JP2021049511A - Biomass feedstock storage method and biomass feedstock storage system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、バイオガス発生装置などに供給されるバイオマス原料を安全に保管するためのバイオマス原料保管方法および保管システムに関する。 The present invention relates to a biomass raw material storage method and a storage system for safely storing a biomass raw material supplied to a biogas generator or the like.
従来、バイオマス原料から嫌気発酵によりバイオガスを生成するバイオガス発生装置が知られている。バイオガス発生装置に供給するバイオマス原料としては、例えば食品廃棄物や生ゴミなどの有機性廃棄物が一般的に利用されている。これらの有機性廃棄物から嫌気性条件下でメタン発酵させてメタンガスを回収する処理系において、有機性廃棄物は適宜粉砕されてスラリー状のバイオマス原料とされ、原料槽に保管される。 Conventionally, a biogas generator that generates biogas from a biomass raw material by anaerobic fermentation has been known. As the biomass raw material to be supplied to the biogas generator, for example, organic waste such as food waste and kitchen waste is generally used. In a treatment system for recovering methane gas by methane fermentation from these organic wastes under anaerobic conditions, the organic wastes are appropriately crushed into slurry-like biomass raw materials and stored in a raw material tank.
例えば特許文献１に開示されるバイオマスガス化システムにおいては、破砕されスラリー状とされた混合物やバイオマスが、原料槽に供給された後に発酵槽に供給されることが開示されている。 For example, in the biomass gasification system disclosed in Patent Document 1, it is disclosed that a mixture or biomass that has been crushed into a slurry is supplied to a fermenter after being supplied to a raw material tank.
さらに特許文献２や特許文献３には、食品廃棄物のメタン発酵処理システムにおいて、破砕されスラリー状とされた食品廃棄物や、液状廃棄物を主体とした食品廃棄物を原料として、メタン発酵処理によりバイオガスを生成し回収する方法が開示されている。 Further, in Patent Document 2 and Patent Document 3, in a methane fermentation treatment system for food waste, methane fermentation treatment is performed using food waste crushed into a slurry or food waste mainly composed of liquid waste as a raw material. Discloses a method of producing and recovering biogas.
しかしながら、上述した各特許文献に限らず現在の技術では、市場のニーズを適切に満たしているとは言えず、以下に述べるごとき課題が存在する。 However, it cannot be said that the current technology, not limited to the above-mentioned patent documents, appropriately meets the needs of the market, and there are problems as described below.
すなわち、上記したバイオガス発生システムにおいて、破砕されスラリー状とされた食品廃棄物や、液状廃棄物を主体とした食品廃棄物が、バイオマス原料として使用されている。これらのバイオマス原料は、引き続きメタン発酵の工程に供されるのであるが、バイオマス原料の状態で取引される形態も一般に行われている。そして、これらのバイオマス原料が、保管槽に所定の時間保管されている際に、意図せぬ発酵を制御することができなくなり、装置の配管からバイオマス原料が溢れ出して周辺を汚染したり、周辺に強い臭気を放ったりする事故が発生している。 That is, in the above-mentioned biogas generation system, crushed and slurry-like food waste and food waste mainly composed of liquid waste are used as biomass raw materials. These biomass raw materials are continuously used in the methane fermentation process, but they are generally traded in the form of biomass raw materials. Then, when these biomass raw materials are stored in the storage tank for a predetermined time, unintended fermentation cannot be controlled, and the biomass raw materials overflow from the piping of the apparatus to contaminate the surroundings or the surroundings. There is an accident that gives off a strong odor.
そのため、このような事故を防止するため、バイオマス原料の発酵を制御する方法や、バイオマス原料を、所定の時間安全に保管できる方法を見いだすことが求められていた。 Therefore, in order to prevent such an accident, it has been required to find a method for controlling the fermentation of the biomass raw material and a method for safely storing the biomass raw material for a predetermined time.
上記した課題を鑑みて、本発明は、所定の量のバイオマス原料の保管に際して、適切にバイオマス原料を仕分けし、この仕分けされたバイオマス原料の発酵を制御し、さらに、所定の時間安全に保管できる方法を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention can appropriately sort the biomass raw material, control the fermentation of the sorted biomass raw material, and safely store the sorted biomass raw material for a predetermined time when storing the predetermined amount of the biomass raw material. The purpose is to provide a method.
（１）本発明のバイオマス原料保管方法は、
有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽の空きを検出する工程と、
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがある場合に、当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入する工程と、
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがない場合に、主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する工程と、
前記バイオマス原料が保管された槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する工程と、を有することを特徴とする。
（２）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）において、
前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、および繊維質リッチ槽のいずれかを含み、当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることが好ましい。
（３）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）又は（２）において、
前記有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量を分析する原料分析工程と、をさらに有し、前記分析の結果に基づいて、前記分析した有機性エネルギー資源を前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽に保管することが好ましい。
（４）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、
前記バイオマス原料の発酵を抑制する工程における前記原料保管槽の維持管理のパラメータが、少なくとも、前記原料保管槽内の温度、ｐＨおよび液体粘度のいずれかを含むことが好ましい。
（５）本発明のバイオマス原料保管システムは、
有機性エネルギー資源を受け入れる資源受入手段と、
前記有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽の空きを検出する空き検出手段と、
前記混合タイプ槽に空きがある場合に当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入するとともに、前記混合タイプ槽に空きがない場合に主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する原料保管槽選択手段と、
前記バイオマス原料が保管された槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する原料発酵制御手段と、
を有することを特徴とする。
（６）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）において、
前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、および繊維質リッチ槽のいずれかを含み、当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることが好ましい。
（７）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）又は（６）において、
前記複数の原料保管槽が、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、繊維質リッチ槽、及び、混合タイプ槽を含むことを特徴とする。
（８）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）〜（７）のいずれかにおいて、
前記原料発酵制御手段は、少なくとも、前記原料保管槽内の温度、ｐＨおよび液体粘度のいずれかのパラメータを用いて、前記バイオマス原料の発酵を抑制することが好ましい。
(1) The method for storing biomass raw materials of the present invention is
The process of detecting the vacancy of the mixed type tank for accepting organic energy resources,
In the step of detecting the vacancy, when there is a vacancy in the mixing type tank, the step of putting the organic energy resource into the mixing type tank as a biomass raw material with the highest priority.
In the step of detecting the vacancy, when there is no vacancy in the mixing type tank, the raw material storage tank classified by the main nutrient is used as the storage destination, and the organic energy resource is input as the biomass raw material.
It is characterized by having a step of controlling fermentation of the biomass raw material in a tank in which the biomass raw material is stored.
(2) The biomass raw material storage method of the present invention is described in (1) above.
The raw material storage tank classified by the main nutrient includes at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank. It is preferable that the maintenance is performed under conditions different from those of the mixing type tank.
(3) The biomass raw material storage method of the present invention is described in the above (1) or (2).
It further has a raw material analysis step for analyzing the amount of nutrients contained in the organic energy resource, and based on the result of the analysis, the analyzed organic energy resource is classified by the main nutrient in a raw material storage tank. It is preferable to store in.
(4) In any of the above (1) to (3), the biomass raw material storage method of the present invention is used.
It is preferable that the maintenance parameter of the raw material storage tank in the step of suppressing the fermentation of the biomass raw material includes at least one of the temperature, pH and liquid viscosity in the raw material storage tank.
(5) The biomass raw material storage system of the present invention is
A resource receiving means for accepting organic energy resources,
A vacancy detecting means for detecting the vacancy of the mixing type tank for receiving the organic energy resource, and
When there is a vacancy in the mixing type tank, the organic energy resource is put into the mixing type tank with the highest priority as a biomass raw material, and when there is no vacancy in the mixing type tank, a raw material storage tank classified by main nutrients. As a raw material storage tank selection means for inputting the organic energy resource as a biomass raw material as a storage destination,
Raw material fermentation control means for controlling fermentation of the biomass raw material in the tank in which the biomass raw material is stored, and
It is characterized by having.
(6) The biomass raw material storage system of the present invention is described in (5) above.
The raw material storage tank classified by the main nutrient includes at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank. It is preferable that the maintenance is performed under conditions different from those of the mixing type tank.
(7) The biomass raw material storage system of the present invention is described in (5) or (6) above.
The plurality of raw material storage tanks are characterized by including at least a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, a fiber-rich tank, and a mixed-type tank.
(8) In any of the above (5) to (7), the biomass raw material storage system of the present invention is used.
The raw material fermentation control means preferably suppresses fermentation of the biomass raw material by using at least one of the parameters of temperature, pH and liquid viscosity in the raw material storage tank.
本発明のバイオマス原料保管方法および保管システムによれば、所定の量のバイオマス原料の保管に際し、バイオマス原料を適切に仕分けしつつこのバイオマス原料の発酵を制御し、さらに、所定の時間安全に保管できる。
さらに、本発明のバイオマス原料保管方法および保管システムによれば、バイオマス原料を取引する際にも意図しない発酵を制御することが可能となり、安全な輸送を行うことが可能となる。
According to the biomass raw material storage method and storage system of the present invention, when a predetermined amount of biomass raw material is stored, the biomass raw material can be appropriately sorted, the fermentation of the biomass raw material can be controlled, and the biomass raw material can be safely stored for a predetermined time. ..
Furthermore, according to the biomass raw material storage method and storage system of the present invention, it is possible to control unintended fermentation even when trading biomass raw materials, and it is possible to carry out safe transportation.
次に本発明を実施するための実施形態について説明する。 Next, an embodiment for carrying out the present invention will be described.
≪第１実施形態≫
［バイオマス原料保管方法］
まず本発明の第１実施形態におけるバイオマス原料保管方法について、図１を適宜参照しながら説明する。
<< First Embodiment >>
[Biomass raw material storage method]
First, the biomass raw material storage method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 as appropriate.
図１に示すとおり、本実施形態のバイオマス原料保管方法は、例えば、バイオマス原料から嫌気発酵によりバイオガスを生成するバイオガス発生システム中において有効に活用可能な方法である。 As shown in FIG. 1, the biomass raw material storage method of the present embodiment is, for example, a method that can be effectively utilized in a biogas generation system that generates biogas by anaerobic fermentation from the biomass raw material.
より詳細には、本実施形態のバイオマス原料保管方法は、有機性エネルギー資源を受け入れる受入工程（ステップ１）と、受け入れした有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量を分析する原料分析工程（ステップ２）と、分析の結果に基づき有機性エネルギー資源の主栄養素を特定する主栄養素特定工程（ステップ３）と、前記分析の結果に基づき、前記有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量に応じて、複数の原料保管槽の中から、前記分析した有機性エネルギー資源をバイオマス原料として保管するための原料保管槽を選択する原料保管槽選択工程（ステップ４）と、この有機性エネルギー資源をバイオマス原料として、選択された原料保管槽に投入する投入工程（ステップ５）と、前記バイオマス原料が保管された原料保管槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御するための原料発酵制御工程（ステップ６）と、を有する。
なお本実施形態は少なくとも上記ステップ２、４及び６を含んでいればよく、以下では特に原料分析工程、原料保管槽選択工程および原料発酵制御工程について詳細に説明する。
More specifically, the biomass raw material storage method of the present embodiment includes a receiving step of accepting an organic energy resource (step 1) and a raw material analysis step of analyzing the amount of nutrients contained in the received organic energy resource (step 2). ), The main nutrient identification step (step 3) of identifying the main nutrient of the organic energy resource based on the result of the analysis, and based on the result of the analysis, according to the amount of the biomass contained in the organic energy resource. A raw material storage tank selection step (step 4) for selecting a raw material storage tank for storing the analyzed organic energy resource as a biomass raw material from a plurality of raw material storage tanks, and using this organic energy resource as a biomass raw material. , A charging step (step 5) of charging into the selected raw material storage tank, and a raw material fermentation control step (step 6) for controlling the fermentation of the biomass raw material in the raw material storage tank in which the biomass raw material is stored. Has.
The present embodiment may include at least steps 2, 4 and 6, and the raw material analysis step, the raw material storage tank selection step and the raw material fermentation control step will be described in detail below.
＜原料分析工程＞
図１のステップ２で示される原料分析工程は、ステップ１で受け入れた有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量を分析する工程である。
受入工程において受け入れられた有機性エネルギー資源は、必要に応じて粉砕工程を経て、原料分析工程に提供される。
なお、本実施形態のバイオマス原料保管方法において、有機性エネルギー資源とはいわゆるバイオマス原料となる資源であり、食品廃棄物、あるいは食品以外の有機性廃棄物を含む。食品廃棄物としては、例えば野菜、果物、魚、肉などの他、加工済みの食品、調味料、等も含まれる。一方で有機性廃棄物としては、木材、落ち葉、草花、等が含まれる。
<Raw material analysis process>
The raw material analysis step shown in step 2 of FIG. 1 is a step of analyzing the amount of nutrients contained in the organic energy resource received in step 1.
The organic energy resources received in the receiving process are provided to the raw material analysis process through a crushing process as needed.
In the biomass raw material storage method of the present embodiment, the organic energy resource is a resource that becomes a so-called biomass raw material, and includes food waste or organic waste other than food. Food waste includes, for example, vegetables, fruits, fish, meat, processed foods, seasonings, and the like. On the other hand, organic waste includes wood, fallen leaves, flowers and the like.
これらの有機性エネルギー資源に含まれる栄養素としては、糖質、脂質、タンパク質、繊維質、等が挙げられる。
そして従来、バイオガス発生システム中において、投入する有機性廃棄物の栄養素によって、メタンガスの発生効率が異なることが指摘されていた。この理由としては例えば、食品廃棄物中のタンパク質の分解により、アンモニア態窒素が生成され、メタン発酵を阻害すること等が挙げられる。
Examples of nutrients contained in these organic energy resources include sugars, lipids, proteins, and fiber.
Conventionally, it has been pointed out that the efficiency of methane gas generation differs depending on the nutrients of the organic waste input in the biogas generation system. The reason for this is, for example, that the decomposition of proteins in food waste produces ammonia nitrogen, which inhibits methane fermentation.
現時点において、嫌気性発酵の新陳代謝システムは完全に解明されていない。理論的には、炭水化物、脂質、タンパク質のメタンガス発生量の理論値は、各々、５０％、６８％、７１％とも指摘されている（H. Schulz and B. Eder：バイオガス実用技術，オーム社出版局，pp. 24-30 (2002)）。
一方で、実際のメタン発酵においては、発酵温度、アンモニア態窒素の濃度、ｐＨ、ＶＦＡ濃度などの発酵環境に発酵性能が左右される。
At this time, the metabolic system of anaerobic fermentation is not completely understood. Theoretically, the theoretical values of methane gas generation of carbohydrates, fats and proteins are pointed out as 50%, 68% and 71%, respectively (H. Schulz and B. Eder: Biogas Practical Technology, Ohmsha). Publishing Bureau, pp. 24-30 (2002)).
On the other hand, in actual methane fermentation, the fermentation performance depends on the fermentation environment such as fermentation temperature, ammonia nitrogen concentration, pH, and VFA concentration.
本発明では、本発明者らが鋭意検討した結果、有機性エネルギー資源の栄養素を分析し、この有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量に応じて、複数の保管槽の中から適切な保管槽を選択すること、及び、それら複数の保管槽を、それぞれ異なる条件で維持管理すること、により、保管槽に保管されたバイオマス原料の発酵を制御して安全に長期間保管できることを見出したものである。 In the present invention, as a result of diligent studies by the present inventors, the nutrients of the organic energy resource are analyzed, and an appropriate storage tank is selected from a plurality of storage tanks according to the amount of nutrients contained in the organic energy resource. By selecting the above and maintaining and managing these multiple storage tanks under different conditions, it was found that the fermentation of biomass raw materials stored in the storage tanks can be controlled and safely stored for a long period of time. is there.
本実施形態における原料分析工程として用いられる分析方法としては、具体的には、近赤外線などの赤外線分光法が好ましく適用されるが、これに限られるものではない。
例えば赤外線分光法以外にも、原料中の栄養素の定性・定量ができる公知の分析方法を使用することができ、例えば、高速液体クロマトグラフィーや、蛍光Ｘ線元素分析などによる方法等であってもよい。
Specifically, infrared spectroscopy such as near infrared rays is preferably applied as the analysis method used as the raw material analysis step in the present embodiment, but the analysis method is not limited to this.
For example, in addition to infrared spectroscopy, a known analytical method capable of qualitatively and quantifying nutrients in raw materials can be used, and even a method such as high performance liquid chromatography or fluorescent X-ray elemental analysis can be used. Good.
本実施形態の原料分析工程によれば、分析を施した有機性エネルギー資源中における、栄養素の種類、及び各栄養素の含有量が明らかにされる。
原料分析工程において分析される栄養素の種類としては、本実施形態においては、後述するように、「糖質、脂質、タンパク質、繊維質、混合タイプ」の５種類とした。しかしながら「混合タイプ」を必須とする限りにおいてこれらの分類に限られるものではなく、「混合タイプ」以外については適宜設定することが可能である。
According to the raw material analysis step of the present embodiment, the types of nutrients and the content of each nutrient in the analyzed organic energy resources are clarified.
In the present embodiment, the types of nutrients analyzed in the raw material analysis step are five types, "sugar, lipid, protein, fiber, mixed type", as will be described later. However, as long as the "mixed type" is indispensable, the classification is not limited to these, and other than the "mixed type" can be appropriately set.
また、栄養素の含有量の単位としては、重量％であることが好ましいが、それに限られるものではない。
そして、この分析結果に応じて、後の保管槽選択工程２０において、前記有機性エネルギー資源がバイオマス原料として保管されるための適切な保管槽が選択されることとなる。
The unit of the nutrient content is preferably, but is not limited to,% by weight.
Then, according to the analysis result, in the subsequent storage tank selection step 20, an appropriate storage tank for storing the organic energy resource as a biomass raw material is selected.
＜原料保管槽選択工程＞
次に、本実施形態における原料保管槽選択工程について説明する。
図１のステップ４で示される保管槽選択工程は、上記した原料分析工程における分析結果に基づいて、有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量に応じて、有機性エネルギー資源をバイオマス原料として保管するための原料保管槽を選択するための工程である。すなわち、本実施形態においては、後述するとおりバイオマス原料を保管するための原料保管槽Ｔが複数設置されている。
<Raw material storage tank selection process>
Next, the raw material storage tank selection step in this embodiment will be described.
In the storage tank selection step shown in step 4 of FIG. 1, the organic energy resource is stored as a biomass raw material according to the amount of nutrients contained in the organic energy resource based on the analysis result in the raw material analysis step described above. This is a process for selecting a raw material storage tank for the purpose. That is, in the present embodiment, as will be described later, a plurality of raw material storage tanks T for storing the biomass raw material are installed.
本実施形態において複数の原料保管槽Ｔとしては、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、繊維質リッチ槽Ｔ４及び、混合タイプ槽Ｔ５を含むことが好ましい。ここで、糖質リッチ槽Ｔ１は、ある有機性エネルギー資源中の栄養素として、他の栄養素と比して糖質が主栄養素として多く含まれるバイオマス原料を保管するための槽である。同様に、脂質リッチ槽Ｔ２は、ある有機性エネルギー資源中の栄養素として、他の栄養素と比して脂質が主栄養素として多く含まれるバイオマス原料を保管するための槽である。また、タンパク質リッチ槽Ｔ３は、ある有機性エネルギー資源中の栄養素として、他の栄養素と比してタンパク質が主栄養素として多く含まれるバイオマス原料を保管するための槽である。また、繊維質リッチ槽Ｔ４は、ある有機性エネルギー資源中の栄養素として、他の栄養素と比して繊維質が主栄養素として多く含まれるバイオマス原料を保管するための槽である。また、混合タイプ槽Ｔ５は、ある有機性エネルギー資源中の栄養素として他の栄養素と比して主栄養素となる栄養素がないバイオマス原料を保管するための槽である。 In the present embodiment, the plurality of raw material storage tanks T preferably include a sugar-rich tank T1, a lipid-rich tank T2, a protein-rich tank T3, a fiber-rich tank T4, and a mixed type tank T5. Here, the sugar-rich tank T1 is a tank for storing a biomass raw material containing a large amount of sugar as a main nutrient as a nutrient in a certain organic energy resource as compared with other nutrients. Similarly, the lipid-rich tank T2 is a tank for storing a biomass raw material containing a large amount of lipid as a main nutrient as a nutrient in a certain organic energy resource as compared with other nutrients. Further, the protein-rich tank T3 is a tank for storing a biomass raw material containing a large amount of protein as a main nutrient as a nutrient in a certain organic energy resource as compared with other nutrients. Further, the fiber-rich tank T4 is a tank for storing a biomass raw material containing a large amount of fiber as a main nutrient as a nutrient in a certain organic energy resource as compared with other nutrients. Further, the mixed type tank T5 is a tank for storing a biomass raw material which does not have a nutrient as a main nutrient as a nutrient in a certain organic energy resource as compared with other nutrients.
なお本実施形態においては、糖質リッチ槽Ｔ１は、糖質が５０％以上含まれるバイオマス原料を保管するための原料保管槽として設定した。同様に、脂質リッチ槽Ｔ２は脂質が５０％以上含まれるバイオマス原料を保管するための原料保管槽、タンパク質リッチ槽Ｔ３はタンパク質が５０％以上含まれるバイオマス原料を保管するための原料保管槽、繊維質リッチ槽Ｔ４は繊維質が５０％以上含まれるバイオマス原料を保管するための原料保管槽、混合タイプ槽Ｔ５は主栄養素として５０％以上含まれる栄養素がない原料を保管するための原料保管槽とそれぞれ設定した。 In the present embodiment, the sugar-rich tank T1 is set as a raw material storage tank for storing biomass raw materials containing 50% or more of sugar. Similarly, the lipid-rich tank T2 is a raw material storage tank for storing biomass raw materials containing 50% or more of lipids, and the protein-rich tank T3 is a raw material storage tank for storing biomass raw materials containing 50% or more of proteins, and fibers. The quality rich tank T4 is a raw material storage tank for storing biomass raw materials containing 50% or more of fiber, and the mixed type tank T5 is a raw material storage tank for storing nutrient-free raw materials containing 50% or more as main nutrients. I set each.
すなわち本実施形態においては、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、及び、繊維質リッチ槽Ｔ４のいずれにも収容されない原料を収容するための保管槽として、上記した混合タイプ槽Ｔ５を設置した。
なお第２実施形態で後述するとおり、混合タイプ槽Ｔ５は様々な栄養素が混在する槽であることから、栄養素の分析を行わずに優先的に原料を収容するための保管槽として設定してもよい。
翻って本実施形態の保管槽選択工程においては、原料分析工程を経たある有機性エネルギー資源が、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、及び、繊維質リッチ槽Ｔ４のいずれに収容されるか選択され、上記４槽のいずれにも収容されない場合には混合タイプ槽Ｔ５に収容されることとなる。
なお、受け入れられる原料分析工程を経た原料は、多くの場合には混合タイプ槽Ｔ５に収容されることとなる。
That is, in the present embodiment, the above-mentioned mixed type is used as a storage tank for storing raw materials that are not contained in any of the sugar-rich tank T1, the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, and the fiber-rich tank T4. Tank T5 was installed.
As will be described later in the second embodiment, since the mixed type tank T5 is a tank in which various nutrients are mixed, even if it is set as a storage tank for preferentially storing raw materials without analyzing the nutrients. Good.
On the other hand, in the storage tank selection step of the present embodiment, the organic energy resource that has undergone the raw material analysis step is any of the sugar-rich tank T1, the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, and the fiber-rich tank T4. If it is not accommodated in any of the above four tanks, it will be accommodated in the mixed type tank T5.
In many cases, the raw material that has undergone the accepted raw material analysis step is stored in the mixing type tank T5.
なお、本実施形態においては、保管槽選択工程における選択基準を、上記のように設定したが、本発明は上記のような設定に限定されるものではない。例えば「糖質が主栄養素として多く含まれる原料」として、糖質リッチ槽Ｔ１の設定を、「糖質が４０％以上、且つ栄養素の中で最も多く含まれる」原料を保管するための保管槽、等に設定することも可能である（第２実施形態でも同様であることは言うまでもない）。
いずれにせよ、本実施形態の保管槽選択工程では、主栄養素となる栄養素が存在しないと分析された場合に混合タイプ槽が選択されると共に、主栄養素となる栄養素を含む有機性エネルギー資源に対しては主栄養素によって区分けされた原料保管槽がそれぞれ選択される。
In the present embodiment, the selection criteria in the storage tank selection step are set as described above, but the present invention is not limited to the above settings. For example, the setting of the sugar-rich tank T1 as "a raw material containing a large amount of sugar as a main nutrient" is set as a storage tank for storing a raw material "having a sugar content of 40% or more and containing the largest amount of nutrients". , Etc. (It goes without saying that the same applies to the second embodiment).
In any case, in the storage tank selection step of the present embodiment, when it is analyzed that the nutrient as the main nutrient does not exist, the mixed type tank is selected, and for the organic energy resource containing the nutrient as the main nutrient. The raw material storage tanks classified by the main nutrients are selected.
また、本実施形態においては、原料分析工程で分析する栄養素の種類を、「糖質、脂質、タンパク質、繊維質」の４種類としたが、これらの栄養素に限られず、他の栄養素を新たな種類として規定するなど適宜設定することが可能である（第２実施形態でも同様であることは言うまでもない）。例えば、「炭水化物、脂質、タンパク質」の３種類に設定してもよい。そしてこの場合、設置される複数の原料保管槽Ｔとしては、「炭水化物リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽」の３つを少なくとも含むことが好ましい。 Further, in the present embodiment, the types of nutrients analyzed in the raw material analysis step are four types of "sugar, lipid, protein, and fiber", but the types of nutrients are not limited to these nutrients, and other nutrients are newly added. It is possible to set as appropriate, such as defining it as a type (it goes without saying that the same applies to the second embodiment). For example, it may be set to three types of "carbohydrate, fat, and protein". In this case, it is preferable that the plurality of raw material storage tanks T to be installed include at least three of "carbohydrate-rich tank, lipid-rich tank, and protein-rich tank".
＜原料発酵制御工程＞
次に、本実施形態における原料発酵制御工程３０について説明する。
図１のステップ６で示される原料発酵制御工程３０は、上記保管槽選択工程において選択された原料保管槽Ｔ中において、原料のメタン発酵を制御させるために施される工程である。
<Raw material fermentation control process>
Next, the raw material fermentation control step 30 in this embodiment will be described.
The raw material fermentation control step 30 shown in step 6 of FIG. 1 is a step performed to control the methane fermentation of the raw material in the raw material storage tank T selected in the storage tank selection step.
すなわち、バイオガスを生成するバイオガス発生システム中においては、バイオマス原料がメタン発酵工程に供される前に、長期間保管されたり、輸送されたりする事態が想定される。この場合、バイオマス原料の発酵及びガスの発生を制御して、安全に保管できるように、原料を原料保管槽Ｔ内において適切に維持管理することが必要とされる。 That is, in a biogas generation system that produces biogas, it is assumed that the biomass raw material is stored or transported for a long period of time before being subjected to the methane fermentation step. In this case, it is necessary to properly maintain and manage the raw material in the raw material storage tank T so that the fermentation of the biomass raw material and the generation of gas can be controlled and safely stored.
具体的には、原料保管槽Ｔ内のバイオマス原料は、温度、ｐＨ、液体粘度、アルカリ度、ＶＦＡ（揮発性脂肪酸及び低級脂肪酸）、ＴＳ（固形物濃度）などのパラメータにより維持管理される。
そして、本実施形態においては、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、繊維質リッチ槽Ｔ４、混合タイプ槽Ｔ５が、それぞれ異なる条件で維持管理されていることが好ましい。なお各々の原料保管槽における管理条件は、発酵が制御されたコントロール下にある限り、上記のとおりそれぞれ異なる条件で維持管理されていてもよいし、ほぼ同じ条件で維持管理されていてもよい。
Specifically, the biomass raw material in the raw material storage tank T is maintained and managed by parameters such as temperature, pH, liquid viscosity, alkalinity, VFA (volatile fatty acid and lower fatty acid), and TS (solid substance concentration).
In the present embodiment, it is preferable that the sugar-rich tank T1, the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, the fiber-rich tank T4, and the mixed type tank T5 are maintained and managed under different conditions. The control conditions in each raw material storage tank may be maintained and managed under different conditions as described above, as long as fermentation is controlled and controlled, or may be maintained and managed under almost the same conditions.
以下に、上記した維持管理の条件が異なる場合の具体的な条件の一例について説明する。
本実施形態においては、糖質リッチ槽Ｔ１には、糖質が５０％以上含まれる原料が収容されている。糖質リッチ槽Ｔ１の維持管理のパラメータを「温度、ｐＨ、液体粘度」の３つとした場合、各々、以下の範囲内に維持されることが好ましい。
すなわち、糖質リッチ槽Ｔ１内においては、温度３０±５℃、ｐＨ３〜６、液体粘度０．５〜２０ｍＰａ・ｓ、であることが、メタン発酵を制御するためには好ましい。
このように本実施形態では、前記原料発酵制御工程における原料保管槽の維持管理のパラメータが、少なくとも、原料保管槽内の温度、ｐＨ、液体粘度、のいずれかを含み、前記温度、前記ｐＨ、及び前記液体粘度の少なくとも１つは原料保管槽毎に異なるように管理されることが好ましい。
An example of specific conditions when the above-mentioned maintenance conditions are different will be described below.
In the present embodiment, the sugar-rich tank T1 contains a raw material containing 50% or more of sugar. When the maintenance parameters of the sugar-rich tank T1 are "temperature, pH, and liquid viscosity", it is preferable that each of them is maintained within the following range.
That is, in the sugar-rich tank T1, a temperature of 30 ± 5 ° C., a pH of 3 to 6, and a liquid viscosity of 0.5 to 20 mPa · s are preferable for controlling methane fermentation.
As described above, in the present embodiment, the maintenance management parameter of the raw material storage tank in the raw material fermentation control step includes at least one of the temperature, pH, and liquid viscosity in the raw material storage tank, and the temperature, the pH, and the like. And at least one of the liquid viscosities is preferably controlled so as to be different for each raw material storage tank.
なお、上記した維持管理のパラメータを所定の範囲内とするため、原料保管槽Ｔ内は、加温したり、公知の物質等を添加したりしてもよい。
例えば、糖質リッチ槽Ｔ１内の温度を上記範囲内に維持するため、原料保管槽内に温度計を設置し、所定の時間ごとに温度を測定して、公知の加熱冷却装置により適宜加熱冷却を行ってもよい。
また、糖質リッチ槽Ｔ１内のｐＨを上記の範囲内に維持するため、原料保管槽内のｐＨを所定の時間ごとに測定し、公知の酸性液体（例えば、ギ酸、酢酸等の有機酸）やアルカリ性液体（例えば、水酸化ナトリウム水溶液など）を添加してもよい。
In addition, in order to keep the above-mentioned maintenance management parameters within a predetermined range, the inside of the raw material storage tank T may be heated or a known substance or the like may be added.
For example, in order to maintain the temperature in the sugar-rich tank T1 within the above range, a thermometer is installed in the raw material storage tank, the temperature is measured at predetermined time intervals, and the temperature is appropriately heated and cooled by a known heating / cooling device. May be done.
Further, in order to maintain the pH in the sugar-rich tank T1 within the above range, the pH in the raw material storage tank is measured at predetermined time intervals, and a known acidic liquid (for example, an organic acid such as formic acid or acetic acid) is measured. Or an alkaline liquid (for example, an aqueous solution of sodium hydroxide) may be added.
なお、本実施形態においては、糖質リッチ槽Ｔ１内の維持管理のパラメータを「温度、ｐＨ、液体粘度」の３つとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば「温度、ｐＨ」の２つとすることも可能である。 In the present embodiment, the maintenance parameters in the sugar-rich tank T1 are set to three, "temperature, pH, and liquid viscosity", but the present invention is not limited to this, for example, "temperature, pH,". It is also possible to set the pH to two.
脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、及び、繊維質リッチ槽Ｔ４の各々の維持管理条件としては、例えば以下のように設定することができる。
（１）脂質リッチ槽Ｔ２
温度：４０±５℃
ｐＨ：３〜６
液体粘度：０．５〜２０ｍＰａ・ｓ
（２）タンパク質リッチ槽Ｔ３
温度：３０〜７０℃
ｐＨ：３〜６
液体粘度：１〜１５ｍＰａ・ｓ
（３）繊維質リッチ槽Ｔ４
温度：２０〜５０℃
ｐＨ：３〜６
液体粘度：５〜２０ｍＰａ・ｓ
The maintenance conditions for each of the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, and the fiber-rich tank T4 can be set as follows, for example.
(1) Fat-rich tank T2
Temperature: 40 ± 5 ° C
pH: 3-6
Liquid viscosity: 0.5 to 20 mPa · s
(2) Protein-rich tank T3
Temperature: 30-70 ° C
pH: 3-6
Liquid viscosity: 1 to 15 mPa · s
(3) Fiber rich tank T4
Temperature: 20-50 ° C
pH: 3-6
Liquid viscosity: 5 to 20 mPa · s
次に、本実施形態において、混合タイプ槽Ｔ５の維持管理条件について説明する。
本実施形態においては、上述したように、分析された有機性エネルギー資源において、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、及び、繊維質リッチ槽Ｔ４のいずれの収容条件にも合致しなかった場合には、混合タイプ槽Ｔ５に収容される。
Next, in the present embodiment, the maintenance conditions for the mixing type tank T5 will be described.
In the present embodiment, as described above, in the analyzed organic energy resources, the accommodation conditions of the sugar-rich tank T1, the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, and the fiber-rich tank T4 are met. If they do not match, they are housed in the mixing type tank T5.
すなわち、混合タイプ槽Ｔ５内に収容されているバイオマス原料において、栄養素の含有量は、新たな原料が投入されるたびに変更されると予測できる。
よって、本実施形態においては、混合タイプ槽Ｔ５の維持管理のパラメータにおいて、設定範囲を、新たなバイオマス原料としての有機性エネルギー資源の投入の都度、変更することが可能である（第２実施形態でも同様であることは言うまでもない）。
That is, in the biomass raw material housed in the mixed type tank T5, the nutrient content can be predicted to change each time a new raw material is introduced.
Therefore, in the present embodiment, the setting range of the maintenance management parameter of the mixed type tank T5 can be changed each time the organic energy resource as a new biomass raw material is input (second embodiment). But it goes without saying that it is the same).
例えば、まず、混合タイプ槽Ｔ５内にバイオマス原料Ｎ１が１００Ｋｇ収容されていることを想定する。バイオマス原料Ｎ１の栄養素の含有量としては、糖質４０重量％、脂質３０重量％、タンパク質１５重量％、繊維質１５重量％とする。
この時点で、混合タイプ槽Ｔ５の各パラメータの範囲は以下のように設定されている。
温度：２０〜３５℃
ｐＨ：３〜６
液体粘度：１０〜２０ｍＰａ・ｓ
For example, first, it is assumed that 100 kg of the biomass raw material N1 is stored in the mixing type tank T5. The nutrient content of the biomass raw material N1 is 40% by weight of sugar, 30% by weight of lipid, 15% by weight of protein, and 15% by weight of fiber.
At this point, the range of each parameter of the mixing type tank T5 is set as follows.
Temperature: 20-35 ° C
pH: 3-6
Liquid viscosity: 10 to 20 mPa · s
次に、混合タイプ槽Ｔ５内にバイオマス原料Ｎ２が新たに１００Ｋｇ追加されたことを想定する。バイオマス原料Ｎ２の栄養素の含有量としては、糖質４０重量％、脂質４０重量％、タンパク質２０重量％、繊維質０重量％とする。
そうすると、混合タイプ槽Ｔ５内にバイオマス原料Ｎ２が新たに追加された時点において、混合タイプ槽Ｔ５内の栄養素の含有量は、糖質４０重量％、脂質３５重量％、タンパク質１７．５重量％、繊維質７．５重量％となる。
Next, it is assumed that 100 kg of biomass raw material N2 is newly added to the mixing type tank T5. The nutrient content of the biomass raw material N2 is 40% by weight of sugar, 40% by weight of lipid, 20% by weight of protein, and 0% by weight of fiber.
Then, when the biomass raw material N2 is newly added to the mixed type tank T5, the content of nutrients in the mixed type tank T5 is 40% by weight of sugar, 35% by weight of fat, 17.5% by weight of protein, and so on. The fiber content is 7.5% by weight.
混合タイプ槽Ｔ５にバイオマス原料Ｎ２が新たに投入された場合、維持管理の各パラメータの範囲を以下のように変更することが可能である。
温度：２０〜４０℃
ｐＨ：３〜６
液体粘度：１０〜２０ｍＰａ・ｓ
なお上記の例では温度のみ条件を変更したが、温度、ｐＨ、および液体粘度の少なくとも１つを変更するようにしてもよい（この点も第２実施形態においても同様であることは言うまでもない）。
When the biomass raw material N2 is newly added to the mixing type tank T5, the range of each parameter of maintenance can be changed as follows.
Temperature: 20-40 ° C
pH: 3-6
Liquid viscosity: 10 to 20 mPa · s
In the above example, only the temperature is changed, but at least one of the temperature, pH, and liquid viscosity may be changed (it goes without saying that this point is also the same in the second embodiment). ..
このように、混合タイプ槽Ｔ５の維持管理のパラメータにおいて、設定範囲を変更することにより、混合タイプ槽Ｔ５に収容されたバイオマス原料の発酵を適切に制御することが可能となる。
なお設定範囲の変更のタイミングに関しては、新たな原料の投入した時点でもよいし、定期的に槽内の栄養素を検出し、その時点で最適な範囲に変更してもよい。
また上記設定範囲の上限及び下限については、原料中における栄養素の種類や、周囲の温度等に鑑みて適切に設定することが可能である。
As described above, by changing the setting range in the maintenance parameter of the mixed type tank T5, it is possible to appropriately control the fermentation of the biomass raw material contained in the mixed type tank T5.
The timing of changing the set range may be the time when a new raw material is added, or the nutrients in the tank may be detected periodically and changed to the optimum range at that time.
Further, the upper limit and the lower limit of the above setting range can be appropriately set in consideration of the types of nutrients in the raw material, the ambient temperature, and the like.
なお、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、繊維質リッチ槽Ｔ４、混合タイプ槽Ｔ５の各槽の維持管理のパラメータを所定の範囲内とするため、各槽内を加温したり、公知の物質等を添加したりしてもよいことは、糖質リッチ槽Ｔ１についての説明と同様である。 In addition, in order to keep the maintenance parameters of each of the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, the fiber-rich tank T4, and the mixed type tank T5 within a predetermined range, the inside of each tank may be heated or known. The fact that a substance or the like may be added is the same as the description of the sugar-rich tank T1.
［バイオマス原料保管システム］
次に図２を参照しつつ、本実施形態におけるバイオマス原料保管システム２００について説明する。
同図に示されるとおり、バイオマス原料保管システム２００は、バイオマス発電設備ＢＰＧを有するバイオマス発電事業者ＣＭ１、ＣＭ２とインターネットなどの公知のネットワークＮを介して通信可能となっている。なお図示では合計２つの事業者がそれぞれＰＣやスマートフォンなどの情報端末ＩＴを具備して例示されているが、ネットワークＮを介して接続される事業者やその所在地は特に限定されず、局所的な地域や全国各地に無数存在することができる。
[Biomass raw material storage system]
Next, the biomass raw
As shown in the figure, the biomass raw
より具体的に本実施形態のバイオマス原料保管システム２００は、有機性エネルギー資源を受け入れる資源受入手段２１０と、前記資源受入手段２１０に受け入れられた前記有機性エネルギー資源の栄養素を分析する栄養素分析手段２２０と、前記分析した栄養素のうち主栄養素となる主栄養素を特定する主栄養素特定手段２３０と、前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として保管する複数の原料保管槽Ｔと、特定した前記主栄養素に基づいて主栄養素毎に区分された異なる前記複数の原料保管槽Ｔの中から保管先を選択する原料保管槽選択手段２４０と、前記バイオマス原料が保管された保管槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する原料発酵制御手段２５０と、を含んで構成されている。
More specifically, the biomass raw
なお本実施形態では更に、取引先（バイオマス発電事業者ＣＭ１、ＣＭ２）で用いられるバイオマス原料の情報を受信する受信手段２６０と、当該取引先のバイオマス原料の成分に基づいて前記取引先へ供給する前記バイオマス原料の保管槽を決定する供給バイオマス原料決定手段２７０と、をさらに含むことが望ましい。これら受信手段２６０及び供給バイオマス原料決定手段２７０の具体例としては、後述する主栄養素特定手段２３０や原料保管槽選択手段２４０としても機能する公知コンピュータが例示できる。
これにより、例えばバイオマス発電事業者ＣＭ１におけるバイオマス発電設備ＢＰＧにおいて糖質分の多いバイオマス原料が必要な場合に、このニーズに対応して糖質リッチ槽Ｔ１から糖質分の多いバイオマス原料を、供給車両Ｃｂを介してバイオマス発電事業者ＣＭ１へ供給することが可能となる。
Further, in the present embodiment, the receiving means 260 for receiving the information on the biomass raw material used by the business partner (biomass power generation business operators CM1 and CM2) and the component of the biomass raw material of the business partner are supplied to the business partner. It is desirable to further include a supply biomass raw material determining means 270 that determines a storage tank for the biomass raw material. Specific examples of the receiving means 260 and the supplied biomass raw material determining means 270 include a known computer that also functions as a main nutrient specifying means 230 and a raw material storage tank selecting means 240, which will be described later.
As a result, for example, when a biomass raw material having a high sugar content is required in the biomass power generation facility BPG of the biomass power generation company CM1, the biomass raw material having a high sugar content is supplied from the sugar-rich tank T1 in response to this need. It becomes possible to supply to the biomass power generation company CM1 via the vehicle Cb.
ここで図２に示すとおり、資源受入手段２１０は、液状物又は汚泥を含む前記有機性エネルギー資源を流動化させる中和混合流動化手段２１０ａと、前記液状物又は前記汚泥以外の前記有機性エネルギー資源を粉砕する粉砕機を有する粉砕手段２１０ｂと、を含んで構成されていてもよい。 Here, as shown in FIG. 2, the resource receiving means 210 includes a neutralizing mixed fluidizing means 210a for fluidizing the organic energy resource containing a liquid material or sludge, and the organic energy other than the liquid material or sludge. It may be configured to include a crushing means 210b having a crusher for crushing the resource.
中和混合流動化手段２１０ａは、受け入れた有機性エネルギー資源のうち例えば液状物（水分、糖質、脂質、たんぱく質、繊維質の混在物）や汚泥などを貯留しつつ中和しながらミキシングする公知のミキサー付き容器が例示できる。
粉砕手段２１０ｂは、公知のローラーミルやジェットミルを備えた容器であり、上記した液状物や汚泥に比して粒度が高い有機性エネルギー資源が貯留される。
The neutralizing, mixing and fluidizing means 210a is known to mix while neutralizing while storing, for example, liquid substances (mixtures of water, sugar, lipid, protein and fiber) and sludge among the received organic energy resources. A container with a mixer can be exemplified.
The crushing means 210b is a container provided with a known roller mill or jet mill, and stores organic energy resources having a higher particle size than the above-mentioned liquid matter or sludge.
このように本実施形態のバイオマス原料保管システム２００は、受け入れ時に有機性エネルギー資源の状態（粒の大きさや密度など）に応じて受け入れ先の槽を異ならせている。また図２に示すとおり、様々な有機性エネルギー資源を積載した運搬車両Ｃａが資源受入手段２１０へ有機性エネルギー資源を搬入することが可能となっている。
As described above, in the biomass raw
複数の原料保管槽Ｔは、本実施形態では糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、繊維質リッチ槽Ｔ４、及び、混合タイプ槽Ｔ５を含んで構成されている。上述のとおりこれらの種類分けは一例であって、例えば混合タイプ槽Ｔ５以外のいずれかを省略してもよい。
また、図示から明らかなとおり、混合タイプ槽Ｔ５は他の原料保管槽に比して大きな容量となっている。さらに、各原料保管槽Ｔには、それぞれ不図示のセンサーが配置されており、それぞれの保管槽内でどの程度のバイオマス原料が保管されているか検出することが可能となっている。
In the present embodiment, the plurality of raw material storage tanks T include a sugar-rich tank T1, a lipid-rich tank T2, a protein-rich tank T3, a fiber-rich tank T4, and a mixed type tank T5. As described above, these classifications are an example, and for example, any one other than the mixing type tank T5 may be omitted.
Further, as is clear from the illustration, the mixing type tank T5 has a larger capacity than other raw material storage tanks. Further, a sensor (not shown) is arranged in each raw material storage tank T, and it is possible to detect how much biomass raw material is stored in each storage tank.
栄養素分析手段２２０は、上述のとおり近赤外線などの公知の赤外線分光法が好ましく適用される。さらに赤外線分光法以外にも、有機性エネルギー資源中の栄養素の定性・定量ができる公知の分析方法を使用することができる。
一例として、本実施形態では、日本ビュッヒ株式会社製の近赤外分析計ＮＩＲＭａｓｔｅｒを使用しているが、これに限られるものではない。
As described above, known infrared spectroscopy such as near infrared rays is preferably applied to the nutrient analysis means 220. Furthermore, in addition to infrared spectroscopy, a known analytical method capable of qualitatively and quantifying nutrients in organic energy resources can be used.
As an example, in the present embodiment, a near-infrared analyzer NIRMaster manufactured by Nippon Buch Co., Ltd. is used, but the present invention is not limited to this.
主栄養素特定手段２３０は、公知のＣＰＵやメモリを含むコンピュータである。この主栄養素特定手段２３０は、栄養素分析手段２２０による分析の結果に基づいて、上記した原料分析工程で説明した分析を行う。これにより、分析した有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の種類や量が特定されることから、そのうちのいずれが主栄養素であるか特定される。 The main nutrient identifying means 230 is a computer including a known CPU and memory. The main nutrient identifying means 230 performs the analysis described in the above-mentioned raw material analysis step based on the result of the analysis by the nutrient analysis means 220. As a result, the types and amounts of nutrients contained in the analyzed organic energy resources are specified, and which of them is the main nutrient is specified.
原料保管槽選択手段２４０は、予め定められた選択優先順位に基づいて保管先を選択する機能を有している。この原料保管槽選択手段２４０は、上記主栄養素特定手段２３０としても機能する公知のＣＰＵやメモリを含むコンピュータである。
なお、上記した選択優先順位は、電子データとして上記メモリに格納されていてもよい。
The raw material storage tank selection means 240 has a function of selecting a storage destination based on a predetermined selection priority. The raw material storage tank selection means 240 is a computer including a known CPU and memory that also functions as the main nutrient identification means 230.
The above-mentioned selection priority may be stored in the above-mentioned memory as electronic data.
本実施形態における選択優先順位の内容としては、（α）主栄養素となる栄養素が存在しないと分析された場合に混合タイプ槽Ｔ５が選択されると共に、（β）主栄養素となる栄養素を含む有機性エネルギー資源に対しては当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽がそれぞれ選択される、というものである。 As the content of the selection priority in the present embodiment, (α) the mixed type tank T5 is selected when it is analyzed that the nutrient as the main nutrient does not exist, and (β) the organic containing the nutrient as the main nutrient is included. For sexual energy resources, raw material storage tanks classified by the main nutrients are selected.
なお上記した選択優先順位は一例であって、例えば後述する第２実施形態のように、まず混合タイプ槽Ｔ５を最優先の選択先とし、次いで主栄養素となる栄養素を含む有機性エネルギー資源に対して当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽を選択するようにしてもよい。 The above-mentioned selection priority is an example. For example, as in the second embodiment described later, the mixed type tank T5 is first selected as the highest priority selection destination, and then the organic energy resource containing the nutrient as the main nutrient is selected. The raw material storage tanks classified according to the main nutrient may be selected.
原料発酵制御手段２５０は、上記した原料発酵制御工程で説明した手法によって各原料保管槽Ｔに保管されたバイオマス原料の発酵を制御する機能を有している。より具体的に各原料保管槽Ｔ内には、それぞれ不図示の温度計、ｐＨ計、液体粘度計、アルカリ度計、ＶＦＡ計などの各種計測機器が配設されており、これらの機器で計測されるパラメータが上記の所定範囲になるように原料発酵制御手段２５０によって維持管理される。 The raw material fermentation control means 250 has a function of controlling the fermentation of the biomass raw material stored in each raw material storage tank T by the method described in the raw material fermentation control step described above. More specifically, in each raw material storage tank T, various measuring devices such as a thermometer, a pH meter, a liquid viscometer, an alkalinity meter, and a VFA meter (not shown) are arranged, and measurement is performed by these devices. It is maintained and managed by the raw material fermentation control means 250 so that the parameters to be adjusted are within the above-mentioned predetermined range.
≪第２実施形態≫
［バイオマス原料保管方法、保管システム］
次に本発明の第２実施形態におけるバイオマス原料保管方法およびバイオマス原料保管システムについて、図３および４を適宜参照しながら説明する。なお本実施形態では、第１実施形態で詳述した構成と同様の構成については、同じ参照番号を付して適宜その説明は省略する。
<< Second Embodiment >>
[Biomass raw material storage method, storage system]
Next, the biomass raw material storage method and the biomass raw material storage system according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4 as appropriate. In the present embodiment, the same reference number as the configuration detailed in the first embodiment will be assigned and the description thereof will be omitted as appropriate.
まず図４に示すとおり、本実施形態のバイオマス原料保管システム２００は、有機性エネルギー資源を受け入れる資源受入手段２１０と、前記有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽Ｔ５の空きを検出する空き検出手段２８０と、前記混合タイプ槽Ｔ５に空きがある場合に当該混合タイプ槽Ｔ５に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入するとともに前記混合タイプ槽Ｔ５に空きがない場合に主栄養素によって区分けされた原料保管槽のいずれかを保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する原料保管槽選択手段２４０と、前記バイオマス原料が保管された槽内で前記バイオマス原料の発酵を制御する原料発酵制御手段２５０と、を有している。
First, as shown in FIG. 4, the biomass raw
また、本実施形態のバイオマス原料保管システム２００では、前記した資源受入手段２１０に受け入れられた有機性エネルギー資源の栄養素を分析する栄養素分析手段２２０と、この分析した栄養素のうち主栄養素となる主栄養素を特定する主栄養素特定手段２３０と、をさらに含んでいることが望ましい。
また、本実施形態のバイオマス原料保管システム２００では、図４に示したその余の構成（例えば受信手段２６０など第１実施形態で既述した構成）をさらに有していてもよい。
このうち資源受入手段２１０、栄養素分析手段２２０、主栄養素特定手段２３０および原料発酵制御手段２５０については第１実施形態と同様の構成であるので詳細な説明は省略する。
Further, in the biomass raw
Further, the biomass raw
Of these, the resource receiving means 210, the nutrient analysis means 220, the main nutrient specifying means 230, and the raw material fermentation control means 250 have the same configurations as those in the first embodiment, and thus detailed description thereof will be omitted.
まず図３のステップ１１では、上記したバイオマス原料保管システム２００の資源受入手段２１０を介して有機エネルギー資源の受け入れを行う。なお、本第２実施形態におけるステップ１１については、上記した第１実施形態におけるステップ１と同様なので、その説明は省略する。
First, in step 11 of FIG. 3, organic energy resources are received through the resource receiving means 210 of the biomass raw
次にステップ１２では、この有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽Ｔ５の空きを検出する。より具体的には、図４に示すバイオマス原料保管システム２００の原料保管槽選択手段２４０は、予め定められた選択優先順位に基づいて保管先を選択する。そして本実施形態における選択優先順位としては、まず混合タイプ槽Ｔ５を最優先の投入先とし、次いで主栄養素によって区分けされた原料保管槽のいずれかを保管先として投入することが規定されている。
Next, in step 12, the vacancy of the mixing type tank T5 for receiving this organic energy resource is detected. More specifically, the raw material storage tank selection means 240 of the biomass raw
したがってこのステップ１２においては、空き検出手段として公知の光学センサーなどを混合タイプ槽Ｔ５内に装備しておき、原料保管槽選択手段２４０は、この空き検出手段（上記光学センサーなど）を介して混合タイプ槽Ｔ５内に空きスペースがあるか否かを検出する。なお本実施形態では空き検出手段として光学センサーを適用したが、この形態に限られず槽内での有機性エネルギー資源の量や空きスペースの検出が可能であれば公知の種々のセンサーを適用してもよい。 Therefore, in this step 12, an optical sensor or the like known as an empty space detecting means is equipped in the mixing type tank T5, and the raw material storage tank selecting means 240 mixes through the empty space detecting means (the optical sensor or the like). Detects whether or not there is an empty space in the type tank T5. In this embodiment, an optical sensor is applied as an empty space detection means, but the present invention is not limited to this embodiment, and various known sensors are applied if it is possible to detect the amount of organic energy resources and the empty space in the tank. May be good.
次いで、前記した空きを検出する工程（ステップ１２）で混合タイプ槽Ｔ５に空きがある場合に、当該混合タイプ槽Ｔ５に有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入し（ステップ１３−１）、一方で前記した空きを検出する工程で混合タイプ槽Ｔ５に空きがない場合には主栄養素によって区分けされた原料保管槽のいずれかを保管先として有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する（ステップ１３−２）。 Next, when there is a vacancy in the mixing type tank T5 in the step of detecting the vacancy (step 12), the organic energy resource is put into the mixing type tank T5 with the highest priority as a biomass raw material (step 13-1). On the other hand, if there is no vacancy in the mixing type tank T5 in the step of detecting the vacancy, one of the raw material storage tanks classified by the main nutrient is used as the storage destination and the organic energy resource is input as the biomass raw material (step). 13-2).
より具体的にステップ１３−１および１３−２において、原料保管槽選択手段２４０は、混合タイプ槽Ｔ５に空きがある場合に当該混合タイプ槽Ｔ５に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入するとともに、混合タイプ槽Ｔ５に空きがない場合には主栄養素によって区分けされた原料保管槽のいずれかを保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する機能を実行する。 More specifically, in steps 13-1 and 13-2, when the mixing type tank T5 has a vacancy, the raw material storage tank selection means 240 gives the highest priority to the organic energy resource as a biomass raw material in the mixing type tank T5. At the same time, when there is no vacancy in the mixing type tank T5, the function of charging the organic energy resource as a biomass raw material is executed with any of the raw material storage tanks classified by the main nutrients as the storage destination.
なお本実施形態の図４では、主栄養素によって区分けされた原料保管槽として糖質リッチ槽Ｔ１のみが図示されている。このように本実施形態における「区分けされた原料保管槽」は、少なくとも、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３、および繊維質リッチ槽Ｔ４のいずれかを含んでいればよく、図示されたとおり１種類でもよいし数種類の原料保管槽Ｔが配設されていてもよい。
このとき、第１実施形態でも説明したとおり、この主栄養素によって区分けされた原料保管槽（糖質リッチ槽Ｔ１など）は、混合タイプ槽Ｔ５とは異なる条件で維持管理されていることが好ましい。
In FIG. 4 of the present embodiment, only the sugar-rich tank T1 is shown as a raw material storage tank classified by the main nutrients. As described above, the "divided raw material storage tank" in the present embodiment may include at least one of the sugar-rich tank T1, the lipid-rich tank T2, the protein-rich tank T3, and the fiber-rich tank T4. As shown in the figure, one type may be used, or several types of raw material storage tanks T may be arranged.
At this time, as described in the first embodiment, it is preferable that the raw material storage tank (sugar-rich tank T1 or the like) classified by the main nutrient is maintained and managed under conditions different from those of the mixed type tank T5.
そしてステップ１３−１で混合タイプ槽Ｔ５に有機性エネルギー資源がバイオマス原料として最優先に投入された後は、新たな有機性エネルギー資源の受け入れがないか判定され（ステップ１４−１）、新たな受け入れがない場合にはステップ１５において槽内でこのバイオマス原料が維持管理（発酵抑制）される。なおこのステップ１４−１は適宜省略してもよい。
この第２実施形態におけるステップ１５は、第１実施形態におけるステップ６と同様であるのでその説明は適宜省略する。このバイオマス原料の発酵を抑制する工程における原料保管槽の維持管理のパラメータは、少なくとも、原料保管槽内の温度、ｐＨおよび液体粘度のいずれかを含むことが好ましい。
Then, after the organic energy resources are put into the mixing type tank T5 with the highest priority as the biomass raw material in step 13-1, it is determined whether or not new organic energy resources are accepted (step 14-1), and a new one is obtained. If there is no acceptance, this biomass raw material is maintained and managed (fermentation suppression) in the tank in step 15. Note that this step 14-1 may be omitted as appropriate.
Since step 15 in the second embodiment is the same as step 6 in the first embodiment, the description thereof will be omitted as appropriate. It is preferable that the maintenance parameter of the raw material storage tank in the step of suppressing the fermentation of the biomass raw material includes at least one of the temperature, pH and liquid viscosity in the raw material storage tank.
一方で上記のとおり、原料保管槽選択手段２４０は、ステップ１２において混合タイプ槽Ｔ５に空きがない場合には、バイオマス原料保管システム２００の栄養素分析手段２２０および主栄養素特定手段２３０は、受け入れた有機性エネルギー資源の栄養素を分析する（ステップ１３−２）。そして続くステップ１４−２では、予め定められた選択優先順位に基づいて、原料保管槽選択手段２４０は、この有機性エネルギー資源を所定の原料保管槽に投入する（ステップ１４−２）。
On the other hand, as described above, when the raw material storage tank selection means 240 has no vacancy in the mixing type tank T5 in step 12, the nutrient analysis means 220 and the main nutrient identification means 230 of the biomass raw
ここで、例えば「区分けされた原料保管槽」が糖質リッチ槽Ｔ１のみの場合には、原料保管槽選択手段２４０は、分析した栄養素が糖質リッチである場合に当該糖質リッチ槽Ｔ１へ有機性エネルギー資源を投入する。
また、例えば「区分けされた原料保管槽」が、糖質リッチ槽Ｔ１、脂質リッチ槽Ｔ２、タンパク質リッチ槽Ｔ３および繊維質リッチ槽Ｔ４の４種類の原料保管槽である場合には、主栄養素特定手段２３０によって特定された主栄養素に基づいて、原料保管槽選択手段２４０によって上記主栄養素に対応する槽へ当該有機性エネルギー資源を投入する。
このように混合タイプ槽への最優先投入に次ぐ選択優先順位としては、特定された主栄養素に基づいて「区分けされた原料保管槽」へ有機性エネルギー資源を選択投入するということになる。
Here, for example, when the "divided raw material storage tank" is only the sugar-rich tank T1, the raw material storage tank selection means 240 goes to the sugar-rich tank T1 when the analyzed nutrient is sugar-rich. Invest organic energy resources.
Further, for example, when the "divided raw material storage tank" is a sugar-rich tank T1, a lipid-rich tank T2, a protein-rich tank T3, and a fiber-rich tank T4, the main nutrient is specified. Based on the main nutrient specified by the
In this way, as a selection priority next to the highest priority input to the mixed type tank, the organic energy resources are selectively input to the "classified raw material storage tank" based on the specified main nutrients.
そしてステップ１４−２で「区分けされた原料保管槽」へ有機性エネルギー資源を選択投入された後は、ステップ１５においてその保管槽内において有機性エネルギー資源がバイオマス原料として維持管理（発酵抑制）される。
そして続くステップ１６では、新たな有機性エネルギー資源の受け入れがあるか否かが判定され、新たな受け入れがある場合にはステップ１１へと戻って上述の処理が継続され、受け入れがない場合にはバイオマス原料の維持管理（発酵抑制）が継続される。
Then, after the organic energy resources are selectively put into the "divided raw material storage tank" in step 14-2, the organic energy resources are maintained and managed (fermentation suppression) as biomass raw materials in the storage tank in step 15. To.
Then, in the following step 16, it is determined whether or not there is acceptance of a new organic energy resource, and if there is a new acceptance, the process returns to step 11 and the above processing is continued, and if there is no acceptance, the process is continued. Maintenance of biomass raw materials (fermentation suppression) will be continued.
なお本実施形態では混合タイプ槽Ｔ５は、有機性エネルギー資源の増減が比較的多いことから、新たな有機性エネルギー資源を受け入れるタイミングで混合タイプ槽Ｔ５の維持管理のパラメータを更新するようにしてもよい。例えばバイオマス原料保管システム２００の原料発酵制御手段２５０は、ステップ１３−１で混合タイプ槽Ｔ５に有機性エネルギー資源がバイオマス原料として最優先に投入された際に、受け入れた有機性エネルギー資源の量に基づいて混合タイプ槽Ｔ５の維持管理のパラメータを更新するようにしてもよい。
In the present embodiment, since the mixing type tank T5 has a relatively large increase / decrease in organic energy resources, the maintenance parameters of the mixing type tank T5 may be updated at the timing of accepting new organic energy resources. Good. For example, the raw material fermentation control means 250 of the biomass raw
以上説明したように、本発明のバイオマス原料保管方法およびバイオマス原料保管システムによれば、適切に仕分けされたバイオマス原料の発酵を制御しつつ所定の時間だけ安全に保管することができ、多くのバイオマス発電設備への原料供給に資することができる。なお、上記実施形態においては、原料の発酵を制御することに主眼をおいて説明したが、本発明を効率的なメタン発酵及び高効率なメタンガス発生に適用することも可能である。 As described above, according to the biomass raw material storage method and the biomass raw material storage system of the present invention, it is possible to safely store a large amount of biomass for a predetermined time while controlling the fermentation of appropriately sorted biomass raw materials. It can contribute to the supply of raw materials to power generation equipment. Although the above embodiment has been described with a focus on controlling the fermentation of raw materials, it is also possible to apply the present invention to efficient methane fermentation and highly efficient methane gas generation.
２００ バイオマス原料保管システム
２１０ 資源受入手段
２２０ 栄養素分析手段
２３０ 主栄養素特定手段
２４０ 原料保管槽選択手段
２５０ 原料発酵制御手段
２６０ 受信手段
２７０ 供給バイオマス原料決定手段
２８０ 空き検出手段
ＢＰＧ バイオマス発電設備
ＣＭ バイオマス発電事業者
200 Biomass raw
（１）本発明のバイオマス原料保管方法は、
有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽の空きを検出する工程と、
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがある場合に、当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入する工程と、
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがない場合に、主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する工程と、
前記バイオマス原料が保管された前記混合タイプ槽及び前記原料保管槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する工程と、を有することを特徴とする。
（２）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）において、
前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、および繊維質リッチ槽のいずれかを含み、当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることが好ましい。
（３）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）又は（２）において、
前記有機性エネルギー資源に含まれる栄養素の量を分析する原料分析工程と、をさらに有し、前記分析の結果に基づいて、前記分析した有機性エネルギー資源を前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽に保管することが好ましい。
（４）本発明のバイオマス原料保管方法は、上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、
前記バイオマス原料の発酵を抑制する工程における前記原料保管槽の維持管理のパラメータが、少なくとも、前記原料保管槽内の温度、ｐＨおよび液体粘度のいずれかを含むことが好ましい。
（５）本発明のバイオマス原料保管システムは、
有機性エネルギー資源を受け入れる資源受入手段と、
前記有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽の空きを検出する空き検出手段と、
前記混合タイプ槽に空きがある場合に当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入するとともに、前記混合タイプ槽に空きがない場合に主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する原料保管槽選択手段と、
前記バイオマス原料が保管された前記混合タイプ槽及び前記原料保管槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する原料発酵制御手段と、
を有することを特徴とする。
（６）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）において、
前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、および繊維質リッチ槽のいずれかを含み、当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることが好ましい。
（７）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）又は（６）において、
前記複数の原料保管槽が、少なくとも、糖質リッチ槽、脂質リッチ槽、タンパク質リッチ槽、繊維質リッチ槽、及び、混合タイプ槽を含むことを特徴とする。
（８）本発明のバイオマス原料保管システムは、上記（５）〜（７）のいずれかにおいて、
前記原料発酵制御手段は、少なくとも、前記原料保管槽内の温度、ｐＨおよび液体粘度のいずれかのパラメータを用いて、前記バイオマス原料の発酵を抑制することが好ましい。
(1) The method for storing biomass raw materials of the present invention is
The process of detecting the vacancy of the mixed type tank for accepting organic energy resources,
In the step of detecting the vacancy, when there is a vacancy in the mixing type tank, the step of putting the organic energy resource into the mixing type tank as a biomass raw material with the highest priority.
In the step of detecting the vacancy, when there is no vacancy in the mixing type tank, the raw material storage tank classified by the main nutrient is used as the storage destination, and the organic energy resource is input as the biomass raw material.
It is characterized by having a step of controlling fermentation of the biomass raw material in the mixed type tank and the raw material storage tank in which the biomass raw material is stored.
(2) The biomass raw material storage method of the present invention is described in (1) above.
The raw material storage tank classified by the main nutrient includes at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank. It is preferable that the maintenance is performed under conditions different from those of the mixing type tank.
(3) The biomass raw material storage method of the present invention is described in the above (1) or (2).
It further has a raw material analysis step for analyzing the amount of nutrients contained in the organic energy resource, and based on the result of the analysis, the analyzed organic energy resource is classified by the main nutrient in a raw material storage tank. It is preferable to store in.
(4) In any of the above (1) to (3), the biomass raw material storage method of the present invention is used.
It is preferable that the maintenance parameter of the raw material storage tank in the step of suppressing the fermentation of the biomass raw material includes at least one of the temperature, pH and liquid viscosity in the raw material storage tank.
(5) The biomass raw material storage system of the present invention is
A resource receiving means for accepting organic energy resources,
A vacancy detecting means for detecting the vacancy of the mixing type tank for receiving the organic energy resource, and
When there is a vacancy in the mixing type tank, the organic energy resource is put into the mixing type tank with the highest priority as a biomass raw material, and when there is no vacancy in the mixing type tank, a raw material storage tank classified by main nutrients. As a raw material storage tank selection means for inputting the organic energy resource as a biomass raw material as a storage destination,
A raw material fermentation control means for controlling fermentation of the biomass raw material in the mixed type tank and the raw material storage tank in which the biomass raw material is stored.
It is characterized by having.
(6) The biomass raw material storage system of the present invention is described in (5) above.
The raw material storage tank classified by the main nutrient includes at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank. It is preferable that the maintenance is performed under conditions different from those of the mixing type tank.
(7) The biomass raw material storage system of the present invention is described in (5) or (6) above.
The plurality of raw material storage tanks are characterized by including at least a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, a fiber-rich tank, and a mixed-type tank.
(8) In any of the above (5) to (7), the biomass raw material storage system of the present invention is used.
The raw material fermentation control means preferably suppresses fermentation of the biomass raw material by using at least one of the parameters of temperature, pH and liquid viscosity in the raw material storage tank.
Claims (8)
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがある場合に、当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入する工程と、
前記空きを検出する工程で前記混合タイプ槽に空きがない場合に、主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する工程と、
前記バイオマス原料が保管された槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する工程と、
を有することを特徴とするバイオマス原料保管方法。 The process of detecting the vacancy of the mixed type tank for accepting organic energy resources,
In the step of detecting the vacancy, when there is a vacancy in the mixing type tank, the step of putting the organic energy resource into the mixing type tank as a biomass raw material with the highest priority.
In the step of detecting the vacancy, when there is no vacancy in the mixing type tank, the raw material storage tank classified by the main nutrient is used as the storage destination, and the organic energy resource is input as the biomass raw material.
A process of controlling fermentation of the biomass raw material in a tank in which the biomass raw material is stored, and
A biomass raw material storage method characterized by having.
当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることを特徴とする請求項１に記載のバイオマス原料保管方法。 The raw material storage tanks classified by the main nutrients include at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank.
The biomass raw material storage method according to claim 1, wherein the raw material storage tanks classified by the main nutrients are maintained and managed under conditions different from those of the mixed type tank.
前記分析の結果に基づいて、前記分析した有機性エネルギー資源を前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽に保管することを特徴とする１又は２に記載のバイオマス原料保管方法。 It further has a raw material analysis step of analyzing the amount of nutrients contained in the organic energy resource.
The biomass raw material storage method according to 1 or 2, wherein the analyzed organic energy resources are stored in a raw material storage tank classified by the main nutrients based on the result of the analysis.
前記有機性エネルギー資源を受け入れるための混合タイプ槽の空きを検出する空き検出手段と、
前記混合タイプ槽に空きがある場合に当該混合タイプ槽に前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として最優先に投入するとともに、前記混合タイプ槽に空きがない場合に主栄養素によって区分けされた原料保管槽を保管先として前記有機性エネルギー資源をバイオマス原料として投入する原料保管槽選択手段と、
前記バイオマス原料が保管された槽内で、前記バイオマス原料の発酵を制御する原料発酵制御手段と、
を有することを特徴とするバイオマス原料保管システム。 A resource receiving means for accepting organic energy resources,
A vacancy detecting means for detecting the vacancy of the mixing type tank for receiving the organic energy resource, and
When there is a vacancy in the mixing type tank, the organic energy resource is put into the mixing type tank with the highest priority as a biomass raw material, and when there is no vacancy in the mixing type tank, a raw material storage tank classified by main nutrients. As a raw material storage tank selection means for inputting the organic energy resource as a biomass raw material as a storage destination,
Raw material fermentation control means for controlling fermentation of the biomass raw material in the tank in which the biomass raw material is stored, and
A biomass raw material storage system characterized by having.
当該主栄養素によって区分けされた原料保管槽は、前記混合タイプ槽とは異なる条件で維持管理されていることを特徴とする請求項５に記載のバイオマス原料保管システム。 The raw material storage tanks classified by the main nutrients include at least one of a sugar-rich tank, a lipid-rich tank, a protein-rich tank, and a fiber-rich tank.
The biomass raw material storage system according to claim 5, wherein the raw material storage tanks classified by the main nutrients are maintained and managed under conditions different from those of the mixed type tank.
前記栄養素分析手段の分析結果に基づいて、前記分析された有機性エネルギー資源が前記主栄養素によって区分けされた原料保管槽に保管されることを特徴とする請求項５又は６に記載のバイオマス原料保管システム。 Further having a nutrient analysis means for analyzing the amount of nutrients contained in the organic energy resource,
The biomass raw material storage according to claim 5 or 6, wherein the analyzed organic energy resource is stored in a raw material storage tank classified by the main nutrient based on the analysis result of the nutrient analysis means. system.
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