JP2021065137A

JP2021065137A - Plant culture apparatus

Info

Publication number: JP2021065137A
Application number: JP2019192292A
Authority: JP
Inventors: 川島　哲文; Tetsufumi Kawashima; 哲文川島; 敦司水谷; Atsushi Mizutani; 倫直小島; Michinao Kojima; 博志大川; Hiroshi Okawa; 昇大西; Noboru Onishi; 間宮　幹士; Kanji Mamiya; 幹士間宮
Original assignee: Kirin Holdings Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Kirin Holdings Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2021-04-30

Abstract

To provide a plant culture apparatus that achieves labor saving in plant culture.SOLUTION: A plant culture apparatus 10 has a base 20 on which a culture vessel 80 of a plant P is mounted, and a culture environment control mechanism that can change the culture environment of the plant P according to the culture time of the plant P.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、植物培養装置に関する。 The present invention relates to a plant culture apparatus.

下記特許文献１には、細胞培養液が封入された無菌バッグに、光照射部材の突起を当接させることで培養液深部に光を照射する細胞培養装置が記載されている。 Patent Document 1 below describes a cell culture device that irradiates a deep part of the culture solution with light by bringing a protrusion of a light irradiation member into contact with a sterile bag containing the cell culture solution.

特開２０１５−５０９８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-50986

上記特許文献１の細胞培養装置においては、細胞の増殖に伴って透過光の強度が減衰した際に、光センサの計測値に応じて光強度を調節している。このため、細胞の培養環境を培養に適した状態に保つためには、計測値を判定し、判定に応じて光強度を調整する煩雑な処理が必要となる。 In the cell culture apparatus of Patent Document 1, when the intensity of transmitted light is attenuated as the cells proliferate, the light intensity is adjusted according to the measured value of the optical sensor. Therefore, in order to keep the cell culture environment in a state suitable for culturing, it is necessary to perform a complicated process of determining the measured value and adjusting the light intensity according to the determination.

本発明は、上記事実を考慮して、植物培養を省人化できる植物培養装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a plant culture apparatus capable of saving manpower in plant culture in consideration of the above facts.

請求項１の植物培養装置は、植物の培養容器が載置される架台と、前記植物の培養時間に応じて前記植物の培養環境を変更可能な培養環境調整機構と、を備えている。 The plant culture apparatus according to claim 1 includes a pedestal on which a plant culture container is placed, and a culture environment adjusting mechanism capable of changing the culture environment of the plant according to the culture time of the plant.

請求項１に記載の植物培養装置は、培養環境調整機構を備えている。培養環境調整機構は、架台に載置された培養容器内の植物の培養環境を、培養時間に応じて変更できる。このため、植物の成長段階毎に適した培養環境を提供することができる。また、植物の成長状況を監視し続ける必要がなく植物培養を省人化できる。 The plant culture apparatus according to claim 1 includes a culture environment adjusting mechanism. The culture environment adjustment mechanism can change the culture environment of the plant in the culture container placed on the gantry according to the culture time. Therefore, it is possible to provide a culture environment suitable for each growth stage of the plant. In addition, it is not necessary to continuously monitor the growth status of plants, and plant culture can be saved.

請求項２の植物培養装置は、請求項１に記載の植物培養装置において、前記培養環境調整機構は、前記架台に複数台隣接して配置されると共にそれぞれ異なる培養環境を形成可能とされ、前記植物の培養時間に応じて前記培養容器を前記架台上で移動させる運搬装置を備えている。 The plant culturing apparatus according to claim 2 is the plant culturing apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the culturing environment adjusting mechanisms are arranged adjacent to each other and can form different culturing environments. It is provided with a transport device for moving the culture container on the gantry according to the culture time of the plant.

請求項２に記載の植物培養装置では、複数台の培養環境調整機構がそれぞれ異なる培養環境を形成できる。また、培養時間に応じて、運搬装置が培養容器を架台の上で移動させる。これにより、植物の成長段階毎に適した培養環境を提供することができる。 In the plant culture apparatus according to claim 2, a plurality of culture environment adjusting mechanisms can form different culture environments. In addition, the transport device moves the culture container on the gantry according to the culture time. Thereby, it is possible to provide a culture environment suitable for each growth stage of the plant.

請求項３の植物培養装置は、請求項１又は請求項２に記載の植物培養装置において、前記培養環境調整機構は前記植物に照射する光の波長及び強度を変更する。 The plant culture apparatus according to claim 3 is the plant culture apparatus according to claim 1 or 2, wherein the culture environment adjusting mechanism changes the wavelength and intensity of light irradiating the plant.

請求項３に記載の植物培養装置では、培養環境調整機構が植物に照射する光の波長及び強度を変更する。これにより、成長段階毎に適した光を植物に照射することができる。 In the plant culture apparatus according to claim 3, the culture environment adjusting mechanism changes the wavelength and intensity of the light irradiating the plant. This makes it possible to irradiate the plant with light suitable for each growth stage.

請求項４の植物培養装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項の培養装置において、前記培養容器には通気性のあるフィルターが装着され、前記フィルターを介して前記培養容器の内側と外側との間でガスが流通可能とされている。 The plant culture apparatus according to claim 4 is the culture apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a breathable filter is attached to the culture vessel, and the inside of the culture vessel is passed through the filter. Gas can be circulated between the outside and the outside.

請求項４に記載の植物培養装置によると、培養容器に、培養容器の内側と外側との間でガスが流通可能なフィルターが装着されている。このため、培養容器にチューブなどを接続しておかなくても、ガスを供給又は排出できる。これにより、培養容器を架台の上で移動させやすい。 According to the plant culture apparatus according to claim 4, the culture vessel is equipped with a filter capable of flowing gas between the inside and the outside of the culture vessel. Therefore, gas can be supplied or discharged without connecting a tube or the like to the culture vessel. This makes it easy to move the culture vessel on the gantry.

請求項５の植物培養装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の植物培養装置において、前記培養容器は、通気性のある素材で形成されている。 The plant culture apparatus according to claim 5 is the plant culture apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the culture vessel is made of a breathable material.

請求項５に記載の植物培養装置によると、培養容器が通気性のある素材で形成されている。これにより、通気のためのポートが設けられていなくても、培養容器素材表面からガス交換が可能である。 According to the plant culture apparatus according to claim 5, the culture vessel is made of a breathable material. As a result, gas can be exchanged from the surface of the culture vessel material even if a port for ventilation is not provided.

本発明によると、植物培養を省人化できる。 According to the present invention, plant culture can be labor-saving.

（Ａ）本発明の実施形態に係る植物培養装置を１台の架台で形成した構成及び培養容器を示した側断面図であり（Ｂ）は植物培養装置におけるテーブルを上面視した平面図である。(A) is a side sectional view showing a configuration and a culture container in which the plant culture device according to the embodiment of the present invention is formed by one frame, and (B) is a plan view of the table in the plant culture device as viewed from above. .. 本発明の実施形態に係る植物培養装置を複数の架台で形成した構成を示す立断面図である。It is a vertical sectional view which shows the structure which formed the plant culture apparatus which concerns on embodiment of this invention with a plurality of pedestals. （Ａ）は本発明の実施形態に係る植物培養装置に設置される培養容器の構成を示す斜視図であり（Ｂ）は容器を透過性のある素材で形成した例を示す斜視図であり（Ｃ）は培養袋を自立可能な構成とし容器を板状に形成した例を示す斜視図である。(A) is a perspective view showing the configuration of a culture container installed in the plant culture apparatus according to the embodiment of the present invention, and (B) is a perspective view showing an example in which the container is formed of a permeable material (B). C) is a perspective view showing an example in which the culture bag has a self-supporting structure and the container is formed in a plate shape. （Ａ）は本発明の実施形態に係る植物培養装置に設置される培養容器の内部に封入される固定治具を示した斜視図であり（Ｂ）は固定治具の側断面図であり（Ｃ）は固定治具に凸部を設けた例を示す側断面図である。(A) is a perspective view showing a fixing jig enclosed inside a culture container installed in the plant culture apparatus according to the embodiment of the present invention, and (B) is a side sectional view of the fixing jig (B). C) is a side sectional view showing an example in which a convex portion is provided on the fixing jig. （Ａ）は本発明の実施形態に係る植物培養装置に設置される培養容器の内部に封入される固定治具を四角形のハニカム形状で形成した例を示す斜視図であり（Ｂ）は固定治具を六角形のハニカム形状で形成した例を示す斜視図である。(A) is a perspective view showing an example in which a fixing jig sealed inside a culture vessel installed in the plant culture apparatus according to the embodiment of the present invention is formed in a quadrangular honeycomb shape, and (B) is a fixed cure. It is a perspective view which shows the example which formed the jig in the shape of a hexagonal honeycomb. 本発明の実施形態に係る植物培養装置を複数の架台で形成した構成において植物を培養している状態を示す立断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the state which the plant is cultivated in the structure which formed the plant culture apparatus which concerns on embodiment of this invention with a plurality of pedestals.

以下、本発明の実施形態に係る植物培養装置について、図面を参照しながら説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。また、各図面において重複する構成及び符号については、説明を省略する場合がある。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において構成を省略する、又は異なる構成と入れ替える等、適宜変更を加えて実施することができる。 Hereinafter, the plant culture apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The components shown by using the same reference numerals in each drawing mean that they are the same components. In addition, description of overlapping configurations and symbols in the drawings may be omitted. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be carried out with appropriate modifications such as omitting the configuration or replacing it with a different configuration within the scope of the object of the present invention.

＜植物培養装置＞
図１（Ａ）には、本発明の実施形態に係る植物培養装置１０の基本構成が示されている。植物培養装置１０は、植物の培養容器８０が設置可能な収納ラックである。植物培養装置１０は、架台２０、調温機構３０、調光機構４０、運搬装置５０、振とう装置６０及び制御装置７０を備えて形成されている。 <Plant culture equipment>
FIG. 1A shows the basic configuration of the plant culture apparatus 10 according to the embodiment of the present invention. The plant culture device 10 is a storage rack in which the plant culture container 80 can be installed. The plant culture device 10 includes a gantry 20, a temperature control mechanism 30, a dimming mechanism 40, a transport device 50, a shaking device 60, and a control device 70.

（架台）
架台２０は、略水平面に沿って配置された上下一対のテーブル２２（上テーブル２２Ａ、下テーブル２２Ｂ）と、この一対のテーブル２２を連結するジャッキ２４と、を備えて形成されている。ジャッキ２４は伸縮可能とされ、上テーブル２２Ａを下テーブル２２Ｂに対して接離可能に保持している。なお、図１（Ｂ）には、下テーブル２２Ｂの上面の平面視及び内部構造の平面視が破断線の両側にそれぞれ示されている。 (Mount)
The gantry 20 is formed by including a pair of upper and lower tables (upper table 22A, lower table 22B) arranged along a substantially horizontal plane, and a jack 24 connecting the pair of tables 22. The jack 24 is expandable and contractible, and holds the upper table 22A in contact with and detachable from the lower table 22B. In addition, in FIG. 1B, the plan view of the upper surface of the lower table 22B and the plan view of the internal structure are shown on both sides of the breaking line, respectively.

（調温機構）
調温機構３０は、給水管３２と、ファン３４と、調温装置３６と、ダクト３８と、を備えている。 (Temperature control mechanism)
The temperature control mechanism 30 includes a water supply pipe 32, a fan 34, a temperature control device 36, and a duct 38.

給水管３２は、上テーブル２２Ａ、下テーブル２２Ｂにそれぞれ配管されている。調温装置３６が給水管３２を流れる流体を調温することにより、上テーブル２２Ａ及び下テーブル２２Ｂに挟まれた空間Ｖ並びにこの空間Ｖに設置される培養容器８０を、冷却、加熱又は保温する。 The water supply pipe 32 is piped to the upper table 22A and the lower table 22B, respectively. The temperature control device 36 regulates the temperature of the fluid flowing through the water supply pipe 32 to cool, heat, or keep the space V sandwiched between the upper table 22A and the lower table 22B and the culture vessel 80 installed in the space V. ..

給水管３２の端部には継手３２Ａが接続可能とされている。この継手３２Ａは、調温装置３６が設置された循環経路（不図示）と接続することができる。調温装置３６は、循環経路を流れる流体を加温又は冷却できる熱交換器を備えている。これにより調温装置３６は、給水管３２を流れる流体温度を調整できる。 A joint 32A can be connected to the end of the water supply pipe 32. The joint 32A can be connected to a circulation path (not shown) in which the temperature control device 36 is installed. The temperature control device 36 includes a heat exchanger capable of heating or cooling the fluid flowing in the circulation path. As a result, the temperature control device 36 can adjust the temperature of the fluid flowing through the water supply pipe 32.

また、継手３２Ａは、複数の架台２０が横方向に隣接して配置された際に、それぞれの給水管３２を連結することもできる。なお、複数の架台２０を隣接して配置する場合において、それぞれの架台２０の給水管３２を連結させることは必須ではない。給水管３２は、異なる流水経路にそれぞれ接続してもよい。 Further, the joint 32A can also connect the water supply pipes 32 when a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other in the lateral direction. When a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other, it is not essential to connect the water supply pipes 32 of the respective pedestals 20. The water supply pipe 32 may be connected to different water flow paths.

ファン３４は、空間Ｖの空気を吸引可能とされ、主として空間Ｖの冷却用に用いられる。具体的には、ファン３４は給水管３２を流れる流体によって加熱された空気を吸引することで空間Ｖから排熱し、空間Ｖを冷却する。あるいは、ファン３４は、後述する調光機構４０から発せられる熱によって加熱された空気を吸引することで空間Ｖから排熱し、空間Ｖを冷却する。 The fan 34 is capable of sucking air in the space V, and is mainly used for cooling the space V. Specifically, the fan 34 sucks the air heated by the fluid flowing through the water supply pipe 32 to exhaust heat from the space V and cool the space V. Alternatively, the fan 34 exhausts heat from the space V by sucking the air heated by the heat generated from the dimming mechanism 40 described later, and cools the space V.

ファン３４によって吸引された空間Ｖの空気は、ダクト３８によって外部（植物培養装置１０が設置された室空間の外部）へ排出される。ファン３４の駆動は、調温装置３６によって調整されている。 The air in the space V sucked by the fan 34 is discharged to the outside (outside the room space in which the plant culture device 10 is installed) by the duct 38. The drive of the fan 34 is adjusted by the temperature control device 36.

（調光機構）
調光機構４０は、光の波長及び強度が可変とされた光源を備えた照明装置４２と、照明装置４２から発せられる光の波長及び強度を調整する調光装置４４と、を備えている。 (Dimming mechanism)
The dimming mechanism 40 includes a lighting device 42 provided with a light source having a variable wavelength and intensity of light, and a dimming device 44 for adjusting the wavelength and intensity of light emitted from the lighting device 42.

照明装置４２は、例えばＬＥＤを光源として備えており、上テーブル２２Ａの下面に下向きに、及び、下テーブル２２Ｂの上面に上向きに設置されている。これにより照明装置４２は、空間Ｖ及びこの空間Ｖに設置される培養容器８０を照射可能とされている。 The lighting device 42 includes, for example, an LED as a light source, and is installed downward on the lower surface of the upper table 22A and upward on the upper surface of the lower table 22B. As a result, the lighting device 42 can irradiate the space V and the culture vessel 80 installed in the space V.

照明装置４２に用いられるＬＥＤは、調光装置４４によって光の波長及び強度が可変とされている。この光の波長は、紫外線を含む短波長領域、可視光を含む中波長領域及び赤外線を含む長波長領域に亘って調光可能とされていることが好ましい。また、照明装置４２には、光源の種類に関わらず、光源から発せられた光を拡散させる拡散板を設けることが好ましい。これにより、光の指向性が強い光源を用いた場合であっても、拡散光を生成できる。 In the LED used in the lighting device 42, the wavelength and intensity of light are made variable by the dimming device 44. It is preferable that the wavelength of this light can be dimmed over a short wavelength region including ultraviolet rays, a medium wavelength region including visible light, and a long wavelength region including infrared rays. Further, it is preferable that the lighting device 42 is provided with a diffuser plate that diffuses the light emitted from the light source regardless of the type of the light source. As a result, diffused light can be generated even when a light source having strong light directivity is used.

（運搬装置）
運搬装置５０は、下テーブル２２Ｂの上面に固定され、培養容器８０が載置されるボールコンベアである。運搬装置５０に載置された培養容器８０は、持ち上げずに横方向にスライドさせることにより、下テーブル２２Ｂの上において横移動させることができる。 (Transportation device)
The transport device 50 is a ball conveyor fixed on the upper surface of the lower table 22B and on which the culture container 80 is placed. The culture container 80 placed on the transport device 50 can be laterally moved on the lower table 22B by sliding it laterally without lifting it.

なお、運搬装置５０としては、ボールコンベアに代えてローラーコンベア又はチェーンコンベア等を用いてもよい。さらに、ローラーコンベア又はチェーンコンベア等をモーターで回転させることにより、培養容器８０を横方向にスライドさせる動力を確保してもよい。 As the transport device 50, a roller conveyor, a chain conveyor, or the like may be used instead of the ball conveyor. Further, the power for sliding the culture container 80 in the lateral direction may be secured by rotating the roller conveyor, the chain conveyor, or the like with a motor.

（振とう装置）
振とう装置６０には、架台２０が載置されている。振とう装置６０は、架台２０を加振して培養容器８０内の培養液Ｌを緩速攪拌し、培養液Ｌ内の成分を混合することができる。また、振とう装置６０は架台２０及びテーブル２２を傾斜させて培養容器８０内における培養液Ｌを移動させ、培養容器８０内の植物Ｐと照明装置４２との間の培養液の体積を変化させる。これにより植物Ｐに対する光の照射具合を変更できる。 (Shaking device)
A gantry 20 is mounted on the shaking device 60. The shaking device 60 can vibrate the gantry 20 to slowly stir the culture solution L in the culture container 80 and mix the components in the culture solution L. Further, the shaking device 60 tilts the gantry 20 and the table 22 to move the culture solution L in the culture container 80, and changes the volume of the culture solution between the plant P in the culture container 80 and the lighting device 42. .. Thereby, the degree of light irradiation to the plant P can be changed.

また、培養容器８０に培養液Ｌの排出孔を設ければ、架台２０及びテーブル２２を傾斜させて培養容器８０内における培養液を移動させることにより、培養袋８２の内部の培養液Ｌを排出し易くできる。なお、振とう装置６０は必要に応じて設ければよく、本発明においては必ずしも必要ではない。 Further, if the culture container 80 is provided with a discharge hole for the culture solution L, the culture solution L inside the culture bag 82 is discharged by inclining the gantry 20 and the table 22 to move the culture solution in the culture container 80. It can be done easily. The shaking device 60 may be provided as needed, and is not always necessary in the present invention.

（制御装置）
制御装置７０は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、一時記憶領域としてのメモリ、記憶部、入力部等を備え、記憶部には、調温機構３０における調温装置３６と調光機構４０における調光装置４４とを制御するプログラムがインプットされている。また、制御装置７０には、プログラムを実行するための時間を計測するタイマーが内蔵されている。制御装置７０は、植物Ｐの培養時間に応じて調温装置３６及び調光装置４４を制御して、植物Ｐの培養環境を変更することができる。 (Control device)
The control device 70 includes a CPU (Central Processing Unit) (not shown), a memory as a temporary storage area, a storage unit, an input unit, and the like, and the storage unit includes the temperature control device 36 in the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40. A program for controlling the dimmer 44 is input. Further, the control device 70 has a built-in timer for measuring the time for executing the program. The control device 70 can change the culture environment of the plant P by controlling the temperature control device 36 and the dimming device 44 according to the culture time of the plant P.

具体的には、制御装置７０が植物Ｐの培養時間に応じて、記憶部にインプットされたプログラムを実行して調温装置３６を制御する。これにより給水管３２を流れる流体の温度が調整され、ファン３４の駆動状態を調整される。この結果、空間Ｖに任意の「温熱環境」が形成される。 Specifically, the control device 70 controls the temperature control device 36 by executing a program input to the storage unit according to the culture time of the plant P. As a result, the temperature of the fluid flowing through the water supply pipe 32 is adjusted, and the driving state of the fan 34 is adjusted. As a result, an arbitrary "thermal environment" is formed in the space V.

また、制御装置７０は、植物Ｐの培養時間に応じて、記憶部にインプットされたプログラムを実行して調光装置４４を制御する。これにより照明装置４２の波長及び光強度が調整される。この結果、空間Ｖに任意の「光環境」が形成される。 Further, the control device 70 controls the dimming device 44 by executing a program input to the storage unit according to the culture time of the plant P. As a result, the wavelength and light intensity of the lighting device 42 are adjusted. As a result, an arbitrary "light environment" is formed in the space V.

なお、本明細書においては、「温熱環境」及び「光環境」を総称して「培養環境」と称す。上記で説明した調温機構３０、調光機構４０、運搬装置５０、振とう装置６０及び制御装置７０は、本発明における培養環境調整機構の一例である。 In this specification, the "thermal environment" and the "light environment" are collectively referred to as the "culture environment". The temperature control mechanism 30, the dimming mechanism 40, the transport device 50, the shaking device 60, and the control device 70 described above are examples of the culture environment adjustment mechanism in the present invention.

＜連結構造＞
植物培養装置１０は、図１に示すように、１台の架台で形成することができる。また、本発明における植物培養装置は、図２に示すように、複数の架台２０を上下方向に連結して配置し、かつ、横方向に隣接して配置して形成することもできる。なお、図２に示す植物培養装置を、以下の説明では植物培養装置１２と称す。また、図２においてダクト３８の図示は省略されている。 <Connected structure>
As shown in FIG. 1, the plant culture device 10 can be formed by one gantry. Further, as shown in FIG. 2, the plant culture apparatus in the present invention can be formed by arranging a plurality of pedestals 20 connected in the vertical direction and arranged adjacent to each other in the horizontal direction. The plant culture device shown in FIG. 2 is referred to as a plant culture device 12 in the following description. Further, in FIG. 2, the illustration of the duct 38 is omitted.

複数の架台２０を上下方向に連結する場合において、説明の便宜上、下方に配置される架台２０を下架台２０Ｄとし、上方に配置される架台２０を上架台２０Ｕとする。このとき、下架台２０Ｄにおける上テーブル２２Ａと、上架台２０Ｕにおける下テーブル２２Ｂとは、それぞれ別体として形成してもよいが、本実施形態においては、これらを一体的に形成している。 When connecting a plurality of pedestals 20 in the vertical direction, for convenience of explanation, the pedestal 20 arranged below is referred to as a lower pedestal 20D, and the pedestal 20 arranged above is referred to as an upper pedestal 20U. At this time, the upper table 22A in the lower pedestal 20D and the lower table 22B in the upper pedestal 20U may be formed as separate bodies, but in the present embodiment, they are integrally formed.

上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄにそれぞれ設置された給水管３２を流れる流体の温度は、１台の調温装置３６によって等しい温度に調整される。同様に、上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄにそれぞれ設置されたファン３４も、同じ調温装置３６によって等しい駆動状態に調整される。これにより、上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄでは、等しい温熱環境が形成される。 The temperature of the fluid flowing through the water supply pipes 32 installed on the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically is adjusted to the same temperature by one temperature control device 36. Similarly, the fans 34 installed on the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically are also adjusted to the same driving state by the same temperature control device 36. As a result, the same thermal environment is formed in the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically.

また、上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄにそれぞれ設置された照明装置４２は、１台の調光装置４４によって等しい波長及び等しい光強度に調整される。これにより、上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄでは、等しい光環境が形成される。すなわち、上下に連結された上架台２０Ｕ及び下架台２０Ｄでは、等しい培養環境が形成される。 Further, the lighting devices 42 installed on the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically are adjusted to have the same wavelength and the same light intensity by one dimming device 44. As a result, the same light environment is formed in the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically. That is, the same culture environment is formed in the upper pedestal 20U and the lower pedestal 20D connected vertically.

複数の架台２０を横方向に隣接して配置する場合において、これらの架台２０にそれぞれ設置された給水管３２を流れる流体の温度は、異なる調温装置３６によって調整される。同様に、横方向に隣接して配置された架台２０にそれぞれ設置されたファン３４の駆動状態も、異なる調温装置３６によって調整される。 When a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other in the lateral direction, the temperature of the fluid flowing through the water supply pipes 32 installed on the pedestals 20 is adjusted by different temperature control devices 36. Similarly, the driving state of the fans 34 installed on the pedestals 20 arranged adjacent to each other in the lateral direction is also adjusted by different temperature control devices 36.

これにより、横方向に隣接して配置された架台２０では、異なる温熱環境を形成することができる。また、等しい温熱環境を形成することもできる。 As a result, different thermal environments can be formed in the gantry 20 arranged adjacent to each other in the lateral direction. It is also possible to form an equal thermal environment.

また、横方向に隣接して配置された架台２０にそれぞれ設置された照明装置４２は、異なる調光装置４４によって波長及び光強度が調整される。これにより、横方向に隣接して配置された架台２０では、異なる光環境を形成できる。また、等しい光環境を形成することもできる。 Further, the wavelength and the light intensity of the lighting devices 42 installed on the pedestals 20 arranged adjacent to each other in the lateral direction are adjusted by different dimming devices 44. As a result, different light environments can be formed in the gantry 20 arranged adjacent to each other in the lateral direction. It is also possible to form an equal light environment.

すなわち、横方向に隣接して配置された架台２０では、異なる培養環境を形成できるし、等しい培養環境も形成できる。 That is, the pedestals 20 arranged adjacent to each other in the lateral direction can form different culture environments and can form equal culture environments.

なお、複数の架台２０を横方向に隣接して配置する場合、振とう装置６０の加振によって隣接する架台同士が干渉しないように、適宜隙間を設けて配置することが好ましい。架台２０間に隙間を設けない場合はそれぞれの架台２０を連結し、それぞれの架台２０が同期して振動するように、複数の振とう装置６０における振動周期、振幅を一致させることが好ましい。 When a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other in the lateral direction, it is preferable to arrange them with appropriate gaps so that the adjacent pedestals do not interfere with each other due to the vibration of the shaking device 60. When no gap is provided between the pedestals 20, it is preferable to connect the pedestals 20 and match the vibration cycles and amplitudes of the plurality of shaking devices 60 so that the pedestals 20 vibrate in synchronization.

また、架台２０を横方向に隣接して配置する場合、運搬装置５０には動力装置５２を設けることが好ましい。動力装置５２は制御装置７０によって制御され、人力に拠らず培養容器８０を横方向へ移動させ、架台２０間を移動させることができる。 Further, when the gantry 20 is arranged adjacent to each other in the lateral direction, it is preferable to provide the power device 52 in the transport device 50. The power device 52 is controlled by the control device 70, and the culture container 80 can be moved laterally and moved between the pedestals 20 without relying on human power.

動力装置５２は、モーターつきのローラーや下テーブル２２Ｂに部分的に設けたベルトコンベア等で形成できる。なお、動力装置５２を設けない場合は、人力で培養容器８０を移動できる。この場合であっても、運搬装置５０がボールコンベアで形成されているため、移動させ易い。 The power device 52 can be formed by a roller with a motor, a belt conveyor partially provided on the lower table 22B, or the like. If the power device 52 is not provided, the culture vessel 80 can be moved manually. Even in this case, since the transport device 50 is formed by a ball conveyor, it is easy to move.

また、図２に示した実施形態においては、架台２０を上下方向及び横方向の双方に複数台隣接して配置しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。架台２０は、上下方向のみに隣接（連結）して配置し、横方向に隣接させなくてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIG. 2, a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other in both the vertical direction and the horizontal direction, but the embodiment of the present invention is not limited to this. The gantry 20 may be arranged adjacent (connected) only in the vertical direction and may not be adjacent in the horizontal direction.

この場合、上架台２０Ｕにおける給水管３２及びファン３４は、下架台２０Ｄにおける給水管３２及びファン３４と、異なる調温装置３６によって調整してもよい。同様に、上架台２０Ｕにおける照明装置４２は、下架台２０Ｄにおける照明装置４２と、異なる調光装置４４によって調整してもよい。 In this case, the water supply pipe 32 and the fan 34 in the upper pedestal 20U may be adjusted by a temperature control device 36 different from the water supply pipe 32 and the fan 34 in the lower pedestal 20D. Similarly, the lighting device 42 in the upper pedestal 20U may be adjusted by a different dimming device 44 from the illuminating device 42 in the lower pedestal 20D.

さらに、架台２０は、後述する図６に示した構成のように、横方向のみに隣接して配置し、上下方向に隣接（連結）させなくてもよい。 Further, the gantry 20 may be arranged adjacent only in the horizontal direction and may not be adjacent (connected) in the vertical direction as in the configuration shown in FIG. 6 described later.

また、本実施形態においては、架台２０を横方向に隣接して複数配置して、それぞれの架台２０に調温機構３０及び調光機構４０を配置しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば、図２に示した架台２０を２台以上連結して形成した１台の架台（架台２０より横方向に長い架台）に、複数の調温機構３０及び調光機構４０を隣接して配置してもよい。 Further, in the present embodiment, a plurality of pedestals 20 are arranged adjacent to each other in the lateral direction, and the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 are arranged on each pedestal 20, but the embodiment of the present invention is the same. Not limited to. For example, a plurality of temperature control mechanisms 30 and dimming mechanisms 40 are arranged adjacent to one stand (a stand that is longer in the lateral direction than the stand 20) formed by connecting two or more mounts 20 shown in FIG. You may.

すなわち、本発明における「培養環境調整機構が架台に複数台隣接して配置される」とは、「１台の架台」に「調温機構３０及び調光機構４０が複数台隣接して配置された」実施形態と「複数台隣接して配置された架台」のそれぞれに調温機構３０及び調光機構４０が一台ずつ配置された」実施形態との双方を含む。 That is, in the present invention, "a plurality of culture environment adjusting mechanisms are arranged adjacent to a gantry" means that "a plurality of temperature control mechanisms 30 and dimming mechanisms 40 are arranged adjacent to each other on one gantry". It includes both the embodiment and the embodiment in which the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 are arranged one by one in each of the "frames arranged adjacent to each other".

＜培養容器＞
図１に示すように、培養容器８０は、培養袋８２と、培養袋８２を収容する容器８４と、を備えている。 <Culture container>
As shown in FIG. 1, the culture container 80 includes a culture bag 82 and a container 84 that houses the culture bag 82.

（培養袋）
培養袋８２には、培養液（液体培地）Ｌと植物Ｐが収容可能とされている。培養液Ｌ及び植物Ｐは、図示しない開口部から培養袋８２の内部へ投入される。開口部は、適宜密閉及び開放することができる構成とされ、培養液Ｌ及び植物Ｐの取出しや投入（交換）ができる。培養袋８２内を無菌状態に保つ必要がある場合は、クリーンブースなどの設備により無菌状態に保たれた環境下で、滅菌された培養液Ｌ及び無菌状態の植物Ｐの取出しや投入を行う。 (Culture bag)
The culture bag 82 can contain the culture solution (liquid medium) L and the plant P. The culture solution L and the plant P are charged into the culture bag 82 through an opening (not shown). The opening is configured to be appropriately sealed and opened, and the culture solution L and the plant P can be taken out and put in (replaced). When it is necessary to keep the inside of the culture bag 82 in an aseptic state, the sterilized culture solution L and the sterile plant P are taken out and put in in an environment kept aseptic by equipment such as a clean booth.

培養袋８２は、一例として、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）及びＣＰＰ（無軸延伸ポリプロピレン）の複合フィルムを用いて形成される。なお、培養袋８２を形成する素材はこの複合フィルムに限定されるものではない。但し、植物Ｐの培養に必要な光の波長域に対して透過性を有するものを選択することが好ましい。また、培養袋８２内を無菌状態に保つ必要がある場合は、例えばガンマ線滅菌などを、袋の素材に耐熱性がある場合はオートクレーブ滅菌などを行うことができる。 As an example, the culture bag 82 is formed by using a composite film of PET (polyethylene terephthalate) and CPP (axial-stretched polypropylene). The material forming the culture bag 82 is not limited to this composite film. However, it is preferable to select a plant having transparency to the wavelength range of light required for culturing the plant P. Further, when it is necessary to keep the inside of the culture bag 82 in a sterile state, for example, gamma ray sterilization can be performed, and when the material of the bag has heat resistance, autoclave sterilization can be performed.

培養袋８２には、培養袋８２の内部へガスを導入し又は培養袋８２の内部からガスを排出できる開口部であるポート８２Ａ、８２Ｂ、８２Ｃが設けられている。ポートの数や位置は、特に限定されるものではない。なお、培養袋８２を通気性（例えば酸素透過性）のある素材で作製する場合は、ポートを設けなくてもよい。培養袋８２を用いた場合において、ポートを設ければガス交換効率を高くすることができる。一方、ポートを省略すれば、培養袋８２の構成を簡略化できる。なお、酸素透過性のある素材は、培養袋の上部にのみ使用してもよい。 The culture bag 82 is provided with ports 82A, 82B, and 82C which are openings through which gas can be introduced into the culture bag 82 or gas can be discharged from the inside of the culture bag 82. The number and location of ports are not particularly limited. When the culture bag 82 is made of a breathable material (for example, oxygen permeable), it is not necessary to provide a port. When the culture bag 82 is used, the gas exchange efficiency can be increased by providing the port. On the other hand, if the port is omitted, the configuration of the culture bag 82 can be simplified. The oxygen-permeable material may be used only on the upper part of the culture bag.

ポート８２Ａには、図示しない通気用のチューブが接続可能とされている。このチューブ及びポート８２Ａを介して、培養袋８２の内部に、必要に応じて強制的に、又は圧力差等に応じて自動的に、空気や二酸化炭素等のガスが供給される。一方、ポート８２Ｂからは、ポート８２Ａから供給されたガスと引き換えに、培養袋８２の内部からガスが排出される。なお、ポート８２Ａ及びポート８２Ｂの双方をガスの排出用に用いてもよい。 A ventilation tube (not shown) can be connected to the port 82A. A gas such as air or carbon dioxide is supplied to the inside of the culture bag 82 through the tube and the port 82A forcibly as necessary or automatically according to a pressure difference or the like. On the other hand, from the port 82B, the gas is discharged from the inside of the culture bag 82 in exchange for the gas supplied from the port 82A. Both port 82A and port 82B may be used for discharging gas.

なお、ポート８２Ａ及びポート８２Ｂには必ずしもチューブを接続する必要はなく、通気性のあるフィルターをポート８２Ａ及びポート８２Ｂに装着することで培養容器８０（培養袋８２）の内側と外側との間でガスの流通を行ってもよい。チューブを接続しない場合、架台２０間の培養容器８０の移動が容易となる。また、フィルターは除菌性を備えていてもよい。 It is not always necessary to connect a tube to the port 82A and the port 82B, and by attaching a breathable filter to the port 82A and the port 82B, between the inside and the outside of the culture container 80 (culture bag 82). Gas may be circulated. When the tubes are not connected, the culture vessel 80 can be easily moved between the pedestals 20. Moreover, the filter may have a sterilizing property.

ポート８２Ｃには、図示しない通気用のチューブが接続可能とされている。このチューブ及びポート８２Ｃを介して、培養袋８２の内部に、必要に応じて強制的に、又は圧力差等に応じて自動的に、空気や二酸化炭素のガスが供給される。なお、培養液中への通気が必要な場合は、ポート８２Ｃから供給されたガスが培養液Ｌ中に供給されるように、ポート８２Ｃの位置と培養液Ｌの量が調整されることが好ましい。培養液中への通気が必要ない場合は、ポート８２Ｃを設けなくてもよい。 A ventilation tube (not shown) can be connected to the port 82C. Air or carbon dioxide gas is supplied to the inside of the culture bag 82 through the tube and the port 82C forcibly as necessary or automatically according to a pressure difference or the like. When ventilation into the culture solution is required, it is preferable that the position of the port 82C and the amount of the culture solution L are adjusted so that the gas supplied from the port 82C is supplied into the culture solution L. .. If aeration into the culture solution is not required, the port 82C may not be provided.

（容器）
容器８４は、図３（Ａ）に示すように、上側が開放した立方体形状の箱であり、培養袋８２を収容することができる。培養袋８２は内部へ投入された培養液Ｌの圧力により変形した際に、容器８４の内壁に押し付けられて形状が保持される。 (container)
As shown in FIG. 3A, the container 84 is a cube-shaped box with an open upper side, and can accommodate the culture bag 82. When the culture bag 82 is deformed by the pressure of the culture solution L charged into the inside, the culture bag 82 is pressed against the inner wall of the container 84 to maintain its shape.

なお、図３（Ａ）においては、予め培養液Ｌが投入された培養袋８２を容器８４へ収容する構成が描かれているが、本発明の実施形態はこれ限らない。つまり、培養袋８２を容器８４へ収容した後に、培養袋８２に培養液Ｌを投入してもよい。 Although FIG. 3A shows a configuration in which the culture bag 82 into which the culture solution L has been charged is stored in the container 84, the embodiment of the present invention is not limited to this. That is, the culture solution L may be put into the culture bag 82 after the culture bag 82 is stored in the container 84.

容器８４は、培養液Ｌの圧力によって使用上支障がある撓み変形が生じない程度の剛性を有し、かつ、容器８４の外側から照射された光を培養袋８２へ透過する透過性を有する素材によって形成される。 The container 84 is a material having rigidity to the extent that bending deformation that hinders use does not occur due to the pressure of the culture solution L, and has a transparency that allows light emitted from the outside of the container 84 to pass through the culture bag 82. Formed by.

図３（Ａ）には、容器の一例として、有孔のステンレス板で形成した容器８４が示されている。ステンレス板は、各種金属材料を用いた金属板や、各種樹脂材料を用いた樹脂板としてもよい。孔の形状及び開口率は、金属板又は樹脂板の剛性と植物Ｐの育成に必要な光強度とのバランスに応じて、適宜設計される。 FIG. 3A shows a container 84 made of a perforated stainless steel plate as an example of the container. The stainless steel plate may be a metal plate using various metal materials or a resin plate using various resin materials. The shape and aperture ratio of the holes are appropriately designed according to the balance between the rigidity of the metal plate or the resin plate and the light intensity required for growing the plant P.

図３（Ｂ）には、容器の別の一例（変形例）として、無孔のアクリル板で形成した容器８６が示されている。アクリル板は、光の透過性を備えたものであれば、各種樹脂材料を用いた樹脂板やガラス板としてもよい。なお、光の透過性を備えた材料で容器８６を形成する場合、当該材料は、紫外線を含む短波長領域、可視光を含む中波長領域及び赤外線を含む長波長領域に亘って光を透過できることが好ましい。また、透過率は高いほうが好ましい。 FIG. 3B shows a container 86 made of a non-perforated acrylic plate as another example (modification example) of the container. The acrylic plate may be a resin plate or a glass plate using various resin materials as long as it has light transmittance. When the container 86 is made of a material having light transmission, the material can transmit light over a short wavelength region including ultraviolet rays, a medium wavelength region including visible light, and a long wavelength region including infrared rays. Is preferable. Further, it is preferable that the transmittance is high.

図３（Ｃ）には、容器のさらに別の一例（変形例）として、無孔のアクリル板で形成した載置板８８が示されている。また、載置板８８には、自立可能な培養袋８３が載置される。この図に示すように培養袋８３が自立可能な構成の場合、容器は単板によって形成することができる。なお、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示した培養袋８２、８３には上述したポート８２Ａ、８２Ｂ、８２Ｃが省略されている。 FIG. 3C shows a mounting plate 88 made of a non-perforated acrylic plate as yet another example (modification example) of the container. In addition, a self-supporting culture bag 83 is placed on the mounting plate 88. When the culture bag 83 has a self-supporting structure as shown in this figure, the container can be formed of a single plate. The above-mentioned ports 82A, 82B and 82C are omitted from the culture bags 82 and 83 shown in FIGS. 3A to 3C.

（固定治具）
培養袋８２（培養袋８３を含む。以下同様。）には、植物Ｐの成長状況に応じて、図４（Ａ）、（Ｂ）に示す固定治具９０を封入できる。固定治具９０は比重が培養液Ｌより軽く、かつ、光の透過性を有する材料で形成され、培養液Ｌに浮かべて使用することができる。 (fixing jig)
The culture bag 82 (including the culture bag 83; the same applies hereinafter) can be filled with the fixing jig 90 shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B) depending on the growth state of the plant P. The fixing jig 90 is made of a material having a specific gravity lighter than that of the culture solution L and having light transmission, and can be used by floating on the culture solution L.

固定治具９０には、所定の間隔で保持孔９０Ａが形成されている。保持孔９０Ａには、植物Ｐの組織（例えば茎等）が挿通されて、植物Ｐを所定の位置に保持する。これにより、培養袋８２に複数の植物Ｐが封入された場合において、それぞれの植物Ｐに照射される光（照明装置４２からの光（図１（Ａ）、図２参照））を均質化できる。 Holding holes 90A are formed in the fixing jig 90 at predetermined intervals. A tissue of the plant P (for example, a stem or the like) is inserted into the holding hole 90A to hold the plant P in a predetermined position. As a result, when a plurality of plants P are enclosed in the culture bag 82, the light emitted to each plant P (light from the lighting device 42 (see FIGS. 1A and 2)) can be homogenized. ..

なお、固定治具９０は、光の透過性を有する材料で形成されているため、図１（Ａ）に示す下テーブル２２Ｂに設置された照明装置４２から照射された光は、培養液Ｌ及び固定治具９０を透過する。この光は、植物Ｐにおいて培養液Ｌの外側にある組織にも照射される。同様に、上テーブル２２Ａに設置された照明装置４２から照射された光は、培養袋８２内の気体ガス及び固定治具９０を透過する。この光は、植物Ｐにおいて培養液Ｌの内部にある組織にも照射される。 Since the fixing jig 90 is made of a material having light transmission, the light emitted from the lighting device 42 installed on the lower table 22B shown in FIG. 1 (A) is the culture solution L and the light emitted from the lighting device 42. It passes through the fixing jig 90. This light also irradiates the tissue outside the culture medium L in the plant P. Similarly, the light emitted from the lighting device 42 installed on the upper table 22A passes through the gas gas in the culture bag 82 and the fixing jig 90. This light also irradiates the tissue inside the culture solution L in the plant P.

固定治具９０には、図４（Ｃ）に示すように、凸部９０Ｂを設けてもよい。凸部９０Ｂは、固定治具９０の表面形状を平坦面ではなく凹凸面にするための突起である。凸部９０Ｂには様々な形状を適用することができる。凸部９０Ｂ以外の部分は、相対的に凹部となる。凸部９０Ｂ及び凹部は、固定治具９０の表面及び裏面の双方に設けることが好ましい。 As shown in FIG. 4C, the fixing jig 90 may be provided with a convex portion 90B. The convex portion 90B is a protrusion for making the surface shape of the fixing jig 90 an uneven surface instead of a flat surface. Various shapes can be applied to the convex portion 90B. The portion other than the convex portion 90B is relatively concave. The convex portion 90B and the concave portion are preferably provided on both the front surface and the back surface of the fixing jig 90.

固定治具９０に凸部９０Ｂを設けることにより、固定治具９０に照射された照明装置４２からの光のうち、固定治具９０を透過する透過光及び固定治具９０によって反射される反射光の角度が一様でなくなる。すなわち、透過光及び反射光が様々な角度で植物Ｐに照射される。 By providing the convex portion 90B on the fixing jig 90, among the light emitted from the lighting device 42 on the fixing jig 90, the transmitted light transmitted through the fixing jig 90 and the reflected light reflected by the fixing jig 90. The angle of is not uniform. That is, the transmitted light and the reflected light are applied to the plant P at various angles.

なお、固定治具９０は、必ずしも光の透過性を有する材料で形成しなくてもよい。例えば光の透過性を有する材料に代えて、光を反射できる材料で形成してもよい。光を反射できる材料としては、ステンレスやアルミなどの金属材料、表面にメッキ処理を施した材料など、各種の材料を用いることができるが、反射率は高いほうが好ましい。 The fixing jig 90 does not necessarily have to be made of a material having light transmission. For example, instead of a material having light transmission, it may be formed of a material capable of reflecting light. As the material capable of reflecting light, various materials such as a metal material such as stainless steel and aluminum and a material having a plated surface can be used, but a material having a high reflectance is preferable.

固定治具９０を光の反射率が高い材料で形成することにより、図１における下テーブル２２Ｂに設置された照明装置４２から照射された光は、植物Ｐにおいて培養液Ｌ中の組織に効率よく照射される。同様に、上テーブル２２Ａに設置された照明装置４２から照射された光は、植物Ｐにおいて培養液Ｌの外側にある組織に効率よく照射される。 By forming the fixing jig 90 with a material having high light reflectance, the light emitted from the lighting device 42 installed on the lower table 22B in FIG. 1 efficiently affects the tissues in the culture solution L in the plant P. Be irradiated. Similarly, the light emitted from the lighting device 42 installed on the upper table 22A efficiently irradiates the tissue outside the culture solution L in the plant P.

また、固定治具９０を反射率が高い材料で形成する場合は、表面に凹凸を設けることが好適である。反射率が高い材料の表面に凹凸を設けることで、反射光が乱反射して植物Ｐに光が照射され易くなる。 Further, when the fixing jig 90 is made of a material having high reflectance, it is preferable to provide unevenness on the surface. By providing unevenness on the surface of the material having high reflectance, the reflected light is diffusely reflected and the plant P is easily irradiated with light.

なお、培養袋８２に封入する固定治具としては、固定治具９０に代えて、図５（Ａ）、（Ｂ）にそれぞれ示すハニカム形状の固定治具９２、９４を用いることができる。 As the fixing jig to be sealed in the culture bag 82, the honeycomb-shaped fixing jigs 92 and 94 shown in FIGS. 5A and 5B can be used instead of the fixing jig 90.

図５（Ａ）に示す固定治具９２は、培養袋８２の内部を四角形（格子状）に仕切る仕切り板であり、固定治具９２によって仕切られた領域のそれぞれに、植物Ｐが配置される。これにより、植物Ｐが所定の位置に保持される。 The fixing jig 92 shown in FIG. 5A is a partition plate that partitions the inside of the culture bag 82 into a quadrangle (lattice shape), and the plant P is arranged in each of the regions partitioned by the fixing jig 92. .. As a result, the plant P is held in a predetermined position.

また、図５（Ｂ）に示す固定治具９４は、培養袋８２の内部を六角形（蜂の巣状）に仕切る仕切り板であり、固定治具９４によって仕切られた領域のそれぞれに、植物Ｐが配置される。これにより、植物Ｐが所定の位置に保持される。 Further, the fixing jig 94 shown in FIG. 5B is a partition plate for partitioning the inside of the culture bag 82 into a hexagon (honeycomb shape), and the plant P is formed in each of the regions partitioned by the fixing jig 94. Be placed. As a result, the plant P is held in a predetermined position.

固定治具９２、９４は、固定治具９０と同様に、光の透過性を有する材料又は光を反射できる材料で形成することができる。光を反射できる材料で形成する場合、表面に凹凸を設けて光を乱反射できる構成とすることが好ましい。固定治具９２、９４の比重は適宜選択できる。つまり、固定治具９２、９４は、培養液Ｌに沈めてもよいし浮かべてもよい。 Like the fixing jig 90, the fixing jigs 92 and 94 can be formed of a material having light transmission or a material capable of reflecting light. When it is formed of a material capable of reflecting light, it is preferable to provide irregularities on the surface so that the light can be diffusely reflected. The specific gravities of the fixing jigs 92 and 94 can be appropriately selected. That is, the fixing jigs 92 and 94 may be submerged in the culture solution L or floated.

なお、培養容器８０は培養袋８２及び容器８４を備えて形成されているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば培養容器は、培養袋８２を省略して、培養液Ｌを保持できる容器のみで形成することができる。 The culture container 80 is formed by including the culture bag 82 and the container 84, but the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, the culture container can be formed only by a container that can hold the culture solution L by omitting the culture bag 82.

＜植物＞
本発明の実施形態における植物培養装置１０及び植物培養装置１２では、トマト等ナス科をはじめとした植物の「種子」、種子から成長した「苗」及び苗から成長した植物等の「植物の全体」の他、植物における「茎」、「葉」、「根」、「芽」及び「胚」等の「植物の部分（器官）」を培養できる。さらに、植物培養装置１０及び植物培養装置１２で培養可能な植物は、種子植物（被子植物及び裸子植物）に限定されず、胞子植物（シダ植物、苔植物、藻類）としてもよい。 <Plants>
In the plant culture apparatus 10 and the plant culture apparatus 12 in the embodiment of the present invention, the "seed" of a plant such as tomatoes and the like, the "seedling" grown from the seed, and the "whole plant" such as the plant grown from the seedling In addition to "", "plant parts (organs)" such as "stems", "leaves", "roots", "buds" and "embryos" in plants can be cultivated. Further, the plants that can be cultivated by the plant culture apparatus 10 and the plant culture apparatus 12 are not limited to seed plants (angiosperms and angiosperms), and may be spore plants (ferns, moss plants, algae).

また、本発明における「培養」とは、これらの植物自体の全体又は部分の成長や増殖を目的として実施する培養の他、これらの植物内部で生成される物質（有用二次代謝産物）の生産を目的として実施する培養を含む。有用二次代謝産物の生産にあたっては、有用二次代謝産物の種類に応じて適した波長の光（一例として、植物に紫外線を含む短波長領域の光）を照射することが好ましい。 In addition, the term "culture" in the present invention refers to the production of substances (useful secondary metabolites) produced inside these plants, in addition to the culture carried out for the purpose of growing or proliferating all or parts of these plants themselves. Including the culture carried out for the purpose of. In the production of useful secondary metabolites, it is preferable to irradiate plants with light having a wavelength suitable for the type of useful secondary metabolite (for example, light in a short wavelength region including ultraviolet rays).

＜作用・効果＞
（調温機構及び調光機構を複数台で形成する場合）
図２に示すように、本発明の実施形態に植物培養装置１２は、培養環境調整機構として、調温機構３０、調光機構４０、運搬装置５０、振とう装置６０及び制御装置７０を備えている。培養環境調整機構は、架台２０に載置された培養容器８０内の植物Ｐの培養環境を、培養時間に応じて変更できる。 <Action / effect>
(When forming a temperature control mechanism and a dimming mechanism with multiple units)
As shown in FIG. 2, in the embodiment of the present invention, the plant culture device 12 includes a temperature control mechanism 30, a dimming mechanism 40, a transport device 50, a shaking device 60, and a control device 70 as a culture environment adjusting mechanism. There is. The culture environment adjusting mechanism can change the culture environment of the plant P in the culture container 80 placed on the gantry 20 according to the culture time.

図６を用いて具体的に説明する。図６に示した実施形態では、架台２０が横方向に５台隣接して配置されている。各架台２０には、それぞれ調温機構３０（給水管３２、ファン３４（図示略）及び調温装置３６）及び調光機構４０（照明装置４２及び調光装置４４）が設置されている。各架台２０におけるそれぞれの調温機構３０及び調光機構４０は、制御装置７０によって個別に制御されている。 This will be specifically described with reference to FIG. In the embodiment shown in FIG. 6, five pedestals 20 are arranged adjacent to each other in the lateral direction. Each pedestal 20 is provided with a temperature control mechanism 30 (water supply pipe 32, fan 34 (not shown) and temperature control device 36) and a dimming mechanism 40 (lighting device 42 and dimming device 44). The temperature control mechanism 30 and the light control mechanism 40 in each frame 20 are individually controlled by the control device 70.

架台２０において運搬装置５０に載置された培養容器８０は、所定時間毎に隣接する架台２０へ運搬される。このとき、制御装置７０が、動力装置５２（図２参照）を制御して、培養容器８０を運搬する。 The culture container 80 placed on the transport device 50 on the gantry 20 is transported to the adjacent gantry 20 at predetermined time intervals. At this time, the control device 70 controls the power device 52 (see FIG. 2) to carry the culture container 80.

培養容器８０で培養される植物Ｐは、一例として、有用二次代謝産物の生産を目的として培養される。植物Ｐは、「成長促進培養」期間として、Ｔ１（時間）の培養時間を必要とする。成長促進培養期間においては、Ｑ１（℃）の培養温度下において、λ１（nm）の波長の光を、光強度がμ１（molm^-2s^-1）の光合成光量子束密度となるように植物Ｐに照射することが好ましい植物である。 The plant P cultured in the culture vessel 80 is, for example, cultured for the purpose of producing useful secondary metabolites. Plant P requires a culture time of T1 (hours) as a "growth-promoting culture" period. During the growth-promoting culture period, under the culture temperature of Q1 (° C.), the light having a wavelength of λ1 (nm) is applied to the plant P so ^{that the light intensity becomes a photosynthetic photon bundle density of μ1 (molm -2} s ^-1). It is a preferable plant to irradiate.

また、植物Ｐは、「成長促進培養」期間のあと、「有用二次代謝産物生産第一促進培養」期間として、Ｔ２（時間）の培養時間を必要とする。有用二次代謝産物生産促進培養期間においては、Ｑ２（℃）の培養温度下において、λ２（nm）の波長の光を、光強度がμ２（molm^-2s^-1）の光合成光量子束密度となるように植物Ｐに照射することが好ましい植物である。 In addition, plant P requires a culture time of T2 (hours) as a "useful secondary metabolite production first-promoting culture" period after the "growth-promoting culture" period. During the culture period for promoting the production of useful secondary metabolites, light with a wavelength of λ2 (nm) was used as a photosynthetic photon flux density with ^{a light intensity of μ2 (molm -2} s ^{-1) under a culture temperature of Q2 (° C).} It is a preferable plant to irradiate the plant P so as to become.

さらに、植物Ｐは、「有用二次代謝産物生産第一促進培養」期間のあと、「有用二次代謝産物生産第二促進培養」期間として、Ｔ３（時間）の培養時間を必要とする。有用二次代謝産物生産促進培養期間においては、Ｑ３（℃）の培養温度下において、λ３（nm）の波長の光を、光強度がμ３（molm^-2s^-1）の光合成光量子束密度がとなるように植物Ｐに照射することが好ましい植物である。 Further, the plant P requires a culture time of T3 (hours) as a "useful secondary metabolite production second accelerated culture" period after the "useful secondary metabolite production first accelerated culture" period. During the culture period for promoting the production of useful secondary metabolites, light with a wavelength of λ3 (nm) and photosynthetic photon flux density ^{with a light intensity of μ3 (molm -2} s ^{-1) under a culture temperature of Q3 (° C)} It is a preferable plant to irradiate the plant P so as to be.

なお、光の波長λ１、λ２、λ３は、必ずしも特定の値（例えば５５０nm）に限定されるものではなく、所定の幅を持たせた値（例えば４００nm〜７００nm）としてもよい。また、光の強度μ１、μ２、μ３は必ずしも光合成光量子束密度を基に決定する必要はなく、例えば照度（lux）等を基に決定してもよい。 The wavelengths of light λ1, λ2, and λ3 are not necessarily limited to specific values (for example, 550 nm), and may be values having a predetermined width (for example, 400 nm to 700 nm). Further, the light intensities μ1, μ2, and μ3 do not necessarily have to be determined based on the photosynthetic photon flux density, and may be determined based on, for example, the illuminance (lux).

図６に示した植物培養装置１２では、互いに隣接する３台の架台２０Ｌにおいて、培養温度がＱ１（℃）となるように、調温機構３０が制御されている。また、光の波長がλ１（nm）、光合成光量子束密度がμ１（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０が制御されている。培養容器８０は、この３台の架台２０上に、Ｔ１（時間）載置される。そして培養開始からＴ１（時間）経過後、培養容器８０は、運搬装置５０によって隣接する架台２０Ｍへ運搬される。 In the plant culture apparatus 12 shown in FIG. 6, the temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature is Q1 (° C.) in three pedestals 20L adjacent to each other. Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ1 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ1 (molm ⁻² s ^-1). The culture container 80 is placed on the three pedestals 20 for T1 (hours). Then, after T1 (time) has elapsed from the start of culture, the culture container 80 is transported to the adjacent pedestal 20M by the transport device 50.

培養開始からＴ１（時間）経過後に培養容器８０が運搬された架台２０Ｍでは、培養温度がＱ２（℃）となるように、調温機構３０が制御されている。また、光の波長がλ２（nm）、光合成光量子束密度がμ２（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０が制御されている。培養容器８０は、この架台２０Ｍ上に、Ｔ２（時間）載置される。そしてＴ２（時間）経過後、培養容器８０は、運搬装置５０によって隣接する架台２０Ｒへ運搬される。 The temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature becomes Q2 (° C.) in the gantry 20M in which the culture container 80 is transported after the lapse of T1 (hours) from the start of the culture. Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ 2 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ ² (molm −2 s ^-1). The culture container 80 is placed on the pedestal 20M for T2 (hours). Then, after T2 (time) has elapsed, the culture container 80 is transported to the adjacent pedestal 20R by the transport device 50.

培養開始からＴ１＋Ｔ２（時間）経過後に培養容器８０が運搬された架台２０Ｒでは、培養温度がＱ３（℃）となるように、調温機構３０が制御されている。また、光の波長がλ３（nm）、光合成光量子束密度がμ３（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０が制御されている。培養容器８０は、この架台２０Ｒ上に、Ｔ３（時間）載置される。そして培養開始からＴ３（時間）経過後、培養容器８０から植物Ｐが取出され、有用二次代謝産物が抽出、精製される。 In the gantry 20R to which the culture container 80 is transported after T1 + T2 (time) has elapsed from the start of culture, the temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature becomes Q3 (° C.). Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ3 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ3 (molm ⁻² s ^-1). The culture container 80 is placed on the pedestal 20R for T3 (hours). Then, after T3 (hours) have elapsed from the start of the culture, the plant P is taken out from the culture vessel 80, and useful secondary metabolites are extracted and purified.

このように、植物培養装置１２を用いることで、植物Ｐの成長段階毎に適した培養環境（温度環境、光環境）を提供することができる。また、培養時間によって培養環境の変更を管理できるため、培養環境を監視し続ける必要がなく、植物培養を省人化できる。 As described above, by using the plant culture apparatus 12, it is possible to provide a culture environment (temperature environment, light environment) suitable for each growth stage of the plant P. In addition, since changes in the culture environment can be managed according to the culture time, it is not necessary to continuously monitor the culture environment, and plant culture can be labor-saving.

また、植物培養装置１２では、隣接して配置された複数台の培養環境調整機構（調温機構３０及び調光機構４０）がそれぞれ異なる培養環境を形成できる。また、運搬装置５０によって培養容器８０が架台２０上を移動する。これにより、植物Ｐの成長段階毎に適した培養環境を提供し易い。 Further, in the plant culture apparatus 12, a plurality of culture environment adjusting mechanisms (temperature control mechanism 30 and dimming mechanism 40) arranged adjacent to each other can form different culture environments. Further, the culture container 80 moves on the gantry 20 by the transport device 50. This makes it easy to provide a culture environment suitable for each growth stage of the plant P.

なお、植物培養装置１２においては、互いに隣接する各架台２０の調光機構４０は、それぞれ調光装置４４を備えているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば架台２０毎に、所定の波長及び光合成光量子束密度を備えた光を照射可能な照明装置４２を設置することで、調光装置４４を省略してもよい。 In the plant culture device 12, the dimming mechanism 40 of each of the pedestals 20 adjacent to each other includes the dimming device 44, but the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, the dimming device 44 may be omitted by installing a lighting device 42 capable of irradiating light having a predetermined wavelength and photosynthetic photon flux density for each gantry 20.

（調温機構及び調光機構を１台で形成する場合）
図１に示すように、本発明の実施形態に植物培養装置１０は、培養環境調整機構として、調温機構３０、調光機構４０、振とう装置６０及び制御装置７０を備えている。培養環境調整機構は、架台２０に載置された培養容器８０内の植物Ｐの培養環境を、培養時間に応じて変更できる。 (When the temperature control mechanism and the dimming mechanism are formed by one unit)
As shown in FIG. 1, in the embodiment of the present invention, the plant culture device 10 includes a temperature control mechanism 30, a dimming mechanism 40, a shaking device 60, and a control device 70 as a culture environment adjusting mechanism. The culture environment adjusting mechanism can change the culture environment of the plant P in the culture container 80 placed on the gantry 20 according to the culture time.

具体的には、図６を用いて説明した架台２０Ｌ、架台２０Ｍ、架台２０Ｒにおけるそれぞれの培養環境を、植物培養装置１０においては１台の架台２０によって形成し、培養容器８０を運搬しない。 Specifically, in the plant culture apparatus 10, each of the culture environments of the gantry 20L, the gantry 20M, and the gantry 20R described with reference to FIG. 6 is formed by one gantry 20, and the culture container 80 is not transported.

すなわち、架台２０に培養容器８０を載置して、培養温度がＱ１（℃）となるように、調温機構３０を制御する。また、光の波長がλ１（nm）、光合成光量子束密度がμ１（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０を制御する。そして培養開始からＴ１（時間）経過後、調温機構３０及び調光機構４０の制御を切替える。 That is, the culture container 80 is placed on the gantry 20, and the temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature becomes Q1 (° C.). Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ1 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ1 (molm ⁻² s ^-1). Then, after T1 (time) has elapsed from the start of culturing, the control of the temperature control mechanism 30 and the light control mechanism 40 is switched.

すなわち、培養温度がＱ２（℃）となるように、調温機構３０を制御する。また、光の波長がλ２（nm）、光合成光量子束密度がμ２（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０を制御する。そして培養開始からＴ２（時間）経過後、調温機構３０及び調光機構４０の制御を、再度切替える。 That is, the temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature becomes Q2 (° C.). Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ 2 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ ² (molm −2 s ^-1). Then, after T2 (time) has elapsed from the start of the culture, the control of the temperature control mechanism 30 and the light control mechanism 40 is switched again.

すなわち、培養温度がＱ３（℃）となるように、調温機構３０を制御する。また、光の波長がλ３（nm）、光合成光量子束密度がμ３（molm^-2s^-1）となるように、調光機構４０を制御する。そして培養開始からＴ３（時間）経過後、培養容器８０から植物Ｐを取出して、有用二次代謝産物を抽出、精製する。 That is, the temperature control mechanism 30 is controlled so that the culture temperature becomes Q3 (° C.). Further, the dimming mechanism 40 is controlled so that the wavelength of light is λ3 (nm) and the photosynthetic photon flux density is μ3 (molm ⁻² s ^-1). Then, after T3 (hours) have elapsed from the start of the culture, the plant P is taken out from the culture vessel 80, and useful secondary metabolites are extracted and purified.

このように、植物培養装置１０を用いることで、植物Ｐの成長段階毎に適した培養環境（温度環境、光環境）を提供することができる。また、培養時間によって培養環境の変更を管理できるため、培養環境を監視し続ける必要がなく、植物培養を省人化できる。 As described above, by using the plant culture apparatus 10, it is possible to provide a culture environment (temperature environment, light environment) suitable for each growth stage of the plant P. In addition, since changes in the culture environment can be managed according to the culture time, it is not necessary to continuously monitor the culture environment, and plant culture can be labor-saving.

なお、植物培養装置１０においては、上述したように、１台の架台２０に設置した調温機構３０、調光機構４０によって培養環境を変更できる。このため、運搬装置５０は必ずしも備えていなくてもよい。運搬装置５０を省略しても、培養時間に応じて植物Ｐの培養環境を変更できる。 In the plant culture apparatus 10, as described above, the culture environment can be changed by the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 installed on one frame 20. Therefore, the transport device 50 does not necessarily have to be provided. Even if the transport device 50 is omitted, the culture environment of the plant P can be changed according to the culture time.

また、植物培養装置１０、１２においては、例えば培養開始からＴ１（時間）経過後、Ｔ２（時間）経過後及びＴ３（時間）経過後に、波長及び光合成光量子束密度が「可変」とされた照明装置４２の波長及び光合成光量子束密度を切り替えるものとして説明したが、本発明の実施形態はこれに限らない。 Further, in the plant culture devices 10 and 12, for example, after the lapse of T1 (time), T2 (time) and T3 (time) from the start of culturing, the wavelength and the photosynthetic photon bundle density are set to "variable". Although it has been described as switching between the wavelength of the device 42 and the photosynthetic photon flux density, the embodiment of the present invention is not limited to this.

例えば１台の調光機構４０に、波長及び光合成光量子束密度が異なる３種類の照明装置４２（それぞれ波長及び光合成光量子束密度が略一定の照明装置）を設けてもよい。この場合、培養開始からＴ１（時間）経過後、Ｔ２（時間）経過後及びＴ３（時間）経過後に、照明装置４２の何れかを消灯し、別の何れかを点灯する。調光機構４０をこのように形成しても、培養時間に応じて植物Ｐの培養環境を変更できる。 For example, one dimming mechanism 40 may be provided with three types of lighting devices 42 having different wavelengths and photosynthetic photon flux densities (illuminators having substantially constant wavelengths and photosynthetic photon flux densities, respectively). In this case, after T1 (hours) elapses, T2 (hours) elapses, and T3 (hours) elapses from the start of culturing, one of the lighting devices 42 is turned off and the other one is turned on. Even if the dimming mechanism 40 is formed in this way, the culture environment of the plant P can be changed according to the culture time.

また、植物培養装置１０、１２においては、調温機構３０として給水管３２及びファン３４を設けているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば給水管３２及びファン３４の何れか一方を省略してもよい。この構成によっても植物培養装置１０、１２における温熱環境を調整できる。 Further, in the plant culture devices 10 and 12, a water supply pipe 32 and a fan 34 are provided as the temperature control mechanism 30, but the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, either one of the water supply pipe 32 and the fan 34 may be omitted. The thermal environment in the plant culture devices 10 and 12 can also be adjusted by this configuration.

また、植物培養装置１０、１２においては、調温機構３０及び調光機構４０を設けることで、培養環境としての温熱環境及び光環境の双方を変更できる構成としているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば調温機構３０及び調光機構４０の何れか一方を設けることで温熱環境及び光環境の何れか一方を変更できる構成としてもよい。 Further, the plant culture devices 10 and 12 are configured so that both the thermal environment and the light environment as the culture environment can be changed by providing the temperature control mechanism 30 and the light control mechanism 40. Not limited to this. For example, by providing either the temperature control mechanism 30 or the light control mechanism 40, either the thermal environment or the light environment may be changed.

また、植物培養装置１０、１２においては、制御装置７０が植物Ｐの培養時間に応じて調温機構３０及び調光機構４０を制御して培養環境を変更しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば、人間が目視や計測で植物Ｐの育成状況を判断し、判断結果に基づいて調温機構３０及び調光機構４０を操作してもよい。 Further, in the plant culture devices 10 and 12, the control device 70 controls the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 according to the culture time of the plant P to change the culture environment. Is not limited to this. For example, a human may visually or visually determine the growing state of the plant P, and operate the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 based on the judgment result.

すなわち、植物培養装置１０、１２においては、植物Ｐの培養時間に応じて調温機構３０及び調光機構４０を制御「可能な」制御装置７０を備えていればよく、必ずしも培養時間に応じて調温機構３０及び調光機構４０を制御しなければならないわけではない。 That is, the plant culture devices 10 and 12 need only be provided with a control device 70 that can control the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40 according to the culture time of the plant P, and not necessarily according to the culture time. It is not necessary to control the temperature control mechanism 30 and the dimming mechanism 40.

また、本実施形態における植物培養装置１０、１２は様々な地域に設置することができる。様々な地域は、一例として、熱帯、温帯、冷帯、寒帯及び乾燥帯等の各種気候区分に属する地域を含む。どのような気候区分の地域においても、植物培養装置１０、１２を用いることで植物Ｐの培養環境を変更し、植物培養を省人化できる。 In addition, the plant culture devices 10 and 12 in the present embodiment can be installed in various areas. Various regions include, for example, regions belonging to various climatic categories such as tropical, temperate, boreal, boreal and arid zones. In areas of any climate classification, the culture environment of plant P can be changed by using the plant culture devices 10 and 12, and the plant culture can be labor-saving.

さらに別の一例として、様々な地域は、高地や地下空間、海中施設等、海抜高度の高い地域や低い地域を含む。またさらに別の一例として、様々な地域は、惑星、準惑星及び衛星等の天体や宇宙ステーション等の人工天体を含む。このような地域（又は場所）においても、植物培養装置１０、１２を用いることで植物Ｐの培養環境を変更し、植物培養を省人化できる。 As yet another example, various areas include areas with high and low altitudes above sea level, such as highlands, underground spaces, and underwater facilities. As yet another example, various regions include celestial bodies such as planets, dwarf planets and satellites, and artificial celestial bodies such as space stations. Even in such an area (or place), the culture environment of the plant P can be changed by using the plant culture devices 10 and 12, and the plant culture can be labor-saving.

なお、地球表面より重力が小さい地域において植物培養装置１０、１２を使用する場合を想定して、植物培養装置１０、１２は重力方向（図１、図２における紙面上下方向）に対して略９０度回転させて用いてもよい。すなわち、テーブル２２が略鉛直方向に沿うように植物培養装置１０、１２を配置してもよい。 Assuming that the plant culture devices 10 and 12 are used in an area where the gravity is smaller than the earth's surface, the plant culture devices 10 and 12 are approximately 90 with respect to the gravity direction (the vertical direction of the paper in FIGS. 1 and 2). It may be rotated by a degree. That is, the plant culture devices 10 and 12 may be arranged so that the table 22 is substantially vertically aligned.

この場合、培養容器８０及び培養袋８２の形状は、底面が鉛直方向下側に配置されるように適宜変更することが好ましい。また、運搬装置５０は、培養容器８０の横揺れを抑制するために、下テーブル２２Ｂだけでなく上テーブル２２Ａにも設置して、変形後の培養容器８０の側面と当接させることが好ましい。 In this case, it is preferable that the shapes of the culture container 80 and the culture bag 82 are appropriately changed so that the bottom surfaces are arranged on the lower side in the vertical direction. Further, in order to suppress the rolling of the culture container 80, the transport device 50 is preferably installed not only on the lower table 22B but also on the upper table 22A so as to come into contact with the side surface of the deformed culture container 80.

また、本実施形態において架台２０の形状は鉛直方向の寸法と比較して水平方向の寸法が大きく形成されているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば上下方向に長く伸長する植物（例えばつる植物や木本類等）を培養する場合は、鉛直方向の寸法を大きく形成してもよい。このように、本発明は様々な態様で実施できる。 Further, in the present embodiment, the shape of the gantry 20 is formed to have a larger horizontal dimension than the vertical dimension, but the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, when culturing a plant that extends long in the vertical direction (for example, a vine or a tree), the vertical dimension may be large. As described above, the present invention can be implemented in various aspects.

２０架台
２０Ｕ上架台（架台）
２０Ｄ下架台（架台）
２０Ｌ架台
２０Ｍ架台
２０Ｒ架台
３０調温機構（培養環境調整機構）
４０調光機構（培養環境調整機構）
５０運搬装置（培養環境調整機構）
５２動力装置（培養環境調整機構）
６０振とう装置（培養環境調整機構）
７０制御装置（培養環境調整機構）
８０培養容器
８２培養袋（培養容器）
Ｐ植物 20 pedestal 20U upper pedestal (mounting)
20D lower stand (stand)
20L gantry 20M gantry 20R gantry 30 Temperature control mechanism (culture environment adjustment mechanism)
40 Dimming mechanism (culture environment adjustment mechanism)
50 Transport device (culture environment adjustment mechanism)
52 Power unit (culture environment adjustment mechanism)
60 Shaking device (culture environment adjustment mechanism)
70 Control device (culture environment adjustment mechanism)
80 Culture container 82 Culture bag (culture container)
P plant

Claims

A pedestal on which the plant culture container is placed and
A culture environment adjustment mechanism capable of changing the culture environment of the plant according to the culture time of the plant,
A plant culture device equipped with.

A plurality of the culture environment adjusting mechanisms are arranged adjacent to the gantry and can form different culture environments.
A transport device for moving the culture container on the gantry according to the culture time of the plant is provided.
The plant culture apparatus according to claim 1.

The culture environment adjusting mechanism changes the wavelength and intensity of the light irradiating the plant.
The plant culture apparatus according to claim 1 or 2.

Claims 1 to 3 in which a filter having air permeability or sterilization property is attached to the culture vessel, and gas can flow between the inside and the outside of the culture vessel through the filter. The plant culture apparatus according to any one of the above.

The plant culture apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the culture container is made of a breathable material.