JP2021099096A

JP2021099096A - 代替燃料を使用してガスタービンエンジンを点火させて作動させるためのシステムおよび方法

Info

Publication number: JP2021099096A
Application number: JP2020198075A
Authority: JP
Inventors: ウィリアム・ジェームス・ローソン; William James Lawson; キーガン・サンダース・オドネル; Saunders O'donnell Keegan; ジェフリー・ディー．・マイヤーズ; D Myers Geoffrey; ポール・バーチェル・グレイザー; Paul Burchell Glaser
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-07-01
Also published as: US11629642B2; CN113006939A; US20210189965A1; EP3839228A1

Abstract

【課題】代替燃料を使用してガスタービンエンジンを点火させて作動させるためのシステムおよび方法を提供する。【解決手段】発電システム（１００）が、燃焼システム（１０８）と、液体供給システム（１０４）と、蒸気供給システム（１０６）とを備える。燃焼システム（１０８）は、代替燃料を燃焼させることによって発電するように構成される。液体供給システム（１０４）は、液体代替燃料を燃焼システム（１０８）に送るように構成される。蒸気供給システム（１０６）は、蒸気代替燃料を燃焼システム（１０８）に送るように構成される。燃焼システム（１０８）は、液体供給システム（１０４）からの液体代替燃料を燃焼させることによって点火され、蒸気供給システム（１０６）からの蒸気代替燃料を燃焼させることによって作動される。【選択図】図１

Description

本開示の分野は、一般に、ガスタービンエンジンに関し、より詳細には、代替燃料を使用してガスタービンエンジンを点火させて作動させるためのシステムおよび方法に関する。

少なくともいくつかの既知の回転機械において、エネルギーは、バイオディーゼル、アルコールベースの燃料（メタノール、エタノールなど）、バイオアルコール、植物油、および／または他のバイオマス燃料などの代替燃料を燃焼させることにより取り出される。代替燃料は、より安価で入手しやすい場合があり、特定の法域ではカーボンオフセットに使用される場合がある。加えて、代替燃料を燃焼させることにより、排出量を削減することができ、代替燃料の沸点が従来の燃料の沸点よりも低くなり得るため、回転機械の動作範囲を広げることができる。

しかしながら、代替燃料は従来の燃料よりも揮発性が高いため、代替燃料を燃焼させる回転機械は、通常、従来の燃料を使用して点火されて始動される。具体的には、少なくともいくつかの既知の代替燃料は従来の燃料よりも低い温度で蒸発するため、代替燃料を燃焼させる回転機械は、最初に従来の液体燃料で点火され、点火後に代替燃料の燃焼に移行される。したがって、代替燃料を使用してガスタービンエンジンを点火させて作動させることが望ましい。

一態様では、発電システムが提供される。発電システムは、燃焼システムと、液体供給システムと、蒸気供給システムとを備える。燃焼システムは、代替燃料を燃焼させることにより発電するように構成される。液体供給システムは、液体代替燃料を燃焼システムに送るように構成される。蒸気供給システムは、蒸気代替燃料を燃焼システムに送るように構成される。燃焼システムは、液体供給システムからの液体代替燃料を燃焼させることによって点火され、蒸気供給システムからの蒸気代替燃料を燃焼させることによって作動される。

別の態様では、発電システムを使用して発電する方法が提供される。発電システムは、燃焼システムと、液体供給システムと、蒸気供給システムとを備える。蒸気供給システムは、排熱回収ボイラと気化システムとを備える。本方法は、液体供給システムからの第１の液体代替燃料を燃焼システムに送るステップを含む。本方法はまた、液体供給システムからの第１の液体代替燃料を使用して、第１の液体代替燃料を燃焼させることにより燃焼システムを点火させて、電力および排出ガスを発生させるステップを含む。本方法は、燃焼システムからの排出ガスを排熱回収ボイラに送るステップをさらに含む。本方法はまた、排出ガスを使用して排熱回収ボイラ内の熱交換媒体を加熱するステップを含む。本方法は、排熱回収ボイラからの熱交換媒体を気化システムに送るステップをさらに含む。本方法はまた、熱交換媒体を使用して第２の液体代替燃料を気化させて、蒸気代替燃料を発生させるステップを含む。本方法は、蒸気代替燃料を燃焼システムに送るステップをさらに含む。本方法はまた、蒸気代替燃料を燃焼させることによって燃焼システムを作動させるステップを含む。

別の態様では、発電システムを使用して発電する方法が提供される。発電システムは、燃焼システムと蒸気供給システムとを備える。本方法は、補助ボイラを使用して蒸気を発生させるステップを含む。本方法はまた、補助ボイラからの蒸気を気化システムに送るステップを含む。本方法は、蒸気を使用して液体代替燃料を気化させて、蒸気代替燃料を発生させるステップをさらに含む。本方法はまた、蒸気代替燃料を燃焼システムに送るステップを含む。本方法は、蒸気代替燃料を燃焼させることによって燃焼システムを点火させて作動させるステップをさらに含む。

本開示のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、添付の図面を参照しつつ以下の詳細な説明を読めば、よりよく理解されよう。添付の図面では、図面の全体にわたって、同様の符号は同様の部分を表す。

例示的な発電システムのブロックフロー図である。図１に示す発電システムで使用され得る例示的な燃焼システムの概略図である。別の例示的な発電システムのブロックフロー図である。別の例示的な発電システムのブロックフロー図である。別の例示的な発電システムのブロックフロー図である。図１の発電システムを使用して発電する例示的な方法のフロー図である。図５の発電システムを使用して発電する例示的な方法のフロー図である。

特に明記しない限り、本明細書において提供される図面は、本開示の実施形態の特徴を図示するものである。これらの特徴は、本開示の１つまたは複数の実施形態を含む多種多様なシステムで適用可能であると考えられる。したがって、図面は、本明細書に開示される実施形態の実践のために必要とされる当業者に知られているすべての従来の特徴を含むものではない。

以下の明細書および特許請求の範囲において、いくつかの用語に言及するが、それらは以下の意味を有すると規定する。

単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、および「前記（ｔｈｅ）」は、文脈からそのようでないことが明らかでない限り、言及対象が複数存在する場合を含む。

特に明記しない限り、本明細書で使用される「一般に」、「実質的に」、および「およそ」などの近似を表す文言は、そのように修飾された用語が、絶対的または完全な程度ではなく、当業者によって認識されるようなおおよその程度にのみ適用され得ることを示している。したがって、「およそ」、「約」、および「実質的に」などの用語で修飾された値は、明記された厳密な値に限定されるものではない。少なくともいくつかの例では、近似を表す文言は、値を測定するための機器の精度に対応することができる。ここで、ならびに本明細書および特許請求の範囲の全体を通じて、範囲の限界が特定される場合がある。このような範囲は、組み合わせおよび／または置き換えが可能であり、文脈または文言が特に指示しない限り、その範囲に含まれるすべての部分範囲を含む。加えて、別途指定のない限り、「第１の」、「第２の」、などの用語は、本明細書において単に標識として使用されているにすぎず、これらの用語が言及する項目について順序、位置、または階層上の要件を加えることを意図するものではない。さらに、例えば、「第２の」項目への言及は、例えば、「第１の」もしくはより小さい番号の項目、または「第３の」もしくはより大きい番号の項目の存在を要求するものではなく、または排除するものでもない。

本明細書で用いる「軸方向の」および「軸方向に」という用語は、回転機械の長手方向軸に対して実質的に平行に延びる方向および向きを指す。また、「半径方向の」および「半径方向に」という用語は、回転機械の長手方向軸に対して実質的に垂直に延びる方向および向きを指す。さらに、本明細書で使用する「円周方向の」および「円周方向に」という用語は、回転機械の長手方向軸の周りに円弧状に延びる方向および向きを指す。さらに、本明細書で使用される「上流」という用語は、回転機械の前方端部または入口端部を指し、「下流」という用語は、回転機械の後方端部または排気端部を指す。

本明細書に記載のシステムは、代替燃料を使用して点火されて作動される発電システムに関する。具体的には、本明細書に記載の発電システムは、貯蔵および分配システムと、液体供給システムと、蒸気供給システムと、燃焼システムとを備える。貯蔵および分配システムは、エタノールなど、ある量の代替燃料を貯蔵し、貯蔵されたエタノールの一部を液体供給システムと蒸気供給システムとに送る。液体供給システムは、貯蔵および分配システムからの液体エタノールを受け取り、液体エタノールを燃焼システムに送る。蒸気供給システムは、貯蔵および分配システムからのエタノールを受け取り、液体エタノールを気化させて、燃焼システムに送られるエタノール蒸気にする。燃焼システムは、液体供給システムからの液体エタノールを点火させることによって発電する。次に、燃焼システムからの排出ガスは、蒸気供給システム内の排熱回収ボイラに送られ、排熱回収ボイラが、蒸気供給システム内の熱交換器に送られる蒸気を発生させる。熱交換器は、液体エタノールを気化させて、燃焼システムに送られる気化エタノールにする。

燃焼システムは、移行期間中に、液体供給システムからの液体エタノールおよび蒸気供給システムからの気化エタノールの燃焼を開始させる。より具体的には、液体供給システムは、燃焼システムに供給される液体エタノールの量を徐々に減少させ、蒸気供給システムは、燃焼システムが燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、燃焼システムに供給される気化エタノールの量を増加させる。これにより、本明細書に記載の発電システムは、代替燃料を使用して点火された後、作動される。通常、代替燃料を使用して発電する発電システムは、従来の燃料を使用して発電する発電システムよりも温室効果ガスの排出量が少なく、動作の柔軟性が高くなる。これにより、本明細書に記載の発電システムは、エタノールなどの代替燃料を使用して発電することにより、化石燃料による排出量を削減し、動作上の柔軟性を高めることを容易にする。

図１は、代替燃料を使用して発電する例示的な発電システム１００のブロックフロー図である。例示的な実施形態では、代替燃料はエタノールである。ただし、代替燃料は、バイオディーゼル、アルコールベースの燃料（メタノール、エタノールなど）、バイオアルコール、植物油、および／または他のバイオマス燃料を含むがこれらに限定されない、システム１００が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意の他のタイプの非従来型液体燃料であってもよい。本明細書で使用される場合、従来の燃料は、典型的には、石油製品、石炭、および／または天然ガスなどであるがこれらに限定されない化石燃料である。さらに、システム１００は、代替燃料を使用して発電するように構成されるが、システム１００はまた、石油製品、石炭、および／または天然ガス（メタン）などであるがこれらに限定されない従来の燃料を使用して発電することもできる。

例示的な実施形態では、発電システム１００は、貯蔵および分配システム１０２と、液体供給システム１０４と、蒸気供給システム１０６と、燃焼システム１０８とを備える。貯蔵および分配システム１０２は、ある量のエタノールを貯蔵し、貯蔵されたエタノールの一部を液体供給システム１０４と蒸気供給システム１０６とに送る。液体供給システム１０４は、貯蔵および分配システム１０２からの液体エタノールを受け取り、液体エタノールを燃焼システム１０８に送る。蒸気供給システム１０６は、貯蔵および分配システム１０２からの液体エタノールを受け取り、液体エタノールをエタノール蒸気に気化させ、エタノール蒸気を燃焼システム１０８に送る。加えて、蒸気供給システム１０６はまた、メタン蒸気を燃焼システム１０８に送ることができる。燃焼システム１０８は、液体供給システム１０４からの液体エタノール、蒸気供給システム１０６からのエタノール蒸気、および／または液体供給システム１０４もしくは蒸気供給システム１０６のいずれかからの異なる燃料を燃焼させることによって発電する。

例示的な実施形態では、貯蔵および分配システム１０２は、エタノール貯蔵システム１１０と、第１のポンプシステム１１２と、第１の濾過システム１１４と、第１の流量測定システム１１６とを備える。エタノール貯蔵システム１１０は、ある量のエタノールを受け取って貯蔵する少なくとも１つの貯蔵タンク（図示せず）を含む。エタノール貯蔵システム１１０は、例えば、パイプライン、近くの生産施設、船、および／またはタンカートラックからエタノールを受け取ることができる。

第１のポンプシステム１１２は、エタノール貯蔵システム１１０からのエタノールを、第１の濾過システム１１４、第１の流量測定システム１１６、液体供給システム１０４、および／または蒸気供給システム１０６に移送する。例示的な実施形態では、第１のポンプシステム１１２はポンプを含む。代替的な実施形態では、第１のポンプシステム１１２は、貯蔵および分配システム１０２が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流体駆動装置を含む。

例示的な実施形態では、第１の濾過システム１１４は、第１のポンプシステム１１２から受け取ったエタノールから粒子および／またはデブリを濾過して、第１のポンプシステム１１２から受け取ったエタノール内に同伴され得るそのような粒子および／またはデブリから下流にある機器を保護することを容易にする。第１の濾過システム１１４は、貯蔵および分配システム１０２が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプのフィルタを含み得る。

例示的な実施形態では、第１の流量測定システム１１６は、液体供給システム１０４および／または蒸気供給システム１０６をよりよく制御するために、第１のポンプシステム１１２からのエタノールを測定する。第１の流量測定システム１１６は、貯蔵および分配システム１０２が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流量計を含み得る。エタノールは、第１の流量測定システム１１６から液体供給システム１０４および／または蒸気供給システム１０６に送られる。

例示的な実施形態では、液体供給システム１０４は、第２のポンプシステム１１８と、第２の濾過システム１２０と、第２の流量測定システム１２２と、流量制御および分配システム１２４とを備える。第２のポンプシステム１１８は、第１の流量測定システム１１６からのエタノールを、第２の濾過システム１２０、第２の流量測定システム１２２、流量制御および分配システム１２４、および／または燃焼システム１０８に移送する。例示的な実施形態では、第２のポンプシステム１１８はポンプを含む。代替的な実施形態では、第２のポンプシステム１１８は、液体供給システム１０４が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流体駆動装置を含む。

例示的な実施形態では、第２の濾過システム１２０は、第２のポンプシステム１１８から受け取ったエタノールから粒子および／またはデブリを濾過して、第２のポンプシステム１１８から受け取ったエタノール内に同伴され得るそのような粒子および／またはデブリから下流にある機器を保護する。第２の濾過システム１２０は、液体供給システム１０４が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプのフィルタを含み得る。液体供給システム１０４はまた、液体供給システム１０４および／または燃焼システム１０８内の機器を保護するための安全遮断弁（ＳＳＯＶ）を含み得る。

例示的な実施形態では、第２の流量測定システム１２２は、液体供給システム１０４および／または燃焼システム１０８を制御するために、第２のポンプシステム１１８からのエタノールを測定する。第２の流量測定システム１２２は、液体供給システム１０４が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流量計を含み得る。例示的な実施形態では、流量制御および分配システム１２４は、第２の流量測定システム１２２から燃焼システム１０８へのエタノールを制御する。流量制御および分配システム１２４は、燃焼システム１０８へのエタノールの供給または流量を制御する弁、アクチュエータ、および／または他の流量制御機器を含む。エタノールは、流量制御および分配システム１２４から燃焼システム１０８に送られる。

例示的な実施形態では、蒸気供給システム１０６は、第３のポンプシステム１２６と、気化システム１２８と、メタン供給システム１３０と、排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ）１３２と、慣性力選別装置１３４と、第３の流量測定システム１３６と、ガス制御システム１３８とを備える。第３のポンプシステム１２６は、第１の流量測定システム１１６からのエタノールを、気化システム１２８、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、ガス制御システム１３８、および／または燃焼システム１０８に移送する。例示的な実施形態では、第３のポンプシステム１２６はポンプを含む。代替的な実施形態では、第３のポンプシステム１２６は、蒸気供給システム１０６が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流体駆動装置を含む。

例示的な実施形態では、気化システム１２８は、第３のポンプシステム１２６からのエタノールを気化させる。気化システム１２８は、ＨＲＳＧ１３２からの熱交換媒体からの熱を第３のポンプシステム１２６からのエタノールに伝達して、第３のポンプシステム１２６からのエタノールを気化させる少なくとも１つの熱交換器１４０を備える。代替的な実施形態では、気化システム１２８は、第３のポンプシステム１２６からのエタノールを気化させる複数の熱交換器１４０を備える。例示的な実施形態では、熱交換器１４０の下流にある気化システム１２８の構成要素は、熱交換器１４０からの気化エタノールを受け取るために、気化システム１２８内の機器を予熱するためにヒートトレースされる（図１の平行なハッシュマークによって示される）。気化システム１２８内のヒートトレースはまた、メタン供給システム１３０からのメタンを受け取るために、気化システム１２８内の機器を予熱するために使用され得る。

例示的な実施形態では、メタン供給システム１３０は、メタンを熱交換器１４０の下流にある気化システム１２８に送る。燃焼システム１０８がエタノール蒸気またはメタンのいずれかを燃焼させることができるように、メタンの発熱量はエタノールの発熱量と同様である。そのため、エタノールが利用できない場合は、メタンを代替燃料源として使用できる。よって、メタン供給システム１３０は、エタノールが利用できない場合、燃焼システム１０８にメタンを供給する。加えて、メタン供給システム１３０は、気化エタノールを補うためにメタンを供給し得る。これにより、メタン供給システム１３０は、発電システム１００の動作上の柔軟性を高める。

例示的な実施形態では、ＨＲＳＧ１３２は、燃焼システム１０８からの排出ガスを受け取り、排出ガスからの熱を熱交換媒体に伝達する。ＨＲＳＧ１３２はまた、熱交換媒体を熱交換器１４０に送り、熱交換器１４０からの熱交換媒体を受け取る。例示的な実施形態では、ＨＲＳＧ１３２は、燃焼システム１０８からの排出ガスから熱を回収し、回収された熱を熱交換媒体に伝達する熱交換器を含む。例示的な実施形態では、熱交換媒体は、液体の水および／または蒸気を含む。ただし、熱交換媒体は、蒸気供給システム１０６が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの熱伝達流体を含むことができる。

ＨＲＳＧ１３２および熱交換器１４０は、ＨＲＳＧ１３２からの熱交換媒体を熱交換器１４０に送り、熱交換器１４０からの熱交換媒体をＨＲＳＧ１３２に戻す閉ループ回路を形成する。そのため、ＨＲＳＧ１３２は、排出ガスからの熱を熱交換媒体に伝達することによって熱交換媒体の温度を上昇させ、熱交換器１４０は、熱交換媒体からの熱をエタノールに伝達してエタノールを気化させることによって熱交換媒体の温度を低下させる。

例示的な実施形態では、慣性力選別装置１３４は、気化エタノールに同伴され得る液体をエタノール蒸気から分離する。気化システム１２８からの気化エタノールは、エタノール蒸気に同伴された液体を含み得る。具体的には、液体エタノールの液滴が気化エタノールに同伴される場合がある、および／または熱交換器１４０内の故障のために、熱交換媒体が気化エタノール中に漏れる場合がある。例示的な実施形態では、慣性力選別装置１３４は遠心分離機を含む。ただし、慣性力選別装置１３４は、蒸気供給システム１０６が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意の他のタイプの選別装置を含むことができる。例示的な実施形態では、熱交換器１４０の下流にある慣性力選別装置１３４の構成要素は、熱交換器１４０からの気化エタノールを受け取るために、慣性力選別装置１３４内の機器を予熱するためにヒートトレースされる（図１の平行なハッシュマークによって示される）。

例示的な実施形態では、第３の流量測定システム１３６は、蒸気供給システム１０６および／または燃焼システム１０８を制御するために、慣性力選別装置１３４からの気化エタノールを測定する。第３の流量測定システム１３６は、気化エタノールの流量を測定するが、気化エタノールの流量の制御はしない。流量測定は、エタノール蒸気のみで作動される場合の流量消費量を集計もしくは合計するために使用される、またはメタンとエタノール蒸気との両方の混合物が使用される場合の作動期間中の混合物もしくは混合比を制御する方法として使用され得る。第３の流量測定システム１３６は、蒸気供給システム１０６が本明細書に記載されるように動作することを可能にする任意のタイプの流量計を含み得る。

例示的な実施形態では、ガス制御システム１３８は、第３の流量測定システム１３６から燃焼システム１０８への気化エタノールを制御する。ガス制御システム１３８は、燃焼システム１０８への気化エタノールを制御するように向けられた弁、アクチュエータ、および／または他の流量制御機器を含む。気化エタノールは、ガス制御システム１３８から燃焼システム１０８に送られる。例示的な実施形態では、熱交換器１４０の下流にある第３の流量測定システム１３６およびガス制御システム１３８の構成要素は、熱交換器１４０からの気化エタノールを受け取るために、第３の流量測定システム１３６およびガス制御システム１３８内の機器を予熱するためにヒートトレースされる（図１の平行なハッシュマークによって示される）。

例示的な実施形態では、燃焼システム１０８はガスタービンエンジンである。あるいは、燃焼システム１０８は、ガスターボファン航空機エンジンおよび／または他の航空機エンジンを含むがこれらに限定されない、任意の他のタービンエンジンおよび／または回転機械であり得る。

図２は、例示的な燃焼システム１０８の拡大概略図である。例示的な実施形態では、燃焼システム１０８は、吸気セクション２０２と、吸気セクション２０２の下流にある圧縮機セクション２０４と、圧縮機セクション２０４の下流にある燃焼器セクション２０６と、燃焼器セクション２０６の下流にあるタービンセクション２０８と、タービンセクション２０８の下流にある排気セクション２１０とを備える。タービンセクション２０８は、ロータシャフト２１２を介して圧縮機セクション２０４に結合される。本明細書で使用する場合、「結合する」という用語は、構成要素間の直接的な機械的、熱的、電気的、および／または流れ連通接続に限定されず、複数の構成要素間の間接的な機械的、熱的、電気的、および／または流れ連通接続も含むことができることに留意されたい。

例示的な実施形態では、燃焼器セクション２０６は、複数の燃焼器２１４と複数の燃料ノズル（図示せず）とを備える。燃焼器セクション２０６は、各燃焼器２１４が圧縮機セクション２０４と流れ連通するように、圧縮機セクション２０４に結合される。ロータシャフト２１２はまた、発電機および／または機械的駆動用途などであるがこれらに限定されない負荷２１６に結合される。例示的な実施形態では、圧縮機セクション２０４およびタービンセクション２０８の各々は、ロータシャフト２１２に結合された少なくとも１つのロータアセンブリ２１８を含む。

動作中、吸気セクション２０２は、空気２２０を圧縮機セクション２０４に向けて送る。圧縮機セクション２０４は、流入空気２２０をより高い圧力に圧縮し、その後に圧縮空気２２２を燃焼器セクション２０６に向けて放出する。圧縮空気２２２は、燃焼器セクション２０６に送られた後、燃焼器セクション２０６において、液体供給システム１０４からのエタノールおよび／または蒸気供給システム１０６からのエタノールと混合されて燃焼されて、高温燃焼ガス２２４が発生される。より具体的には、液体供給システム１０４からのエタノールは、高圧で燃料ノズルに送られる。燃料ノズルは、液体供給システム１０４からのエタノールを噴霧して、噴霧されたエタノールが圧縮空気２２２と混合されるようにする。燃焼ガス２２４はタービンセクション２０８に向かって下流に送られ、タービンブレード（図示せず）に衝突し、熱エネルギーは、ロータアセンブリ２１８を長手方向軸２２６の周りに駆動するために使用される機械的回転エネルギーに変換される。しばしば、燃焼器セクション２０６およびタービンセクション２０８は、燃焼システム１０８の高温ガスセクションと呼ばれる。次に、排出ガス２２８は、排気セクション２１０を通ってＨＲＳＧ１３２に放出される。

発電システム１００の動作中、貯蔵および分配システム１０２はエタノールを液体供給システム１０４に送り、液体供給システム１０４はエタノールを燃焼システム１０８に送る。燃焼システム１０８は、液体供給システム１０４からの液体エタノールを使用して点火される。これにより、燃焼システム１０８は、代替燃料を使用して始動される。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。燃焼システム１０８が液体エタノールを燃焼させる最小作動負荷に達すると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。つまり、排出ガスの温度がエタノールを気化させるのに十分に高くなると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。次に、燃焼システム１０８は、移行期間中に、液体供給システム１０４からの液体エタノールおよび蒸気供給システム１０６からの気化エタノールを燃焼させ始める。液体供給システム１０４は液体エタノールの量を減少させ、蒸気供給システム１０６は、燃焼システム１０８が燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。これにより、発電システム１００は、代替燃料を使用して燃焼システム１０８を点火させて作動させる。

代替的な動作モードでは、メタン供給システム１３０が、メタンを熱交換器１４０の下流にある気化システム１２８に送って、メタンが気化エタノールと混合されるようにする。このように、メタンは気化エタノールを補い、燃焼システム１０８は気化エタノールとメタンとの混合物で作動される。別の代替的な動作モードでは、メタン供給システム１３０が、メタンを熱交換器１４０の下流にある気化システム１２８に送り、気化システム１２８はエタノールを気化させない。そのため、燃焼システム１０８は、メタンのみで作動される。

図３は、代替燃料を使用して発電し、メタンのみで点火される例示的な発電システム３００のブロックフロー図である。より具体的には、燃焼システム１０８は、メタンのみを使用して点火され、排出ガス２２８がＨＲＳＧ１３２を加熱することを可能にする。ＨＲＳＧ１３２は、排出ガスからの熱を熱交換媒体に伝達することによって熱交換媒体の温度を上昇させ、熱交換器１４０は、熱交換媒体からの熱をエタノールに伝達してエタノールを気化させることによって熱交換媒体の温度を低下させる。そのため、メタンの燃焼により、気化システム１２８は気化エタノールを発生させ始めることができる。次に、気化エタノールがメタンと混合され、燃焼システム１０８がメタンと気化エタノールとの混合物で作動され始める。燃焼システム１０８は、メタンと気化エタノールとの混合物で作動され続ける、または気化エタノールのみで作動されるように切り替わる。

発電システム３００は、発電システム３００では、液体供給システム１０４、気化システム１２８、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８がヒートトレースを含まないことを除いて、発電システム１００と実質的に同様である。あるいは、発電システム３００は液体供給システム１０４を備え得るが、液体供給システム１０４は発電システム３００の動作中はアイドル状態である。

発電システム３００の運転中、メタンは、メタン供給システム１３０から気化システム１２８、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８を通って燃焼システム１０８に送られる。燃焼システム１０８は、メタン供給システム１３０からのメタンを使用して点火される。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。

燃焼システム１０８がメタンを燃焼させる最小作動負荷に達すると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。つまり、排出ガスの温度がエタノールを気化させるのに十分に高くなると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。より具体的には、蒸気供給システム１０６は、気化エタノールをメタンと混合し、次に、燃焼システム１０８は、移行期間中に、メタン供給システム１３０からのメタンと蒸気供給システム１０６からの気化エタノールとの混合物を燃焼させ始める。メタン供給システム１３０はメタンの量を減少させ、蒸気供給システム１０６は、燃焼システム１０８が燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。これにより、発電システム３００は、従来の燃料（例えば、メタン）を使用して燃焼システム１０８を点火させ、代替燃料（例えば、気化エタノール）を使用して燃焼システム１０８を作動させる。

発電システム３００はまた、ＨＲＳＧ１３２および慣性力選別装置１３４に結合された蒸気管３０２を備え得る。いくつかの動作モードでは、メタンの燃焼により、ＨＲＳＧ１３２を加熱する排出ガス２２８が発生される。ＨＲＳＧ１３２は、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８に送られる蒸気を発生させて、気化システム１２８からの気化エタノールを受け取り始めるために、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８内の機器を予熱する。

図４は、代替燃料を使用して発電し、液体エタノールを使用して点火される例示的な発電システム４００のブロックフロー図である。発電システム４００は、蒸気供給システム１０６が補助ボイラ４０２も備え、蒸気管３０２がＨＲＳＧ１３２、補助ボイラ４０２、および慣性力選別装置１３４に結合されることを除いて、発電システム３００と実質的に同様である。燃焼システム１０８は、液体エタノールを使用して点火され、補助ボイラ４０２は、気化システム１２８から気化エタノールを受け取るために、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８内の機器を予熱する。

補助ボイラ４０２が蒸気供給システム１０６の一部を予熱している間、排出ガス２２８はＨＲＳＧ１３２を加熱する。ＨＲＳＧ１３２は、排出ガスからの熱を熱交換媒体に伝達することによって熱交換媒体の温度を上昇させ、熱交換器１４０は、熱交換媒体からの熱をエタノールに伝達してエタノールを気化させることによって熱交換媒体の温度を低下させる。そのため、液体エタノールの燃焼により、気化システム１２８は気化エタノールを発生させ始めることができる。次に、気化エタノールが液体エタノールと混合され、燃焼システム１０８が液体エタノールと気化エタノールとの混合物で作動され始める。補助ボイラ４０２を使用して蒸気供給システム１０６の一部を予熱することにより、蒸気供給システム１０６は、気化エタノールを迅速に発生させ始め、気化エタノールのみでの動作に迅速に切り替えることができる。

発電システム４００の動作中、蒸気管３０２は、補助ボイラ４０２および／またはＨＲＳＧ１３２からの蒸気を慣性力選別装置１３４に送る。蒸気は、気化システム１２８から気化エタノールを受け取るために、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８内の機器を予熱する。補助ボイラ４０２は、電気、天然ガスの燃焼、エタノールの燃焼、および／または他の任意のエネルギー源を使用して蒸気を発生させる。次に、貯蔵および分配システム１０２はエタノールを液体供給システム１０４に送り、液体供給システム１０４はエタノールを燃焼システム１０８に送る。燃焼システム１０８は、液体供給システム１０４からの液体エタノールを使用して点火される。これにより、燃焼システム１０８は、代替燃料を使用して始動される。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。

燃焼システム１０８が液体エタノールを燃焼させる最小作動負荷に達すると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。つまり、排出ガスの温度がエタノールを気化させるのに十分に高くなると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。次に、燃焼システム１０８は、移行期間中に、液体供給システム１０４からの液体エタノールおよび蒸気供給システム１０６からの気化エタノールを燃焼させ始める。液体供給システム１０４は液体エタノールの量を減少させ、蒸気供給システム１０６は、燃焼システム１０８が燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。これにより、発電システム４００は、代替燃料を使用して燃焼システム１０８を点火させて作動させる。

発電システム４００の代替的な動作モードの間、補助ボイラ４０２からの蒸気は、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８に送られて、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８内の機器を予熱する。補助ボイラ４０２が蒸気供給システム１０６の一部を予熱した後、メタンは、メタン供給システム１３０から気化システム１２８、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８を通って燃焼システム１０８に送られる。燃焼システム１０８は、メタン供給システム１３０からのメタンを使用して点火される。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。

燃焼システム１０８がメタンを燃焼させる最小作動負荷に達すると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。つまり、排出ガスの温度がエタノールを気化させるのに十分に高くなると、蒸気供給システム１０６は、エタノールを気化させ始め、気化エタノールを燃焼システム１０８に送り始める。より具体的には、蒸気供給システム１０６は、気化エタノールをメタンと混合し、次に、燃焼システム１０８は、移行期間中に、メタン供給システム１３０からのメタンと蒸気供給システム１０６からの気化エタノールとの混合物を燃焼させ始める。メタン供給システム１３０はメタンの量を減少させ、蒸気供給システム１０６は、燃焼システム１０８が燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。これにより、発電システム４００は、従来の燃料（例えば、メタン）を使用して燃焼システム１０８を点火させ、代替燃料（例えば、気化エタノール）を使用して燃焼システム１０８を作動させる。

図５は、代替燃料を使用して発電する例示的な発電システム５００のブロックフロー図である。発電システム５００は、蒸気供給システム１０６が補助ボイラ４０２および気化システム１２８の熱交換器１４０に同様に結合された蒸気または水の供給管５０２と、補助ボイラ４０２および気化システム１２８の熱交換器１４０に結合された蒸気または復水の戻り配管５０４とをも備えることを除いて、発電システム４００と実質的に同様である。蒸気または水の供給管５０２は、補助ボイラ４０２からの蒸気または水を気化システム１２８の熱交換器１４０に送って、第３のポンプシステム１２６からのエタノールを気化させる。蒸気または復水の戻り配管５０４は、気化システム１２８の熱交換器１４０からの蒸気または復水を補助ボイラ４０２に戻す。補助ボイラ４０２は、電気、天然ガスの燃焼、エタノールの燃焼、および／または他の任意のエネルギー源を使用して蒸気を発生させる。

発電システム５００の動作中、補助ボイラ４０２からの蒸気は、気化システム１２８の熱交換器１４０に送られる。同時に、第３のポンプシステム１２６は、液体エタノールを気化システム１２８にポンプ輸送し、補助ボイラ４０２からの蒸気が液体エタノールを気化させる。次に、貯蔵および分配システム１０２はエタノールを液体供給システム１０４に送り、液体供給システム１０４はエタノールを燃焼システム１０８に送る。燃焼システム１０８は、液体供給システム１０４からの液体エタノールを使用して点火される。これにより、燃焼システム１０８は、代替燃料を使用して始動される。次に、燃焼システム１０８は、移行期間中に、液体供給システム１０４からの液体エタノールおよび蒸気供給システム１０６からの気化エタノールを燃焼させ始める。液体供給システム１０４は液体エタノールの量を減少させ、蒸気供給システム１０６は、燃焼システム１０８が燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。

燃焼システム１０８が液体エタノールを燃焼させる最小作動負荷に達すると、ＨＲＳＧ１３２は蒸気を気化システム１２８に送り始め、補助ボイラ４０２は、ＨＲＳＧ１３２が液体エタノールを気化させるのに必要なすべての蒸気を発生させるまで蒸気の発生を減らす。これにより、発電システム５００は、代替燃料を使用して燃焼システム１０８を点火させて作動させる。

発電システム５００の代替的な動作モードの間、補助ボイラ４０２からの蒸気は、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８に蒸気管３０２によって送られて、慣性力選別装置１３４、第３の流量測定システム１３６、およびガス制御システム１３８内の機器を予熱する。補助ボイラ４０２からの蒸気はまた、蒸気供給管５０２を使用して第３のポンプシステム１２６からのエタノールを気化させるために気化システム１２８の熱交換器１４０に送られる。蒸気供給システム１０６はエタノールを気化させ、気化エタノールを燃焼システム１０８に送る。次に、燃焼システム１０８は、蒸気供給システム１０６からの気化エタノールを使用して点火されて作動される。これにより、燃焼システム１０８は、蒸気代替燃料を使用して始動される。燃焼システム１０８からの排出ガス２２８は、ＨＲＳＧ１３２に送られる。

燃焼システム１０８が気化エタノールを燃焼させる最小作動負荷を達成すると、ＨＲＳＧ１３２は蒸気を蒸気供給システム１０６に送り始める。つまり、排出ガスの温度がエタノールを気化させるのに十分に高くなると、ＨＲＳＧ１３２は蒸気を蒸気供給システム１０６に送り始め、蒸気供給システム１０６はＨＲＳＧ１３２からの蒸気を使用してエタノールを気化させ始める。次に、燃焼システム１０８は、補助ボイラ４０２ではなくＨＲＳＧ１３２からの蒸気を使用して気化された気化エタノールを燃焼させ始める。これにより、発電システム５００は、蒸気代替燃料を使用して燃焼システム１０８を点火させて作動させる。

図６は、（図１に示す）発電システム１００を使用して発電する例示的な方法６００のフロー図である。発電システム１００は、燃焼システム１０８と、液体供給システム１０４と、蒸気供給システム１０６とを備える。蒸気供給システム１０６は、ＨＲＳＧ１３２と気化システム１２８とを備える。例示的な実施形態では、方法６００は、液体供給システム１０４からの第１の液体代替燃料を燃焼システム１０８に送るステップ６０２を含む。方法６００はまた、液体供給システム１０４からの第１の液体代替燃料を使用して、第１の液体代替燃料を燃焼させることにより燃焼システム１０８を点火させるステップ６０４を含む。第１の液体代替燃料の燃焼により、電力および排出ガスが発生される。方法６００は、燃焼システム１０８からの排出ガスをＨＲＳＧ１３２に送るステップ６０６をさらに含む。方法６００はまた、排出ガスを使用してＨＲＳＧ１３２内の熱交換媒体を加熱するステップ６０８を含む。方法６００は、ＨＲＳＧ１３２からの熱交換媒体を気化システム１２８に送るステップ６１０をさらに含む。方法６００はまた、熱交換媒体を使用して第２の液体代替燃料を気化させて、蒸気代替燃料を発生させるステップ６１２を含む。方法６００は、蒸気代替燃料を燃焼システム１０８に送るステップ６１４をさらに含む。方法６００はまた、蒸気代替燃料を燃焼させることにより燃焼システム１０８を作動させるステップ６１６を含む。

図７は、（図５に示す）発電システム５００を使用して発電する例示的な方法７００のフロー図である。発電システム５００は、燃焼システム１０８と蒸気供給システム１０６とを備える。蒸気供給システム１０６は、気化システム１２８と補助ボイラ４０２とを備える。方法７００は、補助ボイラ４０２を使用して蒸気を発生させるステップ７０２を含む。方法７００はまた、補助ボイラ４０２からの蒸気を気化システム１２８に送るステップ７０４を含む。方法７００は、蒸気を使用して液体代替燃料を気化させて、蒸気代替燃料を発生させるステップ７０６をさらに含む。方法７００はまた、蒸気代替燃料を燃焼システム１０８に送るステップ７０８を含む。方法７００は、蒸気代替燃料を燃焼させることによって燃焼システム１０８を点火させて作動させるステップ７１０をさらに含む。

上記の発電システムは、代替燃料を使用して点火されて作動する。具体的には、本明細書に記載の発電システムは、貯蔵および分配システムと、液体供給システムと、蒸気供給システムと、燃焼システムとを備える。貯蔵および分配システムは、エタノールなど、ある量の代替燃料を貯蔵し、貯蔵されたエタノールの一部を液体供給システムと蒸気供給システムとに送る。液体供給システムは、貯蔵および分配システムからの液体エタノールを受け取り、液体エタノールを燃焼システムに送る。蒸気供給システムは、貯蔵および分配システムからのエタノールを受け取り、液体エタノールを気化させて、燃焼システムに送られるエタノール蒸気にする。燃焼システムは、液体供給システムからの液体エタノールを点火させることによって発電する。次に、燃焼システムからの排出ガスは、蒸気供給システム内の排熱回収ボイラに送られ、排熱回収ボイラが、蒸気供給システム内の熱交換器に送られる蒸気を発生させる。熱交換器は、液体エタノールを気化させて、燃焼システムに送られる気化エタノールにする。

燃焼システムは、液体供給システムからの液体エタノールの燃焼を開始し、移行期間中、液体エタノールおよび蒸気供給システムからの気化エタノールを使用して作動される。より具体的には、液体供給システムは液体エタノールの量を減少させ、蒸気供給システムは、燃焼システムが燃焼させるのが気化エタノールのみとなるまで、気化エタノールの量を増加させる。これにより、本明細書に記載の発電システムは、代替燃料を使用して点火された後、作動される。通常、代替燃料を使用して発電する発電システムは、従来の燃料を使用して発電する発電システムよりも温室効果ガスの排出量が少なく、動作の柔軟性が高くなる。これにより、本明細書に記載の発電システムは、エタノールなどの代替燃料を使用して発電することにより、化石燃料による排出量を削減し、動作上の柔軟性を高めることを容易にする。

加えて、本明細書に記載のシステムおよび方法の例示的な技術的効果は、（ａ）液体代替燃料を使用して燃焼システムを点火させることと、（ｂ）蒸気代替燃料を使用して燃焼システムを点火させることと、（ｃ）蒸気代替燃料を使用して燃焼システムを作動させることとのうちの少なくとも１つを含む。

以上、代替燃料を使用して発電するためのシステムおよび方法の例示的な実施形態を詳細に説明した。本方法およびシステムは、本明細書に記載した特定の実施形態に限定されるものではなく、むしろ、システムの構成要素および／または方法のステップは、本明細書に記載した他の構成要素および／またはステップから独立に、かつ別々に利用することができる。例えば、本方法は、他の発電システムと組み合わせて使用することもでき、本明細書に記載した他の発電システムのみで実施することに限定されない。むしろ、例示的な実施形態は、多くの他の発電用途に関連して実装および利用することができる。

本開示の様々な実施形態の特定の特徴は、一部の図面に示され、他の図面には示されていないかもしれないが、これは単に便宜上にすぎない。本開示の実施形態の原理によれば、図面の任意の特徴は、任意の他の図面の任意の特徴と組み合わせて参照および／または特許請求することができる。

本明細書は、本開示の実施形態を開示するために実施例を使用しており、最良の形態を含んでいる。また、いかなる当業者も本開示の実施形態を実践することができるように実施例を使用しており、任意の装置またはシステムを製作し使用し、任意の組み込まれた方法を実施することを含んでいる。本明細書に記載した実施形態の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない均等な構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることが意図されている。

１００発電システム
１０２貯蔵および分配システム
１０４液体供給システム
１０６蒸気供給システム
１０８燃焼システム
１１０エタノール貯蔵システム
１１２第１のポンプシステム
１１４第１の濾過システム
１１６第１の流量測定システム
１１８第２のポンプシステム
１２０第２の濾過システム
１２２第２の流量測定システム
１２４流量制御および分配システム
１２６第３のポンプシステム
１２８気化システム
１３０メタン供給システム
１３２排熱回収ボイラ
１３４慣性力選別装置
１３６第３の流量測定システム
１３８ガス制御システム
１４０熱交換器
２０２吸気セクション
２０４圧縮機セクション
２０６燃焼器セクション
２０８タービンセクション
２１０排気セクション
２１２ロータシャフト
２１４燃焼器
２１６負荷
２１８ロータアセンブリ
２２０流入空気
２２２圧縮空気
２２４高温燃焼ガス
２２６長手方向軸
２２８排出ガス
３００発電システム
３０２蒸気管
４００発電システム
４０２補助ボイラ
５００発電システム
５０２蒸気または水の供給管
５０４蒸気または復水の戻り配管
６００方法
６０２ステップ
６０４ステップ
６０６ステップ
６０８ステップ
６１０ステップ
６１２ステップ
６１４ステップ
６１６ステップ
７００方法
７０２ステップ
７０４ステップ
７０６ステップ
７０８ステップ
７１０ステップ

Claims

代替燃料を燃焼させることにより発電するように構成された燃焼システム（１０８）と、
液体代替燃料を前記燃焼システム（１０８）に送るように構成された液体供給システム（１０４）と、
蒸気代替燃料を前記燃焼システム（１０８）に送るように構成された蒸気供給システム（１０６）であって、前記燃焼システム（１０８）が、前記液体供給システム（１０４）からの前記液体代替燃料を燃焼させることによって点火され、前記蒸気供給システム（１０６）からの前記蒸気代替燃料を燃焼させることによって作動される、蒸気供給システム（１０６）と
を備える、発電システム（１００）。
前記燃焼システム（１０８）が、エタノールを燃焼させることによって発電するように構成される、請求項１に記載の発電システム（１００）。
前記燃焼システム（１０８）がガスタービンエンジン（１０８）を含む、請求項１に記載の発電システム（１００）。
前記ガスタービンエンジン（１０８）が、複数の燃焼器（２１４）と複数の燃料ノズルとを備える燃焼器セクション（２０６）を備え、前記複数の燃料ノズルが、前記液体代替燃料を噴霧し、前記噴霧された液体代替燃料を前記複数の燃焼器（２１４）に注入するように構成される、請求項３に記載の発電システム（１００）。
前記蒸気供給システム（１０６）が、液体代替燃料を気化するように構成された燃焼器（１２８）を備える、請求項１に記載の発電システム（１００）。
前記燃焼器（１２８）が少なくとも１つの熱交換器（１４０）を備える、請求項５に記載の発電システム（１００）。
前記燃焼器（１２８）が、前記燃焼システム（１０８）からの排出ガスを受け取るように構成された排熱回収ボイラ（１３２）をさらに備え、前記排熱回収ボイラ（１３２）が、熱交換媒体を加熱し、前記排熱回収ボイラ（１３２）からの前記熱交換媒体を前記少なくとも１つの熱交換器（１４０）に送って、前記液体代替燃料を気化させるように構成される、請求項６に記載の発電システム（１００）。
発電システム（１００）を使用して発電する方法（６００）であって、前記発電システム（１００）が、燃焼システム（１０８）と、液体供給システム（１０４）と、蒸気供給システム（１０６）とを備え、前記蒸気供給システム（１０６）が、排熱回収ボイラ（１３２）と燃焼器（１２８）とを備え、前記方法（６００）が、
前記液体供給システム（１０４）からの第１の液体代替燃料を前記燃焼システム（１０８）に送るステップ（６０２）と、
前記液体供給システム（１０４）からの前記第１の液体代替燃料を使用して、前記第１の液体代替燃料を燃焼させることにより前記燃焼システム（１０８）を点火させて、電力および排出ガスを発生させるステップ（６０４）と、
前記燃焼システム（１０８）からの前記排出ガスを前記排熱回収ボイラ（１３２）に送るステップ（６０６）と、
前記排出ガスを使用して前記排熱回収ボイラ（１３２）内の熱交換媒体を加熱するステップ（６０８）と、
前記排熱回収ボイラ（１３２）からの前記熱交換媒体を前記燃焼器（１２８）に送るステップ（６１０）と、
前記熱交換媒体を使用して第２の液体代替燃料を気化して、蒸気代替燃料を発生させるステップ（６１２）と、
前記蒸気代替燃料を前記燃焼システム（１０８）に送るステップ（６１４）と、
前記蒸気代替燃料を燃焼させることにより前記燃焼システム（１０８）を作動させるステップ（６１６）と
を含む、方法（６００）。
前記液体供給システム（１０４）からの第１の液体代替燃料を前記燃焼システム（１０８）に送るステップ（６０２）が、前記液体供給システム（１０４）からのエタノールを前記燃焼システム（１０８）に送るステップ（６０２）を含む、請求項８に記載の方法（６００）。
前記液体供給システム（１０４）からの前記第１の液体代替燃料を使用して、前記第１の液体代替燃料を燃焼させることにより前記燃焼システム（１０８）を点火させて、電力および排出ガスを発生させるステップ（６０４）が、前記液体供給システム（１０４）からの前記第１の液体代替燃料を使用して、前記第１の液体代替燃料を燃焼させることによりガスタービンエンジン（１０８）を点火させて、電力および排出ガスを発生させるステップ（６０４）を含む、請求項８に記載の方法（６００）。
前記ガスタービンエンジン（１０８）が、複数の燃焼器（２１４）と複数の燃料ノズルとを備える燃焼器セクション（２０６）を備え、前記方法（６００）が、前記複数の燃料ノズルを使用して前記第１の液体代替燃料を噴霧するステップをさらに含む、請求項１０に記載の方法（６００）。
前記蒸気代替燃料を慣性力選別装置（１３４）に送るステップをさらに含む、請求項８に記載の方法（６００）。
前記慣性力選別装置（１３４）が遠心分離機を含み、前記方法（６００）が、前記慣性力選別装置（１３４）を使用して前記蒸気代替燃料中の同伴液体を分離するステップをさらに含む、請求項１２に記載の方法（６００）。
前記排熱回収ボイラ（１３２）からの熱交換媒体を使用して前記蒸気供給システム（１０６）を予熱するステップをさらに含む、請求項８に記載の方法（６００）。
前記排出ガスを使用して前記排熱回収ボイラ（１３２）内の熱交換媒体を加熱するステップが、前記排出ガスを使用して前記排熱回収ボイラ（１３２）内の蒸気を加熱するステップを含む、請求項１０に記載の方法（６００）。