JP2021067694A - Reagent storage and automatic analyzer - Google Patents

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Abstract

To uniformly and efficiently cool the inside of a reagent storage.SOLUTION: A reagent storage according to the present embodiment includes: a reagent storage tank part; a reagent storage cover; a conduit; a cooling part and a flow pump. The reagent storage tank part houses a reagent container in which the reagent used for analysis of an automatic analyzer is housed. The reagent storage cover covers the reagent storage tank part. The conduit is disposed along the side surface of the reagent storage tank part. The cooling part cools a refrigerant. The flow pump is connected to the starting end and the end edge of the conduit and causes the refrigerant to flow in the conduit.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本明細書及び図面に開示の実施形態は、試薬庫及び自動分析装置に関する。 Embodiments disclosed herein and in the drawings relate to reagent storages and automated analyzers.

自動分析装置は生化学検査項目や免疫検査項目などを対象とし、反応容器に分注した被検試料（血液や尿などの生体試料）と各項目に該当する試薬との混合液の反応によって生ずる色調などの変化を測定することにより、被検試料中の様々な成分の濃度や酵素の活性を求める。この自動分析装置では、被検試料毎に分析条件の設定により測定可能になった多数の項目の中から、検査に応じて選択された項目の測定が行われる。そして、被検試料及び選択された項目に該当する試薬は、サンプル及び試薬分注プローブで反応容器に分注され、分注された被検試料及び試薬の混合液は撹拌子で撹拌され、測光部で測定される。 The automatic analyzer targets biochemical test items and immunological test items, and is generated by the reaction of a mixed solution of the test sample (biological sample such as blood and urine) dispensed into the reaction vessel and the reagent corresponding to each item. By measuring changes in color tone, etc., the concentrations of various components and the activity of enzymes in the test sample are determined. In this automatic analyzer, the item selected according to the inspection is measured from a large number of items that can be measured by setting the analysis conditions for each test sample. Then, the test sample and the reagent corresponding to the selected item are dispensed into the reaction vessel by the sample and the reagent dispensing probe, and the mixed solution of the dispensed test sample and the reagent is stirred by a stirrer and measured. Measured in the part.

被検試料の様々な成分を分析するための試薬は試薬容器に収容され、自動分析装置に設けられる試薬庫で保冷されている。例えば、試薬を収容した試薬容器は、試薬庫槽部および試薬庫カバーからなる試薬庫内に収納され、収納された試薬容器は試薬が変性して分析データが悪化するのを防ぐために保冷される。そして、試薬容器を保冷する方法には、試薬庫内にファンを使って冷媒を送り込むことで、試薬容器の周りを冷やす保冷方法が知られている。 Reagents for analyzing various components of the test sample are stored in a reagent container and kept cold in a reagent storage provided in an automatic analyzer. For example, the reagent container containing the reagent is stored in the reagent storage including the reagent storage tank and the reagent storage cover, and the stored reagent container is kept cold to prevent the reagent from being denatured and the analytical data from being deteriorated. .. As a method for keeping the reagent container cold, there is known a cold keeping method for cooling the surroundings of the reagent container by sending a refrigerant into the reagent container using a fan.

しかし、冷媒を試薬庫内に送り込む方法では、多数の試薬容器が収納されると、試薬容器と試薬容器との間に冷気を当てるのは難しく、均一に保冷することが難しい。また、検査項目を多く処理する自動分析装置では、多くの種類の試薬を配置する必要があるので、試薬容器を２重同心円状に配置できる２重試薬庫のような大型の試薬庫を採用しており、このような大型の試薬庫内を所定の温度にまで下がるまでには時間がかかってしまう、という問題がある。 However, in the method of sending the refrigerant into the reagent storage, when a large number of reagent containers are stored, it is difficult to apply cold air between the reagent containers and it is difficult to keep the cold air uniformly. In addition, since it is necessary to arrange many types of reagents in an automatic analyzer that processes many test items, a large reagent storage such as a double reagent storage that can arrange reagent containers in double concentric circles is adopted. Therefore, there is a problem that it takes time for the temperature inside such a large reagent storage to drop to a predetermined temperature.

特開２０１７−１５０８７１号公報JP-A-2017-150871

本明細書及び図面に開示の実施形態が解決しようとする課題の一つは、試薬庫内を均一に効率よく保冷することである。ただし、本明細書及び図面に開示の実施形態により解決される課題は上記課題に限られない。後述する実施形態に示す各構成による各効果に対応する課題を他の課題として位置づけることもできる。 One of the problems to be solved by the embodiments disclosed in the present specification and the drawings is to keep the inside of the reagent storage uniformly and efficiently. However, the problems solved by the embodiments disclosed in the present specification and drawings are not limited to the above problems. It is also possible to position the problem corresponding to each effect of each configuration shown in the embodiment described later as another problem.

本実施形態に係る試薬庫は、試薬庫槽部、試薬庫カバー、導管、冷却部および流動ポンプを具備する。前記試薬庫槽部は、自動分析装置の分析に用いる試薬を収容した試薬容器を収納する。前記試薬庫カバーは、前記試薬庫槽部を覆う。前記導管は、前記試薬庫槽部の壁面に沿って配置される。前記冷却部は、前記冷媒を冷却する。前記流動ポンプは、前記導管の始端および終端に連結し、前記冷媒を前記導管中で流動させる。 The reagent storage according to the present embodiment includes a reagent storage tank, a reagent storage cover, a conduit, a cooling unit, and a flow pump. The reagent storage tank section stores a reagent container containing a reagent used for analysis by an automatic analyzer. The reagent storage cover covers the reagent storage tank portion. The conduit is arranged along the wall surface of the reagent storage tank. The cooling unit cools the refrigerant. The flow pump is connected to the start and end of the conduit to allow the refrigerant to flow in the conduit.

図１は、本実施形態に係る自動分析装置の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an automatic analyzer according to the present embodiment. 図２は、第１実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 2 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the first embodiment. 図３は、第２実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 3 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the second embodiment. 図４は、第３実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 4 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the third embodiment. 図５は、第９実施形態において、図１の第１試薬庫の底部を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing the bottom of the first reagent storage of FIG. 1 in the ninth embodiment. 図６は、第４実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 6 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the fourth embodiment. 図７は、第５実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 7 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the fifth embodiment. 図８は、第６実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 8 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the sixth embodiment. 図９は、第７実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 9 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the seventh embodiment. 図１０は、第８実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 10 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the eighth embodiment. 図１１は、第１１実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 11 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the eleventh embodiment. 図１２は、第８実施形態において、冷媒流路を制御する処理の手順を示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a procedure of processing for controlling the refrigerant flow path in the eighth embodiment. 図１３は、第１０実施形態において、試薬庫カバー上の導管の配置を示す概略図である。FIG. 13 is a schematic view showing the arrangement of the conduit on the reagent storage cover in the tenth embodiment.

以下、本発明に係る試薬庫及び自動分析装置の実施形態を、図１乃至図１３を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the reagent storage and the automatic analyzer according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13.

図１は、本実施形態に係る自動分析装置の構成を示す図である。この自動分析装置１００は、様々な項目の標準試料や被検試料を項目毎に測定する分析ユニットを有する分析部１と、分析部１における各分析ユニットの測定動作の制御を行う分析制御部２と、標準試料や被検試料の測定により分析部１から出力される標準試料データや被検試料データを処理して検量線の作成や分析データの生成を行うデータ処理部３とを備えている。 FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an automatic analyzer according to the present embodiment. The automatic analyzer 100 includes an analysis unit 1 having an analysis unit that measures standard samples and test samples of various items for each item, and an analysis control unit 2 that controls the measurement operation of each analysis unit in the analysis unit 1. And a data processing unit 3 that processes the standard sample data and the test sample data output from the analysis unit 1 by measuring the standard sample and the test sample to create a calibration line and generate the analysis data. ..

分析部１は、標準試料や被検試料等のサンプルを収容した試料容器４と、この試料容器４を回動可能に保持するディスクサンプラ５と、サンプルに含まれる各項目の成分を分析する第１試薬を収容した試薬容器６と、試薬容器６を回動可能に保持する保持部およびこの保持部が収納された試薬庫槽部を有する第１試薬庫７と具備する。 The analysis unit 1 analyzes a sample container 4 containing a sample such as a standard sample or a test sample, a disk sampler 5 that rotatably holds the sample container 4, and a component of each item contained in the sample. It is provided with a reagent container 6 containing one reagent, and a first reagent storage 7 having a holding portion for rotatably holding the reagent container 6 and a reagent storage tank portion in which the holding portion is housed.

また、分析部１は、試薬容器６に貼付されたバーコードラベルの情報を読み取るリーダ８と、第１試薬と対をなす第２試薬を収容した試薬容器９と、試薬容器９を回動可能に保持する保持部およびこの保持部が収納された試薬庫槽部を有する第２試薬庫１０と、試薬容器９に貼付されたバーコードラベルの情報を読み取るリーダ１１とを備えている。 Further, the analysis unit 1 can rotate the reader 8 for reading the information on the barcode label attached to the reagent container 6, the reagent container 9 containing the second reagent paired with the first reagent, and the reagent container 9. It is provided with a second reagent storage 10 having a holding portion for holding the holding portion and a reagent storage tank portion in which the holding portion is housed, and a reader 11 for reading information on a barcode label attached to the reagent container 9.

更に、分析部１は、試料容器４からサンプルを吸引して反応容器１２に吐出する分注を行うサンプル分注プローブを回動および昇降可能に保持するサンプル分注アーム１３と、第１試薬庫７の試薬容器６から第１試薬を吸引して反応容器１２に吐出する分注を行う第１試薬分注プローブを回動および昇降可能に保持する第１試薬分注アーム１４と、第２試薬庫１０から第２試薬を吸引して反応容器１２に吐出する分注を行う第２試薬分注プローブを回動および昇降可能に保持する第２試薬分注アーム１５とを具備する。 Further, the analysis unit 1 includes a sample dispensing arm 13 that holds the sample dispensing probe that sucks the sample from the sample container 4 and discharges the sample into the reaction vessel 12 so that it can be rotated and moved up and down, and the first reagent storage. The first reagent dispensing arm 14 that holds the first reagent dispensing probe that sucks the first reagent from the reagent container 6 of No. 7 and discharges it into the reaction vessel 12 so that it can be rotated and moved up and down, and the second reagent. It is provided with a second reagent dispensing arm 15 that holds the second reagent dispensing probe that sucks the second reagent from the refrigerator 10 and discharges it into the reaction vessel 12 so that it can rotate and move up and down.

更に、分析部１は、各分注プローブから吐出されたサンプル、第１試薬および第２試薬を収容する円周上に複数配置された反応容器１２を回転移動可能に保持する反応ディスク１６と、反応容器１２内に分注されたサンプルおよび第１試薬の混合液や、サンプル、第１試薬、および第２試薬の混合液を撹拌する撹拌ユニット１７と、各混合液を収容した反応容器１２を測定する測光ユニット１８（即ち、測光ユニット１８は、反応容器１２内の混合液を測光する）と、反応容器１２内の測定を終えた各混合液を吸引すると共に反応容器１２内を洗浄する洗浄ノズル、および反応容器１２内を乾燥する乾燥ノズルを昇降移動可能に保持する洗浄ユニット１９とを具備する。 Further, the analysis unit 1 includes a reaction disk 16 that rotatably holds a plurality of reaction vessels 12 arranged on the circumference containing the sample discharged from each dispensing probe, the first reagent, and the second reagent. A stirring unit 17 for stirring the mixed solution of the sample and the first reagent dispensed into the reaction vessel 12, the mixed solution of the sample, the first reagent, and the second reagent, and the reaction vessel 12 containing each mixed solution are provided. The measuring unit 18 to be measured (that is, the measuring unit 18 measures the mixed solution in the reaction vessel 12) and each of the mixed solutions in the reaction vessel 12 for which the measurement has been completed are sucked and the inside of the reaction vessel 12 is washed. A cleaning unit 19 for holding a nozzle and a drying nozzle for drying the inside of the reaction vessel 12 so as to be movable up and down is provided.

測光ユニット１８は回転移動する反応容器１２に光を照射し、標準試料を含む混合液を透過した光を吸光度に変換して標準試料データを生成した後、データ処理部３に出力する。また、被検試料を含む混合液を透過した光を吸光度に変換して被検試料データを生成した後、データ処理部３に出力する。更に、測定後の反応容器１２、サンプル分注アーム１３のサンプル分注プローブ、第１試薬分注アーム１４の第１試薬分注プローブ、第２試薬分注アーム１５の第２試薬分注プローブ、撹拌ユニット１９等の各分析ユニットは、洗浄された後、再び測定に使用される。 The photometric unit 18 irradiates the rotating reaction vessel 12 with light, converts the light transmitted through the mixed solution containing the standard sample into absorbance to generate standard sample data, and then outputs the data to the data processing unit 3. Further, the light transmitted through the mixed solution containing the test sample is converted into absorbance to generate the test sample data, and then the data is output to the data processing unit 3. Further, the reaction vessel 12 after the measurement, the sample dispensing probe of the sample dispensing arm 13, the first reagent dispensing probe of the first reagent dispensing arm 14, and the second reagent dispensing probe of the second reagent dispensing arm 15. Each analysis unit, such as the stirring unit 19, is washed and then used again for measurement.

分析制御部２は、分析部１の各分析ユニットを駆動する機構を備えた機構部２０と、機構部２０の各機構を制御する制御部２１とを具備する。機構部２０は、第１試薬庫７の保持部、第２試薬庫１０の保持部、およびディスクサンプラ５をそれぞれ回動する機構、反応ディスク１６を回転する機構、サンプル分注アーム１３、第１試薬分注アーム１４、第２試薬分注アーム１５、および撹拌ユニット１７をそれぞれ回動および昇降移動する機構、洗浄ユニット１９を昇降移動する機構等を具備する。 The analysis control unit 2 includes a mechanism unit 20 having a mechanism for driving each analysis unit of the analysis unit 1, and a control unit 21 for controlling each mechanism of the mechanism unit 20. The mechanism unit 20 includes a holding unit of the first reagent storage 7, a holding unit of the second reagent storage 10, a mechanism for rotating the disk sampler 5, a mechanism for rotating the reaction disk 16, a sample dispensing arm 13, and a first. A mechanism for rotating and moving the reagent dispensing arm 14, the second reagent dispensing arm 15, and the stirring unit 17 up and down, a mechanism for moving the cleaning unit 19 up and down, and the like are provided.

また、分析制御部２は、サンプル分注アーム１３のサンプル分注プローブからサンプルの吸引及び吐出を行うサンプル分注ポンプを駆動する機構、第１試薬分注アーム１４の第１試薬分注プローブから第１試薬の吸引および吐出を行う第１試薬ポンプを駆動する機構、第２試薬分注アーム１５の第２試薬分注プローブから第２試薬の吸引および吐出を行う第２試薬ポンプを駆動する機構、撹拌ユニット１７の撹拌子を撹拌駆動する機構、洗浄ユニット１９の洗浄ノズルから混合液の吸引や洗浄液の吐出および吸引を行う洗浄ポンプを駆動する機構、洗浄ユニット１９の乾燥ノズルから吸引を行う乾燥ポンプを駆動する機構等を具備する。 Further, the analysis control unit 2 is a mechanism for driving a sample dispensing pump that sucks and discharges a sample from the sample dispensing probe of the sample dispensing arm 13, and from the first reagent dispensing probe of the first reagent dispensing arm 14. A mechanism for driving the first reagent pump for sucking and discharging the first reagent, and a mechanism for driving the second reagent pump for sucking and discharging the second reagent from the second reagent dispensing probe of the second reagent dispensing arm 15. , A mechanism for stirring and driving the stirrer of the stirring unit 17, a mechanism for driving a cleaning pump for sucking the mixed liquid and discharging and sucking the cleaning liquid from the cleaning nozzle of the cleaning unit 19, and drying for sucking from the drying nozzle of the cleaning unit 19. It is equipped with a mechanism for driving the pump.

次に、図２と図５を参照して、分析部１における第１試薬庫７および第２試薬庫１０の構成を説明する。ここでは、２重試薬庫である第１試薬庫７を例として説明する。 Next, the configurations of the first reagent storage 7 and the second reagent storage 10 in the analysis unit 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 5. Here, the first reagent storage 7 which is a double reagent storage will be described as an example.

図２において、第１試薬庫７は、試薬容器６を収納する試薬庫槽部２００と、この試薬庫槽部２００を覆う着脱自在の試薬庫カバー２０２と、試薬庫槽部２００に収納された試薬容器６を回動可能に保持する第１保持部２０３と第２保持部２０４（第１保持部２０３と第２保持部２０４は同心円状のテーブル形状）と、第１保持部２０３を回動させる第１モータ（駆動機構）２０５と、第２保持部２０４を回動させる第２モータ（駆動機構）２０６と、試薬庫槽部２００の壁面に沿って配置される導管２０７と、冷媒を冷却する冷却部２０８と、導管２０７の始端および終端に連結し、冷媒を導管２０７中で流動させる流動ポンプ２０９とを具備する。また、第１試薬庫７は、試薬庫槽部２００の外側に試薬庫槽部２００を断熱する断熱部２０１を具備する。 In FIG. 2, the first reagent storage 7 is housed in the reagent storage tank 200 that houses the reagent container 6, the removable reagent storage cover 202 that covers the reagent storage tank 200, and the reagent storage tank 200. The first holding portion 203 and the second holding portion 204 (the first holding portion 203 and the second holding portion 204 have a concentric table shape) and the first holding portion 203 that rotatably hold the reagent container 6 are rotated. The first motor (drive mechanism) 205 to rotate, the second motor (drive mechanism) 206 to rotate the second holding portion 204, the conduit 207 arranged along the wall surface of the reagent storage tank portion 200, and the refrigerant are cooled. It is provided with a cooling unit 208, and a flow pump 209 connected to the start and end of the conduit 207 to allow the refrigerant to flow in the conduit 207. Further, the first reagent storage 7 is provided with a heat insulating portion 201 that insulates the reagent storage tank 200 on the outside of the reagent storage tank 200.

また、図５において、第１試薬庫７の試薬庫槽部２００の底部５００には、第１試薬庫７内を保冷することによって発生する結露水を第１試薬庫７の外部へ排出するための排水口５０２が形成されている。 Further, in FIG. 5, in order to discharge the dew condensation water generated by keeping the inside of the first reagent storage 7 cold to the outside of the first reagent storage 7 at the bottom 500 of the reagent storage tank 200 of the first reagent storage 7. Drainage port 502 is formed.

また、図５において、試薬庫槽部２００に収納された試薬容器６を保持する第１保持部２０３および第２保持部２０４を回動するために、試薬庫槽部２００の底部には伝動部５０３が形成されている。伝動部５０３は、試薬庫槽部２００の外側に設けられた第１モータ２０５および第２モータ２０６の動力を、それぞれ、ギアとカム等の駆動機構により試薬庫槽部２００内の第１保持部２０３および第２保持部２０４へ伝達する。 Further, in FIG. 5, in order to rotate the first holding portion 203 and the second holding portion 204 that hold the reagent container 6 housed in the reagent storage tank portion 200, a transmission portion is provided at the bottom of the reagent storage tank portion 200. 503 is formed. The transmission unit 503 transfers the power of the first motor 205 and the second motor 206 provided on the outside of the reagent storage tank 200 by a drive mechanism such as a gear and a cam, respectively, in the reagent storage tank 200. It is transmitted to 203 and the second holding unit 204.

次に、第１試薬庫７内の導管２０７の配置方式について説明する。ここで、導管２０７の配置方式として、導管２０７が試薬庫槽部２００の側面に沿って配置された場合について、第１実施形態（図２）、第２実施形態（図３）、第３実施形態（図４）、第４実施形態（図６）、第５実施形態（図７）、第６実施形態（図８）、第７実施形態（図９）、第８実施形態（図１０、図１２）、第１１実施形態（図１１）にて説明する。更に、導管２０７が試薬庫槽部２００の底部に配置された場合について、第９実施形態（図５）にて説明し、導管２０７が試薬庫カバー２０２の内側に配置された場合について、第１０実施形態（図１３）にて説明する。 Next, a method of arranging the conduit 207 in the first reagent storage 7 will be described. Here, as a method of arranging the conduit 207, the first embodiment (FIG. 2), the second embodiment (FIG. 3), and the third embodiment are used when the conduit 207 is arranged along the side surface of the reagent storage tank portion 200. Embodiment (FIG. 4), 4th embodiment (FIG. 6), 5th embodiment (FIG. 7), 6th embodiment (FIG. 8), 7th embodiment (FIG. 9), 8th embodiment (FIG. 10, 12) and the eleventh embodiment (FIG. 11) will be described. Further, the case where the conduit 207 is arranged at the bottom of the reagent storage tank 200 will be described in the ninth embodiment (FIG. 5), and the case where the conduit 207 is arranged inside the reagent storage cover 202 will be described in the tenth aspect. The embodiment (FIG. 13) will be described.

（第１実施形態）
図２は、第１実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (First Embodiment)
FIG. 2 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the first embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図２に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置される。このような構成によって、試薬庫槽部２００の側面に沿って導管を配置して、その導管に冷媒（例えば、水等の液体または気体）を流動させるようにしたので、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 2, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 so that a refrigerant (for example, a liquid or gas such as water) flows through the conduit, so that the inside of the reagent storage is uniform. It can be kept cold efficiently.

更に、本実施形態では、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向において、高い位置に配置されている複数の導管層の間隔が低い位置に配置されている複数の導管層の間隔よりも小さくなるように配置されている。例えば、図２において、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向において高い位置であるエリアBにおいて導管層の密度を高くして隣接する導管層の間隔をエリアB以外のエリアにおいて隣接する導管層の間隔よりも小さくなるように導管を配置している。 Further, in the present embodiment, the conduit 207 is a plurality of conduit layers arranged at a position where the distance between the plurality of conduit layers arranged at a high position is low in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. It is arranged so that it is smaller than the interval. For example, in FIG. 2, the density of the conduit layer is increased in the area B, which is a high position in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200, and the distance between the adjacent conduit layers is increased in the area other than the area B. The conduits are arranged so that they are smaller than the distance between the two.

一般的に、試薬容器６を試薬庫槽部２００へ収納する際に試薬庫カバー２０２を空ける、また、試薬庫カバー２０２で第１試薬庫７を覆った状態で試薬容器６から第１試薬分注アーム１４により試薬を吸引するために、試薬容器６の試薬吸引口付近は、試薬庫カバー２０２に孔が形成されていることによって、第１試薬庫７内の試薬庫槽部２００の側面の高い方のエリア（試薬庫カバー２０２に近いエリア）は、第１試薬庫７内の試薬庫槽部２００の側面の低い方のエリア（試薬庫槽部２００の底部に近いエリア）に比べて、保冷効果を維持（均一に保冷）するのが難しい。本実施形態では、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向において高い位置であるエリアＢにおいて導管層の密度を高くして隣接する導管層の間隔をエリアＢ以外のエリアにおいて隣接する導管層の間隔よりも小さくなるように導管を配置することによって、第１試薬庫７内の試薬庫槽部２００の側面の高い方のエリア（試薬庫カバー２０２に近いエリア）の冷却効果を第１試薬庫７内の試薬庫槽部２００の側面の低い方のエリア（試薬庫槽部２００の底部に近いエリア）よりも高くしているので、試薬庫カバー２０２の開閉等による試薬庫カバー２０２に近いエリアでの温度上昇を抑えて保冷の均一性を維持することが可能である。 Generally, when the reagent container 6 is stored in the reagent storage tank 200, the reagent storage cover 202 is emptied, and the reagent container 6 to the first reagent portion are covered with the reagent storage cover 202. In order to suck the reagent by the injection arm 14, a hole is formed in the reagent storage cover 202 near the reagent suction port of the reagent container 6, so that the side surface of the reagent storage tank 200 in the first reagent storage 7 is formed. The higher area (area close to the reagent storage tank cover 202) is compared with the lower area on the side surface of the reagent storage tank 200 in the first reagent storage 7 (area close to the bottom of the reagent storage tank 200). It is difficult to maintain the cold insulation effect (uniform cold insulation). In the present embodiment, the density of the conduit layer is increased in the area B, which is a high position in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200, and the distance between the adjacent conduit layers is increased in the area other than the area B. By arranging the conduits so as to be smaller than the interval, the cooling effect of the higher side area (the area close to the reagent storage cover 202) of the reagent storage tank 200 in the first reagent storage 7 can be reduced to the first reagent storage. Since it is higher than the lower area on the side surface of the reagent storage tank 200 in 7, (the area near the bottom of the reagent storage tank 200), the area close to the reagent storage cover 202 by opening and closing the reagent storage cover 202, etc. It is possible to suppress the temperature rise at the site and maintain the uniformity of cold insulation.

また、導管２０７を図２の上方から見ると、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向に試薬庫槽部２００の側面の周方向の一部の領域を覆う。つまり、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向から見ると、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向に沿って円弧状に形成されることで、導管のコストを低減させる。また、保冷効果を向上させるために、導管２０７は、少なくとも試薬庫槽部２００の側面の周方向の９０％以上の長さの領域に配置されている。 Further, when the conduit 207 is viewed from above in FIG. 2, the conduit 207 covers a part of the side surface of the reagent storage tank 200 in the circumferential direction in the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank 200. That is, when viewed from the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200, the conduit 207 is formed in an arc shape along the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank 200, thereby reducing the cost of the conduit. Further, in order to improve the cold insulation effect, the conduit 207 is arranged in a region having a length of at least 90% or more in the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200.

また、導管２０７は、一つの導管を試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って螺旋状に延在配置させることで構成される場合に、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向から見ると、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向に沿って螺旋状に構成され、この場合に、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向の全長に亘る領域に配置されている。 Further, when the conduit 207 is configured by arranging one conduit spirally extending along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200, the reagent storage tank 200 The conduit 207 is formed in a spiral shape along the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank 200 when viewed from the height direction of the side surface of the conduit 207. In this case, the conduit 207 is the circumference of the side surface of the reagent storage tank 200. It is arranged in an area extending the entire length in the direction.

また、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向に沿って円形に構成されている。この場合に、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向の全長に亘る領域に配置されている。 Further, the conduit 207 is formed in a circular shape along the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. In this case, the conduit 207 is arranged in a region extending over the entire length of the side surface of the reagent storage tank 200 in the circumferential direction.

つまり、導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の周方向に沿って、円形、螺旋状、円弧状の少なくとも１つの形状を有し、少なくとも試薬庫槽部２００の側面の周方向の９０％以上の長さの領域に配置される。 That is, the conduit 207 has at least one circular, spiral, or arc shape along the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank 200, and is at least 90% of the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank 200. It is arranged in the area of the above length.

（第２実施形態）
図３は、第２実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (Second Embodiment)
FIG. 3 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the second embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図３に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置される。このような構成によって、試薬庫槽部の側面に沿って導管を配置して、その導管に冷媒を流動させるようにしたので、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 3, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank portion so that the refrigerant flows through the conduit, so that the inside of the reagent storage can be uniformly and efficiently kept cold.

更に、本実施形態では、試薬庫槽部２００の側面には、温度が外的要因による影響を受けやすい位置があり、例えば、試薬庫槽部２００の外側と内側の間に形成された配線やセンサー用の貫通孔３０１が設けられている。以下、貫通孔３０１を例として説明する。その貫通孔３０１の周囲には、導管２０７の支流である副導管３０２が配置され、即ち、試薬庫槽部２００の側面に形成された貫通孔３０１に隣接する導管２０７の導管層はその支流である副導管３０２を形成する。 Further, in the present embodiment, there is a position on the side surface of the reagent storage tank 200 where the temperature is easily affected by an external factor, for example, wiring formed between the outside and the inside of the reagent storage tank 200. A through hole 301 for the sensor is provided. Hereinafter, the through hole 301 will be described as an example. A sub-conduit 302, which is a tributary of the conduit 207, is arranged around the through-hole 301, that is, the conduit layer of the conduit 207 adjacent to the through-hole 301 formed on the side surface of the reagent storage tank 200 is the tributary. A sub-conduit 302 is formed.

そのような貫通孔３０１は、断熱部２０１も貫通しており、貫通孔３０１を介して第１試薬庫７中の空気が外気に触れるので、貫通孔３０１付近の保冷効果が悪い。本実施形態では、貫通孔３０１の周囲に導管２０７の支流である副導管３０２を形成し、その副導管３０２内にも冷媒を循環させるようにすることで、貫通孔３０１の周囲において冷媒を流動させる流域面積を拡大して、貫通孔３０１付近での冷却効果を向上させることができ、貫通孔３０１付近での温度上昇を抑えて保冷の均一性を維持することが可能である。 Such a through hole 301 also penetrates the heat insulating portion 201, and the air in the first reagent storage 7 comes into contact with the outside air through the through hole 301, so that the cold insulation effect in the vicinity of the through hole 301 is poor. In the present embodiment, the auxiliary conduit 302, which is a tributary of the conduit 207, is formed around the through hole 301, and the refrigerant is circulated in the sub-conduit 302 as well, so that the refrigerant flows around the through hole 301. The cooling effect in the vicinity of the through hole 301 can be improved by expanding the area of the basin to be provided, and it is possible to suppress the temperature rise in the vicinity of the through hole 301 and maintain the uniformity of cold insulation.

（第３実施形態）
図４は、第３実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (Third Embodiment)
FIG. 4 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the third embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図４に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置される。このような構成によって、試薬庫槽部の側面に沿って導管を配置して、その導管に冷媒を流動させるようにしたので、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 4, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank portion so that the refrigerant flows through the conduit, so that the inside of the reagent storage can be uniformly and efficiently kept cold.

更に、本実施形態では、試薬庫槽部２００の側面には、温度が外的要因による影響を受けやすい位置があり、例えば、試薬庫槽部２００の外側と内側の間に形成された配線やセンサー用の貫通孔３０１が設けられている。以下、貫通孔３０１を例として説明する。その貫通孔３０１に隣接する導管２０７の導管層は試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に蛇行導管部４０１を形成し、その蛇行導管部４０１を貫通孔３０１付近に配置している。 Further, in the present embodiment, there is a position on the side surface of the reagent storage tank 200 where the temperature is easily affected by an external factor, for example, wiring formed between the outside and the inside of the reagent storage tank 200. A through hole 301 for the sensor is provided. Hereinafter, the through hole 301 will be described as an example. The conduit layer of the conduit 207 adjacent to the through hole 301 forms a meandering conduit portion 401 in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200, and the meandering conduit portion 401 is arranged in the vicinity of the through hole 301.

そのような貫通孔３０１は、断熱部２０１も貫通しており、貫通孔３０１を介して第１試薬庫７中の空気が外気に触れるので、貫通孔３０１付近の保冷効果が悪い。本実施形態では、貫通孔３０１付近に導管２０７の蛇行導管部４０１を配置して、その蛇行導管部４０１に冷媒を循環させるようにすることで、貫通孔３０１の周囲において冷媒を流動させる流域面積を拡大して、貫通孔３０１付近での冷却効果を向上させることができ、貫通孔３０１付近での温度上昇を抑えて保冷の均一性を維持することが可能である。 Such a through hole 301 also penetrates the heat insulating portion 201, and the air in the first reagent storage 7 comes into contact with the outside air through the through hole 301, so that the cold insulation effect in the vicinity of the through hole 301 is poor. In the present embodiment, the meandering conduit portion 401 of the conduit 207 is arranged near the through hole 301, and the refrigerant is circulated through the meandering conduit portion 401, so that the basin area where the refrigerant flows around the through hole 301. It is possible to improve the cooling effect in the vicinity of the through hole 301, suppress the temperature rise in the vicinity of the through hole 301, and maintain the uniformity of cold insulation.

（第４実施形態）
図６は、第４実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (Fourth Embodiment)
FIG. 6 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the fourth embodiment.

導管２０７には、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に配置され、冷媒の循環を独立して行う第１部分３０３および第２部分３０４が含まれ、第１部分３０３および第２部分３０４は、それぞれ複数の導管層を有する。図６を参照しながら、第１部分３０３は試薬庫槽部２００の側面の上半部に配置され、第２部分３０４は試薬庫槽部２００の側面の下半部に配置されている構造を例として説明する。第１部分３０３および第２部分３０４は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、第１部分３０３および第２部分３０４はそれぞれ、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に各導管層を形成する。 The conduit 207 includes a first portion 303 and a second portion 304 which are arranged in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200 and independently circulate the refrigerant, and the first portion 303 and the second portion 304. Each has a plurality of conduit layers. With reference to FIG. 6, the first portion 303 is arranged in the upper half of the side surface of the reagent storage tank 200, and the second portion 304 is arranged in the lower half of the side surface of the reagent storage tank 200. This will be described as an example. The first portion 303 and the second portion 304 are arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank portion 200 in the height direction of the reagent storage tank portion 200, whereby the first portion 303 and the second portion 304 are arranged. Each of the second portions 304 forms each conduit layer in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200.

冷気は比重が比較的大きいため、一般的に試薬庫槽部２００内において下部に位置している。したがって、試薬庫槽部２００の上部位置は下部位置よりも温度が高くなるため、上部位置に近い（即ち、試薬庫カバー２０２に近い）第１部分３０３の直径は、試薬庫槽部２００の底部に近い第２部分３０４の直径よりも大きく設定され、それにより、試薬庫槽部２００内の上部温度および下部温度を比較的均一化させることができる。 Since cold air has a relatively large specific gravity, it is generally located at the lower part in the reagent storage tank 200. Therefore, since the temperature of the upper position of the reagent storage tank 200 is higher than that of the lower position, the diameter of the first portion 303 close to the upper position (that is, close to the reagent storage cover 202) is the bottom of the reagent storage tank 200. It is set to be larger than the diameter of the second portion 304, which is close to, whereby the upper temperature and the lower temperature in the reagent storage tank 200 can be made relatively uniform.

第１部分３０３と第２部分３０４のそれぞれの導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置されている。冷媒は第１部分３０３と第２部分３０４内をそれぞれ独立して循環し、試薬庫槽部２００の側面の上部位置及び下部位置には２つの独立した冷媒サイクルがそれぞれ形成され、第１試薬庫７内を効果的に保冷することができる。また、試薬庫槽部２００の上部位置と下部位置との温度差に応じて第１部分３０３の直径を第２部分３０４の直径よりも大きくすることができ、上部位置にある第１部分３０３の表面積が大きくなり、保冷効果が向上させる。 The conduit layers of the first portion 303 and the second portion 304 are arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. The refrigerant circulates independently in the first portion 303 and the second portion 304, respectively, and two independent refrigerant cycles are formed at the upper position and the lower position of the side surface of the reagent storage tank 200, respectively, and the first reagent storage The inside of 7 can be effectively kept cold. Further, the diameter of the first portion 303 can be made larger than the diameter of the second portion 304 according to the temperature difference between the upper position and the lower position of the reagent storage tank portion 200, and the diameter of the first portion 303 at the upper position can be increased. The surface area is increased and the cold insulation effect is improved.

さらに、第１部分３０３は、第２部分３０４と比較して、各導管層がより密に分布させることができる。第１部分３０３と第２部分３０４内には異なる冷媒が設置されてもよい。この場合、上部位置にある第１部分３０３の冷却効果は、下部位置にある第２部分３０４の冷却効果よりも高くなる。 Further, in the first portion 303, each conduit layer can be more densely distributed as compared with the second portion 304. Different refrigerants may be installed in the first portion 303 and the second portion 304. In this case, the cooling effect of the first portion 303 at the upper position is higher than the cooling effect of the second portion 304 at the lower position.

（第５実施形態）
図７は、第５実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (Fifth Embodiment)
FIG. 7 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the fifth embodiment.

試薬の入れ口では温度が比較的高いので、導管は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に交互に配置され、冷媒の循環を独立して行う第１部分３０３および第２部分３０４が含まれるように構成されている。第１部分３０３および第２部分３０４はそれぞれ複数の導管層を有する。第１部分３０３の直径は第２部分３０４の直径よりも大きい。温度が比較的高い場合は、直径が大きい第１部分３０３を使用し、温度が比較的低い場合は、直径が小さい第２部分３０４を使用することができる。 Since the temperature is relatively high at the reagent inlet, the conduits are alternately arranged in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200, and the first portion 303 and the second portion 304 that independently circulate the refrigerant are provided. It is configured to be included. The first portion 303 and the second portion 304 each have a plurality of conduit layers. The diameter of the first portion 303 is larger than the diameter of the second portion 304. When the temperature is relatively high, the first portion 303 having a large diameter can be used, and when the temperature is relatively low, the second portion 304 having a small diameter can be used.

ただし、第１部分３０３および第２部分３０４はいずれも複数の導管層を有する。第１部分３０３および第２部分３０４は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置され、これにより、第１部分３０３および第２部分３０４は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に各導管層をそれぞれ形成する。第１部分３０３および第２部分３０４のそれぞれの導管層は、試薬庫槽部２００の側面に交互に配置され、例えば、試薬庫槽部２００の側面には、第１部分３０３の導管層、第２部分３０４の導管層、第１部分３０３の導管層及び第２部分３０４の導管層が上から順に配置されている。 However, both the first portion 303 and the second portion 304 have a plurality of conduit layers. The first portion 303 and the second portion 304 are arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank portion 200 in the height direction of the reagent storage tank portion 200, whereby the first portion 303 and the second portion 304 are arranged. The second portion 304 forms each conduit layer in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. The conduit layers of the first portion 303 and the second portion 304 are alternately arranged on the side surface of the reagent storage tank portion 200. For example, on the side surface of the reagent storage tank portion 200, the conduit layer of the first portion 303, the first portion 303, is arranged. The conduit layer of the two portions 304, the conduit layer of the first portion 303, and the conduit layer of the second portion 304 are arranged in order from the top.

第１部分３０３および第２部分３０４のそれぞれの導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置される。冷媒は第１部分３０３と第２部分３０４内をそれぞれ独立して循環し、２つの独立した冷媒サイクルは試薬庫槽部２００の側面に亘って形成され、第１試薬庫７内の温度変化に応じて第１部分３０３内の冷媒サイクルと第２部分３０４内の冷媒サイクルを選択的に使用することで、保冷効果を向上させることができる。 The conduit layers of the first portion 303 and the second portion 304 are arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. The refrigerant circulates independently in the first portion 303 and the second portion 304, respectively, and two independent refrigerant cycles are formed over the side surface of the reagent storage tank 200, and the temperature changes in the first reagent storage 7. Correspondingly, the cooling effect can be improved by selectively using the refrigerant cycle in the first portion 303 and the refrigerant cycle in the second portion 304.

（第６実施形態）
図８は、第６実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (Sixth Embodiment)
FIG. 8 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the sixth embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図８に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置される。このような構成によって、試薬庫槽部２００の側面に沿って導管を配置して、その導管に冷媒を流動させるようにしたので、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 8, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 so that the refrigerant flows through the conduit, so that the inside of the reagent storage can be uniformly and efficiently kept cold.

試薬庫槽部２００の内部には、シールや断熱が不十分な位置（即ち、温度が外的要因による影響を受けやすい位置）があり、例えば、試薬庫槽部２００の側面には、試薬庫槽部２００の外側と内側の間の配線やセンサー用の貫通孔が形成されており、試薬庫槽部２００内の空気が当該貫通孔を介して外気に触れるので、当該貫通孔付近の冷却効果が悪い。 Inside the reagent storage tank 200, there is a position where sealing and heat insulation are insufficient (that is, a position where the temperature is easily affected by external factors). For example, the side surface of the reagent storage tank 200 has a reagent storage. A through hole for wiring and a sensor is formed between the outside and the inside of the tank portion 200, and the air inside the reagent storage tank portion 200 comes into contact with the outside air through the through hole, so that a cooling effect in the vicinity of the through hole is formed. Is bad.

そこで、本実施形態では、導管層の少なくとも一部には、導管層自体の直径よりも大きな拡張部３０５が形成されており、且つ該拡張部３０５は、試薬庫槽部２００の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置（例えば、上述の貫通孔付近）に設けられている。このような構成によって、上述の貫通孔の周囲において冷媒を流動させる流域面積を拡大して、当該貫通孔付近での冷却効果を向上させることができる。拡張部３０５は、導管２０７の容積を部分的に外側に拡張して形成された、導管２０７の直径よりも大きな管体構造である。 Therefore, in the present embodiment, an expansion portion 305 larger than the diameter of the conduit layer itself is formed in at least a part of the conduit layer, and the expansion portion 305 is formed on the side surface of the reagent storage tank portion 200. It is provided at a position where the temperature is easily affected by an external factor (for example, near the above-mentioned through hole). With such a configuration, it is possible to expand the area of the basin in which the refrigerant flows around the above-mentioned through hole and improve the cooling effect in the vicinity of the through hole. The expansion portion 305 is a tubular structure larger than the diameter of the conduit 207, which is formed by partially expanding the volume of the conduit 207 outward.

（第７実施形態）
図９は、第７実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (7th Embodiment)
FIG. 9 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the seventh embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図９に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に互いに平行に配置されている。このような構成によって、試薬庫槽部２００の側面に沿って導管を配置して、その導管２０７に冷媒を流動させるようにしたので、第１試薬庫７内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 9, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 so that the refrigerant flows through the conduit 207, so that the inside of the first reagent storage 7 can be uniformly and efficiently kept cold. it can.

試薬庫槽部２００の内部には、シールや断熱が不十分な位置（即ち、温度が外的要因による影響を受けやすい位置）があり、例えば、試薬庫槽部２００の側面には、試薬庫槽部２００の外側と内側の間の配線やセンサー用の貫通孔が設けられ、試薬庫槽部２００内の空気が当該貫通孔を介して外気に触れるので、当該貫通孔付近の冷却効果が悪い。 Inside the reagent storage tank 200, there is a position where sealing and heat insulation are insufficient (that is, a position where the temperature is easily affected by external factors). For example, the side surface of the reagent storage tank 200 has a reagent storage. Wiring between the outside and the inside of the tank 200 and through holes for sensors are provided, and the air inside the reagent storage tank 200 comes into contact with the outside air through the through holes, so that the cooling effect near the through holes is poor. ..

そのため、本実施形態では、導管層の表面の少なくとも一部にはエネルギー（本実施形態では、主に熱を指す）を吸収して変形する延出片３０６が設けられ、延出片３０６は、試薬庫槽部２００の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置（例えば、上述の貫通孔付近）に設けられている。温度が局所的に上昇すると、延出片３０６はエネルギーを吸収して変形し導管層の外側に膨張することにより、導管の表面積を増加させ、冷却速度を大きくし、上述の貫通孔付近の冷却効果を向上させる。 Therefore, in the present embodiment, at least a part of the surface of the conduit layer is provided with an extension piece 306 that absorbs energy (mainly refers to heat in the present embodiment) and deforms, and the extension piece 306 is It is provided on the side surface of the reagent storage tank 200 at a position where the temperature is easily affected by an external factor (for example, in the vicinity of the above-mentioned through hole). When the temperature rises locally, the extension piece 306 absorbs energy and deforms and expands to the outside of the conduit layer, thereby increasing the surface area of the conduit, increasing the cooling rate, and cooling near the through hole described above. Improve the effect.

また、延出片３０６は、試薬庫槽部２００の側面上で、照光が外的要因による影響を受けやすい位置（例えば、試薬庫カバー２０２の開口部付近）に設けられてもよい。試薬庫カバー２０２を開けた所の照光が明るくなると、延出片３０６が変形し、導管層の外側に膨張することにより、導管の表面積を増加させ、冷却速度を大きくし、上述の貫通孔の付近の冷却効果を向上させる。 Further, the extension piece 306 may be provided on the side surface of the reagent storage tank 200 at a position where the illumination is easily affected by an external factor (for example, near the opening of the reagent storage cover 202). When the illumination at the place where the reagent storage cover 202 is opened becomes bright, the extension piece 306 is deformed and expands to the outside of the conduit layer, thereby increasing the surface area of the conduit, increasing the cooling rate, and increasing the cooling rate of the above-mentioned through hole. Improve the cooling effect in the vicinity.

導管２０７の断面が多角形の場合では、延出片３０６を導管のある面に直接貼り付けたり溶接したりすることができる。断面が円形や楕円の導管を使用する場合では、延出片３０６を固定するのは困難である。この場合では、延出片３０６をクランプによって固定した後、該クランプをねじおよびナットによって導管２０７の外側に固定する。 When the cross section of the conduit 207 is polygonal, the extension piece 306 can be directly attached or welded to a surface of the conduit. When using a conduit with a circular or elliptical cross section, it is difficult to fix the extension piece 306. In this case, after fixing the extension piece 306 with a clamp, the clamp is fixed to the outside of the conduit 207 with screws and nuts.

延出片３０６は、変形可能な機能材料からなり、一般に感熱バイメタル、感光性変形材料などのシート状のものである。また、延出片３０６は、導管２０７に部分的に固定されている。 The extension piece 306 is made of a deformable functional material, and is generally in the form of a sheet such as a heat-sensitive bimetal or a photosensitive deformable material. Further, the extension piece 306 is partially fixed to the conduit 207.

（第８実施形態）
図１０は、第８実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (8th Embodiment)
FIG. 10 is an arrow view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the eighth embodiment.

導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に複数の導管層を有する。導管２０７は、複数でもよいし、一つでもよい。導管２０７が複数である場合に、複数の導管は、高さ方向に試薬庫槽部２００の側面に沿って配置され、高さ方向において異なる位置にある各導管は、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。導管２０７が一つである場合に、一つの導管は、試薬庫槽部２００の高さ方向に試薬庫槽部２００の側面を沿って螺旋状に延在するように配置されることで、導管２０７の高さ方向の各導管層を形成する。 The conduit 207 has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200. The number of conduits 207 may be plural or one. When there are a plurality of conduits 207, the plurality of conduits are arranged along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction, and each of the conduits at different positions in the height direction is in the height direction of the conduit 207. Form each conduit layer. When there is one conduit 207, one conduit is arranged so as to spirally extend along the side surface of the reagent storage tank 200 in the height direction of the reagent storage tank 200. Each conduit layer in the height direction of 207 is formed.

図１０に示すように、導管２０７の各導管層は、試薬庫槽部２００の側面の高さ方向に互いに平行に配置されている。このような構成によって、試薬庫槽部の側面に沿って導管を配置して、その導管に冷媒を流動させるようにしたので、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 As shown in FIG. 10, each conduit layer of the conduit 207 is arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion 200. With such a configuration, a conduit is arranged along the side surface of the reagent storage tank portion so that the refrigerant flows through the conduit, so that the inside of the reagent storage can be uniformly and efficiently kept cold.

試薬庫槽部２００の内部には、シールや断熱が不十分な位置（即ち、温度が外的要因による影響を受けやすい位置）があり、例えば、試薬庫槽部２００の側面には、試薬庫槽部２００の外側と内側の間の配線やセンサー用の貫通孔が設けられ、試薬庫槽部２００内の空気が当該貫通孔を介して外気に触れるので、当該貫通孔付近の冷却効果が悪い。 Inside the reagent storage tank 200, there is a position where sealing and heat insulation are insufficient (that is, a position where the temperature is easily affected by external factors). For example, the side surface of the reagent storage tank 200 has a reagent storage. Wiring between the outside and the inside of the tank 200 and through holes for sensors are provided, and the air inside the reagent storage tank 200 comes into contact with the outside air through the through holes, so that the cooling effect near the through holes is poor. ..

そのため、本実施形態では、導管層の少なくとも一部は、クロスパイプネットワーク３０７を有する。クロスパイプネットワーク３０７は、複数の分岐導管からなるネットワーク構造であり、冷媒は各分岐導管内を流れることができる。クロスパイプネットワーク３０７は、試薬庫槽部の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置に配置され、クロスパイプネットワーク３０７の外周側の試薬庫槽部の内壁には、異常な温度を監視する温度センサーが設けられている。クロスパイプネットワーク３０７上の少なくとも複数のクロスノードには、電磁弁が設けられ、クロスノードにある電磁弁は、温度センサーによって取得された温度データに応じて異なる実行状態を調整することができる。クロスパイプネットワーク３０７は、電磁弁の異なる実行状態に応じて、様々な異なる冷媒流路を形成する。 Therefore, in this embodiment, at least a part of the conduit layer has a cross-pipe network 307. The cross-pipe network 307 is a network structure including a plurality of branch conduits, and the refrigerant can flow in each branch conduit. The cross-pipe network 307 is arranged on the side surface of the reagent storage tank at a position where the temperature is easily affected by external factors, and the inner wall of the reagent storage tank on the outer peripheral side of the cross-pipe network 307 has an abnormal temperature. A temperature sensor is provided to monitor the. At least a plurality of cross nodes on the cross pipe network 307 are provided with solenoid valves, and the solenoid valves at the cross nodes can adjust different execution states according to the temperature data acquired by the temperature sensor. The crosspipe network 307 forms various different refrigerant channels depending on the different execution states of the solenoid valve.

本実施形態では、自動分析装置１００は、冷媒流路を制御するための制御部材をさらに含む。なお、制御部材は、自動分析装置１００の分析制御部２自体であってもよい。温度センサーによって検出される各位置（高リスク位置）はそれぞれ、１つのクロスパイプネットワーク３０７の冷媒流路、すなわち、１つのクロスパイプネットワーク３０７上にあるすべての電磁弁の開閉状態に対応し、温度センサーが異常な温度データを取得すると（その検出位置を異常点という）、対応する電磁弁を開いて、異常点にある冷媒流路に冷媒を流して冷却の目的を達成する。 In the present embodiment, the automatic analyzer 100 further includes a control member for controlling the refrigerant flow path. The control member may be the analysis control unit 2 itself of the automatic analysis device 100. Each position (high risk position) detected by the temperature sensor corresponds to the open / closed state of the refrigerant flow path of one cross pipe network 307, that is, all the solenoid valves on one cross pipe network 307, and the temperature. When the sensor acquires abnormal temperature data (the detection position is called the abnormal point), the corresponding solenoid valve is opened and the refrigerant flows through the refrigerant flow path at the abnormal point to achieve the purpose of cooling.

図１２は、冷媒流路を制御する処理の手順を示すフローチャートである。 FIG. 12 is a flowchart showing a procedure for controlling the refrigerant flow path.

ステップＳ１の開始時において、例えば、温度センサーの数をａとする。各温度センサーは、１つの冷媒流路にそれぞれ対応し、ｎ番目の温度センサーの連続温度許容外偏差の数をＭｎとし、各温度センサーの連続温度許容外偏差の許容可能な数をｂ（ｂ＞０）とする。 At the start of step S1, for example, the number of temperature sensors is a. Each temperature sensor corresponds to one refrigerant flow path, the number of continuous temperature unacceptable deviations of the nth temperature sensor is Mn, and the allowable number of continuous temperature unacceptable deviations of each temperature sensor is b (b). > 0).

次に、システムが初期化される（ステップＳ２）。ここで、ステップＳ３の初期状態では、ｎ＝１、Ｍ１＝Ｍ２＝・・・＝Ｍａ＝０であり、電磁弁は通電しておらず、冷媒流路が閉じられていて、制御部材は、温度センサーが対応する温度監視点の温度データをリアルタイムで監視する。そして、ｎ番目の温度センサーは、温度サンプリング値ｔｎを読み取る（ステップＳ４）。 Next, the system is initialized (step S2). Here, in the initial state of step S3, n = 1, M1 = M2 = ... = Ma = 0, the solenoid valve is not energized, the refrigerant flow path is closed, and the control member is The temperature sensor monitors the temperature data of the corresponding temperature monitoring point in real time. Then, the nth temperature sensor reads the temperature sampling value tun (step S4).

ここで、ｎ番目の温度センサーが読み取った温度サンプリング値ｔｎが、ｎ番目の温度センサーの比較基準温度値Ｔｎより小さく（ステップＳ５；Ｙｅｓ）、Ｍｎ＝０であり（ステップＳ６）、且つＭｎ≦ｂの場合（ステップＳ８；Ｎｏ）、制御部材は、対応するｎ番目の冷媒流路の電磁弁を通電させない（ステップＳ１０）。 Here, the temperature sampling value tn read by the nth temperature sensor is smaller than the comparison reference temperature value Tn of the nth temperature sensor (step S5; Yes), Mn = 0 (step S6), and Mn ≦. In the case of b (step S8; No), the control member does not energize the electromagnetic valve of the corresponding nth refrigerant flow path (step S10).

また、ｎ番目の温度センサーが読み取った温度サンプリング値ｔｎが、ｎ番目の温度センサーの比較基準温度値Ｔｎより大きい場合（ステップＳ５；Ｎｏ）、制御部材は、Ｍｎに１をインクリメントする（Ｍｎ＝Ｍｎ＋１）（ステップＳ７）。ここで、Ｍｎ≦ｂの場合（ステップＳ８；Ｎｏ）、制御部材は、対応するｎ番目の冷媒流路の電磁弁を通電させない（ステップＳ１０）。一方、Ｍｎ＞ｂの場合（ステップＳ８；Ｙｅｓ）、制御部材は、対応するｎ番目の冷媒流路の電磁弁を通電させる（ステップＳ９）。 Further, when the temperature sampling value tn read by the nth temperature sensor is larger than the comparison reference temperature value Tn of the nth temperature sensor (step S5; No), the control member increments Mn by 1 (Mn =). Mn + 1) (step S7). Here, in the case of Mn ≦ b (step S8; No), the control member does not energize the solenoid valve of the corresponding nth refrigerant flow path (step S10). On the other hand, when Mn> b (step S8; Yes), the control member energizes the solenoid valve of the corresponding nth refrigerant flow path (step S9).

制御部材は、試薬庫槽部２００内部の対応する位置におけるｎ番目の温度センサーの温度許容外偏差の状態を判断した後、ａ個の温度センサーが読み取った温度サンプリング値をすべて分析するまで、試薬庫槽部２００内部の対応する位置におけるｎ＋１番目の温度センサーの温度許容外偏差の状態を判断し続ける。この場合、制御部材は、ステップＳ９またはステップＳ１０を実行した後に、ｎに１をインクリメントする（ｎ＝ｎ＋１）（ステップＳ１１）。このとき、ｎ≦ａである場合（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、ステップＳ４が実行される。 The control member determines the state of the temperature unacceptable deviation of the nth temperature sensor at the corresponding position inside the reagent storage tank 200, and then analyzes all the temperature sampling values read by the a temperature sensors until the reagent is analyzed. Continue to determine the state of the temperature unacceptable deviation of the n + 1th temperature sensor at the corresponding position inside the chamber 200. In this case, the control member increments n by 1 (n = n + 1) (step S11) after executing step S9 or step S10. At this time, if n ≦ a (step S12; Yes), step S4 is executed.

一方、ａ個の温度センサーが読み取った温度サンプリング値がすべて分析された場合、最初から始める。この場合、制御部材は、ステップＳ９またはステップＳ１０を実行した後に、ｎに１をインクリメントする（ｎ＝ｎ＋１）（ステップＳ１１）。このとき、ｎ＞である場合（ステップＳ１２；Ｎｏ）、制御部材は、ｎ＝１とし（ステップＳ１３）、その後、ステップＳ４が実行される。 On the other hand, when all the temperature sampling values read by a temperature sensors are analyzed, the process starts from the beginning. In this case, the control member increments n by 1 (n = n + 1) (step S11) after executing step S9 or step S10. At this time, when n> (step S12; No), the control member is set to n = 1 (step S13), and then step S4 is executed.

本実施形態では、同一の温度検出点における温度がｂ回連続で基準を超えていると、該温度検出点は高リスク点であると判定し、高リスク点を判定した上で、（対応する冷媒流路を開く）対策を講じ、高リスク点の誤判定により生じる、温度が局所的に低すぎる現象を回避している。 In the present embodiment, when the temperature at the same temperature detection point exceeds the reference b times in a row, it is determined that the temperature detection point is a high risk point, and after determining the high risk point, (corresponds to). (Opening the refrigerant flow path) measures are taken to avoid the phenomenon that the temperature is locally too low, which is caused by the misjudgment of high risk points.

（第９実施形態）
図５は、第９実施形態において、図１の第１試薬庫の底部の概略図である。 (9th Embodiment)
FIG. 5 is a schematic view of the bottom of the first reagent storage of FIG. 1 in the ninth embodiment.

試薬庫槽部２００の底部には導管２０７が配置されており、導管２０７全体は放射状に配置されている。 A conduit 207 is arranged at the bottom of the reagent storage tank 200, and the entire conduit 207 is arranged radially.

ここで、試薬庫槽部２００の底部にある導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面の導管２０７と同時に配置されてもよく（第１実施形態乃至第９実施形態のいずれか一つの配置方式であってもよい）、または独立して配置されてもよい（試薬庫槽部２００の底部のみに導管２０７を配置する）。 Here, the conduit 207 at the bottom of the reagent storage tank 200 may be arranged at the same time as the conduit 207 on the side surface of the reagent storage tank 200 (one of the first to ninth embodiments). It may be) or it may be arranged independently (the conduit 207 is arranged only at the bottom of the reagent storage tank 200).

試薬庫槽部２００の底部にある排水口５０２および伝動部５０３も断熱部２０１を通過し、第１試薬庫７内の空気は排水口５０２および伝動部５０３を介して外気と接触するため、排水口５０２および伝動部５０３付近の保冷効果が悪い。 The drain port 502 and the transmission section 503 at the bottom of the reagent storage tank 200 also pass through the heat insulating section 201, and the air in the first reagent storage 7 comes into contact with the outside air through the drain port 502 and the transmission section 503, so that the water is drained. The cold insulation effect near the mouth 502 and the transmission part 503 is poor.

導管２０７には、冷却効率を向上させるために、ヒートシンク５０１が配置されている。例えば、外気と接触しやすい試薬庫槽部２００の底部５００に形成された排水口５０２および／または伝動部５０３の近くでは、ヒートシンク５０１は、当該ヒートシンク５０１の分布密度が高くなるように複数配置される、または、個別に配置される。 A heat sink 501 is arranged in the conduit 207 in order to improve the cooling efficiency. For example, in the vicinity of the drain port 502 and / or the transmission portion 503 formed in the bottom portion 500 of the reagent storage tank portion 200 that easily comes into contact with the outside air, a plurality of heat sinks 501 are arranged so that the distribution density of the heat sink 501 is high. Or are placed individually.

このような構造によって、試薬庫槽部２００の底部５００付近（試薬庫槽部２００の側面の高さ方向の下側領域）での冷却効果を向上させることができ、温度上昇を抑えて保冷の均一性を維持することが可能である。 With such a structure, the cooling effect in the vicinity of the bottom 500 of the reagent storage tank 200 (the lower region in the height direction of the side surface of the reagent storage tank 200) can be improved, and the temperature rise can be suppressed to keep the cold. It is possible to maintain uniformity.

（第１０実施形態）
図１３は、第１０実施形態において、試薬庫カバー上の導管の配置を示す概略図である。 (10th Embodiment)
FIG. 13 is a schematic view showing the arrangement of the conduit on the reagent storage cover in the tenth embodiment.

試薬庫カバー２０２の内側には、導管２０７が配置されており、導管２０７全体は円形構造であってもよい。導管２０７には、試薬庫カバー２０２の外周から中心に向けて径方向に分布している複数の導管層が含まれる。試薬庫カバー２０２上の導管２０７は、試薬庫槽部２００の側面及び試薬庫槽部２００の底部にある導管２０７と同時に配置されてもよく（第１実施形態乃至第９実施形態のいずれか一つの配置方式であってもよい）、または独立して配置されてもよい（試薬庫カバー２０２のみに導管２０７を配置する）。 A conduit 207 is arranged inside the reagent storage cover 202, and the entire conduit 207 may have a circular structure. The conduit 207 includes a plurality of conduit layers distributed in the radial direction from the outer circumference to the center of the reagent storage cover 202. The conduit 207 on the reagent storage cover 202 may be arranged at the same time as the conduit 207 on the side surface of the reagent storage tank 200 and the bottom of the reagent storage tank 200 (any one of the first to ninth embodiments). It may be arranged in two ways) or it may be arranged independently (the conduit 207 is arranged only in the reagent storage cover 202).

導管２０７の表面には結露水が形成されているので、試薬容器６内への結露の落下を防ぐために、導管２０７は試薬容器６の開口部の上方に配置されていない。 Since dew condensation water is formed on the surface of the conduit 207, the conduit 207 is not arranged above the opening of the reagent container 6 in order to prevent the dew condensation from falling into the reagent container 6.

（第１１実施形態）
図１１は、第１１実施形態において、図１の第１試薬庫のＡ−Ａ矢視図である。 (11th Embodiment)
FIG. 11 is a view taken along the line AA of the first reagent storage of FIG. 1 in the eleventh embodiment.

試薬庫槽部２００の内部には、シールや断熱が不十分な位置（即ち、温度が外的要因による影響を受けやすい位置）があり、例えば、試薬庫槽部２００の側面には、試薬庫槽部２００の外側と内側の間の配線やセンサー用の貫通孔が設けられ、試薬庫槽部２００内の空気が当該貫通孔を介して外気に触れるので、当該貫通孔付近の冷却効果が悪い。例えば、試薬庫槽部２００の底部にある排水口５０２および伝動部５０３付近の保冷効果も悪い。 Inside the reagent storage tank 200, there is a position where sealing and heat insulation are insufficient (that is, a position where the temperature is easily affected by external factors). For example, the side surface of the reagent storage tank 200 has a reagent storage. Wiring between the outside and the inside of the tank 200 and through holes for sensors are provided, and the air inside the reagent storage tank 200 comes into contact with the outside air through the through holes, so that the cooling effect near the through holes is poor. .. For example, the cold insulation effect near the drainage port 502 and the transmission part 503 at the bottom of the reagent storage tank 200 is also poor.

したがって、試薬庫槽部２００の内部には、ファン３０８および温度センサーが設けられている。ファン３０８および温度センサーは、いずれも試薬庫槽部２００の内壁上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置（例えば、上記の貫通孔、排水口５０２および伝動部５０３）付近に配置されており、風速を上げることにより、熱交換効率を高めて温度を局所的に下げることができる。 Therefore, a fan 308 and a temperature sensor are provided inside the reagent storage tank 200. Both the fan 308 and the temperature sensor are arranged on the inner wall of the reagent storage tank 200 near positions where the temperature is easily affected by external factors (for example, the above-mentioned through hole, drainage port 502 and transmission section 503). By increasing the wind speed, the heat exchange efficiency can be increased and the temperature can be lowered locally.

本実施形態では、一般的に制御部材も含まれ、制御部材は、自動分析装置の分析制御部２であってもよい。温度センサーによって検出された高リスク位置の温度は設定された標準値よりも高いと、制御部材は高リスク位置にあるファン３０８を起動して温度を下げる。温度センサーによって検出された高リスク位置の温度は設定された標準値以下であると、該位置にあるファン３０８をオフにするか、またはファン３０８の回転速度を低下する。 In the present embodiment, a control member is generally included, and the control member may be the analysis control unit 2 of the automatic analyzer. When the temperature at the high risk position detected by the temperature sensor is higher than the set standard value, the control member activates the fan 308 at the high risk position to lower the temperature. If the temperature of the high-risk position detected by the temperature sensor is below the set standard value, the fan 308 at that position is turned off or the rotation speed of the fan 308 is reduced.

以上説明した少なくとも１つの実施形態によれば、試薬庫内を均一に効率よく保冷することができる。 According to at least one embodiment described above, the inside of the reagent chamber can be uniformly and efficiently kept cold.

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 Although some embodiments have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, as well as in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

７ 第１試薬庫
９ 試薬容器
１０ 第２試薬庫
１００ 自動分析装置
２００ 試薬庫槽部
２０２ 試薬庫カバー
２０７ 導管
２０８ 冷却部
２０９ 流動ポンプ 7 1st reagent storage 9 Reagent container 10 2nd reagent storage 100 Automatic analyzer 200 Reagent storage tank 202 Reagent storage cover 207 Conduit 208 Cooling unit 209 Flow pump

Claims (18)

自動分析装置の分析に用いる試薬を収容した試薬容器を収納する試薬庫槽部と、
前記試薬庫槽部を覆う試薬庫カバーと、
前記試薬庫槽部の壁面に沿って配置される導管と、
前記冷媒を冷却する冷却部と、
前記導管の始端および終端に連結し、前記冷媒を前記導管中で流動させる流動ポンプと、
を具備する試薬庫。 A reagent storage tank that stores a reagent container that contains reagents used for analysis by an automatic analyzer, and a reagent storage tank.
A reagent storage cover that covers the reagent storage tank, and
A conduit arranged along the wall surface of the reagent storage tank, and
A cooling unit that cools the refrigerant and
A flow pump that connects to the start and end of the conduit and allows the refrigerant to flow in the conduit.
A reagent storage provided with. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の周方向に沿って円形、螺旋状、円弧状の少なくとも１つの形状を有する、
請求項１に記載の試薬庫。 The conduit has at least one circular, spiral, or arc shape along the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank.
The reagent storage according to claim 1. 前記導管は、少なくとも前記試薬庫槽部の側面の周方向の９０％以上の長さの領域に配置される、
請求項１又は２に記載の試薬庫。 The conduit is arranged in a region having a length of at least 90% or more in the circumferential direction of the side surface of the reagent storage tank.
The reagent storage according to claim 1 or 2. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、前記複数の導管層は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に対して互いに平行に配置されると共に、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向において、高い位置に配置されている前記導管層の間隔が低い位置に配置されている前記複数の導管層の間隔より小さくなるように配置されている、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion, and the plurality of conduit layers are arranged parallel to each other in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion. In addition, in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion, the distance between the conduit layers arranged at a high position is smaller than the distance between the plurality of conduit layers arranged at a low position. ing,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 3. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、前記試薬庫槽部の側面に形成された貫通孔に隣接する前記導管層はその支流である副導管を形成し、前記副導管は前記貫通孔の周囲に配置される、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank, and the conduit layer adjacent to the through hole formed on the side surface of the reagent storage tank is a tributary of the sub-conduit. The sub-conduit is arranged around the through hole.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、前記試薬庫槽部の側面に形成された貫通孔に隣接する前記導管層は前記高さ方向に蛇行する蛇行導管部を形成し、前記蛇行導管部は前記貫通孔付近に配置される、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion, and the conduit layer adjacent to the through hole formed on the side surface of the reagent storage tank portion meanders in the height direction. The meandering conduit portion is formed, and the meandering conduit portion is arranged in the vicinity of the through hole.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記導管には、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に配置され、冷媒の循環を独立して行う第１部分および第２部分が含まれ、前記第１部分および第２部分は、それぞれ複数の導管層を有し、
前記第１部分は前記試薬庫槽部の側面上の前記試薬庫カバーに近い位置に配置され、前記第２部分は前記試薬庫槽部の側面上の底部に近い位置に配置され、前記第１部分の直径は前記第２部分の直径よりも大きい、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit includes a first portion and a second portion which are arranged in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion and independently circulate the refrigerant, and the first portion and the second portion are respectively. Has multiple conduit layers and
The first portion is arranged on the side surface of the reagent storage tank portion at a position close to the reagent storage cover, and the second portion is arranged at a position close to the bottom portion on the side surface of the reagent storage tank portion. The diameter of the portion is larger than the diameter of the second portion,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記導管には、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に交互に配置され、冷媒の循環を独立して行う第１部分および第２部分が含まれ、前記第１部分および第２部分は、それぞれ複数の導管層を有し、前記第１部分の直径は前記第２部分の直径よりも大きい、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit includes a first portion and a second portion which are alternately arranged in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion and independently circulate the refrigerant, and the first portion and the second portion include the first portion and the second portion. , Each having a plurality of conduit layers, the diameter of the first portion being larger than the diameter of the second portion.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、
前記導管層の少なくとも一部には、導管層自体の直径よりも大きな拡張部が形成されており、前記拡張部は、前記試薬庫槽部の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置に設けられている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion.
An expansion portion larger than the diameter of the conduit layer itself is formed in at least a part of the conduit layer, and the temperature of the expansion portion is affected by an external factor on the side surface of the reagent storage tank portion. It is provided in an easy position,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、
前記導管層の表面の少なくとも一部にはエネルギーを吸収して変形する延出片が設けられ、前記延出片は、前記試薬庫槽部の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置に設けられている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion.
At least a part of the surface of the conduit layer is provided with an extension piece that absorbs energy and deforms, and the extension piece is affected by an external factor in temperature on the side surface of the reagent storage tank portion. It is provided in an easy position,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記延出片は感熱バイメタルである、
請求項１０に記載の試薬庫。 The extension piece is a thermal bimetal,
The reagent storage according to claim 10. 前記導管は、前記試薬庫槽部の側面の高さ方向に複数の導管層を有し、
前記導管層の少なくとも一部には、クロスパイプネットワークが形成されており、前記クロスパイプネットワークは、前記試薬庫槽部の側面上で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置に配置され、前記クロスパイプネットワークの外周側の前記試薬庫槽部の内壁には、異常な温度を監視する温度センサーが設けられ、前記クロスパイプネットワーク上の少なくとも複数のクロスノードには、電磁弁が設けられ、前記クロスノードにある電磁弁は、前記温度センサーによって取得された温度データに応じて異なる実行状態を調整し、前記クロスパイプネットワークは、電磁弁の異なる実行状態に応じて、様々な異なる冷媒流路を形成する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit has a plurality of conduit layers in the height direction of the side surface of the reagent storage tank portion.
A cross-pipe network is formed in at least a part of the conduit layer, and the cross-pipe network is arranged on the side surface of the reagent storage tank at a position where the temperature is easily affected by an external factor. A temperature sensor for monitoring an abnormal temperature is provided on the inner wall of the reagent storage tank portion on the outer peripheral side of the cross pipe network, and electromagnetic valves are provided on at least a plurality of cross nodes on the cross pipe network. The electromagnetic valve at the cross node adjusts different execution states according to the temperature data acquired by the temperature sensor, and the cross pipe network has various different refrigerant channels depending on the different execution states of the electromagnetic valve. Form,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記試薬庫槽部の内部には、ファンおよび温度センサーが設けられており、前記ファンおよび温度センサーは、いずれも前記試薬庫槽部の内部で、温度が外的要因による影響を受けやすい位置に配置されている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 A fan and a temperature sensor are provided inside the reagent storage tank, and both the fan and the temperature sensor are located inside the reagent storage tank at a position where the temperature is easily affected by an external factor. Have been placed,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 前記試薬庫槽部の底部には前記導管が配置されており、前記導管全体は放射状に配置されている、
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit is arranged at the bottom of the reagent storage tank portion, and the entire conduit is arranged radially.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 13. 前記導管には、ヒートシンクが配置され、前記試薬庫槽部の底部において温度が外的要因による影響を受けやすい位置にあるヒートシンクは、前記試薬庫槽部の底部において他の位置にあるヒートシンクよりも大きな分布密度を有する、
請求項１４に記載の試薬庫。 A heat sink is arranged in the conduit, and a heat sink at a position where the temperature is easily affected by an external factor at the bottom of the reagent storage tank is higher than a heat sink at another position at the bottom of the reagent storage tank. Has a large distribution density,
The reagent storage according to claim 14. 前記試薬庫カバーの内側には、前記導管が配置されており、前記導管全体は円形構造であり、
前記導管には、前記試薬庫カバーの外周から中心に向けて径方向に分布している複数の導管層が含まれる、
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の試薬庫。 The conduit is arranged inside the reagent storage cover, and the entire conduit has a circular structure.
The conduit includes a plurality of conduit layers distributed radially from the outer circumference to the center of the reagent storage cover.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 15. 前記試薬庫槽部に収納された前記試薬容器を保持する保持部と、
前記保持部を回動するための駆動機構と、
前記試薬庫槽部の底部に配置されたヒートシンクと、
前記試薬庫槽部の底部に形成され、前記試薬庫内の結露水を排出する排水口と、
前記試薬庫槽部の底部に形成され、前記駆動機構の動力を前記保持部へ伝達する伝動部と、
を更に具備し、
前記ヒートシンクは、前記排水口または前記伝動部付近で、当該ヒートシンクの密度が高くなるように複数配置される、または、個別に配置される、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の試薬庫。 A holding unit for holding the reagent container housed in the reagent storage tank, and a holding unit.
A drive mechanism for rotating the holding portion and
A heat sink arranged at the bottom of the reagent storage tank,
A drainage port formed at the bottom of the reagent storage tank to discharge the condensed water in the reagent storage, and
A transmission unit formed at the bottom of the reagent storage tank and transmitting the power of the drive mechanism to the holding unit.
Further equipped,
A plurality of the heat sinks are arranged near the drain port or the transmission portion so as to increase the density of the heat sinks, or are individually arranged.
The reagent storage according to any one of claims 1 to 4. 被検試料を収容する試料容器から前記被検試料を反応容器に分注するサンプル分注アームと、
試薬を収容する試薬容器から前記試薬を前記反応容器に分注する試薬分注アームと、
前記反応容器内の混合液を測光する測光ユニットと、
前記試薬容器を収納する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の試薬庫と、
を具備する自動分析装置。 A sample dispensing arm that dispenses the test sample into the reaction vessel from the sample container that houses the test sample, and
A reagent dispensing arm for dispensing the reagent from the reagent container containing the reagent to the reaction vessel, and
A photometric unit that measures the mixed solution in the reaction vessel,
The reagent storage according to any one of claims 1 to 17, which houses the reagent container, and
An automatic analyzer equipped with.
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