JP2021081251A - 測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単安価かつ小型軽量な構成により、対象物表面の微小形状変化などの表面形状を広範囲に渡って高速かつ正確に評価できるようにする。【解決手段】照明ユニット３により、対象物４の異なる位置に異なる波長の光が照射されるよう分光した照明光を対象物に対して照射する。対象物４からの反射光は、照明光の異なる波長が並ぶ方向と交差する方向に隣接して配置された複数の導光部材を備えた検出ユニット６により受光する。検出ユニット６から導出した検出光は、分光器１１により分光し、エリアカメラ１２により、複数の導光部材にそれぞれ対応する複数の分光像の光量を測定する。この複数の分光像の光量分布に基づき、処理装置１３は、対象物の表面形状を評価する。【選択図】図１

Description

本発明は、対象物に照明光を照射し、対象物の反射光を検出し、対象物の形状を測定する測定装置に関する。

表面検査を行う測定装置において、対象物に照明光を照射し、その反射光を撮像装置で撮像し、撮像した画像を用いて対象物の表面の状態を評価する手法が知られている。近年では、デジタルカメラのような撮像装置が、上記のような表面検査を含む様々な用途で広く用いられている。撮像技術以外にも、表面検査の手法としては、レーザを光源として偏向器で対象物表面を走査して、その反射光から表面の状態を検出する手法も知られている。たとえば、下記の特許文献１には、レーザを光源として、偏向器で対象物表面を走査し、その反射光を導光部材で受光して表面状態を検出する構成が記載されている。また、偏向器を使いながら反射光の位置を調べる技術として、下記の特許文献２で示されているような構成が知られている。特許文献２の構成では、対象物で反射した光は２つの導光部材の近接部に結像され、反射点の形状変化に伴って結像点が動く現象を導光棒からの光出力変化を検出し、形状を算出する。

特開平６−２９４７５８号公報 特開２０１６−１１４６０２号公報

対象物の表面形状の問題個所には、撮像装置で検出できるようなコントラストがはっきりしたものばかりではなく、コントラストが殆ど認められないものもある。このような撮像装置を介して検出するのが困難な表面の問題点は、例えば表面の微小形状変化である。このような微小形状変化は、カメラと照明の配置を特殊な配置することで検出できる場合もあるが、形状以外の対象物の表面性状が変化に伴うコントラスト変化と分離すことが非常に困難であり、安定した表面形状の測定を行うのは難しい。

このような表面の微小形状変化は製品の品質に影響を与えることが多く、安定的な検出が望まれると同時に、その形状を定量化して数値管理できるのが望ましい。

また、対象物の表面検査の他の課題は、検査時間や高速性である。１つの部品を検査する時間も生産面から規定があるため、検査時間短縮の手段である検査範囲の拡大は不可欠な内容である。他にも検査装置の小型化も問題となる。必要な機能が実現できても装置が大型になると、装置コストが増大し、生産ラインにおける必要面積も大きくなる。このように検査装置には機能と同時に付帯的な事項も要求されているのが実情である。

検査範囲の拡大という観点では、特許文献１の構成は比較的容易に実現できる。走査部の拡大、導光部材の延長で対応するだけである。ただし、この手法では、形状変化を検出することはできるが、定量的な形状変化を捉えるのが難しいという問題がある。特許文献２では、特許文献１を改良し、２つの導光棒を利用して反射した光の位置変化を検知することにより、コントラストがない表面の微小形状変化を捕捉することが可能である。しかしながら、偏向器を含む照明光学系は走査範囲が広がると装置が大型化する問題がある。そして、そのような照明光学系では、測定対象への照射角度が増大し、検出器への入射角度が大きくなってしまう。

つまり、照明光学系と導光棒を含む検出光学系の大きさには関係があり、対象物の偏光依存、拡散反射特性などの光学特性を考えると検出光学系を大きくすることは得策ではなく、照明光学系を大型化する場合が多い。また、偏向器でスポット光を走査する構成では、測定時間の短縮が困難であり、高速化には制限が加わることになる。

本発明の課題は、簡単安価かつ小型軽量な構成により、対象物表面の微小形状変化などの表面形状を広範囲に渡って高速かつ正確に評価できるようにすることにある。

上記課題を解決するため、本発明においては、対象物に照明光を照射し、対象物の反射光を検出し、対象物の形状を測定する測定装置において、前記対象物の異なる位置に異なる波長の光が照射されるよう分光した照明光を前記対象物に対して照射する照明ユニットと、前記照明光の異なる波長が並ぶ方向と交差する方向に隣接して配置された複数の導光部材と、前記複数の導光部材に対して前記対象物からの反射光を結像する結像素子と、前記複数の導光部材のそれぞれの出力光を分光し、前記複数の導光部材にそれぞれ対応する複数の分光像の光量を測定する測定部と、前記測定部により測定された前記複数の分光像の光量分布に基づき、前記対象物の表面形状を評価する処理装置と、を備えた構成を採用した。

上記構成によれば、簡単安価かつ小型軽量な構成により、対象物表面の微小形状変化などの表面形状を広範囲に渡って高速かつ正確に評価することができる。

実施形態１における表面形状測定装置のシステム構成を示した斜視図である。 実施形態１の照明ユニットの構成を示した説明図である。 実施形態１の検出ユニットを下方の入射側から示した説明図である。 図３の検出ユニットのＡ−Ａ’線の断面を示した説明図である。 （Ａ）は図３のＢの部分を拡大して示した説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ’線の断面を示した説明図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は実施形態１の検出ユニットへ反射光が入射した異なる状態をそれぞれ示した説明図である。 実施形態１の検出ユニットへ反射光が入射した時の複数の光学部材の出力和を示した説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、実施形態１の分光器の光路をそれぞれ上方、側方から示した説明図、（Ｃ）はエリアカメラへの結像の様子を示した説明図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は実施形態１の画像処理の原理を示した説明図である。 実施形態２における表面形状測定装置のシステム構成を示した斜視図である。 実施形態２の検出ユニットを下方の入射側から示した説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、実施形態２の分光器の光路をそれぞれ上方、側方から示した説明図、（Ｃ）はエリアカメラへの結像の様子を示した説明図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態２の画像処理の原理を示した説明図である。 実施形態３における表面形状測定装置のシステム構成を示した斜視図である。 実施形態３の検出ユニットを下方の入射側から示した説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、実施形態３の分光器の光路をそれぞれ上方、側方から示した説明図である。 （Ａ）は、実施形態３のエリアカメラへの結像の様子を示した説明図、（Ｂ）はエリアカメラの結像パターンの一例を示した説明図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は実施形態３の画像処理の原理を示した説明図である。 実施形態４における表面形状測定装置のシステム構成を示した斜視図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態４の検出ユニットの構成を示した説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、実施形態４の検出ユニットの導光部材内における光伝搬の様子を示した説明図である。

以下、添付図面を参照して本発明を実施するための形態につき説明する。なお、以下に示す構成はあくまでも一例であり、例えば細部の構成については本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者が適宜変更することができる。また、本実施形態で取り上げる数値は、参考数値の例示に過ぎない。

下記の実施形態１〜４では対象物に照明光を照射し、対象物の反射光を検出し、対象物の形状を測定する測定装置の構成を例示する。測定装置は、対象物の異なる位置に異なる波長の光が照射されるよう分光した照明光を対象物に対して照射する照明ユニットと、照明光の異なる波長が並ぶ方向と交差する方向に隣接して配置された複数の導光部材と、を備える。また、複数の導光部材に対して対象物からの反射光を結像する結像素子が設けられる。測定部は、複数の導光部材のそれぞれの出力光を分光し、複数の導光部材にそれぞれ対応する複数の分光像の光量を測定する。そして、測定部により測定された複数の分光像の光量分布に基づき、対象物の表面形状を評価する処理装置と、を備える。処理装置は、複数の分光像における特定の波長についての光量分布に基づき、対象物の特定の位置の表面形状を評価する。

下記の実施形態１〜３では光ファイバなどの光学部材によって、対象物から反射した反射光を複数の導光部材に入射し、複数の導光部材の、照明光の異なる波長が並ぶ方向の端部から導出し、測定部に導光する。また、実施形態４では、対象物から反射した反射光を複数の導光部材に入射し、光ファイバなどの光学部材によって、複数の導光部材で集光した光を複数の導光部材の一端部から導出する。

＜実施形態１＞
図１は本実施形態の表面検査装置の構成を示している。図１には３次元座標系のＸＹＺ各座標軸の方向が図示してあるが、以下では、空間や座標系に言及する時には必要に応じてこれらの各座標軸を用いる。

図１において１は光源、２は照明ユニット３へ光源１の出力光を入射させる光学部材、３は照明ユニット、４は表面検査の測定対象である対象物、５はシリンドリカルレンズ、６は検出ユニット、８０１〜８０４は光学部材を示す。また、９０１、９０２は光学部材８０１〜８０４の４本の出射光を合波し、２本の出力に変換する合波ユニット、１００１、１００２は光学部材、１１は分光器、１２はエリアカメラ、１３は処理装置を示す。

図１において、光源１の出力光は光学部材２へ入射する。光源１は波長範囲が広い光源であり、ハロゲンランプあるいは白色ＬＥＤ光源である。光源１には任意の発光素子を用いることができ、例えば光源１には複数の異なる波長をもつＬＥＤ光源を用いる構成であってもよい。本実施形態では、光学部材２には光ファイバを用いている。なお、光学部材２の出射口の大きさは測定分解能に関係するので小さい方が望ましく、本実施形態では５０μｍ径のものを用いている。また、光学部材２は本実施形態では単芯ファイバであるが、光学部材２には光ファイバを複数本束ねたものを用いても構わない。また、光学部材２は光透過性のあるガラス、プラスチック、シリコンゴムなどのロッド、ワイヤーなどの芯材を遮光性のある被覆に収容した構造であってもよい。また、光学部材２の長さには特に制限がない。

光学部材２は、光学部材以外で全反射しながら伝搬する構造のものでよく、また、光学部材２は伝搬効率に問題がなければテーパー状の光学部材でも構わない。光学部材２の出力は照明ユニット３へ入力される。下記の図２に示すように、光学部材２から出射する照明光は、例えば光学部材２が有する開口数に応じた広がりを有する。

図２は、照明ユニット３の構成を示しており、照明ユニット３は、同図のように、例えばレンズ３０１、分光素子３０２、集光レンズ３０３を備える。照明ユニット３は、分光素子３０２によりスリット状のスペクトラルパターンを形成する。

図２において、レンズ３０１は光学部材２の出射する照明光を平行光に変換し、分光素子３０２へ入射する。分光素子３０２は、波長に応じて異なる屈折角度の平行光束が出射する。これにより、照明光は、集光レンズ３０３で波長ごとに異なる位置に集光される。即ち、図２に示すように、光学部材２の出射する照明光に含まれる波長範囲の上限波長λ１、下限波長λ２の成分は、空間的に異なる位置に集光される。本実施形態では、分光素子３０２には光学プリズムを使用している。ただし、分光素子３０２として回折格子や他の分光素子を用いても構わない。なお、回折格子を用いる場合、複数の次数の光が発生するので、不要な次数の光は機械的なマスクで遮光するのが望ましい。

図１に示すように、対象物４は、照明ユニット３で形成される照明光のスペクトラルパターンに沿うように配置される。図１の対象物４は円筒物であり、分光されたスペクトラルパターンの各波長成分の並び方向と円筒物の長手方向（Ｙ方向）が平行になるように配置されている。以下では、対象物４の円筒形状の長手方向と直交する方向は短手方向（Ｘ方向）という。

本実施形態では、照明ユニット３が形成する照明光のスペクトラルパターンのある１つの波長の集光点サイズが最小になるよう、照明ユニット３のＺ軸周り角度とＸ方向の位置を予め調整しておくものとする。好ましくは、対象物４はその表面で光吸収がないか極小であるものとするが、あらかじめ光吸収の特性が判明している場合には、光源１の波長範囲を吸収が発生しない波長範囲に選択する。また、蛍光発光する物質が塗布された対象物の場合には、蛍光によって本来の位置変化とは異なる位置で形状変化が検出されることが考えられるが、通常、蛍光発光の強度は照明光より小さいので多くの場合、問題にならない。もし、対象物４が蛍光発光する特性で、かつ反射率が低い、などのケースでは、照明ユニット３の波長域を赤色側にずらして蛍光が少なくなるようにするとよい。

図１において、対象物４から反射した光はシリンドリカルレンズ５を介して検出ユニット６に入射させる。図３は検出ユニット６を下方の入射側から見た状態で示している。また、図４は図３の検出ユニット６のＡ−Ａ’断面を示している。

図３、図４に示すように、検出ユニット６の導光部材６０４、６０５の間には遮光板６０３が挟持されている。また、図３に示すように、導光部材６０１、６０２の両端には出力用の光学部材８０１〜８０４に光を入射させる集光ユニット７０１〜７０４が配置される。集光ユニット７０１〜７０４は導光部材６０１、６０２に対して接着などにより固定するか、不図示の支持部材を用いて導光部材６０１、６０２に対して圧着、固定される。

光学部材８０１〜８０４の端部を集光ユニット７０１〜７０４に固定する構造としては、例えば集光ユニット７０１〜７０４の両端部に穴を穿ち、その穴に光学部材８０１〜８０４のコア材先端を差し込み光学接着で固定するものとする（詳細不図示）。あるいは、光学部材８０１〜８０４に対して、集光ユニット７０１〜７０４から出射される光をボールレンズによって入力する構造としても構わない。なお、光学部材８０１〜８０４には、例えば光ファイバを１本あるいは複数本束ねた構造が考えられる。本実施形態では、光学部材８０１〜８０４は単芯ファイバとするが、複数本束ねた構造でも構わない。ただし、光学部材８０１〜８０４の出射口の大きさは測定分解能に関係するので小さい方が望ましく、本実施形態では、出射径は５０μｍ程度としている。あるいは、光学部材８０１〜８０４には、光透過性のあるガラス、プラスチックなどのロッド、ワイヤーなど遮光性のある被覆で囲んだ構造を採用してもよい。なお、光学部材８０１〜８０４の全長は、著しい伝達効率の低下がなければ、特に制限されない。光学部材８０１〜８０４には、光学部材以外で全反射しながら伝搬する構造を用いても構わないし、伝達効率が多少低下する可能性があるがテーパー状の光学部材を用いても構わない。

図４は図３の検出ユニット６のＡ−Ａ’断面を示している。同図に示すように、検出ユニット６は、光が入射するプリズム板６００１、６００２、遮光板６０３、導光部材６０４、６０５、上部の光拡散板６０６、６０７、両側面の反射板６０８、６０９で構成されている。これらのうち、プリズム板６００１、６００２、導光部材６０４、６０５、光拡散板６０６、６０７、反射板６０８、６０９は、検出ユニット６のＸ軸方向を２分割するように配置される。導光部材６０４、６０５には透過率の高いプラスチック（例えば、アクリル）あるいはガラス材料を用いることができる。本実施形態では導光部材６０４、６０５の材料にはアクリル材を用いる。検出ユニット６の下面には、遮光板６１０、６１１が配置され、これら遮光板６１０、６１１によって対象物４側から到来する光が入射する開口部Ｏが画成される。

検出ユニット６に入射した光はプリズム板６００１、６００２、導光部材６０４、６０５を通過して光拡散板６０６、６０７に照射される。例えば導光部材６０４、６０５の中心部に入射した光が集光ユニット７０１〜７０４に到達する効率を考慮すると、導光部材６０４、６０５の高さ（図１におけるＺ方向）は５ｍｍ以上に取るのが望ましい。本実施形態では、導光部材６０４、６０５の高さ（図１におけるＺ方向）の高さを例えば１０ｍｍに設定している。また、導光部材６０４、６０５の高さは、検出ユニット６のＹ方向に沿った走査範囲の大きさに応じて設定することができる。

図５（Ａ）は図３のＢ部を拡大して示しており、プリズム板６００１、６００２の形状パターンを示している。また、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のプリズム板６００１、６００２のＣ−Ｃ’断面の形状を示している。図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、プリズム板６００１、６００２は、導光部材６０４、６０５のＹ方向に微小プリズムを配列した構造をアクリル材料表面に形成した光学素子である。プリズム板６００１、６００２の微小プリズムのＹ方向の幅は、導光部材６０４、６０５の長さに比べて十分に小さく取る。例えば、本実施形態では、プリズム板６００１、６００２を構成する微小プリズムの幅は０．０１ｍｍ、微小プリズムの頂角は１２０°とした。プリズム６０１、６０２は微小プリズムが形成された面を入射側とし、その反対側の平面部は導光部材６０４、６０５と接着あるいは接触させる。

光学部材８０１と８０３、および８０２と８０４は、それぞれ導光部材６０４、６０５の両端部に伝搬した光を４本の出射光として合波ユニット９０１、９０２に伝達する。合波ユニット９０１、９０２の２本の出射光は分光器１１を介してエリアカメラ１２に伝えられる。エリアカメラ１２の撮像した画像を処理装置１３で画像処理することにより、対象物４の表面検査が行われる。以下、照明ユニット３から出射した光が伝搬する経路に沿って、主に光学的な振舞いに重点を置いて、本装置の動作を説明する。

図１〜図４において、照明ユニット３が対象物４に対して照射するスペクトラルパターンは、上記のように対象物４の長手方向に沿って異なる波長が並ぶように構成されている。照明ユニット３から出射したこのスペクトラルパターンは、対象物４で反射され、シリンドリカルレンズ５を介して検出ユニット６の開口部であるプリズム板６００１、６００２に入射する。

検出ユニット６のプリズム板６００１、６００２のプリズムを介して入射した光は、プリズム板６００１、６００２のプリズム構造で屈折され、プリズム６００１、６００２の出射側平面から出射し、導光部材６０４、６０５に入射する（図４）。

このとき、プリズム６０１、６０２（図４、図５）の出射側平面が導光部材６０４、６０５と光学接着されている場合には屈折作用は小さく、空気層があると屈折角が大きくなる。導光部材の長さを考慮し、プリズム６０１、６０２と導光部材６０４、６０５の間に空気層を設ける場合もあるが、本実施形態では両者は光学接着により密着させている。

プリズム板６００１、６００２のプリズムによって、入射光は導光部材６０４、６０５の長手方向に屈折され、導光部材６０４、６０５を介して対面する光拡散板６０６、６０７に到達する。光拡散板６０６、６０７で拡散された入射光のうち、全反射条件を満足する成分は反射を繰り返しながら導光部材６０４、６０５の両端の集光ユニット７０１〜７０４に到達する。

なお、光拡散板６０６、６０７は、導光部材６０４、６０５と離間して配置してもよく、また、光拡散板６０６、６０７と導光部材６０４、６０５を接着する、あるいは光拡散の機能を導光部材に埋め込む構造でもよい。また、導光部材６０４、６０５の外面に拡散塗料を塗布するなどして、光拡散板６０６、６０７と同等の光拡散手段を構成する構造であってもよい。導光部材６０４、６０５に入射し、伝達される光は正反射光の強度が強いが、光拡散手段としての光拡散板６０６、６０７の拡散特性の設定によって、一様な拡散光を伝達させるようにできる。

遮光板６０３はプリズム板６００１、６００２、導光部材６０４、６０５に入射した光が他方に入らないように遮断する。そのため、遮光板６０３には、例えば薄い金属板などを用いることができる。遮光板６０３は、プリズム板６００１、６００２、導光部材６０４、６０５、および光拡散板６０６、６０７のそれぞれの間隙を分離するように幅が決められている。遮光板６０３の表面には、光拡散を生じるような表面粗さを与えることができる。あるいは、遮光板６０３の表面に黒色のマット塗装などを施してもよい。

光拡散板６０６、６０７で拡散した光の中にはプリズム板６００１、６００２の開口部Ｏ付近から放射するものがあって、これにより光利用効率が下がる可能性がある。これを考慮して、反射面６０６〜６０９を配置して、再度、光拡散板６０６、６０７の方向に入射光を戻すような構造となっている。これにより、光利用効率を改善することができる。また、反射面６０８〜６１１についても、光拡散板６０６、６０７の場合同様に、導光部材６０４、６０５と離間して配置するか、光拡散板６０６、６０７に接着するか、いずれの構造を用いてもよい。

導光部材６０４、６０５の内部では、上記のような光学作用によって、導光部材６０４、６０５に入射した光が伝達され、両端の集光ユニット７０１〜７０４に到達する。なお、集光ユニットは導光部材の両側に取り付けるのではなく、片側だけに取り付けて、反対側にミラーを配置するような構造を用いてもよい。集光ユニット７０１〜７０４の先端部には、光学部材８０１〜８０４が装着されている。

対象物４からの反射光の波長の光に着目すると、図示のように導光部材６０４、６０５の境界付近に楕円あるいはスリット状のパターンを結像している（図６（Ａ）〜（Ｃ）のＲ）。本実施形態では照射パターンの長手方向には屈折作用を起こさないように対象物４と検出ユニット６の間にシリンドリカルレンズ５を配置している。そのため、対象物４の１点から出射された光は長手方向にはそのまま広がり、短手方向にはシリンドリカルレンズ５の屈折作用によって、検出ユニット６の入射面では楕円あるいはスリット状のパターンを形成する（図６（Ａ）〜（Ｃ）のＲ）。

円筒形状の対象物４からの反射した光が導光部材６０４、６０５の隣接部に対して対称的であれば、検出ユニット６の導光部材６０４、６０５に同じ強度の光が入射することになる。一方、対象物４の表面に形状変化があると照明ユニット３から照射されるスペクトラルパターンの中で形状変化に対応した波長の光の反射位置が変化する。

このとき、反射光はシリンドリカルレンズ５を通して、検出ユニット６の入射部付近で、形状変化に対応した位置変化を生じる。図６（Ａ）〜（Ｃ）は検出ユニット６を下方から示しており、それぞれ、ある特定波長の様子を示しているが、実際には複数の波長が重なった状態で検出ユニット６に入射する。ある特定位置の光はシリンドリカルレンズ５を使用するため、長手方向には広がり、短手方向には集光する。これにより、検出ユニット６に入射するときは入射光は楕円状の形状となる。

対象物４の表面形状が変化すると、検出ユニット６に入射する楕円（あるいはスリット状）のパターン光の位置変化が生じ、導光部材６０４、６０５にそれぞれ入射する光量が変化をする。例えば、対象物４からの反射光は、導光部材６０４、６０５の隣接部に対して対称的であれば、プリズム板６００１、６００２に同じ強度の光が入射する。

図６（Ａ）〜（Ｃ）は、検出ユニット６下面の異なる位置に入射する楕円あるいはスリット状パターンを示している。通常状態において、対象物４の反射面の形状が本来の円筒形状である場合には、図６（Ｂ）にＲで示すように、導光部材６０４、６０５にほぼ均等に楕円（あるいはスリット状）のパターン光が照射される。一方、対象物４の反射面の形状が本来の円筒形状から外れると、その形状変化に伴い、図６（Ａ）ないしは（Ｃ）にＲで示すように、パターン光のスポット像の照射位置がＹ方向に変化することになる。

例えば、図６（Ａ）の状態に変化すると、プリズム板６０２側に楕円パターンがＹ方向に移動するため、光学部材８０２、８０４の出力される光量の出力和が大きくなる。図７は、この様子を示している。図７の縦軸は、光検出器を光学部材８０１〜８０４の他端にそれぞれ配置した場合の光検出器の出力に相当する。検出ユニット６に対する図６（Ｂ）の入射状態は、図７ではＢの状態に相当し、光学部材８０２、８０４と光学部材８０１、８０３の出力和は同じである。なお、図７では、○が光学部材８０１、８０３の出力和、△が光学部材８０２、８０４の出力和を表している。

一方、検出ユニット６に対する入射状態が図６（Ｃ）の状態に変化すると、図７のＣの状態に変化し、光学部材８０２、８０４の出力和は小さくなり、光学部材８０１、８０３の出力和の方が大きくなる。

このような光学部材８０１〜８０４からの出射光の光量分布の変化は、対象物４の表面の凹凸形状の変化によって生じる。なお、対象物４の形状変化による測定限界を決定するのは、楕円あるいはスリット状のパターンの短手方向の長さである。

本実施形態の手法では、対象物４の表面の凹凸形状の変化が、スポット径より大きい形状変化になると、反射光は導光部材６０４、６０５の片側だけに入射するため、それ以上に大きい形状変化は定量的に検出できない。対象物４の表面の広範囲（広い面積）の形状変化を検出するにはスポット径を大きくする。このスポット径の拡大には、例えば検出ユニット６とシリンドリカルレンズ５の間隔を変えることが有効である。ただし、スポット径をあまり大きくし過ぎると、対象物４の形状変化による位置変化の感度が下がるため、対象物４の微小形状変化を検出することが難しくなる。この測定範囲、感度は実験にて決めており、本実施形態ではスポット径を０．１〜３ｍｍの範囲で設定している。

光学部材８０１〜８０４の４本の出力光は合波ユニット９０１、９０２で２本に合波される。本実施形態では、合波ユニット９０１、９０２は例えば光学カプラによって構成している。合波する組み合わせは光学部材８０１、８０３のペアと光学部材８０２、８０４のペアで、つまり、合波ユニット９０１、９０２の出力光は、それぞれ導光部材６０４および６０５の両端の出力光に相当する。合波ユニット９０１、９０２の出力光は、光学部材１００１、１００２を介して分光器１１へ入力される。

図８は（Ａ）〜（Ｃ）は、光学部材１００１、１００２、分光器１１を構成するレンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３、レンズ１１０３と、エリアカメラ１２と、を示している。図８（Ａ）は、ＸＹ平面において、光学部材１００１、１００２、分光器１１のレンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３、およびエリアカメラ１２の配置を示している。図８（Ｂ）は、ＸＺ平面において、光学部材１００１、１００２、分光器１１のレンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３、およびエリアカメラ１２の配置を示している。また、図８（Ｃ）は、このような各部材の配置において、レンズ１１０３を介してエリアカメラ１２で撮像される画像を模式的に示している。

図８（Ｂ）、（Ｃ）においてスペクトラルパターン１２０１は、光学部材１００１の出射光に対応し、スペクトラルパターン１２０２は光学部材１００２の出射光に対応する。なお、図８（Ａ）における分光器１１の入射部は光学部材１００１、１００２からの出射光以外に光が入らないように遮光された状態となっている。

ここで、図８（Ａ）、（Ｂ）の光学部材の配置と、図８（Ｃ）の画像の関係について説明する。図８（Ｃ）は図８（Ａ）と（Ｂ）の関係を示している。光学部材１００１、１００２について、図８（Ａ）のＸＹ平面から見た配置は重なっていて１つであり、図８（Ｂ）のＸＺ平面で見た配置は、これら両者が２本分離した状態となっている。光学部材１００１、１００２はＸＹ平面、ＸＺ平面から見て、互い平行に配置してある。

レンズ１１０１から見ると、光学部材１００１、１００２から出射する光は光学部材の持つ開口数に従って広がり、レンズ１１０１から平行光束として出射される。光学部材１００１、１００２は図８（Ｂ）に示すように、レンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３が形成する光軸に対してＺ方向にずれて配置される。本実施形態では、分光素子１１０２はプリズムにより構成してある。また、エリアカメラ１２の撮影光軸は光軸は図８（Ｂ）の中央に実線で示してある。

上記のような光学配置において、レンズ１１０１から出射される平行光束は分光素子１１０２に対してエリアカメラ１２の撮影光軸に対して傾斜した状態で入射する。そして、レンズ１１０１から出射する各平行光束は、分光素子１１０２で屈折作用を受け、レンズ１１０３を介してエリアカメラ１２に到達する。ＸＺ面で見たときは、分光素子１１０２での屈折作用は平行平板の作用と同じであり、平行光束は平行光束のまま出射する。

ただし、分光素子１１０２の入射部でのＺ位置と、出射部でのＺ位置はプリズムから成る分光素子１１０２では屈折率の分散特性のため波長ごとにずれてくる。レンズ１１０３は、分光素子１１０２から出射した波長ごとに分解された平行光束をエリアカメラ１２の不図示のセンサ表面に集光する。なお、レンズ１１０１には色収差の少ないものを用い、色による集光状態の差が発生しないように配慮する。そのため、レンズ１１０１の構成素子にはミラーを用いても構わない。

図８（Ｂ）に示すように、ＸＺ面では波長ごとでＺ方向の出射位置が変化するが、平行状態が維持されているなら、図８（Ｃ）で示すようにエリアカメラ１２の表面で形成されるスペクトラルパターン１２０１、１２０２は画角内に直線形状として撮像される。

なお、図８（Ｂ）に示すように、光学部材１００１、１００２から出射した光は分光素子１１０２の表面を絞りとしてエリアカメラ１２のセンサ表面に結像する。ただし、平行状態が収束光あるいは発散光に変化していると、スペクトラルパターン１２０１〜１２０４は円弧あるいは曲った状態になる。このため、光学部材１００１、１００２では分光器１１の光の状態を考慮し、エリアカメラ１２のセンサ面で形成されるスペクトラルパターンが重ならないようにＺ方向にずらして配置する。また、光学部材１００１、１００２が扱う波長範囲が異なるが、エリアカメラ１２の表面で重ならないようにするために各ペアの間隔を設定する。また、エリアカメラ１２のセンサ面で光学部材１００１、１００２のスペクトラルパターンが重ならないのであれば、光学部材１００１、１００２の位置、角度を変更してもよい。以上のような部材配置によって、エリアカメラ１２で得られる画像は、図８（Ｃ）に示すように、光学部材１００１、１００２からの出射光を分光した分光像がスリット状に２本形成されることになる（１２０１、１２０２）。

本実施形態において、波長λは対象物４のＹ方向に係る位置ないし座標に相当し、エリアカメラ１２の画像は、その各位置での対象物４の反射光の光量を反映した画像になる。

図９（Ａ）はエリアカメラ１２で撮像される画像を処理装置１３に転送したときの画像データに相当する。図９（Ａ）の画像においては、ＸＹ座標については、分光像と平行な方向をＸ方向、それに対して垂直方向はＹ方向に取られている。

処理装置１３の実行する画像処理のフローは、図９（Ａ）に相当するステップから始まって図９（Ｃ）に相当するステップで終了する。画像処理の図９（Ａ）に相当するステップでは、光学部材１００１の分光像Ｆ１、光学部材１００２の分光像Ｆ２に対してＸ方向に射影演算を行う。この射影演算は画像データのＹ方向全体で実行する。

図９（Ｂ）は、射影演算により得られた分光像Ｆ１、Ｆ２の射影データを示している。図９（Ｂ）に相当する画像処理のステップでは、射影データＰｒｊに対し、しきい値Ｔｈを設定して分光像Ｆ１、Ｆ２のＹ方向に関する位置Ｙ１、Ｙ２を例えば重心計算によって求める。

画像処理の図９（Ｃ）に相当するステップでは、分光像Ｆ１、Ｆ２のＹ方向位置Ｙ１、Ｙ２に従って、Ｙ方向の幅ｗの範囲で分光像Ｆ１、Ｆ２の画像データの総和を求める。この処理をＸ方向全体に渡って行い、画像のＸ軸方向に係る分光像Ｆ１、Ｆ２の明るさ（例えば輝度）分布を得る。

ここで、分光像Ｆ１、Ｆ２の明るさ分布をＩ１（ｘ）、Ｉ２（ｘ）とした時、例えば下式のように反射光量指標Ｓ、形状指標Ｈを各波長ごとに計算することができる。

Ｓ＝Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ）
Ｈ＝（Ｉ１（ｘ）−Ｉ２（ｘ））／（Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ））

なお、エリアカメラ１２で撮像される画像のＸ軸方向の位置は、波長λに相当し、図９（Ｃ）に示した式では上式中の文字式ｘはλによって表記されている。また、実際の対象物４の表面における反射光量に相当する値を計算したければ、上式の反射光量指標Ｓは対象物４の分光反射率ｔ（λ）を用いて補正する必要がある。また、測定において形成される分光像Ｆ１、Ｆ２の波長範囲は、予め基準光源やレーザなどの波長がわかっている光を対象物４に照射し、エリアカメラ１２で撮像される画像のどの位置に現れるか、などに応じて決定すればよい。

本実施形態では、上記のように分光撮像される波長λが対象物の長手方向の位置（図１のＹ方向、撮像される画像ではＸ方向）に相当する。そのため、分光反射率ｔ（λ）から波長に対応する位置の明るさを補正することができ、補正後の反射光量指標Ｓ’は
Ｓ’＝ｔ（λ）＊Ｓ
となる。なお、反射光量指標Ｓ’が極端に低い場合は、対象物４の表面に汚れあるいは吸収物質が存在することを示しているので、対象物４はその対象物の標準形状と著しく差異がある（例えば不良）サンプルとして扱ってよい。また、本実施形態では分光器１１は１台であるが、複数台の分光器を直列に接続して、波長分解能を向上させることができる。

以上のように、本実施形態によれば、処理装置によって対象物の標準形状との差異を評価する、表面形状を数値的に検出する、などの表面形状の評価が可能となる。本実施形態によれば、照明系および検出系に分光光学系を利用することにより、例えば照明系にスキャナ（偏向器）のような機械要素を用いる必要がなく、しかも高速に表面形状を検出することができる。また、照明系にスキャナ（偏向器）などを必要とせず、導光には光ファイバのような光学部材を使用することができ、光源や分光器のサイズ制約を受けることなく、照明および検出系の光学系の構成を簡単安価に構成できる。

＜実施形態２＞
上記実施形態１では、照明光学系および検出光学系の構成部材は、対象物４の測定領域全体をほぼカバーできるようなサイズを有する一体の部材として例示した。そのため、分光系を構成する光学材料の特性や、対象物４のサイズによっては、対象物４の測定領域全体を１つの波長範囲（上記のλ１〜λ２）でカバーするのが難しくなる場合が考えられる。本実施形態では、照明光学系および検出光学系の構成部材を対象物４の測定領域の長手方向に分割した構成を示す。このような構成によれば、波長範囲がオーバーラップしないように限定した複数の小型な照明光学系を並置することにより、照明光学系を小型軽量化でき、あるいは、目的の対象物４の測定領域を容易にカバーすることができる。また、本実施形態によれば、小型な照明光学系を複数並べて配置することにより、高速化に不可欠な測定範囲の拡大が可能となる。

なお、本実施形態２、および実施形態３、４では、実施形態１と同一ないし相当する部材については、図示を省略ないし簡略化する場合がある。また、図示されている部材についても、実施形態１と同一ないし相当する部材については、同一の参照符号を用い、その詳細な説明は省略する場合がある。また、実施形態１と同一ないし相当する部材については、同等の代替構成ないし変形例が適用可能である場合があるが、それらについての詳細な説明は省略する場合がある。また、座標系の図示には実施形態１と同様の様式を用いる。

図１０は上記の図１に相当し、本実施形態の表面形状測定装置の全体構成を示している。図１１は本実施形態の検出ユニット６００、６０１の部材配置を下方の入射側から示している。

図１０において１００、１０１は光源、２００、２０１は照明ユニット３００、３０４へ照明光を入射する光学部材、５００、５０１はシリンドリカルレンズ、６００、６０１は検出ユニット、８０１〜８０４は光学部材を示す。図１０に示すように、この構成は、実施形態１の光源１、光学部材２、照明ユニット３、シリンドリカルレンズ５、検出ユニット６を対象物４の測定領域の長手方向に関して２分割した構成である。

光源１００、１０１は好ましくは波長範囲が広い光源であり、ハロゲンランプあるいは白色ＬＥＤ光源である。また、複数の異なる波長をもつＬＥＤ光源を使って１本の光学部材へ合波して入力する構成でもよい。光源１００、１０１の波長はそれぞれ互いに重複しない範囲に取る。本実施形態では、光源１００の波長範囲には赤色寄りの６００〜７８０nmを用い、光源１０１の波長範囲には青色寄りの４００〜５５０nmを用いる。このように、光源１００、１０１の波長範囲が重複しないよう設定することで、２つの光を混合した状態で伝搬させても干渉は発生しない。

光学部材２００、２０１には本実施形態では光ファイバを用いている。なお、光学部材２０１、２０２の出射口の大きさは測定分解能に関係するので小さい方が望ましく、本実施形態では５０μｍ径のものを用いている。光学部材２００、２０１の構成については、実施形態１で述べた種々の変形例が考えられる。光学部材２００、２０１の出力光は照明ユニット３００、３０４へ入力され、そこで分光素子によってスリット状のスペクトラルパターンが形成される。

照明ユニット３００、３０４は、それぞれ分光する波長範囲が異なるだけで、これらの構成および作用は実施形態１の図２に示した照明ユニット３と同等である。シリンドリカルレンズ５００、５０１を介して、照明ユニット３００、３０４の波長範囲の反射光をそれぞれ受光する検出ユニット６００、６０１は、図１１に示すように構成されている。

検出ユニット６００、６０１の内部構成は、実施形態１の図３、図４で説明したものと同様である。検出ユニット６００、６０１は、それぞれ導光部材６０４、６０５（部分導光部材）によって構成されている。検出ユニット６００、６０１を構成するこれら導光部材６０４、６０５（部分導光部材）の両外側の端部には、集光ユニット７０１〜７０４が装着されている。集光ユニット７０１〜７０４には、光学部材８０１、８０３、８０２、８０４（光ファイバ）が装着され、ここから後段の合波ユニット９０１、９０２へと出力光が導出される。

また、検出ユニット６００、６０１を構成する導光部材６０４、６０５のそれぞれ中央側の端部には、集光ユニット７０５〜７０８が装着されている。そして、集光ユニット７０５と、７０７、および集光ユニット７０６と、７０８は互いに光学部材８０５、８０６（光ファイバ）で光学的に結合されている。

合波ユニット９０１、９０２と、その後段の構成は実施形態１の構成と同等である。分光器１１は、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、レンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３から構成される。分光器１１の出射側にはエリアカメラ１２が配置される。図１２（Ａ）は分光器１１とエリアカメラ１２のＸＹ平面の図示、図１２（Ｂ）はＸＺ平面の図示にそれぞれ相当する。また、図１２（Ｃ）は、このような各部材の配置において、レンズ１１０３を介してエリアカメラ１２で撮像される画像を模式的に示している。

図１２（Ｂ）、（Ｃ）において、エリアカメラ１２で撮像されたスペクトラルパターン１２０１、１２０３は合波ユニット９０１と接続された光学部材１００１に対応する。また、スペクトラルパターン１２０２、１２０４は合波ユニット９０２と接続された光学部材１００２に対応している。なお、分光器１１の入射部は光学部材１００１、１００２からの出射光以外に光が入らないように遮光された状態とする。

ここで、図１２（Ａ）、（Ｂ）の光学部材の配置と、図１２（Ｃ）の画像の関係について説明する。光学部材１００１、１００２について、図１２（Ａ）のＸＹ平面から見た配置は重なっていて１つであり、図１２（Ｂ）のＸＺ平面で見た配置は、これら両者が２本分離した状態となっている。光学部材１００１、１００２はＸＹ平面、ＸＺ平面から見て、互い平行に配置してある。

レンズ１１０１から見たとき、光学部材１００１、１００２から出射する光は光学部材の持つ開口数に従って広がり、レンズ１１０１で平行光束として出射する。光学部材１００１、１００２は図１２（Ｂ）に示すように、レンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３が形成する光軸に対してＺ方向にずれて配置される。本実施形態では、分光素子１１０２はプリズムにより構成してある。エリアカメラ１２の撮影光軸は図１２（Ｂ）の中央に実線で示してある。

上記のような光学配置において、レンズ１１０１から出射される平行光束は分光素子１１０２に対してＸＺ面内で光軸と角度を有した状態で入射する。そして、レンズ１１０１から出射する各平行光束は分光素子１１０２で屈折作用を受け、レンズ１１０３を介してエリアカメラ１２に到達する。ＸＺ面で見たときは、分光素子１１０２での屈折作用は平行平板の作用と同じであり、平行光束は平行光束のまま出射する。

ただし、分光素子１１０２の入射部でのＺ軸位置と、出射部でのＺ軸位置はプリズムを使った分光素子では屈折率の分散特性のため波長ごとにずれてくる。分光素子１１０２では分光素子が持つ波長分散に従って、屈折し、波長ごとに出射される方向が変化する。レンズ１１０３は、分光素子１１０２から出射した波長ごとに分解された平行光束をエリアカメラ１２の不図示のセンサ表面に集光する。なお、レンズ１１０１には色収差の少ないものを用い、色による集光状態の差が発生しないように配慮する。そのため、レンズ１１０１の構成素子にはミラーを用いても構わない。

図１２（Ｂ）に示すように、光学部材１００１、１００２から出射した光は分光素子１１０２の表面を絞りとしてエリアカメラ１２のセンサ表面に結像する。検出ユニット６００、６０１のそれぞれの導光部材６０４、６０５が受光する対象物４からの反射光は、異なる波長範囲のものとなる。このため、エリアカメラ１２で形成されるスペクトラルパターンは図１２（Ｃ）に示すように図の横方向にそれぞれ２つに分離される。

図１２（Ｂ）において、分光素子１１０２からの出射光は。平行状態が維持されているなら、エリアカメラ１２の表面で形成される４つのスペクトラルパターン１２０１〜１２０４はそれぞれ直線状となる。ただ、平行状態が収束光あるいは発散光に変化しているとスペクトラルパターン１２０１〜１２０４は円弧あるいは曲った状態となる。このため、光学部材１００１、１００２では分光器１１の光の状態を考慮し、エリアカメラ１２のセンサ面で形成されるスペクトラルパターンが重ならないようにＺ方向にずらして配置する。また、エリアカメラ１２のセンサ面で光学部材１００１、１００２のスペクトラルパターンが重ならないのであれば、光学部材１００１、１００２の位置、角度を変更してもよい。以上のような部材配置によって、エリアカメラ１２で得られる画像は、図１２（Ｃ）に示すように、光学部材１００１、１００２からの出射光を分光した分光像がスリット状に４本形成されることになる（１２０１〜１２０４）。

本実施形態においても、波長λは対象物４のＹ方向に係る位置ないし座標に相当し、エリアカメラ１２の画像は、その各位置での対象物４の反射光の光量を反映した画像になる。

図１３（Ａ）はエリアカメラ１２で撮像される画像を処理装置１３に転送したときの画像データに相当する。図１３（Ａ）の画像においては、ＸＹ座標については、分光像と平行な方向をＸ方向、それに対して垂直方向はＹ方向に取られている。

処理装置１３の実行する画像処理のフローは、図１３（Ａ）に相当するステップから始まって図１３（Ｃ）に相当するステップで終了する。画像処理の図１３（Ａ）に相当するステップでは、光学部材１００１の分光像Ｆ１、光学部材１００２の分光像Ｆ２に対してＸ方向に射影演算を行う。この射影演算は画像データのＹ方向全体で実行する。射影演算は画像データＩ（Ｘ，Ｙ）のＹ値を固定して、Ｘ方向に加算平均を取ったものである。これを数式で表現すれば、
Ｐ（Ｙ）＝ΣＩ（Ｘ，Ｙ）／Ｎ （Ｎ：画像におけるＸ方向の画素数）
であり、Ｙ方向全体に演算すれば射影データＰ（Ｙ）が得られる。スペクトラルパターンは照明ユニット３００、３０４の波長範囲が異なるため４本スリットとなるが、射影演算はＸ方向全体に渡って行う。スペクトラルパターンが円弧であっても同じ演算を行うことができる。その後、エリアカメラ１２での分光像Ｆ１、Ｆ２の中心位置を求める。これはスペクトラルパターンが４本であっても同じである。図１３（Ｂ）では分光像Ｆ１、Ｆ２に対する射影データを追加している。分光像Ｆ１、Ｆ２に対応した位置では射影データＰｒｊの値が大きくなるため、あるしきい値Ｔｈ値以上となる情報からＹ方向位置Ｙ１、Ｙ２を重心計算によって求めることができる。図１３（Ｃ）で分光像Ｆ１、Ｆ２のＹ方向位置Ｙ１、Ｙ２に従って、Ｙ方向の幅ｗの範囲で分光像Ｆ１、Ｆ２の画像データの総和をとる。このような処理をＸ方向全体に渡って行えば、分光像Ｆ１、Ｆ２の明るさ分布を得ることができる。

分光像Ｆ１、Ｆ２の明るさ分布をＩ１（ｘ）、Ｉ２（ｘ）とすれば、下式のように反射光量指標Ｓ、形状指標Ｈを各波長で計算することができる。
Ｓ＝Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ）
Ｈ＝（Ｉ１（ｘ）−Ｉ２（ｘ））／（Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ））

なお、エリアカメラ１２で撮像される画像のＸ軸方向の位置は、波長λに相当し、図１３（Ｃ）に示した式では上式中の文字式ｘはλによって表記されている。また、実際の対象物４の表面における反射光量指標Ｓに相当する値を計算したければ、上式の反射光量指標Ｓは対象物４の分光反射率ｔ（λ）を用いて補正する必要がある。また、測定において形成される分光像Ｆ１、Ｆ２の波長範囲は、予め基準光源やレーザなどの波長がわかっている光を対象物４に照射し、エリアカメラ１２で撮像される画像のどの位置に現れるか、などに応じて決定すればよい。

本実施形態でも、上記のように分光撮像される波長λが対象物の長手方向の位置（図１のＹ方向、撮像される画像ではＸ方向）に相当する。そのため、分光反射率ｔ（λ）から波長に対応する位置の明るさを補正することができ、補正後の反射光量指標Ｓ’は
Ｓ’＝ｔ（λ）＊Ｓ
となる。なお、反射光量指標Ｓ’が極端に低い場合は、対象物４の表面に汚れあるいは吸収物質が存在することを示しているので、その対象物４はその対象物の標準形状と著しく差異がある（例えば不良）サンプルとして扱ってよい。また、本実施形態では分光器１１は１台であるが、複数台の分光器を直列に接続して、波長分解能を向上させることも可能である。

なお、本実施形態では、照明系および受光系が、測定領域の長手方向に２分割された構成であり、従って、対象物４が同一部材でない場合にも対応できる可能性がある。例えば、対象物４が図１０の中央で別体の２つの対象物に２分されており、これらの表面の材質や形状が異なる場合にも対応できる可能性がある。その場合は、２分された対象物の個別の分光反射率などを測定しておき、波長範囲に対応した補正を行う。また、以上では、照明系および受光系が、測定領域の長手方向に２分割された構成を例示したが、波長範囲が重複しなければ、照明系および受光系の分割数は任意であって、制限されない。

以上のように、本実施形態によれば、処理装置によって、表面形状を数値的に検出できる。照明系および検出系に分光光学系を利用することで、照明系にスキャナ（偏向器）のような機械要素を用いる必要がなく、しかも高速に表面形状を検出することができる。また、照明系にスキャナ（偏向器）などを必要とせず、導光には光ファイバのような光学部材を使用することができ、光源や分光器のサイズ制約を受けることなく、照明および検出系の光学系の構成を簡単安価に構成できる。本実施形態は、照明系および受光系が、測定領域の長手方向に複数に分割された構成であるため、分光系を構成する光学材料の特性や、対象物４のサイズに制約されることなく、実施形態１とほぼ同等の形状測定性能を実現できる。

＜実施形態３＞
上記実施形態２では、検出ユニット６００、６０１を構成する導光部材６０４、６０５（部分導光部材）は、集光ユニット７０５と７０７、および７０６と７０８を介して互いに光学部材８０５、８０６（光ファイバ）で光学的に結合された構成である。本実施形態３では、検出ユニット６００、６０１を構成する導光部材６０４、６０５（部分導光部材）のそれぞれ両端から光学部材８０１〜８０８（光ファイバ）で導出した反射光を、合波ユニット９０１〜９０４で合成して、分光器１１に入射する。それ以外の構成は、実施形態２とほぼ同等である。

図１４は上記の図１０に相当し、本実施形態の表面形状測定装置の全体構成を示している。図１５は本実施形態の検出ユニット６００、６０１の部材配置を下方の入射側から示している。

図１４において１００、１０１は光源、２００、２０１は照明ユニット３００、３０４に照明光を入射する光学部材、５００、５０１はシリンドリカルレンズ、６００、６０１は検出ユニット、８０１〜８０８は光学部材を示す。図１４に示すように、この構成は、実施形態１の光源１、光学部材２、照明ユニット３、シリンドリカルレンズ５、検出ユニット６を、実施形態２と同様、対象物４の測定領域の長手方向に関して２分割した構成である。

光源１００、１０１は好ましくは波長範囲が広い光源であり、ハロゲンランプあるいは白色ＬＥＤ光源である。また、複数の異なる波長をもつＬＥＤ光源を使って１本の光学部材へ合波して入力する構成でもよい。光源１００、１０１の波長範囲は重複しないようにする。本実施形態では、光源１００の波長範囲には赤色寄りの６００〜７８０ｎｍを用い、光源１０１の波長範囲には青色寄りの４００〜５５０ｎｍを用いる。このように、光源１００、１０１の波長範囲が重複しない設定とすることで、２つの光を混合した状態で伝搬させても干渉は発生しない。

光学部材２０１、２０２は本実施形態では光学部材を用いている。なお、光学部材２０１、２０２の出射口の大きさは測定分解能に関係するので小さい方が望ましく、本実施形態では５０μｍ径のものを用いている。光学部材２００、２０１の構成については、実施形態１で述べた種々の変形例が考えられる。光学部材２００、２０１の出力光は照明ユニット３００、３０４へ入力され、そこで分光素子によってスリット状のスペクトラルパターンが形成される。

照明ユニット３００、３０４は、それぞれ分光する波長範囲が異なるだけで、これらの構成および作用は実施形態１の図２に示した照明ユニット３と同等である。シリンドリカルレンズ５００、５０１を介して、照明ユニット３００、３０４の波長範囲の反射光をそれぞれ受光する検出ユニット６００、６０１は、図１５に示すように構成されている。

検出ユニット６００、６０１の内部構成は、実施形態１の図３、図４で説明したものと同様である。検出ユニット６００、６０１は、それぞれ導光部材６０４、６０５（部分導光部材）によって構成されている。検出ユニット６００、６０１を構成する導光部材６０４、６０５（部分導光部材）のそれぞれ両端から光学部材８０１〜８０８（光ファイバ）で導出した反射光を、合波ユニット９０１〜９０４で合成して、分光器１１に入射する（図１４、図１５）。

光学部材８０１〜８０４の出力光は合波ユニット９０１、９０２の出力端で４本から２本に変換され、光学部材８０５〜８０８の出力光は合波ユニット９０３、９０４の出力端で４本から２本に変換される。合波する組み合わせは、検出ユニット６００では光学部材８０１、８０３のペアと光学部材８０２、８０４のペア、検出ユニット６０１では光学部材８０５、８０７のペアと光学部材８０６、８０８のペアである。合波ユニット９０１、９０２からは光学部材１００１、１００２の出力、および合波ユニット９０３、９０４からは光学部材１００３、１００４の出力は、分光器１１へ入射する。

図１６（Ａ）、（Ｂ）は図１２と同等の様式で分光器１１およびエリアカメラ１２の部分の光学的な構成を示している。図１６（Ａ）は分光器１１とエリアカメラ１２のＸＹ平面の図示、図１６（Ｂ）はＸＺ平面の図示にそれぞれ相当する。また、図１７は分光器１１の入射部における光学部材１００１、１００２、１００３、１００４の配置例を示している。この例では、分光器１１の入射部において、上方から光学部材１００１、１００２、１００３、１００４の出力端が配置されている。

図１７（Ｂ）は、上記のような各部材の配置において、レンズ１１０３を介してエリアカメラ１２で撮像された画像を模式的に示している。エリアカメラ１２で撮像されたスペクトラルパターン１２０１、１２０２、１２０３、１２０４はそれぞれ光学部材１００１、１００２、１００３、１００４からの入射光に対応している。

図１６（Ａ）、（Ｂ）、図１７（Ａ）、（Ｂ）において、光学部材１００１〜１００４はＸＹ平面から見たときは１つに重なっており図１６（Ａ）、（Ｂ）のＸＺ平面で見た場合、４本が離間した状態となっている。光学部材１００１〜１００４はＸＹ平面、ＸＺ平面から見て、互い平行に配置される。図１７（Ａ）で示されているレンズ１１０１から見たとき、光学部材１００１〜１００４から出射する光は光学部材の持つ開口数に従って広がり、レンズ１１０１で平行光束として出射する。光学部材１００１〜１００４は図１７（Ｂ）で示される通り、レンズ１１０１、分光素子１１０２、レンズ１１０３が形成する光軸に対してＺ方向にずれて並ぶ。本実施形態では分光素子１１０２は例えばプリズムである。図１７（Ｂ）において、光学部材１００１、１００２の光路は実線、光学部材１００３、１００４の光路は破線で示してある。この光学系の光軸は図１７（Ｂ）において細線の実線で示してある。

レンズ１１０１から出射される平行光束は図１７（Ｂ）のように、ＸＺ平面において、分光素子１１０２に対して光軸と角度を有した状態で入射する。レンズ１１０１から出射する各平行光束は分光素子１１０２で屈折作用を受けてレンズ１１０３を通してエリアカメラ１２に到達する。また、ＸＺ平面においては、分光素子１１０２での屈折作用は平行平板の作用と同じであり、平行光束は平行光束のまま出射する。

分光素子１１０２の入射部でのＺ位置と、出射部でのＺ位置はプリズムを使った分光素子では屈折率の分散特性のため波長ごとにずれを生じる。分光素子１１０２はＸＹ平面で見ると図１７（Ａ）のように分光素子が持つ波長分散に従って、屈折し、波長ごとに出射される方向が変化する。そして、レンズ１１０３により、分光素子１１０２から出射した平行光束がエリアカメラ１２のセンサ表面に集光される。この時、分光素子１１０２からの出射光はＸＺ面では波長ごとで屈折率が異なり、従ってＺ方向の出射位置が変化する。しかし、各波長の出射光が、平行状態が維持されているなら、エリアカメラ１２のセンサ面で形成されるスペクトラルパターン１２０１〜１２０４はいずれも直線状となる。ただし、平行状態が収束光あるいは発散光に変化していると、スペクトラルパターン１２０１〜１２０４は円弧あるいはまがった状態となる。この点を考慮して、図１７（Ａ）にＰ１、Ｐ２で示すように、光学部材１００１、１００２および１００３、１００４は、各々エリアカメラ１２の表面で形成されるスペクトラルパターンが重ならないようＺ方向にずらして配置する。また、光学部材１００１、１００２および１００３、１００４が導光する波長範囲が異なるため、図１７（Ａ）にＷで示すように、エリアカメラ１２の表面で重ならないよう各ペアの間隔を設定する。ただし、エリアカメラ１２のセンサ面で光学部材１００１〜１００４のスペクトラルパターンの波長範囲が重複しなければ、光学部材１００１〜１００４の配置態様（位置や角度）は、上記の例と異なるものに変更してよい。

図１８はエリアカメラ１２で得られた画像を処理装置１３に転送したときの画像データを示す。図１８において、分光像と平行な方向をＸ方向、その垂直方向をＹ方向と定義する。画像処理のフローは図１８（Ａ）に相当するステップからから始まり、図１８（Ｃ）に相当するステップで終了する。図１８（Ａ）に相当するステップでは光学部材１００１〜１００４の分光像はＦ１〜Ｆ４にそれぞれ相当し、ここではこれら分光像Ｆ１〜Ｆ４について画像データ内でＹ位置を固定してＸ方向に射影演算を行う。この射影演算は画像データＩ（Ｘ，Ｙ）をＹ固定して、Ｘ方向に加算平均を取ったものである。これを数式で表現すれば、
Ｐ（Ｙ）＝ΣＩ（Ｘ，Ｙ）／Ｎ （Ｎ：画像におけるＸ方向の画素数）
であり、Ｙ方向全体に演算すれば射影データＰ（Ｙ）が得られる。スペクトラルパターンが円弧形状であっても、この同じ演算によって、エリアカメラ１２での分光像Ｆ１〜Ｆ４の中心位置を求めることができる。図１８（Ｂ）は、上記のようにして求めた分光像Ｆ１〜Ｆ４に対する射影データＹ１〜Ｙ４を示す。分光像Ｆ１、Ｆ２に対応した位置では射影データＰｒｊの値が大きくなるため、あるしきい値Ｔｈ値以上となる情報からＹ方向位置Ｙ１〜Ｙ４を重心計算によって求めることができる。

図１８（Ｃ）に相当するステップでは、分光像Ｆ１〜Ｆ４のＹ方向位置Ｙ１〜Ｙ４に対して、Ｙ方向の幅ｗの範囲で画像データの値を読みながらＹ方向に加算する。この処理をＸ方向全体にわたって行い、分光像Ｆ１〜Ｆ４の明るさ分布を得ることができる。

分光像Ｆ１〜Ｆ４の明るさ分布をＩ１（ｘ）〜Ｉ４（ｘ）とすれば、下式のように反射光量指標Ｓ１、Ｓ２、形状指標Ｈ１、Ｈ２を各波長で計算することができる。
Ｓ１＝Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ）
Ｈ１＝（Ｉ１（ｘ）−Ｉ２（ｘ））／（Ｉ１（ｘ）＋Ｉ２（ｘ））
Ｓ２＝Ｉ３（ｘ）＋Ｉ４（ｘ）
Ｈ２＝（Ｉ３（ｘ）−Ｉ４（ｘ））／（Ｉ３（ｘ）＋Ｉ４（ｘ））
なお、エリアカメラ１２で撮像される画像のＸ軸方向の位置は、波長λに相当し、図１８（Ｃ）に示した式では上式中の文字式ｘはλによって表記されている。また、実際の対象物４の表面における反射光量指標Ｓに相当する値を計算するのであれば、反射光量指標Ｓ１、Ｓ２は対象物４の分光反射率ｔ（λ）を用いて補正する必要がある。また、測定において形成される分光像Ｆ１、Ｆ２の波長範囲は、予め基準光源やレーザなどの波長がわかっている光を対象物４に照射し、エリアカメラ１２で撮像される画像のどの位置に現れるか、などに応じて決定すればよい。

本実施形態でも、上記のように分光撮像される波長λが対象物の長手方向の位置（図１のＹ方向、撮像される画像ではＸ方向）に相当する。そのため、分光反射率ｔ（λ）から波長に対応する位置の明るさを補正することができ、補正後の反射光量指標Ｓ１’、Ｓ２’は
Ｓ１’＝ｔ（λ）＊Ｓ１
Ｓ２’＝ｔ（λ）＊Ｓ２
となる。なお、反射光量指標Ｓ１’ないしＳ２’が極端に低い場合は、対象物４の表面に汚れあるいは吸収物質が存在することを示しているので、その対象物４はその対象物の標準形状と著しく差異がある（例えば不良）サンプルとして扱ってよい。また、本実施形態では分光器１１は１台であるが、複数台の分光器を直列に接続して、波長分解能を向上させることも可能である。

なお、本実施形態でも、実施形態２と同様に照明系および受光系が、測定領域の長手方向に２分割された構成であり、従って、分割された対象物４が各照明系および受光系が扱う同一部材でない場合にも対応できる可能性がある。例えば、対象物４が図１０の中央で別体の２つの対象物に２分されており、これらの表面の材質や形状が異なる場合にも対応できる可能性がある。その場合は、２分された対象物の個別の分光反射率などを測定しておき、波長範囲に対応した補正を行う。また、以上では、照明系および受光系が、測定領域の長手方向に２分割された構成を例示したが、波長範囲が重複しなければ、照明系および受光系の分割数は任意であって、制限されない。

以上のように、本実施形態によれば、実施形態２と同様に、表面形状を数値的に検出でき、照明系および検出系に分光光学系を利用することで、照明系にスキャナ（偏向器）のような機械要素を用いる必要がなく、しかも高速に表面形状を検出することができる。また、照明系にスキャナ（偏向器）などを必要とせず、導光には光ファイバのような光学部材を使用することができ、光源や分光器のサイズ制約を受けることなく、照明および検出系の光学系の構成を簡単安価に構成できる。本実施形態は、実施形態２と同様に、照明系および受光系が、測定領域の長手方向に複数に分割された構成であるため、分光系を構成する光学材料の特性や、対象物４のサイズに制約されることなく、実施形態１とほぼ同等の形状測定性能を実現できる。

＜実施形態４＞
本実施形態４は、検出ユニットを構成する導光部材の形状と、導光部材からの反射光を導出する構成が異なる。対象物から反射した反射光を前記複数の導光部材に入射し、前記複数の導光部材の、前記照明光の異なる波長が並ぶ方向の端部、例えば両端部から導出し、合波して前記測定部に導光する。これに対して、また、実施形態４では、対象物から反射した反射光を複数の導光部材に入射し、光ファイバなどの光学部材によって、複数の導光部材で集光した光を複数の導光部材の一端部から導出する。複数の導光部材の、前記反射光の入射側には、前記結像素子として正の屈折力を有する光学部材、例えば、前記複数の導光部材の一端部を通る光軸を備えたレンズまたはフレネルレンズを配置することができる。

図１９は上記の図１、図１０、図１４などに相当し、本実施形態の表面形状の測定装置の全体構成を示している。図１９において１は光源、２は照明ユニット３へ入力する光学部材、３は照明ユニット、４は測定対象物、５はシリンドリカルレンズ、６は検出ユニット、８０１、８０２は光学部材、１１は分光器、１２はエリアカメラ、１３は処理装置である。これらの機能は、上述の各実施形態において、同一参照符号で示した部材と同等である。

対象物４を照明する照明系の構成は、実施形態１の図１のものと同じで、変形例についても実施形態１で示したのと同じ構成を適用できる。照明ユニット３の内部構成は図２に示したものと同様で、照明ユニット３内部の分光素子によってλ１〜λ２の波長範囲で位置に応じて波長が変化するようなスリット状のスペクトラルパターンを有する照明光を形成する。照明ユニット３は、この照明光をスペクトラルパターンの並び方向と円筒状の対象物４の長手方向（Ｙ方向）が平行になるように照射する。

対象物４から反射した光はシリンドリカルレンズ５を経由して検出ユニット６に入射する。図２０（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は検出ユニット６の構成例を示している。検出ユニット６は正のパワーをもつ光学部材６０１、６０２、導光部材６０４、６０５および遮光板６０３で構成されている。

薄い金属板などで構成した遮光板６０３は、図２０（Ｂ）に示すように光学部材６０１、６０２、導光部材６０４と６０５の間に配置され、光学部材６０１、導光部材６０４に入射した光が光学部材６０２、導光部材６０５に入射しないように遮断する。遮光板６０３は、導光部材６０４、６０５と同等の形状で両者を光学的に分離するような形状としている。遮光板６０３の表面は、光拡散するような表面粗さを備えた拡散面とするか、あるいは光吸収特性を有する表面性状であってもよい。

導光部材６０４、６０５の側縁は、図２０（Ａ）のように、入射部に対して光検出器６０６、６０７側が小さくなる先細り形状を有する自由曲面で構成されている。光学部材６０１、６０２は本実施形態において正の屈折力を有し、導光部材６０４、６０５の出射側の一端部を通る光軸を備えた光学部材で、例えば本実施形態ではフレネルレンズであるが、単レンズなどによって構成してもよい。光学部材６０１、６０２および導光部材６０４、６０５には、例えばアクリル材料を用いるが、光透過性が確保できる材料であれば、光学フィルム、光透過性シリコンゴムなどで構成してもよい。

図２１（Ａ）、（Ｂ）は、対象物４からの反射光が光学部材６０１、６０２を介して導光部材６０４、６０５に入射し、導光部材６０４、６０５の出射側の一端部にそれぞれ配置された光学部材７０１、７０２へと伝達される様子を示している。対象物４からの反射光は光学部材６０１、６０２を透過して導光部材６０４、６０５に入射する。例えばフレネルレンズによる光学部材６０１、６０２の主光軸は、導光部材６０４、６０５の中央部を通るように配置する。これにより、光学部材６０１、６０２の屈折力によって、対象物４から垂直に入射した反射光は、導光部材６０４、６０５の先細り形状のしぼり部分付近で集光する。

対象物４からの反射光は広がりをもった光であり、垂直入射光の集光位置を導光部材６０４、６０５に近づけると、垂直入射光以外は先細り形状の構造の内面で生じる全反射または反射を繰り返して導光部材６０４、６０５から出射する。導光部材６０４、６０５から出射する光量は比較的小さい。

本実施形態では、光学部材６０１、６０２はフレネルレンズであるが、その場合、光学部材６０１、６０２は、円形のフレネルレンズから中心を基準に対称的に、導光部材６０４、６０５の幅に合うよう例えば直方体形状に加工されたものである。なお、２つの光学部材６０１、６０２は、１つのフレネルレンズの中央部付近から切り出して、作成してもよい。その場合、各々の光軸が導光部材６０４、６０５の中心からオフセットした形状となる可能性があるが、本実施形態の構成に充分な集光力を得る光学部材６０１、６０２を得ることができる。また、一般に同心円パターンのフレネルレンズのパワーは等方的であるが、シリンドリカルフレネルレンズのような１方向のみにパワーを有する光学部材により光学部材６０１、６０２を構成してもよい。その場合には光学部材６０１、６０２は、対象物４の長手方向に屈折力を持つように配置する。

この光学部材６０１、６０２の屈折力によって対象物４から垂直に反射する光線は図２１（Ａ）の破線で示した位置の近傍に集光する。この光学部材６０１、６０２の集光位置に応じて、導光部材６０４、６０５のＸＺ面内における断面形状を決定することができる。本実施形態では、出射光の効率化のため、導光部材６０４、６０５は先細り形状の曲面形状としてある。

図２１（Ａ）、（Ｂ）は、導光部材６０４、６０５内における反射光の伝搬の様子を示しており、ＹＺ平面では、図２１（Ｂ）に示すように、反射光は導光部材６０４、６０５の内部でジグザグパターンの全反射ないし反射を繰り返しつつ伝搬する。一方、図２１（Ａ）のＸＺ平面では、光線の一部は、曲面形状を備えた側縁から外部に導光部材６０４、６０５から出射するものもある。

対象物４からの反射光は光線束であり、図２１（Ａ）のＸＺ平面においては、光線ｒ１、ｒ２で示される角度範囲で進む。光線ｒ１、ｒ２での範囲内の光線はＸＺ平面内では導光部材６０４、６０５の側面で全反射あるいは反射しながら伝搬する。しかしながら、反射光の中には全反射せず、導光部材６０４、６０５の曲線形状の側縁から射出するものもあり、全ての光線を出射端に伝搬させることは難しい。そのため、対象物４からの反射光を導光部材６０４、６０５内で最大限伝搬できる位置は予め計算あるいは実験で求めておく。

発明者らの検証によると、図２１（Ａ）において、導光部材６０４、６０５の長さをＬ１、破線で示した集光位置をＬ２とした時、長さＬ１が７００ｍｍの場合、Ｌ２は６００ｍｍ程度であった。その時、導光部材６０４、６０５の出射口は３ｍｍ角であったが、この導光部材６０４、６０５の出射口の大きさを変更すると、長さＬ１、Ｌ２の関係は変化する。なお、導光部材６０４、６０５の側面は、図２１（Ｂ）に示すように反射光を全反射させるため、好ましくは研磨された状態か、金属蒸着などによる反射面とする。本実施形態では研磨面であるが、側面、あるいは曲線状の側縁の光が出射しやすい領域に金属蒸着などによる反射面を形成してもよい。

一方、図２１（Ｂ）のＹＺ面内では導光部材６０４、６０５が平行平板であるため、全反射しながら伝搬する。つまり、対象物４からの反射光は導光部材６０４、６０５の内部で一部の光線が射出しながら出射口まで伝搬する。

導光部材６０４、６０５の出射端には、光学部材８０１、８０２に光を入射するため、それぞれ集光ユニット７０１、７０２を装着する。集光ユニット７０１、７０２は導光部材６０４、６０５の出射部に対して光学接着あるいは不図示の付勢部材などを用いて固定する。光ファイバなどによる導出用の光学部材８０１、８０２は集光ユニット７０１、７０２の先端部を穴加工して光学部材のコア材を差し込み、固定する。なお、光学部材８０１、８０２には、集光ユニット７０１、７０２から出射される光をボールレンズなどの光学素子を媒介として入力してもよい。また、光学部材８０１、８０２は単芯でも複数のファイバを束ねたものでもよく、光学部材８０１、８０２の長さには制限はない。

対象物４からの反射光においてある波長の光に着目すると、導光部材６０４、６０５の下面の境界付近に楕円あるいはスリット状のパターンを結像させることになる。本実施形態では照射パターンの長手方向には屈折作用を起こさないようにシリンドリカルレンズ５の屈折作用を配置している。そのため、対象物４の１点から出射された光は長手方向にはそのまま広がり、短手方向にはシリンドリカルレンズ５の屈折作用を受け、これにより、検出ユニット６の入射面では楕円あるいはスリット状のパターンを形成する。パターンの強度分布が対称的であれば、導光部材６０４、６０５に同じ強度の光が入射する。対象物４の表面に形状変化があると照明ユニット３から照射されるスペクトラルパターンの中で形状変化に対応した波長の光の反射位置が変化する。

反射光はシリンドリカルレンズ５を通して、検出ユニット６の入射部において形状変化に対応した位置変化を生じる。本実施形態の分光器１１、エリアカメラ１２、処理装置１３は、実施形態１〜３のものとそれぞれ同様に構成される。これらの機能は、実施形態１〜３で説明した通りで、上述同様の処理により、と同様に対象物４からの反射光を介して、対象物４の表面形状を測定することができ、上記と同様の作用、効果を期待できる。本実施形態によれば、導光部材６０４、６０５の形状は多少複雑になるが、その他の構成、例えば導光用の光学部材（光ファイバ）などの本数が少なく、測定システムをより簡単安価に構成できる可能性がある。

１、１００、１０１…光源、２、２００、２０１、８０１〜８０８、１００１〜１００４…光学部材、３、３０４…照明ユニット、４…対象物、５…シリンドリカルレンズ、６…検出ユニット、９０１、９０２…合波ユニット、１１…分光器、１２…エリアカメラ、１３…処理装置。

Claims (15)

1. 対象物に照明光を照射し、対象物の反射光を検出し、対象物の形状を測定する測定装置において、
   前記対象物の異なる位置に異なる波長の光が照射されるよう分光した照明光を前記対象物に対して照射する照明ユニットと、
   前記照明光の異なる波長が並ぶ方向と交差する方向に隣接して配置された複数の導光部材と、
   前記複数の導光部材に対して前記対象物からの反射光を結像する結像素子と、
   前記複数の導光部材のそれぞれの出力光を分光し、前記複数の導光部材にそれぞれ対応する複数の分光像の光量を測定する測定部と、
   前記測定部により測定された前記複数の分光像の光量分布に基づき、前記対象物の表面形状を評価する処理装置と、を備えた測定装置。
2. 請求項１に記載の測定装置において、前記処理装置は、前記複数の分光像における特定の波長についての光量分布に基づき、前記対象物の特定の位置の表面形状を評価する測定装置。
3. 請求項１または２に記載の測定装置において、対象物から反射した反射光を前記複数の導光部材に入射し、前記複数の導光部材の、前記照明光の異なる波長が並ぶ方向の端部から導出し、前記測定部に導光する光学部材を備えた測定装置。
4. 請求項１または２に記載の測定装置において、対象物から反射した反射光を前記複数の導光部材に入射し、前記複数の導光部材で集光した光を前記複数の導光部材の一端部から導出し、前記測定部に導光する光学部材を備えた測定装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の測定装置において、前記結像素子がシリンドリカルレンズである測定装置。
6. 請求項３に記載の測定装置において、前記複数の導光部材の、前記反射光の入射側に、プリズムが配置された測定装置。
7. 請求項４に記載の測定装置において、前記複数の導光部材の、前記反射光の入射側に、前記結像素子として正の屈折力を有する光学部材が配置された測定装置。
8. 請求項７に記載の測定装置において、前記正の屈折力を有する光学部材が、前記複数の導光部材の、前記一端部を通る光軸を備えたレンズまたはフレネルレンズである測定装置。
9. 請求項１または３に記載の測定装置において、前記複数の導光部材の両端から導出した光出力を合波し、前記測定部に入力する合波ユニットを有する測定装置。
10. 請求項１、３、または９のいずれか１項に記載の測定装置において、前記複数の導光部材の１つが、前記照明光の異なる波長が並ぶ方向に配列された複数の部分導光部材により構成される測定装置。
11. 請求項１０に記載の測定装置において、隣接する前記複数の部分導光部材どうしを光学的に結合する光学部材を備えた測定装置。
12. 請求項１０に記載の測定装置において、前記複数の部分導光部材の両端から導出した光出力を合波し、前記分光器に入力する合波ユニットを有する測定装置。
13. 請求項９から１２のいずれか１項に記載の測定装置において、前記照明ユニットが、前記対象物の異なる位置に異なる波長の光が照射されるよう分光した照明光を前記対象物に対して照射し、前記複数の部分導光部材の各々に互いに重複しない波長範囲の前記対象物からの反射光が照射される測定装置。
14. 請求項１から１２のいずれか１項に記載の測定装置において、前記照明ユニットが、筒状の対象物の長手方向に渡って異なる波長が並ぶよう分光された照明光を照射する測定装置。
15. 請求項１４に記載の測定装置において、前記処理装置が、前記測定部により測定された前記複数の分光像の光量分布に基づき、前記筒状の対象物の形状と、前記筒状の対象物の標準形状と、の差異を評価する測定装置。

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