JP2021032709A - Film type gas meter and replacement method for magnetic type gas flow rate detection mechanism of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は磁気式ガス流量検出機構を備えた膜式ガスメータに関し、更に詳しくは、磁気式ガス流量検出機構の磁石取付け機構、および、磁気式ガス流量検出機構の交換方法に関する。 The present invention relates to a film type gas meter provided with a magnetic gas flow rate detection mechanism, and more particularly to a magnet mounting mechanism of the magnetic gas flow rate detection mechanism and a method of replacing the magnetic gas flow rate detection mechanism.
膜式ガスメータにおいては、一般に、ガス流量の計量室を仕切っている計量膜の往復運動に連動させて計量室の開閉弁を開閉するためにクランク機構が搭載されている。図５に示すように、膜式ガスメータのクランク機構１００は、中心軸線１０１を中心として回転可能に支持されている回転軸１０２と、回転軸１０２の回転に伴って中心軸線１０１を中心として一定の半径で公転運動を行うクランク軸１０３とを備えている。計量膜の往復運動は、一対のクランクアーム（大肘金および小肘金）を介して、クランク機構１００に伝達され、クランク機構１００は中心軸線１０１を中心とする回転運動を行う。クランク機構１００の回転運動は、不図示のリンク機構を介して、計量膜の往復運動に連動する開閉弁の開閉運動に変換される。 Membrane-type gas meters are generally equipped with a crank mechanism for opening and closing the on-off valve of the measuring chamber in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane that partitions the measuring chamber of the gas flow rate. As shown in FIG. 5, the crank mechanism 100 of the membrane gas meter has a rotary shaft 102 rotatably supported around the central axis 101 and a constant center axis 101 as the rotary shaft 102 rotates. It is provided with a crankshaft 103 that revolves around a radius. The reciprocating motion of the measuring film is transmitted to the crank mechanism 100 via a pair of crank arms (large elbow metal and small elbow metal), and the crank mechanism 100 performs a rotational motion about the central axis 101. The rotational motion of the crank mechanism 100 is converted into an opening / closing motion of an on-off valve linked to the reciprocating motion of the measuring film via a link mechanism (not shown).
また、膜式ガスメータにおけるガス流量の検出機構としては一般に磁気センサ方式が採用されている。このような磁気式ガス流量検出機構においては、クランク機構１００に、ガス流量検出用の磁石１０６を取り付けるための磁石装着部１０７が備わっている。磁石装着部１０７は、クランクアーム１０４（小肘金）における揺動端１０５から離れた部位に配置されており、上方から例えば円盤状の磁石１０６を装着可能である。この磁石装着部１０７に装着された磁石１０６は、クランク機構１００の中心軸線１０１を中心とする回転運動に伴って揺動するクランクアーム１０４によって、楕円状軌道に沿って移動する。膜式ガスメータのメータケースには、磁石１０６の通過位置に対峙する部位に磁気センサとしてリードスイッチ（図示せず）が配置されている。クランク機構１００が１回転する間にリードスイッチによる検出領域を磁石１０６が１回通過し、１周期１パルスの検出信号が出力され、この検出信号に基づきガス流量が計測される。 Further, a magnetic sensor method is generally adopted as a gas flow rate detection mechanism in the membrane gas meter. In such a magnetic gas flow rate detecting mechanism, the crank mechanism 100 is provided with a magnet mounting portion 107 for attaching a magnet 106 for detecting the gas flow rate. The magnet mounting portion 107 is arranged at a portion of the crank arm 104 (small elbow metal) away from the swing end 105, and for example, a disk-shaped magnet 106 can be mounted from above. The magnet 106 mounted on the magnet mounting portion 107 is moved along an elliptical trajectory by a crank arm 104 that swings along with a rotational movement about the central axis 101 of the crank mechanism 100. In the meter case of the membrane gas meter, a reed switch (not shown) is arranged as a magnetic sensor at a portion facing the passing position of the magnet 106. While the crank mechanism 100 makes one rotation, the magnet 106 passes through the detection region by the reed switch once, a detection signal of one pulse per cycle is output, and the gas flow rate is measured based on this detection signal.
このような磁気式ガス流量検出機構では、検出信号のパルス出力間隔が広く、検出精度が十分でない場合がある。特許文献１には、既存の膜式ガスメータにおける磁気式ガス流量検出機構によるガス流量の計測精度を高めるための方法が提案されている。この方法では、ガス流量検出用の磁石を、クランク機構の回転軸上に位置するように配置し、回転軸の回転中心線回りに回転する磁石の回転磁界をＭＲセンサ等の磁気センサを用いて検出している。これにより、１回転８パルスの検出信号を得ることができ、検出精度を高めることができる。 In such a magnetic gas flow rate detection mechanism, the pulse output interval of the detection signal is wide, and the detection accuracy may not be sufficient. Patent Document 1 proposes a method for improving the measurement accuracy of gas flow rate by a magnetic gas flow rate detection mechanism in an existing membrane gas meter. In this method, a magnet for detecting the gas flow rate is arranged so as to be located on the rotation axis of the crank mechanism, and the rotating magnetic field of the magnet rotating around the rotation center line of the rotation axis is measured by using a magnetic sensor such as an MR sensor. It is being detected. As a result, a detection signal of 8 pulses per rotation can be obtained, and the detection accuracy can be improved.
上記の特許文献１に開示の方法では、既設の膜式ガスメータのクランク機構の全体を、磁石を取り付けたプラスチック製の一体成型品であるクランク機構に交換することで、検出精度を高めている。すなわち、図５に示すクランク機構１００を構成している回転軸１０２、クランク軸１０３、磁石１０６が搭載されたクランクアーム１０４を含むクランク機構１００の部品一式を、新たなクランク機構に交換している。このように部品一式を交換する必要があるので、交換コストが高く、交換作業も簡単ではない。 In the method disclosed in Patent Document 1 described above, the detection accuracy is improved by replacing the entire crank mechanism of the existing membrane gas meter with a crank mechanism which is an integrally molded plastic product to which a magnet is attached. That is, a set of parts of the crank mechanism 100 including the rotary shaft 102, the crank shaft 103, and the crank arm 104 on which the magnet 106 is mounted, which constitutes the crank mechanism 100 shown in FIG. 5, is replaced with a new crank mechanism. .. Since it is necessary to replace a set of parts in this way, the replacement cost is high and the replacement work is not easy.
本発明の目的は、既設の膜式ガスメータのクランク機構における必要最小限の数の部品を交換するだけで、検出精度の高い磁気式ガス流量検出機構に交換可能な磁石取付け機構を備えた膜式ガスメータ、および、膜式ガスメータにおける磁気式ガス流量検出機構の交換方法を提案することにある。 An object of the present invention is a membrane type equipped with a magnet mounting mechanism that can be replaced with a magnetic gas flow rate detection mechanism having high detection accuracy by simply replacing the minimum number of parts required in the crank mechanism of an existing membrane gas meter. It is an object of the present invention to propose a method of exchanging a gas meter and a magnetic gas flow rate detection mechanism in a membrane gas meter.
本発明の膜式ガスメータの磁石取付け機構においては、既存のクランク機構におけるクランクアーム（小肘金）の磁石装着部を利用して、クランクアームに沿ってホルダアームを取り付け、このホルダアームに、磁石を付けたマグネットホルダを取り付けて、磁石をクランク機構の中心軸線上に位置させるようにしている。また、磁石を取り付けたホルダアームの部位に設けた軸穴に、メータケース（上ケース）に取り付けた支軸を嵌めて、磁石が中心軸線回りに回転するようにホルダアームを支持している。 In the magnet mounting mechanism of the membrane gas meter of the present invention, a holder arm is mounted along the crank arm by using the magnet mounting portion of the crank arm (small elbow metal) in the existing crank mechanism, and a magnet is attached to the holder arm. A magnet holder with a mark is attached so that the magnet is positioned on the central axis of the crank mechanism. Further, the support shaft attached to the meter case (upper case) is fitted into the shaft hole provided in the portion of the holder arm to which the magnet is attached, and the holder arm is supported so that the magnet rotates around the central axis.
本発明によれば、既設の膜式ガスメータを、計測精度の高い磁気式ガス流量検出機構に変更するには、既設の磁石および磁気センサを外し、ホルダアーム、磁石付きのマグネットホルダ、支軸および磁気センサを取り付ければよい。計量膜の往復運動に応じて開閉弁を開閉するためのクランク機構を含む既設の動力伝達機構の構成部品に変更を加える必要が無い。よって、交換コストを抑えることができ、また、交換作業も簡単になる。 According to the present invention, in order to change the existing membrane gas meter to a magnetic gas flow detection mechanism with high measurement accuracy, the existing magnet and magnetic sensor are removed, and the holder arm, the magnet holder with the magnet, the support shaft and the support shaft are removed. A magnetic sensor may be attached. There is no need to change the components of the existing power transmission mechanism including the crank mechanism for opening and closing the on-off valve according to the reciprocating motion of the measuring film. Therefore, the replacement cost can be suppressed, and the replacement work becomes easy.
ここで、ホルダアームを用いる代わりに、既設の膜式ガスメータにおけるクランク機構の構成部品である磁石付きのクランクアーム（小肘金）を新たなクランクアームに交換することもできる。この場合、新たなクランクアームとして、磁石装着部が備わっておらず、クランク軸に連結されるアーム揺動端に、マグネットホルダを揺動可能に連結できる構成のものを用意すればよい。この場合には、クランク機構の構成部品であるクランクアームを交換する必要があるが、ホルダアームが不要となる。よって、この場合においても、クランク機構の全体を交換する場合等に比べて、交換コストを抑えることができる。 Here, instead of using the holder arm, the crank arm (small elbow metal) with a magnet, which is a component of the crank mechanism in the existing membrane gas meter, can be replaced with a new crank arm. In this case, as a new crank arm, a magnet mounting portion is not provided, and a magnet holder that can be swingably connected to the swing end of the arm connected to the crankshaft may be prepared. In this case, it is necessary to replace the crank arm, which is a component of the crank mechanism, but the holder arm becomes unnecessary. Therefore, even in this case, the replacement cost can be suppressed as compared with the case where the entire crank mechanism is replaced.
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図１は実施の形態に係る膜式ガスメータを、その上ケースを取り外した状態で、斜め後方から見た場合の概略斜視図である。図２は、膜式ガスメータを、図１のＡ−Ａ´線に沿って切断した場合の概略断面図である。膜式ガスメータ１の基本構造は従来のものと同様であるので、本発明に関係する部分のみを説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of the membrane gas meter according to the embodiment when viewed from diagonally rearward with the case removed. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a membrane gas meter cut along the AA'line of FIG. Since the basic structure of the membrane gas meter 1 is the same as that of the conventional one, only the part related to the present invention will be described.
膜式ガスメータ１のメータケース２は、上ケース３および下ケース４から構成されており、下ケース４の内部に、前後一対のガス流量の計量室５Ｆ、５Ｒが配置されている。上ケース３の内部には、前後の計量室５Ｆ、５Ｒを仕切っている前後の計量膜６Ｆ、６Ｒの往復運動に連動して、前後の計量室５Ｆ、５Ｒの開閉弁７Ｆ、７Ｒが開閉する。上ケース３の内部には、前後の計量膜６Ｆ、６Ｒの往復運動に連動して、前後の計量室５Ｆ、５Ｒの開閉弁７Ｆ、７Ｒを開閉させるためのクランク機構２０が配置されている。 The meter case 2 of the membrane gas meter 1 is composed of an upper case 3 and a lower case 4, and a pair of front and rear gas flow rate measuring chambers 5F and 5R are arranged inside the lower case 4. Inside the upper case 3, the front and rear measuring chambers 5F and 5R on-off valves 7F and 7R open and close in conjunction with the reciprocating motion of the front and rear measuring membranes 6F and 6R that partition the front and rear measuring chambers 5F and 5R. .. Inside the upper case 3, a crank mechanism 20 for opening and closing the on-off valves 7F and 7R of the front and rear measuring chambers 5F and 5R is arranged in conjunction with the reciprocating motion of the front and rear measuring films 6F and 6R.
公知のように、前後の計量膜６Ｆ、６Ｒの往復運動は、前後の翼軸８Ｆ、８Ｒの回転運動に変換される。翼軸８Ｆ、８Ｒの回転運動は、一対のクランクアーム９Ａ、９Ｂ（大肘金）および一対のクランクアーム１０Ａ、１０Ｂ（小肘金）を介して、クランク機構２０の回転運動に変換される。クランク機構２０は、前後のリンク１１Ｆ、１１Ｒを介して、前後の計量室５Ｆ、５Ｒの開閉弁７Ｆ、７Ｒに連結されている。クランク機構２０によって、計量膜６Ｆ、６Ｒの往復運動に連動させて開閉弁７Ｆ、７Ｒが交互に開閉する。 As is known, the reciprocating motion of the front-rear measuring films 6F and 6R is converted into the rotational motion of the front-rear blade shafts 8F and 8R. The rotational movement of the blade shafts 8F and 8R is converted into the rotational movement of the crank mechanism 20 via the pair of crank arms 9A and 9B (large elbow metal) and the pair of crank arms 10A and 10B (small elbow metal). The crank mechanism 20 is connected to the on-off valves 7F and 7R of the front and rear measuring chambers 5F and 5R via the front and rear links 11F and 11R. The crank mechanism 20 alternately opens and closes the on-off valves 7F and 7R in conjunction with the reciprocating motion of the measuring films 6F and 6R.
クランク機構２０には、その回転を利用してガス流量を検出するための磁気式ガス流量検出機構４０が付設されている。図２に示すように、本例の磁気式ガス流量検出機構４０は、磁石４１と磁気センサ４２を備えている。磁石４１はクランク機構２０に取り付けられている。磁気センサ４２は、上ケース３の内部に形成した略水平に延びる仕切り壁部分３ａを挟み、上側から磁石４１に対峙する位置に配置されている。なお、図２において、クランク機構２０および磁気式ガス流量検出機構４０の部分を、灰色を付して示してある。 The crank mechanism 20 is provided with a magnetic gas flow rate detecting mechanism 40 for detecting the gas flow rate by utilizing the rotation thereof. As shown in FIG. 2, the magnetic gas flow rate detecting mechanism 40 of this example includes a magnet 41 and a magnetic sensor 42. The magnet 41 is attached to the crank mechanism 20. The magnetic sensor 42 is arranged at a position facing the magnet 41 from above, sandwiching a substantially horizontally extending partition wall portion 3a formed inside the upper case 3. In FIG. 2, the parts of the crank mechanism 20 and the magnetic gas flow rate detecting mechanism 40 are shown in gray.
（クランク機構）
図３（ａ）はクランク機構２０および磁気式ガス流量検出機構４０の主要部分を示す斜視図であり、図３（ｂ）は矢印ｂの方向から見た場合の平面図であり、図３（ｃ）は矢印ｃの方向から見た場合の正面図であり、図３（ｄ）は矢印ｄの方向から見た場合の側面図である。
(Crank mechanism)
FIG. 3A is a perspective view showing the main parts of the crank mechanism 20 and the magnetic gas flow rate detecting mechanism 40, and FIG. 3B is a plan view when viewed from the direction of arrow b. FIG. c) is a front view when viewed from the direction of arrow c, and FIG. 3 (d) is a side view when viewed from the direction of arrow d.
図１〜図３を参照して説明すると、クランク機構２０は回転軸２１を備えており、回転軸２１は、中心軸線２２回りに回転可能な状態で垂直に支持されている。具体的には、図１に示すように、前後の計量室５Ｆ、５Ｒの上側に、分配室１２が下ケース４の上端部に取り付けられており、この分配室１２に取り付けたクランク台１３に、回転可能な状態で回転軸２１が垂直に支持されている。回転軸２１の上端には下クランク板２３が水平に固定されている。下クランク板２３における回転軸２１から所定の距離だけ水平方向に離れた部位には、第１クランク軸２４が垂直に取付けられている。第１クランク軸２４には、図１に示すように、前後のリンク１１Ｆ、１１Ｒの一端が、揺動可能に連結されている。リンク１１Ｆ、１１Ｒの他端は、前後の計量室５Ｆ、５Ｒの開閉弁７Ｆ、７Ｒの側に連結されている。 Explaining with reference to FIGS. 1 to 3, the crank mechanism 20 includes a rotating shaft 21, and the rotating shaft 21 is vertically supported so as to be rotatable around the central axis 22. Specifically, as shown in FIG. 1, a distribution chamber 12 is attached to the upper end of the lower case 4 on the upper side of the front and rear measuring chambers 5F and 5R, and is attached to the crank stand 13 attached to the distribution chamber 12. The rotating shaft 21 is vertically supported in a rotatable state. A lower crank plate 23 is horizontally fixed to the upper end of the rotating shaft 21. The first crankshaft 24 is vertically attached to a portion of the lower crankplate 23 that is horizontally separated from the rotating shaft 21 by a predetermined distance. As shown in FIG. 1, one end of the front and rear links 11F and 11R is swingably connected to the first crankshaft 24. The other ends of the links 11F and 11R are connected to the front and rear measuring chambers 5F and 5R on the side of the on-off valves 7F and 7R.
第１クランク軸２４の上端には、上クランク板２６が水平に固定されている。上クランク板２６における中心軸線２２から所定の距離だけ水平方向に離れた部位であって、第１クランク軸２４に対して中心軸線２２回りに所定の角度離れた部位、例えば略９０°離れた部位には、第２クランク軸２７が垂直に固定されている。 An upper crank plate 26 is horizontally fixed to the upper end of the first crankshaft 24. A portion of the upper crankshaft 26 that is horizontally separated from the central axis 22 by a predetermined distance, and is separated by a predetermined angle around the central axis 22 with respect to the first crankshaft 24, for example, a portion that is approximately 90 ° away. The second crankshaft 27 is vertically fixed to the.
第２クランク軸２７には、図１に示すように、クランクアーム１０Ａ、１０Ｂ（小肘金）の一端が水平に連結されている。図３には一方のクランクアーム１０Ａ（小肘金）のみを示す。クランクアーム１０Ａの一方の端部には上下方向に貫通する軸穴１０ａが形成されており、第２クランク軸２７は軸穴１０ａを貫通して上方に突出している。第２クランク軸２７を中心として、クランクアーム１０Ａは水平方向に揺動可能である。 As shown in FIG. 1, one end of the crank arms 10A and 10B (small elbow metal) is horizontally connected to the second crankshaft 27. FIG. 3 shows only one crank arm 10A (small elbow metal). A shaft hole 10a penetrating in the vertical direction is formed at one end of the crank arm 10A, and the second crankshaft 27 penetrates the shaft hole 10a and projects upward. The crank arm 10A can swing in the horizontal direction about the second crankshaft 27.
（磁石取付け機構）
次に、ガス流量検出用の磁石４１を取り付けるためにクランク機構２０に設けた磁石取付け機構を説明する。本例の磁石取付け機構６０は、クランクアーム１０Ａ（小肘金）に設けた第１磁石装着部６１と、ホルダアーム６２と、マグネットホルダ６３と、マグネットホルダ６３に設けた第２磁石装着部６４と、上ケース３の仕切り壁部分３ａに取り付けた棒軸６５（支軸）とを備えている。
(Magnet mounting mechanism)
Next, a magnet mounting mechanism provided in the crank mechanism 20 for mounting the magnet 41 for detecting the gas flow rate will be described. The magnet mounting mechanism 60 of this example includes a first magnet mounting portion 61 provided on the crank arm 10A (small elbow metal), a holder arm 62, a magnet holder 63, and a second magnet mounting portion 64 provided on the magnet holder 63. And a rod shaft 65 (support shaft) attached to the partition wall portion 3a of the upper case 3.
第１磁石装着部６１は、クランクアーム１０Ａ（小肘金）における両端の揺動端の間の部位において、上方に開口した円形凹部を備えている。クランクアーム１０Ａの上方には、クランクアーム１０Ａに沿って水平にホルダアーム６２が配置されている。ホルダアーム６２の一端は、下方に垂直に突出した連結軸６２ａを備えた装着端となっている。連結軸６２ａは、上方から、第１磁石装着部６１に装着され、ここに固定されている。ホルダアーム６２の他方の端部６２ｂは、第２クランク軸２７の真上に位置しており、ここには上下方向に貫通する軸穴６２ｃが形成されている。 The first magnet mounting portion 61 is provided with a circular recess that opens upward at a portion between the swinging ends at both ends of the crank arm 10A (small elbow metal). Above the crank arm 10A, a holder arm 62 is arranged horizontally along the crank arm 10A. One end of the holder arm 62 is a mounting end provided with a connecting shaft 62a projecting vertically downward. The connecting shaft 62a is mounted on and fixed to the first magnet mounting portion 61 from above. The other end 62b of the holder arm 62 is located directly above the second crankshaft 27, and a shaft hole 62c penetrating in the vertical direction is formed here.
ホルダアーム６２の上側には水平にマグネットホルダ６３が配置されている。マグネットホルダ６３の一方の端部には、下方に垂直に延びる円筒軸６３ａが形成されている。円筒軸６３ａは、ホルダアーム６２の軸穴６２ｃに上側から挿入されている。軸穴６２ｃに挿入された円筒軸６３ａには、下側から、第２クランク軸２７の上端部が回動可能な状態で挿入されている。ホルダアーム６２はクランクアーム１０Ａと一体となって、第２クランク軸２７を中心として、水平方向に揺動可能である。また、マグネットホルダ６３は、第２クランク軸２７を中心として、水平方向に揺動可能となっている。 The magnet holder 63 is horizontally arranged on the upper side of the holder arm 62. A cylindrical shaft 63a extending vertically downward is formed at one end of the magnet holder 63. The cylindrical shaft 63a is inserted into the shaft hole 62c of the holder arm 62 from above. The upper end of the second crankshaft 27 is rotatably inserted into the cylindrical shaft 63a inserted into the shaft hole 62c from below. The holder arm 62 is integrated with the crank arm 10A and can swing in the horizontal direction about the second crankshaft 27. Further, the magnet holder 63 can swing in the horizontal direction about the second crankshaft 27.
マグネットホルダ６３の他方の端の側には、リング状の磁石４１が水平に搭載されている。マグネットホルダ６３には、上方に垂直に延びる円筒軸が第２磁石装着部６４として形成されている。円筒軸は、磁石４１の中心穴４１ａに下側から嵌め込まれている。ここで、円筒軸は、クランク機構２０の回転軸２１の中心軸線２２上に位置している。また、上ケース３の仕切り壁部分３ａにおける中心軸線２２上の部位には、下方に垂直に延びる棒軸６５が取り付けられている。棒軸６５は、円筒軸に上側から挿入されている。これにより、マグネットホルダ６３に搭載されている磁石４１は、中心軸線２２を中心として回転する。また、仕切り壁部分３ａを挟み、磁石４１に対して真上から対峙する部位に、磁気センサ４２、例えばＭＲセンサが取り付けられている。 A ring-shaped magnet 41 is horizontally mounted on the other end side of the magnet holder 63. The magnet holder 63 is formed with a cylindrical shaft extending vertically upward as a second magnet mounting portion 64. The cylindrical shaft is fitted into the center hole 41a of the magnet 41 from below. Here, the cylindrical shaft is located on the central axis 22 of the rotating shaft 21 of the crank mechanism 20. Further, a rod shaft 65 extending vertically downward is attached to a portion on the central axis 22 in the partition wall portion 3a of the upper case 3. The rod shaft 65 is inserted into the cylindrical shaft from above. As a result, the magnet 41 mounted on the magnet holder 63 rotates about the central axis 22. Further, a magnetic sensor 42, for example, an MR sensor is attached to a portion that faces the magnet 41 from directly above with the partition wall portion 3a sandwiched therein.
（磁石取付け機構の交換）
ここで、本例の膜式ガスメータ１のクランク機構２０は、先に説明した図５に示す既存の膜式ガスメータのクランク機構１００と同一構成である。また、既存の膜式ガスメータにおける磁気式ガス流量検出機構は、クランクアーム１０４（小肘金）に設けた磁石装着部１０７に搭載された磁石１０６と、これに対峙するメータケースの部位に取付けたリードスイッチとから構成されている。クランクアーム１０４および磁石装着部１０７は、本例のクランクアーム１０Ａおよび第１磁石装着部６１と同一である。
(Replacement of magnet mounting mechanism)
Here, the crank mechanism 20 of the membrane gas meter 1 of this example has the same configuration as the crank mechanism 100 of the existing membrane gas meter shown in FIG. 5 described above. Further, the magnetic gas flow rate detection mechanism in the existing membrane gas meter is attached to the magnet 106 mounted on the magnet mounting portion 107 provided on the crank arm 104 (small elbow) and the portion of the meter case facing the magnet 106. It consists of a reed switch. The crank arm 104 and the magnet mounting portion 107 are the same as the crank arm 10A and the first magnet mounting portion 61 of this example.
したがって、既存の膜式ガスメータにおける磁気式ガス流量検出機構である磁石１０６およびリードスイッチを、本例の膜式ガスメータ１の磁気式ガス流量検出機構４０を構成する磁石４１および磁気センサ４２に交換して、ガス流量計測の精度を高めるためには、次のようにすればよい。 Therefore, the magnet 106 and the reed switch, which are the magnetic gas flow rate detection mechanisms in the existing film type gas meter, are replaced with the magnets 41 and the magnetic sensor 42 constituting the magnetic gas flow rate detection mechanism 40 of the film type gas meter 1 of this example. Therefore, in order to improve the accuracy of gas flow measurement, the following may be performed.
磁石取付け機構の構成部品として、既設あるいは既存の膜式ガスメータにおけるクランクアーム１０４の磁石装着部１０７に装着固定可能な装着端を備えたホルダアーム６２と、第２磁石装着部６４を備えたマグネットホルダ６３と、棒軸６５とを用意する。また、磁気式ガス流量検出機構４０の構成部品として、磁石４１と磁気センサ４２を用意する。 As a component of the magnet mounting mechanism, a holder arm 62 having a mounting end that can be mounted and fixed to the magnet mounting portion 107 of the crank arm 104 in an existing or existing membrane gas meter, and a magnet holder having a second magnet mounting portion 64. 63 and a rod shaft 65 are prepared. Further, a magnet 41 and a magnetic sensor 42 are prepared as components of the magnetic gas flow rate detecting mechanism 40.
既設の膜式ガスメータにおいて、クランクアーム１０４の磁石装着部１０７に装着されている既存の磁石１０６を取り外す。この代わりに、本例のホルダアーム６２の連結軸６２ａを装着する。第２磁石装着部６４に磁石４１が装着されたマグネットホルダ６３を、ホルダアーム６２に取り付ける。メータケース２の上ケース３における仕切り壁部分３ａに取り付けた棒軸６５によって、磁石４１を中心軸線２２回りに回転可能に支持する。また、リードスイッチを取り外し、代わりに、磁気センサ４２を取り付ける。 In the existing membrane gas meter, the existing magnet 106 mounted on the magnet mounting portion 107 of the crank arm 104 is removed. Instead, the connecting shaft 62a of the holder arm 62 of this example is mounted. The magnet holder 63 in which the magnet 41 is mounted on the second magnet mounting portion 64 is attached to the holder arm 62. The magnet 41 is rotatably supported around the central axis 22 by the rod shaft 65 attached to the partition wall portion 3a in the upper case 3 of the meter case 2. Also, the reed switch is removed and a magnetic sensor 42 is attached instead.
なお、本例の磁気式ガス流量検出機構４０を取り外して、既存の磁気式ガス流量検出機構に戻すことも勿論可能である。この場合には、磁石取付け機構６０の構成部品であるホルダアーム６２、磁石４１が搭載されているマグネットホルダ６３および棒軸６５と、磁気センサ４２を取り外す。クランクアーム１０Ａの第１磁石装着部６１に磁石１０６を装着し、これに対峙するメータケース２の上ケース３の部位に、リードスイッチ等の磁気センサを取り付ければよい。 Of course, it is also possible to remove the magnetic gas flow rate detection mechanism 40 of this example and return it to the existing magnetic gas flow rate detection mechanism. In this case, the holder arm 62, which is a component of the magnet mounting mechanism 60, the magnet holder 63 on which the magnet 41 is mounted, the rod shaft 65, and the magnetic sensor 42 are removed. A magnet 106 may be mounted on the first magnet mounting portion 61 of the crank arm 10A, and a magnetic sensor such as a reed switch may be mounted on the portion of the upper case 3 of the meter case 2 facing the magnet 106.
このように、既存の磁気式ガス流量検出機構と本例による磁気式ガス流量検出機構４０との間の交換を、低コストで簡単な作業により行うことができる。 As described above, the replacement between the existing magnetic gas flow rate detecting mechanism and the magnetic gas flow rate detecting mechanism 40 according to this example can be performed at low cost and by a simple operation.
（磁石取付け機構の別の例）
図４は磁石取付け機構の別の例を示す斜視図である。この図に示す磁石取付け機構８０は、クランク機構２０のクランクアーム１０Ｃと、マグネットホルダ６３と、マグネットホルダ６３に設けた第２磁石装着部６４と、メータケースの上ケース３における仕切り壁部分３ａに取り付けた棒軸６５（図３（ｃ）参照）とを備えている。なお、図４においては棒軸６５を省略してある。
(Another example of magnet mounting mechanism)
FIG. 4 is a perspective view showing another example of the magnet mounting mechanism. The magnet mounting mechanism 80 shown in this figure is attached to the crank arm 10C of the crank mechanism 20, the magnet holder 63, the second magnet mounting portion 64 provided in the magnet holder 63, and the partition wall portion 3a in the upper case 3 of the meter case. It is equipped with an attached rod shaft 65 (see FIG. 3C). In FIG. 4, the rod shaft 65 is omitted.
クランクアーム１０Ｃ（小肘金）は、既存のクランクアーム１０４（図５）、上記のクランクアーム１０Ａ（図１〜３）とは異なり、第１磁石装着部６１が備わっていない。また、クランクアーム１０Ｃにおける一端に形成されている軸穴から上方に突出している第２クランク軸２７の上端部には、マグネットホルダ６３の一方の端部が回動可能に取り付けられる。マグネットホルダ６３は、第２クランク軸２７を中心として、水平方向に揺動可能となっている。 Unlike the existing crank arm 104 (FIG. 5) and the above crank arm 10A (FIGS. 1 to 3), the crank arm 10C (small elbow metal) is not provided with the first magnet mounting portion 61. Further, one end of the magnet holder 63 is rotatably attached to the upper end of the second crankshaft 27 protruding upward from the shaft hole formed at one end of the crankarm 10C. The magnet holder 63 can swing in the horizontal direction about the second crankshaft 27.
この構成の磁石取付け機構８０を用いる場合には、図５に示すクランク機構１００の構成部品であるクランクアーム１０４を交換する必要があるが、ホルダアーム６２が不要となる。よって、この場合においても、クランク機構２０の全体を交換する場合等に比べて、交換コストを抑えることができる。 When the magnet mounting mechanism 80 having this configuration is used, it is necessary to replace the crank arm 104, which is a component of the crank mechanism 100 shown in FIG. 5, but the holder arm 62 becomes unnecessary. Therefore, even in this case, the replacement cost can be suppressed as compared with the case where the entire crank mechanism 20 is replaced.
１ 膜式ガスメータ
２ メータケース
３ 上ケース
３ａ 仕切り壁部分
４ 下ケース
５Ｆ、５Ｒ 計量室
６Ｆ、６Ｒ 計量膜
７Ｆ、７Ｒ 開閉弁
８Ｆ、８Ｒ 翼軸
９Ａ、９Ｂ クランクアーム（大肘金）
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ クランクアーム（小肘金）
１０ａ 軸穴
１１Ｆ、１１Ｒ リンク
１２ 分配室
１３ クランク台
２０ クランク機構
２１ 回転軸
２２ 中心軸線
２３ 下クランク板
２４ 第１クランク軸
２６ 上クランク板
２７ 第２クランク軸
２８ クランクアーム
４０ 磁気式ガス流量検出機構
４１ 磁石
４１ａ 中心穴
４２ 磁気センサ
６０ 磁石取付け機構
６１ 第１磁石装着部
６２ ホルダアーム
６２ａ 連結軸
６２ｂ 端部
６２ｃ 軸穴
６３ マグネットホルダ
６３ａ 円筒軸
６４ 第２磁石装着部
６５ 棒軸
８０ 磁石取付け機構
１００ クランク機構
１０１ 中心軸線
１０２ 回転軸
１０３ クランク軸
１０４ クランクアーム
１０５ 揺動端
１０６ 磁石
１０７ 磁石装着部
1 Membrane type gas meter 2 Meter case 3 Upper case 3a Partition wall part 4 Lower case 5F, 5R Measuring chamber 6F, 6R Measuring membrane 7F, 7R On-off valve 8F, 8R Wing shaft 9A, 9B Crank arm (large elbow)
10A, 10B, 10C crank arm (small elbow)
10a Shaft hole 11F, 11R Link 12 Distribution chamber 13 Crank stand 20 Crank mechanism 21 Rotating shaft 22 Central axis 23 Lower crank plate 24 1st crank shaft 26 Upper crank plate 27 2nd crank shaft 28 Crank arm 40 Magnetic gas flow rate detection mechanism 41 Magnet 41a Center hole 42 Magnetic sensor 60 Magnet mounting mechanism 61 1st magnet mounting part 62 Holder arm 62a Connecting shaft 62b End 62c Shaft hole 63 Magnet holder 63a Cylindrical shaft 64 2nd magnet mounting part 65 Rod shaft 80 Magnet mounting mechanism 100 Crank mechanism 101 Central axis 102 Rotating axis 103 Crank axis 104 Crank arm 105 Swinging end 106 Magnet 107 Magnet mounting part
Claims (3)
前記クランク機構に、ガス流量検出用の磁石を取り付けるための磁石取付け機構と、
を有しており、
前記クランク機構は、
メータケースによって、前記計量膜の往復運動に連動して中心軸線回りに回転可能に支持されている回転軸と、
前記回転軸の回転に伴って前記中心軸線を中心として所定の半径で公転運動を行うクランク軸と、
前記クランク軸の公転運動を前記開閉弁の開閉運動に変換するために、前記クランク軸に回動可能に連結されたアーム揺動端を備えたクランクアームと、
を有しており、
前記磁石取付け機構は、
前記ガス流量検出用の磁石としての第１磁石を取り付けるために、前記クランクアームにおける前記アーム揺動端から離れた部位に配置した第１磁石装着部と、
前記第１磁石装着部に装着固定可能な装着端を備えたホルダアームと、
前記中心軸線を中心として揺動可能に前記ホルダアームに連結されたホルダ揺動端および前記ガス流量検出用の磁石としての第２磁石を取り付けるための第２磁石装着部を備えたマグネットホルダと、
前記マグネットホルダの前記第２磁石装着部に取り付ける前記第２磁石を、前記中心軸線回りに回転可能に支持するために、前記メータケースに取り付けた支軸と、
を有していることを特徴とする膜式ガスメータ。 A crank mechanism that opens and closes the on-off valve of the measuring chamber in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane that partitions the measuring chamber of the gas flow rate.
A magnet mounting mechanism for mounting a magnet for detecting the gas flow rate to the crank mechanism,
Have and
The crank mechanism
A rotating shaft that is rotatably supported around the central axis by the meter case in conjunction with the reciprocating motion of the measuring film.
A crankshaft that revolves around the central axis with a predetermined radius as the rotating shaft rotates, and a crankshaft that revolves around the central axis.
A crank arm having an arm swing end rotatably connected to the crankshaft in order to convert the revolutionary motion of the crankshaft into the opening / closing motion of the on-off valve.
Have and
The magnet mounting mechanism is
In order to attach the first magnet as the magnet for detecting the gas flow rate, the first magnet mounting portion arranged at a portion of the crank arm away from the arm swinging end, and
A holder arm having a mounting end that can be mounted and fixed to the first magnet mounting portion,
A magnet holder provided with a holder swinging end oscillating around the central axis and a second magnet mounting portion for mounting a second magnet as a magnet for detecting the gas flow rate, and a magnet holder.
A support shaft attached to the meter case to rotatably support the second magnet attached to the second magnet mounting portion of the magnet holder around the central axis.
A membrane gas meter characterized by having.
前記クランク機構は、
前記膜式ガスメータのメータケースによって、前記計量膜の往復運動に連動して中心軸線回りに回転可能に支持されている回転軸と、
前記回転軸の回転に伴って前記中心軸線を中心として所定の半径で公転運動を行うクランク軸と、
前記クランク軸の公転運動を前記開閉弁の開閉運動に変換するために、前記クランク軸に回動可能に連結されたアーム揺動端を備えたクランクアームと、
を有しており、
交換前の前記磁気式ガス流量検出機構である第１磁気検出機構は、
前記クランクアームにおける前記アーム揺動端から離れた部位に配置した第１磁石装着部に装着されている第１磁石と、
前記クランクアームの揺動に伴って移動する前記第１磁石の通過を検出するために、前記メータケースに取り付けた第１磁気センサと、
を有しており、
交換後の前記磁気式ガス流量検出機構である第２磁気検出機構として、第２磁石と第２磁気センサとを用意し、
前記第２磁石を前記クランク機構に取り付けるための磁石取付け機構として、
前記第１磁石装着部に装着固定可能な装着端を備えたホルダアームと、
前記中心軸線を中心として揺動可能に前記ホルダアームに連結されたホルダ揺動端および前記第２磁石が取り付けられた第２磁石装着部を備えたマグネットホルダと、
前記マグネットホルダの前記第２磁石装着部に取り付ける前記第２磁石を、前記中心軸線回りに回転可能に支持するために、前記メータケースに取り付ける支軸と、
を用意し、
前記クランクアームの前記第１磁石装着部から前記第１磁石を取り外し、代わりに、前記ホルダアームの前記装着端を前記第１磁石装着部に装着し、
前記メータケースに取り付けた前記支軸によって、前記第２磁石を前記中心軸線回りに回転可能に支持し、
前記第１磁気センサを取り外し、代わりに、前記第２磁気センサを前記第２磁石に対峙する前記メータケースの部位に取付けることを特徴とする膜式ガスメータの磁気式ガス流量検出機構の交換方法。 A method for replacing a magnetic gas flow rate detection mechanism in a membrane gas meter provided with a crank mechanism that opens and closes an on-off valve of the measuring chamber in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane that partitions the gas flow rate measuring chamber.
The crank mechanism
A rotating shaft that is rotatably supported around the central axis in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane by the meter case of the membrane gas meter.
A crankshaft that revolves around the central axis with a predetermined radius as the rotating shaft rotates, and a crankshaft that revolves around the central axis.
A crank arm having an arm swing end rotatably connected to the crankshaft in order to convert the revolutionary motion of the crankshaft into the opening / closing motion of the on-off valve.
Have and
The first magnetic detection mechanism, which is the magnetic gas flow rate detection mechanism before replacement, is
A first magnet mounted on a first magnet mounting portion arranged at a portion of the crank arm away from the arm swinging end,
A first magnetic sensor attached to the meter case to detect the passage of the first magnet that moves with the swing of the crank arm.
Have and
A second magnet and a second magnetic sensor are prepared as the second magnetic detection mechanism, which is the magnetic gas flow detection mechanism after replacement.
As a magnet mounting mechanism for mounting the second magnet on the crank mechanism,
A holder arm having a mounting end that can be mounted and fixed to the first magnet mounting portion,
A magnet holder having a holder swinging end connected to the holder arm so as to be swingable around the central axis and a second magnet mounting portion to which the second magnet is mounted.
A support shaft attached to the meter case to rotatably support the second magnet attached to the second magnet mounting portion of the magnet holder around the central axis.
Prepare,
The first magnet is removed from the first magnet mounting portion of the crank arm, and instead, the mounting end of the holder arm is mounted on the first magnet mounting portion.
The support shaft attached to the meter case rotatably supports the second magnet around the central axis.
A method for replacing a magnetic gas flow rate detecting mechanism of a membrane gas meter, which comprises removing the first magnetic sensor and instead attaching the second magnetic sensor to a portion of the meter case facing the second magnet.
前記クランク機構は、
前記膜式ガスメータのメータケースによって、前記計量膜の往復運動に連動して中心軸線回りに回転可能に支持されている回転軸と、
前記回転軸の回転に伴って前記中心軸線を中心として所定の半径で公転運動を行うクランク軸と、
前記クランク軸の公転運動を前記開閉弁の開閉運動に変換するために、前記クランク軸に回動可能に連結されたアーム揺動端を備えたクランクアームと、
を有しており、
交換前の前記磁気式ガス流量検出機構である第１磁気検出機構は、
前記クランクアームにおける前記アーム揺動端から離れた部位に配置した第１磁石装着部に装着されている第１磁石と、
前記クランクアームの揺動に伴って移動する前記第１磁石の通過を検出するために、前記メータケースに取り付けた第１磁気センサと、
を有しており、
交換後の前記磁気式ガス流量検出機構である第２磁気検出機構として、第２磁石と第２磁気センサとを用意し、
前記第２磁石を前記クランク機構に取り付けるための磁石取付け機構として、
前記クランクアームとして、前記第１磁石装着部が備わっていない第２クランクアームと、
前記第２クランクアームの前記アーム揺動端に対して前記中心軸線を中心として揺動可能に連結可能なホルダ揺動端およびガス流量検出用の磁石としての第２磁石を取り付けるための第２磁石装着部を備えたマグネットホルダと、
前記マグネットホルダの前記第２磁石装着部に取り付けた前記第２磁石を、前記中心軸線回りに回転可能に支持するために、前記メータケースに取り付ける支軸と、
を用意し、
前記第１磁石が装着された前記クランクアームの代わりに、前記第２クランクアームを前記クランク軸に連結し、
前記第２磁石装着部に前記第２磁石が装着された前記マグネットホルダの前記ホルダ揺動端を前記第２クランクアームの前記アーム揺動端に連結し、
前記メータケースに取り付けた前記支軸によって、前記第２磁石を前記中心軸線回りに回転可能に支持し、
前記第１磁気センサを取り外し、代わりに、前記第２磁気センサを前記第２磁石に対峙する前記メータケースの部位に取付けることを特徴とする膜式ガスメータの磁気式ガス流量検出機構の交換方法。 A method for replacing a magnetic gas flow rate detection mechanism in a membrane gas meter provided with a crank mechanism that opens and closes an on-off valve of the measuring chamber in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane that partitions the gas flow rate measuring chamber.
The crank mechanism
A rotating shaft that is rotatably supported around the central axis in conjunction with the reciprocating motion of the measuring membrane by the meter case of the membrane gas meter.
A crankshaft that revolves around the central axis with a predetermined radius as the rotating shaft rotates, and a crankshaft that revolves around the central axis.
A crank arm having an arm swing end rotatably connected to the crankshaft in order to convert the revolutionary motion of the crankshaft into the opening / closing motion of the on-off valve.
Have and
The first magnetic detection mechanism, which is the magnetic gas flow rate detection mechanism before replacement, is
A first magnet mounted on a first magnet mounting portion arranged at a portion of the crank arm away from the arm swinging end,
A first magnetic sensor attached to the meter case to detect the passage of the first magnet that moves with the swing of the crank arm.
Have and
A second magnet and a second magnetic sensor are prepared as the second magnetic detection mechanism, which is the magnetic gas flow detection mechanism after replacement.
As a magnet mounting mechanism for mounting the second magnet on the crank mechanism,
As the crank arm, a second crank arm not provided with the first magnet mounting portion and
A holder swinging end that can be swingably connected to the arm swinging end of the second crank arm about the central axis, and a second magnet for attaching a second magnet as a magnet for detecting the gas flow rate. A magnet holder with a mounting part and
A support shaft attached to the meter case to rotatably support the second magnet attached to the second magnet mounting portion of the magnet holder around the central axis.
Prepare,
Instead of the crank arm to which the first magnet is mounted, the second crank arm is connected to the crank shaft.
The holder swinging end of the magnet holder in which the second magnet is mounted on the second magnet mounting portion is connected to the arm swinging end of the second crank arm.
The support shaft attached to the meter case rotatably supports the second magnet around the central axis.
A method for replacing a magnetic gas flow rate detecting mechanism of a membrane gas meter, which comprises removing the first magnetic sensor and instead attaching the second magnetic sensor to a portion of the meter case facing the second magnet.
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