JP2021113313A - Curable composition, and panel structure using the curable composition - Google Patents
Curable composition, and panel structure using the curable composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021113313A JP2021113313A JP2021005994A JP2021005994A JP2021113313A JP 2021113313 A JP2021113313 A JP 2021113313A JP 2021005994 A JP2021005994 A JP 2021005994A JP 2021005994 A JP2021005994 A JP 2021005994A JP 2021113313 A JP2021113313 A JP 2021113313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curable composition
- mass
- parts
- content
- inorganic compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 144
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 125000003808 silyl group Chemical group [H][Si]([H])([H])[*] 0.000 claims abstract description 64
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 60
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 60
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 54
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 20
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 11
- 241000907903 Shorea Species 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- HJJOHHHEKFECQI-UHFFFAOYSA-N aluminum;phosphite Chemical compound [Al+3].[O-]P([O-])[O-] HJJOHHHEKFECQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 62
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- -1 trimethoxysilyl group Chemical group 0.000 description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 13
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 13
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 11
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 8
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 4
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910017119 AlPO Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005370 alkoxysilyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UVDDHYAAWVNATK-VGKOASNMSA-L (z)-4-[dibutyl-[(z)-4-oxopent-2-en-2-yl]oxystannyl]oxypent-3-en-2-one Chemical compound CC(=O)\C=C(C)/O[Sn](CCCC)(CCCC)O\C(C)=C/C(C)=O UVDDHYAAWVNATK-VGKOASNMSA-L 0.000 description 1
- NDQXKKFRNOPRDW-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-triethoxyethane Chemical compound CCOC(C)(OCC)OCC NDQXKKFRNOPRDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDPNBNXLBDFELL-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trimethoxyethane Chemical compound COC(C)(OC)OC HDPNBNXLBDFELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine Chemical compound C1=NC=NC=N1 JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTCWVYFQGYOYJO-UHFFFAOYSA-N 1-o-methyl 10-o-(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1 OTCWVYFQGYOYJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYVFQBFOMKEKBG-UHFFFAOYSA-L 3,3-dibutyl-2,4,3-benzodioxastannepine-1,5-dione Chemical compound O=C1O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)C2=CC=CC=C21 VYVFQBFOMKEKBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- STEYNUVPFMIUOY-UHFFFAOYSA-N 4-Hydroxy-1-(2-hydroxyethyl)-2,2,6,6-tetramethylpiperidine Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1CCO STEYNUVPFMIUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N Dimethyl succinate Chemical compound COC(=O)CCC(=O)OC MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N Nicotinamide Chemical group NC(=O)C1=CC=CN=C1 DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVHMSMOUDQXMRS-UHFFFAOYSA-N PPG n4 Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)COC(C)CO QVHMSMOUDQXMRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 125000003302 alkenyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002344 aminooxy group Chemical group [H]N([H])O[*] 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)N(C)C(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1 RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGBAGUMSAPUZPU-UHFFFAOYSA-N bis(9-methyldecyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CC(C)CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCC(C)C LGBAGUMSAPUZPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 210000003109 clavicle Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000640 cyclooctyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- XBGSYTUNSOYWEF-UHFFFAOYSA-N dibutyltin;dodecanoic acid Chemical compound CCCC[Sn]CCCC.CCCCCCCCCCCC(O)=O XBGSYTUNSOYWEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N dioctyl(oxo)tin Chemical compound CCCCCCCC[Sn](=O)CCCCCCCC LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOSNGXNHDRYFEF-UHFFFAOYSA-N monohexyl phthalate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XOSNGXNHDRYFEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- FTQWRYSLUYAIRQ-UHFFFAOYSA-N n-[(octadecanoylamino)methyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FTQWRYSLUYAIRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003544 oxime group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical class [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000005369 trialkoxysilyl group Chemical group 0.000 description 1
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
本発明は、硬化性組成物及びこの硬化性組成物を用いたパネル構造体に関する。 The present invention relates to a curable composition and a panel structure using the curable composition.
建築構造物のパネル構造体は、建築構造物のパネル配設部にパネルが配設されており、パネル配設部とパネル部材との対向面間に形成された隙間と、パネル部材間に形成された隙間（これらの隙間を総称して「シーリング部」ということがある）とにシーリング材を充填することによって構成されている。 In the panel structure of a building structure, the panel is arranged in the panel arrangement portion of the building structure, and is formed between the gap formed between the panel arrangement portion and the facing surface of the panel member and between the panel members. It is configured by filling the gaps (these gaps are collectively referred to as "sealing portions") with a sealing material.
上記パネル構造体において、シーリング材は有機物であるため、燃焼に対して弱く、火災時にシーリング材がシーリング部から脱落し、シーリング部から炎が廻り込むことがあり、建築構造物の壁部の耐火性能が不十分になるという問題点を有している。 In the above panel structure, since the sealing material is an organic substance, it is vulnerable to combustion, and in the event of a fire, the sealing material may fall off from the sealing portion and flames may wrap around from the sealing portion, resulting in fire resistance of the wall portion of the building structure. It has a problem that the performance becomes insufficient.
又、パネル部材は、火災時の熱によって収縮などの変形を生じることがあり、パネル部材の変形によって、シーリング部の寸法が変化し、このシーリング部の寸法変化にシーリング材が追従できず、シーリング部から炎が廻り込むことがあり、上記と同様に、建築構造物の壁部の耐火性能が不十分になるという問題点を有している。 In addition, the panel member may be deformed such as shrinkage due to the heat of a fire, and the deformation of the panel member changes the dimensions of the sealing portion, and the sealing material cannot follow the dimensional change of the sealing portion, so that the sealing material cannot follow the deformation. There is a problem that the flame may wrap around from the part, and the fire resistance performance of the wall part of the building structure becomes insufficient as described above.
特許文献１には、（Ａ）末端に加水分解によってシラノール基を形成しうるケイ素含有官能基をもつポリアルキレンエーテル、（Ｂ）マイクロカプセル化ポリリン酸アンモニウム粉末、（Ｃ）炭酸カルシウム粉末及び（Ｄ）シラノール縮合触媒からなる防火性シーリング材が開示されている。 Patent Document 1 describes (A) a polyalkylene ether having a silicon-containing functional group capable of forming a silanol group by hydrolysis at the terminal, (B) microencapsulated ammonium polyphosphate powder, (C) calcium carbonate powder, and (D). ) A fireproof sealant comprising a silanol condensation catalyst is disclosed.
しかしながら、上記防火性シーリング材は、火災時の熱によって発泡した後、炭化層膜を形成するが、発泡により燃焼残渣が脆くなるため、燃焼炎の風圧によって容易に破壊し、シーリング部からの脱落を生じる。更に、上記防火性シーリング材は、火災時の熱によるパネル部材の変形に起因したシーリング部の寸法変化に追従することができず、シーリング部に隙間を生じる。そのため、上記防火性シーリング材は、耐火性能が依然として不十分であるという問題点を有する。 However, the fireproof sealing material forms a carbonized layer film after foaming due to the heat of a fire, but since the combustion residue becomes brittle due to the foaming, it is easily destroyed by the wind pressure of the combustion flame and falls off from the sealing portion. Produces. Further, the fireproof sealing material cannot follow the dimensional change of the sealing portion due to the deformation of the panel member due to the heat at the time of fire, and a gap is generated in the sealing portion. Therefore, the fireproof sealing material has a problem that the fire resistance performance is still insufficient.
本発明は、火災時の熱によって生じるシーリング部の寸法変化に円滑に追従し、シーリング部の充填状態を確実に保持して、シーリング部からの炎の回り込みを阻止し、建築構造物に優れた耐火性能を付与することができる硬化性組成物及びこれを用いたパネル構造体を提供する。 The present invention smoothly follows the dimensional change of the sealing portion caused by the heat at the time of fire, reliably maintains the filled state of the sealing portion, prevents the flame from wrapping around from the sealing portion, and is excellent in the building structure. Provided are a curable composition capable of imparting fire resistance and a panel structure using the same.
本発明の硬化性組成物は、
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部と、
ガラスフリット２０〜１５０質量部と、
１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５〜２０％である無機化合物と、
炭酸カルシウム５０〜３００質量部と
シラノール縮合触媒とを含有し、
上記ガラスフリットの含有量と上記無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が０．１〜４０であることを特徴とする。
The curable composition of the present invention is
100 parts by mass of polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group and
With 20 to 150 parts by mass of glass frit,
Inorganic compounds with a total gas generation of 0.5 to 20% at 150 to 300 ° C.
Contains 50 to 300 parts by mass of calcium carbonate and a silanol condensation catalyst,
The mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (content of the glass frit / content of the inorganic compound) is 0.1 to 40.
又、本発明の硬化性組成物は、
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部と、
ガラスフリット２０〜１５０質量部と、
１５０〜３００℃での加熱減少量が０．５〜２０％である無機化合物と、
炭酸カルシウム５０〜３００質量部と
シラノール縮合触媒とを含有し、
上記ガラスフリットの含有量と上記無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が０．１〜４０であることを特徴とする。
Moreover, the curable composition of the present invention is
100 parts by mass of polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group and
With 20 to 150 parts by mass of glass frit,
Inorganic compounds with a heating reduction of 0.5 to 20% at 150 to 300 ° C.
Contains 50 to 300 parts by mass of calcium carbonate and a silanol condensation catalyst,
The mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (content of the glass frit / content of the inorganic compound) is 0.1 to 40.
［末端に加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド］
ポリアルキレンオキサイドは、加水分解性シリル基を有する。主鎖の末端に加水分解性シリル基を有することが好ましい。加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドは、水の存在下にて、加水分解性シリル基の加水分解性基が加水分解してシラノール基（−ＳｉＯＨ）を生成する。そして、シラノール基同士が脱水縮合して架橋構造が形成される。
[Polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group at the end]
The polyalkylene oxide has a hydrolyzable silyl group. It is preferable to have a hydrolyzable silyl group at the end of the main chain. In the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, the hydrolyzable group of the hydrolyzable silyl group is hydrolyzed in the presence of water to generate a silanol group (-SiOH). Then, the silanol groups are dehydrated and condensed to form a crosslinked structure.
加水分解性シリル基とは、珪素原子に１〜３個の加水分解性基が結合してなる基である。加水分解性シリル基の加水分解性基としては、特に限定されず、例えば、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ基、オキシム基などが挙げられる。 The hydrolyzable silyl group is a group formed by bonding 1 to 3 hydrolyzable groups to a silicon atom. The hydrolyzable group of the hydrolyzable silyl group is not particularly limited, and for example, a hydrogen atom, a halogen atom, an alkoxy group, an acyloxy group, a ketoximate group, an amino group, an amide group, an acid amide group, an aminooxy group and a mercapto. Groups, alkenyloxy groups, oxime groups and the like can be mentioned.
なかでも、加水分解性シリル基としては、加水分解反応が穏やかであることから、アルコキシシリル基が好ましい。アルコキシシリル基としては、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、トリイソプロポキシシリル基、及びトリフェノキシシリル基などのトリアルコキシシリル基；プロピルジメトキシシリル基、メチルジメトキシシリル基、及びメチルジエトキシシリル基などのジアルコキシシリル基；並びに、ジメチルメトキシシリル基、及びジメチルエトキシシリル基などのモノアルコキシシリル基が挙げられ、ジアルコキシシリル基がより好ましく、ジメトキシシリル基及びメチルジメトキシシリル基がより好ましく、メチルジメトキシシリル基がより好ましい。 Among them, as the hydrolyzable silyl group, an alkoxysilyl group is preferable because the hydrolysis reaction is gentle. The alkoxysilyl group includes a trialkoxysilyl group such as a trimethoxysilyl group, a triethoxysilyl group, a triisopropoxysilyl group, and a triphenoxysilyl group; a propyldimethoxysilyl group, a methyldimethoxysilyl group, and a methyldiethoxysilyl group. Dialkoxysilyl groups such as; and monoalkoxysilyl groups such as dimethylmethoxysilyl groups and dimethylethoxysilyl groups, with dialkoxysilyl groups being more preferred, dimethoxysilyl groups and methyldimethoxysilyl groups being more preferred, and methyl. The dimethoxysilyl group is more preferable.
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドは、１分子中に平均して、１〜４個の加水分解性シリル基を有していることが好ましい。加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドにおける加水分解性シリル基の数が上記範囲内にあると、硬化性組成物の硬化物は、４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を保持し、火災時の熱によるシーリング部の寸法変化に円滑に追従し、シーリング部の充填状態を安定的に保持することができる。更に、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持することができ、建築構造物の耐火性能を維持することができる。加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドは、その主鎖の両末端に加水分解性シリル基を有していることが好ましい。 The polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group preferably has 1 to 4 hydrolyzable silyl groups in one molecule on average. When the number of hydrolyzable silyl groups in the polyalkylene oxide having hydrolyzable silyl groups is within the above range, the cured product of the curable composition retains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C. , It is possible to smoothly follow the dimensional change of the sealing portion due to heat at the time of fire, and to stably maintain the filled state of the sealing portion. Further, the combustion residue of the cured product of the curable composition can be stably held in the sealing portion, and the fire resistance performance of the building structure can be maintained. The polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group preferably has a hydrolyzable silyl group at both ends of its main chain.
なお、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド中における、１分子当たりの加水分解性シリル基の平均個数は、1Ｈ−ＮＭＲにより求められるポリアルキレンオキサイド中の加水分解性シリル基の濃度、及びＧＰＣ法により求められるポリアルキレンオキサイドの数平均分子量に基づいて算出することができる。 The average number of hydrolyzable silyl groups per molecule in the polyalkylene oxide having hydrolyzable silyl groups is the concentration of hydrolyzable silyl groups in the polyalkylene oxide determined by 1 H-NMR and the concentration of hydrolyzable silyl groups in the polyalkylene oxide. It can be calculated based on the number average molecular weight of the polyalkylene oxide obtained by the GPC method.
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドを構成しているポリアルキレンオキサイドとしては、主鎖が、一般式：−（Ｒ−Ｏ）n−（式中、Ｒは炭素数が１〜１４のアルキレン基を表し、ｎは、繰り返し単位の数であって正の整数である。）で表される繰り返し単位を含有する重合体が好ましく挙げられる。ポリアルキレンオキサイドの主鎖骨格は一種のみの繰り返し単位からなっていてもよいし、二種以上の繰り返し単位からなっていてもよい。 As the polyalkylene oxide constituting the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, the main chain is a general formula: − (RO) n − (in the formula, R is an alkylene having 1 to 14 carbon atoms. A polymer containing a repeating unit represented by a group, where n is the number of repeating units and is a positive integer) is preferably mentioned. The main clavicle of the polyalkylene oxide may consist of only one repeating unit or may consist of two or more repeating units.
ポリアルキレンオキサイドの主鎖骨格としては、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリブチレンオキサイド、ポリテトラメチレンオキサイド、ポリエチレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイド共重合体、及びポリプロピレンオキサイド−ポリブチレンオキサイド共重合体などが挙げられる。なかでも、ポリプロピレンオキサイドが好ましい。ポリプロピレンオキサイドによれば、硬化性組成物の硬化物は、４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を維持していると共に、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持することができる。 Examples of the main chain skeleton of polyalkylene oxide include polyethylene oxide, polypropylene oxide, polybutylene oxide, polytetramethylene oxide, polyethylene oxide-polypropylene oxide copolymer, and polypropylene oxide-polybutylene oxide copolymer. Of these, polypropylene oxide is preferable. According to polypropylene oxide, the cured product of the curable composition maintains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C., and the combustion residue of the cured product of the curable composition is stable in the sealing portion. Can be held in.
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドの数平均分子量は、３０００以上が好ましく、１００００以上がより好ましい。加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドの数平均分子量は、５００００以下が好ましく、３００００以下がより好ましい。ポリアルキレンオキサイドの数平均分子量が３０００以上であると、硬化性組成物の硬化物は４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を維持する。ポリアルキレンオキサイドの数平均分子量が５００００以下であると、硬化性組成物の硬化物が４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を保持し、火災時の熱によるシーリング部の寸法変化に円滑に追従し、シーリング部の充填状態を安定的に保持することができる。 The number average molecular weight of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group is preferably 3000 or more, more preferably 10,000 or more. The number average molecular weight of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group is preferably 50,000 or less, more preferably 30,000 or less. When the number average molecular weight of the polyalkylene oxide is 3000 or more, the cured product of the curable composition maintains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C. When the number average molecular weight of the polyalkylene oxide is 50,000 or less, the cured product of the curable composition retains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C., and the dimensional change of the sealing portion due to heat during a fire is smooth. It is possible to stably maintain the filled state of the sealing portion.
なお、本発明において、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドの数平均分子量はＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法によって測定されたポリスチレン換算した値である。具体的には、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド６〜７ｍｇを採取し、採取したポリアルキレンオキサイドを試験管に供給した上で、試験管に０．０５質量％のＢＨＴ（ジブチルヒドロキシトルエン）を含むｏ−ＤＣＢ（オルトジクロロベンゼン）溶液を加えてポリアルキレンオキサイドの濃度が１ｍｇ／ｍＬとなるように希釈して希釈液を作製する。 In the present invention, the number average molecular weight of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group is a polystyrene-equivalent value measured by a GPC (gel permeation chromatography) method. Specifically, 6 to 7 mg of a polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group is collected, the collected polyalkylene oxide is supplied to a test tube, and 0.05% by mass of BHT (dibutylhydroxytoluene) is placed in the test tube. ) Is added to an o-DCB (orthodichlorobenzene) solution and diluted so that the concentration of polyalkylene oxide is 1 mg / mL to prepare a diluted solution.
溶解濾過装置を用いて１４５℃にて回転速度２５ｒｐｍにて１時間に亘って上記希釈液を振とうして、ＢＨＴを含むｏ−ＤＣＢ溶液にポリアルキレンオキサイドを溶解させて測定試料とする。この測定試料を用いてＧＰＣ法によってポリアルキレンオキサイドの数平均分子量を測定することができる。 The diluted solution is shaken at 145 ° C. and a rotation speed of 25 rpm for 1 hour using a dissolution filtration device to dissolve the polyalkylene oxide in an o-DCB solution containing BHT to prepare a measurement sample. The number average molecular weight of the polyalkylene oxide can be measured by the GPC method using this measurement sample.
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドにおける数平均分子量は、例えば、下記測定装置及び測定条件にて測定することができる。
測定装置 TOSOH社製 商品名「HLC-8121GPC/HT」
測定条件 カラム：TSKgelGMHHR-H(20)HT×３本
TSKguardcolumn-HHR(30)HT×１本
移動相：ｏ−ＤＣＢ １．０ｍＬ／分
サンプル濃度：１ｍｇ／ｍＬ
検出器：ブライス型屈折計
標準物質：ポリスチレン（TOSOH社製 分子量：500〜8420000）
溶出条件：１４５℃
ＳＥＣ温度：１４５℃
The number average molecular weight of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group can be measured, for example, with the following measuring device and measuring conditions.
Measuring device TOSOH product name "HLC-8121GPC / HT"
Measurement conditions Column: TSKgelGMHHR-H (20) HT x 3
TSKguardcolumn-HHR (30) HT x 1
Mobile phase: o-DCB 1.0 mL / min
Sample concentration: 1 mg / mL
Detector: Blythe type refractometer
Standard substance: Polystyrene (Molecular weight manufactured by TOSOH: 500 to 8420000)
Elution conditions: 145 ° C
SEC temperature: 145 ° C
加水分解性シリル基を有しているポリアルキレンオキサイドは、市販されているものを用いることができる。例えば、加水分解性シリル基を有しているポリアルキレンオキサイドとしては、カネカ社製 商品名「ＭＳポリマー Ｓ−２０３」、「ＭＳポリマー Ｓ−３０３」、「サイリルポリマー ＳＡＴ−２００」、「サイリルポリマー ＳＡＴ−３５０」及び「サイリルポリマー ＳＡＴ−４００」などが挙げられる。加水分解性シリル基を有しているポリアルキレンオキサイドとしては、ＡＧＣ社製 商品名「エクセスター Ｓ３６２０」、「エクセスターＳ２４２０」、「エクセスターＳ２４１０」及び「エクセスターＳ３４３０」などが挙げられる。 As the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, commercially available ones can be used. For example, examples of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group include Kaneka's trade names "MS Polymer S-203", "MS Polymer S-303", "Cyril Polymer SAT-200", and "Cyril Polymer SAT-200". Examples thereof include "lyl polymer SAT-350" and "cyryl polymer SAT-400". Examples of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group include AGC's trade names “Exester S3620”, “Exester S2420”, “Exester S2410” and “Exester S3430”.
主鎖がポリプロピレンオキサイドで且つポリプロピレンオキサイドの末端に（メトキシメチル）ジメトキシシリル基を有しているポリアルキレンオキサイドは、カネカ社から商品名「ＨＳ−２」にて市販されている。 A polyalkylene oxide having a main chain of polypropylene oxide and a (methoxymethyl) dimethoxysilyl group at the end of the polypropylene oxide is commercially available from Kaneka Corporation under the trade name "HS-2".
主鎖がポリプロピレンオキサイドで且つポリプロピレンオキサイドの末端にイソプロピルジメトキシメチルシリル基を有しているポリアルキレンオキサイドは、カネカ社から商品名「ＳＡＸ７２０」にて市販されている。 A polyalkylene oxide having a main chain of polypropylene oxide and having an isopropyldimethoxymethylsilyl group at the end of the polypropylene oxide is commercially available from Kaneka Corporation under the trade name "SAX720".
［ガラスフリット］
硬化性組成物は、ガラスフリットを含有している。ガラスフリットは、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣において、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド及び／又は無機化合物同士を結合させるためのバインダーとして作用する。なお、ガラスフリットは、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
[Glass frit]
The curable composition contains a glass frit. The glass frit acts as a binder for binding polyalkylene oxides having a hydrolyzable silyl group and / or inorganic compounds in the combustion residue of the cured product of the curable composition. The glass frit may be used alone or in combination of two or more.
ガラスフリットを構成しているガラスとしては、たとえば、リン酸系ガラス、ホウ酸系ガラス、酸化ビスマス系ガラス、珪酸系ガラス、酸化ナトリウム系ガラスなどが挙げられ、リン酸系ガラス、ホウ酸系ガラスが好ましく、リン酸系ガラスがより好ましい。これらのガラスフリットは、Ｂ2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5、ＺｎＯ、ＳｉＯ2、Ｂｉ2Ｏ3、Ａｌ2Ｏ3、ＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＭｎＯ2、ＺｒＯ2、ＴｉＯ2、ＣｅＯ2、ＳｒＯ、Ｖ2Ｏ5、ＳｎＯ2、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣｕＯ、Ｆｅ2Ｏ3などを所定の成分割合で調整して得ることができる。なお、ガラスフリットは、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。 Examples of the glass constituting the glass frit include phosphoric acid-based glass, boric acid-based glass, bismuth oxide-based glass, silicic acid-based glass, sodium oxide-based glass, and the like, phosphoric acid-based glass and boric acid-based glass. Is preferable, and phosphoric acid-based glass is more preferable. These glass frits are B 2 O 3 , P 2 O 5 , ZnO, SiO 2 , Bi 2 O 3 , Al 2 O 3 , BaO, CaO, MgO, MnO 2 , ZrO 2 , TiO 2 , CeO 2 , SrO. , V 2 O 5 , SnO 2 , Li 2 O, Na 2 O, K 2 O, CuO, Fe 2 O 3 and the like can be obtained by adjusting them in a predetermined component ratio. The glass frit may be used alone or in combination of two or more.
ガラスフリットを構成しているガラスの軟化点は３５０℃以上が好ましく、３６０℃以上がより好ましく、３７０℃以上がより好ましく、３８０℃以上がより好ましい。ガラスフリットを構成しているガラスの軟化点は６５０℃以下が好ましく、５６０℃以下がより好ましく、５４０℃以下がより好ましく、５２０℃以下がより好ましい。ガラスフリットを構成しているガラスの軟化点は３５０℃以上であると、火災時の熱によって軟化した、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドの補強作用を奏し、硬化性組成物の硬化物の保形性が向上する。ガラスフリットを構成しているガラスの軟化点は６５０℃以下であると、６５０〜９４５℃程度の温度領域において、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣において、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド及び／又は無機化合物同士を結合させるためのバインダーとして効果的に作用する。なお、ガラスフリットを構成しているガラスの軟化点は、ガラスの粘度が１０７．６ｄＰａ・ｓ（ｌｏｇη＝７．６）となる温度である。 The softening point of the glass constituting the glass frit is preferably 350 ° C. or higher, more preferably 360 ° C. or higher, more preferably 370 ° C. or higher, and even more preferably 380 ° C. or higher. The softening point of the glass constituting the glass frit is preferably 650 ° C. or lower, more preferably 560 ° C. or lower, more preferably 540 ° C. or lower, and even more preferably 520 ° C. or lower. When the softening point of the glass constituting the glass frit is 350 ° C. or higher, it exerts a reinforcing action of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group softened by the heat of a fire, and is a cured product of the curable composition. Shape retention is improved. When the softening point of the glass constituting the glass frit is 650 ° C. or lower, the polyalkylene having a hydrolyzable silyl group in the combustion residue of the cured product of the curable composition in the temperature range of about 650 to 945 ° C. It acts effectively as a binder for binding oxides and / or inorganic compounds to each other. The softening point of the glass constituting the glass frit is a temperature at which the viscosity of the glass is 107.6 dPa · s (logη = 7.6).
硬化性組成物中におけるガラスフリットの含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２０質量部以上であり、２５質量部以上が好ましく、３０質量部以上がより好ましく、３５質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中におけるガラスフリットの含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して１５０質量部以下であり、１００質量部以下が好ましく、８０質量部以下がより好ましく、７０質量部以下がより好ましく、６０質量部以下がより好ましい。ガラスフリットの含有量が２０質量部以上であると、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持することができる。ガラスフリットの含有量が１５０質量部以下であると、硬化性組成物の硬化物は、４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を維持する。 The content of the glass frit in the curable composition is 20 parts by mass or more, preferably 25 parts by mass or more, and more preferably 30 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. , 35 parts by mass or more is more preferable. The content of the glass frit in the curable composition is 150 parts by mass or less, preferably 100 parts by mass or less, and more preferably 80 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. , 70 parts by mass or less is more preferable, and 60 parts by mass or less is more preferable. When the content of the glass frit is 20 parts by mass or more, the combustion residue of the cured product of the curable composition can be stably retained in the sealing portion. When the content of the glass frit is 150 parts by mass or less, the cured product of the curable composition maintains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C.
［無機化合物］
硬化性組成物は、１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５〜２０％である無機化合物、又は、５０〜３００℃での加熱減少量が０．５〜２０％である無機化合物を含有している。
[Inorganic compounds]
The curable composition is an inorganic compound having a total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. of 0.5 to 20%, or an inorganic compound having a heating reduction amount of 0.5 to 20% at 50 to 300 ° C. Contains.
硬化性組成物の硬化物は、建築構造物のシーリング部に充填されているが、壁部を構成しているパネル部材は火災時の熱によって収縮することがあり、この場合には、シーリング部が拡張する。 The cured product of the curable composition is filled in the sealing portion of the building structure, but the panel members constituting the wall portion may shrink due to the heat of a fire. In this case, the sealing portion Extends.
そこで、硬化性組成物に上記無機化合物を含有させることによって、硬化性組成物の硬化物をこの硬化物が燃焼残渣となる前に膨張させて、シーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 Therefore, by incorporating the above-mentioned inorganic compound in the curable composition, the cured product of the curable composition is expanded before the cured product becomes a combustion residue, and the expansion of the sealing portion is smoothly followed to the sealing portion. Can be reliably maintained.
硬化性組成物は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド、ガラスフリット、特定の無機化合物及び炭酸カルシウムが特定の配合割合で含有している。従って、硬化性組成物の硬化物は、火災時において、４００℃程度まで加熱されても優れたゴム弾性を維持しており、この状態において、無機化合物によって硬化性組成物の硬化物を膨張させることにより、硬化物をシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The curable composition contains a polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, a glass frit, a specific inorganic compound, and a specific blending ratio of calcium carbonate. Therefore, the cured product of the curable composition maintains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C. in the event of a fire, and in this state, the cured product of the curable composition is expanded by the inorganic compound. As a result, the cured product can be smoothly followed by the expansion of the sealing portion, and the sealing portion can be reliably maintained.
無機化合物は、１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５％以上であり、１％以上が好ましく、２％以上がより好ましく、３％以上がより好ましい。１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５％以上であると、硬化性組成物の硬化物が、火災時の熱によって加熱された場合、３００℃以下の温度において円滑に膨張し、建築構造物のシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. of the inorganic compound is 0.5% or more, preferably 1% or more, more preferably 2% or more, and more preferably 3% or more. When the total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. is 0.5% or more, the cured product of the curable composition expands smoothly at a temperature of 300 ° C. or lower when heated by the heat of a fire, and the building It is possible to smoothly follow the expansion of the sealing portion of the structure and reliably maintain the closure of the sealing portion.
無機化合物は、１５０〜３００℃での発生ガス総量が２０％以下であり、１５％以下が好ましく、１２％以下がより好ましく、１０％以下がより好ましい。１１５０〜３００℃での発生ガス総量が２０％以下であると、硬化性組成物の硬化物が、火災時の熱によって加熱された場合、３００℃以下の温度において円滑に膨張し、建築構造物のシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. of the inorganic compound is 20% or less, preferably 15% or less, more preferably 12% or less, and even more preferably 10% or less. When the total amount of gas generated at 1150 to 300 ° C. is 20% or less, the cured product of the curable composition expands smoothly at a temperature of 300 ° C. or lower when heated by the heat of a fire, and the building structure It is possible to smoothly follow the expansion of the sealing portion and surely maintain the closure of the sealing portion.
無機化合物において、１５０〜３００℃での発生ガス総量は、下記の要領で測定される。無機化合物１００ｇをサンプルＡとして用意する。このサンプルＡの質量Ｗ1を測定する。次に、サンプルＡを１５０℃に保持した恒温槽内に１時間に亘って放置した後、サンプルＡを恒温槽から取り出し、２５℃雰囲気下に１時間に亘って放置する。しかる後、加熱後のサンプルＡの質量Ｗ2を測定する。下記式に基づいて１５０℃における加熱減量Ｄ1を算出する。
１５０℃における加熱減量Ｄ1（％）＝１００×（Ｗ1−Ｗ2）／Ｗ1
In the inorganic compound, the total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. is measured as follows. 100 g of the inorganic compound is prepared as sample A. The mass W 1 of this sample A is measured. Next, the sample A is left in a constant temperature bath kept at 150 ° C. for 1 hour, then the sample A is taken out from the constant temperature bath and left in a 25 ° C. atmosphere for 1 hour. After that, the mass W 2 of the sample A after heating is measured. The heat loss D 1 at 150 ° C. is calculated based on the following formula.
Heat loss at 150 ° C. D 1 (%) = 100 × (W 1 − W 2 ) / W 1
又、別の無機化合物１００ｇをサンプルＢとして用意する。このサンプルＢの質量Ｗ3を測定する。次に、サンプルＢを３００℃に保持した恒温槽内に１時間に亘って放置した後、サンプルＢを恒温槽から取り出し、２５℃雰囲気下に１時間に亘って放置する。しかる後、加熱後のサンプルＡの質量Ｗ4を測定する。下記式に基づいて３００℃における加熱減量Ｄ2を算出する。下記式に基づいて、１５０〜３００℃での発生ガス総量を算出する。
３００℃における加熱減量Ｄ2（％）＝１００×（Ｗ3−Ｗ4）／Ｗ3
１５０〜３００℃での発生ガス総量（％）
＝（３００℃における加熱減量Ｄ2）−（１５０℃における加熱減量Ｄ1）
Further, 100 g of another inorganic compound is prepared as sample B. The mass W 3 of this sample B is measured. Next, the sample B is left in a constant temperature bath kept at 300 ° C. for 1 hour, then the sample B is taken out from the constant temperature bath and left in a 25 ° C. atmosphere for 1 hour. After that, the mass W 4 of the sample A after heating is measured. The heat loss D 2 at 300 ° C. is calculated based on the following formula. Based on the following formula, the total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. is calculated.
Heat loss at 300 ° C D 2 (%) = 100 × (W 3- W 4 ) / W 3
Total amount of gas generated at 150-300 ° C (%)
= (Heat loss at 300 ° C. D 2 )-(Heat loss at 150 ° C. D 1 )
無機化合物は、１５０〜３００℃での加熱減少量が０．５％以上であり、１％以上が好ましく、２％以上がより好ましく、３％以上がより好ましい。１５０〜３００℃での加熱減少量が０．５％以上であると、硬化性組成物の硬化物が、火災時の熱によって加熱された場合、３００℃以下の温度において円滑に膨張し、建築構造物のシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The amount of heat reduction of the inorganic compound at 150 to 300 ° C. is 0.5% or more, preferably 1% or more, more preferably 2% or more, and more preferably 3% or more. When the amount of reduction in heating at 150 to 300 ° C. is 0.5% or more, the cured product of the curable composition expands smoothly at a temperature of 300 ° C. or lower when heated by the heat of a fire, and the building It is possible to smoothly follow the expansion of the sealing portion of the structure and reliably maintain the closure of the sealing portion.
無機化合物は、１５０〜３００℃での加熱減少量が２０％以下であり、１５％以下が好ましく、１２％以下がより好ましく、１０％以下がより好ましい。１１５０〜３００℃での加熱減少量が２０％以下であると、硬化性組成物の硬化物が、火災時の熱によって加熱された場合、３００℃以下の温度において円滑に膨張し、建築構造物のシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The amount of heat reduction of the inorganic compound at 150 to 300 ° C. is 20% or less, preferably 15% or less, more preferably 12% or less, and even more preferably 10% or less. When the amount of reduction in heating at 1150 to 300 ° C. is 20% or less, the cured product of the curable composition smoothly expands at a temperature of 300 ° C. or lower when heated by the heat of a fire, and the building structure It is possible to smoothly follow the expansion of the sealing portion and surely maintain the closure of the sealing portion.
無機化合物において、１５０〜３００℃での加熱減少量は、下記の要領で測定される。無機化合物１００ｇをサンプルＥとして用意する。このサンプルＥの質量Ｗ5を測定する。次に、サンプルＥを１５０℃に保持した恒温槽内に１時間に亘って放置した後、サンプルＥを恒温槽から取り出し、２５℃雰囲気下に１時間に亘って放置する。しかる後、加熱後のサンプルＥの質量Ｗ6を測定する。下記式に基づいて１５０℃における加熱減量Ｄ3を算出する。
１５０℃における加熱減量Ｇ3（％）＝１００×（Ｗ5−Ｗ6）／Ｗ5
In the inorganic compound, the amount of heat reduction at 150 to 300 ° C. is measured as follows. 100 g of the inorganic compound is prepared as sample E. The mass W 5 of this sample E is measured. Next, the sample E is left in a constant temperature bath kept at 150 ° C. for 1 hour, then the sample E is taken out from the constant temperature bath and left in a 25 ° C. atmosphere for 1 hour. After that, the mass W 6 of the sample E after heating is measured. The heat loss D 3 at 150 ° C. is calculated based on the following formula.
Heat loss at 150 ° C G 3 (%) = 100 × (W 5- W 6 ) / W 5
又、別の無機化合物１００ｇをサンプルＦとして用意する。このサンプルＦの質量Ｗ7を測定する。次に、サンプルＦを３００℃に保持した恒温槽内に１時間に亘って放置した後、サンプルＦを恒温槽から取り出し、２５℃雰囲気下に１時間に亘って放置する。しかる後、加熱後のサンプルＦの質量Ｗ8を測定する。下記式に基づいて３００℃における加熱減量Ｄ4を算出する。下記式に基づいて、１５０〜３００℃での加熱減量を算出する。
３００℃における加熱減量Ｄ4（％）＝１００×（Ｗ7−Ｗ8）／Ｗ7
１５０〜３００℃での加熱減少量（％）
＝（３００℃における加熱減量Ｄ4）−（１５０℃における加熱減量Ｄ3）
Further, 100 g of another inorganic compound is prepared as sample F. The mass W 7 of this sample F is measured. Next, the sample F is left in a constant temperature bath kept at 300 ° C. for 1 hour, then the sample F is taken out from the constant temperature bath and left in a 25 ° C. atmosphere for 1 hour. After that, the mass W 8 of the sample F after heating is measured. The heat loss D 4 at 300 ° C. is calculated based on the following formula. The heat loss at 150 to 300 ° C. is calculated based on the following formula.
Heat loss at 300 ° C D 4 (%) = 100 × (W 7 − W 8 ) / W 7
Amount of decrease in heating at 150 to 300 ° C (%)
= (Heat loss at 300 ° C. D 4 )-(Heat loss at 150 ° C. D 3 )
無機化合物としては、１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５〜２０％であれば、特に限定されず、例えば、リン酸アルミニウム（ＡｌＰＯ4）、亜リン酸アルミニウム［Ａｌ2（ＰＨＯ3）3］、膨張黒鉛、水酸化アルミニウム、重曹（炭酸水素ナトリウム）などが挙げられ、ポリリン酸アンモニウム、リン酸アルミニウム（ＡｌＰＯ4）、亜リン酸アルミニウム［Ａｌ2（ＰＨＯ3）3］、膨張黒鉛が好ましく、ポリリン酸アンモニウム、リン酸アルミニウム（ＡｌＰＯ4）、膨張黒鉛がより好ましい。なお、無機化合物は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。 The inorganic compound is not particularly limited as long as the total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. is 0.5 to 20%, and is not particularly limited. For example, aluminum phosphate (AlPO 4 ), aluminum phosphite [Al 2 (PHO 3). ) 3 ], expanded graphite, aluminum hydroxide, sodium bicarbonate (sodium hydrogen carbonate), etc., ammonium polyphosphate, aluminum phosphate (AlPO 4 ), aluminum phosphite [Al 2 (PHO 3 ) 3 ], expanded graphite Is preferable, ammonium polyphosphate, aluminum phosphate (AlPO 4 ), and expanded graphite are more preferable. The inorganic compounds may be used alone or in combination of two or more.
膨張黒鉛とは、天然黒鉛又は合成黒鉛を酸、酸化体、ハロゲン化物などのインターカラント材で処理して、層間化合物を作り、その粉体を急速加熱（１０００〜１２００℃）することによって黒鉛のｃ軸方向を約１５０〜７００倍に膨張させて製造されたものである。 Expanded graphite is a graphite composed of natural graphite or synthetic graphite treated with an intercalant material such as an acid, an oxide, or a halide to form an interlayer compound, and the powder thereof is rapidly heated (1000 to 1200 ° C.). It is manufactured by expanding the c-axis direction by about 150 to 700 times.
インターカラント材としては、硫酸、硝酸、クロム酸、ホウ酸、ＳＯ3、またはＦｅＣｌ3、ＺｎＣｌ2、およびＳｂＣｌ5などのハロゲン化物が挙げられる。 Intercalant materials include halides such as sulfuric acid, nitric acid, chromic acid, boric acid, SO 3 , or FeCl 3 , ZnCl 2 , and SbCl 5.
硬化性組成物中における無機化合物の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して１０質量部以上が好ましく、２０質量部以上がより好ましく、３０質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中における無機化合物の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して１５０質量部以下が好ましく、１２０質量部以下がより好ましく、１００質量部以下がより好ましく、８０質量部以下がより好ましく、７０質量部以下がより好ましい。硬化性組成物中における無機化合物の含有量が上記範囲内であると、火災時において、３００℃以下にて硬化性組成物の硬化物を円滑に膨張させて、建築構造物のシーリング部の拡張に円滑に追従させてシーリング部の閉塞を確実に維持することができる。 The content of the inorganic compound in the curable composition is preferably 10 parts by mass or more, more preferably 20 parts by mass or more, and more preferably 30 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. preferable. The content of the inorganic compound in the curable composition is preferably 150 parts by mass or less, more preferably 120 parts by mass or less, and more preferably 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. Preferably, 80 parts by mass or less is more preferable, and 70 parts by mass or less is more preferable. When the content of the inorganic compound in the curable composition is within the above range, the cured product of the curable composition is smoothly expanded at 300 ° C. or lower in the event of a fire, and the sealing portion of the building structure is expanded. It is possible to reliably maintain the blockage of the sealing portion by smoothly following the above.
硬化性組成物において、ガラスフリットの含有量と無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）は、０．１以上であり、０．２以上が好ましく、０．３以上がより好ましく、０．４以上がより好ましく、０．５以上がより好ましく、０．６以上がより好ましい。硬化性組成物において、ガラスフリットの含有量と無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）は、４０以下であり、３７以下が好ましく、３５以下がより好ましく、３３以下がより好ましく、３０以下がより好ましく、２８以下がより好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がより好ましく、１３以下がより好ましく、１１以下がより好ましく、９以下がより好ましく、７以下がより好ましく、５以下がより好ましい。ガラスフリットの含有量と無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が０．１以上であると、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持することができる。ガラスフリットの含有量と無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が４０以下であると、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣において、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド及び／又は無機化合物同士を強固に結合でき好ましい。 In the curable composition, the mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (content of the glass frit / content of the inorganic compound) is 0.1 or more, preferably 0.2 or more. 0.3 or more is more preferable, 0.4 or more is more preferable, 0.5 or more is more preferable, and 0.6 or more is more preferable. In the curable composition, the mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (glass frit content / content of the inorganic compound) is 40 or less, preferably 37 or less, more preferably 35 or less. Preferably, 33 or less is more preferable, 30 or less is more preferable, 28 or less is more preferable, 20 or less is more preferable, 15 or less is more preferable, 13 or less is more preferable, 11 or less is more preferable, and 9 or less is more preferable. 7 or less is more preferable, and 5 or less is more preferable. When the mass ratio of the glass frit content to the inorganic compound content (glass frit content / inorganic compound content) is 0.1 or more, the combustion residue of the cured product of the curable composition is sealed. Can be held stably. When the mass ratio of the glass frit content to the inorganic compound content (glass frit content / inorganic compound content) is 40 or less, the curable composition is hydrolyzable in the combustion residue of the cured product. It is preferable that the polyalkylene oxide having a silyl group and / or the inorganic compound can be firmly bonded to each other.
［炭酸カルシウム］
硬化性組成物は、炭酸カルシウムを含有している。炭酸カルシウムとしては、特に限定されず、例えば、コロイダル炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウムなどが挙げられ、コロイダル炭酸カルシウム及び重質炭酸カルシウムが好ましく、コロイダル炭酸カルシウムがより好ましい。
[Calcium carbonate]
The curable composition contains calcium carbonate. The calcium carbonate is not particularly limited, and examples thereof include colloidal calcium carbonate, heavy calcium carbonate, and light calcium carbonate. Colloidal calcium carbonate and heavy calcium carbonate are preferable, and colloidal calcium carbonate is more preferable.
炭酸カルシウムの平均粒子径は、０．０１〜５μｍが好ましく、０．０５〜２．５μｍがより好ましい。このような平均粒子径を有している炭酸カルシウムによれば、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣が優れた強度を有し、燃焼残渣は硬くなりすぎず亀裂を生じることがない。従って、目地部などのシーリング部を充填した状態を確実に維持し、建築構造物のパネル構造体に優れた耐火性能を付与することができる。なお、炭酸カルシウムの平均粒子径は、ＳＥＭによる観察でスケール測定し１０個の粒子直径の算術平均によって算出された値をいう。粒子直径は、ＳＥＭ（電子走査顕微鏡）によって得られた顕微鏡写真において、粒子を包囲し得る最小径の真円の直径とする。 The average particle size of calcium carbonate is preferably 0.01 to 5 μm, more preferably 0.05 to 2.5 μm. According to calcium carbonate having such an average particle size, the combustion residue of the cured product of the curable composition has excellent strength, and the combustion residue does not become too hard and does not crack. Therefore, it is possible to reliably maintain the state in which the sealing portion such as the joint portion is filled, and to impart excellent fire resistance to the panel structure of the building structure. The average particle size of calcium carbonate is a value calculated by the arithmetic mean of 10 particle diameters measured by scale by observation by SEM. The particle diameter is the diameter of a perfect circle with the smallest diameter that can surround the particles in the micrograph obtained by SEM (Electronic Scanning Micrograph).
また、炭酸カルシウムは、脂肪酸や脂肪酸エステルなどにより表面処理されているのが好ましい。脂肪酸や脂肪酸エステルなどにより表面処理されている炭酸カルシウムによれば、硬化性組成物にチキソトロピー性を付与できると共に炭酸カルシウムが凝集することを抑制することができる。 Further, calcium carbonate is preferably surface-treated with a fatty acid, a fatty acid ester, or the like. According to the calcium carbonate surface-treated with a fatty acid or a fatty acid ester, thixotropy can be imparted to the curable composition and the aggregation of calcium carbonate can be suppressed.
硬化性組成物中における炭酸カルシウムの含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して５０質量部以上であり、７０質量部以上が好ましく、１００質量部以上がより好ましく、１２０質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中における炭酸カルシウムの含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して３００質量部以下であり、２５０質量部以下が好ましく、２００質量部以下がより好ましく、１６０質量部以下がより好ましい。硬化性組成物中における炭酸カルシウムの含有量が５０質量部以上であると、火災時の熱によって軟化した、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドの補強作用を奏し、硬化性組成物の硬化物の保形性が向上する。硬化性組成物中における炭酸カルシウムの含有量が３００質量部以下であると、硬化性組成物の硬化物は、４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を保持し、火災時の熱によるシーリング部の寸法変化に円滑に追従し、シーリング部の充填状態を安定的に保持することができる。 The content of calcium carbonate in the curable composition is 50 parts by mass or more, preferably 70 parts by mass or more, and more preferably 100 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. , 120 parts by mass or more is more preferable. The content of calcium carbonate in the curable composition is 300 parts by mass or less, preferably 250 parts by mass or less, and more preferably 200 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. , 160 parts by mass or less is more preferable. When the content of calcium carbonate in the curable composition is 50 parts by mass or more, it exerts a reinforcing action of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group softened by the heat at the time of fire, and cures the curable composition. The shape retention of things is improved. When the content of calcium carbonate in the curable composition is 300 parts by mass or less, the cured product of the curable composition retains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C., and is affected by heat at the time of fire. It can smoothly follow the dimensional change of the sealing portion and stably maintain the filled state of the sealing portion.
［シラノール縮合触媒］
硬化性組成物は、シラノール縮合触媒を含有していることが好ましい。シラノール縮合触媒とは、ポリアルキレンオキサイドが含有する加水分解性シリル基が加水分解することにより形成されたシラノール基同士の脱水縮合反応を促進させるための触媒である。
[Silanol condensation catalyst]
The curable composition preferably contains a silanol condensation catalyst. The silanol condensation catalyst is a catalyst for accelerating the dehydration condensation reaction between silanol groups formed by hydrolyzing the hydrolyzable silyl group contained in the polyalkylene oxide.
シラノール縮合触媒としては、１，１，３，３−テトラブチル−１，３−ジラウリルオキシカルボニル−ジスタノキサン、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビス（アセチルアセトナート）、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オキサイド、ジブチル錫ビス（トリエトキシシリケート）、ビス（ジブチル錫ビストリエトキシシリケート）オキサイド、及びジブチル錫オキシビスエトキシシリケートなどの有機錫系化合物；テトラ−ｎ−ブトキシチタネート、及びテトライソプロポキシチタネートなどの有機チタン系化合物などが挙げられる。これらのシラノール縮合触媒は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。 Examples of the silanol condensation catalyst include 1,1,3,3-tetrabutyl-1,3-dilauryloxycarbonyl-distanoxane, dibutyltin dilaurate, dibutyltin oxide, dibutyltin diacetate, dibutyltinphthalate, and bis (dibutyltin lauric acid). ) Oxide, dibutyltin bis (acetylacetonate), dibutyltin bis (monoestermalate), tin octylate, dibutyltin octate, dioctyltin oxide, dibutyltin bis (triethoxysilicate), bis (dibutyltin bistriethoxysilicate) ) Oxide and organic tin compounds such as dibutyltin oxybisethoxysilicate; organic titanium compounds such as tetra-n-butoxytitanate and tetraisopropoxytitanate. These silanol condensation catalysts may be used alone or in combination of two or more.
シラノール縮合触媒としては、１，１，３，３−テトラブチル−１，３−ジラウリルオキシカルボニル−ジスタノキサンが好ましい。このようなシラノール縮合触媒によれば、硬化性組成物の硬化速度を容易に調整することができる。 As the silanol condensation catalyst, 1,1,3,3-tetrabutyl-1,3-dilauryloxycarbonyl-distanoxane is preferable. With such a silanol condensation catalyst, the curing rate of the curable composition can be easily adjusted.
硬化性組成物中におけるシラノール縮合触媒の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上がより好ましく、０．３質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中におけるシラノール縮合触媒の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して１０質量部以下が好ましく、８質量部以下がより好ましく、６質量部以下がより好ましく、５質量部以下がより好ましい。硬化性組成物中におけるシラノール縮合触媒の含有量が０．１質量部以上であると、硬化性組成物の硬化速度を速くして、硬化性組成物の硬化に要する時間の短縮化を図ることができる。硬化性組成物中におけるシラノール縮合触媒の含有量が１０質量部以下であると、硬化性組成物が適度な硬化速度を有し、硬化性組成物の貯蔵安定性及び取扱性を向上させることができる。 The content of the silanol condensation catalyst in the curable composition is preferably 0.1 part by mass or more, more preferably 0.2 parts by mass or more, and 0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. .3 parts by mass or more is more preferable. The content of the silanol condensation catalyst in the curable composition is preferably 10 parts by mass or less, more preferably 8 parts by mass or less, and 6 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. More preferably, 5 parts by mass or less is more preferable. When the content of the silanol condensation catalyst in the curable composition is 0.1 part by mass or more, the curing rate of the curable composition is increased and the time required for curing the curable composition is shortened. Can be done. When the content of the silanol condensation catalyst in the curable composition is 10 parts by mass or less, the curable composition has an appropriate curing rate, and the storage stability and handleability of the curable composition can be improved. can.
［可塑剤］
硬化性組成物は可塑剤を含有していることが好ましい。可塑剤としては、例えば、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジノルマルヘキシル、フタル酸ビス（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジノルマルオクチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジイソウンデシル、及びフタル酸ビスブチルベンジルなどのフタル酸エステル；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレングリコールが挙げられる。なかでも、ポリアルキレングリコールが好ましく、ポリプロピレングリコールがより好ましい。可塑剤は、２３℃及び１．０１×１０5Ｐａ（１気圧）において液状であることが好ましい。
[Plasticizer]
The curable composition preferably contains a plasticizer. Examples of the plasticizer include dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, diisobutyl phthalate, dinormal hexyl phthalate, bis (2-ethylhexyl) phthalate, dinormal octyl phthalate, diisononyl phthalate, and phthalic acid. Phthalate esters such as dinonyl, diisodecyl phthalate, diisoundecyl phthalate, and bisbutylbenzyl phthalate; polyalkylenes such as diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, tetrapropylene glycol, polypropylene glycol Glycol is mentioned. Of these, polyalkylene glycol is preferable, and polypropylene glycol is more preferable. Plasticizer is preferably a liquid at 23 ° C. and 1.01 × 10 5 Pa (1 atm).
可塑剤がポリマーである場合、可塑剤の数平均分子量は、１０００以上が好ましく、２０００以上がより好ましい。可塑剤がポリマーである場合、可塑剤の数平均分子量は、１００００以下が好ましく、５０００以下がより好ましい。可塑剤の数平均分子量が上記範囲内である場合、硬化性組成物の硬化物は、４００℃程度に加熱されても優れたゴム弾性を維持していると共に、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持することができる。 When the plasticizer is a polymer, the number average molecular weight of the plasticizer is preferably 1000 or more, more preferably 2000 or more. When the plasticizer is a polymer, the number average molecular weight of the plasticizer is preferably 10,000 or less, more preferably 5000 or less. When the number average molecular weight of the plasticizer is within the above range, the cured product of the curable composition maintains excellent rubber elasticity even when heated to about 400 ° C., and the cured product of the curable composition is maintained. The combustion residue can be stably retained in the sealing portion.
なお、本発明において、可塑剤がポリマーである場合、可塑剤の数平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法によって、ポリスチレン換算されて測定された値である。具体的な測定方法や測定条件は、上述したポリアルキレンオキサイドと同様である。 In the present invention, when the plasticizer is a polymer, the number average molecular weight of the plasticizer is a value measured by polystyrene conversion by a GPC (gel permeation chromatography) method. The specific measurement method and measurement conditions are the same as those of the polyalkylene oxide described above.
硬化性組成物中における可塑剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して１質量部以上が好ましく、１０質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中における可塑剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して５０質量部以下が好ましく、４０質量部以下がより好ましい。 The content of the plasticizer in the curable composition is preferably 1 part by mass or more, more preferably 10 parts by mass or more, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. The content of the plasticizer in the curable composition is preferably 50 parts by mass or less, more preferably 40 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group.
［脱水剤］
硬化性組成物は、脱水剤をさらに含んでいるのが好ましい。脱水剤によれば、硬化性組成物を保存している際に、空気中などに含まれている水分によって硬化性組成物が硬化することを抑制することができる。
[Dehydrating agent]
The curable composition preferably further contains a dehydrating agent. According to the dehydrating agent, when the curable composition is stored, it is possible to prevent the curable composition from being cured by the moisture contained in the air or the like.
脱水剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、及びジフェニルジメトキシシランなどのシラン化合物；並びにオルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチル、及びオルト酢酸エチル等のエステル化合物などを挙げることができる。これらの脱水剤は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。なかでも、ビニルトリメトキシシランが好ましい。 Dehydrating agents include silane compounds such as vinyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, tetraethoxysilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, tetramethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, and diphenyldimethoxysilane; and methyl orthosilicate. , Ethyl compounds such as ethyl orthosilicate, methyl orthoacetate, and ethyl orthoacetate. These dehydrating agents may be used alone or in combination of two or more. Of these, vinyltrimethoxysilane is preferable.
硬化性組成物中における脱水剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．５質量部以上が好ましく、１質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中における脱水剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２０質量部以下が好ましく、１５質量部以下がより好ましい。硬化性組成物中における脱水剤の含有量が０．５質量部以上であると、脱水剤により得られる効果が十分に得られる。また、硬化性組成物中における脱水剤の含有量が２０質量部以下であると、硬化性組成物が優れた硬化性を有する。 The content of the dehydrating agent in the curable composition is preferably 0.5 parts by mass or more, more preferably 1 part by mass or more, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. The content of the dehydrating agent in the curable composition is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. When the content of the dehydrating agent in the curable composition is 0.5 parts by mass or more, the effect obtained by the dehydrating agent can be sufficiently obtained. Further, when the content of the dehydrating agent in the curable composition is 20 parts by mass or less, the curable composition has excellent curability.
［他の添加剤］
硬化性組成物は、チキソ性付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、沈降防止剤、アミノシランカップリング剤、揺変剤及び溶剤など他の添加剤を含んでいてもよい。なかでも、チキソ性付与剤、紫外線吸収剤、及び酸化防止剤が好ましく挙げられる。
[Other additives]
The curable composition may contain other additives such as thixotropic agents, antioxidants, UV absorbers, pigments, dyes, antioxidants, aminosilane coupling agents, rocking agents and solvents. Among them, thixotropic agents, ultraviolet absorbers, and antioxidants are preferably mentioned.
チキソ性付与剤は、硬化性組成物にチキソトロピー性を発現せることができるものであればよい。チキソ性付与剤としては、水添ひまし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカなどが好ましく挙げられる。 The thixotropy-imparting agent may be any as long as it can exhibit thixotropy in the curable composition. Preferred examples of the thixotropy-imparting agent include hydrogenated castor oil, fatty acid bisamide, and fumed silica.
硬化性組成物中におけるチキソ性付与剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、１質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中におけるチキソ性付与剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２００質量部以下が好ましく、１５０質量部以下がより好ましい。硬化性組成物中におけるチキソ性付与剤の含有量が０．１質量部以上であると、硬化性組成物にチキソトロピー性を効果的に付与することができる。また、硬化性組成物中におけるチキソ性付与剤の含有量が２００質量部以下であると、硬化性組成物が適度な粘度を有し、硬化性組成物の取扱性が向上する。 The content of the thixotropy-imparting agent in the curable composition is preferably 0.1 part by mass or more, more preferably 1 part by mass or more, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. The content of the thixotropy-imparting agent in the curable composition is preferably 200 parts by mass or less, more preferably 150 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. When the content of the thixotropy-imparting agent in the curable composition is 0.1 parts by mass or more, thixotropy can be effectively imparted to the curable composition. Further, when the content of the thixotropy-imparting agent in the curable composition is 200 parts by mass or less, the curable composition has an appropriate viscosity and the handleability of the curable composition is improved.
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤などが挙げられ、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が好ましい。硬化性組成物中における紫外線吸収剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましい。硬化性組成物中における紫外線吸収剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２０質量部以下が好ましく、１０質量部以下がより好ましい。 Examples of the ultraviolet absorber include a benzotriazole-based ultraviolet absorber, a benzophenone-based ultraviolet absorber, and the like, and a benzotriazole-based ultraviolet absorber is preferable. The content of the ultraviolet absorber in the curable composition is preferably 0.1 part by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. The content of the ultraviolet absorber in the curable composition is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group.
酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、モノフェノール系酸化防止剤、ビスフェノール系酸化防止剤、及びポリフェノール系酸化防止剤などが挙げられ、ヒンダードフェノール系酸化防止剤が好ましく挙げられる。硬化性組成物中における酸化防止剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．３質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中における酸化防止剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２０質量部以下が好ましく、１０質量部以下がより好ましい。 Examples of the antioxidant include a hindered phenolic antioxidant, a monophenolic antioxidant, a bisphenolic antioxidant, a polyphenolic antioxidant and the like, and the hindered phenolic antioxidant is preferable. Be done. The content of the antioxidant in the curable composition is preferably 0.1 part by mass or more, and more preferably 0.3 part by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. The content of the antioxidant in the curable composition is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group.
［光安定剤］
硬化性組成物は、ヒンダードアミン系光安定剤を含んでいることが好ましい。ヒンダードアミン系光安定剤によれば、硬化後に優れたゴム弾性をより長期間に亘って維持することができる硬化性組成物を提供することができる。
[Light stabilizer]
The curable composition preferably contains a hindered amine-based light stabilizer. According to the hindered amine-based light stabilizer, it is possible to provide a curable composition capable of maintaining excellent rubber elasticity for a longer period of time after curing.
ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えば、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートの混合物、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ジブチルアミン・１，３，５−トリアジン・Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールとの重縮合物などが挙げられる。 Examples of the hindered amine-based light stabilizer include a mixture of bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate and methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate. , Bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, dibutylamine, 1,3,5-triazine, N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4) Polycondensate of −piperidyl-1,6-hexamethylenediamine and N- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) butylamine, poly [{6- (1,1,3,3-) Tetramethylbutyl) amino-1,3,5-triazin-2,4-diyl} {(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) imino} hexamethylene {(2,2,6,6) −Tetramethyl-4-piperidyl) imino}], polycondensate of dimethyl succinate and 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinethanol.
ヒンダードアミン系光安定剤としては、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤が好ましく挙げられる。ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤によれば、硬化後に経時的なゴム弾性の低下が抑制されている硬化性組成物を提供することができる。 As the hindered amine-based light stabilizer, a NOR-type hindered amine-based light stabilizer is preferably mentioned. According to the NOR-type hindered amine-based light stabilizer, it is possible to provide a curable composition in which a decrease in rubber elasticity with time is suppressed after curing.
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤は、ピペリジン環骨格に含まれている窒素原子（Ｎ）に酸素原子（Ｏ）を介してアルキル基（Ｒ）が結合しているＮＯＲ構造を有している。ＮＯＲ構造におけるアルキル基の炭素数は、１〜２０が好ましく、１〜１８がより好ましく、１８が特に好ましい。アルキル基としては、直鎖状のアルキル基、分岐鎖状のアルキル基、及び、環状のアルキル基（飽和脂環式炭化水素基）が挙げられる。 The NOR-type hindered amine-based photostabilizer has a NOR structure in which an alkyl group (R) is bonded to a nitrogen atom (N) contained in the piperidine ring skeleton via an oxygen atom (O). The number of carbon atoms of the alkyl group in the NOR structure is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 18, and particularly preferably 18. Examples of the alkyl group include a linear alkyl group, a branched alkyl group, and a cyclic alkyl group (saturated alicyclic hydrocarbon group).
直鎖状のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基などが挙げられる。分岐鎖状のアルキル基としては、例えば、イソプロピル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチルなどが挙げられる。環状のアルキル基（飽和脂環式炭化水素基）としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基などが挙げられる。また、アルキル基を構成している水素原子が、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等）又はヒドロキシル基などで置換されていてもよい。 Examples of the linear alkyl group include methyl group, ethyl group, n-propyl group, n-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-octyl group, n-nonyl group and n-decyl. Group etc. can be mentioned. Examples of the branched-chain alkyl group include isopropyl, isobutyl, sec-butyl, tert-butyl and the like. Examples of the cyclic alkyl group (saturated alicyclic hydrocarbon group) include a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a cyclooctyl group. Further, the hydrogen atom constituting the alkyl group may be substituted with a halogen atom (for example, a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, etc.) or a hydroxyl group.
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤としては、下記式（Ｉ）で示されるヒンダードアミン系光安定剤が挙げられる。 Examples of the NOR-type hindered amine-based light stabilizer include a hindered amine-based light stabilizer represented by the following formula (I).
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤を用いる場合、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤と、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤又はトリアジン系紫外線吸収剤とを組み合わせて用いることが好ましい。これにより、硬化後に経時的なゴム弾性の低下がより高く抑制されている硬化性組成物を提供することができる。 When a NOR-type hindered amine-based light stabilizer is used, it is preferable to use a NOR-type hindered amine-based light stabilizer in combination with a benzotriazole-based ultraviolet absorber or a triazine-based ultraviolet absorber. Thereby, it is possible to provide a curable composition in which a decrease in rubber elasticity with time after curing is more suppressed.
硬化性組成物中におけるヒンダードアミン系光安定剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して０．０１質量部以上が好ましく、０．１質量部以上がより好ましい。硬化性組成物中におけるヒンダードアミン系光安定剤の含有量は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド１００質量部に対して２０質量部以下が好ましく、１０質量部以下がより好ましい。 The content of the hindered amine-based light stabilizer in the curable composition is preferably 0.01 part by mass or more, more preferably 0.1 part by mass or more, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group. .. The content of the hindered amine-based light stabilizer in the curable composition is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group.
硬化性組成物は、加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイドと、ガラスフリットと、１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５〜２０％である無機化合物と、炭酸カルシウムと、必要に応じて添加される添加剤とを混合することによって製造することができる。なお、硬化性組成物は、水系溶媒に懸濁又は乳化させて懸濁液又は乳化液の形態であってもよい。硬化性組成物は、溶媒に溶解させた溶解液の形態であってもよい。なお、水溶媒としては、例えば、エチルアルコール、メチルアルコール、イソプロピルアルコールなどのアルコール、水などが挙げられる。溶媒としては、例えば、キシレン、トルエン、アセトンなどが挙げられる。 The curable composition requires a polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, a glass frit, an inorganic compound having a total amount of gas generated at 150 to 300 ° C. of 0.5 to 20%, and calcium carbonate. It can be produced by mixing with additives that are added accordingly. The curable composition may be suspended or emulsified in an aqueous solvent in the form of a suspension or an emulsified solution. The curable composition may be in the form of a solution dissolved in a solvent. Examples of the aqueous solvent include alcohols such as ethyl alcohol, methyl alcohol and isopropyl alcohol, and water. Examples of the solvent include xylene, toluene, acetone and the like.
硬化性組成物はその硬化後において、即ち、硬化性組成物の硬化物は、２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率が２倍以上であることが好ましい。硬化性組成物の硬化物について、２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率が２倍以上であると、硬化性組成物の硬化物は、火災時の熱により速やかに膨張し、シーリング部の拡張に円滑に追従し、シーリング部の閉塞を安定的に維持することができる。 It is preferable that the curable composition has a volume expansion coefficient of 2 times or more after its curing, that is, when the cured product of the curable composition is heated at 250 ° C. for 30 minutes. When the volume expansion rate of the cured product of the curable composition when heated at 250 ° C. for 30 minutes is more than twice, the cured product of the curable composition rapidly expands due to the heat of a fire, and the sealing portion. It is possible to smoothly follow the expansion of the sealing portion and stably maintain the blockage of the sealing portion.
硬化性組成物の硬化物について、２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率は、下記の要領で測定される。加熱前における硬化性組成物の硬化物からなる試験片の体積Ｗ1を測定する。次に、試験片を２５０℃の恒温槽内に供給し、恒温槽内において３０分放置する。試験片を恒温槽から取り出し、２５℃において３時間放置して冷却する。しかる後、加熱後の試験片の体積Ｗ2を測定し、下記式に基づいて算出される。なお、試験片の体積Ｗは、試験片を水に完全に浸漬し、浸漬後の試験片を含む水の体積から、浸漬前の水の体積を引くことによって測定される。
２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率（％）
＝加熱後の試験片の体積Ｗ2／加熱前の試験片の体積Ｗ1
The volume expansion coefficient of the cured product of the curable composition when heated at 250 ° C. for 30 minutes is measured as follows. The volume W 1 of the test piece composed of the cured product of the curable composition before heating is measured. Next, the test piece is supplied into a constant temperature bath at 250 ° C. and left in the constant temperature bath for 30 minutes. The test piece is taken out from the constant temperature bath and left at 25 ° C. for 3 hours to cool. After that, the volume W 2 of the test piece after heating is measured, and it is calculated based on the following formula. The volume W of the test piece is measured by completely immersing the test piece in water and subtracting the volume of water before immersion from the volume of water containing the test piece after immersion.
Volume expansion rate (%) when heated at 250 ° C for 30 minutes
= Volume of test piece after heating W 2 / Volume of test piece before heating W 1
硬化性組成物はその硬化後において、即ち、硬化性組成物の硬化物は、ＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が、５以上であることが好ましく、１０以上であることがより好ましい。硬化性組成物はその硬化後において、即ち、硬化性組成物の硬化物は、ＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が５０以下が好ましく、４０以下がより好ましい。硬化性組成物の硬化物は、ＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が５以上であると、硬化性組成物の硬化物は、火災時の熱による加熱にもかかわらず優れたゴム弾性を有し、シーリング部の拡張に円滑に追従し、シーリング部の閉塞を安定的に維持することができる。硬化性組成物の硬化物は、ＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が５０以下であると、火災時において、硬化性組成物の硬化物は、無機化合物から発生するガスによって破泡することなく円滑に膨張し、シーリング部の拡張に円滑に追従し、シーリング部の閉塞を安定的に維持することができる。なお、硬化性組成物の硬化物におけるＳｈｏｒｅＡによるゴム弾性は、測定温度２３℃において、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠してＡ型デュロメータを用いて測定された値をいう。 After the curable composition is cured, that is, the cured product of the curable composition has a rubber elasticity of 5 or more, more preferably 10 or more at 23 ° C. by ShoreA. The curable composition is after curing, that is, the cured product of the curable composition preferably has a rubber elasticity of 50 or less at 23 ° C. by ShoreA, more preferably 40 or less. When the cured product of the curable composition has a rubber elasticity of 5 or more at 23 ° C. according to Shore A, the cured product of the curable composition has excellent rubber elasticity despite heating by heat at the time of fire. , The expansion of the sealing portion can be smoothly followed, and the closure of the sealing portion can be stably maintained. When the cured product of the curable composition has a rubber elasticity of 50 or less at 23 ° C. according to Shore A, the cured product of the curable composition is smooth without foaming due to the gas generated from the inorganic compound in the event of a fire. It expands to the surface, smoothly follows the expansion of the sealing portion, and can stably maintain the closure of the sealing portion. The rubber elasticity of the cured product of the curable composition by ShoreA refers to a value measured using an A-type durometer in accordance with JIS K6253 at a measurement temperature of 23 ° C.
硬化性組成物はその硬化後において、硬化性組成物の硬化物は、６００℃での燃焼後に２３℃にて１時間放置後のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が４０以上であることが好ましい。６００℃での燃焼後に２３℃にて１時間放置後のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性が４０以上であると、硬化性組成物の硬化物の燃焼残渣をシーリング部に安定的に保持させておくことができ、シーリング部の閉塞を安定的に維持することができる。 After the curable composition is cured, the cured product of the curable composition preferably has a rubber elasticity of 40 or more at 23 ° C. by ShoreA after being left at 23 ° C. for 1 hour after burning at 600 ° C. .. When the rubber elasticity at 23 ° C. by ShoreA after burning at 600 ° C. and leaving at 23 ° C. for 1 hour is 40 or more, the combustion residue of the cured product of the curable composition is stably retained in the sealing portion. It can be left in place, and the closure of the sealing portion can be stably maintained.
なお、硬化性組成物の硬化物において、６００℃での燃焼後に２３℃にて１時間放置後のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性は下記の要領で測定される。硬化性組成物の硬化物１００ｇをサンプルとして用意する。サンプルを燃焼炉内に供給する。サンプルを燃焼炉にて６００℃で３０分間に亘って燃焼させる。サンプルを燃焼させて得られた燃焼残渣を燃焼終了後、直ちに２３℃の雰囲気下に１時間放置する。次に、燃焼残渣について、ＳｈｏｒｅＡによるゴム弾性をＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して測定温度２３℃にてＡ型デュロメータを用いて測定する。 In the cured product of the curable composition, the rubber elasticity at 23 ° C. by ShoreA after being left at 23 ° C. for 1 hour after burning at 600 ° C. is measured as follows. 100 g of a cured product of the curable composition is prepared as a sample. The sample is supplied into the combustion furnace. The sample is burned in a combustion furnace at 600 ° C. for 30 minutes. Immediately after the completion of combustion, the combustion residue obtained by burning the sample is left in an atmosphere of 23 ° C. for 1 hour. Next, with respect to the combustion residue, the rubber elasticity by ShoreA is measured using an A-type durometer at a measurement temperature of 23 ° C. in accordance with JIS K6253.
硬化性組成物は、シーリング材として好適に用いることができる。硬化性組成物をシーリング材として用いてパネル構造体を構築することができる。硬化性組成物を建築構造物のシーリング部に施工してパネル構造体を構築する方法としては、硬化性組成物をシーリング部に充填した後に養生させて硬化させる方法が用いられる。得られるパネル構造体は、建築構造物のパネル配設部と、建築構造物のパネル配設部に配設されたパネル部材と、パネル配設部とパネル部材との対向面間に充填された硬化性組成物の硬化物とを含む。パネル部材としては、例えば、モルタル板、フレキシブルボード、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板、中質繊維板、パーティクルボード、木質系合板、硬質繊維板などが挙げられる。 The curable composition can be suitably used as a sealing material. A panel structure can be constructed using the curable composition as a sealant. As a method of constructing a panel structure by applying the curable composition to the sealing portion of the building structure, a method of filling the sealing portion with the curable composition and then curing and curing the curable composition is used. The obtained panel structure was filled between the panel arrangement portion of the building structure, the panel member arranged in the panel arrangement portion of the building structure, and the facing surface between the panel arrangement portion and the panel member. Includes a cured product of a curable composition. Examples of the panel member include mortar board, flexible board, gypsum board, calcium silicate board, medium fiber board, particle board, wood plywood, hard fiber board and the like.
シーリング部は、特に限定されず、例えば、建築構造物において形成されたパネル配設部とこのパネル配設部に配設されるパネル部材との間に形成される隙間、互いに隣接するパネル部材の対向面間に形成される隙間などが挙げられる。 The sealing portion is not particularly limited, and for example, a gap formed between a panel arrangement portion formed in a building structure and a panel member arranged in the panel arrangement portion, and panel members adjacent to each other. Examples include a gap formed between the facing surfaces.
そして、火災時において、パネル構造体を構成しているパネル部材は、火災時の熱によって３００℃程度まで加熱されて収縮を生じることがあり、このような場合、シーリング部が拡張する。一方、硬化性組成物の硬化物は、火災時の熱による４００℃程度までの加熱時においても優れたゴム弾性を保持し且つ円滑に膨張するので、シーリング部の拡張に円滑に追従し、シーリング部の閉塞状態を確実に維持することができる。 Then, in the event of a fire, the panel members constituting the panel structure may be heated to about 300 ° C. by the heat of the fire and shrink, and in such a case, the sealing portion expands. On the other hand, the cured product of the curable composition retains excellent rubber elasticity and expands smoothly even when heated to about 400 ° C. due to the heat of a fire, so that it smoothly follows the expansion of the sealing portion and seals. The closed state of the part can be reliably maintained.
硬化性組成物の硬化物は、火災時の熱による燃焼によって強固な燃焼残渣を生成し、この燃焼残渣は、火災時においても建築構造物のシーリング部を充填して閉塞した状態を確実に保持してシーリング部を通じた炎の回り込みを阻止し、建築構造物のパネル構造体に優れた耐火性能を付与することができる。 The cured product of the curable composition produces a strong combustion residue by burning with heat in the event of a fire, and this combustion residue reliably fills the sealing portion of the building structure and maintains a closed state even in the event of a fire. As a result, it is possible to prevent the flame from wrapping around through the sealing portion and to impart excellent fire resistance to the panel structure of the building structure.
本発明の硬化性組成物は、その硬化物が、４００℃程度まで加熱されても優れたゴム弾性を有し且つ加熱時の熱によって円滑に膨張する。従って、硬化性組成物をシーリング材として用いた場合、硬化性組成物の硬化物は、火災時において、シーリング部の拡張が生じても、シーリング部の拡張に円滑に追従し、シーリング部の閉塞状態を安定的に維持することができる。 The curable composition of the present invention has excellent rubber elasticity even when the cured product is heated to about 400 ° C., and smoothly expands due to the heat during heating. Therefore, when the curable composition is used as a sealing material, the cured product of the curable composition smoothly follows the expansion of the sealing portion even if the sealing portion expands in the event of a fire, and the sealing portion is closed. The state can be maintained stably.
本発明の硬化性組成物は、燃焼により生成された燃焼残渣が強固であり、この燃焼残渣は、火災時においてもシーリング部を充填し閉塞した状態を確実に保持してシーリング部からの炎の回り込みを阻止し、建築構造物のパネル構造体に優れた耐火性能を付与することができる。 In the curable composition of the present invention, the combustion residue produced by combustion is strong, and this combustion residue fills the sealing portion and reliably maintains the closed state even in the event of a fire, and the flame from the sealing portion is released. It is possible to prevent wraparound and impart excellent fire resistance to the panel structure of the building structure.
以下に、本発明を実施例を用いてより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例及び比較例の硬化性組成物の製造において下記の原料を使用した。 The following raw materials were used in the production of the curable compositions of Examples and Comparative Examples.
［加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド］
・ポリアルキレンオキサイド（主鎖骨格がポリプロピレンオキサイドからなり且つ主鎖の末端にメチルジメトキシシリル基を有するポリアルキレンオキサイド、数平均分子量：１６０００、旭硝子社製 商品名「エクセスターＳ３４３０」）
[Polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group]
Polyalkylene oxide (polyalkylene oxide having a main chain skeleton made of polypropylene oxide and having a methyldimethoxysilyl group at the end of the main chain, number average molecular weight: 16000, trade name "Exester S3430" manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
［ガラスフリット］
・ガラスフリット（リン酸系ガラス、日本フリット社製 「ＶＹ０１４４」、主成分：Ｐ2Ｏ5、ＡＩ2Ｏ3及びＲ2Ｏ、Ｒはアルカリ金属原子、軟化点：４０４℃）
[Glass frit]
-Glass frit (phosphoric acid-based glass, "VY0144" manufactured by Nippon Frit Co., Ltd., main component: P 2 O 5 , AI 2 O 3 and R 2 O, R are alkali metal atoms, softening point: 404 ° C)
［無機化合物］
・亜リン酸アルミニウム（発生ガス総量：９％、加熱減少量：９％）
・膨張黒鉛（エアーウォーター社製 商品名「ＴＥＧ」、モース硬度：１、発生ガス総量：３％、加熱減少量：３％）
・重曹（発生ガス総量：１％、加熱減少量：１％）
[Inorganic compounds]
-Aluminum phosphite (total amount of generated gas: 9%, amount of decrease in heating: 9%)
・ Expanded graphite (trade name "TEG" manufactured by Air Water Inc., Mohs hardness: 1, total amount of generated gas: 3%, amount of decrease in heating: 3%)
・ Baking soda (total amount of generated gas: 1%, amount of decrease in heating: 1%)
［炭酸カルシウム］
・コロイダル炭酸カルシウム（白石工業社製 商品名「ＣＣＲ」、平均粒子径：０．０８μｍ）
[Calcium carbonate]
・ Colloidal calcium carbonate (trade name "CCR" manufactured by Shiraishi Kogyo Co., Ltd., average particle size: 0.08 μm)
［シラノール縮合触媒］
・シラノール縮合触媒（１，１，３，３−テトラブチル−１，３−ジラウリルオキシカルボニル−ジスタノキサン、日東化成社製 商品名「ネオスタンＵ−１３０」）
[Silanol condensation catalyst]
-Silanol condensation catalyst (1,1,3,3-tetrabutyl-1,3-dilauryloxycarbonyl-distanoxane, trade name "Neostan U-130" manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd.)
［酸化防止剤］
・ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ＢＡＳＦジャパン社製 製品名「イルガノックス１０１０」）
[Antioxidant]
-Hindered phenolic antioxidant (BASF Japan product name "Irganox 1010")
（実施例１〜６、比較例１及び２）
加水分解性シリル基を有するポリアルキレンオキサイド、ガラスフリット、無機化合物、炭酸カルシウム、シラノール縮合触媒及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を表１に示した配合量となるようにして、プラネタリーミキサーを用いて真空雰囲気下にて６０分間に亘って均一になるまで混合することによって硬化性組成物を得た。
(Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 and 2)
A planetary mixer was used with a polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group, a glass frit, an inorganic compound, calcium carbonate, a silanol condensation catalyst, and a hindered phenol-based antioxidant in the amounts shown in Table 1. The curable composition was obtained by mixing in a vacuum atmosphere for 60 minutes until the mixture became uniform.
得られた硬化性組成物について、硬化物の２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率、硬化物のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性、及び、硬化物の６００℃での燃焼後に２３℃にて１時間放置後のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム硬度を上記の要領で測定し、その結果を表１に示した。なお、表１において、「硬化物の２５０℃で３０分加熱した時の体積膨張率」は「体積膨張率」、「硬化物のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性」は「ゴム弾性（燃焼前）」、「６００℃での燃焼後に２３℃にて１時間放置後のＳｈｏｒｅＡによる２３℃でのゴム弾性」は「ゴム弾性（燃焼後）」と表記した。 Regarding the obtained curable composition, the volume expansion rate when the cured product was heated at 250 ° C. for 30 minutes, the rubber elasticity at 23 ° C. by Shore A of the cured product, and 23 ° C. after burning the cured product at 600 ° C. The rubber hardness at 23 ° C. by Shore A after being left for 1 hour was measured in the above manner, and the results are shown in Table 1. In Table 1, "volume expansion rate when the cured product is heated at 250 ° C. for 30 minutes" is "volume expansion rate", and "rubber elasticity of the cured product at 23 ° C. by Shore A" is "rubber elasticity (before combustion). ) ”,“ Rubber elasticity at 23 ° C. by Shore A after being left at 23 ° C. for 1 hour after burning at 600 ° C. ”is described as“ rubber elasticity (after combustion) ”.
Claims (9)
ガラスフリット２０〜１５０質量部と、
１５０〜３００℃での発生ガス総量が０．５〜２０％である無機化合物と、
炭酸カルシウム５０〜３００質量部と
シラノール縮合触媒とを含有し、
上記ガラスフリットの含有量と上記無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が０．１〜４０であることを特徴とする硬化性組成物。 100 parts by mass of polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group and
With 20 to 150 parts by mass of glass frit,
Inorganic compounds with a total gas generation of 0.5 to 20% at 150 to 300 ° C.
Contains 50 to 300 parts by mass of calcium carbonate and a silanol condensation catalyst,
A curable composition characterized in that the mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (content of glass frit / content of inorganic compound) is 0.1 to 40.
ガラスフリット２０〜１５０質量部と、
１５０〜３００℃での加熱減少量が０．５〜２０％である無機化合物と、
炭酸カルシウム５０〜３００質量部と
シラノール縮合触媒とを含有し、
上記ガラスフリットの含有量と上記無機化合物の含有量との質量比（ガラスフリットの含有量／無機化合物の含有量）が０．１〜４０であることを特徴とする硬化性組成物。 100 parts by mass of polyalkylene oxide having a hydrolyzable silyl group and
With 20 to 150 parts by mass of glass frit,
Inorganic compounds with a heating reduction of 0.5 to 20% at 150 to 300 ° C.
Contains 50 to 300 parts by mass of calcium carbonate and a silanol condensation catalyst,
A curable composition characterized in that the mass ratio of the content of the glass frit to the content of the inorganic compound (content of glass frit / content of inorganic compound) is 0.1 to 40.
上記建築構造物のパネル配設部に配設されたパネル部材と、
上記パネル配設部と上記パネル部材との対向面間に充填された、請求項１〜７の何れか１項に記載の硬化性組成物の硬化物とを含むパネル構造体。 Panel arrangement part of building structure and
Panel members arranged in the panel arrangement part of the building structure and
A panel structure containing a cured product of the curable composition according to any one of claims 1 to 7, which is filled between the panel arrangement portion and the facing surface of the panel member.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020006407 | 2020-01-17 | ||
| JP2020006407 | 2020-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021113313A true JP2021113313A (en) | 2021-08-05 |
Family
ID=77076657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021005994A Pending JP2021113313A (en) | 2020-01-17 | 2021-01-18 | Curable composition, and panel structure using the curable composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2021113313A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023243124A1 (en) * | 2021-06-18 | 2023-12-21 | 積水フーラー株式会社 | Curable composition for sealing material, and panel structure using said curable composition |
-
2021
- 2021-01-18 JP JP2021005994A patent/JP2021113313A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023243124A1 (en) * | 2021-06-18 | 2023-12-21 | 積水フーラー株式会社 | Curable composition for sealing material, and panel structure using said curable composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7429972B2 (en) | Synthetic resin compositions, fireproof materials, sealants, adhesives and joint structures | |
| JP7134424B2 (en) | Curable composition | |
| JP7231605B2 (en) | One-component curable composition for working joints | |
| JP6254422B2 (en) | Curable composition and joint structure using the same | |
| JP6883872B2 (en) | Curable composition and coating film waterproofing agent | |
| JP2021113313A (en) | Curable composition, and panel structure using the curable composition | |
| JP6325333B2 (en) | Curable composition and joint structure using the same | |
| JP7144034B2 (en) | Curable composition | |
| JP7175510B2 (en) | Curable composition and joint structure using the same | |
| JP6998579B2 (en) | Curable composition | |
| JP6654179B2 (en) | Curable composition and joint structure using the same | |
| JP2015110720A (en) | Curable composition | |
| JP7448212B2 (en) | curable composition | |
| JP7038985B2 (en) | Curable composition and joint structure using it | |
| JP6598499B2 (en) | Adhesive composition | |
| JP7335611B2 (en) | Spacer member and double glazing | |
| JP2021161428A (en) | Curable composition and joint structure using the same | |
| JP2023117676A (en) | Sealing material composition | |
| WO2023243124A1 (en) | Curable composition for sealing material, and panel structure using said curable composition | |
| JP2022025203A (en) | Curable composition | |
| JP2006176786A (en) | Room temperature curing composition for fire prevention |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230830 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240522 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240611 |