JP2021024131A

JP2021024131A - Roll sheet feeding device

Info

Publication number: JP2021024131A
Application number: JP2019141574A
Authority: JP
Inventors: 隆宏奥田; Takahiro Okuda
Original assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2021-02-22

Abstract

To execute the cueing of a sheet tip of a newly set roll sheet with high accuracy.SOLUTION: A sheet conveyance part 40 includes outer peripheral drive rollers 43, 44 for supporting an attached roll sheet in a rotatable manner, a roll motor for causing the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43, 44 to be rotatable in an R1 direction and in an R2 direction of an opposite direction from the R1 direction, a roll guide 61 for guiding a sheet tip part St rolled out from the roll sheet Sr to an object to be fed in the case that the roll motor rotates the roll sheet in the R1 direction, and a suction blower fan 65 which can blow air to the periphery of the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43, 44 from a downstream side to an upstream side in the R1 direction. The suction blower fan 65 blows air to the roll sheet Sr rotating in the R2 direction by the roll motor before feeding the sheet tip part St to the roll guide 61.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、画像形成装置などにロールシートを給送可能なロールシート給送装置に関する。 The present invention relates to a roll sheet feeding device capable of feeding a roll sheet to an image forming device or the like.

従来、画像形成装置の小型化及び低ランニングコストを達成する為に、記録媒体としてのロールシートを装置内に搭載するものがあり、そのような画像形成装置ではロール状に巻かれたロールシートを繰り出しながら画像形成を行う。このような画像形成装置に設けられたロールシート給送装置としては、ロールシートの装着時のシート先端の頭出しを自動的に行うものが開発されている（特許文献１参照）。 Conventionally, in order to achieve miniaturization and low running cost of an image forming apparatus, a roll sheet as a recording medium is mounted in the apparatus, and in such an image forming apparatus, a roll sheet wound in a roll shape is used. Image formation is performed while feeding out. As a roll sheet feeding device provided in such an image forming device, a device that automatically cue the tip of the sheet when the roll sheet is attached has been developed (see Patent Document 1).

このロールシート給送装置では、例えば、ロールシートの外周を正逆転可能に駆動する外周駆動手段と、繰り出されるシート先端を画像形成部に向けて案内する案内手段と、シート先端を検知する検知手段と、これらを制御する制御部とを備えている。制御部は、シート先端の頭出しに際し、装着されたロールシートのシート先端が検知手段により検知されない場合は、外周駆動手段によりロールシートを反繰り出し方向に回転する。そして、制御部は、シート先端に付されたマーキングを検知手段により検知した後に、外周駆動手段の回転方向を逆転させて、ロールシートを繰り出し方向に回転する。これにより、記録すべきロールシートを外周駆動手段上に載置するだけで、シート先端の頭出しを自動的に行うことができ、シート先端を案内手段により画像形成部側へ案内することができる。 In this roll sheet feeding device, for example, an outer peripheral driving means for driving the outer circumference of the roll sheet in a forward / reverse manner, a guiding means for guiding the unwound sheet tip toward the image forming portion, and a detecting means for detecting the sheet tip And a control unit that controls them. When the seat tip is cueed, the control unit rotates the roll sheet in the counter-feeding direction by the outer peripheral driving means when the seat tip of the mounted roll sheet is not detected by the detecting means. Then, after detecting the marking attached to the tip of the sheet by the detecting means, the control unit reverses the rotation direction of the outer peripheral driving means and rotates the roll sheet in the feeding direction. As a result, the tip of the sheet can be automatically cueed by simply placing the roll sheet to be recorded on the outer peripheral driving means, and the tip of the sheet can be guided to the image forming portion side by the guiding means. ..

特開平１１−２２７９９４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-227994

しかしながら、上述した特許文献１に記載のロールシート給送装置では、ロールシートの状態、例えばロールシートの巻き付けが強い場合や、静電気等によってロールシートが貼りついてしまっている場合の様なシート先端が剥がれ難い状態において、ロールシートの案内手段の先端に設けた先端分離部にて、シート先端を分離できずにロールシートの給送不良を発生するおそれがある。また、剥離シートにラベルを貼付した状態で巻き付けされたラベルタイプのロールシートを給送するときは、先端分離部において分離できなかった場合に、剥離シートからラベルを剥離してしまうおそれがある。更に、特許文献１に記載のロールシート給送装置ではシート先端の検出に反射型光センサを用いており、検出する為にロールシート側にシート先端の目印となるマーキングを設けているが、使用するロールシートのシート先端にマーキングが無いものに対してはシート先端を検出できないため、シート先端の自動的な頭出しを実現できるロールシートが限定されてしまう。 However, in the roll sheet feeding device described in Patent Document 1 described above, the tip of the sheet is in a state of the roll sheet, for example, when the roll sheet is strongly wound or when the roll sheet is stuck due to static electricity or the like. In a state where it is difficult to peel off, the tip separating portion provided at the tip of the guide means of the roll sheet may not be able to separate the tip of the sheet, resulting in poor feeding of the roll sheet. Further, when a label type roll sheet wound with a label attached to the release sheet is fed, the label may be peeled off from the release sheet if the label cannot be separated at the tip separation portion. Further, in the roll sheet feeding device described in Patent Document 1, a reflective optical sensor is used to detect the sheet tip, and a marking that serves as a mark for the sheet tip is provided on the roll sheet side for detection. Since the sheet tip cannot be detected for a roll sheet having no marking on the sheet tip, the roll sheet capable of automatically cueing the sheet tip is limited.

本発明は、新たにセットされたロールシートのシート先端の頭出しを高精度に実行可能なロールシート給送装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a roll sheet feeding device capable of cueing the tip of a newly set roll sheet with high accuracy.

本発明のロールシート給送装置は、シートを巻回したロールシートからシートを給送対象に給送するロールシート給送装置であって、装着されたロールシートを回転可能に支持する支持手段と、前記支持手段により支持したロールシートを第１方向及び前記第１方向とは反対方向の第２方向に回転可能な駆動手段と、前記駆動手段によりロールシートを前記第１方向に回転させた場合に、ロールシートから巻き解かれたシート先端部を前記給送対象に案内する案内手段と、前記支持手段により支持されたロールシートの外周部に対して、前記第１方向の下流側から上流側に向けて送風可能な送風手段と、を備え、前記案内手段に前記シート先端部を給送する前に、前記駆動手段により前記第２方向に回転しているロールシートに前記送風手段が送風することを特徴とする。 The roll sheet feeding device of the present invention is a roll sheet feeding device that feeds a sheet from a roll sheet wound around the sheet to a feeding target, and serves as a support means for rotatably supporting the mounted roll sheet. A drive means capable of rotating the roll sheet supported by the support means in the first direction and a second direction opposite to the first direction, and a case where the roll sheet is rotated in the first direction by the drive means. In addition, the guide means for guiding the tip of the sheet unwound from the roll sheet to the feeding target and the outer peripheral portion of the roll sheet supported by the support means are from the downstream side to the upstream side in the first direction. The blower means is provided with a blower means capable of blowing air toward the guide means, and the blower means blows air to the roll sheet rotating in the second direction by the drive means before feeding the sheet tip portion to the guide means. It is characterized by that.

本発明のロールシート給送装置によれば、新たにセットされたロールシートのシート先端の頭出しを高精度に実行することができる。 According to the roll sheet feeding device of the present invention, the cueing of the sheet tip of the newly set roll sheet can be performed with high accuracy.

実施の形態における画像形成システムの概略図である。It is a schematic diagram of the image formation system in an embodiment. 実施の形態における画像形成装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the image forming apparatus in an embodiment. 実施の形態における画像形成装置の画像形成部を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the image forming part of the image forming apparatus in embodiment, (a) is a front view, (b) is a side view. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部のロールカバーが開状態であるときの斜視図である。It is a perspective view when the roll cover of the sheet transport part of the image forming apparatus in an embodiment is in an open state. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部のロールカバーが閉状態であるときの斜視図である。It is a perspective view when the roll cover of the sheet transport part of the image forming apparatus in embodiment is in a closed state. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部の背部から視た斜視図である。It is a perspective view seen from the back part of the sheet transport part of the image forming apparatus in embodiment. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部におけるロールシートを装着して回転させる前の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state before the roll sheet is attached and rotated in the sheet transport part of the image forming apparatus in embodiment. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部におけるロールシートを装着して回転させた後、ロールガイドにより案内される前の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state before being guided by a roll guide after the roll sheet is attached and rotated in the sheet transport part of the image forming apparatus in embodiment. 実施の形態における画像形成装置のシート搬送部におけるロールシートを装着して回転させた後、プラテンに吸引される状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the roll sheet in the sheet transport part of the image forming apparatus in embodiment is attached and rotated, and then is sucked by a platen. 実施の形態の画像形成装置によりシートを給送する処理手順の第１の部分を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 1st part of the processing procedure of feeding a sheet by the image forming apparatus of embodiment. 実施の形態の画像形成装置によりシートを給送する処理手順の第２の部分を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 2nd part of the processing procedure of feeding a sheet by the image forming apparatus of embodiment. 実施の形態の画像形成装置によりシートを給送する処理手順の第３の部分を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 3rd part of the processing procedure of feeding a sheet by the image forming apparatus of embodiment. 他の実施の形態における画像形成装置のシート搬送部におけるロールシートを装着して回転させた後、ロールガイドにより案内される前の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state after the roll sheet in the sheet transport part of the image forming apparatus in another embodiment is attached and rotated, and before being guided by a roll guide.

以下、本発明の実施の形態を、図１〜図１２を参照しながら詳細に説明する。本実施の形態では、画像形成装置１の一例としてフルカラーのインクジェットプリンタについて説明している。但し、本発明はフルカラーのインクジェットプリンタに限られず、例えばタンデム型などの他の方式の画像形成装置であってもよく、また、フルカラーであることにも限られず、モノクロやモノカラーであってもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 12. In the present embodiment, a full-color inkjet printer is described as an example of the image forming apparatus 1. However, the present invention is not limited to a full-color inkjet printer, and may be an image forming apparatus of another type such as a tandem type, and is not limited to a full-color printer, and may be monochrome or mono-color. Good.

尚、この明細書において、「記録」（画像形成とも称する）とは、文字や図形等、有意の情報を形成する場合のみならず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も表すものとする。また、「記録媒体」（シートＳとも称する）とは、一般的な画像形成装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック、フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表すものとする。更に、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきもので、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。 In this specification, "recording" (also referred to as image formation) means not only the case of forming significant information such as characters and figures, but also the formation of images, patterns, patterns, etc. on a wide range of recording media. Alternatively, it shall also represent the case where the medium is processed. Further, the "recording medium" (also referred to as sheet S) is not only paper used in a general image forming apparatus, but also a wide range of inks such as cloth, plastic, film, metal plate, glass, ceramics, wood, leather, etc. Also represents what is acceptable. Further, "ink" should be broadly interpreted as in the definition of "recording" above, and when it is applied on a recording medium, it forms an image, a pattern, a pattern, etc., or processes the recording medium, or ink. (For example, coagulation or insolubilization of a colorant in an ink applied to a recording medium).

［画像形成システムの外観］
図１は、本発明の一実施の形態における画像形成装置１を備える画像形成システム１００の外観及び使用形態を示す図である。画像形成システム１００は、画像形成装置１とホストＰＣ１０１とを備えている。画像形成装置１とホストＰＣ１０１とは、ケーブルにより接続され、例えば、ＵＳＢ、ローカルエリアネットワーク、ＲＳ−２３２Ｃ等の外部接続インターフェイスなどを利用して互いに信号を送受信可能にされている。ホストＰＣ１０１では、少なくとも一般的にプリンタドライバと呼ばれる機能を有するアプリケーションプログラムが稼働している。ホストＰＣ１０１は、ユーザが指示したタイミングで画像データを生成及び出力することにより、画像形成装置１へ画像形成ジョブとして画像形成の指示を出力する。 [Appearance of image formation system]
FIG. 1 is a diagram showing the appearance and usage of the image forming system 100 including the image forming apparatus 1 according to the embodiment of the present invention. The image forming system 100 includes an image forming device 1 and a host PC 101. The image forming apparatus 1 and the host PC 101 are connected by a cable, and signals can be transmitted and received to each other by using, for example, an external connection interface such as USB, a local area network, or RS-232C. On the host PC 101, at least an application program having a function generally called a printer driver is running. The host PC 101 generates and outputs image data at the timing instructed by the user, and outputs an image forming instruction to the image forming apparatus 1 as an image forming job.

［画像形成装置の機械的構成］
本実施の形態の画像形成装置１は、インクジェット方式であり、記録ヘッド２９（図２参照）がシートＳの搬送方向Ｄ１と平行に配置されている。記録ヘッド２９は、シートＳの搬送方向Ｄ１と平行にインク吐出口であるノズルが延びている。記録ヘッド２９からは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクが吐出される。各記録ヘッド２９は不図示のキャリッジに組み込まれ一体化され、キャリッジがシートＳの搬送方向Ｄ１に直交する方向への移動に同期しながら記録ヘッド２９からインクを吐出することで画像形成を行う。 [Mechanical configuration of image forming apparatus]
The image forming apparatus 1 of the present embodiment is an inkjet type, and the recording head 29 (see FIG. 2) is arranged in parallel with the conveying direction D1 of the sheet S. In the recording head 29, a nozzle, which is an ink ejection port, extends in parallel with the transport direction D1 of the sheet S. Black, cyan, magenta, and yellow inks are ejected from the recording head 29, respectively. Each recording head 29 is incorporated into a carriage (not shown) and integrated, and images are formed by ejecting ink from the recording head 29 while the carriage moves in a direction orthogonal to the transport direction D1 of the sheet S.

［画像形成装置の制御ブロック構成］
次に、図２を参照して、画像形成装置１の電気的な系統を説明する。図２は、画像形成装置１における制御ブロック図である。制御部２０はコンピュータにより構成され、例えばＣＰＵ２１と、不揮発情報や各部を制御するプログラムを記憶するＲＯＭ２２と、ワークエリアとして使用可能なデータを一時的に記憶するＲＡＭ２３と、入出力回路（Ｉ／Ｆ）２４とを備えている。ＣＰＵ２１は、画像形成装置１の制御全体を司るマイクロプロセッサであり、システムコントローラの主体である。ＣＰＵ２１は、プリンタ１０１の記録データの受信、記録動作、シートＳのハンドリング等全般の制御を司る演算処理装置である。ＣＰＵ２１の動作は、ＲＯＭ２２に記憶された処理プログラムに基づいて実行される。ＲＯＭ２２には、制御フローに対応する処理プログラム及びテーブルなどが記憶されている。また、作業用のメモリとしてＲＡＭ２３を使用する。ＣＰＵ２１では、受信したコマンドを解析した後に、記録データの各色成分のイメージデータをイメージメモリ２５にビットマップ展開して描画する。これにより、制御部２０は、データを格納する格納手段としての機能、データ制御手段としての機能、設定データに基づいて画像形成装置１の動作を変更する設定手段としての機能などを実行可能である。 [Control block configuration of image forming apparatus]
Next, the electrical system of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a control block diagram of the image forming apparatus 1. The control unit 20 is composed of a computer, for example, a CPU 21, a ROM 22 that stores non-volatile information and a program that controls each unit, a RAM 23 that temporarily stores data that can be used as a work area, and an input / output circuit (I / F). ) 24 and. The CPU 21 is a microprocessor that controls the entire control of the image forming apparatus 1, and is the main body of the system controller. The CPU 21 is an arithmetic processing unit that controls overall control such as reception of recorded data of the printer 101, recording operation, and handling of the sheet S. The operation of the CPU 21 is executed based on the processing program stored in the ROM 22. The ROM 22 stores a processing program, a table, and the like corresponding to the control flow. Further, the RAM 23 is used as a working memory. After analyzing the received command, the CPU 21 develops a bitmap of image data of each color component of the recorded data in the image memory 25 and draws the image data. As a result, the control unit 20 can execute a function as a storage means for storing data, a function as a data control means, a function as a setting means for changing the operation of the image forming apparatus 1 based on the setting data, and the like. ..

制御部２０は、ホストＰＣ１０１に接続され、ホストＰＣ１０１から送信された画像データは、入出力回路２４を介して制御部２０に送信され、画像形成装置１とホストＰＣ１０１とで互いに信号の授受を実行可能にしている。制御部２０は、記録ヘッド制御回路２８を介して記録ヘッド２９に接続されている。また、制御部２０は、出力ポート２６を介して、開閉センサＳｅ１、給送センサＳｅ２、シート搬送センサ（ＬＦセンサ）Ｓｅ３、巻端センサ（巻端検知手段）Ｓｅ４等の各センサに接続されている。更に、制御部２０は、出力ポート２６を介して、モータ駆動部２７に接続され、モータ駆動部２７を介してロールモータ（駆動手段）Ｍ１、シート搬送モータ（ＬＦモータ）Ｍ２、キャリッジモータ（ＣＲモータ）Ｍ３等の各モータに接続されている。 The control unit 20 is connected to the host PC 101, and the image data transmitted from the host PC 101 is transmitted to the control unit 20 via the input / output circuit 24, and the image forming apparatus 1 and the host PC 101 exchange signals with each other. It is possible. The control unit 20 is connected to the recording head 29 via the recording head control circuit 28. Further, the control unit 20 is connected to each sensor such as an open / close sensor Se1, a feeding sensor Se2, a sheet transport sensor (LF sensor) Se3, and a winding end sensor (winding end detecting means) Se4 via an output port 26. There is. Further, the control unit 20 is connected to the motor drive unit 27 via the output port 26, and the roll motor (drive means) M1, the seat transfer motor (LF motor) M2, and the carriage motor (CR) via the motor drive unit 27. Motor) It is connected to each motor such as M3.

制御部２０は、出力ポート２６及びモータ駆動部２７を介して、シートＳを繰り出すロールモータＭ１や、シートＳを搬送するシート搬送モータＭ２等を駆動してシートＳを記録位置に搬送する。シート搬送センサＳｅ３は、所定位置にシートＳを搬送させるために、シートＳの先端位置を検出する。キャリッジモータＭ３の動作に同期して、ＣＰＵ２１はイメージメモリ２５から対応する色の記録データを順次に読み出し、読み出したデータを記録ヘッド制御回路２８を介して各記録ヘッド２９に転送する。このように、ＣＰＵ２１は、出力ポート２６を介して、開閉センサＳｅ１、給送センサＳｅ２、シート搬送センサＳｅ３、巻端センサＳｅ４の検知信号により、多岐に渡る画像形成制御を行う。 The control unit 20 drives the roll motor M1 that feeds the sheet S, the sheet transfer motor M2 that conveys the sheet S, and the like via the output port 26 and the motor drive unit 27 to convey the sheet S to the recording position. The sheet transport sensor Se3 detects the tip position of the sheet S in order to transport the sheet S to a predetermined position. Synchronized with the operation of the carriage motor M3, the CPU 21 sequentially reads the recorded data of the corresponding colors from the image memory 25, and transfers the read data to each recording head 29 via the recording head control circuit 28. In this way, the CPU 21 performs a wide range of image formation control by the detection signals of the open / close sensor Se1, the feeding sensor Se2, the sheet transport sensor Se3, and the winding end sensor Se4 via the output port 26.

［画像形成部］
次に、シリアル型インクジェットプリンタである本実施の形態の画像形成装置１の画像形成部（給送対象）３０について、図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。画像形成部３０は、メインフレーム３１と、キャリッジ３３と、記録ヘッド２９と、キャリッジモータＭ３とを有している。メインフレーム３１には、モータ等の各種部品が組み付けられている。記録ヘッド２９はキャリッジ３３に搭載されており、インクチューブ３５を介して不図示のインクタンクに連結されている。キャリッジ３３は、キャリッジモータＭ３によりキャリッジベルト３６を介してキャリッジシャフト３７に沿って駆動される。 [Image forming part]
Next, the image forming unit (feed target) 30 of the image forming apparatus 1 of the present embodiment, which is a serial type inkjet printer, will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). The image forming unit 30 includes a main frame 31, a carriage 33, a recording head 29, and a carriage motor M3. Various parts such as a motor are assembled on the main frame 31. The recording head 29 is mounted on the carriage 33 and is connected to an ink tank (not shown) via an ink tube 35. The carriage 33 is driven by the carriage motor M3 along the carriage shaft 37 via the carriage belt 36.

尚、画像形成部３０の近傍には、後述するシート搬送部４０（図４参照）の一部である搬送ローラ３２及びシート搬送モータＭ２が設けられている。搬送ローラ３２は、シートＳを画像形成部３０に搬送するために設けられており、ベルトであるシート駆動連結部３４を介してシート搬送モータＭ２により駆動され、シートＳはＤ１方向へ排出され、画像形成部３０に搬送される。 A transfer roller 32 and a sheet transfer motor M2, which are a part of the sheet transfer unit 40 (see FIG. 4) described later, are provided in the vicinity of the image forming unit 30. The transfer roller 32 is provided to transfer the sheet S to the image forming unit 30, is driven by the sheet transfer motor M2 via the sheet drive connecting unit 34 which is a belt, and the sheet S is discharged in the D1 direction. It is conveyed to the image forming unit 30.

記録ヘッド２９は、搬送ローラ３２により送られるシートＳに記録を行うものである。本実施の形態の画像形成部３０における記録手段としては、記録ヘッド２９からインクを吐出して記録するインクジェット記録方式を用いている。即ち、この記録ヘッド２９は、微細な液体吐出口、液体流路及び流路の一部に設けられるエネルギ作用部と、該エネルギ作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギを発生するエネルギ発生手段とを備えている。この様なエネルギ発生手段として、本実施の形態では、発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるバブルジェット（登録商標）方式を用いているが、これには限られない。例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法や、レーザ等の電磁波を照射して発熱させ、発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギ発生手段を用いた記録方法であってもよい。 The recording head 29 records on the sheet S fed by the transport roller 32. As the recording means in the image forming unit 30 of the present embodiment, an inkjet recording method is used in which ink is ejected from the recording head 29 for recording. That is, the recording head 29 generates energy to generate an energy acting portion provided in a fine liquid discharge port, a liquid flow path, and a part of the flow path, and a droplet forming energy acting on the liquid in the energy acting portion. It has the means. As such an energy generating means, in the present embodiment, a bubble jet (registered trademark) method is used in which a liquid is heated by an electric heat converter such as a heat generating element having a heat generating resistor to discharge the liquid. Not limited to this. For example, a recording method using an electromechanical converter such as a piezo element, or a recording method using an energy generating means that irradiates an electromagnetic wave such as a laser to generate heat and ejects droplets by the action of the heat generation may be used. ..

［シート搬送部］
次に、本実施の形態のシート搬送部（ロールシート給送装置）４０について、図４及び図５を用いて説明する。シート搬送部４０は、ケース４１と、ロールカバー４２と、第１外周駆動ローラ４３と、第２外周駆動ローラ４４と、カッタ４６とを備えている。ケース４１は、ロールシートＳｒ（図７参照）を収容可能であり、右フレーム４１Ｒ及び左フレーム４１Ｌを有している。シート搬送部４０は、シートＳを巻回したロールシートＳｒからシートＳを画像形成部３０に給送する。 [Sheet transport section]
Next, the sheet transport unit (roll sheet feeding device) 40 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The sheet transport unit 40 includes a case 41, a roll cover 42, a first outer peripheral drive roller 43, a second outer peripheral drive roller 44, and a cutter 46. The case 41 can accommodate the roll sheet Sr (see FIG. 7) and has a right frame 41R and a left frame 41L. The sheet transport unit 40 feeds the sheet S from the roll sheet Sr around which the sheet S is wound to the image forming unit 30.

ロールカバー４２はロールシートガイド部４２ａを備えており、右フレーム４１Ｒ及び左フレーム４１Ｌに開閉可能に支持されている。ロールカバー４２の開閉状態は、開閉センサＳｅ１によって検出される。図４はロールカバー４２が開状態にあるとき、図５はロールカバー４２が閉状態にあるときを、それぞれ示す。ロールカバー４２が閉状態にあるときは、ロールカバー４２の上端部がケース４１の縁部６４（図７参照）の下方に収容される。ロールカバー４２は、開状態にしたときにケース４１の内部にロールシートＳｒを装着可能にする。ロールシートＳｒの幅方向の位置は、不図示のスライドガイドによって規制される。このスライドガイドは、ロールシートＳｒの幅方向へ移動可能な構成であり、使用するロールシートＳｒの幅に合わせて位置を規制する。 The roll cover 42 includes a roll sheet guide portion 42a, and is supported by the right frame 41R and the left frame 41L so as to be openable and closable. The open / closed state of the roll cover 42 is detected by the open / close sensor Se1. FIG. 4 shows the roll cover 42 in the open state, and FIG. 5 shows the roll cover 42 in the closed state. When the roll cover 42 is in the closed state, the upper end portion of the roll cover 42 is housed below the edge portion 64 (see FIG. 7) of the case 41. The roll cover 42 makes it possible to mount the roll sheet Sr inside the case 41 when it is opened. The position of the roll sheet Sr in the width direction is regulated by a slide guide (not shown). This slide guide is configured to be movable in the width direction of the roll sheet Sr, and its position is regulated according to the width of the roll sheet Sr to be used.

外周駆動ローラ４３，４４は、装着されたロールシートＳｒを回転可能に支持する支持手段であって、ロールシートＳｒの外周を回転駆動させるローラであり、搬送ローラ３２と並行に２列設けられている。外周駆動ローラ４３，４４の間隔は、ロールシートＳｒが最小径になってもロールシートＳｒを安定的に駆動できるよう設定されている。ここでは外周駆動手段として外周駆動ローラ４３，４４を適用しているが、これには限られず、例えば、ロールシートＳｒの下部を支持駆動する無端ベルトでもよい。２列の外周駆動ローラ４３，４４をロールシートＳｒの下部に設けることにより、外周駆動ローラ４３，４４はロールシートＳｒを回転させる他にロールシートＳｒを載置及び保持する役割も果たし、部品点数の増加を抑制して構成を簡素にすることができる。このため、使用者はロールシートＳｒを外周駆動ローラ４３，４４に載せるだけで保持及び駆動させることができるので、操作性を良好にすることができる。 The outer peripheral drive rollers 43 and 44 are support means for rotatably supporting the mounted roll sheet Sr, and are rollers for rotationally driving the outer circumference of the roll sheet Sr, and are provided in two rows in parallel with the transport roller 32. There is. The distance between the outer peripheral drive rollers 43 and 44 is set so that the roll sheet Sr can be stably driven even when the roll sheet Sr has the minimum diameter. Here, the outer peripheral drive rollers 43 and 44 are applied as the outer peripheral drive means, but the present invention is not limited to this, and for example, an endless belt that supports and drives the lower portion of the roll sheet Sr may be used. By providing the two rows of outer peripheral drive rollers 43 and 44 under the roll sheet Sr, the outer peripheral drive rollers 43 and 44 also play a role of mounting and holding the roll sheet Sr in addition to rotating the roll sheet Sr, and the number of parts is increased. The increase can be suppressed and the configuration can be simplified. Therefore, the user can hold and drive the roll sheet Sr only by placing it on the outer peripheral drive rollers 43 and 44, so that the operability can be improved.

外周駆動ローラ４３，４４にて搬送されるロールシートＳｒは、搬送ローラ３２とピンチローラ４９に挟持されて所定間隔で所定量搬送を行い、カッタ４６により所定の長さにカットされ排出される。本実施の形態におけるカッタ４６はスライド式のオートカッタであり、不図示のカッタ駆動部によりシートＳをカットする。本実施の形態では、スライド式のカッタ４６を適用しているが、これには限られず、可動刃を上下方向に稼働させることでカットを行う構成であってもよい。 The roll sheet Sr transported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44 is sandwiched between the transport roller 32 and the pinch roller 49, transports a predetermined amount at a predetermined interval, is cut to a predetermined length by the cutter 46, and is discharged. The cutter 46 in the present embodiment is a slide type auto cutter, and the sheet S is cut by a cutter drive unit (not shown). In the present embodiment, the slide type cutter 46 is applied, but the present invention is not limited to this, and a configuration may be made in which cutting is performed by operating the movable blade in the vertical direction.

［外周駆動ローラの駆動機構］
次に、本実施の形態の外周駆動ローラ４３，４４の駆動機構５０について、図６を用いて説明する。外周駆動ローラ４３，４４の駆動機構５０は、ロールモータＭ１と、モータギヤ５１と、第１中間ギヤ５２と、第２中間ギヤ５３と、第１外周駆動ローラギヤ５４と、第３中間ギヤ５５と、第２外周駆動ローラギヤ５６とを備えている。ロールモータＭ１のモータギヤ５１は、第１中間ギヤ５２及び第２中間ギヤ５３を介して第１外周駆動ローラギヤ５４へ連結され、更に第３中間ギヤ５５を介して第２外周駆動ローラギヤ５６へと連結されている。第１外周駆動ローラギヤ５４は第１外周駆動ローラ４３に連結され、第２外周駆動ローラギヤ５６は第２外周駆動ローラ４４に連結され、各外周駆動ローラ４３，４４はロールモータＭ１の駆動に合わせて回転駆動する。即ち、ロールモータＭ１は、外周駆動ローラ４３，４４により支持したロールシートＳｒを回転させる。 [Drive mechanism of outer peripheral drive roller]
Next, the drive mechanism 50 of the outer peripheral drive rollers 43 and 44 of the present embodiment will be described with reference to FIG. The drive mechanism 50 of the outer peripheral drive rollers 43 and 44 includes a roll motor M1, a motor gear 51, a first intermediate gear 52, a second intermediate gear 53, a first outer peripheral drive roller gear 54, and a third intermediate gear 55. It includes a second outer peripheral drive roller gear 56. The motor gear 51 of the roll motor M1 is connected to the first outer peripheral drive roller gear 54 via the first intermediate gear 52 and the second intermediate gear 53, and further connected to the second outer peripheral drive roller gear 56 via the third intermediate gear 55. Has been done. The first outer peripheral drive roller gear 54 is connected to the first outer peripheral drive roller 43, the second outer peripheral drive roller gear 56 is connected to the second outer peripheral drive roller 44, and the outer peripheral drive rollers 43 and 44 are matched to the drive of the roll motor M1. It is driven to rotate. That is, the roll motor M1 rotates the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44.

［シート搬送部詳細］
次に、本実施の形態のシート搬送部４０の詳細について、図７を用いて説明する。シート搬送部４０は、更に、プラテン６０と、吸引送風ファン６５と、ロールプラテン６３と、ロールガイド（案内手段）６１と、巻端センサＳｅ４と、給送ローラ６２と、給送センサＳｅ２と、搬送ローラ３２と、シート搬送センサＳｅ３とを有している。プラテン６０は、ケース４１の外側面に設けられ、ケース４１の内部から供給されたロールシートＳｒを支持する。本実施の形態では、プラテン６０は、シート搬送部４０の上面に露出して設けられており、上下方向に貫通する複数の吸引孔（通気孔）６０ａ（図４参照）を有している。吸引送風ファン６５は、プラテン６０の直下において、プラテン６０及びロールプラテン６３に取り付けられて、単数又は複数並んで設けられており、駆動により下方に空気を送風することができる。吸引送風ファン６５は、プラテン６０に形成された吸引孔６０ａに連通され、プラテン６０とは反対側に送風することによりプラテン６０にロールシートＳｒを吸引する。即ち、吸引送風ファン６５の駆動により、プラテン６０の吸引孔６０ａには下方への気流が発生し、プラテン６０にロールシートＳｒを吸着により支持することができる（図９参照）。本実施の形態では、プラテン６０により支持されたロールシートＳｒに対して、画像形成部３０（図３参照）が画像形成を実行する。 [Details of sheet transport section]
Next, the details of the sheet transport unit 40 of the present embodiment will be described with reference to FIG. 7. The sheet transport unit 40 further includes a platen 60, a suction blower fan 65, a roll platen 63, a roll guide (guidance means) 61, a winding end sensor Se4, a feeding roller 62, a feeding sensor Se2, and the like. It has a transfer roller 32 and a sheet transfer sensor Se3. The platen 60 is provided on the outer surface of the case 41 and supports the roll sheet Sr supplied from the inside of the case 41. In the present embodiment, the platen 60 is provided so as to be exposed on the upper surface of the sheet transport portion 40, and has a plurality of suction holes (vent holes) 60a (see FIG. 4) penetrating in the vertical direction. The suction blower fan 65 is attached to the platen 60 and the roll platen 63 directly under the platen 60, and is provided in a single number or a plurality of side by side, and air can be blown downward by driving. The suction blower fan 65 communicates with the suction hole 60a formed in the platen 60, and blows air to the side opposite to the platen 60 to suck the roll sheet Sr into the platen 60. That is, by driving the suction blower fan 65, a downward air flow is generated in the suction hole 60a of the platen 60, and the roll sheet Sr can be supported by suction on the platen 60 (see FIG. 9). In the present embodiment, the image forming unit 30 (see FIG. 3) performs image forming on the roll sheet Sr supported by the platen 60.

ロールガイド６１は、ロールシートＳｒのシート先端部（巻端）Ｓｔを案内する案内部材であると同時に、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がして分離する分離手段でもある。ロールガイド６１は、ロールプラテン６３に回転可能に支持されており、ロールシートＳｒの外周面に追従して移動する。このため、ロールガイド６１は、新品のロールシートＳｒの装着時には実線で示すようにロールシートＳｒの中心から大きく離れて位置し、使用末期で直径が小さくなったロールシートＳｒに対しては破線で示すようにロールシートＳｒの中心側に寄った位置に移動する。ロールガイド６１は、ロールモータＭ１によりロールシートＳｒをＲ１方向（第１方向）に回転させた場合に、ロールシートＳｒから巻き解かれたシートＳを画像形成部３０に給送する方向に案内する。 The roll guide 61 is a guide member that guides the sheet tip (winding end) St of the roll sheet Sr, and at the same time, is also a separating means for peeling and separating the sheet tip St of the roll sheet Sr from the roll sheet body S0. The roll guide 61 is rotatably supported by the roll platen 63, and moves following the outer peripheral surface of the roll sheet Sr. For this reason, the roll guide 61 is located far away from the center of the roll sheet Sr as shown by the solid line when a new roll sheet Sr is attached, and is indicated by a broken line for the roll sheet Sr whose diameter has become smaller at the end of use. As shown, it moves to a position closer to the center side of the roll sheet Sr. The roll guide 61 guides the sheet S unwound from the roll sheet Sr in the direction of feeding the image forming unit 30 when the roll sheet Sr is rotated in the R1 direction (first direction) by the roll motor M1. ..

ロールガイド６１は、爪部６１ａとダクト部６１ｂとを有する。爪部６１ａは、ロールシートＳｒの外周面に追従して当接可能であると共に、Ｒ１方向に回転するロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がすことができる。ダクト部６１ｂは、ロールガイド６１を上下方向に貫通して設けられ、上端部は吸引送風ファン６５の下側に対向し、下端部は爪部６１ａからロールシートＳｒの外周部に対してＲ１方向の下流側から上流側に斜めに向けた吹き出し口６１ｃを形成している。これにより、吸引送風ファン６５から下方に送風された空気は、ダクト部６１ｂを下方に流通し、ロールガイド６１の下端部の吹き出し口６１ｃからロールシートＳｒの外周部に対してＲ１方向の下流側から上流側に斜めに向けて吹き出される（図８参照）。即ち、吸引送風ファン６５は、外周駆動ローラ４３，４４により支持されたロールシートＳｒの外周部に対して、Ｒ１方向の下流側から上流側に向けて送風可能である。 The roll guide 61 has a claw portion 61a and a duct portion 61b. The claw portion 61a can follow the outer peripheral surface of the roll sheet Sr and come into contact with the claw portion 61a, and the sheet tip portion St of the roll sheet Sr rotating in the R1 direction can be peeled off from the roll sheet main body S0. The duct portion 61b is provided so as to penetrate the roll guide 61 in the vertical direction, the upper end portion faces the lower side of the suction blower fan 65, and the lower end portion is in the R1 direction from the claw portion 61a to the outer peripheral portion of the roll sheet Sr. The outlet 61c is formed so as to be obliquely directed from the downstream side to the upstream side of the above. As a result, the air blown downward from the suction blower fan 65 flows downward through the duct portion 61b, and is downstream from the outlet 61c at the lower end of the roll guide 61 in the R1 direction with respect to the outer peripheral portion of the roll sheet Sr. It is blown out diagonally from to the upstream side (see FIG. 8). That is, the suction blower fan 65 can blow air from the downstream side to the upstream side in the R1 direction with respect to the outer peripheral portion of the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44.

本実施の形態では、吹き出し口６１ｃは、ロールシートＳｒの周方向に関して、爪部６１ａのＲ１方向の下流側に隣接して配置されている。但し、吹き出し口６１ｃは、爪部６１ａのＲ１方向の下流側に隣接して配置されることには限られず、爪部６１ａのＲ１方向の上流側に隣接して配置されるようにしてもよい。尚、巻端センサＳｅ４は、ロールガイド６１よりＲ１方向の上流側に配置されている。巻端センサＳｅ４は、外周駆動ローラ４３，４４により支持されたロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔを検知するセンサであり、反射型光センサ及び透過型光センサを適用している。 In the present embodiment, the outlet 61c is arranged adjacent to the downstream side of the claw portion 61a in the R1 direction with respect to the circumferential direction of the roll sheet Sr. However, the outlet 61c is not limited to being arranged adjacent to the downstream side of the claw portion 61a in the R1 direction, and may be arranged adjacent to the upstream side of the claw portion 61a in the R1 direction. .. The winding end sensor Se4 is arranged on the upstream side in the R1 direction from the roll guide 61. The winding end sensor Se4 is a sensor that detects the sheet tip St of the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44, and applies a reflection type optical sensor and a transmission type optical sensor.

給送ローラ６２はロールシートＳｒを画像形成部３０に導くローラであり、搬送ローラ３２及び外周駆動ローラ４３，４４と平行に位置している。図６に示すように、給送ローラ６２は、ロールモータＭ１からモータギヤ５１と、第１中間ギヤ５２と、第４中間ギヤ５７と、第５中間ギヤ５８と、給送ギヤ５９とを介して駆動力が伝達されて回転する。また、給送ローラ６２は外周駆動ローラ４３，４４とシート送り量が同じとなるように、各部のギヤ比及びローラ径が設定されている。図７に示すように、給送センサＳｅ２は、ロールガイド６１によりロールシート本体Ｓ０から剥がして分離されたシート先端が給送ローラ６２に案内されたことを検出するセンサであり、ここでは反射型光センサを用いている。 The feeding roller 62 is a roller that guides the roll sheet Sr to the image forming unit 30, and is located parallel to the conveying roller 32 and the outer peripheral driving rollers 43 and 44. As shown in FIG. 6, the feeding roller 62 is transmitted from the roll motor M1 via the motor gear 51, the first intermediate gear 52, the fourth intermediate gear 57, the fifth intermediate gear 58, and the feeding gear 59. The driving force is transmitted and rotates. Further, the gear ratio and roller diameter of each part of the feed roller 62 are set so that the sheet feed amount is the same as that of the outer peripheral drive rollers 43 and 44. As shown in FIG. 7, the feeding sensor Se2 is a sensor that detects that the tip of the sheet peeled off from the roll sheet main body S0 by the roll guide 61 is guided by the feeding roller 62, and is a reflection type here. An optical sensor is used.

搬送ローラ３２は、シート搬送モータＭ２（図３（ａ），（ｂ）参照）により駆動される。シート搬送センサＳｅ３は、画像形成部３０に給送されるロールシートのシート先端部を検出する先端検出センサであり、反射型光センサ及び透過型光センサを適用している。尚、上述した給送センサＳｅ２、シート搬送センサＳｅ３、巻端センサＳｅ４の構成は一例であり、その他の公知又は新規のセンサを広く適用することができる。 The transfer roller 32 is driven by a sheet transfer motor M2 (see FIGS. 3A and 3B). The sheet transport sensor Se3 is a tip detection sensor that detects the sheet tip of the roll sheet fed to the image forming section 30, and applies a reflection type light sensor and a transmission type light sensor. The configuration of the feed feed sensor Se2, the sheet transfer sensor Se3, and the winding end sensor Se4 described above is an example, and other known or new sensors can be widely applied.

本実施の形態では、ロールシートＳｒは外周駆動ローラ４３，４４により一定速度で繰り出され、且つ、給送ローラ６２及び外周駆動ローラ４３，４４は搬送速度が同じであるため、安定した給送を行うことができる。また、外周駆動ローラ４３，４４及び給送ローラ６２の駆動と、画像形成部３０へのシート送りを行う搬送ローラ３２の駆動とは、ロールモータＭ１とシート搬送モータＭ２とで分けて制御可能に構成されている。給送ローラ６２と搬送ローラ３２との間のシートパスには不図示のテンション調整部を備えており、搬送ローラ３２と給送ローラ６２との搬送速度や駆動時間、駆動タイミング等を制御することにより、バックテンションを調整可能になるように構成されている。 In the present embodiment, the roll sheet Sr is fed out at a constant speed by the outer peripheral drive rollers 43 and 44, and the feed rollers 62 and the outer peripheral drive rollers 43 and 44 have the same transport speed, so that stable feed can be performed. It can be carried out. Further, the drive of the outer peripheral drive rollers 43 and 44 and the feed roller 62 and the drive of the transfer roller 32 that feeds the sheet to the image forming unit 30 can be controlled separately by the roll motor M1 and the sheet transfer motor M2. It is configured. The seat path between the feeding roller 62 and the feeding roller 32 is provided with a tension adjusting unit (not shown) to control the feeding speed, driving time, driving timing, etc. between the feeding roller 32 and the feeding roller 62. Is configured to allow the back tension to be adjusted.

次に、本実施の形態の画像形成装置１におけるロールシートＳｒの装着及び給送の処理手順について、図７〜図９を用い、図１０、図１１、図１２に示すフローチャートに沿って詳細に説明する。まず、制御部２０のＣＰＵ２１は、開閉センサＳｅ１の検知結果に基づいて、ロールカバー４２が閉状態であるか否かを判断する（ステップＳ１）。ＣＰＵ２１は、ロールカバー４２が閉状態でないと判断した場合は（ステップＳ１のＮＯ）、ロールカバー４２が開状態であるので、処理を終了する。 Next, the procedure for mounting and feeding the roll sheet Sr in the image forming apparatus 1 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 9 according to the flowcharts shown in FIGS. 10, 11, and 12. explain. First, the CPU 21 of the control unit 20 determines whether or not the roll cover 42 is in the closed state based on the detection result of the open / close sensor Se1 (step S1). When the CPU 21 determines that the roll cover 42 is not in the closed state (NO in step S1), the roll cover 42 is in the open state, so that the process ends.

ＣＰＵ２１は、ロールカバー４２が閉状態であると判断した場合は（ステップＳ１のＹＥＳ）、給送センサＳｅ２の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達したか否かを判断する（ステップＳ２）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達したと判断した場合は（ステップＳ２のＹＥＳ）、シート搬送センサＳｅ３の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したか否かを判断する（ステップＳ３）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したと判断した場合は（ステップＳ３のＹＥＳ）、給送処理を終了する（図９参照）。このとき、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔは、シート搬送センサＳｅ３と画像形成部３０（図３参照）との間に位置する。 When the CPU 21 determines that the roll cover 42 is in the closed state (YES in step S1), the CPU 21 determines whether or not the sheet tip portion St has reached the feeding roller 62 based on the detection result of the feeding sensor Se2. Determine (step S2). When the CPU 21 determines that the sheet tip St has reached the feeding roller 62 (YES in step S2), has the sheet tip St reached the transport roller 32 based on the detection result of the sheet transport sensor Se3? It is determined whether or not (step S3). When the CPU 21 determines that the sheet tip St has reached the transport roller 32 (YES in step S3), the CPU 21 ends the feeding process (see FIG. 9). At this time, the sheet tip portion St of the roll sheet Sr is located between the sheet transport sensor Se3 and the image forming portion 30 (see FIG. 3).

ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達していないと判断した場合は（ステップＳ３のＮＯ）、シート先端部Ｓｔは給送ローラ６２と搬送ローラ３２との間に位置していると判断して、給送処理を実行する。この場合、ＣＰＵ２１は、吸引送風ファン６５を駆動させ、プラテン６０での吸引を行う（ステップＳ４）。ＣＰＵ２１は、ロールモータＭ１を駆動させて、外周駆動ローラ４３，４４によりロールシートＳｒをＲ１方向に回転させると共に、給送ローラ６２によりシートを給送する（ステップＳ５）。更に、ＣＰＵ２１は、シート搬送モータＭ２を駆動させて、搬送ローラ３２によりシートを搬送する（ステップＳ６）。 When the CPU 21 determines that the seat tip St has not reached the transport roller 32 (NO in step S3), the CPU 21 determines that the seat tip St is located between the feed roller 62 and the transport roller 32. Then, the delivery process is executed. In this case, the CPU 21 drives the suction blower fan 65 to perform suction on the platen 60 (step S4). The CPU 21 drives the roll motor M1 to rotate the roll sheet Sr in the R1 direction by the outer peripheral drive rollers 43 and 44, and feeds the sheet by the feeding roller 62 (step S5). Further, the CPU 21 drives the sheet transfer motor M2 to transfer the sheet by the transfer roller 32 (step S6).

ＣＰＵ２１は、シート搬送センサＳｅ３の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したか否かを判断する（ステップＳ７）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達していないと判断した場合は（ステップＳ７のＮＯ）、各部の動作を続行する（ステップＳ４〜Ｓ６）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したと判断した場合は（ステップＳ７のＹＥＳ）、吸引ファンを停止し（ステップＳ８）、ロールモータＭ１を停止し（ステップＳ９）、シート搬送モータＭ２を停止し（ステップＳ１０）、給送処理を終了する。 Based on the detection result of the sheet transfer sensor Se3, the CPU 21 determines whether or not the sheet tip portion St has reached the transfer roller 32 (step S7). When the CPU 21 determines that the sheet tip portion St has not reached the transport roller 32 (NO in step S7), the CPU 21 continues the operation of each portion (steps S4 to S6). When the CPU 21 determines that the seat tip St has reached the transfer roller 32 (YES in step S7), the CPU 21 stops the suction fan (step S8), stops the roll motor M1 (step S9), and stops the sheet transfer motor. M2 is stopped (step S10), and the feeding process is completed.

一方、ＣＰＵ２１は、ステップＳ２において、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達していないと判断した場合は（ステップＳ２のＮＯ）、シート搬送センサＳｅ３の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したか否かを判断する（ステップＳ１１）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したと判断した場合は（ステップＳ１１のＹＥＳ）、エラーが発生しているものとしてエラー処理を実行する（ステップＳ１２）。 On the other hand, when the CPU 21 determines in step S2 that the sheet tip portion St has not reached the feeding roller 62 (NO in step S2), the seat tip portion St is set based on the detection result of the sheet transport sensor Se3. It is determined whether or not the transfer roller 32 has been reached (step S11). When the CPU 21 determines that the sheet tip St has reached the transport roller 32 (YES in step S11), the CPU 21 executes error processing assuming that an error has occurred (step S12).

ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達していないと判断した場合は（ステップＳ１１のＮＯ、図７参照）、新しいロールシートＳｒが装着されたと判断し、給送動作を開始する。このとき、ユーザは、ロールカバー４２を開け、ロールシートＳｒを外周駆動ローラ４３，４４上に載せ、ロールシートＳｒのシートＳをロールカバー４２の上側から外部に露出部としてはみ出すようにロールカバー４２を閉じる。 When the CPU 21 determines that the sheet tip St has not reached the transport roller 32 (NO in step S11, see FIG. 7), it determines that a new roll sheet Sr has been attached, and starts the feeding operation. At this time, the user opens the roll cover 42, puts the roll sheet Sr on the outer peripheral drive rollers 43 and 44, and the roll cover 42 so that the sheet S of the roll sheet Sr protrudes from the upper side of the roll cover 42 to the outside as an exposed portion. Close.

ＣＰＵ２１は、吸引送風ファン６５を駆動させ、ロールガイド６１の下端部から空気を吹き出す（ステップＳ１３）。ＣＰＵ２１は、ロールモータＭ１を駆動させて、外周駆動ローラ４３，４４によりロールシートＳｒをＲ１方向とは反対方向のＲ２方向（第２方向）に回転させる（ステップＳ１４）。このように、本実施の形態では、ＣＰＵ２１は、ロールシートＳｒからシートＳを画像形成部３０に給送する前に、吸引送風ファン６５により送風を実行すると共に、ロールモータＭ１によりロールシートＳｒをＲ２方向に回転させる。 The CPU 21 drives the suction blower fan 65 and blows air from the lower end of the roll guide 61 (step S13). The CPU 21 drives the roll motor M1 and causes the outer peripheral drive rollers 43 and 44 to rotate the roll sheet Sr in the R2 direction (second direction) opposite to the R1 direction (step S14). As described above, in the present embodiment, the CPU 21 blows air by the suction blower fan 65 and blows the roll sheet Sr by the roll motor M1 before feeding the sheet S from the roll sheet Sr to the image forming unit 30. Rotate in the R2 direction.

ＣＰＵ２１は、巻端センサＳｅ４（図２参照）により、シート先端部Ｓｔを検知したか否かを判断する（ステップＳ１５）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔを検知していないと判断した場合は（ステップＳ１５のＮＯ）、吸引送風ファン６５及びロールモータＭ１の駆動を継続する（ステップＳ１３，Ｓ１４）。 The CPU 21 determines whether or not the sheet tip St has been detected by the winding end sensor Se4 (see FIG. 2) (step S15). When the CPU 21 determines that the seat tip St has not been detected (NO in step S15), the CPU 21 continues to drive the suction blower fan 65 and the roll motor M1 (steps S13 and S14).

ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔを検知したと判断した場合は（ステップＳ１５のＹＥＳ）、所定時間経過し、かつ、巻端センサＳｅ４（図２参照）により、シート先端部Ｓｔを検知していないか否かを判断する（ステップＳ１６）。ここで、ＣＰＵ２１は、タイマ等を利用してロールモータＭ１の駆動時間を計測し、所定時間は、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔがロールガイド６１の吹き出し口６１ｃよりＲ１方向の上流側に移動するまでの時間とする。ＣＰＵ２１は、所定時間経過していないか、又は、シート先端部Ｓｔを検知していると判断した場合は（ステップＳ１６のＮＯ）、吸引送風ファン６５及びロールモータＭ１の駆動を継続する。 If the CPU 21 determines that the sheet tip St has been detected (YES in step S15), is the predetermined time elapsed and is the sheet tip sensor Se4 (see FIG. 2) detecting the sheet tip St? It is determined whether or not (step S16). Here, the CPU 21 measures the drive time of the roll motor M1 by using a timer or the like, and the sheet tip St of the roll sheet Sr moves upstream from the outlet 61c of the roll guide 61 in the R1 direction for a predetermined time. It is the time until it is done. When the CPU 21 determines that the predetermined time has not elapsed or has detected the seat tip St (NO in step S16), the CPU 21 continues to drive the suction blower fan 65 and the roll motor M1.

ＣＰＵ２１は、所定時間経過し、かつ、シート先端部Ｓｔを検知していないと判断した場合は（ステップＳ１６のＹＥＳ）、ロールモータＭ１を停止する（ステップＳ１７）。ＣＰＵ２１は、ロールモータＭ１を駆動させて、外周駆動ローラ４３，４４によりロールシートＳｒをＲ１方向に回転させる（ステップＳ１８）。これにより、図８に示すように、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔは、ロールガイド６１に向けて繰り出される。この時、吸引送風ファン６５が駆動しているので、ロールガイド６１の下端部の吹き出し口６１ｃから空気が吹き出している。このため、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔは吹き出し口６１ｃから吹き出された空気の風圧によりロールシート本体Ｓ０から剥がされて分離され、給送ローラ６２に向けて繰り出されて受け渡される。また、ロールガイド６１の先端にはテーパがついているので、シート先端部Ｓｔがロールシート本体Ｓ０から剥がされて分離される動作を補助する。 When the CPU 21 determines that the predetermined time has elapsed and has not detected the seat tip St (YES in step S16), the CPU 21 stops the roll motor M1 (step S17). The CPU 21 drives the roll motor M1 and rotates the roll sheet Sr in the R1 direction by the outer peripheral drive rollers 43 and 44 (step S18). As a result, as shown in FIG. 8, the sheet tip St of the roll sheet Sr is fed toward the roll guide 61. At this time, since the suction blower fan 65 is driven, air is blown out from the blowout port 61c at the lower end of the roll guide 61. Therefore, the sheet tip St of the roll sheet Sr is peeled off from the roll sheet body S0 by the wind pressure of the air blown out from the outlet 61c, separated, and fed out to the feeding roller 62 and delivered. Further, since the tip of the roll guide 61 has a taper, the sheet tip portion St is peeled off from the roll sheet main body S0 to assist the operation of being separated.

ＣＰＵ２１は、給送センサＳｅ２の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達したか否かを判断する（ステップＳ１９）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達していないと判断した場合は（ステップＳ１９のＮＯ）、ロールモータＭ１の駆動を継続する（ステップＳ１８）。 Based on the detection result of the feeding sensor Se2, the CPU 21 determines whether or not the seat tip St has reached the feeding roller 62 (step S19). When the CPU 21 determines that the seat tip St has not reached the feeding roller 62 (NO in step S19), the CPU 21 continues driving the roll motor M1 (step S18).

ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが給送ローラ６２に達したと判断した場合は（ステップＳ１９のＹＥＳ）、ＣＰＵ２１は、シート搬送モータＭ２を駆動させて、搬送ローラ３２によりシートを搬送する（ステップＳ２０）。ＣＰＵ２１は、シート搬送センサＳｅ３の検知結果に基づいて、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したか否かを判断する（ステップＳ２１）。ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達していないと判断した場合は（ステップＳ２１のＮＯ）、シート搬送モータＭ２の駆動を続行する（ステップＳ２０）。 When the CPU 21 determines that the seat tip St has reached the feeding roller 62 (YES in step S19), the CPU 21 drives the sheet transport motor M2 to transport the sheet by the transport roller 32 (step S20). ). Based on the detection result of the sheet transfer sensor Se3, the CPU 21 determines whether or not the sheet tip portion St has reached the transfer roller 32 (step S21). When the CPU 21 determines that the seat tip portion St has not reached the transfer roller 32 (NO in step S21), the CPU 21 continues driving the sheet transfer motor M2 (step S20).

ＣＰＵ２１は、シート先端部Ｓｔが搬送ローラ３２に達したと判断した場合は（ステップＳ２１のＹＥＳ）、吸引送風ファン６５を停止し（ステップＳ２２）、ロールモータＭ１を停止し（ステップＳ２３）、シート搬送モータＭ２を停止し（ステップＳ２４）、給送処理を終了する。このとき、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔは、シート搬送センサＳｅ３と画像形成部３０（図３参照）との間に位置する。 When the CPU 21 determines that the seat tip St has reached the transport roller 32 (YES in step S21), the CPU 21 stops the suction blower fan 65 (step S22), stops the roll motor M1 (step S23), and the seat. The transfer motor M2 is stopped (step S24), and the feeding process is completed. At this time, the sheet tip portion St of the roll sheet Sr is located between the sheet transport sensor Se3 and the image forming portion 30 (see FIG. 3).

その後、画像形成部３０（図３参照）によりロールシートＳｒに画像形成を実行する際は、シート搬送モータＭ２を駆動してロールシートＳｒを移動させ、図９に示すように、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔがシート搬送センサＳｅ３を通過してプラテン６０に達してから、ＣＰＵ２１は吸引送風ファン６５を駆動させる。尚、図９では、ロールシート本体Ｓ０から剥がされたシートＳを一点鎖線で示している。これにより、プラテン６０に載置されたロールシートＳｒは、プラテン６０に吸引され、シートＳの平面性を確保して画像形成を実行することができる。尚、この時はプラテン６０の吸引孔６０ａ（図４参照）は、シートＳにより閉塞されるため、プラテン６０側からの空気の吸引が少なくなるので、下方への送風量は低下するが、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔの剥がしは完了しているので、下方への送風量が低下しても影響はない。 After that, when the image forming unit 30 (see FIG. 3) forms an image on the roll sheet Sr, the sheet transport motor M2 is driven to move the roll sheet Sr, and as shown in FIG. 9, the roll sheet Sr After the seat tip St passes through the seat transfer sensor Se3 and reaches the platen 60, the CPU 21 drives the suction blower fan 65. In FIG. 9, the sheet S peeled off from the roll sheet main body S0 is shown by a alternate long and short dash line. As a result, the roll sheet Sr placed on the platen 60 is attracted to the platen 60, and the flatness of the sheet S can be ensured to perform image formation. At this time, since the suction hole 60a (see FIG. 4) of the platen 60 is blocked by the sheet S, the suction of air from the platen 60 side is reduced, so that the amount of air blown downward is reduced, but the roll. Since the peeling of the sheet tip St of the sheet Sr has been completed, there is no effect even if the amount of downward air blown decreases.

尚、ロールシートＳｒが装着されていない際に不図示の手差しセンサにてシートＳを検出した場合には、手差し給送を行う。手差し給送では、外周駆動ローラ４３，４４及び給送ローラ６２は動作させない。つまり、ロールモータＭ１は駆動させず、シート搬送モータＭ２のみ駆動させて、記録動作を実施可能としている。 If the sheet S is detected by a manual feed sensor (not shown) when the roll sheet Sr is not mounted, manual feed is performed. In manual feeding, the outer peripheral drive rollers 43 and 44 and the feeding roller 62 are not operated. That is, the roll motor M1 is not driven, but only the seat transfer motor M2 is driven so that the recording operation can be performed.

上述したように本実施の形態のシート搬送部４０によれば、制御部２０のＣＰＵ２１は、ロールシートＳｒからシートＳを画像形成部３０に給送する前に、吸引送風ファン６５により送風を実行すると共に（ステップＳ１３）、ロールモータＭ１によりロールシートＳｒをＲ２方向に回転させる（ステップＳ１４）。このため、吸引送風ファン６５によって吹き出し口６１ｃから吹き出された空気の風圧により、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔはロールシート本体Ｓ０から剥がされて分離され、給送ローラ６２に向けて繰り出されて受け渡される。従って、ロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔのロールシート本体Ｓ０への貼り付きを解消でき、給送性を向上させることができ、新たにセットされたロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔの頭出しを高精度に実行することができる。 As described above, according to the sheet transport unit 40 of the present embodiment, the CPU 21 of the control unit 20 blows air by the suction blower fan 65 before feeding the sheet S from the roll sheet Sr to the image forming unit 30. At the same time (step S13), the roll sheet Sr is rotated in the R2 direction by the roll motor M1 (step S14). Therefore, due to the wind pressure of the air blown from the outlet 61c by the suction blower fan 65, the sheet tip St of the roll sheet Sr is peeled off from the roll sheet main body S0, separated, and fed toward the feeding roller 62. Delivered. Therefore, the sticking of the sheet tip portion St of the roll sheet Sr to the roll sheet main body S0 can be eliminated, the feedability can be improved, and the cueing of the sheet tip portion St of the newly set roll sheet Sr can be achieved. It can be executed with high accuracy.

即ち、本実施の形態のシート搬送部４０によれば、ロールシートＳｒの装着及び給送動作が簡単に実行できる。加えて、ロールシートＳｒの頭出しの際のシート先端セット不良のリスクを低下させることができ、またロールシートＳｒのシート先端にマーキング等の目印を設けなくてもシート先端の検出を行うことができるので、ロールシートＳｒの装着及び給送動作が容易になり、操作性に優れたユーザビリティの高い画像形成装置１を得ることができる。 That is, according to the sheet transport unit 40 of the present embodiment, the roll sheet Sr can be easily attached and fed. In addition, it is possible to reduce the risk of defective sheet tip setting when cueing the roll sheet Sr, and it is possible to detect the sheet tip without providing a mark or the like on the sheet tip of the roll sheet Sr. Therefore, the roll sheet Sr can be easily attached and fed, and the image forming apparatus 1 having excellent operability and high usability can be obtained.

また、本実施の形態のシート搬送部４０によれば、制御部２０のＣＰＵ２１は、吸引送風ファン６５により送風を実行すると共に（ステップＳ１３）、ロールモータＭ１によりロールシートＳｒをＲ２方向に回転させた後（ステップＳ１４）、ロールモータＭ１は、巻端センサＳｅ４によりロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔが検知されてから（ステップＳ１５のＹＥＳ）、ロールシートＳｒをＲ１方向に回転させる（ステップＳ１８）。このため、ロールシートＳｒをＲ１方向に回転させるタイミングを高精度に検知することができるので、巻端センサＳｅ４を使用せずに十分な時間だけロールシートＳｒをＲ２方向に回転させる場合に比べて、シート先端部Ｓｔをロールガイド６１に案内させるまでの時間を短縮することができる。 Further, according to the sheet transport unit 40 of the present embodiment, the CPU 21 of the control unit 20 executes air blowing by the suction blower fan 65 (step S13), and rotates the roll sheet Sr in the R2 direction by the roll motor M1. After that (step S14), the roll motor M1 rotates the roll sheet Sr in the R1 direction after the sheet tip St of the roll sheet Sr is detected by the winding end sensor Se4 (YES in step S15) (step S18). .. Therefore, since the timing of rotating the roll sheet Sr in the R1 direction can be detected with high accuracy, compared with the case where the roll sheet Sr is rotated in the R2 direction for a sufficient time without using the winding end sensor Se4. , The time required to guide the sheet tip St to the roll guide 61 can be shortened.

また、本実施の形態のシート搬送部４０によれば、吸引送風ファン６５は、プラテン６０の吸引用のファンと、シート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がすためのファンとを兼用している。このため、部品点数の増加を抑え、シート搬送部４０の大型化を抑えることができる。 Further, according to the sheet transport unit 40 of the present embodiment, the suction blower fan 65 also serves as a fan for suction of the platen 60 and a fan for peeling the sheet tip portion St from the roll sheet main body S0. .. Therefore, it is possible to suppress an increase in the number of parts and suppress an increase in the size of the sheet transport unit 40.

＜他の実施の形態＞
尚、上述した本実施の形態におけるシート搬送部４０では、シート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がすためのファンを１つのみ設けた場合について説明したが、これには限られない。例えば、図１３に示すように、吸引送風ファン６５とは別に、吸引ファン（吸引手段）６６を設けるようにしてもよい。この場合、吸引ファン６６は、ロールシートＳｒのロールガイド６１に対向した部位よりもＲ１方向の上流側に対向する位置に配置される。これにより、吸引ファン６６は、外周駆動ローラ４３，４４により支持されたロールシートＳｒにおいて、ロールガイド６１に対向した部位よりもＲ１方向の上流側で、ロールシートＳｒの外周部を外周側に吸引可能である。このシート搬送部４０によれば、シート先端部Ｓｔに対して吸引送風ファン６５から送風されるのと同時に、吸引ファン６６から吸引もされるので、より確実にロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔを剥がすことができる。 <Other embodiments>
In the sheet transport section 40 according to the present embodiment described above, the case where only one fan for peeling the sheet tip portion St from the roll sheet body S0 is provided has been described, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 13, a suction fan (suction means) 66 may be provided separately from the suction blower fan 65. In this case, the suction fan 66 is arranged at a position facing the upstream side in the R1 direction from the portion of the roll sheet Sr facing the roll guide 61. As a result, the suction fan 66 sucks the outer peripheral portion of the roll sheet Sr to the outer peripheral side on the upstream side in the R1 direction from the portion facing the roll guide 61 in the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44. It is possible. According to the sheet transport unit 40, the suction fan 65 blows air to the sheet tip St, and at the same time, the suction fan 66 sucks the air, so that the sheet tip St of the roll sheet Sr can be more reliably pressed. It can be peeled off.

また、本実施の形態のシート搬送部４０では、外周駆動ローラ４３，４４により支持されたロールシートＳｒのシート先端部Ｓｔを検知するために巻端センサＳｅ４を有する場合について説明したが、これには限られず、巻端センサＳｅ４を設けなくてもよい。この場合、ロールシートＳｒを装着後、吸引送風ファン６５を駆動すると共に、ロールシートＳｒをＲ２方向に回転させる。そして、タイマ等を用いて、例えばロールシートＳｒが１周から数周するだけの時間の経過後に、ロールシートＳｒをＲ１方向に回転させることでシート先端部Ｓｔを剥がすようにしてもよい。 Further, the case where the sheet transport unit 40 of the present embodiment has the winding end sensor Se4 for detecting the sheet tip portion St of the roll sheet Sr supported by the outer peripheral drive rollers 43 and 44 has been described. Is not limited, and the winding end sensor Se4 may not be provided. In this case, after mounting the roll sheet Sr, the suction blower fan 65 is driven and the roll sheet Sr is rotated in the R2 direction. Then, using a timer or the like, for example, after a lapse of time for the roll sheet Sr to make one to several turns, the roll sheet Sr may be rotated in the R1 direction to peel off the sheet tip St.

また、本実施の形態のシート搬送部４０では、吸引送風ファン６５は、プラテン６０の吸引用のファンと、シート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がすためのファンとを兼用している場合について説明したが、これには限られない。例えば、プラテン６０の吸引用のファンと、シート先端部Ｓｔをロールシート本体Ｓ０から剥がすためのファンとを別個に設けてもよい。 Further, in the sheet transport section 40 of the present embodiment, the case where the suction blower fan 65 also serves as a fan for suction of the platen 60 and a fan for peeling the sheet tip portion St from the roll sheet body S0. I explained, but it is not limited to this. For example, a fan for sucking the platen 60 and a fan for peeling the sheet tip St from the roll sheet main body S0 may be provided separately.

また、本実施の形態の画像形成装置１では、インクを吐出する為のエネルギとして発熱素子から発生される熱エネルギを用いた所謂バブルジェット（登録商標）記録方式を採用した記録ヘッド２９を適用した場合について説明したが、これには限られない。例えば、圧電素子を用いた方式等の他の方式のインクジェット記録ヘッドに適用してもよい。また、本発明に係る記録ヘッド２９を用いて記録媒体に記録を行うインクジェット方式の画像形成装置の機械的構成としては、記録ヘッド２９を搭載したキャリッジを移動させる間に記録を行うシリアル記録方式であっても、記録媒体の幅に対応した長さの記録ヘッド２９に対して記録媒体を相対的に移動させつつ記録を行うフルライン方式であってもよい。また、ここでは、インクジェット方式の画像形成装置に本発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、画像形成装置ではない装置や構成に適用してもよい。 Further, in the image forming apparatus 1 of the present embodiment, a recording head 29 adopting a so-called bubble jet (registered trademark) recording method using thermal energy generated from a heat generating element as energy for ejecting ink is applied. The case has been described, but it is not limited to this. For example, it may be applied to an inkjet recording head of another method such as a method using a piezoelectric element. Further, as a mechanical configuration of an inkjet type image forming apparatus that records on a recording medium using the recording head 29 according to the present invention, a serial recording method that records while moving a carriage on which the recording head 29 is mounted is used. However, a full-line system may be used in which recording is performed while the recording medium is relatively moved with respect to the recording head 29 having a length corresponding to the width of the recording medium. Further, although the case where the present invention is applied to an inkjet type image forming apparatus has been described here as an example, the present invention may be applied to an apparatus or configuration other than the image forming apparatus.

３０…画像形成部（給送対象）、４０…シート搬送部（ロールシート給送装置）、４１…ケース、４３…第１外周駆動ローラ（支持手段）、４４…第２外周駆動ローラ（支持手段）、６０…プラテン、６０ａ…吸引孔（通気孔）、６１…ロールガイド（案内手段）、６１ａ…爪部、６１ｃ…吹き出し口、６５…吸引送風ファン（送風手段）、６６…吸引ファン（吸引手段）、Ｍ１…ロールモータ（駆動手段）、Ｒ１…第１方向、Ｒ２…第２方向、Ｓ…シート、Ｓｒ…ロールシート、Ｓｅ４…巻端センサ（巻端検知手段）、Ｓｔ…シート先端部、Ｓ０…ロールシート本体。
30 ... Image forming unit (feeding target), 40 ... Sheet transporting unit (roll sheet feeding device), 41 ... Case, 43 ... First outer peripheral drive roller (supporting means), 44 ... Second outer peripheral driving roller (supporting means) ), 60 ... Platen, 60a ... Suction hole (vent hole), 61 ... Roll guide (guidance means), 61a ... Claw, 61c ... Blowout port, 65 ... Suction blower fan (blower means), 66 ... Suction fan (suction) Means), M1 ... Roll motor (driving means), R1 ... 1st direction, R2 ... 2nd direction, S ... Sheet, Sr ... Roll sheet, Se4 ... Wind end sensor (winding end detecting means), St ... Sheet tip , S0 ... Roll sheet body.

Claims

A roll sheet feeding device that feeds a sheet from a roll sheet wound around the sheet to a feeding target.
Support means that rotatably supports the mounted roll sheet,
A driving means capable of rotating the roll sheet supported by the supporting means in a first direction and a second direction opposite to the first direction,
When the roll sheet is rotated in the first direction by the driving means, the guiding means for guiding the tip of the sheet unwound from the roll sheet to the feeding target, and
A blowing means capable of blowing air from the downstream side to the upstream side in the first direction with respect to the outer peripheral portion of the roll sheet supported by the supporting means is provided.
Before the sheet tip is fed to the guide means, the blower means blows air to the roll sheet rotating in the second direction by the drive means.
A roll sheet feeding device characterized by this.

A case for accommodating the roll sheet and a platen provided on the outer surface of the case and supporting the roll sheet supplied from the inside of the case are provided.
The air blowing means is communicated with the ventilation holes formed in the platen, and the roll sheet is sucked into the platen by blowing air to the side opposite to the platen.
The roll sheet feeding device according to claim 1.

The guide means has an outlet for blowing out air blown from the blower means.
The roll sheet feeding device according to claim 1 or 2.

The guide means has a claw portion that can follow the outer peripheral surface of the roll sheet and come into contact with the roll sheet, and also has a claw portion that peels off the sheet tip of the roll sheet that rotates in the first direction from the roll sheet body.
The outlet is arranged adjacent to the claw portion in the circumferential direction of the roll sheet.
The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein the roll sheet feeding device is characterized.

A winding end detecting means which is arranged on the upstream side in the first direction from the guiding means and detects the sheet tip of the roll sheet supported by the supporting means is provided.
After the blower is blown by the blower means and the roll sheet is rotated in the second direction opposite to the first direction by the drive means, the drive means of the roll sheet by the winding end detecting means. After the sheet tip is detected, the roll sheet is rotated in the first direction.
The roll sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the roll sheet feeding device is characterized.

The roll sheet supported by the support means includes a suction means capable of sucking the outer peripheral portion of the roll sheet to the outer peripheral side on the upstream side in the first direction from the portion facing the guide means.
The roll sheet feeding device according to any one of claims 1 to 5, wherein the roll sheet feeding device.