JP2021113597A

JP2021113597A - Pipe joint

Info

Publication number: JP2021113597A
Application number: JP2020007207A
Authority: JP
Inventors: 哲郎高野; Tetsuo Takano
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2021-08-05
Anticipated expiration: 2040-01-21
Also published as: JP7453511B2

Abstract

To provide a pipe joint which is externally fit between opposing pipe end parts, and can stably maintain a proper fastening force for air-tightly or water-tightly connecting the pipe end parts for a long period of time.SOLUTION: A cylindrical sleeve 2 is externally fit to each of pipe end parts 11 so as to cover the opposing pipe end parts 11, and a fastening force is imparted to an annular seal material 3 which is interposed between an internal peripheral face of the sleeve 2 and an external peripheral face of the pipe end part 11 by using bolts 7 for annularly assembling half bodies 5 covering the sleeve 2 and the seal material 3 from an external peripheral side. Elasticity reduction means 9 for increasing an elastic deformation amount of a pipe joint 1 when the fastening force is imparted increases an allowable range of the elastic deformation amount of the pipe joint 1 which secures a preset proper range of the fastening force, and the pipe end parts 11 are thereby connected while maintaining them in a water-tight state or an air tight state even if the pipe joint 1 is slightly loosened with respect to the pipe end part 11 compared with the case that the elasticity reduction means 9 is not prepared.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、パイプ継手に関し、さらに詳しくは、対向するパイプ端部どうし間に外嵌めされて、パイプ端部どうしを気密または水密に連結する適切な締付け力をより長期間安定して維持できるパイプ継手に関するものである。 The present invention relates to a pipe joint, and more particularly, a pipe that is externally fitted between opposing pipe ends and can stably maintain an appropriate tightening force for airtightly or watertightly connecting the pipe ends for a longer period of time. It is about fittings.

パイプ端部どうしを連結するパイプ継手には様々な種類がある（例えば、特許文献１参照）。パイプ端部どうしを気密または水密に連結する場合は例えば、対向するパイプ端部どうしを覆うようにスリーブを外嵌し、このスリーブの内周面とそれぞれにパイプ端部の外周面との間にシール材を介在させた状態でスリーブおよびシール材を締付ける構造が採用される。この締付け力が過大であると、シール材に過度の負担が生じて損傷するリスクが増大する。一方、この締付け力が過小であると、十分な気密性や水密性を確保し難くなる。そこで、適切な締付け力が設定される。 There are various types of pipe joints that connect pipe ends to each other (see, for example, Patent Document 1). When connecting the pipe ends in an airtight or watertight manner, for example, a sleeve is fitted so as to cover the pipe ends facing each other, and between the inner peripheral surface of the sleeve and the outer peripheral surface of the pipe end. A structure is adopted in which the sleeve and the sealing material are tightened with the sealing material interposed therebetween. If this tightening force is excessive, the sealing material is overloaded and the risk of damage is increased. On the other hand, if this tightening force is too small, it becomes difficult to secure sufficient airtightness and watertightness. Therefore, an appropriate tightening force is set.

金属製のパイプどうしなどを連結するパイプ継手には相応の強度が必要になるため、パイプ継手の剛性は高くなる。そして、パイプ継手は、対向するパイプ端部どうしの間に配置されて、適切な締付け力が付与されて取り付けられる。取り付けられたパイプ継手のシール材が膨張すると締付け力が上昇し、シール材が収縮すると締付け力が低下する。そのため、経時的に締付け力が変動し、適切な締付け力をより長期間安定して維持するには改善の余地がある。 Since the pipe joint that connects metal pipes and the like needs to have appropriate strength, the rigidity of the pipe joint becomes high. Then, the pipe joint is arranged between the end portions of the pipes facing each other, and is attached by applying an appropriate tightening force. When the sealing material of the attached pipe joint expands, the tightening force increases, and when the sealing material contracts, the tightening force decreases. Therefore, the tightening force fluctuates over time, and there is room for improvement in maintaining an appropriate tightening force stably for a longer period of time.

特開２００２−１９５４８１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-195481

本発明の目的は、対向するパイプ端部どうし間に外嵌めされて、パイプ端部どうしを気密または水密に連結する適切な締付け力をより長期間安定して維持できるパイプ継手を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pipe joint that is externally fitted between opposing pipe ends and can stably maintain an appropriate tightening force for airtightly or watertightly connecting the pipe ends for a longer period of time. be.

上記目的を達成するため本発明のパイプ継手は、対向するパイプ端部どうしを覆うようにそれぞれの前記パイプ端部に外嵌される筒状のスリーブと、このスリーブの内周面とそれぞれの前記パイプ端部の外周面との間に介在する環状のシール材と、前記スリーブおよびシール材に外周側から締付け力を付与する締付け部とを備えたパイプ継手において、前記締付け力が付与された際の前記パイプ継手の弾性変形量を増大させる弾性率低減手段を有し、予め設定された前記締付け力の適正範囲を確保する前記弾性変形量の許容範囲が、前記弾性低減手段がない場合に比して大きくなっていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the pipe joint of the present invention has a tubular sleeve that is externally fitted to each of the pipe ends so as to cover the opposing pipe ends, an inner peripheral surface of the sleeve, and each of the above. When the tightening force is applied in a pipe joint provided with an annular sealing material interposed between the outer peripheral surface of the pipe end and a tightening portion for applying the tightening force to the sleeve and the sealing material from the outer peripheral side. The permissible range of the elastic deformation amount, which has the elastic coefficient reducing means for increasing the elastic deformation amount of the pipe joint and secures a preset appropriate range of the tightening force, is compared with the case where the elastic deformation reducing means is not provided. It is characterized by being larger.

本発明によれば、前記締付け力が付与された際の前記パイプ継手の弾性変形量を増大させる弾性率低減手段を有することで、予め設定された前記締付け力の適正範囲を確保する前記弾性変形量の許容範囲が増大する。これに伴い、弾性率低減手段がない場合に比して、それぞれのパイプ端部に対してパイプ継手が多少緩んでもパイプ端部どうしを水密または気密に長期間安定して維持するには有利になる。 According to the present invention, the elastic deformation that secures a preset appropriate range of the tightening force by having the elastic modulus reducing means for increasing the elastic deformation amount of the pipe joint when the tightening force is applied. The amount tolerance increases. Along with this, it is advantageous to keep the pipe ends watertight or airtight for a long period of time even if the pipe joints are slightly loosened with respect to each pipe end, as compared with the case where there is no elastic modulus reducing means. Become.

本発明のパイプ継手を正面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the pipe joint of this invention in the front view. 図１のパイプ継手をパイプ長手方向に沿って切断した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which cut | cut the pipe joint of FIG. 1 along the pipe longitudinal direction. 図１のパイプ継手を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the pipe joint of FIG. 1 from the side view. 図２のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図２の一部拡大図である。It is a partially enlarged view of FIG. パイプ継手に付与される締付け力と、締付け力に起因するパイプ継手の弾性変形量との関係を模式的に例示するグラフ図である。It is a graph which schematically exemplifies the relationship between the tightening force applied to a pipe joint and the amount of elastic deformation of the pipe joint caused by the tightening force. パイプ継手の別の実施形態を例示する側面図である。It is a side view which illustrates another embodiment of a pipe joint. パイプ継手のさらに別の実施形態を例示する側面図である。It is a side view which illustrates still another Embodiment of a pipe joint. パイプ継手のさらに別の実施形態を例示する側面図である。It is a side view which illustrates still another Embodiment of a pipe joint.

以下、本発明のパイプ継手を、図に示した実施形態に基づいて説明する。 Hereinafter, the pipe joint of the present invention will be described based on the embodiment shown in the figure.

図１〜図４に例示するパイプ継手１の実施形態は、金属製のパイプ１０の対向するパイプ端部1１どうしを連結する。このパイプ継手１は、それぞれのパイプ端部１１を覆うようにそれぞれのパイプ端部１１に外嵌される筒状のスリーブ２と、スリーブ２の内周面とそれぞれのパイプ端部１１の外周面との間に介在する環状のシール材３と、スリーブ２およびシール材３に外周側から締付け力を付与する締付け部（後述するハーフ体５やボルト７など）とを備えている。さらに、パイプ継手１は弾性率低減手段９を有している。図中の一点鎖線ＣＬは、パイプ１０、スリーブ２、シール材３の軸心位置を示している。 In the embodiment of the pipe joint 1 illustrated in FIGS. 1 to 4, the opposing pipe ends 11 of the metal pipe 10 are connected to each other. The pipe joint 1 has a tubular sleeve 2 that is externally fitted to each pipe end 11 so as to cover each pipe end 11, an inner peripheral surface of the sleeve 2, and an outer peripheral surface of each pipe end 11. It is provided with an annular sealing material 3 interposed between the two, and a tightening portion (such as a half body 5 or a bolt 7 described later) that applies a tightening force to the sleeve 2 and the sealing material 3 from the outer peripheral side. Further, the pipe joint 1 has an elastic modulus reducing means 9. The alternate long and short dash line CL in the figure indicates the axial position of the pipe 10, the sleeve 2, and the sealing material 3.

スリーブ２は、筒軸方向端部が拡径した形状の筒状体であり、炭素鋼などの金属で形成されている。スリーブ２の最小内径はパイプ１０の外径よりもやや大きく設定されている。スリーブ２の筒軸方向端部のそれぞれの拡径した部分にシール材３が配置されている。 The sleeve 2 is a tubular body having an enlarged diameter at the end in the axial direction of the cylinder, and is made of a metal such as carbon steel. The minimum inner diameter of the sleeve 2 is set to be slightly larger than the outer diameter of the pipe 10. A sealing material 3 is arranged at each of the enlarged diameter portions of the end portion of the sleeve 2 in the tubular axis direction.

それぞれのシール材３は、対向するパイプ端部１１に外嵌されている。シール材３は加硫ゴムや樹脂などで形成された弾性体である。図５に例示するように、この実施形態ではシール材３の断面が略台形状になっていて、スリーブ２は断面視で台形状の一方斜面に密着している。シール材３の形状は、特に限定にされず様々な形状を採用することができる。 Each sealing material 3 is fitted onto the opposite pipe end portion 11. The sealing material 3 is an elastic body made of vulcanized rubber, resin, or the like. As illustrated in FIG. 5, in this embodiment, the cross section of the sealing material 3 has a substantially trapezoidal shape, and the sleeve 2 is in close contact with one slope of the trapezoidal shape in a cross-sectional view. The shape of the sealing material 3 is not particularly limited, and various shapes can be adopted.

それぞれのパイプ端部１１には、環状のリテーナ４が外嵌されている。リテーナ４は、パイプ端部１１に外嵌されているスリーブ２の筒軸方向端部のそれぞれに対向して配置されている。それぞれのリテーナ４は断面視で対応するシール材３の他方斜面および外周面に密着している。リテーナ４は省略することもでき、或いは、スリーブ２にそれぞれのリテーナ４を一体化させた仕様にすることもできる。 An annular retainer 4 is externally fitted to each pipe end 11. The retainer 4 is arranged so as to face each of the axial end portions of the sleeve 2 that is outerly fitted to the pipe end portion 11. Each retainer 4 is in close contact with the other slope and the outer peripheral surface of the corresponding sealing material 3 in cross-sectional view. The retainer 4 can be omitted, or the sleeve 2 can be integrated with each retainer 4.

スリーブ２の筒軸方向両端部には、２つの円弧状のハーフ体５が環状を形成した状態で取り付けられている。２つのハーフ体５は、周方向一端部どうしがリンク６によって連結されている。また、それぞれのハーフ体５の周方向他端部にはボルト穴５ａが形成されている。それぞれのボルト穴５ａにはボルト７が連通していて、ボルト７にはナット８が螺合されている。また、ボルト７には皿バネ９ａが外挿されていて、皿バネ９ａを介在させてナット８がボルト７に螺合されている。このボルト７によってそれぞれのハーフ体５の周方向他端部どうしが連結されて、２つのハーフ体５が環状に形成されている。 Two arcuate half bodies 5 are attached to both ends of the sleeve 2 in the tubular axial direction in a state of forming an annular shape. In the two half bodies 5, one ends in the circumferential direction are connected by a link 6. Further, a bolt hole 5a is formed at the other end of each half body 5 in the circumferential direction. A bolt 7 communicates with each bolt hole 5a, and a nut 8 is screwed into the bolt 7. A disc spring 9a is extrapolated to the bolt 7, and a nut 8 is screwed into the bolt 7 with the disc spring 9a interposed therebetween. The other ends of the half bodies 5 in the circumferential direction are connected to each other by the bolts 7, and the two half bodies 5 are formed in an annular shape.

ハーフ体５は、スリーブ２の筒軸方向端部、シール材３およびリテーナ４を覆うように設置されていて、その内周面がスリーブ２の外周面およびリテーナ４の外周面に当接している。ボルト７を締めることで２つのハーフ体５により形成された環状体の内径が小さくなる。これに伴って、スリーブ２およびリテーナ４はハーフ体５によって外周側から押圧されて、シール材３により密着する。その結果、シール材３も外周側から押圧されてパイプ端部１１の外周面により密着する。この実施形態では、シール材３は実質的に全方向から押圧された状態になる。 The half body 5 is installed so as to cover the axial end of the sleeve 2, the sealing material 3, and the retainer 4, and the inner peripheral surface thereof is in contact with the outer peripheral surface of the sleeve 2 and the outer peripheral surface of the retainer 4. .. By tightening the bolt 7, the inner diameter of the annular body formed by the two half bodies 5 becomes smaller. Along with this, the sleeve 2 and the retainer 4 are pressed from the outer peripheral side by the half body 5, and are brought into close contact with the sealing material 3. As a result, the sealing material 3 is also pressed from the outer peripheral side and comes into close contact with the outer peripheral surface of the pipe end portion 11. In this embodiment, the sealing material 3 is pressed from substantially all directions.

即ち、リテーナ４、ハーフ体５、リンク６、ボルト７およびナット８の組み立て体が、スリーブ２およびシール材３に対して外周側から締付け力Ｆを付与する締付け部として機能している。この締付け力Ｆによってスリーブ２およびシール材３は、対向するパイプ端部１１に一体化するように取り付けられる。ボルト７の締め具合によって締付け力Ｆの大きさを調整することができる。 That is, the assembly of the retainer 4, the half body 5, the link 6, the bolt 7 and the nut 8 functions as a tightening portion that applies a tightening force F to the sleeve 2 and the sealing material 3 from the outer peripheral side. By this tightening force F, the sleeve 2 and the sealing material 3 are attached so as to be integrated with the opposite pipe end portion 11. The magnitude of the tightening force F can be adjusted by the tightening condition of the bolt 7.

皿バネ９ａは、締付け部により付与される締付け力Ｆによって弾性変形する。図６に例示するように、締付け力Ｆが付与された時のパイプ継手１の弾性変形量Ｌと締付け力Ｆとには相関関係がある。弾性変形量Ｌとしては例えば、ボルト７の伸びの変化量、２つのハーフ体５により形成されている環状体の内径の変化量などを用いることができる。図６中の実線はパイプ継手１に皿バネ９ａが存在する場合の弾性変形量Ｌと締付け力Ｆとの相関関係、破線は皿バネ９ａが存在しない場合の両者の相関関係を示している。 The disc spring 9a is elastically deformed by the tightening force F applied by the tightening portion. As illustrated in FIG. 6, there is a correlation between the elastic deformation amount L of the pipe joint 1 and the tightening force F when the tightening force F is applied. As the elastic deformation amount L, for example, the amount of change in the elongation of the bolt 7 or the amount of change in the inner diameter of the annular body formed by the two half bodies 5 can be used. The solid line in FIG. 6 shows the correlation between the elastic deformation amount L and the tightening force F when the disc spring 9a is present in the pipe joint 1, and the broken line shows the correlation between the two when the disc spring 9a is not present.

図６に例示するように、皿バネ９ａは、締付け力Ｆが付与された際のパイプ継手１の弾性変形量Ｌを増大させる弾性率低減手段９として機能している。パイプ継手１には締付け力Ｆの適正範囲ＦＳ（適切な締付け力）が予め設定されている。 As illustrated in FIG. 6, the disc spring 9a functions as an elastic modulus reducing means 9 for increasing the elastic deformation amount L of the pipe joint 1 when the tightening force F is applied. An appropriate range FS (appropriate tightening force) of the tightening force F is preset in the pipe joint 1.

締付け部によってスリーブ２およびシール材３に適切な締付け力Ｆが付与されることで、スリーブ２およびシール材３は、対向するパイプ端部１１に取り付けられる。そして、シール材３のシール機能によって、パイプ端部１１どうしは気密または水密に連結される。これにより、パイプ１０を流れる流体Ｍ（例えば作動油）は外部に漏出することがない。 The sleeve 2 and the sealing material 3 are attached to the opposite pipe end 11 by applying an appropriate tightening force F to the sleeve 2 and the sealing material 3 by the tightening portion. Then, the pipe end portions 11 are airtightly or watertightly connected to each other by the sealing function of the sealing material 3. As a result, the fluid M (for example, hydraulic oil) flowing through the pipe 10 does not leak to the outside.

締付け力Ｆの適正範囲ＦＳを確保できる弾性変形量Ｌの許容範囲ＬＡ（ＬＡ１、ＬＡ２）は、破線に比して実線の方が大きくなっている。即ち、パイプ継手１は皿バネ９ａを有することで、予め設定された適正範囲ＦＳを確保できる弾性変形量Ｌの許容範囲ＬＡ１の幅が、皿バネ９ａがない場合の許容範囲ＬＡ２に比して大きくなっている（ＬＡ１＞ＬＡ２）。 The allowable range LA (LA1, LA2) of the elastic deformation amount L that can secure the appropriate range FS of the tightening force F is larger in the solid line than in the broken line. That is, since the pipe joint 1 has the disc spring 9a, the width of the permissible range LA1 of the elastic deformation amount L that can secure the preset appropriate range FS is larger than the permissible range LA2 when the disc spring 9a is not present. It is getting bigger (LA1> LA2).

このようにパイプ継手１は、同じ大きさの締付け力Ｆが付与された際の弾性変形量Ｌを増大させる弾性率低減手段９を有することで、予め設定された締付け力Ｆの適正範囲ＦＳを確保できる弾性変形量Ｌの許容範囲ＬＡの幅が増大する。これに伴い、弾性率低減手段９がない場合に比して、それぞれのパイプ端部１１に対してパイプ継手１が多少緩んでも、パイプ端部１１どうしを水密または気密に長期間安定して維持するには有利になる。皿バネ９ａの仕様（弾性率）は、締付け力Ｆと弾性変形量Ｌとの相関関係を測定するテスト等を実施して適切な仕様に決定する。 As described above, the pipe joint 1 has the elastic modulus reducing means 9 for increasing the elastic deformation amount L when the tightening force F of the same magnitude is applied, so that the preset appropriate range FS of the tightening force F can be obtained. The width of the allowable range LA of the elastic deformation amount L that can be secured increases. Along with this, even if the pipe joint 1 is slightly loosened with respect to each pipe end portion 11, the pipe end portions 11 are kept watertight or airtight and stable for a long period of time as compared with the case where the elastic modulus reducing means 9 is not provided. Will be advantageous. The specifications (elastic modulus) of the disc spring 9a are determined to be appropriate by carrying out a test or the like for measuring the correlation between the tightening force F and the elastic deformation amount L.

また、弾性変形量Ｌの許容範囲ＬＡが狭い場合は、締付け力Ｆを適正範囲ＦＳにするために、より高精度でボルト７の締付け具合を調節する必要がある。パイプ継手１の使用現場の環境によっては、ボルト７の締付け具合を精密に調整することが困難な場合がある。また、ボルト７の締付け具合を精密に調整すること自体が手間を要する作業になる。ところが、このパイプ継手１によれば、弾性率低減手段９がない場合に比して、ボルト７の締付け具合を精密に調整しなくても、締付け力Ｆを適正範囲ＦＳにすることが容易になるので、この観点からも優れている。 Further, when the permissible range LA of the elastic deformation amount L is narrow, it is necessary to adjust the tightening condition of the bolt 7 with higher accuracy in order to set the tightening force F to the appropriate range FS. Depending on the environment at the site where the pipe joint 1 is used, it may be difficult to precisely adjust the tightening condition of the bolt 7. Further, precisely adjusting the tightening condition of the bolt 7 itself is a laborious task. However, according to this pipe joint 1, it is easier to set the tightening force F to the appropriate range FS without precisely adjusting the tightening condition of the bolt 7, as compared with the case where the elastic modulus reducing means 9 is not provided. Therefore, it is also excellent from this point of view.

図７に例示するパイプ継手１の実施形態では、弾性率低減手段９として、ハーフ体５に周方向に間隔をあけて形成された複数の切れ目部９ｂ（９ｂ₁、９ｂ₂）が形成されている。詳述すると、ハーフ体５の幅方向中央部に両端に開口しない切れ目部９ｂ₁が周方向に間隔をあけて配置されている。また、周方向に隣り合う切れ目部９ｂ₁の間には、ハーフ体５の幅方向端に開口する切れ目部９ｂ₂が配置されている。 In the embodiment of the pipe joint 1 illustrated in FIG. 7, a plurality of cut portions 9b (9b ₁ , 9b ₂ ) formed at intervals in the circumferential direction are formed in the half body 5 as the elastic modulus reducing means 9. There is. _{More specifically, cut portions 9b 1} that do not open at both ends are arranged at the central portion of the half body 5 in the width direction at intervals in the circumferential direction. _{Further, between the cut portions 9b 1} adjacent to each other in the circumferential direction, _{a cut portion 9b 2} that opens at the width direction end of the half body 5 is arranged.

切れ目部９ｂが存在することで、存在しない場合に比して、パイプ継手１に同じ大きさの締付け力Ｆが付与された時にパイプ継手１の弾性変形量Ｌが大きくなる。切れ目部９ｂの仕様（大きさ、数、形状、配置）は、締付け力Ｆと弾性変形量Ｌとの相関関係を測定するテスト等を実施して適切な仕様に決定する。 Due to the presence of the cut portion 9b, the elastic deformation amount L of the pipe joint 1 becomes larger when the tightening force F of the same magnitude is applied to the pipe joint 1 as compared with the case where the cut portion 9b does not exist. The specifications (size, number, shape, arrangement) of the cut portion 9b are determined to be appropriate specifications by performing a test or the like for measuring the correlation between the tightening force F and the elastic deformation amount L.

この切れ目部９ｂに代えて図８に例示する実施形態のように、薄肉部９ｃが形成されている仕様のパイプ継手１にすることもできる。この実施形態では、ハーフ体５の周方向に間隔をあけて複数位置に、ハーフ体５の幅方向全長に渡って延在する薄肉部９ｃが形成されている。薄肉部９ｃとは周辺よりも肉厚を小さくした部位であり、例えば周辺部位の５０％〜８０％の肉厚である。薄肉部９ｃが存在することで、存在しない場合に比して、パイプ継手１に同じ大きさの締付け力Ｆが付与された時にパイプ継手１の弾性変形量Ｌが大きくなる。例えばハーフ体５に切れ目部９ｂと薄肉部９ｃを混在させることもできる。 Instead of the cut portion 9b, a pipe joint 1 having a specification in which the thin-walled portion 9c is formed can be used as in the embodiment illustrated in FIG. In this embodiment, thin-walled portions 9c extending over the entire width direction of the half body 5 are formed at a plurality of positions at intervals in the circumferential direction of the half body 5. The thin portion 9c is a portion having a wall thickness smaller than that of the peripheral portion, and is, for example, a wall thickness of 50% to 80% of the peripheral portion. Due to the presence of the thin portion 9c, the elastic deformation amount L of the pipe joint 1 becomes larger when the tightening force F of the same magnitude is applied to the pipe joint 1 as compared with the case where it does not exist. For example, the cut portion 9b and the thin-walled portion 9c can be mixed in the half body 5.

図９に例示するパイプ継手１の実施形態では、弾性率低減手段９として、少なくとも一部がゴムメタルにより形成された締付け部が使用されている。即ち、ボルト７がゴムメタルによって形成されたボルト９ｄになっている。ゴムメタルは、体心立方構造をもつベータ型チタン合金であり、弾性変形域での弾性率は７０ＧＰａ程度、降伏強度は１０００ＧＰａ程度である。 In the embodiment of the pipe joint 1 illustrated in FIG. 9, a tightening portion formed of at least a part of rubber metal is used as the elastic modulus reducing means 9. That is, the bolt 7 is a bolt 9d formed of rubber metal. The rubber metal is a beta-type titanium alloy having a body-centered cubic structure, and has an elastic modulus of about 70 GPa and a yield strength of about 1000 GPa in the elastic deformation region.

一般的な炭素鋼の弾性率は２００ＧＰａ程度なので、ゴムメタル製のボルト９ｄを使用することで、炭素鋼製のボルト７を使用する場合に比して、パイプ継手１に同じ大きさの締付け力Ｆが付与された時にパイプ継手１の弾性変形量Ｌが大きくなる。ゴムメタルに限らず、ゴムメタルに類する特性を有する材質を用いることができる。パイプ継手１の弾性変形量Ｌを大きくするために、ボルト９ｄは例えば弾性率が１００ＧＰａ以下の材質で形成する。一方で、ボルト９ｄを本来の締付け具として機能させるためには相応の強度が必要になるため、例えば弾性率が５０ＧＰａ以上の材質で形成する。即ち、弾性率低減手段９として機能させるボルト９ｄは、弾性率が５０ＧＰａ以上１００ＧＰａ以下の材質で形成する。 Since the elastic modulus of general carbon steel is about 200 GPa, by using the rubber metal bolt 9d, the tightening force F of the same magnitude is applied to the pipe joint 1 as compared with the case of using the carbon steel bolt 7. Is given, the elastic deformation amount L of the pipe joint 1 becomes large. Not limited to rubber metal, a material having characteristics similar to rubber metal can be used. In order to increase the elastic deformation amount L of the pipe joint 1, the bolt 9d is formed of, for example, a material having an elastic modulus of 100 GPa or less. On the other hand, since the bolt 9d needs to have a certain strength in order to function as the original tightening tool, it is formed of, for example, a material having an elastic modulus of 50 GPa or more. That is, the bolt 9d that functions as the elastic modulus reducing means 9 is formed of a material having an elastic modulus of 50 GPa or more and 100 GPa or less.

ハーフ体５、リンク６などの締付け部の構成部品の少なくともいずれか１種類をゴムメタルまたはゴムメタルに類する材質で形成した仕様にすることもできる。ゴムメタル製のボルト９ｄの仕様（弾性率）は、締付け力Ｆと弾性変形量Ｌとの相関関係を測定するテスト等を実施して適切な仕様に決定する。 At least one of the components of the tightening portion such as the half body 5 and the link 6 may be made of rubber metal or a material similar to rubber metal. The specifications (elastic modulus) of the rubber metal bolt 9d are determined to be appropriate by conducting a test or the like for measuring the correlation between the tightening force F and the elastic deformation amount L.

上述したそれぞれの弾性率低減手段９は単独で使用するだけでなく、２種類以上を組み合わせて使用することもできる。 Each of the elastic modulus reducing means 9 described above can be used not only alone but also in combination of two or more types.

１パイプ継手
２スリーブ
３シール材
４リテーナ（締付け部）
５ハーフ体（締付け部）
５ａボルト穴
６リンク（締付け部）
７ボルト（締付け部）
８ナット（締付け部）
９弾性率低減手段
９ａ皿バネ
９ｂ（９ｂ₁、９ｂ₂）切れ目部
９ｃ薄肉部
９ｄゴムメタル製のボルト
１０パイプ
１１パイプ端部
Ｍ流体 1 Pipe fitting 2 Sleeve 3 Sealing material 4 Retainer (tightening part)
5 Half body (tightening part)
5a Bolt hole 6 Link (tightening part)
7 bolts (tightening part)
8 nut (tightening part)
9 Elastic modulus reducing means 9a Belleville spring 9b (9b ₁ , 9b ₂ ) Cut part 9c Thin-walled part 9d Rubber metal bolt 10 Pipe 11 Pipe end M Fluid

Claims

A tubular sleeve that is externally fitted to each of the pipe ends so as to cover the opposite pipe ends, and an annular shape that is interposed between the inner peripheral surface of the sleeve and the outer peripheral surface of each of the pipe ends. In a pipe joint provided with the sealing material of the above and a tightening portion for applying a tightening force to the sleeve and the sealing material from the outer peripheral side.
The allowable range of the elastic deformation amount, which has an elastic modulus reducing means for increasing the elastic deformation amount of the pipe joint when the tightening force is applied and secures a preset appropriate range of the tightening force, is the said. A pipe joint characterized by being larger than when there is no elastic reduction means.

The pipe joint according to claim 1, wherein a disc spring that is elastically deformed by the tightening force is used as the elastic modulus reducing means.

The pipe joint according to claim 1 or 2, wherein as the elastic modulus reducing means, a plurality of cut portions or thin-walled portions formed at intervals in the circumferential direction are formed in the half body.

The pipe joint according to any one of claims 1 to 3, wherein a tightening portion formed of at least a part of rubber metal is used as the elastic modulus reducing means.