JP2021070199A

JP2021070199A - Sheet pressing device and image formation apparatus

Info

Publication number: JP2021070199A
Application number: JP2019197358A
Authority: JP
Inventors: 拓真寺田; Takuma Terada
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2021-05-06

Abstract

To sufficiently separate a sheet on a conveyor belt that passes right above an ink head from the ink head.SOLUTION: A sheet pressing device comprises: guide rollers 27a to 27i which are respectively arranged on an upstream side and a downstream side in a sheet conveyance direction X with respect to an ink head 24 that is on the upper side of a sheet P conveyed in the sheet conveyance direction X by a conveyor belt 11 and discharges ink to the sheet P, and extend in a width direction Y of the conveyor belt 11 intersecting the sheet conveyance direction X; and a guide belt 28 which is, for example, stretched over the guide rollers 27a, 27b arranged on the upstream side and the downstream side of the ink head 24 of a head array 25a, and arranged close to the sheet P with respect to the ink head 24 on a lateral side of the ink head 24 of the head array 25a in the width direction Y of the conveyor belt 11. The sheet pressing device presses the sheet P that passes through the guide roller 27a and reaches right below the ink head 24 of the head array 25a against a conveyor belt 11 side by the guide belt 28 on the lateral side of the ink head 24.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、用紙押さえ装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a paper holding device and an image forming device.

インクヘッドのノズルから吐出したインク液滴により搬送ベルト上の用紙に画像を形成する画像形成装置が知られている。この種の画像形成装置において、用紙に発生したしわ、カール、波打ち状態等によって、インクヘッドの手前で用紙が搬送ベルトから浮き上がっていると、インクヘッドのノズルを形成したノズル面に用紙が接触する可能性がある。用紙のノズル面に対する接触は、ノズル面に付着したインクが用紙を汚したり、ヘッドブロックによるインク液滴の吐出性能に支障が生じる原因となり得る。 An image forming apparatus is known that forms an image on paper on a transport belt by ink droplets ejected from a nozzle of an ink head. In this type of image forming apparatus, when the paper is lifted from the transport belt in front of the ink head due to wrinkles, curls, waviness, etc. generated on the paper, the paper comes into contact with the nozzle surface forming the nozzle of the ink head. there is a possibility. The contact of the paper with the nozzle surface may cause the ink adhering to the nozzle surface to stain the paper or hinder the ejection performance of the ink droplets by the head block.

そこで、搬送ベルトの上方に配置した用紙押さえ装置により、搬送ベルト上の用紙が浮き上がるのをインクヘッドの手前で抑制することがある。 Therefore, the paper holding device arranged above the transport belt may prevent the paper on the transport belt from floating in front of the ink head.

特許文献１に記載された印刷装置では、用紙搬送方向におけるインクヘッドの上流側及び下流側に、用紙押さえ装置としてのガイドローラをそれぞれ配置している。ガイドローラの用紙幅方向における両端部は、用紙を吸引搬送する搬送ベルトに接触して回転する。両端部よりも径が小さいガイドローラの中央部は、搬送ベルトから浮かせて配置される。搬送ベルト上の浮き上がった用紙は、インクヘッドの上流側及び下流側において、ガイドローラの中央部により搬送ベルト側に押さえつけられる。 In the printing apparatus described in Patent Document 1, guide rollers as paper holding devices are arranged on the upstream side and the downstream side of the ink head in the paper transport direction, respectively. Both ends of the guide roller in the paper width direction come into contact with a transport belt that sucks and conveys the paper and rotates. The central portion of the guide roller, whose diameter is smaller than that of both end portions, is arranged so as to float from the transport belt. The lifted paper on the transport belt is pressed against the transport belt side by the central portion of the guide roller on the upstream side and the downstream side of the ink head.

特許第５７００８１４号公報Japanese Patent No. 5708814

特許文献１の印刷装置では、用紙を押さえつけるガイドローラの中央部が搬送ベルトに接触しないので、用紙のインクがガイドローラを介して搬送ベルトに転写されるのを防ぐことができる。同様に、搬送ベルトに付着したインクがガイドローラを介して用紙に転写されるのも防ぐことができる。 In the printing apparatus of Patent Document 1, since the central portion of the guide roller that presses the paper does not come into contact with the transport belt, it is possible to prevent the ink of the paper from being transferred to the transport belt via the guide roller. Similarly, it is possible to prevent the ink adhering to the transport belt from being transferred to the paper via the guide roller.

但し、特許文献１の印刷装置では、搬送ベルトからガイドローラの中央部を浮かせている分、ガイドローラによる用紙の押さえつけ力が制限される。このため、ガイドローラを通過してガイドローラによる押さえつけ力から解放された用紙がインクヘッドの真下を通過する際にも引き続き、用紙がインクヘッドのノズル面から十分に離間されるように工夫することができれば、極めて有意義である。 However, in the printing apparatus of Patent Document 1, the force of pressing the paper by the guide roller is limited because the central portion of the guide roller is lifted from the conveyor belt. For this reason, even when the paper that has passed through the guide roller and is released from the pressing force of the guide roller passes directly under the ink head, the paper should be devised so as to be sufficiently separated from the nozzle surface of the ink head. If possible, it is extremely meaningful.

本発明は前記事情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、インクヘッドの真下を通過する用紙をインクヘッドから十分に離間させることにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to sufficiently separate the paper passing directly under the ink head from the ink head.

上記目的を達成するために本発明の一つの態様による用紙押さえ装置は、
搬送ベルトにより用紙搬送方向に搬送される用紙の上方のインクヘッドよりも前記用紙搬送方向における上流側及び下流側にそれぞれ配置され、前記用紙搬送方向と交差する幅方向に延在して、前記用紙搬送方向に沿って回転するガイドローラと、
前記上流側及び前記下流側の前記ガイドローラに架け渡されて、前記幅方向における前記インクヘッドの側方に、上下方向において前記インクヘッドよりも前記用紙に近付けて配置され、前記ガイドローラの回転により前記用紙搬送方向に沿って周回するガイドベルトと、
を備える。 In order to achieve the above object, the paper holding device according to one aspect of the present invention is
The paper is arranged on the upstream side and the downstream side in the paper transport direction, respectively, with respect to the ink head above the paper transported in the paper transport direction by the transport belt, and extends in the width direction intersecting the paper transport direction. A guide roller that rotates along the transport direction,
It is bridged over the guide rollers on the upstream side and the downstream side, and is arranged on the side of the ink head in the width direction and closer to the paper than the ink head in the vertical direction, and the rotation of the guide roller. With a guide belt that orbits along the paper transport direction
To be equipped.

本発明によれば、インクヘッドの真下を通過する用紙をインクヘッドから十分に離間させることができる。 According to the present invention, the paper passing directly under the ink head can be sufficiently separated from the ink head.

本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置のプリンタエンジン部の概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the schematic structure of the printer engine part of the inkjet recording apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１のヘッドホルダを除いたプリンタエンジン部の平面図である。It is a top view of the printer engine part excluding the head holder of FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part in line III-III of FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent parts and components are designated by the same or equivalent reference numerals throughout the drawings. However, it should be noted that the drawings are schematic and differ from the actual ones. In addition, it goes without saying that the drawings include parts having different dimensional relationships and ratios from each other.

以下に示す実施形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below exemplify an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention describes the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. It is not specific to the following. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.

図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置のプリンタエンジン部の概略構成を示す説明図、図２は図１のプリンタエンジン部の平面図である。なお、図１に示すインクジェット記録装置１００（画像形成装置に相当）は、インクジェット方式で用紙Ｐに画像を形成するラインカラープリンタであるものとする。 FIG. 1 is an explanatory view showing a schematic configuration of a printer engine section of the inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the printer engine section of FIG. The inkjet recording apparatus 100 (corresponding to an image forming apparatus) shown in FIG. 1 is a line color printer that forms an image on paper P by an inkjet method.

また、以下の説明において、図１の紙面に直交する方向をインクジェット記録装置１００の前後方向とし、紙面表方向を前側とする。また、図１における紙面の上下をインクジェット記録装置１００の上下方向とし、図１における紙面の水平方向をインクジェット記録装置１００の左右方向とする。なお、紙面右方向を右方、左方向を左方とする。図１において、左から右へ向かう方向が、インクジェット記録装置１００における用紙搬送方向Ｘである。以下の説明における上流、下流は、用紙搬送方向Ｘにおける上流、下流を意味する。 Further, in the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 is the front-rear direction of the inkjet recording apparatus 100, and the front side of the paper surface is the front side. Further, the vertical direction of the paper surface in FIG. 1 is the vertical direction of the inkjet recording device 100, and the horizontal direction of the paper surface in FIG. 1 is the horizontal direction of the inkjet recording device 100. The right side of the paper is the right side, and the left side is the left side. In FIG. 1, the direction from left to right is the paper transport direction X in the inkjet recording apparatus 100. The upstream and downstream in the following description mean the upstream and downstream in the paper transport direction X.

図１に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置１００は、搬送部１と、ヘッドユニット２とを備える。 As shown in FIG. 1, the inkjet recording device 100 of the present embodiment includes a transport unit 1 and a head unit 2.

搬送部１は、搬送ベルト１１と、駆動ローラ１２と、従動ローラ１３，１４，１５と、吸引ファン１６とを備える。搬送部１は、図示しない昇降機構部により、昇降可能に構成されている。 The transport unit 1 includes a transport belt 11, a drive roller 12, driven rollers 13, 14, 15 and a suction fan 16. The transport unit 1 is configured to be able to move up and down by an elevating mechanism unit (not shown).

搬送ベルト１１は、駆動ローラ１２及び従動ローラ１３〜１５に掛け渡される環状のベルトである。搬送ベルト１１は、インクジェット記録装置１００の給紙部から排紙部（いずれも図示せず）に向けて用紙Ｐを搬送する。 The transport belt 11 is an annular belt that is hung on the drive roller 12 and the driven rollers 13 to 15. The transport belt 11 transports the paper P from the paper feed unit of the inkjet recording device 100 toward the paper discharge unit (none of which is shown).

駆動ローラ１２及び従動ローラ１３は、左右方向に間隔をおいて、同じ高さにそれぞれ配置されている。従動ローラ１４，１５は、駆動ローラ１２及び従動ローラ１３の下方に、左右方向に間隔をおいて、同じ高さにそれぞれ配置されている。駆動ローラ１２は、図示しないモータにより回転駆動される。従動ローラ１３〜１５は、搬送ベルト１１を介して駆動ローラ１２に従動する。 The drive roller 12 and the driven roller 13 are arranged at the same height at intervals in the left-right direction. The driven rollers 14 and 15 are arranged below the drive roller 12 and the driven roller 13 at the same height at intervals in the left-right direction. The drive roller 12 is rotationally driven by a motor (not shown). The driven rollers 13 to 15 drive the driven rollers 12 via the transport belt 11.

搬送ベルト１１は、駆動ローラ１２の回転により図１における時計回り方向に周回する。周回する搬送ベルト１１の上面は、駆動ローラ１２と従動ローラ１３との間で略水平となる。この上面は、用紙Ｐを用紙搬送方向Ｘに搬送する搬送面１１ａとなる。 The transport belt 11 orbits in the clockwise direction in FIG. 1 due to the rotation of the drive roller 12. The upper surface of the orbiting transport belt 11 is substantially horizontal between the drive roller 12 and the driven roller 13. This upper surface serves as a transport surface 11a for transporting the paper P in the paper transport direction X.

搬送ベルト１１には、図２に示すように、搬送ベルト１１を貫通する多数の吸引孔１１ｂが形成されている。吸引孔１１ｂは、搬送ベルト１１の周回方向、即ち、搬送面１１ａ上の用紙搬送方向Ｘと、これに直交する搬送ベルト１１の幅方向Ｙとにそれぞれ間隔をおいて形成されている。 As shown in FIG. 2, the transport belt 11 is formed with a large number of suction holes 11b that penetrate the transport belt 11. The suction holes 11b are formed at intervals in the circumferential direction of the transport belt 11, that is, the paper transport direction X on the transport surface 11a and the width direction Y of the transport belt 11 orthogonal to the paper transport direction X.

吸引ファン１６は、搬送ベルト１１の内側に負圧を発生させる。この負圧により、搬送面１１ａの上方の空気が吸引孔１１ｂを介して搬送ベルト１１の内側に吸引される。この空気の吸引により、搬送面１１ａ上の用紙Ｐが搬送ベルト１１に吸着される。 The suction fan 16 generates a negative pressure inside the conveyor belt 11. Due to this negative pressure, the air above the transport surface 11a is sucked into the inside of the transport belt 11 through the suction holes 11b. By the suction of this air, the paper P on the transport surface 11a is attracted to the transport belt 11.

ヘッドユニット２は、搬送部１の上方に配置されている。ヘッドユニット２は、印刷部２１と、用紙押さえユニット２２とを備える。 The head unit 2 is arranged above the transport unit 1. The head unit 2 includes a printing unit 21 and a paper holding unit 22.

印刷部２１は、用紙Ｐにインクの液滴を吐出して画像を形成する。印刷部２１は、ヘッドホルダ２３と、２４個のインクヘッド２４とを備える。 The printing unit 21 ejects ink droplets onto the paper P to form an image. The printing unit 21 includes a head holder 23 and 24 ink heads 24.

ヘッドホルダ２３は、搬送面１１ａの上方においてインクヘッド２４を保持する函体である。ヘッドホルダ２３は、インクジェット記録装置１００の筐体（図示せず）内に固定されている。ヘッドホルダ２３の底面には、複数の開口部（図示せず）が所定位置に形成されている。ヘッドホルダ２３には、開口部から内部に挿入された２４個のインクヘッド２４が固定されている。 The head holder 23 is a box that holds the ink head 24 above the transport surface 11a. The head holder 23 is fixed in a housing (not shown) of the inkjet recording device 100. A plurality of openings (not shown) are formed at predetermined positions on the bottom surface of the head holder 23. Twenty-four ink heads 24 inserted inside through the opening are fixed to the head holder 23.

ヘッドホルダ２３の開口部から内部に挿入された各インクヘッド２４の下端は、ヘッドホルダ２３の底面から下方に突出している。各インクヘッド２４の下端には、搬送ベルト１１の搬送面１１ａに対向する吐出面２４ａが設けられている。吐出面２４ａは、搬送面１１ａの上方に配置される。搬送部１が不図示の昇降機構部により図１に示す印刷時の上昇位置に配置されている状態で、吐出面２４ａと搬送面１１ａとの間には、用紙Ｐの紙厚Ｈ０よりも大きい間隔Ｈ１が設けられる。吐出面２４ａには、複数のノズル（図示せず）が開口している。インクヘッド２４は、搬送ベルト１１により搬送される用紙Ｐに向けて、各ノズルからインクの液滴を吐出する。 The lower end of each ink head 24 inserted into the inside through the opening of the head holder 23 projects downward from the bottom surface of the head holder 23. At the lower end of each ink head 24, a discharge surface 24a facing the transport surface 11a of the transport belt 11 is provided. The discharge surface 24a is arranged above the transport surface 11a. In a state where the transport unit 1 is arranged at the ascending position at the time of printing shown in FIG. 1 by an elevating mechanism unit (not shown), the space between the ejection surface 24a and the transport surface 11a is larger than the paper thickness H0 of the paper P. The interval H1 is provided. A plurality of nozzles (not shown) are open on the discharge surface 24a. The ink head 24 ejects ink droplets from each nozzle toward the paper P conveyed by the transfer belt 11.

ヘッドホルダ２３に挿入された２４個のインクヘッド２４は、図２に示すように、用紙搬送方向Ｘ（副走査方向）に間隔をおいた８列のヘッド列２５ａ〜２５ｈに、３個ずつそれぞれ配置されている。ヘッド列２５ｈを除くヘッド列２５ａ〜２５ｇのインクヘッド２４を第１のインクヘッドとすると、ヘッド列２５ａ〜２５ｇの用紙搬送方向Ｘにおける下流側のヘッド列２５ｂ〜２５ｈのインクヘッド２４が第２のインクヘッドとなる。 As shown in FIG. 2, the 24 ink heads 24 inserted into the head holder 23 are arranged in eight rows of head rows 25a to 25h spaced apart from each other in the paper transport direction X (secondary scanning direction). Have been placed. Assuming that the ink heads 24 of the head rows 25a to 25g excluding the head row 25h are the first ink heads, the ink heads 24 of the head rows 25b to 25h on the downstream side in the paper transport direction X of the head rows 25a to 25g are the second ink heads. It becomes an ink head.

各ヘッド列２５ａ〜２５ｈの３個のインクヘッド２４は、搬送ベルト１１の幅方向Ｙに間隔をおいて配置されている。また、各ヘッド列２５ａ〜２５ｇの３個のインクヘッド２４は、隣りのヘッド列２５ｂ〜２５ｈの３個のインクヘッド２４に対して、搬送ベルト１１の幅方向Ｙに位置をずらして配置されている。 The three ink heads 24 of the head rows 25a to 25h are arranged at intervals in the width direction Y of the transport belt 11. Further, the three ink heads 24 of each head row 25a to 25g are arranged so as to be displaced in the width direction Y of the transport belt 11 with respect to the three ink heads 24 of the adjacent head rows 25b to 25h. There is.

８列のヘッド列２５ａ〜２５ｈは、４つのラインヘッド２６ａ〜２６ｄを構成する。各ラインヘッド２６ａ〜２６ｄは、用紙搬送方向Ｘにおいて隣り合う２列のヘッド列２５ａ，２５ｂ、２５ｃ，２５ｄ、２５ｅ，２５ｆ、２５ｇ，２５ｈでそれぞれ構成される。各ラインヘッド２６ａ〜２６ｄは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色にそれぞれ対応している。各ラインヘッド２６ａ〜２６ｄに対応する色の順番は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順に限定されない。 The eight rows of head rows 25a to 25h constitute four line heads 26a to 26d. Each line head 26a to 26d is composed of two adjacent rows of head rows 25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25g, and 25h in the paper transport direction X, respectively. The line heads 26a to 26d correspond to black, cyan, magenta, and yellow, respectively. The order of the colors corresponding to the line heads 26a to 26d is not limited to the order of black, cyan, magenta, and yellow.

各色のラインヘッド２６ａ〜２６ｄを構成する２列×３個の６個のインクヘッド２４のノズルは、インクジェット記録装置１００の前後方向において、搬送ベルト１１により搬送される用紙Ｐの主走査方向の幅よりも広い範囲に等間隔で配置されている。各色のラインヘッド２６ａ〜２６ｄでは、２列のインクヘッド２４が列毎にタイミングをずらしてインクの液滴をノズルから吐出する。これにより、各色のラインヘッド２６ａ〜２６ｄの６個のインクヘッド２４は、搬送面１１ａ上の用紙Ｐの印刷領域（図示せず）における主走査方向の全長に亘って、対応する色のインクをライン状に吐出することができる。 The nozzles of the 6 ink heads 24 in 2 rows × 3 constituting the line heads 26a to 26d of each color are the widths of the paper P conveyed by the conveying belt 11 in the main scanning direction in the front-rear direction of the inkjet recording apparatus 100. It is evenly spaced over a wider area. In the line heads 26a to 26d of each color, the two rows of ink heads 24 eject ink droplets from the nozzles at different timings for each row. As a result, the six ink heads 24 of the line heads 26a to 26d of each color apply the ink of the corresponding color over the entire length in the main scanning direction in the print area (not shown) of the paper P on the transport surface 11a. It can be discharged in a line shape.

用紙押さえユニット２２は、複数のガイドローラ２７ａ〜２７ｉと複数のガイドベルト２８とを備える。 The paper holding unit 22 includes a plurality of guide rollers 27a to 27i and a plurality of guide belts 28.

各ガイドローラ２７ａ〜２７ｉは、インクジェット記録装置１００の前後方向にそれぞれ延在しており、用紙搬送方向Ｘにおける各ヘッド列２５ａ〜２５ｈの上流側及び下流側にそれぞれ配置されている。各ヘッド列２５ａ〜２５ｇの下流側のガイドローラ２７ｂ〜２７ｈは、隣りのヘッド列２５ｂ〜２５ｈの上流側のガイドローラ２７ｂ〜２７ｈを兼ねている。レイアウト、構成等の複雑化の問題がなければ、各ヘッド列２５ａ〜２５ｇの下流側のガイドローラ２７ｂ〜２７ｈを、隣りのヘッド列２５ｂ〜２５ｈの上流側のガイドローラ２７ｂ〜２７ｈの上流側に、別に設けてもよい。 The guide rollers 27a to 27i extend in the front-rear direction of the inkjet recording device 100, and are arranged on the upstream side and the downstream side of the head rows 25a to 25h in the paper transport direction X, respectively. The guide rollers 27b to 27h on the downstream side of each head row 25a to 25g also serve as guide rollers 27b to 27h on the upstream side of the adjacent head rows 25b to 25h. If there is no problem of complication of layout, configuration, etc., the guide rollers 27b to 27h on the downstream side of each head row 25a to 25g are placed on the upstream side of the guide rollers 27b to 27h on the upstream side of the adjacent head rows 25b to 25h. , May be provided separately.

各ガイドローラ２７ａ〜２７ｉの両端は、搬送ベルト１１の幅方向Ｙにおける外側の箇所で、回転可能に軸支されている。各ガイドローラ２７ａ〜２７ｉは、モータ等の不図示の回転駆動源からの動力により同期して、用紙搬送方向Ｘに沿って回転される。 Both ends of the guide rollers 27a to 27i are rotatably supported at outer portions of the transport belt 11 in the width direction Y. The guide rollers 27a to 27i are rotated along the paper transport direction X in synchronization with the power from a rotation drive source (not shown) such as a motor.

各ガイドベルト２８は、インクジェット記録装置１００の前後方向における各ヘッド列２５ａ〜２５ｈの３個のインクヘッド２４の側方にそれぞれ配置されている。本実施形態では、各色のラインヘッド２６ａ〜２６ｄを構成する６個のインクヘッド２４のうち、インクジェット記録装置１００の前後方向における両端のインクヘッド２４の外側については、ガイドベルト２８の配置が省略されている。即ち、本実施形態では、ガイドベルト２８が、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈに３個ずつ設けられている。 Each guide belt 28 is arranged on each side of the three ink heads 24 of the head rows 25a to 25h in the front-rear direction of the inkjet recording apparatus 100. In the present embodiment, among the six ink heads 24 constituting the line heads 26a to 26d of each color, the arrangement of the guide belt 28 is omitted on the outside of the ink heads 24 at both ends in the front-rear direction of the inkjet recording apparatus 100. ing. That is, in the present embodiment, three guide belts 28 are provided in each of the head rows 25a to 25h.

なお、ガイドベルト２８は、少なくとも、インクヘッド２４のどちらか一方の側方に配置されていればよい。したがって、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈの３つのガイドベルト２８のうち、図２中の仮想線で示す、インクジェット記録装置１００の前後方向における中央のガイドベルト２８は、省略してもよい。 The guide belt 28 may be arranged on at least one side of the ink head 24. Therefore, of the three guide belts 28 of the head rows 25a to 25h, the central guide belt 28 in the front-rear direction of the inkjet recording device 100, which is shown by a virtual line in FIG. 2, may be omitted.

ガイドベルト２８は環状のベルトである。各ヘッド列２５ａ〜２５ｈのガイドベルト２８は、同じヘッド列２５ａ〜２５ｈの各インクヘッド２４の用紙搬送方向Ｘにおける上流側及び下流側にそれぞれ配置された２つのガイドローラ２７ａ〜２７ｉに架け渡されている。ガイドベルト２８は、ガイドベルト２８と同じヘッド列２５ａ〜２５ｈ中の、インクジェット記録装置１００の前後方向において隣り合うインクヘッド２４との間に、インクヘッド２４との干渉を避ける僅かな隙間が形成される幅で形成されている。ガイドベルト２８には、ガイドベルト２８を貫通する多数のベルト孔２８ａが全面に亘って形成されている。 The guide belt 28 is an annular belt. The guide belts 28 of the head rows 25a to 25h are bridged to two guide rollers 27a to 27i arranged on the upstream side and the downstream side of the ink heads 24 of the same head rows 25a to 25h in the paper transport direction X, respectively. ing. The guide belt 28 has a slight gap formed between the guide belt 28 and the ink heads 24 adjacent to each other in the front-rear direction of the inkjet recording device 100 in the same head rows 25a to 25h as the guide belt 28 to avoid interference with the ink head 24. It is formed with a width of the same. The guide belt 28 is formed with a large number of belt holes 28a penetrating the guide belt 28 over the entire surface.

各ガイドローラ２７ａ〜２７ｉは、ガイドベルト２８が架け渡される部分としての小径部２９ａと、ガイドベルト２８が架け渡されない部分として外部に露出する大径部２９ｂとを有している。図２中の仮想線で示す、インクジェット記録装置１００の前後方向における中央のガイドベルト２８を省略しない場合、各ガイドローラ２７ａ〜２７ｈのガイドベルト２８が架け渡されている部分は小径部２９ａとなる。また、中央のガイドベルト２８を省略した場合、各ガイドローラ２７ａ〜２７ｈの、省略したガイドベルト２８が架け渡されている部分は、大径部２９ｂとなる。 Each of the guide rollers 27a to 27i has a small diameter portion 29a as a portion over which the guide belt 28 is bridged, and a large diameter portion 29b exposed to the outside as a portion where the guide belt 28 is not bridged. If the central guide belt 28 in the front-rear direction of the inkjet recording device 100 shown by the virtual line in FIG. 2 is not omitted, the portion of the guide rollers 27a to 27h over which the guide belt 28 is bridged becomes the small diameter portion 29a. .. When the central guide belt 28 is omitted, the portion of each guide roller 27a to 27h over which the omitted guide belt 28 is bridged becomes a large diameter portion 29b.

小径部２９ａは、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部拡大断面図である図３に示すように、ガイドベルト２８の厚さの分だけ大径部２９ｂよりも小さい径で形成されている。したがって、ガイドベルト２８の小径部２９ａに架け渡された部分の表面は、大径部２９ｂの周面と同一面上に配置される。用紙搬送方向Ｘにおいて隣り合う２つのガイドローラ２７ａ〜２７ｉに架け渡したガイドベルト２８は、ガイドローラ２７ａ〜２７ｉの回転により、用紙搬送方向Ｘに沿って周回する。 The small diameter portion 29a is formed to have a diameter smaller than that of the large diameter portion 29b by the thickness of the guide belt 28, as shown in FIG. 3, which is an enlarged cross-sectional view of a main part in lines III-III of FIG. Therefore, the surface of the portion of the guide belt 28 spanning the small diameter portion 29a is arranged on the same surface as the peripheral surface of the large diameter portion 29b. The guide belt 28 spanning the two adjacent guide rollers 27a to 27i in the paper transport direction X orbits along the paper transport direction X by the rotation of the guide rollers 27a to 27i.

以上に説明した用紙押さえユニット２２のガイドローラ２７ａ〜２７ｉ及び複数のガイドベルト２８は、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈのインクヘッド２４の周辺にそれぞれ配置される上流側用紙押さえ部３０ａ及び側方用紙押さえ部３０ｂを構成する。 The guide rollers 27a to 27i and the plurality of guide belts 28 of the paper holding unit 22 described above are the upstream paper holding portion 30a and the side paper holding portions 30a arranged around the ink heads 24 of the head rows 25a to 25h, respectively. It constitutes a part 30b.

ヘッド列２５ａ〜２５ｈのうち、最も上流側のヘッド列２５ａの各インクヘッド２４に対応する上流側用紙押さえ部３０ａは、各インクヘッド２４の上流側に配置されたガイドローラ２７ａの大径部２９ｂで構成することができる。残るヘッド列２５ｂ〜２５ｈの各インクヘッド２４に対応する上流側用紙押さえ部３０ａは、各インクヘッド２４の上流側に配置された、ガイドローラ２７ｂ〜２７ｈの大径部２９ｂと小径部２９ａに架け渡されたガイドベルト２８とで構成することができる。 Of the head rows 25a to 25h, the upstream paper holding portion 30a corresponding to each ink head 24 of the most upstream head row 25a is a large diameter portion 29b of the guide roller 27a arranged on the upstream side of each ink head 24. Can be configured with. The upstream paper holding portion 30a corresponding to each ink head 24 of the remaining head rows 25b to 25h is hung on the large diameter portion 29b and the small diameter portion 29a of the guide rollers 27b to 27h arranged on the upstream side of each ink head 24. It can be composed of the handed guide belt 28.

上流側用紙押さえ部３０ａは、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈのインクヘッド２４の上流側において、搬送ベルト１１により搬送される用紙Ｐに接触し、搬送ベルト１１の搬送面１１ａから浮いた用紙Ｐを搬送面１１ａ側に押さえつける。 The upstream side paper holding portion 30a comes into contact with the paper P transported by the transport belt 11 on the upstream side of the ink heads 24 of each head row 25a to 25h, and transports the paper P floating from the transport surface 11a of the transport belt 11. Press down on the surface 11a side.

側方用紙押さえ部３０ｂは、各ガイドベルト２８の、図３に示す搬送ベルト１１の搬送面１１ａに対向する押さえ面２８ｂによって構成することができる。押さえ面２８ｂは、ガイドローラ２７ａ〜２７ｉの回転によりガイドベルト２８が周回することで、用紙搬送方向Ｘに移動する。 The side paper holding portion 30b can be formed by the holding surface 28b of each guide belt 28 facing the conveying surface 11a of the conveying belt 11 shown in FIG. The pressing surface 28b moves in the paper transport direction X as the guide belt 28 orbits due to the rotation of the guide rollers 27a to 27i.

側方用紙押さえ部３０ｂは、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈのインクヘッド２４の側方において、搬送ベルト１１により搬送される用紙Ｐに接触し、搬送ベルト１１の搬送面１１ａから浮いた用紙Ｐを搬送面１１ａ側に押さえつける。 The side paper holding portion 30b comes into contact with the paper P transported by the transport belt 11 on the side of the ink head 24 of each head row 25a to 25h, and transports the paper P floating from the transport surface 11a of the transport belt 11. Press down on the surface 11a side.

図１に示すように、上流側用紙押さえ部３０ａ及び側方用紙押さえ部３０ｂは、インクヘッド２４の吐出面２４ａよりも下方に配置される。搬送部１が印刷時の上昇位置に配置されている状態で、上流側用紙押さえ部３０ａ及び側方用紙押さえ部３０ｂと搬送ベルト１１の搬送面１１ａとの間には、インクヘッド２４の吐出面２４ａと搬送面１１ａとの間隔Ｈ１よりも小さい間隔Ｈ２が設けられる。 As shown in FIG. 1, the upstream side paper holding portion 30a and the side paper holding portion 30b are arranged below the ejection surface 24a of the ink head 24. In a state where the transport unit 1 is arranged in the raised position at the time of printing, the ejection surface of the ink head 24 is between the upstream side paper holding portion 30a and the side paper holding portion 30b and the transport surface 11a of the transport belt 11. An interval H2 smaller than the interval H1 between the 24a and the transport surface 11a is provided.

以上のように構成された本実施形態のインクジェット記録装置１００では、印刷部２１に搬送された搬送ベルト１１の搬送面１１ａ上の用紙Ｐが、各ヘッド列２５ａ〜２５ｈのインクヘッド２４の上流側において、上流側用紙押さえ部３０ａの下方を通過する。 In the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment configured as described above, the paper P on the transport surface 11a of the transport belt 11 transported to the printing unit 21 is on the upstream side of the ink heads 24 of the head rows 25a to 25h. Passes below the upstream side paper holding portion 30a.

ここで、例えば、用紙Ｐに反り等があると、吸引孔１１ｂに生じる負圧で吸引してもなお、用紙Ｐの先端が搬送面１１ａから浮いた状態で印刷部２１に搬送される。搬送面１１ａからの用紙Ｐの浮きが、搬送面１１ａとインクヘッド２４の吐出面２４ａとの間隔Ｈ１以上あると、そのままでは用紙Ｐが吐出面２４ａに接触してしまう。用紙Ｐが吐出面２４ａに接触すると、吐出面２４ａに付着したインクが用紙Ｐに転写されて用紙Ｐの特に印刷面を汚したり、インクヘッド２４によるインク液滴の吐出性能に支障を生じさせる原因となることがある。 Here, for example, if the paper P is warped or the like, even if the paper P is sucked by the negative pressure generated in the suction hole 11b, the paper P is conveyed to the printing unit 21 in a state where the tip of the paper P is floating from the conveying surface 11a. If the paper P floats from the transport surface 11a at a distance H1 or more between the transport surface 11a and the ejection surface 24a of the ink head 24, the paper P will come into contact with the ejection surface 24a as it is. When the paper P comes into contact with the ejection surface 24a, the ink adhering to the ejection surface 24a is transferred to the paper P to stain the printing surface of the paper P in particular, or cause the ink droplet ejection performance of the ink head 24 to be hindered. May become.

そこで、吸引ファン１６が搬送ベルト１１の吸引孔１１ｂに発生させる負圧を大きくして、搬送ベルト１１に対する用紙Ｐの吸引力を増やすことも考えられる。しかし、負圧をあまり大きくすると、インクヘッド２４のノズルが吐出するインクの液滴の飛翔方向が変わり、用紙Ｐに形成される画像の品質に影響が生じる可能性がある。このため、吸引ファン１６による用紙Ｐの吸引力を増やすことにも、制約あるいは限界がある。 Therefore, it is conceivable to increase the negative pressure generated by the suction fan 16 in the suction holes 11b of the transfer belt 11 to increase the suction force of the paper P with respect to the transfer belt 11. However, if the negative pressure is made too large, the flight direction of the ink droplets ejected by the nozzles of the ink head 24 changes, which may affect the quality of the image formed on the paper P. Therefore, there are restrictions or limitations in increasing the suction force of the paper P by the suction fan 16.

このため、上述した浮きがある用紙Ｐは、上流側用紙押さえ部３０ａの下方を通過する際に、搬送面１１ａからの浮きが、搬送面１１ａと吐出面２４ａとの間隔Ｈ１よりも小さい間隔Ｈ２となるように、上流側用紙押さえ部３０ａによって押さえつけている。 Therefore, when the above-mentioned floating paper P passes below the upstream paper holding portion 30a, the floating from the transport surface 11a is smaller than the distance H1 between the transport surface 11a and the discharge surface 24a. It is pressed by the upstream side paper pressing portion 30a so as to be.

上流側用紙押さえ部３０ａにより押さえつけられた用紙Ｐは、上流側用紙押さえ部３０ａの下方を通過すると、インクヘッド２４の下方を通過する。このとき、用紙Ｐは、上流側用紙押さえ部３０ａによる押さえつけ力から解放された状態で、インクジェット記録装置１００の前後方向、即ち、搬送ベルト１１の幅方向Ｙにおけるインクヘッド２４の側方に配置された側方用紙押さえ部３０ｂの下方を通過する。 When the paper P pressed by the upstream paper holding portion 30a passes below the upstream paper holding portion 30a, it passes below the ink head 24. At this time, the paper P is arranged in the front-rear direction of the inkjet recording device 100, that is, on the side of the ink head 24 in the width direction Y of the transport belt 11, in a state of being released from the pressing force of the upstream paper pressing portion 30a. It passes below the side paper holding portion 30b.

上流側用紙押さえ部３０ａの下方を通過した後の用紙Ｐは、上流側用紙押さえ部３０ａによる押さえつけ力からの解放により、上流側用紙押さえ部３０ａとの間隔Ｈ２よりも大きく搬送面１１ａから浮く可能性がある。しかし、側方用紙押さえ部３０ｂの下方を通過する際に、用紙Ｐは、側方用紙押さえ部３０ｂによって、搬送面１１ａからの浮きが吐出面２４ａとの間隔Ｈ１よりも小さい間隔Ｈ２となるように押さえつけられる。したがって、インクヘッド２４の下方を通過する用紙Ｐは、上流側用紙押さえ部３０ａによる押さえつけ力から解放された状態でも、吐出面２４ａに接触するまで搬送面１１ａから大きく浮くことがない。 The paper P after passing below the upstream paper holding portion 30a can float from the transport surface 11a larger than the distance H2 from the upstream paper holding portion 30a due to the release from the pressing force by the upstream paper holding portion 30a. There is sex. However, when passing below the side paper holding portion 30b, the side paper holding portion 30b causes the paper P to float from the transport surface 11a so that the distance H2 is smaller than the distance H1 from the ejection surface 24a. Is suppressed by. Therefore, the paper P passing below the ink head 24 does not float significantly from the transport surface 11a until it comes into contact with the ejection surface 24a even in a state of being released from the pressing force of the upstream paper pressing portion 30a.

なお、図２中の仮想線で示す中央のガイドベルト２８を省略しても、インクヘッド２４の下方を通過する用紙Ｐを、インクヘッド２４のどちらか一方の側方において、側方用紙押さえ部３０ｂにより搬送ベルト１１側に確実に押さえつけることができる。中央のガイドベルト２８を設ければ、多くのインクヘッド２４において、インクヘッド２４の下方を通過する用紙Ｐを、インクヘッド２４の両方の側方に配置された側方用紙押さえ部３０ｂによって、搬送ベルト１１側により一層確実に押さえつけることができる。 Even if the central guide belt 28 shown by the virtual line in FIG. 2 is omitted, the paper P passing under the ink head 24 is placed on the side of the side paper holding portion on either side of the ink head 24. With 30b, it can be reliably pressed to the transfer belt 11 side. If the guide belt 28 at the center is provided, in many ink heads 24, the paper P passing under the ink head 24 is conveyed by the side paper holding portions 30b arranged on both sides of the ink head 24. It can be pressed more reliably on the belt 11 side.

このような構成のインクジェット記録装置１００では、上流側用紙押さえ部３０ａでは押さえられない、インクヘッド２４の下方を通過する用紙Ｐの浮きが、インクヘッド２４の側方に配置された側方用紙押さえ部３０ｂで押さえつけられる。 In the inkjet recording apparatus 100 having such a configuration, the floating of the paper P passing under the ink head 24, which cannot be held by the upstream paper holding portion 30a, is a side paper holding arranged on the side of the ink head 24. It is pressed down by the portion 30b.

即ち、搬送ベルト１１により搬送されてインクヘッド２４の下方を通過する用紙Ｐは、インクヘッド２４の上流側のガイドローラ２７ａ〜２７ｈを通過する際に、上流側用紙押さえ部３０ａによって、吐出面２４ａよりも搬送ベルト１１側に押さえつけられる。ガイドローラ２７ａ〜２７ｈを通過して上流側用紙押さえ部３０ａの押さえつけ力から解放された用紙Ｐは、インクヘッド２４の下方を通過する際にガイドベルト２８の下方を通過する。その際に、用紙Ｐは、ガイドベルト２８によって吐出面２４ａよりも搬送ベルト１１側に再び押さえつけられる。 That is, when the paper P conveyed by the transport belt 11 and passing under the ink head 24 passes through the guide rollers 27a to 27h on the upstream side of the ink head 24, the paper P is ejected by the upstream paper holding portion 30a. It is pressed down to the transport belt 11 side. The paper P that has passed through the guide rollers 27a to 27h and is released from the pressing force of the upstream paper pressing portion 30a passes below the guide belt 28 when passing below the ink head 24. At that time, the paper P is pressed again by the guide belt 28 toward the transport belt 11 side with respect to the discharge surface 24a.

したがって、ガイドローラ２７ａ〜２７ｈを通過した用紙Ｐが搬送ベルト１１から浮いていても、搬送ベルト１１の幅方向Ｙにおけるインクヘッド２４の側方において、ガイドベルト２８により用紙Ｐを搬送ベルト１１側に押さえつけることができる。これにより、搬送面１１ａからの用紙Ｐの浮きを、吐出面２４ａに接触しない程度に収めることができる。 Therefore, even if the paper P that has passed through the guide rollers 27a to 27h floats from the transport belt 11, the paper P is moved to the transport belt 11 side by the guide belt 28 on the side of the ink head 24 in the width direction Y of the transport belt 11. Can be suppressed. As a result, the floating of the paper P from the transport surface 11a can be contained so as not to come into contact with the discharge surface 24a.

よって、インクヘッド２４の真下を通過する搬送ベルト１１上の用紙Ｐを、インクヘッド２４の吐出面２４ａに接触しない程度にインクヘッド２４から十分に離間させることができる。 Therefore, the paper P on the transport belt 11 passing directly under the ink head 24 can be sufficiently separated from the ink head 24 so as not to come into contact with the ejection surface 24a of the ink head 24.

また、インクヘッド２４の吐出面２４ａと搬送ベルト１１との間の空間には、不図示のノズルから用紙Ｐに向けて吐出されたインクの液滴のミストが浮遊しやすい。したがって、この空間に露出するガイドベルト２８の特に押さえ面２８ｂは、浮遊したミストが付着しやすい面となる。しかし、ガイドベルト２８の周回によりガイドベルト２８の周りに発生する気流によって、浮遊したミストをガイドベルト２８から遠ざけて付着しにくくすることができる。また、ガイドベルト２８は多数のベルト孔２８ａを有しているので、ガイドベルト２８のミストが付着できる面積が、ベルト孔２８ａによって狭められる。よって、インクヘッド２４と搬送ベルト１１との間の空間を浮遊するミストを用紙Ｐに転写させる経路が、ガイドベルト２８によって確立されるのを、抑制することができる。 Further, in the space between the ejection surface 24a of the ink head 24 and the transport belt 11, the mist of ink droplets ejected from a nozzle (not shown) toward the paper P tends to float. Therefore, the holding surface 28b of the guide belt 28 exposed to this space is a surface on which floating mist is likely to adhere. However, the airflow generated around the guide belt 28 due to the circulation of the guide belt 28 makes it possible to keep the floating mist away from the guide belt 28 and make it difficult for it to adhere. Further, since the guide belt 28 has a large number of belt holes 28a, the area where the mist of the guide belt 28 can adhere is narrowed by the belt holes 28a. Therefore, it is possible to prevent the guide belt 28 from establishing a path for transferring the mist floating in the space between the ink head 24 and the transport belt 11 to the paper P.

また、ベルト孔２８ａを形成することでガイドベルト２８の伸縮性が増し、小径部２９ａに架け渡されたガイドローラ２７ａ〜２７ｉが回転中にガイドベルト２８から受けるトルクが緩和される。このため、ガイドローラ２７ａ〜２７ｉを回転させるときに不図示の回転駆動源にかかる負荷を減らすことができる。 Further, by forming the belt hole 28a, the elasticity of the guide belt 28 is increased, and the torque received from the guide belt 28 during rotation by the guide rollers 27a to 27i spanning the small diameter portion 29a is relaxed. Therefore, it is possible to reduce the load applied to the rotation drive source (not shown) when rotating the guide rollers 27a to 27i.

さらに、ベルト孔２８ａをガイドベルト２８に形成すると、ベルト孔２８ａを形成しない場合に比べて、搬送ベルト１１の吸引孔１１ｂに生じる負圧の受圧面となるガイドベルト２８の表面の面積が少なくなる。 Further, when the belt hole 28a is formed in the guide belt 28, the area of the surface of the guide belt 28 which is the negative pressure receiving surface generated in the suction hole 11b of the transport belt 11 is smaller than that in the case where the belt hole 28a is not formed. ..

このため、搬送ベルト１１の吸引孔１１ｂに生じる負圧によってガイドベルト２８が搬送ベルト１１側に吸引されて、搬送ベルト１１からの浮きが少ない用紙Ｐにまでガイドベルト２８が必要以上に接触しやすくなるのを、抑制することができる。よって、ガイドベルト２８が用紙Ｐに接触しやすくなってガイドベルト２８から用紙Ｐに不要なインクが転写されやすくなるのを抑制することができる。 Therefore, the guide belt 28 is sucked toward the transport belt 11 by the negative pressure generated in the suction hole 11b of the transport belt 11, and the guide belt 28 is likely to come into contact with the paper P which is less lifted from the transport belt 11 than necessary. It can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the guide belt 28 from easily coming into contact with the paper P and the unnecessary ink from being easily transferred from the guide belt 28 to the paper P.

また、本実施形態では、ガイドローラ２７ａ〜２７ｉのガイドベルト２８が架け渡される小径部２９ａを、ガイドベルト２８が架け渡されない大径部２９ｂよりも、ガイドベルト２８の厚さの分だけ小さい径で形成した。このため、ガイドベルト２８の小径部２９ａに架け渡された部分の表面と、ガイドベルト２８が架け渡されていない大径部２９ｂの周面とが同一面上に配置される。よって、小径部２９ａに架け渡されたガイドベルト２８の周面と大径部２９ｂの周面との間に段差が生じ、この段差との接触で各ヘッド列２５ｂ〜２５ｈの上流側用紙押さえ部３０ａを通過する用紙Ｐに浮きが生じるのを、抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the small diameter portion 29a over which the guide belts 28 of the guide rollers 27a to 27i are bridged is smaller in diameter by the thickness of the guide belt 28 than the large diameter portion 29b over which the guide belt 28 is not bridged. Formed with. Therefore, the surface of the portion of the guide belt 28 bridged over the small diameter portion 29a and the peripheral surface of the large diameter portion 29b over which the guide belt 28 is not bridged are arranged on the same surface. Therefore, a step is generated between the peripheral surface of the guide belt 28 bridged over the small diameter portion 29a and the peripheral surface of the large diameter portion 29b, and the contact with this step causes the upstream side paper holding portion of each head row 25b to 25h. It is possible to prevent the paper P passing through 30a from floating.

なお、本実施形態では、搬送部１が、吸引ファン１６が発生させる負圧により用紙Ｐを吸着して搬送する吸引搬送方式の搬送ベルト１１を有している場合について説明した。しかし、例えば、静電気を利用して用紙Ｐを吸着して搬送する静電吸着方式の搬送ベルトを用いてもよく、用紙Ｐの吸着機能を持たず、単に自重によって搬送面１１ａ上に載置された用紙Ｐを搬送する搬送ベルトを用いてもよい。 In this embodiment, the case where the transport unit 1 has a suction transport type transport belt 11 that sucks and conveys the paper P by the negative pressure generated by the suction fan 16 has been described. However, for example, an electrostatic suction type transport belt that uses static electricity to suck and transport the paper P may be used, and the paper P does not have a suction function and is simply placed on the transport surface 11a by its own weight. A transport belt for transporting the used paper P may be used.

また、用紙搬送方向Ｘへの用紙Ｐの搬送に、搬送ベルトに代えて搬送ローラを用いる場合でも、本発明を適用することができる。 Further, the present invention can be applied even when a transport roller is used instead of the transport belt to transport the paper P in the paper transport direction X.

［付記］
そして、以上に説明した実施形態によって、以下に示す各態様の発明が開示される。 [Additional Notes]
Then, the invention of each aspect shown below is disclosed by the embodiment described above.

まず、第１の態様による発明として、
用紙搬送方向に搬送される用紙の上方のインクヘッドよりも前記用紙搬送方向における上流側及び下流側にそれぞれ配置され、前記用紙搬送方向と交差する幅方向に延在して、前記用紙搬送方向に沿って回転するガイドローラと、
前記上流側及び前記下流側の前記ガイドローラに架け渡されて、前記幅方向における前記インクヘッドの側方に、上下方向において前記インクヘッドよりも前記用紙に近付けて配置され、前記ガイドローラの回転により前記用紙搬送方向に沿って周回するガイドベルトと、
を備える用紙押さえ装置が開示される。 First, as an invention according to the first aspect,
It is arranged on the upstream side and the downstream side in the paper transport direction, respectively, with respect to the ink head above the paper transported in the paper transport direction, extends in the width direction intersecting the paper transport direction, and extends in the paper transport direction. With a guide roller that rotates along
It is bridged over the guide rollers on the upstream side and the downstream side, and is arranged on the side of the ink head in the width direction and closer to the paper than the ink head in the vertical direction, and the rotation of the guide roller. With a guide belt that orbits along the paper transport direction
A paper holding device comprising the above is disclosed.

そして、第１の態様による発明の用紙押さえ装置によれば、用紙搬送方向に搬送されてインクヘッドの下方を通過する用紙は、インクヘッドの上流側のガイドローラの下方を通過する際に、インクヘッドよりも下方に押さえつけられる。ガイドローラを通過して押さえつけ力から解放された用紙は、インクヘッドの下方を通過する際にガイドベルトの下方を通過し、その際に、ガイドベルトによってインクヘッドよりも搬送ベルト側に再び押さえつけられる。したがって、ガイドローラを通過した用紙が浮いていても、用紙搬送方向と交差する幅方向におけるインクヘッドの側方において、ガイドベルトにより用紙をインクヘッドに接触しない程度に搬送ベルト側に押さえつけることができる。 Then, according to the paper holding device of the invention according to the first aspect, the paper conveyed in the paper conveying direction and passing under the ink head is ink when passing under the guide roller on the upstream side of the ink head. It is pressed below the head. The paper that has passed through the guide roller and is released from the pressing force passes under the guide belt when passing under the ink head, and at that time, is pressed again by the guide belt toward the transport belt side of the ink head. .. Therefore, even if the paper that has passed through the guide roller is floating, the paper can be pressed against the transport belt side by the guide belt on the side of the ink head in the width direction intersecting the paper transport direction to the extent that the paper does not come into contact with the ink head. ..

よって、インクヘッドの真下を通過する搬送ベルト上の用紙をインクヘッドから十分に離間させることができる。 Therefore, the paper on the transport belt that passes directly under the ink head can be sufficiently separated from the ink head.

なお、インクヘッドの下方は、インクヘッドから吐出されたインクのミストが浮遊しやすい空間である。このため、この空間に配置されるガイドベルトには、浮遊したミストが付着しやすいはずである。しかし、ガイドベルトがガイドローラの回転によって周回することから、周回によってガイドベルトの周りに発生する気流により、周辺のミストがガイドベルトに近づきにくく、あるいは、付着しにくくなる。よって、ガイドベルトにより押さえつけられた用紙にミストが転写されるのを抑制することができる。 The space below the ink head is a space in which the mist of the ink ejected from the ink head tends to float. Therefore, floating mist should easily adhere to the guide belt arranged in this space. However, since the guide belt circulates due to the rotation of the guide roller, the airflow generated around the guide belt due to the lap makes it difficult for the surrounding mist to approach or adhere to the guide belt. Therefore, it is possible to prevent the mist from being transferred to the paper pressed by the guide belt.

次に、第２の態様による発明として、前記インクヘッドは、第１のインクヘッドと、該第１のインクヘッドから前記用紙搬送方向に間隔をおいて配置された第２のインクヘッドとを含んでおり、前記第２のインクヘッドは、前記第１のインクヘッドから前記幅方向に位置をずらして配置されており、前記第１のインクヘッドの前記下流側のガイドローラは、前記第２のインクヘッドの前記上流側のガイドローラを兼ねている用紙押さえ装置が開示される。 Next, as an invention according to the second aspect, the ink head includes a first ink head and a second ink head arranged at a distance from the first ink head in the paper transport direction. The second ink head is arranged so as to be displaced in the width direction from the first ink head, and the guide roller on the downstream side of the first ink head is the second ink head. A paper holding device that also serves as a guide roller on the upstream side of the ink head is disclosed.

そして、第２の態様による発明の用紙押さえ装置によれば、第１のインクヘッドと用紙搬送方向において隣り合う第２のインクヘッドが、第１のインクヘッドから用紙搬送方向と交差する幅方向に位置をずらして配置される。そして、第１のインクヘッドの下流側のガイドローラと、第１のインクヘッドと用紙搬送方向において隣り合う第２のインクヘッドの上流側のガイドローラとが、１つのガイドローラによって兼用される。このため、インクヘッドの下方を通過する用紙を下方に押しつけるガイドベルトをインクヘッドの側方に配置するために必要なガイドローラの数を抑制し、インクヘッドの周りの構造を簡素化することができる。 Then, according to the paper holding device of the invention according to the second aspect, the second ink head adjacent to the first ink head in the paper transport direction is in the width direction intersecting the paper transport direction from the first ink head. Arranged at a different position. A guide roller on the downstream side of the first ink head and a guide roller on the upstream side of the second ink head adjacent to the first ink head in the paper transport direction are also used by one guide roller. Therefore, the number of guide rollers required to arrange the guide belt that pushes the paper passing under the ink head downward to the side of the ink head can be suppressed, and the structure around the ink head can be simplified. it can.

続いて、第３の態様による発明として、少なくとも前記兼ねているガイドローラにおける前記ガイドベルトが架け渡される部分は、前記ガイドベルトが架け渡されない部分よりも前記ガイドベルトの厚さ分だけ小さい径で形成されている用紙押さえ装置が開示される。 Subsequently, as an invention according to the third aspect, at least the portion of the guide roller that also serves as the guide belt has a diameter smaller than that of the portion where the guide belt is not bridged by the thickness of the guide belt. The formed paper holding device is disclosed.

そして、第３の態様による発明の用紙押さえ装置によれば、第１のインクヘッドの側方に配置されるガイドベルトの、第１のインクヘッドの下流側の各ガイドローラに掛け渡される部分が、第２のインクヘッドの上流側における、用紙搬送方向と交差する幅方向において第２のインクヘッドと重なる位置に配置される。 Then, according to the paper holding device of the invention according to the third aspect, the portion of the guide belt arranged on the side of the first ink head is hung on each guide roller on the downstream side of the first ink head. , On the upstream side of the second ink head, it is arranged at a position overlapping the second ink head in the width direction intersecting the paper transport direction.

したがって、第２のインクヘッドの下方を通過する用紙は、第２のインクヘッドの通過前に、第２のインクヘッドの上流側の、ガイドベルトが架け渡された部分のガイドローラの下方を通過する。ここで、ガイドローラのガイドベルトが架け渡された部分は、ガイドベルトが架け渡されない部分よりも、ガイドベルトの厚さ分だけ小さい径で形成されている。このため、ガイドベルトが架け渡されない部分のガイドローラの周面と、ガイドベルトのガイドローラに掛け渡された部分の表面とは、同一面上に配置され、両面間に段差が生じない。 Therefore, the paper passing under the second ink head passes below the guide roller on the upstream side of the second ink head, where the guide belt is laid, before passing through the second ink head. To do. Here, the portion of the guide roller over which the guide belt is laid is formed with a diameter smaller by the thickness of the guide belt than the portion where the guide belt is not laid. Therefore, the peripheral surface of the guide roller in the portion where the guide belt is not bridged and the surface of the portion spanned by the guide roller of the guide belt are arranged on the same surface, and no step is generated between both sides.

よって、第１のインクヘッドの下流側の各ガイドローラとそれに掛け渡されたガイドベルトとの下方を通過する用紙に、ガイドローラ及びガイドベルトとの接触で、第２のインクヘッドに接触するような搬送ベルトからの浮きが生じるのを抑制することができる。 Therefore, the paper passing below each guide roller on the downstream side of the first ink head and the guide belt hung on the guide roller is brought into contact with the second ink head by contact with the guide roller and the guide belt. It is possible to prevent the floating from the transport belt.

次に、第４の態様による発明として、前記ガイドベルトは、該ガイドベルトを貫通する複数のベルト孔を有している用紙押さえ装置が開示される。 Next, as an invention according to the fourth aspect, the guide belt discloses a paper holding device having a plurality of belt holes penetrating the guide belt.

そして、第４の態様による発明の用紙押さえ装置によれば、ガイドベルトが複数のベルト孔を有することから、ガイドベルトの伸縮性を増加させて、ガイドローラに架け渡されたガイドベルトの回転時にガイドベルトから受けるトルクを抑制することができる。 Then, according to the paper holding device of the invention according to the fourth aspect, since the guide belt has a plurality of belt holes, the elasticity of the guide belt is increased and when the guide belt spanned by the guide roller is rotated. The torque received from the guide belt can be suppressed.

また、インクヘッドの下方の空間を浮遊するインクのミストが付着するガイドベルトの面積が、ベルト孔によって少なくなる。したがって、ガイドベルトが用紙に接触しやすくなってガイドベルトから用紙に不要なインクが転写されやすくなるのを抑制することができる。 Further, the area of the guide belt to which the mist of ink floating in the space below the ink head adheres is reduced by the belt holes. Therefore, it is possible to prevent the guide belt from easily coming into contact with the paper and the unnecessary ink from being easily transferred from the guide belt to the paper.

続いて、第５の態様による発明として、前記用紙は、搬送ベルトにより前記用紙搬送方向に搬送され、前記搬送ベルトは、該搬送ベルトを貫通し前記用紙を前記搬送ベルトに吸着する負圧が生じる複数の吸引孔を有している用紙押さえ装置が開示される。 Subsequently, as the invention according to the fifth aspect, the paper is transported in the paper transport direction by the transport belt, and the transport belt creates a negative pressure that penetrates the transport belt and attracts the paper to the transport belt. A paper holding device having a plurality of suction holes is disclosed.

そして、第５の態様による発明の用紙押さえ装置によれば、用紙は搬送ベルトにより用紙搬送方向に搬送される。搬送ベルト上の用紙は、搬送ベルトの吸引孔に生じる負圧によって搬送ベルト側に吸着される。吸引孔に生じる負圧は、搬送ベルトの上方に配置されたガイドベルトにも作用する。ここで、ガイドベルトが複数のベルト孔を有していることから、ガイドベルトの受圧面の面積が、ガイドベルトにベルト孔を形成しない場合に比べて少なくなる。 Then, according to the paper holding device of the invention according to the fifth aspect, the paper is conveyed in the paper conveying direction by the conveying belt. The paper on the transport belt is attracted to the transport belt side by the negative pressure generated in the suction holes of the transport belt. The negative pressure generated in the suction hole also acts on the guide belt arranged above the transport belt. Here, since the guide belt has a plurality of belt holes, the area of the pressure receiving surface of the guide belt is smaller than that in the case where the belt holes are not formed in the guide belt.

したがって、搬送ベルトの吸引孔に生じる負圧によってガイドベルトが搬送ベルト側に吸引されて、搬送ベルトからの浮きが少ない用紙にまでガイドベルトが必要以上に接触しやすくなるのを、抑制することができる。よって、インクヘッドの真下の空間を浮遊するミストを用紙に転写させる経路がガイドベルトによって確立されにくくすることができる。 Therefore, it is possible to prevent the guide belt from being sucked toward the transport belt due to the negative pressure generated in the suction hole of the transport belt, and the guide belt from becoming more likely to come into contact with the paper having less floating from the transport belt than necessary. it can. Therefore, it is possible to make it difficult for the guide belt to establish a path for transferring the mist floating in the space directly under the ink head to the paper.

最後に、第６の態様による発明として、第１〜第５のいずれか１つの態様による発明の用紙押さえ装置及びインクヘッドを有する画像形成装置が開示される。 Finally, as the invention according to the sixth aspect, the paper holding device and the image forming apparatus having the ink head of the invention according to any one of the first to fifth aspects are disclosed.

そして、第６の態様による発明の画像形成装置によれば、第１〜第５のいずれか１つの態様による発明の用紙押さえ装置の効果を得ることができる。 Then, according to the image forming apparatus of the invention according to the sixth aspect, the effect of the paper holding apparatus of the invention according to any one of the first to fifth aspects can be obtained.

１搬送部
２ヘッドユニット
１１搬送ベルト
１１ａ搬送面
１１ｂ吸引孔
１２駆動ローラ
１３〜１５従動ローラ
１６吸引ファン
２１印刷部
２２用紙押さえユニット
２３ヘッドホルダ
２４インクヘッド
２４ａ吐出面
２５ａ〜２５ｈヘッド列
２６ａ〜２６ｄラインヘッド
２７ａ〜２７ｉガイドローラ
２８ガイドベルト
２８ａベルト孔
２８ｂ押さえ面
２９ａ小径部
２９ｂ大径部
３０ａ上流側用紙押さえ部
３０ｂ側方用紙押さえ部
１００インクジェット記録装置
Ｈ０紙厚
Ｈ１搬送面−吐出面間の間隔
Ｈ２搬送面−上流側用紙押さえ部及び側方用紙押さえ部間の間隔
Ｐ用紙
Ｘ用紙搬送方向
Ｙ搬送ベルトの幅方向 1 Conveying unit 2 Head unit 11 Conveying belt 11a Conveying surface 11b Suction hole 12 Drive roller 13 to 15 Driven roller 16 Suction fan 21 Printing unit 22 Paper holding unit 23 Head holder 24 Ink head 24a Discharge surface 25a to 25h Head row 26a to 26d Line heads 27a to 27i Guide rollers 28 Guide belt 28a Belt hole 28b Pressing surface 29a Small diameter part 29b Large diameter part 30a Upstream side paper holding part 30b Side paper holding part 100 Ink recording device H0 Paper thickness H1 Between transport surface and discharge surface Spacing H2 Space between the transport surface-upstream paper retainer and side paper retainer P Paper X Paper transport direction Y Width direction of the transport belt

Claims

It is arranged on the upstream side and the downstream side in the paper transport direction, respectively, with respect to the ink head above the paper transported in the paper transport direction, extends in the width direction intersecting the paper transport direction, and extends in the paper transport direction. With a guide roller that rotates along
It is bridged over the guide rollers on the upstream side and the downstream side, and is arranged on the side of the ink head in the width direction and closer to the paper than the ink head in the vertical direction, and the rotation of the guide roller. With a guide belt that orbits along the paper transport direction
A paper holding device equipped with.

The ink head includes a first ink head and a second ink head arranged at a distance from the first ink head in the paper transport direction, and the second ink head includes a first ink head. The guide rollers on the downstream side of the first ink head also serve as the guide rollers on the upstream side of the second ink head, which are arranged so as to be displaced from the first ink head in the width direction. The paper holding device according to claim 1.

The paper according to claim 2, wherein at least the portion of the guide roller that also serves as the guide belt over which the guide belt is laid has a diameter smaller than that of the portion where the guide belt is not laid by the thickness of the guide belt. Holding device.

The paper holding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide belt has a plurality of belt holes penetrating the guide belt.

The paper is conveyed in the paper conveying direction by a conveying belt, and the conveying belt has a plurality of suction holes for generating a negative pressure that penetrates the conveying belt and attracts the paper to the conveying belt. The paper holding device according to 4.

An image forming apparatus having the paper holding device and the ink head according to any one of claims 1 to 5.