JP2021031059A

JP2021031059A - Heat press machine

Info

Publication number: JP2021031059A
Application number: JP2019148561A
Authority: JP
Inventors: 康孝荒川; Yasutaka Arakawa; 真弓佐藤; Mayumi Sato
Original assignee: Graphtec Corp
Current assignee: Graphtec Corp
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2021-03-01
Anticipated expiration: 2039-08-13
Also published as: JP7316876B2

Abstract

To provide a heat press machine with improved user convenience.SOLUTION: A heat press machine H performs a desired heat transfer by pressing and heating a heat transfer sheet against an object to be transferred, and is provided with a heat press body 1 which is the main body of the heat press machine H and a trowel-shaped heat-generating iron 100 having a heat-generating portion 130 capable of generating heat at a tip portion, which is used after the thermal transfer treatment by the heat press body 1 to perform the desired thermal transfer. A trowel storage portion 70 capable of detachably storing the heat generating trowel 100 is formed, at a predetermined position of the heat press main body 1. A heat insulating member having a higher heat insulating property than the iron storage portion 70 is provided, at the position corresponding to the heat generating part 130 when the heat-generating iron 100 is stored inside the iron storage unit 70.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、ヒートプレス機に係り、特に、ヒートプレス本体による熱転写処理後に用いられる発熱コテを備えたヒートプレス機に関する。 The present invention relates to a heat press machine, and more particularly to a heat press machine provided with a heat generating iron used after a heat transfer treatment by a heat press main body.

従来、被転写物となる衣類等に対して熱転写シートを押圧するとともに加熱することで熱転写処理を行うことが可能なヒートプレス機が知られている。
熱転写シート（アイロンプリント）は、所定の模様や絵柄からなる印刷層の裏面に熱溶融性の接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）が塗布されており、所定の温度環境下で接着剤を溶融させて所定の圧力を加えることで接着剤が被転写物に浸透し、当該被転写物に対し熱転写シート（印刷層）を一体化させることができる。
上記ヒートプレス機の中には、比較的小型であって持ち運び可能なコンパクトタイプのヒートプレス機も提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, there is known a heat press machine capable of performing a thermal transfer process by pressing and heating a thermal transfer sheet against clothing or the like to be transferred.
In the thermal transfer sheet (iron print), a heat-meltable adhesive (for example, hot melt adhesive) is applied to the back surface of a printing layer composed of a predetermined pattern or pattern, and the adhesive is melted in a predetermined temperature environment. By applying a predetermined pressure to the transferred material, the adhesive permeates the transferred material, and the thermal transfer sheet (printing layer) can be integrated with the transferred material.
Among the above heat press machines, a compact type heat press machine that is relatively small and portable has also been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載のヒートプレス機では、被転写物及び熱転写シートを載置するための載置プレートと、ユーザーが把持可能なハンドル部を有し、被転写物及び熱転写シートを載置プレートとで挟み込むことで押圧することが可能な押圧プレートと、から主に構成されており、押圧プレートの底面には、被転写物に対し熱転写シートを熱圧着することが可能なヒートプレートが取り付けられている。
また、押圧プレートの上面には、ヒートプレス機を動作させるための各種操作ボタンや、発熱温度及び発熱時間を表示するための表示ディスプレイが設けられている。 The heat press machine described in Patent Document 1 has a mounting plate for mounting a transfer material and a thermal transfer sheet, and a handle portion that can be gripped by a user, and the transfer material and the thermal transfer sheet are mounted on the mounting plate. It is mainly composed of a pressing plate that can be pressed by sandwiching it with, and a heat plate that can thermocompression-bond the thermal transfer sheet to the object to be transferred is attached to the bottom surface of the pressing plate. There is.
Further, on the upper surface of the pressing plate, various operation buttons for operating the heat press machine and a display for displaying the heat generation temperature and the heat generation time are provided.

国際公開第２０１９／０２８１３５号明細書International Publication No. 2019/028135 特開２００９−８２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-820

ところで、特許文献１のようなヒートプレス機においては、被転写物に対し熱転写シートを加熱押圧することで所望の熱転写を行うところ、被転写物の種類や形状によっては、当該被転写物に熱転写シートを貼り付けたときに角部やエッジ部分に微小な凹凸（ツノ）が生じることがあって、貼り付けたシートの一部が剥がれ易くなってしまう虞があった。
特に、熱転写シートがカッティングプロッタによってカットされたカッティング用シートの場合には、比較的複雑な形状を有しているため、熱転写したときに微小な凹凸が生じてしまうことがあった。
上記場合に対処すべく、ヒートプレス本体による熱転写処理後に補助的に用いられる発熱治具が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２のような発熱治具は、発熱することが可能な発熱部と、発熱部の発熱温度を制御する温度コントローラと、を有しており、上記微小な凹凸（ツノ）が生じてしまった場合に当該凹凸部分に対し発熱部を押し当てることで凹凸（ツノ）をなくすことができる。 By the way, in a heat press machine as in Patent Document 1, a desired thermal transfer is performed by heating and pressing a thermal transfer sheet against a transfer object, but depending on the type and shape of the transfer object, thermal transfer is performed on the transfer object. When the sheet is attached, minute irregularities (horns) may occur at the corners and edges, and there is a risk that a part of the attached sheet may be easily peeled off.
In particular, in the case of a cutting sheet cut by a cutting plotter, the thermal transfer sheet has a relatively complicated shape, so that minute irregularities may occur during thermal transfer.
In order to deal with the above case, a heat generating jig used as an auxiliary after the thermal transfer treatment by the heat press main body has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
A heat-generating jig as in Patent Document 2 has a heat-generating portion capable of generating heat and a temperature controller for controlling the heat-generating temperature of the heat-generating portion, and the above-mentioned minute irregularities (tsuno) are generated. In such a case, the unevenness (tsuno) can be eliminated by pressing the heat generating portion against the uneven portion.

しかしながら、ユーザーの利便性を向上させるべく、上記ヒートプレス本体に上記のような発熱治具を収納させたヒートプレス機は存在せず、また、そのために発熱治具をコンパクト化することや、ヒートプレス本体及び発熱治具の形状を工夫したものは存在しなかった。
また、ユーザーの利便性を一層向上させるべく、ヒートプレス本体に発熱治具を収納させたときに、例えば、ヒートプレス本体の機能を有効利用して発熱治具を発熱させるような工夫等が施されたものは存在しなかった。 However, in order to improve the convenience of the user, there is no heat press machine in which the above-mentioned heat-generating jig is housed in the above-mentioned heat-press main body. There was no one that devised the shape of the press body and the heat generating jig.
In addition, in order to further improve user convenience, when the heat-generating jig is stored in the heat press body, for example, the heat-generating jig is heated by effectively utilizing the functions of the heat press body. There was nothing that was done.

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ユーザーの利便性を向上させたヒートプレス機を提供することにある。
特に、ヒートプレス本体による熱転写処理後に用いられる発熱治具（発熱コテ）を好適に収納させたヒートプレス機を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、ヒートプレス本体に発熱治具を収納させたときに、ヒートプレス本体の機能を利用してユーザーが発熱治具を好適に使用することが可能なヒートプレス機を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat press machine with improved user convenience.
In particular, it is an object of the present invention to provide a heat press machine in which a heat generating jig (heat generating iron) used after a heat transfer process by a heat press main body is suitably stored.
Another object of the present invention is a heat press machine that allows a user to suitably use a heat generating jig by utilizing the function of the heat press main body when the heat generating jig is stored in the heat press main body. Is to provide.

前記課題は、本発明のヒートプレス機によれば、被転写物に対し熱転写シートを押圧するとともに加熱することで所望の熱転写を行うヒートプレス機であって、該ヒートプレス機の本体となるヒートプレス本体と、前記所望の熱転写を行うために前記ヒートプレス本体による熱転写処理後に用いられ、発熱することが可能な発熱部を有するコテ状の発熱コテと、を備え、前記ヒートプレス本体の所定位置には、前記発熱コテを着脱可能に収納することが可能なコテ収納部が形成され、該コテ収納部の内部において前記発熱コテが収納されたときに前記発熱部に対応する位置には、前記コテ収納部よりも高い断熱性を有する断熱部材が設けられていること、により解決される。
上記構成により、ユーザーの利便性を向上させるべく、ヒートプレス本体に発熱コテを好適に収納させたヒートプレス機を実現することができる。
また、コテ収納部のうち発熱コテが収納されたときに発熱部に対応する位置には、断熱性を有する断熱部材が設けられているため、発熱部が発熱した状態で発熱コテを収納させた場合であっても、ヒートプレス本体側に与える熱の影響を抑制できる。 According to the heat press machine of the present invention, the subject is a heat press machine that performs a desired heat transfer by pressing and heating a heat transfer sheet against an object to be transferred, and heat that is the main body of the heat press machine. A press body and a trowel-shaped heat-generating iron having a heat-generating portion capable of generating heat, which is used after the heat transfer treatment by the heat-press body to perform the desired heat transfer, are provided at a predetermined position of the heat-press body. Is formed with a trowel storage portion capable of detachably storing the heat-generating iron, and when the heat-generating trowel is stored inside the trowel storage portion, the heat-generating trowel is located at a position corresponding to the heat-generating portion. This is solved by providing a heat insulating member having a higher heat insulating property than the iron storage portion.
With the above configuration, it is possible to realize a heat press machine in which a heat generating iron is suitably stored in the heat press main body in order to improve user convenience.
Further, since a heat insulating member having a heat insulating property is provided at a position corresponding to the heat generating part when the heat generating iron is stored in the iron storage part, the heat generating iron is stored in a state where the heat generating part generates heat. Even in this case, the influence of heat on the heat press main body side can be suppressed.

このとき、前記発熱コテは、該発熱コテの先端部分に前記発熱部を有し、前記断熱部材は、前記コテ収納部に前記発熱コテが収納されたときに前記発熱部の先端及び外周を覆う位置に配置されていると良い。
上記構成により、コテ収納部に発熱コテが収納されたときに、発熱部を断熱部材によって好適に覆うことができ、ヒートプレス本体側に与える熱の影響を一層抑制できる。 At this time, the heat-generating iron has the heat-generating portion at the tip portion of the heat-generating iron, and the heat insulating member covers the tip and the outer periphery of the heat-generating portion when the heat-generating iron is stored in the iron storage portion. It is good if it is placed in a position.
With the above configuration, when the heat generating iron is stored in the iron storage part, the heat generating part can be suitably covered with the heat insulating member, and the influence of heat on the heat press main body side can be further suppressed.

このとき、前記発熱コテは、前記ヒートプレス本体とは別体で設けられ、前記発熱部を発熱させるために、前記コテ収納部に収納されたときに前記ヒートプレス本体と電気的に接続されるように構成されていると良い。
上記構成により、ヒートプレス本体に発熱コテを収納させたときに、ヒートプレス本体の機能を利用して発熱コテを同時に発熱させるような工夫を施すことができる。
具体的には、ヒートプレス本体が外部電源から電力の供給を受けたときに、ヒートプレス本体が備えるヒータとともに発熱コテも発熱させるような工夫を施すことができる。 At this time, the heat-generating iron is provided separately from the heat-press main body, and is electrically connected to the heat-press main body when it is stored in the iron storage part in order to generate heat in the heat-generating portion. It is good if it is configured as follows.
With the above configuration, when the heat generating iron is stored in the heat press main body, the function of the heat press main body can be utilized to simultaneously generate heat.
Specifically, when the heat press main body receives power from an external power source, it is possible to devise a method for generating heat together with the heater provided in the heat press main body.

このとき、前記発熱コテは、前記コテ収納部に収納されたときに前記ヒートプレス本体を通じて供給される電力を充電するとともに、前記発熱部を発熱させるために電力を供給するバッテリーを有していると良い。
上記のように、発熱コテがバッテリーを有しているため、例えば、バッテリーを予め充電させておけば、ユーザーが発熱コテを使用するタイミングに合わせて当該発熱コテを発熱させることが可能となる。 At this time, the heat-generating iron has a battery that charges the electric power supplied through the heat press main body when it is stored in the iron storage unit and supplies electric power to generate heat in the heat-generating portion. Is good.
As described above, since the heat generating iron has a battery, for example, if the battery is charged in advance, it is possible to generate heat of the heat generating iron at the timing when the user uses the heat generating iron.

このとき、前記発熱コテは、該発熱コテの本体部分となるコテ本体部と、該コテ本体部の長手方向の一端部から突出するように延びている前記発熱部と、を有し、前記発熱コテを前記長手方向から見たときに、前記発熱部が前記コテ本体部の外周から外側に張り出さないように形成されていると良い。
上記構成により、発熱コテの形状をコンパクト化することができ、ヒートプレス本体に発熱コテをコンパクトに収納することができる。 At this time, the heat-generating trowel has a trowel main body portion that is a main body portion of the heat-generating trowel and the heat-generating portion that extends so as to protrude from one end portion in the longitudinal direction of the trowel main body portion. When the iron is viewed from the longitudinal direction, it is preferable that the heat generating portion is formed so as not to project outward from the outer periphery of the iron main body portion.
With the above configuration, the shape of the heat generating iron can be made compact, and the heat generating iron can be compactly stored in the heat press main body.

このとき、前記発熱コテは、前記コテ本体部のうち前記発熱部が設けられた一端側とは反対側の端部に設けられ、前記コテ収納部に収納されたときに該コテ収納部の開口部の外縁に当接する当接部を有し、該当接部は、前記コテ収納部から外部に露出するように設けられ、前記ヒートプレス本体と一体的な形状を有していると良い。
上記構成により、コテ収納部に発熱コテが収納されたときに、当該発熱コテを位置決めすることができる。そのため、発熱コテの発熱部を断熱部材によって好適に覆い易くなり、またヒートプレス本体に対して発熱コテを好適に電気接続することができる。
また、ヒートプレス本体に対し発熱コテを一体的に収納させることができるため、ヒートプレス機の意匠性を確保することができる。 At this time, the heat-generating iron is provided at the end of the iron main body on the side opposite to the one end side on which the heat-generating portion is provided, and when the heat-generating iron is stored in the iron storage portion, the opening of the iron storage portion is opened. It is preferable that the contact portion has a contact portion that abuts on the outer edge of the portion, and the contact portion is provided so as to be exposed to the outside from the iron storage portion and has a shape integrated with the heat press main body.
With the above configuration, when the heat-generating iron is stored in the iron storage portion, the heat-generating iron can be positioned. Therefore, it becomes easy to preferably cover the heat generating portion of the heat generating iron with the heat insulating member, and the heat generating iron can be suitably electrically connected to the heat press main body.
Further, since the heat generating iron can be integrally stored in the heat press main body, the design of the heat press machine can be ensured.

このとき、前記ヒートプレス本体は、前記被転写物及び前記熱転写シートを載置するための載置部と、前記被転写物及び前記熱転写シートを前記載置部とで挟み込むように設けられ、前記被転写物に対し前記熱転写シートを加熱押圧することが可能な加熱押圧部と、前記載置部に対して前記加熱押圧部を回転可能となるように連結する連結軸と、を備え、該連結軸は、前記載置部に設けられた第１ヒンジブラケットと、前記加熱押圧部に設けられた第２ヒンジブラケットとに軸支されており、前記発熱コテは、前記コテ収納部となる、前記第１ヒンジブラケット及び前記第２ヒンジブラケットの一方の内部に一体的に収納されていると良い。
上記構成により、ヒートプレス本体のうち、スペースを有効に活用し易い部位であって、かつ、ユーザーの手が届き易い部位にコテ収納部を形成し、発熱コテを一体的に収納させることができる。 At this time, the heat press main body is provided so as to sandwich the transferable object and the thermal transfer sheet between the mounting portion for mounting the transferable object and the thermal transfer sheet and the above-mentioned thermal transfer sheet. The connection is provided with a heating pressing portion capable of heating and pressing the thermal transfer sheet against the object to be transferred, and a connecting shaft for connecting the heating pressing portion to the above-mentioned placing portion so as to be rotatable. The shaft is pivotally supported by a first hinge bracket provided in the above-described mounting portion and a second hinge bracket provided in the heating pressing portion, and the heat generating iron serves as the iron storage portion. It is preferable that the first hinge bracket and the second hinge bracket are integrally housed inside one of the brackets.
With the above configuration, the iron storage portion can be formed in the part of the heat press main body where the space can be effectively used and which is easily accessible to the user, and the heat generating iron can be integrally stored. ..

本発明のヒートプレス機によれば、ユーザーの利便性を向上させることができる。特に、ヒートプレス本体による熱転写処理後に用いられる発熱治具（発熱コテ）を好適に収納させることができる。
また、ヒートプレス本体に発熱治具を収納させたときに、ヒートプレス本体の機能を利用してユーザーが発熱治具を好適に使用することができる。 According to the heat press machine of the present invention, the convenience of the user can be improved. In particular, a heat generating jig (heat generating iron) used after the heat transfer treatment by the heat press main body can be suitably stored.
Further, when the heat generating jig is stored in the heat press main body, the user can preferably use the heat generating jig by utilizing the function of the heat press main body.

本実施形態のヒートプレス機を示す外観斜視図である。It is an external perspective view which shows the heat press machine of this embodiment. ヒートプレス機の斜視図であって、加熱押圧部が開いた状態を示す図である。It is a perspective view of the heat press machine, and is the figure which shows the state which the heating pressing part is open. ヒートプレス機の載置部上に被転写物及び熱転写シートを載置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the transferred matter and the thermal transfer sheet are placed on the mounting part of a heat press machine. 図２の要部拡大図であって、ヒートプレス本体、発熱コテの分解斜視図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 2, which is an exploded perspective view of a heat press main body and a heat generating iron. ヒートプレス本体のユーザー操作部、ユーザー表示部を示す図である。It is a figure which shows the user operation part and the user display part of a heat press main body. ヒートプレス本体、発熱コテのハード構成、ソフト構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the hard structure and soft structure of a heat press main body and a heat generating iron. 発熱コテの上面図である。It is a top view of the heat generating iron. 発熱コテの側面図であって、部分断面図である。It is a side view of a heat generating iron, and is a partial sectional view. ヒートプレス本体のコテ収納部に発熱コテが収納された状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the heat generating iron is stored in the iron storage part of the heat press main body. 図８ＡのＡ−Ａ断面図である。8A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 8A.

以下、本発明の実施形態について図１−図８Ａ，Ｂを参照して説明する。
本実施形態は、被転写物に対し熱転写シートを押圧するとともに加熱することで所望の熱転写を行うヒートプレス機であって、ヒートプレス機の本体となるヒートプレス本体と、所望の熱転写を行うためにヒートプレス本体による熱転写処理後に用いられ、発熱することが可能な発熱部を先端部分に有するコテ状の発熱コテとを備えており、ヒートプレス本体の所定位置には、発熱コテを着脱可能に収納することが可能なコテ収納部が形成されており、当該コテ収納部の内部において発熱コテが収納されたときに発熱部に対応する位置には、コテ収納部よりも高い断熱性を有する断熱部材が設けられていることを特徴とする発明に関するものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1- and 8A and 8B.
This embodiment is a heat press machine that performs a desired heat transfer by pressing and heating a heat transfer sheet against an object to be transferred, and is for performing a desired heat transfer with a heat press body that is the main body of the heat press machine. It is equipped with a trowel-shaped heat-generating trowel that is used after heat transfer processing by the heat-press body and has a heat-generating part at the tip that can generate heat, and the heat-generating trowel can be attached and detached at a predetermined position on the heat press body. A trowel storage part that can be stored is formed, and when the heat-generating trowel is stored inside the trowel storage part, the position corresponding to the heat-generating part has higher heat insulation than the trowel storage part. The present invention relates to an invention characterized in that a member is provided.

本実施形態のヒートプレス機Ｈは、図１−図６に示すように、持ち運び可能なコンパクトタイプのヒートプレス機であって、ユーザー操作の入力を受け付けて予め設定された温度環境下で、図３に示す被転写物Ｈ１に対し熱転写シートＨ２を加熱押圧することで所望の熱転写を行うものである。
ヒートプレス機Ｈは、ヒートプレス機Ｈの本体となるヒートプレス本体１と、所望の熱転写を行うためにヒートプレス本体１による熱転写処理後に用いられるコテ状の発熱コテ１００と、から主に構成されている。
被転写物Ｈ１は、図３に示すように、熱転写シートＨ２が転写される基材となるものであって、具体的には、衣類等の繊維製品が挙げられる。なお、当該繊維製品に特に限定されるものではなく、熱転写可能な基材であれば広く適用可能である。
熱転写シートＨ２は、印刷層の裏面に熱溶融性の接着層が形成されたものであって、具体的には、熱転写処理前にカッティングプロッタ等によって予め所望の形状にカットされたシートが挙げられる。なお、熱転写可能なシートであれば特に限定されるものではない。 As shown in FIGS. 1 to 6, the heat press machine H of the present embodiment is a portable compact type heat press machine, which receives input from a user operation and is in a preset temperature environment in FIG. The desired thermal transfer is performed by heating and pressing the thermal transfer sheet H2 against the transfer material H1 shown in the above.
The heat press machine H is mainly composed of a heat press main body 1 which is a main body of the heat press machine H, and a trowel-shaped heat generating iron 100 which is used after the heat transfer treatment by the heat press main body 1 to perform a desired heat transfer. ing.
As shown in FIG. 3, the transfer material H1 is a base material on which the thermal transfer sheet H2 is transferred, and specific examples thereof include textile products such as clothing. The textile product is not particularly limited, and any substrate that can be thermally transferred is widely applicable.
The heat transfer sheet H2 has a heat-meltable adhesive layer formed on the back surface of the printing layer, and specific examples thereof include a sheet that has been cut into a desired shape in advance by a cutting plotter or the like before the heat transfer treatment. .. The sheet is not particularly limited as long as it can be thermally transferred.

ヒートプレス本体１は、図１、図２に示すように、被転写物Ｈ１及び熱転写シートＨ２を載置するための載置部１０と、被転写物Ｈ１及び熱転写シートＨ２を載置部１０とで挟み込むように設けられ、被転写物Ｈ１に対し熱転写シートＨ２を加熱押圧することが可能な加熱押圧部２０と、載置部１０に対して加熱押圧部２０を回転可能となるように連結する連結軸３０と、ユーザー操作の入力を受け付けるためのユーザー操作部４０と、各種設定事項の内容やメッセージを表示するためのユーザー表示部５０と、ヒートプレス本体１の内部に設けられ、各種演算・制御を実行するための制御コントローラ６０と、から主に構成されている。
また、ヒートプレス本体１の所定位置には、図４に示すように、発熱コテ１００を着脱可能に収納することが可能なコテ収納部７０が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the heat press main body 1 has a mounting portion 10 for mounting the transfer material H1 and the thermal transfer sheet H2, and the transfer target H1 and the thermal transfer sheet H2 on the mounting portion 10. The heating pressing portion 20 which is provided so as to be sandwiched between the two and is capable of heating and pressing the heat transfer sheet H2 against the object to be transferred H1 and the heating pressing portion 20 so as to be rotatable with respect to the mounting portion 10. A connecting shaft 30, a user operation unit 40 for receiving user operation input, a user display unit 50 for displaying the contents and messages of various setting items, and a heat press main body 1 are provided for various calculations. It is mainly composed of a control controller 60 for executing control.
Further, as shown in FIG. 4, a trowel storage portion 70 capable of detachably storing the heat generating trowel 100 is formed at a predetermined position of the heat press main body 1.

載置部１０は、図２に示すように、ヒートプレス本体１の載置台となる部材であって、載置部１０の上面には、耐熱性を有する矩形板状の載置マット１１が取り付けられており、また、当該上面において載置マット１１よりも連結軸３０側に位置する部分には、ヒートプレス本体１の幅方向に沿って延びている矩形状の矩形溝１２が形成されている。
載置マット１１は、例えばフッ素樹脂製の樹脂マットであって、加熱押圧部２０の底面に設けられたヒータ２３と対向する位置に配置されている。
矩形溝１２は、熱転写処理を行うにあたって、載置部１０上に載置された被転写物Ｈ１のうち被転写領域とはならない部分が挟み込まれることで高さ位置にズレが生じないようにするための被転写物用の収納溝である。 As shown in FIG. 2, the mounting portion 10 is a member serving as a mounting base for the heat press main body 1, and a heat-resistant rectangular plate-shaped mounting mat 11 is attached to the upper surface of the mounting portion 10. In addition, a rectangular groove 12 extending along the width direction of the heat press main body 1 is formed in a portion of the upper surface located on the connecting shaft 30 side of the mounting mat 11. ..
The mounting mat 11 is, for example, a resin mat made of fluororesin, and is arranged at a position facing the heater 23 provided on the bottom surface of the heating pressing portion 20.
The rectangular groove 12 prevents the height position from being displaced by sandwiching the portion of the transferred object H1 placed on the mounting portion 10 that does not become the transferred region when the thermal transfer treatment is performed. It is a storage groove for the object to be transferred.

載置部１０の長さ方向の一端部には、図４に示すように、ヒートプレス本体１の幅方向に沿って延びる連結軸３０を軸支するための左側ヒンジブラケット１３と、発熱コテ１００を内部に収納するための右側ヒンジブラケット１４と、がそれぞれ間隔を空けて形成されている。
左側ヒンジブラケット１３は、略円筒形状からなり、加熱押圧部２０に設けられた円筒形状の中央ヒンジブラケット２２とともに連結軸３０を軸支する部材である。
右側ヒンジブラケット１４のヒートプレス本体１の幅方向における外側面には、コテ収納部７０となる収納溝が形成されている。
コテ収納部７０について詳細は後述する。 As shown in FIG. 4, at one end of the mounting portion 10 in the length direction, a left hinge bracket 13 for axially supporting a connecting shaft 30 extending along the width direction of the heat press main body 1 and a heat generating iron 100 The right hinge bracket 14 for accommodating the inside is formed at intervals.
The left hinge bracket 13 has a substantially cylindrical shape, and is a member that pivotally supports the connecting shaft 30 together with the cylindrical central hinge bracket 22 provided on the heating pressing portion 20.
A storage groove serving as a trowel storage portion 70 is formed on the outer surface of the right hinge bracket 14 in the width direction of the heat press main body 1.
Details of the iron storage unit 70 will be described later.

加熱押圧部２０は、図２−図４に示すように、ヒートプレス本体１の加熱押圧板となる部材であって、ユーザーが把持することが可能な段差形状のハンドル２１と、ハンドル２１とは反対側の端部に設けられ、連結軸３０を軸支するための中央ヒンジブラケット２２と、を有している。
加熱押圧部２０の底面には、発熱することが可能な矩形板状のヒータ２３と、ヒータ２３の発熱温度を測定する図６に示す温度センサ２４とが取り付けられている。
また、加熱押圧部２０の上面には、図１に示すように、ユーザー操作部４０及びユーザー表示部５０が取り付けられており、加熱押圧部２０の内部には制御コントローラ６０が内蔵されている。
なお、加熱押圧部２０の長さ方向の一端部には、不図示の電源と接続するための電源コード２５が取り付けられている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the heating pressing portion 20 is a member serving as a heating pressing plate of the heat press main body 1, and the step-shaped handle 21 that can be gripped by the user and the handle 21 are It is provided at the opposite end and has a central hinge bracket 22 for axially supporting the connecting shaft 30.
A rectangular plate-shaped heater 23 capable of generating heat and a temperature sensor 24 shown in FIG. 6 for measuring the heat generation temperature of the heater 23 are attached to the bottom surface of the heating pressing portion 20.
Further, as shown in FIG. 1, a user operation unit 40 and a user display unit 50 are attached to the upper surface of the heating pressing unit 20, and a control controller 60 is built in the heating pressing unit 20.
A power cord 25 for connecting to a power source (not shown) is attached to one end of the heating pressing portion 20 in the length direction.

温度センサ２４は、ヒータ２３の発熱温度を測定するためのサーミスタであって、具体的には、ヒータ２３の上面に取り付けられており、ヒータ２３の表面温度を検出し、ヒータ２３の表面温度によって変動する表面温度データを取得するものである。 The temperature sensor 24 is a thermistor for measuring the heat generation temperature of the heater 23. Specifically, the temperature sensor 24 is attached to the upper surface of the heater 23, detects the surface temperature of the heater 23, and determines the surface temperature of the heater 23. It acquires fluctuating surface temperature data.

連結軸３０は、図４に示すように、左側ヒンジブラケット１３及び中央ヒンジブラケット２２によって軸支される軸部材であって、具体的には、これらヒンジブラケット内部に挿通される軸本体部３１と、これらヒンジブラケットから外部に露出し、左側ヒンジブラケット１３の開口部の外縁に当接する軸当接部３２と、から主に構成されている。
なお、連結軸３０の外周面には、載置部１０に対して加熱押圧部２０を開かせる方向（加熱押圧部２０を遠ざける方向）に向かって付勢する不図示のコイルバネが取り付けられている。そのため、加熱押圧部２０が自重によって載置部１０側に勢いよく倒伏してしまうことを抑制することができる。 As shown in FIG. 4, the connecting shaft 30 is a shaft member pivotally supported by the left hinge bracket 13 and the central hinge bracket 22, and specifically, the connecting shaft 30 and the shaft main body 31 inserted into the hinge bracket. It is mainly composed of a shaft contact portion 32 that is exposed to the outside from these hinge brackets and abuts on the outer edge of the opening of the left hinge bracket 13.
A coil spring (not shown) is attached to the outer peripheral surface of the connecting shaft 30 to urge the mounting portion 10 in the direction in which the heating pressing portion 20 is opened (the direction in which the heating pressing portion 20 is moved away). .. Therefore, it is possible to prevent the heating pressing portion 20 from falling down vigorously toward the mounting portion 10 due to its own weight.

ユーザー操作部４０は、図５に示すように、ユーザーが各種の設定を行い、熱転写処理のマニュアル操作を行うための操作入力を受け付けるものであって、具体的には、ヒートプレス本体１の電源をオンまたはオフするためのオン／オフスイッチ４１と、ヒータ２３の発熱温度及び発熱時間を設定するための設定スイッチ４２と、熱転写処理を実行するための実行スイッチ４３と、から主に構成されている。 As shown in FIG. 5, the user operation unit 40 receives operation inputs for the user to make various settings and manually perform the thermal transfer process. Specifically, the power supply of the heat press main body 1 is used. It is mainly composed of an on / off switch 41 for turning on or off, a setting switch 42 for setting the heat generation temperature and heat generation time of the heater 23, and an execution switch 43 for executing the thermal transfer process. There is.

ユーザー表示部５０は、図５に示すように、ユーザーによる各種設定事項の内容や、異常発生時のエラーメッセージ等を表示する表示画面である。
具体的には、ユーザー操作部４０によって入力された入力内容に基づいてヒータ２３の発熱温度及び発熱時間をデジタル表示するものである。
本実施形態においては、ユーザー表示部５０において発熱温度「１７０℃」、発熱時間「３０Ｓ」が表示されている。 As shown in FIG. 5, the user display unit 50 is a display screen that displays the contents of various setting items by the user, an error message when an abnormality occurs, and the like.
Specifically, the heat generation temperature and heat generation time of the heater 23 are digitally displayed based on the input contents input by the user operation unit 40.
In the present embodiment, the heat generation temperature "170 ° C." and the heat generation time "30S" are displayed on the user display unit 50.

制御コントローラ６０は、図６に示すように、データの演算・制御処理装置としてのＣＰＵと、記憶装置としてのＲＯＭ及びＲＡＭと、情報データの送受信を行う通信用インタフェースとを備えたものである（ＲＡＭを搭載していなくても良い）。
これらＲＯＭ及びＲＡＭには、熱転写処理プログラムが記憶されており、当該プログラムがＣＰＵによって実行されることにより、ヒートプレス本体１の機能が発揮されることになる。
具体的には、制御コントローラ６０は、ユーザー操作部４０及び温度センサ２４から信号を受信して、ヒータ２３に制御信号を送信することで、予め設定された発熱温度及び発熱時間の下で熱転写処理を行う構成となっている。また、ユーザー表示部５０に制御信号を送信することで、表示画面上に各種設定事項の内容等を表示する構成となっている。 As shown in FIG. 6, the control controller 60 includes a CPU as a data calculation / control processing device, a ROM and RAM as a storage device, and a communication interface for transmitting and receiving information data (as shown in FIG. 6). It does not have to be equipped with RAM).
A thermal transfer processing program is stored in these ROMs and RAMs, and when the program is executed by the CPU, the function of the heat press main body 1 is exhibited.
Specifically, the control controller 60 receives a signal from the user operation unit 40 and the temperature sensor 24 and transmits the control signal to the heater 23 to perform thermal transfer processing under preset heat generation temperature and heat generation time. It is configured to perform. Further, by transmitting a control signal to the user display unit 50, the contents of various setting items and the like are displayed on the display screen.

上記構成において、ヒートプレス本体１は、外部の電源と接続されており、当該電源から供給される交流電力を整流回路で整流した上で、ヒータ２３等の各構成部品に電力を供給している。また、発熱コテ１００と接続端子７５を介して接続されており、発熱コテ１００のバッテリー１１４に対しても電力を供給することができる。 In the above configuration, the heat press main body 1 is connected to an external power source, and after rectifying the AC power supplied from the power source by a rectifier circuit, power is supplied to each component such as the heater 23. .. Further, it is connected to the heat generating iron 100 via the connection terminal 75, and power can be supplied to the battery 114 of the heat generating iron 100.

発熱コテ１００は、図７Ａ、Ｂに示すように、ヒートプレス本体１による熱転写処理後に熱転写シートＨ２の角部やエッジ部分に凹凸（ツノ）が生じたときに当該凹凸を地ならしするために用いられる治具である。
発熱コテ１００は、発熱コテ１００の本体部分となるコテ本体部１１０と、コテ本体部１１０の長手方向の一端部から突出している軸部１２０と、軸部１２０の先端部分に取り付けられ、発熱することが可能な発熱部１３０と、コテ本体部１１０の長手方向の他端部に設けられ、コテ収納部７０に収納されたときにコテ収納部７０の開口部７１の外縁に当接する当接部１４０と、から主に構成されている。 As shown in FIGS. 7A and 7B, the heat generating iron 100 is used to level the unevenness when irregularities (horns) are formed on the corners and edges of the thermal transfer sheet H2 after the thermal transfer treatment by the heat press main body 1. It is a jig.
The heat generating iron 100 is attached to the iron main body 110 which is the main body of the heat generating iron 100, the shaft 120 protruding from one end of the iron main body 110 in the longitudinal direction, and the tip of the shaft 120 to generate heat. A contact portion provided at the other end of the iron main body 110 in the longitudinal direction and abutting with the outer edge of the opening 71 of the iron storage 70 when it is stored in the iron storage 70. It is mainly composed of 140 and.

コテ本体部１１０は、略円筒形状からなり、具体的には、コテ本体部１１０の内部に設けられ、軸部１２０の末端部分を覆うように保持し、伝熱性を有する伝熱材１１１と、軸部１２０及び伝熱材１１１を挟み込むように設けられ、発熱可能な一対のヒータ１１２と、一対のヒータ１１２を覆うように取り付けられ、断熱性を有する筒状の断熱材１１３と、一対のヒータ１１２に接続され、ヒータ１１２を発熱させるために電力を供給するバッテリー１１４と、バッテリー１１４に接続され、各種演算・制御を実行するためのマイクロコントローラ１１５と、を有している。
また、コテ本体部１１０の長手方向の一端部の外周面には、一対の切り欠き溝１１０ａが軸部１２０を挟むような位置に形成されている。そして、当該一対の切り欠き溝１１０ａには、ヒートプレス本体１と接続するための一対の接続端子１１６が収まるように取り付けられている。
また、コテ本体部１１０の長手方向の中央部分の外周面には、当該外周面から外側に突出するように係合突起１１７が形成されている。当該係合突起１１７は、一対の接続端子１１６の間に配置されている。 The iron body 110 has a substantially cylindrical shape, and specifically, a heat transfer material 111 which is provided inside the iron body 110 and is held so as to cover the end portion of the shaft 120 and has heat transfer properties. A pair of heaters 112 that are provided so as to sandwich the shaft portion 120 and the heat transfer material 111 and can generate heat, a tubular heat insulating material 113 that is attached so as to cover the pair of heaters 112 and has heat insulating properties, and a pair of heaters. It has a battery 114 which is connected to 112 and supplies electric power to heat the heater 112, and a microcontroller 115 which is connected to the battery 114 and executes various calculations and controls.
Further, a pair of notched grooves 110a are formed at positions so as to sandwich the shaft portion 120 on the outer peripheral surface of one end portion in the longitudinal direction of the iron main body portion 110. The pair of notch grooves 110a are fitted with a pair of connection terminals 116 for connecting to the heat press main body 1.
Further, on the outer peripheral surface of the central portion of the iron main body 110 in the longitudinal direction, an engaging protrusion 117 is formed so as to project outward from the outer peripheral surface. The engaging projection 117 is arranged between the pair of connecting terminals 116.

バッテリー１１４は、発熱コテ１００がコテ収納部７０に収納されたときにヒートプレス本体１を通じて供給される電力を充電するとともに、発熱部１３０を発熱させるためにヒータ１１２に電力を供給する板形状の充電池である。
詳しく述べると、ヒートプレス本体１のコテ収納部７０に設けられた接続端子７５と、発熱コテ１００に設けられた接続端子１１６とが接触することで、バッテリー１１４が、外部の電源からヒートプレス本体１を通じて電力を受け取り、充電することができる。
また、バッテリー１１４は、マイクロコントローラ１１５から制御信号を受信して、ヒータ１１２に給電することができる。 The battery 114 has a plate shape that charges the electric power supplied through the heat press main body 1 when the heat generating iron 100 is stored in the iron storage unit 70, and also supplies electric power to the heater 112 to generate heat in the heat generating unit 130. It is a rechargeable battery.
More specifically, when the connection terminal 75 provided in the iron storage portion 70 of the heat press main body 1 and the connection terminal 116 provided in the heat generating iron 100 come into contact with each other, the battery 114 can be transmitted from the external power source to the heat press main body. Power can be received and charged through 1.
Further, the battery 114 can receive a control signal from the microprocessor 115 and supply power to the heater 112.

マイクロコントローラ１１５は、データの演算・制御処理装置としてのＣＰＵと、記憶装置としてのＲＯＭ及びＲＡＭと、情報データの送受信を行う通信用インタフェースとを備えたものである。
具体的には、マイクロコントローラ１１５は、後述のユーザー操作部１４１から信号を受信して、バッテリー１１４に制御信号を送信することや、ユーザー表示部１４２に制御信号を送信することで、表示画面上に各種設定事項の内容を表示する構成となっている。 The microcontroller 115 includes a CPU as a data calculation / control processing device, a ROM and RAM as a storage device, and a communication interface for transmitting and receiving information data.
Specifically, the microprocessor 115 receives a signal from the user operation unit 141 described later and transmits a control signal to the battery 114, or transmits a control signal to the user display unit 142 on the display screen. It is configured to display the contents of various setting items in.

軸部１２０及び発熱部１３０は、熱伝導率の高い金属から形成されており、軸部１２０は、発熱コテ１００の長手方向に沿って延びる棒状の軸部材である。
発熱部１３０は、略ホームベース形状の板状部材であって、熱転写処理後に熱転写シートＨ２の角部やエッジ部分に凹凸（ツノ）が生じたときに、当該凹凸部分に押し当てることで当該凹凸を地ならしする部分である。
発熱部１３０（発熱部１３０の押し当て面）は、水平面に対して立ち上がるように傾斜して形成されている。そのため、発熱コテ１００の形状をコンパクト化しながらも、ユーザーが使用し易い形状となっている。
また、発熱コテ１００を長手方向から見たときに、発熱部１３０がコテ本体部１１０の外周から外側に張り出さないように形成されている。そのため、発熱コテ１００の形状をコンパクト化することができ、ヒートプレス本体１に発熱コテ１００をコンパクトに収納することができる。 The shaft portion 120 and the heat generating portion 130 are formed of a metal having high thermal conductivity, and the shaft portion 120 is a rod-shaped shaft member extending along the longitudinal direction of the heat generating iron 100.
The heat generating portion 130 is a plate-shaped member having a substantially home base shape, and when irregularities (horns) are formed on the corners or edges of the thermal transfer sheet H2 after the thermal transfer treatment, the irregularities are pressed against the uneven portions. It is the part that smoothes the ground.
The heat generating portion 130 (the pressing surface of the heat generating portion 130) is formed so as to stand up with respect to the horizontal plane. Therefore, while the shape of the heat generating iron 100 is made compact, it is easy for the user to use.
Further, when the heat generating iron 100 is viewed from the longitudinal direction, the heat generating portion 130 is formed so as not to project outward from the outer periphery of the iron main body portion 110. Therefore, the shape of the heat generating iron 100 can be made compact, and the heat generating iron 100 can be compactly stored in the heat press main body 1.

当接部１４０は、略円筒形状からなり、コテ本体部１１０よりも幅広に形成されている。
当接部１４０の内部には、ユーザー操作の入力を受け付けるためのユーザー操作部１４１と、各種設定事項の内容を表示するためのユーザー表示部１４２と、がそれぞれ取り付けられている。
ユーザー操作部１４１は、透明シール型の静電容量式タッチセンサであって、具体的には、当接部１４０の端面において発熱コテ１００（ヒータ１１２）の電源をオンまたはオフするためのタッチスイッチが取り付けられ、表示されている。
ユーザー表示部１４２は、複数のチップＬＥＤからなり、表示画面上に発熱コテ１００のオン状態を表示することができ、またバッテリー１１４の充電オン状態を表示することができる。 The contact portion 140 has a substantially cylindrical shape, and is formed wider than the iron main body portion 110.
Inside the contact portion 140, a user operation unit 141 for receiving input of a user operation and a user display unit 142 for displaying the contents of various setting items are mounted.
The user operation unit 141 is a transparent seal type capacitive touch sensor, and specifically, a touch switch for turning on or off the power of the heat generating iron 100 (heater 112) at the end face of the contact portion 140. Is installed and displayed.
The user display unit 142 is composed of a plurality of chip LEDs, can display the on state of the heat generating iron 100 on the display screen, and can display the charge on state of the battery 114.

＜コテ収納部について＞
次に、ヒートプレス本体１のコテ収納部７０について、図８Ａ，Ｂに基づいて説明する。
コテ収納部７０は、ヒートプレス本体１のうち、右側ヒンジブラケット１４の内部に形成された収納溝であって、右側ヒンジブラケット１４の外側面に開口部７１が形成されている。
コテ収納部７０は、開口部７１と、開口部７１から連続して形成される第１側壁部７２と、第１側壁部７２から連続して形成され、第１側壁部７２よりも幅広となっている第２側壁部７３と、第２側壁部７３から連続している底壁部７４と、から構成されている。
第２側壁部７３のうち開口部７１側の端部の内側面には、一対の接続端子７５が互いに対向するように取り付けられている。
また、第２側壁部７３及び底壁部７４の内側面には、ヒートプレス本体１（コテ収納部７０）よりも高い断熱性を有する断熱部材７６が取り付けられている。 <About iron storage>
Next, the iron storage portion 70 of the heat press main body 1 will be described with reference to FIGS. 8A and 8B.
The iron storage portion 70 is a storage groove formed inside the right hinge bracket 14 in the heat press main body 1, and an opening 71 is formed on the outer surface of the right hinge bracket 14.
The iron storage portion 70 is formed continuously from the opening 71, the first side wall portion 72 formed continuously from the opening 71, and the first side wall portion 72, and is wider than the first side wall portion 72. It is composed of a second side wall portion 73, and a bottom wall portion 74 continuous from the second side wall portion 73.
A pair of connection terminals 75 are attached to the inner side surface of the end portion of the second side wall portion 73 on the opening 71 side so as to face each other.
Further, a heat insulating member 76 having a higher heat insulating property than that of the heat press main body 1 (iron storage part 70) is attached to the inner side surfaces of the second side wall portion 73 and the bottom wall portion 74.

上記構成において、図８Ａに示すように、コテ収納部７０に発熱コテ１００が収納されたときに、コテ収納部７０の開口部７１の外縁と、発熱コテ１００の当接部１４０とが当接する構成となっている。
そのため、コテ収納部７０に対し発熱コテ１００を位置決めして収納することができる。
なお、当接部１４０は、コテ収納部７０から外部に露出したときに、ヒートプレス本体１と一体的な形状を有している。具体的には、図４に示すように、当接部１４０と、連結軸３０の外側端部とが略同一の形状を有し、かつ、略同一のカラーコードを有している。 In the above configuration, as shown in FIG. 8A, when the heat-generating iron 100 is stored in the iron storage portion 70, the outer edge of the opening 71 of the iron storage portion 70 and the contact portion 140 of the heat-generating iron 100 come into contact with each other. It is composed.
Therefore, the heat generating iron 100 can be positioned and stored with respect to the iron storage unit 70.
The contact portion 140 has a shape integrated with the heat press main body 1 when exposed to the outside from the iron storage portion 70. Specifically, as shown in FIG. 4, the contact portion 140 and the outer end portion of the connecting shaft 30 have substantially the same shape and have substantially the same color code.

また上記構成において、図８Ａに示すように、第１側壁部７２のうち、コテ収納部７０に発熱コテ１００が収納されるときの係合突起１１７に対応する内側面には、コテ収納部７０の深さ方向に沿って係合突起１１７を摺動させるためのスリット状の摺動溝７２ａが形成されている。
また、第１側壁部７２の内側面には、摺動溝７２ａの端部から連続してコテ収納部７０の円周方向に沿って延びており、係合突起１１７を係合させるためのスリット状の係合溝７２ｂが形成されている。
そのため、コテ収納部７０の係合溝７２ｂと、発熱コテ１００の係合突起１１７とが係合することで、コテ収納部７０に対し発熱コテ１００を着脱可能に取り付けることができる。 Further, in the above configuration, as shown in FIG. 8A, the iron storage portion 70 is on the inner surface of the first side wall portion 72 corresponding to the engaging projection 117 when the heat generating iron 100 is stored in the iron storage portion 70. A slit-shaped sliding groove 72a for sliding the engaging projection 117 along the depth direction of the above is formed.
Further, the inner surface of the first side wall portion 72 extends continuously from the end of the sliding groove 72a along the circumferential direction of the iron storage portion 70, and is a slit for engaging the engaging protrusion 117. The shape of the engaging groove 72b is formed.
Therefore, by engaging the engaging groove 72b of the iron storage portion 70 with the engaging projection 117 of the heat generating iron 100, the heat generating iron 100 can be detachably attached to the iron storage portion 70.

また上記構成において、図８Ａ，８Ｂに示すように、コテ収納部７０に発熱コテ１００が収納されて係合されたときに、コテ収納部７０の接続端子７５と、発熱コテ１００の接続端子１１６とが電気的に接続する構成となっている。
このとき、接続端子７５は、コテ収納部７０の内側面に片持ち状に取り付けられているため、適宜弾性変形することができる。そのため、接続端子７５と接続端子１１６とが接続されたときに、発熱コテ１００を保持することができる。 Further, in the above configuration, as shown in FIGS. 8A and 8B, when the heat generating iron 100 is stored and engaged with the iron storage unit 70, the connection terminal 75 of the iron storage unit 70 and the connection terminal 116 of the heat generating iron 100 And are electrically connected.
At this time, since the connection terminal 75 is cantileveredly attached to the inner surface of the iron storage portion 70, it can be elastically deformed as appropriate. Therefore, when the connection terminal 75 and the connection terminal 116 are connected, the heat generating iron 100 can be held.

また上記構成において、図８Ａに示すように、コテ収納部７０の内部において発熱コテ１００が収納されたときに発熱部１３０に対応する位置には、略コップ形状の断熱部材７６が取り付けられている。
断熱部材７６は、例えばロックウール等の繊維系断熱材であって、第２側壁部７３の内側面に保持されている筒状の第１断熱部７６ａと、第１断熱部７６ａから連続して設けられ、底壁部７４の内側面に保持されている板状の第２断熱部７６ｂと、を有している。
そして、断熱部材７６が、発熱コテ１００の発熱部１３０の先端及び外周を覆う位置に配置されている。
そのため、断熱部材７６によって発熱部１３０を好適に覆うことができ、ヒートプレス本体１側に与える熱の影響を抑制することができる。 Further, in the above configuration, as shown in FIG. 8A, a substantially cup-shaped heat insulating member 76 is attached at a position corresponding to the heat generating portion 130 when the heat generating iron 100 is stored inside the iron accommodating portion 70. ..
The heat insulating member 76 is a fiber-based heat insulating material such as rock wool, and is continuous from the tubular first heat insulating portion 76a held on the inner side surface of the second side wall portion 73 and the first heat insulating portion 76a. It has a plate-shaped second heat insulating portion 76b provided and held on the inner side surface of the bottom wall portion 74.
The heat insulating member 76 is arranged at a position that covers the tip and the outer periphery of the heat generating portion 130 of the heat generating iron 100.
Therefore, the heat generating portion 130 can be suitably covered by the heat insulating member 76, and the influence of heat on the heat press main body 1 side can be suppressed.

＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、図４に示すように、コテ収納部７０が、ヒートプレス本体１のうち、右側ヒンジブラケット１４の内部に形成されているが、特に限定されることなく変更可能であって、ヒートプレス本体１の任意の位置に形成されていれば良い。
望ましくは、コテ収納部７０がユーザーの手が届き易い位置に配されていると良く、また、電源コード２５に近接した位置に配置されていると良い。 <Other Embodiments>
In the above embodiment, as shown in FIG. 4, the iron storage portion 70 is formed inside the right hinge bracket 14 of the heat press main body 1, but it can be changed without particular limitation. It suffices if it is formed at an arbitrary position of the heat press main body 1.
Desirably, the iron storage portion 70 is arranged at a position easily accessible to the user, and is preferably arranged at a position close to the power cord 25.

上記実施形態では、図４に示すように、発熱コテ１００が、ヒートプレス本体１とは別体で設けられているが、特に限定されることなく、ヒートプレス本体１と不図示の配線コードを介して一体に接続されていても良い。
その場合には、発熱コテ１００のバッテリー１１４が、常時又は所定のタイミングにてヒートプレス本体１を通じて充電されると好ましい。 In the above embodiment, as shown in FIG. 4, the heat generating iron 100 is provided separately from the heat press main body 1, but the heat press main body 1 and the wiring cord (not shown) are not particularly limited. It may be integrally connected via.
In that case, it is preferable that the battery 114 of the heat generating iron 100 is charged through the heat press main body 1 at all times or at a predetermined timing.

上記実施形態では、図８Ａに示すように、コテ収納部７０の断熱部材７６が、発熱部１３０の外周及び先端を覆う位置に配置されているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、コテ収納部７０に対し発熱コテ１００が位置決めされて収納されるならば、断熱部材７６が発熱部１３０の外周のみを覆うように配置されていても良い。
また例えば、コテ収納部７０の断熱性能をより高めるならば、コテ収納部７０の内側面の略全体にわたって断熱部材７６が取り付けられていても良い。 In the above embodiment, as shown in FIG. 8A, the heat insulating member 76 of the iron accommodating portion 70 is arranged at a position covering the outer periphery and the tip of the heat generating portion 130, but can be changed without particular limitation.
For example, if the heat generating iron 100 is positioned and stored with respect to the iron storage portion 70, the heat insulating member 76 may be arranged so as to cover only the outer periphery of the heat generating portion 130.
Further, for example, if the heat insulating performance of the iron storage portion 70 is further enhanced, the heat insulating member 76 may be attached to substantially the entire inner surface of the iron storage portion 70.

本実施形態では、主として本発明に係るヒートプレス機に関して説明した。ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。 In the present embodiment, the heat press machine according to the present invention has been mainly described. However, the above-described embodiment is merely an example for facilitating the understanding of the present invention, and does not limit the present invention. The present invention can be modified and improved without departing from the spirit thereof, and it goes without saying that the present invention includes an equivalent thereof.

Ｈヒートプレス機
Ｈ１被転写物
Ｈ２熱転写シート
１ヒートプレス本体
１０載置部（載置台）
１１載置マット
１２矩形溝
１３左側ヒンジブラケット
１４右側ヒンジブラケット
２０加熱押圧部（加熱押圧板）
２１ハンドル
２２中央ヒンジブラケット
２３ヒータ
２４温度センサ
２５電源コード
３０連結軸
３１軸本体部
３２軸当接部
４０ユーザー操作部
４１オン／オフスイッチ
４２設定スイッチ
４３実行スイッチ
５０ユーザー表示部
６０制御コントローラ
７０コテ収納部
７１開口部
７２第１側壁部
７２ａ摺動溝
７２ｂ係合溝
７３第２側壁部
７４底壁部
７５接続端子
７６断熱部材
７６ａ第１断熱部
７６ｂ第２断熱部
１００発熱コテ
１１０コテ本体部
１１０ａ切り欠き溝
１１１伝熱材
１１２ヒータ
１１３断熱材
１１４バッテリー
１１５マイクロコントローラ
１１６接続端子
１１７係合突起
１２０軸部
１３０発熱部
１４０当接部
１４１ユーザー操作部
１４２ユーザー表示部 H Heat press machine H1 Transfer material H2 Thermal transfer sheet 1 Heat press body 10 Mounting part (mounting table)
11 Mounting mat 12 Rectangular groove 13 Left hinge bracket 14 Right hinge bracket 20 Heating pressing part (heating pressing plate)
21 Handle 22 Central hinge bracket 23 Heater 24 Temperature sensor 25 Power cord 30 Connecting shaft 31 Shaft body 32 Shaft contact 40 User operation 41 On / off switch 42 Setting switch 43 Execution switch 50 User display 60 Control controller 70 Iron Storage 71 Opening 72 1st side wall 72a Sliding groove 72b Engagement groove 73 2nd side wall 74 Bottom wall 75 Connection terminal 76 Insulation member 76a 1st insulation 76b 2nd insulation 100 Heat generation iron 110 Iron body 110a Notch groove 111 Heat transfer material 112 Heater 113 Insulation material 114 Battery 115 Microcontroller 116 Connection terminal 117 Engagement protrusion 120 Shaft part 130 Heat generation part 140 Contact part 141 User operation part 142 User display part

Claims

A heat press machine that performs the desired thermal transfer by pressing the thermal transfer sheet against the object to be transferred and heating it.
The heat press body, which is the main body of the heat press machine,
A trowel-shaped heat-generating trowel having a heat-generating portion capable of generating heat, which is used after the heat transfer treatment by the heat press main body in order to perform the desired heat transfer, is provided.
At a predetermined position of the heat press main body, a trowel storage portion capable of detachably storing the heat generating trowel is formed.
A heat characterized by being provided with a heat insulating member having higher heat insulating properties than the iron storage portion at a position corresponding to the heat generating portion when the heat generating iron is stored inside the iron storage portion. Press machine.

The heat-generating iron has the heat-generating portion at the tip of the heat-generating iron.
The heat press machine according to claim 1, wherein the heat insulating member is arranged at a position covering the tip and the outer periphery of the heat generating portion when the heat generating iron is stored in the iron accommodating portion.

The heat-generating iron is
It is provided separately from the heat press body and is provided separately.
The heat according to claim 1 or 2, wherein the heat generating portion is configured to be electrically connected to the heat press main body when it is stored in the iron storage portion in order to generate heat. Press machine.

The heat-generating iron is characterized by having a battery that charges electric power supplied through the heat press main body when stored in the iron storage unit and supplies electric power to generate heat in the heat-generating portion. The heat press machine according to claim 3.

The heat-generating trowel has a trowel main body portion that is a main body portion of the heat-generating trowel, and the heat-generating portion that extends so as to protrude from one end portion in the longitudinal direction of the trowel main body portion.
Any one of claims 1 to 4, wherein when the heat generating iron is viewed from the longitudinal direction, the heat generating portion is formed so as not to project outward from the outer periphery of the iron body portion. Heat press machine described in.

The heat-generating trowel is provided at an end of the trowel main body opposite to one end on which the heat-generating portion is provided, and when stored in the trowel storage portion, the outer edge of the opening of the trowel storage portion is provided. Has a contact part that comes into contact with
The heat press machine according to claim 5, wherein the contact portion is provided so as to be exposed to the outside from the iron storage portion and has a shape integrated with the heat press main body.

The heat press body
A mounting portion for mounting the transferred object and the thermal transfer sheet, and
A heating pressing portion provided so as to sandwich the transferred object and the thermal transfer sheet with the above-described placing portion and capable of heating and pressing the thermal transfer sheet against the transferred object, and a heating pressing portion.
A connecting shaft for connecting the heating pressing portion to the above-described mounting portion so as to be rotatable is provided.
The connecting shaft is pivotally supported by a first hinge bracket provided in the above-described mounting portion and a second hinge bracket provided in the heating pressing portion.
Any one of claims 1 to 6, wherein the heat-generating iron is integrally housed inside one of the first hinge bracket and the second hinge bracket, which serves as the iron storage portion. Heat press machine described in.