JP2021077791A

JP2021077791A - Reactor

Info

Publication number: JP2021077791A
Application number: JP2019204268A
Authority: JP
Inventors: 裕斗相坂; Yuto Aisaka; 弘貴上條; Hirotaka Kamijiyou
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2021-05-20

Abstract

To provide a reactor having a structure where a resin cover covering a coil is provided with a nut hole directed in a horizontal direction and a nut inserted into the nut hole is prevented from dropping.SOLUTION: A reactor comprises: a resin cover covering a coil; a nut; and a bus bar. The resin cover is provided with a nut hole directed in a horizontal direction. The nut includes a main body (nut main body) inserted into the nut hole, with a flange being provided for one end of the nut main body. The bus bar electrically connects a lead-out wire of the coil and another component with each other. The bus bar is connected to the lead-out wire at one end and extends toward a front surface of the nut at the other end. The flange of the nut protrudes from the nut hole and a rib facing the flange is provided on a lower side of the nut hole of the resin cover.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本明細書が開示する技術は、リアクトルに関する。特に、コイルを覆っている樹脂カバーにてコイルの引き出し線と接続されているバスバと別の部品がボルトで締結されるリアクトルに関する。 The techniques disclosed herein relate to reactors. In particular, the present invention relates to a reactor in which a resin cover covering the coil is used to bolt a component different from the bus bar connected to the lead wire of the coil.

コイルが樹脂カバーで覆われているリアクトルが特許文献１に開示されている。コイルの引き出し線にはバスバの一端が接続されている。なお、バスバとは、内部抵抗が小さい金属板（金属棒）であり、大電力を伝送するのに適した導体である。バスバの他端には別の部品が接続される。バスバの他端と別の部品はボルトにて樹脂カバーに締結される。 Patent Document 1 discloses a reactor in which the coil is covered with a resin cover. One end of the bus bar is connected to the lead wire of the coil. The bus bar is a metal plate (metal rod) having a small internal resistance, and is a conductor suitable for transmitting a large amount of electric power. Another component is connected to the other end of the bus bar. The other end of the bus bar and other parts are fastened to the resin cover with bolts.

特開２０１９−０３３１３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-033135

特許文献１のリアクトルでは樹脂カバーにネジ孔が形成されている。ネジ孔ではなく、樹脂カバーにはストレート孔（ナット孔）を設け、そこにナットを挿入し、ナットとボルトでバスバと別の部品を締結する構造を採用する場合がある。ナット孔が水平方向を向いている場合、ナット孔に挿入されたナットが落下するおそれがある。 In the reactor of Patent Document 1, a screw hole is formed in the resin cover. In some cases, instead of screw holes, a straight hole (nut hole) is provided in the resin cover, a nut is inserted there, and a structure is adopted in which a nut and a bolt are used to fasten another part to the bass ball. If the nut hole is oriented horizontally, the nut inserted in the nut hole may fall.

本明細書が開示するリアクトルの樹脂カバーには、水平方向を向くナット孔が設けられている。ナット孔にはナットが挿入されている。ナットにはナット孔から突出しているフランジが設けられている。バスバは、一端がコイルの引き出し線に接続されており、他端はナットの前面に延びている。樹脂カバーのナット孔の下側に、ナットのフランジに対向するリブが設けられている。本明細書が開示するリアクトルでは、水平方向に挿入されたナットのフランジを受けるリブを設けることで、ナットの落下が防止される。なお、ナットの重心がナット孔内に位置していると、ナットが一層落下し難くなる。 The resin cover of the reactor disclosed herein is provided with a nut hole pointing in the horizontal direction. A nut is inserted in the nut hole. The nut is provided with a flange protruding from the nut hole. One end of the bus bar is connected to the lead wire of the coil, and the other end extends to the front of the nut. A rib facing the flange of the nut is provided below the nut hole of the resin cover. In the reactor disclosed herein, the nut is prevented from falling by providing a rib that receives the flange of the nut inserted in the horizontal direction. If the center of gravity of the nut is located in the nut hole, the nut is more difficult to drop.

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。 Details of the techniques disclosed herein and further improvements will be described in the "Modes for Carrying Out the Invention" below.

実施例のリアクトルの斜視図である。It is a perspective view of the reactor of an Example. ナット孔付近の拡大図である。It is an enlarged view near the nut hole. 図１のIII−III線に沿った断面図である（ボルトと別のバスバを含む）。It is a cross-sectional view along the line III-III of FIG. 1 (including a bolt and another bus bar). 図３に対応する断面図であり、ナットをナット孔から外した断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 3, and is sectional drawing which removed the nut from a nut hole.

図面を参照して実施例のリアクトル２を説明する。図１に、リアクトル２の斜視図を示す。リアクトル２は、コイル３と、コイル３を環状に囲むとともにコイル３を貫通しているコア４と、コイル３とコア４を覆っている樹脂カバー５を備えている。図１ではコア４の全体は見えない。樹脂カバー５は、コイル３とコア４のアセンブリを金型にセットして金型のキャビティへ溶融樹脂を射出して形成するインサート成形法で作られる。それゆえ、樹脂カバー５は、コイル３とコア４に密着している。樹脂カバー５からは、コイル３の一部とコア４の一部が露出している。図中の座標系の＋Ｚ方向が上に相当する。座標系のＸＹ平面は水平面に相当する。 Reactor 2 of the embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a perspective view of the reactor 2. The reactor 2 includes a coil 3, a core 4 that surrounds the coil 3 in an annular shape and penetrates the coil 3, and a resin cover 5 that covers the coil 3 and the core 4. In FIG. 1, the entire core 4 cannot be seen. The resin cover 5 is made by an insert molding method in which an assembly of a coil 3 and a core 4 is set in a mold and molten resin is injected into a cavity of the mold. Therefore, the resin cover 5 is in close contact with the coil 3 and the core 4. A part of the coil 3 and a part of the core 4 are exposed from the resin cover 5. The + Z direction of the coordinate system in the figure corresponds to the top. The XY plane of the coordinate system corresponds to the horizontal plane.

樹脂カバー５からコイル３の両方の引き出し線３ａ、３ｂが延びている。なお、「引き出し線」とは、コイル状に巻回された巻き線の端を意味する。引き出し線３ｂには、バスバ３０の一端３１が接続されている。引き出し線３ａには、バスバ１０の一端１１が接続されている。バスバ１０の他端１２は、樹脂カバー５の側面に設けられた突起６の先端に延びている。詳しくは後述するが、突起６の先端にはナット孔が設けられており、そのナット孔にはナット２０が挿入されている。バスバ１０の他端１２はナット２０の前面に延びている。他端１２には貫通孔１２ａが設けられている。貫通孔１２ａは、ナット２０の孔と同心に位置する。 Both lead wires 3a and 3b of the coil 3 extend from the resin cover 5. The "leader wire" means the end of the wound wire wound in a coil shape. One end 31 of the bus bar 30 is connected to the lead wire 3b. One end 11 of the bus bar 10 is connected to the lead wire 3a. The other end 12 of the bus bar 10 extends to the tip of a protrusion 6 provided on the side surface of the resin cover 5. As will be described in detail later, a nut hole is provided at the tip of the protrusion 6, and the nut 20 is inserted into the nut hole. The other end 12 of the bus bar 10 extends to the front surface of the nut 20. The other end 12 is provided with a through hole 12a. The through hole 12a is located concentrically with the hole of the nut 20.

バスバ１０の途中からツメ１３が延びており、ツメ１３は、突起６に設けられた嵌合孔６ａに圧入される。 A claw 13 extends from the middle of the bus bar 10, and the claw 13 is press-fitted into a fitting hole 6a provided in the protrusion 6.

図２に、樹脂カバー５の突起６の先端に設けられたナット孔７の付近の拡大図を示す。図２では、ナット２０はナット孔７から外して描いてある。先に述べたように、図中の座標系の＋Ｚ方向が上に相当し、ＸＹ平面は水平面に相当する。ナット孔７は、水平方向を向くように設けられている。図中の軸線ＣＬがナット孔７の軸線方向を示しており、軸線ＣＬは図中の座標系のＹ軸に平行である。ナット２０の本体（ナット本体２１）の外形状は六角形であり、ナット孔７も六角形である。ナット本体２１がナット孔７に挿入されると、ナット２０は軸線ＣＬの回りに回転しなくなる。 FIG. 2 shows an enlarged view of the vicinity of the nut hole 7 provided at the tip of the protrusion 6 of the resin cover 5. In FIG. 2, the nut 20 is drawn by removing it from the nut hole 7. As described above, the + Z direction of the coordinate system in the figure corresponds to the upper side, and the XY plane corresponds to the horizontal plane. The nut hole 7 is provided so as to face the horizontal direction. The axis CL in the figure indicates the axial direction of the nut hole 7, and the axis CL is parallel to the Y axis of the coordinate system in the figure. The outer shape of the main body (nut main body 21) of the nut 20 is hexagonal, and the nut hole 7 is also hexagonal. When the nut body 21 is inserted into the nut hole 7, the nut 20 does not rotate around the axis CL.

ナット２０は一端にフランジ２２を備えている。ナット２０がナット孔７に挿入されると、ナット本体２１の側のフランジ面は、ナット孔７の周囲で突起６に当接する。ナット本体２１とは反対側のフランジ面は、バスバ１０の他端１２に面する。 The nut 20 is provided with a flange 22 at one end. When the nut 20 is inserted into the nut hole 7, the flange surface on the side of the nut body 21 comes into contact with the protrusion 6 around the nut hole 7. The flange surface on the side opposite to the nut body 21 faces the other end 12 of the bus bar 10.

ナット孔７の下方には、ナット孔７に挿入されたナット２０のフランジ２２の下半分に対向するようにリブ８が設けられている。より正確には、リブ８は、フランジ２２の外縁に沿って湾曲しており、フランジ２２の縁に対向する。リブ８は、水平方向に設けられたナット孔７に挿入されたナット２０が樹脂カバー５から落下することを防止するために設けられている。 Below the nut hole 7, a rib 8 is provided so as to face the lower half of the flange 22 of the nut 20 inserted into the nut hole 7. More precisely, the rib 8 is curved along the outer edge of the flange 22 and faces the edge of the flange 22. The rib 8 is provided to prevent the nut 20 inserted into the nut hole 7 provided in the horizontal direction from falling from the resin cover 5.

バスバ１０が樹脂カバー５に取り付けられるとバスバ１０の他端１２がナット２０の前面を塞ぎ、ナット２０は落下しない。しかし、バスバ１０を樹脂カバー５に取り付ける前は、ナット２０が落下するおそれがある。 When the bus bar 10 is attached to the resin cover 5, the other end 12 of the bus bar 10 closes the front surface of the nut 20, and the nut 20 does not fall. However, before attaching the bus bar 10 to the resin cover 5, the nut 20 may fall.

図３に、図１のIII−III線に沿った断面を示す。図３では、バスバ１０に接続される別のバスバ５１と、別のバスバ５１をバスバ１０と共締めするボルト５２も描いてある。図３に示されているように、バスバ１０と別のバスバ５１は、ボルト５２とナット２０によって共締めされ、相互に電気的に接続される。なお、図１を参照して説明したように、バスバ１０にはツメ１３が設けられており、ツメ１３は、突起６に設けられた嵌合孔６ａに嵌合している。ツメ１３と嵌合孔６ａは、ナット孔７の軸線ＣＬと交差する方向に延びている。それゆえ、ツメ１３が嵌合孔６ａに嵌合すると、バスバ１０は、ナット孔７の軸線ＣＬの方向に拘束される。すなわち、バスバ１０がナット２０とともに樹脂カバー５から外れることはない。 FIG. 3 shows a cross section taken along the line III-III of FIG. In FIG. 3, another bus bar 51 connected to the bus bar 10 and a bolt 52 for fastening the other bus bar 51 together with the bus bar 10 are also drawn. As shown in FIG. 3, the bus bar 10 and another bus bar 51 are fastened together by bolts 52 and nuts 20 and electrically connected to each other. As described with reference to FIG. 1, the bus bar 10 is provided with a claw 13, and the claw 13 is fitted into a fitting hole 6a provided in the protrusion 6. The claw 13 and the fitting hole 6a extend in a direction intersecting the axis CL of the nut hole 7. Therefore, when the claw 13 is fitted into the fitting hole 6a, the bus bar 10 is constrained in the direction of the axis CL of the nut hole 7. That is, the bus bar 10 does not come off from the resin cover 5 together with the nut 20.

図４に、ナット２０をナット孔７から外したときの断面を示す。図４の断面は図３の断面に対応している。符号２０ａが示す仮想線は、ナット孔７に挿入されたナットを示している。図３、図４に示されているように、ナット２０のフランジ２２はナット孔７から突出しており、その縁がわずかにリブ８にかかっている。 FIG. 4 shows a cross section when the nut 20 is removed from the nut hole 7. The cross section of FIG. 4 corresponds to the cross section of FIG. The imaginary line indicated by reference numeral 20a indicates a nut inserted into the nut hole 7. As shown in FIGS. 3 and 4, the flange 22 of the nut 20 projects from the nut hole 7, and the edge thereof slightly hangs on the rib 8.

ナット２０がナット孔７に挿入されると、フランジ２２の下側の縁がリブ８に下から支えられることになり、ナット２０がナット孔７から落下することが防止される。なお、図３、図４では、理解を助けるために、フランジ２２とリブ８との間にわずかに隙間を描いてある。フランジ２２の下側の縁は、リブ８に接していてもよい。 When the nut 20 is inserted into the nut hole 7, the lower edge of the flange 22 is supported by the rib 8 from below, and the nut 20 is prevented from falling from the nut hole 7. In FIGS. 3 and 4, a slight gap is drawn between the flange 22 and the rib 8 to help understanding. The lower edge of the flange 22 may be in contact with the rib 8.

ナット２０がナット孔７に挿入されたとき、ナット２０の重心Ｇは、ナット孔７の内部に位置する。この特徴も、ナット２０の落下防止に貢献する。 When the nut 20 is inserted into the nut hole 7, the center of gravity G of the nut 20 is located inside the nut hole 7. This feature also contributes to the prevention of the nut 20 from falling.

実施例のリアクトル２では、ナット孔７に挿入されたナット２０のフランジ２２の下側がリブ８に支えられている。リブ８は、円環状のフランジ２２の下半分だけに設けられている。別言すれば、樹脂カバー５は、フランジ２２の上半分を露出させている。フランジ２２の上半分を露出させている分だけ、樹脂カバー５を小さくすることができる。 In the reactor 2 of the embodiment, the lower side of the flange 22 of the nut 20 inserted into the nut hole 7 is supported by the rib 8. The rib 8 is provided only on the lower half of the annular flange 22. In other words, the resin cover 5 exposes the upper half of the flange 22. The resin cover 5 can be made smaller by the amount that the upper half of the flange 22 is exposed.

実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。別のバスバ５１が、バスバ１０の他端１２に接続される別の部品の一例である。バスバ１０の他端１２に接続される電気部品は別のバスバ５１以外のデバイスであってもよい。樹脂カバー５からは、コイル３の一部とコア４の一部が露出していてもよい。 The points to be noted regarding the technique described in the examples will be described. Another bus bar 51 is an example of another component connected to the other end 12 of the bus bar 10. The electrical component connected to the other end 12 of the bus bar 10 may be another device other than the bus bar 51. A part of the coil 3 and a part of the core 4 may be exposed from the resin cover 5.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Although specific examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples illustrated above. The technical elements described herein or in the drawings exhibit their technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques illustrated in the present specification or drawings can achieve a plurality of purposes at the same time, and achieving one of the purposes itself has technical usefulness.

２：リアクトル３：コイル３ａ、３ｂ：引き出し線５：樹脂カバー６：突起６ａ：嵌合孔７：ナット孔８：リブ１０、３０、５１：バスバ１２ａ：貫通孔１３：ツメ２０：ナット２１：ナット本体２２：フランジ５２：ボルト 2: Reactor 3: Coil 3a, 3b: Leader wire 5: Resin cover 6: Protrusion 6a: Fitting hole 7: Nut hole 8: Rib 10, 30, 51: Bus bar 12a: Through hole 13: Claw 20: Nut 21: Nut body 22: Flange 52: Bolt

Claims

With the coil
A resin cover that covers the coil and is provided with a nut hole that faces in the horizontal direction.
A nut in which the nut body is inserted into the nut hole and has a flange at one end of the nut body.
A bus bar that electrically connects the lead wire of the coil and another component, one end of which is connected to the lead wire and the other end of which extends to the front surface of the nut.
Is equipped with
A reactor in which the flange protrudes from the nut hole and a rib facing the flange is provided below the nut hole of the resin cover.

The reactor according to claim 1, wherein the center of gravity of the nut is located in the nut hole.