JP2021066441A

JP2021066441A - Container holder

Info

Publication number: JP2021066441A
Application number: JP2019190610A
Authority: JP
Inventors: 栄紀木村; Hidenori Kimura
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2021-04-30

Abstract

To provide a container holder which can be easily used with one hand.SOLUTION: A container holder 10 can hold an aerosol container 20 and includes: an upper cover part 30; a holder body part 40; and a bottom cover part 50. The upper cover part 30 has: a pressing operation part 31 which can apply a load to a stem 24 of the aerosol container 20; a nozzle part 32 including a discharge port 32a for discharging content liquid of the aerosol container 20; and a finger insertion space 33 formed below the nozzle part 32. The holder body part 40 has a peripheral surface cover part 41 which encloses a periphery of the aerosol container 20. The bottom cover part 50 has a bottom extending part 52 having a radial dimension larger than that of the holder body part 40 and extending from the holder body part 40 and thereby enables the container holder 10 to stand on its own on a horizontal surface.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、容器用ホルダーに関する。 The present invention relates to a container holder.

化粧料、洗浄剤、毛髪処理剤等を内容液として収容し、該内容液を泡状にして吐出させる容器として、エアゾール容器が知られている。エアゾール容器は、高い内圧に耐えられるように、有底筒状の容器本体の上端開口に金属製のマウンテンカップを装着することによって形成されている。エアゾール容器は、マウンテンカップから突出するステムを、バルブ機構からの付勢力に抗して下方に押して、マウンテンカップに保持されているバルブ機構を開放させることで、内容液に溶け込んだ噴射剤や圧縮ガス、又は噴射剤や圧縮ガスと混合することで泡状になった内容液を、ステムと連通して取り付けられたノズルの吐出口から吐出させることが可能である。 An aerosol container is known as a container that contains a cosmetic, a cleaning agent, a hair treatment agent, and the like as a content liquid, and discharges the content liquid in the form of foam. The aerosol container is formed by attaching a metal mountain cup to the upper end opening of the bottomed tubular container body so as to withstand high internal pressure. The aerosol container pushes the stem protruding from the mountain cup downward against the urging force from the valve mechanism to open the valve mechanism held in the mountain cup, so that the propellant and compression dissolved in the content liquid are released. It is possible to discharge the content liquid, which is foamed by mixing with a gas or a propellant or a compressed gas, from the discharge port of a nozzle attached in communication with the stem.

また、近年、エアゾール容器の美観の向上や、取扱い易さの向上等を目的として、エアゾール容器の外周部を覆う容器用ホルダーが用いられている（例えば、特許文献１〜３参照）。特許文献１の容器用ホルダーは、エアゾール容器のマウンテンカップが嵌挿されるキャップと、背面に接着層が形成された取付板と、エアゾール容器の底部分を収納する受皿とを有している。取付板の下方は、キャップの後面に接着剤等で固着されている。取付板の上部には、受皿が固着されている。特許文献１の容器用ホルダーは、エアゾール容器を、取付板の接着層を介して室内の壁面に押し付けることにより、該壁面に取り付けることができるようになっている。 Further, in recent years, a container holder covering the outer peripheral portion of the aerosol container has been used for the purpose of improving the aesthetic appearance of the aerosol container and improving the ease of handling (see, for example, Patent Documents 1 to 3). The container holder of Patent Document 1 has a cap into which a mountain cup of an aerosol container is inserted, a mounting plate having an adhesive layer formed on the back surface, and a saucer for accommodating a bottom portion of the aerosol container. The lower part of the mounting plate is fixed to the rear surface of the cap with an adhesive or the like. A saucer is fixed to the upper part of the mounting plate. The container holder of Patent Document 1 can be attached to the wall surface of the room by pressing the aerosol container against the wall surface of the room via the adhesive layer of the mounting plate.

特許文献２の容器用ホルダーは、側壁と前壁とで形成されたカバーを有している。前壁の下方には、開口部が設けられており、前壁の後面には、キャップが固着されている。特許文献２の容器用ホルダーは、エアゾール容器をカバーの上方或いは後方の開口より挿入して、キャップに嵌挿することにより、該エアゾール容器がホルダー内部に装着されるようになっている。 The container holder of Patent Document 2 has a cover formed by a side wall and a front wall. An opening is provided below the front wall, and a cap is fixed to the rear surface of the front wall. In the container holder of Patent Document 2, the aerosol container is mounted inside the holder by inserting the aerosol container from the opening above or behind the cover and inserting it into the cap.

特許文献３の容器用ホルダーは、エアゾール容器を支持する支持基板と、エアゾール容器を覆うカバーとを有している。カバーは、支持基板の上部又は下部を支点として回転可能に設けられている。支持基板は平面視Ｕ字状の支持アームを有しており、該支持アームにエアゾール容器のマウンテンカップの上端の部分が嵌められ、エアゾール容器が支持される。 The container holder of Patent Document 3 has a support substrate that supports the aerosol container and a cover that covers the aerosol container. The cover is rotatably provided with the upper or lower part of the support substrate as a fulcrum. The support substrate has a U-shaped support arm in a plan view, and the upper end portion of the mountain cup of the aerosol container is fitted to the support arm to support the aerosol container.

実願昭４９−０２６１６４号（実開昭５０−１１５８１４号）のマイクロフィルムMicrofilm of Jitsugyo No. 49-026164 (Jitsukaisho No. 50-115814) 実願昭４９−０６１１６１号（実開昭５０−１４８６１６号）のマイクロフィルムMicrofilm of Jitsusho 49-061161 (Jitsukaisho 50-148616) 実用新案登録第３０６２４９５号公報Utility Model Registration No. 3062495

従来のエアゾール容器は、（１）内容液を付着させる対象に直接吹き付けて使用するか、（２）内容液を手のひらに吐出し、該手のひら上の内容液を、手のひらを使って内容液を付着させる対象に間接的に付着させることが一般的である。（２）の場合、使用者は、一方の手でエアゾール容器のボタン等を操作し、他方の手の手のひらに内容液を吐出させることが一般的である。しかし、使用者の状況によっては、エアゾール容器のボタンの操作を行う手と、同じ手の手のひらに内容液を吐出させたい場合がある。 Conventional aerosol containers are used by either (1) spraying the content liquid directly onto the object to which the content liquid is to be attached, or (2) discharging the content liquid to the palm and attaching the content liquid on the palm to the content liquid using the palm. It is common to indirectly attach to the object to be made. In the case of (2), the user generally operates the button or the like of the aerosol container with one hand to discharge the content liquid to the palm of the other hand. However, depending on the situation of the user, it may be desired to discharge the content liquid into the palm of the same hand as the hand that operates the button of the aerosol container.

この場合、エアゾール容器を正立状態で水平面に自立させた状態でエアゾール容器のボタンを操作し、内容液を手のひらに吐出させることになる。
一般に、エアゾール容器は、内部が高圧であることから金属からなる場合が多く、容器本体の底部が滑りやすいことが多い。また、エアゾール容器は、細長い柱状形状であることも多い。したがって、エアゾール容器は、倒れやすいため、水平面に自立させた状態で片手で使用することは困難である。
また、エアゾール容器は、上述のように、金属製であり且つ長い柱状形状であることが多く、外観や触感が画一的である場合が多い。 In this case, the button of the aerosol container is operated with the aerosol container standing on a horizontal surface in an upright state, and the content liquid is discharged to the palm.
In general, aerosol containers are often made of metal due to the high pressure inside, and the bottom of the container body is often slippery. In addition, the aerosol container often has an elongated columnar shape. Therefore, since the aerosol container easily falls down, it is difficult to use it with one hand while standing on a horizontal surface.
Further, as described above, the aerosol container is often made of metal and has a long columnar shape, and often has a uniform appearance and feel.

特許文献１及び３の容器用ホルダーは、エアゾール容器をドア等の壁面に固定するためのものであり、エアゾール容器を内部に収容した状態で水平面に自立させることを想定していない。特許文献２の容器用ホルダーは、エアゾール容器を、ステムを下方に向けた状態、即ち倒立状態で保持するものであり、また、エアゾール容器をキャップに嵌挿したときに、該エアゾール容器の軸方向と容器用ホルダーの軸方向とが一致しない。そのため、特許文献２のエアゾール容器は、水平面に載置したときに倒れやすい。 The container holders of Patent Documents 1 and 3 are for fixing the aerosol container to a wall surface such as a door, and are not intended to stand on a horizontal surface with the aerosol container housed inside. The container holder of Patent Document 2 holds the aerosol container in a state in which the stem is directed downward, that is, in an inverted state, and when the aerosol container is fitted into the cap, the axial direction of the aerosol container is used. And the axial direction of the container holder do not match. Therefore, the aerosol container of Patent Document 2 tends to fall down when placed on a horizontal surface.

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る容器用ホルダーを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a container holder that can eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art.

本発明は、エアゾール容器を保持可能であり且つ該エアゾール容器に脱着可能な容器用ホルダーであって、前記エアゾール容器の上部を覆う上部カバー部と、該エアゾール容器の底部の周囲を覆う底部カバー部と、該上部カバー部及び該底部カバー部をつなぐホルダー本体部とを備えており、前記上部カバー部は、押し下げたときに前記エアゾール容器のステムに対して荷重を印加可能な押圧操作部と、前記エアゾール容器の内容液を吐出する吐出口を備えるノズル部と、該ノズル部の下方に形成された手指の挿入空間とを有しており、前記ホルダー本体部は、前記エアゾール容器の周囲を囲む周面カバー部を有しており、前記底部カバー部は、前記エアゾール容器を内部に収容した容器用ホルダーを水平面上に自立可能とする形状及び大きさを有している、容器用ホルダーを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is a container holder that can hold an aerosol container and can be attached to and detached from the aerosol container, and has an upper cover portion that covers the upper part of the aerosol container and a bottom cover portion that covers the periphery of the bottom of the aerosol container. The upper cover portion and the holder main body portion that connects the upper cover portion and the bottom cover portion are provided, and the upper cover portion includes a pressing operation portion that can apply a load to the stem of the aerosol container when pushed down. It has a nozzle portion provided with a discharge port for discharging the content liquid of the aerosol container and an insertion space for fingers formed below the nozzle portion, and the holder main body portion surrounds the periphery of the aerosol container. Provided is a container holder having a peripheral surface cover portion, and the bottom cover portion having a shape and a size that enable the container holder containing the aerosol container to stand on a horizontal surface. By doing so, the above objectives have been achieved.

本発明の容器用ホルダーは、水平面に載置した状態において、片手で操作することにより、該容器用ホルダーが保持するエアゾール容器の内容液を容易に吐出させることができる。また、本発明の容器用ホルダーは、エアゾール容器自体の外観や触感とは異なる外観や触感にて使用することができる。 The container holder of the present invention can easily discharge the content liquid of the aerosol container held by the container holder by operating it with one hand while it is placed on a horizontal surface. Further, the container holder of the present invention can be used with an appearance and tactile sensation different from the appearance and tactile sensation of the aerosol container itself.

図１は、本発明の容器用ホルダーの好ましい第１実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a preferred first embodiment of the container holder of the present invention. 図２は、図１に示す容器用ホルダーの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the container holder shown in FIG. 図３は、図１に示す容器用ホルダーの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the container holder shown in FIG. 図４（ａ）は、図１に示す容器用ホルダーのホルダー本体部に、シート状部材が取り付けられた状態を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の平面図である。4 (a) is a perspective view showing a state in which a sheet-like member is attached to the holder main body of the container holder shown in FIG. 1, and FIG. 4 (b) is a plan view of FIG. 4 (a). Is. 図５は、図１に示す容器用ホルダーの使用状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a usage state of the container holder shown in FIG. 図６は、本発明の容器用ホルダーの好ましい第２実施形態を示す斜視図であり、図１相当図である。FIG. 6 is a perspective view showing a preferred second embodiment of the container holder of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 図７は、図６に示す容器用ホルダーの分解斜視図であり、図２相当図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of the container holder shown in FIG. 6, and is a view corresponding to FIG. 図８は、図６に示す容器用ホルダーの断面図であり、図３相当図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the container holder shown in FIG. 6, which is a view corresponding to FIG. 図９は、図６に示す容器用ホルダーの変形例の断面図であり、図８相当図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a modified example of the container holder shown in FIG. 6, and is a view corresponding to FIG.

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明する。
図１〜図３に本発明の好ましい第１実施形態に係る容器用ホルダー１０を示す。容器用ホルダー１０は、エアゾール容器２０を保持可能であり且つ該エアゾール容器２０に脱着可能である。第１実施形態において、容器用ホルダー１０は、エアゾール容器２０を内部に収容した状態に保持可能である。容器用ホルダー１０は、内部にエアゾール容器２０を収容した状態で、エアゾール容器２０の内容液を吐出することができるようになっている。また、容器用ホルダー１０は、水平面上に自立可能である。 Hereinafter, the present invention will be described based on the preferred embodiment thereof.
1 to 3 show a container holder 10 according to a preferred first embodiment of the present invention. The container holder 10 can hold the aerosol container 20 and can be attached to and detached from the aerosol container 20. In the first embodiment, the container holder 10 can hold the aerosol container 20 in a state of being housed therein. The container holder 10 can discharge the content liquid of the aerosol container 20 in a state where the aerosol container 20 is housed inside. Further, the container holder 10 can stand on a horizontal surface.

エアゾール容器２０は、図１〜図３に示すように、有底円筒形状の縦長の容器本体２１と、該容器本体２１の上端開口に固着されたマウンテンカップ２２とを有している。容器本体２１は、上端が開口した筒状の周壁部２１ｂと、周壁部２１ｂの下端を閉塞する底面２１ｃとを有している。マウンテンカップ２２は、容器本体２１の上端部２１ａに、該マウンテンカップ２２の外周縁部２２ａを巻き締めることにより、固着されている。これによって、容器本体２１の上端部２１ａとマウンテンカップ２２の外周縁部２２ａとの接続部分には、環状縁部２３が形成されている。容器本体２１の上端開口は、マウンテンカップ２２により閉塞されている。第１実施形態において、容器本体２１及びマウンテンカップ２２は、金属製である。容器本体２１の内部には、内容液として例えば、液状の化粧料が、噴射剤と共に封入された状態で収容されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the aerosol container 20 has a vertically long container body 21 having a bottomed cylindrical shape, and a mountain cup 22 fixed to the upper end opening of the container body 21. The container body 21 has a tubular peripheral wall portion 21b having an open upper end and a bottom surface 21c that closes the lower end of the peripheral wall portion 21b. The mountain cup 22 is fixed to the upper end portion 21a of the container body 21 by winding the outer peripheral edge portion 22a of the mountain cup 22. As a result, an annular edge portion 23 is formed at the connecting portion between the upper end portion 21a of the container body 21 and the outer peripheral edge portion 22a of the mountain cup 22. The upper end opening of the container body 21 is closed by the mountain cup 22. In the first embodiment, the container body 21 and the mountain cup 22 are made of metal. Inside the container body 21, for example, a liquid cosmetic as a content liquid is contained in a state of being enclosed together with a propellant.

マウンテンカップ２２の中央部分には、ステム２４が突設されている。ステム２４は、内部が中空の筒状形状を有している。ステム２４の突設方向の基端部には、バルブ機構（不図示）が配されている。バルブ機構には液流路となるパイプ（不図示）が接続していてもよいし、該パイプの先端に錘（不図示）が配されていてもよい。ステム２４が、該ステム２４の軸方向Ｚに押し下げられることにより、バルブ機構が開放され、内容液を噴射剤と混合して泡状にした状態で噴射させることができるようになっている。 A stem 24 is projected from the central portion of the mountain cup 22. The stem 24 has a tubular shape with a hollow inside. A valve mechanism (not shown) is arranged at the base end of the stem 24 in the projecting direction. A pipe (not shown) serving as a liquid flow path may be connected to the valve mechanism, or a weight (not shown) may be arranged at the tip of the pipe. When the stem 24 is pushed down in the axial direction Z of the stem 24, the valve mechanism is opened so that the content liquid can be mixed with the propellant and injected in a foamy state.

容器用ホルダー１０は、エアゾール容器２０の上部を覆う上部カバー部３０と、エアゾール容器２０の底部２５の周囲を覆う底部カバー部５０と、上部カバー部３０及び底部カバー部５０をつなぐホルダー本体部４０とを備えている。容器用ホルダー１０は、上部カバー部３０がエアゾール容器２０の上部を覆い、底部カバー部５０がエアゾール容器２０の底部２５の周囲を覆うことにより、該エアゾール容器２０を保持可能となっている。第１実施形態の容器用ホルダー１０においては、ホルダー本体部４０の内部にエアゾール容器２０を収容した状態で、ホルダー本体部４０の上端部に上部カバー部３０を取り付けることにより、エアゾール容器２０を内部に収容した状態に保持することができるようになっている。このとき、エアゾール容器２０の底部２５は、底部カバー部５０の内部に収容されている。 The container holder 10 is a holder main body 40 that connects an upper cover 30 that covers the upper part of the aerosol container 20, a bottom cover 50 that covers the periphery of the bottom 25 of the aerosol container 20, and the upper cover 30 and the bottom cover 50. And have. The container holder 10 can hold the aerosol container 20 by having the upper cover portion 30 cover the upper portion of the aerosol container 20 and the bottom cover portion 50 covering the periphery of the bottom portion 25 of the aerosol container 20. In the container holder 10 of the first embodiment, the aerosol container 20 is inside by attaching the upper cover portion 30 to the upper end portion of the holder main body 40 in a state where the aerosol container 20 is housed inside the holder main body 40. It can be kept in a state of being housed in the aerosol. At this time, the bottom 25 of the aerosol container 20 is housed inside the bottom cover 50.

上部カバー部３０は、図１〜図３に示すように、押圧操作部３１と、ノズル部３２と、手指の挿入空間３３（以下、挿入空間３３ともいう）と、被覆キャップ部３４とを有している。第１実施形態において、上部カバー部３０は、押圧操作部３１と、ノズル部３２と、被覆キャップ部３４とが一体として形成された１つの部材である上部部材３からなる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the upper cover portion 30 includes a pressing operation portion 31, a nozzle portion 32, a finger insertion space 33 (hereinafter, also referred to as an insertion space 33), and a covering cap portion 34. doing. In the first embodiment, the upper cover portion 30 is composed of an upper member 3 which is one member formed by integrally forming a pressing operation portion 31, a nozzle portion 32, and a covering cap portion 34.

押圧操作部３１は、上部カバー部３０を、内部にエアゾール容器２０を収容したホルダー本体部４０の上端部に取り付けた状態で押し下げたときに、エアゾール容器２０のステム２４に対して荷重を印加可能となっている。第１実施形態において、押圧操作部３１は、エアゾール容器２０のステム２４に対して、該ステム２４の上方から該ステム２４の軸方向Ｚに荷重を印加可能となっている。押圧操作部３１は、ヘッド部３１ａと、ヘッド部３１ａから下方に延設された筒状部３１ｂとを有している。筒状部３１ｂの形状は、後述するスカート部３４ｂへの連続的な形状デザインとする観点から、板状形状としている。筒状部３１ｂは、内部に縦方向吐出流路３５ａが設けられている（図３参照）。また、筒状部３１ｂの下端部の内部には、周壁部３６ａと底部３６ｂとを有する嵌合凹部３７が設けられている（図３参照）。嵌合凹部３７には、エアゾール容器２０のステム２４の上端部が嵌合するようになっている。嵌合凹部３７にステム２４の上端部を嵌合させたときに、縦方向吐出流路３５ａと、ステム２４の内部の空間とが連通するようになっている（図３参照）。 The pressing operation unit 31 can apply a load to the stem 24 of the aerosol container 20 when the upper cover portion 30 is pushed down while being attached to the upper end portion of the holder main body 40 containing the aerosol container 20 inside. It has become. In the first embodiment, the pressing operation unit 31 can apply a load to the stem 24 of the aerosol container 20 from above the stem 24 in the axial direction Z of the stem 24. The pressing operation unit 31 has a head portion 31a and a tubular portion 31b extending downward from the head portion 31a. The shape of the tubular portion 31b is a plate shape from the viewpoint of designing a continuous shape to the skirt portion 34b, which will be described later. The tubular portion 31b is provided with a vertical discharge flow path 35a inside (see FIG. 3). Further, inside the lower end portion of the tubular portion 31b, a fitting recess 37 having a peripheral wall portion 36a and a bottom portion 36b is provided (see FIG. 3). The upper end of the stem 24 of the aerosol container 20 is fitted into the fitting recess 37. When the upper end of the stem 24 is fitted into the fitting recess 37, the vertical discharge flow path 35a and the space inside the stem 24 communicate with each other (see FIG. 3).

ノズル部３２は、エアゾール容器２０の内容液を吐出する吐出口３２ａを備えている。ノズル部３２は、押圧操作部３１のヘッド部３１ａから延設されている。ノズル部３２の内部には、横方向吐出流路３５ｂが設けられている（図３参照）。横方向吐出流路３５ｂの一端は、筒状部３１ｂの縦方向吐出流路３５ａと連通しており、横方向吐出流路３５ｂの他端は、吐出口３２ａとなっている（図３参照）。 The nozzle portion 32 includes a discharge port 32a for discharging the content liquid of the aerosol container 20. The nozzle portion 32 extends from the head portion 31a of the pressing operation portion 31. A lateral discharge flow path 35b is provided inside the nozzle portion 32 (see FIG. 3). One end of the lateral discharge flow path 35b communicates with the vertical discharge flow path 35a of the tubular portion 31b, and the other end of the lateral discharge flow path 35b is a discharge port 32a (see FIG. 3). ..

被覆キャップ部３４は、押圧操作部３１の基端部に連設されている。被覆キャップ部３４は、筒状部３１ｂの下端部から延設された天面部３４ａと、天面部３４ａの周縁部から下方に延設されたスカート部３４ｂとを有している。天面部３４ａは、周縁部よりも内側の部分から下方に延設された環状壁３８を有している（図３参照）。環状壁３８の外周部３８ａはマウンテンカップ２２の環状縁部２３の内周部２３ａと摺接している。第１実施形態において、スカート部３４ｂは、上部カバー部３０の軸方向Ｚ下側から平面視して、略楕円形状を有しており、ノズル部３２の突出方向Ｘに沿う直径が長軸であり、Ｘ方向と直交する方向Ｙに沿う直径が短軸である。 The covering cap portion 34 is continuously provided at the base end portion of the pressing operation portion 31. The covering cap portion 34 has a top surface portion 34a extending from the lower end portion of the tubular portion 31b, and a skirt portion 34b extending downward from the peripheral edge portion of the top surface portion 34a. The top surface portion 34a has an annular wall 38 extending downward from a portion inside the peripheral edge portion (see FIG. 3). The outer peripheral portion 38a of the annular wall 38 is in sliding contact with the inner peripheral portion 23a of the annular edge portion 23 of the mountain cup 22. In the first embodiment, the skirt portion 34b has a substantially elliptical shape when viewed in a plan view from the lower side in the axial direction Z of the upper cover portion 30, and the diameter along the protrusion direction X of the nozzle portion 32 is the major axis. Yes, the minor axis is the diameter along the direction Y orthogonal to the X direction.

挿入空間３３は、ノズル部３２の下方に形成されている。より具体的には、挿入空間３３は、ノズル部３２と、被覆キャップ部３４の天面部３４ａとの間の空間である。挿入空間３３は、図５に示すように、例えば、親指を押圧操作部３１のヘッド部３１ａに載せたときに、該挿入空間３３に、その他の指を挿入することができるようになっている。 The insertion space 33 is formed below the nozzle portion 32. More specifically, the insertion space 33 is a space between the nozzle portion 32 and the top surface portion 34a of the covering cap portion 34. As shown in FIG. 5, the insertion space 33 allows other fingers to be inserted into the insertion space 33, for example, when the thumb is placed on the head portion 31a of the pressing operation unit 31. ..

挿入空間３３の高さＨは、挿入空間３３に手や指等を挿入し易くする観点から、好ましくは１５ｍｍ以上であり、より好ましくは２０ｍｍ以上である。前記高さＨの上限には特に制限はないが、製品バランスの観点や、容器用ホルダー１０の高さが高くなる事で重心が高くなり、容器用ホルダー１０が倒れ易くなるのを防ぐ観点から、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは４０ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、より好ましくは２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下である（図３参照）。 The height H of the insertion space 33 is preferably 15 mm or more, more preferably 20 mm or more, from the viewpoint of facilitating the insertion of a hand, a finger, or the like into the insertion space 33. The upper limit of the height H is not particularly limited, but from the viewpoint of product balance and from the viewpoint of preventing the container holder 10 from falling easily due to the height of the container holder 10 increasing the center of gravity. It is preferably 50 mm or less, more preferably 40 mm or less, and from the viewpoint of compatibility between them, it is preferably 15 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 20 mm or more and 40 mm or less (see FIG. 3).

挿入空間３３におけるノズル部の突出方向Ｘの長さＴは、挿入空間３３に手や指等を挿入した時に吐出液を手の指、手のひらで受けやすくする観点から、好ましくは１５ｍｍ以上であり、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、押圧操作部３１を操作して液吐出した時に吐出液を手の指、手のひらで受けやすくする観点から、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは４０ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、より好ましくは２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下である（図３参照）。 The length T of the protrusion direction X of the nozzle portion in the insertion space 33 is preferably 15 mm or more from the viewpoint of making it easier for the fingers and palms to receive the discharged liquid when the hand or finger is inserted into the insertion space 33. It is more preferably 20 mm or more, and is preferably 50 mm or less, more preferably 40 mm or less, from the viewpoint of making it easier for the discharged liquid to be received by the fingers or palm of the hand when the liquid is discharged by operating the pressing operation unit 31. From the viewpoint of compatibility between them, it is preferably 15 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 20 mm or more and 40 mm or less (see FIG. 3).

ホルダー本体部４０は、上部カバー部３０と、底部カバー部５０とをつなぐことができるようになっている。第１実施形態において、ホルダー本体部４０は、上端部に上部カバー部３０が取り付けられるようになっており、下端部に底部カバー部５０が連設されている。 The holder main body 40 can connect the top cover 30 and the bottom cover 50. In the first embodiment, the holder main body 40 has an upper cover 30 attached to the upper end and a bottom cover 50 connected to the lower end.

第１実施形態において、ホルダー本体部４０は、エアゾール容器２０を内部に収容できるようになっており、図１〜４に示すように、エアゾール容器２０の周囲を囲む周面カバー部４１を有している。周面カバー部４１は、エアゾール容器２０の周面の全体を囲むものであってもよいし、エアゾール容器２０の周面の一部を囲むものであってもよい。第１実施形態において、周面カバー部４１は、該周面カバー部４１の一部が、断面円弧状であり脱着自在に取り付けられるシート状部材４２又は断面円弧状に変形させて脱着自在に取り付けられるシート状部材４２からなる。断面円弧状の「円弧」は、真円の円弧であってもよいし、楕円の円弧であってもよい。周面カバー部４１はシート状部材４２に加えて、該シート状部材が取り付けられる支柱部４３と、支柱部４３の上端部から延設された上部環状部４４とを有している（図４（ａ）及び（ｂ）参照）。第１実施形態において、支柱部４３及び上部環状部４４は一体として形成された部材である本体部部材４からなり、支柱部４３及び上部環状部４４と、シート状部材４２とは別体となっている。本体部部材４の下端部には、後述するように、底部カバー部５０が一体として設けられている。
断面円弧状であるシート状部材４２としては、例えば、あらかじめ湾曲させた曲面シートを用いることができる。断面円弧状に変形させることができるシート状部材４２としては、例えば、弾性変形により湾曲させることができる平面シートを用いることができる。 In the first embodiment, the holder main body 40 is capable of accommodating the aerosol container 20 inside, and has a peripheral cover portion 41 surrounding the periphery of the aerosol container 20 as shown in FIGS. 1 to 4. ing. The peripheral surface cover portion 41 may surround the entire peripheral surface of the aerosol container 20, or may surround a part of the peripheral surface of the aerosol container 20. In the first embodiment, the peripheral surface cover portion 41 is detachably attached by deforming a part of the peripheral surface cover portion 41 into a sheet-like member 42 having an arc-shaped cross section and being detachably attached or having an arc-shaped cross section. It is composed of a sheet-like member 42 to be formed. The "arc" having an arc-shaped cross section may be a perfect circular arc or an elliptical arc. In addition to the sheet-shaped member 42, the peripheral surface cover portion 41 has a strut portion 43 to which the sheet-shaped member is attached, and an upper annular portion 44 extending from the upper end portion of the strut portion 43 (FIG. 4). (A) and (b)). In the first embodiment, the strut portion 43 and the upper annular portion 44 are composed of a main body portion member 4 which is a member formed integrally, and the strut portion 43 and the upper annular portion 44 and the sheet-shaped member 42 are separate bodies. ing. A bottom cover portion 50 is integrally provided at the lower end portion of the main body portion member 4, as will be described later.
As the sheet-like member 42 having an arcuate cross section, for example, a curved surface sheet curved in advance can be used. As the sheet-like member 42 that can be deformed into an arc-shaped cross section, for example, a flat sheet that can be curved by elastic deformation can be used.

支柱部４３は、エアゾール容器２０の周面の一部を覆うものであり、該支柱部４３にシート状部材４２を取り付けることにより、エアゾール容器２０の周面の全体が、シート状部材４２及び支柱部４３に覆われるようになっている（図４（ａ）及び（ｂ）参照）。支柱部４３は、平面視して略Ｉ字型形状を有しており、Ｉ字の一端部に第１壁部４５ａを有しており、Ｉ字他の端部に第２壁部４５ｂを有している。第１壁部４５ａと第２壁部４５ｂとの間に、シート状部材４２の端部を挿入し係合させることにより、支柱部４３にシート状部材４２が取り付けられるようになっている。 The strut portion 43 covers a part of the peripheral surface of the aerosol container 20, and by attaching the sheet-shaped member 42 to the strut portion 43, the entire peripheral surface of the aerosol container 20 becomes the sheet-shaped member 42 and the strut. It is covered by the portion 43 (see FIGS. 4 (a) and 4 (b)). The strut portion 43 has a substantially I-shaped shape in a plan view, has a first wall portion 45a at one end of the I-shape, and has a second wall portion 45b at the other end of the I-shape. Have. The sheet-like member 42 is attached to the support column 43 by inserting and engaging the end portion of the sheet-like member 42 between the first wall portion 45a and the second wall portion 45b.

上部環状部４４は、上部カバー部３０の被覆キャップ部３４が取り付けられるようになっている。より具体的には、上部環状部４４は、被覆キャップ部３４のスカート部３４ｂに摺接するようになっている。第１実施形態において、上部環状部４４は、ホルダー本体部４０の軸方向Ｚ上側から平面視して、略楕円形状を有している。第１実施形態において、上部環状部４４の直径のうち、支柱部４３の中央部を通る直径が長軸である。 The covering cap portion 34 of the upper cover portion 30 is attached to the upper annular portion 44. More specifically, the upper annular portion 44 is in sliding contact with the skirt portion 34b of the covering cap portion 34. In the first embodiment, the upper annular portion 44 has a substantially elliptical shape when viewed in a plan view from the upper side in the axial direction Z of the holder main body portion 40. In the first embodiment, of the diameter of the upper annular portion 44, the diameter passing through the central portion of the strut portion 43 is the major axis.

底部カバー部５０は、エアゾール容器２０を容器用ホルダー１０の内部に収容したときに、該エアゾール容器２０の底部２５の周囲を覆うようになっている。ここで、エアゾール容器２０の底部２５とは、周壁部２１ｂの下端部と、底面２１ｃとを含む部分を意味する。底部２５の周囲とは、底部２５の周壁部２１ｂを含む部分を意味する。底部カバー部５０は、エアゾール容器２０の周壁部２１ｂの下端部の全周を覆うものであってもよいし、該周壁部２１ｂの下端部の一部を覆うものであってもよい。また底部カバー部５０は、エアゾール容器２０の底面２１ｃの全域又は一部を覆うものであってもよいし、底面２１ｃを覆わないものであってもよい。第１実施形態において、底部カバー部５０は、エアゾール容器２０の周壁部２１ｂの下端部の全周及び底面２１ｃの一部を覆うようになっている。 The bottom cover portion 50 covers the periphery of the bottom portion 25 of the aerosol container 20 when the aerosol container 20 is housed inside the container holder 10. Here, the bottom portion 25 of the aerosol container 20 means a portion including the lower end portion of the peripheral wall portion 21b and the bottom surface 21c. The periphery of the bottom portion 25 means a portion including the peripheral wall portion 21b of the bottom portion 25. The bottom cover portion 50 may cover the entire circumference of the lower end portion of the peripheral wall portion 21b of the aerosol container 20, or may cover a part of the lower end portion of the peripheral wall portion 21b. Further, the bottom cover portion 50 may cover the entire or a part of the bottom surface 21c of the aerosol container 20, or may not cover the bottom surface 21c. In the first embodiment, the bottom cover portion 50 covers the entire circumference of the lower end portion of the peripheral wall portion 21b of the aerosol container 20 and a part of the bottom surface 21c.

底部カバー部５０は、エアゾール容器２０を内部に収容した容器用ホルダー１０を水平面上に自立可能とする形状及び大きさを有している。より具体的には、底部カバー部５０は、ホルダー本体部４０の周面の位置より外方に張り出した底部張出し部５２を有している。底部張出し部５２は、ホルダー本体部４０より径方向の寸法が大きい。底部張出し部５２及びホルダー本体部４０の径方向の寸法は、底部張出し部５２及びホルダー本体部４０の外径における最大の長さを意味する。第１実施形態においては、底部張出し部５２の外径における最大の長さＷが、底部カバー部５０の径方向の寸法である。第１実施形態において、底部張出し部５２の外径Ｗが、ホルダー本体部４０の外径Ｄよりも大きくなっている。また、底部カバー部５０は、エアゾール容器２０の底部を収容する底部収容部５１を有しており、底部張出し部５２は、底部収容部５１の下端から径方向に張り出している。 The bottom cover portion 50 has a shape and a size that enables the container holder 10 containing the aerosol container 20 to stand on a horizontal surface. More specifically, the bottom cover portion 50 has a bottom overhanging portion 52 that projects outward from the position of the peripheral surface of the holder main body portion 40. The bottom overhanging portion 52 has a larger radial dimension than the holder main body portion 40. The radial dimension of the bottom overhanging portion 52 and the holder main body portion 40 means the maximum length in the outer diameter of the bottom overhanging portion 52 and the holder main body portion 40. In the first embodiment, the maximum length W in the outer diameter of the bottom overhanging portion 52 is the radial dimension of the bottom cover portion 50. In the first embodiment, the outer diameter W of the bottom overhanging portion 52 is larger than the outer diameter D of the holder main body portion 40. Further, the bottom cover portion 50 has a bottom accommodating portion 51 accommodating the bottom portion of the aerosol container 20, and the bottom overhanging portion 52 projects radially from the lower end of the bottom accommodating portion 51.

第１実施形態において、底部カバー部５０は、ホルダー本体部４０の支柱部４３の下端部に、該支柱部４３と一体となって連設されている。より具体的には、支柱部４３の下端部には、底部収容部５１が連接されている。底部収容部５１は、底部周壁部５１ａと底壁部５１ｂとを有している。底壁部５１ｂには、開口５１ｃが設けられている。 In the first embodiment, the bottom cover portion 50 is continuously provided at the lower end portion of the strut portion 43 of the holder main body portion 40 together with the strut portion 43. More specifically, a bottom accommodating portion 51 is connected to the lower end portion of the strut portion 43. The bottom accommodating portion 51 has a bottom peripheral wall portion 51a and a bottom wall portion 51b. The bottom wall portion 51b is provided with an opening 51c.

第１実施形態において、底部張出し部５２は、底部収容部５１の全周に亘って設けられている。底部張出し部５２の、エアゾール容器２０の周面からの突出長さＬは、底部張出し部５２の周方向において一定であってもよいし、一定でなくてもよい。第１実施形態において、前記突出長さＬは一定ではなく、底部張出し部５２は、ホルダー本体部４０の周方向の一部に、エアゾール容器２０の周面からの突出長さが部分的に大きい大張出し部５２ａを有している。大張出し部５２ａは、底部張出し部５２における支柱部４３とは反対側に位置している。 In the first embodiment, the bottom overhanging portion 52 is provided over the entire circumference of the bottom accommodating portion 51. The protruding length L of the bottom overhanging portion 52 from the peripheral surface of the aerosol container 20 may or may not be constant in the circumferential direction of the bottom overhanging portion 52. In the first embodiment, the protrusion length L is not constant, and the bottom overhanging portion 52 has a partially large protrusion length from the peripheral surface of the aerosol container 20 in a part of the holder main body portion 40 in the circumferential direction. It has a large overhanging portion 52a. The large overhanging portion 52a is located on the side of the bottom overhanging portion 52 opposite to the strut portion 43.

第１実施形態の容器用ホルダー１０に、エアゾール容器２０を収容するには、例えば、以下のような手順で、容器用ホルダー１０を組み立てればよい。
まず、シート状部材４２を湾曲させた状態で、該シート状部材４２を、ホルダー本体部４０の上部環状部４４の開口から挿入し、支柱部４３に取り付ける。次に、エアゾール容器２０を、ホルダー本体部４０の上部環状部４４の開口から、ホルダー本体部４０内に挿入する。次に、エアゾール容器２０の底部を、底部カバー部５０の底部収容部５１内に挿入する。そして、上部カバー部３０を、ホルダー本体部４０の上端部に取り付ける。上部カバー部３０をホルダー本体部４０の上端部に取り付けたときに、上部カバー部３０の被覆キャップ部３４のスカート部３４ｂの内周面は、ホルダー本体部４０の上部環状部４４外周面の外側に配された状態となる。このとき、スカート部３４ｂの内周面と上部環状部４４の外周面とは摺接している。以上の手順により、図１に示すように、容器用ホルダー１０の内部に、エアゾール容器２０が収容された状態となる。
なお、エアゾール容器２０をホルダー本体部４０内に挿入した後に、シート状部材４２をホルダー本体部４０の上部環状部４４の開口から挿入し、支柱部４３に取り付けてもよい。
また、容器用ホルダー１０の内部に収容されたエアゾール容器２０の内容液を使いきった場合、該エアゾール容器２０を新しいエアゾール容器２０と交換することもできる。このように、容器用ホルダー１０は繰り返し使用可能である。 In order to accommodate the aerosol container 20 in the container holder 10 of the first embodiment, for example, the container holder 10 may be assembled by the following procedure.
First, with the sheet-shaped member 42 curved, the sheet-shaped member 42 is inserted through the opening of the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40 and attached to the strut portion 43. Next, the aerosol container 20 is inserted into the holder main body 40 through the opening of the upper annular portion 44 of the holder main body 40. Next, the bottom of the aerosol container 20 is inserted into the bottom accommodating portion 51 of the bottom cover portion 50. Then, the upper cover portion 30 is attached to the upper end portion of the holder main body portion 40. When the upper cover portion 30 is attached to the upper end portion of the holder main body 40, the inner peripheral surface of the skirt portion 34b of the covering cap portion 34 of the upper cover portion 30 is outside the outer peripheral surface of the upper annular portion 44 of the holder main body 40. It will be in the state of being arranged in. At this time, the inner peripheral surface of the skirt portion 34b and the outer peripheral surface of the upper annular portion 44 are in sliding contact with each other. By the above procedure, as shown in FIG. 1, the aerosol container 20 is housed inside the container holder 10.
After inserting the aerosol container 20 into the holder main body 40, the sheet-shaped member 42 may be inserted through the opening of the upper annular portion 44 of the holder main body 40 and attached to the support column 43.
Further, when the content liquid of the aerosol container 20 housed inside the container holder 10 is used up, the aerosol container 20 can be replaced with a new aerosol container 20. In this way, the container holder 10 can be used repeatedly.

ホルダー本体部４０の支柱部４３にシート状部材４２を取り付ける場合、上部カバー部３０を、ホルダー本体部４０の上端部に取り付ける前に、シート状部材４２を湾曲させた状態で、該シート状部材４２を、ホルダー本体部４０の上部環状部４４の開口から挿入し、第１壁部４５ａと第２壁部４５ｂとの間に、シート状部材４２の端部を係合させればよい。 When the sheet-shaped member 42 is attached to the support column 43 of the holder main body 40, the sheet-shaped member 42 is bent before the upper cover portion 30 is attached to the upper end of the holder main body 40. 42 may be inserted through the opening of the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40, and the end portion of the sheet-shaped member 42 may be engaged between the first wall portion 45a and the second wall portion 45b.

本発明の容器用ホルダーは、ノズル部が、容器用ホルダーの周方向に回動可能となっていてもよいし、回動しないようになっていてもよい。第１実施形態の容器用ホルダー１０においては、上部カバー部３０は、ノズル部３２の周方向の向きを固定する手段を有しており、ノズル部３２が、容器用ホルダー１０の周方向に回動しないようになっている。より具体的には、上部カバー部３０の被覆キャップ部３４のスカート部３４ｂの平面視形状と、ホルダー本体部４０の上部環状部４４の平面視形状とを略楕円形状にすることにより、スカート部３４ｂの内周面を上部環状部４４の外周面の外側に配し、スカート部３４ｂの内周面と上部環状部４４の外周面とを摺接させたときに、ホルダー本体部４０に対して上部カバー部３０が回転しないようになっている。 In the container holder of the present invention, the nozzle portion may or may not rotate in the circumferential direction of the container holder. In the container holder 10 of the first embodiment, the upper cover portion 30 has a means for fixing the circumferential direction of the nozzle portion 32, and the nozzle portion 32 rotates in the circumferential direction of the container holder 10. It is designed not to move. More specifically, the skirt portion is formed by forming the plan view shape of the skirt portion 34b of the covering cap portion 34 of the upper cover portion 30 and the plan view shape of the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40 into a substantially elliptical shape. When the inner peripheral surface of the 34b is arranged outside the outer peripheral surface of the upper annular portion 44 and the inner peripheral surface of the skirt portion 34b and the outer peripheral surface of the upper annular portion 44 are in sliding contact with each other, the holder main body portion 40 The upper cover portion 30 does not rotate.

第１実施形態の容器用ホルダー１０において、大張出し部５２ａは、ノズル部３２の吐出口３２ａ側に位置している。つまり、ホルダー本体部４０の周方向における大張出し部５２ａを有する方向に、ノズル部３２が突出している。 In the container holder 10 of the first embodiment, the large overhanging portion 52a is located on the discharge port 32a side of the nozzle portion 32. That is, the nozzle portion 32 projects in the direction of having the large overhanging portion 52a in the circumferential direction of the holder main body portion 40.

内部にエアゾール容器２０を収容した容器用ホルダー１０は、押圧操作部３１を押し下げることにより、エアゾール容器２０内の内容液を吐出させることができる。以下、この点について詳述する。指等により、押圧操作部３１を軸方向Ｚに押し下げると、上部カバー部３０全体が軸方向Ｚに押し下げられる。これにより、押圧操作部３１の筒状部３１ｂの嵌合凹部３７に、エアゾール容器２０のステム２４の上端部が嵌合する。更に、押圧操作部３１に押し下げると、嵌合凹部３７の底部３６ｂがステム２４の上端部に当接し、ステム２４に対し、ステム２４の上方からステム２４の軸方向Ｚに荷重が印加される。これにより、バルブ機構が開放され、エアゾール容器２０の内容液が、ステム２４から吐出される。ステム２４から吐出された内容液は、縦方向吐出流路３５ａ及び横方向吐出流路３５ｂ内を通過し、ノズル部３２の吐出口３２ａから吐出される。 The container holder 10 containing the aerosol container 20 inside can discharge the content liquid in the aerosol container 20 by pushing down the pressing operation unit 31. This point will be described in detail below. When the pressing operation portion 31 is pushed down in the axial direction Z with a finger or the like, the entire upper cover portion 30 is pushed down in the axial direction Z. As a result, the upper end portion of the stem 24 of the aerosol container 20 is fitted into the fitting recess 37 of the tubular portion 31b of the pressing operation portion 31. Further, when it is pushed down to the pressing operation portion 31, the bottom portion 36b of the fitting recess 37 abuts on the upper end portion of the stem 24, and a load is applied to the stem 24 from above the stem 24 in the axial direction Z of the stem 24. As a result, the valve mechanism is opened, and the liquid content of the aerosol container 20 is discharged from the stem 24. The content liquid discharged from the stem 24 passes through the vertical discharge flow path 35a and the horizontal discharge flow path 35b, and is discharged from the discharge port 32a of the nozzle portion 32.

第１実施形態の容器用ホルダー１０は、例えば、図５に示すように、片手の親指を押圧操作部３１のヘッド部３１ａに載せ、同じ手の親指以外の指を挿入空間３３に挿入した状態で、該親指により、押圧操作部３１を押し下げることで、エアゾール容器２０の内容液を手指や手のひらの上に吐出させることができる。内容液は泡状として吐出されることが好ましく、吐出された泡を、押圧操作を行った手の手指や手のひらで受けることが好ましい。第１実施形態の容器用ホルダー１０においては、容器用ホルダー１０の軸方向Ｚに対して平行な方向に、押圧操作部３１を押し下げるため、押し下げ力を水平面により支持させやすく、自立させた容器用ホルダー１０が倒れにくい。また、第１実施形態の容器用ホルダー１０において、底部カバー部５０は、エアゾール容器２０を内部に収容した容器用ホルダー１０を水平面上に自立可能とする形状及び大きさを有しているため、容器用ホルダー１０の軸方向Ｚに押し下げ力が加わった場合であっても、容器用ホルダー１０が倒れてしまうことを防ぎ易く、容器用ホルダー１０を水平面に安定的に自立させることが可能となっている。
以上のように、第１実施形態の容器用ホルダー１０は、水平面に載置した状態において、片手で操作することにより、該容器用ホルダーが保持するエアゾール容器の内容液を容易に吐出させることができる。 In the container holder 10 of the first embodiment, for example, as shown in FIG. 5, a state in which the thumb of one hand is placed on the head portion 31a of the pressing operation portion 31 and fingers other than the thumb of the same hand are inserted into the insertion space 33. Then, by pushing down the pressing operation unit 31 with the thumb, the content liquid of the aerosol container 20 can be discharged onto the fingers or the palm. The content liquid is preferably discharged in the form of bubbles, and the discharged bubbles are preferably received by the fingers or palm of the hand on which the pressing operation is performed. In the container holder 10 of the first embodiment, since the pressing operation unit 31 is pushed down in a direction parallel to the axial direction Z of the container holder 10, it is easy to support the pushing force by the horizontal plane, and the container is self-supporting. The holder 10 does not easily fall over. Further, in the container holder 10 of the first embodiment, the bottom cover portion 50 has a shape and a size that enables the container holder 10 containing the aerosol container 20 to stand on a horizontal plane. Even when a pushing force is applied in the axial direction Z of the container holder 10, it is easy to prevent the container holder 10 from tipping over, and the container holder 10 can be stably independent on a horizontal surface. ing.
As described above, the container holder 10 of the first embodiment can easily discharge the content liquid of the aerosol container held by the container holder by operating it with one hand while it is placed on a horizontal surface. it can.

また、第１実施形態の容器用ホルダー１０によれば、エアゾール容器２０の周囲を囲う周面カバー部４１を有するため、容器用ホルダー１０の手触り等の触感や外観を、エアゾール容器の手触り等の触感や外観とは異なるものとすることができる。例えば、ホルダー本体部４０として、外表面又は周面カバー部４１自体に、意匠性を向上させる加飾要素を有するホルダー本体部４０を用いて、意匠性を向上させたり使用者の希望するデザインとして使用することも好ましい。加飾要素としては、周面カバー部４１の外面に形成した凹凸模様、周面カバー部４１の外面に付加した模様、周面カバー部４１に設けた複数の小孔からなる模様等が挙げられる。外面に付加する模様は、直接印刷したり描いたりしても良く、模様を印刷したフィルムを貼り付けたり模様を印刷した筒状フィルムをシュリンクさせて取り付けても良い。
以上のように、第１実施形態の容器用ホルダー１０は、エアゾール容器自体の外観や触感とは異なる外観や触感にて使用することができる。 Further, according to the container holder 10 of the first embodiment, since the peripheral cover portion 41 surrounding the periphery of the aerosol container 20 is provided, the feel and appearance of the container holder 10 such as the touch can be adjusted to the feel of the aerosol container and the like. It can be different from the feel and appearance. For example, as the holder main body 40, the holder main body 40 having a decorative element for improving the design on the outer surface or the peripheral cover 41 itself is used to improve the design or as a design desired by the user. It is also preferable to use it. Examples of the decorative element include an uneven pattern formed on the outer surface of the peripheral surface cover portion 41, a pattern added to the outer surface of the peripheral surface cover portion 41, a pattern composed of a plurality of small holes provided on the peripheral surface cover portion 41, and the like. .. The pattern to be added to the outer surface may be directly printed or drawn, or a film on which the pattern is printed may be attached, or a tubular film on which the pattern is printed may be shrink-attached.
As described above, the container holder 10 of the first embodiment can be used with an appearance and tactile sensation different from the appearance and tactile sensation of the aerosol container itself.

第１実施形態の容器用ホルダー１０は、上部カバー部３０が、ノズル部３２の周方向の向きを固定する手段を有していることにより、押圧操作部３１を押し下げたときに、ノズル部３２が回動して吐出口３２ａの向きがぶれてしまうことを防ぐことができるため、例えば、容器用ホルダー１０を片手で使用してエアゾール容器２０の内容液を吐出させた場合であっても、手指や手のひらの上等の該内容液を吐出させたい場所に、該内容液を容易に吐出させることができる。 In the container holder 10 of the first embodiment, the upper cover portion 30 has a means for fixing the circumferential direction of the nozzle portion 32, so that when the pressing operation portion 31 is pushed down, the nozzle portion 32 Since it is possible to prevent the direction of the discharge port 32a from being shaken due to rotation, for example, even when the container holder 10 is used with one hand to discharge the content liquid of the aerosol container 20. The content liquid can be easily discharged to a place where the content liquid is desired to be discharged, such as on the fingers or palm.

第１実施形態の容器用ホルダー１０において、底部張出し部５２は、ホルダー本体部４０よりも径方向の寸法が大きくなっており、底部カバー部５０の底面の面積が、ホルダー本体部４０を平面視したときに該ホルダー本体部４０で囲まれる部分の面積よりも広くなっている。容器用ホルダー１０は、底部カバー部５０の底面の面積が、ホルダー本体部４０で囲まれる部分の前記面積よりも広いことにより、倒れにくくなっており、より安定的に自立可能となっている。 In the container holder 10 of the first embodiment, the bottom overhanging portion 52 has a larger radial dimension than the holder main body portion 40, and the area of the bottom surface of the bottom cover portion 50 is a plan view of the holder main body portion 40. When this is done, the area is larger than the area of the portion surrounded by the holder main body 40. Since the area of the bottom surface of the bottom cover portion 50 of the container holder 10 is larger than the area of the portion surrounded by the holder main body portion 40, the container holder 10 is less likely to fall down and can stand on its own more stably.

第１実施形態の容器用ホルダー１０は、ホルダー本体部４０の周方向における大張出し部５２ａを有する方向に、ノズル部３２が突出していることにより、押圧操作部３１を押し下げたときに、ノズル部３２の突出方向Ｘに過度な力を加えてしまった場合であっても、容器用ホルダー１０が、ノズル部３２の突出方向Ｘに倒れてしまうことを防ぐことができるようになっており、エアゾール容器２０を、片手であってもより使用し易くなっている。 In the container holder 10 of the first embodiment, the nozzle portion 32 protrudes in the direction of having the large overhanging portion 52a in the circumferential direction of the holder main body portion 40, so that when the pressing operation portion 31 is pushed down, the nozzle portion Even if an excessive force is applied to the protruding direction X of the 32, the container holder 10 can be prevented from falling in the protruding direction X of the nozzle portion 32, and the aerosol can be prevented. The container 20 is easier to use even with one hand.

また、第１実施形態の容器用ホルダー１０は、周面カバー部４１の一部が、断面円弧状であり脱着自在に取り付けられるシート状部材４２又は断面円弧状に変形させて脱着自在に取り付けられるシート状部材４２からなるため、シート状部材４２を交換するだけの簡便な操作により、容器用ホルダー１０の外観や触感を、使用者の好みに合わせてより容易に変更することができる。また、シート状部材４２として、高光沢材、反射材、レンチキュラー材、表面に凹凸模様やパターンがあるもの、薄い透明樹脂フィルム等で保護された印刷物や写真等のシート状部材４２を使用することにより、エアゾール製品の一般的な外観や雰囲気を解消して、使用者に対して製品のプレミアム感、差別感（オリジナル感）を演出できる。 Further, in the container holder 10 of the first embodiment, a part of the peripheral surface cover portion 41 has an arc-shaped cross section and can be detachably attached by deforming the sheet-like member 42 or the arc-shaped cross section to be detachably attached. Since it is composed of the sheet-shaped member 42, the appearance and tactile sensation of the container holder 10 can be more easily changed according to the user's preference by a simple operation of simply replacing the sheet-shaped member 42. Further, as the sheet-like member 42, a high-gloss material, a reflective material, a lenticular material, a material having an uneven pattern or pattern on the surface, a sheet-like member 42 such as a printed matter or a photograph protected by a thin transparent resin film or the like is used. As a result, the general appearance and atmosphere of the aerosol product can be eliminated, and a premium feeling and a sense of discrimination (original feeling) of the product can be produced for the user.

上部カバー部３０、ホルダー本体部４０及び底部カバー部５０を構成する材料としては、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等のポリオレフィン樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂）、アクリル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル樹脂、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＳＡＮ（スチレンアクリロニトリルコポリマー）などのポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸、エラストマー等の合成樹脂、セラミック、ガラス、ＳＵＳ、ＡＬ（アルミニウム）などの金属等が挙げられる。これらの中でも、形状自由度の高さや製造のし易さ、滑り難い材質の観点から、合成樹脂を用いることが好ましい。底部カバー部５０を構成する材料として滑りにくい性質を有する材料を用いることにより、容器用ホルダー１０をより倒れにくくすることもできる。また、底部カバー部５０を構成する材料として滑りにくい性質を有する材料を用いる場合、少なくとも底部カバー部５０の底面を該滑りにくい性質を有する材料により構成することが、容器用ホルダー１０をより倒れにくくする観点から好ましい。上部カバー部３０、ホルダー本体部４０及び底部カバー部５０を構成する材料は同じであってもよいし、異なっていてもよい。 Materials constituting the top cover portion 30, the holder body portion 40, and the bottom cover portion 50 include, for example, polyolefin resins such as PP (polypropylene) and PE (polypropylene), ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin), and acrylic. , Polyester resin such as PET (polyethylene terephthalate), polystyrene resin such as PCT (polycyclohexylene dimethylene terephthalate), SAN (styrene acrylonitrile copolymer), polyamide resin, polyvinyl chloride, polylactic acid, synthetic resin such as elastomer, ceramic , Glass, SUS, metals such as AL (aluminum) and the like. Among these, it is preferable to use a synthetic resin from the viewpoint of high degree of freedom in shape, ease of manufacture, and non-slip material. By using a material having a non-slip property as the material constituting the bottom cover portion 50, the container holder 10 can be made more difficult to fall down. Further, when a material having a non-slip property is used as the material constituting the bottom cover portion 50, at least the bottom surface of the bottom cover portion 50 is made of the material having the non-slip property so that the container holder 10 is less likely to fall over. It is preferable from the viewpoint of The materials constituting the upper cover portion 30, the holder main body portion 40, and the bottom cover portion 50 may be the same or different.

シート状部材４２は、ホルダー本体部４０の他の部分と同じ材料により構成されていてもよいし、異なる材料により構成されていてもよい。シート状部材４２を構成する材料としては、上述のホルダー本体部４０を構成する材料の他に、紙、セロファン、パルプや合成繊維からなる不織布等が挙げられる。 The sheet-shaped member 42 may be made of the same material as other parts of the holder main body 40, or may be made of a different material. Examples of the material constituting the sheet-shaped member 42 include paper, cellophane, non-woven fabric made of pulp and synthetic fibers, and the like, in addition to the material constituting the holder main body 40 described above.

シート状部材４２が、断面円弧状であり脱着自在に取り付けられるシート状部材４２である場合、該シート状部材４２を構成する材料としては、金属、木、合成樹脂、セロファン、パルプや合成繊維からなる不織布を用いることが好ましい。シート状部材４２が、断面円弧状であり脱着自在に取り付けられるシート状部材４２である場合、該シート状部材４２の厚みは、ホルダー本体部４０に収容したエアゾール容器２０を保護や表面形状の保持やシート強度の観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、より好ましくは０．３ｍｍ以上であり、形状保持やシート材料として適切な厚みの観点から、好ましくは２ｍｍ以下であり、より好ましくは１．５ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、より好ましくは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。 When the sheet-shaped member 42 is a sheet-shaped member 42 having an arc-shaped cross section and can be detachably attached, the material constituting the sheet-shaped member 42 is made of metal, wood, synthetic resin, cellophane, pulp or synthetic fiber. It is preferable to use a non-woven fabric. When the sheet-shaped member 42 has an arc-shaped cross section and is detachably attached, the thickness of the sheet-shaped member 42 protects the aerosol container 20 housed in the holder main body 40 and retains the surface shape. From the viewpoint of sheet strength and sheet strength, it is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.3 mm or more, and from the viewpoint of shape retention and appropriate thickness as a sheet material, it is preferably 2 mm or less, more preferably 1. It is 5.5 mm or less, and from the viewpoint of compatibility between them, it is preferably 0.1 mm or more and 2 mm or less, and more preferably 0.3 mm or more and 1.5 mm or less.

シート状部材４２が、断面円弧状に変形させて脱着自在に取り付けられるシート状部材４２である場合、該シート状部材４２は、曲げ弾性を有することが好ましい。シート状部材４２が曲げ弾性を有するようにするためには、該シート状部材４２を構成する材料として、紙、合成樹脂、金属、木等を用いることが好ましい。また、シート状部材４２は、断面円弧状に変形させ易くする観点から、可撓性を有することも好ましい。シート状部材４２が、断面円弧状に変形させて脱着自在に取り付けられるシート状部材４２である場合、該シート状部材４２の厚みは、ホルダー本体部４０に収容したエアゾール容器２０を保護や表面形状の保持やシート強度の観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、より好ましくは０．３ｍｍ以上であり、断面円弧状に変形させ易い、あるいは断面円弧状を維持する観点から、好ましくは２ｍｍ以下であり、より好ましくは１．５ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、より好ましくは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。 When the sheet-shaped member 42 is a sheet-shaped member 42 that is deformed into an arc-shaped cross section and is detachably attached, the sheet-shaped member 42 preferably has bending elasticity. In order for the sheet-shaped member 42 to have bending elasticity, it is preferable to use paper, synthetic resin, metal, wood, or the like as the material constituting the sheet-shaped member 42. Further, it is preferable that the sheet-shaped member 42 has flexibility from the viewpoint of easily deforming it into an arc-shaped cross section. When the sheet-shaped member 42 is a sheet-shaped member 42 that is deformed into an arc-shaped cross section and is detachably attached, the thickness of the sheet-shaped member 42 protects the aerosol container 20 housed in the holder main body 40 and has a surface shape. From the viewpoint of holding and sheet strength, it is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.3 mm or more, and it is easy to deform into an arc shape in cross section, or from the viewpoint of maintaining the arc shape in cross section, it is preferably 2 mm or less. It is more preferably 1.5 mm or less, and from the viewpoint of compatibility between them, it is preferably 0.1 mm or more and 2 mm or less, and more preferably 0.3 mm or more and 1.5 mm or less.

上部カバー部３０、ホルダー本体部４０及び底部カバー部５０は、例えば、プレス成型、圧空成形、真空成形、射出成形等任意の方法により製造することができる。これらの中でも、押圧操作部３１の矩形流路や複雑形状の実現性や押し下げ力に贖う変形強度を付与でき、エアゾール容器２０の内容液を安定して吐出することを可能とする強度を担保できるという観点から、射出成形により製造することが好ましい。上部カバー部３０、ホルダー本体部４０及び底部カバー部５０は、同じ方法により製造されたものであってもよいし、異なる方法により製造されたものであってもよい。 The top cover portion 30, the holder main body portion 40, and the bottom cover portion 50 can be manufactured by any method such as press molding, compressed air molding, vacuum forming, and injection molding. Among these, it is possible to impart a deformation strength that compensates for the feasibility of the rectangular flow path and the complicated shape of the pressing operation unit 31 and the pushing force, and to secure the strength that enables the stable discharge of the content liquid of the aerosol container 20. From this point of view, it is preferable to manufacture by injection molding. The top cover portion 30, the holder main body portion 40, and the bottom cover portion 50 may be manufactured by the same method or may be manufactured by different methods.

エアゾール容器２０の内部に収容される内容液の種類は、特に制限されず、多様な目的の液体であり得る。内容液としては、例えば、美容液、洗顔液、化粧水、乳液、シェービング液等が挙げられる。 The type of the content liquid contained in the aerosol container 20 is not particularly limited and may be a liquid of various purposes. Examples of the content liquid include beauty essence, facial cleanser, lotion, milky lotion, shaving liquid and the like.

次に、本発明の好ましい第２実施形態の容器用ホルダーについて説明する。第２実施形態については、第１実施形態と異なる点についてのみ説明する。第２実施形態について特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態についての説明が適宜適用される。 Next, the container holder of the preferred second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment will be described only with respect to the differences from the first embodiment. The point that the second embodiment is not particularly described is the same as that of the first embodiment, and the description of the first embodiment is appropriately applied.

図６〜図８に、第２実施形態に係る容器用ホルダー１０Ｂを示す。容器用ホルダー１０Ｂにおいて、上部カバー部３０Ｂの被覆キャップ部３４Ｂは、ホルダー本体部４０Ｂの上部環状部４４と一体として設けられており、押圧操作部３１及びノズル部３２は、被覆キャップ部３４Ｂとは別体となっている。被覆キャップ部３４Ｂ及びホルダー本体部４０Ｂは、両者が一体として形成された本体部部材４Ｂからなる。押圧操作部３１及びノズル部３２は、両者が一体として形成された１つの部材であるノズル部材３Ｂからなる。 6 to 8 show the container holder 10B according to the second embodiment. In the container holder 10B, the covering cap portion 34B of the upper cover portion 30B is provided integrally with the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40B, and the pressing operation portion 31 and the nozzle portion 32 are different from the covering cap portion 34B. It is a separate body. The covering cap portion 34B and the holder main body portion 40B are composed of a main body portion member 4B formed integrally with each other. The pressing operation unit 31 and the nozzle unit 32 are composed of a nozzle member 3B, which is one member formed integrally with the pressing operation unit 31 and the nozzle unit 32.

第２実施形態において、押圧操作部３１の筒状部３１ｂは、図７に示すように、二重構造となっており、外側に位置する第１壁部３１ｃと、内側に位置する第２壁部３１ｄとを有している。第１壁部３１ｃの下端部には、筒状部３１ｂの径方向に突出した係合突起部３１ｅが形成されている。第１壁部３１ｃはスリット３１ｆを有している。第２壁部３１ｄで囲まれた空間が、縦方向吐出流路３５ａとなっている。第２壁部３１ｄの下端部に、嵌合凹部３７が設けられている。 In the second embodiment, the tubular portion 31b of the pressing operation portion 31 has a double structure as shown in FIG. 7, a first wall portion 31c located on the outside and a second wall located on the inside. It has a part 31d. At the lower end of the first wall portion 31c, an engaging protrusion 31e protruding in the radial direction of the tubular portion 31b is formed. The first wall portion 31c has a slit 31f. The space surrounded by the second wall portion 31d is the vertical discharge flow path 35a. A fitting recess 37 is provided at the lower end of the second wall portion 31d.

第２実施形態において、ノズル部３２は、押圧操作部３１のヘッド部３１ａ側から吐出口３２ａ側に向かって、上方向に傾斜している。これにより、挿入空間３３をより広くすることができ、該挿入空間３３に手指をより挿入し易くなっている。また、吐出口３２ａから液だれが発生し難くなる。 In the second embodiment, the nozzle portion 32 is inclined upward from the head portion 31a side of the pressing operation portion 31 toward the discharge port 32a side. As a result, the insertion space 33 can be made wider, and it becomes easier to insert the fingers into the insertion space 33. In addition, dripping is less likely to occur from the discharge port 32a.

第２実施形態において、被覆キャップ部３４Ｂは、スカート部３４ｂを有しておらず、天面部３４ａがホルダー本体部４０Ｂの上部環状部４４に連設されている。被覆キャップ部３４Ｂの天面部３４ａには、筒状部収容部３９が立設されている。筒状部収容部３９は、外側壁部３９ａと内側壁部３９ｂとを有しており、内側壁部３９ｂで囲まれた空間内に、筒状部３１ｂが挿入されるようになっている。内側壁部３９ｂの下端部には、係合凹部３９ｄが設けられており、内側壁部３９ｂで囲まれた空間内に筒状部３１ｂが挿入されたときに、該係合凹部３９ｄに、筒状部３１ｂの係合突起部３１ｅが係合するようになっている。 In the second embodiment, the covering cap portion 34B does not have the skirt portion 34b, and the top surface portion 34a is continuously provided with the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40B. A tubular portion accommodating portion 39 is erected on the top surface portion 34a of the covering cap portion 34B. The tubular portion accommodating portion 39 has an outer wall portion 39a and an inner side wall portion 39b, and the tubular portion 31b is inserted into a space surrounded by the inner side wall portion 39b. An engaging recess 39d is provided at the lower end of the inner side wall portion 39b, and when the tubular portion 31b is inserted into the space surrounded by the inner side wall portion 39b, the cylinder is inserted into the engaging recess 39d. The engaging protrusion 31e of the shaped portion 31b is adapted to engage.

筒状部３１ｂが内側壁部３９ｂに挿入される際、スリット３１ｆが狭くなるように変形して第１壁部３１ｃの先端部がすぼまり、係合突起部３１ｅが係合凹部３９ｄに到達すると第１壁部３１ｃの先端部が元に戻るように広がり、第２壁部３１ｄより径が大きくなり、アンダーカット効果で抜ける事が無くなる。また第１壁部３１ｃと内側壁部３９ｂとはそれぞれ外周部と内周部で摺接してＺ方向に動作可能である。 When the tubular portion 31b is inserted into the inner side wall portion 39b, the slit 31f is deformed so as to be narrowed, the tip portion of the first wall portion 31c is squeezed, and the engaging protrusion portion 31e reaches the engaging recess 39d. Then, the tip portion of the first wall portion 31c expands so as to return to its original shape, the diameter becomes larger than that of the second wall portion 31d, and the undercut effect prevents the tip portion from coming off. Further, the first wall portion 31c and the inner side wall portion 39b are in sliding contact with each other at the outer peripheral portion and the inner peripheral portion, respectively, and can operate in the Z direction.

また、内側壁部３９ｂは、上端部の一部が切り欠かれた固定用凹部３９ｃを有している。固定用凹部３９ｃには、筒状部収容部３９に、押圧操作部３１の筒状部３１ｂが収容されたときに、ノズル部３２の基端部が入り込むようになっている。第２実施形態においては、固定用凹部３９ｃが、ノズル部３２の周方向の向きを固定する手段である。ノズル部３２の基端部が固定用凹部３９ｃに入り込むことにより、ノズル部材３Ｂが、容器用ホルダー１０Ｂの周方向に回動しないようになっている。 Further, the inner side wall portion 39b has a fixing recess 39c in which a part of the upper end portion is cut out. When the tubular portion 31b of the pressing operation portion 31 is accommodated in the tubular portion accommodating portion 39, the base end portion of the nozzle portion 32 enters the fixing recess 39c. In the second embodiment, the fixing recess 39c is a means for fixing the circumferential direction of the nozzle portion 32. Since the base end portion of the nozzle portion 32 enters the fixing recess 39c, the nozzle member 3B is prevented from rotating in the circumferential direction of the container holder 10B.

第２実施形態において、ホルダー本体部４０Ｂは、支柱部４３Ｂの上端部に、隆起部４６が設けられている。また、支柱部４３Ｂの下端部には、下部環状部４７及び係合板４８が設けられている。下部環状部４７は、支柱部４３Ｂの両側縁から、ホルダー本体部４０の周方向に延設されている。係合板４８は、支柱部４３Ｂの下端部から下方に延設されている。係合板４８は、先端部に係合突起部４８ａを有している。 In the second embodiment, the holder main body 40B is provided with a raised portion 46 at the upper end of the support column 43B. Further, a lower annular portion 47 and an engaging plate 48 are provided at the lower end portion of the support column portion 43B. The lower annular portion 47 extends from both side edges of the strut portion 43B in the circumferential direction of the holder main body portion 40. The engaging plate 48 extends downward from the lower end of the support column 43B. The engaging plate 48 has an engaging protrusion 48a at its tip.

第２実施形態において、底部カバー部５０Ｂは、ホルダー本体部４０Ｂとは別体である底部部材５Ｂにより形成されている。第２実施形態において、底部周壁部５１ａは、内周面に、段差部５１ｄを有している。また、底部部材５Ｂは、係合凹部５３ａを有する板挿入部５３を有している。
第２実施形態において、底部張出し部５２は、底部収容部５１の周方向における一部に設けられている。 In the second embodiment, the bottom cover portion 50B is formed by a bottom member 5B which is a separate body from the holder main body portion 40B. In the second embodiment, the bottom peripheral wall portion 51a has a stepped portion 51d on the inner peripheral surface. Further, the bottom member 5B has a plate insertion portion 53 having an engaging recess 53a.
In the second embodiment, the bottom overhanging portion 52 is provided on a part of the bottom accommodating portion 51 in the circumferential direction.

第２実施形態の容器用ホルダー１０Ｂに、エアゾール容器２０を収容するには、例えば、以下のような手順で、容器用ホルダー１０Ｂを組み立てればよい。
まず、筒状部収容部３９に、ノズル部材３Ｂの筒状部３１ｂを挿入する。次に、底部カバー部５０Ｂの底部収容部５１内に、エアゾール容器２０の底部２５を収容する。ホルダー本体部４０Ｂの下部環状部４７の開口を、エアゾール容器２が通過するように、ホルダー本体部４０Ｂをエアゾール容器２０にかぶせ、ホルダー本体部４０Ｂを底部カバー部５０Ｂに取り付ける。このとき、ホルダー本体部４０Ｂの下部環状部４７の下端面は、底部カバー部５０Ｂの段差部５１ｄの上面に当接する。また、ホルダー本体部４０Ｂの係合板４８は、底部カバー部５０Ｂの板挿入部５３に挿入され、係合板４８の係合突起部４８ａが、板挿入部５３の係合凹部５３ａに係合する。この時にステム２４と嵌合凹部３７の周壁部３６ａとは仮勘合状態であり、使用時にノズル部材３Ｂを押し下げる事でステム２４が嵌合凹部３７の底部３６ｂに当接して勘合状態となる。以上の手順により、図６に示すように、容器用ホルダー１０Ｂの内部に、エアゾール容器２０が収容された状態となる。 In order to accommodate the aerosol container 20 in the container holder 10B of the second embodiment, for example, the container holder 10B may be assembled by the following procedure.
First, the tubular portion 31b of the nozzle member 3B is inserted into the tubular portion accommodating portion 39. Next, the bottom portion 25 of the aerosol container 20 is accommodated in the bottom accommodating portion 51 of the bottom cover portion 50B. The holder body 40B is placed over the aerosol container 20 so that the aerosol container 2 passes through the opening of the lower annular portion 47 of the holder body 40B, and the holder body 40B is attached to the bottom cover 50B. At this time, the lower end surface of the lower annular portion 47 of the holder main body portion 40B comes into contact with the upper surface of the step portion 51d of the bottom cover portion 50B. Further, the engaging plate 48 of the holder body 40B is inserted into the plate insertion portion 53 of the bottom cover portion 50B, and the engaging protrusion 48a of the engaging plate 48 engages with the engaging recess 53a of the plate insertion portion 53. At this time, the stem 24 and the peripheral wall portion 36a of the fitting recess 37 are in a temporarily fitted state, and by pushing down the nozzle member 3B during use, the stem 24 comes into contact with the bottom portion 36b of the fitting recess 37 and is in a fitted state. By the above procedure, as shown in FIG. 6, the aerosol container 20 is housed inside the container holder 10B.

内部にエアゾール容器２０を収容した容器用ホルダー１０Ｂは、押圧操作部３１を押し下げることにより、エアゾール容器２０内の内容液を吐出させることができる。以下、この点について詳述する。指等により、押圧操作部３１を軸方向Ｚに押し下げると、ノズル部材３Ｂが軸方向Ｚに押し下げられる。これにより、押圧操作部３１の筒状部３１ｂの嵌合凹部３７に、エアゾール容器２０のステム２４の上端部が嵌合する。更に、押圧操作部３１に押し下げると、第１実施形態と同様に、嵌合凹部３７の底部３６ｂがステム２４の上端部に当接し、ステム２４に対し荷重が印加される。これにより、バルブ機構が開放され、ステム２４から吐出された内容液が、ノズル部３２の吐出口３２ａから吐出される。
第２実施形態の容器用ホルダー１０Ｂにおいても、第１実施形態の容器用ホルダー１０と同様の効果が奏される。 The container holder 10B containing the aerosol container 20 inside can discharge the content liquid in the aerosol container 20 by pushing down the pressing operation unit 31. This point will be described in detail below. When the pressing operation unit 31 is pushed down in the axial direction Z with a finger or the like, the nozzle member 3B is pushed down in the axial direction Z. As a result, the upper end portion of the stem 24 of the aerosol container 20 is fitted into the fitting recess 37 of the tubular portion 31b of the pressing operation portion 31. Further, when it is pushed down to the pressing operation unit 31, the bottom portion 36b of the fitting recess 37 comes into contact with the upper end portion of the stem 24, and a load is applied to the stem 24, as in the first embodiment. As a result, the valve mechanism is opened, and the content liquid discharged from the stem 24 is discharged from the discharge port 32a of the nozzle portion 32.
The container holder 10B of the second embodiment also has the same effect as the container holder 10 of the first embodiment.

以上、本発明をその好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、上記の実施形態に制限されることなく種々変更可能である。 Although the present invention has been described above by showing preferred embodiments thereof, the present invention can be variously modified without being limited to the above embodiments.

例えば、第１及び第２実施形態において、周面カバー部４１は、シート状部材４２と支柱部４３，４３Ｂとにより構成されているが、周面カバー部４１は、図９に示すように、１つの部材からなる筒体であってもよい。図９に示す容器用ホルダー１０Ｂは、第２実施形態の容器用ホルダー１０Ｂの変形例である。
また、第１及び第２実施形態の容器用ホルダー１０，１０Ｂは、全体として、略円筒形状を有しているが、これに代えて、略多角筒形状等を有していてもよい。 For example, in the first and second embodiments, the peripheral surface cover portion 41 is composed of the sheet-shaped member 42 and the support columns 43, 43B, but the peripheral surface cover portion 41 is as shown in FIG. It may be a cylinder made of one member. The container holder 10B shown in FIG. 9 is a modified example of the container holder 10B of the second embodiment.
Further, although the container holders 10 and 10B of the first and second embodiments have a substantially cylindrical shape as a whole, they may have a substantially polygonal cylinder shape or the like instead.

また、ノズル部の周方向の向きを固定する手段は、上述したものに限られない。例えば、第１実施形態において、上部カバー部３０のスカート部３４ｂ及びホルダー本体部４０の上部環状部４４に、互いに係合する係合突起及び係合凹部を設けてもよい。スカート部３４ｂが係合突起を有し、上部環状部４４が係合凹部を有していてもよいし、またその逆であってもよい。また、第２実施形態において、ノズル部材３Ｂの筒状部３１ｂ及び筒状部収容部３９の内側壁部３９ｂに、互いに係合する係合突起及び係合凹部を設けてもよい。筒状部３１ｂが係合突起を有し、内側壁部３９ｂが係合凹部を有していてもよいし、またその逆であってもよい。 Further, the means for fixing the circumferential direction of the nozzle portion is not limited to the above-mentioned one. For example, in the first embodiment, the skirt portion 34b of the upper cover portion 30 and the upper annular portion 44 of the holder main body portion 40 may be provided with engaging protrusions and engaging recesses that engage with each other. The skirt portion 34b may have an engaging projection and the upper annular portion 44 may have an engaging recess and vice versa. Further, in the second embodiment, the tubular portion 31b of the nozzle member 3B and the inner side wall portion 39b of the tubular portion accommodating portion 39 may be provided with engaging protrusions and engaging recesses that engage with each other. The tubular portion 31b may have an engaging protrusion and the inner side wall portion 39b may have an engaging recess, and vice versa.

また、底部カバー部５０Ｂは、底壁部５１ｂに開口５１ｃを有しているが、開口５１ｃを有していなくてもよい。
また、第１及び第２実施形態の容器用ホルダー１０，１０Ｂは、水平面に自立させた状態で使用する他に、手で容器用ホルダー１０，１０Ｂを持ち上げて片手で押圧操作をして他方の手で内容液を受ける一般的な使用方法で使用してもよい。 Further, although the bottom cover portion 50B has an opening 51c in the bottom wall portion 51b, the bottom cover portion 50B does not have to have the opening 51c.
Further, the container holders 10 and 10B of the first and second embodiments are used in a state of being independent on a horizontal plane, and the container holders 10 and 10B are lifted by hand and pressed by one hand to press the other. It may be used in a general way of receiving the content liquid by hand.

また、底部張出し部５２は、底部収容部５１の全周に亘って設けられている必要は必ずしもなく、底部収容部５１の外周部における一部に設けられていてもよい。 Further, the bottom overhanging portion 52 does not necessarily have to be provided over the entire circumference of the bottom accommodating portion 51, and may be provided on a part of the outer peripheral portion of the bottom accommodating portion 51.

また、第１及び第２実施形態において、エアゾール容器２０は、ステム２４が該ステム２４の軸方向Ｚに押し下げられることによりバルブ機構が開放されるようになっていたが、エアゾール容器２０は、ステム２４が該ステム２４の軸方向Ｚに対して傾くことによりバルブ機構が開放される、いわゆるチルト動作式のものであってもよい。 Further, in the first and second embodiments, the valve mechanism of the aerosol container 20 is opened by pushing down the stem 24 in the axial direction Z of the stem 24, but the aerosol container 20 has a stem. The valve mechanism may be opened by tilting the stem 24 with respect to the axial direction Z of the stem 24, which is a so-called tilt operation type.

エアゾール容器２０がチルト動作式のものである場合、押圧操作部３１は、エアゾール容器２０のステム２４に対して、該ステム２４を傾けるように荷重を印加可能となっていることが好ましい。より具体的には、押圧操作部３１を押し下げたときに、ステム２４に対して、該ステム２４の軸方向Ｚと交差する方向に荷重が印加されるようになっていることが好ましい。押圧操作部３１を押し下げたときに、ステム２４に対して、該ステム２４の軸方向Ｚと交差する方向に荷重が印加されるようにするためには、例えば、押圧操作部３１を押し下げたときに生じる、容器用ホルダー１０の軸方向Ｚ下向きの力を、ステム２４の軸方向Ｚに交差する方向の力に変換する機構を、押圧操作部３１に設ければよい。そのような機構としては、力の向きを変換することができる公知の機構を制限なく用いることができる。例えば、ステム２４に、該ステム２４の軸方向Ｚと直交する方向に延びる板状部材が取り付けられており、押圧操作部３１を押し下げたときに、該板状部材の一部に押し下げ力が加わり該板状部材が傾くようになっており、該板状部材が傾くことに伴ってステム２４が傾くようになっていてもよい。 When the aerosol container 20 is of a tilt operation type, it is preferable that the pressing operation unit 31 can apply a load to the stem 24 of the aerosol container 20 so as to tilt the stem 24. More specifically, when the pressing operation unit 31 is pushed down, it is preferable that a load is applied to the stem 24 in a direction intersecting the axial direction Z of the stem 24. In order to apply a load to the stem 24 in a direction intersecting the axial direction Z of the stem 24 when the pressing operation unit 31 is pushed down, for example, when the pressing operation unit 31 is pushed down. The pressing operation unit 31 may be provided with a mechanism for converting the downward force in the axial direction Z of the container holder 10 generated in the above into a force in the direction intersecting the axial direction Z of the stem 24. As such a mechanism, a known mechanism capable of converting the direction of force can be used without limitation. For example, a plate-shaped member extending in a direction orthogonal to the axial direction Z of the stem 24 is attached to the stem 24, and when the pressing operation unit 31 is pushed down, a pushing force is applied to a part of the plate-shaped member. The plate-shaped member may be tilted, and the stem 24 may be tilted as the plate-shaped member is tilted.

１０，１０Ｂ容器用ホルダー
３０，３０Ｂ上部カバー部
３１押圧操作部
３２ノズル部
３２ａ吐出口
４０，４０Ｂホルダー本体部
４１周面カバー部
４２シート状部材
４３支柱部
５０，５０Ｂ底部カバー部
５１底部収容部
５２底部張出し部
10,10B Container holder 30,30B Top cover 31 Pressing operation 32 Nozzle 32a Discharge port 40, 40B Holder body 41 Peripheral cover 42 Sheet-like member 43 Strut 50, 50B Bottom cover 51 Bottom housing 51 52 Bottom overhang

Claims

A container holder that can hold an aerosol container and is removable from the aerosol container.
It is provided with an upper cover portion that covers the upper part of the aerosol container, a bottom cover portion that covers the periphery of the bottom portion of the aerosol container, and a holder main body portion that connects the upper cover portion and the bottom cover portion.
The upper cover portion includes a pressing operation portion capable of applying a load to the stem of the aerosol container when pushed down, a nozzle portion provided with a discharge port for discharging the content liquid of the aerosol container, and a lower portion of the nozzle portion. Has a finger insertion space formed in
The holder main body has a peripheral cover portion that surrounds the aerosol container.
The bottom cover portion is a container holder having a shape and a size that enables the container holder containing the aerosol container to stand on a horizontal surface.

The container holder according to claim 1, wherein the upper cover portion has means for fixing the circumferential direction of the nozzle portion.

The bottom cover portion has a bottom overhanging portion that projects outward from the position of the peripheral surface of the holder main body portion, and the bottom overhanging portion is a part of the holder main body portion in the circumferential direction of the aerosol container. According to claim 1 or 2, the nozzle portion has a large overhang portion having a partially large protrusion length from the peripheral surface, and the nozzle portion protrudes in the direction having the large overhang portion in the circumferential direction of the holder main body portion. The holder for the described container.

Any of claims 1 to 3, wherein a part of the peripheral surface cover portion is a sheet-like member having an arc-shaped cross section and can be detachably attached, or a sheet-like member deformed into an arc-shaped cross section and detachably attached. The container holder according to item 1.