JP2021018116A5

JP2021018116A5 -

Info

Publication number: JP2021018116A5
Application number: JP2019133078A
Authority: JP
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2022-07-25
Anticipated expiration: 2039-07-18

Description

また、図３（Ｂ）に示すように、検査対象Ｔにおいて、加熱圧着された領域を圧着領域ＰＡと呼ぶ。圧着領域ＰＡは、少なくともリード１１及びリード２１がＡＣＦ３を介して圧着された領域である。なお、圧着領域ＰＡに、第１のワーク１及び第２のワーク２に設けられたアライメントマークが含まれていてもよい。また、加熱圧着により、樹脂製の第１のワーク１には、凹部１ｂが形成される。つまり、加熱圧着する部材との接触と圧力によって、樹脂が圧縮され熱変形し、加熱圧着されていない部分と比べて薄くなることにより、凹んだ部分が発生する。なお、検査は、第１のワーク１の凹部１ｂを、後述する突出部５１３に載せて、撮像部５２とリード１１、２１との距離を保つため、加熱圧着によって第２のワーク２が凹んでも影響はほとんどない。また、第２のワーク２が、例えば、ポリイミドなどの耐熱性樹脂である場合、例えば、ポリエチレンテレフタラート等の第１のワーク１に比べて、熱変形は少ない。 Further, as shown in FIG. 3(B), in the inspection object T, the area that is heat-pressed is called a press-bonded area PA. The crimping area PA is an area where at least the leads 11 and 21 are crimped via the ACF 3 . Note that the compression area PA may include alignment marks provided on the first work 1 and the second work 2 . Moreover, the recessed part 1b is formed in the resin-made 1st workpiece|work 1 by thermocompression-bonding. That is, the resin is compressed and thermally deformed by the contact and pressure with the member to be thermocompression-bonded, and becomes thinner than the non-thermal-compression-bonded portion, resulting in a recessed portion. In the inspection, the concave portion 1b of the first work 1 is placed on a protruding portion 513, which will be described later, and the distance between the imaging portion 52 and the leads 11 and 21 is maintained. But it has little effect. Moreover, when the second work 2 is made of a heat-resistant resin such as polyimide, the heat deformation is less than that of the first work 1 made of polyethylene terephthalate.

本実施形態では、突出部５１３をステージ５１に設置するために、開口５１２に突出部５１３を載せる座５１２ａが設けられている。座５１２ａは、開口５１２の内側に突出し、支持面５１０と平行な平面を有する。この座５１２ａの平面に、開口５１２に挿入された突出部５１３が載置されている。開口５１２は、座５１２ａによって一旦狭められてから、下方、つまり撮像部５２に向かって広がっている。突出部５１３の接触面５１３ａと反対側の面が、座５１２ａによって狭められた開口５１２から露出しており、この露出部分の面積が、突出部５１３を透して撮像される撮像視野の最大となる。傾斜面５１３ｃによる面取り部分は、その撮像視野外になるよう設けられている。例えば、傾斜面５１３ｃの下方における座５１２ａの水平方向（ｙ方向）の長さを、傾斜面５１３ｃの水平方向（ｙ方向）の長さ以上とする。撮像されるリード１１、２１は、圧着領域ＰＡの端まで達しているので、面取りを施すことで、凹部１ｂの圧着領域ＰＡから加熱圧着していない部分への立ち上がり部分が突出部５１３に接触して、第１のワーク１が浮き上がること無く、圧着領域ＰＡを撮像視野内に載置できる。
In this embodiment, the opening 512 is provided with a seat 512 a on which the protrusion 513 is placed in order to install the protrusion 513 on the stage 51 . The seat 512 a protrudes inside the opening 512 and has a plane parallel to the support surface 510 . A protrusion 513 inserted into the opening 512 is placed on the plane of the seat 512a. The opening 512 is once narrowed by a seat 512 a and then widens downward, that is, toward the imaging section 52 . The surface of the protruding portion 513 opposite to the contact surface 513a is exposed from the opening 512 narrowed by the seat 512a , and the area of this exposed portion is the maximum imaging field of view captured through the protruding portion 513. becomes. The chamfered portion by the inclined surface 513c is provided so as to be outside the imaging field of view. For example, the horizontal (y-direction) length of the seat 512a below the inclined surface 513c is made equal to or greater than the horizontal (y-direction) length of the inclined surface 513c. Since the leads 11 and 21 to be imaged reach the end of the crimping area PA, the rising portion of the concave portion 1b from the crimping area PA to the portion not thermally crimped contacts the projecting portion 513 by chamfering. Therefore, the pressure-bonding area PA can be placed within the imaging field without the first work 1 floating up.