JP2021082990A - 音圧計測装置 - Google Patents

Abstract

【課題】既存のスピーカに対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて設置することができる音圧計測装置を提供する。【解決手段】音圧計測装置１００が、スピーカ１３が発する音の音圧を計測する音圧センサ１１０と、スピーカ１３のホーン１３ａにおける開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを挟み込んで把持するとともに、音圧センサ１１０をホーン１３ａの内側に向けて保持する保持部１２０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば鉄道の踏切に警報機として設置されたスピーカ等が発する音の音圧を計測する音圧計測装置に関する。

従来、例えば鉄道における踏切の警報機等のように屋外に設置されたスピーカの機能点検は、多くの場合、メンテナンス要員による定期的な点検作業によって行われている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の点検作業では、メンテナンス要員が音圧センサを用いてスピーカが発する音の音圧を計測することでスピーカの機能点検が行われる。

特開２０１６−１７５４４４号公報

ここで、定期的な機能点検では、点検時期が来なければスピーカの機能が確認されず、スピーカの機能低下に対する即応性の点で改善の余地がある。このような即応性を担保するために、既存のスピーカの近傍への音圧センサの設置により、メンテナンス要員が設置現場に実際に足を運ばなくとも随時に音圧を計測可能とすることが考えられる。しかしながら、多くの場合、音圧センサの設置のためには、まず、センサ設置のための構造物をスピーカの近傍に取り付けなければならないのが現状である。このような構造物については部品費が嵩むことに加え、踏切の警報機等といった屋外置きのスピーカの多くが高所に設置されていることから、その近傍への取り付けに非常な手間を伴うという問題がある。

従って、本発明は、上記のような改善の余地に着目し、既存のスピーカに対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて設置することができる音圧計測装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の音圧計測装置は、スピーカが発する音の音圧を計測する音圧センサと、前記スピーカのホーンにおける開口端縁側の一部分を挟み込んで把持するとともに、前記音圧センサを前記ホーンの内側に向けて保持する保持部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の音圧計測装置によれば、スピーカのホーンの内側に向けられて保持された音圧センサにより、スピーカが発する音の音圧を随時に計測することができる。そして、このような音圧センサの保持を、ホーンにおける開口端縁側の一部分を挟み込んで把持するといった簡易な取付けが可能な保持部によって、部品費を要する他の構造物等を用いることなく行うことができる。このように、本発明の音圧計測装置は、スピーカに対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて設置することができる。

ここで、本発明の音圧計測装置において、前記保持部が、前記開口端縁に接触して当該開口端縁の形状に追随して変形する弾性部材を有し、当該弾性部材を介して前記一部分を把持することが好適である。

この構成によれば、ホーンの開口端縁の形状に追随して変形する弾性部材を介することで、上記の保持部に、ホーン形状が異なる様々なスピーカの開口端縁側の一部分を把持させることができる。つまり、上記の構成によれば、このような様々なスピーカに音圧計測装置を取り付けることができる。

また、本発明の音圧計測装置において、前記保持部が、一対の把持片の一方が他方に対してねじの締込みや緩めによって接近したり離隔したりするクランプを有し、当該クランプによって前記一部分を把持することも好適である。

この構成によれば、高い取付け強度が得られる上記のクランプにより、スピーカに音圧計測装置を強固に取り付けることができる。

また、本発明の音圧計測装置において、前記保持部が、一対の把持片の一方が他方に対してばねによって付勢されたばねクリップを有し、当該ばねクリップによって前記一部分を把持することも好適である。

この構成によれば、取付け操作が非常に簡単なばねクリップにより、スピーカに音圧計測装置を一層簡単に取り付けることができる。

また、本発明の音圧計測装置において、前記スピーカが柱状物の上端側に設置されており、前記柱状物における前記スピーカよりも下方位置に設置され、前記音圧センサに電力を供給するとともに、当該音圧センサの出力電圧を、前記音圧を表す信号に変換して所定の受信装置へ送出する制御ユニットと、前記音圧センサと前記制御ユニットとを電気的に接続し、前記制御ユニットから前記音圧センサへの電力供給及び前記音圧センサから前記制御ユニットへの電圧出力を中継する中継ケーブルと、を備えたことも好適である。

この構成によれば、電力供給や信号変換や信号送出を行う制御ユニットが、柱状物の上端側といったメンテナンス要員が容易にはアクセスできない位置のスピーカよりも下方位置に設置されている。これにより、例えば電源として電池を用いた場合の電池交換や信号処理に関わる回路のメンテナンス等といった、音圧センサのメンテナンス等に比べて頻度が高くなりがちな作業を、上記の下方位置において容易に行うことができる。また、音圧センサと制御ユニットとが無線接続ではなく中継ケーブルで有線接続されているので、何等かの要因により音圧センサがスピーカから外れるようなことがあっても音圧センサの散逸を抑えることができる。

また、この構成において、前記中継ケーブルが、前記音圧センサと前記制御ユニットとの間で前記柱状物に固定されていることが一層好適である。

この構成によれば、スピーカから外れた音圧センサを、柱状物に固定された中継ケーブルによってなるべくスピーカの近傍に留めることができるので好適である。

また、本発明の音圧計測装置において、前記スピーカが、鉄道の踏切に設置された警報機であることも好適である。

この構成によれば、随時の音圧計測に対する需要が高く数も多い踏切の警報機としてのスピーカを音圧計測装置の設置対象とすることで、部品費及び設置作業の手間を抑えるという効果を有効活用することができる。

本発明の音圧計測装置によれば、既存のスピーカに対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて設置することができる。

本発明の第１実施形態に係る音圧計測装置が設置される踏切を示す模式図である。 図１に示されている音圧計測装置における音圧センサ及び保持部を、音圧の計測対象であるスピーカとともに示す斜視図である。 図２に示されている音圧センサ及び保持部を、スピーカのホーンにおける図１中のＶ１１−Ｖ１１線に沿った断面とともに示す図である。 図２に示されている音圧センサ及び保持部を、ホーンの内側を向く音圧センサの集音側から見た斜視図である。 図２に示されている音圧センサ及び保持部を、図４中に矢印Ｖ１２で示されているように音圧センサの集音側から見た平面図である。 図２に示されている音圧センサ及び保持部を、図４中に矢印Ｖ１３で示されているように下方から見た下面図である。 図２に示されている音圧センサ及び保持部における図４中のＶ１４−Ｖ１４線に沿った断面を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る音圧計測装置における音圧センサ及び保持部を、音圧の計測対象であるスピーカとともに示す斜視図である。 図８に示されている音圧センサ及び保持部を、スピーカのホーンにおける図８中のＶ２１−Ｖ２１線に沿った断面とともに示す図である。 図８に示されている音圧センサ及び保持部を、ホーンの内側を向く音圧センサの集音側から見た斜視図である。 図１０に示されている音圧センサ及び保持部を、図１０中に矢印Ｖ２２で示されているように音圧センサの集音側から見た平面図である。 図１０に示されている音圧センサ及び保持部を、図１０中に矢印Ｖ２３で示されているように側方から見た側面図である。

まず、本発明の第１実施形態に係る音圧計測装置について説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る音圧計測装置が設置される踏切を示す模式図である。

この図１に示されている踏切１は、鉄道の路線の各所に設置される設備であり、柱状物１１、踏切遮断機１２、警報機としてのスピーカ１３、踏切器具箱１４、及び音圧計測装置１００、を備えている。柱状物１１は、踏切１に設置された支持柱であり、踏切遮断機１２及びスピーカ１３を支持している。踏切遮断機１２は、列車の通過時に遮断桿１２ａを下げることで人や車両の線路への侵入を規制する。スピーカ１３は、柱状物１１の上端側に設置され、列車の通過前から通過後に掛けて警報音を発する。踏切器具箱１４は、柱状物１１の隣に設置され、踏切１の監視に関する各種情報を収集して所定の監視サーバとの間でやり取りする。音圧計測装置１００は、スピーカ１３の機能点検のためにスピーカが発する音の音圧を計測し、その計測結果を踏切器具箱１４に無線で送信する。

尚、図１では図示を割愛したが、踏切１の柱状物１１には、踏切遮断機１２、スピーカ１３、及び音圧計測装置１００の他にも、信号機や、列車の通過状況を表示する表示装置や、緊急停止ボタン装置等が支持されることとしてもよい。

音圧計測装置１００は、音圧センサ１１０と、保持部１２０と、制御ユニット１３０と、中継ケーブル１４０と、を備えている。音圧センサ１１０は、既存のスピーカ１３が発する音の音圧を計測する。保持部１２０は、この音圧センサ１１０を、スピーカ１３のホーン１３ａの内側に向けて後述するように保持する。制御ユニット１３０は、柱状物１１におけるスピーカ１３よりも下方位置に設置され、音圧センサ１１０に電力を供給するとともに、音圧センサ１１０の出力電圧を、音圧を表す信号に変換し、受信装置としての踏切器具箱１４へ無線で送出する。中継ケーブル１４０は、音圧センサ１１０と制御ユニット１３０とを電気的に接続し、制御ユニット１３０から音圧センサ１１０への電力供給及び音圧センサ１１０から制御ユニット１３０への電圧出力を中継する。この中継ケーブル１４０は、音圧センサ１１０と制御ユニット１３０との間で所定の締結部材１４１によって柱状物１１に固定されている。音圧計測装置１００は、概略、このように構成されている。以下、この音圧計測装置１００における音圧センサ１１０及び保持部１２０について詳細に説明する。

図２は、図１に示されている音圧計測装置における音圧センサ及び保持部を、音圧の計測対象であるスピーカとともに示す斜視図である。図３は、図２に示されている音圧センサ及び保持部を、スピーカのホーンにおける図１中のＶ１１−Ｖ１１線に沿った断面とともに示す図である。

これらの図２及び図３に示されているように、音圧計測装置１００における保持部１２０は、スピーカ１３のホーン１３ａにおける開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを挟み込んで把持するとともに、音圧センサ１１０をホーン１３ａの内側に向けて保持する。この保持部１２０は、以下に説明するような機構によって音圧センサ１１０の保持を行う。

図４は、図２に示されている音圧センサ及び保持部を、ホーンの内側を向く音圧センサの集音側から見た斜視図である。図５は、図２に示されている音圧センサ及び保持部を、図４中に矢印Ｖ１２で示されているように音圧センサの集音側から見た平面図である。また、図６は、図２に示されている音圧センサ及び保持部を、図４中に矢印Ｖ１３で示されているように下方から見た下面図である。そして、図７は、図２に示されている音圧センサ及び保持部における図４中のＶ１４−Ｖ１４線に沿った断面を示す断面図である。

まず、音圧センサ１１０は、図７に示されているように、取付けフランジ１１１ａを有したケース１１１の内部に、集音基板１１２がねじ１１３によって固定されて収容されたものである。集音基板１１２には、マイクロホン素子１１４が集音側とは反対側に搭載されており、ケース１１１の集音側に設けられたキャップ１１５及び集音基板１１２の貫通孔１１２ａを介して音を検出する。また、このキャップ１１５には、ケース１１１の内外に連通する貫通孔としての調湿ベントが設けられており、湿度をケース１１１の内外で略同湿に保つように構成されている。ケース１１１の外周面には、図４〜図６に示されているようにケーブルコネクタ１１６が取り付けられている。このケーブルコネクタ１１６に接続された中継ケーブル１４０（図１）を介して、マイクロホン素子１１４で検出された音に応じた出力電圧が制御ユニット１３０に送られる。

この音圧センサ１１０を保持する保持部１２０は、クランプ１２１及び連結板１２２を備えている。クランプ１２１は、側面視で略Ｃ字型を有する本体部１２１ａと、六角ボルト１２１ｂ（ねじ）と、を備えている。六角ボルト１２１ｂの締込みや緩めによって、略Ｃ字型の本体部１２１ａにおける上側の腕部１２１ａ−１に対し、六角ボルト１２１ｂの先端部１２１ｂ−１が接近したり離隔したりする。六角ボルト１２１ｂの先端部１２１ｂ−１が、ホーン１３ａの開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを挟み込んで把持する一対の把持片の一方に相当する。また、本体部１２１ａの腕部１２１ａ−１が、この一対の把持片の他方に相当する。

また、本体部１２１ａの腕部１２１ａ−１におけるホーン１３ａ側には、ゴム製の弾性シート１２１ｃが貼付され、六角ボルト１２１ｂの先端部１２１ｂ−１には、同じくゴム製の弾性キャップ１２１ｄが被せられている。弾性シート１２１ｃ及び弾性キャップ１２１ｄは、何れも、ホーン１３ａの開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃに接触して当該一部分１３ｃの形状に追随して変形する。保持部１２０におけるクランプ１２１は、六角ボルト１２１ｂの締込みにより、これら一対の弾性部材たる弾性シート１２１ｃ及び弾性キャップ１２１ｄを介してホーン１３ａにおける上記の一部分１３ｃを把持する。

保持部１２０における連結板１２２は、長方形板状に形成され、一端側に音圧センサ１１０が４本のねじ１２３で固定され、他端側にクランプ１２１が２本のねじ１２３によって固定される。この連結板１２２によって音圧センサ１１０とクランプ１２１が連結されて、音圧センサ１１０と保持部１２０が一体化される。また、この連結板１２２は、図７に示されているように、集音側を底とした有底筒形状を有する音圧センサ１１０のケース１１１の開口を塞ぐ役割も担っている。ケース１１１と連結板１２２との間には、水密を保つために両者間を密閉するＯリング１２４が挟み込まれている。

以上に説明した音圧計測装置１００では、音圧センサ１１０と一体となった保持部１２０が、六角レンチを用いた六角ボルト１２１ｂの締込みによって、スピーカ１３におけるホーン１３ａに取り付けられる。そして、図１に示されているように、柱状物１１に固定された制御ユニット１３０と保持部１２０に保持されている音圧センサ１１０とが中継ケーブル１４０で接続され、その中継ケーブル１４０が締結部材１４１によって柱状物１１に固定される。これら一連の作業によって、音圧計測装置１００の設置が完了する。

本実施形態の音圧計測装置１００によれば、スピーカ１３のホーン１３ａの内側に向けられて保持された音圧センサ１１０により、スピーカ１３が発する音の音圧を随時に計測することができる。そして、このような音圧センサ１１０の保持を、ホーン１３ａにおける開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを挟み込んで把持するといった簡易な取付けが可能な保持部１２０によって、部品費を要する他の構造物等を用いることなく行うことができる。このように、本実施形態の音圧計測装置１００は、既存のスピーカ１３に対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて設置することができる。

ここで、本実施形態では、保持部１２０が、開口端縁１３ｂに接触して当該開口端縁１３ｂの形状に追随して変形する弾性シート１２１ｃ及び弾性キャップ１２１ｄを介してホーン１３ａの一部分１３ｃを把持する。この構成によれば、弾性シート１２１ｃ及び弾性キャップ１２１ｄを介することで、上記の保持部１２０に、ホーン１３ａ形状が異なる様々なスピーカ１３の開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを把持させることができる。つまり、上記の構成によれば、このような様々なスピーカ１３に音圧計測装置１００を取り付けることができる。

また、本実施形態では、保持部１２０が、一対の把持片の一方が他方に対して六角ボルト１２１ｂの締込みや緩めによって接近したり離隔したりするクランプ１２１によってホーン１３ａの一部分１３ｃを把持する。この構成によれば、高い取付け強度が得られる上記のクランプ１２１により、スピーカ１３に音圧計測装置１００を強固に取り付けることができる。

また、本実施形態では、スピーカ１３が柱状物１１の上端側に設置されており、その下方位置に設置される制御ユニット１３０と、音圧センサ１１０と制御ユニットとを電気的に接続する中継ケーブル１４０と、が設けられている。この構成によれば、電力供給や信号変換や信号送出を行う制御ユニット１３０が、柱状物１１の上端側といったメンテナンス要員が容易にはアクセスできない位置のスピーカ１３よりも下方位置に設置されている。これにより、例えば電源として電池を用いた場合の電池交換や信号処理に関わる回路のメンテナンス等といった、音圧センサ１１０のメンテナンス等に比べて頻度が高くなりがちな作業を、上記の下方位置において容易に行うことができる。また、音圧センサ１１０と制御ユニット１３０とが無線接続ではなく中継ケーブル１４０で有線接続されているので、何等かの要因により音圧センサ１１０がスピーカ１３から外れるようなことがあっても音圧センサ１１０の散逸を抑えることができる。

また、本実施形態では、中継ケーブル１４０が、音圧センサ１１０と制御ユニット１３０との間で柱状物１１に固定されている。この構成によれば、スピーカ１３から外れた音圧センサ１１０を、柱状物１１に固定された中継ケーブル１４０によってなるべくスピーカ１３の近傍に留めることができるので好適である。

また、本実施形態では、スピーカ１３が、鉄道の踏切１に設置された警報機となっている。この構成によれば、随時の音圧計測に対する需要が高く数も多い踏切１の警報機としてのスピーカ１３を音圧計測装置１００の設置対象とすることで、部品費及び設置作業の手間を抑えるという効果を有効活用することができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る音圧計測装置について説明する。この第２実施形態では、音圧計測装置における保持部の構造が、上述した第１実施形態と異なっている。他方、音圧計測装置における保持部以外の構造や、音圧計測装置の設置場所としての踏切等は、第１実施形態と同等である。以下では、第２実施形態に係る音圧計測装置について、第１実施形態との相違点に注目して説明を行い、同等な点については図示や説明を割愛する。また、以下の説明では、第１実施形態と同等な踏切１等について示す図１の構成要素を適宜に参照する。

図８は、本発明の第２実施形態に係る音圧計測装置における音圧センサ及び保持部を、音圧の計測対象であるスピーカとともに示す斜視図である。図９は、図８に示されている音圧センサ及び保持部を、スピーカのホーンにおける図８中のＶ２１−Ｖ２１線に沿った断面とともに示す図である。尚、図８及び図９では、図２及び図３に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素については図２及び図３と同じ符号が付されており、以下では、これら同等な構成要素の重複説明を省略する。

これらの図８及び図９に示されているように、本実施形態でも、音圧計測装置２００における保持部２２０は、スピーカ１３のホーン１３ａにおける開口端縁１３ｂ側の一部分１３ｃを挟み込んで把持する。そして、保持部２２０は、音圧センサ１１０をホーン１３ａの内側に向けて保持する。この保持部２２０は、以下に説明するような機構によって音圧センサ１１０の保持を行う。

図１０は、図８に示されている音圧センサ及び保持部を、ホーンの内側を向く音圧センサの集音側から見た斜視図である。図１１は、図１０に示されている音圧センサ及び保持部を、図１０中に矢印Ｖ２２で示されているように音圧センサの集音側から見た平面図である。また、図１２は、図１０に示されている音圧センサ及び保持部を、図１０中に矢印Ｖ２３で示されているように側方から見た側面図である。尚、図１０〜図１２でも、図４〜図６に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素については図２及び図３と同じ符号が付されており、以下では、これら同等な構成要素の重複説明を省略する。

本実施形態では、保持部２２０は、音圧センサ１１０の有底筒状のケース１１１の周壁の下方側と一体成型されたクリップ固定部２２１と、目玉クリップ２２２と、を備えている。尚、本実施形態では音圧センサ１１０におけるケーブルコネクタ１１６が、例えば図１１に示されている正面視で、上述の第１実施形態とは左右逆向きに設けられてはいる。しかしながら、本実施形態の音圧センサ１１０は、実質的には第１実施形態と同等であることに変わりはないことから、図８〜図１２では音圧センサが第１実施形態と同様の符号「１１０」が付されて示されている。

目玉クリップ２２２は、一対の把持片２２２ａの一方２２２ａ−１が他方２２２ａ−２に対してばね２２２ｂ（図１２）によって付勢されたばねクリップである。そして、この目玉クリップ２２２において目玉様の形状を有する一対のつまみ２２２ｃのうち、上記の他方２２２ａ−２に繋がった上方つまみ２２２ｃ−１が、ボルト２２３によってクリップ固定部２２１に固定されている。これによって音圧センサ１１０と目玉クリップ２２２が連結されて、音圧センサ１１０と保持部２２０が一体化される。

また、本実施形態では、集音側を底とした有底筒形状を有する音圧センサ１１０のケース１１１の開口が閉塞板２２４によって塞がれている。この閉塞板２２４は、ケース１１１の取付けフランジ１１１ａに４本のねじ２２５によって固定されており、ケース１１１と閉塞板２２４との間には、水密を保つために両者間を密閉する不図示のＯリングが挟み込まれている。

以上に説明した音圧計測装置２００では、音圧センサ１１０と一体となった保持部２２０が、目玉クリップ２２２によって、スピーカ１３におけるホーン１３ａに取り付けられる。そして、第１実施形態と同様に、図１の柱状物１１に固定された制御ユニット１３０と音圧センサ１１０とが中継ケーブル１４０で接続され、その中継ケーブル１４０が締結部材１４１によって柱状物１１に固定される。これら一連の作業によって、音圧計測装置２００の設置が完了する。

このような第２実施形態の音圧計測装置２００によっても、第１実施形態と同様に、スピーカ１３に対する随時の音圧計測のために、部品費及び設置作業の手間を抑えて既存のスピーカ１３に設置することができることは言うまでもない。

また、本実施形態では、保持部２２０が、ばねクリップとしての目玉クリップ２２２によってホーン１３ａの一部分１３ｃを把持する。この構成によれば、取付け操作が非常に簡単な目玉クリップ２２２により、スピーカ１３に音圧計測装置２００を一層簡単に取り付けることができる。

尚、以上に説明した第１及び第２実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これに限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の音圧計測装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

例えば、上述の第１及び第２実施形態では、踏切１に設置されて警報機としてのスピーカ１３の音圧を計測する音圧計測装置１００，２００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、これに限るものではなく、例えば防災や諸事連絡等のために設置される町内放送のスピーカ等といった他用途のスピーカの音圧を計測するものであってもよい。ただし、随時の音圧計測に対する需要が高く数も多い踏切１の警報機としてのスピーカ１３を音圧計測装置１００の設置対象とすることで、部品費及び設置作業の手間を抑えるという効果を有効活用できる点は上述した通りである。

また、上述の第１及び第２実施形態では、音圧センサ１１０がクランプ１２１や目玉クリップ２２２（ばねクリップ）とリジッドに連結された音圧計測装置１００，２００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、これに限るものではなく、例えば音圧センサがクランプやばねクリップ等の部材と、屈曲可能な関節構造等を介して連結された形態であってもよい。このような形態を採用することで、音圧センサの向きの調節等が可能となる。

また、上述の第１実施形態では、保持部１２０が、弾性シート１２１ｃや弾性キャップ１２１ｄといった弾性部材を介してホーン１３ａの一部分１３ｃを把持する音圧計測装置１００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、第２実施形態でも例示されているように、これに限るものではなく、弾性部材を介さずにホーンの一部分を把持する形態であってもよい。ただし、弾性部材を介してホーン１３ａの一部分１３ｃを把持することで、様々なスピーカに音圧計測装置１００を取り付けることができる点は上述した通りである。尚、弾性部材の材質や形状は、第１実施形態で例示したゴム製やシート状やキャップ状に限るものではなく、設置状況に合わせて適宜に設定することができる。また、その設置についても、第１実施形態で例示したようにホーン１３ａの内外の双方に設ける形態に限るものではなく、内外の何れか一方にのみ設けることとしてもよい。更に、上述の第２実施形態では、保持部２２０における目玉クリップ２２２（ばねクリップ）が弾性部材を介さずにホーンの一部分を把持する形態が例示されているが、保持部にばねクリップを用いる場合でも弾性部材を介して把持する形態としてもよい。

また、上述の第１及び第２実施形態では、保持部１２０，２２０がクランプ１２１や目玉クリップ２２２（ばねクリップ）を有した音圧計測装置１００，２００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、これに限るものではなく、スピーカのホーンにおける開口端縁側の一部分を挟み込んで把持するとともに、音圧センサをホーンの内側に向けて保持するものであれば、その具体的態様を問うものではない。ただし、保持部１２０にクランプ１２１を用いることでスピーカ１３に音圧計測装置１００を強固に取り付けることができる点は上述した通りである。また、保持部２２０に目玉クリップ２２２（ばねクリップ）を用いることでスピーカ１３に音圧計測装置２００を一層簡単に取り付けることができる点も上述した通りである。尚、保持部に用いるクランプは、第１実施形態に具体的な形状等が例示されているクランプ１２１に限るものではなく、また保持部に用いるばねクリップも第２実施形態に具体的な形状等が例示されている目玉クリップ２２２に限るものではない。保持部にクランプやばねクリップを用いる場合であっても、その具体的な部材態様は適宜に設定可能である。

また、上述の第１第２実施形態では、保持部１２０におけるクランプ１２１が、一般的な六角レンチでの締込みや緩めが可能な六角ボルト１２１ｂを備えた音圧計測装置１００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、クランプを用いる場合であっても、これに限るものではなく、例えば専用工具によってのみ締込みや緩めが可能な特殊ねじ等を備えたクランプを用いることとしてもよい。このような特殊ねじのクランプを用いることで、音圧センサの盗難防止効果等を得ることができる。

また、上述の第１及び第２実施形態では、柱状物１１におけるスピーカ１３よりも下方位置に設置される制御ユニット１３０と中継ケーブル１４０とを備えた音圧計測装置１００，２００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、これに限るものではなく、制御ユニットや中継ケーブルを備えず、例えば音圧センサ自体に電源や信号処理／送出機能を内蔵した形態等であってもよい。ただし、音圧センサ１１０とは別に制御ユニット１３０と中継ケーブル１４０とを備えることで、メンテナンス等を容易に行うことができる点や音圧センサ１１０がスピーカ１３から外れたときの散逸抑制効果が得られる点は上述した通りである。

また、上述の第１及び第２実施形態では、中継ケーブル１４０が締結部材１４１によって柱状物１１に固定される音圧計測装置１００，２００が例示されている。しかしながら、本発明の音圧計測装置は、これに限るものではなく、中継ケーブルが柱状物に固定されない形態であってもよい。ただし、中継ケーブル１４０が柱状物１１に固定されることで、スピーカから外れた音圧センサを、柱状物に固定された中継ケーブルによってなるべくスピーカの近傍に留めることができる点は上述した通りである。尚、中継ケーブルが柱状物に固定する場合であっても、その具体的な固定形態は適宜に設定し得るものである。

１ 踏切
１１ 柱状物
１２ 踏切遮断機
１２ａ 遮断桿
１３ スピーカ
１３ａ ホーン
１３ｂ 開口端縁
１３ｃ 一部分
１４ 踏切器具箱
１００，２００ 音圧計測装置
１１０ 音圧センサ
１１１ ケース
１１１ａ 取付けフランジ
１１２ 集音基板
１１２ａ 貫通孔
１１３，１２３，２２５ ねじ
１１４ マイクロホン素子
１１５ キャップ
１２０，２２０ 保持部
１２１ クランプ
１２１ａ 本体部
１２１ａ−１ 腕部
１２１ｂ 六角ボルト（ねじ）
１２１ｂ−１ 先端部
１２１ｃ 弾性シート（弾性部材）
１２１ｄ 弾性キャップ（弾性部材）
１２２ 連結板
１２４ Ｏリング
１３０ 制御ユニット
１４０ 中継ケーブル
１４１ 締結部材
２２１ クリップ固定部
２２２ 目玉クリップ（ばねクリップ）
２２２ａ 一対の把持片
２２２ａ−１ 一方
２２２ａ−２ 他方
２２２ｂ ばね
２２２ｃ 一対のつまみ
２２２ｃ−１ 上方つまみ
２２３ ボルト
２２４ 閉塞板

Claims (7)

1. スピーカが発する音の音圧を計測する音圧センサと、
   前記スピーカのホーンにおける開口端縁側の一部分を挟み込んで把持するとともに、前記音圧センサを前記ホーンの内側に向けて保持する保持部と、
   を備えたことを特徴とする音圧計測装置。
2. 前記保持部が、前記一部分に接触して当該一部分の形状に追随して変形する弾性部材を有し、当該弾性部材を介して前記一部分を把持することを特徴とする請求項１に記載の音圧計測装置。
3. 前記保持部が、一対の把持片の一方が他方に対してねじの締込みや緩めによって接近したり離隔したりするクランプを有し、当該クランプによって前記一部分を把持することを特徴とする請求項１又は２に記載の音圧計測装置。
4. 前記保持部が、一対の把持片の一方が他方に対してばねによって付勢されたばねクリップを有し、当該ばねクリップによって前記一部分を把持することを特徴とする請求項１又は２に記載の音圧計測装置。
5. 前記スピーカが柱状物の上端側に設置されており、
   前記柱状物における前記スピーカよりも下方位置に設置され、前記音圧センサに電力を供給するとともに、当該音圧センサの出力電圧を、前記音圧を表す信号に変換して所定の受信装置へ送出する制御ユニットと、
   前記音圧センサと前記制御ユニットとを電気的に接続し、前記制御ユニットから前記音圧センサへの電力供給及び前記音圧センサから前記制御ユニットへの電圧出力を中継する中継ケーブルと、
   を備えたことを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載の音圧計測装置。
6. 前記中継ケーブルが、前記音圧センサと前記制御ユニットとの間で前記柱状物に固定されていることを特徴とする請求項５に記載の音圧計測装置。
7. 前記スピーカが、鉄道の踏切に設置された警報機であることを特徴とする請求項１〜６のうち何れか一項に記載の音圧計測装置。

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