JP2021062452A

JP2021062452A - 工具携帯具

Info

Publication number: JP2021062452A
Application number: JP2019189049A
Authority: JP
Inventors: 恵介齋藤; Keisuke Saito
Original assignee: Shinwa Rules Co Ltd
Current assignee: Shinwa Rules Co Ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2021-04-22
Anticipated expiration: 2039-10-16
Also published as: JP7396629B2

Abstract

【課題】所望の方向から工具を取り付けることができる工具携帯具を提供する。【解決手段】ベルトに取り付けるホルダー本体２と、巻尺４に取り付け、ホルダー本体２に着脱自在のブラケット３と、を備える工具携帯具１であって、ホルダー本体２は、ブラケット３の取付部８２を取り付ける取付受部５７を有し、取付受部５７は、取付部８２を保持する左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂを有し、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂのうち１以上の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが他の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが接近位置にあるときにブラケット３がホルダー本体２に保持可能であることで、巻尺４を所望の方向から取り付け可能とする。【選択図】図１

Description

本発明は、工具（主として巻尺）を携帯する際に工具を取り付ける工具携帯具に関するものである。

巻尺等の工具を携帯する工具携帯具として、使用者のベルトに装着するものが知られている。例えば、特許文献１には、ベルトに装着したホルダ本体に、工具（巻き尺）に固定保持されたブラケットを着脱自在とする構造の携帯工具用ホルダが開示されている。また、特許文献２には、巻尺ケースに装着した磁着部材を腰ベルトに装着したマグネット保持具に着脱自在とするマグネット保持具が開示されている。

特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、ホルダ本体がベースプレートと連結するサブプレートからなっており、表面側に収納空間が設けられ、背面側にベルトを通す開口が設けられている。また、収納空間にスライドさせて収納されたブラケットが収納空間から抜け落ちるのを防止するストッパーを備えている。そして、ストッパーを強制的にスライドさせることでブラケットを収納空間から引き抜くことができる。

そして、ブラケットの先端には切り欠部が設けられており、ブラケットを収納空間に収納したときに、この切り欠部がベースプレートに設けられた位置決め部材に接触することで、ブラケットが位置決めされるようになっている。

そのため、特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、ブラケットを固定保持した工具を取り付ける際は、ブラケットの切り欠部を下にし、上側から下側に向かって収納空間に収納し、工具を取り出す際は、ブラケットを上側に引き抜く構造となっている。

特許文献２に記載されたマグネット保持具は、巻尺ケースに装着した磁着部材がマグネットを備えると共に、腰ベルトに装着したマグネット保持具がマグネットを備える。そして、磁着部材のマグネットとマグネット保持具のマグネットを磁着さることで、巻尺をマグネット保持具に取り付け、保持することができるようになっている。

特開２００３−１２７０７２号公報特開２００９−５８２６９号公報

特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、工具を携帯工具用ホルダに取り付ける方向（収納空間に対してブラケットをスライドさせる方向）が一方向に限定されており、かつ、工具に固定保持されたブラケットの切り欠部を収納空間側に向けて取り付ける必要がある。そのため、携帯工具用ホルダを使用する使用者５は、工具を取り付ける際にブラケットの向きと、収納空間の上側の位置を確認しながら取り付け動作を行う必要があった。

特許文献２に記載されたマグネット保持具は、磁着部材及び巻尺の取り付け方向が限定されないという利点があるものの、磁着部材とマグネット保持具との連結がマグネットの磁力のみであるため、巻尺をマグネット保持具に取り付けた状態で、例えば、使用者の動きによって意図せず巻尺が周囲の物に接触する等して、巻尺に外力が付加された場合に、磁着が解除され、巻尺が落下してしまう虞があった。

そこで、本発明は以上の問題点を解決し、工具の取り付け方向が限定されず、工具の脱落防止機構を有する工具携帯具を提供することを目的とする。

本発明に係る工具携帯具は、ベルト部材に取り付けるホルダー本体と、工具に取り付け、前記ホルダー本体に着脱自在のブラケットと、を備える工具携帯具であって、前記ホルダー本体は、前記ブラケットの取付部を取り付ける取付受部を有し、前記取付受部は、前記取付部を保持する複数の保持部を有し、前記複数の保持部のうち１以上の保持部が他の保持部に接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、前記保持部が接近位置にあるときに前記ブラケットが前記ホルダー本体に保持可能であることを特徴とする。

前記保持部が第１の保持部と第２の保持部からなり、前記取付受部は、対向して設けられた第１の移動体と第２の移動体を有し、前記第１の保持部が前記第１の移動体に形成され、前記第２の保持部が前記第２の移動体に形成され、前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向に弾性部材により付勢され、前記取付部は円板状に形成され、前記第１の移動体と前記第２の移動体との距離が、接近時に前記取付部の直径よりも短く、離隔時に前記取付部の直径よりも長いことを特徴とする。

また、本発明に係る工具携帯具は、前記ホルダー本体は、抜止部と、前記抜止部を移動させる操作部と、を有し、前記操作部を操作し前記抜止部を移動させることで、前記ブラケットを前記ホルダー本体から取り外し可能となり、前記抜止部を所定の方向に押圧することで前記抜止部が移動し、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付け可能であることを特徴とする。

また、本発明に係る工具携帯具は、前記取付受部はベース部を有し、前記ベース部と前記第１の保持部との間に第１の隙間が形成され、前記ベース部と前記第２の保持部との間に第２の隙間が形成され、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けると、前記第１の隙間と前記第２の隙間に前記取付部が配置されることを特徴とする。

また、本発明に係る工具携帯具は、前記第１の移動体が凹状の第１の円弧部を有し、前記第２の移動体が凹状の第２の円弧部を有し、前記第１の円弧部と前記第２の円弧部が対向していることを特徴とする。

また、本発明に係る工具携帯具は、前記取付部の中心位置を中心とする円周上に第１の磁石が設けられ、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けた状態で、前記取付受部の前記円周に対向する位置に第２の磁石が設けられていることを特徴とする。

本発明により、工具を所望の方向から工具携帯具に取り付けることができると共に、工具の意図しない脱落を防止することができる。

実施例１の工具携帯具及び巻尺の斜視図である。実施例１のホルダー本体を胴ベルトに装着した状態を示す斜視図である。実施例１のホルダー本体の正面図である。実施例１のホルダー本体の背面図である。実施例１のホルダー本体の平面図である。実施例１のホルダー本体の底面図である。実施例１のベルト装着部の開状態を示すホルダー本体の背面側斜視図である。実施例１の左移動体と右移動体が離間した状態を示すホルダー本体の正面図である。実施例１の左移動体及び右移動体を取り外した状態を示すホルダー本体の正面図である。実施例１の工具携帯具に巻尺を取り付けた状態を示す平面図である。実施例１の隙間調節具の（Ａ）第１の使用状態、（Ｂ）第２の使用状態、（Ｃ）第３の使用状態を示すホルダー本体の右側面図である。実施例１の隙間調節具の斜視図である。実施例１のブラケットの正面図である。実施例１のブラケットの平面図である。実施例１のホルダー本体をハーネスベルトに装着した状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施例について、添付の図１〜図１５を参照して説明する。以下に説明する実施例は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１に示すように、本実施例の工具携帯具１は、ホルダー本体２とブラケット３で構成されている。ブラケット３は、ホルダー本体２に着脱自在となっている。ブラケット３は、工具である巻尺４に取り付けられ、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けることで巻尺４が工具携帯具１に取り付けられる。また、図２に示すように、ホルダー本体２は、工具携帯具１を使用する使用者５のベルト部材であるベルト６に着脱自在となっている。

主に図３〜図７に示すように、ホルダー本体２は、ベース部１１と、ベース部１１の裏面部１２に回動自在に取り付けられたベルト装着部６１から構成されている。ベース部１１は、八角形状に形成された下側の八角形部１３と横長長方形状に形成された上側の長方形部１４を一体とした板状に形成されている。なお、ベース部１１の形状は、工具携帯具１の機能を妨げず、必要な強度を有するものであれば、他の形状としてもよい。

ベース部１１の表面部１６であって、八角形部１３の左右方向中央の上側部分には、ストッパー１７が出入りする開口であるストッパー用開口部１８が形成されている。抜止部としてのストッパー１７は、ベース部１１の内部に収容されており、その一部がストッパー用開口部１８から出入り可能となっている。ストッパー１７は、ベース部１１内に収容された弾性部材であるコイルばね（図示せず）によりベース部１１の外側に突出する方向に付勢されている。ストッパー１７は、正面側に向かって下側に傾斜した傾斜部２０と、平坦に形成された下面部２１（図１１参照）を有しており、先端部２２に向かって徐々に薄くなっている。ストッパー１７は、傾斜部２０を押圧することにより、前記コイルばねの付勢力に抗し、ベース部１１の内部に退避し収容されるが、下面部２１を押圧した場合には、ストッパー１７がベース部１１に当接し、ベース部１１内には収容されないようになっている。

ベース部１１の長方形部１４には、凹形状の操作体配置部２３が形成されている。この操作体配置部２３に、ストッパー１７を退避動作させる操作部としての操作体２４が配置されている。操作体２４は、ベース部１１に対して上下方向に移動可能に設けられており、ベース部１１内に配設された弾性部材であるコイルばね（図示せず）により上側方向に付勢されている。操作体２４を下側方向に押圧することにより、操作体２４がストッパー１７を押圧し、ストッパー１７がベース部１１内に退避し収容されるようになっている。

ベース部１１の八角形部１３の左右両端部には、左右一対の移動体である左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが対向して設けられている。第１の移動体である左移動体２５Ａは、ベース部１１に対して左右方向に移動可能に取り付けられており、ベース部１１に設けられた左側のばね収容部２６Ａに収容された弾性部材であるコイルばね２７Ａ（図９参照）により、正面視において右側方向（右移動体２５Ｂ側方向）に付勢されている。ばね収容部２６Ａの上下には、左移動体２５Ａの支持片部（図示せず）を配置する上溝部２８Ａと下溝部２９Ａが形成されている（図９参照）。左移動体２５Ａに対して、正面視において左側方向（右移動体２５Ｂと反対側方向）に外力を付加し、コイルばね２７Ａの付勢力に抗することで、左移動体２５Ａの支持片部が上溝部２８Ａと下溝部２９Ａ内を移動し、左移動体２５Ａを移動させることができる。ばね収容部２６Ａは、ベース部１１の表面部１６から僅かに突出している。

左移動体２５Ａは、対向する右移動体２５Ｂ側に設けられた左保持部３０Ａを有している。第１の保持部である左保持部３０Ａは、正面視において、左側から右側に向かって厚さが徐々に薄くなる受面部３１Ａを有している。受面部３１Ａは、手前側の円弧部である手前側円弧部３２Ａと奥側の円弧部である奥側円弧部３３Ａを有しており、全体として円弧状に形成されている。手前側円弧部３２Ａと奥側円弧部３３Ａは、凹状に形成されており、後述する手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂに対向している。本実施例では、手前側円弧部３２Ａと奥側円弧部３３Ａが本願発明の第１の円弧部に相当する。また、左移動体２５Ａの正面側の上下角部には、上側面取部３４Ａと下側面取り部３５Ａが形成されている。

左保持部３０Ａは、左移動体２５Ａがコイルばね２７Ａにより付勢され、図３に示すように、右移動体２５Ｂに最も接近した位置（接近位置）にあるときに、ばね収容部２６Ａの右側面部３６Ａよりも右移動体２５Ｂ側に突出する部分であり、ベース部１１の表面部１６と左保持部３０Ａとの間には第１の隙間である隙間Ｃ１（図５及び図１０参照）が形成されている。

第２の移動体である右移動体２５Ｂは、ベース部１１に対して左右方向に移動可能に取り付けられており、ベース部１１に設けられたばね収容部２６Ｂに収容された弾性部材であるコイルばね２７Ｂ（図９参照）により、正面視において左側方向（左移動体２５Ａ側方向）に付勢されている。ばね収容部２６Ｂの上下には、右移動体２５Ｂの支持片部（図示せず）を配置する上溝部２８Ｂと下溝部２９Ｂが形成されている（図９参照）。右左移動体２５Ｂに対して、正面視において右側方向（左移動体２５Ａと反対側方向）に外力を付加し、コイルばね２７Ｂの付勢力に抗することで、右移動体２５Ｂの支持片部が上溝部２８Ｂと下溝部２９Ｂ内を移動し、右移動体２５Ｂを移動させることができる。ばね収容部２６Ｂは、ベース部１１の表面部１６から僅かに突出している。

右移動体２５Ｂは、対向する左移動体２５Ａ側に設けられた右保持部３０Ｂを有している。第２の保持部である右保持部３０Ｂは、正面視において、右側から左側に向かって厚さが徐々に薄くなる受面部３１Ｂを有している。受面部３１Ｂは、手前側の円弧部である手前側円弧部３２Ｂと奥側の円弧部である奥側円弧部３３Ｂを有しており、全体として円弧状に形成されている。手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂは、凹状に形成されている。本実施例では、手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂが本願発明の第２の円弧部に相当する。また、右移動体２５Ｂの正面側の上下角部には、上側面取部３４Ｂと下側面取り部３５Ｂが形成されている。

右保持部３０Ｂは、右移動体２５Ｂがコイルばね２７Ｂにより付勢され、図３に示すように、左移動体２５Ａに最も接近した位置（接近位置）にあるときに、ばね収容部２６Ｂの左側面部３６Ｂよりも左移動体２５Ａ側に突出する部分であり、ベース部１１の表面部１６と右保持部３０Ｂとの間には第２の隙間である隙間Ｃ２（図５及び図１０参照）が形成されている。

ベース部１１の下側部分には、支持部３７が設けられている。支持部３７の上辺部は、中央の下円弧部３８と、下円弧部３８の正面視左側に形成された左直線部３９と、下円弧部３８の正面視右側に形成された右直線部４０を有している。また、支持部３７には、ベルト装着部６１を閉状態でロックするロック部４１が設けられている。

図１１に示すように、支持部３７は、表面部１６よりも突出しているが、左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂよりは低く形成されている。本実施例では、側面視における支持部３７の表面部１６からの高さＤは、隙間Ｃ１，Ｃ２よりも長く形成されているが（図５参照）、ブラケット３が支持部３７側から脱落しなければ、高さＤは適宜変更可能である。

主に図３、図４及び図７に示すように、ロック部４１は、頭部（図示せず）にノブ４２を取り付けたボルトであるサムスクリュー４３と、サムスクリュー４３を螺合させる雌螺子部４４から構成されている。サムスクリュー４３は、ベース部１１に穿設された挿通孔４５に雄螺子部４６を挿通させた状態で保持されている。雌螺子部４４は、ベルト装着部６１の下部に形成されている。ベルト装着部６１を下方に回動させ、雌螺子部４４と雄螺子部４６を螺合させることで、ベルト装着部６１を閉状態で保持させることができる。ノブ４２には、直線状の係止溝４７が形成されており、この係止溝４７にマイナスドライバー等を係止し、ノブ４２を回転操作することができるようになっている。

サムスクリュー４３のノブ４２は、支持部３７に形成された略半円状の凹状溝部４８に配置されている。凹状溝部４８は、正面側と下側が開口しており、ノブ４２が正面側の開口である正面開口部４９と下側の開口である下開口部５０から露出しており、使用者５が指でノブ４２の回転操作をすることができるようになっている。

主に図３に示すように、ベース部１１であって、ストッパー用開口部１８のやや下方の位置には、永久磁石であるベース部側磁石５１の一部が露出する円形の開口孔５２が穿設されている。ベース部側磁石５１は、ベース部１１内に配設されている。ストッパー１７、左移動体２５Ａ、右移動体２５Ｂ及び支持部３７に囲まれた範囲である取付開口部５３は正面視において略円形状を有しており、開口孔５２は、取付開口部５３の中心位置Ｅ１よりもやや上方に配設されている。ベース部側磁石５１は、中心位置Ｅ１を中心とした仮想の円周Ｆ１上に設けられている。この円周Ｆ１は、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、後述するブラケット側磁石８４が設けられた円周Ｆ２（図１３参照）に対向するものである。そのため、ベース部側磁石５１は、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、円周Ｆ２に対向する位置に設けられることになる。

主に図１及び図６に示すように、ベース部１１の下端部５４には、落下防止コード５５を係止する環状のコード係止部５６が設けられている。

本実施例では、ベース部１１、ストッパー１７、左移動体２５Ａ、右移動体２５Ｂ、ばね収容部２６Ａの右側面部３５Ａ、ばね収容部２６Ｂの左側面部３５Ｂ、支持部３７及びベース部側磁石５１により取付受部５７を構成しているが、ベース部側磁石５１を設けなくてもブラケット３の着脱を行うことができるため、ベース部側磁石５１は必須の構成ではない。

主に図４及び図７に示すように、ベルト装着部６１は、回動軸６２を収容する軸収容部６３と、装着部本体６４と、突当部６５を有している。軸収容部６３は円筒状に形成されている。回動軸６２は、軸収容部６３と、ベース部１１の裏面部１２に突設された軸挿通部５８に挿通されており、ベルト装着部６１は、ベース部１１に対して回動自在に取り付けられている。

装着部本体６４は、縦長の矩形板状に形成されている。装着部本体６４の外側面である外面部６６には、矩形状の凹部６７が形成されており、この凹部６７内に本体部を貫通する縦長の係止孔６８Ａ，６８Ｂが２箇所に平行に穿設されている。この係止孔６８Ａ，６８Ｂは、ベース部１１の裏面部１２と装着部本体６４との間の間隙Ｇ（図１１参照）を調節する隙間調節具７１を係止するためのものである。

ベルト装着部６１は、ベース部１１の裏面部１２の上部に回動自在に軸支されている。ベース部１１の裏面部１２とベルト装着部６１の装着部本体６４の内面部６９との間には、間隙Ｇが形成されており、この間隙Ｇにベルト６が配置される。図７は、ベルト装着部６１を上方に回動させたベルト装着部６１の開状態を示しており、図４及び図１１は、ベルト装着部６１をロック部４１によりベース部１１に固定させたベルト装着部６１の閉状態を示している。

突当部６５は、ベルト装着部６１を閉状態としたときにベース部１１の裏面部１２に当接する。図１１に示すように、突当部６５は、ベルト装着部６１が閉状態のときに、装着部本体６４よりもベース部１１の裏面部１２側に位置するように形成されており、突当部６５が裏面部１２に当接した状態で裏面部１２と装着部本体６４との間に間隙Ｇが形成されるようになっている。

図１２に示すように、隙間調節具７１は、矩形板状に形成された板状本体部７２と、板状本体部７２の左右両端から立設された係止爪部７３Ａ，７３Ｂを有している、板状本体部７２の外面７４には、滑止め用溝７５が６箇所に形成されている。なお、滑り止めの効果を発揮することができれば、滑止め用溝７５の数は適宜変更可能であり、溝ではなく複数の突起等を形成したものであってもよい。

隙間調節具７１は、３種類の使用方法を有している。第一の使用方法は、図１１（Ａ）に示すように、板状本体部７２を凹部６７側に配置した状態で係止孔６８Ａ，６８Ｂに係止爪部７３Ａ，７３Ｂを挿通し係止したものである。第一の使用方法により隙間調節具７１を取り付けた場合、係止爪部７３Ａ，７３Ｂが装着部本体６４の内面部６９から突出し、この突出した係止爪部７３Ａ，７３Ｂの長さＨの分だけ間隙Ｇを狭くすることができる。第二の使用方法は、図１１（Ｂ）に示すように、係止爪部７３Ａ，７３Ｂを凹部６７側に配置した状態で係止孔６８Ａ，６８Ｂに係止爪部７３Ａ，７３Ｂを挿通し係止したものである。第二の使用方法により隙間調節具７１を取り付けた場合、板状本体部７２の厚さＪの分だけ間隙Ｇを狭くすることができる。第三の使用方法は、図１１（Ｃ）に示すように、隙間調節具７１を取り付けない使用方法である。隙間調節具７１を取り付けないことにより、間隙Ｇを最大とすることができる。

隙間調節具７１を第一の使用方法、第二の使用方法の何れの方法で使用しても、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出の長さＨは凹部６７の深さＫよりも短く、板状本体部７２の外面７４よりも突出しないようになっている。そのため、工具携帯具１をベルト６に取り付けた際に、板状本体部７２と係止爪部７３Ａ，７３Ｂが、使用者５の体を圧迫しないようになっている。

なお、本実施例の隙間調節具７１は、間隙Ｇが、第一の使用方法＜第二の使用方法＜第三の使用方法、となるように板状本体部７２と係止爪部７３Ａ，７３Ｂが形成されているが、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出長さＨを変更し、間隙Ｇが、第二の使用方法＜第一の使用方法＜第三の使用方法、となるようにしてもよい。この場合、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出長さＨは凹部６７の深さＫよりも短くすることが好ましい。

図１３及び図１４に示すように、ブラケット３は、巻尺４に当接させるブラケット本体８１と、円板状に形成された取付部８２を有している。本実施例のブラケット３は巻尺４にねじ止めされているが、ブラケット３を巻尺４に確実に取り付けることができれば、他の取り付け構造を用いてもよい。

取付部８２のブラケット本体８１と接続している面と反対側の面である当接面部８３の中心位置Ｅ２のやや上方の位置には、永久磁石であるブラケット側磁石８４の一部が露出する開口孔８５が穿設されている。ブラケット側磁石８４は、ブラケット本体８１と取付部８２の内部に配設されている。ブラケット側磁石８４は、当接面部８３の正面視において、中心位置Ｅ２を中心とする仮想の円周Ｆ２上に設けられている。

取付部８２は、ブラケット本体８１よりも外周方向に張り出したフランジ部８６を有しており、フランジ部８６の当接面部８３の角部には、全周にわたって面取りされたテーパ部８７が形成されている。ホルダー本体２の左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂがコイルばね２７Ａ，２７Ｂにより付勢され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが接近位置にあるときにおいて、取付部８２の直径Ｌは、左移動体２５Ａの手前側円弧部３２Ａと右移動体２５Ｂの手前側円弧部３２Ｂとの距離Ｍ１（図３及び図８参照）よりも短く、左移動体２５Ａの奥側円弧部３３Ａと右移動体２５Ｂの奥側円弧部３３Ｂとの距離Ｍ２（図３及び図８参照）よりも長くなるように形成されている。そして、図８に示すように、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが最も離れた位置（離隔位置）にあるときにおいて、取付部８２の直径Ｌは、手前側円弧部３２Ａと手前側円弧部３２Ｂとの距離Ｍ１及び奥側円弧部３３Ａと奥側円弧部３３Ｂとの距離Ｍ２よりも短くなるように形成されている。

ここで、工具携帯具１の使用方法について説明する。先ず、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける方法について説明する。なお、ブラケット３は、事前に巻尺４に取り付け、固定しておく。まず、サムスクリュー４３のノブ４２を回転操作し、雌螺子部４４と雄螺子部４６との螺合を解除し、図７に示すように、ベルト装着部６１を開状態とする。次に、ベルト６がホルダー本体２と装着部本体６４との間隙Ｇに配置されるように工具携帯具１をベルト６に取り付ける。サムスクリュー４３のノブ４２を回転操作し、雌螺子部４４と雄螺子部４６を螺合させ、ベルト装着部６１を閉状態とする。この状態が、図２に示す状態である。次に、ブラケット３の取付部８２を取付受部５７に取り付ける。

ブラケット３は、取付受部５７に対して所望の方向から取り付けることができる。以下、取り付ける方向を例示する。
（１）正面開口部４９側からの取り付け
取付部８２を左移動体２５Ａの受面部３１Ａ及び右移動体２５Ｂの受面部３１Ｂに当接させて押し込むと、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが左右外側方向に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１と隙間Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（２）正面視左側からの取り付け
取付部８２を左移動体２５Ａに沿って左側から右側へスライドさせると、フランジ部８６が隙間Ｃ２に配置される。次に、取付部８２を左移動体２５Ａの受面部３１Ａに当接させて押し込むと、左移動体２５Ａが左右方向外側（左側）に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａが元の位置（接近位置）に戻り、フランジ部８６が隙間Ｃ１に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（３）正面視右側からの取り付け
取付部８２を右移動体２５Ｂに沿って右側から左側へスライドさせると、フランジ部８６が隙間Ｃ１に配置される。次に、取付部８２を右移動体２５Ｂの受面部３１Ｂに当接させて押し込むと、右移動体２５Ｂが左右方向外側（右側）に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、フランジ部８６が隙間Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（４）正面視上側からの取り付け
取付部８２をストッパー１７の上側から下側に向かって移動させると、取付部８２がストッパー１７の傾斜部２０に当接し、さらに下方に移動させると、ストッパー１７が取付部８２に所定の方向である上側から下側に向かって押圧され、ベース部１１内に収容される。さらにフランジ部８２を下方に移動させると、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接すると共に、フランジ部８２が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置され、ブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（５）正面視下側からの取り付け
取付部８２を支持部３７に沿って下方から上方に向かって移動させると、取付部８２が左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧し、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが左右外側方向に移動する。取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（６）その他の方向からの取り付け
上記（１）〜（５）以外の、例えば、正面視斜め方向から取付受部５７に向かって取付部８２を移動させることで、左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂやストッパー１７を移動させ、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置されることでブラケット３をホルダー本体２に取り付けることができる。

ブラケット３と取付受部５７にはそれぞれブラケット側磁石８４とベース部側磁石５１が配設されていることから、ブラケット３を取付受部５７に接近させると、ブラケット側磁石８４とベース部側磁石５１が互いの磁力により引き合う。そのため、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧する際に、使用者５は強い力を要することなく左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを左右方向外側に移動させることができる。また、図１０参照に示すように、ばね収容部２６Ａの右側面部３６Ａとばね収容部２６Ｂの左側面部３６Ｂとの距離Ｎ（図９参照）は、取付部８２の直径Ｌよりも僅かに長く形成されている。そのため、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、ブラケット３を回転させることができるようになっている。

次に、ブラケット３をホルダー本体２から取り外す方法について説明する。ブラケット３がホルダー本体２に取り付けられた状態で、操作体２４を押圧すると、ストッパー１７がベース部１１内に移動して収容される。ストッパー１７がベース部１１内に収容されると、ブラケット３を上方に移動することを規制するものがなくなるため、ブラケット３を上方に移動させ取付受部５７の外部へ引き出すことで、ブラケット３をホルダー本体２から取り外すことができる。

本実施例では、ベース部側磁石５１が取付開口部５３の中心位置Ｅ１よりもやや上側の位置に露出し、ブラケット側磁石８４が取付部８２の中心位置Ｅ２よりもやや上側の位置に露出している。そのため、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、ブラケット３が、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４とが対向する位置に保持され易くなる。ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向していない場合であっても、ブラケット３を回転させることで、ブラケット３をベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向する位置に保持させることができる。そのため、ブラケット３ひいては巻尺４を常に一定の向きに保持し易くなっている。また、使用者５はブラケット３を回転させた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が引き合う磁力を感じ、ブラケット３及び巻尺４を目視することなくブラケット３及び巻尺４の向きを認識することができる。なお、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４を配設する位置を変えることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の向きに保持し易くすることができる。

以上のように、本実施例の工具携帯具１は、ベルト部材であるベルト６に取り付けるホルダー本体２と、工具である巻尺４に取り付け、ホルダー本体２に着脱自在のブラケット３と、を備える工具携帯具１であって、ホルダー本体２は、ブラケット３の取付部８２を取り付ける取付受部５７を有し、取付受部５７は、取付部８２を保持する左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂを有し、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂのうち１以上の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが他の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが接近位置にあるときにブラケット３がホルダー本体２に保持可能であることにより、左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂの両方又は一方を離隔する方向に移動させることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の方向からホルダー本体２に取り付けることができる。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが接近位置にあることでブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止できる。

保持部が左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂからなり、取付受部５７は、対向して設けられた左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを有し、左保持部３０Ａが左移動体２５Ａに形成され、右保持部３０Ｂが右移動体２５Ｂに形成され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂは、互いに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂは、互いに接近する方向にコイルばね２７Ａ，２７Ｂにより付勢され、取付部８２は円板状に形成され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂとの距離が、接近時に取付部８２の直径Ｌよりも短く、離隔時に取付部８２の直径Ｌよりも長いことにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける場合に、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に移動させることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の方向からホルダー本体２に取り付けることができる。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂとの距離Ｍ２が、取付部８２の直径Ｌよりも短いため、ブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止できる。

また、本実施例の工具携帯具１は、ホルダー本体２が、抜止部であるストッパー１７と、ストッパー１７を移動させる操作部である操作体２４と、を有し、操作体２４を操作しストッパー１７を移動させることで、ブラケット３をホルダー本体２から取り外し可能となり、ストッパー１７を所定の方向から押圧することでストッパー１７が移動し、ブラケット３をホルダー本体２に取り付け可能であることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける場合には、操作体２４を操作することなく、ブラケット３によりストッパー１７を所定の方向（傾斜部２０を押圧する方向）に押圧することでブラケット３をホルダー本体２に取り付けることができる。ブラケット３をホルダー本体２から取り外す場合には、使用者５が操作体２４を操作しストッパー１７を移動させることでブラケット３をホルダー本体２から取り外すことができる。すなわち、使用者５が操作体２４を操作した場合にブラケット３を取り外すことができ、操作体２４を操作しない場合にはブラケット３を取り外すことができない。

また、本実施例の工具携帯具１は、取付受部５７はベース部１１を有し、ベース部１１と左保持部３０Ａとの間に第１の隙間である隙間Ｃ１が形成され、ベース部１１と右保持部３０Ｂとの間に第２の隙間である隙間Ｃ２が形成され、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けると、隙間Ｃ１と隙間Ｃ２に取付部８２が配置されることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態のときに、ブラケット３のフランジ部８６が取付開口部５３側へ移動することを左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂが規制するため、ブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止することができる。

また、本実施例の工具携帯具１は、左移動体２５Ａが凹状の第１の円弧部である手前側円弧部３２Ａ及び奥側円弧部３３Ａを有し、右移動体２５Ｂが凹状の第２の円弧部である手前側円弧部３２Ｂ及び奥側円弧部３３Ｂを有し、手前側円弧部３２Ａ及び奥側円弧部３３Ａと手前側円弧部３２Ｂ及び奥側円弧部３３Ｂが対向していることにより、ブラケット３の取付部８２が当接する受面部３１Ａ，３１Ｂが略すり鉢状に形成され、円板状に形成された取付部８２により右移動体２５Ｂと左移動体２５Ａを押圧する際に、力が効率良く右移動体２５Ｂと左移動体２５Ａに付加され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に容易に移動させることができる。

また、本実施例の工具携帯具１は、取付部８２の中心位置Ｅ２を中心とする円周Ｆ２上に第１の磁石であるブラケット側磁石８４が設けられ、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、取付受部５７の円周Ｆ１に対向する位置に第２の磁石であるベース部側磁石５１が設けられていることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が互いの磁力により引き合うことで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に移動させるために、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧する力が小さくて済む。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向していない場合であっても、ブラケット３を回転させることで、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４を容易に対向させることができる。ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した時に互いの磁力により引き合う力が最大となり、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した位置に保持され易くなる。使用者５はブラケット３を回転させた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が引き合う磁力を感じ、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した位置にあることを認識することができる。そのため、使用者５は、ブラケット３及び巻尺４を目視することなくブラケット３及び巻尺４が所定の向きに配置されていることを認識するができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。上記実施例では使用者５の下衣用のベルト６に工具携帯具１を取り付けているが、例えば、図１５に示すように、使用者５に取り付けた安全帯の上下方向に延びるベルト６に取り付けて使用してもよい。また、上記実施例１では、本願発明の保持部に相当する左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが形成された左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂの両方が移動可能な構成としているが、何れか一方のみが移動な構成としてもよい。また、上記実施例１では、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂの２つの移動体を有する構成としているが、３つ以上の移動体を有する構成としてもよく、その３つ以上の移動体のうち１以上の移動体を移動可能とし、ホルダー本体２にブラケット３が着脱及び保持可能としてもよい。

１工具携帯具
２ホルダー本体
３ブラケット
４巻尺（工具）
６ベルト（ベルト部材）
１１ベース部
１７ストッパー（抜止部）
２４操作体（操作部）
２５Ａ左移動体（第１の移動体）
２５Ｂ右移動体（第２の移動体）
２７Ａコイルばね（弾性部材）
２７Ｂコイルばね（弾性部材）
３０Ａ左保持部（保持部、第１の保持部）
３０Ｂ右保持部（保持部、第２の保持部）
３２Ａ手前側円弧部（第１の円弧部）
３２Ｂ手前側円弧部（第２の円弧部）
３３Ａ奥側円弧部（第１の円弧部）
３３Ｂ奥側円弧部（第２の円弧部）
５７取付受部
８２取付部
Ｅ２中心位置
Ｌ直径
Ｍ２距離
Ｃ１隙間（第１の隙間）
Ｃ２隙間（第２の隙間）

Claims

ベルト部材に取り付けるホルダー本体と、
工具に取り付け、前記ホルダー本体に着脱自在のブラケットと、を備える工具携帯具であって、
前記ホルダー本体は、前記ブラケットの取付部を取り付ける取付受部を有し、
前記取付受部は、前記取付部を保持する複数の保持部を有し、
前記複数の保持部のうち１以上の保持部が他の保持部に接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、
前記保持部が接近位置にあるときに前記ブラケットが前記ホルダー本体に保持可能であることを特徴とする工具携帯具。
前記保持部が第１の保持部と第２の保持部からなり、
前記取付受部は、対向して設けられた第１の移動体と第２の移動体を有し、
前記第１の保持部が前記第１の移動体に形成され、
前記第２の保持部が前記第２の移動体に形成され、
前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、
前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向に弾性部材により付勢され、
前記取付部は円板状に形成され、
前記第１の移動体と前記第２の移動体との距離が、接近時に前記取付部の直径よりも短く、離隔時に前記取付部の直径よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の工具携帯具。
前記ホルダー本体は、抜止部と、前記抜止部を移動させる操作部と、を有し、
前記操作部を操作し前記抜止部を移動させることで、前記ブラケットを前記ホルダー本体から取り外し可能となり、
前記抜止部を所定の方向に押圧することで前記抜止部が移動し、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付け可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の工具携帯具。
前記取付受部はベース部を有し、
前記ベース部と前記第１の保持部との間に第１の隙間が形成され、
前記ベース部と前記第２の保持部との間に第２の隙間が形成され、
前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けると、前記第１の隙間と前記第２の隙間に前記取付部が配置されることを特徴とする請求項２又は３に記載の工具携帯具。
前記第１の移動体が凹状の第１の円弧部を有し、
前記第２の移動体が凹状の第２の円弧部を有し、
前記第１の円弧部と前記第２の円弧部が対向していることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の工具携帯具。
前記取付部の中心位置を中心とする円周上に第１の磁石が設けられ、
前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けた状態で、前記取付受部の前記円周に対向する位置に第２の磁石が設けられていることを特徴とする請求項２〜５の何れか１項に記載の工具携帯具。