JP2021060626A - Image heating device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

To provide a technology that can improve power saving performance while maintaining high image productivity.SOLUTION: An image heating device comprises: a heater including a plurality of heating elements arranged in a direction orthogonal to a recording material conveying direction; and a control part that controls a power supplied to the plurality of heating elements, the control part capable of individually controlling the plurality of heating elements, and the image heating device heats an image formed on the recording material with heat from the heater. The control part controls a calorific value of each of the plurality of heating elements according to whether a heating area heated by each of the plurality of heating elements is at a timing of a first area including the image, a timing of a second area not including the image on the recording material, or a timing of a third area without a recording material.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、電子写真方式や静電記録方式を利用した複写機やプリンタ等の画像形成装置に関する。また、画像形成装置に搭載されている定着器や、記録材に定着されたトナー画像を再度加熱することによりトナー画像の光沢度を向上させる光沢付与装置、等の像加熱装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copier or a printer using an electrophotographic method or an electrostatic recording method. The present invention also relates to an image heating device such as a fixing device mounted on an image forming device and a gloss imparting device for improving the glossiness of a toner image by reheating a toner image fixed on a recording material.

複写機やプリンタ等の電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置）に用いられる定着器や、光沢付与装置等、の像加熱装置において、省電力化の要請から、記録材上に形成された画像部を選択的に加熱する方式が提案されている（特許文献１）。この方法では、ヒータの発熱範囲をヒータの長手方向（記録材の搬送方向に直交する方向）に対し複数個の発熱ブロックに分割し、記録材上の画像の有無に応じて、各発熱ブロックを選択的に発熱制御するものである。すなわち、記録材上に画像が無い部分（非画像部）において発熱ブロックへの通電を停止することで省電力化を図っている。 It was formed on a recording material in response to a request for power saving in an image heating device such as a fixing device used in an electrophotographic image forming device (hereinafter, an image forming device) such as a copying machine or a printer and a gloss imparting device. A method of selectively heating an image portion has been proposed (Patent Document 1). In this method, the heat generation range of the heater is divided into a plurality of heat generation blocks in the longitudinal direction of the heater (direction orthogonal to the transport direction of the recording material), and each heat generation block is divided according to the presence or absence of an image on the recording material. It selectively controls heat generation. That is, power saving is achieved by stopping the energization of the heat generating block in the portion where there is no image on the recording material (non-image portion).

一方で、像加熱装置には、単位時間当たりの記録材の処理速度をあげ画像の生産性を高めたいというニーズがあり、そのために記録材の搬送速度を速くすることが求められている。前述の特許文献１に記載の実施例１１のような像加熱装置において記録材の搬送速度が速くなると、非画像部に対応する制御（即ち、発熱ブロックへの通電を停止している状態）から画像部に対応する制御（即ち発熱ブロックへ通電する状態）へ通電制御を切り替えた際に、加熱時間が短いため画像部を加熱するのに適した制御目標温度まで充分加熱することができない場合があった。これを防ぐため、非画像部に対応する発熱ブロックへの通電を停止する替わりに、所定の制御目標温度となるよう通電制御することで、画像部の加熱に適した制御目標温度まで素早く到達させる方法が考えられている。このとき、非画像部の制御目標温度を画像部の制御目標温度より低く設定することで、省電力化と画像生産性の両立を図っている。 On the other hand, the image heating device has a need to increase the processing speed of the recording material per unit time to increase the productivity of the image, and therefore, it is required to increase the transport speed of the recording material. When the transport speed of the recording material becomes high in the image heating device as in Example 11 described in Patent Document 1 described above, the control corresponding to the non-image portion (that is, the state in which the energization to the heat generating block is stopped) is started. When the energization control is switched to the control corresponding to the image part (that is, the state where the heat generation block is energized), it may not be possible to sufficiently heat the image part to a control target temperature suitable for heating the image part due to the short heating time. there were. In order to prevent this, instead of stopping the energization of the heat generation block corresponding to the non-image part, the energization control is performed so that the temperature reaches a predetermined control target temperature, so that the control target temperature suitable for heating the image part is quickly reached. The method is being considered. At this time, by setting the control target temperature of the non-image unit to be lower than the control target temperature of the image unit, both power saving and image productivity are achieved.

特開平６−９５５４０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-95540

ここで、上述のような記録材の画像の有無だけに基づいて各発熱ブロックの発熱を制御する構成の場合、最大通紙可能幅より幅が狭い記録材（以下、小サイズ紙と称す）を通紙する場合に、無駄な電力消費を発生させることになる。上述したように、ある発熱ブロックが非画像部に対応する場合にその制御目標温度を低温度に設定するのは、当該発熱ブロックの発熱対象領域が記録材の搬送に伴って非画像部から画像部に切り替わる場合の温調応答性を高めるためである。しかしながら、小サイズの記録材を加熱する場合、複数の発熱ブロックのうち記録材の搬送範囲から外れた発熱ブロック（例えば、長手方向の両端の発熱ブロックなど）は、そもそも画像部を加熱することがないため、上述した低温度制御を行う必要がない。 Here, in the case of a configuration in which the heat generation of each heat generating block is controlled only based on the presence or absence of an image of the recording material as described above, the recording material having a width narrower than the maximum paper passable width (hereinafter referred to as small size paper) is used. When passing paper, wasteful power consumption will be generated. As described above, when a certain heat generation block corresponds to the non-image part, the control target temperature is set to a low temperature because the heat generation target area of the heat generation block corresponds to the recording material from the non-image part. This is to improve the temperature control responsiveness when switching to a part. However, when heating a small-sized recording material, the heat-generating block out of the transport range of the recording material (for example, the heat-generating blocks at both ends in the longitudinal direction) among the plurality of heat-generating blocks may heat the image portion in the first place. Therefore, it is not necessary to perform the above-mentioned low temperature control.

本発明の目的は、高い画像生産性を保ちつつ省電力性を高めることができる技術を提供することである。 An object of the present invention is to provide a technique capable of improving power saving while maintaining high image productivity.

上記目的を達成するため、本発明の像加熱装置は、
記録材の搬送方向に対して直交する方向に並ぶ複数の発熱体を有するヒータと、
前記複数の発熱体へ供給する電力を制御する制御部と、
を有し、前記制御部は前記複数の発熱体を個々に制御可能であり、前記ヒータの熱によって記録材に形成された画像を加熱する像加熱装置において、
前記複数の発熱体の各々が加熱する加熱領域が、画像を含む第１領域であるタイミングか、記録材中の画像を含まない第２領域であるタイミングか、記録材がない第３領域であるタイミングか、に応じて前記制御部は前記複数の発熱体の各々の発熱量を制御することを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
記録材に画像を形成する画像形成部と、
記録材に形成された画像を記録材に定着する定着部と、
を有する画像形成装置において、
前記定着部が上記像加熱装置であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image heating device of the present invention
A heater having a plurality of heating elements arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the recording material, and
A control unit that controls the electric power supplied to the plurality of heating elements, and
The control unit can individually control the plurality of heating elements, and in an image heating device that heats an image formed on a recording material by the heat of the heater.
The heating region heated by each of the plurality of heating elements is the timing of the first region including the image, the timing of the second region not including the image in the recording material, or the third region without the recording material. The control unit is characterized in that it controls the amount of heat generated by each of the plurality of heating elements according to the timing.
In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention
An image forming part that forms an image on the recording material,
A fixing part that fixes the image formed on the recording material to the recording material,
In the image forming apparatus having
The fixing portion is the image heating device.

本発明によれば、高い画像生産性を保ちつつ省電力性を高めることができる。 According to the present invention, it is possible to improve power saving while maintaining high image productivity.

本発明の実施例に係る画像形成装置の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 実施例１の像加熱装置の断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the image heating device of the first embodiment. 実施例１のヒータ構成図。The heater block diagram of Example 1. 実施例１のヒータ制御回路図。The heater control circuit diagram of Example 1. 実施例１の加熱領域の説明図。Explanatory drawing of the heating region of Example 1. 実施例１の加熱領域の分類と制御目標温度を決定するフローチャート。FIG. 5 is a flowchart for classifying a heating region and determining a control target temperature according to the first embodiment. 実施例１の加熱領域の分類に関する具体例の説明図。The explanatory view of the specific example concerning the classification of the heating region of Example 1. FIG. 実施例１の制御目標温度に関連するパラメータの設定値。A set value of a parameter related to the control target temperature of the first embodiment. 実施例１の蓄熱カウント値に関連するパラメータの設定値。A set value of a parameter related to the heat storage count value of the first embodiment. 具体事例１の記録材の説明図。Explanatory drawing of the recording material of specific case 1. 具体事例１における実施例１の効果の説明図。The explanatory view of the effect of Example 1 in Specific Case 1. 実施例３の蓄熱カウント値に関連するパラメータの設定値。A set value of a parameter related to the heat storage count value of the third embodiment. 実施例４の蓄熱カウント値及び制御目標温度に関連するパラメータの設定値。The set value of the parameter related to the heat storage count value and the control target temperature of the fourth embodiment. 具体事例２及び具体事例３の記録材の説明図。Explanatory drawing of recording material of specific case 2 and specific case 3. 具体事例２における実施例４の効果の説明図。The explanatory view of the effect of Example 4 in Specific Case 2.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail exemplarily based on examples with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. That is, it is not intended to limit the scope of the present invention to the following embodiments.

［実施例１］
１．画像形成装置の構成
図１は、本発明の実施例に係る電子写真方式の画像形成装置の概略断面図である。本発明が適用可能な画像形成装置としては、電子写真方式や静電記録方式を利用した複写機、プリンタなどが挙げられ、ここではレーザプリンタに適用した場合について説明する。 [Example 1]
1. 1. Configuration of Image Forming Device FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an electrophotographic image forming device according to an embodiment of the present invention. Examples of the image forming apparatus to which the present invention can be applied include a copying machine and a printer using an electrophotographic method and an electrostatic recording method, and here, a case where the present invention is applied to a laser printer will be described.

画像形成装置１００は、ビデオコントローラ１２０と制御部１１３を備える。ビデオコ
ントローラ１２０は、記録材に形成される画像の情報を取得する取得部として、パーソナルコンピュータ等の外部装置から送信される画像情報及びプリント指示を受信して処理するものである。制御部１１３は、ビデオコントローラ１２０と接続されており、ビデオコントローラ１２０からの指示に応じて画像形成装置１００を構成する各部を制御するものである。ビデオコントローラ１２０が外部装置からプリント指示を受けると、以下の動作で画像形成が実行される。 The image forming apparatus 100 includes a video controller 120 and a control unit 113. The video controller 120 receives and processes image information and print instructions transmitted from an external device such as a personal computer as an acquisition unit for acquiring image information formed on the recording material. The control unit 113 is connected to the video controller 120 and controls each unit constituting the image forming apparatus 100 in response to an instruction from the video controller 120. When the video controller 120 receives a print instruction from an external device, image formation is executed by the following operations.

プリント信号が発生すると、画像情報に応じて変調されたレーザ光をスキャナユニット２１が出射し、帯電ローラ１６によって所定の極性に帯電された感光ドラム１９表面を走査する。これにより感光ドラム１９には静電潜像が形成される。この静電潜像に対して現像ローラ１７からトナーが供給されることで、感光ドラム１９上の静電潜像は、トナー画像（トナー像）として現像される。一方、給紙カセット１１に積載された記録材（記録紙）Ｐはピックアップローラ１２によって一枚ずつ給紙され、搬送ローラ対１３によってレジストローラ対１４に向けて搬送される。更に、記録材Ｐは、感光ドラム１９上のトナー画像が感光ドラム１９と転写ローラ２０で形成される転写位置に到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対１４から転写位置へ搬送される。記録材Ｐが転写位置を通過する過程で感光ドラム１９上のトナー画像は記録材Ｐに転写される。その後、記録材Ｐは像加熱装置としての定着装置２００で加熱され、トナー画像が記録材Ｐに加熱定着される。定着済みのトナー画像を担持する記録材Ｐは、搬送ローラ対２６、２７によって画像形成装置１００上部のトレイに排出される。 When the print signal is generated, the scanner unit 21 emits a laser beam modulated according to the image information, and the charging roller 16 scans the surface of the photosensitive drum 19 charged with a predetermined polarity. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 19. By supplying toner to the electrostatic latent image from the developing roller 17, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 19 is developed as a toner image (toner image). On the other hand, the recording material (recording paper) P loaded on the paper feed cassette 11 is fed one by one by the pickup rollers 12, and is conveyed toward the resist rollers 14 by the transfer rollers 13. Further, the recording material P is conveyed from the resist roller pair 14 to the transfer position at the timing when the toner image on the photosensitive drum 19 reaches the transfer position formed by the photosensitive drum 19 and the transfer roller 20. The toner image on the photosensitive drum 19 is transferred to the recording material P in the process of passing the recording material P through the transfer position. After that, the recording material P is heated by the fixing device 200 as an image heating device, and the toner image is heated and fixed to the recording material P. The recording material P carrying the fixed toner image is discharged to the tray above the image forming apparatus 100 by the transport rollers pairs 26 and 27.

なお、１８は、感光ドラム１９を清掃するドラムクリーナ、２８は記録材Ｐのサイズに応じて幅調整可能な一対の記録材規制板を有する給紙トレイ（手差しトレイ）である。給紙トレイ２８は、定型サイズ以外のサイズの記録材Ｐにも対応するために設けられている。２９は、給紙トレイ２８から記録材Ｐを給紙するピックアップローラ、３０は定着装置２００等を駆動するモータである。商用の交流電源４０１に接続されたヒータ駆動手段としての制御回路４００は、定着装置２００への電力供給を行う。上述した、感光ドラム１９、帯電ローラ１６、スキャナユニット２１、現像ローラ１７、転写ローラ２０が、記録材Ｐに未定着画像を形成する画像形成部を構成している。また、本実施例では、感光ドラム１９、帯電ローラ１６、現像ローラ１７を含む現像ユニット、ドラムクリーナ１８を含むクリーニングユニットが、プロセスカートリッジ１５として画像形成装置１００の装置本体に対して着脱可能に構成されている。 Reference numeral 18 denotes a drum cleaner for cleaning the photosensitive drum 19, and 28 is a paper feed tray (manual feed tray) having a pair of recording material restricting plates whose width can be adjusted according to the size of the recording material P. The paper feed tray 28 is provided so as to correspond to a recording material P having a size other than the standard size. Reference numeral 29 denotes a pickup roller for feeding the recording material P from the paper feed tray 28, and reference numeral 30 denotes a motor for driving the fixing device 200 and the like. The control circuit 400 as a heater driving means connected to the commercial AC power supply 401 supplies electric power to the fixing device 200. The photosensitive drum 19, the charging roller 16, the scanner unit 21, the developing roller 17, and the transfer roller 20 as described above form an image forming portion for forming an unfixed image on the recording material P. Further, in this embodiment, the photosensitive drum 19, the charging roller 16, the developing unit including the developing roller 17, and the cleaning unit including the drum cleaner 18 are configured to be detachably attached to the main body of the image forming apparatus 100 as the process cartridge 15. Has been done.

本実施例の画像形成装置１００は、記録材Ｐの搬送方向に直交する方向における最大通紙幅が２１６ｍｍであり、ＬＥＴＴＥＲサイズ（２１６ｍｍ×２７９ｍｍ）の普通紙を２３２．５ｍｍ／ｓｅｃの搬送速度で毎分４４．３枚プリントすることが可能である。 In the image forming apparatus 100 of this embodiment, the maximum paper passing width in the direction orthogonal to the conveying direction of the recording material P is 216 mm, and plain paper of LETTER size (216 mm × 279 mm) is transferred every time at a conveying speed of 232.5 mm / sec. It is possible to print 44.3 sheets per minute.

２．定着装置（定着部）の構成
図２は、本実施例の像加熱装置としての定着装置２００の模式的断面図である。定着装置２００は、エンドレスベルトとしての定着フィルム２０２と、定着フィルム２０２の内面に接触するヒータ３００と、定着フィルム２０２を介してヒータ３００と共に定着ニップ部Ｎを形成する加圧ローラ２０８と、金属ステー２０４と、を有する。 2. Configuration of Fixing Device (Fixing Section) FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the fixing device 200 as the image heating device of this embodiment. The fixing device 200 includes a fixing film 202 as an endless belt, a heater 300 that contacts the inner surface of the fixing film 202, a pressure roller 208 that forms a fixing nip portion N together with the heater 300 via the fixing film 202, and a metal stay. It has 204 and.

定着フィルム２０２は、筒状に形成された複層耐熱フィルムであり、ポリイミド等の耐熱樹脂、またはステンレス等の金属を基層としている。また、定着フィルム２０２の表面には、トナーの付着防止や記録材Ｐとの分離性を確保するため、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等の離型性にすぐれた耐熱樹脂を被覆して離型層を形成してある。更に、特にカラー画像を形成する装置では、画質向上のため、上記基層と離型層の間にシリコーンゴム等の耐熱ゴムを弾性層として形成してもよい。加圧ローラ２０８は、鉄やアルミニウム等の材質の芯金２０９と、シリコーンゴ
ム等の材質の弾性層２１０を有する。ヒータ３００は、耐熱樹脂製のヒータ保持部材２０１に保持されており、定着ニップ部Ｎ内に設けられた加熱領域Ａ１〜Ａ７（詳細は後述する）を加熱することで、定着フィルム２０２を加熱する。ヒータ保持部材２０１は定着フィルム２０２の回転を案内するガイド機能も有している。ヒータ３００には、定着フィルム２０２の内面に接触する側とは反対側（裏面側）に電極Ｅが設けられており、電気接点Ｃより電極Ｅに給電を行っている。金属ステー２０４は、不図示の加圧力を受けて、ヒータ保持部材２０１を加圧ローラ２０８向けて付勢する。また、ヒータ３００の異常発熱により作動してヒータ３００に供給する電力を遮断するサーモスイッチや温度ヒューズ等の安全素子２１２が、ヒータ３００の裏面側に対向して配置されている。 The fixing film 202 is a multi-layer heat-resistant film formed in a tubular shape, and is made of a heat-resistant resin such as polyimide or a metal such as stainless steel as a base layer. Further, in order to prevent adhesion of toner and ensure separability from the recording material P on the surface of the fixing film 202, heat resistance such as tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA) having excellent releasability is obtained. A release layer is formed by coating with a resin. Further, particularly in an apparatus for forming a color image, a heat-resistant rubber such as silicone rubber may be formed as an elastic layer between the base layer and the release layer in order to improve the image quality. The pressure roller 208 has a core metal 209 made of a material such as iron or aluminum, and an elastic layer 210 made of a material such as silicone rubber. The heater 300 is held by the heater holding member 201 made of heat-resistant resin, and the fixing film 202 is formed by heating the heating regions A 1 to A 7 (details will be described later) provided in the fixing nip portion N. Heat. The heater holding member 201 also has a guide function for guiding the rotation of the fixing film 202. The heater 300 is provided with an electrode E on the side opposite to the side in contact with the inner surface of the fixing film 202 (back surface side), and power is supplied to the electrode E from the electrical contact C. The metal stay 204 receives a pressing force (not shown) and urges the heater holding member 201 toward the pressurizing roller 208. Further, safety elements 212 such as a thermo switch and a temperature fuse that operate due to abnormal heat generation of the heater 300 to cut off the electric power supplied to the heater 300 are arranged facing the back surface side of the heater 300.

加圧ローラ２０８は、モータ３０から動力を受けて矢印Ｒ１方向に回転する。加圧ローラ２０８が回転することによって、定着フィルム２０２が従動して矢印Ｒ２方向に回転する。定着ニップ部Ｎにおいて記録材Ｐを挟持搬送しつつ定着フィルム２０２の熱を与えることで、記録材Ｐ上の未定着トナー画像は定着処理される。また、定着フィルム２０２の摺動性を確保し安定した従動回転状態を得るために、ヒータ３００と定着フィルム２０２の間には、耐熱性の高いグリース（不図示）を介在させている。 The pressurizing roller 208 receives power from the motor 30 and rotates in the direction of arrow R1. As the pressure roller 208 rotates, the fixing film 202 is driven to rotate in the direction of arrow R2. The unfixed toner image on the recording material P is fixed by applying heat to the fixing film 202 while sandwiching and transporting the recording material P in the fixing nip portion N. Further, in order to secure the slidability of the fixing film 202 and obtain a stable driven rotation state, grease having high heat resistance (not shown) is interposed between the heater 300 and the fixing film 202.

３．ヒータの構成
図３を用いて、本実施例におけるヒータ３００の構成を説明する。図３（Ａ）はヒータ３００の断面図、図３（Ｂ）はヒータ３００の各層の平面図、図３（Ｃ）はヒータ３００への電気接点Ｃの接続方法を説明する図である。図３（Ｂ）には、本実施例の画像形成装置１００における記録材Ｐの搬送基準位置Ｘを示してある。本実施例における搬送基準は中央基準となっており、記録材Ｐはその搬送方向に直交する方向における中心線が搬送基準位置Ｘを沿うように搬送される。また、図３（Ａ）は、搬送基準位置Ｘにおけるヒータ３００の断面図となっている。 3. 3. Configuration of Heater The configuration of the heater 300 in this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a cross-sectional view of the heater 300, FIG. 3B is a plan view of each layer of the heater 300, and FIG. 3C is a diagram illustrating a method of connecting an electric contact C to the heater 300. FIG. 3B shows the transport reference position X of the recording material P in the image forming apparatus 100 of this embodiment. The transport reference in this embodiment is the center reference, and the recording material P is transported so that the center line in the direction orthogonal to the transport direction is along the transport reference position X. Further, FIG. 3A is a cross-sectional view of the heater 300 at the transport reference position X.

ヒータ３００は、セラミックス製の基板３０５と、基板３０５上に設けられた裏面層１と、裏面層１を覆う裏面層２と、基板３０５上の裏面層１とは反対側の面に設けられた摺動面層１と、摺動面層１を覆う摺動面層２と、より構成される。 The heater 300 is provided on the ceramic substrate 305, the back surface layer 1 provided on the substrate 305, the back surface layer 2 covering the back surface layer 1, and the surface of the substrate 305 opposite to the back surface layer 1. It is composed of a sliding surface layer 1 and a sliding surface layer 2 that covers the sliding surface layer 1.

裏面層１は、ヒータ３００の長手方向に沿って設けられている導電体３０１（３０１ａ、３０１ｂ）を有する。導電体３０１は、導電体３０１ａと３０１ｂに分離されており、導電体３０１ｂは、導電体３０１ａに対して記録材Ｐの搬送方向の下流側に配置されている。また、裏面層１は、導電体３０１ａ、３０１ｂに平行して設けられた導電体３０３（３０３−１〜３０３−７）を有する。導電体３０３は、導電体３０１ａと導電体３０１ｂの間にヒータ３００の長手方向に沿って設けられている。 The back surface layer 1 has conductors 301 (301a, 301b) provided along the longitudinal direction of the heater 300. The conductor 301 is separated into the conductors 301a and 301b, and the conductor 301b is arranged on the downstream side of the conductor 301a in the transport direction of the recording material P. Further, the back surface layer 1 has conductors 303 (303-1 to 303-7) provided in parallel with the conductors 301a and 301b. The conductor 303 is provided between the conductor 301a and the conductor 301b along the longitudinal direction of the heater 300.

更に、裏面層１は、通電により発熱する発熱抵抗体である、発熱体３０２ａ（３０２ａ−１〜３０２ａ−７）と発熱体３０２ｂ（３０２ｂ−１〜３０２ｂ−７）を有する。発熱体３０２ａは、導電体３０１ａと導電体３０３の間に設けられており、導電体３０１ａと導電体３０３を介して電力を供給することにより発熱する。発熱体３０２ｂは、導電体３０１ｂと導電体３０３の間に設けられており、導電体３０１ｂと導電体３０３を介して電力を供給することにより発熱する。 Further, the back surface layer 1 has a heating element 302a (302a-1 to 302a-7) and a heating element 302b (302b-1 to 302b-7), which are heating resistors that generate heat when energized. The heating element 302a is provided between the conductor 301a and the conductor 303, and generates heat by supplying electric power via the conductor 301a and the conductor 303. The heating element 302b is provided between the conductor 301b and the conductor 303, and generates heat by supplying electric power via the conductor 301b and the conductor 303.

導電体３０１と導電体３０３と発熱体３０２ａと発熱体３０２ｂとから構成される発熱部位は、ヒータ３００の長手方向に対し７つの発熱ブロック（ＨＢ１〜ＨＢ７）に分割されている。すなわち、発熱体３０２ａは、ヒータ３００の長手方向に対し、発熱体３０２ａ−１〜３０２ａ−７の７つの領域に分割されている。また、発熱体３０２ｂは、ヒータ３００の長手方向に対し、発熱体３０２ｂ−１〜３０２ｂ−７の７つの領域に分割されている。更に、導電体３０３は、発熱体３０２ａ、３０２ｂの分割位置に合わせて、導電体
３０３−１〜３０３−７の７つの領域に分割されている。７つの発熱ブロック（ＨＢ１〜ＨＢ７）は、各ブロックにおける発熱抵抗体への通電量が個別に制御されることで、それぞれの発熱量が個々に制御される。 The heat generating portion composed of the conductor 301, the conductor 303, the heating element 302a, and the heating element 302b is divided into seven heat generating blocks (HB 1 to HB 7) in the longitudinal direction of the heater 300. That is, the heating element 302a is divided into seven regions of heating elements 302a-1 to 302a-7 with respect to the longitudinal direction of the heater 300. Further, the heating element 302b is divided into seven regions of heating elements 302b-1 to 302b-7 with respect to the longitudinal direction of the heater 300. Further, the conductor 303 is divided into seven regions of the conductors 303-1 to 303-7 according to the division positions of the heating elements 302a and 302b. In each of the seven heat generation blocks (HB 1 to HB 7 ), the amount of heat generated in each block is individually controlled by controlling the amount of heat applied to the heat generation resistor.

本実施例の発熱範囲は、発熱ブロックＨＢ１の図中左端から発熱ブロックＨＢ７の図中右端までの範囲であり、その全長は２２０ｍｍである。また、各発熱ブロックの長手方向長さは、すべて同じ約３１ｍｍとしているが、長さを異ならせても構わない。 The heat generation range of this embodiment is the range from the left end of the heat generation block HB 1 in the figure to the right end of the heat generation block HB 7 in the figure, and the total length thereof is 220 mm. Further, although the lengths of the heat generating blocks in the longitudinal direction are all the same, about 31 mm, the lengths may be different.

また、裏面層１は、電極Ｅ（Ｅ１〜Ｅ７、およびＥ８−１、Ｅ８−２）を有する。電極Ｅ１〜Ｅ７は、それぞれ導電体３０３−１〜３０３−７の領域内に設けられており、導電体３０３−１〜３０３−７を介して発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７それぞれに電力供給するための電極である。電極Ｅ８−１、Ｅ８−２は、ヒータ３００の長手方向端部に導電体３０１に接続するよう設けられており、導電体３０１を介して発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７に電力供給するための電極である。本実施例ではヒータ３００の長手方向両端に電極Ｅ８−１、Ｅ８−２を設けているが、例えば、電極Ｅ８−１のみを片側に設ける構成（即ち、電極Ｅ８−２を設けない構成）でも構わない。また、導電体３０１ａ、３０１ｂに対し共通の電極で電力供給を行っているが、導電体３０１ａと導電体３０１ｂそれぞれに個別の電極を設け、それぞれ電力供給を行っても構わない。 Further, the back surface layer 1 has electrodes E (E1 to E7, and E8-1, E8-2). The electrodes E1 to E7 are provided in the regions of the conductors 303-1 to 303-7, respectively, and power is supplied to each of the heat generating blocks HB 1 to HB 7 via the conductors 303-1 to 303-7. It is an electrode of. The electrodes E8-1 and E8-2 are provided at the longitudinal end of the heater 300 so as to be connected to the conductor 301, and are electrodes for supplying electric power to the heat generating blocks HB 1 to HB 7 via the conductor 301. Is. In this embodiment, the electrodes E8-1 and E8-2 are provided at both ends in the longitudinal direction of the heater 300, but for example, a configuration in which only the electrode E8-1 is provided on one side (that is, a configuration in which the electrode E8-2 is not provided) is also available. I do not care. Further, although power is supplied to the conductors 301a and 301b with a common electrode, individual electrodes may be provided for each of the conductors 301a and 301b to supply power to each of the conductors 301a and 301b.

裏面層２は、絶縁性を有する表面保護層３０７より構成（本実施例ではガラス）されており、導電体３０１、導電体３０３、発熱体３０２ａ、３０２ｂを覆っている。また、表面保護層３０７は、電極Ｅの箇所を除いて形成されており、電極Ｅに対して、ヒータの裏面層２側から電気接点Ｃを接続可能な構成となっている。 The back surface layer 2 is composed of a surface protective layer 307 having an insulating property (glass in this embodiment), and covers the conductor 301, the conductor 303, and the heating elements 302a and 302b. Further, the surface protective layer 307 is formed except for the portion of the electrode E, and has a configuration in which the electric contact C can be connected to the electrode E from the back surface layer 2 side of the heater.

摺動面層１は、基板３０５において裏面層１が設けられる面とは反対側の面に設けられており、各発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７の温度を検知する検知手段としてサーミスタＴＨ（ＴＨ１−１〜ＴＨ１−４、およびＴＨ２−５〜ＴＨ２−７）を有している。サーミスタＴＨは、ＰＴＣ特性、若しくはＮＴＣ特性（本実施例ではＮＴＣ特性）を有した材料から成り、その抵抗値を検出することにより、全ての発熱ブロックの温度を検知できる。 The sliding surface layer 1 is provided on the surface of the substrate 305 opposite to the surface on which the back surface layer 1 is provided, and the thermistor TH (TH1-TH1-TH1-" is used as a detecting means for detecting the temperatures of the heat generating blocks HB 1 to HB 7. It has 1 to TH1-4 and TH2 to 5 to TH2-7). The thermistor TH is made of a material having PTC characteristics or NTC characteristics (NTC characteristics in this embodiment), and the temperature of all heat generating blocks can be detected by detecting the resistance value thereof.

また、摺動面層１は、サーミスタＴＨに通電しその抵抗値を検出するため、導電体ＥＴ（ＥＴ１−１〜ＥＴ１−４、およびＥＴ２−５〜ＥＴ２−７）と導電体ＥＧ（ＥＧ１、ＥＧ２）とを有している。導電体ＥＴ１−１〜ＥＴ１−４は、それぞれサーミスタＴＨ１−１〜ＴＨ１−４に接続されている。導電体ＥＴ２−５〜ＥＴ２−７は、それぞれサーミスタＴＨ２−５〜ＴＨ２−７に接続されている。導電体ＥＧ１は、４つのサーミスタＴＨ１−１〜ＴＨ１−４に接続され、共通の導電経路を形成している。導電体ＥＧ２は、３つのサーミスタＴＨ２−５〜ＴＨ２−７に接続され、共通の導電経路を形成している。導電体ＥＴおよび導電体ＥＧは、それぞれヒータ３００の長手に沿って長手端部まで形成され、ヒータ長手端部において不図示の電気接点を介して制御回路４００と接続されている。 Further, the sliding surface layer 1 energizes the thermistor TH and detects the resistance value thereof, so that the conductor ET (ET1-1 to ET1-4 and ET2-5 to ET2-7) and the conductor EG (EG1, It has EG2) and. The conductors ET1-1 to ET1-4 are connected to the thermistors TH1-1 to TH1-4, respectively. The conductors ET2-5 to ET2-7 are connected to the thermistors TH2-5 to TH2-7, respectively. The conductor EG1 is connected to four thermistors TH1-1 to TH1-4 to form a common conductive path. The conductor EG2 is connected to three thermistors TH2-5 to TH2-7 to form a common conductive path. Each of the conductor ET and the conductor EG is formed along the longitudinal end of the heater 300 up to the longitudinal end portion, and is connected to the control circuit 400 at the longitudinal end portion of the heater via an electric contact (not shown).

摺動面層２は、摺動性と絶縁性を有する表面保護層３０８より構成（本実施例ではガラス）されており、サーミスタＴＨ、導電体ＥＴ、導電体ＥＧを覆うとともに、定着フィルム２０２内面との摺動性を確保している。また、表面保護層３０８は、導電体ＥＴおよび導電体ＥＧに対して電気接点を設けるために、ヒータ３００の長手両端部を除いて形成されている。 The sliding surface layer 2 is composed of a surface protective layer 308 having slidability and insulating properties (glass in this embodiment), covers the thermistor TH, the conductor ET, and the conductor EG, and also covers the inner surface of the fixing film 202. The slidability with and is secured. Further, the surface protective layer 308 is formed except for both longitudinal ends of the heater 300 in order to provide electrical contacts to the conductor ET and the conductor EG.

続いて、各電極Ｅへの電気接点Ｃの接続方法を説明する。図３（Ｃ）は、各電極Ｅへ電気接点Ｃを接続した様子をヒータ保持部材２０１側から見た平面図である。ヒータ保持部材２０１には、電極Ｅ（Ｅ１〜Ｅ７、およびＥ８−１、Ｅ８−２）に対応する位置に貫通孔が設けられている。各貫通孔位置において、電気接点Ｃ（Ｃ１〜Ｃ７、およびＣ８−１
、Ｃ８−２）が、電極Ｅ（Ｅ１〜Ｅ７、およびＥ８−１、Ｅ８−２）に対して、バネによる付勢や溶接などの手法によって電気的に接続されている。電気接点Ｃは、金属ステー２０４とヒータ保持部材２０１の間に設けられた不図示の導電材料を介して、後述するヒータ３００の制御回路４００と接続されている。 Subsequently, a method of connecting the electrical contact C to each electrode E will be described. FIG. 3C is a plan view of the state in which the electric contact C is connected to each electrode E as viewed from the heater holding member 201 side. The heater holding member 201 is provided with a through hole at a position corresponding to the electrodes E (E1 to E7, and E8-1, E8-2). At each through hole position, electrical contacts C (C1-C7, and C8-1)
, C8-2) are electrically connected to the electrodes E (E1 to E7, and E8-1, E8-2) by a method such as spring urging or welding. The electrical contact C is connected to the control circuit 400 of the heater 300, which will be described later, via a conductive material (not shown) provided between the metal stay 204 and the heater holding member 201.

４．ヒータ制御回路の構成
図４は、実施例１のヒータ３００の制御回路４００の回路図である。４０１は、画像形成装置１００に接続される商用の交流電源である。ヒータ３００の電力制御は、トライアック４１１〜トライアック４１７の通電／遮断により行われる。トライアック４１１〜４１７は、それぞれ、ＣＰＵ４２０からのＦＵＳＥＲ１〜ＦＵＳＥＲ７信号に従って動作する。トライアック４１１〜４１７の駆動回路は省略して示してある。ヒータ３００の制御回路４００は、７つのトライアック４１１〜４１７によって、７つの発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７を独立制御可能な回路構成となっている。ゼロクロス検知部４２１は、交流電源４０１のゼロクロスを検知する回路であり、ＣＰＵ４２０にＺＥＲＯＸ信号を出力している。ＺＥＲＯＸ信号は、トライアック４１１〜４１７の位相制御や波数制御のタイミングの検出等に用いている。 4. Configuration of Heater Control Circuit FIG. 4 is a circuit diagram of the control circuit 400 of the heater 300 of the first embodiment. Reference numeral 401 denotes a commercial AC power supply connected to the image forming apparatus 100. The power control of the heater 300 is performed by energizing / shutting off the triacs 411 to 417. The triacs 411 to 417 operate according to the FUSER1 to FUSER7 signals from the CPU 420, respectively. The drive circuits of the triacs 411 to 417 are omitted. The control circuit 400 of the heater 300 has a circuit configuration capable of independently controlling the seven heat generating blocks HB 1 to HB 7 by the seven triacs 411 to 417. The zero-cross detection unit 421 is a circuit that detects the zero-cross of the AC power supply 401, and outputs a ZEROX signal to the CPU 420. The ZEROX signal is used for detecting the timing of phase control and wave number control of the triacs 411 to 417.

ヒータ３００の温度検知方法について説明する。ヒータ３００の温度検知は、サーミスタＴＨ（ＴＨ１−１〜ＴＨ１−４、ＴＨ２−５〜ＴＨ２−７）によって行われる。サ−ミスタＴＨ１−１〜ＴＨ１−４と抵抗４５１〜４５４との分圧がＴｈ１−１〜Ｔｈ１−４信号としてＣＰＵ４２０で検知されており、ＣＰＵ４２０にてＴｈ１−１〜Ｔｈ１−４信号を温度に変換している。同様に、サ−ミスタＴＨ２−５〜ＴＨ２−７と抵抗４６５〜４６７との分圧が、Ｔｈ２−５〜Ｔｈ２−７信号としてＣＰＵ４２０で検知されており、ＣＰＵ４２０にてＴｈ２−５〜Ｔｈ２−７信号を温度に変換している。 The temperature detection method of the heater 300 will be described. The temperature of the heater 300 is detected by the thermistor TH (TH1-1 to TH1-4, TH2-5 to TH2-7). The partial pressure between the thermostat TH1-1 to TH1-4 and the resistors 451 to 454 is detected by the CPU 420 as a Th1-1 to Th1-4 signal, and the CPU 420 converts the Th1-1 to Th1-4 signal to the temperature. I'm converting. Similarly, the partial pressure between the thermistor TH2-5 to TH2-7 and the resistor 465-467 is detected by the CPU 420 as a Th2-5 to Th2-7 signal, and the CPU 420 detects Th2-5 to Th2-7. Converting the signal to temperature.

ＣＰＵ４２０の内部処理では、後述する各発熱ブロックの制御目標温度ＴＧＴｉと、サーミスタの検知温度に基づき、例えばＰＩ制御（比例積分制御）により、供給するべき電力を算出している。更に、供給する電力を、電力に対応した位相角（位相制御）や、波数（波数制御）の制御レベルに換算し、その制御条件によりトライアック４１１〜４１７を制御している。 In the internal processing of the CPU 420, the power to be supplied is calculated by, for example, PI control (proportional integration control) based on the control target temperature TGT i of each heat generation block described later and the detection temperature of the thermistor. Further, the supplied electric power is converted into a control level of a phase angle (phase control) and a wave number (wave number control) corresponding to the electric power, and the triacs 411 to 417 are controlled according to the control conditions.

リレー４３０、リレー４４０は、故障などによりヒータ３００が過昇温した場合、ヒータ３００への電力遮断手段として用いている。リレー４３０、リレー４４０の回路動作を説明する。ＲＬＯＮ信号がＨｉｇｈ状態になると、トランジスタ４３３がＯＮ状態になり、電源電圧Ｖｃｃからリレー４３０の２次側コイルに通電され、リレー４３０の１次側接点はＯＮ状態になる。ＲＬＯＮ信号がＬｏｗ状態になると、トランジスタ４３３がＯＦＦ状態になり、電源電圧Ｖｃｃからリレー４３０の２次側コイルに流れる電流は遮断され、リレー４３０の１次側接点はＯＦＦ状態になる。同様に、ＲＬＯＮ信号がＨｉｇｈ状態になると、トランジスタ４４３がＯＮ状態になり、電源電圧Ｖｃｃからリレー４４０の２次側コイルに通電され、リレー４４０の１次側接点はＯＮ状態になる。ＲＬＯＮ信号がＬｏｗ状態になると、トランジスタ４４３がＯＦＦ状態になり、電源電圧Ｖｃｃからリレー４４０の２次側コイルに流れる電流は遮断され、リレー４４０の１次側接点はＯＦＦ状態になる。なお、抵抗４３４、抵抗４４４は電流制限抵抗である。 The relay 430 and the relay 440 are used as means for shutting off power to the heater 300 when the heater 300 is overheated due to a failure or the like. The circuit operation of the relay 430 and the relay 440 will be described. When the RLON signal is in the High state, the transistor 433 is in the ON state, the secondary coil of the relay 430 is energized from the power supply voltage Vcc, and the primary contact of the relay 430 is in the ON state. When the RLON signal is in the Low state, the transistor 433 is turned off, the current flowing from the power supply voltage Vcc to the secondary coil of the relay 430 is cut off, and the primary contact of the relay 430 is turned off. Similarly, when the RLON signal is in the High state, the transistor 443 is in the ON state, the secondary coil of the relay 440 is energized from the power supply voltage Vcc, and the primary contact of the relay 440 is in the ON state. When the RLON signal is in the Low state, the transistor 443 is turned off, the current flowing from the power supply voltage Vcc to the secondary coil of the relay 440 is cut off, and the primary contact of the relay 440 is turned off. The resistor 434 and the resistor 444 are current limiting resistors.

リレー４３０、リレー４４０を用いた安全回路の動作について説明する。サーミスタＴＨ１−１〜ＴＨ１−４による検知温度の何れか１つが、それぞれ設定された所定値を超えた場合、比較部４３１はラッチ部４３２を動作させ、ラッチ部４３２はＲＬＯＦＦ１信号をＬｏｗ状態でラッチする。ＲＬＯＦＦ１信号がＬｏｗ状態になると、ＣＰＵ４２０がＲＬＯＮ信号をＨｉｇｈ状態にしても、トランジスタ４３３がＯＦＦ状態で保たれるため、リレー４３０はＯＦＦ状態（安全な状態）で保つことができる。尚、ラッチ部４３２は非
ラッチ状態において、ＲＬＯＦＦ１信号をオープン状態の出力にしている。同様に、サーミスタＴＨ２−５〜ＴＨ２−７による検知温度の何れか１つが、それぞれ設定された所定値を超えた場合、比較部４４１はラッチ部４４２を動作させ、ラッチ部４４２はＲＬＯＦＦ２信号をＬｏｗ状態でラッチする。ＲＬＯＦＦ２信号がＬｏｗ状態になると、ＣＰＵ４２０がＲＬＯＮ信号をＨｉｇｈ状態にしても、トランジスタ４４３がＯＦＦ状態で保たれるため、リレー４４０はＯＦＦ状態（安全な状態）で保つことができる。同様に、ラッチ部４４２は非ラッチ状態において、ＲＬＯＦＦ２信号をオープン状態の出力にしている。 The operation of the safety circuit using the relay 430 and the relay 440 will be described. When any one of the detected temperatures by the thermistors TH1-1 to TH1-4 exceeds the predetermined value set respectively, the comparison unit 431 operates the latch unit 432, and the latch unit 432 latches the RLOFF1 signal in the Low state. To do. When the RLOFF1 signal is in the Low state, even if the CPU 420 sets the RLON signal in the High state, the transistor 433 is kept in the OFF state, so that the relay 430 can be kept in the OFF state (safe state). The latch portion 432 outputs the RLOFF1 signal in the open state in the non-latch state. Similarly, when any one of the detected temperatures by the thermistors TH2-5 to TH2-7 exceeds a predetermined value set respectively, the comparison unit 441 operates the latch unit 442, and the latch unit 442 lowers the RLOFF2 signal. Latch in the state. When the RLOFF2 signal is in the Low state, even if the CPU 420 sets the RLON signal in the High state, the transistor 443 is kept in the OFF state, so that the relay 440 can be kept in the OFF state (safe state). Similarly, the latch portion 442 outputs the RLOFF2 signal in the open state in the non-latch state.

５．加熱領域
図５は、本実施例における加熱領域Ａ１〜Ａ７を示す図であり、ＬＥＴＴＥＲサイズ紙の紙幅と対比して表示している。加熱領域Ａ１〜Ａ７は、定着ニップ部Ｎ内の、発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７に対応した領域（発熱ブロックＨＢ１〜ＨＢ７が加熱する領域）のことであり、発熱ブロックＨＢｉ（ｉ＝１〜７）の発熱により、加熱領域Ａｉ（ｉ＝１〜７）がそれぞれ加熱される。加熱領域Ａ１〜Ａ７の全長は２２０ｍｍであり、各領域はこれを均等に７分割したものである（Ｌ＝３１．４ｍｍ）。各加熱領域Ａｉ（ｉ＝１〜７）は、図６のフローチャートに示すように、第１領域としての画像加熱領域ＡＩと、第２領域としての非画像加熱領域ＡＰと、第３領域としての非通紙加熱領域ＡＮとに分類される。後述するが、本実施例では、複数の発熱ブロック（発熱体）の各々が加熱する加熱領域が、画像を含む第１領域ＡＩであるタイミングか、記録材中の画像を含まない第２領域ＡＰであるタイミングか、記録材がない第３領域ＡＮであるタイミングか、に応じて制御部４２０が複数の発熱体の各々の発熱量を制御するものである。 5. Heating region FIG. 5 is a diagram showing heating regions A 1 to A 7 in this embodiment, and is displayed in comparison with the paper width of LETTER size paper. Heating area A 1 to A 7 are, in the fixing nip portion N, the region corresponding to the heating block HB 1 ~HB 7 (region where the heating block HB 1 ~HB 7 is heated) and a thing, heating block HB i ( The heating regions A i (i = 1 to 7) are heated by the heat generated by i = 1 to 7). The total length of the heating regions A 1 to A 7 is 220 mm, and each region is evenly divided into seven (L = 31.4 mm). The heating areas A i (i = 1~7), as shown in the flowchart of FIG. 6, an image heating area AI of the first region, and the non-image heating area AP of the second region, the third region It is classified into the non-paper heating region AN. As will be described later, in this embodiment, the heating region heated by each of the plurality of heating blocks (heating elements) is the timing of the first region AI including the image, or the second region AP not including the image in the recording material. The control unit 420 controls the calorific value of each of the plurality of heating elements according to the timing of the above or the timing of the third region AN where there is no recording material.

図６は、本実施例における加熱領域の分類と制御目標温度を決定するフローチャートである。加熱領域Ａｉの分類は、ホストコンピュータ等の外部装置（不図示）から送られる画像データ（画像情報）と記録材のサイズ情報とに基づいて行われる。すなわち、加熱領域Ａｉを記録材Ｐが通過するかを判断し（Ｓ１００２）、通過しない場合は加熱領域Ａｉを非通紙加熱領域ＡＮと分類する（Ｓ１００６）。加熱領域Ａｉを記録材Ｐが通過する場合は、加熱領域Ａｉを画像範囲が通過するかを判断し（Ｓ１００３）、通過する場合は加熱領域Ａｉを画像加熱領域ＡＩと分類する（Ｓ１００４）。一方、通過しない場合は加熱領域Ａｉを非画像加熱領域ＡＰと分類する（Ｓ１００５）。加熱領域Ａｉの分類は、後述するように、発熱ブロックＨＢｉの発熱量の制御に利用される。 FIG. 6 is a flowchart for classifying the heating region and determining the control target temperature in this embodiment. The heating region Ai is classified based on the image data (image information) sent from an external device (not shown) such as a host computer and the size information of the recording material. That is, it is determined whether the heating area A i recording material P passes (S1002), if not pass classifies the heating area A i and the non-sheet passing heated area AN (S1006). If the heating area A i is the recording material P passes through the heating area A i to determine the image area passes (S1003), if passing classifies the heating area A i and the image heating area AI (S1004 ). On the other hand, if not pass classifies the heating area A i and the non-image heating area AP (S1005). The classification of the heating region A i is used for controlling the calorific value of the heat generation block HB i , as will be described later.

図７を参照して、加熱領域Ａｉの分類について、具体例を挙げて説明する。本実施例では、定着ニップ部Ｎを通過する記録材Ｐを所定の時間で区間分けし、それぞれの区間毎に加熱領域Ａｉの分類を行う。本実施例では、記録材Ｐの先端を基準に０．２４秒毎に区間分けしており、最初の区間を区間Ｔ１、２番目の区間を区間Ｔ２、３番目の区間を区間Ｔ３として説明する。図７に示す記録材Ｐは、最大通紙幅よりも幅が小さいサイズの記録材であり、記録材Ｐの搬送方向に直行する方向における端部（以下、紙幅端と呼ぶ）が加熱領域Ａ２と加熱領域Ａ６を通過するサイズとなっている。したがって、図７（Ａ）に示す位置に画像が存在していた場合、加熱領域Ａｉの分類は図７（Ｂ）の表のようになる。 Referring to FIG. 7, the classification of the heating area A i, be described with reference to specific examples. In this embodiment, the recording material P passing through the fixing nip portion N is divided into sections at a predetermined time, and the heating region Ai is classified for each section. In this embodiment, the recording material has segmentation every 0.24 seconds tip criteria P, 1 initial section to section T, 2 th interval the interval T 2, 3 th the interval period T 3 It is explained as. The recording material P shown in FIG. 7, the width than the maximum paper width is a recording material of a small size, an end portion in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording material P (hereinafter, referred to as width end) heating area A 2 It is sized to pass through the heating area a 6 and. Therefore, when the image is present at the position shown in FIG. 7 (A), the classification of the heating region A i is as shown in the table of FIG. 7 (B).

すなわち、区間Ｔ１において、加熱領域Ａ１、Ａ７は、記録材Ｐが通過しないため非通紙加熱領域ＡＮに分類される。また、加熱領域Ａ５、Ａ６は、画像範囲が通過しないため非画像加熱領域ＡＰに分類され、加熱領域Ａ２、Ａ３、Ａ４は、画像範囲が通過するため画像加熱領域ＡＩに分類される。
区間Ｔ２において、加熱領域Ａ１、Ａ７は、記録材Ｐが通過しないため非通紙加熱領域ＡＮに分類される。また、加熱領域Ａ２、Ａ３、Ａ６は、画像範囲が通過しないため非画像加熱領域ＡＰに分類され、加熱領域Ａ４、Ａ５は、画像範囲が通過するため画像加熱領域ＡＩに分類される。
区間Ｔ３は、区間Ｔ２同様に、加熱領域Ａ１、Ａ７は非通紙加熱領域ＡＮに分類され、
加熱領域Ａ２、Ａ３、Ａ６は非画像加熱領域ＡＰに分類され、加熱領域Ａ４、Ａ５は画像加熱領域ＡＩに分類される。 That is, in the section T 1 , the heating regions A 1 and A 7 are classified into the non-paper heating region AN because the recording material P does not pass through. Further, the heating regions A 5 and A 6 are classified into the non-image heating region AP because the image range does not pass through, and the heating regions A 2 , A 3 , and A 4 are classified into the image heating region AI because the image range passes through. Will be done.
In the section T 2 , the heating regions A 1 and A 7 are classified into the non-paper heating region AN because the recording material P does not pass through. Further, the heating regions A 2 , A 3 , and A 6 are classified into the non-image heating region AP because the image range does not pass through, and the heating regions A 4 and A 5 are classified into the image heating region AI because the image range passes through. Will be done.
Similar to section T 2 , section T 3 is classified into heating areas A 1 and A 7 as non-paper heating areas AN.
The heating regions A 2 , A 3 , and A 6 are classified into the non-image heating region AP, and the heating regions A 4 and A 5 are classified into the image heating region AI.

６．ヒータ制御方法の概要
続いて、本実施例のヒータ制御方法、すなわち発熱ブロックＨＢｉ（ｉ＝１〜７）の発熱量制御方法を説明する。発熱ブロックＨＢｉの発熱量は、発熱ブロックＨＢｉへの供給電力によって決まる。発熱ブロックＨＢｉへの供給電力を大きくすることで、発熱ブロックＨＢｉの発熱量が大きくなり、発熱ブロックＨＢｉへの供給電力を小さくすることで、発熱ブロックＨＢｉの発熱量が小さくなる。発熱ブロックＨＢｉへの供給電力は、発熱ブロック毎に設定される制御目標温度ＴＧＴｉ（ｉ＝１〜７）と、サーミスタの検知温度に基づき算出される。本実施例では、各サーミスタの検知温度が各発熱ブロックの制御目標温度ＴＧＴｉと等しくなるよう、ＰＩ制御（比例積分制御）によって供給電力が算出される。各発熱ブロックの制御目標温度ＴＧＴｉは、図６のフローによって決定した加熱領域Ａｉの分類に応じて設定される。 6. Outline of Heater Control Method Subsequently, the heater control method of this embodiment, that is, the heat generation amount control method of the heat generation block HB i (i = 1 to 7) will be described. Heating value of the heating block HB i is determined by the electric power supplied to the heating blocks HB i. Supplying power to the heating block HB i By the increase, the amount of heat generation of the heating block HB i is increased, by reducing the power supplied to the heating blocks HB i, the amount of heat generation of the heating block HB i decreases. The power supplied to the heat generation block HB i is calculated based on the control target temperature TGT i (i = 1 to 7) set for each heat generation block and the detection temperature of the thermistor. In this embodiment, the power supply is calculated by PI control (proportional integration control) so that the detection temperature of each thermistor becomes equal to the control target temperature TGT i of each heat generation block. The control target temperature TGT i of each heat generation block is set according to the classification of the heating region A i determined by the flow of FIG.

（画像加熱領域ＡＩの発熱量制御）
まず、加熱領域Ａｉが第１領域としての画像加熱領域ＡＩと分類された場合（Ｓ１００４）について説明する。加熱領域Ａｉが画像加熱領域ＡＩと分類された場合は、制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＩ−ＫＡＩと設定する（Ｓ１００７）。 (Control of calorific value of image heating area AI)
First, when the heating area A i is classified as an image heating area AI of the first region for (S1004) will be described. When the heating region A i is classified as the image heating region AI, the control target temperature TGT i is set as TGT i = T AI −K AI (S1007).

ここで、ＴＡＩは画像加熱領域基準温度であり、未定着画像を記録材Ｐに定着させるために適切な温度として設定されている。本実施例の定着装置２００において普通紙を通紙する際は、ＴＡＩ＝１９８℃としている。画像加熱領域基準温度ＴＡＩは、厚紙・薄紙といった記録材Ｐの種類に応じて可変とすることが望ましい。また、画像の濃度や画素の密度など、画像の情報に応じて画像加熱領域基準温度ＴＡＩを調整しても良い。 Here, TAI is an image heating region reference temperature, and is set as an appropriate temperature for fixing the unfixed image on the recording material P. When fed a plain paper in the fixing device 200 of this embodiment has a T AI = 198 ℃. Image heating region reference temperature T AI is preferably made variable according to the kind of the recording material P such as cardboard, thin paper. Further, the image heating region reference temperature TAI may be adjusted according to image information such as image density and pixel density.

また、ＫＡＩは画像加熱領域温度補正項であり、図８（ａ）に示すように各加熱領域Ａｉにおける蓄熱カウント値ＣＴｉに応じて設定されている。ここで、蓄熱カウント値ＣＴｉは、各加熱領域Ａｉにおける定着装置２００の蓄熱量に相関のあるパラメータであり、蓄熱カウント値ＣＴｉが大きいほど蓄熱量が大きいことを示している。蓄熱カウント値ＣＴｉの算出方法は後述する。 Further, K AI is an image heating region temperature correction term, and is set according to the heat storage count value CT i in each heating region A i as shown in FIG. 8 (a). Here, the heat storage count value CT i is a parameter that correlates with the heat storage amount of the fixing device 200 in each heating region A i , and indicates that the larger the heat storage count value CT i , the larger the heat storage amount. The method of calculating the heat storage count value CT i will be described later.

ところで、トナー像を記録材Ｐに定着させるための熱量は、発熱ブロックＨＢｉの発熱量と加熱領域Ａｉにおける蓄熱量とによって与えられる。すなわち、加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいほど、発熱ブロックＨＢｉの発熱量が小さくてもトナー像を記録材Ｐに定着させることが可能になる。そこで、本実施例の画像形成装置１００においては、蓄熱量（蓄熱カウント値ＣＴｉ）が大きいほど画像加熱領域温度補正項ＫＡＩ値が大きくなるように設定し、制御目標温度ＴＧＴｉを下げ、発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げている。こうすることで、加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいときに過剰な熱量をトナー像に与えることを防止し、省電力化を図っている。 By the way, the amount of heat for fixing the toner image to the recording material P is given by the amount of heat generated by the heat generating block HB i and the amount of heat stored in the heating region A i. That is, the larger the amount of stored heat in the heating area A i, the amount of heat generation of the heating block HB i is possible also to fix the toner image on the recording material P is small. Therefore, in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the larger the heat storage amount (heat storage count value CT i ), the larger the image heating region temperature correction term KAI value is set, and the control target temperature TGT i is lowered. The amount of heat generated by the heat generation block HB i is reduced. By doing so, it prevents giving excessive amount of heat to the toner image when large heat storage amount in the heating region A i, thereby achieving power saving.

（非画像加熱領域ＡＰの発熱量制御）
次に、加熱領域Ａｉが第２領域としての非画像加熱領域ＡＰと分類された場合（Ｓ１００５）について説明する。加熱領域Ａｉが非画像加熱領域ＡＰと分類された場合は、制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＰ−ＫＡＰと設定する（Ｓ１００８）。 (Control of calorific value of non-image heating region AP)
Then, when the heating area A i is classified as non-image heating area AP of a second region for (S1005) will be described. Heating area A i is if it is classified as non-image heating area AP, it sets the control target temperature TGT i and TGT i = T AP -K AP ( S1008).

ここで、ＴＡＰは非画像加熱領域基準温度であり、画像加熱基準温度ＴＡＩよりも低い温度として設定することで、非画像加熱領域ＡＰにおける発熱ブロックＨＢｉの発熱量を画像加熱領域ＡＩより下げ、画像形成装置１００の省電力化を図っている。 Here, T AP is the non-image heating region reference temperature, and by setting the temperature lower than the image heating reference temperature T AI , the calorific value of the heat generation block HB i in the non-image heating region AP is calculated from the image heating region AI. The image forming apparatus 100 is lowered to save power.

ただし、非画像加熱領域基準温度ＴＡＰを下げ過ぎると、定着不良を発生させるおそれがある。すなわち、加熱領域Ａｉが非画像加熱領域ＡＰから画像加熱領域ＡＩに切り替わったタイミングで、投入可能な最大電力を発熱ブロックＨＢｉに投入したとしても、画像部の制御目標温度まで充分加熱することができなくなる場合がある。この場合、トナー画像が記録材に充分に定着しない現象（定着不良）が発生する可能性があるため、非画像加熱領域基準温度ＴＡＰは適切な値に設定する必要がある。発明者等の実験によると、本実施例の画像形成装置１００においては、非画像加熱領域基準温度ＴＡＰを１５８℃以上とすれば定着不良の発生が無いことがわかった。省電力化の観点では、可能な限り制御目標温度ＴＧＴｉを低くし発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げることが望ましいため、本実施例ではＴＡＰ＝１５８℃としている。 However, if the reference temperature TAP in the non-image heating region is lowered too much, fixing failure may occur. That is, the heating area A i is at a timing switched to the image heating area AI from the non-image heating area AP, also the maximum power that can be added as were put to the heating block HB i, sufficiently heated to the control target temperature of the image portion May not be possible. In this case, a phenomenon in which the toner image is not sufficiently fixed to the recording material (fixation failure) may occur. Therefore, it is necessary to set the non-image heating region reference temperature TAP to an appropriate value. According to the experiments of the inventors, it was found that in the image forming apparatus 100 of this example, if the non-image heating region reference temperature TAP is 158 ° C. or higher, no fixing failure occurs. From the viewpoint of power saving, it is desirable to lower the control target temperature TGT i as much as possible to reduce the amount of heat generated by the heat generation block HB i. Therefore, in this embodiment, TAP = 158 ° C. is set.

また、ＫＡＰは非画像加熱領域温度補正項であり、図８（ｂ）に示すように各加熱領域Ａｉにおける蓄熱カウント値ＣＴｉが大きい、すなわち各加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいほど非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰが大きくなるよう設定されている。 Also, K AP is a non-image heating zone temperature correction term, heat storage count value CT i in the heating areas A i is larger as shown in FIG. 8 (b), i.e., the larger the amount of stored heat in the heating areas A i The non-image heating region temperature correction term KAP is set to be large.

ところで、加熱領域Ａｉが非画像加熱領域ＡＰから画像加熱領域ＡＩに切り替わった際に、ヒータ３００の温度を画像部の制御目標温度まで到達させるために必要な熱量は、発熱ブロックＨＢｉの発熱量と加熱領域Ａｉにおける蓄熱量とによって与えられる。つまり、投入可能な最大電力を発熱ブロックＨＢｉに投入した場合（投入電力が一定の場合）、加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいほど早く画像部の制御目標温度まで到達させることができる。早く画像部の制御目標温度まで到達可能であるということは、すなわち、非画像加熱領域ＡＰの制御目標温度ＴＧＴｉを下げたとしても画像部の制御目標温度まで充分加熱することが可能であり、定着不良の発生を防ぐことが可能であることを意味している。 Meanwhile, when the heating area A i is switched from the non-image heating areas AP in the image heating area AI, amount of heat required to bring the temperature of the heater 300 to the control target temperature of the image portion, heat generation of the heating block HB i It is given by the heat storage amount in the amount and the heating area a i. That is, (when the input power is constant) when charged with the maximum power that can be charged to the heating block HB i, to the control target temperature of about earlier image portion is greater heat storage in the heating area A i can reach. The fact that the control target temperature of the image unit can be reached quickly means that even if the control target temperature TGT i of the non-image heating region AP is lowered, it is possible to sufficiently heat the control target temperature of the image unit. This means that it is possible to prevent the occurrence of poor fixing.

そこで、本実施例の画像形成装置１００においては、蓄熱量（蓄熱カウント値ＣＴｉ）が大きいほど非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰ値が大きくなるように設定し、制御目標温度ＴＧＴｉを下げ、発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げている。こうすることで、加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいときに過剰な熱量を定着装置２００に与えることを防止し、省電力化を図っている。 Therefore, in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the larger the heat storage amount (heat storage count value CT i ), the larger the non-image heating region temperature correction term KAP value is set, and the control target temperature TGT i is lowered. , The heat generation amount of the heat generation block HB i is reduced. By doing so, it prevents giving excessive amount of heat to the fixing device 200 when a large heat storage amount in the heating area A i, thereby achieving power saving.

（非通紙加熱領域ＡＮの発熱量制御）
続いて、本実施例の特徴である加熱領域Ａｉが第３領域としての非通紙加熱領域ＡＮと分類された場合（Ｓ１００６）における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法について説明する。加熱領域Ａｉが非通紙加熱領域ＡＮと分類された場合は、制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＮ−ＫＡＮと設定する（Ｓ１００９）。 (Control of calorific value in non-paper heating area AN)
Subsequently, the heating region A i is a feature of this embodiment will be described heating amount control method for a heating block HB i when (S1006) classified as non-sheet-passing heating area AN of the third region. When the heating region A i is classified as the non-paper heating region AN, the control target temperature TGT i is set as TGT i = T AN − K AN (S1009).

ここで、ＴＡＮは非通紙加熱領域基準温度であり、非画像加熱基準温度ＴＡＰより低い温度として設定することで、非通紙加熱領域ＡＮにおける発熱ブロックＨＢｉの発熱量を非画像加熱領域ＡＰより下げ、画像形成装置１００の省電力化を図っている。 Here, T AN is a non-sheet-passing the heating region reference temperature, by setting a temperature lower than the non-image heating reference temperature T AP, calorific non-image heating of the heating block HB i in the non-paper passing heated area AN It is lowered from the area AP to save power in the image forming apparatus 100.

ただし、非通紙加熱領域基準温度ＴＡＮを下げ過ぎると、定着フィルム２０２内面とヒータ３００との摺動性が悪化し、記録材Ｐの搬送が不安定になるという不具合がある。これは、定着フィルム２０２とヒータ３００の間に介在しているグリースの粘度特性に起因するものであり、温度が下がるほどグリースの粘性が上昇し定着フィルム２０２の回転を妨げることが原因である。発明者等の実験によると、本実施例の画像形成装置１００においては、非通紙加熱領域基準温度ＴＡＮを１２８℃以上とすることで記録材Ｐの搬送を安定させられることがわかった。省電力化の観点では、可能な限り制御目標温度ＴＧＴｉを低くし発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げることが望ましいため、本実施例ではＴＡＮ＝１２８℃としている。なお、非通紙加熱基準温度ＴＡＮはグリースの粘度特性を含めた定
着装置２００の構成を考慮して決定されるべきものであり、１２８℃に限定されるものではない。 However, if the reference temperature TAN of the non-paper heating region is lowered too much, the slidability between the inner surface of the fixing film 202 and the heater 300 deteriorates, and there is a problem that the transport of the recording material P becomes unstable. This is due to the viscosity characteristic of the grease interposed between the fixing film 202 and the heater 300, and the viscosity of the grease increases as the temperature decreases, which hinders the rotation of the fixing film 202. According to experiments by the inventors, it was found that in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the transport of the recording material P can be stabilized by setting the reference temperature TAN of the non-passing paper heating region to 128 ° C. or higher. From the viewpoint of power saving, it is desirable to lower the control target temperature TGT i as much as possible to reduce the amount of heat generated by the heat generation block HB i. Therefore, in this embodiment, TAN = 128 ° C. is set. The non-paper heating reference temperature TAN should be determined in consideration of the configuration of the fixing device 200 including the viscosity characteristics of the grease, and is not limited to 128 ° C.

また、ＫＡＮは非通紙加熱領域温度補正項であり、非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰとは異なる値、具体的にはＫＡＮ＝０℃と設定されている。すなわち、複数の加熱領域のうち記録材の通過領域と重なる加熱領域の温度は、該加熱領域の熱履歴に基づいて制御するのに対し、記録材の通過領域から外れた加熱領域の温度は、該加熱領域の熱履歴にかかわらず一定の所定の温度に制御する構成としている。非通紙加熱領域の温調に関しては、最初から最低限、記録材Ｐの搬送性が保障される低い温度に制御することで、消費電力の低減を図っている。 Further, K AN is a non-paper heating region temperature correction term, and is set to a value different from the non-image heating region temperature correction term K AP , specifically, K AN = 0 ° C. That is, the temperature of the heating region overlapping the passing region of the recording material among the plurality of heating regions is controlled based on the heat history of the heating region, whereas the temperature of the heating region outside the passing region of the recording material is controlled. It is configured to be controlled to a constant predetermined temperature regardless of the heat history of the heating region. Regarding the temperature control in the non-paper heating region, power consumption is reduced by controlling the temperature of the recording material P to a low temperature at a minimum that guarantees the transportability from the beginning.

仮に、非通紙加熱領域温度補正項ＫＡＮを非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰと同じ値とし、蓄熱量に応じて制御目標温度ＴＧＴｉに補正を加える設定にした場合を考える。この場合、蓄熱量が大きくなると記録材Ｐを安定して搬送できる下限温度（本実施例では１２８℃）よりも制御目標温度ＴＧＴｉが下回ってしまう。すると、記録材Ｐの搬送が不安定になる可能性があるため、これを防ぐため、本実施例ではＫＡＮ＝０℃、すなわち制御目標温度ＴＧＴｉに対しＫＡＮによる補正を行わない設定となっている。 If the non-sheet-passing the heating zone temperature correction term K AN to the same value as the non-image heating zone temperature correction term K AP, consider the case where the setting of adding the correction to the control target temperature TGT i in accordance with the amount of stored heat. In this case, when the amount of heat storage becomes large, the control target temperature TGT i is lower than the lower limit temperature (128 ° C. in this embodiment) at which the recording material P can be stably conveyed. Then, since the conveyance of the recording material P may become unstable, in order to prevent this, K AN = 0 ° C. In the present embodiment, i.e., not corrected by K AN to the control target temperature TGT i set and It has become.

（紙間時の発熱量制御）
次に、複数の画像を連続プリントした際の紙間時（先行の記録材と後続の記録材との間の区間）における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法を説明する。紙間時は加熱領域Ａｉを記録材が通過しないため、仮に図６のフローに従ったとすると加熱領域Ａｉは非通紙加熱領域ＡＮに分類される。しかしながら、非通紙加熱領域ＡＮの分類に基づいた発熱制御（本実施例ではＴＧＴｉ＝１２８℃）をした場合、定着不良が発生するおそれがある。すなわち、後続の記録材の先端が画像範囲であると、投入可能な最大電力を発熱ブロックＨＢｉに投入したとしても、画像部の制御目標温度まで充分加熱することができなくなる場合がある。この場合、トナー画像が記録材に充分に定着しない現象（定着不良）が発生する可能性がある。これを防ぐため、紙間時の制御目標温度ＴＧＴｉに関しては非画像加熱領域ＡＰと同様の考え方を適用し、ＴＧＴｉ＝ＴＡＰ−ＫＡＰと設定する。 (Control of calorific value when between papers)
Next, a method for controlling the amount of heat generated by the heat generation block HB i during the inter-paper time (the section between the preceding recording material and the succeeding recording material) when a plurality of images are continuously printed will be described. Because when the sheet interval is not passing through the recording material a heating area A i, if the heating area A i and the according to the flow of FIG. 6 are classified as non-sheet-passing the heating region AN. However, if heat generation control based on the classification of the non-paper heating region AN (TGT i = 128 ° C. in this embodiment) is performed, fixing failure may occur. That is, if the tip of the subsequent recording material is in the image range, even if the maximum power that can be applied is applied to the heat generation block HB i , it may not be possible to sufficiently heat the image unit to the control target temperature. In this case, a phenomenon (fixation failure) in which the toner image is not sufficiently fixed to the recording material may occur. To prevent this, with respect to the control target temperature TGT i during the sheet interval by applying the same concept as the non-image heating area AP, set the TGT i = T AP -K AP.

（後回転時の発熱量制御）
次に、後回転時（プリント終了時の、記録材Ｐが加熱領域Ａｉを通過し終えてからプリント待機状態に遷移するまでの空転区間）における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法を説明する。後回転時は加熱領域Ａｉを記録材が通過しないため、図６のフローに従い加熱領域Ａｉは非通紙加熱領域ＡＮに分類される。従って、制御目標温度ＴＧＴｉはＴＧＴｉ＝ＴＡＮ−ＫＡＮと設定される。 (Control of calorific value during rear rotation)
Then, during post-rotation will be described a heating amount control method for a heating block HB i in (printed at the end of the recording material P is idle interval since finished passing through the heating area A i to transition to a print standby state) .. Because during the post-rotation is not passing through the heating area A i is the recording material, the heating area A i in accordance with the flow of FIG. 6 are classified as non-sheet-passing the heating region AN. Therefore, the control target temperature TGT i is set as TGT i = T AN − K AN.

（前回転時の発熱量制御）
次に、前回転時（立上げ区間）における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法を説明する。ここで、前回転時とは、プリント開始時の、記録材Ｐが加熱領域Ａｉに到達する以前における空転区間であり、加熱領域Ａｉを所定の温度となるよう制御を行う区間である。本実施例の画像形成装置１００において、立上げ動作時における制御目標温度ＴＧＴｉは、下記の（式１）で表わされる。
ＴＧＴｉ＝（ＴＡＩ−ＫＡＩ−Ｔ０ｉ）÷３×ｔ＋Ｔ０ｉ・・・（式１）
（式１）において、ＴＡＩは前述の画像加熱領域基準温度、ＫＡＩは画像加熱領域温度補正項である。また、ｔは立上げ動作開始からの経過時間（秒）を、Ｔ０ｉは立上げ動作開始時における加熱領域Ａｉに対応するサーミスタＴＨの検知温度を示している。すなわち、制御目標温度ＴＧＴｉを３秒かけてＴ０ｉからＴＡＩ−ＫＡＩまで直線的に変化させている。 (Control of calorific value during forward rotation)
Next, a method of controlling the amount of heat generated by the heat generation block HB i during the forward rotation (startup section) will be described. Here, the front during the rotation, at the start of printing, a slip section in before the recording material P reaches the heating area A i, a section that performs control so that the heating area A i and a predetermined temperature. In the image forming apparatus 100 of this embodiment, the control target temperature TGT i at the time of the start-up operation is represented by the following (Equation 1).
TGT i = (T AI- K AI- T0 i ) ÷ 3 x t + T0 i ... (Equation 1)
In (Equation 1), T AI is the above-mentioned image heating region reference temperature, and K AI is the image heating region temperature correction term. Further, t is the elapsed time from the start-up operation start (s), T0 i represents the temperature detected by the thermistor TH corresponding to heating area A i at Startup operation start. That is, the control target temperature TGT i is linearly changed from T0 i to T AI −K AI over 3 seconds.

以上説明したように、本実施例では、加熱領域Ａｉの分類と蓄熱カウント値ＣＴｉに応じて、加熱領域Ａｉ毎の制御目標温度ＴＧＴｉを決定している。なお、各加熱領域基準温度（ＴＡＩ・ＴＡＰ・ＴＡＮ）や各加熱領域温度補正項（ＫＡＩ・ＫＡＰ・ＫＡＮ）の設定値は、画像形成装置１００及び定着装置２００の構成やプリント条件を考慮して適宜決定されるべきものである。上述した値に限定されるものではない。 As described above, in this embodiment, depending on the classification and the heat storage count value CT i of the heating area A i, and determines the target control temperature TGT i for each heating region A i. The set values of each heating region reference temperature ( TAI , TAP , TAN ) and each heating region temperature correction term ( KAI , KAP , KAN ) are the configurations of the image forming apparatus 100 and the fixing apparatus 200. It should be appropriately determined in consideration of the printing conditions. It is not limited to the above-mentioned values.

７．予測蓄熱量の算出方法
本実施例では、各加熱領域Ａｉの蓄熱量に相関のあるパラメータとして、加熱領域Ａｉ毎に蓄熱カウント値ＣＴｉを設けている。蓄熱カウント値ＣＴｉは、それぞれの加熱領域Ａｉがどの程度加熱されたか、また、どの程度放熱したか、その熱履歴（加熱履歴、放熱履歴）を蓄積してカウントし、蓄熱量を予測するものである。加熱履歴は、例えば、ヒータの温度、発熱体への電力供給量の少なくとも１つに基づいて取得することができる。また、放熱履歴は、例えば、その加熱領域における記録材の通過の有無、発熱体への電力供給を行わない期間、ヒータの温度の時間変化量の少なくとも１つに基づいて取得することができる。加熱領域Ａｉ毎の蓄熱カウント値ＣＴｉには、所定の更新タイミング毎に下記の（式２）で表わされるｄＣＴｉが累積加算されていく。
ｄＣＴｉ＝（ＴＣ−ＲＭＣ−ＤＣ）＋ＷＵＣ・・・（式２） 7. Calculation method of predicted heat storage amount In this embodiment, a heat storage count value CT i is provided for each heating area A i as a parameter that correlates with the heat storage amount of each heating area A i. The heat storage count value CT i predicts the amount of heat storage by accumulating and counting the heat history (heating history, heat dissipation history) of how much each heating region A i has been heated and how much heat has been dissipated. It is a thing. The heating history can be obtained, for example, based on at least one of the temperature of the heater and the amount of power supplied to the heating element. Further, the heat dissipation history can be acquired based on, for example, at least one of the presence / absence of passage of the recording material in the heating region, the period during which the power is not supplied to the heating element, and the amount of time change in the temperature of the heater. The dCT i represented by the following (Equation 2) is cumulatively added to the heat storage count value CT i for each heating region A i at each predetermined update timing.
dCT i = (TC-RMC-DC) + WUC ... (Equation 2)

ここで、（式２）中のＴＣ、ＲＭＣ、ＤＣ、ＷＵＣについて図９を用いて説明する。なお、本実施例の蓄熱カウント値ＣＴｉは、プリント開始時の前回転時を除き、記録材Ｐの先端を基準として０．２４秒毎（加熱領域Ａｉの分類区間毎）に更新されるものとする。また、プリント動作を行っていない待機中は、プリント動作終了時のヒータ３００への通電を終了した時点を基準として０．２４秒毎に更新を行う。 Here, TC, RMC, DC, and WUC in (Equation 2) will be described with reference to FIG. The heat storage count value CT i of this embodiment is updated every 0.24 seconds (for each classification section of the heating region A i ) with reference to the tip of the recording material P, except during the pre-rotation at the start of printing. It shall be. Further, during the standby period during which the printing operation is not performed, the update is performed every 0.24 seconds based on the time when the energization of the heater 300 at the end of the printing operation is completed.

（式２）中のＴＣは、発熱ブロックＨＢｉによる加熱領域Ａｉの加熱量を示す値であり、ヒータ３００の制御目標温度や、各発熱体への電力供給量より算出される。実施例１におけるＴＣは、図９の（ａ）に示すように、各加熱領域の制御目標温度ＴＧＴｉに応じて決定される。制御目標温度ＴＧＴｉが低温であるほど値が小さくなり、制御目標温度ＴＧＴｉが高温であるほど値が大きくなる。 TC (Formula 2) is a value indicating the heating amount of the heating area A i due to heating block HB i, and the control target temperature of the heater 300 is calculated from the electric power supplied to each heating element. The TC in Example 1 is determined according to the control target temperature TGT i of each heating region, as shown in FIG. 9A. Value as the control target temperature TGT i is at a low temperature is reduced, the control target temperature TGT i value as there is increased at high temperatures.

（式２）中のＲＭＣは、記録材Ｐによって像加熱装置から奪われる熱量を示しており、図９（ｂ）のように、各加熱領域Ａｉに対する記録材Ｐの通過状態（通過の有無等）に応じて設定されている。加熱領域Ａｉに記録材Ｐが存在しない時、すなわち加熱領域Ａｉが非通紙加熱領域ＡＮと分類された場合は、ＲＭＣ＝０となる。ＲＭＣは、厚紙・薄紙といった記録材Ｐの種類に応じて可変としてもよい。 The RMC (Equation 2) indicates the amount of heat removed from the image heating apparatus by the recording material P, as shown in FIG. 9 (b), the presence or absence of passing state (passage of the recording material P against the heating areas A i Etc.). When the recording material P to heating area A i is not present, that is, when the heating area A i is classified as non-sheet-passing the heating region AN becomes RMC = 0. The RMC may be variable depending on the type of recording material P such as thick paper or thin paper.

（式２）中のＤＣは、伝熱や輻射による定着装置２００外への放熱量を示しており、各加熱領域の蓄熱カウント値ＣＴｉに応じて決定される。蓄熱量が大きくなるほど外部との温度差が大きくなり放熱量が増えるため、図９の（ｃ）に示すように、蓄熱カウント値ＣＴｉが大きくなるほどＤＣが大きくなるよう設定されている。 The DC in (Equation 2) indicates the amount of heat radiated to the outside of the fixing device 200 by heat transfer or radiation, and is determined according to the heat storage count value CT i in each heating region. As the amount of heat storage increases, the temperature difference from the outside increases and the amount of heat radiation increases. Therefore, as shown in FIG. 9C, the DC is set to increase as the heat storage count value CT i increases.

以上のＴＣ、ＲＭＣ、ＤＣによる蓄熱カウント値ＣＴｉの更新は、複数の画像を連続プリントした際の紙間時においても、ＣＴｉ更新周期０．２４秒毎に実施する。また、プリント終了時の後回転時、プリント動作を行っていない待機時においても、ＣＴｉ更新周期０．２４秒毎に蓄熱カウント値ＣＴｉの更新を実施する。また、紙間・後回転・待機が０．２４秒周期の途中で終了した場合、その時間に応じて、ＴＣ・ＲＭＣ・ＤＣの加減算量を調整する。例えば、本実施例１における紙間時間は０．１２秒でありＣＴｉ更新周期０．２４秒の半分であるため、ＴＣ、ＲＭＣ、ＤＣは図９（ａ）〜（ｃ）で示した値の半分として、蓄熱カウント値ＣＴｉの更新を行う。また、例えば、本実施例１における後回転時間は紙間時と同様０．１２秒であるため、ＴＣ、ＲＭＣ、ＤＣは図９（ａ）〜（ｃ）で
示した値の半分として、蓄熱カウント値ＣＴｉの更新を行う。また、蓄熱カウント値ＣＴｉの更新の結果、蓄熱カウント値ＣＴｉが０を下回った場合は、蓄熱カウント値ＣＴｉを０とする。 The above-mentioned update of the heat storage count value CT i by TC, RMC, and DC is performed every 0.24 seconds of the CT i update cycle even during the inter-paper time when a plurality of images are continuously printed. In addition, the heat storage count value CT i is updated every 0.24 seconds of the CT i update cycle even during the post-rotation at the end of printing and during standby when the print operation is not performed. Further, when the paper-to-paper / backward rotation / standby ends in the middle of the 0.24 second cycle, the addition / subtraction amount of TC / RMC / DC is adjusted according to the time. For example, since the paper-to-paper time in Example 1 is 0.12 seconds, which is half of the CT i update cycle of 0.24 seconds, TC, RMC, and DC are the values shown in FIGS. 9 (a) to 9 (c). The heat storage count value CT i is updated as half of. Further, for example, since the back rotation time in the first embodiment is 0.12 seconds as in the paper-to-paper time, the TC, RMC, and DC are set to half the values shown in FIGS. 9 (a) to 9 (c) to store heat. The count value CT i is updated. As a result of updating of the heat storage count value CT i, if the heat accumulating count value CT i is below 0, the thermal storage count value CT i to 0.

（式２）中のＷＵＣは、前回転時（立上げ区間）における蓄熱カウント値ＣＴｉの加算量を示している。前回転時は、ＴＣ・ＲＭＣ・ＤＣによる蓄熱カウント値ＣＴｉの加減算は行わず、前回転が終了した時点（記録材Ｐの先端タイミング）にてＷＵＣによる加算のみを行う。ＷＵＣは、図９の（ｄ）に示すように、蓄熱カウント値ＣＴｉが大きくなるほど値が大きくなるよう設定されている。 WUC in (Equation 2) indicates the amount of addition of the heat storage count value CT i at the time of forward rotation (startup section). During the front rotation, the heat storage count value CT i is not added or subtracted by TC, RMC, and DC, but only added by WUC at the time when the front rotation is completed (tip timing of the recording material P). As shown in FIG. 9D, the WUC is set so that the larger the heat storage count value CT i, the larger the value.

以上のようにして決定される蓄熱カウント値ＣＴｉは、その値が大きいほど加熱領域Ａｉにおける蓄熱量が大きいことを表している。なお、ＴＣ・ＲＭＣ・ＤＣ・ＷＵＣの設定値は、画像形成装置１００および定着装置２００の構成やプリント条件を考慮して適宜決定されるべきものであり、図９で示した値に限定されるものではない。 The heat storage count value CT i determined as described above indicates that the larger the value, the larger the amount of heat storage in the heating region A i. The setting values of TC, RMC, DC, and WUC should be appropriately determined in consideration of the configurations of the image forming apparatus 100 and the fixing apparatus 200 and the printing conditions, and are limited to the values shown in FIG. It's not a thing.

８．効果
次に、本実施例と比較例１の効果の差異を説明する。比較例１では、画像加熱領域ＡＩと非画像加熱領域ＡＰの制御目標温度ＴＧＴｉは、実施例１と同じ設定とする。また、比較例１では、加熱領域Ａｉを記録材Ｐが通過するかの判断（図６のＳ１００２）を行わず、非通紙加熱領域の制御目標温度ＴＧＴｉは非画像加熱領域ＡＰと同じ制御（図６のＳ１００８）としている。 8. Effect Next, the difference between the effect of this example and that of comparative example 1 will be described. In Comparative Example 1, the control target temperature TGT i of the image heating region AI and the non-image heating region AP is set to the same setting as in Example 1. In Comparative Example 1, without determination of whether the heating area A i recording material P passes (S1002 of FIG. 6), the control target temperature TGT i in the non-paper feed heating zone are the same as the non-image heating area AP It is controlled (S1008 in FIG. 6).

続いて、具体的なプリント事例として下記に示す具体事例１を挙げて、本実施例の効果について説明する。具体事例１では、定着装置２００が室温状態、すなわち各加熱領域Ａｉの蓄熱カウント値ＣＴｉが０の状態から、図１０に示す記録材Ｐ１（紙幅１５７ｍｍ、紙長２７９ｍｍ）を１７０枚連続でプリントした。プリントした画像は、記録材Ｐ１上の加熱領域Ａ２およびＡ６を通過する範囲のすべてに配置されているものとする。 Subsequently, the effect of this embodiment will be described with reference to Specific Case 1 shown below as a specific print example. In Concrete Example 1, the fixing device 200 is room temperature condition, i.e. from the thermal storage count value CT i is 0 states of the heating areas A i, a recording material P1 (width 157 mm, paper length 279 mm) shown in FIG. 10 at 170 sheets consecutively I printed it. It is assumed that the printed image is arranged in the entire range passing through the heating regions A 2 and A 6 on the recording material P1.

具体事例１において、記録材Ｐ１の通紙枚数に対して加熱領域Ａｉの蓄熱カウント値ＣＴｉがどのように推移したかを、図１１（ａ）に示す。また、記録材Ｐ１の通紙枚数に対して加熱領域Ａｉにおける通紙時の制御目標温度ＴＧＴｉがどのように推移したかを、図１１（ｂ）に示す。実線は、実施例１において非通紙加熱領域ＡＮに分類される加熱領域（Ａ１、Ａ７）の蓄熱カウント値ＣＴｉおよび制御目標温度ＴＧＴｉの推移である。一点鎖線は、画像加熱領域ＡＩに分類される加熱領域（Ａ２、Ａ６）の蓄熱カウント値ＣＴｉおよび制御目標温度ＴＧＴｉの推移である。二点鎖線は、非画像加熱領域ＡＰに分類される加熱領域（Ａ３、Ａ４、Ａ５）の蓄熱カウント値ＣＴｉおよび制御目標温度ＴＧＴｉの推移である。また、比較のため、比較例１における加熱領域Ａ１、Ａ７の蓄熱カウント値ＣＴｉおよび制御目標温度ＴＧＴｉの推移を、破線で示す。なお、比較例１における加熱領域Ａ２、Ａ６および加熱領域Ａ３、Ａ４、Ａ５の蓄熱カウント値ＣＴｉおよび制御目標温度ＴＧＴｉは、実施例１と同じ推移をするため説明を省略する。 FIG. 11A shows how the heat storage count value CT i in the heating region A i changed with respect to the number of sheets of the recording material P1 in the specific case 1. Further, if the control target temperature TGT i during the sheet passing in the heating region A i relative sheet passing number of the recording material P1 is how remained, shown in FIG. 11 (b). The solid line shows the transition of the heat storage count value CT i and the control target temperature TGT i of the heating regions (A 1 , A 7 ) classified in the non-paper heating region AN in Example 1. The alternate long and short dash line is the transition of the heat storage count value CT i and the control target temperature TGT i in the heating region (A 2 , A 6) classified into the image heating region AI. The alternate long and short dash line is the transition of the heat storage count value CT i and the control target temperature TGT i in the heating region (A 3 , A 4 , A 5 ) classified into the non-image heating region AP. For comparison, the transitions of the heat storage count values CT i and the control target temperature TGT i in the heating regions A 1 and A 7 in Comparative Example 1 are shown by broken lines. Since the heat storage count values CT i and the control target temperature TGT i in the heating regions A 2 , A 6 and the heating regions A 3 , A 4 , and A 5 in Comparative Example 1 have the same transitions as those in Example 1, the description thereof will be omitted. To do.

具体事例１の画像加熱領域ＡＩに対応する加熱領域（Ａ２、Ａ６）においては、プリント枚数が増えるにつれ蓄熱カウント値ＣＴ２、ＣＴ６が増加した。それに伴い、制御目標温度ＴＧＴ２、ＴＧＴ６は、１枚目のプリント時の１９８℃から徐々に下がっていき、１７０枚目のプリント時には１８９℃となった。
また、非画像加熱領域ＡＰに対応する加熱領域（Ａ３、Ａ４、Ａ５）においては、蓄熱カウント値ＣＴ３、ＣＴ４、ＣＴ５は増加していくものの、１７０枚通紙しても蓄熱カウント値は１００以下であった。そのため、具体事例１においては、制御目標温度ＴＧＴ３、ＴＧＴ４、ＴＧＴ５は１枚目から１７０枚目まで一定の１５８℃となった。 In the heating regions (A 2 and A 6 ) corresponding to the image heating region AI of Specific Case 1, the heat storage count values CT 2 and CT 6 increased as the number of prints increased. Along with this, the control target temperatures TGT 2 and TGT 6 gradually decreased from 198 ° C. at the time of printing the first sheet to 189 ° C. at the time of printing the 170th sheet.
In the heating regions (A 3 , A 4 , A 5 ) corresponding to the non-image heating region AP, the heat storage count values CT 3 , CT 4 , and CT 5 increase, but even if 170 sheets are passed. The heat storage count value was 100 or less. Therefore, in the specific case 1, the control target temperatures TGT 3 , TGT 4 , and TGT 5 were constant at 158 ° C. from the first sheet to the 170th sheet.

また、実施例１の非通紙加熱領域ＡＮに対する加熱領域（Ａ１、Ａ７）においては、プリント枚数が増えるにつれ蓄熱カウント値ＣＴ１、ＣＴ７が増加した。このとき、非通紙加熱領域温度補正項をＫＡＮ＝０℃としているため、制御目標温度ＴＧＴ１、ＴＧＴ７は１枚目から１７０枚目まで一定の１２８℃となった。すなわち、先述したとおり、安定した記録材Ｐの搬送を保ちつつ最も発熱量を下げられる（最も省電力化を図れる）制御目標温度となっている。 Further, in the heating regions (A 1 , A 7 ) with respect to the non-paper heating region AN of Example 1 , the heat storage count values CT 1 and CT 7 increased as the number of printed sheets increased. At this time, since the non-paper heating region temperature correction term is set to KAN = 0 ° C., the control target temperatures TGT 1 and TGT 7 are constant 128 ° C. from the first sheet to the 170th sheet. That is, as described above, the control target temperature is such that the calorific value can be reduced most (the most power saving can be achieved) while maintaining the stable transportation of the recording material P.

また、比較例１の加熱領域（Ａ１、Ａ７）においては、プリント枚数が増えるにつれ蓄熱カウント値ＣＴ１、ＣＴ７が増加した。比較例１の制御目標温度ＴＧＴ１、ＴＧＴ７は、ＴＧＴｉ＝ＴＡＰ−ＫＡＰの式に従い決定されるため、１枚目のプリント時の１５８℃から徐々に下がっていき、１７０枚目のプリント時には１３８℃となった。実施例１と比較すると、比較例１のほうが高い制御目標温度となっており、その分、過剰な電力を消費していることが分かる。 Further, in the heating regions (A 1 , A 7 ) of Comparative Example 1, the heat storage count values CT 1 and CT 7 increased as the number of printed sheets increased. Control target temperature TGT 1, TGT 7 of Comparative Example 1, because it is determined in accordance with Equation TGT i = T AP -K AP, gradually decreases from 158 ° C. at the time of the first sheet of the print, the 170 th At the time of printing, the temperature was 138 ° C. Compared with Example 1, it can be seen that Comparative Example 1 has a higher control target temperature and consumes an excessive amount of electric power accordingly.

以上説明したとおり、実施例１では、非画像加熱領域ＡＰと非通紙加熱領域ＡＮとで制御目標温度ＴＧＴｉを変えることで、非画像加熱領域ＡＰに対応する発熱ブロックＨＢｉの発熱量よりも非通紙加熱領域ＡＮに対応する発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げている。従って、非画像加熱領域ＡＰと非通紙加熱領域ＡＮとを区別しない場合に比べ、省電力化を達成することができている。 As described above, in the first embodiment, by changing the control target temperature TGT i between the non-image heating region AP and the non-paper heating region AN, the heat generation amount of the heat generation block HB i corresponding to the non-image heating region AP is calculated. Also reduces the amount of heat generated by the heat generation block HB i corresponding to the non-paper heating region AN. Therefore, power saving can be achieved as compared with the case where the non-image heating region AP and the non-paper heating region AN are not distinguished.

また、本実施例では、各加熱領域Ａｉの熱履歴に応じて蓄熱カウント値ＣＴｉを算出し、蓄熱カウント値ＣＴｉの値に応じて制御目標温度ＴＧＴｉを補正している。その際、非通紙加熱領域ＡＮにおける補正量である非通紙加熱領域温度補正項ＫＡＮを、非画像加熱領域ＡＰにおける補正量である非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰとは異なる値に設定している。これにより、非通紙加熱領域ＡＮにおける制御目標温度ＴＧＴｉが記録材Ｐを安定して搬送できる下限温度よりも下回ることを防ぎ、記録材Ｐを安定して搬送することが可能になっている。 Further, in this embodiment, the heat storage count value CT i is calculated according to the heat history of each heating region A i , and the control target temperature TGT i is corrected according to the value of the heat storage count value CT i. At that time, the non-paper heating region temperature correction term KAN , which is the correction amount in the non-paper heating region AN, is set to a value different from the non-image heating region temperature correction term KAP, which is the correction amount in the non-image heating region AP. It is set. This prevents the control target temperature TGT i in the non-paper heating region AN from falling below the lower limit temperature at which the recording material P can be stably conveyed, and the recording material P can be stably conveyed. ..

［実施例２］
本発明の実施例２について説明する。実施例２の画像形成装置および像加熱装置の基本的な構成および動作は、実施例１のものと同じである。従って、実施例１と同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。実施例２においてここで特に説明しない事項は、実施例１と同様である。 [Example 2]
Example 2 of the present invention will be described. The basic configuration and operation of the image forming apparatus and the image heating apparatus of the second embodiment are the same as those of the first embodiment. Therefore, elements having the same or equivalent functions and configurations as in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Matters not particularly described here in the second embodiment are the same as those in the first embodiment.

実施例２は、実施例１に対して、紙間時における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法が異なる。実施例２では、後続の記録材が定着ニップ部Ｎまで搬送された場合に加熱領域Ａｉを記録材が通過するか否かを、記録材のサイズ情報によって紙間時に判断し、それに応じて発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御を異ならせている。 In the second embodiment, the heat generation amount control method of the heat generation block HB i at the time between papers is different from that of the first embodiment. In Example 2, whether the recording material is passed through a heating area A i when the subsequent recording material is conveyed to the fixing nip portion N, it is determined during the sheet interval depending on the size information of the recording medium, in response thereto The heat generation amount control of the heat generation block HB i is different.

本制御が実行される状況としては、連続的に画像形成を行う際にその途中で記録材のサイズが変化するような場合、例えば、記録材のサイズが異なる２つのプリントジョブを連続的に実行するような場合が考えられる。このような状況において、先行の記録材（先のプリントジョブ）よりもサイズ（紙幅）が小さい記録材（後のプリントジョブ）が後続する場合には、後続の記録材の定着時において記録材の通過領域から外れる加熱領域が生じる（例えば、紙幅両端の加熱領域）。すなわち、先行の記録材の加熱処理では該記録材の通過領域と重なるが、後続の記録材の加熱処理では該記録材の通過領域と重ならない加熱領域である。この後続の記録材の通過領域から外れることになる加熱領域に対して、本実施例では、後続の記録材の定着プロセスが開始される前から、すなわち、先行の記録材と後続の記録材との間の紙間時の時点から、予め非通紙加熱領域として発熱量制御を実施する。 As a situation in which this control is executed, when the size of the recording material changes during continuous image formation, for example, two print jobs having different recording material sizes are continuously executed. It is possible that the case will occur. In such a situation, when a recording material (later print job) whose size (paper width) is smaller than that of the preceding recording material (previous print job) follows, the recording material is fixed at the time of fixing the subsequent recording material. A heating region is created that deviates from the passage region (for example, the heating region at both ends of the paper width). That is, it is a heating region that overlaps with the passing region of the recording material in the heat treatment of the preceding recording material, but does not overlap with the passing region of the recording material in the subsequent heat treatment of the recording material. With respect to the heating region that will be out of the passing region of the subsequent recording material, in this embodiment, the preceding recording material and the subsequent recording material are used before the fixing process of the subsequent recording material is started. From the time between papers, the calorific value is controlled in advance as a non-paper heating region.

後続の記録材が加熱領域Ａｉを通過すると判断した場合は、実施例１と同様の考え方を適用し、紙間時の制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＰ−ＫＡＰと設定する。一方、後続の記録材が加熱領域Ａｉを通過しないと判断した場合は、加熱領域Ａｉで定着不良が発生する可能性が無いため、非通紙加熱領域ＡＮの考え方を適用し、制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＮ−ＫＡＮと設定する。すなわち、後続の記録材が加熱領域Ａｉを通過すると判断した場合と比べ、制御目標温度ＴＧＴｉが低くなっている。 If a subsequent recording material is determined to pass through the heating region A i applies the same concept as in Example 1, it sets the control target temperature TGT i during the sheet interval and the TGT i = T AP -K AP. On the other hand, if the succeeding recording medium is determined not to pass through the heating area A i, because there is no possibility of fixing failure occurs in the heating region A i, by applying the concept of the non-paper passing the heating region AN, the control target The temperature TGT i is set as TGT i = T AN − K AN. That is, the control target temperature TGT i is lower than that in the case where it is determined that the subsequent recording material passes through the heating region A i.

以上説明したように、実施例２の紙間では、後続の記録材が通過しない加熱領域Ａｉにおける制御目標温度ＴＧＴｉを実施例１と比べ下げることで、対応する発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げている。従って、実施例１と比べさらなる省電力化が可能となっている。 As described above, between the papers of Example 2, the heat generation amount of the corresponding heat generation block HB i is lowered by lowering the control target temperature TGT i in the heating region A i in which the subsequent recording material does not pass as compared with Example 1. Is lowered. Therefore, further power saving is possible as compared with the first embodiment.

［実施例３］
本発明の実施例３について説明する。実施例３の画像形成装置および像加熱装置の基本的な構成および動作は、実施例１のものと同じである。従って、実施例１と同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。実施例３においてここで特に説明しない事項は、実施例１と同様である。 [Example 3]
Example 3 of the present invention will be described. The basic configuration and operation of the image forming apparatus and the image heating apparatus of the third embodiment are the same as those of the first embodiment. Therefore, elements having the same or equivalent functions and configurations as in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Matters not particularly described here in the third embodiment are the same as those in the first embodiment.

実施例３は、実施例１に対して、前回転時における発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御方法が異なる。実施例３では、前回転後に記録材が定着ニップ部Ｎまで搬送された場合に加熱領域Ａｉを記録材が通過するか否かを、記録材のサイズ情報によって前回転時に判断し、それに応じて発熱ブロックＨＢｉの発熱量制御を異ならせている。すなわち、前回転後に記録材が定着ニップ部Ｎに到達した時点で、加熱領域が到達しているべき制御目標温度は、加熱領域のなかに記録材の搬送領域から外れた加熱領域が含まれる場合には、全加熱領域において一律である必要はない。本実施例では、前回転後に最初に搬送される記録材の搬送領域から外れた加熱領域における前回転終了時の制御目標温度を、記録材の搬送領域と重なる加熱領域における前回転終了時の制御目標温度よりも低い温度に制御する。 In the third embodiment, the heat generation amount control method of the heat generation block HB i at the time of the front rotation is different from that of the first embodiment. In Example 3, whether or not the heating area A i recording material passes if the previous recording material after the rotation is conveyed to the fixing nip portion N, it is determined at the time of pre-rotation by the size information of the recording material, accordingly The heat generation amount control of the heat generation block HB i is different. That is, when the recording material reaches the fixing nip portion N after the front rotation, the control target temperature that the heating region should reach includes a heating region that is out of the transport region of the recording material. Does not have to be uniform over the entire heating region. In this embodiment, the control target temperature at the end of the pre-rotation in the heating region outside the transport region of the recording material first transported after the pre-rotation is controlled at the end of the pre-rotation in the heating region overlapping the transport region of the recording material. Control to a temperature lower than the target temperature.

記録材が加熱領域Ａｉを通過すると判断した場合は、実施例１と同様に、制御目標温度ＴＧＴｉを（式１）に従って算出し、発熱ブロックＨＢｉの発熱量を制御する。
一方、記録材が加熱領域Ａｉを通過しないと判断した場合は、下記の（式３）に従って制御目標温度ＴＧＴｉを算出する。
ＴＧＴｉ＝（ＴＡＮ−ＫＡＮ−Ｔ０ｉ）÷３×ｔ＋Ｔ０ｉ・・・（式３） If the recording medium is determined to pass through the heating area A i, as in Example 1, and calculates a control target temperature TGT i according (Equation 1), controls the amount of heat generated by the heat generating block HB i.
On the other hand, if the recording medium is determined not to pass through the heating region A i calculates a control target temperature TGT i according the following equation (3).
TGT i = (T AN- K AN- T0 i ) ÷ 3 × t + T0 i ... (Equation 3)

（式３）において、ＴＡＮは前述の非通紙加熱領域基準温度、ＫＡＩは非通紙加熱領域温度補正項であり、制御目標温度ＴＧＴｉを３秒かけてＴ０ｉからＴＡＮ−ＫＡＮまで直線的に変化させている。（式１）がＴＡＩ−ＫＡＩまで制御目標温度を変化させているのに対し、（式３）の制御目標温度は低い値となるものの、記録材が加熱領域Ａｉを通過しない、すなわち、画像範囲が加熱領域Ａｉを通過しないため、定着不良が発生する可能性は無い。なお、（式３）に従って前回転の制御目標温度ＴＧＴｉを設定するときは、前回転における蓄熱カウント値ＣＴｉの加算量ＷＵＣを図１２のように設定し、（式１）に従って前回転の制御目標温度ＴＧＴｉを設定するとき（図９（ｄ））より加算量を小さくしている。 In (Equation 3), T AN is the above-mentioned non-paper heating region reference temperature, K AI is the non-paper heating region temperature correction term, and the control target temperature TGT i is set from T0 i to T AN −K over 3 seconds. It is changed linearly up to AN. Whereas (Formula 1) is changing the control target temperature to T AI -K AI, although the low control target temperature of (Equation 3), the recording material does not pass through the heating area A i, i.e. Since the image range does not pass through the heating region Ai , there is no possibility that fixing failure will occur. When setting the control target temperature TGT i for the previous rotation according to (Equation 3), the addition amount WUC of the heat storage count value CT i in the previous rotation is set as shown in FIG. The addition amount is smaller than when the control target temperature TGT i is set (FIG. 9 (d)).

以上説明したように、実施例３の前回転では、記録材が通過しない加熱領域Ａｉにおける制御目標温度ＴＧＴｉを実施例１と比べ下げることで、対応する発熱ブロックＨＢｉの発熱量を下げている。従って、実施例１と比べさらなる省電力化が可能となっている。 As described above, in the forward rotation of the third embodiment, the heat generation amount of the corresponding heat generation block HB i is lowered by lowering the control target temperature TGT i in the heating region A i through which the recording material does not pass as compared with the first embodiment. ing. Therefore, further power saving is possible as compared with the first embodiment.

［実施例４］
本発明の実施例４について説明する。実施例４の画像形成装置および像加熱装置の基本的な構成および動作は、実施例１のものと同じである。従って、実施例１と同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。実施例４においてここで特に説明しない事項は、実施例１と同様である。 [Example 4]
Example 4 of the present invention will be described. The basic configuration and operation of the image forming apparatus and the image heating apparatus of the fourth embodiment are the same as those of the first embodiment. Therefore, elements having the same or equivalent functions and configurations as in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Matters not particularly described here in the fourth embodiment are the same as those in the first embodiment.

実施例４は、実施例１に対して、記録材Ｐの紙幅端と加熱領域の分割位置とが一致していない場合における定着装置２００の制御方法が異なる。記録材のサイズによっては、紙幅端が通過する加熱領域、すなわち、１つの加熱領域においてその加熱範囲が記録材の通過領域と、該通過領域から外れた非通過領域との両方と重なる加熱領域が生じることがある。実施例４では、紙幅端が通過する加熱領域Ａｉを加熱領域Ａｊとした場合、加熱領域Ａｊ内の非通紙範囲における熱履歴と加熱領域Ａｊ内の通紙範囲における熱履歴とに応じて、次のプリント動作を開始するか否かを決定している。 In the fourth embodiment, the control method of the fixing device 200 is different from that of the first embodiment when the paper width edge of the recording material P and the divided position of the heating region do not match. Depending on the size of the recording material, a heating region through which the width edge of the paper passes, that is, a heating region in which the heating range overlaps both the passing region of the recording material and the non-passing region outside the passing region in one heating region. May occur. In Example 4, the thermal history in the sheet passing range of the heating region when the A i the heating area A j, heating and thermal history in the non-sheet passing range of the heating region A j area A j of width end passes It is determined whether or not to start the next printing operation according to the above.

図１４を参照して、実施例４におけるヒータ３００の発熱量制御方法の詳細を説明する。ここでは、図１４（ａ）に示すような紙幅１２８ｍｍ、紙長２７９ｍｍの記録材Ｐ（以下、記録材Ｐ２と称する）をプリントする際の制御を一つの例として取り上げる。 The details of the calorific value control method of the heater 300 in the fourth embodiment will be described with reference to FIG. Here, control when printing a recording material P (hereinafter, referred to as recording material P2) having a paper width of 128 mm and a paper length of 279 mm as shown in FIG. 14A will be taken as an example.

記録材Ｐ２のように紙幅端と加熱領域の分割位置とが一致していない記録材を通紙すると、紙幅端が通過する加熱領域Ａｊ（ｊ＝２、６）内における非通紙範囲Ａｊ−２（図１４（ａ）ではＡ２−２およびＡ６−２で示した範囲）の温度が通常より上昇する。このような現象、所謂非通紙部昇温が発生する理由、加熱領域Ａｊにおける発熱量が、加熱領域Ａｊ内における通紙範囲Ａｊ−１（図１４（ａ）ではＡ２−１およびＡ６−１で示した範囲）を加熱することを目的として決定されるためであると考えられる。つまり、記録材の存在しない非通紙範囲Ａｊ−２に対しては発熱量が過剰になるためである。 When a recording material whose width edge and the division position of the heating region do not match, such as the recording material P2, is passed through, the non-passing range A within the heating region A j (j = 2, 6) through which the width edge of the paper passes. The temperature of j-2 (the range shown by A 2-2 and A 6-2 in FIG. 14A) rises more than usual. This phenomenon, why the so-called non-sheet passing portion Atsushi Nobori occurs, the heating value of the heating region A j is the sheet passing range in the heating area A j A j-1 (FIG. 14 (a) the A 2-1 and it is considered to be because it is determined for the purpose of heating the range) indicated by a 6-1. That is, the amount of heat generated is excessive for the non-passing range Aj-2 in which no recording material is present.

記録材Ｐ２のプリントを繰り返すと、非通紙範囲Ａｊ−２は非通紙部昇温の影響で通紙範囲Ａｊ−１より温度上昇し、通紙範囲Ａｊ−１と非通紙範囲Ａｊ−２との蓄熱量の差が大きくなる。この蓄熱量の差が極端に大きい状態で記録材Ｐ２より紙幅が広い記録材Ｐ（以下、記録材Ｐ３と称する）をプリントした場合、蓄熱量が大きい非通紙部昇温が発生している範囲の画像が過剰に加熱されホットオフセットが発生し、画質の低下を招く恐れがある。 Repeated print recording material P2, the non-sheet passing range A j-2 is a temperature rise above the sheet passing range A j-1 under the influence of Hitsushi portion Atsushi Nobori, the sheet passing range A j-1 and Hitsushi The difference in the amount of heat storage from the range A j-2 becomes large. When the recording material P (hereinafter referred to as the recording material P3) having a wider paper width than the recording material P2 is printed in a state where the difference in the heat storage amount is extremely large, the temperature rise of the non-passing paper portion having a large heat storage amount occurs. The image in the range may be overheated and hot offset may occur, resulting in deterioration of image quality.

これを防ぐため、実施例４では、蓄熱カウント値ＣＴｉとは別に非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｉを設け、後述するようにＣＴｉとＣＴＮｉの値に応じて記録材Ｐ３のプリントを開始する前に温度上昇した領域を放熱冷却する期間を設けている。非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｉ（ｉ＝ｊ）は、非通紙範囲Ａｊ−２の蓄熱量に相関のあるパラメータとして、非通紙範囲Ａｊ−２の熱履歴（加熱履歴、放熱履歴）を蓄積してカウントするものであり、その値が大きいほど蓄熱量が大きいことを示している。非通紙部昇温により温度上昇している場合は、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊが蓄熱カウント値ＣＴｊよりも大きくなる。非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊには、蓄熱カウント値ＣＴｊの更新と同じタイミングで、下記の（式４）であらわされるｄＣＴＮｊが累積加算される。
ｄＣＴＮｊ＝（ＴＣ−ＤＣＮ）＋ＷＵＣ・・・（式４） In order to prevent this, in the fourth embodiment, the heat storage count value CT Ni of the non-passing paper portion is provided separately from the heat storage count value CT i, and the recording material P3 is printed according to the values of CT i and CT Ni as described later. Before starting, there is a period for radiating and cooling the area where the temperature has risen. The heat storage count value CT Ni (i = j) in the non-passing section is a parameter correlating with the amount of heat stored in the non-passing range A j-2 , and is the heat history (heating history, heat dissipation ) of the non-passing range A j-2. (History) is accumulated and counted, and the larger the value, the larger the amount of heat storage. When the temperature rises due to the temperature rise of the non-passing paper portion, the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion becomes larger than the heat storage count value CT j. The dCT Nj represented by the following (Equation 4) is cumulatively added to the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion at the same timing as the update of the heat storage count value CT j.
dCT Nj = (TC-DC N ) + WUC ... (Equation 4)

（式４）中のＴＣおよびＷＵＣは、実施例１の（式２）で説明したものと同一であり、蓄熱カウント値ＣＴｊ、および、そこから決定されるＴＧＴｊに応じた値となっている。
（式４）中のＤＣＮは、伝熱や輻射による放熱量を示しており、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊに応じて、図１３（ａ）の様に設定されている。 The TC and WUC in (Equation 4) are the same as those described in (Equation 2) of Example 1, and are values corresponding to the heat storage count value CT j and the TGT j determined from the heat storage count value CT j. There is.
The DC N in (Equation 4) indicates the amount of heat radiated by heat transfer or radiation, and is set as shown in FIG. 13 (a) according to the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion.

また、実施例４では、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊに応じて仮想の制御目標温度ＴＧＴＮｊを算出している。制御目標温度ＴＧＴＮｊは、非通紙範囲Ａｊ−２だった範囲が
次のプリント動作において画像範囲になると仮定した際の理想の制御目標温度として求められ、画像加熱領域ＡＩの制御目標温度と同様にＴＧＴＮｊ＝ＴＡＩ―ＫＮＡＩとして算出される。ここで、ＴＡＩは前述の画像加熱領域基準温度であり、ＴＡＩ＝１９８℃である。また、ＫＮＡＩは非通紙範囲Ａｊ−２に対応する加熱領域の温度補正項であり、図１３（ｂ）に示すように非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊに応じて設定されている。 Further, in the fourth embodiment, the virtual control target temperature TGT Nj is calculated according to the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion. The control target temperature TGT Nj is obtained as an ideal control target temperature when it is assumed that the range that was the non-transmission range A j-2 becomes the image range in the next printing operation, and is the control target temperature of the image heating region AI. Similarly, it is calculated as TGT Nj = T AI- K NAI. Here, T AI is the above-mentioned image heating region reference temperature, and T AI = 198 ° C. Further, K NAI is a temperature correction term of the heating region corresponding to the non-passing paper range A j-2 , and is set according to the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion as shown in FIG. 13 (b). ..

このように計算された仮想の制御目標温度ＴＧＴＮｊは、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊが通紙範囲Ａｊ−１の蓄熱カウントＣＴｊよりも大きいため、蓄熱カウントＣＴｊから求めた制御目標温度ＴＧＴｊ以下の温度となる。加熱領域Ａｊの制御目標温度は、非通紙範囲Ａｊ−２だった範囲のみに着目すれば制御目標温度ＴＧＴＮｊにするのが理想であるが、加熱領域Ａｊ内には通紙範囲Ａｊ−１だった範囲も同時に存在しており、そちらの制御を優先するために制御目標温度をＴＧＴｊとしている。すなわち、非通紙範囲Ａｊ−２だった範囲は、理想の制御目標温度より温度差ΔＴｊ＝ＴＧＴｊ−ＴＧＴＮｊだけ高い制御目標温度で制御されることになる。 The calculated virtual target control temperature TGT Nj was as because the non-sheet passing portion regenerative count value CT Nj is greater than the sheet passing range A j-1 of the heat accumulation counter CT j, control obtained from the heat storage count CT j The temperature is equal to or lower than the target temperature TGT j. Control target temperature of the heating area A j is to the non-sheet passing range A j-2 was scope only to the target them if the control target temperature TGT Nj is ideal, sheet passing range in the heating area A j The range that was A j-1 also exists at the same time, and the control target temperature is set to TGT j in order to give priority to the control there. That is, the range that was the non-transmission range A j-2 is controlled at the control target temperature that is higher than the ideal control target temperature by the temperature difference ΔT j = TGT j − TGT Nj .

発明者等の実験によると、本実施例の画像形成装置１００においては、温度差ΔＴｊが５℃以上の場合、記録材Ｐ３のプリントによりホットオフセットが発生する可能性があることがわかった。そこで、実施例４では、温度差ΔＴｊが５℃以上の場合は、記録材Ｐ３のプリントを一時待機し、放熱により非通紙範囲Ａｊ−２だった範囲を冷やす制御（以下、冷却制御と称する）をおこなう。そして、冷却制御により温度差ΔＴｊが５℃未満になった時点で、記録材Ｐ３のプリントを開始するようにしている。 According to experiments by the inventors, it has been found that in the image forming apparatus 100 of this embodiment, when the temperature difference ΔT j is 5 ° C. or more, hot offset may occur due to printing of the recording material P3. Therefore, in the fourth embodiment, when the temperature difference ΔT j is 5 ° C. or more, the printing of the recording material P3 is temporarily waited for, and the non-paper-passing range A j-2 is cooled by heat dissipation (hereinafter, cooling control). (Called). Then, when the temperature difference ΔT j becomes less than 5 ° C. by the cooling control, the printing of the recording material P3 is started.

続いて、具体的なプリント事例として下記に示す具体事例２を挙げて、実施例４の制御動作について説明する。具体事例２では、定着装置２００が室温状態、すなわち各加熱領域Ａｉの蓄熱カウント値ＣＴｉが０の状態から、図１４（ａ）に示す記録材Ｐ２（紙幅１２８ｍｍ、紙長２７９ｍｍ）を所定枚数連続でプリントした。プリントした画像は、記録材Ｐ２上の加熱領域Ａ２、Ａ３を通過する範囲のすべてに配置されているものとする。また、記録材Ｐ２を所定枚数連続でプリントした直後に図１４（ｂ）に示す記録材Ｐ３を１枚プリントした。記録材Ｐ３は、ＬＥＴＴＥＲサイズ（紙幅２１６ｍｍ、紙長２７９ｍｍ）であり、搬送方向先端の加熱領域Ａ２、Ａ６に相当する範囲に画像が配置されているものとする。 Subsequently, the control operation of the fourth embodiment will be described with reference to the following specific case 2 as a specific print example. Given the specific case 2, the fixing device 200 is room temperature state, i.e. the state of the heat storage count value CT i is 0 for each heating area A i, a recording material P2 (width 128mm, paper length 279 mm) shown in FIG. 14 (a) and I printed a number of sheets in a row. It is assumed that the printed image is arranged in the entire range passing through the heating regions A 2 and A 3 on the recording material P2. Immediately after printing the recording material P2 continuously in a predetermined number of sheets, one recording material P3 shown in FIG. 14B was printed. It is assumed that the recording material P3 has a LETTER size (paper width 216 mm, paper length 279 mm), and the image is arranged in a range corresponding to the heating regions A 2 and A 6 at the tip in the transport direction.

図１５（ａ）は、具体事例２において、記録材Ｐ２の通紙枚数に対して蓄熱カウント値ＣＴｉおよび非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｉがどのように推移したかを示したものである。一点鎖線は、画像加熱領域ＡＩに分類される加熱領域（Ａ２、Ａ３）の蓄熱カウント値ＣＴｉの推移である。二点鎖線は、非画像加熱領域ＡＰに分類される加熱領域（Ａ４、Ａ５、Ａ６）の蓄熱カウント値ＣＴｉの推移である。また、破線は、非通紙範囲Ａ２−２における非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮ２の推移である。実線は、非通紙範囲Ａ６−２における非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮ６の推移である。なお、実施例４における加熱領域Ａ１、Ａ７の蓄熱カウント値ＣＴ１、ＣＴ７は、実施例１と同じ推移をするため説明を省略する。具体事例２において、各蓄熱カウント値は、記録材Ｐ２の通紙枚数が増えるに従い増加した。また、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮ２、ＣＴＮ６は、非通紙部昇温の影響により、蓄熱カウント値ＣＴ２、ＣＴ６よりも高い値で推移した。 FIG. 15A shows how the heat storage count value CT i and the non-paper-passing portion heat storage count value CT Ni changed with respect to the number of sheets of the recording material P2 in the specific case 2. .. The alternate long and short dash line is the transition of the heat storage count value CT i in the heating region (A 2 , A 3) classified into the image heating region AI. The alternate long and short dash line is the transition of the heat storage count value CT i in the heating region (A 4 , A 5 , A 6 ) classified into the non-image heating region AP. Further, the broken line is the transition of the heat storage count value CT N2 of the non-passing portion in the non-passing range A 2-2. The solid line is the transition of the heat storage count value CT N6 of the non-passing part in the non-passing range A 6-2. Since the heat storage count values CT 1 and CT 7 in the heating regions A 1 and A 7 in the fourth embodiment have the same transitions as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted. In the specific case 2, each heat storage count value increased as the number of sheets of the recording material P2 increased. In addition, the heat storage count values CT N2 and CT N6 of the non-passing paper portion remained higher than the heat storage count values CT 2 and CT 6 due to the influence of the temperature rise of the non-passing paper portion.

図１５（ｂ）に、記録材Ｐ２を１０枚、３０枚、５０枚、７０枚通紙し終えた直後に記録材Ｐ３を通紙しようとした際の、冷却制御の実施有無を示す。記録材Ｐ２の通紙枚数が比較的少ない時は、非通紙範囲Ａｊ−２の非通紙部昇温の影響が小さいため、制御目標温度ＴＧＴｊと制御目標温度ＴＧＴＮｊの温度差ΔＴｊは小さい。例えば、具体事例２において記録材Ｐ２の通紙枚数が１０枚、３０枚の時は、温度差ΔＴｊが５℃未満のため、冷却制御は実施せず、すぐに記録材Ｐ３のプリントを開始する。一方で、記録材Ｐ２の通紙
枚数が多くなってくると、非通紙範囲Ａｊ−２の非通紙部昇温の影響が大きくなるため、制御目標温度ＴＧＴｊと制御目標温度ＴＧＴＮｊの温度差ΔＴｊが大きくなる。例えば、具体事例２において記録材Ｐ２の通紙枚数が５０枚、７０枚の時は、温度差ΔＴｊが５℃以上となるため、冷却制御を実施してから、記録材Ｐ３のプリントを開始する。 FIG. 15B shows whether or not cooling control is performed when the recording material P3 is to be passed immediately after the recording material P2 has been passed through 10, 30, 50, or 70 sheets. When the number of sheets to be passed through the recording material P2 is relatively small, the influence of the temperature rise of the non-passing portion in the non-passing range A j-2 is small, so that the temperature difference between the control target temperature TGT j and the control target temperature TGT Nj ΔT j is small. For example, in Specific Case 2, when the number of sheets to be passed through the recording material P2 is 10 or 30, the temperature difference ΔT j is less than 5 ° C., so cooling control is not performed and printing of the recording material P3 is started immediately. To do. On the other hand, as the number of sheets of the recording material P2 increases, the influence of the temperature rise of the non-passing portion in the non-passing range A j-2 increases, so that the control target temperature TGT j and the control target temperature TGT Nj The temperature difference ΔT j of the above becomes large. For example, in the specific case 2, when the number of sheets to be passed through the recording material P2 is 50 or 70, the temperature difference ΔT j is 5 ° C. or more. Therefore, after the cooling control is performed, the printing of the recording material P3 is started. To do.

以上説明したように、実施例４においては、蓄熱カウント値ＣＴｊとは別に非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊを設けることで温度差ΔＴｊを算出し、温度差ΔＴｊの値に応じて記録材Ｐ３のプリントを開始する前に冷却制御を実施するか否かを判断している。こうすることで、記録材Ｐ３のプリント時にホットオフセットが発生し画質が低下することを防いでいる。 As described above, in the fourth embodiment, the temperature difference ΔT j is calculated by providing the non-passing paper heat storage count value CT Nj separately from the heat storage count value CT j, and the temperature difference ΔT j is calculated according to the value of the temperature difference ΔT j. It is determined whether or not to implement the cooling control before starting the printing of the recording material P3. By doing so, it is possible to prevent the image quality from being deteriorated due to a hot offset when the recording material P3 is printed.

また、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊは、左右の紙幅端が通過する加熱領域（具体事例２においてはＡ２とＡ６）でそれぞれ算出している。こうすることで、冷却制御の実施判断をより適切に行うことができる。例えば、具体事例２の記録材Ｐ２の替わりに図１４（ｃ）に示すような記録材Ｐ４を連続で５０枚通紙した例（具体事例３）で説明する。記録材Ｐ４は、記録材Ｐ２と同じサイズで、加熱領域Ａ３を通過する範囲にのみ画像が配置されているものとする。この場合、蓄熱カウント値ＣＴ２と非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮ２は、それぞれ蓄熱カウント値ＣＴ６と非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮ６と同じ値で推移し、従って、温度差ΔＴ２はΔＴ６と同じ値となる。記録材Ｐ４を５０枚連続でプリントした直後の温度差ΔＴ２とΔＴ６は、具体事例２の温度差ΔＴ６と同じ４℃となり、温度差ΔＴｊが５℃未満のため冷却制御は実施しない。具体事例２では温度差ΔＴ２が５℃であったため冷却制御を実施していたのに対し、具体事例３では冷却制御を実施しない分だけ画像生産性を高めることができる。 Further, the heat storage count value CT Nj of the non-passing paper portion is calculated in each of the heating regions (A 2 and A 6 in the specific case 2) through which the left and right paper width edges pass. By doing so, it is possible to make a more appropriate decision on the implementation of cooling control. For example, an example (Specific Case 3) in which 50 sheets of recording material P4 as shown in FIG. 14C are continuously passed instead of the recording material P2 of Specific Case 2 will be described. Recording material P4 is the same size as the recording material P2, it is assumed that the image is placed only to the extent that passes through the heating area A 3. In this case, the heat storage count value CT 2 and the non-passing portion heat storage count value CT N2 change at the same values as the heat storage count value CT 6 and the non-passing portion heat storage count value CT N 6, respectively, so that the temperature difference ΔT 2 is It has the same value as ΔT 6. Immediately after printing 50 recording materials P4 continuously, the temperature difference ΔT 2 and ΔT 6 is 4 ° C, which is the same as the temperature difference ΔT 6 in Specific Case 2, and the temperature difference ΔT j is less than 5 ° C, so cooling control is not performed. .. In the specific case 2, since the temperature difference ΔT 2 was 5 ° C., the cooling control was performed, whereas in the specific case 3, the image productivity can be improved by the amount that the cooling control is not performed.

以上説明したように、実施例４においては、非通紙部蓄熱カウント値ＣＴＮｊを左右それぞれで算出していることにより、プリントする画像に応じて冷却制御の実施判断をより適切に行うことができ、画像生産性を高めることができる。 As described above, in the fourth embodiment , by calculating the heat storage count value CT Nj of the non-passing sheet portion on each of the left and right sides, it is possible to more appropriately determine the implementation of the cooling control according to the image to be printed. It is possible to improve image productivity.

［変形例１］
実施例１〜４においては、蓄熱量に応じて制御目標温度ＴＧＴｉを増減させることで、ＰＩ制御（比例積分制御）によって算出される供給電力を調整し、その結果として発熱ブロックＨＢｉの発熱量を調整していた。しかし、例えば下記変形例１に示すように、蓄熱量に応じて電力供給量を直接増減し、発熱ブロックＨＢｉの発熱量を調整する方法を採用しても構わない。以下、変形例１の画像加熱領域ＡＩを加熱する発熱体の発熱量を調整する方法を説明する。なお、非画像加熱領域ＡＰや非通紙加熱領域ＡＮの発熱量の調整方法に関しては、各パラメータの設定数値が異なる以外は画像加熱領域ＡＩと同様であるため、説明を省略する。 [Modification 1]
In Examples 1 to 4, the control target temperature TGT i is increased or decreased according to the amount of heat storage to adjust the power supply calculated by PI control (proportional integral control), and as a result, the heat generated by the heat generation block HB i is generated. I was adjusting the amount. However, as shown in the following modification 1, for example, a method of directly increasing or decreasing the power supply amount according to the heat storage amount to adjust the heat generation amount of the heat generation block HB i may be adopted. Hereinafter, a method of adjusting the calorific value of the heating element that heats the image heating region AI of the first modification will be described. The method of adjusting the calorific value of the non-image heating region AP and the non-paper heating region AN is the same as that of the image heating region AI except that the set values of each parameter are different, and thus the description thereof will be omitted.

変形例１において、加熱領域Ａｉが画像加熱領域ＡＩと分類された場合は、制御目標温度ＴＧＴｉをＴＧＴｉ＝ＴＡＩとする。ここで、ＴＡＩは画像加熱領域制御目標温度であり、ＴＡＩ＝１９８℃の固定値である。続いて、サーミスタの検知温度が制御目標温度ＴＧＴｉと等しくなるよう、Ｐ制御（比例制御）によって発熱ブロックＨＢｉへの供給電力ＷＴｉが算出される。発熱ブロックＨＢｉへ実際に供給される電力Ｗｉは、下記（式６）で示すように供給電力ＷＴｉに画像加熱領域電力補正係数ＫＷＡＩを掛けて算出される。
Ｗｉ＝ＷＴｉ×ＫＷＡＩ・・・（式６） In the first modification, when the heating region A i is classified as the image heating region AI, the control target temperature TGT i is set to TGT i = T AI . Here, T AI is an image heating region control target temperature, and T AI is a fixed value of 198 ° C. Then, as the detected temperature of the thermistor becomes equal to the control target temperature TGT i, power supply WT i to the heating block HB i is calculated by the P control (proportional control). Power W i actually supplied to the heating blocks HB i is calculated by multiplying an image heating area power correction coefficient K WAI to supply power WT i as shown in the following (Equation 6).
W i = WT i × K WAI ··· ( Equation 6)

ここで、画像加熱領域電力補正係数ＫＷＡＩは、蓄熱カウント値ＣＴｉに応じて算出される。蓄熱カウント値ＣＴｉが大きくなるほど画像加熱領域電力補正係数ＫＷＡＩは小さくなるため、発熱ブロックＨＢｉへ実際に供給される電力Ｗｉは小さくなる。
なお、変形例１における蓄熱カウント値ＣＴｉの計算に用いる加熱カウントＴＣ値は、
発熱ブロックＨＢｉへ実際に供給される電力Ｗｉに応じた値になっており、Ｗｉが大きいほどＴＣが大きくなるように設定されている。 Here, the image heating region power correction coefficient K WAI is calculated according to the heat storage count value CT i. Since the heat storage count value CT i is the more the image heating area power correction coefficient K WAI is smaller increases, power W i actually supplied to the heating blocks HB i becomes smaller.
The heating count TC value used for calculating the heat storage count value CT i in the first modification is
Heating block has reached the value corresponding to the power W i actually supplied to the HB i, W i greater the TC is set to be larger.

以上のように変形例１では、蓄熱量に応じて電力供給量を直接増減させ発熱ブロックＨＢｉの発熱量を調整しており、蓄熱量に応じて制御目標温度ＴＧＴｉを増減させる方法と同様に省電力性に優れた像加熱装置を提供できる。 As described above, in the modified example 1, the power supply amount is directly increased or decreased according to the heat storage amount to adjust the heat generation amount of the heat generation block HB i , which is the same as the method of increasing or decreasing the control target temperature TGT i according to the heat storage amount. It is possible to provide an image heating device having excellent power saving properties.

［その他の実施例］
実施例１〜４では、基準となる温度から蓄熱量に応じた補正項を加減算することで制御目標温度ＴＧＴｉを求めたが、その他の方法で補正をおこなっても構わない。例えば、蓄熱量に応じた係数を掛けることで制御目標温度ＴＧＴｉを補正しても構わない。
また、実施例１〜４の画像加熱領域温度補正項ＫＡＩ、非画像加熱領域温度補正項ＫＡＰ、非通紙加熱領域温度補正項ＫＡＮは、それぞれ独立のパラメータとして設定したが、このうち複数のパラメータを共通のものとしても良い。 [Other Examples]
In Examples 1 to 4, the control target temperature TGT i was obtained by adding or subtracting a correction term according to the amount of heat storage from the reference temperature, but the correction may be performed by another method. For example, the control target temperature TGT i may be corrected by multiplying by a coefficient according to the amount of heat storage.
The image heating zone temperature correction term K AI of Examples 1-4, the non-image heating zone temperature correction term K AP, the non-paper passing the heating zone temperature correction term K AN has been set as independent parameters, of which A plurality of parameters may be common.

また、実施例中では、ＴＣ・ＲＭＣ・ＤＣ・ＷＵＣといった加熱・放熱に関するパラメータ値を累積して加算することで、熱履歴に応じた蓄熱量を表す蓄熱カウント値を求めたが、他の方法を用いて熱履歴に応じた蓄熱量を求めても構わない。例えば、プリント動作を行っていない待機時であれば、サーミスタの検知温度の時間推移から蓄熱量を予測することができる。すなわち、蓄熱量が大きいほど各部材の温度が冷めにくい現象を利用して、所定時間経過時のサーミスタ検知温度の変化量が少ないほど蓄熱量が大きいと予測し、制御に反映させることができる。 Further, in the embodiment, the heat storage count value indicating the amount of heat storage according to the heat history was obtained by accumulating and adding the parameter values related to heating / heat dissipation such as TC, RMC, DC, and WUC. The amount of heat storage according to the heat history may be obtained by using. For example, in the standby state when the printing operation is not performed, the amount of heat storage can be predicted from the time transition of the detection temperature of the thermistor. That is, by utilizing the phenomenon that the temperature of each member is hard to cool as the amount of heat storage is large, it is possible to predict that the amount of heat storage is large as the amount of change in the thermistor detection temperature after a lapse of a predetermined time is small, and reflect this in the control.

また、実施例中では、加熱領域Ａｉおよび発熱ブロックＨＢｉの分割数と分割位置は、均等に７分割した例で説明したが、本発明の効果はこれに限定されるものではない。例えば、ＪＩＳ Ｂ５紙（１８２ｍｍ×２５７ｍｍ）、Ａ５紙（１４８ｍｍ×２１０ｍｍ）等の定型サイズの紙幅端に合わせた位置で分割しても構わない。 Further, in the examples, the number of divisions and division positions of the heating area A i and the heating block HB i has been described an example in which evenly divided into seven, the effect of the present invention is not limited thereto. For example, JIS B5 paper (182 mm × 257 mm), A5 paper (148 mm × 210 mm), or the like may be divided at a position that matches the width edge of a standard size paper.

１００…画像形成装置、２００…定着装置（像加熱装置）、３００…ヒータ、３０２ａ−１〜３０２ａ−７、３０２ｂ−１〜３０２ｂ−７…発熱体、Ａ１〜Ａ７…加熱領域、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…記録材 100 ... image forming device, 200 ... fixing device (image heating device), 300 ... heater, 302a-1 to 302a-7, 302b-1 to 302b-7 ... heating element, A1 to A7 ... heating region, P, P1, P2, P3, P4 ... Recording material

上記目的を達成するため、本発明の像加熱装置は、
記録材に画像を形成する画像形成部と、
記録材を前記画像形成部へ搬送する搬送部と、
記録材の搬送方向及び記録材の厚み方向の両方向に対して直交する方向に並んで配置された複数の発熱体を有するヒータを有し、記録材に形成された画像を定着する定着部と、
前記複数の発熱体に供給する電力を個々に制御可能な制御部と、
を有し、
前記画像形成部によって画像が形成された第１の記録材が通過する前記定着部の領域を第１領域、前記第１の記録材が通過しない前記定着部の領域を第２領域とした場合、前記複数の発熱体の各々によって加熱される複数の加熱領域のうち、全域が前記第１領域となる加熱領域を記録材通過領域、前記複数の加熱領域のうち、全域が前記第２領域となる加熱領域を記録材非通過領域、前記第１の記録材が前記定着部に搬送されるときに前記第１の記録材の搬送方向と平行である前記第１の記録材の端部が通過することにより、前記第１領域と前記第２領域が生ずる加熱領域を端部通過領域とすると、
前記制御部は、前記記録材非通過領域を加熱する発熱体の目標温度を、前記記録材通過領域を加熱する発熱体の目標温度、及び前記端部通過領域を加熱する発熱体の目標温度よりも低い温度に設定し、
前記端部通過領域の第２領域の温度に関する値を算出し、前記第２領域の温度に関する値に応じて、前記第１の記録材と次に搬送される第２の記録材の搬送間隔を制御することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image heating device of the present invention
An image forming part that forms an image on the recording material,
A transport unit that transports the recording material to the image forming unit, and
Has a heater having a plurality of heating elements arranged Nde parallel in the direction orthogonal to the conveying direction and both the thickness direction of the recording material of the recording material, a fixing portion for fixing the formed on the recording material an image,
And individually controllable control unit the power supplied to the plurality of heating elements,
Have ,
When the region of the fixing portion through which the first recording material on which the image is formed by the image forming portion passes is defined as the first region and the region of the fixing portion through which the first recording material does not pass is defined as the second region. Of the plurality of heating regions heated by each of the plurality of heating elements, the heating region in which the entire region is the first region is the recording material passing region, and the entire region of the plurality of heating regions is the second region. The heating region is a non-passing region of the recording material, and when the first recording material is transported to the fixing portion, the end portion of the first recording material parallel to the transport direction of the first recording material passes through. As a result, assuming that the heating region where the first region and the second region are generated is an end passage region,
The control unit sets the target temperature of the heating element that heats the recording material non-passing region from the target temperature of the heating element that heats the recording material passing region and the target temperature of the heating element that heats the end passing region. Also set to a low temperature,
A value related to the temperature of the second region of the end passing region is calculated, and the transport interval between the first recording material and the second recording material to be transported next is set according to the value related to the temperature of the second region. and a control child and features.

Claims (11)

記録材の搬送方向に対して直交する方向に並ぶ複数の発熱体を有するヒータと、
前記複数の発熱体へ供給する電力を制御する制御部と、
を有し、前記制御部は前記複数の発熱体を個々に制御可能であり、前記ヒータの熱によって記録材に形成された画像を加熱する像加熱装置において、
前記複数の発熱体の各々が加熱する加熱領域が、画像を含む第１領域であるタイミングか、記録材中の画像を含まない第２領域であるタイミングか、記録材がない第３領域であるタイミングか、に応じて前記制御部は前記複数の発熱体の各々の発熱量を制御することを特徴とする像加熱装置。 A heater having a plurality of heating elements arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the recording material, and
A control unit that controls the electric power supplied to the plurality of heating elements, and
The control unit can individually control the plurality of heating elements, and in an image heating device that heats an image formed on a recording material by the heat of the heater.
The heating region heated by each of the plurality of heating elements is the timing of the first region including the image, the timing of the second region not including the image in the recording material, or the third region without the recording material. An image heating device, characterized in that the control unit controls the amount of heat generated by each of the plurality of heating elements according to the timing. 前記制御部は、少なくとも、前記第１領域及び前記第２領域を加熱する際の発熱量を、前記加熱領域の熱履歴に応じて制御することを特徴とする請求項１に記載の像加熱装置。 The image heating device according to claim 1, wherein the control unit controls at least the amount of heat generated when heating the first region and the second region according to the heat history of the heating region. .. 前記制御部は、前記第３領域を加熱するように制御し、前記第３領域を加熱する際の発熱量は、前記第１領域及び前記第２領域を加熱する際の発熱量よりも少ないことを特徴とする請求項１または２に記載の像加熱装置。 The control unit controls to heat the third region, and the calorific value when heating the third region is smaller than the calorific value when heating the first region and the second region. The image heating device according to claim 1 or 2. 前記制御部は、複数の記録材を連続的に加熱処理する場合において、前記複数の加熱領域のうち、後続の記録材の加熱において前記第３領域となる加熱領域の発熱量を、先行の記録材が通過した後、後続の記録材が到達する前の期間から、前記第３領域における発熱量となるように制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の像加熱装置。 When the plurality of recording materials are continuously heat-treated, the control unit records the calorific value of the heating region, which is the third region in the subsequent heating of the recording materials, among the plurality of heating regions. The image according to any one of claims 1 to 3, wherein the calorific value is controlled in the third region from a period after the material has passed and before the subsequent recording material arrives. Heating device. 前記制御部は、複数の記録材を連続的に加熱処理する場合において、前記複数の加熱領域のうち、先行の記録材の加熱では前記第１領域または前記第２領域であり、後続の記録材の加熱では前記第３領域となる加熱領域の発熱量を、前記先行の記録材が通過した後、前記後続の記録材が到達する前の期間から、前記第３領域における発熱量と同じ発熱量となるように制御することを特徴とする請求項４に記載の像加熱装置。 When the control unit continuously heat-treats a plurality of recording materials, the control unit is the first region or the second region in the heating of the preceding recording material among the plurality of heating regions, and the subsequent recording material. In the heating of the above, the calorific value of the heating region, which is the third region, is the same as the calorific value of the third region from the period after the preceding recording material has passed and before the subsequent recording material arrives. The image heating device according to claim 4, wherein the image heating device is controlled so as to be. 前記制御部は、前記複数の加熱領域の加熱を開始した後、遅くとも最初の記録材が到達するまでに、前記複数の加熱領域の発熱量が、前記第２領域における発熱量と同じ発熱量となるように制御することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の像加熱装置。 After the control unit starts heating the plurality of heating regions, the calorific value of the plurality of heating regions is the same as the calorific value of the second region by the time the first recording material arrives at the latest. The image heating device according to any one of claims 1 to 5, wherein the image heating device is controlled so as to be the same. 前記熱履歴に関する情報は、少なくとも、その加熱領域における加熱履歴と放熱履歴とに基づいて取得されることを特徴とする請求項２に記載の像加熱装置。 The image heating device according to claim 2, wherein the information regarding the heat history is acquired at least based on the heating history and the heat dissipation history in the heating region. 前記加熱履歴は、前記ヒータの温度、前記発熱体への電力供給量、のうちの少なくとも１つに基づいて取得されることを特徴とする請求項７に記載の像加熱装置。 The image heating device according to claim 7, wherein the heating history is acquired based on at least one of the temperature of the heater and the amount of electric power supplied to the heating element. 前記放熱履歴は、その加熱領域における記録材の通過の有無、前記発熱体への電力供給を行わない期間、前記ヒータの温度の時間変化量、のうちの少なくとも１つに基づいて取得されることを特徴とする請求項７又は８に記載の像加熱装置。 The heat dissipation history is acquired based on at least one of the presence / absence of passage of the recording material in the heating region, the period during which power is not supplied to the heating element, and the amount of time change in the temperature of the heater. The image heating device according to claim 7 or 8. 前記装置は更に、内面が前記ヒータに接触しつつ回転する筒状のフィルムを有し、記録材上の画像は前記フィルムを介して加熱されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の像加熱装置。 The device further comprises any of claims 1-9, wherein the apparatus further comprises a tubular film whose inner surface rotates while in contact with the heater, and the image on the recording material is heated via the film. The image heating device according to one item. 記録材に画像を形成する画像形成部と、
記録材に形成された画像を記録材に定着する定着部と、
を有する画像形成装置において、
前記定着部が請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の像加熱装置であることを特徴とする画像形成装置。 An image forming part that forms an image on the recording material,
A fixing part that fixes the image formed on the recording material to the recording material,
In the image forming apparatus having
An image forming apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the fixing portion is an image heating apparatus.
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