JP2021046736A

JP2021046736A - Electrically driven horizontal blind and operating device

Info

Publication number: JP2021046736A
Application number: JP2019170520A
Authority: JP
Inventors: 武信江波戸; Takenobu Ebato; 佐藤　潤一; Junichi Sato; 潤一佐藤
Original assignee: Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2021-03-25

Abstract

To provide an electrically driven horizontal blind that enables the upper and lower slat groups to be controlled individually in a user-friendly manner, and an operating device.SOLUTION: An electrically driven horizontal blind according to the present invention includes: a lifting cord 11F whose lower end is attached to one of two warp threads at the front and rear of a ladder cord 4 at a position where multiple-stage slats 2 to be suspended and supported using the ladder cord 4 are divided into an upper slat group 2A and a lower slat group 2B; a lifting cord 11R whose the lower end is attached to the other of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord 4; and a control unit 15 that distinguishes between an overall operation mode, which controls the overall rotation of the multiple-stage slats 2, and an individual operation mode, which controls different states of rotation in the upper slat group 2A and the lower slat group 2B by suspending at least one of the lifting cords 11F and 11R, according to an operation signal from an operating unit.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、上部スラット群と下部スラット群を一括、及び個別に制御可能とする電動横型ブラインド及び操作装置に関する。 The present invention relates to an electric horizontal blind and an operating device that can control the upper slat group and the lower slat group collectively and individually.

電動で遮蔽材の開閉制御を行う電動ブラインドの例として、電動横型ブラインド、電動ロールスクリーン、電動たくし上げカーテン、電動プリーツスクリーン、或いは電動カーテンレール等がある。 Examples of electric blinds that electrically control the opening and closing of the shielding material include electric horizontal blinds, electric roll screens, electric raised curtains, electric pleated screens, electric curtain rails, and the like.

また、これらの電動ブラインドの中には、遮蔽材全体を例えば上段の遮蔽材（以下、「上部スラット群」と称する）と下段の遮蔽材（以下、「下部スラット群」と称する）に上下方向に分けて構成するものや、遮蔽材全体を例えば前段の遮蔽材（以下、「前部遮蔽材」と称する）と後段の遮蔽材（以下、「後部遮蔽材」と称する）に前後方向に分けて構成するものもある。また、遮蔽材全体を上下方向、前後方向、或いはこれらの組み合わせで、３以上の遮蔽材に分けて構成することもできる。 Further, in these electric blinds, the entire shielding material is vertically connected to, for example, an upper shielding material (hereinafter referred to as "upper slat group") and a lower shielding material (hereinafter referred to as "lower slat group"). The entire shielding material is divided into, for example, a front-stage shielding material (hereinafter referred to as "front shielding material") and a rear-stage shielding material (hereinafter referred to as "rear shielding material") in the front-rear direction. Some are configured. Further, the entire shielding material may be divided into three or more shielding materials in the vertical direction, the front-rear direction, or a combination thereof.

例えば、電動横型ブラインドは、ヘッドボックス内に配設されるモーターの駆動力で駆動軸が回転され、その駆動軸の回転に基づいてヘッドボックスからラダーコードを介して吊下支持される複数段のスラットが昇降され、或いは各スラットが角度調節される。 For example, in an electric horizontal blind, a drive shaft is rotated by the driving force of a motor arranged in the head box, and the head box is suspended and supported from the head box via a ladder cord based on the rotation of the drive shaft. The slats are raised and lowered, or each slats are angle adjusted.

そして、電動横型ブラインドの一種として、上部スラット群と下部スラット群を個別に制御可能とする電動横型ブラインドが開示されている（例えば、特許文献１，２参照）。 Then, as a kind of electric horizontal blind, an electric horizontal blind that enables individual control of the upper slat group and the lower slat group is disclosed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特許第４４３０５６５号明細書Patent No. 4430565 特許第４５５１１６１号明細書Japanese Patent No. 4551161

上述したように、上部スラット群と下部スラット群を個別に制御可能とする電動横型ブラインドが開示されている。これらの技法では、上部スラット群と下部スラット群とをそれぞれ個別に駆動させることを前提に構成されているため、上部スラット群と下部スラット群との全体を同位相角に制御しようとすると、上部スラット群と下部スラット群とを個別に駆動しながら合わせ込むものとなるため、機構的若しくは制御的に、上部スラット群と下部スラット群とを同位相角にするための高い精度や調整が要求される。 As described above, an electric horizontal blind that enables individual control of the upper slat group and the lower slat group is disclosed. Since these techniques are configured on the premise that the upper slat group and the lower slat group are driven individually, when trying to control the entire upper slat group and the lower slat group in the same phase angle, the upper part is used. Since the slat group and the lower slat group are individually driven and matched, high precision and adjustment are required to make the upper slat group and the lower slat group have the same phase angle mechanically or controlally. To.

従って、上部スラット群と下部スラット群を個別に制御可能とする電動横型ブラインドにおいて、上部スラット群と下部スラット群との全体操作におけるスラット角度調整の精度の観点、若しくは操作装置の使い勝手の観点で改善の余地がある。 Therefore, in the electric horizontal blind that allows the upper slat group and the lower slat group to be individually controlled, the slat angle adjustment accuracy in the overall operation of the upper slat group and the lower slat group is improved, or the usability of the operating device is improved. There is room for.

また、このような電動横型ブラインドが複数で構成されているときに、その複数台の電動横型ブラインドのうち１台以上を選択的に、或いは全部を同時に操作可能とする操作装置として、マルチスイッチや通信端末を構成する場合も同様に、使い勝手を向上させる操作形態とすることが望まれる。 Further, when such electric horizontal blinds are composed of a plurality of such electric horizontal blinds, as an operation device capable of selectively operating one or more of the plurality of electric horizontal blinds or all of them at the same time, a multi-switch or a device may be used. Similarly, when configuring a communication terminal, it is desired to use an operation mode that improves usability.

本発明の目的は、上述の問題に鑑みて、使い勝手の良い態様で、上部スラット群と下部スラット群を個別に制御可能とする電動横型ブラインド及び操作装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an electric horizontal blind and an operating device capable of individually controlling an upper slat group and a lower slat group in an easy-to-use manner in view of the above-mentioned problems.

本発明の電動横型ブラインドは、ラダーコードを用いて複数段のスラットを吊下支持する電動横型ブラインドであって、前記複数段のスラットを上部スラット群と下部スラット群とに区分する位置で前記ラダーコードの前後２本の縦糸のうち一方に下端を係止した第１の吊り上げコードと、前記ラダーコードの前後２本の縦糸のうち他方に下端を係止した第２の吊り上げコードと、前記ラダーコードの前後２本の縦糸の相対移動で前記複数段のスラットの全体の回動を制御する全体操作モード、及び、前記ラダーコードの前後２本の縦糸の相対移動状態を維持した上で前記第１及び第２の吊り上げコードのうち少なくとも一方を吊り上げることにより前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態を異なる状態に制御する個別操作モードを、操作信号に応じて区別して制御する制御ユニットと、を備えることを特徴とする。 The electric horizontal blind of the present invention is an electric horizontal blind that suspends and supports a plurality of stages of slats using a ladder cord, and the ladder is positioned at a position where the plurality of stages of slats are divided into an upper slat group and a lower slat group. A first lifting cord in which the lower end is locked to one of the two warp threads in the front and rear of the cord, a second lifting cord in which the lower end is locked to the other of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord, and the ladder. The first operation mode in which the relative movement of the two warp threads in the front-rear direction of the cord controls the entire rotation of the slat in the plurality of stages, and the relative movement state of the two warp threads in the front-rear direction of the ladder cord are maintained. A control unit that controls individual operation modes for controlling the rotational states of the upper slat group and the lower slat group to different states by lifting at least one of the first and second lifting cords according to an operation signal. , Is provided.

また、本発明の電動横型ブラインドにおいて、前記第２の吊り上げコードは、前記複数段のスラットを上部スラット群と下部スラット群とに区分する位置で前記ラダーコードの前後２本の縦糸のうち当該他方に下端を係止していることを特徴とする。 Further, in the electric horizontal blind of the present invention, the second lifting cord is the other of the two warp threads in front of and behind the ladder cord at a position where the plurality of slat is divided into an upper slat group and a lower slat group. The lower end is locked to the ladder.

また、本発明の電動横型ブラインドにおいて、前記第１及び第２の吊り上げコードの上端は、１つの吊り上げプーリーに取着され、前記吊り上げプーリーの回転で、前記第１及び第２の吊り上げコードのうち一方が前記ラダーコードの縦糸に対する吊り上げ状態にあるときは他方が非吊り上げ状態とするように構成されていることを特徴とする。 Further, in the electric horizontal blind of the present invention, the upper ends of the first and second lifting cords are attached to one lifting pulley, and the rotation of the lifting pulley causes the first and second lifting cords to be among the first and second lifting cords. It is characterized in that when one is in the suspended state with respect to the warp of the ladder cord, the other is in the non-suspended state.

また、本発明の電動横型ブラインドにおいて、前記制御ユニットは、前記第１及び第２の吊り上げコードのうち一方について前記ラダーコードの縦糸の一方を吊り上げ状態とするよう制御するときは前記第１及び第２の吊り上げコードのうち他方について前記ラダーコードの縦糸の他方を非吊り上げ状態とするように制御することを特徴とする。 Further, in the electric horizontal blind of the present invention, when the control unit controls one of the first and second lifting cords so that one of the warp threads of the ladder cord is lifted, the first and second lifting cords are raised. The other of the two lifting cords is controlled so that the other of the warp threads of the ladder cord is in a non-lifting state.

また、本発明の電動横型ブラインドにおいて、前記制御ユニットは、前記個別操作モードとして、操作信号に応じて、前記上部スラット群と下部スラット群をそれぞれ個別に、予め定められたデフォルト状態から、或いは操作者により設定されたデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする上部・下部個別操作モードを実行するよう制御することを特徴とする。 Further, in the electric horizontal blind of the present invention, the control unit operates the upper slat group and the lower slat group individually from a predetermined default state or by operating the upper slat group and the lower slat group individually according to an operation signal as the individual operation mode. It is characterized by controlling to execute an upper / lower individual operation mode that enables a rotation operation from a default state set by a person to a lighting or shading state.

また、本発明の電動横型ブラインドにおいて、前記制御ユニットは、操作者により予め設定された前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態を異なる状態に一度の操作で行う１以上の設定モードに基づいて、前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態を異なる状態に制御することを特徴とする。 Further, in the electric horizontal blind of the present invention, the control unit is based on one or more setting modes in which the rotation states of the upper slat group and the lower slat group, which are preset by the operator, are changed to different states by one operation. Therefore, the rotation state of the upper slat group and the lower slat group is controlled to be different.

更に、本発明の操作装置は、上部スラット群と下部スラット群に区分された複数段のスラットを有する電動横型ブラインドに向けて操作信号を発信して前記複数段のスラットの回動を操作可能とする操作装置であって、前記複数段のスラットの全体の回動を命令する全体操作モードと、前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態を異なる状態に命令する個別操作モードとを区別した操作信号を、前記電動横型ブラインドに向けて発信する操作手段を備えることを特徴とする。 Further, the operating device of the present invention can operate the rotation of the multi-stage slats by transmitting an operation signal toward an electric horizontal blind having a plurality of stages of slats divided into an upper slat group and a lower slat group. The operation device is to distinguish between an overall operation mode in which the entire rotation of the plurality of slat is instructed and an individual operation mode in which the rotation states in the upper slat group and the lower slat group are instructed to be different states. It is characterized by comprising an operation means for transmitting an operation signal toward the electric horizontal blind.

また、本発明の操作装置において、前記操作手段は、前記個別操作モードとして、前記上部スラット群と下部スラット群をそれぞれ個別に操作者により選択操作して、予め定められたデフォルト状態から、或いは操作者により設定されたデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする上部・下部個別操作モードを実行する操作信号を、前記電動横型ブラインドに向けて発信することを特徴とする。 Further, in the operation device of the present invention, the operation means individually selects and operates the upper slat group and the lower slat group as the individual operation mode from a predetermined default state or operates. It is characterized in that an operation signal for executing an upper / lower individual operation mode that enables a rotation operation from a default state set by a person to a lighting or shading state is transmitted toward the electric horizontal blind.

また、本発明の操作装置において、前記操作手段は、前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態を異なる状態に一度の操作で行う１以上の設定モードを操作者により設定可能にする設定手段と、前記１以上の設定モードのうち操作者により選択された設定モードに対応する操作信号を前記電動横型ブラインドに向けて発信する発信手段と、を有することを特徴とする。 Further, in the operating device of the present invention, the operating means is a setting means that allows an operator to set one or more setting modes in which the rotation states of the upper slat group and the lower slat group are changed to different states by one operation. It is characterized by having a transmission means for transmitting an operation signal corresponding to the setting mode selected by the operator among the one or more setting modes toward the electric horizontal blind.

また、本発明の操作装置において、前記操作手段は、前記１以上の設定モードが示す前記上部スラット群と下部スラット群における回動状態と、スラット角度を視覚表示する表示手段を有することを特徴とする。 Further, in the operating device of the present invention, the operating means includes a display means for visually displaying the rotational state in the upper slat group and the lower slat group indicated by the one or more setting modes and the slat angle. To do.

更に、本発明の操作装置は、上部スラット群と下部スラット群に区分された複数段のスラットを有する電動横型ブラインドに向けて操作信号を発信して前記複数段のスラットの回動を操作可能とする操作装置であって、前記上部スラット群と下部スラット群のそれぞれの回動状態を命令する複数の設定モードを電動ブラインドに向けて発信する操作手段を備えることを特徴とする。 Further, the operating device of the present invention can operate the rotation of the multi-stage slats by transmitting an operation signal toward an electric horizontal blind having a plurality of stages of slats divided into an upper slat group and a lower slat group. The operating device is characterized by comprising an operating means for transmitting a plurality of setting modes for instructing the rotational state of each of the upper slat group and the lower slat group toward the electric blind.

本発明によれば、上部スラット群と下部スラット群を一体的に、及び個別に制御可能とする電動横型ブラインドの使い勝手を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the usability of the electric horizontal blind that enables the upper slat group and the lower slat group to be controlled integrally and individually.

（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドの概略構成を示す正面図、及び側面図である。(A) and (b) are a front view and a side view which show the schematic structure of the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention, respectively. （ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおけるコード支持ユニットの概略構成を示す正面断面図、及び簡略図示する側面図である。(A) and (b) are a front sectional view showing a schematic configuration of a cord support unit in the electric horizontal blind according to the present invention, and a side view for simplified illustration, respectively. （ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおけるコード支持ユニットの吊り上げコードの状態を示す側面図である。(A), (b), and (c) are side views showing the state of the lifting cord of the cord support unit in the electric horizontal blind of the embodiment according to the present invention, respectively. 本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける制御ユニットの概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the schematic structure of the control unit in the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention. （ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける全体操作モード及び個別操作モードに係る動作態様を概略的に示す側面図である。(A) to (e) are side views schematically showing operation modes according to an overall operation mode and an individual operation mode in the electric horizontal blind according to the present invention, respectively. 本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける動作モード毎の制御例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control example for every operation mode in the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention. 本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための有線スイッチの概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the wired switch for operating the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention. （ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための有線スイッチにおけるＭＯＤＥ５の上部・下部個別操作モードに関する操作と、電動横型ブラインドの動作を示すフローチャートである。(A) and (b) are flowcharts showing the operation of the upper and lower individual operation modes of MODE5 in the wired switch for operating the electric horizontal blind according to the present invention, and the operation of the electric horizontal blind, respectively. .. （ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するためのマルチスイッチの概略構成と、一動作モードの位置指定画面例１及び例２を示す図である。(A), (b), and (c) show a schematic configuration of a multi-switch for operating the electric horizontal blind of one embodiment according to the present invention, and examples 1 and 2 of position designation screens of one operation mode, respectively. It is a figure. （ａ）は本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための通信端末（移動端末）における上下別設定モードの操作画面例を示す図であり、（ｂ）は通信端末（移動端末）に設定保持される上下別設定モードに関する設定モードテーブルを例示する図である。(A) is a figure which shows the operation screen example of the upper and lower separate setting mode in the communication terminal (mobile terminal) for operating the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention, (b) is a figure which shows the communication terminal (mobile terminal). It is a figure which illustrates the setting mode table which concerns on the upper and lower separate setting modes which are set and held in. （ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための通信端末（移動端末）における上下別設定モードの使用例を簡略図示する側面図である。(A) and (b) are side views which simplify the use example of the upper-bottom separate setting mode in the communication terminal (mobile terminal) for operating the electric horizontal blind of one Embodiment by this invention, respectively. （ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける変形例を簡略図示する側面図である。(A), (b), and (c) are side views for simplifying a modified example of the electric horizontal blind according to the present invention, respectively.

以下、図面を参照して、本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを説明する。尚、本願明細書中、図１（ａ）に示す電動横型ブラインドの正面図に対して、図示上方及び図示下方をそれぞれ上方向（又は上側）及び下方向（又は下側）と定義し、図示左方向を電動横型ブラインドの左側、図示右方向を電動横型ブラインドの右側と定義する。また、図１（ａ）の正面図を視認する側を前側（室内側）、及び、その反対側を後側（又は室外側）とする。 Hereinafter, the electric horizontal blind according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the specification of the present application, with respect to the front view of the electric horizontal blind shown in FIG. 1A, the upper side and the lower side of the drawing are defined as an upward direction (or an upper side) and a downward direction (or a lower side), respectively. The left direction is defined as the left side of the electric horizontal blind, and the right direction shown is defined as the right side of the electric horizontal blind. Further, the side on which the front view of FIG. 1A is visually recognized is the front side (indoor side), and the opposite side is the rear side (or the outdoor side).

〔電動横型ブラインドの全体構成〕
図１（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドの概略構成を示す正面図、及び側面図である。 [Overall configuration of electric horizontal blinds]
1A and 1B are a front view and a side view showing a schematic configuration of an electric horizontal blind according to an embodiment of the present invention, respectively.

図１に示す電動横型ブラインドは、ヘッドボックス１の左右方向中央部、及び左右両側部近傍から垂下されるラダーコード４を介して複数段のスラット２が吊下支持され、そのラダーコード４の下端にボトムレール６が吊下支持されている。ヘッドボックス１は、天井面等の取付面に対しブラケット１８を介して固定されている。 In the electric horizontal blind shown in FIG. 1, a plurality of stages of slats 2 are suspended and supported via ladder cords 4 hanging from the central portion in the left-right direction of the head box 1 and the vicinity of both left and right side portions, and the lower end of the ladder cord 4 is suspended. The bottom rail 6 is suspended and supported. The head box 1 is fixed to a mounting surface such as a ceiling surface via a bracket 18.

また、各ラダーコード４の室内側縦糸には、ヘッドボックス１から吊り上げコード１１Ｆが並設してスラット２の前縁に沿って垂下され、各吊り上げコード１１Ｆの下端は、複数段のスラット２の上下方向略中央部の位置で、係止部材１２Ｆにより対応するラダーコード４の室内側縦糸に係止されている。この係止部材１２Ｆの位置で、複数段のスラット２の全体２Ｃは、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂに分けられている。 Further, a lifting cord 11F is juxtaposed from the head box 1 on the indoor warp of each ladder cord 4 and hung along the front edge of the slat 2, and the lower end of each lifting cord 11F is a plurality of slat 2. It is locked to the indoor warp of the corresponding ladder cord 4 by the locking member 12F at a position substantially at the center in the vertical direction. At the position of the locking member 12F, the entire 2C of the plurality of slat 2 is divided into a lower slat group 2A and an upper slat group 2B.

更に、各ラダーコード４の室外側縦糸には、ヘッドボックス１から吊り上げコード１１Ｒが並設してスラット２の後縁に沿って垂下され、各吊り上げコード１１Ｒの下端は、複数段のスラット２の上下方向略中央部の位置で、係止部材１２Ｒにより対応するラダーコード４の室外側縦糸に係止されている。 Further, a lifting cord 11R is arranged side by side from the head box 1 on the outdoor warp of each ladder cord 4 and hung along the trailing edge of the slat 2, and the lower end of each lifting cord 11R is a plurality of slat 2. It is locked to the outdoor warp of the corresponding ladder cord 4 by the locking member 12R at a position substantially at the center in the vertical direction.

また、ヘッドボックス１の左右方向中央部、及び左右両側部近傍から昇降コード３が垂下され、その昇降コード３の下端にボトムレール６が取着されている。尚、本例の昇降コード３は、テープ状のものを示しているが、紐状の昇降コードとしてもよい。また、本実施形態では、ヘッドボックス１の左右両端近傍から垂下させる昇降コード３はスラット２の前縁寄りに設けた挿通孔２ａを介してスラット２を貫通させ、ヘッドボックス１の左右方向中央部から垂下させる昇降コード３は、スラット２の後縁に沿って垂下させている。これにより、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒをスラット２の前後縁に沿って垂下させているため、スラット２の回動操作に係る前後左右のバランスが取れるようになる。 Further, an elevating cord 3 is hung from the central portion in the left-right direction of the head box 1 and the vicinity of both left and right side portions, and a bottom rail 6 is attached to the lower end of the elevating cord 3. Although the elevating cord 3 of this example shows a tape-shaped one, it may be a string-shaped elevating cord. Further, in the present embodiment, the elevating cord 3 hanging from the vicinity of both left and right ends of the head box 1 penetrates the slat 2 through the insertion hole 2a provided near the front edge of the slat 2, and the central portion of the head box 1 in the left-right direction. The elevating cord 3 hanging from the slats 2 is hung along the trailing edge of the slats 2. As a result, since the lifting cords 11F and 11R are hung along the front and rear edges of the slat 2, the front, back, left and right balance related to the rotation operation of the slat 2 can be balanced.

また、ヘッドボックス１の左右方向中央部から垂下させる昇降コード３については、他の昇降コード３及び吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの垂下とのバランスを保つために前後方向に相対距離を持つように対応するラダーコード４に沿って配設され、適宜、そのラダーコード４に設けられたピコと称されるリング部材４１に挿通して係合させている。これも、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒをスラット２の前後縁に沿って垂下させていることに起因して、スラット２の回動操作に係る前後左右のバランスが取れるようにするためである。本実施形態では、その好適例として、上部スラット群２Ｂに位置するリング部材４１には当該昇降コード３を係合させず、下部スラット群２Ａに位置するリング部材４１に当該昇降コード３を挿通し係合させるのが好適であり、少なくともボトムレール６直上の３段以下のスラット２に位置するリング部材４１の全て又は一部に昇降コード３を係合させるのが好適である。 Further, the elevating cord 3 that hangs down from the central portion in the left-right direction of the head box 1 is provided with a relative distance in the front-rear direction in order to maintain a balance with the hanging of the other elevating cords 3 and the lifting cords 11F and 11R. It is arranged along the ladder cord 4, and is appropriately inserted into and engaged with a ring member 41 called a pico provided on the ladder cord 4. This is also because the lifting cords 11F and 11R are hung along the front and rear edges of the slat 2, so that the front, back, left and right balance related to the rotation operation of the slat 2 can be balanced. In the present embodiment, as a preferred example thereof, the elevating cord 3 is not engaged with the ring member 41 located in the upper slat group 2B, and the elevating cord 3 is inserted into the ring member 41 located in the lower slat group 2A. It is preferable to engage them, and it is preferable to engage the elevating cord 3 with all or part of the ring member 41 located at least in the slat 2 having three or less steps directly above the bottom rail 6.

ヘッドボックス１内には、それぞれ左右方向中央部、及び左右両側部近傍から垂下される昇降コード３、ラダーコード４、及び吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒをそれぞれ吊下支持するためのコード支持ユニット５Ａが配設されている。 In the head box 1, a cord support unit 5A for suspending and supporting the lifting cord 3, the ladder cord 4, and the lifting cords 11F and 11R hanging from the central portion in the left-right direction and the vicinity of the left and right side portions, respectively, is arranged. It is installed.

コード支持ユニット５Ａは、図２を参照して後述するが、図１にて断面図示するように、昇降コード３を吊下する巻取ドラム５３と、ラダーコード４を吊下するチルトユニット５４と、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒを吊下する吊り上げプーリー５５とを備えている。コード支持ユニット５Ａにおいて、巻取ドラム５３及びチルトユニット５４は支持ケース５０によって支持され、吊り上げプーリー５５は支持ケース５１に支持される。支持ケース５１は、支持ケース５０に固着され、蓋ケース５２によって上部から蓋着される。支持ケース５０、支持ケース５１、及び蓋ケース５２は、一体となってヘッドボックス１内にてガタツキが生じないように固定される。 The cord support unit 5A will be described later with reference to FIG. 2, but as shown in cross section in FIG. 1, the cord support unit 5A includes a take-up drum 53 for suspending the elevating cord 3 and a tilt unit 54 for suspending the ladder cord 4. , A lifting pulley 55 for suspending the lifting cords 11F and 11R is provided. In the cord support unit 5A, the take-up drum 53 and the tilt unit 54 are supported by the support case 50, and the lifting pulley 55 is supported by the support case 51. The support case 51 is fixed to the support case 50 and is covered from above by the lid case 52. The support case 50, the support case 51, and the lid case 52 are integrally fixed in the head box 1 so as not to cause rattling.

尚、本実施形態では利用していないが、チルトユニット５４及び吊り上げプーリー５５を備えている一方で巻取ドラム５３を有していないコード支持ユニット（図示していないが、説明の便宜上、「コード支持ユニット５Ｂ」と称する。）を、適宜、ヘッドボックス１内に配設する形態とすることも可能である。 Although not used in this embodiment, a cord support unit having a tilt unit 54 and a lifting pulley 55 but not having a take-up drum 53 (not shown, but for convenience of explanation, "cord" The support unit 5B ”) may be appropriately arranged in the head box 1.

巻取ドラム５３は、昇降コード３の上端を取着して、昇降コード３を巻き取り、或いは巻き戻しを可能とし、その中心軸には駆動軸７が相対回転不能に挿通されて、駆動軸７が正逆回転すれば巻取ドラム５３も一体となって正逆回転する。従って、駆動軸７の回転制御で巻取ドラム５３を回転させることで、スラット２を畳み込みながらボトムレール６を上昇させることや、降下させることができる。 The take-up drum 53 attaches the upper end of the elevating cord 3 so that the elevating cord 3 can be wound or rewound, and the drive shaft 7 is inserted into the central shaft thereof so as not to rotate relative to the drive shaft. If 7 rotates in the forward and reverse directions, the take-up drum 53 also rotates in the forward and reverse directions. Therefore, by rotating the take-up drum 53 under the rotation control of the drive shaft 7, the bottom rail 6 can be raised or lowered while the slats 2 are folded.

チルトユニット５４は、巻取ドラム５３と同軸上に並設され、ラダーコード４の前後の縦糸の各上端を吊下するチルター５４３（図２を参照して後述する。）を有し、このチルター５４３が、所定の回転範囲内で駆動軸７の回転に基づいて回転することにより、ラダーコード４の前後の縦糸の相対移動を可能とし、当該所定の回転範囲を超える駆動軸７の回転に対しては非回転とすることにより、そのラダーコード４の前後の縦糸の相対移動の状態を維持させるようになっている。従って、駆動軸７の回転制御でチルトユニット５４を所定の回転範囲内で回転させ、当該所定の回転範囲を超える駆動軸７の回転に対して非回転とすることで、ラダーコード４の前後の縦糸を上げ下げし、複数段のスラット２を同位相角、且つ任意角度で傾動させることができる。 The tilt unit 54 is arranged coaxially with the take-up drum 53, and has a tilter 543 (described later with reference to FIG. 2) that suspends the upper ends of the warp threads before and after the ladder cord 4. The 543 rotates based on the rotation of the drive shaft 7 within a predetermined rotation range, thereby enabling the relative movement of the warp threads in the front-rear direction of the ladder cord 4, and with respect to the rotation of the drive shaft 7 exceeding the predetermined rotation range. By making it non-rotating, the state of relative movement of the warp threads before and after the ladder cord 4 is maintained. Therefore, the tilt unit 54 is rotated within a predetermined rotation range by the rotation control of the drive shaft 7, and is not rotated with respect to the rotation of the drive shaft 7 beyond the predetermined rotation range. The warp threads can be raised and lowered to tilt the slat 2 in a plurality of stages at the same phase angle and at an arbitrary angle.

吊り上げプーリー５５は、チルトユニット５４の上部に配設され、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの各上端を取着して、吊り上げコード１１Ｆを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｒを巻き戻し、吊り上げコード１１Ｒを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｆを巻き戻すことを可能としており、支持ケース５１に対し相対回転可能に支持される。上述したように、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの各下端は、複数段のスラット２の上下方向略中央部の位置で、それぞれ係止部材１２Ｆ，１２Ｒにより対応するラダーコード４の縦糸に係止されている。また、吊り上げプーリー５５の中心軸には駆動軸８が相対回転不能に挿通されており、駆動軸８が正逆回転すれば吊り上げプーリー５５も一体となって正逆回転する。従って、駆動軸８の回転制御で吊り上げプーリー５５を回転させることで、図１に示しているように、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に変化させることができる。 The lifting pulley 55 is arranged on the upper part of the tilt unit 54, attaches the upper ends of the lifting cords 11F and 11R, and when winding the lifting cord 11F, rewinds the lifting cord 11R and winds up the lifting cord 11R. At the time, it is possible to rewind the lifting cord 11F, and it is supported so as to be rotatable relative to the support case 51. As described above, the lower ends of the lifting cords 11F and 11R are locked to the corresponding warp threads of the ladder cord 4 by the locking members 12F and 12R at positions substantially at the center of the slat 2 in the vertical direction. There is. Further, a drive shaft 8 is inserted through the central shaft of the lifting pulley 55 so as not to rotate relative to each other, and if the driving shaft 8 rotates in the forward and reverse directions, the lifting pulley 55 also rotates in the forward and reverse directions. Therefore, by rotating the lifting pulley 55 under the rotation control of the drive shaft 8, as shown in FIG. 1, the tilts of the lower slat group 2A and the upper slat group 2B can be changed to different states.

ヘッドボックス１内の一端側には、例えば誘導モーターで構成されるモーター９が配設されており、モーター９の出力軸に駆動軸７の一端が連結されている。そして、モーター９の作動に基づいて駆動軸７が正逆転され、駆動軸７の正逆転に基づいてチルトユニット５４の作動によりラダーコード４を介して複数段のスラット２が回動され、或いは巻取ドラム５３の作動により昇降コード３を介してボトムレール６が昇降されて複数段のスラット２が昇降される。 A motor 9 composed of, for example, an induction motor is arranged on one end side in the head box 1, and one end of the drive shaft 7 is connected to the output shaft of the motor 9. Then, the drive shaft 7 is forward-reversed based on the operation of the motor 9, and the multi-stage slat 2 is rotated or wound via the ladder cord 4 by the operation of the tilt unit 54 based on the forward / reverse rotation of the drive shaft 7. By operating the take drum 53, the bottom rail 6 is raised and lowered via the raising and lowering cord 3, and the plurality of stages of slats 2 are raised and lowered.

ヘッドボックス１内の他端側には、本例ではステッピングモーター１０が配設されており、ステッピングモーター１０の出力軸に駆動軸８の一端が連結部材１７を介して連結されて、ステッピングモーター１０の出力軸の回転と一体となって駆動軸８が回転する。ここで、連結部材１７の近傍（本例では下方）には、ステッピングモーター１０の出力軸の回転角（即ち、駆動軸８の回転角）を所定範囲内とするよう制限させるためのリミットスイッチ１９が設けられ、連結部材１７から延びる棒状片１７１がリミットスイッチ１９をＯＮ／ＯＦＦできるように配置されている。そして、制御ユニット１５は、連結部材１７から延びる棒状片１７１がリミットスイッチ１９をＯＮする状態を基準に（後述する図３に示すようにθ＝０°）、リミットスイッチ１９がＯＦＦとなり駆動軸８の回転角が所定の範囲内（後述する図３に示す例ではθ＝０°〜±１３５°）で、ステッピングモーター１０の出力軸の回転を制御する。即ち、リミットスイッチ１９は、ステッピングモーター１０の駆動を制御する制御ユニット１５により駆動軸８の回転基準位置を規定する機能部であり、制御ユニット１５は、リミットスイッチ１９がＯＮとなる状態を基準に定めた駆動軸８の回転角の範囲に基づいて、吊り上げプーリー５５が回転するようステッピングモーター１０の駆動を制御する。この駆動軸８の回転角の範囲内で吊り上げプーリー５５を回転させることで、図１に示しているように、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に変化させることができるようにしている。これにより、ステッピングモーター１０の作動に基づいて駆動軸８が制限された範囲内で正逆転され、駆動軸８の正逆転に基づいて吊り上げプーリー５５の作動により下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に変化させることができる。 In this example, a stepping motor 10 is disposed on the other end side of the head box 1. One end of the drive shaft 8 is connected to the output shaft of the stepping motor 10 via a connecting member 17, and the stepping motor 10 is connected. The drive shaft 8 rotates integrally with the rotation of the output shaft of. Here, in the vicinity of the connecting member 17 (lower in this example), a limit switch 19 for limiting the rotation angle of the output shaft of the stepping motor 10 (that is, the rotation angle of the drive shaft 8) so as to be within a predetermined range. Is provided, and a rod-shaped piece 171 extending from the connecting member 17 is arranged so that the limit switch 19 can be turned ON / OFF. Then, the control unit 15 turns off the limit switch 19 and the drive shaft 8 based on the state in which the rod-shaped piece 171 extending from the connecting member 17 turns on the limit switch 19 (θ = 0 ° as shown in FIG. 3 to be described later). The rotation angle of the stepping motor 10 is controlled within a predetermined range (θ = 0 ° to ± 135 ° in the example shown in FIG. 3 described later). That is, the limit switch 19 is a functional unit that defines the rotation reference position of the drive shaft 8 by the control unit 15 that controls the drive of the stepping motor 10, and the control unit 15 is based on the state in which the limit switch 19 is turned on. The drive of the stepping motor 10 is controlled so that the lifting pulley 55 rotates based on the range of the rotation angle of the drive shaft 8 determined. By rotating the lifting pulley 55 within the rotation angle of the drive shaft 8, as shown in FIG. 1, the tilts of the lower slat group 2A and the upper slat group 2B can be changed to different states. I am trying to do it. As a result, the drive shaft 8 is forward-reversed within the limited range based on the operation of the stepping motor 10, and the lower slat group 2A and the upper slat group 2B are operated by the operation of the lifting pulley 55 based on the forward / reverse rotation of the drive shaft 8. The tilt of the can be changed to different states.

ヘッドボックス１内には、電源ユニット１４及び制御ユニット１５が配設されている。そして、電源ユニット１４から制御ユニット１５、モーター９及びステッピングモーター１０等に対して電力供給され、制御ユニット１５は、有線又は無線（赤外線による片方向通信や無線ＬＡＮ(Local Area Network)等による双方向通信を含む）で通信接続された有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、リモートコントローラ（リモコン）２３、又は移動端末やパーソナルコンピュータ等の通信端末２４（図４を参照して後述する。）からの操作信号に基づいてモーター９及びステッピングモーター１０等の動作を制御するようになっている。 A power supply unit 14 and a control unit 15 are arranged in the head box 1. Then, power is supplied from the power supply unit 14 to the control unit 15, the motor 9, the stepping motor 10, and the like, and the control unit 15 is wired or wireless (one-way communication by infrared rays or bidirectional by wireless LAN (Local Area Network) or the like). Operation signals from a wired switch 21, a multi-switch 22, a remote controller (remote controller) 23, or a communication terminal 24 (described later with reference to FIG. 4) such as a mobile terminal or a personal computer, which are connected by communication (including communication). The operation of the motor 9 and the stepping motor 10 and the like are controlled based on the above.

尚、ヘッドボックス１内においてエンコーダー１３が配設され、エンコーダー１３は、駆動軸７の回転に基づいてパルス信号を発生し、制御ユニット１５に出力する。制御ユニット１５は、エンコーダー１３からのパルス信号に基づいて駆動軸７の回転量を監視しながら、モーター９の正逆回転を制御する。一方、制御ユニット１５は、駆動軸８の回転量については、ステッピングモーター１０のステップ数のカウントを監視しながら、ステッピングモーター１０の正逆回転を制御する。 An encoder 13 is arranged in the head box 1, and the encoder 13 generates a pulse signal based on the rotation of the drive shaft 7 and outputs the pulse signal to the control unit 15. The control unit 15 controls the forward / reverse rotation of the motor 9 while monitoring the rotation amount of the drive shaft 7 based on the pulse signal from the encoder 13. On the other hand, the control unit 15 controls the forward / reverse rotation of the stepping motor 10 while monitoring the count of the number of steps of the stepping motor 10 with respect to the rotation amount of the drive shaft 8.

また、ヘッドボックス１の底面側の適所に、最上段のスラット２の当接の有無を検知する上限検知スイッチ１６が配設されている。上限検知スイッチ１６は、最上段のスラット２が当接すると、その旨を示す上限検知信号を発生し、制御ユニット１５に出力する。制御ユニット１５は、上限検知スイッチ１６からの上限検知信号に基づいてボトムレール６が物理的な上限に位置していると判別する。そこで、制御ユニット１５は、この上限検知スイッチ１６が作動する位置より下方で、エンコーダー１３からのパルス信号に基づいたカウント値で、ボトムレール６の昇降範囲を規制する上限設定位置及び下限設定位置を定めて設定することができる。これにより、制御ユニット１５は、エンコーダー１３からのパルス信号を監視しながら、ボトムレール６の上限設定位置及び下限設定位置の範囲内で、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして、ボトムレール６を昇降させることができる。 Further, an upper limit detection switch 16 for detecting the presence or absence of contact of the uppermost slat 2 is provided at an appropriate position on the bottom surface side of the head box 1. When the uppermost slat 2 comes into contact with the upper limit detection switch 16, an upper limit detection signal indicating that effect is generated and output to the control unit 15. The control unit 15 determines that the bottom rail 6 is located at the physical upper limit based on the upper limit detection signal from the upper limit detection switch 16. Therefore, the control unit 15 sets the upper limit setting position and the lower limit setting position that regulate the elevating range of the bottom rail 6 by the count value based on the pulse signal from the encoder 13 below the position where the upper limit detection switch 16 operates. It can be set and set. As a result, the control unit 15 integrally integrates the upper slat group 2B and the lower slat group 2A into the entire 2C within the range of the upper limit setting position and the lower limit setting position of the bottom rail 6 while monitoring the pulse signal from the encoder 13. As a result, the bottom rail 6 can be raised and lowered.

以上のように、制御ユニット１５は、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして、複数段のスラット２の昇降と同位相角の回動を制御可能とし、更に上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａとを個別に、同位相角の回動を制御可能としている。図１では、上部スラット群２Ｂについては水平状態として、下部スラット群２Ａについては水平状態として、全閉状態に回動したときの様子を示しているが、本実施形態では、遮蔽材全体（全てのスラット２及びボトムレール６を作動対象とする全体）２Ｃを一体として一括操作するための全体操作モード（ＭＯＤＥ１）と、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａとを個別に操作するための個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）とがあるが、この点については図５及び図６を参照して詳細に後述する。 As described above, the control unit 15 makes it possible to control the elevating and lowering of the slat 2 in a plurality of stages and the rotation of the same phase angle by integrally forming the upper slat group 2B and the lower slat group 2A as the whole 2C, and further, the upper slat group The rotation of the same phase angle can be controlled individually for the 2B and the lower slat group 2A. FIG. 1 shows a state in which the upper slat group 2B is in a horizontal state and the lower slat group 2A is in a horizontal state when rotated to a fully closed state. However, in the present embodiment, the entire shielding material (all) is shown. The overall operation mode (MODE1) for collectively operating the slat 2 and the bottom rail 6 as an operation target, and the individual operation for individually operating the upper slat group 2B and the lower slat group 2A. There are modes (MODE2 to MODE5), and this point will be described in detail later with reference to FIGS. 5 and 6.

（コード支持ユニットの構成）
図２（ａ）は本実施形態の電動横型ブラインドにおけるコード支持ユニット５Ａの概略構成を示す正面断面図であり、図２（ｂ）はコード支持ユニット５Ａについて簡略図示する側面図である。また、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおけるコード支持ユニット５Ａの吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの状態を示す側面図である。 (Structure of cord support unit)
FIG. 2A is a front sectional view showing a schematic configuration of a cord support unit 5A in the electric horizontal blind of the present embodiment, and FIG. 2B is a side view for simplifying the cord support unit 5A. 3 (a), (b), and (c) are side views showing the states of the lifting cords 11F and 11R of the cord support unit 5A in the electric horizontal blind according to the present invention, respectively.

まず、図２（ａ），（ｂ）に示すように、コード支持ユニット５Ａは、昇降コード３を吊下する巻取ドラム５３と、ラダーコード４を吊下するチルトユニット５４と、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒを吊下する吊り上げプーリー５５とを備えている。コード支持ユニット５Ａにおいて、巻取ドラム５３及びチルトユニット５４は支持ケース５０によって支持され、吊り上げプーリー５５は支持ケース５１に支持される。支持ケース５１は、支持ケース５０に固着され、蓋ケース５２によって上部から蓋着される。支持ケース５０，５１、及び蓋ケース５２は、一体となってヘッドボックス１内にてガタツキが生じないように固定される。尚、ヘッドボックス１の上部には、ヘッドカバー１ａが蓋着されている（図３参照）。 First, as shown in FIGS. 2A and 2B, the cord support unit 5A includes a take-up drum 53 for suspending the elevating cord 3, a tilt unit 54 for suspending the ladder cord 4, and a lifting cord 11F. , 11R is provided with a lifting pulley 55 for suspending. In the cord support unit 5A, the take-up drum 53 and the tilt unit 54 are supported by the support case 50, and the lifting pulley 55 is supported by the support case 51. The support case 51 is fixed to the support case 50 and is covered from above by the lid case 52. The support cases 50 and 51 and the lid case 52 are integrally fixed in the head box 1 so as not to cause rattling. A head cover 1a is attached to the upper part of the head box 1 (see FIG. 3).

巻取ドラム５３は、昇降コード３の上端を取着して、昇降コード３を巻き取り、或いは巻き戻しを可能としており、支持ケース５０に対し相対回転可能に支持される。また、巻取ドラム５３の中心軸には駆動軸７が相対回転不能に挿通されており、駆動軸７が正逆回転すれば巻取ドラム５３も一体となって正逆回転する。従って、駆動軸７の回転制御で巻取ドラム５３を回転させることで、スラット２を畳み込みながらボトムレール６を昇降させることができる。 The take-up drum 53 is attached to the upper end of the elevating cord 3 so that the elevating cord 3 can be wound or rewound, and is supported so as to be rotatable relative to the support case 50. Further, a drive shaft 7 is inserted through the central shaft of the take-up drum 53 so as not to rotate relative to each other, and if the drive shaft 7 rotates in the forward and reverse directions, the take-up drum 53 also rotates in the forward and reverse directions. Therefore, by rotating the take-up drum 53 under the rotation control of the drive shaft 7, the bottom rail 6 can be raised and lowered while the slats 2 are folded.

チルトユニット５４は、巻取ドラム５３と同軸上に並設され、チルトカラー５４１と、チルトスプリング５４２と、チルター５４３と、を有する。 The tilt unit 54 is arranged coaxially with the take-up drum 53, and has a tilt collar 541, a tilt spring 542, and a tilter 543.

チルトカラー５４１は、駆動軸７を相対回転不能に貫通する段差付き筒状体で構成される。即ち、駆動軸７が正逆回転すれば、チルトカラー５４１も一体となって正逆回転する。 The tilt collar 541 is composed of a stepped tubular body that penetrates the drive shaft 7 so as not to rotate relative to each other. That is, if the drive shaft 7 rotates in the forward and reverse directions, the tilt collar 541 also rotates in the forward and reverse directions.

チルトスプリング５４２は、チルトカラー５４１の外周面上に巻着される捩りコイルスプリングで構成され、チルトカラー５４１を締め付けている。このため、チルトスプリング５４２は、チルトカラー５４１が回転すると、チルトカラー５４１に対し滑りが生じない限りチルトカラー５４１と一体となって回転する。 The tilt spring 542 is composed of a torsion coil spring wound around the outer peripheral surface of the tilt collar 541, and tightens the tilt collar 541. Therefore, when the tilt collar 541 rotates, the tilt spring 542 rotates integrally with the tilt collar 541 as long as the tilt collar 541 does not slip.

チルター５４３は、駆動軸７に対して相対回転可能に貫通し、チルトスプリング５４２を挟み込んでチルトカラー５４１を収容する筒状体で構成され、図示するような段差付きで凸棒状に突出する突出部５４３ａを有している。そして、図２（ｂ）に示すように、その突出部５４３ａを挟み込むように、チルトスプリング５４２の各端部５４２ａが配置されている。このため、チルター５４３は、駆動軸７に対しては相対回転可能に貫通しているが、駆動軸７及びチルトカラー５４１の回転に伴いチルトスプリング５４２が回転すると、チルトスプリング５４２の一方の端部５４２ａがチルター５４３の突出部５４３ａに当接し、チルター５４３も同方向に回転する。 The tilter 543 is formed of a tubular body that rotatably penetrates the drive shaft 7 and accommodates the tilt collar 541 by sandwiching the tilt spring 542. It has 543a. Then, as shown in FIG. 2B, each end portion 542a of the tilt spring 542 is arranged so as to sandwich the protruding portion 543a. Therefore, the tilter 543 penetrates the drive shaft 7 so as to be relatively rotatable, but when the tilt spring 542 rotates with the rotation of the drive shaft 7 and the tilt collar 541, one end of the tilt spring 542 The 542a comes into contact with the protruding portion 543a of the chiller 543, and the chiller 543 also rotates in the same direction.

ただし、チルター５４３の回転範囲は、突出部５４３ａが支持ケース５０に形成される壁部５０ａ（図２（ｂ）参照）に当接すると回転不能となるように制限されている。このため、チルター５４３の回転が制限された状態ではチルトスプリング５４２の回転も制限され、チルトカラー５４１に対するチルトスプリング５４２の締め付け力が緩和（捩りコイルスプリングの巻径が拡径して緩和）された状態となり、駆動軸７及びチルトカラー５４１の回転がチルター５４３に対して空転する。従って、駆動軸７の回転でチルター５４３を所定の回転範囲内で回転させることができるが、当該所定の回転範囲を超える駆動軸７の回転に対してはチルトカラー５４１とチルトスプリング５４２との間に滑りが生じチルター５４３は非回転となる。 However, the rotation range of the tilter 543 is limited so that when the protrusion 543a comes into contact with the wall portion 50a (see FIG. 2B) formed in the support case 50, the tilter 543 cannot rotate. Therefore, when the rotation of the tilter 543 is restricted, the rotation of the tilt spring 542 is also restricted, and the tightening force of the tilt spring 542 with respect to the tilt collar 541 is relaxed (the winding diameter of the torsion coil spring is expanded and relaxed). In this state, the rotation of the drive shaft 7 and the tilt collar 541 idles with respect to the tilter 543. Therefore, the tilter 543 can be rotated within a predetermined rotation range by the rotation of the drive shaft 7, but between the tilt collar 541 and the tilt spring 542 for the rotation of the drive shaft 7 beyond the predetermined rotation range. The tilter 543 becomes non-rotating due to slippage.

チルター５４３は、本例では図２（ｂ）に示す突出部５４３ａの近傍で、ラダーコード４の前後の縦糸の各上端を吊下するように構成され、チルター５４３が、所定の回転範囲内で駆動軸７の回転に基づいて回転することにより、ラダーコード４の前後の縦糸の相対移動が可能となり、当該所定の回転範囲を超える駆動軸７の回転に対しては非回転とすることにより、そのラダーコード４の前後の縦糸の相対移動の状態を維持させることができる。従って、駆動軸７の回転制御でチルター５４３を所定の回転範囲内で回転させ、当該所定の回転範囲を超える駆動軸７の回転に対して非回転とすることで、ラダーコード４の前後の縦糸を上げ下げし、複数段のスラット２の全体Ｃを同位相角、且つ任意角度で傾動させることができる。 In this example, the tilter 543 is configured to suspend the upper ends of the warp threads before and after the ladder cord 4 in the vicinity of the protruding portion 543a shown in FIG. 2B, and the tilter 543 is within a predetermined rotation range. By rotating based on the rotation of the drive shaft 7, the warp threads in the front and rear of the ladder cord 4 can be relatively moved, and the rotation of the drive shaft 7 exceeding the predetermined rotation range is not rotated. The state of relative movement of the warp threads before and after the ladder code 4 can be maintained. Therefore, by rotating the tilter 543 within a predetermined rotation range by controlling the rotation of the drive shaft 7 and making it non-rotate with respect to the rotation of the drive shaft 7 exceeding the predetermined rotation range, the warp threads before and after the rudder cord 4 are formed. Can be raised or lowered to tilt the entire C of the plurality of stages of slats 2 at the same phase angle and at an arbitrary angle.

吊り上げプーリー５５は、チルトユニット５４の上部に配設され、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの各上端を取着して、吊り上げコード１１Ｆを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｒを巻き戻し、吊り上げコード１１Ｒを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｆを巻き戻すことを可能としており、支持ケース５１に対し相対回転可能に支持される。また、吊り上げプーリー５５の中心軸には駆動軸８が相対回転不能に挿通されており、駆動軸８が正逆回転すれば吊り上げプーリー５５も一体となって正逆回転する。従って、駆動軸８の回転制御で吊り上げプーリー５５を回転させることで、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に変化させることができる。 The lifting pulley 55 is arranged on the upper part of the tilt unit 54, attaches the upper ends of the lifting cords 11F and 11R, and when winding the lifting cord 11F, rewinds the lifting cord 11R and winds up the lifting cord 11R. At the time, it is possible to rewind the lifting cord 11F, and it is supported so as to be rotatable relative to the support case 51. Further, a drive shaft 8 is inserted through the central shaft of the lifting pulley 55 so as not to rotate relative to each other, and if the driving shaft 8 rotates in the forward and reverse directions, the lifting pulley 55 also rotates in the forward and reverse directions. Therefore, by rotating the lifting pulley 55 by controlling the rotation of the drive shaft 8, the tilts of the lower slat group 2A and the upper slat group 2B can be changed to different states.

尚、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒは、ヘッドボックス１より下方では、意匠性の観点から見苦しく弛みが生じないよう、ラダーコード４の横糸に対し編み込むように構成されているが、図２（ｂ）から理解されるように、コード支持ユニット５Ａ内では、吊り上げプーリー５５がチルトユニット５４の上部に配設されているため、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒとラダーコード４とが絡み付くことによる動作不良を防ぐようになっている。 The lifting cords 11F and 11R are configured to be woven into the weft of the ladder cord 4 below the head box 1 so as not to be unsightly and loose from the viewpoint of design. As is understood, in the cord support unit 5A, the lifting pulley 55 is arranged above the tilt unit 54, so that the lifting cords 11F and 11R and the ladder cord 4 are entangled with each other to prevent malfunction. It has become.

そして、本発明に係るコード支持ユニット５Ａにおいて、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒは、それぞれ吊り上げプーリー５５から垂下し、支持ケース５０のコード導出口まで斜めに移動してから導出され、ラダーコード４のそれぞれの縦糸に沿って垂下する。尚、コード支持ユニット５Ａにおける吊り上げコード１１Ｆ（又は１１Ｒ）の導出口は、ラダーコード４と同空間の導出口５０ｃとし、昇降コード３の導出口５０ｄとは区分されている。この点からも、吊り上げコード１１Ｆ（又は１１Ｒ）とラダーコード４とが絡み付くことによる動作不良を防ぐようになっている。 Then, in the cord support unit 5A according to the present invention, the lifting cords 11F and 11R are respectively hung from the lifting pulley 55, slantedly moved to the cord outlet of the support case 50, and then derived, and each of the ladder cords 4 is derived. It hangs down along the warp. The outlet of the lifting cord 11F (or 11R) in the cord support unit 5A is the outlet 50c in the same space as the ladder cord 4, and is separated from the outlet 50d of the elevating cord 3. From this point as well, it is possible to prevent malfunction due to the lifting cord 11F (or 11R) and the ladder cord 4 being entangled with each other.

従って、本発明に係るコード支持ユニット５Ａは、複数段のスラット２Ｃ及びボトムレール６を吊下支持するラダーコード４の前後２本の縦糸を相対移動させるよう回転可能とするチルター５４３を有するチルトユニット５４と、複数段のスラット２Ｃとともにボトムレール６を昇降させるための昇降コード３の上端を取着し巻き取り、或いは巻き戻し可能とする巻取ドラム５３と、複数段のスラット２Ｃを上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａとに区分する位置でラダーコード４の前後２本の縦糸のうち一方に下端を係止した吊り上げコード１１Ｆの上端を取着し巻き取り、或いは巻き戻し可能とし、ラダーコード４の前後２本の縦糸のうち他方に下端を係止した吊り上げコード１１Ｒの上端を取着し巻き取り、或いは巻き戻し可能とする吊り上げプーリー５５と、チルトユニット５４、巻取ドラム５３、及び吊り上げプーリー５５を支持する支持ケース５０，５１，５２と、を備えるように構成され、支持ケース５０，５１，５２は、吊り上げプーリー５５をチルター５４３の上方に配設して支持するよう構成されている。更に、コード支持ユニット５Ａにおける吊り上げコード１１Ｆ（又は１１Ｒ）の導出口は、ラダーコード４と同空間の導出口５０ｃとし、昇降コード３の導出口５０ｄとは区分されている。 Therefore, the cord support unit 5A according to the present invention is a tilt unit having a tilter 543 that can rotate the two warp threads in the front and rear of the ladder cord 4 that suspends and supports the slat 2C and the bottom rail 6 in a plurality of stages. 54, a take-up drum 53 that attaches and winds up or rewinds the upper end of an elevating cord 3 for raising and lowering the bottom rail 6 together with a plurality of stages of slat 2C, and a plurality of stages of slat 2C as an upper slat group. The upper end of the lifting cord 11F with the lower end locked to one of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord 4 at the position divided into 2B and the lower slat group 2A can be attached and rewound or rewound, and the ladder cord can be rewound. A lifting pulley 55, a tilt unit 54, a winding drum 53, and a lifting drum 53, which are capable of winding or rewinding by attaching the upper end of a lifting cord 11R whose lower end is locked to the other of the two front and rear warp threads of 4. Support cases 50, 51, 52 for supporting the pulley 55 are provided, and the support cases 50, 51, 52 are configured to support the lifting pulley 55 by disposing it above the tilter 543. .. Further, the outlet of the lifting cord 11F (or 11R) in the cord support unit 5A is the outlet 50c in the same space as the ladder cord 4, and is separated from the outlet 50d of the elevating cord 3.

特に、図３に示すように、本実施形態における吊り上げプーリー５５は、吊り上げコード１１Ｆを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｒを巻き戻し、吊り上げコード１１Ｒを巻き取るときは吊り上げコード１１Ｆを巻き戻すように構成されている。 In particular, as shown in FIG. 3, the lifting pulley 55 in the present embodiment is configured to rewind the lifting cord 11R when winding the lifting cord 11F, and to rewind the lifting cord 11F when winding the lifting cord 11R. Has been done.

上述したように、制御ユニット１５は、連結部材１７から延びる棒状片１７１がリミットスイッチ１９をＯＮする状態を基準に（図３に示すようにθ＝０°）、リミットスイッチ１９がＯＦＦとなり駆動軸８の回転角が所定の範囲内（図３に示す例ではθ＝０°〜±１３５°）で、ステッピングモーター１０の出力軸の回転を制御する。そして、制御ユニット１５は、リミットスイッチ１９がＯＮとなる状態を基準に定めた駆動軸８の回転角の範囲に基づいて、吊り上げプーリー５５が回転するようステッピングモーター１０の駆動を制御する。 As described above, in the control unit 15, the limit switch 19 is turned off and the drive shaft is turned on based on the state in which the rod-shaped piece 171 extending from the connecting member 17 turns on the limit switch 19 (θ = 0 ° as shown in FIG. 3). The rotation angle of 8 is controlled within a predetermined range (θ = 0 ° to ± 135 ° in the example shown in FIG. 3), and the rotation of the output shaft of the stepping motor 10 is controlled. Then, the control unit 15 controls the drive of the stepping motor 10 so that the lifting pulley 55 rotates based on the range of the rotation angle of the drive shaft 8 determined based on the state in which the limit switch 19 is turned on.

ここで、図３（ａ）に示すように、θ＝０°となる位置で、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの双方に張力が生じない状態（非吊り上げ状態）となるように、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの各上端を取着した吊り上げプーリー５５の回転角が設定された上で、係止部材１２Ｆ，１２Ｒにより吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの各下端がラダーコード４の前後の縦糸にそれぞれ取り付けられる。駆動軸８が一方向にθ＝０°〜＋１３５°の範囲内で正回転すると、吊り上げプーリー５５は、吊り上げコード１１Ｆを巻き取ることでラダーコード４の室内側縦糸を吊り上げ状態としつつ、吊り上げコード１１Ｒを巻き戻すことで弛みを生じさせラダーコード４の室外側縦糸を非吊り上げ状態とすることができ、駆動軸８の回転角θ＝＋１３５°では図３（ｂ）に示す状態となり、吊り上げコード１１Ｆの最大巻取量（最大の吊り上げ量）となる。また、駆動軸８が他方向にθ＝０°〜−１３５°の範囲内で逆回転すると、吊り上げプーリー５５は、吊り上げコード１１Ｒを巻き取ることでラダーコード４の室外側縦糸を吊り上げ状態としつつ、吊り上げコード１１Ｆを巻き戻すことで弛みを生じさせラダーコード４の室内側縦糸を非吊り上げ状態とすることができ、駆動軸８の回転角θ＝−１３５°では図３（ｃ）に示す状態となり、吊り上げコード１１Ｒの最大巻取量（最大の吊り上げ量）となる。尚、本例では駆動軸８の回転角について代表的な例を説明したが、基準とするθ＝０°の位置や、駆動軸８の回転角の範囲は、随意定めることができ、θ＝３６０°を超える範囲で吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒを吊り上げプーリー５５により巻き取り、或いは巻き戻しを行う構成とすることもできる。 Here, as shown in FIG. 3A, the lifting cords 11F and 11R are in a state where tension is not generated in both the lifting cords 11F and 11R (non-lifting state) at the position where θ = 0 °. After the rotation angle of the lifting pulley 55 to which each upper end of the above is attached is set, the lower ends of the lifting cords 11F and 11R are attached to the warp threads before and after the ladder cord 4 by the locking members 12F and 12R, respectively. When the drive shaft 8 rotates forward in one direction within the range of θ = 0 ° to + 135 °, the lifting pulley 55 winds up the lifting cord 11F to lift the indoor warp of the ladder cord 4 while lifting the lifting cord. By rewinding 11R, slack can be generated and the outdoor warp of the ladder cord 4 can be put into a non-lifting state. At the rotation angle θ = + 135 ° of the drive shaft 8, the state shown in FIG. 3B is obtained, and the lifting cord This is the maximum winding amount (maximum lifting amount) on the 11th floor. Further, when the drive shaft 8 reversely rotates in the other direction within the range of θ = 0 ° to −135 °, the lifting pulley 55 winds up the lifting cord 11R to lift the outdoor warp of the ladder cord 4. By rewinding the lifting cord 11F, slack can be generated to bring the warp threads on the indoor side of the ladder cord 4 into a non-lifting state. At the rotation angle θ = −135 ° of the drive shaft 8, the state shown in FIG. Therefore, the maximum winding amount (maximum lifting amount) of the lifting cord 11R is obtained. In this example, a typical example of the rotation angle of the drive shaft 8 has been described, but the reference position of θ = 0 ° and the range of the rotation angle of the drive shaft 8 can be arbitrarily determined, and θ =. The lifting cords 11F and 11R may be wound or rewound by the lifting pulley 55 in a range exceeding 360 °.

このように、吊り上げプーリー５５を所定の範囲内で正逆回転させることで、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち一方によりラダーコード４の前後の縦糸の一方を吊り上げ状態とするときは、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち他方によりラダーコード４の前後の縦糸の他方を非吊り上げ状態とすることができる。これにより、図１に示したように、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に変化させることができる。 In this way, when the lifting pulley 55 is rotated in the forward and reverse directions within a predetermined range to lift one of the warp threads before and after the ladder cord 4 by one of the lifting cords 11F and 11R, the lifting cord 11F, The other of the 11Rs allows the other of the warp threads before and after the ladder cord 4 to be in a non-suspended state. As a result, as shown in FIG. 1, the tilts of the lower slat group 2A and the upper slat group 2B can be changed to different states.

そして、本発明に係るコード支持ユニット５Ａは、吊り上げプーリー５５をチルター５４３の前後方向に配設して支持する場合と比較して、コード支持ユニット５Ａを収容するヘッドボックス１の前後方向幅を抑制することができ、ヘッドボックス１に対する組立性も向上する。そして、本発明に係るコード支持ユニット５Ａは、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒとラダーコード４とが絡み付くことによる動作不良を防ぐことができる。 The cord support unit 5A according to the present invention suppresses the width of the head box 1 accommodating the cord support unit 5A in the front-rear direction as compared with the case where the lifting pulley 55 is arranged and supported in the front-rear direction of the tilter 543. This can be done, and the assemblability with respect to the head box 1 is also improved. The cord support unit 5A according to the present invention can prevent malfunction due to the lifting cords 11F and 11R and the ladder cord 4 being entangled with each other.

（制御ユニット）
図４は、本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける制御ユニット１５の概略構成を示すブロック図である。 (Controller unit)
FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of the control unit 15 in the electric horizontal blind according to the present invention.

制御ユニット１５は、有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、リモコン２３、或いはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の通信端末２４などの外部機器からの操作信号を受信すると、当該操作信号内に含まれる各種のコマンドに対応する制御を行う機能部であり、マイクロコンピュータ部１５１、記憶部１５２、信号送受信部１５３、信号送受信部１５４、有線信号送受信部１５５、外部機器インターフェース（ＩＦ）部１５６、モーター駆動部１５７ａ，１５７ｂ、異常検知部１５８ａ，１５８ｂ、及び信号受信部１５９ａ，１５９ｂ，１５９ｃを備える。 When the control unit 15 receives an operation signal from an external device such as a wired switch 21, a multi-switch 22, a remote control 23, or a communication terminal 24 such as a personal computer (PC) or a mobile terminal (smartphone or tablet), the operation signal is received. It is a functional unit that controls corresponding to various commands included in the device, and is a microcomputer unit 151, a storage unit 152, a signal transmission / reception unit 153, a signal transmission / reception unit 154, a wired signal transmission / reception unit 155, and an external device interface (IF) unit. 156, motor drive units 157a, 157b, abnormality detection units 158a, 158b, and signal reception units 159a, 159b, 159c are provided.

有線スイッチ２１は、制御ユニット１５に対し有線接続することで操作信号を制御ユニット１５に出力する操作スイッチであり、有線スイッチ２１から制御ユニット１５への片方向信号送信方式とする形態や、制御ユニット１５からの応答信号をも受信可能とする双方向送受信方式とする形態とすることができる。 The wired switch 21 is an operation switch that outputs an operation signal to the control unit 15 by being connected to the control unit 15 by wire, and has a form in which a one-way signal is transmitted from the wired switch 21 to the control unit 15 or a control unit. It is possible to adopt a bidirectional transmission / reception method in which the response signal from 15 can also be received.

リモコン２３は、制御ユニット１５に対し赤外線による無線接続することで操作信号を制御ユニット１５に出力するリモートコントローラであり、リモコン２３から制御ユニット１５への片方向信号送信方式とする形態や、制御ユニット１５からの応答信号をも受信可能とする双方向送受信方式とする形態とすることができる。 The remote controller 23 is a remote controller that outputs an operation signal to the control unit 15 by wirelessly connecting to the control unit 15 by infrared rays, and has a form of unidirectional signal transmission from the remote controller 23 to the control unit 15 or a control unit. It is possible to adopt a bidirectional transmission / reception method in which the response signal from 15 can also be received.

マルチスイッチ２２は、図１に示す電動横型ブラインドが複数台で構成されているときに、その複数台の電動横型ブラインドのうち１台以上を選択的に、或いは全部を同時に操作可能とする多機能スイッチである。本例のマルチスイッチ２２は、制御ユニット１５に対し有線接続（又は無線ＬＡＮ等の近距離無線通信による無線接続でもよい）で操作信号を制御ユニット１５に出力するように構成され、マルチスイッチ２２から制御ユニット１５への片方向信号送信方式とする形態や、制御ユニット１５からの応答信号をも受信可能とする双方向送受信方式とする形態とすることができる。 The multi-switch 22 is a multi-function switch that enables the operation of one or more of the plurality of electric horizontal blinds selectively or all at the same time when the electric horizontal blinds shown in FIG. 1 are composed of a plurality of units. It is a switch. The multi-switch 22 of this example is configured to output an operation signal to the control unit 15 by a wired connection (or a wireless connection by short-range wireless communication such as a wireless LAN) to the control unit 15 from the multi-switch 22. It may be a one-way signal transmission method to the control unit 15 or a two-way transmission / reception method capable of receiving a response signal from the control unit 15.

通信端末２４は、制御ユニット１５に対し有線接続することで（或いは無線ＬＡＮにより無線接続することで）、操作信号を制御ユニット１５に出力するように構成され、通信端末２４から制御ユニット１５への片方向信号送信方式とする形態や、制御ユニット１５からの応答信号をも受信可能とする双方向送受信方式とする形態とすることができる。 The communication terminal 24 is configured to output an operation signal to the control unit 15 by making a wired connection to the control unit 15 (or by making a wireless connection by wireless LAN), and from the communication terminal 24 to the control unit 15. It may be a one-way signal transmission method or a two-way transmission / reception method capable of receiving a response signal from the control unit 15.

ここで、操作信号には、後述する動作モードを指定するコマンド、複数段のスラット２の全体２Ｃの上昇操作を指示する上昇コマンド、複数段のスラット２の全体２Ｃの下降操作を指示する下降コマンド、複数段のスラット２の全体２Ｃの昇降動作を停止指示する停止コマンド、及び動作モードに応じて作動対象となるスラット２の回動を予め定められる全閉から逆全閉までの範囲で任意の角度で指示する回動コマンドを含む。 Here, the operation signal includes a command for designating an operation mode described later, an ascending command for instructing an ascending operation of the entire 2C of the multi-stage slat 2, and a descending command for instructing the ascending operation of the entire 2C of the multi-stage slat 2. , A stop command for instructing to stop the ascending / descending operation of the entire 2C of the multi-stage slat 2, and an arbitrary range of rotation of the slat 2 to be operated according to the operation mode from a predetermined full closure to a reverse full closure. Includes rotation commands that indicate by angle.

信号送受信部１５３は、リモコン２３からの操作信号を受信してマイクロコンピュータ部１５１に出力する機能部であり、マイクロコンピュータ部１５１とリモコン２３との間で相互通信可能とし、操作に関する詳細なコマンドのやり取りを可能とする。 The signal transmission / reception unit 153 is a functional unit that receives an operation signal from the remote controller 23 and outputs the operation signal to the microprocessor unit 151, enables mutual communication between the microcomputer unit 151 and the remote controller 23, and provides detailed commands related to the operation. Allows communication.

信号送受信部１５４は、マルチスイッチ２２からの操作信号を受信してマイクロコンピュータ部１５１に出力する機能部であり、マイクロコンピュータ部１５１とマルチスイッチ２２との間で相互通信可能とし、操作に関する詳細なコマンドのやり取りを可能とする。 The signal transmission / reception unit 154 is a functional unit that receives an operation signal from the multi-switch 22 and outputs the operation signal to the microcomputer unit 151, enables mutual communication between the microcomputer unit 151 and the multi-switch 22 and details the operation. Allows the exchange of commands.

有線信号送受信部１５５は、有線スイッチ２１からの操作信号を受信してマイクロコンピュータ部１５１に出力する機能部であり、マイクロコンピュータ部１５１と有線スイッチ２１との間で相互通信可能とし、操作に関する詳細なコマンドのやり取りを可能とする。 The wired signal transmission / reception unit 155 is a functional unit that receives an operation signal from the wired switch 21 and outputs it to the microcomputer unit 151, enables mutual communication between the microcomputer unit 151 and the wired switch 21, and details the operation. Enables the exchange of various commands.

外部機器インターフェース（ＩＦ）部１５６は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の外部機器からの操作信号を受信してマイクロコンピュータ部１５１に出力する機能部であり、マイクロコンピュータ部１５１と外部機器インターフェース（ＩＦ）部１５６との間で相互通信可能とし、操作に関する詳細なコマンドのやり取りを可能とする。 The external device interface (IF) unit 156 is a functional unit that receives an operation signal from an external device such as a personal computer (PC) or a mobile terminal (smartphone or tablet) and outputs the operation signal to the microcomputer unit 151. Mutual communication is possible between 151 and the external device interface (IF) unit 156, and detailed commands related to operation can be exchanged.

モーター駆動部１５７ａ，１５７ｂは、それぞれモーター９及びステッピングモーター１０の駆動を行うモータードライバーである。 The motor drive units 157a and 157b are motor drivers that drive the motor 9 and the stepping motor 10, respectively.

異常検知部１５８ａ，１５８ｂは、それぞれモーター駆動部１５７ａ，１５７ｂにおける異常値（過電流、異常波形電流、又は異常波形電圧のうち１以上）をそれぞれ検知してマイクロコンピュータ部１５１に通知する機能部である。 The abnormality detection units 158a and 158b are functional units that detect abnormal values (one or more of overcurrent, abnormal waveform current, or abnormal waveform voltage) in the motor drive units 157a and 157b, respectively, and notify the microcomputer unit 151. is there.

信号受信部１５９ａは、エンコーダー１３からのパルス信号を受信し、マイクロコンピュータ部１５１に通知する機能部である。 The signal receiving unit 159a is a functional unit that receives the pulse signal from the encoder 13 and notifies the microcomputer unit 151.

信号受信部１５９ｂは、上限検知スイッチ１６から、最上段のスラット２が当接した旨を示す上限検知信号を受信し、マイクロコンピュータ部１５１に通知する機能部である。 The signal receiving unit 159b is a functional unit that receives an upper limit detection signal indicating that the uppermost slat 2 has come into contact with the upper limit detection switch 16 and notifies the microprocessor unit 151 of the upper limit detection signal.

信号受信部１５９ｃは、リミットスイッチ１９から、リミットスイッチ１９がＯＮ／ＯＦＦする状態を示す信号を受信し、マイクロコンピュータ部１５１に通知する機能部である。 The signal receiving unit 159c is a functional unit that receives a signal indicating a state in which the limit switch 19 is ON / OFF from the limit switch 19 and notifies the microcomputer unit 151.

マイクロコンピュータ部１５１は、記憶部１５２に予め記憶させたプログラムを読み出して実行することにより、信号送受信部１５３を介して受信するリモコン２３からの操作信号、信号送受信部１５４を介して受信するマルチスイッチ２２からの操作信号、有線信号送受信部１５５を介して受信する有線スイッチ２１からの操作信号、或いは、外部機器ＩＦ部１５６を介して受信する通信端末２４からの操作信号を受け付け、当該操作信号内に含まれる各種のコマンドを処理する。 The microcomputer unit 151 reads and executes a program stored in the storage unit 152 in advance, and receives an operation signal from the remote controller 23 received via the signal transmission / reception unit 153 and a multi-switch received via the signal transmission / reception unit 154. The operation signal from 22, the operation signal from the wired switch 21 received via the wired signal transmission / reception unit 155, or the operation signal from the communication terminal 24 received via the external device IF unit 156 is received and within the operation signal. Process various commands contained in.

そして、マイクロコンピュータ部１５１による当該プログラムの実行によって実現される制御ユニット１５の機能には、操作信号を受け付け当該操作信号内に含まれる各種のコマンドを判別し対応する電動横型ブラインドの各種制御を行う機能、エンコーダー１３からのパルス信号を受信する信号受信部１５９を介してエンコーダーパルスの有無及びエンコーダーパルス数のカウントを行いながら、適宜、そのカウント値を記憶部１５２に記憶して管理する機能、エンコーダーパルス数のカウント値に応じて設定可能なボトムレール６の上限設定位置や下限設定位置等に関する各種設定を記憶部１５２に記憶して管理する機能、エンコーダー１３からのパルス信号を監視しながらモーター駆動部１５７ａを介してモーター９の駆動制御を行う機能、リミットスイッチ１９がＯＮする状態により定められる回転基準位置に基づいてモーター駆動部１５７ｂを介してステッピングモーター１０の駆動制御を行う機能、上限検知スイッチ１６からの上限検知信号に基づいてボトムレール６が物理的な上限に位置していると判別し、上限設定位置や下限設定位置等に関する各種設定に利用する機能、及び、モーター駆動部１５７ａ，１５７ｂにおける異常値（過電流、異常波形電流、又は異常波形電圧のうち１以上）をそれぞれ検知してマイクロコンピュータ部１５１に通知する異常検知部１５８ａ，１５８ｂを介して、その異常値を監視し、例えば障害物検知等に利用してモーター９又はステッピングモーター１０の駆動を強制停止する機能が含まれる。 Then, for the function of the control unit 15 realized by the execution of the program by the microcomputer unit 151, the operation signal is received, various commands included in the operation signal are discriminated, and various controls of the corresponding electric horizontal blind are performed. Function, a function to appropriately store and manage the count value in the storage unit 152 while counting the presence / absence of the encoder pulse and the number of encoder pulses via the signal receiving unit 159 that receives the pulse signal from the encoder 13. A function to store and manage various settings related to the upper limit setting position and lower limit setting position of the bottom rail 6 that can be set according to the count value of the number of pulses in the storage unit 152, and drive the motor while monitoring the pulse signal from the encoder 13. A function to control the drive of the motor 9 via the unit 157a, a function to control the drive of the stepping motor 10 via the motor drive unit 157b based on the rotation reference position determined by the state in which the limit switch 19 is ON, and an upper limit detection switch. A function that determines that the bottom rail 6 is located at the physical upper limit based on the upper limit detection signal from 16 and is used for various settings related to the upper limit setting position, the lower limit setting position, etc., and the motor drive units 157a and 157b. The abnormal value (one or more of the overcurrent, the abnormal waveform current, or the abnormal waveform voltage) is detected and notified to the microcomputer unit 151, respectively, and the abnormal value is monitored via the abnormality detecting units 158a and 158b, for example. It includes a function of forcibly stopping the drive of the motor 9 or the stepping motor 10 by using it for obstacle detection or the like.

尚、駆動軸８の回転角の範囲は、ステッピングモーター１０の回転制御を行うためのパルスカウントに対応付けている。このため、制御ユニット１５は、連結部材１７から延びる棒状片１７１がリミットスイッチ１９をＯＮする状態を駆動軸８の回転角θ＝０°として駆動軸８の回転基準位置とし、リミットスイッチ１９がＯＦＦとなり駆動軸８の回転角が所定の範囲内（図３に示す例ではθ＝０°〜±１３５°）で、ステッピングモーター１０の出力軸の回転を制御することで、駆動軸８の回転角を制御することができる。尚、駆動軸８の回転角の範囲は、動作モード（図５を参照して後述するＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５）に応じて、所定の最小角度から最大角度を設定することができる。また、駆動軸８の回転角の範囲は、動作モードだけでなく、スラット２のタイプ（スラットの前後方向幅や左右方向長さ、スラット枚数等の違いにより、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒに係る負荷を基準に種別される。）に応じて設定することもできる。この設定情報は、駆動軸８の回転角をステッピングモーター１０のパルスカウントに対応付けされて、記憶部１５２に記憶されている。 The range of the rotation angle of the drive shaft 8 is associated with the pulse count for controlling the rotation of the stepping motor 10. Therefore, in the control unit 15, the state in which the rod-shaped piece 171 extending from the connecting member 17 turns on the limit switch 19 is set as the rotation reference position of the drive shaft 8 by setting the rotation angle θ = 0 ° of the drive shaft 8, and the limit switch 19 is turned off. By controlling the rotation of the output shaft of the stepping motor 10 within a predetermined range (θ = 0 ° to ± 135 ° in the example shown in FIG. 3), the rotation angle of the drive shaft 8 is controlled. Can be controlled. The range of the rotation angle of the drive shaft 8 can be set from a predetermined minimum angle to a maximum angle according to the operation mode (MODE1 to MODE5 described later with reference to FIG. 5). Further, the range of the rotation angle of the drive shaft 8 is not limited to the operation mode, but the load related to the lifting cords 11F and 11R is applied depending on the difference in the type of slat 2 (the width in the front-rear direction of the slat, the length in the left-right direction, the number of slat, etc.). It can also be set according to the standard.). This setting information is stored in the storage unit 152 in association with the rotation angle of the drive shaft 8 with the pulse count of the stepping motor 10.

また、マイクロコンピュータ部１５１は、その電源投入時に、信号受信部１５９ｃを介して、連結部材１７から延びる棒状片１７１がリミットスイッチ１９をＯＮする状態を検知すると、駆動軸８の回転角θ＝０°となる回転基準位置を決定する。このため、マイクロコンピュータ部１５１は、操作信号に対応する動作モードでステッピングモーター１０の回転を制御するときは、記憶部１５２から駆動軸８の回転角の範囲に関する設定情報を読み出して、設置されているスラット２のタイプと、当該動作モードに応じた予め定められた範囲内で、モーター駆動部１５７ｂを介してステッピングモーター１０の回転を制御し、駆動軸８を回転させて、その設定情報に従う駆動軸８の回転角の範囲内で吊り上げプーリー５５を回転させる。これにより、例えば図１に示しているように、下部スラット群２Ａと、上部スラット群２Ｂの傾動を異なる状態に精度よく変化させることができる。 Further, when the microcomputer unit 151 detects a state in which the rod-shaped piece 171 extending from the connecting member 17 turns on the limit switch 19 via the signal receiving unit 159c when the power is turned on, the rotation angle θ = 0 of the drive shaft 8. Determine the rotation reference position to be °. Therefore, when controlling the rotation of the stepping motor 10 in the operation mode corresponding to the operation signal, the microcomputer unit 151 is installed by reading the setting information regarding the range of the rotation angle of the drive shaft 8 from the storage unit 152. The rotation of the stepping motor 10 is controlled via the motor drive unit 157b within a predetermined range according to the type of the slats 2 and the operation mode, the drive shaft 8 is rotated, and the drive follows the setting information. The lifting pulley 55 is rotated within the range of the rotation angle of the shaft 8. Thereby, for example, as shown in FIG. 1, the tilts of the lower slat group 2A and the upper slat group 2B can be accurately changed to different states.

加えて、マイクロコンピュータ部１５１は、異常検知部１５８ｂを介してステッピングモーター１０の回転を駆動する過電流、異常波形電流、又は異常波形電圧のうち１以上を検知して、吊り上げコード１１Ｆ（又は１１Ｒ）が最大吊り上げ状態にあると判別して吊り上げプーリー５５の回転を強制停止する制御機能を有する。これにより、吊り上げコード１１Ｆ（又は１１Ｒ）が経時変化で伸縮した場合にも安定して動作する。 In addition, the microcomputer unit 151 detects one or more of the overcurrent, the abnormal waveform current, or the abnormal waveform voltage that drives the rotation of the stepping motor 10 via the abnormality detecting unit 158b, and the lifting cord 11F (or 11R). ) Has a control function of forcibly stopping the rotation of the lifting pulley 55 by determining that it is in the maximum lifting state. As a result, even when the lifting cord 11F (or 11R) expands and contracts over time, it operates stably.

図５（ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ本実施形態の電動横型ブラインドにおける全体操作モード及び個別操作モードに係る動作態様を概略的に示す側面図であり、それぞれの動作モードにおける設定可能なデフォルト状態を図示している。図５に示す各動作モードは、有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、リモコン２３、或いはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の通信端末２４などの外部機器から、選択的に指定できる。 5 (a) to 5 (e) are side views schematically showing operation modes related to the overall operation mode and the individual operation mode in the electric horizontal blind of the present embodiment, respectively, and are configurable defaults in each operation mode. The state is illustrated. Each operation mode shown in FIG. 5 can be selectively specified from an external device such as a wired switch 21, a multi-switch 22, a remote control 23, or a communication terminal 24 such as a personal computer (PC) or a mobile terminal (smartphone or tablet). ..

図５（ａ）に示す全体操作モード（ＭＯＤＥ１）では、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして回動させることや、ボトムレール６を昇降させることを操作可能とする。 In the overall operation mode (MODE1) shown in FIG. 5A, the upper slat group 2B and the lower slat group 2A can be integrally rotated as the entire 2C, and the bottom rail 6 can be raised and lowered.

図５（ｂ）に示す下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）では、下部スラット群２Ａを遮光状態（スラット２が最大傾斜する全閉状態）に移行して状態固定とし上部スラット群２Ｂを、設定可能なデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする。 In the lower light-shielding fixed / upper operation mode (MODE2) shown in FIG. 5 (b), the lower slat group 2A is shifted to a light-shielding state (fully closed state in which the slat 2 is maximally tilted) to fix the state, and the upper slat group 2B is set. It is possible to rotate from the default state that can be set to the lighting or shading state.

図５（ｃ）に示す上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）では、上部スラット群２Ｂを採光状態（スラット２が水平状態）に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを、設定可能なデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする。 In the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3) shown in FIG. 5 (c), the upper slat group 2B is shifted to the lighting state (slat 2 is in the horizontal state) and the state is fixed, and the lower slat group 2A can be set by default. It is possible to rotate from the state to the lighting or shading state.

図５（ｄ）に示す上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）では、上部スラット群２Ｂを遮光状態（スラット２が最大傾斜する逆全閉状態）に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを、設定可能なデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする。 In the upper light-shielding fixed / lower operation mode (MODE4) shown in FIG. 5 (d), the upper slat group 2B is shifted to a light-shielding state (reverse fully closed state in which the slat 2 is maximally tilted) to fix the state, and the lower slat group 2A is set. , It is possible to rotate from the default state that can be set to the lighting or shading state.

図５（ｅ）に示す上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）では、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａをそれぞれ個別に選択して、設定可能なデフォルト状態から採光又は遮光状態に回動操作可能とする。 In the upper / lower individual operation mode (MODE5) shown in FIG. 5 (e), the upper slat group 2B and the lower slat group 2A can be individually selected and rotated from the default state that can be set to the lighting or shading state. And.

このように、本実施形態では、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に、及び個別に制御可能とする電動横型ブラインドが構成され、その使い勝手を向上させることができる。更に、図５（ｂ）乃至（ｅ）に示すＭＯＤＥ２乃至ＭＯＤＥ５の個別操作モードにおける各デフォルト状態について、有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、リモコン２３、或いはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の通信端末２４などの外部機器から、任意に設定できる。 As described above, in the present embodiment, the electric horizontal blind that enables the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be controlled integrally and individually is configured, and its usability can be improved. Further, for each default state in the individual operation modes of MODE2 to MODE5 shown in FIGS. 5B to 5E, a wired switch 21, a multi-switch 22, a remote control 23, or a personal computer (PC) or a mobile terminal (smartphone or tablet). ) Etc. can be arbitrarily set from an external device such as a communication terminal 24.

（電動横型ブラインドの制御例）
図６は、本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける動作モード毎の制御例を示すフローチャートである。 (Example of controlling electric horizontal blinds)
FIG. 6 is a flowchart showing a control example for each operation mode in the electric horizontal blind according to the present invention.

例えば有線スイッチ２１による操作を例として、操作者による動作モードの選択操作（後述する図７に示す“切替”ボタン２１６の選択操作）で全体操作モード（ＭＯＤＥ１）の選択が為されると（ステップＳ１１）、その全体操作モード（ＭＯＤＥ１）が選択された旨を示す操作信号が制御ユニット１５に発信される。制御ユニット１５は、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）が選択された旨を示す操作信号を受信すると、吊り上げプーリー５５を回転させて吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの双方を非吊り上げ状態とし、続く上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの全体２Ｃの昇降又は回動に係る操作信号の受信を待機する。 For example, taking the operation by the wired switch 21 as an example, when the overall operation mode (MODE1) is selected by the operation mode selection operation (selection operation of the “switching” button 216 shown in FIG. 7 described later) by the operator (step). S11), an operation signal indicating that the overall operation mode (MODE1) has been selected is transmitted to the control unit 15. Upon receiving the operation signal indicating that the overall operation mode (MODE1) has been selected, the control unit 15 rotates the lifting pulley 55 to put both the lifting cords 11F and 11R in a non-lifting state, followed by the upper slat group 2B and the upper slat group 2B. It waits for the reception of the operation signal related to the ascending / descending or rotation of the entire 2C of the lower slat group 2A.

制御ユニット１５は、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）において、例えば有線スイッチ２１におけるボタン操作を経て全体２Ｃの昇降又は回動に係る操作信号を受信すると、その操作信号に応じて、巻取ドラム５３において昇降コード３の巻き取り、或いは巻き戻しを行う制御を行ってボトムレール６の昇降を可能とし、更に、チルトユニット５４においてラダーコード４の前後の縦糸の相対移動を行う制御を行って上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの全体２Ｃを一括に同位相角で回動可能とする（ステップＳ１２）。 In the overall operation mode (MODE1), when the control unit 15 receives an operation signal related to ascending / descending or rotating the entire 2C via, for example, a button operation on the wired switch 21, the control unit 15 elevates / elevates on the take-up drum 53 in response to the operation signal. The bottom rail 6 can be raised and lowered by controlling the winding or rewinding of the cord 3, and further, the tilt unit 54 controls the relative movement of the warp threads in the front and rear of the rudder cord 4 to control the upper slat group 2B. And the entire 2C of the lower slat group 2A can be rotated at the same phase angle at once (step S12).

一方、例えば有線スイッチ２１による操作を例として、操作者による動作モードの選択操作（後述する図７に示す“切替”ボタン２１６の選択操作）で下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）の選択が為されると（ステップＳ１３）、その下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）が選択された旨を示す操作信号が制御ユニット１５に発信される。 On the other hand, for example, taking the operation by the wired switch 21 as an example, the lower shading fixed / upper operation mode (MODE2) can be selected by the operation mode selection operation (selection operation of the "switching" button 216 shown in FIG. 7 described later) by the operator. When this is done (step S13), an operation signal indicating that the lower light-shielding fixed / upper operation mode (MODE2) has been selected is transmitted to the control unit 15.

制御ユニット１５は、下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）が選択された旨を示す操作信号を受信すると、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させる（ステップＳ１４）。この下降制御はモーター９による駆動軸７の回転で行うため、チルター５４３の回転によるラダーコード４の縦糸の相対移動により、スラット２は正全閉の状態で下降する。続いて、制御ユニット１５は、ボトムレール６が下限設定位置にある状態で、ラダーコード４の縦糸の相対移動によりスラット２の全体２Ｃを回動させ、設定されたデフォルト状態（可動対象の上部スラット群２Ｂについて初期設定を例えば水平状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）に対応させるよう、モーター９により駆動軸７の回転制御を行う（ステップＳ１５）。 When the control unit 15 receives an operation signal indicating that the lower light-shielding fixed / upper operation mode (MODE2) has been selected, the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S14). Since this lowering control is performed by the rotation of the drive shaft 7 by the motor 9, the slats 2 are lowered in a fully closed state by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 due to the rotation of the tilter 543. Subsequently, the control unit 15 rotates the entire 2C of the slats 2 by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 while the bottom rail 6 is in the lower limit set position, and sets the default state (upper slats of the movable target). The rotation of the drive shaft 7 is controlled by the motor 9 so as to correspond to, for example, a horizontal state for the group 2B, but an arbitrary slat angle can be set by an operation signal (step S15).

続いて、制御ユニット１５は、ステッピングモーター１０による駆動軸８の回転で吊り上げプーリー５５を回転させ、吊り上げコード１１Ｆのみを吊り上げ状態（最大吊り上げ量）とすることで、下部スラット群２Ａを正全閉状態まで吊り上げる（ステップＳ１６）。これにより、制御ユニット１５は、下部スラット群２Ａを全閉状態に移行して状態固定とし上部スラット群２Ｂを操作対象とする状態に自動移行し、この状態を、下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）の設定されたデフォルト状態（可動対象の上部スラット群２Ｂについて初期設定を例えば水平状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）とし、続く上部スラット群２Ｂのスラット角度に関する操作信号の受信を待機する。 Subsequently, the control unit 15 rotates the lifting pulley 55 by the rotation of the drive shaft 8 by the stepping motor 10 to bring only the lifting cord 11F into the lifting state (maximum lifting amount), thereby fully closing the lower slat group 2A. Lift up to the state (step S16). As a result, the control unit 15 shifts the lower slat group 2A to the fully closed state to fix the state and automatically shifts to the state where the upper slat group 2B is the operation target, and this state is set to the lower light-shielding fixed / upper operation mode (lower light-shielding fixed / upper operation mode). MODE2) is set to the set default state (the initial setting for the movable target upper slat group 2B is, for example, the horizontal state, but it can be set to any slat angle by the operation signal), and the subsequent operation regarding the slat angle of the upper slat group 2B. Wait for signal reception.

この下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）のデフォルト状態から、制御ユニット１５は、例えば有線スイッチ２１におけるボタン操作を経てスラット２のスラット角度に関する操作信号を受信すると（スラット２の回動操作のみ応答し、昇降操作は不可）、その操作信号に応じて、チルトユニット５４においてチルター５４３を回転させることで、ラダーコード４の前後の縦糸の相対移動を行う制御を行って上部スラット群２Ｂのみを同位相角で回動可能とする（ステップＳ１７）。つまり、制御ユニット１５は、吊り上げコード１１Ｆのみを吊り上げ状態（最大吊り上げ量）としたまま、ラダーコード４の前後の縦糸の相対移動を行う制御により、操作信号に応じて上部スラット群２Ｂのみを同位相角で回動させる制御を行う。 When the control unit 15 receives an operation signal related to the slat angle of the slat 2 via, for example, a button operation on the wired switch 21, the control unit 15 responds only to the rotation operation of the slat 2 from the default state of the lower light-shielding fixed / upper operation mode (MODE2). However, ascending / descending operation is not possible), and by rotating the tilter 543 in the tilt unit 54 in response to the operation signal, the relative movement of the warp threads in the front-rear direction of the ladder code 4 is controlled, and only the upper slat group 2B is the same. It can be rotated at a phase angle (step S17). That is, the control unit 15 controls only the upper slat group 2B in response to the operation signal by controlling the relative movement of the warp threads in the front-rear direction of the ladder cord 4 while keeping only the lifting cord 11F in the lifting state (maximum lifting amount). It controls the rotation by the phase angle.

また、例えば有線スイッチ２１による操作を例として、操作者による動作モードの選択操作（後述する図７に示す“切替”ボタン２１６の選択操作）で上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）の選択が為されると（ステップＳ１８）、上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）の選択が為された旨を示す操作信号が制御ユニット１５に発信される。 Further, for example, the operation by the wired switch 21 is taken as an example, and the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3) can be selected by the operation mode selection operation (selection operation of the “switching” button 216 shown in FIG. 7 described later) by the operator. When this is done (step S18), an operation signal indicating that the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3) has been selected is transmitted to the control unit 15.

制御ユニット１５は、上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）の選択が為された旨を示す操作信号を受信すると、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させる（ステップＳ１９）。この下降制御はモーター９による駆動軸７の回転で行うため、チルター５４３の回転によるラダーコード４の縦糸の相対移動により、スラット２は正全閉の状態で下降する。続いて、制御ユニット１５は、ボトムレール６が下限設定位置にある状態で、ラダーコード４の縦糸の相対移動によりスラット２の全体２Ｃを回動させ、水平状態とするよう、モーター９により駆動軸７の回転制御を行う（ステップＳ２０）。 When the control unit 15 receives an operation signal indicating that the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3) has been selected, the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S19). Since this lowering control is performed by the rotation of the drive shaft 7 by the motor 9, the slats 2 are lowered in a fully closed state by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 due to the rotation of the tilter 543. Subsequently, in the control unit 15, the drive shaft is driven by the motor 9 so that the entire 2C of the slats 2 is rotated by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 in a state where the bottom rail 6 is in the lower limit setting position so as to be in a horizontal state. The rotation control of 7 is performed (step S20).

続いて、制御ユニット１５は、ステッピングモーター１０による駆動軸８の回転で吊り上げプーリー５５を回転させ、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの吊り上げ状態を設定されたデフォルト状態（可動対象の下部スラット群２Ａについて初期設定を例えば全閉状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）に対応させる（ステップＳ２１）。これにより、制御ユニット１５は、上部スラット群２Ｂを水平状態に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを操作対象とする状態に自動移行し、この状態を、上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）の設定されたデフォルト状態（可動対象の下部スラット群２Ａについて初期設定を例えば全閉状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）とし、続く下部スラット群２Ａのスラット角度に関する操作信号の受信を待機する。 Subsequently, the control unit 15 rotates the lifting pulley 55 by the rotation of the drive shaft 8 by the stepping motor 10, and the lifting state of the lifting cords 11F and 11R is set to the default state (initial setting for the lower slat group 2A to be movable). Is set to a fully closed state, for example, but can be set to an arbitrary slat angle by an operation signal) (step S21). As a result, the control unit 15 shifts the upper slat group 2B to the horizontal state to fix the state and automatically shifts to the state where the lower slat group 2A is the operation target, and this state is set to the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3). ) Is set to the default state (the initial setting for the lower slat group 2A to be moved is, for example, the fully closed state, but it can be set to any slat angle by the operation signal), and the subsequent operation related to the slat angle of the lower slat group 2A. Wait for signal reception.

この上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）のデフォルト状態から、制御ユニット１５は、例えば有線スイッチ２１におけるボタン操作を経てスラット２の回動に係る操作信号を受信すると（スラット２の回動操作のみ応答し、昇降操作は不可）、その操作信号に応じて、吊り上げプーリー５５を回転させ、吊り上げコード１１Ｆ又は１１Ｒの上下動を行う制御を行って下部スラット群２Ａのみを同位相角で回動可能とする（ステップＳ２２）。 From the default state of the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3), when the control unit 15 receives an operation signal related to the rotation of the slat 2 via, for example, a button operation on the wired switch 21, the control unit 15 receives an operation signal related to the rotation of the slat 2 (only the rotation operation of the slat 2). (Responding and lifting operation is not possible), the lifting pulley 55 is rotated according to the operation signal, and the lifting cord 11F or 11R is controlled to move up and down so that only the lower slat group 2A can be rotated at the same phase angle. (Step S22).

また、例えば有線スイッチ２１による操作を例として、操作者による動作モードの選択操作（後述する図７に示す“切替”ボタン２１６の選択操作）で上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）の選択が為されると（ステップＳ２３）、上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）の選択が為された旨を示す操作信号が制御ユニット１５に発信される。 Further, for example, taking the operation by the wired switch 21 as an example, the upper shading fixed / lower operation mode (MODE4) can be selected by the operation mode selection operation (selection operation of the “switching” button 216 shown in FIG. 7 described later) by the operator. When this is done (step S23), an operation signal indicating that the upper shading fixed / lower operation mode (MODE4) has been selected is transmitted to the control unit 15.

制御ユニット１５は、上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）の選択が為された旨を示す操作信号を受信すると、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させる（ステップＳ２４）。この下降制御はモーター９による駆動軸７の回転で行うため、チルター５４３の回転によるラダーコード４の縦糸の相対移動により、スラット２は正全閉の状態で下降する。続いて、制御ユニット１５は、ボトムレール６が下限設定位置にある状態で、ラダーコード４の縦糸の相対移動によりスラット２の全体２Ｃを回動させ、逆全閉状態にするよう、モーター９により駆動軸７の回転制御を行う（ステップＳ２５）。 When the control unit 15 receives an operation signal indicating that the upper light-shielding fixed / lower operation mode (MODE4) has been selected, the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S24). Since this lowering control is performed by the rotation of the drive shaft 7 by the motor 9, the slats 2 are lowered in a fully closed state by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 due to the rotation of the tilter 543. Subsequently, the control unit 15 uses the motor 9 to rotate the entire 2C of the slats 2 by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 in a state where the bottom rail 6 is in the lower limit setting position, so as to make the entire 2C in the reverse fully closed state. The rotation of the drive shaft 7 is controlled (step S25).

続いて、制御ユニット１５は、ステッピングモーター１０による駆動軸８の回転で吊り上げプーリー５５を回転させ、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの吊り上げ状態を設定されたデフォルト状態（可動対象の下部スラット群２Ａについて初期設定を例えば水平状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）に対応させる（ステップＳ２６）。これにより、制御ユニット１５は、上部スラット群２Ｂを逆全閉状態に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを操作対象とする状態に自動移行し、この状態を、上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）の設定されたデフォルト状態（可動対象の下部スラット群２Ａについて初期設定を例えば水平状態とするが、操作信号により任意のスラット角度に設定可）とし、続く下部スラット群２Ａのスラット角度に関する操作信号の受信を待機する。 Subsequently, the control unit 15 rotates the lifting pulley 55 by the rotation of the drive shaft 8 by the stepping motor 10, and the lifting state of the lifting cords 11F and 11R is set to the default state (initial setting for the lower slat group 2A to be movable). Is set to a horizontal state, for example, but can be set to an arbitrary slat angle by an operation signal) (step S26). As a result, the control unit 15 shifts the upper slat group 2B to the reverse fully closed state to fix the state and automatically shifts to the state where the lower slat group 2A is the operation target, and this state is set to the upper shading fixed / lower operation mode. (MODE4) is set to the set default state (the initial setting for the lower slat group 2A to be moved is, for example, a horizontal state, but it can be set to an arbitrary slat angle by an operation signal), and the slat angle of the subsequent lower slat group 2A is related. Wait for the operation signal to be received.

この上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）のデフォルト状態から、制御ユニット１５は、例えば有線スイッチ２１におけるボタン操作を経てスラット２のスラット角度に関する操作信号を受信すると（スラット２の回動操作のみ応答し、昇降操作は不可）、その操作信号に応じて、吊り上げプーリー５５を回転させ、吊り上げコード１１Ｆ又は１１Ｒの上下動を行う制御を行って下部スラット群２Ａのみを同位相角で回動可能とする（ステップＳ２７）。 From the default state of the upper shading fixed / lower operation mode (MODE4), when the control unit 15 receives an operation signal related to the slat angle of the slat 2 via, for example, a button operation on the wired switch 21, it responds only to the rotation operation of the slat 2. However, lifting operation is not possible), and the lifting pulley 55 is rotated according to the operation signal to control the lifting cord 11F or 11R to move up and down so that only the lower slat group 2A can be rotated at the same phase angle. (Step S27).

また、例えば有線スイッチ２１による操作を例として、操作者による動作モードの選択操作（後述する図７に示す“切替”ボタン２１６の選択操作）で上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為されると（ステップＳ２８）、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為された旨を示す操作信号が制御ユニット１５に発信される。 Further, for example, the operation by the wired switch 21 is taken as an example, and the upper and lower individual operation modes (MODE5) can be selected by the operation mode selection operation (selection operation of the "switching" button 216 shown in FIG. 7 described later) by the operator. Then (step S28), an operation signal indicating that the upper / lower individual operation mode (MODE5) has been selected is transmitted to the control unit 15.

制御ユニット１５は、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為された旨を示す操作信号を受信すると、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させる（ステップＳ２９）。この下降制御はモーター９による駆動軸７の回転で行うため、チルター５４３の回転によるラダーコード４の縦糸の相対移動により、スラット２は正全閉の状態で下降する。続いて、制御ユニット１５は、ボトムレール６が下限設定位置にある状態で、ラダーコード４の縦糸の相対移動によりスラット２の全体２Ｃを回動させる制御と、ステッピングモーター１０による駆動軸８の回転で吊り上げプーリー５５を回転させる制御を行って、設定されたデフォルト状態（このデフォルト状態は例えば初期設定としてＭＯＤＥ４と同じとするが、上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの各々を可動対象とし、それぞれ操作信号により任意のスラット角度に設定可）に移行する（ステップＳ３０）。これにより、制御ユニット１５は、上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａを個別に選択して操作対象とする状態に自動移行し、続く上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの個別のスラット角度に関する操作信号の受信を待機する。 When the control unit 15 receives an operation signal indicating that the upper / lower individual operation mode (MODE5) has been selected, the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S29). Since this lowering control is performed by the rotation of the drive shaft 7 by the motor 9, the slats 2 are lowered in a fully closed state by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 due to the rotation of the tilter 543. Subsequently, the control unit 15 controls to rotate the entire 2C of the slats 2 by the relative movement of the warp threads of the ladder cord 4 while the bottom rail 6 is in the lower limit setting position, and the rotation of the drive shaft 8 by the stepping motor 10. Controls the rotation of the lifting pulley 55 and sets a default state (this default state is, for example, the same as MODE4 as the initial setting, but each of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A is a movable target, and each of them is movable. The slat angle can be set to an arbitrary value according to the operation signal) (step S30). As a result, the control unit 15 automatically shifts to the state in which the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are individually selected and targeted for operation, and the subsequent operation regarding the individual slat angles of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A is performed. Wait for signal reception.

この上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）のデフォルト状態から、制御ユニット１５は、例えば有線スイッチ２１におけるボタン操作を経て選択指定された上部スラット群２Ｂ又は下部スラット群２Ａのスラット角度に関する操作信号を受信すると（スラット２の回動操作のみ応答し、昇降操作は不可）、その操作信号に応じて、チルター５４３を回転させ、ラダーコード４の縦糸の相対移動により上部スラット群２Ｂを回動操作可能とし、更に、吊り上げプーリー５５を回転させ、各吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの上下動により下部スラット群２Ａを回動操作可能とする。 From the default state of the upper / lower individual operation mode (MODE5), the control unit 15 receives an operation signal regarding the slat angle of the upper slat group 2B or the lower slat group 2A selected and specified, for example, by operating a button on the wired switch 21. Then (only the rotation operation of the slat 2 is responded, the elevating operation is not possible), the tilter 543 is rotated in response to the operation signal, and the upper slat group 2B can be rotated by the relative movement of the warp of the ladder code 4. Further, the lifting pulley 55 is rotated, and the lower slat group 2A can be rotated by the vertical movement of the lifting cords 11F and 11R.

このように、制御ユニット１５は、動作モードに応じた操作対象のスラット２の傾動角を複数段階又は無段階で制御する機能を有する。そして、本実施形態では、電力負荷を軽減させるために、制御ユニット１５は、駆動軸７，８を同時に回転させないように制御している。 As described above, the control unit 15 has a function of controlling the tilt angle of the slat 2 to be operated according to the operation mode in a plurality of steps or steplessly. Then, in the present embodiment, in order to reduce the power load, the control unit 15 controls the drive shafts 7 and 8 so as not to rotate at the same time.

〔操作装置の構成〕
有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、リモコン２３、或いはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の通信端末２４は、図１に示す実施形態の電動横型ブラインドを操作するための操作装置として構成される。そこで、以下、代表して、有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、及び通信端末２４（移動端末）について、その構成と、操作例を順に説明する。 [Configuration of operating device]
The wired switch 21, the multi-switch 22, the remote control 23, or the communication terminal 24 such as a personal computer (PC) or a mobile terminal (smartphone or tablet) is used as an operating device for operating the electric horizontal blind of the embodiment shown in FIG. It is composed. Therefore, as a representative, the configuration and operation example of the wired switch 21, the multi-switch 22, and the communication terminal 24 (mobile terminal) will be described in order.

（有線スイッチ）
図７は、本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための有線スイッチ２１の概略構成を示す図である。尚、図７は、本実施形態の電動横型ブラインドに対して有線接続される有線スイッチ２１を例としているが、本実施形態の電動横型ブラインドに対して無線接続されるはリモコン２３についても同様に構成することができる。 (Wired switch)
FIG. 7 is a diagram showing a schematic configuration of a wired switch 21 for operating an electric horizontal blind according to an embodiment of the present invention. Note that FIG. 7 is an example of a wired switch 21 that is wiredly connected to the electric horizontal blind of the present embodiment, but the same applies to the remote controller 23 that is wirelessly connected to the electric horizontal blind of the present embodiment. Can be configured.

図７に示す一実施例の有線スイッチ２１は、複数種の遮蔽材（上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａ）の開閉操作を行うための電動横型ブラインド用のスイッチとして構成され（ただし、本実施形態の電動横型ブラインドに限らず種々の電動ブラインドにも利用できる。）、その上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの昇降又は回動操作に先立って予め定められた動作モードを選択指定するための“切替”ボタン２１６と、その“切替”ボタン２１６によって選択指定された動作モードで上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの昇降又は回動操作を行うための操作ボタン（２１１〜２１５）と、その予め定められた動作モードのうち個別操作モードの１つである上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）については、デフォルト状態の設定又は操作対象とする上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを切り換え選択するための上／下ボタン２１９と、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態を初期設定から変更するための“設定”ボタン２１０と、を有し、内部に、“切替”ボタン２１６に応じた動作モードを指定するコマンド、操作ボタン（２１１〜２１５）に応じた操作を指示する操作コマンド（上昇コマンド、下降コマンド、停止コマンド、及び回動コマンド）、及び“設定”ボタン２１０によりデフォルト状態の設定の開始と終了を示す設定コマンドを操作信号として電動横型ブラインドにおける制御ユニット１５に発信する通信制御部（図示略）が設けられている。 The wired switch 21 of one embodiment shown in FIG. 7 is configured as a switch for an electric horizontal blind for opening and closing a plurality of types of shielding materials (upper slat group 2B and lower slat group 2A) (however, this embodiment). It can be used not only for the electric horizontal blind of the form but also for various electric blinds), and for selecting and designating a predetermined operation mode prior to the raising / lowering or rotation operation of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A. An operation button (211-215) for raising / lowering or rotating the upper slat group 2B and the lower slat group 2A in the operation mode selected and specified by the "switching" button 216 and the "switching" button 216, and the operation buttons thereof. For the upper / lower individual operation mode (MODE5), which is one of the individual operation modes among the predetermined operation modes, the default state is set or the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be operated are switched and selected. It has an up / down button 219 for the purpose and a "setting" button 210 for changing the default state regarding the slat angle of the slat 2 to be operated in the individual operation mode (MODE2 to MODE5) from the initial setting. , Commands for specifying the operation mode according to the "switch" button 216, operation commands (up command, down command, stop command, and rotation command) for instructing the operation according to the operation buttons (211 to 215), and " A communication control unit (not shown) is provided that sends a setting command indicating the start and end of the setting of the default state to the control unit 15 in the electric horizontal blind as an operation signal by the setting "setting" button 210.

“切替”ボタン２１６は、予め定めた種類で定義付けられた動作モード（本例では、ＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５）を切り替えるためのボタンである。動作モードには、図５及び図６を参照して説明したように、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして、ボトムレール６を昇降させることや回動させることを操作可能とする全体操作モード（ＭＯＤＥ１）と、ボトムレール６の下限設定位置で上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａについて個別に、同位相角の回動を操作可能とする個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）とがある。このため、“切替”ボタン２１６は、操作者による押下が繰り替えられる度に、順次、ＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５が順番に切り替わるようになっており、押下された現在の動作モードは、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等により構成された各動作モードを示す５個の表示部２１７‐１〜２１７‐５の切り替え点灯で表示するようになっている。 The "switching" button 216 is a button for switching the operation modes (MODE1 to MODE5 in this example) defined by a predetermined type. In the operation mode, as described with reference to FIGS. 5 and 6, the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are integrally set as the whole 2C, and the bottom rail 6 is moved up and down and rotated. The overall operation mode (MODE1) that enables the rotation of the same phase angle individually for the upper slat group 2B and the lower slat group 2A at the lower limit setting position of the bottom rail 6 (MODE2 to MODE5). ). For this reason, the "switch" button 216 is configured to sequentially switch MODE1 to MODE5 each time the operator presses the button repeatedly, and the current operation mode when the button is pressed is an LED (Light Emitting Diode). It is designed to be displayed by switching lighting of five display units 217-1 to 217-5 indicating each operation mode configured by the above.

そして、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）は、下部スラット群２Ａを遮光状態（スラット２が最大傾斜する全閉状態）に移行して状態固定とし上部スラット群２Ｂを採光又は遮光状態に回動操作するための下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）、上部スラット群２Ｂを採光状態（スラット２が水平状態）に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを採光又は遮光状態に回動操作するための上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）、上部スラット群２Ｂを遮光状態（スラット２が最大傾斜する逆全閉状態）に移行して状態固定とし下部スラット群２Ａを採光又は遮光状態に回動操作するための上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）、及び、上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａを個別に選択して操作対象とする上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）を含む。 Then, in the individual operation modes (MODE2 to MODE5), the lower slat group 2A is shifted to a light-shielding state (a fully closed state in which the slat 2 is maximally tilted) to be fixed, and the upper slat group 2B is rotated to a lighting or light-shielding state. Lower shading fixed / upper operation mode (MODE2), to shift the upper slat group 2B to the lighting state (slat 2 is in the horizontal state) to fix the state, and to rotate the lower slat group 2A to the lighting or shading state. In the upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3), the upper slat group 2B is shifted to a light-shielding state (reverse fully closed state in which the slat 2 is maximally tilted) to fix the state, and the lower slat group 2A is rotated to a lighting or light-shielding state. It includes an upper shading fixed / lower operation mode (MODE4) for operation, and an upper / lower individual operation mode (MODE5) in which the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are individually selected and operated.

操作ボタンは、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）において上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして、ボトムレール６を昇降させるための「開閉用ボタン」（即ち、ボトムレール６を上昇させ開操作するための開ボタン（“△”ボタン）２１１及びボトムレール６を下降させ閉操作するための閉ボタン（“▽”ボタン）２１３の二種）と、各動作モード（ＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５）で操作対象とするスラット２の回動操作のための「回動用ボタン」（即ち、正遮蔽状態に回動操作するための正遮蔽用ボタン２１５及び逆遮蔽状態に回動操作するための逆遮蔽用ボタン２１４の二種）と、開閉の動作を停止させるための停止ボタン（“□”ボタン）２１２を一組有している。尚、本願明細書中、最大正遮蔽は「全閉」と称し、最大逆遮蔽は「逆全閉」と称している。 The operation button is an "open / close button" for raising and lowering the bottom rail 6 (that is, raising the bottom rail 6) by integrally setting the upper slat group 2B and the lower slat group 2A as the whole 2C in the overall operation mode (MODE1). With the open button (“△” button) 211 for opening operation and the closing button (“▽” button) 213 for lowering and closing the bottom rail 6) and each operation mode (MODE1 to MODE5). A "rotation button" for rotating the slat 2 to be operated (that is, a normal shielding button 215 for rotating the normal shielding state and a reverse shielding button 215 for rotating the reverse shielding state). It has two types of buttons 214) and a set of stop buttons (“□” buttons) 212 for stopping the opening / closing operation. In the specification of the present application, the maximum normal shielding is referred to as "fully closed", and the maximum reverse shielding is referred to as "reverse fully closed".

これにより、操作者は、有線スイッチ２１又はリモコン２３により、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）において、ボトムレール６の上昇操作を行うときは、開ボタン（“△”ボタン）２１１の押下で上昇操作を指示する上昇コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、下降操作を行うときは、閉ボタン（“▽”ボタン）２１３の押下で下降操作を指示する下降コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、昇降動作の停止操作を行うときは停止ボタン（“□”ボタン）２１２の押下で停止操作を指示する停止コマンドの操作信号を送信できる。 As a result, when the operator performs the raising operation of the bottom rail 6 in the overall operation mode (MODE1) by the wired switch 21 or the remote control 23, the operator instructs the raising operation by pressing the open button (“△” button) 211. The operation signal of the ascending command can be transmitted to the control unit 15, and when the descending operation is performed, the operation signal of the descending command instructing the descending operation can be transmitted to the control unit 15 by pressing the close button (“▽” button) 213. When the stop operation of the elevating operation is performed, the operation signal of the stop command instructing the stop operation can be transmitted by pressing the stop button (“□” button) 212.

例えばボトムレール６が上限設定位置など所定高さで停止した状態にあるときにボトムレール６の下降操作（例えば有線スイッチ２１における閉ボタン（“▽”ボタン）２１３の押下）が行われると、制御ユニット１５が駆動軸７の正回転でチルトユニット５４及び巻取ドラム５３の回転制御を行うことで、スラット２の傾動角が全閉の状態でボトムレール６が下降する。そして、途中停止操作（例えば有線スイッチ２１における停止ボタン（“□”ボタン）２１２の押下）が行われるときや、ボトムレール６が下限設定位置に到達したときに、制御ユニット１５はボトムレール６の下降を停止させ、スラット２の全体２Ｃの下降操作前の回動状態を再現するように駆動軸７の逆回転制御を行う。 For example, when the bottom rail 6 is stopped at a predetermined height such as the upper limit setting position and the bottom rail 6 is lowered (for example, the close button (“▽” button) 213 on the wired switch 21 is pressed), control is performed. The unit 15 controls the rotation of the tilt unit 54 and the take-up drum 53 by rotating the drive shaft 7 in the forward direction, so that the bottom rail 6 descends with the tilt angle of the slat 2 fully closed. Then, when an intermediate stop operation (for example, pressing the stop button (“□” button) 212 on the wired switch 21) is performed, or when the bottom rail 6 reaches the lower limit set position, the control unit 15 moves the bottom rail 6 to the bottom rail 6. The descent is stopped, and the reverse rotation control of the drive shaft 7 is performed so as to reproduce the rotational state of the entire 2C of the slat 2 before the descent operation.

また、途中停止位置、又は下限設定位置にあるボトムレール６に対し、スラット２の回動操作（例えば有線スイッチ２１における正遮蔽用ボタン２１５及び逆遮蔽用ボタン２１４の押下）が行われると、制御ユニット１５が駆動軸７の正逆回転でチルトユニット５４の回転制御を行うことで、スラット２の全体２Ｃの傾動角が同位相角で、水平状態を含む全閉から逆全閉の間で変化する。 Further, when the rotation operation of the slats 2 (for example, pressing the normal shielding button 215 and the reverse shielding button 214 on the wired switch 21) is performed on the bottom rail 6 at the intermediate stop position or the lower limit setting position, control is performed. When the unit 15 controls the rotation of the tilt unit 54 by rotating the drive shaft 7 in the forward and reverse directions, the tilt angle of the entire 2C of the slat 2 is the same phase angle, and changes from fully closed to reverse fully closed including the horizontal state. To do.

尚、ボトムレール６の下限設定位置は、ボトムレール６の直上に１段以上３段以下のスラットが載置された状態となるように設定されている。換言すれば、ボトムレール６の荷重は昇降状態に関わらず昇降コード３に対してのみ加わるように構成されている。このため、スラット２の回動操作を行う場合でも、ボトムレール６が傾動することはなく意匠性が改善され、スラット２の傾動時におけるボトムレール６直上の光漏れを確実に防止できるようになる。 The lower limit setting position of the bottom rail 6 is set so that slats having one or more steps and three or less steps are placed directly above the bottom rail 6. In other words, the load of the bottom rail 6 is configured to be applied only to the elevating cord 3 regardless of the elevating state. Therefore, even when the slat 2 is rotated, the bottom rail 6 does not tilt and the design is improved, and light leakage directly above the bottom rail 6 when the slat 2 is tilted can be reliably prevented. ..

また、ボトムレール６の上昇操作（例えば有線スイッチ２１における開ボタン（“△”ボタン）２１１の押下）が行われると、制御ユニット１５が駆動軸７の逆回転でチルトユニット５４及び巻取ドラム５３の回転制御を行うことで、スラット２の傾動角が逆全閉の状態でボトムレール６が上昇する。そして、途中停止操作（例えば有線スイッチ２１における停止ボタン（“□”ボタン）２１２の押下）が行われるときや、ボトムレール６が上限設定位置に到達したときに、制御ユニット１５はボトムレール６の上昇を停止させ、スラット２の全体２Ｃが水平状態になるように駆動軸７の逆回転制御を行う。 Further, when the bottom rail 6 is raised (for example, the open button (“Δ” button) 211 on the wired switch 21 is pressed), the control unit 15 rotates in the reverse direction of the drive shaft 7 to rotate the tilt unit 54 and the take-up drum 53. By controlling the rotation of the slat 2, the bottom rail 6 rises in a state where the tilt angle of the slat 2 is reversely fully closed. Then, when an intermediate stop operation (for example, pressing the stop button (“□” button) 212 on the wired switch 21) is performed, or when the bottom rail 6 reaches the upper limit set position, the control unit 15 is placed on the bottom rail 6. The ascent is stopped, and the reverse rotation control of the drive shaft 7 is performed so that the entire 2C of the slat 2 is in the horizontal state.

また、操作者は、有線スイッチ２１により、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）及び個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）において、対応する動作モード上にて、スラット２の正遮蔽用ボタン２１５の押下で正遮蔽回動操作を指示する回動コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、スラット２の逆遮蔽用ボタン２１４の押下で逆遮蔽回動操作を指示する回動コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信できようになっており、これらの正遮蔽用ボタン２１５や逆遮蔽用ボタン２１４の押下をやめると、対応するコマンドの送信がなくなり、操作対象のスラット２の回動動作も停止する。 Further, the operator uses the wired switch 21 to press the positive shielding button 215 of the slats 2 in the corresponding operation modes in the overall operation mode (MODE1) and the individual operation modes (MODE2 to MODE5) to perform the positive shielding times. The operation signal of the rotation command instructing the dynamic operation can be transmitted to the control unit 15, and the operation signal of the rotation command instructing the reverse shielding rotation operation is transmitted to the control unit 15 by pressing the reverse shielding button 214 of the slats 2. When the pressing of the normal shielding button 215 and the reverse shielding button 214 is stopped, the corresponding command is not transmitted and the rotation operation of the slat 2 to be operated is also stopped.

このように、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）では、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを一体的に全体２Ｃとして、ボトムレール６を昇降させることができ、更に、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）及び個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）では、操作対象のスラット２の回動操作が可能となる。 As described above, in the overall operation mode (MODE1), the upper slat group 2B and the lower slat group 2A can be integrally set as the entire 2C, and the bottom rail 6 can be raised and lowered. Further, the overall operation mode (MODE1) and individual operations can be performed. In the modes (MODE2 to MODE5), the slat 2 to be operated can be rotated.

ところで、図７に示す有線スイッチ２１では、これら５種類の動作モードを一見して操作者が理解できるように、それぞれの表示部１２７‐１〜１２７‐５の近傍（本例では上部）に、対応する動作モードをグラフィック表示で表わす動作態様表示部１２８が設けられている。動作態様表示部１２８は、有線スイッチ２１が物理スイッチを有する形態であればシール貼付又は刻設されたグラフィック表示とし、液晶パネルで構成される場合には液晶表示によるグラフィック表示で示される。 By the way, in the wired switch 21 shown in FIG. 7, in the vicinity of each display unit 127-1 to 127-5 (upper part in this example) so that the operator can understand these five types of operation modes at a glance. An operation mode display unit 128 for displaying the corresponding operation mode in a graphic display is provided. The operation mode display unit 128 has a graphic display with a sticker attached or engraved if the wired switch 21 has a physical switch, and is indicated by a graphic display by a liquid crystal display when the wired switch 21 is composed of a liquid crystal panel.

このように、有線スイッチ２１（或いは同様に構成したリモコン２３）は、上部遮蔽材（上部スラット群）２Ｂと下部遮蔽材（下部スラット群）２Ａを有する電動横型ブラインドに対して、上部遮蔽材（上部スラット群）２Ｂと下部遮蔽材（下部スラット群）２Ａを一体的に、及び個別に操作可能とし、更に、５種類の動作モードを一見して操作者がビジュアルで操作できる動作モードが認識でき、“切替”ボタン２１６の押下のみで、種々のデフォルト状態に切り替えることができる。また、好適例として“設定”ボタン２１０を設けることで、そのデフォルト状態を個別動作モードでは任意に設定することができ、その使い勝手をより向上させることができる。 As described above, the wired switch 21 (or the remote controller 23 having the same configuration) has the upper shielding material (or the upper shielding material (upper slat group) 2B) and the lower shielding material (lower slat group) 2A with respect to the electric horizontal blind having the upper shielding material (upper slat group) 2A. The upper slat group) 2B and the lower shielding material (lower slat group) 2A can be operated integrally and individually, and the operation modes that the operator can visually operate can be recognized at a glance of the five types of operation modes. , Various default states can be switched by simply pressing the "switch" button 216. Further, by providing the "setting" button 210 as a preferable example, the default state can be arbitrarily set in the individual operation mode, and the usability can be further improved.

尚、有線スイッチ２１における各ボタンは、本例では、物理的に押下できる物理ボタンとしているが、液晶パネル上に表示して押下できる表示ボタンとしてもよい。また、有線スイッチ２１に液晶パネルを用いる構成では、表示部２１７‐１〜２１７‐５に加えて、或いは表示部２１７‐１〜２１７‐５の代わりに、“切替”ボタン２１６の押下が繰り替えられる度に、順次、ＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５の文字表示を順番に切り替え表示する形態としてもよい。 In this example, each button on the wired switch 21 is a physical button that can be physically pressed, but it may be a display button that can be displayed and pressed on the liquid crystal panel. Further, in the configuration in which the liquid crystal panel is used for the wired switch 21, the "switching" button 216 is repeatedly pressed in addition to the display units 217-1 to 217-5 or instead of the display units 217-1 to 217-5. The character display of MODE1 to MODE5 may be sequentially switched and displayed each time.

（有線スイッチの操作例）
尚、図７に示す本実施例の有線スイッチ２１は、好適例として、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態を初期設定から変更するための“設定”ボタン２１０を有している。そこで、図８を参照して、個別操作モードの１つである上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）を例に、デフォルト状態の設定手順を説明し、併せて上／下ボタン２１９による上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａの切り換え選択について説明する。尚、“上／下”ボタン２１９の押下の繰り返しで、設定又は操作対象とする上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａの切り替えを交互に行うものとなっており、“上／下”ボタン２１９の最初の１回の押下は上部スラット群２Ｂを対象とするとして予め定められている。 (Example of wired switch operation)
As a preferred example, the wired switch 21 of the present embodiment shown in FIG. 7 is a “setting” for changing the default state regarding the slat angle of the slat 2 to be operated in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) from the initial setting. It has a button 210. Therefore, referring to FIG. 8, the setting procedure of the default state will be described by taking the upper / lower individual operation mode (MODE5), which is one of the individual operation modes, as an example, and the upper slat group by the up / down buttons 219. The switching selection between 2B and the lower slat group 2A will be described. By repeatedly pressing the "up / down" button 219, the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be set or operated are alternately switched, and the "up / down" button 219 is used. The first press is predetermined to target the upper slat group 2B.

図８（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための有線スイッチ２１におけるＭＯＤＥ５の上部・下部個別操作モードに関する操作と、電動横型ブラインドの動作を示すフローチャートである。 8 (a) and 8 (b) show the operation of the upper and lower individual operation modes of the MODE5 in the wired switch 21 for operating the electric horizontal blind according to the present invention, and the operation of the electric horizontal blind, respectively. It is a flowchart.

まず、図８（ａ）に示すＭＯＤＥ５のデフォルト状態の設定操作では、操作者による動作モードの選択操作（“切替”ボタン２１６の選択操作）で上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為されると（ステップＳ５１）、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為された旨を示す操作信号が有線スイッチ２１から制御ユニット１５に発信される。 First, in the setting operation of the default state of MODE5 shown in FIG. 8A, the upper / lower individual operation mode (MODE5) can be selected by the operation mode selection operation (selection operation of the “switch” button 216) by the operator. Then (step S51), an operation signal indicating that the upper / lower individual operation mode (MODE5) has been selected is transmitted from the wired switch 21 to the control unit 15.

制御ユニット１５は、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為された旨を示す操作信号を受信すると、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させ（ステップＳ５２）、現在設定されているデフォルト状態（例えば初期設定として上部スラット群２Ｂは逆全閉、下部スラット群２Ａは水平）に移行し、次の操作信号の受信を待機する（ステップＳ５３）。 When the control unit 15 receives an operation signal indicating that the upper / lower individual operation mode (MODE5) has been selected, the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S52) and is currently set. It shifts to the default state (for example, the upper slat group 2B is reversely fully closed and the lower slat group 2A is horizontal as the initial setting), and waits for the reception of the next operation signal (step S53).

続いて、操作者による“設定”ボタン２１０の押下で（ステップＳ５４）、ＭＯＤＥ５における上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのそれぞれのスラット角度に関するデフォルト状態の設定の開始を示す設定コマンドが有線スイッチ２１から制御ユニット１５に発信される。制御ユニット１５は、この設定コマンドの受信で、ＭＯＤＥ５におけるデフォルト状態の設定処理に入る。 Subsequently, when the operator presses the "setting" button 210 (step S54), the setting command indicating the start of setting the default state regarding the respective slat angles of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A in MODE5 is the wired switch 21. Is transmitted to the control unit 15. Upon receiving this setting command, the control unit 15 enters the setting process of the default state in MODE5.

続いて、操作者による上／下ボタン２１９の押下後に（ステップＳ５５）、回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下（ステップＳ５６）で、上部スラット群２Ｂを所望の回動角になるように回動させる操作を指示する操作信号が有線スイッチ２１から制御ユニット１５に発信される。制御ユニット１５は、この操作を指示する操作信号に従って上部スラット群２Ｂを回動させ、その回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下が解除されると、操作を指示する操作信号の発信が停止するので、上部スラット群２Ｂの回動制御も停止する（ステップＳ５７）。 Subsequently, after the operator presses the up / down button 219 (step S55), the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is pressed (step S56) to press the upper slat group 2B. An operation signal is transmitted from the wired switch 21 to the control unit 15 instructing the operation of rotating the device so as to have a desired rotation angle. The control unit 15 rotates the upper slat group 2B according to an operation signal instructing this operation, and when the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is released, the control unit 15 is released. Since the transmission of the operation signal instructing the operation is stopped, the rotation control of the upper slat group 2B is also stopped (step S57).

続いて、操作者による上／下ボタン２１９の押下が為されると（ステップＳ５８）、ステップＳ５７におけるＭＯＤＥ５における上部スラット群２Ｂのスラット角度に関するデフォルト状態の設定が確定し、更なる回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下（ステップＳ５９）で、下部スラット群２Ａを所望の回動角になるように回動させる操作を指示する操作信号が有線スイッチ２１から制御ユニット１５に発信される。制御ユニット１５は、この操作を指示する操作信号に従って下部スラット群２Ａを回動させ、その回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下が解除されると、操作を指示する操作信号の発信が停止するので、下部スラット群２Ａの回動制御も停止する（ステップＳ６０）。 Subsequently, when the operator presses the up / down button 219 (step S58), the setting of the default state regarding the slat angle of the upper slat group 2B in MODE5 in step S57 is confirmed, and the further rotation button (step S58). By pressing the forward shielding button 215 or the reverse shielding state reverse shielding button 214) (step S59), the operation signal instructing the operation of rotating the lower slat group 2A to a desired rotation angle is the wired switch 21. Is transmitted to the control unit 15. The control unit 15 rotates the lower slat group 2A according to an operation signal instructing this operation, and when the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is released, the control unit 15 is released. Since the transmission of the operation signal instructing the operation is stopped, the rotation control of the lower slat group 2A is also stopped (step S60).

続いて、操作者による“設定”ボタン２１０の押下で（ステップＳ６１）、ＭＯＤＥ５における上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのそれぞれのデフォルト状態の設定の終了を示す設定コマンドが有線スイッチ２１から制御ユニット１５に発信される。これにより、ＭＯＤＥ５における上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのスラット角度に関するそれぞれのデフォルト状態の設定が確定し、制御ユニット１５は、この設定コマンドの受信で、ＭＯＤＥ５における上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのスラット角度に関するそれぞれのデフォルト状態の設定を更新して記憶部１５２に保持する（ステップＳ６２）。 Then, when the operator presses the "setting" button 210 (step S61), a setting command indicating the end of the default state setting of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A in MODE5 is issued from the wired switch 21 to the control unit. It is transmitted to 15. As a result, the default state settings for the slat angles of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A in MODE5 are confirmed, and the control unit 15 receives this setting command and receives the upper slat group 2B and the lower slat group in MODE5. The setting of each default state regarding the slat angle of 2A is updated and held in the storage unit 152 (step S62).

次に、図８（ｂ）に示すＭＯＤＥ５の設定されたデフォルト状態からの操作では、操作者による動作モードの選択操作（“切替”ボタン２１６の選択操作）で上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為されると（ステップＳ５１）、制御ユニット１５は、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させ（ステップＳ５２）、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａの現在設定されているデフォルト状態の回動状態に自動移行し、次の操作信号の受信を待機する（ステップＳ５３）。つまり、操作者による動作モードの選択操作（”切替”ボタン２１６の選択操作）によって、デフォルト状態の設定操作と同様に、設定されているデフォルト状態に自動移行する。 Next, in the operation from the default state in which MODE5 is set as shown in FIG. 8B, the upper / lower individual operation mode (MODE5) is performed by the operator's operation mode selection operation (selection operation of the “switch” button 216). (Step S51), the control unit 15 automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit set position (step S52), and the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are in the currently set default state. Automatically shifts to the rotating state of, and waits for the reception of the next operation signal (step S53). That is, the operation mode selection operation (selection operation of the "switching" button 216) by the operator automatically shifts to the set default state in the same manner as the setting operation of the default state.

ＭＯＤＥ５の設定されたデフォルト状態から、操作者による上／下ボタン２１９の押下後に（ステップＳ６３）、回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下（ステップＳ６４）で、制御ユニット１５は上部スラット群２Ｂを所望の回動角になるように回動させ、その回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下が解除されると、操作を指示する操作信号の発信が停止するので、上部スラット群２Ｂの回動制御も停止する（ステップＳ６５）。 From the default state set in MODE5, after the operator presses the up / down button 219 (step S63), the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is pressed (step S64). Then, the control unit 15 rotates the upper slat group 2B so as to have a desired rotation angle, and the pressing of the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is released. Then, since the transmission of the operation signal instructing the operation is stopped, the rotation control of the upper slat group 2B is also stopped (step S65).

続いて、操作者による上／下ボタン２１９の押下が為されると（ステップＳ６６）、更なる回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下（ステップＳ６７）で、制御ユニット１５は下部スラット群２Ａを所望の回動角になるように回動させ、その回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下が解除されると、操作を指示する操作信号の発信が停止するので、下部スラット群２Ａの回動制御も停止する（ステップＳ６８）。 Subsequently, when the operator presses the up / down button 219 (step S66), the further rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is pressed (step S67). Then, the control unit 15 rotates the lower slat group 2A so as to have a desired rotation angle, and the pressing of the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) is released. Then, since the transmission of the operation signal instructing the operation is stopped, the rotation control of the lower slat group 2A is also stopped (step S68).

このように、操作者による“設定”ボタン２１０の押下が介在するときは、制御ユニット１５はデフォルト状態の設定動作に移行し、操作者による“設定”ボタン２１０の押下が介在しないときは、制御ユニット１５は上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの任意のスラット角の操作が可能となる。 In this way, when the operator presses the "setting" button 210, the control unit 15 shifts to the setting operation in the default state, and when the operator does not press the "setting" button 210, the control unit 15 controls. The unit 15 can operate any slat angle of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A.

ＭＯＤＥ２〜４における操作対象のスラット群のスラット角度に関するデフォルト状態の設定についても、ほぼ同様である。例えば、ＭＯＤＥ２における操作対象となる上部スラット群２Ａのスラット角度に関するデフォルト状態の設定では、操作者による“設定”ボタン２１０の押下で、制御ユニット１５はＭＯＤＥ５におけるデフォルト状態の設定処理に入る。そして、回動用ボタン（正遮蔽用ボタン２１５又は逆遮蔽状態逆遮蔽用ボタン２１４）の押下で（上／下ボタン２１９の押下は不要）、制御ユニット１５はＭＯＤＥ２における操作対象の上部スラット群２Ｂを回動させる。最後に、操作者による再度の“設定”ボタン２１０の押下で、制御ユニット１５はデフォルト状態の設定を更新する。 The setting of the default state regarding the slat angle of the slat group to be operated in MODEs 2 to 4 is almost the same. For example, in the setting of the default state regarding the slat angle of the upper slat group 2A to be operated in MODE2, when the operator presses the "setting" button 210, the control unit 15 enters the setting process of the default state in MODE5. Then, by pressing the rotation button (normal shielding button 215 or reverse shielding state reverse shielding button 214) (up / down button 219 does not need to be pressed), the control unit 15 presses the upper slat group 2B to be operated in MODE2. Rotate. Finally, when the operator presses the "setting" button 210 again, the control unit 15 updates the setting in the default state.

尚、個別動作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）におけるスラット群のスラット角度に関するデフォルト状態の設定は、有線スイッチ２１側で記憶部（図示せず）を設けて保持する形態としてもよい。この場合、有線スイッチ２１が発信する動作モードの選択を指示するモード選択コマンドの操作信号に、デフォルト状態の設定を示すコマンドを付加すればよく、制御ユニット１５は、各動作モードのデフォルト状態の設定を記憶部１５２に保持せずともよくなる。 The default state setting regarding the slat angle of the slat group in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) may be a form in which a storage unit (not shown) is provided on the wired switch 21 side to hold the slat angle. In this case, a command indicating the setting of the default state may be added to the operation signal of the mode selection command instructing the selection of the operation mode transmitted by the wired switch 21, and the control unit 15 sets the default state of each operation mode. Is not required to be held in the storage unit 152.

（マルチスイッチ）
図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するためのマルチスイッチの概略構成と、一動作モードの位置指定画面例１及び例２を示す図である。図９に示す一実施例のマルチスイッチ２２は、図１に示す電動横型ブラインドが複数台で構成されているときに、その複数台の電動横型ブラインドのうち１台以上を選択的に、或いは全部を同時に操作可能とする多機能スイッチとして、液晶パネルを用いて構成される。 (Multi switch)
9 (a), (b), and (c) show a schematic configuration of a multi-switch for operating the electric horizontal blind of the embodiment according to the present invention, and position designation screens Example 1 and Example 2 of one operation mode, respectively. It is a figure which shows. In the multi-switch 22 of the embodiment shown in FIG. 9, when the electric horizontal blinds shown in FIG. 1 are composed of a plurality of units, one or more of the plurality of electric horizontal blinds is selectively or all of them. As a multifunctional switch that can be operated at the same time, it is configured by using a liquid crystal panel.

マルチスイッチ２２についても同様に、図９（ａ）に示すように、上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの昇降又は回動操作に先立って予め定められた動作モードを選択指定するための“切替”ボタンとして、各ＭＯＤＥ１〜ＭＯＤＥ５にそれぞれ対応する“全体”ボタン２２７‐１、“上採光”ボタン２２７‐２、“下採光”ボタン２２７‐３、“上遮蔽”ボタン２２７‐４、及び“上下別”ボタン２２７‐５と、これらの“切替”ボタンによって選択指定された動作モードで上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａの昇降又は回動操作を行うための操作ボタン（２２１〜２２５）と、その予め定められた動作モードのうち個別操作モードの１つである上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）については、デフォルト状態の設定又は操作対象とする上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａを切り換え選択するための“上／下”ボタン２２９と、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態を初期設定から変更するための“設定”ボタン２２０と、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における電動横型ブラインド用のスラット角度の位置を指定するための“位置指定”ボタン２３０と、設定画面（図示略）等の１つ前の画面である「操作メニュー画面」に切り替えを行うための“戻る”ボタン２３１と、を有する「全体操作画面」を提示できるようになっている。そして、マルチスイッチ２２の内部に、これらの“切替”ボタンに応じた動作モードを指定するコマンド、操作ボタン２２１〜２２５に応じた操作を指示する操作コマンド（上昇コマンド、下降コマンド、停止コマンド、及び回動コマンド）、及びデフォルト状態の設定の開始と終了を示す設定コマンドを操作信号として電動横型ブラインドにおける制御ユニット１５に発信する通信制御部（図示略）が設けられている。 Similarly, for the multi-switch 22, as shown in FIG. 9A, “switching” for selecting and designating a predetermined operation mode prior to the raising / lowering or rotation operation of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A. As "buttons", "whole" button 227-1, "upper lighting" button 227-2, "lower lighting" button 227-3, "upper shielding" button 227-4, and "upper and lower" buttons corresponding to each MODE1 to MODE5, respectively. Separate "button 227-5" and operation buttons (221 to 225) for raising / lowering or rotating the upper slat group 2B and the lower slat group 2A in the operation mode selected and specified by these "switching" buttons. For the upper / lower individual operation mode (MODE5), which is one of the individual operation modes among the predetermined operation modes, the default state is set or the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be operated are switched and selected. "Up / Down" button 229 for switching, "Setting" button 220 for changing the default state regarding the slat angle of the operation target slat 2 in the individual operation mode (MODE2 to MODE5) from the initial setting, and the individual operation mode. Switch to the "position specification" button 230 for specifying the position of the slat angle for the electric horizontal blind in (MODE2 to MODE5) and the "operation menu screen" which is the previous screen such as the setting screen (not shown). It is possible to present an "overall operation screen" having a "back" button 231 for performing the above. Then, inside the multi-switch 22, a command for designating an operation mode corresponding to these "switching" buttons, an operation command for instructing an operation according to the operation buttons 221 to 225 (up command, down command, stop command, and A communication control unit (not shown) is provided which transmits a rotation command) and a setting command indicating the start and end of the setting of the default state to the control unit 15 in the electric horizontal blind as an operation signal.

尚、図示を省略するが、図９（ａ）に示す「全体操作画面」の１つ前の画面である「操作メニュー画面」では、操作対象となる全電動ブラインドを一括で操作するための操作画面である「全体操作画面」の提示を選択するための「全体」ボタンの他、操作対象となる対象となる製品のうち１台を選択して操作するための操作画面である「個別操作画面」の提示を選択するための「個別操作」ボタン、複数台の電動ブラインドのうち１台以上のエリアを選択し、エリア内の電動ブラインドを同一グループとして操作可能とするよう設定するための設定画面の提示を選択するための「エリア」ボタン、選択した電動ブラインドに対するタイマー動作を設定するための設定画面の提示を選択するための「タイマー」設定、及び各種の設定を包括的に行うための「設定」ボタン等が提示される。 Although not shown, the "operation menu screen", which is the screen immediately before the "overall operation screen" shown in FIG. 9A, is an operation for collectively operating all the electric blinds to be operated. In addition to the "whole" button for selecting the presentation of the "whole operation screen", which is the screen, the "individual operation screen" is the operation screen for selecting and operating one of the target products to be operated. "Individual operation" button to select the presentation, select one or more areas from multiple electric blinds, and set the electric blinds in the area so that they can be operated as the same group. "Area" button for selecting the presentation of, "Timer" setting for selecting the presentation of the setting screen for setting the timer operation for the selected electric blind, and "Timer" setting for comprehensively setting various settings. The "Set" button and the like are presented.

図９（ａ）に示す各操作ボタン（２２０，２２１，２２２，２２３，２２４，２２５，２２９）の各々は、図７に示す各操作ボタン（２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５，２１９）の各々に対応している。そして、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）におけるデフォルト状態の設定や操作も、図９（ｂ）に示す「位置指定画面例１」の場合では、図８に例示したものと同様とすることができる。 Each of the operation buttons (220, 221, 222, 223, 224, 225, 229) shown in FIG. 9A is each of the operation buttons (210, 211,212, 213, 214, 215, 219) shown in FIG. 7. ) Corresponds to each. Then, the setting and operation of the default state in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) can be the same as those illustrated in FIG. 8 in the case of "Position designation screen example 1" shown in FIG. 9B. ..

尚、個別動作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）におけるスラット群のスラット角度に関するデフォルト状態の設定は、マルチスイッチ２２側で記憶部（図示せず）を設けて保持する形態とし、マルチスイッチ２２が発信する動作モードの選択を指示するモード選択コマンドの操作信号に、デフォルト状態の設定を示すコマンドを付加すればよく、制御ユニット１５は、各動作モードのデフォルト状態の設定を記憶部１５２に保持せずともよくなる。 The default state setting for the slat angle of the slat group in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) is such that a storage unit (not shown) is provided and held on the multi-switch 22 side, and the operation transmitted by the multi-switch 22. It is sufficient to add a command indicating the setting of the default state to the operation signal of the mode selection command instructing the mode selection, and the control unit 15 does not have to hold the setting of the default state of each operation mode in the storage unit 152. ..

従って、操作者は、マルチスイッチ２２により、“全体”ボタン２２７‐１、“上採光”ボタン２２７‐２、“下採光”ボタン２２７‐３、“上遮蔽”ボタン２２７‐４、及び“上下別”ボタン２２７‐５の選択で、動作モードの切り替えを行うことができ、これらのうち選択されたボタンは、その旨を示すように濃淡が識別されるように表示される。 Therefore, the operator can use the multi-switch 22 to use the "whole" button 227-1, the "upper lighting" button 227-2, the "lower lighting" button 227-3, the "upper shielding" button 227-4, and the "upper and lower" buttons. "The operation mode can be switched by selecting the button 227-5, and the selected button is displayed so that the shade is identified to indicate that effect.

そして、操作者は、マルチスイッチ２２により、“全体”ボタン２２７‐１の選択に基づいた全体操作モード（ＭＯＤＥ１）において、ボトムレール６の上昇操作を行うときは、開ボタン（“△”ボタン）２２１の押下で上昇操作を指示する上昇コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、下降操作を行うときは、閉ボタン（“▽”ボタン）２２３の押下で下降操作を指示する下降コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、昇降動作の停止操作を行うときは停止ボタン２２２の押下で停止操作を指示する停止コマンドの操作信号を送信できる。 Then, when the operator performs the ascending operation of the bottom rail 6 in the overall operation mode (MODE1) based on the selection of the “overall” button 227-1 by the multi-switch 22, the open button (“Δ” button) The operation signal of the ascending command instructing the ascending operation can be transmitted to the control unit 15 by pressing 221. When performing the descending operation, the operation of the descending command instructing the descending operation by pressing the close button (“▽” button) 223. The signal can be transmitted to the control unit 15, and when the stop operation of the ascending / descending operation is performed, the operation signal of the stop command instructing the stop operation can be transmitted by pressing the stop button 222.

また、操作者は、マルチスイッチ２２により、“全体”ボタン２２７‐１の選択に基づいた全体操作モード（ＭＯＤＥ１）、並びに“上採光”ボタン２２７‐２、“下採光”ボタン２２７‐３、“上遮蔽”ボタン２２７‐４、及び“上下別”ボタン２２７‐５の選択に基づいた個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）において、対応する動作モード上にて、スラット２の正遮蔽用ボタン２２５の押下の維持で正遮蔽回動操作を指示する回動コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信でき、スラット２の逆遮蔽用ボタン２２４の押下の維持で逆遮蔽回動操作を指示する回動コマンドの操作信号を制御ユニット１５に送信できるようになっており、これらの正遮蔽用ボタン２２５や逆遮蔽用ボタン２２４の押下をやめると、対応するコマンドの送信がなくなり、操作対象のスラット２の回動動作も停止する。 In addition, the operator can use the multi-switch 22 to perform the overall operation mode (MODE1) based on the selection of the "overall" button 227-1, as well as the "upper lighting" button 227-2, the "lower lighting" button 227-3, and ". In the individual operation mode (MODE2 to MODE5) based on the selection of the "upper and lower" button 227-4 and the "upper and lower" button 227-5, the normal shielding button 225 of the slat 2 is pressed on the corresponding operation mode. The operation signal of the rotation command instructing the normal shielding rotation operation can be transmitted to the control unit 15 by maintaining the above, and the rotation command instructing the reverse shielding rotation operation by maintaining the pressing of the reverse shielding button 224 of the slat 2 The operation signal can be transmitted to the control unit 15, and when the pressing of the normal shielding button 225 and the reverse shielding button 224 is stopped, the corresponding command is not transmitted and the slat 2 to be operated is rotated. The operation also stops.

また、操作者は、マルチスイッチ２２により、“全体”ボタン２２７‐１の選択に基づいた全体操作モード（ＭＯＤＥ１）、並びに“上採光”ボタン２２７‐２、“下採光”ボタン２２７‐３、“上遮蔽”ボタン２２７‐４、及び“上下別”ボタン２２７‐５の押下のみで、種々のデフォルト状態に切り替えることができる。また、好適例として“設定”ボタン２２０を設けることで、そのデフォルト状態を個別動作モードでは任意に設定することができ、その使い勝手をより向上させることができる。 In addition, the operator can use the multi-switch 22 to perform the overall operation mode (MODE1) based on the selection of the "overall" button 227-1, as well as the "upper lighting" button 227-2, the "lower lighting" button 227-3, and ". It is possible to switch to various default states only by pressing the "upper shield" button 227-4 and the "upper and lower separate" button 227-5. Further, by providing the "setting" button 220 as a preferred example, the default state can be arbitrarily set in the individual operation mode, and the usability can be further improved.

ところで、図９（ａ）に示すマルチスイッチ２２は、その「全体操作画面」上で、モード選択手段として、上述したように全体操作モード及び個別操作モードの各々を選択指定するように構成されているが、その全体操作モード（ＭＯＤＥ１）及び個別操作モードのうちＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ４についてはその選択指定後の“位置指定”ボタン２３０の押下により、個別操作モードのうちＭＯＤＥ５についてはその選択指定後の“上／下”ボタン２２９の押下に続く“位置指定”ボタン２３０の押下により、各動作モードの操作画面（図９（ｂ）に示す「位置指定画面例１」、或いは図９（ｃ）に示す「位置指定画面例２」）へと切り替える構成とすることができる。 By the way, the multi-switch 22 shown in FIG. 9A is configured to select and specify each of the overall operation mode and the individual operation mode as the mode selection means on the "overall operation screen" as described above. However, for MODE2 to MODE4 among the overall operation mode (MODE1) and individual operation modes, by pressing the "position designation" button 230 after the selection is specified, for MODE5 among the individual operation modes, after the selection is specified, ". By pressing the "position designation" button 230 following the pressing of the up / down "button 229", the operation screen of each operation mode ("position designation screen example 1" shown in FIG. 9B or FIG. 9C) is shown. It is possible to switch to "Position designation screen example 2").

図９（ｂ）に示す位置指定画面例１上には、操作対象のスラット２を正遮蔽状態及び逆遮蔽状態に回動操作するための回動操作量を設定する操作ボタン（図示する矢印表記ボタン）２２６２，２２６３と、操作ボタン２２６２，２２６３による回動操作量をバー表示する操作バー２２６１と、当該設定された回動操作量で該遮蔽材を回動操作するための動作ボタン２２６４と、図９（ａ）に示す「全体操作画面」に戻る操作を行うための“戻る”ボタン２２６５と、が提示される。 On the position designation screen example 1 shown in FIG. 9B, an operation button (indicated by an arrow in the figure) for setting a rotation operation amount for rotating the slat 2 to be operated in the normal shielding state and the reverse shielding state. Buttons) 2262, 2263, an operation bar 2261 that displays the rotation operation amount by the operation buttons 2262, 2263, and an operation button 2264 for rotating the shielding material with the set rotation operation amount. A “back” button 2265 for performing an operation to return to the “overall operation screen” shown in FIG. 9A is presented.

ここでは、図９（ａ），（ｂ）を参照しながら、ＭＯＤＥ５を選択指定して、設定されたデフォルト状態からの上部スラット群２Ａの任意のスラット角度の傾動操作について説明する。 Here, with reference to FIGS. 9A and 9B, a tilt operation of an arbitrary slat angle of the upper slat group 2A from the set default state will be described by selecting and designating MODE5.

まず、図９（ａ）に示す全体操作画面において、操作者による動作モードの選択操作（“上下別”ボタン２２７−５の押下）で上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の選択が為されると、その操作信号を受信した制御ユニット１５は、ボトムレール６を下限設定位置まで自動下降させ、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａの現在設定されているデフォルト状態の回動状態に自動移行し、次の操作信号の受信を待機する。 First, on the overall operation screen shown in FIG. 9A, the upper and lower individual operation modes (MODE5) are selected by the operation mode selection operation (pressing the "upper and lower separate" buttons 227-5) by the operator. Then, the control unit 15 that receives the operation signal automatically lowers the bottom rail 6 to the lower limit setting position, and automatically shifts to the currently set default rotation state of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A. , Waits for the next operation signal to be received.

そして、図９（ａ）に示す全体操作画面において、操作者による“上／下”ボタン２２９の押下に続く“位置指定”ボタン２３０の押下で図９（ｂ）に示す位置指定画面例１が提示される。尚、“上／下”ボタン２２９の押下の繰り返しで、設定又は操作対象とする上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａの切り替えを交互に行うものとなっており、“上／下”ボタン２２９の最初の１回の押下は上部スラット群２Ｂを対象とするとして予め定められている。 Then, in the overall operation screen shown in FIG. 9 (a), the position designation screen example 1 shown in FIG. 9 (b) is displayed by pressing the "position designation" button 230 following the pressing of the "up / down" button 229 by the operator. Presented. By repeatedly pressing the "up / down" button 229, the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be set or operated are alternately switched, and the "up / down" button 229 is used. The first press is predetermined to target the upper slat group 2B.

図９（ｂ）に示す位置指定画面例１が提示されると、現在設定されるデフォルト状態の回動量が、操作バー２２６１においてバー表示で濃く提示される。そして、位置指定画面上で、動作モードに応じて回動操作可能範囲を予め規定する形態とすることができる。回動操作可能範囲は、スラット角度を正規化した％表示とすることができ、例えば正全閉を０％、水平を５０％、逆全閉を１００％とする。 When the position designation screen example 1 shown in FIG. 9B is presented, the rotation amount in the default state currently set is darkly presented in the bar display on the operation bar 2261. Then, on the position designation screen, the rotation operation range can be defined in advance according to the operation mode. The rotation operable range can be displayed in% with the slat angle normalized. For example, the normal fully closed is 0%, the horizontal is 50%, and the reverse fully closed is 100%.

この場合、操作バー２２６１は、動作モードに応じて予め規定された回動操作可能範囲で、設定する動作モードに応じた回動操作対象の遮蔽材の回動操作量を識別できるように濃薄のバー表示を可変提示するように構成される。例えば、回動操作可能範囲であれば、回動操作量を設定する操作ボタン２２６２，２２６３の押下で濃く提示されるバー表示部分が伸縮表示される。一方、回動操作可能範囲として例えば正全閉（％表示で０％）〜水平（％表示で５０％）の範囲に予め規定されているときに、スラット水平状態を示す表示状態から操作ボタン２２６３を押下しても、その表示状態以上、操作バー２２６１の濃く提示されるバー表示部分は変化しない。同様に、既に正全閉（％表示で０％）を示す表示状態から操作ボタン２２６２を押下しても、操作バー２２６１の表示状態は変化しない。 In this case, the operation bar 2261 is concentrated so that the amount of rotation operation of the shielding material to be rotated according to the set operation mode can be identified within the rotation operation range defined in advance according to the operation mode. It is configured to variably present the bar display of. For example, if the rotation operation range is within the range, the bar display portion darkly presented by pressing the operation buttons 2262 and 2263 for setting the rotation operation amount is expanded and contracted. On the other hand, when the range in which the rotation can be operated is predetermined to be, for example, a range from fully closed (0% in% display) to horizontal (50% in% display), the operation button 2263 is changed from the display state indicating the slat horizontal state. Even if is pressed, the darkly presented bar display portion of the operation bar 2261 does not change beyond the display state. Similarly, even if the operation button 2262 is pressed from the display state indicating that the operation bar is fully closed (0% in% display), the display state of the operation bar 2261 does not change.

操作者は、操作バー２２６１のバー表示で確認しながら回動操作量を設定し、動作ボタン２２６４を押下すると、その設定された回動操作量で操作対象のスラット群を回動操作するための回動コマンドの操作信号が制御ユニット１５に発信され、制御ユニット１５は、その回動コマンドの操作信号に応じて操作対象のスラット群を回動させる制御を行う。 The operator sets the rotation operation amount while checking the bar display of the operation bar 2261, and when the operation button 2264 is pressed, the operator can rotate the slat group to be operated with the set rotation operation amount. The operation signal of the rotation command is transmitted to the control unit 15, and the control unit 15 controls to rotate the slat group to be operated in response to the operation signal of the rotation command.

これにより、操作者は、下部遮蔽材２Ａにおけるスラットの回動操作可能範囲をスラット水平状態から正遮蔽状態の範囲内に予め規定されていることを把握することができ、使い勝手が向上する。このように、動作モードに応じて回動操作可能範囲を規定することで、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａとの間に隙間が空いてしまうなどの不具合を防止することができる。尚、図９（ｂ）に示す例のように回動操作量を識別できるようにするだけでなく、これに加えて回動操作可能範囲も識別できるように、その回動操作量と回動操作可能範囲とを濃度差で示すバー表示としてもよい。例えば、操作ボタン（図示する矢印表記ボタン）２２６２，２２６３の押下操作で、設定する回動操作量に応じて操作バー２２６１の濃く提示されるバー表示部分が伸縮表示されるが、スラット水平状態から正遮蔽状態の範囲内でしか操作できないことが識別されるように提示してもよい。 As a result, the operator can grasp that the range in which the slat can be rotated in the lower shielding material 2A is defined in advance within the range from the slat horizontal state to the normal shielding state, and the usability is improved. By defining the rotation operation range according to the operation mode in this way, it is possible to prevent problems such as a gap between the upper slat group 2B and the lower slat group 2A. It should be noted that the rotation operation amount and rotation are not only made to be able to identify the rotation operation amount as in the example shown in FIG. 9B, but also to be able to identify the rotation operation range. A bar display may be used to indicate the operable range and the density difference. For example, by pressing the operation buttons (arrow notation buttons shown in the figure) 2262 and 2263, the darkly presented bar display portion of the operation bar 2261 is expanded and contracted according to the set rotation operation amount, but from the slat horizontal state. It may be presented so that it can be identified that it can be operated only within the range of the normal shielding state.

図９（ｂ）に示す位置指定画面例１では、全ての動作モードで共通の位置指定画面としたが、動作モードや操作対象の上部スラット群２Ｂ及び下部スラット群２Ａが識別できる表示を加えてもよい。例えば、図９（ａ）に示す全体操作画面において、“位置指定”ボタン２３０の押下で図９（ｃ）に示す位置指定画面例２が提示されるようにしてもよい。 In the position designation screen example 1 shown in FIG. 9B, the position designation screen is common to all the operation modes, but the operation mode and the display that can identify the upper slat group 2B and the lower slat group 2A to be operated are added. May be good. For example, in the overall operation screen shown in FIG. 9 (a), the position designation screen example 2 shown in FIG. 9 (c) may be presented by pressing the “position designation” button 230.

図９（ｃ）に示す位置指定画面例２が提示されると、現在設定されるデフォルト状態の回動量が、操作バー２２６１においてバー表示で濃く提示される。そして、位置指定画面上で、動作モードに応じて回動操作可能範囲を予め規定する形態とすることができる。 When the position designation screen example 2 shown in FIG. 9C is presented, the rotation amount in the default state currently set is darkly presented in the bar display on the operation bar 2261. Then, on the position designation screen, the rotation operation range can be defined in advance according to the operation mode.

この場合、上部スラット群２Ｂの回動操作用の操作バー２２６１‐１は、動作モードに応じて予め規定された回動操作可能範囲で、設定する動作モードに応じた回動操作対象の遮蔽材の回動操作量を識別できるように濃薄のバー表示を可変提示するように構成される。同様に、下部スラット群２Ａの回動操作用の操作バー２２６１‐２は、動作モードに応じて予め規定された回動操作可能範囲で、設定する動作モードに応じた回動操作対象の遮蔽材の回動操作量を識別できるように濃薄のバー表示を可変提示するように構成される。 In this case, the operation bar 2261-1 for the rotation operation of the upper slat group 2B is a shielding material for the rotation operation target according to the set operation mode within the rotation operation movable range predetermined according to the operation mode. It is configured to variably present a dark bar display so that the amount of rotation operation of the can be identified. Similarly, the operation bar 2661-2 for the rotation operation of the lower slat group 2A is a shielding material for the rotation operation target according to the set operation mode within the rotation operation movable range predetermined according to the operation mode. It is configured to variably present a dark bar display so that the amount of rotation operation of the can be identified.

例えば、回動操作可能範囲であれば、回動操作量を設定する操作ボタン２２６２‐１（又は２２６２‐２），２２６３‐１（又は２２６３‐２）の押下で濃く提示されるバー表示部分が伸縮表示される。一方、回動操作可能範囲として例えば正全閉（％表示で０％）〜逆全閉（％表示で１００％）の範囲に予め規定されているときに、スラット逆全閉状態を示す表示状態から操作ボタン２２６３‐１（又は２２６３‐２）を押下しても、その表示状態以上、操作バー２２６１‐１（又は２２６１‐２）の濃く提示されるバー表示部分は変化しない。同様に、既に正全閉（％表示で０％）を示す表示状態から操作ボタン２２６３‐１（又は２２６３‐２）を押下しても、操作バー２２６１‐１（又は２２６１‐２）の表示状態は変化しない。 For example, in the rotation operation range, the bar display portion that is darkly presented by pressing the operation buttons 2262-1 (or 2262-2) and 2263-1 (or 2263-2) for setting the rotation operation amount is displayed. It is expanded and contracted. On the other hand, a display state indicating a slat reverse fully closed state when, for example, the range of normal fully closed (0% in% display) to reverse fully closed (100% in% display) is predetermined as the rotation operable range. Even if the operation button 2263-1 (or 2263-2) is pressed from, the darkly presented bar display portion of the operation bar 2261-1 (or 2661-2) does not change beyond the display state. Similarly, even if the operation button 2263-1 (or 2263-2) is pressed from the display state indicating that the operation bar is fully closed (0% in% display), the display state of the operation bar 2261-1 (or 2661-2) is displayed. Does not change.

操作者は、操作バー２２６１‐１（又は２２６１‐２）のバー表示で確認しながら回動操作量を設定し、動作ボタン２２６４を押下すると、その設定された回動操作量で操作対象のスラット群を回動操作するための回動コマンドの操作信号が制御ユニット１５に発信され、制御ユニット１５は、その回動コマンドの操作信号に応じて操作対象のスラット群を回動させる制御を行う。 The operator sets the rotation operation amount while checking the bar display on the operation bar 2661-1 (or 2661-2), and when the operation button 2264 is pressed, the slat to be operated with the set rotation operation amount. The operation signal of the rotation command for rotating the group is transmitted to the control unit 15, and the control unit 15 controls to rotate the slat group to be operated in response to the operation signal of the rotation command.

また、図９（ａ）に示す“上／下”ボタン２２９を、図９（ｃ）に示す位置指定画面例２上に設けて、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態を初期設定から変更可能とするように構成してもよい。 Further, the "up / down" button 229 shown in FIG. 9A is provided on the position designation screen example 2 shown in FIG. 9C, and the slat 2 to be operated in the individual operation mode (MODE2 to MODE5) is provided. The default state regarding the slat angle may be configured to be changeable from the initial setting.

従って、図９（ａ）に示す一実施例のマルチスイッチ２２は、全体操作モード及び個別操作モードの各々を操作可能とする個別のボタン２２７‐１〜２２７‐５を有するように液晶パネルを用いて構成されているため、図７に示す一実施例の有線スイッチ２１と比較して、動作モードの選択に係る操作性を向上させている。即ち、図１４に示す一実施例の有線スイッチ２１では、ボタン増加に係るコスト上昇を抑えるべく動作モードを１つの“切替”ボタン１２６により順次の押下で切り替える構成としているが、この場合、例えばＭＯＤＥ１からＭＯＤＥ５へ切り替えるときは、４回の“切替”ボタン２１６の押下が必要となる。一方、図９（ａ）に示すマルチスイッチ２２では、いずれの動作モードでもボタン２２７‐１〜２２７‐５の所望の動作モードの１回の押下で動作モードを切り替えることができるため、操作性が向上する。また、液晶パネルを用いてマルチスイッチ２２を構成することで、ボタン数が増加しても物理コストを抑えることができる。尚、マルチスイッチ２２は、電動横型ブラインドが複数台で構成されているときに、その複数台の電動横型ブラインドのうち１台以上を選択的に、或いは全部を同時に操作可能とするとして説明したが、このマルチスイッチ２２は、上述した遮蔽材の開閉操作機能を有しているため、上下段の遮蔽材に区分されているか否かを問わず他の形態の電動ブラインドの操作に利用できることは云うまでもない。 Therefore, the multi-switch 22 of the embodiment shown in FIG. 9A uses a liquid crystal panel so as to have individual buttons 227-1 to 227-5 that enable operation of each of the overall operation mode and the individual operation mode. As compared with the wired switch 21 of the embodiment shown in FIG. 7, the operability related to the selection of the operation mode is improved. That is, the wired switch 21 of the embodiment shown in FIG. 14 is configured to switch the operation mode by sequentially pressing one "switch" button 126 in order to suppress the cost increase related to the increase in buttons. In this case, for example, MODE1 When switching from to MODE5, it is necessary to press the "switch" button 216 four times. On the other hand, in the multi-switch 22 shown in FIG. 9A, the operation mode can be switched by pressing the desired operation mode of the buttons 227-1 to 227-5 once in any operation mode, so that the operability is improved. improves. Further, by configuring the multi-switch 22 using the liquid crystal panel, the physical cost can be suppressed even if the number of buttons increases. Although the multi-switch 22 has been described as being able to selectively or simultaneously operate one or more of the plurality of electric horizontal blinds when the electric horizontal blinds are composed of a plurality of units. Since this multi-switch 22 has the above-mentioned opening / closing operation function of the shielding material, it can be used for operating other forms of electric blinds regardless of whether or not they are classified into the upper and lower shielding materials. Not to mention.

パーソナルコンピュータ（ＰＣ）や移動端末（スマートフォンやタブレット）等の通信端末２４についても、このような有線スイッチ２１（又はリモコン２３）、或いはマルチスイッチ２２の操作機能を持つアプリケーションを持たせ実行させることで、同様に機能させることができる。そして、個別動作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）におけるスラット群のスラット角度に関するデフォルト状態の設定は、通信端末２４側で記憶部（図示せず）を設けて保持する形態とし、通信端末２４が発信する動作モードの選択を指示するモード選択コマンドの操作信号に、デフォルト状態の設定を示すコマンドを付加すればよく、制御ユニット１５は、各動作モードのデフォルト状態の設定を記憶部１５２に保持せずともよくなる。 Communication terminals 24 such as personal computers (PCs) and mobile terminals (smartphones and tablets) can also be executed by having an application having an operation function of such a wired switch 21 (or remote control 23) or a multi-switch 22. , Can function in the same way. The default state setting regarding the slat angle of the slat group in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) is set in a form in which a storage unit (not shown) is provided and held on the communication terminal 24 side, and the operation transmitted by the communication terminal 24. It is sufficient to add a command indicating the setting of the default state to the operation signal of the mode selection command instructing the mode selection, and the control unit 15 does not have to hold the setting of the default state of each operation mode in the storage unit 152. ..

ところで、図７及び図９では、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）と、４つの個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）の５種類の動作モードを有し、且つ個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態について操作者により任意に設定可能とする操作装置（有線スイッチ２１及びマルチスイッチ２２）について説明したが、これに限定する必要はない。 By the way, in FIGS. 7 and 9, there are five types of operation modes, an overall operation mode (MODE1) and four individual operation modes (MODE2 to MODE5), and an operation target in the individual operation modes (MODE2 to MODE5). The operating devices (wired switch 21 and multi-switch 22) that allow the operator to arbitrarily set the default state regarding the slat angle of the slat 2 have been described, but the present invention is not limited to this.

例えば、個別操作モード（ＭＯＤＥ２〜ＭＯＤＥ５）における操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態について予め定めた初期状態から変更不能とし、図７に示す“設定”ボタン２１０や図９に示す“設定”ボタン２２０を省略した形態としてもよい。 For example, the default state regarding the slat angle of the slat 2 to be operated in the individual operation modes (MODE2 to MODE5) cannot be changed from the predetermined initial state, and the "setting" button 210 shown in FIG. 7 and the "setting" shown in FIG. 9 can be changed. The button 220 may be omitted.

また、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）と、１つの個別操作モードとして上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の２種類の動作モードを有する操作装置とすることもできる。 Further, the operation device may have two types of operation modes, an overall operation mode (MODE1) and an upper and lower individual operation modes (MODE5) as one individual operation mode.

更に、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）は、操作対象のスラット２のスラット角度に関するデフォルト状態について複数種類を設定可能とする操作ボタンを有する操作装置とすることもできる。この場合、例えば、第１のデフォルト状態が設定された第１の上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）、第２のデフォルト状態が設定された第２の上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）、…、第ｎのデフォルト状態が設定された第ｎの上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）、というように、操作者が任意に設定できる構成とすることも可能である。特に、マルチスイッチ２２や、通信端末２４では、操作ボタンを画面提示する形態とすることができるため、複数種類のデフォルト状態を持つ上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）を設定可能とする操作装置を容易に実現することができる。 Further, the upper / lower individual operation mode (MODE5) can be an operation device having operation buttons that can set a plurality of types of default states regarding the slat angle of the slat 2 to be operated. In this case, for example, the first upper / lower individual operation mode (MODE5) in which the first default state is set, the second upper / lower individual operation mode (MODE5) in which the second default state is set, ... , The nth upper / lower individual operation mode (MODE5) in which the nth default state is set, and the like, can be configured arbitrarily by the operator. In particular, in the multi-switch 22 and the communication terminal 24, since the operation buttons can be presented on the screen, an operation device capable of setting an upper / lower individual operation mode (MODE5) having a plurality of types of default states is provided. It can be easily realized.

また、複数種類のデフォルト状態を持つ上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）を設定したときは、それぞれのデフォルト状態を持つ設定モードとしてワンタッチで選択操作可能とし、操作者が選択した設定モードに従うコマンドの操作信号を制御ユニット１５に発信して、所望のデフォルト状態に自動移行させる操作装置を構成することができる。 In addition, when the upper and lower individual operation modes (MODE5) having multiple types of default states are set, the setting operation with each default state can be selected and operated with one touch, and the command according to the setting mode selected by the operator. An operation device can be configured in which an operation signal is transmitted to the control unit 15 to automatically shift to a desired default state.

即ち、図１０を参照して説明するように、操作装置における操作手段として、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａにおける回動状態を異なる状態に一度の操作（ワンタッチ）で行う１以上の設定モードを操作者により設定可能にする設定手段と、その１以上の設定モードのうち操作者により選択された設定モードに対応する操作信号を電動横型ブラインドに向けて発信する発信手段と、を有するように構成することができる。 That is, as described with reference to FIG. 10, as an operating means in the operating device, one or more setting modes in which the rotation states of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are changed to different states by one operation (one touch). And a transmission means for transmitting an operation signal corresponding to the setting mode selected by the operator among the one or more setting modes to the electric horizontal blind. Can be configured.

図１０（ａ）は本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための通信端末２４（移動端末）における上下別設定モードの操作画面例を示す図であり、図１０（ｂ）は通信端末２４（移動端末）に設定保持される上下別設定モードに関する設定モードテーブルを例示する図である。 FIG. 10A is a diagram showing an example of an operation screen of the upper and lower separate setting modes in the communication terminal 24 (mobile terminal) for operating the electric horizontal blind according to the embodiment of the present invention, and FIG. It is a figure which illustrates the setting mode table about the upper and lower separate setting mode which is set and held in the terminal 24 (mobile terminal).

特に、図１０（ａ）に示す上下別設定モードの操作画面は、上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）におけるｎ個のデフォルト状態にワンタッチで自動移行させる操作機能に相当し、ｎ種類の設定モードをタッチ操作で選択して、ｎ個のデフォルト状態に自動移行させるよう操作するときのスマートフォンを想定した通信端末２４（移動端末）における操作画面例を示している。 In particular, the operation screen of the upper and lower separate setting modes shown in FIG. 10A corresponds to an operation function for automatically shifting to n default states in the upper / lower individual operation mode (MODE5) with one touch, and n types of setting modes. Shows an example of an operation screen on a communication terminal 24 (mobile terminal) assuming a smartphone when the user is selected by touch operation to automatically shift to n default states.

図１０（ａ）に例示する操作画面では、ｎ個のデフォルト状態がそれぞれ設定されたｎ個の上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）について、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａにおける設定された回動状態とスラット角度（％表示）を視覚表示する設定モードボタン２４１（“モード１”、“モード２”、…、“モードｎ”）と、１つ前の画面（例えば図９（ａ）に例示する全体操作画面に“上下別設定モード”ボタンが追加された画面）に切り替えを行うための“戻る”ボタン２４２と、多数の設定モードボタン２４１が設定され一画面で表示できないときに次画面表示するための“次画面表示（＞＞）”ボタン２４３と、設定モードの設定／追加／削除の画面へ移行する“設定”ボタン２４４が提示される。 In the operation screen illustrated in FIG. 10A, the set times in the upper slat group 2B and the lower slat group 2A are set for n upper and lower individual operation modes (MODE5) in which n default states are set respectively. Setting mode button 241 (“mode 1”, “mode 2”, ..., “mode n”) that visually displays the moving state and slat angle (% display) and the previous screen (for example, FIG. 9A) The next screen when a "back" button 242 for switching to the "upper and lower separate setting mode" button is added to the overall operation screen illustrated) and a large number of setting mode buttons 241 are set and cannot be displayed on one screen. A "next screen display (>>)" button 243 for display and a "setting" button 244 for shifting to the setting / addition / deletion screen of the setting mode are presented.

図１０（ａ）に例示する操作画面は、例えば図９（ａ）に例示する全体操作画面に“上下別設定モード”ボタンが追加された画面（図示略）において、その“上下別設定モード”ボタンのタッチ操作で移行する。尚、その他の操作ボタンは図９（ａ）に例示する全体操作画面と同様に構成することができ、マルチスイッチ２２と同様の操作が実現される。 The operation screen illustrated in FIG. 10A is, for example, a screen (not shown) in which a "upper and lower setting mode" button is added to the overall operation screen illustrated in FIG. 9A, and the "upper and lower setting mode" is used. Transition by touching a button. The other operation buttons can be configured in the same manner as the overall operation screen illustrated in FIG. 9A, and the same operation as that of the multi-switch 22 is realized.

図１０（ａ）に例示する操作画面上で、操作者が“設定”ボタン２４４のタッチ操作を行うと、“上下別設定モード”専用の設定画面（図示略）が提示され、上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａにおけるスラット角度に関するｎ種類（ｎはゼロ以上の整数）のデフォルト状態を設定したり、追加したり、削除したりする、ｎ種類の設定モードの設定画面（図示略）に移行するように構成される。設定されるｎ種類の設定モードは、例えば図１０（ｂ）に示す設定モードテーブルとして、通信端末２４（移動端末）側の記憶部（図示せず）に保持する形態とする。 When the operator touches the "setting" button 244 on the operation screen illustrated in FIG. 10A, a setting screen (not shown) dedicated to the "upper and lower separate setting mode" is presented, and the upper slat group 2B And shift to the setting screen (not shown) of n types of setting modes for setting, adding, and deleting n types of default states (n is an integer of zero or more) related to the slat angle in the lower slat group 2A. It is configured to do. The n types of setting modes to be set are, for example, a setting mode table shown in FIG. 10B, which is stored in a storage unit (not shown) on the communication terminal 24 (mobile terminal) side.

そして、図１０（ａ）に例示する操作画面上で、操作者がｎ種類の設定モードの設定モードボタン２４１（“モード１”、“モード２”、…、“モードｎ”）を選択するタッチ操作すると、その選択された設定モードに対応する上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのスラット角度を指定する回動コマンドの操作信号が制御ユニット１５に発信される。制御ユニット１５は、その設定モードの操作信号に応じて、自動的に上部スラット群２Ｂと下部スラット群２Ａのスラット角度を回動制御する。 Then, on the operation screen illustrated in FIG. 10A, the operator selects the setting mode button 241 (“mode 1”, “mode 2”, ..., “Mode n”) of n types of setting modes. When operated, an operation signal of a rotation command for designating the slat angles of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A corresponding to the selected setting mode is transmitted to the control unit 15. The control unit 15 automatically rotates and controls the slat angles of the upper slat group 2B and the lower slat group 2A according to the operation signal of the setting mode.

図１１（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドを操作するための通信端末２４（移動端末）における上下別設定モードの使用例を簡略図示する側面図である。例えば、図１１（ａ）に示す（例１）のように、例えば上部スラット群２Ｂのスラット角度を６０％とし、下部スラット群２Ａのスラット角度を４０％とするなど任意に設定モードを予め設定しておくことで、日中（太陽高度が高い）ときにワンタッチで操作して、ほどよく外光を取り入れる快適な室内空間が実現される。また、図１１（ｂ）に示す（例２）のように、例えば上部スラット群２Ｂのスラット角度を４０％とし、下部スラット群２Ａのスラット角度を２０％とするなど任意に設定モードを予め設定しておくことで、朝や夕方（太陽高度が低い）ときにワンタッチで操作して、ほどよく外光を取り入れる快適な室内空間が実現される。 11 (a) and 11 (b) are side views for simplifying an example of using the upper and lower separate setting modes in the communication terminal 24 (mobile terminal) for operating the electric horizontal blind according to the embodiment of the present invention, respectively. .. For example, as shown in FIG. 11A (Example 1), the setting mode is arbitrarily set in advance, for example, the slat angle of the upper slat group 2B is set to 60% and the slat angle of the lower slat group 2A is set to 40%. By doing so, you can operate it with one touch during the daytime (high solar altitude) and realize a comfortable indoor space that takes in outside light moderately. Further, as shown in FIG. 11B (Example 2), the setting mode is arbitrarily set in advance, for example, the slat angle of the upper slat group 2B is set to 40% and the slat angle of the lower slat group 2A is set to 20%. By doing so, you can operate it with one touch in the morning or evening (when the solar altitude is low), and a comfortable indoor space that takes in outside light moderately is realized.

上述した一実施例の有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、及び通信端末２４等の操作装置は、遮蔽材全体２Ｃを上下方向又は前後方向に複数に分けた複数種の遮蔽材を有する電動横型ブラインドを操作するために構成されたものであるが、単一の遮蔽材を有する電動ブラインドを操作するときにも利用できる。 The operating devices such as the wired switch 21, the multi-switch 22, and the communication terminal 24 of the above-described embodiment include an electric horizontal blind having a plurality of types of shielding materials in which the entire shielding material 2C is divided into a plurality of parts in the vertical direction or the front-rear direction. Although configured for operation, it can also be used when operating electric blinds with a single shield.

従って、上述した一実施例の有線スイッチ２１、マルチスイッチ２２、及び通信端末２４等の操作装置は、本実施形態の電動横型ブラインドに限らず種々の電動ブラインドにも共通に利用することができ、製造コスト及び使い勝手の観点から有利なものとなる。 Therefore, the operating devices such as the wired switch 21, the multi-switch 22, and the communication terminal 24 of the above-described embodiment can be commonly used not only for the electric horizontal blind of the present embodiment but also for various electric blinds. It is advantageous from the viewpoint of manufacturing cost and usability.

（電動横型ブラインドの変形例）
図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本発明による一実施形態の電動横型ブラインドにおける変形例を簡略図示する側面図である。尚、図１２において、図１と同様な構成要素には同一の参照番号を付している。 (Modification example of electric horizontal blind)
12 (a), (b), and (c) are side views for simplifying a modified example of the electric horizontal blind according to the present invention, respectively. In FIG. 12, the same reference numbers are assigned to the same components as those in FIG.

図１に示す実施形態の例では、昇降コード３及びラダーコード４の移動を制御するための駆動軸７と、各吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの下端を複数段のスラット２の上下方向略中央部の位置で、それぞれ係止部材１２Ｆ，１２Ｒにより対応するラダーコード４の縦糸に係止して、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒの移動を制御するための駆動軸８の２本を用いて、全体操作モード（ＭＯＤＥ１）、下部遮光固定・上部操作モード（ＭＯＤＥ２）、上部採光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ３）、及び上部遮光固定・下部操作モード（ＭＯＤＥ４）、及び上部・下部個別操作モード（ＭＯＤＥ５）の合計５種類の動作モードを実現する構成例を説明した。 In the example of the embodiment shown in FIG. 1, the drive shaft 7 for controlling the movement of the elevating cord 3 and the ladder cord 4 and the lower ends of the lifting cords 11F and 11R are substantially central to the vertical direction of the slat 2 having a plurality of stages. At the position, the whole operation mode (1) using two drive shafts 8 for controlling the movement of the lifting cords 11F and 11R by locking the warp threads of the corresponding ladder cords 4 with the locking members 12F and 12R, respectively. MODE1), lower shading fixed / upper operation mode (MODE2), upper lighting fixed / lower operation mode (MODE3), upper shading fixed / lower operation mode (MODE4), and upper / lower individual operation mode (MODE5), total 5 A configuration example that realizes various operation modes has been described.

一方、図１２（ａ）に示す変形例１のように（昇降コード３の図示略）、吊り上げコード１１Ｆの下端は複数段のスラット２の上下方向略中央部の位置で係止部材１２Ｆによりラダーコード４の室内側縦糸に係止し、吊り上げコード１１Ｒの下端については最上段のスラット２の近傍において係止部材１２Ｒによりラダーコード４の室外側縦糸に係止した構成としてもよい。この例では、制御ユニット１５による吊り上げプーリー５５の回転量の制御と、チルトユニット５４の回転量の制御の組み合わせを図６に示す制御例から変更して対応させることで、図５に示す各動作モードを実現することができる。この場合でも、制御ユニット１５は、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち一方についてラダーコード４の縦糸の一方を吊り上げ状態とするよう制御するときは、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち他方についてラダーコード４の縦糸の他方を非吊り上げ状態とするように制御する。 On the other hand, as shown in the modified example 1 shown in FIG. 12A (not shown in the lifting cord 3), the lower end of the lifting cord 11F is a ladder by the locking member 12F at a position substantially central in the vertical direction of the multi-stage slats 2. The lower end of the lifting cord 11R may be locked to the indoor warp of the cord 4 by the locking member 12R in the vicinity of the uppermost slat 2, and may be locked to the outdoor warp of the ladder cord 4. In this example, the combination of the control of the rotation amount of the lifting pulley 55 by the control unit 15 and the control of the rotation amount of the tilt unit 54 is changed from the control example shown in FIG. 6 to correspond to each operation shown in FIG. The mode can be realized. Even in this case, when the control unit 15 controls one of the lifting cords 11F and 11R so that one of the warp threads of the ladder code 4 is in the lifting state, the warp thread of the ladder code 4 is controlled for the other of the lifting cords 11F and 11R. The other side of the is controlled to be in the non-lifting state.

また、図１２（ｂ）に示す変形例２のように（昇降コード３の図示略）、吊り上げコード１１Ｒの上端は、吊り上げプーリー５５の上方に配設した第２の吊り上げプーリー５５ｂに取着し、この第２の吊り上げプーリー５５ｂには駆動軸８ｂを相対回転不能に貫通係合させ、駆動軸８ｂの回転制御には第２のステッピングモーター（図示略）を用いる構成としてもよい。この例では、制御ユニット１５による吊り上げプーリー５５、及び第２の吊り上げプーリー５５ｂの回転量の制御と、チルトユニット５４の回転量の制御の組み合わせを図６に示す制御例から変更して対応させることで、図５に示す各動作モードを実現することができる。この場合でも、制御ユニット１５は、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち一方についてラダーコード４の縦糸の一方を吊り上げ状態とするよう制御するときは、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち他方についてラダーコード４の縦糸の他方を非吊り上げ状態とするように制御する。 Further, as in the modified example 2 shown in FIG. 12B (not shown in the lifting cord 3), the upper end of the lifting cord 11R is attached to the second lifting pulley 55b arranged above the lifting pulley 55. A drive shaft 8b may be pierced and engaged with the second lifting pulley 55b so as not to rotate relative to each other, and a second stepping motor (not shown) may be used to control the rotation of the drive shaft 8b. In this example, the combination of the control of the rotation amount of the lifting pulley 55 and the second lifting pulley 55b by the control unit 15 and the control of the rotation amount of the tilt unit 54 is changed from the control example shown in FIG. Therefore, each operation mode shown in FIG. 5 can be realized. Even in this case, when the control unit 15 controls one of the lifting cords 11F and 11R so that one of the warp threads of the ladder code 4 is in the lifting state, the warp thread of the ladder code 4 is controlled for the other of the lifting cords 11F and 11R. The other side of the is controlled to be in the non-lifting state.

また、図１２（ｃ）に示す変形例２のように（昇降コード３の図示略）、吊り上げコード１１Ｒの上端は、ヘッドボックス１内に配設されるアクチュエータ５５ｃ（例えば電磁ソレノイド等）に取着して、ヘッドボックス１に引き込み、或いはヘッドボックス１から引き出す構成としてもよい。この例では、制御ユニット１５による吊り上げプーリー５５、及びアクチュエータ５５ｃの引き込み量の制御と、チルトユニット５４の回転量の制御の組み合わせを図６に示す制御例から変更して対応させることで、図５に示す各動作モードを実現することができる。この場合でも、制御ユニット１５は、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち一方についてラダーコード４の縦糸の一方を吊り上げ状態とするよう制御するときは、吊り上げコード１１Ｆ，１１Ｒのうち他方についてラダーコード４の縦糸の他方を非吊り上げ状態とするように制御する。 Further, as shown in the modified example 2 shown in FIG. 12 (c) (not shown in the elevating cord 3), the upper end of the lifting cord 11R is taken by an actuator 55c (for example, an electromagnetic solenoid or the like) arranged in the head box 1. It may be worn and pulled into the head box 1 or pulled out from the head box 1. In this example, the combination of the control of the pull-in amount of the lifting pulley 55 and the actuator 55c by the control unit 15 and the control of the rotation amount of the tilt unit 54 is changed from the control example shown in FIG. Each operation mode shown in the above can be realized. Even in this case, when the control unit 15 controls one of the lifting cords 11F and 11R so that one of the warp threads of the ladder code 4 is in the lifting state, the warp thread of the ladder code 4 is controlled for the other of the lifting cords 11F and 11R. The other side of the is controlled to be in the non-lifting state.

また、更なる動作モードとして、例えば、下部スラット群２Ａを採光状態に移行して状態固定とし上部スラット群２Ｂを採光又は遮光状態に操作するための下部採光固定・上部操作モードを構成することができる。この下部採光固定・上部操作モードでは、例えばラダーコード４によりスラット２の全体２Ｃが水平となる状態で、吊り上げコード１１Ｒの移動を制御することで、上部スラット群２Ｂを採光又は遮光状態に操作することができる。 Further, as a further operation mode, for example, a lower lighting fixed / upper operation mode for shifting the lower slat group 2A to the lighting state and fixing the state and operating the upper slat group 2B in the lighting or shading state can be configured. it can. In this lower lighting fixed / upper operation mode, for example, the upper slat group 2B is operated in a lighting or shading state by controlling the movement of the lifting cord 11R in a state where the entire 2C of the slat 2 is horizontal by the ladder code 4. be able to.

以上、特定の実施形態の例を挙げて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態の例に限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲で種々変形可能である。従って、上述した各実施形態から種々の変形例で構成することができ、本発明は特許請求の範囲の記載によってのみ制限される。 Although the present invention has been described above with reference to examples of specific embodiments, the present invention is not limited to the examples of the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the technical idea. Therefore, it can be configured with various modifications from each of the above-described embodiments, and the present invention is limited only by the description of the claims.

本発明によれば、上部スラット群と下部スラット群を一体的に、及び個別に制御可能とする電動横型ブラインドの使い勝手を向上させることができるので、電動横型ブラインドの用途に有用である。 According to the present invention, it is possible to improve the usability of the electric horizontal blind that enables the upper slat group and the lower slat group to be controlled integrally and individually, which is useful for the use of the electric horizontal blind.

１ヘッドボックス
２スラット
２Ａ下部スラット群
２Ｂ上部スラット群
２Ｃ下部スラット群及び上部スラット群の全体
３昇降コード
４ラダーコード
５Ａ，５Ｂコード支持ユニット
６ボトムレール
７，８，８ｂ駆動軸
９モーター
１０ステッピングモーター
１１Ｆ，１１Ｒ吊り上げコード
１２Ｆ，１２Ｒ係止部材
１３エンコーダー
１４電源ユニット
１５制御ユニット
１６上限検知スイッチ
１７連結部材
１９リミットスイッチ
２１有線スイッチ
２２マルチスイッチ
２３リモートコントローラ（リモコン）
２４通信端末
４１リング部材
５０，５１支持ケース
５２蓋ケース
５３巻取ドラム
５４チルトユニット
５５吊り上げプーリー
１５１マイクロコンピュータ部
１５２記憶部
１５３信号送受信部
１５４信号送受信部
１５５有線信号送受信部
１５６外部機器インターフェース（ＩＦ）部
１５７ａ，１５７ｂモーター駆動部
１５８ａ，１５８ｂ異常検知部
１５９ａ，１５９ｂ，１５９ｃ信号受信部
１７１連結部材の棒状片
２１０，２２０設定ボタン
２１１，２２１開ボタン
２１２，２２２停止ボタン
２１３，２２３閉ボタン
２１４，２２４回動用ボタン（正遮蔽用ボタン）
２１５，２２５回動用ボタン（逆遮蔽用ボタン）
２１６切替ボタン
２１７‐１，２１７‐２，２１７‐３，２１７‐４，２１７‐５表示部
２１９，２２９上／下ボタン
２２７‐１全体ボタン
２２７‐２上採光ボタン
２２７‐３下採光ボタン
２２７‐４上遮蔽ボタン
２２７‐５上下別ボタン
２３０位置指定ボタン
２３１戻るボタン
２４１設定モードボタン
２４２戻るボタン
２４３次画面表示（＞＞）ボタン
２４４設定ボタン
５４１チルトカラー
５４２チルトスプリング
５４３チルター 1 Headbox 2 Slats 2A Lower slat group 2B Upper slat group 2C Overall lower slat group and upper slat group 3 Lifting cord 4 Ladder cord 5A, 5B Cord support unit 6 Bottom rail 7,8,8b Drive shaft 9 Motor 10 Stepping motor 11F, 11R Lifting cord 12F, 12R Locking member 13 Encoder 14 Power supply unit 15 Control unit 16 Upper limit detection switch 17 Connecting member 19 Limit switch 21 Wired switch 22 Multi switch 23 Remote controller (remote control)
24 Communication terminal 41 Ring member 50, 51 Support case 52 Lid case 53 Winding drum 54 Tilt unit 55 Lifting pulley 151 Microcomputer unit 152 Storage unit 153 Signal transmission / reception unit 154 Signal transmission / reception unit 155 Wired signal transmission / reception unit 156 External device interface (IF) ) Part 157a, 157b Motor drive part 158a, 158b Abnormality detection part 159a, 159b, 159c Signal receiving part 171 Rod-shaped piece of connecting member 210, 220 Setting button 211,221 Open button 212,222 Stop button 213,223 Close button 214, 224 Rotating button (normal shielding button)
215,225 Rotating button (reverse shielding button)
216 Switching button 217-1,217-2, 217-3, 217-4, 217-5 Display section 219,229 Up / down button 227-1 Overall button 227-2 Upper lighting button 227-3 Lower lighting button 227- 4 Top shield button 227-5 Upper and lower separate buttons 230 Position specification button 231 Back button 241 Setting mode button 242 Back button 243 Next screen display (>>) button 244 Setting button 541 Tilt color 542 Tilt spring 543 Chiller

Claims

An electric horizontal blind that suspends and supports multiple stages of slats using a ladder cord.
A first lifting cord in which the lower end is locked to one of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord at a position where the plurality of slat is divided into an upper slat group and a lower slat group.
A second lifting cord with the lower end locked to the other of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord,
After maintaining the overall operation mode in which the relative movement of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord controls the entire rotation of the slat in the plurality of stages, and the relative movement state of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord. Control that controls the individual operation mode for controlling the rotation state of the upper slat group and the lower slat group to different states by lifting at least one of the first and second lifting cords according to the operation signal. With the unit
An electric horizontal blind characterized by being equipped with.

The second lifting cord has a lower end locked to the other of the two warp threads in the front and rear of the ladder cord at a position where the plurality of slat is divided into an upper slat group and a lower slat group. The electric horizontal blind according to claim 1.

The upper ends of the first and second lifting cords are attached to one lifting pulley, and one of the first and second lifting cords is lifted with respect to the warp of the ladder cord by the rotation of the lifting pulley. The electric horizontal blind according to claim 1 or 2, wherein the other is configured to be in a non-suspended state when the blind is present.

When the control unit controls one of the first and second lifting cords to lift one of the warp threads of the ladder cord, the control unit controls the other of the first and second lifting cords to lift the ladder. The electric horizontal blind according to any one of claims 1 to 3, wherein the other of the warp threads of the cord is controlled so as to be in a non-lifting state.

As the individual operation mode, the control unit individually illuminates the upper slat group and the lower slat group from a predetermined default state or from a default state set by the operator according to an operation signal. The electric horizontal blind according to any one of claims 1 to 4, wherein the upper and lower individual operation modes that can be rotated in a light-shielded state are controlled to be executed.

The control unit is based on one or more setting modes in which the rotation states of the upper slat group and the lower slat group are set in different states by one operation, which are preset by the operator, and the upper slat group and the lower slat group are set. The electric horizontal blind according to any one of claims 1 to 5, wherein the rotating state is controlled to a different state.

An operating device capable of operating the rotation of the multi-stage slats by transmitting an operation signal toward an electric horizontal blind having a plurality of stages of slats divided into an upper slats group and a lower slats group.
The electric horizontal type provides an operation signal that distinguishes between an overall operation mode that commands the entire rotation of the plurality of slat and an individual operation mode that commands the rotation states of the upper slat group and the lower slat group to different states. An operation device including an operation means for transmitting to the blind.

As the individual operation mode, the operation means individually selects and operates the upper slat group and the lower slat group by the operator, and collects light from a predetermined default state or from a default state set by the operator. The operation device according to claim 7, wherein an operation signal for executing an upper / lower individual operation mode that can be rotated in a light-shielded state is transmitted toward the electric horizontal blind.

The operating means
A setting means that allows the operator to set one or more setting modes in which the rotation states of the upper slat group and the lower slat group are set to different states by one operation.
A transmission means for transmitting an operation signal corresponding to the setting mode selected by the operator among the one or more setting modes toward the electric horizontal blind.
7. The operating device according to claim 7 or 8.

The operation according to claim 9, wherein the operating means has a display means for visually displaying the rotational state in the upper slat group and the lower slat group indicated by the one or more setting modes and the slat angle. apparatus.

An operating device capable of operating the rotation of the multi-stage slats by transmitting an operation signal toward an electric horizontal blind having a plurality of stages of slats divided into an upper slats group and a lower slats group.
An operation device including an operation means for transmitting a plurality of setting modes for instructing the rotation state of each of the upper slat group and the lower slat group toward the electric blind.