JP2021098261A - Bolt feeder and method for manufacturing structure - Google Patents
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Description
本発明は、ボルト供給装置及び構造物の製造方法に関する。 The present invention relates to a bolt supply device and a method for manufacturing a structure.
下記特許文献1には、ホッパー内のボルトを取り出して所定姿勢に整列させてから1本ずつ分離するボルト供給装置が開示されている。
上記ボルト供給装置において、例えば、製品の上方からボルト供給作業を行う場合、ボルト挿入時にゴミや異物等が製品に混入することによるコンタミが発生するおそれがあった。 In the bolt supply device, for example, when the bolt supply work is performed from above the product, there is a risk of contamination due to dust, foreign matter, etc. being mixed into the product when the bolt is inserted.
本発明は、上記事情に鑑みて、コンタミ発生を低減しつつボルトを供給可能なボルト供給装置及び構造物の製造方法を提供することを目的の一つとする。 In view of the above circumstances, one of the objects of the present invention is to provide a bolt supply device and a method for manufacturing a structure capable of supplying bolts while reducing the occurrence of contamination.
本発明の第1の態様によれば、ワークに設けられた孔にボルトを供給するためのボルト供給装置であって、上下方向に延びる筒状部材と、前記筒状部材の下側に設けられ、前記筒状部材内に挿入されたボルトを保持可能な保持室を有するボルト保持部材と、前記ボルト保持部材に設けられ、前記保持室を開閉する扉部と、前記保持室の内部雰囲気を吸引する吸引部と、を備えるボルト供給装置が提供される。 According to the first aspect of the present invention, it is a bolt supply device for supplying bolts to a hole provided in a work, and is provided on a tubular member extending in the vertical direction and a lower side of the tubular member. , A bolt holding member having a holding chamber capable of holding a bolt inserted in the tubular member, a door portion provided on the bolt holding member to open and close the holding chamber, and an internal atmosphere of the holding chamber are sucked. A bolt supply device is provided that includes a suction unit.
本発明の第2の態様によれば、ワークに設けられた孔にボルトを挿入するボルト挿入工程を含む構造物の製造方法であって、前記ボルト挿入工程において、上記第1の態様のボルト供給装置を用いる構造物の製造方法が提供される。 According to the second aspect of the present invention, there is a method for manufacturing a structure including a bolt insertion step of inserting a bolt into a hole provided in the work, and in the bolt insertion step, the bolt supply of the first aspect is described. A method of manufacturing a structure using an apparatus is provided.
本発明の一つの態様によれば、コンタミ発生を低減しつつボルトを供給可能なボルト供給装置及び構造物の製造方法を提供できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a bolt supply device and a method for manufacturing a structure capable of supplying bolts while reducing the occurrence of contamination.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention.
以下、説明で使用する図面においてXYZ座標系を用いる場合もある。XYZ座標系のうち、Z軸方向は、上下方向(鉛直方向)と平行な方向である。X軸方向は、Z軸方向と直交する方向である。Y軸方向は、Z軸方向及びX軸方向の両方と直交する方向である。本実施形態において、Z軸方向は「上下方向」に相当し、Z軸方向の+Z側は「上側」、−Z側は「下側」に相当する。 Hereinafter, the XYZ coordinate system may be used in the drawings used in the description. In the XYZ coordinate system, the Z-axis direction is a direction parallel to the vertical direction (vertical direction). The X-axis direction is a direction orthogonal to the Z-axis direction. The Y-axis direction is a direction orthogonal to both the Z-axis direction and the X-axis direction. In the present embodiment, the Z-axis direction corresponds to the "vertical direction", the + Z side in the Z-axis direction corresponds to the "upper side", and the -Z side corresponds to the "lower side".
本実施形態のボルト供給装置はワークに設けられた孔にボルトを供給する装置である。図1は本実施形態のボルト供給装置の概略構成を示す図である。
図1に示すように、本実施形態のボルト供給装置1は、第1ボルト供給部2Aと、第2ボルト供給部2Bと、水平多関節ロボット3と、ステージ4と、を備えている。
The bolt supply device of the present embodiment is a device that supplies bolts to holes provided in the work. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a bolt supply device of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the
ステージ4は、第1ボルト供給部2A或いは第2ボルト供給部2Bから供給されるボルトを挿入するためのワークWを支持する。第1ボルト供給部2A及び第2ボルト供給部2Bは、ステージ4に支持されたワークWに対してボルトを供給する。
The
水平多関節ロボット3は、ワークWに対してボルト供給部2の一部を一体的に移動可能とする。ボルト供給部2の一部は、水平多関節ロボット3により移動されることで、ワークWの異なる位置に設けられた複数の孔にボルトを供給可能である。水平多関節ロボット3は、Z軸方向に沿う回転軸周りに回転可能な複数の関節を有するスカラロボットである。なお、ステージ4によりワークWを移動させることでボルト供給部2とワークWとの位置を微調整してもよい。
The horizontal articulated
第1ボルト供給部2A及び第2ボルト供給部2Bは共通の構成を有している。以下、第1ボルト供給部2Aの構成を例に挙げて説明し、第2ボルト供給部2Bの構成については説明を省略する。また、以下の説明において、第1ボルト供給部2A及び第2ボルト供給部2Bを特に区別しない場合、単にボルト供給部2と称す。
The first
図2はボルト供給部2の概略構成を示す側面図である。図2は、図1に示したように+Y側を向くように水平多関節ロボット3に支持されたボルト供給部2を+X側から視た側面図である。
図3はボルト供給部2の概略構成を示す断面図である。図3は、図2に示すボルト供給部2におけるYZ面に平行な面による断面図である。
FIG. 2 is a side view showing a schematic configuration of the
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the
図2及び図3に示すように、ボルト供給部2は、筒状部材10と、ボルト保持部材11と、扉部12と、吸引部13と、フレーム部材15と、吸引用チューブ部材(第1チューブ部材)16と、ボルト供給用チューブ部材(第2チューブ部材)17と、ボルト検出部18と、空気供給部19と、を備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
フレーム部材15は、筒状部材10、ボルト保持部材11及び扉部12を少なくとも支持する。水平多関節ロボット3は、フレーム部材15に連結される。筒状部材10は上下方向に延びる部材である。筒状部材10は、例えば、金属製の筒状部材で構成され、下側(−Z側)にボルト保持部材11が接続される。
The
ボルト供給用チューブ部材17は、例えば、樹脂やゴムなどの弾性材料で構成される。ボルト供給用チューブ部材17は、下端側において筒状部材10の上側(+Z側)に接続され、上端側において後述の空気供給部19を経由してパーツフィーダー14に接続される。パーツフィーダー14は複数のボルトBを収容する(図1参照)。パーツフィーダー14は、例えば、内部に収容される複数のボルトBの中から1本ずつボルトBをボルト供給用チューブ部材17内に落下させることで供給する。これにより、パーツフィーダー14から1本のボルトBがボルト供給用チューブ部材17を介して筒状部材10内に挿入される。筒状部材10内に挿入された1本のボルトBはボルト保持部材11に供給される。
The bolt
ボルト保持部材11は、筒状部材10内に挿入されたボルトを保持可能な保持室20を有する。図3に示すようにボルトBは、頭部B1とネジ部B2とを有する。ボルト保持部材11の上側(+Z側)は、筒状部材10の下側(−Z側)に接続されている。保持室20は上下方向に延びる空間であり、少なくともボルトBの頭部B1よりも大きい内径を有する。
The
ボルト保持部材11の下側(−Z側)に扉部12が設けられている。扉部12は保持室20を開閉するようにボルト保持部材11に設けられている。ボルト保持部材11には排気部21が設けられている。排気部21は保持室20内の排気を行う。排気部21は、保持室20に接続される吸引孔21aと、吸引孔21aに取り付けられる排気用パイプ21bとを含む。排気用パイプ21bは保持室20から側方に引き出された後、上側に折り曲げられた略L字形状を有する。
A
吸引部13は、吸引用チューブ部材16を介して排気用パイプ21bと接続される。吸引部13は、例えば、吸引ポンプで構成される。吸引用チューブ部材16は、ボルト供給用チューブ部材17と同様、例えば、樹脂やゴムなどの弾性材料で構成される。
The
吸引部13は、吸引用チューブ部材16及び排気用パイプ21bを介して保持室20の内部雰囲気を吸引する。
The
本実施形態のボルト供給装置1において、図1に示したように吸引用チューブ部材16及びボルト供給用チューブ部材17は上下方向(Z軸方向)に沿って延びるように引き回される。本実施形態のボルト供給装置1において、吸引用チューブ部材16及びボルト供給用チューブ部材17は2本ずつ設けられているが、これらは互いの少なくとも一部が束ねられた状態で保持されている。
In the
本実施形態のボルト供給装置1によれば、吸引用チューブ部材16及びボルト供給用チューブ部材17が同一方向(上下方向)に引き回されるため、水平多関節ロボット3によってボルト供給部2を移動させる場合でもチューブ16,17同士が絡まるといった不具合の発生を抑制できる。つまり、吸引用チューブ部材16及びボルト供給用チューブ部材17は、水平多関節ロボット3によるボルト供給部2の移動動作を妨げない。
According to the
ボルト検出部18は、ボルト保持部材11に設けられている。ボルト検出部18は、保持室20内のボルトBを検出可能である。本実施形態のボルト供給部2によれば、ボルト検出部18の検出結果に基づいて、保持室20内におけるボルトBの有無を判別し、保持室20内にボルトBがない場合にワークWに対するボルト供給動作を行わない。
The bolt detection unit 18 is provided on the
本実施形態のボルト検出部18は、第1検出部18a、第2検出部18b及び第3検出部18cを含む。各検出部18a,18b,18cは、例えば光電センサで構成される。
The bolt detection unit 18 of the present embodiment includes a
各検出部18a,18b,18cは下方から上方に向かって、この順に配置されている。第1検出部18aは後述のように保持室20内から突出するボルトBを検出する。第2検出部18b又は第3検出部18cは保持室20内に収容されたボルトBの上側を検出する。
The
ここで、例えば、保持室20内に収容されたボルトBの長さが規定寸法である場合、第2検出部18bはボルトBを検出する。一方、保持室20内に収容されたボルトBの長さが規定寸法より短い場合、第2検出部18bおよび第3検出部18cはいずれもボルトBを検出しない。また、保持室20内に収容されたボルトBの長さが規定寸法より長い場合、第2検出部18bおよび第3検出部18cはいずれもボルトBを検出する。
Here, for example, when the length of the bolt B housed in the holding
したがって、本実施形態のボルト検出部18は、第2検出部18bおよび第3検出部18cの検出結果に基づいて、保持室20内に収容されたボルトBの有無に加えて、ボルトBの長さが規定寸法であるか否かを判別可能である。
Therefore, the bolt detection unit 18 of the present embodiment has the length of the bolt B in addition to the presence or absence of the bolt B housed in the holding
したがって、本実施形態のボルト検出部18は、保持室20内に所定長さと異なる長さのボルトBが収容された状態を検出することができる。なお、ボルト検出部18は、検出結果を通知するアラームやランプなどを備えることで、ボルト供給装置1を操作する作業者に検出結果を通知してもよい。
Therefore, the bolt detection unit 18 of the present embodiment can detect a state in which the bolt B having a length different from the predetermined length is housed in the holding
本実施形態のボルト供給部2は、保持室20内に所定長さと異なる長さのボルトBが収容された場合、ワークWに対するボルトBの供給を中止する。これにより、ワークWに対して異なる長さのボルトBが供給されるといった不具合の発生を防止できる。
When the bolt B having a length different from the predetermined length is accommodated in the holding
図1に示した空気供給部19は、例えば、送風ポンプにより構成される。本実施形態において、空気供給部19は、ボルト供給用チューブ部材17における筒状部材10とパーツフィーダー14との間の途中に設けられる。空気供給部19は、ボルト供給用チューブ部材17を介して保持室20に空気を供給する。本実施形態において、空気供給部19は、吸引部13の吸引動作に同期して保持室20に空気を供給する。
The
扉部12は、スライド板22と、スライド板22を駆動させる駆動部23とを有する。スライド板22は、駆動部23によってボルト保持部材11に対してスライド可能に移動する。すなわち、スライド板22は、保持室20の下側をXY面に沿って開閉可能にスライドする。駆動部23は、例えば、1軸アクチュエータで構成される。
The
具体的に扉部12は、駆動部23によりスライド板22を+Y側(スライド方向他方側)にスライドさせることで、保持室20を閉じる。扉部12は、保持室20を閉じることで、保持室20内にボルトBを収容可能である。
Specifically, the
一方、扉部12は、駆動部23によりスライド板22を−Y側(スライド方向一方側)にスライドさせることで、保持室20を開く。扉部12は、保持室20を開くことで、保持室20内に保持されるボルトBを下方に配置されるワークWに供給可能である。本実施形態において、扉部12は、スライド板22をスライドさせる構造を採用するため、保持室20の開閉を容易に行うことができる。
On the other hand, the
図4はスライド板22の平面構成を示す図である。図4はスライド板22の上面図である。図4に示すように、スライド板22には、スライド板22を厚さ方向に貫通するスリット孔22aが設けられている。スリット孔22aは、スライド板22の+Y側(スライド方向一方側)に開口する開口部25を有している。
FIG. 4 is a diagram showing a plan configuration of the
スリット孔22aのスライド方向(Y軸方向)に交差するX軸方向の孔径H1は、ボルトBのネジ部B2の外径H2より大きく、ボルトBの頭部B1の外径H3より小さい。
The hole diameter H1 in the X-axis direction intersecting the slide direction (Y-axis direction) of the
本実施形態のスライド板22によれば、上記寸法を有するスリット孔22aを介してボルトBのネジ部B2を下方に突出させつつ、頭部B1を引っ掛けた状態でボルトBを保持可能である。
According to the
本実施形態において、スリット孔22aは、スライド板22のスライド方向他方側(−Y側)における開口端にテーパー部24を有している(図3参照)。テーパー部24は、スライド方向他方側(−Y側)からスライド方向一方側(+Y側)に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面24aを有する。
In the present embodiment, the
続いて、本実施形態のボルト供給装置1の動作について説明する。具体的に、ワークWに設けられた孔W1にボルトBを挿入するボルト挿入工程を含む構造物の製造方法において、本実施形態のボルト供給装置1を用いて前記ボルト挿入工程を行う場合について説明する。なお、ボルト供給装置1は、ワークWに対してボルトBを挿入するに際し、予め、ワークWの孔W1とボルト供給部2との位置合わせを行っておく。
Subsequently, the operation of the
まず、パーツフィーダー14内に収容された複数のボルトBの中から1本のボルトBがボルト供給用チューブ部材17を介して筒状部材10内に挿入される。本実施形態のボルト供給部2において、筒状部材10内にボルトBを供給する際、スライド板22を−Y側(スライド方向一方側)にスライドさせることで、保持室20を覆った状態とする。本実施形態において、保持室20を覆った状態とするスライド板22の位置を第1スライド位置P1(図2及び図3参照)と呼ぶ。
First, one bolt B from the plurality of bolts B housed in the
本実施形態のボルト供給部2は、第2検出部18bおよび第3検出部18cの検出結果に基づいて、規定寸法のボルトBが保持室20内に設置されたことを検知した後、保持室20内にボルトBを保持した状態で吸引部13を動作させる。
The
ここで、ボルト供給用チューブ部材17内でボルトBが引っ掛かることで、ボルトBが筒状部材10に良好に供給されない状況も起こり得る。これに対して本実施形態のボルト供給部2は、ボルト検出部18によって保持室20内におけるボルトBの有無を検出し、保持室20内にボルトBが供給されていない場合、ボルト供給用チューブ部材17内でボルトBが引っ掛かっていると判断して空気供給部19を動作させる。これにより、本実施形態のボルト供給部2は、空気供給部19によってボルト供給用チューブ部材17内に空気を供給することで、ボルト供給用チューブ部材17内に引っ掛かったボルトBを下方に排出して筒状部材10内に良好に供給できる。
Here, a situation may occur in which the bolt B is not satisfactorily supplied to the
ところで、パーツフィーダー14から保持室20内に供給されるボルトBにはボルト加工時に発生した切粉やゴミ等の異物が付着している場合がある。このような異物が付着したワークは不良品となる。
By the way, foreign matter such as chips and dust generated during bolt processing may be attached to the bolt B supplied from the
本実施形態のボルト供給部2では、保持室20内にボルトBを保持した状態で吸引部13を動作させることで、ボルトBに付着した異物を除去することができる。本実施形態のボルト供給部2では、空気供給部19によって保持室20内に空気を供給することでボルトBに付着した異物を容易に除去することができる。空気供給部19は、吸引部13の吸引動作に同期して保持室20に空気を供給するため、ボルトBから取り除いた異物を保持室20内から効率良く排出することができる。
In the
本実施形態のボルト供給部2は、ボルトBに付着した異物を除去した後、扉部12を動作させる。図5A、図5B及び図5Cはスライド板22をスライドさせて保持室20を開放する工程を示した図である。
図5Aに示すように、扉部12は、駆動部23によってスライド板22を−Y側(スライド方向他方側)にスライドさせることで保持室20を徐々に開いていく。このとき、スライド板22が−Y側に所定距離だけスライドすると、保持室20内に収容されたボルトBのネジ部B2の先端は、スリット孔22aの−Y側の開口端に設けられるテーパー部24に入り込む。さらにスライド板22が−Y側にスライドするにつれて、ボルトBのネジ部B2はテーパー部24の傾斜面24aに沿ってガイドされることで次第に下方に移動していく。
The
As shown in FIG. 5A, the
図5Bに示すように、扉部12は、駆動部23によってスライド板22を略半分程度スライドさせる。本実施形態において、スライド板22が略半分程度スライドした位置を第2スライド位置P2と呼ぶ。
As shown in FIG. 5B, the
スライド板22が第2スライド位置P2に位置する場合において、ボルトBのネジ部B2はスライド板22のスリット孔22aを介して下方に突出した状態となる。このとき、ボルトBがスリット孔22aを介して下方に突出すると、ボルト検出部18の第2検出部18bはボルトBを非検出状態となり、ボルト検出部18の第1検出部18aはボルトBの頭部B1を検出した状態となる。すなわち、スライド板22が第2スライド位置P2に位置した場合、本実施形態のボルト検出部18は、第2検出部18bによるボルトBの非検出信号と、第1検出部18aによるボルトBの頭部B1の検出信号とに基づいて、スライド板22のスリット孔22aを介してボルトBのネジ部B2が下方に突出しているか否かを判別可能である。なお、ボルト検出部18は、スライド板22が第2スライド位置P2に位置した際に、第2検出部18bによってボルトBが検出されたままの場合はエラーを通知し、ボルト供給部2の動作を一時停止させる。
When the
具体的に本実施形態において、図4に示したように、スリット孔22aのスライド方向(Y軸方向)に交差するX軸方向の孔径H1は、ボルトBのネジ部B2の外径H2より大きく、ボルトBの頭部B1の外径H3より小さくなっている。そのため、スライド板22は、ボルトBの頭部B1をスリット孔22aに引っ掛けた状態でネジ部B2が下方に突出した状態となる。
スリット孔22aを介して下方に突出したボルトBのネジ部B2は、下方に位置するワークWの所定の孔W1に挿入される。
Specifically, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the hole diameter H1 in the X-axis direction intersecting the slide direction (Y-axis direction) of the
The screw portion B2 of the bolt B protruding downward through the
続いて、図5Cに示すように、扉部12は、駆動部23によって第2スライド位置P2にあるスライド板22を−Y側に完全にスライドさせた状態とする。本実施形態において、例えば、スライド板22が完全にスライドした位置を第3スライド位置P3と呼ぶ。
Subsequently, as shown in FIG. 5C, the
本実施形態において、スリット孔22aはスライド板22のスライド方向であるY軸方向に延びる長孔形状を有するので、スリット孔22aに挿入されたボルトBのネジ部B2はスライド板22のスライド動作を妨げ難い。
In the present embodiment, since the
本実施形態のスライド板22は、開口部25によってスリット孔22aの+Y側が開口されている。扉部12は、スライド板22を−Y側にスライドさせることで、開口部25を介してボルトBのネジ部B2からスライド板22をスライド方向(Y軸方向)に引き抜いて、スライド板22とボルトBとを分離させることができる。このようにしてスライド板22は第3スライド位置P3に切り替わる。
In the
スライド板22が第3スライド位置P3に位置する場合において、保持室20は外部に開放された状態となり、保持室20内のボルトBが下方に落下する。ボルトBは下方に位置するワークWの所定の孔W1に落下することで、ワークWに対するボルトBの挿入工程が完了する。すなわち、本実施形態のボルト供給装置1を用いたボルト挿入工程が完了する。なお、ワークWの各孔W1に対して同様にボルトBを挿入した後、ボルトBをナットで締結することで構造物を製造できる。
When the
本実施形態のボルト供給装置1によれば、ボルト供給部2においてスライド板22を、保持室20を覆う第1スライド位置P1と、スリット孔22aから下方に突出するボルトBの一部をワークWの孔W1に挿入させる第2スライド位置P2と、ボルトBをワークWの孔W1に落下させる第3スライド位置P3と、を切り替えるように移動させることで、ワークWにボルトBを供給できる。すなわち、ボルト供給装置1は、第1スライド位置P1から第3スライド位置P3までの間でスライド板22を移動することで、ワークWの孔W1にボルトBのネジ部B2を挿入した状態でワークWにボルトBを落下させることができる。
According to the
本実施形態のボルト供給装置1によれば、保持室20内にボルトBを保持した状態で吸引部13を動作させることで、ボルトBに付着した異物をワークWへの供給前に除去することができる。よって、ワークWに対してボルトBを上方から挿入する場合において、ボルトBに付着した異物がワークWに付着することによるコンタミの発生が低減される。したがって、本実施形態のボルト供給装置1は、コンタミ発生を低減しつつボルトBをワークWに供給することができる。
According to the
また、本実施形態に係る構造物の製造方法によれば、ワークWに設けられた孔W1にボルトBを挿入するボルト挿入工程にボルト供給装置1を用いるので、異物を除去したボルトBをワークWに挿入することで信頼性の高い構造物を製造することができる。
Further, according to the method for manufacturing a structure according to the present embodiment, since the
以上に、本発明の実施形態および変形例を説明したが、実施形態における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。 Although the embodiments and modifications of the present invention have been described above, the configurations and combinations thereof in the embodiments are examples, and the configurations are added, omitted, replaced, and the like without departing from the spirit of the present invention. Other changes are possible. Further, the present invention is not limited to the embodiments.
1…ボルト供給装置、3…水平多関節ロボット、10…筒状部材、11…ボルト保持部材、12…扉部、13…吸引部、15…フレーム部材、16…チューブ、16…吸引用チューブ部材(第1チューブ部材)、17…ボルト供給用チューブ部材(第2チューブ部材)、18…ボルト検出部、18a…検出部、19…空気供給部、20…保持室、22…スライド板、22a…スリット孔、23…駆動部、B…ボルト、B1…頭部、B2…ネジ部、H1…孔径、H2,H3…外径、P1…第1スライド位置、P2…第2スライド位置、P3…第3スライド位置、W…ワーク、W1…孔。 1 ... Bolt supply device, 3 ... Horizontal articulated robot, 10 ... Cylindrical member, 11 ... Bolt holding member, 12 ... Door part, 13 ... Suction part, 15 ... Frame member, 16 ... Tube, 16 ... Suction tube member (1st tube member), 17 ... Bolt supply tube member (2nd tube member), 18 ... Bolt detection unit, 18a ... Detection unit, 19 ... Air supply unit, 20 ... Holding chamber, 22 ... Slide plate, 22a ... Slit hole, 23 ... drive unit, B ... bolt, B1 ... head, B2 ... screw part, H1 ... hole diameter, H2, H3 ... outer diameter, P1 ... first slide position, P2 ... second slide position, P3 ... second 3 slide positions, W ... work, W1 ... hole.
Claims (11)
上下方向に延びる筒状部材と、
前記筒状部材の下側に設けられ、前記筒状部材内に挿入されたボルトを保持可能な保持室を有するボルト保持部材と、
前記ボルト保持部材に設けられ、前記保持室を開閉する扉部と、
前記保持室の内部雰囲気を吸引する吸引部と、を備える
ボルト供給装置。 A bolt supply device for supplying bolts to holes provided in the work.
A tubular member that extends in the vertical direction and
A bolt holding member provided under the tubular member and having a holding chamber capable of holding a bolt inserted in the tubular member, and a bolt holding member.
A door portion provided on the bolt holding member to open and close the holding chamber, and
A bolt supply device including a suction unit that sucks the internal atmosphere of the holding chamber.
請求項1に記載のボルト供給装置。 The bolt supply according to claim 1, wherein the door portion is provided on the lower side of the holding chamber and has a slide plate that can slide and move with respect to the bolt holding member and a drive portion that drives the slide plate. apparatus.
前記スライド板は、スライド方向他方側にスライドすることで前記保持室を開く
請求項2に記載のボルト供給装置。 The slit hole penetrating the slide plate in the thickness direction is opened on one side of the slide plate in the slide direction.
The bolt supply device according to claim 2, wherein the slide plate opens the holding chamber by sliding in the other side in the slide direction.
請求項3に記載のボルト供給装置。 The bolt supply device according to claim 3, wherein the hole diameter of the slit hole in a direction intersecting the slide direction is larger than the outer diameter of the screw portion of the bolt and smaller than the outer diameter of the head portion of the bolt.
請求項3又は請求項4に記載のボルト供給装置。 The slide plate has a first slide position that covers the holding chamber, a second slide position that inserts a part of the bolt that protrudes downward from the slit hole into the hole of the work, and the bolt of the work. The bolt supply device according to claim 3 or 4, which moves so as to switch between a third slide position to be dropped into the hole and the third slide position.
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のボルト供給装置。 The bolt supply device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a bolt detection unit capable of detecting the bolt in the holding chamber.
請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のボルト供給装置。 The bolt supply device according to any one of claims 1 to 6, further comprising an air supply unit for supplying air to the holding chamber.
請求項7に記載のボルト供給装置。 The bolt supply device according to claim 7, wherein the air supply unit supplies the air to the holding chamber in synchronization with the suction operation of the suction unit.
請求項1から請求項8のいずれか一項に記載のボルト供給装置。 The bolt supply device according to any one of claims 1 to 8, further comprising a horizontal articulated robot connected to the tubular member, the bolt holding member, and a frame member supporting the door portion.
前記第1チューブ及び前記第2チューブは前記上下方向に沿って延びるように引き回されている
請求項9に記載のボルト供給装置。 A first tube member connected to the suction portion and a second tube member connected to the tubular member are provided.
The bolt supply device according to claim 9, wherein the first tube and the second tube are routed so as to extend along the vertical direction.
前記ボルト挿入工程において、請求項1から請求項10のいずれか一項に記載のボルト供給装置を用いる
構造物の製造方法。 It is a method of manufacturing a structure including a bolt insertion step of inserting a bolt into a hole provided in a work.
The method for manufacturing a structure using the bolt supply device according to any one of claims 1 to 10 in the bolt insertion step.
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