JP2021080438A - （ポリ）グリセリン系アルコキシシラン - Google Patents
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Abstract
【課題】ガラスやプラスチック等の基材に対し、持続的に防曇性を付与することができる新規な材料を提供すること。【解決手段】平均重合度が１〜１００の（ポリ）グリセリン骨格を有し、末端に複数のアルコキシシリル基を有する（ポリ）グリセリン系アルコキシシラン、さらには、末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体と、末端に第２の反応性官能基を有するアルコキシシランを反応させてなる反応生成物であって、前記第１の反応性官能基と第２の反応性官能基を反応させてなることを特徴とする前記の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランが上記課題を解決する。【選択図】なし
Description
本発明は（ポリ）グリセリン系アルコキシシランに関する。
ガラスやプラスチック等の基材は透明性が高く、光学フィルムやガラス、レンズ等に用いられるが、高温多湿条件下や温度差が大きい条件下では、基材表面に結露が生じて曇り、可視性が損なわれることが問題となっている。
このような曇り現象を防止するための一般的な方法としては、基材表面に防曇効果を付与する塗膜を作製する方法が挙げられ、例えば基材表面に界面活性剤または界面活性剤と親水性ポリマーを含む溶液を塗布することにより、表面を親水化し、水滴の形成を防ぐ方法が開示されている（特許文献１）。
しかしながら、特許文献１の防曇性組成物は親水性が高いために被膜の耐水性が低く、水で洗い流されると効果が失われるという問題があった。さらに、この防曇性組成物はガラス表面やプラスチック材料に化学結合していない為、コーティングの直後には防曇効果が発揮されるが、基材表面から容易に剥離し、防曇効果が低下してしまう。すなわち、防曇耐久性が低いものであった。
本発明は、ガラスやプラスチック等の基材に対し、持続的に防曇性を付与することができる新規な材料を提供することを目的とする。
本発明者らが鋭意検討した結果、平均重合度が１〜１００の（ポリ）グリセリン骨格を有し、末端に複数のアルコキシシリル基を有する（ポリ）グリセリン系アルコキシシランが上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランは、ガラスやプラスチック等の基材に防曇性を付与し、防曇効果の持続性に優れる。
以下、実施形態に基づいて本発明を説明するが、本発明の範囲はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲で変更が加えられた形態も本発明に属する。なお、範囲を表す「〜」は上限と下限を含むものである。
本発明は、平均重合度が１〜１００の（ポリ）グリセリン骨格を有し、末端に複数のアルコキシシリル基を有する（ポリ）グリセリン系アルコキシシランである。なお、（ポリ）グリセリンとは、グリセリン又はポリグリセリンを表している。
本発明に係る（ポリ）グリセリンの平均重合度は、１〜１００であり、好ましくは２〜２０であり、最も好ましくは２〜１５である。ここで、平均重合度は末端分析法による水酸基価から、下記式（２）及び下記式（３）から算出される。式（３）中の水酸基価とは、（ポリ）グリセリンに含まれる水酸基数の大小の指標となる数値であり、１ｇの（ポリ）グリセリンに含まれる遊離水酸基をアセチル化するために必要な酢酸を中和するのに要する水酸化カリウムのミリグラム数をいう。水酸化カリウムのミリグラム数は、社団法人日本油化学会編集、「日本油化学会制定、基準油脂分析試験法、２０１３年度版」に準じて算出される。
分子量＝７４ｎ＋１８ ・・・（２）
水酸基価＝５６１１０（ｎ＋２）／分子量・・・（３）
分子量＝７４ｎ＋１８ ・・・（２）
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本発明に係る（ポリ）グリセリン系アルコキシシランは、末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体と、末端に第２の反応性官能基を有するアルコキシシランを反応させてなる反応生成物であることが好ましい。
末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体は、下記式（１）の構造で表される化合物であることが好ましい。
（ｎ、ｐ、ｑ、ｒはそれぞれ繰り返し単位の数を表し、ｎは１〜２０の整数、ｐ、ｑ、ｒはそれぞれ０〜５０の整数である。ＡＯは炭素数１〜４のアルキレンオキサイドを示す。Ｒ1は同一又は異なって、水素、もしくは、チオール基、（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、アリル基からなる群より選ばれるいずれかを末端に含む反応性官能基である。）
ＡＯとしては、例えば、エチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）、ブチレンオキサイド（ＢＯ）が挙げられ、好ましくはエチレンオキサイド（ＥＯ）である。式（１）記載のｐ、ｑ、ｒはいずれもポリグリセリンの水酸基１つに対するアルキレンオキサイドの平均付加数を表しており、それぞれ０〜５０が好ましく、より好ましくは１〜２０である。また、ｐ、ｑ、ｒの和（ｐ＋ｑ＋ｒ）は、１〜１３０であることがより好ましく、５〜１２０であることがさらに好ましい。
末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体として具体的には、（ポリ）グリセリン、（ポリ）グリセリンアルキレンオキサイド付加物、（ポリ）グリセリン（アルキレンオキサイド）チオグリコール酸エステル、（ポリ）グリセリン（アルキレンオキサイド）３−メルカプトプロピオン酸エステル、（ポリ）グリセリン（アルキレンオキサイド）（メタ）アクリレート、（ポリ）グリセリン（アルキレンオキサイド）（ポリ）グリシジルエーテル、（ポリ）グリセリン（アルキレンオキサイド）（ポリ）アリルエーテル等が挙げられる。
第２の反応性官能基は特に限定されないが、例えばビニル基、イソシアネート基、チオール基、（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、水酸基、アミノ基等が挙げられ、末端に第２の反応性官能基を有するアルコキシシランとしては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−ヒドロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
本発明の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランは、（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体の末端に含まれる第１の反応性官能基と、アルコキシシランの末端にある第２の反応性官能基を反応させてなるものであることが好ましい。具体的には、（ポリ）グリセリン、（ポリ）グリセリンアルキレンオキサイド付加物、もしくは末端にチオール基を有する（ポリ）グリセリン誘導体と、末端にビニル基、イソシアネート基、エポキシ基、アミノ基のいずれかを含むアルコキシシランとの反応生成物；末端に（メタ）アクリロイル基を有する（ポリ）グリセリン誘導体、もしくは末端にアリル基を有する（ポリ）グリセリン誘導体と、末端にビニル基、チオール基、（メタ）アクリロイル基を有するアルコキシシランとの反応生成物；末端にエポキシ基を有する（ポリ）グリセリン誘導体と、末端にチオール基、水酸基、アミノ基を含むアルコキシシランとの反応生成物等が挙げられる。なお、それらの得られた反応生成物において、（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体の第１の反応性官能基のうち２０〜１００％の第１の反応性官能基が反応して結合されていることが好ましく、５０〜１００％の第１の反応性官能基が反応して結合されていることがさらに好ましい。
本発明のポリグリセリン系アルコキシシランは、防曇性付与剤や結露防止剤、応力緩和剤として好適に用いることができる。防曇性付与剤や結露防止剤、応力緩和剤として用いる場合は、効果を損なわない範囲でＴＭＯＳ、ＴＥＯＳ等のシリケートモノマー、メチルシリケート、エチルシリケート等のシリケートオリゴマー、ポリシルセスキオキサン等を含有したコーティング用組成物とすることもできる。このコーティング用組成物を硬化させて得られる硬化塗膜は、ガラスやプラスチック等の基材に対して防曇性に優れるものであり、自動車のフロントガラス、ランプカバー、カメラレンズ、ゴーグル等の防曇コーティング剤として好適に用いられる。
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらによって何らの限定を受けるものではない。
［合成例１］
温度計、撹拌機、ディーンスターク装置を備えた反応容器に、テトラグリセリン（平均重合度４のポリグリセリン）のＥＯ６０モル付加物７６４ｇ、３−メルカプトプロピオン酸１６３ｇ、トルエン９００ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸４５ｇを仕込み、撹拌しながらトルエン還流雰囲気まで昇温し、約６時間かけて脱水縮合反応を行った。反応終了後、炭酸水素ナトリウムを用いて中和し、酢酸エチル：トルエン＝５０：５０で抽出した。有機層を減圧留去することにより、テトラグリセリンＥＯ６０モル付加物の３−メルカプトプロピオン酸エステル３６７ｇを得た。撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンＥＯ６０モル付加物の３−メルカプトプロピオン酸エステル３１９ｇとビニルトリメトキシシラン８１ｇを仕込み、ＵＶ光を照射しながら４５分撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１を４００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機、ディーンスターク装置を備えた反応容器に、テトラグリセリン（平均重合度４のポリグリセリン）のＥＯ６０モル付加物７６４ｇ、３−メルカプトプロピオン酸１６３ｇ、トルエン９００ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸４５ｇを仕込み、撹拌しながらトルエン還流雰囲気まで昇温し、約６時間かけて脱水縮合反応を行った。反応終了後、炭酸水素ナトリウムを用いて中和し、酢酸エチル：トルエン＝５０：５０で抽出した。有機層を減圧留去することにより、テトラグリセリンＥＯ６０モル付加物の３−メルカプトプロピオン酸エステル３６７ｇを得た。撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンＥＯ６０モル付加物の３−メルカプトプロピオン酸エステル３１９ｇとビニルトリメトキシシラン８１ｇを仕込み、ＵＶ光を照射しながら４５分撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１を４００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例２］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物４２５ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２１０ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．１３ｇを仕込み、４０℃に設定したインキュベーター内で４時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ２を６３５ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物４２５ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２１０ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．１３ｇを仕込み、４０℃に設定したインキュベーター内で４時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ２を６３５ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例３］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、ジグリセリンのＥＯ４０モル付加物６６ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）３４ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ３を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、ジグリセリンのＥＯ４０モル付加物６６ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）３４ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ３を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例４］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、デカグリセリンのＥＯ１２０モル付加物６６ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）３４ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、４０℃に設定したインキュベーター内で４時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ４を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、デカグリセリンのＥＯ１２０モル付加物６６ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）３４ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、４０℃に設定したインキュベーター内で４時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ４を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例５］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６モル付加物２８ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）７２ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１１時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ５を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６モル付加物２８ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）７２ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１１時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ５を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例６］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ７モル付加物２９ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）７１ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で6時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ６を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ７モル付加物２９ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）７１ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で6時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ６を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例７］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ８モル付加物３１ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）６９ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で５時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ７を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ８モル付加物３１ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）６９ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で５時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ７を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例８］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物３７ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）６３ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で５時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ８を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物３７ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）６３ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で５時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ８を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基の１００％を反応させた。
［合成例９］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物４４ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）５６ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ９を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち７５％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物４４ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）５６ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ９を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち７５％を反応させた。
［合成例１０］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物５４ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）４６ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１０を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち５０％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ１２モル付加物５４ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）４６ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１０を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち５０％を反応させた。
［合成例１１］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物７３ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２７ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１１を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち７５％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物７３ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２７ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で１２時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１１を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち７５％を反応させた。
［合成例１２］
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物８０ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２０ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で６時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１２を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち５０％を反応させた。
温度計、撹拌機を備えた反応容器に、テトラグリセリンのＥＯ６０モル付加物８０ｇ、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＴＣＩ製）２０ｇ、ジラウリン酸ジブチルすず０．０１ｇを仕込み、６０℃に設定したインキュベーター内で６時間撹拌し、アルコキシシラン化合物Ａ１２を１００ｇ得た。なお、ポリグリセリン誘導体の末端にある水酸基のうち５０％を反応させた。
＜実施例１＞
アルコキシシラン化合物Ａ１を１．０ｇ、１−メトキシ−２−プロパノールを１．５ｇ、水０．２７ｇ、０．１ｗｔ％硝酸水溶液０．１ｇを均一に撹拌混合して、コーティング用組成物を得た。そして、親水化処理を施したガラス板（７６ｍｍ×５２ｍｍ×１．２ｍｍ）に上記コーティング用組成物を膜厚が約３０μｍとなるように塗布し、１５０℃で３０分間加温乾燥して硬化塗膜を得た。なお、ガラス板は、アルカリ溶液（イソプロパノール５００ｍＬ、水酸化カリウム４１．６ｇ、イオン交換水８３．３ｇを混合した溶液）に１５時間浸漬し、０．２ｍｏｌ／Ｌの塩酸水溶液とイオン交換水で洗浄を行うことで親水化処理とした。
アルコキシシラン化合物Ａ１を１．０ｇ、１−メトキシ−２−プロパノールを１．５ｇ、水０．２７ｇ、０．１ｗｔ％硝酸水溶液０．１ｇを均一に撹拌混合して、コーティング用組成物を得た。そして、親水化処理を施したガラス板（７６ｍｍ×５２ｍｍ×１．２ｍｍ）に上記コーティング用組成物を膜厚が約３０μｍとなるように塗布し、１５０℃で３０分間加温乾燥して硬化塗膜を得た。なお、ガラス板は、アルカリ溶液（イソプロパノール５００ｍＬ、水酸化カリウム４１．６ｇ、イオン交換水８３．３ｇを混合した溶液）に１５時間浸漬し、０．２ｍｏｌ／Ｌの塩酸水溶液とイオン交換水で洗浄を行うことで親水化処理とした。
＜実施例２〜１２＞
実施例１で使用したアルコキシシラン化合物Ａ１をアルコキシシラン化合物Ａ２〜化合物Ａ１２に変更したこと以外は実施例１と同様にコーティング用組成物および硬化塗膜を作製した。
実施例１で使用したアルコキシシラン化合物Ａ１をアルコキシシラン化合物Ａ２〜化合物Ａ１２に変更したこと以外は実施例１と同様にコーティング用組成物および硬化塗膜を作製した。
実施例１〜１２の硬化塗膜の防曇性について、以下の蒸気防曇性により評価した。さらに、実施例１、２の硬化塗膜については、防曇耐久性も評価した。
（蒸気防曇性）
硬化塗膜を５０℃に調温した水の液面から２．０ｃｍ上部に設置し、硬化塗膜が曇るか否かを目視で評価し、塗膜が曇り始めた時間を測定した。
（防曇耐久性）
防曇耐久性は、上記の蒸気防曇性評価の後に、塗膜表面に付着した水分を紙でふき取り、２５℃６０ＲＨ％にて１５分間静置し、塗膜表面を乾燥させた後、さらに硬化塗膜を５０℃に調温した水の液面から２．０ｃｍ上部に設置する操作を計５回繰り返して評価した。
（蒸気防曇性）
硬化塗膜を５０℃に調温した水の液面から２．０ｃｍ上部に設置し、硬化塗膜が曇るか否かを目視で評価し、塗膜が曇り始めた時間を測定した。
（防曇耐久性）
防曇耐久性は、上記の蒸気防曇性評価の後に、塗膜表面に付着した水分を紙でふき取り、２５℃６０ＲＨ％にて１５分間静置し、塗膜表面を乾燥させた後、さらに硬化塗膜を５０℃に調温した水の液面から２．０ｃｍ上部に設置する操作を計５回繰り返して評価した。
＜比較例１＞
アルカリ溶液（イソプロパノール５００ｍＬ、水酸化カリウム４１．６ｇ、イオン交換水８３．３ｇを混合した溶液）に１５時間浸漬し、０．２ｍｏｌ／Ｌの塩酸水溶液とイオン交換水で洗浄を行ったガラス板を用いて、蒸気防曇性および防曇耐久性を評価した。
アルカリ溶液（イソプロパノール５００ｍＬ、水酸化カリウム４１．６ｇ、イオン交換水８３．３ｇを混合した溶液）に１５時間浸漬し、０．２ｍｏｌ／Ｌの塩酸水溶液とイオン交換水で洗浄を行ったガラス板を用いて、蒸気防曇性および防曇耐久性を評価した。
実施例１から実施例１２、比較例１の配合組成及び評価結果を表１、表２に示した。なお、表１における実施例１及び実施例２の配合組成は、改めて処方したものである。
本発明の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランから得られる硬化塗膜を用いた実施例１から実施例１２は、硬化塗膜を塗布していない比較例１に比べて十分な防曇性を有するものであった。そして、実施例１及び２は、繰り返しの防曇試験においても防曇性が維持されるものであった。
実施例１〜１２の評価結果より、本発明の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランから得られる硬化塗膜は、十分な防曇性と防曇耐久性を有することが明らかとなった。
実施例１〜１２の評価結果より、本発明の（ポリ）グリセリン系アルコキシシランから得られる硬化塗膜は、十分な防曇性と防曇耐久性を有することが明らかとなった。
Claims (4)
- 平均重合度が１〜１００の（ポリ）グリセリン骨格を有し、末端に複数のアルコキシシリル基を有する（ポリ）グリセリン系アルコキシシラン。
- 末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体と、末端に第２の反応性官能基を有するアルコキシシランを反応させてなる反応生成物であって、前記第１の反応性官能基と第２の反応性官能基を反応させてなることを特徴とする請求項１に記載の（ポリ）グリセリン系アルコキシシラン。
- 請求項２に記載の末端に第１の反応性官能基を有する（ポリ）グリセリン又は（ポリ）グリセリン誘導体が、下記式（１）の構造で表されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の（ポリ）グリセリン系アルコキシシラン。
- 第２の反応性官能基がビニル基、イソシアネート基、チオール基、（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、水酸基、アミノ基からなる群より選ばれる１種であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の（ポリ）グリセリン系アルコキシシラン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16/952,362 US20210147634A1 (en) | 2019-11-20 | 2020-11-19 | (poly) glycerol-based alkoxysilane |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019209600 | 2019-11-20 | ||
| JP2019209600 | 2019-11-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021080438A true JP2021080438A (ja) | 2021-05-27 |
Family
ID=75964205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020176721A Pending JP2021080438A (ja) | 2019-11-20 | 2020-10-21 | （ポリ）グリセリン系アルコキシシラン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2021080438A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022244859A1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 阪本薬品工業株式会社 | ガラス成分 |
-
2020
- 2020-10-21 JP JP2020176721A patent/JP2021080438A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022244859A1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 阪本薬品工業株式会社 | ガラス成分 |
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