JP2021089497A - Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof - Google Patents
Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021089497A JP2021089497A JP2019218417A JP2019218417A JP2021089497A JP 2021089497 A JP2021089497 A JP 2021089497A JP 2019218417 A JP2019218417 A JP 2019218417A JP 2019218417 A JP2019218417 A JP 2019218417A JP 2021089497 A JP2021089497 A JP 2021089497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defect
- worker
- terminal
- reporter
- tag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
Description
本発明は、生産現場における不具合の管理方法、その管理装置、その管理プログラムに関する。 The present invention relates to a defect management method at a production site, a management device thereof, and a management program thereof.
建築施工現場などのものづくりの現場では、不具合の発生がつきものである。不具合の原因としては、技術不足や仕様の誤解など、さまざま考えられる。しかし、いずれにせよ、これらの不具合は、工作物等の完成時または引渡し時までに手直しされるべきものである。そして、最終的な成果物の品質を保つためには、これらの不具合をただ修正するだけではなく、「どの部分にどのような不具合があるのか」「その不具合について誰がどう対応したのか」「進捗はどうなのか」「製品の完成までの手直しすべき不具合が、あと、どれくらい残っているのか」などの点を、施工者、設計者、監理者、発注者らが正確に把握し、過不足なく対応することが必要である。 At manufacturing sites such as construction sites, defects are common. There are various possible causes of defects, such as lack of technology and misunderstanding of specifications. However, in any case, these defects should be corrected by the time the workpiece or the like is completed or delivered. And, in order to maintain the quality of the final product, we do not just fix these defects, but also "what kind of defect is in which part", "who responded to the defect", and "progress". The builder, designer, supervisor, and orderer accurately grasp the points such as "how is it?" And "how many defects remain until the product is completed", and there is no excess or deficiency. It is necessary to deal with it.
しかし、ものづくりの現場では、しばしば、目の前の不具合の修正が至上命題となる。特に建築現場などのように工程が多岐にわたり多業種が長期間関わる現場においては、さまざまな工程において五月雨式に発見される不具合が場当たり的に修正される。しかも、その経緯や進捗等については、必ずしも適切に管理されているわけではない。また一般に、工程が進むにつれて発見される不具合も多くなる。そして、このことが、予算や工期を圧迫するという問題も起こっている。 However, in the field of manufacturing, fixing the defect in front of us is often the highest proposition. In particular, at sites such as construction sites where the processes are diverse and many industries are involved for a long period of time, defects found in the May rain ceremony in various processes are corrected on an ad hoc basis. Moreover, the circumstances and progress are not always properly managed. Also, in general, the number of defects found increases as the process progresses. And this also raises the problem of putting pressure on the budget and construction period.
そこで本発明は、このような問題点を解決して、生産現場において不具合が発生した場合に、その不具合を系統的に管理しかつ対処することができるようにすることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to solve such a problem so that when a defect occurs at a production site, the defect can be systematically managed and dealt with.
この目的を達成するため、本発明の生産現場における不具合の管理方法は、
建築施工現場などの生産現場において不具合が発生したときに、
その不具合の発生箇所に人為的にタグを設置し、
前記不具合の報告者による前記タグを確認したうえでの報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含む不具合情報データを、演算処理装置へ送信させ、
前記演算処理装置によって、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込むとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させることを特徴とする。
In order to achieve this object, the method of managing defects at the production site of the present invention is:
When a problem occurs at a production site such as a construction site
A tag is artificially placed at the place where the problem occurs,
Based on the input operation from the reporter terminal after confirming the tag by the reporter of the defect, the defect information data including the image information in which the defect was photographed is transmitted to the arithmetic processing unit.
By the arithmetic processing unit
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, it is characterized in that the repair information data including the image information indicating the content of the repair of the defect is taken in and the repair information data is displayed on the reporter terminal.
本発明によれば、上記の管理方法において、演算処理装置によって、作業者の作業種別ごとに作業内容を仕分けするとともに、特定の作業者に対してその作業者のための作業内容を選択して作業者端末へ送信させることが好適である。 According to the present invention, in the above-mentioned management method, the work contents are sorted according to the work type of the worker by the arithmetic processing unit, and the work contents for the worker are selected for the specific worker. It is preferable to send it to the worker terminal.
本発明の生産現場における不具合の管理装置は、
建築施工現場などの生産現場において発生した不具合を管理するための装置であって、
前記不具合の発生箇所に人為的に設置されたタグを確認したうえでの前記不具合の報告者による報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含む不具合情報データを取り込む演算処理装置を備え、
前記演算処理装置は、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込むとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させるものであることを特徴とする。
The defect management device at the production site of the present invention is
It is a device for managing defects that occur at production sites such as construction sites.
Based on the input operation from the reporter terminal by the reporter of the defect after confirming the tag artificially installed at the location where the defect occurs, the defect information data including the image information in which the defect was taken is taken in. Equipped with an arithmetic processing unit
The arithmetic processing unit
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, it is characterized in that the repair information data including the image information indicating the content of the repair of the defect is taken in and the repair information data is displayed on the reporter terminal.
本発明によれば、上記の管理装置において、演算処理装置は、作業者の作業種別ごとに作業内容を仕分けするとともに、特定の作業者に対してその作業者のための作業内容を選択して作業者端末へ送信させるものであることが好適である。 According to the present invention, in the above-mentioned management device, the arithmetic processing unit sorts the work contents according to the work type of the worker, and selects the work contents for the worker for a specific worker. It is preferable that the device is transmitted to the worker terminal.
本発明の生産現場における不具合の管理プログラムは、
建築施工現場などの生産現場において不具合が発生したときに、
コンピュータによって、前記不具合の発生箇所に人為的に設置されたタグを確認したうえでの前記不具合の報告者による報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含んだ不具合情報データを取り込ませ、
さらに、前記コンピュータによって、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込ませるとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させるためのものである。
The defect management program at the production site of the present invention is
When a problem occurs at a production site such as a construction site
Based on the input operation from the reporter terminal by the reporter of the defect after confirming the tag artificially installed at the location where the defect occurs by the computer, the defect includes the image information in which the defect was taken. Incorporate information data
In addition, by the computer
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, the purpose is to take in the repair information data including the image information indicating the content of the repair of the defect and to display the repair information data on the reporter terminal.
本発明によれば、上記の管理プログラムは、コンピュータによって、さらに、作業者の作業種別ごとに作業内容を仕分けさせるとともに、特定の作業者に対してその作業者のための作業内容を選択して作業者端末へ送信させるためのものであることが好適である。 According to the present invention, the above-mentioned management program further sorts the work contents according to the work type of the worker by the computer, and selects the work contents for the worker for a specific worker. It is preferable that the device is to be transmitted to the worker terminal.
本発明によると、建築施工現場などの生産現場において不具合が発生したときに、この不具合の発生箇所に人為的に設置されたタグを確認したうえでその不具合が撮影された画像情報のデータを報告者端末から演算処理装置へ送信させ、かつ不具合の手直しの内容を示す画像情報のデータを演算処理装置に取り込んだうえで報告者端末へ表示させるため、不具合の状況およびその手直しの状況を視覚的に表示することができ、このため、不具合の状況およびその手直しの状況を関係者に確実に認識させることができる。しかも、上記のようにタグを用いた確認を行うために、不具合の発生箇所を間違いなく特定できるとともに、不具合の手直しの作業者に対しても、設置されているタグにより不具合箇所を的確に知らせることができる。 According to the present invention, when a defect occurs at a production site such as a construction site, the tag artificially installed at the location where the defect occurs is confirmed, and then the data of the image information in which the defect is photographed is reported. The status of the defect and the status of the repair are visually displayed on the reporter terminal after the data of the image information indicating the content of the correction of the defect is taken into the calculation processing device and transmitted from the person terminal to the arithmetic processing device. Therefore, the situation of the defect and the situation of the repair can be surely recognized by the persons concerned. Moreover, since the confirmation using the tag is performed as described above, the location where the defect has occurred can be definitely identified, and the operator who repairs the defect is also accurately notified of the location of the defect by the installed tag. be able to.
図1において、10はコンピュータとしての端末であって、この端末10には演算処理装置(CPU)11が設けられており、この演算処理装置11は、通信装置12と、記憶装置13と、入出力装置14とに接続されている。記憶装置13は、複数の格納装置16、16、・・・・を備える。記憶装置13は、演算処理装置11のためのプログラムの読み書きのために用いられるとともに、各種データの読み書きのためにも用いられる。通信装置12は、他の複数の端末10、10、・・・・との間で通信を行うことが可能である。これら複数の端末10、10、・・・・には、それぞれ単数または複数の、監理者端末と、報告者端末と、作業者端末とが含まれる。監理者端末は、本発明の実施の形態の生産現場における不具合の管理方法を監督・管理する立場の者すなわち監理者によって操作されるものである。監理者は、品質管理を担当する立場の者などと理解することもでき、ここにいう監理の概念は、任意に設定することができるものである。報告者端末は、生産現場における不具合の報告者や、その不具合の手直しのための工事を検証する者などによって操作されるものである。そして作業者端末は、不具合の手直しを担当する作業者によって操作されるものである。
In FIG. 1,
本発明の、生産現場における不具合の管理方法においては、上記のように、生産現場において不具合が発生したときにその不具合の発生を報告する報告者と、不具合を手直しする作業者とが存在する。上記した、生産現場における不具合の手直しの全体を監理する立場にある監理者を存在させることもできる。図2は、監理者が存在する場合に、その監理者21と、作業者22と、報告者23とにおける作業の分担と、その分担にもとづく各者間における情報のやり取りの様子とを詳細に示す。情報のやり取りなどは、コンピュータとしての複数の端末10、10、・・・・をプログラムに従って動作させることにより、行われる。
In the method of managing defects at a production site according to the present invention, as described above, there are a reporter who reports the occurrence of a defect when a defect occurs at the production site and a worker who corrects the defect. It is also possible to have a supervisor who is in a position to supervise the entire repair of defects at the production site as described above. FIG. 2 shows in detail the division of work between the
建築工事現場などの生産現場で発生した不具合を報告者23が報告するときには、報告者23は、図2に示されるステップS1において、その不具合の状況に関する情報を、複数の端末10、10、・・・・のうちの報告者端末10の入出力装置14に入力する。また報告者23は、不具合の発生箇所において、少なくともタグ番号を含むタグを発行し、その発行されたタグを、その不具合の発生箇所における目立った位置などの適所に、貼付などにより設置する。報告者端末10に入力される情報には、不具合の状況を言葉で表現した文字情報や、不具合の発生箇所に関する情報や、不具合の発見日時に関する情報や、不具合を手直しするときの仕様に関する情報などを含むことができる。そして特に、この情報には、写真などの、不具合の状況を表示する画像情報が含まれる。すなわち、報告者端末に入力される情報は、タグ番号と、画像情報と、その画像情報に関連した文字情報とが一体的にリンクした状態のものとされる。
When the
入出力装置14にて報告者端末10に入力された情報は、データ化されて演算処理装置11に伝送される。そして、この演算処理装置11に伝送されたデータは、不具合の状況を表示する画像情報と、不具合の状況を表示する文字情報とを含む不具合情報データとして、タグ番号とともに記憶装置13に格納される。その格納の方法として、たとえば不具合発生箇所ごとに個別の格納装置16に格納する方法などを挙げることができる。不具合の状況に関する情報は、演算処理装置11によって、通信装置12を介して、複数の端末10、10、・・・・のうちの監理者端末10に伝送されて表示される(ステップS2)。
The information input to the
監理者21は、報告者23から伝送されてきた不具合についての情報に基づき、その不具合を手直しすべきが否かを判断する。なお、報告者23から監理者21に伝送される情報は、不具合に関する情報だけであっても構わないし、不具合に関する情報のほかに、報告者23からの手直しを依頼する旨の情報やその他の情報を含んでいても構わない。監理者21は、不具合を手直しすべきと判断した場合には、ステップS3において、作業者22に向けて、不具合の手直し指示を伝送する。作業者22は、ステップS4において、この不具合の手直し指示を作業者端末10により受け取ってその内容を表示させる。この不具合の手直し指示には、上述の不具合の状況を表示する画像情報と、不具合の発生箇所や不具合の状況に関する文字情報と、手直し仕様に関する情報とが含まれる。そのほかにも、施工日程や施工完了予定日などの、通常の作業を行うときと同様の情報を含ませることができる。なお、監理者21と作業者22との間の情報の授受は、同様に、複数の端末10、10、・・・・のうちの監理者端末と作業者端末とによって行われる。授受された情報に関するデータは、同様にして記憶装置13に格納される。
The
不具合の手直し指示を受取った作業者22は、不具合の発生箇所に赴き、そこに設置されているタグの情報をたとえば作業者端末によって読み取ることで、その箇所が手直しすべき箇所であることを認識する。作業者は、不具合の発生箇所を示した図面などを参照しなくても、タグに含まれているタグ番号などの情報を読み取るだけで、手直しすべき箇所を簡単にかつ間違いなく認識することができる。すなわち、作業者が不具合の発生箇所を示した図面を参照して当該発生箇所を特定する場合のような図面の読み間違いを原因とする間違った施工の発生を確実に防止することができる。後述のように報告者23が監理者21を兼ねる場合には、この報告者23は、タグを発行するときに、このタグに手直し仕様に関する情報を含ませることもできる。
Upon receiving the defect repair instruction, the
作業者22は、ステップS5において、不具合に対する手直しを実施する。手直しが終了したなら、あるいは手直しがある程度進捗したなら、作業者22は、手直しの内容に関する手直し情報データを、作業者端末から入力することによって、作業者端末の記憶装置13に格納するとともに、報告者端末に伝送し表示させる。この手直し情報データには、手直しの内容を表示する画像情報を含む。この画像情報としては、たとえば不具合が発生した箇所についての、手直しの実施後の状況を表す写真などをデータ化したものが挙げられる。手直しの内容に関するデータには、そのほかに、手直しの状況を言葉で表現した文字情報や、手直しの箇所に関する情報や、手直しの終了日時に関する情報などが含まれる。作業者端末から報告者端末に送られた、手直しの内容を示す情報は、表示されるほかに、データ化されて、報告者端末の記憶装置13における所定の格納装置16に格納される。
In step S5, the
報告者23は、ステップS6において作業者22からの手直し情報データを受取ったなら、ステップS7において、手直しの内容を検証する。その場合に報告者23は、タグの情報を読み取ることで、検証すべき箇所を念のために確認することができる。すなわち、図面などを参照しなくても、タグの情報を読み取るだけで、そのタグが設置されている箇所が、手直しをすべき箇所であったことを間違いなく確認することができる。またその場合に、報告者23は、作業者端末から入力された、手直しの内容を表示する画像情報を特に参照することができる。すなわち、報告者23は、ステップS7において、上記した手直しの内容を表示する画像情報を参照することで、ステップS5で作業者22が実施した手直しが良好なものであったか否かを、視覚的に確認することができる。特に建築施工現場における手直しに関しては、その手直しの内容を言葉で説明するよりは、むしろ画像情報により視覚的な表現とした方が、容易に理解することができる。
When the
次に、報告者23は、ステップS8において、ステップS7での検証の結果が良好であったか、あるいはそうでなかったかを判断する。検証の結果が不良であった場合には、報告者端末を用いて、作業者22に対して、手直しのための作業の変更や、やり直しを依頼する。以下、図示のフローのように、必要に応じて同様の作業を繰り返す。
Next, in step S8, the
ステップS8において、ステップS7での検証の結果が良好であったと判断した場合には、原則としてその手直しは終了する。 If it is determined in step S8 that the result of the verification in step S7 is good, in principle, the rework is completed.
図2に示されたフローでは、報告者23がステップS7での検証の結果が良好であったと判断した場合に、その判断結果を監理者21へ送る。監理者21は、ステップS9にて検証結果を受取ったなら、ステップS10において、その検証に不備がなかったか否かを判断する。不備が無かった場合は、ステップS11において手直しを終了する。不備があった場合は、報告者23に対して検証のやり直しを指示する。
In the flow shown in FIG. 2, when the
図2に示されたフローにおいては、監理者21が報告者23を兼ねることもできる。つまり、監理者21が報告者23の役割をも果たすフローとすることもできる。その場合は、不具合情報データに基づく不具合の手直し指示の送信と、手直し情報データのやり取りとは、作業者22と監理者21の間で行われる。反対に、報告者23が監理者21を兼ねることもできる。あるいは、図2に示されたよりも多数の担当者によって役割を分担することもできるし、すべての役割を同一人で担当することもできる。さらに、どのような立場の者が監理者21となりまた報告者23となるかについては、生産現場の違いによって適宜に変更することができる。すなわち、これらの役割分担は、合理的な範囲で任意に設定することができる。また、図2において、ステップS9とステップS10とは、必要に応じて実施すれば足りるものであって、必須とまでは言えないものである。あるいは、本発明によれば、図2に示されるフローに、必要に応じて他のフローを追加した形とすることもできる。
In the flow shown in FIG. 2, the
図3および図4は、不具合が発生している生産現場の例を具体的に示す。図3および図4の例では、建築工事現場において、建物25に2つの開口部26、27を形成する工事を行ったものであるが、図3(a)などに示すように、図における右側の開口部27の高さが間違っているとする。
3 and 4 specifically show an example of a production site where a defect has occurred. In the examples of FIGS. 3 and 4, two
この場合において、図3(b)に示すように報告者23が不具合を発見した時には、同報告者23は、図3(c)に示すように、少なくともタグ番号を含んだタグ28を発行して、このタグ28を、不具合の発生箇所における適所、例えば図示の例では建物25の壁に貼付などにより設置する。そして、報告者23は、図3(d)に示すように、不具合の発生箇所の状況を撮影し、その撮影により得られた画像情報を、図3(e)に示すように報告者端末10に取り込んだうえでタグ番号とともに他の端末へ送信する。この動作は、図2のステップS1およびS2に該当する。
In this case, when the
不具合の手直し指示を受取ったうえでその発生箇所に赴いた作業者22は、図3(f)に示すように、タグ28を読み取ることで、その場所が不具合の発生箇所であることを間違いなく認識することができる。そこで、作業者22は、図3(g)に示すように、手直しを実施する。図示の例では、具体的には、右側の開口部27の高さを修正する。この作業は図2のステップS5に該当する。
As shown in FIG. 3 (f), the
手直しのための作業が完了すると、図3(h)に示すように、作業者22は、作業が完了した箇所を撮影して、それにより得られた画像情報を、作業者端末10に入力しまた他の端末に送信する。
When the work for rework is completed, as shown in FIG. 3H, the
図2のステップS6において作業者22からの手直し情報データを受取った報告者23は、図3(i)に示すように、図2のステップS7で示された検証を行う。図4(a)は図3(i)と同じ図を示すが、図2のステップS8においてステップS7での検証の結果が不良であった場合には、その旨を作業者22に連絡する。そのとき、図4(b)に示すように施工箇所の画像を用いた連絡を行うことで、具体的にどのように不良であるのかを、正確かつ詳細に作業者に伝達することができる。
The
検証の結果が良好であった場合には、報告者23は、図4(c)に示すようにその作業終了箇所を撮影した画像を取得し、必要に応じて図2におけるステップS9およびS10で示される管理者21による検証についての監督フローを経たうえで、図4(d)に示すようにタグ28を取り外して作業を終了する。
If the result of the verification is good, the
建築施工現場などの生産現場において不具合を手直しする場合は、たとえば建物におけるどの場所に不具合が存在するのかについての情報が必要不可欠である。不具合が存在する箇所を言葉すなわち文字で記載することはもちろん可能であるが、関係者が簡単に認識できると、きわめて便利である。そこで本発明においては、上述のように不具合の発生箇所にタグを設置して、その箇所が手直しすべき箇所であることを明示する。 When repairing a defect at a production site such as a construction site, it is indispensable to have information about where the defect exists in the building, for example. Of course, it is possible to describe the location of the defect in words or letters, but it is extremely convenient if the parties concerned can easily recognize it. Therefore, in the present invention, as described above, a tag is installed at the place where the defect occurs, and it is clearly indicated that the place should be repaired.
図2に示されるフローにおいては、図3に示されるタグ28に含まれるデータを、不具合情報データの一部として、あるいは手直し情報データの一部として利用することができる。もちろん、作業者への不具合の手直し指示の際に、作業者は、タグ28に含まれるデータを、画像情報を含んだ不具合情報データとともに、作業者端末にて読み取ることができる。
In the flow shown in FIG. 2, the data included in the
図2に示されるフローにおいて送信されるデータは、詳細には次のようなものである。すなわち、不具合の発生箇所を特定するための位置データがまず設定され、その位置データに、タグ番号や、不具合に関するデータ(不具合ID)などが紐付けされる。それぞれの不具合に関するデータには、
・不具合ID
・報告者氏名
・不具合発生箇所に関する図面上の座標
・不具合の状態
・画像
・その他の説明
・報告日時
などが含まれる。
The data transmitted in the flow shown in FIG. 2 is as follows in detail. That is, the position data for identifying the location where the defect occurs is first set, and the tag number, the data related to the defect (defect ID), and the like are associated with the position data. For data on each defect,
・ Defect ID
・ The name of the reporter, the coordinates on the drawing regarding the location of the defect, the state of the defect, the image, other explanations, the date and time of the report, etc.
不具合の手直し指示に含まれるデータは、上記と同様である。作業者からの手直し情報データも、上記と同様である。手直し情報データには、手直しが終了した時の不具合箇所の画像データが含まれる。 The data included in the defect repair instruction is the same as above. The rework information data from the worker is the same as above. The rework information data includes image data of the defective part when the rework is completed.
これらのデータは、作業者端末10の演算処理装置11によって処理され、処理後のデータが記憶装置13に格納される。これらのデータは、不具合が発見された時点から、手直しが終了するまでの間に、作業の進捗に合わせて随時更新される。そして、更新されたデータが、作業者端末から各端末に送信される。各端末10においては、最後に更新された最新のデータのほかに、任意の時点における更新データを呼び出して表示させることも可能である。
These data are processed by the arithmetic processing unit 11 of the
上記においては、複数の端末10、10、・・・・どうしの間で情報の授受を行う場合について説明したが、本発明はこのようなシステムに限定されるものではない。すなわち本発明は、たとえばサーバを設置するとともに、各端末がサーバとの間で情報の授受を行うようなシステムや、それ以外の適宜のシステムであっても差し支えない。そのときに、サーバによって、各作業者の作業の種類に対応した情報のみを当該作業者が検索できるシステムとすることができる。こうすると、各作業者は、自己の作業に関係しない不必要な情報を検索することがなくなるため、効率的に作業を進めることができる。
In the above, the case where information is exchanged between a plurality of
タグ28としては、任意の種類のものを利用することができる。たとえばQR(二次元バーコード)タグなどを良好に利用することができる。また、タグ28に暗号や認証に関するデータ、例えばハッシュ値などを含ませることができる。それによって、タグ28の内容を故意に書き換えたりするなどの悪質な事態の発生を効果的に防止することができる。
Any kind of
図5は、タグ28の一例の詳細を示す。この図5では、「不具合管理タグ」と称して5枚綴りとされたものが示されている。各タグ28には、タグ番号が、「#00001」〜「#00005」と記されている。これらのタグ番号は、システム上の不具合IDと紐付けされている。上述の作業系においては、このタグ番号とシステム上の不具合IDとの突合せが行われる。タグ番号は、読み取り装置としての端末10によって読み取りができる形態であれば、いずれの形態であっても構わない。図5では、「タグ番号」と、それに対応した二次元バーコード29とが記載されたものが例示されている。二次元バーコード29には、「00001」〜「00005」といったデータが記録されている。
FIG. 5 shows details of an example of the
タグ28に上述のハッシュ値などの暗号や認証に関するデータを含ませる場合において、具体的には、たとえば二次元バーコード29にこのデータを含ませることができる。その場合には、二次元バーコードに、たとえば「00001.8566ee」といったデータが記録される。このうち、「00001」はタグ番号、「8566ee」暗号や認証に関する検証文字列のデータであって、タグ番号から算出されるものである。このようなタグ28を用いると、タグ番号と不具合IDとの突合せの前に、そのタグ28が正当なものであるか否かを検証することができる。
When the
さらに、タグ番号と検証文字列のデータとを、URL形式としたうえで二次元バーコードとして記録することもできる。これによれば、URLから「タグ番号」と「検証文字列」とを切り出したうえで、上記と同様にして使用することができる。もしくは、このURLをそのままアプリケーションの起動URLとすることで、アプリケーションを起動するのか、ウエブアプリに遷移するのか等を、ユーザの端末10やその他のデバイスのOSに任せることもできるようになる。URL形式のデータとして、たとえば「https://example.com/tag/00001.8566ee」といったものを例示することができる。 Further, the tag number and the data of the verification character string can be recorded as a two-dimensional bar code in the URL format. According to this, after cutting out the "tag number" and the "verification character string" from the URL, it can be used in the same manner as described above. Alternatively, by using this URL as the application startup URL as it is, it becomes possible to leave it to the OS of the user's terminal 10 or other device whether to start the application or transition to the web application. As the data in the URL format, for example, "https://example.com/tag/00001.8566ee" can be exemplified.
本発明において、「生産現場」の語は、広義に解すべきものであり、製造現場の概念を超えて広く生産に関係する現場を意味するものであると解すべきである。たとえばサービス業における活動現場も、本発明にいう「生産現場」に含まれる。以下、この点を、具体例とともに詳細に説明する。 In the present invention, the term "production site" should be understood in a broad sense, and should be understood to mean a site widely related to production beyond the concept of a manufacturing site. For example, an activity site in the service industry is also included in the "production site" referred to in the present invention. Hereinafter, this point will be described in detail together with specific examples.
まず、上記した建築施工現場を例示することができる。その一例として、報告者が現場監督であり、作業者が専門工事業者(職人)である場合を挙げることができる。その場合は、例えば施工精度などの点で現場監督から専門工事業者に不具合点を指摘する場合が例示される。その場合に、作業指示に関して、現場監督は、「ここ、あそこ」といった指示を出すことに代えて、画像情報やタグの情報に基づき、不具合の発生箇所を、たとえば「〇階の〇室の〇部」といった具合に的確に指定することができる。また手直しの内容を、「こうしてほしい、ああしてほしい」と口頭で伝える場合は、意思疎通ができない場合も多く、誤った認識で誤った手直しが行われる危険度が高いが、そのような事態の発生を防止することができる。また手直しに関する情報が視覚的に伝わることで、専門工事業者にとっては誤解なく手直しに取り組める利点がある。手直しについては、その工事内容を画像データにもとづいて報告することになるため、現場監督にとっては、手直しが良好かつ確実に完了したか否かの確認を行うことが可能である。また専門工事業者による口頭での虚偽の報告が生じることを防止できる。手直しに不備がある場合は、図2のフローに示すように再工事を指示することができる。たとえば大手ハウスメーカなどにおいては、複数の担当者で複数の物件を管理することが通例となっているが、そのような場合の情報共有に役立つことができる。 First, the above-mentioned construction site can be illustrated. As an example, there is a case where the reporter is a site supervisor and the worker is a professional contractor (craftsman). In that case, for example, there is a case where the site supervisor points out a defect to a specialized contractor in terms of construction accuracy and the like. In that case, regarding the work instruction, instead of issuing an instruction such as "here, over there", the site supervisor, based on the image information and tag information, determines the location of the defect, for example, "○ in room 〇 on the 〇 floor." It can be specified accurately, such as "part". In addition, when the content of the rework is verbally communicated as "I want you to do this, I want you to do it", there are many cases where communication is not possible, and there is a high risk that the wrong rework will be performed due to misunderstanding. Can be prevented. In addition, since the information on the repair is visually transmitted, there is an advantage that the specialist contractor can work on the repair without any misunderstanding. As for the rework, the details of the work will be reported based on the image data, so that the site supervisor can confirm whether the rework has been completed successfully and reliably. In addition, it is possible to prevent oral false reports by specialized contractors. If there is a defect in the repair, the re-construction can be instructed as shown in the flow of FIG. For example, in a major house maker, it is customary for a plurality of persons in charge to manage a plurality of properties, which can be useful for information sharing in such a case.
建築施工現場の他の例として、報告者が建設会社の品質管理担当者であり、作業者が現場監督である例を挙げることができる。この場合に、一般的には、品質管理担当者と現場監督とが一緒に工事現場を視察することが行われる。この場合も、上記した現場監督と専門工事業者との関係と同様に、作業指示に関して、品質管理担当者は、「ここ、あそこ」といった指示を出すことに代えて、画像情報に基づき不具合の発生場所を的確に指定することができる。また手直しの内容を、「こうしてほしい、ああしてほしい」と口頭で伝える場合と比べて、確実に意思疎通を行うことができるうえに、画像すなわち写真記録による正確な確認を行うことができる。手直しについては、工事完了の状態を画像で報告することができるため、品質管理担当者は、確実に手直しが完了したことの確認が可能であり、手直しの指示の後に再度現場に出向かなくても、手直しの内容についての確認を行うことができる。また画像情報を含んだ不具合情報データを記録として残すことができるため、品質管理のレベルを向上させることができる。手直しに不備がある場合は、同様に、図2のフローに示すように再手直しを指示することができる。作業所の数が多いと、建設会社の品質管理担当者は、各作業所を巡回するための負担が大きくなるが、本発明によれば、効率よく品質向上を実現することができる。 As another example of a construction site, the reporter is a quality control person in a construction company and the worker is a site supervisor. In this case, generally, the quality control person and the site supervisor visit the construction site together. In this case as well, similar to the above-mentioned relationship between the site supervisor and the specialized contractor, the quality control person in charge of the work instruction causes a defect based on the image information instead of issuing an instruction such as "here, over there". The location can be specified accurately. In addition, compared to the case of verbally telling the contents of the rework "I want you to do this, I want you to do it", you can communicate more reliably and you can confirm accurately by images, that is, photographic records. Regarding repairs, the status of construction completion can be reported as an image, so the quality control staff can confirm that the repairs have been completed without fail, and do not have to go to the site again after instructing the repairs. You can also check the contents of the rework. In addition, since defect information data including image information can be recorded as a record, the level of quality control can be improved. If there is a defect in the rework, the rework can be instructed in the same manner as shown in the flow of FIG. If the number of work places is large, the quality control person in charge of the construction company has a heavy burden of visiting each work place, but according to the present invention, quality improvement can be efficiently realized.
生産現場として、不動産会社における賃貸物件の管理現場を例示することができる。賃貸物件においては、物件の各所にリフォーム工事を施すことが頻繁に行われる。ただし不動産の賃貸物件においては、毎回すべてリフォームするわけではない。リフォーム「する部分」と「しない部分」とが存在する。この場合は不動産会社(もしくは家主)が報告者であり、リフォーム工事の担当者が作業者である。そして、この場合は、たとえば不動産会社から工事担当者に不具合点を指摘する場合が挙げられる。その場合に、上述の建築施工現場の場合と同様に、作業指示に関して、不動産会社は、「ここ、あそこ」といった指示を出すことに代えて、画像情報に基づき不具合の発生場所を、たとえば「〇階の〇室の〇部」といった具合に的確に指定することができる。また手直しの内容を、「こうしてほしい、ああしてほしい」と口頭で伝える場合は、意思疎通ができない場合も多く、誤った認識で誤った手直しが行われる危険度が高いが、そのような事態の発生を防止することができる。またリフォームする部分としない部分とが的確に取捨選択される。工事担当者は、リフォーム工事が完了したことを画像で報告することになる。このため、報告者である不動産会社にとっては、手直しを含むリフォーム工事が確実に完了しているか否かを確認することができる。また工事担当者による口頭での虚偽の報告が生じることを防止できる。工事内容が不合格である場合は、図2に示したように再手直しの指示が出される。このように不動産会社における賃貸物件の管理現場に本発明を適用することで、工事の記録を残すこともできるため、その後の管理費用計画を立てやすくなるうえに、原状復帰工事の際のトラブル発生の防止にも繋がる。 As a production site, a management site of a rental property in a real estate company can be exemplified. For rental properties, remodeling work is frequently carried out in various parts of the property. However, not all real estate rental properties are remodeled every time. There are "parts to be reformed" and "parts not to be reformed". In this case, the real estate company (or landlord) is the reporter, and the person in charge of the remodeling work is the worker. Then, in this case, for example, the real estate company may point out a defect to the construction technician. In that case, as in the case of the above-mentioned construction site, the real estate company, instead of issuing an instruction such as "here, over there", determines the place where the defect occurs based on the image information, for example, "○". It can be accurately specified, such as "○ part of room 0 on the floor". In addition, when the content of the rework is verbally communicated as "I want you to do this, I want you to do it", there are many cases where communication is not possible, and there is a high risk that the wrong rework will be performed due to misunderstanding. Can be prevented. In addition, the part to be reformed and the part not to be reformed are accurately selected. The person in charge of construction will report the completion of the remodeling work with an image. Therefore, for the real estate company that is the reporter, it is possible to confirm whether or not the remodeling work including the repair work is surely completed. In addition, it is possible to prevent the occurrence of false oral reports by the construction staff. If the construction is unsuccessful, an instruction to rework is issued as shown in FIG. By applying the present invention to the management site of rental properties in a real estate company in this way, it is possible to keep a record of the construction work, which makes it easier to make a management cost plan after that and causes troubles during the restoration work. It also leads to the prevention of.
本発明にいう「生産現場」の別の例として、レストランにおける備品・設備マネジメントの現場を挙げることができる。この場合は、店長が報告者であり、店員が作業者である。すなわち、店内の整理整頓の状況を不具合の状況であると見ることができる。具体的には、レストランにおいては、メニュー、調味料、掲示サインなどの備品を整然と配置することが求められ、整然と配置されていない場合は不具合が発生していると認定することができる。その場合に、本発明によれば、不具合の発生場所を画像によって特定することができ、このためその場所を言葉で伝える場合よりも的確に理解することができる。手直しの指示も、言葉による文字情報だけでは報告者と作業者との間で意思疎通ができないことも起こり得るが、本発明によれば、画像情報によって作業者に正しい処理の様子を認識させることができる。このため、その正しい処理の通りに手直しを行わせることができる。また作業者に情報を視覚的に伝達させることができるため、作業者としても、誤解なく手直しに取り組むことが可能になる。特にレストランにおいては、テーブル、椅子、トイレなどの場所を特定できるうえに、その清掃状態や破損状体を正確に認識することができる。また複数の店舗を有するレストランの場合は、各店舗だけでは対応できない事柄を、情報として管理本部に伝達することができる。管理本部では、多数の情報を管理することで、備品の修理スパンなどをうまく管理することができる。そして、この場合も、画像情報を利用することで、報告者である店長にとっては、手直しが確実に完了しているか否かを確認することができる。また作業者である店員による口頭での虚偽の報告が生じることを防止できる。手直しの内容が不合格である場合は、図2に示したように再度の手直しの指示が出される。また、画像情報を含んだ不具合情報データという、誰が見てもわかりやすいものを用いることで、店員に対する繰り返しの指導を行うことが可能である。 As another example of the "production site" referred to in the present invention, a site of equipment / equipment management in a restaurant can be mentioned. In this case, the store manager is the reporter and the store clerk is the worker. That is, the state of tidying up in the store can be seen as the situation of defects. Specifically, restaurants are required to arrange equipment such as menus, seasonings, and bulletin boards in an orderly manner, and if they are not arranged in an orderly manner, it can be determined that a problem has occurred. In that case, according to the present invention, the place where the defect occurs can be specified by an image, and therefore, the place can be understood more accurately than when the place is conveyed in words. It is possible that the reporter and the worker cannot communicate with each other only with the verbal text information, but according to the present invention, the image information is used to make the worker recognize the correct processing state. Can be done. Therefore, it is possible to make the correction according to the correct processing. In addition, since the information can be visually transmitted to the worker, the worker can also work on the rework without misunderstanding. Especially in restaurants, it is possible to identify the locations of tables, chairs, toilets, etc., and to accurately recognize their cleaning status and damaged objects. Further, in the case of a restaurant having a plurality of stores, it is possible to convey information to the management headquarters about matters that cannot be dealt with by each store alone. By managing a large amount of information, the management headquarters can manage the repair span of equipment well. Then, also in this case, by using the image information, the store manager who is the reporter can confirm whether or not the rework is surely completed. In addition, it is possible to prevent an oral false report by a clerk who is a worker. If the content of the rework is unacceptable, an instruction to rework is issued as shown in FIG. In addition, it is possible to repeatedly give guidance to the clerk by using defect information data including image information, which is easy for anyone to see.
レストランの別の例として、複数の店舗を有する場合の管理業務を挙げることができる。この場合は、管理者すなわちたとえば本部マネージャーが報告者であり、各店舗の店長が作業者である。そして、この場合は、上記した店長と店員との関係の場合と同様に、メニュー、調味料、掲示サインなどの備品が整然と配置されていないときに、不具合が発生していると認定することができる。加えて、上記の場合と同様に備品の修理スパンなどをうまく管理できるうえに、管理者にとっては、備品を適切に取り扱う店舗であるかどうかを判断することができる。また、得られるデータを、各店舗すなわち店長が管理本部のマニュアルをどれだけ達成しているかの評価基準とすることができる。それによって、店長の人事査定などにも応用することができる。さらに管理者にとっては、手直しの内容を画像情報によって確認することができるため、確認のために再度現場に出向かなくても、正確な手直しの報告を受けることができる。特に、多数の店舗を運営するレストランにおいては、本部マネージャーが各店舗に滞在できる時間は長くなく、本発明によれば、その時間内で客観的な評価を下すことができるとともに、ブランド維持のために必要なマネジメントを実施することができる。 Another example of a restaurant is management work when it has a plurality of stores. In this case, the manager, for example, the headquarters manager is the reporter, and the manager of each store is the worker. Then, in this case, as in the case of the above-mentioned relationship between the store manager and the store clerk, it can be determined that a problem has occurred when equipment such as menus, seasonings, and bulletin boards are not arranged in an orderly manner. it can. In addition, as in the above case, the repair span of the equipment can be managed well, and the manager can judge whether or not the store handles the equipment appropriately. In addition, the obtained data can be used as an evaluation standard for how much each store, that is, the store manager, has achieved the manual of the management headquarters. As a result, it can be applied to the personnel assessment of store managers. Furthermore, since the manager can confirm the content of the repair by the image information, he / she can receive an accurate report of the repair without having to go to the site again for confirmation. In particular, in a restaurant that operates a large number of stores, the time that the headquarters manager can stay at each store is not long, and according to the present invention, it is possible to make an objective evaluation within that time and to maintain the brand. Can carry out the necessary management.
10 端末
11 演算処理装置
12 通信装置
13 記憶装置
21 監理者
22 作業者
23 報告者
28 タグ
10 Terminal 11
Claims (6)
その不具合の発生箇所に人為的にタグを設置し、
前記不具合の報告者による前記タグを確認したうえでの報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含む不具合情報データを、演算処理装置へ送信させ、
前記演算処理装置によって、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込むとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させることを特徴とする生産現場における不具合の管理方法。 When a problem occurs at a production site such as a construction site
A tag is artificially placed at the place where the problem occurs,
Based on the input operation from the reporter terminal after confirming the tag by the reporter of the defect, the defect information data including the image information in which the defect was photographed is transmitted to the arithmetic processing unit.
By the arithmetic processing unit
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, a defect management method at a production site, characterized in that the repair information data including image information indicating the content of the repair of the defect is taken in and the repair information data is displayed on the reporter terminal.
前記不具合の発生箇所に人為的に設置されたタグを確認したうえでの前記不具合の報告者による報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含む不具合情報データを取り込む演算処理装置を備え、
前記演算処理装置は、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込むとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させるものであることを特徴とする生産現場における不具合の管理装置。 It is a device for managing defects that occur at production sites such as construction sites.
Based on the input operation from the reporter terminal by the reporter of the defect after confirming the tag artificially installed at the location where the defect occurs, the defect information data including the image information in which the defect was taken is taken in. Equipped with an arithmetic processing unit
The arithmetic processing unit
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, a defect management device at a production site, characterized in that the repair information data including image information indicating the content of the repair of the defect is taken in and the repair information data is displayed on the reporter terminal.
コンピュータによって、前記不具合の発生箇所に人為的に設置されたタグを確認したうえでの前記不具合の報告者による報告者端末からの入力操作に基づき、その不具合が撮影された画像情報を含んだ不具合情報データを取り込ませ、
さらに、前記コンピュータによって、
前記送信された不具合情報データに基づき入力された不具合の手直し指示を作業者端末へ送信させ、かつ
前記タグの情報を読み取ったうえで不具合を手直しした作業者による前記作業者端末からの入力操作に基づき、前記不具合の手直しの内容を示す画像情報を含む手直し情報データを取り込ませるとともに、前記手直し情報データを前記報告者端末へ表示させるための、生産現場における不具合の管理プログラム。 When a problem occurs at a production site such as a construction site
Based on the input operation from the reporter terminal by the reporter of the defect after confirming the tag artificially installed at the location where the defect occurs by the computer, the defect includes the image information in which the defect was taken. Incorporate information data
In addition, by the computer
For input operations from the worker terminal by a worker who has the worker terminal send a defect repair instruction input based on the transmitted defect information data and has corrected the defect after reading the tag information. Based on this, a defect management program at a production site for importing repair information data including image information indicating the content of repair of the defect and displaying the repair information data on the reporter terminal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019218417A JP2021089497A (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019218417A JP2021089497A (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021089497A true JP2021089497A (en) | 2021-06-10 |
Family
ID=76220653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019218417A Pending JP2021089497A (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021089497A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7373450B2 (en) | 2020-04-02 | 2023-11-02 | 大成建設株式会社 | Form creation system for construction sites |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005190463A (en) * | 2004-06-29 | 2005-07-14 | Yukiyoshi Nakamura | Display system of completion inspection of various building structure via network |
US20130082101A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Vela Systems, Inc. | System and method for field management using barcodes and optical scanners |
JP6227835B2 (en) * | 2015-03-06 | 2017-11-08 | 株式会社小林製作所 | Terminal device, server device, and program for recording work state by image |
-
2019
- 2019-12-03 JP JP2019218417A patent/JP2021089497A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005190463A (en) * | 2004-06-29 | 2005-07-14 | Yukiyoshi Nakamura | Display system of completion inspection of various building structure via network |
US20130082101A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Vela Systems, Inc. | System and method for field management using barcodes and optical scanners |
JP6227835B2 (en) * | 2015-03-06 | 2017-11-08 | 株式会社小林製作所 | Terminal device, server device, and program for recording work state by image |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7373450B2 (en) | 2020-04-02 | 2023-11-02 | 大成建設株式会社 | Form creation system for construction sites |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101798097B1 (en) | Method for integrated management including building construction and maintenance of based on video | |
US11886160B2 (en) | Work support system, information processor, and work support method | |
JP6057607B2 (en) | Production management system and method | |
JP6272249B2 (en) | Assembly navigation system and assembly navigation method | |
JP2011227811A (en) | Work management system and work management method | |
EP2755096A1 (en) | Work management system, work management terminal, program and work management method | |
JP5571351B2 (en) | Production management system, control method thereof, and program thereof | |
JP4953656B2 (en) | Appliance management system and appliance management method | |
KR20180092371A (en) | Method for maintaining and managing facility | |
JP4539973B2 (en) | Maintenance management method and maintenance management program | |
JP7310238B2 (en) | Staffing support system | |
JP2021089497A (en) | Defect management method in production field and management device thereof and management program thereof | |
JP5461265B2 (en) | Maintenance work support system | |
JP6333615B2 (en) | Vehicle repair management system | |
JP2016122361A (en) | Inspection information management system of road structure | |
JP7198512B2 (en) | Inspection support device, inspection support system, inspection support method, and program | |
JP2006318046A (en) | Information management system and information management method | |
JP4592673B2 (en) | Construction planning system | |
US20100049577A1 (en) | system and method for controlling a project task | |
KR20210041148A (en) | Construction process automatic management system using qr code | |
JP2020194236A (en) | Apparatus maintenance system | |
JP2021051543A (en) | Management system and management method | |
JP2020087100A (en) | Server device, progress status information output method and progress status information output program | |
KR102033778B1 (en) | Method for integrated management including manufacture and A/S of based on video | |
JP7252155B2 (en) | Maintenance work support device for building equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201216 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211013 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211026 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20211223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220225 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220628 |