JP2021016346A - Soybean curd, raw soybean curd, food, and method for suppressing pore occurrence of soybean curd - Google Patents

Soybean curd, raw soybean curd, food, and method for suppressing pore occurrence of soybean curd Download PDF

Info

Publication number
JP2021016346A
JP2021016346A JP2019134076A JP2019134076A JP2021016346A JP 2021016346 A JP2021016346 A JP 2021016346A JP 2019134076 A JP2019134076 A JP 2019134076A JP 2019134076 A JP2019134076 A JP 2019134076A JP 2021016346 A JP2021016346 A JP 2021016346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tofu
soymilk
soybean
subunit
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019134076A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7378996B2 (en
Inventor
孝次 落合
Koji Ochiai
孝次 落合
井出 剛
Takeshi Ide
剛 井出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daiz Inc
Original Assignee
Daiz Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daiz Inc filed Critical Daiz Inc
Priority to JP2019134076A priority Critical patent/JP7378996B2/en
Publication of JP2021016346A publication Critical patent/JP2021016346A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7378996B2 publication Critical patent/JP7378996B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

To provide soybean curd suppressed in pore occurrence at heating, and excellent in palate feeling.SOLUTION: There are provided: soybean curd which contains soybean protein-derived peptide showing a maximum peak within a dissolution time of 24-28 minutes in a peptide chromatograph obtained in a predetermined condition; and soybean curd which contains a partial decomposition product of protein selected from the group consisting of a subunit of β-conglycinin, b subunit, glycinin Acidic subunit, and glycinin Basic subunit.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、豆腐、生豆腐、食品、及び豆腐の鬆立ちの抑制方法に関する。 The present invention relates to tofu, raw tofu, foods, and a method for suppressing porosity of tofu.

豆腐は調理において幅広く使用される食材のひとつである。しかし、豆腐には、加熱されると細かい穴が生じるという、いわゆる「鬆(す)立ち」の問題がある。 Tofu is one of the widely used ingredients in cooking. However, tofu has a so-called "poor standing" problem in which fine holes are formed when heated.

例えば、特許文献1では、鬆立ちが抑制されたカット豆腐の製造方法が提案されている。 For example, Patent Document 1 proposes a method for producing cut tofu in which porosity is suppressed.

特開2010−75105号公報JP-A-2010-75105

しかし、食感等を損なわずに加熱時の鬆立ちが抑制された豆腐に対する、さらなるニーズがある。 However, there is a further need for tofu in which porosity during heating is suppressed without impairing the texture and the like.

本発明は、上記の状況に鑑みてなされたものであり、加熱時の鬆立ちが抑制され、食感に優れる豆腐の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide tofu that suppresses porosity during heating and has an excellent texture.

本発明者らは、特定のペプチドを含む豆腐によれば上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下を提供する。 The present inventors have found that tofu containing a specific peptide can solve the above-mentioned problems, and have completed the present invention. Specifically, the present invention provides:

(1) 以下の条件で得られるペプチドクロマトグラフにおいて、溶出時間24〜28分に最大ピークを示す大豆タンパク質由来のペプチドを含む豆腐。
(ペプチドクロマトグラフの条件)
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:商品名「TSKgel G200SW 10μm」(7.5mm I.D.×30cm)、東ソー社製
カラム温度:25℃
溶出バッファーの組成:40% アセトニトリル、0.1% 酢酸
流量:0.5ml/min
(1) Tofu containing a peptide derived from soybean protein that shows a maximum peak at an elution time of 24 to 28 minutes in a peptide chromatograph obtained under the following conditions.
(Peptide chromatograph conditions)
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: Product name "TSKgel G200SW 10 μm" (7.5 mm ID x 30 cm), Tosoh Column temperature: 25 ℃
Composition of elution buffer: 40% acetonitrile, 0.1% acetic acid Flow rate: 0.5 ml / min

(2) βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、グルシニンAcidicサブユニット、及びグルシニンBasicサブユニットからなる群より選ばれるタンパク質の部分分解物を含む豆腐。 (2) Tofu containing a partial decomposition product of a protein selected from the group consisting of a subunit of β-conglycinin, b subunit, glucinin Acidic subunit, and glucinin Basic subunit.

(3) 遊離アミノ酸の総量が200mg/100g以上10000mg/100g以下である、(1)又は(2)記載の豆腐。 (3) The tofu according to (1) or (2), wherein the total amount of free amino acids is 200 mg / 100 g or more and 10000 mg / 100 g or less.

(4) 発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳を原料とする(1)から(3)のいずれかに記載の豆腐。 (4) The tofu according to any one of (1) to (3), which is made from soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with a proteolytic enzyme.

(5) グルコノラクトンを0.10質量%以上の量で含む(1)から(4)のいずれかに記載の豆腐。 (5) The tofu according to any one of (1) to (4), which contains gluconolactone in an amount of 0.10% by mass or more.

(6) 以下の加熱試験後及び破断応力試験において破断点を示す生豆腐。
(加熱試験)
豆腐を水中に浸してレトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)で包装した状態で、1atm、90℃で20分間静置する。
(破断応力試験)
加熱試験後の豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
(6) Raw tofu showing a breaking point after the following heating test and breaking stress test.
(Heating test)
The tofu is soaked in water and wrapped in a retort pouch (made of nylon poly (NYPE)), and allowed to stand at 1 atm and 90 ° C. for 20 minutes.
(Fracture stress test)
The tofu after the heating test is cut into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm, and this is placed on a sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.

(7) 以下の破断応力試験において破断点を示す、レトルト殺菌された豆腐。
(破断応力試験)
豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
(7) Retort-sterilized tofu showing a breaking point in the following breaking stress test.
(Fracture stress test)
Cut the tofu into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm and place it on the sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.

(8) (1)から(7)のいずれかに記載の豆腐を含み、レトルト殺菌された食品。 (8) A retort-sterilized food containing the tofu according to any one of (1) to (7).

(9) 発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳を原料として用いる、豆腐の鬆立ちの抑制方法。 (9) A method for suppressing tofu porosity using soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with proteolytic enzyme as a raw material.

本発明によれば、加熱時の鬆立ちが抑制され、食感に優れる豆腐が提供される。 According to the present invention, tofu having an excellent texture is provided by suppressing porosity during heating.

実施例で用いた大豆原料のペプチド分析の結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the peptide analysis of the soybean raw material used in an Example. 実施例で用いた大豆原料に含まれるペプチドの電気泳動の結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the electrophoresis of the peptide contained in the soybean raw material used in an Example. 実施例で作製した豆腐について、加熱後の破断応力試験の結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the breaking stress test after heating about the tofu produced in an Example. 実施例で作製した豆腐について、加熱後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after heating about the tofu produced in an Example. 実施例で作製した豆腐について、加熱後の断面の観察結果を示す図である。It is a figure which shows the observation result of the cross section after heating about the tofu produced in an Example. 実施例で作製した豆腐について、加熱後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after heating about the tofu produced in an Example.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、本発明はこれに特に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail, but the present invention is not particularly limited thereto.

<本発明の豆腐>
本発明の豆腐は、以下(P1)及び/又は(P2)の要件を満たすペプチドを含む。以下、下記の各ペプチドを単に「P1」、「P2」ともいう。
(P1)以下の条件で得られるペプチドクロマトグラフにおいて、溶出時間24〜28分に最大ピークを示す大豆タンパク質由来のペプチド。
(ペプチドクロマトグラフの条件)
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:商品名「TSKgel G200SW 10μm」(7.5mm I.D.×30cm)、東ソー社製
カラム温度:25℃
溶出バッファーの組成:40% アセトニトリル、0.1% 酢酸
流量:0.5ml/min
(P2)βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、及びグルシニンAcidicサブユニット、グルシニンBasicサブユニットからなる群より選ばれるタンパク質の部分分解物。
<Tofu of the present invention>
The tofu of the present invention contains peptides that meet the following requirements (P1) and / or (P2). Hereinafter, each of the following peptides is also simply referred to as "P1" and "P2".
(P1) A peptide derived from soybean protein that shows a maximum peak at an elution time of 24 to 28 minutes in a peptide chromatograph obtained under the following conditions.
(Peptide chromatograph conditions)
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: Product name "TSKgel G200SW 10 μm" (7.5 mm ID x 30 cm), Tosoh Column temperature: 25 ℃
Composition of elution buffer: 40% acetonitrile, 0.1% acetic acid Flow rate: 0.5 ml / min
(P2) A partial decomposition product of a protein selected from the group consisting of the a subunit and b subunit of β-conglycinin, and the glucinin Acidic subunit and glucinin Basic subunit.

本発明者らの検討の結果、意外にも、上記ペプチドが配合された豆腐は、加熱後であっても鬆立ちが抑制されており、さらには食感にも優れることが見出された。 As a result of the studies by the present inventors, it was surprisingly found that the tofu containing the above peptide has suppressed porosity even after heating and has an excellent texture.

P1及びP2は、いずれも、通常の豆腐に多く含まれるタンパク質よりも相対的に小さい分子量を有する。本発明においては、このように、小さな分子量のペプチドが配合されることで、加熱によるタンパク質の変性及び豆腐の構造変化が抑制される結果、鬆立ちが抑制されるものと推測される。なお、P1にはP2が含まれ得る。 Both P1 and P2 have a molecular weight relatively smaller than that of proteins contained in a large amount in ordinary tofu. In the present invention, it is presumed that by blending a peptide having a small molecular weight in this way, protein denaturation and structural change of tofu due to heating are suppressed, and as a result, porosity is suppressed. In addition, P2 may be included in P1.

なお、P2について、βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、グルシニンAcidicサブユニット、及びグルシニンBasicサブユニットは、それぞれ分子量が、72kDa、53kDa、37〜42kDa、20kDaである。そのため、これらの部分分解物であるP2は、上記分子量よりも小さい分子量を有する。 Regarding P2, the a subunit, b subunit, glucinin Acidic subunit, and glucinin Basic subunit of β-conglycinin have molecular weights of 72 kDa, 53 kDa, 37 to 42 kDa, and 20 kDa, respectively. Therefore, these partial decomposition products, P2, have a molecular weight smaller than the above molecular weight.

本発明の豆腐中のP1の含量の下限は、豆腐に対して、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.3質量%以上である。本発明の豆腐中のP1の含量の上限は、豆腐に対して、好ましくは10質量%以下、より好ましくは10質量%以下である。 The lower limit of the content of P1 in the tofu of the present invention is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.3% by mass or more, based on the tofu. The upper limit of the content of P1 in the tofu of the present invention is preferably 10% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, based on the tofu.

本発明の豆腐中のP2の含量の下限は、豆腐に対して、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.3質量%以上である。本発明の豆腐中のP2の含量の上限は、豆腐に対して、好ましくは10質量%以下、より好ましくは5.0質量%以下である。 The lower limit of the content of P2 in the tofu of the present invention is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.3% by mass or more, based on the tofu. The upper limit of the content of P2 in the tofu of the present invention is preferably 10% by mass or less, more preferably 5.0% by mass or less, based on the tofu.

本発明の豆腐は、相対的に多い量の遊離アミノ酸が含まれていると、より鬆立ちが抑制されやすい。例えば、本発明の豆腐の遊離アミノ酸の総量の下限は、豆腐の鬆立ちが抑制されやすいという観点から、豆腐に対して、好ましくは200mg/100g以上、より好ましくは600mg/100g以上、さらに好ましくは1000mg/100g以上、さらにより好ましくは1500mg/100g以上である。本発明の豆腐の遊離アミノ酸の総量の上限は過度でなくともよく、豆腐に対して、好ましくは10000mg/100g以下、より好ましくは8000mg/100g以下、さらに好ましくは5000mg/100g以下、さらにより好ましくは3000mg/100g以下である。 The tofu of the present invention is more likely to suppress porosity when it contains a relatively large amount of free amino acids. For example, the lower limit of the total amount of free amino acids in the tofu of the present invention is preferably 200 mg / 100 g or more, more preferably 600 mg / 100 g or more, still more preferably 600 mg / 100 g or more, with respect to the tofu, from the viewpoint that the porosity of the tofu is easily suppressed. It is 1000 mg / 100 g or more, and even more preferably 1500 mg / 100 g or more. The upper limit of the total amount of free amino acids in the tofu of the present invention does not have to be excessive, and is preferably 10000 mg / 100 g or less, more preferably 8000 mg / 100 g or less, still more preferably 5000 mg / 100 g or less, still more preferably 5000 mg / 100 g or less, based on the tofu. It is 3000 mg / 100 g or less.

本発明の豆腐に、相対的に多い量の遊離アミノ酸が含まれていると、より鬆立ちが抑制されやすくなる理由は以下のように推察される。豆腐の原料である大豆に含まれるタンパク質のうち、βコングリシニンは、タンパク質分解酵素によって分解される過程で、繊維状のタンパク質やオリゴペプチド等を生じることが知られる。本発明者らの検討の結果、このような繊維状のタンパク質や、オリゴペプチド等は、豆腐の網目構造構築に寄与している可能性が見出された。本発明の豆腐に相対的に多い量の遊離アミノ酸が含まれていることは、上記の繊維状のタンパク質や、オリゴペプチド等も多いことを意味し、これによって強固な豆腐の網目構造が構築され、鬆立ちが抑制されるものと考えられる。 When the tofu of the present invention contains a relatively large amount of free amino acids, the reason why porosity is more likely to be suppressed is presumed as follows. Among the proteins contained in soybean, which is a raw material of tofu, β-conglycinin is known to produce fibrous proteins, oligopeptides, etc. in the process of being decomposed by proteolytic enzymes. As a result of the studies by the present inventors, it has been found that such fibrous proteins, oligopeptides and the like may contribute to the construction of the network structure of tofu. The fact that the tofu of the present invention contains a relatively large amount of free amino acids means that the above-mentioned fibrous proteins, oligopeptides, etc. are also abundant, thereby constructing a strong tofu network structure. , It is considered that porosity is suppressed.

本発明の豆腐の遊離アミノ酸の総量の下限は、豆腐の鬆立ちが抑制されやすいという観点から、好ましくは200mg/100g以上、より好ましくは600mg/100g以上、さらに好ましくは1000mg/100g以上、さらにより好ましくは1500mg/100g以上である。本発明の豆腐の遊離アミノ酸の総量の上限は過度でなくともよく、豆腐に対して、好ましくは10000mg/100g以下、より好ましくは8000mg/100g以下、さらに好ましくは5000mg/100g以下、さらにより好ましくは3000mg/100g以下である。 The lower limit of the total amount of free amino acids in the tofu of the present invention is preferably 200 mg / 100 g or more, more preferably 600 mg / 100 g or more, still more preferably 1000 mg / 100 g or more, and even more, from the viewpoint that the porosity of tofu is easily suppressed. It is preferably 1500 mg / 100 g or more. The upper limit of the total amount of free amino acids in the tofu of the present invention does not have to be excessive, and is preferably 10000 mg / 100 g or less, more preferably 8000 mg / 100 g or less, still more preferably 5000 mg / 100 g or less, still more preferably 5000 mg / 100 g or less, based on the tofu. It is 3000 mg / 100 g or less.

本発明の豆腐に含まれ得る遊離アミノ酸及びその含量の例としては、以下が挙げられる。
グルタミン酸:15〜30mg/100g
アラニン:10〜20mg/100g
アスパラギン酸:0.5〜3mg/100g
リジン:2〜5mg/100g
ヒスチジン:2〜5mg/100g
フェニルアラニン:2〜5mg/100g
メチオニン:0.5〜3mg/100g
スレオニン:1.5〜5mg/100g
ロイシン:1〜5mg/100g
イソロイシン:1〜5mg/100g
バリン:1.5〜5mg/100g
アルギニン:20〜50mg/100g
グリシン:2〜5mg/100g
セリン:2〜5mg/100g
チロシン:1.5〜5mg/100g
Examples of free amino acids and their contents that can be contained in the tofu of the present invention include the following.
Glutamic acid: 15-30 mg / 100 g
Alanine: 10-20 mg / 100 g
Aspartic acid: 0.5-3 mg / 100 g
Lysine: 2-5 mg / 100 g
Histidine: 2-5 mg / 100 g
Phenylalanine: 2-5 mg / 100 g
Methionine: 0.5-3 mg / 100 g
Threonine: 1.5-5 mg / 100 g
Leucine: 1-5 mg / 100 g
Isoleucine: 1-5 mg / 100 g
Valine: 1.5-5 mg / 100 g
Arginine: 20-50 mg / 100 g
Glycine: 2-5 mg / 100 g
Serine: 2-5mg / 100g
Tyrosine: 1.5-5 mg / 100 g

本発明の豆腐は、上記遊離アミノ酸のうち、美味しさに影響し得るグルタミン酸、アラニン、スレオニン、セリンの量が多い傾向にある。そのため、本発明の豆腐は嗜好性が良好な豆腐であり得る。 The tofu of the present invention tends to have a large amount of glutamic acid, alanine, threonine, and serine, which can affect the taste, among the above free amino acids. Therefore, the tofu of the present invention can be a tofu having a good palatability.

本発明の豆腐の等電点は2.0〜6.8であってもよい。等電点は、酸滴定によって特定される。 The isoelectric point of the tofu of the present invention may be 2.0 to 6.8. The isoelectric point is identified by acid titration.

(豆乳)
本発明の豆腐は、大豆から得られる豆乳を原料とする。豆乳の由来である大豆は特に限定されないが、P1及び/又はP2を含む豆腐を得やすいという観点から、発芽大豆を原料とすることが好ましい。また、豆乳としては、発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳が好ましい。
(Soy milk)
The tofu of the present invention is made from soymilk obtained from soybeans. The soybean from which soymilk is derived is not particularly limited, but it is preferable to use germinated soybean as a raw material from the viewpoint that tofu containing P1 and / or P2 can be easily obtained. Moreover, as soymilk, soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with proteolytic enzyme is preferable.

本発明において「発芽大豆」とは、後述する発芽処理を施された大豆を意味し、芽(スプラウト)が明確に認められない大豆も包含する。 In the present invention, the term "germinated soybean" means soybean that has undergone germination treatment, which will be described later, and includes soybean in which no bud (sprout) is clearly recognized.

本発明者らの検討の結果、発芽大豆には、通常の大豆(発芽処理をしていない大豆)と比較して、小さな分子量のペプチド(P1、P2等)や遊離アミノ酸が多く含まれることが見出された。発芽大豆を原料とした豆乳及び豆腐についても同様であることが見出された。したがって、原料として発芽大豆の豆乳を使用すれば、本発明の豆腐を容易に製造することができる。 As a result of the studies by the present inventors, germinated soybeans contain a large amount of peptides (P1, P2, etc.) and free amino acids having a smaller molecular weight than normal soybeans (soybeans that have not been germinated). Found. The same was found for soymilk and tofu made from germinated soybeans. Therefore, if soymilk of germinated soybean is used as a raw material, the tofu of the present invention can be easily produced.

発芽大豆としては、発芽処理(発芽を促進させる処理)を施された任意の大豆を用いることができる。発芽処理としては従来知られた方法を採用でき、例えば、大豆を水に浸漬させた後に空気中にさらす方法等が挙げられる。その他の方法として、日本国特許5795676号、日本国特許5722518号の方法等も挙げられる。 As the germinated soybean, any soybean that has been subjected to germination treatment (treatment that promotes germination) can be used. As the germination treatment, a conventionally known method can be adopted, and examples thereof include a method in which soybeans are immersed in water and then exposed to the air. Other methods include the methods of Japanese Patent No. 5795676 and Japanese Patent No. 5722518.

本発明の豆腐の原料は、好ましくは発芽大豆の豆乳を含む。本発明の豆腐の原料として通常の大豆(発芽処理をしていない大豆)から得られる豆乳を用いる場合、発芽大豆の豆乳と混合して用いたり、通常の大豆から得られる豆乳に対してP1及び/又はP2を添加したりすることで、本発明の豆腐の原料となる豆乳を容易に調製できる。 The raw material of the tofu of the present invention preferably contains soymilk of germinated soybean. When soymilk obtained from ordinary soybeans (soybeans that have not been germinated) is used as the raw material for the tofu of the present invention, it may be mixed with soymilk of germinated soybeans, or P1 and soymilk obtained from ordinary soybeans may be used. / Or by adding P2, soymilk as a raw material for the tofu of the present invention can be easily prepared.

本発明において「タンパク質分解酵素処理豆乳」とは、任意の大豆から得られた豆乳をタンパク質分解酵素処理したものを意味する。 In the present invention, "proteolytic enzyme-treated soymilk" means soymilk obtained from any soybean and treated with proteolytic enzyme.

本発明者らの検討の結果、任意の豆乳(例えば、市販品の豆乳)にタンパク質分解酵素を施したものにも、小さな分子量のペプチド(P1、P2等)や遊離アミノ酸が多く含まれることが見出された。したがって、原料としてタンパク質分解酵素処理豆乳を使用すれば、本発明の豆腐を容易に製造することができる。 As a result of the studies by the present inventors, it is found that any soymilk (for example, commercially available soymilk) subjected to proteolytic enzyme also contains a large amount of small molecular weight peptides (P1, P2, etc.) and free amino acids. Found. Therefore, if soymilk treated with a proteolytic enzyme is used as a raw material, the tofu of the present invention can be easily produced.

タンパク質分解酵素処理を施す豆乳の由来となる大豆は特に限定されず、発芽大豆、発芽処理を施していない大豆のいずれも使用でき、これらを組み合わせて使用することもできる。 The soybean from which the soymilk to be treated with the proteolytic enzyme is derived is not particularly limited, and either germinated soybean or soybean not subjected to the germination treatment can be used, and these can also be used in combination.

タンパク質分解酵素としては、豆乳に含まれるタンパク質を分解できれば特に限定されない。例えば、プロテアーゼ、ペプチダーゼ等の酵素(ジンギパイン、システインプロテアーゼ等)が挙げられる。タンパク質分解酵素としては精製品を使用でき、該酵素を含む食品等も使用できる。タンパク質分解酵素を含む食品として、生の生姜、パパイヤ、キウイフルーツや、これらの搾汁等が挙げられる。 The proteolytic enzyme is not particularly limited as long as it can decompose the protein contained in soymilk. For example, enzymes such as protease and peptidase (gingibain, cysteine protease, etc.) can be mentioned. As the proteolytic enzyme, a refined product can be used, and a food containing the enzyme can also be used. Examples of foods containing proteolytic enzymes include raw ginger, papaya, kiwifruit, and juices thereof.

タンパク質分解酵素の条件(酵素の使用量、温度、時間等)としては、酵素が失活せず、豆乳中のタンパク質を十分に分解できれば特に限定されない。例えば、温度条件は10〜50℃であってもよい。酵素処理時間は1〜72時間であってもよい。 The conditions of the proteolytic enzyme (amount of enzyme used, temperature, time, etc.) are not particularly limited as long as the enzyme is not inactivated and the protein in soymilk can be sufficiently decomposed. For example, the temperature condition may be 10 to 50 ° C. The enzyme treatment time may be 1 to 72 hours.

豆乳の製造方法としては従来知られた方法を採用できる。例えば、大豆を水に浸漬し膨張させたものを磨砕した後、繊維質(オカラ)を除去して豆乳を得る方法等が挙げられる。豆乳は必要に応じて殺菌処理等を施してもよい。 As a method for producing soymilk, a conventionally known method can be adopted. For example, a method in which soybeans are soaked in water and expanded, and then the fiber (okara) is removed to obtain soymilk. Soymilk may be sterilized if necessary.

<豆腐の製造方法>
本発明の豆腐は、豆乳に凝固剤を添加し、適宜型に充填したり、容器で包装したりすることで得られる。凝固剤としては、豆腐の製造において用いられるものを使用できる。その他の条件は特に限定されず、豆腐の製造において通常用いられるものを採用できる。
<Tofu manufacturing method>
The tofu of the present invention can be obtained by adding a coagulant to soymilk, filling it in a mold as appropriate, or packaging it in a container. As the coagulant, those used in the production of tofu can be used. Other conditions are not particularly limited, and those usually used in the production of tofu can be adopted.

本発明者らの検討の結果、凝固剤としてグルコノラクトンを用いると、加熱時の鬆立ちがより抑制された豆腐が得られやすいことが見出された。グルコノラクトンの量の下限は、食感や風味に優れた豆腐が得られやすいという観点から、豆腐に対して好ましくは0.10質量%以上、より好ましくは0.30質量%以上である。グルコノラクトンの量の上限は、豆腐の風味を損ねにくいという観点から、好ましくは0.40質量%以下、より好ましくは0.35質量%以下である。ただし、凝固剤としてはグルコノラクトン以外のものを用いてもよく、複数の凝固剤(例えば、グルコノラクトン及びその他の凝固剤)を組み合わせて用いてもよい。 As a result of the studies by the present inventors, it has been found that when gluconolactone is used as a coagulant, tofu with more suppressed porosity during heating can be easily obtained. The lower limit of the amount of gluconolactone is preferably 0.10% by mass or more, more preferably 0.30% by mass or more with respect to tofu, from the viewpoint that tofu having an excellent texture and flavor can be easily obtained. The upper limit of the amount of gluconolactone is preferably 0.40% by mass or less, more preferably 0.35% by mass or less, from the viewpoint of not easily impairing the flavor of tofu. However, as the coagulant, a coagulant other than gluconolactone may be used, or a plurality of coagulants (for example, gluconolactone and other coagulants) may be used in combination.

本発明の豆腐の製造においては、従来の豆腐の製造において用いられてきた乳化剤を含まなくとも、良好な食感を有する豆腐を得ることができる。このような乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル(モノグリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセライド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル)、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸塩、ユッカ抽出物、サポニン、レシチン、ポリソルベート等が挙げられる。ただし、本発明においてこのような乳化剤が含まれる態様は排除されない。例えば、本発明の豆腐には、豆腐に対して、好ましくは0.5質量%以下、より好ましくは0.1質量%以下の上記乳化剤が含まれていてもよい。 In the production of tofu of the present invention, it is possible to obtain tofu having a good texture without containing the emulsifier used in the conventional production of tofu. Examples of such emulsifiers include glycerin fatty acid esters (monoglycerin fatty acid esters, diglycerin fatty acid esters, organic acid monoglycerides, polyglycerin fatty acid esters, polyglycerin condensed ricinoleic acid esters), sucrose fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, and propylene glycol fatty acids. Examples thereof include esters, stearoyl emulsions, yukka extracts, saponins, lecithins, polysorbates and the like. However, in the present invention, an embodiment containing such an emulsifier is not excluded. For example, the tofu of the present invention may contain the above emulsifier in an amount of preferably 0.5% by mass or less, more preferably 0.1% by mass or less, based on the tofu.

本発明の豆腐の製造においては、従来の豆腐の製造において用いられてきた増粘剤を含まなくとも、良好な食感を有する豆腐を得ることができる。このような増粘剤としては、以下が挙げられる。ペクチン、カラギナン、キサンタンガム、ネイティブ型ジェランガム、脱アシル型ジェランガム、タマリンドシードガム、グァーガム、ローカストビーンガム、タラガム、グルコマンナン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、カードラン、アラビアガム、寒天、トラガントガム、カラヤガム、ガティガム、プルラン、ラムザンガム、サイリウムシードガム、マクロホモプシスガム、発酵セルロース、微小繊維状セルロース、水溶性セルロースエーテル(メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシメチルプロピルセルロース等)等の増粘多糖類;コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、甘藷澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、米澱粉等の生澱粉や、それらに架橋化、エーテル化、エステル化等の加工を施した加工澱粉等の澱粉。ただし、本発明においてこのような増粘剤が含まれる態様は排除されない。例えば、本発明の豆腐には、豆腐に対して、好ましくは0.5質量%以下、より好ましくは0.1質量%以下の上記増粘剤が含まれていてもよい。 In the production of tofu of the present invention, it is possible to obtain tofu having a good texture without containing the thickener used in the conventional production of tofu. Examples of such a thickener include the following. Starch, caraginan, xanthan gum, native gellan gum, deacylated gellan gum, tamarind seed gum, guar gum, locust bean gum, tara gum, glucomannan, alginic acid, sodium alginate, curdran, arabic gum, agar, tragant gum, karaya gum, gati gum, purulan Thickening polysaccharides such as lambzan gum, psyllium seed gum, macrohomopsis gum, fermented cellulose, microfibrous cellulose, water-soluble cellulose ether (methyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxymethylpropyl cellulose, etc.); corn starch, waxy corn starch, sweet potato starch , Wheat starch, Tapioca starch, Marin 薯 starch, Rice starch and other raw starch, and processed starch such as crosslinked, etherified, and esterified starches. However, in the present invention, the aspect in which such a thickener is contained is not excluded. For example, the tofu of the present invention may contain the above-mentioned thickener of preferably 0.5% by mass or less, more preferably 0.1% by mass or less, based on the tofu.

本発明の豆腐の製造においては、従来の豆腐の製造において用いられてきたタンパク助剤を含まなくとも、良好な食感を有する豆腐を得ることができる。このようなタンパク助剤としては、豆乳由来のタンパク質以外のタンパク質が挙げられ、具体的には以下が挙げられる。乳清タンパク質、卵タンパク質、アルブミン等の卵由来のタンパク質;大豆タンパク質;小麦タンパク質;ミオシンタンパク質;ゼラチン;コラーゲン;血しょうタンパク質等。ただし、本発明においてこのようなタンパク助剤が含まれる態様は排除されない。例えば、本発明の豆腐には、豆腐に対して、好ましくは0.5質量%以下、より好ましくは0.1質量%以下の上記タンパク助剤が含まれていてもよい。 In the production of tofu of the present invention, it is possible to obtain tofu having a good texture without containing the protein auxiliary agent used in the conventional production of tofu. Examples of such a protein aid include proteins other than soymilk-derived proteins, and specific examples thereof include the following. Egg-derived proteins such as whey protein, egg protein, albumin; soybean protein; wheat protein; myosin protein; gelatin; collagen; plasma protein, etc. However, in the present invention, the aspect in which such a protein auxiliary agent is contained is not excluded. For example, the tofu of the present invention may contain the above-mentioned protein auxiliary agent in an amount of preferably 0.5% by mass or less, more preferably 0.1% by mass or less, based on the tofu.

本発明の豆腐は、適宜レトルト殺菌された食品として調製され得る。なお、本発明において「レトルト殺菌」とは、包装した食品に対して、100〜150℃程度の温度条件下で加圧加熱処理を行うことを意味する。本発明において「食品」とは、豆腐そのものであってもよく、豆腐を材料とする調理品(麻婆豆腐、酸辣湯、スンドゥブ、味噌汁等)であってもよい。 The tofu of the present invention can be appropriately prepared as a retort-sterilized food product. In the present invention, "retort sterilization" means that the packaged food is subjected to pressure heat treatment under a temperature condition of about 100 to 150 ° C. In the present invention, the "food" may be tofu itself or a cooked product made from tofu (mapo tofu, hot and sour soup, sundubu, miso soup, etc.).

本発明の豆腐は、アセプティック充填された食品(食品の滅菌と包装材料の滅菌とを別々に行ったうえで食品を包装したもの)として調製され得る。ただし、このような製品の調製には設備に多大なコストがかかる。本発明によれば、簡易なレトルト殺菌によって、鬆立ちが良好に抑制された包装製品が得られるため、本発明の豆腐の製造においてはアセプティック充填を行わなくともよい。 The tofu of the present invention can be prepared as an aseptically filled food (a food package in which the food product is sterilized and the packaging material is sterilized separately). However, the preparation of such products requires a great deal of equipment cost. According to the present invention, since a packaged product in which porosity is well suppressed can be obtained by simple retort sterilization, it is not necessary to perform aseptic filling in the production of the tofu of the present invention.

<豆腐の特性>
本発明の豆腐は、上述のとおり、加熱しても鬆立ちが抑制され、食感に優れる。加熱時の鬆立ちが抑制されているかは、目視や、顕微鏡観察で判断できる。食感は、豆腐を喫食した際の歯ごたえやなめらかさ等として評価できる。
<Characteristics of tofu>
As described above, the tofu of the present invention suppresses porosity even when heated and has an excellent texture. Whether or not the porosity during heating is suppressed can be judged visually or by microscopic observation. The texture can be evaluated as the texture and smoothness when eating tofu.

本発明の豆腐は、加熱してもその構造変化が抑制される。加熱によって構造変化が生じているかは、例えば、下記の加熱試験後及び破断応力試験によって評価できる。 The structural change of the tofu of the present invention is suppressed even when heated. Whether or not the structural change is caused by heating can be evaluated, for example, after the following heating test and by the breaking stress test.

本発明の豆腐は、以下の加熱試験後及び破断応力試験において破断点を示す生豆腐であり得る。なお、「生豆腐」とは、加熱処理(例えば、90℃以上の加熱処理)を経ていない豆腐を意味する。「破断点」とは、豆腐に外力を加え、該外力に抗する応力がもちこたえられなくなって、豆腐が破壊される極限点を意味する。
(加熱試験)
豆腐を水中に浸してレトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)(商品名「メイワパックスBRS−1624S」、株式会社メイワパックス製)で包装した状態で、1atm、90℃で20分間静置する。
(破断応力試験)
加熱試験後の豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
The tofu of the present invention can be raw tofu that shows a breaking point after the following heating test and in the breaking stress test. The "raw tofu" means tofu that has not undergone heat treatment (for example, heat treatment at 90 ° C. or higher). The "breaking point" means the limit point at which the tofu is destroyed when an external force is applied to the tofu and the stress against the external force cannot be withstood.
(Heating test)
Soak the tofu in water and wrap it in a retort pouch (made by nylon poly (NYPE)) (trade name "Meiwapax BRS-1624S", made by Meiwapax Co., Ltd.) and leave it at 1 atm at 90 ° C for 20 minutes. ..
(Fracture stress test)
The tofu after the heating test is cut into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm, and this is placed on a sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.

本発明の豆腐が生豆腐である場合、そのまま用いることもできるし、加温調理に用いることもできる。加温調理としては、火、湯、油等を介した加熱や、電子レンジ等を用いた加熱等が挙げられる。 When the tofu of the present invention is raw tofu, it can be used as it is, or it can be used for heating cooking. Examples of the heating cooking include heating through fire, hot water, oil, etc., heating using a microwave oven, and the like.

例えば、本発明の豆腐は、以下の破断応力試験において破断点を示す、レトルト殺菌された豆腐であり得る。
(破断応力試験)
豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
For example, the tofu of the present invention can be retort-sterilized tofu that shows a breaking point in the following breaking stress test.
(Fracture stress test)
Cut the tofu into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm and place it on the sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.

<豆腐の鬆立ちの抑制方法>
上記のとおり、発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳を原料として用いることで鬆立ちが抑制された豆腐が得られる。
<Method of suppressing tofu porosity>
As described above, by using soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with proteolytic enzyme as a raw material, tofu with suppressed porosity can be obtained.

また、豆腐の製造において、P1及び/又はP2を配合することで、鬆立ちが抑制された豆腐を得ることができる。P1及び/又はP2の配合量は、得ようとする豆腐の食感等に応じて適宜調整できる。 Further, in the production of tofu, by blending P1 and / or P2, tofu with suppressed porosity can be obtained. The blending amount of P1 and / or P2 can be appropriately adjusted according to the texture of the tofu to be obtained and the like.

以下に、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

<試験1:各種大豆原料から得られた豆腐のアミノ酸分析>
2種の大豆原料、すなわち発芽大豆及び通常大豆から得られた豆腐のアミノ酸分析を行った。
<Test 1: Amino acid analysis of tofu obtained from various soybean ingredients>
Amino acid analysis of tofu obtained from two kinds of soybean raw materials, that is, germinated soybean and normal soybean, was performed.

(1)大豆原料の準備
北海道産「とよまさり」を30ppmの次亜塩素酸ナトリウムで洗浄後、3時間毎の散水を15時間繰り返し、発芽大豆を作製した。また、北海道産「とよまさり」を15時間水につけた浸漬大豆を、通常大豆として用いた。
(1) Preparation of soybean raw material After washing "Toyomasari" from Hokkaido with 30 ppm sodium hypochlorite, sprinkling every 3 hours was repeated for 15 hours to prepare germinated soybeans. In addition, soybeans soaked in water for 15 hours from Hokkaido "Toyomasari" were usually used as soybeans.

(2)豆乳の作製
乾燥大豆の質量の2.25倍になるように大豆原料を水で膨潤させた。次いで、膨潤させた大豆原料の質量の2.5倍程度の加水をしながら、大豆原料を磨砕した。磨砕した大豆汁を加熱し、タンパク質やその他の可溶成分を抽出した後、これを濾過した。ろ液を回収し、最終固形分量が11.3%である豆乳を得た。
(2) Preparation of soymilk The soybean raw material was swollen with water so as to have a mass of 2.25 times that of dried soybean. Next, the soybean raw material was ground while adding water about 2.5 times the mass of the swollen soybean raw material. The ground soybean juice was heated to extract proteins and other soluble components, which were then filtered. The filtrate was collected to obtain soymilk having a final solid content of 11.3%.

(3)豆腐の作製
上記(2)で得られた各豆乳にグロコノデルタラクトン(豆乳に対して0.34質量%)を加えて凝固させ、豆腐を得た。
(3) Preparation of Tofu Groconodeltalactone (0.34% by mass with respect to soymilk) was added to each soymilk obtained in (2) above and coagulated to obtain tofu.

(4)アミノ酸分析
上記で得られた豆腐のアミノ酸分析を以下の条件で行い、遊離アミノ酸量を特定した。その結果を表1に示す。
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:「Inertil ODS−4 HP 3μm」(100mmL.×3.0mmI.D.)、GL Sciences社製
カラム温度:35℃
溶出バッファーの組成:15mmol/L りん酸二水素カリウム、5mmol/L りん酸水素二カリウム、水/アセトニトリル/メタノール=15/45/40(V/V/V)
流量:0〜1.5min 9.5%、1.5〜6.0min 30%、6.0〜11.0min 40%、11.0〜16.0min 100%
流量:0.8ml/min
(4) Amino acid analysis The amino acid analysis of the tofu obtained above was performed under the following conditions to specify the amount of free amino acids. The results are shown in Table 1.
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: "Inertil ODS-4 HP 3 μm" (100 mm L. x 3.0 mm ID), GL Sciences Column Temperature : 35 ° C
Composition of elution buffer: 15 mmol / L potassium dihydrogen phosphate, 5 mmol / L dipotassium hydrogen phosphate, water / acetonitrile / methanol = 15/45/40 (V / V / V)
Flow rate: 0 to 1.5 min 9.5%, 1.5 to 6.0 min 30%, 6.0 to 11.0 min 40%, 11.0 to 16.0 min 100%
Flow rate: 0.8 ml / min

表1に示されるとおり、発芽大豆から得られた豆腐は、通常大豆から得られた豆腐よりも顕著に遊離アミノ酸量が多かった。 As shown in Table 1, the tofu obtained from germinated soybean had a significantly higher amount of free amino acids than the tofu normally obtained from soybean.

発芽大豆から得られた豆腐は、上記遊離アミノ酸のうち、美味しさに影響し得るグルタミン酸、アラニン、スレオニン、セリンの量が多かった。そのため、発芽大豆から得られた豆腐は、通常大豆から得られた豆腐よりも美味しさが優れていた。 The tofu obtained from germinated soybeans contained a large amount of glutamic acid, alanine, threonine, and serine, which could affect the taste, among the above free amino acids. Therefore, the tofu obtained from germinated soybeans was superior in taste to the tofu obtained from normal soybeans.

<試験2:大豆原料のペプチド分析>
試験1で用いた大豆原料のペプチド分析を以下の条件で行った。その結果を図1に示す。
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:商品名「TSKgel G200SW 10μm」(7.5mm I.D.×30cm)、東ソー社製
カラム温度:25℃
溶出バッファーの組成:40% アセトニトリル、0.1% 酢酸
流量:0.5ml/min
<Test 2: Peptide analysis of soybean raw material>
Peptide analysis of the soybean raw material used in Test 1 was performed under the following conditions. The result is shown in FIG.
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: Product name "TSKgel G200SW 10 μm" (7.5 mm ID x 30 cm), Tosoh Column temperature: 25 ℃
Composition of elution buffer: 40% acetonitrile, 0.1% acetic acid Flow rate: 0.5 ml / min

図1中、溶出時間が長い分画ほど、分子量が短いことを意味する。図1に示されるとおり、発芽大豆は溶出時間24〜28分で最大ピークを示し、通常大豆は溶出時間22〜28分で最大ピークを示した。このことから、発芽大豆中に含まれるペプチドは、通常大豆中に含まれるペプチドよりも分子量が小さいものが多く含まれていた。 In FIG. 1, the longer the elution time, the shorter the molecular weight. As shown in FIG. 1, germinated soybeans showed a maximum peak at an elution time of 24 to 28 minutes, and normal soybeans showed a maximum peak at an elution time of 22 to 28 minutes. For this reason, many peptides contained in germinated soybean had a smaller molecular weight than peptides normally contained in soybean.

図1の結果を踏まえ、図1中、発芽大豆については溶出時間24〜28分のピーク分画、通常大豆については溶出時間22〜28分のピーク分画を抽出し、以下の条件で電気泳動を行った。その結果を図2に示す。 Based on the results of FIG. 1, in FIG. 1, a peak fraction having an elution time of 24 to 28 minutes was extracted for germinated soybeans, and a peak fraction having an elution time of 22 to 28 minutes was extracted for normal soybeans, and electrophoresis was performed under the following conditions. Was done. The result is shown in FIG.

(電気泳動の条件)
ポリアクリルアミドゲル電気泳動(SDS−PAGE)に使用した試薬は全て和光純薬製である。
泳動バッファーは以下のように調製した。トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン3g、グリシン14.4g、及びラウリル硫酸ナトリウム1gに蒸留水を加えて、1Lにし、泳動バッファーを得た。
試料添加溶液は以下のように調製した。1.0M トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタンpH6.8溶液0.5ml、ジチオスレイトール0.154g、10%ラウリル硫酸ナトリウム溶液2ml、ブルムフェノールブルー0.01g、グリセロール1mlに蒸留水を加えて10mlにし、試料添加溶液を得た。
検体100mgを1mlの生理食塩水で懸濁し、超音波破砕装置(株式会社トミー精工製)で均一にした。均一にした10μlの検体に1μlの試料添加溶液を加え、95℃で10分間、アルミブロック恒温槽(アズワン株式会社製)で保温した。ミニスラブサイズ電気泳動装置(アトー株式会社製)にアクリルアミド濃度12.5%のゲルを設置し、陽極、陰極側に泳動バッファーを添加した。保温した検体をアクリルアミドゲルに供し、30V定電圧によるSDS−PAGEを実施し、0.25%クーマシブリリアントブルー溶液でタンパク質を染色して泳動結果を観察した。
(Electrophoresis conditions)
All reagents used for polyacrylamide gel electrophoresis (SDS-PAGE) are manufactured by Wako Pure Chemical Industries.
The migration buffer was prepared as follows. Distilled water was added to 3 g of tris (hydroxymethyl) aminomethane, 14.4 g of glycine, and 1 g of sodium lauryl sulfate to make 1 L, and an electrophoresis buffer was obtained.
The sample addition solution was prepared as follows. Add distilled water to 1.0 M tris (hydroxymethyl) aminomethane pH 6.8 solution 0.5 ml, dithiothreitol 0.154 g, 10% sodium lauryl sulfate solution 2 ml, bulmuphenol blue 0.01 g, glycerol 1 ml to make 10 ml. , A sample addition solution was obtained.
100 mg of the sample was suspended in 1 ml of physiological saline and homogenized with an ultrasonic crusher (manufactured by Tomy Seiko Co., Ltd.). 1 μl of the sample addition solution was added to the homogenized 10 μl sample, and the mixture was kept warm at 95 ° C. for 10 minutes in an aluminum block constant temperature bath (manufactured by AS ONE Corporation). A gel having an acrylamide concentration of 12.5% was placed in a mini slab size electrophoresis device (manufactured by Atto Co., Ltd.), and an electrophoresis buffer was added to the anode and cathode sides. The warmed sample was subjected to an acrylamide gel, SDS-PAGE was performed at a constant voltage of 30 V, and the protein was stained with a 0.25% Coomassive brilliant blue solution to observe the migration results.

図2に示されるとおり、通常大豆においては、βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、及びグルシニンAcidicサブユニットのバンドが明確に認められた。他方で、発芽大豆においては、これらのバンドが明確に認められず、βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、及びグルシニンAcidicサブユニットの部分分解が生じていることがわかった。 As shown in FIG. 2, in normal soybean, bands of a subunit, b subunit, and glucinin Acid subunit of β-conglycinin were clearly observed. On the other hand, in germinated soybean, these bands were not clearly observed, and it was found that the a subunit, b subunit, and glucinin Acidic subunit of β-conglycinin were partially decomposed.

<試験3:加熱後の破断応力試験>
試験1で作製した豆腐について、以下の方法で加熱試験及び破断応力試験を行った。その結果を図3に示す。
<Test 3: Breaking stress test after heating>
The tofu produced in Test 1 was subjected to a heating test and a breaking stress test by the following methods. The result is shown in FIG.

(加熱試験)
各豆腐を、その全体が水中に浸してレトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)に包装した状態で、1atm、115℃で23分間静置した。
(Heating test)
Each tofu was left to stand at 1 atm at 115 ° C. for 23 minutes in a state where the whole tofu was immersed in water and wrapped in a retort bag (made of nylon poly (NYPE)).

(破談応力試験)
加熱試験後の各豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台した。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定した。
(Breakdown stress test)
Each tofu after the heating test was cut into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm and placed on a sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load was measured by penetrating at a strain rate of 85%.

図3に示されるとおり、発芽大豆から得た豆腐は破断点を示した。これに対し、通常大豆から得た豆腐は外力を与えた途端に豆腐が崩れ、破断点を示さなかった。また、通常大豆から得た豆腐は、スポンジ化が生じており、破断応力が認められなかった。このことから、発芽大豆から得た豆腐においては、加熱後であっても、豆腐の外観や食感に影響する三次元構造が維持されていることがわかった。 As shown in FIG. 3, the tofu obtained from germinated soybean showed a breaking point. On the other hand, the tofu normally obtained from soybeans collapsed as soon as an external force was applied and did not show a breaking point. In addition, the tofu normally obtained from soybean was sponged and no breaking stress was observed. From this, it was found that the tofu obtained from germinated soybean maintains the three-dimensional structure that affects the appearance and texture of the tofu even after heating.

<試験4:豆腐断面の観察>
試験1で作製した豆腐について、90℃で20分加熱した後、以下の方法で断面の観察を行った。その結果を図4及び5に示す。図4は、加熱後の豆腐(切断前)の様子である。図5の上段(A)は肉眼による断面の観察結果であり、下段(B)は電子顕微鏡による断面の観察結果である。
<Test 4: Observation of tofu cross section>
The tofu produced in Test 1 was heated at 90 ° C. for 20 minutes, and then the cross section was observed by the following method. The results are shown in FIGS. 4 and 5. FIG. 4 shows the state of tofu (before cutting) after heating. The upper part (A) of FIG. 5 is the observation result of the cross section with the naked eye, and the lower part (B) is the observation result of the cross section by the electron microscope.

図4及び5に示されるとおり、通常大豆から得た豆腐は加熱後に鬆立ちが認められた。これに対し、発芽大豆から得た豆腐は加熱後の鬆立ちが認められず、きめの細かい網目構造が構築されていた。 As shown in FIGS. 4 and 5, tofu normally obtained from soybeans showed porosity after heating. On the other hand, the tofu obtained from germinated soybeans did not show any porosity after heating, and a fine mesh structure was constructed.

<試験5:豆腐の加熱試験−1>
試験1で作製した豆腐を、レトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)の容器に充填し、110℃〜121℃で7分間加熱し、以下の基準で各観点から評価した。その結果を表2に示す。
<Test 5: Tofu heating test-1>
The tofu produced in Test 1 was filled in a container for retort pouch (made of nylon poly (NYPE)), heated at 110 ° C. to 121 ° C. for 7 minutes, and evaluated from each viewpoint according to the following criteria. The results are shown in Table 2.

(評価基準)
◎:大変良い
○:良い
△:どちらともいえない
×:悪い
(Evaluation criteria)
◎: Very good ○: Good △: Neither ×: Bad

表2に示されるとおり、発芽大豆から得た豆腐は、通常大豆から得た豆腐と比較して、外観や食感だけではなく、全ての観点において優れていた。 As shown in Table 2, the tofu obtained from germinated soybean was superior to the tofu obtained from normal soybean in all aspects, not only in appearance and texture.

なお、データは示していないが、試験1で作製した豆腐を用いて麻婆豆腐を調理し、評価したところ、表2と同様の結果が得られた。さらに、試験1で作製した豆腐を用いて調理した麻婆豆腐をパウチ詰めしてレトルト殺菌し、それを電子レンジ等で加温した後であっても表2と同様の結果が得られた。 Although the data is not shown, when the mapo tofu was cooked and evaluated using the tofu prepared in Test 1, the same results as in Table 2 were obtained. Further, the same results as in Table 2 were obtained even after the mapo tofu cooked using the tofu prepared in Test 1 was packed in a pouch and sterilized by retort pouching and heated in a microwave oven or the like.

<試験6:タンパク質分解酵素処理された豆乳から得られた豆腐の各種評価>
2種の豆乳原料、すなわち通常大豆から得られた豆乳(市販品)、及び、該豆乳に対して酵素処理を施した豆乳を準備し、これらの豆乳から得られた豆腐のアミノ酸分析を行った。
<Test 6: Various evaluations of tofu obtained from soymilk treated with proteolytic enzymes>
Two kinds of soymilk raw materials, that is, soymilk obtained from normal soybeans (commercially available) and soymilk obtained by subjecting the soymilk to enzyme treatment were prepared, and amino acid analysis of the tofu obtained from these soymilks was performed. ..

(1)生姜汁由来のタンパク質分解酵素の調製
生姜(生のひね生姜)200gを粉砕及び搾汁し、生姜汁を得た。得られた生姜汁を2000rpm、20分遠心し、上清を濾過した。濾過物に、0.1mMメルカプトプロピオン酸473μl、及び、アスコルビン酸(濾過物に対して0.2%)を加えた。以下、得られた溶液を生姜汁由来のタンパク質分解酵素として用いた。なお、生姜汁には、ジンギパイン、システインプロテアーゼ等のタンパク質分解酵素が含まれることが知られる。
(1) Preparation of Proteolytic Enzyme Derived from Ginger Juice 200 g of ginger (raw twisted ginger) was crushed and squeezed to obtain ginger juice. The obtained ginger juice was centrifuged at 2000 rpm for 20 minutes, and the supernatant was filtered. To the filtrate, 473 μl of 0.1 mM mercaptopropionic acid and ascorbic acid (0.2% with respect to the filtrate) were added. Hereinafter, the obtained solution was used as a proteolytic enzyme derived from ginger juice. It is known that ginger juice contains proteolytic enzymes such as gingibain and cysteine protease.

(2)豆乳への酵素処理
通常大豆から得られた豆乳として、市販豆乳(スジャータ社固形分量、12%)を用いた。該豆乳60mlに生姜汁由来のタンパク質分解酵素を0.06ml加え、37℃の恒温槽で48時間放置した。以下、この工程から得られた豆乳を「酵素処理豆乳」ともいう。
また、対象区として市販豆乳(スジャータ社固形分量、12%)60mlに滅菌蒸留水を0.06ml加え、37℃の恒温槽で48時間放置した。以下、この工程から得られた豆乳を「通常豆乳」ともいう。
酵素処理豆乳及び通常豆乳のいずれも、最終固形分量が11.3%となるように滅菌蒸留水で調整した。
(2) Enzyme treatment of soymilk Commercially available soymilk (Sujata solid content, 12%) was usually used as soymilk obtained from soybeans. 0.06 ml of a ginger juice-derived proteolytic enzyme was added to 60 ml of the soymilk, and the mixture was left in a constant temperature bath at 37 ° C. for 48 hours. Hereinafter, the soymilk obtained from this step is also referred to as "enzyme-treated soymilk".
In addition, 0.06 ml of sterilized distilled water was added to 60 ml of commercially available soymilk (Sujata solid content, 12%) as a target group, and the mixture was left in a constant temperature bath at 37 ° C. for 48 hours. Hereinafter, the soymilk obtained from this step is also referred to as "normal soymilk".
Both the enzyme-treated soymilk and the normal soymilk were adjusted with sterile distilled water so that the final solid content was 11.3%.

(3)豆腐の作製
上記(2)で得られた各豆乳にグロコノデルタラクトン(豆乳に対して0.34質量%)を加えて凝固させ、豆腐を得た。
(3) Preparation of Tofu Groconodeltalactone (0.34% by mass with respect to soymilk) was added to each soymilk obtained in (2) above and coagulated to obtain tofu.

(4)アミノ酸分析
上記で得られた豆腐のアミノ酸分析を以下の条件で行い、遊離アミノ酸量を特定した。その結果を表3に示す。
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:「Inertil ODS−4 HP 3μm」(100mmL.×3.0mmI.D.)、GL Sciences社製
カラム温度:35℃
溶出バッファーの組成:15mmol/L りん酸二水素カリウム、5mmol/L りん酸水素二カリウム、水/アセトニトリル/メタノール=15/45/40(V/V/V)
流量:0〜1.5min 9.5%、1.5〜6.0min 30%、6.0〜11.0min 40%、11.0〜16.0min 100%
流量:0.8ml/min
(4) Amino acid analysis The amino acid analysis of the tofu obtained above was performed under the following conditions to specify the amount of free amino acids. The results are shown in Table 3.
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: "Inertil ODS-4 HP 3 μm" (100 mm L. x 3.0 mm ID), GL Sciences Column Temperature : 35 ° C
Composition of elution buffer: 15 mmol / L potassium dihydrogen phosphate, 5 mmol / L dipotassium hydrogen phosphate, water / acetonitrile / methanol = 15/45/40 (V / V / V)
Flow rate: 0 to 1.5 min 9.5%, 1.5 to 6.0 min 30%, 6.0 to 11.0 min 40%, 11.0 to 16.0 min 100%
Flow rate: 0.8 ml / min

表3に示されるとおり、酵素処理豆乳から得られた豆腐は、通常豆乳から得られた豆腐よりも顕著に遊離アミノ酸量が多かった。 As shown in Table 3, the tofu obtained from the enzyme-treated soymilk had a significantly higher amount of free amino acids than the tofu normally obtained from the soymilk.

<試験7:豆腐の加熱試験−2>
試験6で作製した豆腐を、レトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)の容器に充填し、110℃〜121℃で7分間加熱し、以下の基準で各観点から評価した。その結果を表4及び図6に示す。
<Test 7: Tofu heating test-2>
The tofu produced in Test 6 was filled in a container for retort pouch (made of nylon poly (NYPE)), heated at 110 ° C. to 121 ° C. for 7 minutes, and evaluated from each viewpoint according to the following criteria. The results are shown in Table 4 and FIG.

(評価基準)
◎:大変良い
○:良い
△:どちらともいえない
×:悪い
(Evaluation criteria)
◎: Very good ○: Good △: Neither ×: Bad

表4及び図6に示されるとおり、酵素処理豆乳から得られた豆腐は、通常豆乳から得られた豆腐と比較して、鬆立ちの発生が顕著に抑制されていた。 As shown in Table 4 and FIG. 6, the tofu obtained from the enzyme-treated soymilk had significantly suppressed the occurrence of porosity as compared with the tofu obtained from the normal soymilk.

なお、データは示していないが、試験1で作製した豆腐を用いて麻婆豆腐を調理し、評価したところ、表2と同様の結果が得られた。さらに、試験6で作製した豆腐を用いて調理した麻婆豆腐をパウチ詰めしてレトルト殺菌し、それを電子レンジ等で加温した後であっても表4及び図6と同様の結果が得られた。 Although the data is not shown, when the mapo tofu was cooked and evaluated using the tofu prepared in Test 1, the same results as in Table 2 were obtained. Further, even after the mapo tofu cooked using the tofu produced in Test 6 was pouch-packed and retort-sterilized and heated in a microwave oven or the like, the same results as in Table 4 and FIG. 6 were obtained. Was done.

Claims (9)

以下の条件で得られるペプチドクロマトグラフにおいて、溶出時間24〜28分に最大ピークを示す大豆タンパク質由来のペプチドを含む豆腐。
(ペプチドクロマトグラフの条件)
使用機器:高速液体クロマトグラフ(UHPLC)、株式会社島津製作所製
検出器:蛍光検出器
カラム:商品名「TSKgel G200SW 10μm」(7.5mm I.D.×30cm)、東ソー社製
カラム温度:25℃
溶出バッファーの組成:40% アセトニトリル、0.1% 酢酸
流量:0.5ml/min
Tofu containing a peptide derived from soybean protein that shows a maximum peak at an elution time of 24 to 28 minutes in a peptide chromatograph obtained under the following conditions.
(Peptide chromatograph conditions)
Equipment used: High Performance Liquid Chromatograph (UHPLC), Shimadzu Corporation Detector: Fluorescence Detector Column: Product name "TSKgel G200SW 10 μm" (7.5 mm ID x 30 cm), Tosoh Column temperature: 25 ℃
Composition of elution buffer: 40% acetonitrile, 0.1% acetic acid Flow rate: 0.5 ml / min
βコングリシニンのaサブユニット、bサブユニット、グルシニンAcidicサブユニット、及びグルシニンBasicサブユニットからなる群より選ばれるタンパク質の部分分解物を含む豆腐。 A tofu containing a partial decomposition product of a protein selected from the group consisting of the a subunit, b subunit, glucinin Acidic subunit, and glucinin Basic subunit of β-conglycinin. 遊離アミノ酸の総量が200mg/100g以上10000mg/100g以下である、請求項1又は2記載の豆腐。 The tofu according to claim 1 or 2, wherein the total amount of free amino acids is 200 mg / 100 g or more and 10000 mg / 100 g or less. 発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳を原料とする請求項1から3のいずれかに記載の豆腐。 The tofu according to any one of claims 1 to 3, which is made from soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with a proteolytic enzyme. グルコノラクトンを0.10質量%以上の量で含む請求項1から4のいずれかに記載の豆腐。 The tofu according to any one of claims 1 to 4, which contains gluconolactone in an amount of 0.10% by mass or more. 以下の加熱試験後及び破断応力試験において破断点を示す生豆腐。
(加熱試験)
豆腐を水中に浸してレトルト用袋(ナイロンポリ(NYPE)製)で包装した状態で、1atm、90℃で20分間静置する。
(破断応力試験)
加熱試験後の豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
Raw tofu showing a breaking point after the following heating test and breaking stress test.
(Heating test)
The tofu is soaked in water and wrapped in a retort pouch (made of nylon poly (NYPE)), and allowed to stand at 1 atm and 90 ° C. for 20 minutes.
(Fracture stress test)
The tofu after the heating test is cut into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm, and this is placed on a sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.
以下の破断応力試験において破断点を示す、レトルト殺菌された豆腐。
(破断応力試験)
豆腐を10mm×10mm×10mmのサイズに切り出し、これを試料台に載台する。次いで、クリープメーター物性試験システム(型式:RE2−33005B、山電社製)を用いて、試料台に載台した豆腐に対して、上面方向からφ30mmのプランジャーを、速度毎秒1.0mm、貫入歪率85%で貫入することにより破断荷重を測定する。
Retort-sterilized tofu that shows the breaking point in the following breaking stress test.
(Fracture stress test)
Cut the tofu into a size of 10 mm × 10 mm × 10 mm and place it on the sample table. Next, using a creep meter physical property test system (model: RE2-3305B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.), a plunger of φ30 mm from the top surface was inserted into the tofu placed on the sample table at a speed of 1.0 mm per second. The breaking load is measured by penetrating at a strain rate of 85%.
請求項1から7のいずれかに記載の豆腐を含み、レトルト殺菌された食品。 A retort-sterilized food containing the tofu according to any one of claims 1 to 7. 発芽大豆の豆乳及び/又はタンパク質分解酵素処理豆乳を原料として用いる、豆腐の鬆立ちの抑制方法。 A method for suppressing tofu porosity using soymilk of germinated soybean and / or soymilk treated with proteolytic enzyme as a raw material.
JP2019134076A 2019-07-19 2019-07-19 Tofu, raw tofu, food, and method for suppressing tofu swelling Active JP7378996B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019134076A JP7378996B2 (en) 2019-07-19 2019-07-19 Tofu, raw tofu, food, and method for suppressing tofu swelling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019134076A JP7378996B2 (en) 2019-07-19 2019-07-19 Tofu, raw tofu, food, and method for suppressing tofu swelling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021016346A true JP2021016346A (en) 2021-02-15
JP7378996B2 JP7378996B2 (en) 2023-11-14

Family

ID=74563989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019134076A Active JP7378996B2 (en) 2019-07-19 2019-07-19 Tofu, raw tofu, food, and method for suppressing tofu swelling

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7378996B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60149354A (en) * 1984-01-13 1985-08-06 Kikkoman Corp Preparation of aseptic bean curd
JPH0269155A (en) * 1988-09-02 1990-03-08 Ajinomoto Co Inc Production of soybean curd preservable for a long period at normal temperature
JPH03216164A (en) * 1990-01-17 1991-09-24 Kikkoman Corp Production of soymilk for rigid soybean curd
JPH11123060A (en) * 1997-10-21 1999-05-11 Nakano Vinegar Co Ltd Processed food of soybean using germinated soybean and its production
WO2005004633A1 (en) * 2003-07-11 2005-01-20 The Nisshin Oillio Group, Ltd. Germinated beans with favorable flavor, processed bean foods using the same as starting material and foods containing the same
JP2009089682A (en) * 2007-10-11 2009-04-30 Kume Quality Prod Kk Soybean processed food and method for producing the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60149354A (en) * 1984-01-13 1985-08-06 Kikkoman Corp Preparation of aseptic bean curd
JPH0269155A (en) * 1988-09-02 1990-03-08 Ajinomoto Co Inc Production of soybean curd preservable for a long period at normal temperature
JPH03216164A (en) * 1990-01-17 1991-09-24 Kikkoman Corp Production of soymilk for rigid soybean curd
JPH11123060A (en) * 1997-10-21 1999-05-11 Nakano Vinegar Co Ltd Processed food of soybean using germinated soybean and its production
WO2005004633A1 (en) * 2003-07-11 2005-01-20 The Nisshin Oillio Group, Ltd. Germinated beans with favorable flavor, processed bean foods using the same as starting material and foods containing the same
JP2009089682A (en) * 2007-10-11 2009-04-30 Kume Quality Prod Kk Soybean processed food and method for producing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
金内誠ほか: "発芽大豆中のプロテアーゼの特徴と豆乳タンパク質への作用について", 日本食品保蔵科学会誌, vol. 40, no. 5, JPN6023013066, 2014, pages 233 - 240, ISSN: 0005026893 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP7378996B2 (en) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Research progress in tofu processing: From raw materials to processing conditions
Perović et al. Improved recovery of protein from soy grit by enzyme-assisted alkaline extraction
Mustafa et al. Aquafaba, from food waste to a value‐added product
Chin et al. Konjac flour improved textural and water retention properties of transglutaminase-mediated, heat-induced porcine myofibrillar protein gel: Effect of salt level and transglutaminase incubation
Cornelia et al. The utilization of extract durian (Durio zibethinus L.) seed gum as an emulsifier in vegan mayonnaise
Papalamprou et al. Influence of preparation methods on physicochemical and gelation properties of chickpea protein isolates
AU2016211049B2 (en) Edible fungi
CA2455717C (en) Controlled-viscosity food flavoring system
Gbadamosi et al. Amino acid profile, protein digestibility, thermal and functional properties of Conophor nut (Tetracarpidium conophorum) defatted flour, protein concentrate and isolates
JP5577702B2 (en) Soy protein gel and method for producing the same
Chaparro Acuña et al. Physicochemical characteristics and functional properties of vitabosa (mucuna deeringiana) and soybean (glycine max)
CN105050426A (en) Methods and compositions for consumables
CN113133516A (en) High-emulsibility pure plant oat milk and preparation method thereof
US20150320066A1 (en) Coffee whitener using soybean emulsion composition
JP5397499B2 (en) Soy foods and beverages with improved flavor, and methods for producing them
KR20170057448A (en) Production method for noodles, and noodle separation improver
JP7378996B2 (en) Tofu, raw tofu, food, and method for suppressing tofu swelling
JP5772163B2 (en) Powdered soybean material and edible composition using the same
JP4694458B2 (en) Seasoning containing sesame
JP2016189763A (en) Source-shaped oil-in-water type emulsion having heating resistance
WO2015129839A1 (en) Powdered soybean protein material, and processed meat product using same
Akasha Extraction and characterisation of protein fraction from date palm (Phoenix dactylifera L.) seeds
JP2003158998A (en) Oil-in-water emulsified oil and fat composition
JP2012010621A (en) Acidic oil-in-water type emulsion food
JP2018023371A (en) Stabilizer for fat-containing liquid food

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220418

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230322

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230404

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20230605

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230802

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231101

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7378996

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150