JP2021076002A - Base structure, steel segment used for base structure, and construction method of base structure - Google Patents

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Abstract

To provide a base structure capable of increasing a part that can be regarded as the effective cross-section of the base structure when building a base structure using steel segments, a steel segment, and a construction method of the base structure.SOLUTION: A base structure 1 includes: a cylindrical segment structure 10 in which multiple steel segments 40 are connected in the longitudinal direction and the lateral direction; a filling portion 20 provided inside the segment structure 10; and multiple main bars 30 integrated with segment structure 10 and filling 20, which extends along the axis x of the segment structure 10, and which are arranged with a predetermined spacing in the circumferential direction around the axis x.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、基礎構造物、基礎構造物に用いられる鋼製セグメント及び基礎構造物の施工方法に関する。 The present invention relates to a foundation structure, a steel segment used for the foundation structure, and a method for constructing the foundation structure.

複数の鋼製のセグメントを用いて立坑など鉛直方向の埋設構造物を構築するセグメントの圧入工法が知られている。この工法においては、セグメントを沈設地点で周方向に連結して、リング体を組み立てて、圧入装置によってリング体を地中に圧入する。リング体の圧入後、リング体内部を掘削して排土し、その上にセグメントリングを増設するといった作業工程を所定の深度まで繰り返し、立坑、橋脚補強の土留め壁等の埋設構造物を地中に構築するものである（例えば、特許文献１参照）。 A method of press-fitting a segment for constructing a vertically buried structure such as a shaft using a plurality of steel segments is known. In this construction method, the segments are connected in the circumferential direction at the subsidence point, the ring body is assembled, and the ring body is press-fitted into the ground by a press-fitting device. After press-fitting the ring body, the inside of the ring body is excavated to remove soil, and the work process of adding a segment ring on it is repeated to a predetermined depth, and buried structures such as shafts and retaining walls for pier reinforcement are grounded. It is constructed inside (see, for example, Patent Document 1).

上記工法により構築された埋設構造物の底部は、基礎構造物として利用することができる。底部は、セグメントリングにより構成された埋設物構造物の内側に、地上又は内部で組み立てた鉄筋籠を設置し、鉄筋籠を含めてコンクリートを打設することにより構築される。鉄筋籠は、鉛直方向に延びて、周方向に所定の間隔をあけて設けられた複数の主筋と、複数の主筋を周方向に連結する複数の帯筋と、を有する。複数の帯筋は、鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられている。 The bottom of the buried structure constructed by the above method can be used as a foundation structure. The bottom is constructed by installing a reinforcing bar cage assembled on the ground or inside inside a buried structure composed of segment rings, and placing concrete including the reinforcing bar cage. The reinforcing bar cage has a plurality of main bars extending in the vertical direction and provided at predetermined intervals in the circumferential direction, and a plurality of band bars connecting the plurality of main bars in the circumferential direction. The plurality of strips are provided at predetermined intervals in the vertical direction.

特開２０１７−２１４７２２号公報JP-A-2017-214722

ところで、従来の埋設構造物の底部を基礎構造部として利用する場合、基礎として有効とみなされる部分は、コンクリート部分を含めて中心軸線からセグメントリングの内径の部分までである。鉄筋籠の径方向外側にある埋設構造物は、多量の鋼材を用いたセグメントにより構築されているにもかかわらず、基礎の有効径には含まれない。そのため、基礎構造部の完成後であっても基礎構造部としては扱われず、経済性の観点から改善の余地がある。 By the way, when the bottom portion of the conventional buried structure is used as the foundation structural portion, the portion considered to be effective as the foundation is from the central axis to the inner diameter portion of the segment ring including the concrete portion. The buried structure on the radial outer side of the reinforcing bar cage is not included in the effective diameter of the foundation even though it is constructed by segments using a large amount of steel. Therefore, even after the foundation structure is completed, it is not treated as a foundation structure, and there is room for improvement from the viewpoint of economic efficiency.

そこで本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、鋼製セグメントを用いて基礎構造物を構築する場合の基礎構造物の有効断面としてみなすことができる部分を拡大する技術を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and provides a technique for enlarging a portion that can be regarded as an effective cross section of a foundation structure when constructing a foundation structure using steel segments. With the goal.

上記課題を解決するために、本発明に係る基礎構造物は、複数の鋼製セグメントを長手方向及び短手方向に連結した筒状のセグメント構造体と、前記セグメント構造体の内側に設けられた中詰部と、前記セグメント構造体の軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体及び前記中詰部と一体化した複数の主筋と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the foundation structure according to the present invention is provided with a tubular segment structure in which a plurality of steel segments are connected in the longitudinal direction and the lateral direction, and inside the segment structure. A filling portion, a plurality of main bars extending along the axis of the segment structure and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis, and integrated with the segment structure and the filling portion. It is characterized by having.

また、前記鋼製セグメントは、前記セグメント構造体の壁面を形成するプレートと、前記周方向に延びる前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を備え、前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有していてもよい。 Further, the steel segment includes a plate forming a wall surface of the segment structure and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction, and the main girder is the main bar. It may have a locking portion for locking the.

また、前記鋼製セグメントとで前記主筋を挟んで当該主筋を支持する支持部を備えていてもよい。 Further, a support portion that supports the main bar by sandwiching the main bar with the steel segment may be provided.

また、前記支持部は、前記主筋を受容する受容部を有していてもよい。 Further, the support portion may have a receiving portion that receives the main muscle.

また、前記支持部は、前記鋼製セグメントに連結されていてもよい。 Further, the support portion may be connected to the steel segment.

また、前記主桁には、前記プレート及び前記主桁により画定された空間に前記中詰部を
充填する際に空気を抜く孔が形成されていてもよい。 Further, the main girder may be formed with a hole for venting air when the filling portion is filled in the space defined by the plate and the main girder.

また、前記鋼製セグメントは、前記主桁間を延在し、前記周方向に所定の間隔をあけて設けられた複数の補剛材を有し、前記孔は、前記プレートと前記補剛材とがなす隅角部に対応する前記主桁の位置に形成されていてもよい。 Further, the steel segment extends between the main girders and has a plurality of stiffeners provided at predetermined intervals in the circumferential direction, and the holes are formed in the plate and the stiffener. It may be formed at the position of the main girder corresponding to the corner portion formed by the steel.

さらに、上記課題をするために、本発明に係る基礎構造物は、埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記前記セグメント構造体と係合する複数の主筋と、を備え、前記セグメント構造体は、前記埋設方向及び前記周方向に連続的に連結され壁面を形成する複数の鋼製セグメントにより形成されており、前記鋼製セグメントは、前記セグメント構造体の外壁を形成する外側ピースと、前記セグメント構造体の内壁を形成する内側ピースと、を有し、前記外側ピースと前記内側ピースとの間に中詰部が設けられており、前記主筋、前記鋼製セグメント及び前記中詰部は互いに一体化していることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the foundation structure according to the present invention includes a tubular segment structure extending along an axis extending in the burying direction and a circumferential direction extending along the axis and around the axis. A plurality of main bars that are arranged at predetermined intervals and engage with the segment structure, and the segment structures are continuously connected in the burying direction and the circumferential direction to form a wall surface. It is formed of a plurality of steel segments, the steel segment having an outer piece forming an outer wall of the segment structure and an inner piece forming an inner wall of the segment structure, and the outer piece. An filling portion is provided between the inner piece and the inner piece, and the main bar, the steel segment, and the filling portion are integrated with each other.

また、前記外側ピースは、外壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、前記内側ピースは、内壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、前記外側ピース及び前記内側ピースの少なくとも一方の前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有していてもよい。 Further, the outer piece has a plate forming an outer wall surface and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction, and the inner piece forms an inner wall surface. The main girder has a plate to be formed and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction, and the main girder of at least one of the outer piece and the inner piece engages with the main bar. It may have a locking portion to stop.

また、前記鋼製セグメントは、前記外側ピースと前記内側ピースとを連結する連結ピースを有していてもよい。 Further, the steel segment may have a connecting piece that connects the outer piece and the inner piece.

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る基礎構造物に用いられる鋼製セグメントは、埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、前記セグメント構造体の内側に設けられた中詰部と、前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体及び前記中詰部と一体化した複数の主筋と、を有する基礎構造物に用いられる鋼製セグメントであって、前記基礎構造物の外壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を備え、前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有することを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the steel segment used in the foundation structure according to the present invention includes a tubular segment structure extending along an axis extending in the burying direction and the inside of the segment structure. A plurality of main bars extending along the axis and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis, and integrated with the segment structure and the filling portion. A steel segment used for a foundation structure having a structure, the plate forming the outer wall surface of the foundation structure, and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction. The main girder has a locking portion for locking the main bar.

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る基礎構造物に用いられる鋼製セグメントは、埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体と係合する複数の主筋と、中詰部と、を有する前記基礎構造物に用いられる鋼製セグメントであって、外壁を形成する外側ピースと、前記外側ピースに連結され、前記基礎構造物の内壁を形成する内側ピースと、を備え、前記外側ピースは、前記基礎構造物の外壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、前記内側ピースは、前記基礎構造物の内壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、前記外側ピース及び前記内側ピースの少なくとも一方の前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有し、前記中詰部は、前記外側ピースと前記内側ピースとの間に設けられていることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the steel segment used in the foundation structure according to the present invention has a tubular segment structure extending along an axis extending in the burying direction and a tubular segment structure extending along the axis. A steel segment used for the foundation structure, which is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction around the axis and has a plurality of main bars engaging with the segment structure and a filling portion. The outer piece comprises an outer piece forming the outer wall and an inner piece connected to the outer piece to form the inner wall of the foundation structure, the outer piece comprising a plate forming the outer wall surface of the foundation structure. It has a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction, and the inner piece extends in the circumferential direction with the plate forming the inner wall surface of the foundation structure. A main girder erected along the edge of the plate, and at least one of the outer piece and the inner piece has a locking portion for locking the main bar. The filling portion is provided between the outer piece and the inner piece.

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る基礎構造物の施工方法は、複数の鋼製セグメントを長手方向及び短手方向に連結してセグメント構造体を構築する工程と、前記セグメント構造体の軸線方向に沿って主筋を構築する工程と、前記セグメント構造体の内側に中詰材を打設して前記セグメント構造体及び前記主筋と一体化する工程と、を有することを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the method of constructing the foundation structure according to the present invention includes a step of connecting a plurality of steel segments in the longitudinal direction and the lateral direction to construct a segment structure, and the segment structure. It is characterized by having a step of constructing a main bar along the axial direction of the body and a step of placing a filling material inside the segment structure to integrate the segment structure and the main bar. ..

本発明により、鋼製セグメントを用いて基礎構造物を構築する場合の有効断面としてみなすことができる部分を拡大することができる。 According to the present invention, it is possible to expand the portion that can be regarded as an effective cross section when constructing a foundation structure using steel segments.

本発明に係る基礎構造物を基礎とした橋脚及び床版を示す概略図である。It is the schematic which shows the pier and the floor slab based on the foundation structure which concerns on this invention. 基礎構造物の平面図である。It is a top view of the foundation structure. 鋼製セグメントの平面図である。It is a top view of a steel segment. 鋼製セグメントを内側から見た正面図である。It is a front view which looked at the steel segment from the inside. 鋼製セグメントの斜視図である。It is a perspective view of a steel segment. 連結機構の構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of the connection mechanism. 基礎構造物の構成を説明する部分断面図である。It is a partial cross-sectional view explaining the structure of a foundation structure. セグメント構造体を構築した後の基礎構造物を構築する施工方法を説明する図である。It is a figure explaining the construction method of constructing a foundation structure after constructing a segment structure. 従来の基礎構造物の有効断面と、基礎構造物の有効断面とを比較する図である。It is a figure which compares the effective cross section of a conventional foundation structure with the effective cross section of a foundation structure. 第２の実施の形態における基礎構造物の部分断面斜視図である。It is a partial cross-sectional perspective view of the foundation structure in the 2nd Embodiment. 第３の実施の形態における鋼製セグメントの平面図である。It is a top view of the steel segment in 3rd Embodiment. 第３の実施の形態におけるセグメント構造体を構築した後の基礎構造物を構築する施工方法を説明する図である。It is a figure explaining the construction method of constructing the foundation structure after constructing the segment structure in 3rd Embodiment. 第４の実施の形態における鋼製セグメントと支持部との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the steel segment and the support part in 4th Embodiment. 第４の実施の形態における支持部の平面図である。It is a top view of the support part in 4th Embodiment. 第４の実施の形態におけるセグメント構造体を構築した後の基礎構造物を構築する施工方法を説明する図である。It is a figure explaining the construction method of constructing the foundation structure after constructing the segment structure in 4th Embodiment. 第４の実施の形態における基礎構造物の平面図である。It is a top view of the foundation structure in 4th Embodiment. 変形例に係る鋼製セグメントの斜視図である。It is a perspective view of the steel segment which concerns on a modification. 変形例に係る鋼製セグメントを上下に重ねた状態を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the state which the steel segment which concerns on a modification is stacked up and down.

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
本発明に係る基礎構造物は、地上の建築物の基礎となるものであり、例えば、橋脚の基礎（土台）となる。基礎構造物は、鉄筋コンクリート構造物として地盤に埋設される。なお、本発明に係る基礎構造物が基礎として適用される建築物は、橋脚に限られず、高層ビルや集合住宅であってもよく、特に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The foundation structure according to the present invention is the foundation of a building on the ground, and is, for example, the foundation (foundation) of a pier. The foundation structure is buried in the ground as a reinforced concrete structure. The building to which the foundation structure according to the present invention is applied as a foundation is not limited to piers, but may be a high-rise building or an apartment house, and is not particularly limited.

１．第１の実施の形態
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る基礎構造物１を基礎とした橋脚１００及び床版１１０を示す概略図である。橋脚１００に支持されている床版１１０は、例えば、自動車、電車等の車両が走行し、車両の荷重が直接かかる部分である。なお、以下では、説明の便宜上、基礎構造物１の中心線を軸線ｘとする。軸線ｘに沿って基礎構造物１が埋設される方向を埋設方向Ａとし、軸線ｘ周りの方向を周方向Ｃとする。 1. 1. 1st Embodiment FIG. 1 is a schematic view showing a pier 100 and a floor slab 110 based on the foundation structure 1 according to the first embodiment of the present invention. The floor slab 110 supported by the pier 100 is a portion on which a vehicle such as an automobile or a train travels and the load of the vehicle is directly applied. In the following, for convenience of explanation, the center line of the foundation structure 1 is defined as the axis x. The direction in which the foundation structure 1 is buried along the axis x is defined as the burying direction A, and the direction around the axis x is defined as the circumferential direction C.

＜基礎構造物＞
基礎構造物１は、橋脚１００の下側に構築されている。基礎構造物１は、例えば、円柱状に形成されている。基礎構造物１は、筒状に形成されたセグメント構造体１０と、中詰部２０と、主筋３０と、を備える。 <Foundation structure>
The foundation structure 1 is constructed under the pier 100. The foundation structure 1 is formed in a columnar shape, for example. The foundation structure 1 includes a segment structure 10 formed in a tubular shape, a filling portion 20, and a main bar 30.

［セグメント構造体］
セグメント構造体１０は、埋設方向Ａに沿って延びる軸線ｘに沿って延在する。セグメント構造体１０は、埋設方向Ａ及び周方向Ｃに連続的に連結され、基礎構造物１を構築する際の土留壁を形成すると共に、中詰部２０を構築する際のコンクリート型枠を形成する複数の鋼製セグメント４０により形成されている。 [Segment structure]
The segment structure 10 extends along an axis x extending along the burial direction A. The segment structure 10 is continuously connected in the burial direction A and the circumferential direction C to form a retaining wall when constructing the foundation structure 1 and a concrete formwork when constructing the filling portion 20. It is formed by a plurality of steel segments 40.

図２は、基礎構造物１の平面図である。基礎構造物１のセグメント構造体１０は、軸線ｘに沿って埋設方向Ａに連結された複数のリング体（環状体）１１を有する。すなわち、セグメント構造体１０の軸線ｘに沿った方向は、埋設方向Ａと一致する。基礎構造物１においてリング体１１は、互いに周方向Ｃに環状に連結された複数の鋼製セグメント４０を有しており、基礎構造物１の帯筋を代替する帯筋代替部として機能する。すなわち、リング体１１は、埋設方向Ａに複数連結されることで基礎構造物１を構成すると共に、各リング体１１に本来設けられる帯筋の代わりとなる。したがって、帯筋を代替するリング体１１は、主筋３０に交差する方向（埋設方向Ａに直交する基礎構造物１の横断面方向）に沿って配置されている。軸線ｘに沿って上下方向（埋設方向Ａ）に隣接するリング体１１において、上方のリング体１１の各鋼製セグメント４０と下方のリング体１１の各鋼製セグメント４０とは、周方向Ｃにおける端部がそれぞれ周方向Ｃにずらされて千鳥状に配置されている。周方向Ｃに連結する鋼製セグメント４０の数は、構築する基礎構造物１の大きさ（外径）に基づいて適宜変更される。 FIG. 2 is a plan view of the foundation structure 1. The segment structure 10 of the foundation structure 1 has a plurality of ring bodies (annular bodies) 11 connected in the burying direction A along the axis x. That is, the direction along the axis x of the segment structure 10 coincides with the burial direction A. In the foundation structure 1, the ring body 11 has a plurality of steel segments 40 connected to each other in a ring shape in the circumferential direction C, and functions as a band bar substitute portion that replaces the band bar of the foundation structure 1. That is, a plurality of ring bodies 11 are connected in the burying direction A to form the foundation structure 1, and also serve as a substitute for the band streaks originally provided in each ring body 11. Therefore, the ring body 11 that replaces the band bar is arranged along the direction that intersects the main bar 30 (the cross-sectional direction of the foundation structure 1 that is orthogonal to the burying direction A). In the ring body 11 adjacent to the ring body 11 in the vertical direction (buried direction A) along the axis x, each steel segment 40 of the upper ring body 11 and each steel segment 40 of the lower ring body 11 are in the circumferential direction C. The ends are staggered so as to be offset in the circumferential direction C. The number of steel segments 40 connected in the circumferential direction C is appropriately changed based on the size (outer diameter) of the foundation structure 1 to be constructed.

図３は、リング体１１を構成する鋼製セグメント４０の平面図である。図４は、鋼製セグメント４０を内側から見た正面図である。図５は、鋼製セグメント４０の斜視図である。図６は、連結機構の構成を説明する斜視図である。帯筋を代替するリング体１１は、複数の鋼製セグメント４０と、連結機構５０と、を備える。 FIG. 3 is a plan view of the steel segment 40 constituting the ring body 11. FIG. 4 is a front view of the steel segment 40 as viewed from the inside. FIG. 5 is a perspective view of the steel segment 40. FIG. 6 is a perspective view illustrating the configuration of the connecting mechanism. The ring body 11 that replaces the band bar includes a plurality of steel segments 40 and a connecting mechanism 50.

（鋼製セグメント）
鋼製セグメント４０は、鋼材により形成されている。鋼製セグメント４０は、プレート４１と、主桁４２と、継手部４３と、リブ（補剛材）４４と、を有する。鋼製セグメント４０において、プレート４１、主桁４２及び継手部４３により、中詰部２０を形成するコンクリートを充填する充填空間Ｓが画定されている。なお、主桁４２、継手部４３、リブ４４は、いずれもプレート４１に溶接によって接合されていてもよいし、一部がプレート４１と一体に形成されていてもよい。 (Steel segment)
The steel segment 40 is made of a steel material. The steel segment 40 has a plate 41, a main girder 42, a joint portion 43, and a rib (stiffener) 44. In the steel segment 40, the plate 41, the main girder 42, and the joint portion 43 define a filling space S for filling the concrete forming the filling portion 20. The main girder 42, the joint portion 43, and the rib 44 may all be joined to the plate 41 by welding, or a part of the main girder 42, the joint portion 43, and the rib 44 may be integrally formed with the plate 41.

プレート４１は、基礎構造物１、具体的にはセグメント構造体１０の外壁面を形成する。プレート４１は、平面視矩形状に形成されている。プレート４１は、円弧状に湾曲して形成されている。なお、プレート４１の曲率は、構築する基礎構造物１の大きさに基づいて決定される。 The plate 41 forms the outer wall surface of the foundation structure 1, specifically the segment structure 10. The plate 41 is formed in a rectangular shape in a plan view. The plate 41 is formed by being curved in an arc shape. The curvature of the plate 41 is determined based on the size of the foundation structure 1 to be constructed.

主桁４２は、周方向Ｃに沿って延びるプレート４１の２つの端縁（短手方向端縁）にそれぞれ立設されている。主桁４２は、プレート４１に沿って湾曲して形成されている。主桁４２は、プレート４１に対して略直角を成しており、プレート４１の内面に立設されている。主桁４２は、リング体１１が上下方向に重ねられた場合、上下方向のリング体１１の鋼製セグメント４０を向く。一の主桁４２は、地上側に位置する縁に設けられている。他の主桁４２は、地中側に位置する縁に設けられている。 The main girder 42 is erected at each of two edge edges (edges in the lateral direction) of the plate 41 extending along the circumferential direction C. The main girder 42 is formed so as to be curved along the plate 41. The main girder 42 is formed at a substantially right angle to the plate 41 and is erected on the inner surface of the plate 41. The main girder 42 faces the steel segment 40 of the ring body 11 in the vertical direction when the ring bodies 11 are stacked in the vertical direction. One main girder 42 is provided on the edge located on the ground side. The other main girder 42 is provided on the edge located on the underground side.

各主桁４２には、複数の孔４２ａ，４２ｂ，４２ｃが形成されている。
孔４２ａは、上下に隣接する他の鋼製セグメント４０と連結するためのボルト等の連結具（図示せず）が挿通される連結用の孔である。孔４２ａは、例えば、円形状に形成されており、主桁４２の厚さ方向（軸線ｘに沿った方向）に貫通している。孔４２ａは、連結具の横断面よりも若干大きな径を有するように形成されている（連結具の最外径＋３〜６ｍｍ程度）が、打設されるコンクリートが通過可能な大きさに形成する必要はない。もちろん、コンクリートに含まれる骨材が孔４２ａと連結具との間の隙間を通過できるような大きさとなるように孔４２ａを形成してもよい。なお、孔４２ａは、円形状に限らず、楕円状、長円状、矩形状に形成してもよく、その形状及び大きさは主桁４２の設計強度を満たす範囲内で自由に変更可能である。
孔４２ａは、プレート４１と主桁４２との連結側に設けられている。孔４２ａは、主桁４２の周方向Ｃにおける一端から他端に亘って、その延び方向において所定の間隔をあけて設けられている。軸線ｘに対向する各主桁４２の孔４２ａは、互いに同軸となるように設けられている。 A plurality of holes 42a, 42b, 42c are formed in each main girder 42.
The hole 42a is a connecting hole through which a connecting tool (not shown) such as a bolt for connecting to other steel segments 40 adjacent to the upper and lower sides is inserted. The hole 42a is formed in a circular shape, for example, and penetrates the main girder 42 in the thickness direction (direction along the axis x). The hole 42a is formed so as to have a diameter slightly larger than the cross section of the connecting tool (outermost diameter of the connecting tool + about 3 to 6 mm), but is formed to a size that allows the concrete to be cast to pass through. No need. Of course, the holes 42a may be formed so that the aggregate contained in the concrete can pass through the gap between the holes 42a and the connecting tool. The hole 42a is not limited to a circular shape, but may be formed into an elliptical shape, an oval shape, or a rectangular shape, and the shape and size thereof can be freely changed within a range satisfying the design strength of the main girder 42. is there.
The hole 42a is provided on the connecting side between the plate 41 and the main girder 42. The holes 42a are provided from one end to the other end of the main girder 42 in the circumferential direction C at a predetermined interval in the extending direction thereof. The holes 42a of each main girder 42 facing the axis x are provided so as to be coaxial with each other.

孔４２ｂは、コンクリートを充填する際に充填空間Ｓから空気を抜く空気抜き用の孔であると共にコンクリートを流動させる孔である。孔４２ｂは、例えば、円形状に形成されており、主桁４２の厚さ方向（軸線ｘに沿った方向）に貫通している。孔４２ｂは、空気だけでなく、コンクリートに含まれる骨材が通過できる大きさとなるように形成されている。なお、孔４２ｂは、円形状に限らず、楕円状、長円状、矩形状に形成してもよく、その形状及び大きさは主桁４２の設計強度を満たす範囲内で自由に変更可能である。具体的には、孔４２ｂは、コンクリートの流入性の観点から、最小径はコンクリートに含まれる細骨材の最大サイズである１０ｍｍよりも大きく、最大径は主桁４２の強度への影響の観点から主桁幅の１／３以下とすることが好ましい。
孔４２ｂは、プレート４１と主桁４２との連結側に設けられている。孔４２ａ及び孔４２ｂは、軸線ｘを中心とした同じ仮想円上に形成されている。孔４２ｂは、主桁４２の周方向Ｃにおける一端から他端に亘って、リブ４４の両近傍で孔４２ａと孔４２ａとの間に形成されている。すなわち、孔４２ｂは、主桁４２におけるリブ４４との連結位置近傍に形成されている。さらに、孔４２ｂは、主桁４２の周方向Ｃにおける両端部近傍に形成されている。より具体的には、一部の孔４２ｂは、主桁４２における継手部４３との連結位置と第２の継手部５２（後述する）との連結位置とに挟まれた位置に形成されている。軸線ｘに対向する主桁４２における孔４２ｂは、互いに同軸上に設けられている。 The holes 42b are holes for bleeding air from the filling space S when filling concrete and holes for flowing concrete. The hole 42b is formed in a circular shape, for example, and penetrates the main girder 42 in the thickness direction (direction along the axis x). The holes 42b are formed to have a size that allows not only air but also aggregates contained in concrete to pass through. The hole 42b is not limited to a circular shape, but may be formed into an elliptical shape, an oval shape, or a rectangular shape, and the shape and size thereof can be freely changed within a range satisfying the design strength of the main girder 42. is there. Specifically, the hole 42b has a minimum diameter larger than 10 mm, which is the maximum size of the fine aggregate contained in the concrete, from the viewpoint of concrete inflowability, and the maximum diameter is the viewpoint of the influence on the strength of the main girder 42. It is preferable that the width is 1/3 or less of the main girder width.
The hole 42b is provided on the connecting side between the plate 41 and the main girder 42. The holes 42a and 42b are formed on the same virtual circle centered on the axis x. The hole 42b is formed between the hole 42a and the hole 42a in the vicinity of both ribs 44 from one end to the other end in the circumferential direction C of the main girder 42. That is, the hole 42b is formed in the vicinity of the connection position with the rib 44 in the main girder 42. Further, the holes 42b are formed in the vicinity of both ends of the main girder 42 in the circumferential direction C. More specifically, a part of the holes 42b is formed at a position sandwiched between the connecting position of the main girder 42 with the joint portion 43 and the connecting position with the second joint portion 52 (described later). .. The holes 42b in the main girder 42 facing the axis x are provided coaxially with each other.

孔４２ｃは、複数の主筋３０がそれぞれ挿通される複数の主筋用の孔であり、主筋３０を係止する係止部として機能する。孔４２ｃは、例えば、円形状に形成されており、主桁４２の厚さ方向（軸線ｘに沿った方向）に貫通している。孔４２ｃは、主筋の横断面よりも若干大きな径を有するように形成されている。具体的には、孔４２ｃの最小径は、施工性の観点から、主筋３０の最外径（公称直径＋両側のリブ高さ）＋片側１ｍｍ（余裕しろ）以上とすることが好ましく、孔４２ｃの最大径は、主筋配置位置の精度の観点から、主筋３０の最外径＋片側１０ｍｍ（かぶりの許容誤差±１０ｍｍ、鉄筋の中心間隔の組み立て施工許容誤差は±２０ｍｍ）とすることが好ましい。なお、主筋３０をＤ１９（公称径１９．１ｍｍ）で長さ１３００ｍｍとし、孔４２ｃを最小径の２５．１ｍｍとして（最大リブ高さ片側２ｍｍ、片側余裕しろ１ｍｍ）、実大の主桁４２間の最大距離となる１２００ｍｍまでの範囲内で挿入試験を行ったところ、問題なく挿入できることを確認した。
ただし、孔４２ｃは、打設されるコンクリートが通過可能な大きさに形成する必要はない。もちろん、コンクリートに含まれる骨材が孔４２ｃと主筋との間の隙間を通過できるような大きさとなるように孔４２ｃを形成してもよい。なお、孔４２ｃは、円形状に限らず、楕円状、長円状、矩形状に形成してもよく、その形状及び大きさは主桁４２の設計強度を満たす範囲内で自由に変更可能である。
孔４２ｃは、孔４２ａ及び孔４２ｂが形成されている側とは反対の側、つまり、軸線ｘの側（プレート４１との連結部とは反対側）の主桁４２の縁部に設けられている。孔４２ｃは、主桁４２の周方向Ｃにおける一端から他端に亘って、所定の間隔をあけて設けられている。軸線ｘに対向する主桁４２における孔４２ｃは、互いに同軸上に設けられている。孔４２ｃと孔４２ａ及び孔４２ｂとは、軸線ｘを中心とした互いに異なる仮想円上に形成されている。 The hole 42c is a hole for a plurality of main bars through which the plurality of main bars 30 are inserted, and functions as a locking portion for locking the main bars 30. The hole 42c is formed in a circular shape, for example, and penetrates the main girder 42 in the thickness direction (direction along the axis x). The hole 42c is formed so as to have a diameter slightly larger than the cross section of the main bar. Specifically, from the viewpoint of workability, the minimum diameter of the hole 42c is preferably the outermost diameter of the main bar 30 (nominal diameter + rib height on both sides) + 1 mm on one side (margin) or more, and the hole 42c. From the viewpoint of the accuracy of the main bar arrangement position, the maximum diameter of the main bar 30 is preferably the outermost diameter of the main bar 30 + 10 mm on one side (fogging tolerance ± 10 mm, assembly construction tolerance of the center spacing of the reinforcing bars is ± 20 mm). The main bar 30 is D19 (nominal diameter 19.1 mm) and has a length of 1300 mm, and the hole 42c has a minimum diameter of 25.1 mm (maximum rib height 2 mm on one side and margin 1 mm on one side). When the insertion test was conducted within the range of up to 1200 mm, which is the maximum distance of, it was confirmed that the insertion was possible without any problem.
However, the hole 42c does not need to be formed in a size that allows the concrete to be cast to pass through. Of course, the holes 42c may be formed so that the aggregate contained in the concrete can pass through the gap between the holes 42c and the main bar. The hole 42c is not limited to a circular shape, but may be formed into an elliptical shape, an oval shape, or a rectangular shape, and the shape and size thereof can be freely changed within a range satisfying the design strength of the main girder 42. is there.
The hole 42c is provided on the side opposite to the side on which the hole 42a and the hole 42b are formed, that is, on the edge of the main girder 42 on the side of the axis x (the side opposite to the connecting portion with the plate 41). There is. The holes 42c are provided at predetermined intervals from one end to the other end in the circumferential direction C of the main girder 42. The holes 42c in the main girder 42 facing the axis x are provided coaxially with each other. The hole 42c, the hole 42a, and the hole 42b are formed on virtual circles different from each other about the axis x.

継手部４３は、周方向Ｃにおけるプレート４１の各端部において軸線ｘに沿って延びる端縁（長手方向端縁）に設けられている。継手部４３は、周方向Ｃにおける主桁４２の端部において主桁４２間を軸線ｘに沿って延びる。継手部４３は、周方向Ｃにおいて隣接する他の鋼製セグメント４０の継手部４３と接触すると共に連結される。
継手部４３は、プレート４１から軸線ｘに向かって延びるようにプレート４１の内面に立設されている。軸線ｘに沿って延びる継手部４３の一端はプレート４１に連結されており、他端は主桁４２の内側の縁の手前まで延びている。軸線ｘに向かって延びる継手部４３の縁は、それぞれ主桁４２に連結されている。
継手部４３には、軸線ｘに沿って所定の間隔をあけて、連結部５１（図２参照）を挿通する複数の孔４３ａが軸線ｘに沿って二列に形成されている。 The joint portion 43 is provided at an end edge (longitudinal end edge) extending along the axis x at each end portion of the plate 41 in the circumferential direction C. The joint portion 43 extends between the main girders 42 along the axis x at the end of the main girder 42 in the circumferential direction C. The joint portion 43 comes into contact with and is connected to the joint portion 43 of another adjacent steel segment 40 in the circumferential direction C.
The joint portion 43 is erected on the inner surface of the plate 41 so as to extend from the plate 41 toward the axis x. One end of the joint 43 extending along the axis x is connected to the plate 41, and the other end extends to the front of the inner edge of the main girder 42. The edges of the joint portion 43 extending toward the axis x are each connected to the main girder 42.
In the joint portion 43, a plurality of holes 43a through which the connecting portion 51 (see FIG. 2) is inserted are formed in two rows along the axis x at predetermined intervals along the axis x.

リブ４４は、プレート４１の内面において、軸線ｘに沿って２つの主桁４２間を延びるように複数設けられている。リブ４４は、鋼製セグメント４０の周方向Ｃにおける各端部に設けられた継手部４３の間で所定の間隔をあけて設けられている。リブ４４は、プレート４１から軸線ｘに向かって延びるように立設されている。軸線ｘに沿って延びるリブ４４の一端は、プレート４１に連結されており、他端は、主桁４２の内側の縁の手前まで延びている。軸線ｘに向かって延びるリブ４４の縁は、それぞれ主桁４２に連結されている。
主桁４２において各リブ４４の周方向Ｃにおける両側にはそれぞれ孔４２ｂが形成されている。孔４２ｂは、リブ４４とプレート４１とにより形成される角部付近に形成されている。周方向Ｃにおいて最も外側にある孔４２ｂは、継手部４３と第２の継手部５２（後述する）との間に形成されている。 A plurality of ribs 44 are provided on the inner surface of the plate 41 so as to extend between the two main girders 42 along the axis x. The ribs 44 are provided at predetermined intervals between the joint portions 43 provided at the respective end portions of the steel segment 40 in the circumferential direction C. The rib 44 is erected so as to extend from the plate 41 toward the axis x. One end of the rib 44 extending along the axis x is connected to the plate 41, and the other end extends to the front of the inner edge of the main girder 42. The edges of the ribs 44 extending toward the axis x are each connected to the main girder 42.
Holes 42b are formed on both sides of the main girder 42 in the circumferential direction C of each rib 44. The hole 42b is formed in the vicinity of the corner formed by the rib 44 and the plate 41. The outermost hole 42b in the circumferential direction C is formed between the joint portion 43 and the second joint portion 52 (described later).

（連結機構）
図６に示すように、連結機構５０は、連結部５１と、第２の継手部５２と、継手リブ５３と、充填部５４と、を備える。
連結部５１は、継手部４３及び第２の継手部５２に挿通され、周方向（長手方向）に隣接する鋼製セグメント４０同士を連結する。連結部５１は、例えば、ボルト５１ａとナット５１ｂにより構成されている。連結部５１は、継手部４３に形成された孔４３ａと第２の継手部５２に形成された孔５２ａに挿通される。
第２の継手部５２は、鋼製セグメント４０の周方向Ｃにおける両端部近傍において、各継手部４３に対して周方向Ｃに所定の間隔をあけて、継手部４３と互いに平行に設けられている。第２の継手部５２は、プレート４１の内面に設けられており、当該内面から軸線ｘに向かって延びるように立設されている。軸線ｘに沿って延びる第２の継手部５２の一端は、プレート４１に連結されており、他端は、主桁４２の内側の縁の手前まで延びている。軸線ｘに向かって延びる第２の継手部５２の両端縁は、それぞれ主桁４２に連結されている。 (Connecting mechanism)
As shown in FIG. 6, the connecting mechanism 50 includes a connecting portion 51, a second joint portion 52, a joint rib 53, and a filling portion 54.
The connecting portion 51 is inserted through the joint portion 43 and the second joint portion 52, and connects the steel segments 40 adjacent to each other in the circumferential direction (longitudinal direction). The connecting portion 51 is composed of, for example, a bolt 51a and a nut 51b. The connecting portion 51 is inserted into a hole 43a formed in the joint portion 43 and a hole 52a formed in the second joint portion 52.
The second joint portion 52 is provided in parallel with the joint portion 43 at a predetermined interval in the circumferential direction C with respect to each joint portion 43 in the vicinity of both ends in the circumferential direction C of the steel segment 40. There is. The second joint portion 52 is provided on the inner surface of the plate 41, and is erected so as to extend from the inner surface toward the axis x. One end of the second joint 52 extending along the axis x is connected to the plate 41, and the other end extends to the front of the inner edge of the main girder 42. Both end edges of the second joint portion 52 extending toward the axis x are connected to the main girder 42, respectively.

第２の継手部５２には、軸線ｘに沿って所定の間隔をあけて、連結部５１のボルト５１ａを挿通する複数の孔５２ａが形成されている。孔５２ａは、例えば、６つ形成されており、鋼製セグメント４０の短手方向（埋設方向Ａ）に沿って並んだ３つの孔５２ａが、鋼製セグメント４０の厚さ方向に沿って二列にわたって形成されている。継手部４３の孔４３ａと、第２の継手部５２の孔５２ａとは、周方向Ｃにおいて互い
に対向した位置に設けられている。したがって、双方の孔４３ａ，５２ａに挿通されるボルト５１ａも６つ設けられ、これらの６つのボルト５１ａとナット５１ｂによって隣接する鋼製セグメント４０が連結されている。 The second joint portion 52 is formed with a plurality of holes 52a through which the bolts 51a of the connecting portion 51 are inserted at predetermined intervals along the axis x. For example, six holes 52a are formed, and three holes 52a arranged along the lateral direction (embedding direction A) of the steel segment 40 are arranged in two rows along the thickness direction of the steel segment 40. Is formed over. The hole 43a of the joint portion 43 and the hole 52a of the second joint portion 52 are provided at positions facing each other in the circumferential direction C. Therefore, six bolts 51a to be inserted into both holes 43a and 52a are also provided, and the adjacent steel segments 40 are connected by these six bolts 51a and the nut 51b.

周方向Ｃに隣接する鋼製セグメント４０を連結する場合、計４枚の継手部４３，５２の孔４３ａ，５２ａのそれぞれに連結部５１のボルト５１ａが挿通され、第２の継手部５２の外側からボルト５１ａのそれぞれの端部にナット５１ｂを螺合させる。このとき、ナット５１ｂが各第２の継手部５２に当接している。これにより、鋼製セグメント４０は、周方向Ｃにおいて互いに連結される。
なお、頭部を有するボルト５１ａを用いる場合には、ボルト５１ａの頭部が一方の第２の継手部５２に当接し、ナット５１ｂが他方の第２の継手部５２に当接すると共に、ボルト５１ａに螺合される。これにより、鋼製セグメント４０は、周方向Ｃにおいて互いに連結される。 When connecting the steel segments 40 adjacent to the circumferential direction C, the bolts 51a of the connecting portion 51 are inserted into each of the holes 43a and 52a of the four joint portions 43 and 52, and the outside of the second joint portion 52 is connected. A nut 51b is screwed into each end of the bolt 51a. At this time, the nut 51b is in contact with each of the second joint portions 52. As a result, the steel segments 40 are connected to each other in the circumferential direction C.
When a bolt 51a having a head is used, the head of the bolt 51a abuts on one second joint portion 52, the nut 51b abuts on the other second joint portion 52, and the bolt 51a Is screwed into. As a result, the steel segments 40 are connected to each other in the circumferential direction C.

継手リブ５３は、周方向Ｃにおいて隣り合う継手部４３と第２の継手部５２との間に設けられている。継手リブ５３は、軸線ｘに交差するように主桁４２に対して平行に設けられている。各継手リブ５３は、軸線ｘに沿って所定の間隔をあけて互いに平行に設けられている。より具体的には、各継手リブ５３は、連結部５１の各ボルト５１ａ間において、ボルト５１ａの軸方向に沿って設けられている。各継手リブ５３は、プレート４１の内面に設けられており、当該内面から軸線ｘに向かって延びるように立設されている。各継手リブ５３は、軸線ｘに交差する方向における一端が継手部４３に連結され、他端が第２の継手部５２に連結されている。
これにより、各継手リブ５３は、継手部４３と第２の継手部５２とによって囲まれた空間Ｖ内を仕切っている。 The joint rib 53 is provided between the joint portion 43 and the second joint portion 52 that are adjacent to each other in the circumferential direction C. The joint rib 53 is provided parallel to the main girder 42 so as to intersect the axis x. The joint ribs 53 are provided parallel to each other at predetermined intervals along the axis x. More specifically, each joint rib 53 is provided between the bolts 51a of the connecting portion 51 along the axial direction of the bolts 51a. Each joint rib 53 is provided on the inner surface of the plate 41, and is erected so as to extend from the inner surface toward the axis x. One end of each joint rib 53 in the direction intersecting the axis x is connected to the joint portion 43, and the other end is connected to the second joint portion 52.
As a result, each joint rib 53 partitions the space V surrounded by the joint portion 43 and the second joint portion 52.

充填部５４は、プレート４１、主桁４２、継手部４３、第２の継手部５２によって囲まれた空間Ｖ内に設けられ、連結部５１のボルト５１ａと一体化される。具体的に、充填部５４は、コンクリートであり、空間Ｖ内に打設されて固化することにより、鋼製セグメント４０及び連結機構５０と一体化される。ここで、空間Ｖは継手リブ５３によって仕切られており、空間Ｖは、複数の空間に分割されている。充填部５４は、中詰部２０を構築する際に打設されるコンクリートが空間Ｖ内に充填されることで形成される。 The filling portion 54 is provided in the space V surrounded by the plate 41, the main girder 42, the joint portion 43, and the second joint portion 52, and is integrated with the bolt 51a of the connecting portion 51. Specifically, the filling portion 54 is concrete, and is integrated with the steel segment 40 and the connecting mechanism 50 by being cast into the space V and solidifying. Here, the space V is partitioned by the joint rib 53, and the space V is divided into a plurality of spaces. The filling portion 54 is formed by filling the space V with the concrete to be cast when the filling portion 20 is constructed.

ここで、隣接する孔４３ａ，５２ａの間隔は、これらの孔４３ａ，５２ａに挿通されるボルト５１ａのピッチ間隔が設計上帯筋として必要なピッチ間隔以下となるように形成する位置が決められる。具体的には、一般的な基礎構造物、言い換えると、セグメント構造体１０が基礎構造物の一部として用いることができない場合において、基礎構造物の大きさや必要強度に基づいて設計された、主筋に巻き付けられる帯筋のピッチ間隔以下となるようにボルト５１ａの間隔も決められる。例えば、設計された帯筋のピッチ間隔が１５０ｍｍである場合には、鋼製セグメント４０を連結するボルト５１ａの中心間の間隔も１５０ｍｍ以下とする。
また、鋼製セグメント４０の高さあたりにおけるボルト５１ａの断面積の総和が、当該高さあたりにおける帯筋の断面積の総和以上となるように、各ボルト５１ａの径、数量が選択される。例えば、帯筋の所定長さあたりにおけるＤ４１（断面積１３４０ｍｍ２）の帯筋の断面積の総和が５３６０ｍｍ２である場合、Ｍ３３（有効断面積６９４ｍｍ２）の規格のボルト５１ａを用いる場合には、少なくとも８本以上のボルト５１ａを用いて鋼製セグメント４０を連結する必要がある。 Here, the spacing between the adjacent holes 43a and 52a is determined so that the pitch spacing of the bolts 51a inserted through the holes 43a and 52a is equal to or less than the pitch spacing required for the design band. Specifically, when the general foundation structure, in other words, the segment structure 10 cannot be used as a part of the foundation structure, the main bar is designed based on the size and required strength of the foundation structure. The spacing of the bolts 51a is also determined so as to be equal to or less than the pitch spacing of the streaks wound around. For example, when the pitch interval of the designed band bars is 150 mm, the interval between the centers of the bolts 51a connecting the steel segments 40 is also 150 mm or less.
Further, the diameter and quantity of each bolt 51a are selected so that the total cross-sectional area of the bolts 51a per height of the steel segment 40 is equal to or larger than the total cross-sectional area of the strips per the height. For example, when the total cross-sectional area of the strips of D41 (cross-sectional area 1340 mm 2 ) per predetermined length of the strips is 5360 mm 2 , when the standard bolt 51a of M33 (effective cross-sectional area 694 mm 2) is used. , It is necessary to connect the steel segments 40 using at least eight or more bolts 51a.

また、ボルト５１ａの強度（材料の降伏応力）が帯筋の強度（降伏応力）以上となるようにボルト５１ａの材質が選択される。例えば、帯筋にＤ４１（降伏応力３４５Ｎ／ｍｍ２）を用いる場合、Ｍ３３（降伏応力４８０Ｎ／ｍｍ２）の規格のボルト５１ａを用いる場合には、強度上も問題ないといえる。
ボルト５１ａは、Ｍ３３よりも大きな規格のボルトを用いてボルト５１ａの使用本数を減らすことも可能であるが、ボルト５１ａが大きくなると締め付ける際に必要なトルクも大きくなるため、作業性が低下する。そこで、図６に示すように、セグメントの厚さ方向にボルト５１ａを複数配置する構造が好ましい。これにより、ボルト５１ａの締結作業の手間と、必要な締め付けトルクのバランスを考慮してボルト５１ａの大きさ、使用本数を決定することが可能となる。
なお、継手部４３以外の部分では、プレート４１と主桁４２の断面積の和及び強度が設計上の帯筋の断面積の和及び強度以上となるように厚さや材質が決定される。 Further, the material of the bolt 51a is selected so that the strength of the bolt 51a (yield stress of the material) is equal to or higher than the strength of the stirrups (yield stress). For example, when D41 (yield stress 345 N / mm 2 ) is used for the band, and when a bolt 51a of the standard of M33 (yield stress 480 N / mm 2 ) is used, it can be said that there is no problem in terms of strength.
It is possible to reduce the number of bolts 51a used by using bolts having a standard larger than that of M33, but as the bolts 51a become larger, the torque required for tightening also increases, so that workability is reduced. Therefore, as shown in FIG. 6, a structure in which a plurality of bolts 51a are arranged in the thickness direction of the segment is preferable. This makes it possible to determine the size and number of bolts 51a in consideration of the time and effort required for fastening the bolts 51a and the balance of the required tightening torque.
The thickness and material of the portion other than the joint portion 43 are determined so that the sum and strength of the cross-sectional areas of the plate 41 and the main girder 42 are equal to or greater than the sum and strength of the cross-sectional areas of the design strips.

［主筋］
主筋３０は、例えば、鋼材により形成された鉄筋である。主筋３０は、軸線ｘを中心とした所定の仮想円上に設けられている。主筋３０は、埋設方向Ａに沿って延び、周方向Ｃに所定の間隔をあけて設けられている。なお、セグメント構造体１０において同じ箇所に設けられている主筋３０は、軸線ｘに沿って延びる１本の鉄筋であってもよく、また、所定の長さを有する複数の鉄筋により形成されていてもよい。主筋３０は、少なくともセグメント構造体１０の地上側の上端から地中側の他端にわたって延びている。主筋３０は、各鋼製セグメント４０における孔４２ｃに軸線ｘに沿って挿通されている。主筋３０は、セグメント構造体１０の内側に打設された中詰部２０が固化することにより、鋼製セグメント４０と一体に形成されている。 [Main line]
The main bar 30 is, for example, a reinforcing bar formed of a steel material. The main bar 30 is provided on a predetermined virtual circle centered on the axis x. The main bar 30 extends along the burying direction A and is provided at a predetermined interval in the circumferential direction C. The main reinforcing bar 30 provided at the same position in the segment structure 10 may be one reinforcing bar extending along the axis x, or is formed of a plurality of reinforcing bars having a predetermined length. May be good. The main bar 30 extends from at least the upper end of the segment structure 10 on the ground side to the other end on the underground side. The main bar 30 is inserted into the hole 42c in each steel segment 40 along the axis x. The main bar 30 is integrally formed with the steel segment 40 by solidifying the filling portion 20 cast inside the segment structure 10.

［中詰部］
中詰部２０は、リング体１１を高さ方向に連結して形成された円筒状のセグメント構造体１０の内側に設けられている。基礎構造物１において、鋼製セグメント４０の内側は、中詰部２０によって埋められており、鋼製セグメント４０と一体に形成されている。 [Filling part]
The filling portion 20 is provided inside the cylindrical segment structure 10 formed by connecting the ring bodies 11 in the height direction. In the foundation structure 1, the inside of the steel segment 40 is filled with the filling portion 20 and is integrally formed with the steel segment 40.

＜基礎構造物の構築方法＞
次に、基礎構造物１の構築方法について説明する。基礎構造物１を構築する箇所に、例えば、油圧ジャッキ等によって構成された沈設装置（図示せず）を据え付ける。沈設装置は、環状の基礎構造物１の周方向Ｃにおいて複数箇所に設けられる。 <How to build a foundation structure>
Next, a method of constructing the foundation structure 1 will be described. A subsidence device (not shown) configured by, for example, a hydraulic jack or the like is installed at a place where the foundation structure 1 is constructed. The subsidence devices are provided at a plurality of locations in the circumferential direction C of the annular foundation structure 1.

次いで、沈設装置の内側において鋼製セグメント４０を周方向Ｃ（長手方向）に連結して環状のリング体１１を形成する。リング体１１を形成する際には、ボルト５１ａを継手部４３及び第２の継手部５２に挿通し、ナット５１ｂにて締結する。さらに、リング体１１の上で別のリング体１１を形成して両者を連結する。この別のリング体１１の上にさらに別のリング体１１を形成して両者を連結する。リング体１１の内側の地盤をクラムシェル（図示せず）により掘削する。リング体１１を地中へ沈設するために必要な深さの掘削が終わると、掘削を止め、沈設装置によってリング体１１の上面を地中に向けて押圧して、リング体１１を地中に圧入する。 Next, the steel segments 40 are connected in the circumferential direction C (longitudinal direction) inside the subsidence device to form the annular ring body 11. When forming the ring body 11, the bolt 51a is inserted into the joint portion 43 and the second joint portion 52 and fastened with the nut 51b. Further, another ring body 11 is formed on the ring body 11 to connect the two. Another ring body 11 is formed on the other ring body 11 to connect the two. The ground inside the ring body 11 is excavated by a clam shell (not shown). When the excavation to the depth required for submerging the ring body 11 in the ground is completed, the excavation is stopped, and the upper surface of the ring body 11 is pressed toward the ground by the subsidence device to push the ring body 11 into the ground. Press in.

次いで、沈設したリング体１１の上側でさらに複数の別のリング体１１を組み立てる。リング体１１の内側の地盤をクラムシェルにより必要な深さだけ掘削し、リング体１１を沈設装置によって地中に向けて押圧し、リング体１１を地中に沈設する。この作業を所定の深さまで繰り返す。これにより、複数のリング体１１が地中において軸線ｘに沿って連結された筒状のセグメント構造体１０が構築される。上下に隣接するリング体１１は、鋼製セグメント４０の継手部４３の位置が互いに周方向Ｃにずれて、鋼製セグメント４０が千鳥状に配置されている。 Next, a plurality of other ring bodies 11 are assembled on the upper side of the sunk ring body 11. The ground inside the ring body 11 is excavated to a required depth by a clam shell, the ring body 11 is pressed toward the ground by a subsidence device, and the ring body 11 is submerged in the ground. This operation is repeated to a predetermined depth. As a result, a tubular segment structure 10 in which a plurality of ring bodies 11 are connected in the ground along the axis x is constructed. In the ring bodies 11 adjacent to each other on the upper and lower sides, the positions of the joint portions 43 of the steel segments 40 are displaced from each other in the circumferential direction C, and the steel segments 40 are arranged in a staggered pattern.

次いで、セグメント構造体１０の内側に満たされている地下水を水中ポンプ（図示せず）によって外部に排出する。次いで、地上側のリング体１１における各鋼製セグメント４０に、軸線ｘに沿って主筋３０を挿入する。高さ方向に亘って圧入によりリング体１１を地中に押し込む工法は、軸線ｘに沿った高さ方向における精度に極めて優れており、上下に重ねられたリング体１１における鋼製セグメント４０の孔４２ｃ同士の整合性は極めて高い。なお、主筋３０は、所定の長さの鉄筋を複数本、セグメント構造体１０の最上部のリング体１１の同じ孔４２ｃから挿入し、適宜、途中で連結してもよい。 Next, the groundwater filled inside the segment structure 10 is discharged to the outside by a submersible pump (not shown). Next, the main bar 30 is inserted into each steel segment 40 of the ring body 11 on the ground side along the axis x. The method of pushing the ring body 11 into the ground by press-fitting in the height direction is extremely excellent in the accuracy in the height direction along the axis x, and the holes of the steel segments 40 in the vertically stacked ring bodies 11 The consistency between 42c is extremely high. In the main bar 30, a plurality of reinforcing bars having a predetermined length may be inserted through the same hole 42c of the ring body 11 at the uppermost portion of the segment structure 10 and connected in the middle as appropriate.

図７は、基礎構造物１の構成を説明する部分断面図である。図７において基礎構造物１は、左半分から右半分に移るに連れて完成度が高くなるように描画している。セグメント構造体１０を設計上の高さにまで構築した後、図８（ａ）に示すように、周方向Ｃにおいて所定の本数の主筋３０（鉄筋）を同じ孔４２ｃに挿通する（図７の右側参照）。セグメント構造体１０の高さに１本の主筋３０で足りない場合には、複数本の主筋３０を挿通して端部同士を溶接等により連結する。 FIG. 7 is a partial cross-sectional view illustrating the configuration of the foundation structure 1. In FIG. 7, the foundation structure 1 is drawn so that the degree of perfection increases as it moves from the left half to the right half. After the segment structure 10 is constructed to the design height, as shown in FIG. 8A, a predetermined number of main bars 30 (reinforcing bars) are inserted into the same holes 42c in the circumferential direction C (FIG. 7). See right side). When one main bar 30 is not enough at the height of the segment structure 10, a plurality of main bars 30 are inserted and the ends are connected to each other by welding or the like.

全周に亘って、主筋３０を設置した後、図８（ｂ）に示すように、セグメント構造体１０の内側に中詰部２０を構成するコンクリートを段階的に打設する。打設されたコンクリートは、プレート４１に向かって広がっていく。徐々に打設されていくコンクリートは、地上に向かって嵩を増していく。コンクリートは、孔４２ｂから充填空間Ｓ内の空気を押し出ながら充填空間Ｓを埋めていく。そのため、基礎構造物１中に空気溜まりが形成されることを確実に防ぐことができる。
また、コンクリートは、セグメント構造体１０の内側に開口しているプレート４１、主桁４２、継手部４３、第２の継手部５２によって囲まれた空間Ｖ内にも流れ込むので、コンクリートが固化した後は、充填部５４として、連結部５１のボルト５１ａと一体化される。これにより、隣接する鋼製セグメント４０同士の連結が強固になる。 After installing the main bar 30 over the entire circumference, as shown in FIG. 8B, concrete forming the filling portion 20 is stepwise placed inside the segment structure 10. The cast concrete spreads toward the plate 41. The concrete that is gradually cast increases in volume toward the ground. The concrete fills the filling space S while pushing out the air in the filling space S from the hole 42b. Therefore, it is possible to surely prevent the formation of an air pool in the foundation structure 1.
Further, the concrete also flows into the space V surrounded by the plate 41, the main girder 42, the joint portion 43, and the second joint portion 52 that are open inside the segment structure 10, so that after the concrete has solidified. Is integrated with the bolt 51a of the connecting portion 51 as the filling portion 54. As a result, the connection between the adjacent steel segments 40 is strengthened.

図８（ｃ）に示すように、孔４２ｃへの主筋３０の挿通、コンクリートの打設を繰り返し、コンクリートをセグメント構造体１０の上端にまで打設して中詰部２０を形成する。これにより、主筋３０及び鋼製セグメント４０は、中詰部２０を介して互いに一体化され、基礎構造物１が構築される。このとき、主筋３０は、基礎構造物１（鉄筋コンクリート構造物）の主筋としての機能を発揮し、鋼製セグメント４０が連結機構５０によって連結されたリング体１１は、基礎構造物１（鉄筋コンクリート構造物）の帯筋としての機能を発揮する。 As shown in FIG. 8C, the main bar 30 is repeatedly inserted into the hole 42c and the concrete is poured, and the concrete is poured to the upper end of the segment structure 10 to form the filling portion 20. As a result, the main bar 30 and the steel segment 40 are integrated with each other via the filling portion 20, and the foundation structure 1 is constructed. At this time, the main bar 30 functions as the main bar of the foundation structure 1 (reinforced concrete structure), and the ring body 11 to which the steel segments 40 are connected by the connecting mechanism 50 is the foundation structure 1 (reinforced concrete structure). ) As a band muscle.

鋼製セグメント４０を圧入して基礎構造物１を構築する方法は、例えば、高架道路における橋脚１００を補修等する場合に極めて適している。高架道路下では高さ方向の空間が制限されている。リング体１１を構築して地中に圧入していく工法では、高さ方向における空間制限を受けることが小さい。なお、主筋３０は、複数段のリング体１１を地中に沈設する毎に挿通するようにしてもよい。 The method of press-fitting the steel segment 40 to construct the foundation structure 1 is extremely suitable for, for example, repairing the pier 100 on an elevated road. Under the elevated road, the space in the height direction is limited. In the construction method in which the ring body 11 is constructed and press-fitted into the ground, space restrictions in the height direction are small. The main bar 30 may be inserted every time a plurality of stages of ring bodies 11 are sunk in the ground.

以上のような、基礎構造物１によれば、主筋３０は鋼製セグメント４０と直接的に係合し、かつ中詰部２０を介して一体化されることにより、従来、基礎構造物として利用することができていなかったセグメント構造体１０を基礎構造物の一部として利用することができる。
また、リング体１１は、鋼製セグメント４０を連結機構５０にて連結しているので、鋼製セグメント４０が連結されたリング体１１を鉄筋コンクリート構造物の帯筋に代替して用いることができ、セグメント構造体１０の継手部分の強度を大幅に高めることができる。これにより、従来は継手の強度が十分ではないために、基礎の一部として用いることができなかったセグメント構造体１０を基礎構造物の一部として用いることができる。
また、鋼製セグメント４０の連結が帯筋代替部の設置となるので、主筋に帯筋を設けるという手間のかかる工程を省くことができ、基礎構造物１の構築にかかる時間を短縮できる。 According to the foundation structure 1 as described above, the main bar 30 is conventionally used as a foundation structure by directly engaging with the steel segment 40 and being integrated via the filling portion 20. The segment structure 10 that could not be used can be used as a part of the foundation structure.
Further, since the steel segment 40 is connected to the ring body 11 by the connecting mechanism 50, the ring body 11 to which the steel segment 40 is connected can be used instead of the reinforcing bar of the reinforced concrete structure. The strength of the joint portion of the segment structure 10 can be significantly increased. As a result, the segment structure 10 that could not be used as a part of the foundation because the strength of the joint is not sufficient in the past can be used as a part of the foundation structure.
Further, since the steel segment 40 is connected to install the band bar substitute portion, the time-consuming process of providing the band bar on the main bar can be omitted, and the time required for constructing the foundation structure 1 can be shortened.

また、連結機構５０は、引張力を受けた際の変形量が小さいほど、拘束力が高まり、帯筋としての機能を発揮する。ここで、コンクリートは、プレート４１、主桁４２、継手部４３、第２の継手部５２の各部材によって囲まれた空間Ｖに充填される。この空間Ｖに充填されたコンクリートは、各部材の拘束により変形が抑制されることとなり、高い強度を発現する。一方で、空間Ｖに充填されたコンクリートの剛性により、連結機構５０の変形量を最小限に抑制することができる。すなわち、コンクリートによって形成される充填部５４が連結機構５０と一体になることで、引張力が作用した際の連結機構５０の変形量を最小限に抑制できる。
また、連結機構５０に空間Ｖを形成してコンクリートを充填し、当該コンクリートを拘束することで、鋼製セグメント４０の連結強度を高めることができる。 Further, the smaller the amount of deformation of the connecting mechanism 50 when it receives a tensile force, the higher the binding force and the more it functions as a band muscle. Here, the concrete is filled in the space V surrounded by the members of the plate 41, the main girder 42, the joint portion 43, and the second joint portion 52. The concrete filled in the space V is restrained from being deformed by the restraint of each member, and exhibits high strength. On the other hand, due to the rigidity of the concrete filled in the space V, the amount of deformation of the connecting mechanism 50 can be suppressed to a minimum. That is, by integrating the filling portion 54 formed of concrete with the connecting mechanism 50, the amount of deformation of the connecting mechanism 50 when a tensile force acts can be suppressed to a minimum.
Further, by forming a space V in the connecting mechanism 50, filling the concrete, and restraining the concrete, the connecting strength of the steel segment 40 can be increased.

また、基礎構造物１においては、従来の鉄筋を交差させて帯筋を設ける構造に比べて強度がより高まる。また、鋼製セグメント４０を用いることにより、従来のように主筋３０に対して帯筋を軸線に沿って所定の間隔をあけて組み付ける必要がなくなり、基礎構造物１の構築に要する作業時間を大幅に減じることができる。 Further, in the foundation structure 1, the strength is further increased as compared with the conventional structure in which reinforcing bars are crossed to provide strips. Further, by using the steel segment 40, it is not necessary to assemble the band bars to the main bar 30 at predetermined intervals along the axis as in the conventional case, and the work time required for constructing the foundation structure 1 is greatly increased. Can be reduced to.

基礎構造物１により、有効断面をリング体１１の外径にまで拡大することができる。図９は、従来の基礎構造物の有効断面と、基礎構造物１の有効断面とを比較する図である。従来の基礎構造物２００においては、環状に連結されたセグメント２１０の内側に配筋構造２２０が配置されていた。配筋構造２２０は、軸線ｘに沿って延びかつ周方向に所定の間隔を互いにあけて配置された複数の主筋２２１と、全主筋２２１を囲みかつ軸線ｘに沿って所定の間隔をあけて組み付けられた帯筋２２２とを有する。セグメント２１０と配筋構造２２０とは直接的に係合しておらず、基礎の有効径ｒにセグメント２１０まで含むことができなかった。そのため、セグメント２１０の部分を基礎の有効断面としてみなすことができなかった。つまり、従来の基礎構造物２００において有効断面は、配筋構造２２０までしか考慮することができない。
同じ直径（断面）の基礎構造物を構築しようとした場合、従来の基礎構造物２００は、セグメント２１０の分だけ外径が大きくなっており、基礎構造物２００としてみなされない部分における材料（セグメント、コンクリート）コストが極めて嵩んでいた。 The foundation structure 1 allows the effective cross section to be expanded to the outer diameter of the ring body 11. FIG. 9 is a diagram comparing the effective cross section of the conventional foundation structure with the effective cross section of the foundation structure 1. In the conventional foundation structure 200, the bar arrangement structure 220 is arranged inside the segment 210 connected in an annular shape. The bar arrangement structure 220 is assembled with a plurality of main bars 221 extending along the axis x and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction, surrounding all the main bars 221 and at a predetermined interval along the axis x. It has a band muscle 222 that has been removed. The segment 210 and the bar arrangement structure 220 were not directly engaged with each other, and the effective diameter r of the foundation could not include the segment 210. Therefore, the portion of the segment 210 could not be regarded as an effective cross section of the foundation. That is, in the conventional foundation structure 200, the effective cross section can be considered only up to the bar arrangement structure 220.
When trying to construct a foundation structure having the same diameter (cross section), the conventional foundation structure 200 has a larger outer diameter by the amount of the segment 210, and the material (segment, segment,) in the portion not regarded as the foundation structure 200. Concrete) The cost was extremely high.

これに対して、基礎構造物１によれば、鋼製セグメント４０によるリング体１１の外径まで基礎の有効径Ｒとして考慮することができる。そのため、例えば、従来の基礎構造物２００と同じ大きさの有効断面を確保する場合、配筋構造２２０と同じ直径のセグメント構造体１０を形成すればよく（ｒ＝Ｒ）、基礎構造物１を構築する場合の材料、施工面積を従来の基礎構造物２００に比べて小さくすることができる。 On the other hand, according to the foundation structure 1, up to the outer diameter of the ring body 11 made of the steel segment 40 can be considered as the effective diameter R of the foundation. Therefore, for example, in order to secure an effective cross section having the same size as the conventional foundation structure 200, the segment structure 10 having the same diameter as the bar arrangement structure 220 may be formed (r = R), and the foundation structure 1 may be formed. The material and construction area for construction can be made smaller than those of the conventional foundation structure 200.

また、基礎構造物１においては、鋼製セグメント４０の主桁４２及び継手部４３も帯筋として考慮することができるので、基礎構造物１全体は、極めて強度の高い基礎として利用することができる。
また、鋼製セグメント４０及び連結機構５０で本来設けられる帯筋を代替することができるので、基礎構造物１としての強度を下げずに、鋼材の使用量を大幅に削減することができる。 Further, in the foundation structure 1, since the main girder 42 and the joint portion 43 of the steel segment 40 can also be considered as strips, the entire foundation structure 1 can be used as an extremely strong foundation. ..
Further, since the strips originally provided by the steel segment 40 and the connecting mechanism 50 can be replaced, the amount of steel used can be significantly reduced without lowering the strength of the foundation structure 1.

また、孔４２ｃは、プレート４１から所定の間隔だけ内側の位置で主桁４２に確保している。一般的に基礎構造物において主筋の位置は目視で確認することができないため、主筋かぶりを、余裕をもって大きく確保することになる。これに対して、主桁４２に主筋３０が挿通される孔４２ｃが形成されているので、主筋３０の位置は設計上、一義的に決定することができる。そのため、主筋かぶりを小さくすることができ、例えば、同じ建築物に対する基礎構造物であっても、一般的な基礎構造物の直径よりも小さい直径の基礎構造物を構築することができる。また、主筋３０を孔４２ｃに挿通することにより、位置合わせの信頼性を向上させることができる。 Further, the hole 42c is secured in the main girder 42 at a position inside by a predetermined distance from the plate 41. In general, the position of the main bar in the foundation structure cannot be visually confirmed, so that the main bar cover is largely secured with a margin. On the other hand, since the hole 42c through which the main bar 30 is inserted is formed in the main girder 42, the position of the main bar 30 can be uniquely determined by design. Therefore, the main bar cover can be reduced, and for example, even if the foundation structure is for the same building, a foundation structure having a diameter smaller than the diameter of a general foundation structure can be constructed. Further, by inserting the main bar 30 into the hole 42c, the reliability of alignment can be improved.

また、主桁４２には孔４２ｂが形成されている。従来、プレートとリブとにより形成される角部付近に空気溜まりが形成される傾向があった。空気溜まりにより鋼製セグメント４０における充填空間Ｓがコンクリートにより完全に充填されていない。プレート４１とリブ４４とがなす角部に対応する主桁４２の位置に孔４２ｂが形成されているので、コンクリート打設時にプレート４１の側に押しやられた空気は、孔４２ｂを通じて確実に鋼製セグメント４０の外側に排出される。これにより、鋼製セグメント４０全体を基礎の有効断面として考慮することができる。 Further, a hole 42b is formed in the main girder 42. Conventionally, there has been a tendency for air pools to be formed near the corners formed by the plate and the ribs. The filling space S in the steel segment 40 is not completely filled with concrete due to the air pool. Since the hole 42b is formed at the position of the main girder 42 corresponding to the corner formed by the plate 41 and the rib 44, the air pushed to the side of the plate 41 during concrete placement is surely made of steel through the hole 42b. It is discharged to the outside of the segment 40. Thereby, the entire steel segment 40 can be considered as an effective cross section of the foundation.

また、連結機構５０においては、中詰部２０の形成のために打設したコンクリートを空間Ｖに導くことで鋼製セグメント４０の連結を強固にすることができるので、空間Ｖに予め充填材を充填しておくことは必要ない。 Further, in the connecting mechanism 50, since the concrete placed for forming the filling portion 20 is guided to the space V, the connection of the steel segments 40 can be strengthened, so that the space V is filled with a filler in advance. It is not necessary to fill it.

２．第２の実施の形態
次に、基礎構造物の第２の実施の形態について説明する。図１０は、基礎構造物１Ａの部分断面斜視図である。基礎構造物１Ａは、筒状のセグメント構造体１０Ａと、複数の主筋３０Ａと、を備える。セグメント構造体１０Ａは、埋設方向Ａに延びる軸線ｘに沿って延在する。主筋３０Ａは、軸線ｘに沿って延びかつ軸線ｘ周りの周方向Ｃに所定の間隔をあけて配置され、セグメント構造体１０Ａと係合する。セグメント構造体１０Ａは、埋設方向Ａ及び周方向Ｃに連続的に連結され壁面を形成する複数の鋼製セグメント４０Ａにより形成されている。製セグメント４０Ａは、セグメント構造体１０Ａの外壁を形成する外側ピース６０と、セグメント構造体１０Ａの内壁を形成する内側ピース６５と、を有する。外側ピース６０と内側ピース６５との間に中詰部８０が設けられている。主筋３０Ａ、鋼製セグメント４０Ａ及び中詰部８０は互いに一体化している。以下、基礎構造物１Ａの構成について具体的に説明する。 2. Second Embodiment Next, the second embodiment of the foundation structure will be described. FIG. 10 is a partial cross-sectional perspective view of the foundation structure 1A. The foundation structure 1A includes a tubular segment structure 10A and a plurality of main bars 30A. The segment structure 10A extends along the axis x extending in the burial direction A. The main bar 30A extends along the axis x and is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction C around the axis x and engages with the segment structure 10A. The segment structure 10A is formed of a plurality of steel segments 40A that are continuously connected in the burying direction A and the circumferential direction C to form a wall surface. The manufactured segment 40A has an outer piece 60 forming an outer wall of the segment structure 10A and an inner piece 65 forming an inner wall of the segment structure 10A. A filling portion 80 is provided between the outer piece 60 and the inner piece 65. The main bar 30A, the steel segment 40A, and the filling portion 80 are integrated with each other. Hereinafter, the configuration of the foundation structure 1A will be specifically described.

基礎構造物１Ａは、セグメント構造体１０Ａと、中詰部８０と、主筋３０Ａと、を備える。セグメント構造体１０Ａは、複数の鋼製セグメント４０Ａを周方向Ｃに連結した、帯筋を代替する帯筋代替部として機能する複数のリング体（一部のみ示す）１１Ａを有する。鋼製セグメント４０Ａは、外側ピース６０と、内側ピース６５と、連結ピース７０と、を有する。外側ピース６０は、基礎構造物１Ａの外壁を形成する。内側ピース６５は、基礎構造物１Ａの内壁を形成する。連結ピース７０は、外側ピース６０と内側ピース６５とを互いに連結する。 The foundation structure 1A includes a segment structure 10A, a filling portion 80, and a main bar 30A. The segment structure 10A has a plurality of ring bodies (only partially shown) 11A that function as a band bar substitute portion that replaces the band bar by connecting a plurality of steel segments 40A in the circumferential direction C. The steel segment 40A has an outer piece 60, an inner piece 65, and a connecting piece 70. The outer piece 60 forms the outer wall of the foundation structure 1A. The inner piece 65 forms the inner wall of the foundation structure 1A. The connecting piece 70 connects the outer piece 60 and the inner piece 65 to each other.

外側ピース６０は、プレート６１と、主桁６２と、継手部６３と、リブ（補剛材）６４と、を有する。外側ピース６０において、プレート６１及び主桁６２により、後述する中詰部８０を形成するコンクリートを充填する際に充填空間Ｓ１が画定されている。プレート６１は、基礎構造物１Ａの外壁面を形成する。 The outer piece 60 has a plate 61, a main girder 62, a joint portion 63, and a rib (stiffener) 64. In the outer piece 60, the plate 61 and the main girder 62 define the filling space S1 when filling the concrete forming the filling portion 80 described later. The plate 61 forms the outer wall surface of the foundation structure 1A.

主桁６２は、周方向Ｃに延在するプレート６１の縁に沿って立設されている。各主桁６２には、複数の孔６２ａ、孔６２ｂ及び孔６２ｃが形成されている。孔６２ａ、孔６２ｂ及び孔６２ｃは、鋼製セグメント４０Ａの孔６２ａ、孔６２ｂ及び孔６２ｃと同じ構成及び機能を有する。なお、主桁６２、継手部６３及びリブ６４は、鋼製セグメント４０Ａの主桁６２、継手部６３及びリブ６４と同じ構成である。 The main girder 62 is erected along the edge of the plate 61 extending in the circumferential direction C. A plurality of holes 62a, 62b, and 62c are formed in each main girder 62. The holes 62a, 62b and 62c have the same configuration and function as the holes 62a, 62b and 62c of the steel segment 40A. The main girder 62, the joint portion 63, and the rib 64 have the same configuration as the main girder 62, the joint portion 63, and the rib 64 of the steel segment 40A.

内側ピース６５は、プレート６６と、主桁６７と、継手部６８と、図面には見られないリブ（補剛材）と、を有する。内側ピース６５において、プレート６６及び主桁６７により、中詰部８０を形成するコンクリートを充填する際に充填空間（図示せず）が画定されている。プレート６６は、基礎構造物１Ａの内壁面を形成する。内側ピース６５においてプレート６６は、外側ピース６０とは反対側の主桁６７の縁に沿って設けられている。 The inner piece 65 has a plate 66, a main girder 67, a joint portion 68, and a rib (stiffener) not shown in the drawings. In the inner piece 65, the plate 66 and the main girder 67 define a filling space (not shown) when filling the concrete forming the filling portion 80. The plate 66 forms the inner wall surface of the foundation structure 1A. In the inner piece 65, the plate 66 is provided along the edge of the main girder 67 on the opposite side of the outer piece 60.

主桁６７は、周方向Ｃに延在するプレート６６の縁に沿って立設されている。各主桁６７には、複数の孔６７ａ、孔６７ｂ及び孔６７ｃが形成されている。孔６７ａ、孔６７ｂ及び孔６７ｃは、鋼製セグメント４０Ａの孔６７ａ、孔６２ｂ及び孔６２ｃと同じ構成及び機能を有する。なお、主桁６７、継手部６８及びリブは、鋼製セグメント４０の主桁４２、継手部４３及びリブ４４と同じ構成である。 The main girder 67 is erected along the edge of the plate 66 extending in the circumferential direction C. A plurality of holes 67a, 67b and 67c are formed in each main girder 67. The holes 67a, 67b and 67c have the same configuration and function as the holes 67a, 62b and 62c of the steel segment 40A. The main girder 67, the joint portion 68, and the rib have the same configuration as the main girder 42, the joint portion 43, and the rib 44 of the steel segment 40.

周方向Ｃにおける鋼製セグメント４０Ａ同士は、連結機構（図示せず）により連結される。基礎構造物１Ａにおける連結機構の構成は、基礎構造物１における連結機構５０の構成と同じである。 The steel segments 40A in the circumferential direction C are connected to each other by a connecting mechanism (not shown). The configuration of the connecting mechanism in the foundation structure 1A is the same as the configuration of the connecting mechanism 50 in the foundation structure 1.

連結ピース７０は、鋼製セグメント４０Ａのせん断強度を高める。連結ピース７０は、外側ピース６０と内側ピース６５との間に複数設けられている。連結ピース７０は、中詰部８０と接合することで、外側ピース６０及び内側ピース６５との一体性を高める。 The connecting piece 70 increases the shear strength of the steel segment 40A. A plurality of connecting pieces 70 are provided between the outer piece 60 and the inner piece 65. The connecting piece 70 is joined to the filling portion 80 to enhance the integrity with the outer piece 60 and the inner piece 65.

連結ピース７０は、鋼製の棒材により形成されている。連結ピース７０は、周方向Ｃに
おいて外側ピース６０及び内側ピース６５の両端部の間で外側ピース６０及び内側ピース６５を連結する。連結ピース７０は、外側ピース６０のリブ６４及び内側ピース６５のリブに架け渡されている。連結ピース７０は、軸線ｘに沿った鋼製セグメント４０Ａの高さ方向において外側ピース６０のリブ６４及び内側ピース６５のリブの上側端部と下側端部とにそれぞれ固定されている。 The connecting piece 70 is made of a steel bar. The connecting piece 70 connects the outer piece 60 and the inner piece 65 between both ends of the outer piece 60 and the inner piece 65 in the circumferential direction C. The connecting piece 70 is bridged between the rib 64 of the outer piece 60 and the rib of the inner piece 65. The connecting piece 70 is fixed to the upper end and the lower end of the rib 64 of the outer piece 60 and the rib of the inner piece 65 in the height direction of the steel segment 40A along the axis x, respectively.

中詰部８０は、外側ピース６０と内側ピース６５との間に設けられている。 The filling portion 80 is provided between the outer piece 60 and the inner piece 65.

鋼製セグメント４０Ａにより基礎構造物１Ａを構築する方法について説明する。基礎構造物１Ａを構築する方法は、基礎構造物１を構築する方法とほぼ同じである。 A method of constructing the foundation structure 1A by the steel segment 40A will be described. The method of constructing the foundation structure 1A is almost the same as the method of constructing the foundation structure 1.

鋼製セグメント４０Ａを周方向Ｃに連結して環状のリング体１１Ａを形成する。複数のリング体１１Ａを高さ方向に積み重ねて連結した後、リング体１１Ａの内側の地盤をクラムシェル（図示せず）により掘削する。リング体１１Ａを地中へ沈設するために必要な深さの掘削が終わると、掘削を止め、沈設装置によってリング体１１Ａの上面を地中に向けて押圧して、リング体１１Ａを地中に圧入する。 The steel segments 40A are connected in the circumferential direction C to form an annular ring body 11A. After stacking and connecting a plurality of ring bodies 11A in the height direction, the ground inside the ring body 11A is excavated by a clam shell (not shown). When the excavation to the depth required to submerge the ring body 11A in the ground is completed, the excavation is stopped, and the upper surface of the ring body 11A is pressed toward the ground by the subsidence device to push the ring body 11A into the ground. Press in.

この作業をセグメント構造体１０Ａの設計上の高さまで繰り返した後、セグメント構造体１０Ａの内側に満たされている地下水を水中ポンプ（図示せず）によっての外部に排出する。その後、周方向Ｃにおいて所定の本数の主筋３０Ａ（鉄筋）を同じ孔６２ｃに挿通する（図１０参照）。 After repeating this operation up to the design height of the segment structure 10A, the groundwater filled inside the segment structure 10A is discharged to the outside by a submersible pump (not shown). After that, a predetermined number of main bars 30A (reinforcing bars) are inserted into the same holes 62c in the circumferential direction C (see FIG. 10).

全周に亘って、主筋３０Ａを設置した後、セグメント構造体１０Ａの外側ピース６０と内側ピース６５との間にコンクリートを打設する。打設されたコンクリートは、外側ピース６０と内側ピース６５との間を広がっていく。これにより、複数のリング体１１Ａが地中において軸線ｘに沿って連結された基礎構造物１Ａが構築される。基礎構造物１Ａは、内側ピース６５の内側が空洞となる円筒状の構造物である。 After installing the main bar 30A over the entire circumference, concrete is placed between the outer piece 60 and the inner piece 65 of the segment structure 10A. The cast concrete spreads between the outer piece 60 and the inner piece 65. As a result, the foundation structure 1A in which the plurality of ring bodies 11A are connected in the ground along the axis x is constructed. The foundation structure 1A is a cylindrical structure in which the inside of the inner piece 65 is hollow.

また、コンクリートの打設は段階的に行われてもよい。具体的には、所定の高さに重ねられた複数のリング体１１Ａを地中へ圧入した後に、圧入したリング体１１Ａにおいて外側ピース６０及び内側ピース６５それぞれの孔６２ｃ，６７ｃに主筋３０を挿通する。主筋３０の挿通後、外側ピース６０と内側ピース６５との間にコンクリートを充填する。コンクリートの固化後、沈設したリング体１１Ａの上側でさらに複数の別のリング体１１Ａを組み立てる。リング体１１Ａの内側の地盤をクラムシェルにより必要な深さだけ掘削し、リング体１１Ａを沈設装置によって地中に向けて押圧し、リング体１１Ａを地中にさらに沈設する。 In addition, concrete placement may be carried out in stages. Specifically, after a plurality of ring bodies 11A stacked at a predetermined height are press-fitted into the ground, the main bar 30 is inserted into the holes 62c and 67c of the outer piece 60 and the inner piece 65, respectively, in the press-fitted ring body 11A. To do. After inserting the main bar 30, concrete is filled between the outer piece 60 and the inner piece 65. After the concrete is solidified, a plurality of other ring bodies 11A are assembled on the upper side of the sunk ring body 11A. The ground inside the ring body 11A is excavated to a required depth by a clam shell, the ring body 11A is pressed toward the ground by a subsidence device, and the ring body 11A is further submerged in the ground.

沈設後、主筋３０を鋼製セグメント４０Ａに挿入し、主筋３０の下端と、先に地中に埋設されていた鋼製セグメント４０Ａに挿入されている主筋３０の上端とを連結する。次いで、外側ピース６０と内側ピース６５との間にコンクリートを充填する。この作業を所定の深さまで繰り返す。これにより、複数のリング体１１Ａが地中において軸線ｘに沿って連結された基礎構造物１Ａが構築される。 After subsidence, the main bar 30 is inserted into the steel segment 40A, and the lower end of the main bar 30 is connected to the upper end of the main bar 30 inserted into the steel segment 40A previously buried in the ground. Next, concrete is filled between the outer piece 60 and the inner piece 65. This operation is repeated to a predetermined depth. As a result, the foundation structure 1A in which the plurality of ring bodies 11A are connected in the ground along the axis x is constructed.

以上のような、基礎構造物１Ａによれば、上記実施の形態に係る基礎構造物１と同様の効果を奏する上に、主筋３０は鋼製セグメント４０Ａと直接的に係合し、かつ中詰部８０を介して一体化されることにより、従来、基礎構造物として利用することができていなかった鋼製のセグメント部分を基礎構造物の一部として利用することができる。 According to the foundation structure 1A as described above, the main bar 30 directly engages with the steel segment 40A and is filled with the main bar 30 in addition to exhibiting the same effect as the foundation structure 1 according to the above embodiment. By being integrated via the portion 80, a steel segment portion that could not be used as a foundation structure in the past can be used as a part of the foundation structure.

鋼製セグメント４０Ａは、外側ピース６０及び内側ピース６５を有する構成となっているので大断面の基礎構造物１Ａの施工に適している。鋼製セグメント４０Ａの外側ピース
６０及び内側ピース６５は、連結ピース７０を介して互いに連結され、かつ、主筋３０と鋼製セグメント４０Ａとは互いに係合している。したがって、多くの鋼材が基礎構造物１Ａにおいて使用されており、基礎構造物１Ａとしてより強度が高められている。 Since the steel segment 40A has a structure having an outer piece 60 and an inner piece 65, it is suitable for construction of a foundation structure 1A having a large cross section. The outer piece 60 and the inner piece 65 of the steel segment 40A are connected to each other via the connecting piece 70, and the main bar 30 and the steel segment 40A are engaged with each other. Therefore, many steel materials are used in the foundation structure 1A, and the strength is further increased as the foundation structure 1A.

３．第３の実施の形態
次に、基礎構造物の第３の実施の形態について説明する。第３の実施の形態における基礎構造物１Ｂが第１の実施の形態における基礎構造物１と異なる点は、主筋３０を係止する主桁４２の孔４２ｃをなくして、切欠部に主筋３０を係止する点であるため、以下では主桁について説明し、他の構成要素については、同一符号を付して説明を省略する。図１１は、第３の実施の形態における鋼製セグメントの平面図である。 3. 3. Third Embodiment Next, a third embodiment of the foundation structure will be described. The difference between the foundation structure 1B in the third embodiment and the foundation structure 1 in the first embodiment is that the hole 42c of the main girder 42 that locks the main bar 30 is eliminated, and the main bar 30 is provided in the notch. Since it is a locking point, the main girder will be described below, and the other components will be designated by the same reference numerals and description thereof will be omitted. FIG. 11 is a plan view of the steel segment according to the third embodiment.

図１１に示すように、鋼製セグメント４０Ｂの主桁４２Ｂは、第１の実施の形態における主桁４２よりも幅が短く形成されている。具体的には、主桁４２Ｂは、継手部４３の幅と同じ幅に形成されており、継手部４３よりも内側に張り出していない。
主桁４２Ｂの周方向（長手方向）Ｃに沿った内側（長さが短い方）の縁部には、所定の間隔で切り欠かれた切欠部４２Ｂｃが形成されており、主筋３０を係止する係止部として機能する。切欠部４２Ｂｃは、例えば、主筋３０の配置間隔をあけて主桁４２Ｂに形成されている。切欠部４２Ｂｃは、例えば、半円形状に形成されており、用いられる主筋３０の半分程度が嵌り込むような大きさに形成されている。したがって、主筋３０は、主桁４２Ｂに挿通されることはなく、単に主筋３０の一部が嵌め込まれるだけである。 As shown in FIG. 11, the main girder 42B of the steel segment 40B is formed to be shorter in width than the main girder 42 in the first embodiment. Specifically, the main girder 42B is formed to have the same width as the width of the joint portion 43, and does not project inward from the joint portion 43.
Notches 42Bc cut out at predetermined intervals are formed on the inner (shorter length) edge of the main girder 42B along the circumferential direction (longitudinal direction) C, and lock the main bar 30. Functions as a locking part. The notch 42Bc is formed in the main girder 42B at intervals of arrangement of the main bar 30, for example. The cutout portion 42Bc is formed, for example, in a semicircular shape, and is formed in a size such that about half of the main bar 30 used is fitted. Therefore, the main bar 30 is not inserted through the main girder 42B, and only a part of the main bar 30 is fitted.

基礎構造物１Ｂを構築する際には、セグメント構造体１０を設計上の高さにまで構築した後、図１２（ａ）に示すように、周方向Ｃにおいて所定の本数の主筋３０（鉄筋）を切欠部４２Ｂｃに嵌め込み、クリップや溶接等の手法により、主筋３０を主桁４２Ｂに固定する。セグメント構造体１０の高さに１本の主筋３０で足りない場合には、複数本の主筋３０を切欠部４２Ｂｃに嵌め込んで端部同士を溶接等により連結する。 When constructing the foundation structure 1B, after constructing the segment structure 10 to the design height, as shown in FIG. 12A, a predetermined number of main bars 30 (reinforcing bars) in the circumferential direction C. Is fitted into the notch 42Bc, and the main bar 30 is fixed to the main girder 42B by a method such as clipping or welding. When one main bar 30 is not enough at the height of the segment structure 10, a plurality of main bars 30 are fitted into the notch 42Bc and the ends are connected to each other by welding or the like.

全周に亘って、主筋３０を設置した後、図１２（ｂ）に示すように、セグメント構造体１０の内側に中詰部２０を構成するコンクリートを段階的に打設する。打設されたコンクリートは、孔４２ｂから充填空間Ｓ内の空気を押し出ながら充填空間Ｓを埋めていく。
また、コンクリートは、空間Ｖ内にも流れ込むので、コンクリートが固化した後は、充填部５４として、連結部５１のボルト５１ａと一体化される。これにより、隣接する鋼製セグメント４０Ｂ同士の連結が強固になる。 After installing the main bar 30 over the entire circumference, as shown in FIG. 12B, concrete forming the filling portion 20 is stepwise placed inside the segment structure 10. The cast concrete fills the filling space S while pushing out the air in the filling space S from the hole 42b.
Further, since the concrete also flows into the space V, after the concrete is solidified, it is integrated with the bolt 51a of the connecting portion 51 as the filling portion 54. As a result, the connection between the adjacent steel segments 40B is strengthened.

図１２（ｃ）に示すように、切欠部４２Ｂｃへの主筋３０の嵌め込み及び固定、コンクリートの打設を繰り返し、コンクリートをセグメント構造体１０の上端にまで打設して中詰部２０を形成する。これにより、主筋３０及び鋼製セグメント４０は、中詰部２０を介して互いに一体化され、基礎構造物１Ｂが構築される。このとき、主筋３０は、基礎構造物１Ｂ（鉄筋コンクリート構造物）の主筋としての機能を発揮し、鋼製セグメント４０が連結機構５０によって連結されたリング体１１は、基礎構造物１Ｂ（鉄筋コンクリート構造物）の帯筋としての機能を発揮する。 As shown in FIG. 12 (c), the main bar 30 is repeatedly fitted and fixed in the notch 42Bc, and concrete is poured, and concrete is poured to the upper end of the segment structure 10 to form the filling portion 20. .. As a result, the main bar 30 and the steel segment 40 are integrated with each other via the filling portion 20, and the foundation structure 1B is constructed. At this time, the main bar 30 functions as the main bar of the foundation structure 1B (reinforced concrete structure), and the ring body 11 to which the steel segments 40 are connected by the connecting mechanism 50 is the foundation structure 1B (reinforced concrete structure). ) As a band muscle.

以上のような、基礎構造物１Ｂによれば、主筋３０を配置する際には、主筋３０の一部を切欠部４２Ｂｃに嵌め込んでクリップ等で留めるという簡単な作業で済むことになるため、第１の実施の形態のように、主筋３０を主桁４２の孔４２ｃに順次挿通するという手間のかかる作業を省略することができ、作業効率を大幅に改善することができる。これにより、第１の実施の形態における基礎構造物１よりも施工期間を短縮することができる。また、コンクリートを充填する段階で主筋３０の位置は固定されるので、主筋３０を切欠部４２Ｂｃに嵌め込むだけでも主筋３０の位置合わせの信頼性を向上させることができる。 According to the foundation structure 1B as described above, when arranging the main bar 30, it is sufficient to fit a part of the main bar 30 into the notch 42Bc and fasten it with a clip or the like. As in the first embodiment, the time-consuming work of sequentially inserting the main bar 30 into the holes 42c of the main girder 42 can be omitted, and the work efficiency can be significantly improved. As a result, the construction period can be shortened as compared with the foundation structure 1 in the first embodiment. Further, since the position of the main bar 30 is fixed at the stage of filling the concrete, the reliability of the alignment of the main bar 30 can be improved only by fitting the main bar 30 into the notch 42Bc.

４．第４の実施の形態
次に、基礎構造物の第４の実施の形態について説明する。第４の実施の形態における基礎構造物１Ｃが第３の実施の形態における基礎構造物１Ｂと異なる点は、主桁４２Ｂの切欠部４２Ｂｃをなくして、鋼製セグメントとは別個の支持部によって主筋３０を固定する点であるため、以下では相違点について説明し、他の構成要素については、同一符号を付して説明を省略する。図１３は、第４の実施の形態における鋼製セグメントと支持部との関係を示す図である。図１４は、第４の実施の形態における支持部の平面図である。 4. Fourth Embodiment Next, the fourth embodiment of the foundation structure will be described. The difference between the foundation structure 1C in the fourth embodiment and the foundation structure 1B in the third embodiment is that the notch 42Bc of the main girder 42B is eliminated and the main bar is provided with a support portion separate from the steel segment. Since 30 is a fixed point, the differences will be described below, and the other components will be designated by the same reference numerals and description thereof will be omitted. FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the steel segment and the support portion in the fourth embodiment. FIG. 14 is a plan view of the support portion according to the fourth embodiment.

図１３に示すように、主桁４２Ｃは、第３の実施の形態における主桁４２Ｂと同様に、第１の実施の形態における主桁４２よりも幅が短く形成されている。具体的には、主桁４２Ｃは、継手部４３の幅と同じ幅に形成されており、継手部４３よりも内側に張り出していない。主桁４２Ｃには、主筋３０を係止する孔や切欠部は形成されておらず、隣接する鋼製セグメントとの連結に用いられる連結用の孔４２ａと空気を抜く孔４２ｂが形成されている。 As shown in FIG. 13, the main girder 42C is formed to be shorter in width than the main girder 42 in the first embodiment, similarly to the main girder 42B in the third embodiment. Specifically, the main girder 42C is formed to have the same width as the width of the joint portion 43, and does not project inward from the joint portion 43. The main girder 42C is not formed with a hole or a notch for locking the main bar 30, but is formed with a connecting hole 42a used for connecting to an adjacent steel segment and a hole 42b for bleeding air. ..

基礎構造物１Ｃは、鋼製セグメント４０Ｃとで主筋３０を挟んで当該主筋３０を支持する支持部９０を備える。支持部９０は、主桁４２Ｃの周方向Ｃに沿った内側の縁部に沿うように湾曲した板材から形成されている。支持部９０は、主桁４２Ｃの内側に配置され、鋼製セグメント４０Ｃの主桁４２Ｃに締結具（例えば、ボルト、ナット）を用いて連結される。なお、支持部９０は、主桁４２Ｃに限らず、プレート４１、継手部４３、リブ４４等に連結されていてもよい。 The foundation structure 1C includes a support portion 90 that supports the main bar 30 with the main bar 30 sandwiched between the steel segment 40C and the steel segment 40C. The support portion 90 is formed of a plate material curved along the inner edge portion along the circumferential direction C of the main girder 42C. The support portion 90 is arranged inside the main girder 42C and is connected to the main girder 42C of the steel segment 40C by using fasteners (for example, bolts and nuts). The support portion 90 is not limited to the main girder 42C, and may be connected to a plate 41, a joint portion 43, a rib 44, or the like.

図１４に示すように、支持部９０は、鋼製セグメント４０Ｃとで主筋３０を挟んで当該主筋３０を支持するものであり、本体部９１と、受容部９２と、連結部９３と、を有する。
本体部９１は、主桁４２Ｃの周方向Ｃに沿うように、主桁４２Ｃとほぼ同じ曲率を有するように形成されており、周方向Ｃ（長手方向）に沿った長さは一つの鋼製セグメント４０Ｃの主桁４２Ｃとほぼ同じ長さに形成されている。
受容部９２は、主筋３０を受容して係止する切欠部であり、本体部９１の周方向（長手方向）Ｃに沿った外側（長さが長い膨出側）の縁部に所定の間隔で形成されている。受容部９２は、例えば、主筋３０の配置間隔をあけて本体部９１に形成されている。受容部９２は、例えば、半円形状に形成されており、用いられる主筋３０の半分程度が嵌り込むような大きさに形成されている。したがって、主筋３０は、支持部９０に挿通されることはなく、単に主筋３０の一部が嵌め込まれ、主筋３０はクリップや溶接等により支持部９０に固定される。
連結部９３は、本体部９１に設けられており、本体部９１の周方向（長手方向）Ｃに沿った外側（長さが長い膨出側）に向けて突出して延びるように形成されている。連結部９３の先端部には、締結具を挿通する孔が形成されており、締結具を連結部９３の孔と主桁４２Ｃの孔に挿通して締結することで支持部９０を主桁４２Ｃに連結することができる。本体部９１の一端部には、隣接する支持部９０と連結するための連結部９３ａが設けられている。なお、連結部９３，９３ａは、本体部９１に一体に形成されていてもよいし、本体部９１とは別個の部材から形成されていてもよい。 As shown in FIG. 14, the support portion 90 supports the main bar 30 with the main bar 30 sandwiched between the steel segment 40C, and has a main body portion 91, a receiving portion 92, and a connecting portion 93. ..
The main body 91 is formed so as to have substantially the same curvature as the main girder 42C so as to be along the circumferential direction C of the main girder 42C, and the length along the circumferential direction C (longitudinal direction) is made of one steel. It is formed to have substantially the same length as the main girder 42C of the segment 40C.
The receiving portion 92 is a notch portion that receives and locks the main muscle 30, and is at a predetermined interval on the outer (long bulging side) edge portion along the circumferential direction (longitudinal direction) C of the main body portion 91. Is formed of. The receiving portion 92 is formed in the main body portion 91 at intervals of arrangement of the main muscles 30, for example. The receiving portion 92 is formed, for example, in a semicircular shape, and is formed in a size such that about half of the main muscle 30 used is fitted. Therefore, the main bar 30 is not inserted into the support portion 90, but a part of the main bar 30 is simply fitted, and the main bar 30 is fixed to the support portion 90 by clipping, welding, or the like.
The connecting portion 93 is provided in the main body portion 91, and is formed so as to project and extend toward the outside (long bulging side) along the circumferential direction (longitudinal direction) C of the main body portion 91. .. A hole through which the fastener is inserted is formed at the tip of the connecting portion 93, and the support portion 90 is fastened by inserting the fastener through the hole of the connecting portion 93 and the hole of the main girder 42C to connect the support portion 90 to the main girder 42C. Can be connected to. At one end of the main body 91, a connecting portion 93a for connecting to the adjacent supporting portion 90 is provided. The connecting portions 93 and 93a may be integrally formed with the main body portion 91, or may be formed from a member separate from the main body portion 91.

基礎構造物１Ｃを構築する際には、セグメント構造体１０を設計上の高さにまで構築した後、図１５（ａ）に示すように、複数の主筋３０が取り付けられた支持部９０を鋼製セグメント４０Ｃの主桁４２Ｃに締結具を用いて連結する。ここで、支持部９０の各受容部９２には、予め工場等で主筋３０を取り付けておくことが好ましい。受容部９２に主筋３０を取り付ける際には、主筋３０を受容部９２に嵌め込み、クリップや溶接等の手法により、主筋３０を支持部９０に固定する。支持部９０は、主筋３０の両端部において取り付けることが好ましいが、主筋３０の長さに応じて３カ所以上に支持部９０を取り付けてもよい。なお、支持部９０に主筋３０を取り付けず、単に、主桁４２Ｃと支持部９０とで主筋３０を挟み込んで支持するようにしてもよい。 When constructing the foundation structure 1C, after constructing the segment structure 10 to the design height, as shown in FIG. 15A, the support portion 90 to which the plurality of main bars 30 are attached is made of steel. It is connected to the main girder 42C of the manufactured segment 40C by using a fastener. Here, it is preferable that the main bar 30 is attached to each receiving portion 92 of the supporting portion 90 in advance at a factory or the like. When attaching the main bar 30 to the receiving portion 92, the main bar 30 is fitted into the receiving portion 92, and the main bar 30 is fixed to the supporting portion 90 by a method such as clipping or welding. The support portions 90 are preferably attached at both ends of the main bar 30, but the support portions 90 may be attached to three or more places depending on the length of the main bar 30. The main bar 30 may not be attached to the support portion 90, and the main bar 30 may be simply sandwiched between the main girder 42C and the support portion 90 to support the support portion 90.

全周に亘って、主筋３０を設置した後、図１５（ｂ）に示すように、セグメント構造体１０の内側に中詰部２０を構成するコンクリートを段階的に打設する。打設されたコンクリートは、孔４２ｂから充填空間Ｓ内の空気を押し出ながら充填空間Ｓを埋めていく。
また、コンクリートは、空間Ｖ内にも流れ込むので、コンクリートが固化した後は、充填部５４として、連結部５１のボルト５１ａと一体化される。これにより、隣接する鋼製セグメント４０Ｃ同士の連結が強固になる。 After installing the main bar 30 over the entire circumference, as shown in FIG. 15B, concrete forming the filling portion 20 is stepwise placed inside the segment structure 10. The cast concrete fills the filling space S while pushing out the air in the filling space S from the hole 42b.
Further, since the concrete also flows into the space V, after the concrete is solidified, it is integrated with the bolt 51a of the connecting portion 51 as the filling portion 54. As a result, the connection between the adjacent steel segments 40C is strengthened.

図１５（ｃ）に示すように、主筋３０が取り付けられた支持部９０の主桁４２Ｃへの連結、コンクリートの打設を繰り返し、コンクリートをセグメント構造体１０の上端にまで打設して中詰部２０を形成する。これにより、主筋３０及び鋼製セグメント４０Ｃは、中詰部２０を介して互いに一体化され、図１６に示すような基礎構造物１Ｃが構築される。このとき、主筋３０は、基礎構造物１Ｃ（鉄筋コンクリート構造物）の主筋としての機能を発揮し、鋼製セグメント４０Ｃが連結機構５０によって連結されたリング体１１は、基礎構造物１Ｃ（鉄筋コンクリート構造物）の帯筋としての機能を発揮する。 As shown in FIG. 15C, the support portion 90 to which the main bar 30 is attached is repeatedly connected to the main girder 42C and concrete is poured, and concrete is poured to the upper end of the segment structure 10 for filling. The part 20 is formed. As a result, the main bar 30 and the steel segment 40C are integrated with each other via the filling portion 20, and the foundation structure 1C as shown in FIG. 16 is constructed. At this time, the main bar 30 functions as the main bar of the foundation structure 1C (reinforced concrete structure), and the ring body 11 to which the steel segments 40C are connected by the connecting mechanism 50 is the foundation structure 1C (reinforced concrete structure). ) As a band muscle.

以上のような、基礎構造物１Ｃによれば、主筋３０を配置する際には、予め支持部９０に複数の主筋３０を取り付けておき、支持部９０を主桁４２Ｃにクリップ等で留めるという簡単な作業で一度に複数の主筋３０を主桁４２Ｃに沿って配置することができるので、第１の実施の形態のように、主筋３０を主桁４２の孔４２ｃに順次挿通するという手間のかかる作業を省略することができ、作業効率を大幅に改善することができる。これにより、第１の実施の形態における基礎構造物１よりも施工期間を短縮することができる。また、第３の実施の形態における基礎構造物１Ｂのように、主筋３０を一本ずつ切欠部４２Ｂｃに嵌め込んで固定する必要もないので、第３の実施の形態における基礎構造物１Ｂよりも施工期間を短縮することができる。
また、主桁４２Ｃ等の鋼製セグメント４０Ｃ自体を加工する必要がないので、後施工に対応することができるようになり、施工中に設計変更があった場合でも、支持部９０の受容部９２の数や大きさを変更することにより、配置する主筋３０の数や大きさを柔軟に変更することができる。
また、支持部９０に複数の受容部９２を形成しておくことで、支持部９０に複数の主筋３０を取り付けてユニット化することができ、当該ユニットを主桁４２Ｃに連結することで一度に多くの主筋３０を配置することができ、作業効率を大幅に改善することができる。 According to the foundation structure 1C as described above, when arranging the main bar 30, it is easy to attach a plurality of main bars 30 to the support portion 90 in advance and clip the support portion 90 to the main girder 42C. Since a plurality of main bars 30 can be arranged along the main girder 42C at one time by the above work, it takes time and effort to sequentially insert the main bars 30 into the holes 42c of the main girder 42 as in the first embodiment. The work can be omitted, and the work efficiency can be greatly improved. As a result, the construction period can be shortened as compared with the foundation structure 1 in the first embodiment. Further, unlike the foundation structure 1B in the third embodiment, it is not necessary to fit and fix the main bars 30 one by one into the notch 42Bc, so that it is more than the foundation structure 1B in the third embodiment. The construction period can be shortened.
Further, since it is not necessary to process the steel segment 40C itself such as the main girder 42C, it becomes possible to cope with the post-construction, and even if the design is changed during the construction, the receiving portion 92 of the support portion 90 By changing the number and size of the main bars 30, the number and size of the main bars 30 to be arranged can be flexibly changed.
Further, by forming a plurality of receiving portions 92 on the supporting portion 90, a plurality of main bars 30 can be attached to the supporting portion 90 to form a unit, and by connecting the unit to the main girder 42C, all at once. Many main bars 30 can be arranged, and work efficiency can be greatly improved.

以上、本発明の好適な実施の形態及び他の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、上記実施の形態及び他の実施の形態の各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。また、例えば、上記実施の形態及び他の実施の形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。図１７は、変形例に係る鋼製セグメント４０Ｄの斜視図である。 Although preferred embodiments and other embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and other embodiments, and the concepts and claims of the present invention are claimed. Includes all aspects included in the scope of. In addition, the configurations of the above-described embodiment and other embodiments may be selectively combined as appropriate so as to achieve at least a part of the above-mentioned problems and effects. Further, for example, the shape, material, arrangement, size, etc. of each component in the above embodiment and other embodiments can be appropriately changed depending on the specific usage mode of the present invention. FIG. 17 is a perspective view of the steel segment 40D according to the modified example.

鋼製セグメント４０Ｄは、プレート４１Ｄと、主桁４２Ｄと、継手部４３Ｄと、リブ（補剛材）４４Ｄと、第２の継手部５２Ｄとを有する。鋼製セグメント４０Ｄにおいて一対の主桁４２Ｄのうち一（下側）の主桁４２Ｄは、継手部４３Ｄ及び第２の継手部５２Ｄとの連結箇所を除いて、プレート４１Ｄに向かって凹に形成された凹部４５Ｄを有する。鋼製セグメント４０Ｄにおいて主筋３０が挿通される孔４２Ｄｃは、上側の主桁４２Ｄにおいては周方向Ｃに沿って形成されているが、下側の主桁４２Ｄにおいては周方向Ｃにおける端部にのみ形成されている。 The steel segment 40D has a plate 41D, a main girder 42D, a joint portion 43D, a rib (stiffener) 44D, and a second joint portion 52D. In the steel segment 40D, one (lower) main girder 42D of the pair of main girders 42D is formed concave toward the plate 41D except for the connection portion with the joint portion 43D and the second joint portion 52D. It has a recess 45D. In the steel segment 40D, the hole 42Dc through which the main bar 30 is inserted is formed along the circumferential direction C in the upper main girder 42D, but is formed only at the end in the circumferential direction C in the lower main girder 42D. It is formed.

図１８は、変形例に係る鋼製セグメント４０Ｄを上下に重ねた状態を示す概略図である。鋼製セグメント４０Ｄを用いてリング体を形成した場合、一方のリング体上に重ねられる他方のリング体は、それぞれの鋼製セグメント４０Ｄの上側の主桁４２Ｄにおいてのみ主筋３０が挿通されている。下側の主桁４２Ｄの凹部４５Ｄの位置には、下側のリング体における鋼製セグメント４０Ｄの上側の主桁４２Ｄが位置している。鋼製セグメント４０Ｄにより、鋼製セグメント４０と同様の効果を奏しつつ、使用する鋼材の量を大幅に減じることができる。また、主筋３０を挿通する孔４２Ｄｃの数を減らすことができるので、作業効率を向上させることができる。なお、鋼製セグメント４０Ｄを、基礎構造物１Ａに適用することもできる。 FIG. 18 is a schematic view showing a state in which the steel segments 40D according to the modified example are stacked one above the other. When the ring body is formed by using the steel segment 40D, the main bar 30 is inserted only in the upper main girder 42D of each steel segment 40D in the other ring body superposed on one ring body. At the position of the recess 45D of the lower main girder 42D, the upper main girder 42D of the steel segment 40D in the lower ring body is located. The steel segment 40D can significantly reduce the amount of steel used while achieving the same effect as the steel segment 40. Further, since the number of holes 42Dc through which the main bar 30 is inserted can be reduced, work efficiency can be improved. The steel segment 40D can also be applied to the foundation structure 1A.

上記の実施の形態において、鋼製セグメント４０の主桁４２に設けられている孔４２ｃは、一の仮想円上に設けられていたが、主桁４２に一の仮想円とは異なる径の他の仮想円を想定しさらに孔４２ｃを設けてもよい。この場合、主筋３０は、軸線ｘを中心として二重に設けられている。 In the above embodiment, the hole 42c provided in the main girder 42 of the steel segment 40 is provided on one virtual circle, but the diameter of the main girder 42 is different from that of the one virtual circle. A hole 42c may be further provided assuming the virtual circle of the above. In this case, the main bar 30 is doubly provided about the axis x.

また、他の実施の形態に係る鋼製セグメント４０Ａにおいて、主筋３０Ａは、外側ピース６０及び内側ピース６５のそれぞれに挿通されているが、外側ピース６０又は内側ピース６５に挿通されていてもよい。 Further, in the steel segment 40A according to the other embodiment, the main bar 30A is inserted through the outer piece 60 and the inner piece 65, respectively, but may be inserted through the outer piece 60 or the inner piece 65.

また、鋼製セグメント４０，４０Ａの主桁４２，６２，６７自体に主筋３０が予め取り付けられていてもよい。高さ方向において隣接する鋼製セグメント４０，４０Ａにおけるこれらの主筋３０は、高さ方向において互いに連結する際に互いに接合すればよい。 Further, the main bar 30 may be attached in advance to the main girders 42, 62, 67 of the steel segments 40, 40A. These main bars 30 in the steel segments 40, 40A adjacent to each other in the height direction may be joined to each other when they are connected to each other in the height direction.

また、第４の実施の形態における支持部９０を、第３の実施の形態において切欠部４２Ｂｃに嵌め込まれた主筋３０の押さえとして用いてもよい。 Further, the support portion 90 in the fourth embodiment may be used as a presser for the main bar 30 fitted in the notch 42Bc in the third embodiment.

１ 基礎構造物
１０ セグメント構造体
１１ リング体（帯筋代替部）
２０ 中詰部
３０ 主筋
４０ 鋼製セグメント
４１ プレート
４２ 主桁
４２ｃ 孔（主筋がそれぞれ挿通される孔）
４３ 継手部
４４ リブ（補剛材）
５０ 連結機構
５１ 連結部
５２ 第２の継手部
５３ 継手リブ
５４ 充填部
１Ａ 基礎構造物
１０Ａ セグメント構造体
１１Ａ リング体（帯筋代替部）
３０Ａ 主筋
４０Ａ 鋼製セグメント
６０ 外側ピース
６１ プレート
６２ 主桁
６２ｃ 孔
６５ 内側ピース
６６ プレート
６７ 主桁
６７ｃ 孔
７０ 連結ピース
８０ 中詰部
１Ｂ 基礎構造物
４０Ｂ 鋼製セグメント
４２Ｂ 主桁
４２Ｂｃ 切欠部
１Ｃ 基礎構造物
４０Ｃ 鋼製セグメント
４２Ｃ 主桁
９０ 支持部
９１ 本体部
９２ 受容部
９３，９３ａ 連結部
Ａ 埋設方向
Ｃ 周方向
Ｓ，Ｓ１ 充填空間（空間）
ｘ 軸線
1 Foundation structure 10 Segment structure 11 Ring body (strip muscle replacement part)
20 Filling part 30 Main bar 40 Steel segment 41 Plate 42 Main girder 42c Hole (hole through which the main bar is inserted)
43 Joint 44 Ribs (stiffener)
50 Connecting mechanism 51 Connecting part 52 Second joint part 53 Joint rib 54 Filling part 1A Basic structure 10A Segment structure 11A Ring body (strip bar substitute part)
30A Main bar 40A Steel segment 60 Outer piece 61 Plate 62 Main girder 62c Hole 65 Inner piece 66 Plate 67 Main girder 67c Hole 70 Connecting piece 80 Filling part 1B Basic structure 40B Steel segment 42B Main girder 42Bc Notch 1C Basic structure Object 40C Steel segment 42C Main girder 90 Support part 91 Main body part 92 Receiving part 93, 93a Connecting part A Buried direction C Circumferential direction S, S1 Filling space (space)
x-axis

Claims (13)

複数の鋼製セグメントを長手方向及び短手方向に連結した筒状のセグメント構造体と、
前記セグメント構造体の内側に設けられた中詰部と、
前記セグメント構造体の軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体及び前記中詰部と一体化した複数の主筋と、
を備える
ことを特徴とする基礎構造物。 A tubular segment structure in which a plurality of steel segments are connected in the longitudinal direction and the lateral direction,
A filling portion provided inside the segment structure and
A plurality of main bars extending along the axis of the segment structure and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis and integrated with the segment structure and the filling portion.
A foundation structure characterized by being equipped with. 前記鋼製セグメントは、
前記セグメント構造体の壁面を形成するプレートと、
前記周方向に延びる前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を備え、
前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の基礎構造物。 The steel segment
The plate forming the wall surface of the segment structure and
With a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction,
The basic structure according to claim 1, wherein the main girder has a locking portion for locking the main bar. 前記鋼製セグメントとで前記主筋を挟んで当該主筋を支持する支持部を備える
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎構造物。 The basic structure according to claim 1 or 2, further comprising a support portion that supports the main bar with the main bar sandwiched between the steel segment. 前記支持部は、前記主筋を受容する受容部を有する
ことを特徴とする請求項３に記載の基礎構造物。 The basic structure according to claim 3, wherein the support portion has a receiving portion that receives the main muscle. 前記支持部は、前記鋼製セグメントに連結される
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の基礎構造物。 The foundation structure according to claim 3 or 4, wherein the support portion is connected to the steel segment. 前記主桁には、前記プレート及び前記主桁により画定された空間に前記中詰部を充填する際に空気を抜く孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の基礎構造物。 The basic structure according to claim 2, wherein the main girder is formed with a hole for venting air when the filling portion is filled in the space defined by the plate and the main girder. .. 前記鋼製セグメントは、前記主桁間を延在し、前記周方向に所定の間隔をあけて設けられた複数の補剛材を有し、
前記孔は、前記プレートと前記補剛材とがなす隅角部に対応する前記主桁の位置に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の基礎構造物。 The steel segment extends between the main girders and has a plurality of stiffeners provided at predetermined intervals in the circumferential direction.
The basic structure according to claim 6, wherein the hole is formed at a position of the main girder corresponding to a corner portion formed by the plate and the stiffener. 埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、
前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記前記セグメント構造体と係合する複数の主筋と、
を備え、
前記セグメント構造体は、前記埋設方向及び前記周方向に連続的に連結され壁面を形成する複数の鋼製セグメントにより形成されており、
前記鋼製セグメントは、前記セグメント構造体の外壁を形成する外側ピースと、前記セグメント構造体の内壁を形成する内側ピースと、を有し、
前記外側ピースと前記内側ピースとの間に中詰部が設けられており、
前記主筋、前記鋼製セグメント及び前記中詰部は互いに一体化している
ことを特徴とする基礎構造物。 A tubular segment structure extending along the axis extending in the burial direction,
A plurality of main bars extending along the axis and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis and engaging with the segment structure.
With
The segment structure is formed of a plurality of steel segments that are continuously connected in the burying direction and the circumferential direction to form a wall surface.
The steel segment has an outer piece that forms the outer wall of the segment structure and an inner piece that forms the inner wall of the segment structure.
A filling portion is provided between the outer piece and the inner piece.
A foundation structure characterized in that the main bar, the steel segment, and the filling portion are integrated with each other. 前記外側ピースは、外壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、
前記内側ピースは、内壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、
前記外側ピース及び前記内側ピースの少なくとも一方の前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有する
ことを特徴とする請求項８に記載の基礎構造物。 The outer piece has a plate forming an outer wall surface and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction.
The inner piece comprises a plate forming an inner wall surface and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction.
The basic structure according to claim 8, wherein the outer piece and at least one of the inner pieces have a locking portion for locking the main bar. 前記鋼製セグメントは、前記外側ピースと前記内側ピースとを連結する連結ピースを有することを特徴とする請求項８又は９に記載の基礎構造物。 The basic structure according to claim 8 or 9, wherein the steel segment has a connecting piece that connects the outer piece and the inner piece. 埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、前記セグメント構造体の内側に設けられた中詰部と、前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体及び前記中詰部と一体化した複数の主筋と、を有する基礎構造物に用いられる鋼製セグメントであって、
前記基礎構造物の外壁面を形成するプレートと、
前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、
を備え、
前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有する
ことを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の基礎構造物に用いられる鋼製セグメント。 A tubular segment structure extending along an axis extending in the burying direction, a filling portion provided inside the segment structure, and a predetermined position extending along the axis and in the circumferential direction around the axis. A steel segment used for a foundation structure having a plurality of main bars arranged at intervals and integrated with the segment structure and the filling portion.
The plate forming the outer wall surface of the foundation structure and
A main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction,
With
The steel segment used for the foundation structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the main girder has a locking portion for locking the main bar. 埋設方向に延びる軸線に沿って延在する筒状のセグメント構造体と、前記軸線に沿って延びかつ前記軸線周りの周方向に所定の間隔をあけて配置され、前記セグメント構造体と係合する複数の主筋と、中詰部と、を有する前記基礎構造物に用いられる鋼製セグメントであって、
外壁を形成する外側ピースと、
前記外側ピースに連結され、前記基礎構造物の内壁を形成する内側ピースと、
を備え、
前記外側ピースは、前記基礎構造物の外壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、
前記内側ピースは、前記基礎構造物の内壁面を形成するプレートと、前記周方向に延在する前記プレートの縁に沿って立設された主桁と、を有し、
前記外側ピース及び前記内側ピースの少なくとも一方の前記主桁は、前記主筋を係止する係止部を有し、
前記中詰部は、前記外側ピースと前記内側ピースとの間に設けられている
ことを特徴とする請求項８から１０までのいずれか１項に記載の基礎構造物に用いられる鋼製セグメント。 A tubular segment structure extending along an axis extending in the burying direction and a tubular segment structure extending along the axis and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis and engaging with the segment structure. A steel segment used for the foundation structure having a plurality of main bars and a filling portion.
With the outer piece that forms the outer wall,
An inner piece that is connected to the outer piece and forms an inner wall of the foundation structure,
With
The outer piece has a plate forming the outer wall surface of the foundation structure and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction.
The inner piece has a plate forming an inner wall surface of the foundation structure and a main girder erected along the edge of the plate extending in the circumferential direction.
The outer piece and at least one of the inner pieces have a locking portion for locking the main bar.
The steel segment used for the foundation structure according to any one of claims 8 to 10, wherein the filling portion is provided between the outer piece and the inner piece. 複数の鋼製セグメントを長手方向及び短手方向に連結してセグメント構造体を構築する工程と、
前記セグメント構造体の軸線方向に沿って主筋を構築する工程と、
前記セグメント構造体の内側に中詰材を打設して前記セグメント構造体及び前記主筋と一体化する工程と、
を有することを特徴とする基礎構造物の施工方法。
A process of constructing a segment structure by connecting a plurality of steel segments in the longitudinal direction and the lateral direction, and
The process of constructing the main bar along the axial direction of the segment structure and
A step of placing a filling material inside the segment structure and integrating it with the segment structure and the main bar.
A method of constructing a foundation structure, which is characterized by having.
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