JP2021012247A - Optical connector - Google Patents

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Abstract

To provide an optical connector without almost reducing work efficiency when cleaning a quartz block.SOLUTION: An optical connector comprises: a columnar main body part attached to the end part of an optical fiber and passing the coated optical fiber 82 of the optical fiber; a columnar quartz block 83 supported on a first end part of the main body part and connecting the coated optical fiber; and a cover 52 covering the outer peripheral surface of the quartz block and movably supported on the main body part in the direction of an axis line CL1. The cover 52 can move between a first position having a tip 52a projected from the tip surface 83a of the quartz block and a second position having a tip positioned on the main body part side from the tip surface of the quartz block.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、光コネクタに関する。 The present invention relates to an optical connector.

特許文献１に、レーザビーム伝送用光ファイバケーブルにおけるレーザビームの射出端部に設けられた光コネクタが記載されている。特許文献１に記載された光コネクタは、光ファイバの先端に接合された円柱状の石英ブロックと、石英ブロックの外周面を覆い、先端が石英ブロックの先端位置から突出する筒状の保護チューブを備えている。 Patent Document 1 describes an optical connector provided at an emission end of a laser beam in an optical fiber cable for laser beam transmission. The optical connector described in Patent Document 1 includes a cylindrical quartz block joined to the tip of an optical fiber and a tubular protective tube that covers the outer peripheral surface of the quartz block and the tip protrudes from the tip position of the quartz block. I have.

特開２０１４−０６３１２７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-063127

光コネクタと光コネクタが着脱されるレセプタクルとの組は、例えばレーザ加工機に供給するレーザビームを出力するレーザ発振器に用いられる。
光コネクタは、射出するレーザビームのエネルギを分散させるために石英ブロックを備えている。
石英ブロックは帯電して塵埃が付着しやすい。そのため、レーザ発振器のような光コネクタを用いた装置のメンテナンス作業で光コネクタを外した際には、石英ブロックの先端面に付着した塵埃を除去するクリーニング作業を行うのが一般的である。 The pair of the optical connector and the receptacle to which the optical connector is attached and detached is used, for example, in a laser oscillator that outputs a laser beam supplied to a laser processing machine.
The optical connector includes a quartz block to disperse the energy of the emitted laser beam.
The quartz block is charged and dust easily adheres to it. Therefore, when the optical connector is removed during maintenance work of a device using an optical connector such as a laser oscillator, it is common to perform a cleaning work to remove dust adhering to the tip surface of the quartz block.

従来の保護チューブを備えた光コネクタにおいて、保護チューブは、光コネクタの本体部に、人手によって着脱可能な嵌め合い構造で取り付けられている。すなわち、石英ブロックのクリーニング作業の際に、作業者は、石英ブロックの先端面を露出させるために保護チューブを光コネクタから取り外す必要がある。 In a conventional optical connector provided with a protective tube, the protective tube is attached to the main body of the optical connector in a fitting structure that can be manually attached and detached. That is, when cleaning the quartz block, the operator needs to remove the protective tube from the optical connector in order to expose the tip surface of the quartz block.

そのため、石英ブロックの端面のクリーニング作業は、保護チューブの着脱作業により作業効率が低下する。 Therefore, the work efficiency of the cleaning work of the end face of the quartz block is lowered by the work of attaching and detaching the protective tube.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、石英ブロックのクリーニング作業において、作業効率がほとんど低下しない光コネクタを提供することにある。 Therefore, an object to be solved by the present invention is to provide an optical connector in which the work efficiency is hardly lowered in the cleaning work of the quartz block.

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１） 光ファイバの端部に取り付けられ、前記光ファイバの光ファイバ心線が通された柱状の本体部と、
前記本体部の第１の端部に支持され前記光ファイバ心線が接続された円柱状の石英ブロックと、
前記石英ブロックの外周面を覆い前記本体部に対しその軸線の方向に移動可能に支持されたカバーと、
を備え、
前記カバーは、先端部が前記石英ブロックの先端面よりも突出した第1位置と、前記先端部が前記石英ブロックの前記先端面よりも前記本体部の側に位置する第２位置との間を移動可能とされた光コネクタである。
２） 前記カバーを前記第１位置に向けて付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする１）に記載の光コネクタである。
３） 前記カバーの前記軸線の方向の位置又は前記付勢部材の弾性反発力を計測するセンサを備えていることを特徴とする２）に記載の光コネクタである。
４） 前記第１位置と前記第２位置との間に、前記カバーを前記軸線のまわりの回動で前記第１位置と前記第２位置との間の移動を許容する第３位置が設けられていることを特徴とする１）〜３）のいずれか１つに記載の光コネクタである。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
1) A columnar main body attached to the end of the optical fiber and through which the optical fiber core wire of the optical fiber is passed, and
A columnar quartz block supported by the first end of the main body and to which the optical fiber core wire is connected,
A cover that covers the outer peripheral surface of the quartz block and is movably supported in the direction of the axis of the main body.
With
The cover is provided between a first position in which the tip portion protrudes from the tip surface of the quartz block and a second position in which the tip portion is located closer to the main body portion than the tip surface of the quartz block. It is an optical connector that can be moved.
2) The optical connector according to 1), wherein the cover is provided with an urging member for urging the cover toward the first position.
3) The optical connector according to 2), wherein the cover is provided with a sensor for measuring the position of the cover in the direction of the axis or the elastic rebound force of the urging member.
4) A third position is provided between the first position and the second position to allow the cover to move between the first position and the second position by rotating around the axis. The optical connector according to any one of 1) to 3).

本発明によれば、光コネクタを用いた装置のメンテナンス作業において、作業効率がほとんど低下しない、という効果が得られる。 According to the present invention, in the maintenance work of the device using the optical connector, the effect that the work efficiency is hardly lowered can be obtained.

図１は、本発明の実施の形態に係る光コネクタの実施例である光コネクタ１の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of an optical connector 1 which is an example of an optical connector according to an embodiment of the present invention. 図２は、光コネクタ１の先端部分である図１のＡ部の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a portion A of FIG. 1, which is a tip end portion of the optical connector 1. 図３は、光コネクタ１が備えるケース５１の先端部分に備えられたカバー５２の軸方向の位置を示す図であり、図３（ａ）〜図３（ｃ）は、それぞれカバー５２の第１〜第３の位置を示す。FIG. 3 is a diagram showing the axial position of the cover 52 provided at the tip end portion of the case 51 included in the optical connector 1, and FIGS. 3 (a) to 3 (c) are the first covers 52, respectively. ~ Indicates the third position. 図４は、光コネクタ１をレセプタクル７１に装着する際の不具合態様例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a failure mode when the optical connector 1 is attached to the receptacle 71.

本発明の実施の形態に係る光コネクタを、その実施例である光コネクタ１により説明する。 The optical connector according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the optical connector 1 which is an embodiment thereof.

（実施例）
図１は、光コネクタ１の外観斜視図である。図２は、光コネクタ１をレセプタクル７１に装着した状態での先端部である図１のＡ部を示す部分断面図である。
光コネクタ１は、光ファイバ８１の両端部に取り付けられており、光コネクタ１と光ファイバ８１とで光ファイバケーブル９１が構成されている。 (Example)
FIG. 1 is an external perspective view of the optical connector 1. FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a portion A of FIG. 1, which is a tip portion of the optical connector 1 attached to the receptacle 71.
The optical connector 1 is attached to both ends of the optical fiber 81, and the optical fiber cable 91 is composed of the optical connector 1 and the optical fiber 81.

図１に示されるように、光コネクタ１は、柱状の本体部２と、本体部２の端部４に対し着脱自在に取り付けられたケース５１とを備える。本体部２の先端にはカバー５２が取り付けられている。
図２に示されるように、本体部２は、外装となる筒状の外筒部５１ａと、外筒部５１ａの内部に収容された基部５１ｂとを有する。
基部５１ｂは、光ファイバ心線８２を軸線ＣＬ１上に通して保持しており、光ファイバ心線８２の先端部は、不図示の支持構造によって基部５１ｂに支持された円柱状の石英ブロック８３の端面に接続されている。すなわち、本体部２の第１の端部に石英ブロックが支持されている。 As shown in FIG. 1, the optical connector 1 includes a columnar main body portion 2 and a case 51 detachably attached to an end portion 4 of the main body portion 2. A cover 52 is attached to the tip of the main body 2.
As shown in FIG. 2, the main body portion 2 has a tubular outer cylinder portion 51a as an exterior and a base portion 51b housed inside the outer cylinder portion 51a.
The base portion 51b holds the optical fiber core wire 82 passing through the axis CL1, and the tip portion of the optical fiber core wire 82 is a columnar quartz block 83 supported by the base portion 51b by a support structure (not shown). It is connected to the end face. That is, a quartz block is supported at the first end of the main body 2.

本体部２には、光ファイバ心線８２を冷却するための循環冷媒が流入する冷媒流入管２１ａと流出する冷媒流出管２１ｂとが取り付けられている。
図１に示されるように、本体部２の外筒部５１ａには、本体部２の軸線ＣＬ１方向に離隔した複数の絶縁リング３ａと、絶縁リング３ａに挟まれた電気接点となる複数のコンタクトリング３ｂとが接点部３として設けられている。
コンタクトリング３ｂは、光ファイバ８１の両端部に取り付けられた光コネクタ１それぞれに設けられており、一対の光コネクタ１において対応するコンタクトリング３ｂ同士が電気的に接続されている。
これにより、例えば、光ファイバケーブル９１を、一対の光コネクタ１の一方をレーザ発振器に接続し他方をレーザ加工機に接続して使用する場合に、レーザ発振器及びレーザ加工機に接続された制御装置によって両端部間の導通確認をとることができる。 A refrigerant inflow pipe 21a into which the circulating refrigerant for cooling the optical fiber core wire 82 flows in and a refrigerant outflow pipe 21b outflowing are attached to the main body 2.
As shown in FIG. 1, the outer cylinder portion 51a of the main body portion 2 has a plurality of insulating rings 3a separated in the axis CL1 direction of the main body portion 2 and a plurality of contacts serving as electrical contacts sandwiched between the insulating rings 3a. A ring 3b is provided as a contact portion 3.
The contact rings 3b are provided in each of the optical connectors 1 attached to both ends of the optical fiber 81, and the corresponding contact rings 3b in the pair of optical connectors 1 are electrically connected to each other.
As a result, for example, when the optical fiber cable 91 is used by connecting one of the pair of optical connectors 1 to the laser oscillator and the other to the laser processing machine, the control device connected to the laser oscillator and the laser processing machine. It is possible to confirm the continuity between both ends.

図２に示されるように、外筒部５１ａは、直径が一定のストレート部５１ａ１と、ストレート部５１ａ１の先端側に接続され、縦断面で直線状に直径が小さくなる傾斜部５１ａ２とを有する。
図１及び図２に示されるように、外筒部５１ａの外周面には、傾斜部５１ａ２からストレート部５１ａ１に跨って軸線ＣＬ１方向に直線状に延び、その端部から周方向に屈曲した略Ｌ字状の本体ガイド溝５３が形成されている。本体ガイド溝５３は、周方向に例えば１２０°ピッチで離隔して複数形成されている。 As shown in FIG. 2, the outer cylinder portion 51a has a straight portion 51a1 having a constant diameter and an inclined portion 51a2 which is connected to the tip end side of the straight portion 51a1 and whose diameter is linearly reduced in a vertical cross section.
As shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 51a extends linearly from the inclined portion 51a2 across the straight portion 51a1 in the axis CL1 direction, and is substantially bent in the circumferential direction from the end portion. An L-shaped main body guide groove 53 is formed. A plurality of main body guide grooves 53 are formed at a pitch of, for example, 120 ° in the circumferential direction.

カバー５２は、本体部２の先端部分において、軸線ＣＬ１方向に所定のストロークで移動可能に支持されている。
図２に示されるように、基部５１ｂの先端側には、他の部位より小径のカバー進入部５１ｂ１が形成されている。これにより、外筒部５１ａと基部５１ｂとの間に径方向の隙間ＳＰａが形成されている。隙間ＳＰａには、カバー５２の端部が軸線ＣＬ１方向に所定のストロークを移動可能なように進入している。換言するならば、隙間ＳＰａは、カバー５２の端部が軸線ＣＬ１方向に所定のストロークを移動可能となるように形成されている。
カバー５２は、隙間ＳＰａにおけるカバー５２の可動範囲において、外筒部５１ａと基部５１ｂとの間にほぼ隙間なく挟まれて軸心ずれがないように支持されている。 The cover 52 is movably supported at the tip of the main body 2 in the axis CL1 direction with a predetermined stroke.
As shown in FIG. 2, a cover entry portion 51b1 having a diameter smaller than that of other portions is formed on the tip end side of the base portion 51b. As a result, a radial gap SPA is formed between the outer cylinder portion 51a and the base portion 51b. The end portion of the cover 52 enters the gap SPA so as to be able to move a predetermined stroke in the axis CL1 direction. In other words, the gap SPA is formed so that the end portion of the cover 52 can move a predetermined stroke in the axis CL1 direction.
The cover 52 is sandwiched between the outer cylinder portion 51a and the base portion 51b with almost no gap in the movable range of the cover 52 in the gap SPA, and is supported so as not to shift the axis.

カバー５２のケース５１側の端部と、カバー進入部５１ｂ１の底壁５１ｂ２との間には、付勢部材としてコイルばね５６が配置されている。また、コイルばね５６と底壁５１ｂ２との間には、コイルばね５６から加わる圧力、すなわちコイルばね５６の弾性反発力を計測するセンサ５７が配置されている。センサ５７と制御装置ＣＴ（図２参照）とは電気的に接続されており、制御装置ＣＴはセンサ５７で計測した圧力の値を電気信号として取得できる。 A coil spring 56 is arranged as an urging member between the end of the cover 52 on the case 51 side and the bottom wall 51b2 of the cover entry portion 51b1. Further, a sensor 57 for measuring the pressure applied from the coil spring 56, that is, the elastic rebound force of the coil spring 56 is arranged between the coil spring 56 and the bottom wall 51b2. The sensor 57 and the control device CT (see FIG. 2) are electrically connected, and the control device CT can acquire the value of the pressure measured by the sensor 57 as an electric signal.

カバー５２は、図２に示された基準となる第１位置において、石英ブロック８３の周面を完全に覆い、軸線ＣＬ１の方向における先端部５２ａの位置は石英ブロック８３の先端面８３ａから突出した位置にある。 The cover 52 completely covers the peripheral surface of the quartz block 83 at the reference first position shown in FIG. 2, and the position of the tip portion 52a in the direction of the axis CL1 protrudes from the tip surface 83a of the quartz block 83. In position.

図２は、光コネクタ１をレセプタクル７１に取り付けた状態が示されている。
レセプタクル７１は、光コネクタ１を受け入れるコネクタ受け孔７２を有する。
コネクタ受け孔７２は、開口側から大径部７２ａ，傾斜部７２ｂ，及び小径部７２ｃを有する。
大径部７２ａは、光コネクタ１のストレート部５１ａ１の外径よりもわずかに大きい内径で形成されている。大径部７２ａには、内周面からコネクタ受け孔７２の内部に対し出没するよう径方向に移動可能なガイドピン７３が設けられている。ガイドピン７３は、固定ピン７４によって軸線ＣＬ１に向け突出する方向に付勢されている。
傾斜部７２ｂは、光コネクタ１の傾斜部５１ａ２と密着するように傾斜した内周面を有する。小径部７２ｃは、光コネクタ１の外周面から離隔する内径を有する。 FIG. 2 shows a state in which the optical connector 1 is attached to the receptacle 71.
The receptacle 71 has a connector receiving hole 72 that receives the optical connector 1.
The connector receiving hole 72 has a large diameter portion 72a, an inclined portion 72b, and a small diameter portion 72c from the opening side.
The large diameter portion 72a is formed with an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the straight portion 51a1 of the optical connector 1. The large-diameter portion 72a is provided with a guide pin 73 that can move in the radial direction so as to appear and disappear from the inner peripheral surface to the inside of the connector receiving hole 72. The guide pin 73 is urged by the fixing pin 74 in a direction protruding toward the axis CL1.
The inclined portion 72b has an inner peripheral surface inclined so as to be in close contact with the inclined portion 51a2 of the optical connector 1. The small diameter portion 72c has an inner diameter that separates it from the outer peripheral surface of the optical connector 1.

このレセプタクル７１の構成により、作業者が光コネクタ１をコネクタ受け孔７２に挿入してある程度進入させると、ガイドピン７３が光コネクタ１のケース５１の本体ガイド溝５３に係合し回動を規制してさらなる進入をガイドする。
作業者が、光コネクタ１をコネクタ受け孔７２に所定の距離だけ進入させて突き当たった後に回動すると、ガイドピン７３が本体ガイド溝５３の周方向に屈曲した部分への回動が許容されて進入し、光コネクタ１の抜き方向の移動が規制される。すなわち、光コネクタ１がレセプタクル７１にロックされる。 With the configuration of the receptacle 71, when the operator inserts the optical connector 1 into the connector receiving hole 72 and allows the optical connector 1 to enter to some extent, the guide pin 73 engages with the main body guide groove 53 of the case 51 of the optical connector 1 to restrict rotation. And guide further approach.
When the operator inserts the optical connector 1 into the connector receiving hole 72 by a predetermined distance and abuts the optical connector 1 and then rotates the optical connector 1, the guide pin 73 is allowed to rotate to the portion of the main body guide groove 53 bent in the circumferential direction. It enters and the movement of the optical connector 1 in the pulling direction is restricted. That is, the optical connector 1 is locked to the receptacle 71.

この光コネクタ１のレセプタクル７１への装着操作において、光コネクタ１をコネクタ受け孔７２に所定の距離だけ進入させると、光コネクタ１の傾斜部５１ａ２とレセプタクル７１の傾斜部７２ｂとが密着した位置で位置決めされ突き当てとなる。そして、その位置で、光コネクタ１を回動させることでガイドピン７３を本体ガイド溝５３の周方向に屈曲した部分に進入させてロック可能なようになっている。 In the operation of mounting the optical connector 1 on the receptacle 71, when the optical connector 1 is inserted into the connector receiving hole 72 by a predetermined distance, the inclined portion 51a2 of the optical connector 1 and the inclined portion 72b of the receptacle 71 are in close contact with each other. It is positioned and abutted. Then, at that position, the optical connector 1 is rotated so that the guide pin 73 enters the portion of the main body guide groove 53 bent in the circumferential direction and can be locked.

図２において模式的に示されるように、光コネクタ１のカバー５２は、径方向内向きに突出したガイドピン５５を有し、ケース５１の基部５１ｂの外周面には、ガイドピン５５が係合して移動できる凹部として形成されたカバーガイド溝５４を有する。
カバーガイド溝５４は、概ね軸線ＣＬ１方向に延びる階段状に形成されている。具体的には、基部５１ｂの先端側において軸線ＣＬ１方向に延びる直状の第１溝部５４ａと、第１溝部５４ａの一端から周方向に延びるよう形成された第２溝部５４ｂと、第２溝部５４ｂの一端から軸線ＣＬ１に沿う直状の第３溝部５４ｃ、とがカバーガイド溝５４として形成されている。 As schematically shown in FIG. 2, the cover 52 of the optical connector 1 has a guide pin 55 protruding inward in the radial direction, and the guide pin 55 is engaged with the outer peripheral surface of the base portion 51b of the case 51. It has a cover guide groove 54 formed as a recess that can be moved.
The cover guide groove 54 is formed in a stepped shape extending in the direction of the axis CL1. Specifically, a straight first groove portion 54a extending in the axis CL1 direction on the tip end side of the base portion 51b, a second groove portion 54b formed so as to extend in the circumferential direction from one end of the first groove portion 54a, and a second groove portion 54b. A straight third groove portion 54c along the axis CL1 is formed from one end of the cover guide groove 54.

カバー５２は、既述のように、本体部２に対し軸線ＣＬ１方向に所定のストロークで移動可能とされている。以下、所定のストロークの一方端の位置を第１の位置、第１の位置とは反対方向の他方端の位置を第３位置と称する。
カバー５２は、自然状態において、図３（ａ）に示されるように、先端部５２ａが石英ブロック８３の先端面８３ａから最も突出した第１の位置にある。
また、カバー５２は、図３（ｂ）に示されるように、作業者などによって、第１位置からコイルばね５６の弾性反発力に抗して矢印ＤＲ３のように押し込まれると、第１溝部５４ａの先端側にガイドピン５５が係合していることから回動が規制されて直動する。カバー５２は、さらに押し込まれると距離ｄ１だけ移動して、先端部５２ａが第１溝部５４ａの端部に突き当たった第３位置に達する。 As described above, the cover 52 is movable with respect to the main body 2 in the axis CL1 direction with a predetermined stroke. Hereinafter, the position of one end of a predetermined stroke is referred to as a first position, and the position of the other end in the direction opposite to the first position is referred to as a third position.
In the natural state, the cover 52 is in the first position where the tip portion 52a protrudes most from the tip surface 83a of the quartz block 83, as shown in FIG. 3A.
Further, as shown in FIG. 3B, when the cover 52 is pushed from the first position by an operator or the like as shown by the arrow DR3 against the elastic rebound force of the coil spring 56, the first groove portion 54a Since the guide pin 55 is engaged with the tip side of the spring, rotation is restricted and the guide pin 55 moves linearly. When the cover 52 is further pushed in, it moves by a distance d1 and reaches a third position where the tip portion 52a abuts on the end portion of the first groove portion 54a.

図３（ｃ）に示されるように、第３位置で、作業者が矢印ＤＲ４のようにカバー５２を所定角度回動させると、先端部５２ａは、ガイドピン５５が第２溝部５４ｂを進んで端部に突き当たり、更にその位置から作業者がカバー５２を矢印ＤＲ５のようにさらに押し込むと、ガイドピン５５は第３溝部５４ｃを進み、第１位置から距離ｄ２だけ押しまれた端部に位置する第２位置まで押し込むことができる。
カバー５２が第２位置にあるときに、カバー５２の先端部５２ａの軸線ＣＬ１方向の位置は、石英ブロック８３の先端面８３ａより引っ込んだ位置にあり、先端面８３ａは完全に露出する。
このように、第３位置は、カバー５２の第１の位置と第２の位置との間の直動移動を、カバー５２を軸線ＣＬ１まわりの回動移動で許容する位置として設けられている。 As shown in FIG. 3C, when the operator rotates the cover 52 by a predetermined angle at the third position as shown by the arrow DR4, the guide pin 55 advances the guide pin 55 through the second groove 54b at the tip 52a. When it hits the end and the operator further pushes the cover 52 further from that position as shown by the arrow DR5, the guide pin 55 advances through the third groove 54c and is located at the end pushed by a distance d2 from the first position. It can be pushed to the second position.
When the cover 52 is in the second position, the position of the tip portion 52a of the cover 52 in the axis CL1 direction is a position recessed from the tip surface 83a of the quartz block 83, and the tip surface 83a is completely exposed.
As described above, the third position is provided as a position that allows the cover 52 to move linearly between the first position and the second position of the cover 52 by rotating the cover 52 around the axis CL1.

光コネクタ１を用いた装置のメンテナンス作業に伴い、石英ブロック８３の先端面８３ａをクリーニングする場合、作業者は、カバー５２を、着脱することなく単に第２位置に押し込み、コイルばね５６の付勢力に抗して維持するだけで露出した先端面８３ａをクリーニングできる。クリーニングが終了したら、カバー５２を第１位置に戻せばよい。 When cleaning the tip surface 83a of the quartz block 83 with the maintenance work of the device using the optical connector 1, the operator simply pushes the cover 52 into the second position without attaching or detaching it, and the urging force of the coil spring 56. The exposed tip surface 83a can be cleaned only by maintaining it against the above. When the cleaning is completed, the cover 52 may be returned to the first position.

光コネクタ１をレセプタクル７１に装着するときに、レセプタクル７１のコネクタ受け孔７２に、同心の姿勢で進入させて装着すれば、カバー５２の有無によらず不具合は生じない。
一方、図４に示されるように、コネクタ受け孔７２に対し光コネクタを傾いた姿勢で装着しようとした場合、光コネクタがカバー５２を有していないと、コネクタ受け孔７２の内部で突出しているガイドピン７３が石英ブロック８３に接触し、石英ブロック８３に傷がつくなどの不具合が生じる虞がある。 When the optical connector 1 is attached to the receptacle 71, if the optical connector 1 is inserted into the connector receiving hole 72 of the receptacle 71 in a concentric posture and attached, no problem occurs regardless of the presence or absence of the cover 52.
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the optical connector is attached to the connector receiving hole 72 in an inclined posture, if the optical connector does not have the cover 52, it protrudes inside the connector receiving hole 72. The guide pin 73 may come into contact with the quartz block 83, causing problems such as scratches on the quartz block 83.

これに対し、実施例の光コネクタ１は、石英ブロック８３が、先端面８３ａよりも突出するカバー５２によって覆われている。
そのため、コネクタ受け孔７２に対し光コネクタ１を傾いた姿勢で装着しようとした場合、ガイドピン７３は、カバー５２に当接しカバー５２を第１位置から第３位置に移動させる。
第３位置は、押し込まれたカバー５２が突き当てとなる位置であるため、センサ５７で検出する圧力が急激に増加し、カバー５２が押し込まれていることを外部の制御装置ＣＴが把握することができる。 On the other hand, in the optical connector 1 of the embodiment, the quartz block 83 is covered with a cover 52 that protrudes from the tip surface 83a.
Therefore, when the optical connector 1 is attached to the connector receiving hole 72 in an inclined posture, the guide pin 73 comes into contact with the cover 52 and moves the cover 52 from the first position to the third position.
Since the third position is the position where the pushed cover 52 abuts, the pressure detected by the sensor 57 suddenly increases, and the external control device CT grasps that the cover 52 is pushed. Can be done.

制御装置ＣＴは、センサ５７からの検出信号に基づき、圧力が予め設定された閾値を超えた場合に、アラームを出力するようにしてもよい。
これにより、光コネクタ１の挿入において不具合が生じていることが把握される。また、カバー５２は、第１位置から押し込まれて第３位置に移動しても、カバー５２の先端部５２ａは石英ブロック８３の先端面８３ａよりも突出した位置にあるので、石英ブロック８３にガイドピン７３などが接触して傷がつく不具合は生じない。 The control device CT may output an alarm when the pressure exceeds a preset threshold value based on the detection signal from the sensor 57.
As a result, it is understood that a problem has occurred in the insertion of the optical connector 1. Further, even if the cover 52 is pushed in from the first position and moved to the third position, the tip portion 52a of the cover 52 is in a position protruding from the tip surface 83a of the quartz block 83, so that the cover 52 is guided by the quartz block 83. There is no problem that the pin 73 or the like comes into contact with the pin 73 and is damaged.

上述のように、光コネクタ１は、カバー５２を第１位置から第３位置を経て第２位置に移動させるだけで石英ブロック８３の先端面８３ａのクリーニングが可能となる。そのため、メンテナンス作業の効率はほとんど低下せず高効率で維持される。
また、光コネクタ１は、カバー５２が心ぶれすることなく軸線ＣＬ１方向に移動するので、カバー５２と石英ブロック８３とは接触しない。これにより、石英ブロック８３を傷つけることなく石英ブロック８３の先端面８３ａを露出してクリーニング可能となる。
また、光コネクタ１は、カバー５２がケース５１によって取り外し不能に支持されているので、カバー５２を紛失する虞はない。 As described above, the optical connector 1 can clean the tip surface 83a of the quartz block 83 simply by moving the cover 52 from the first position to the second position via the third position. Therefore, the efficiency of the maintenance work is hardly reduced and is maintained at high efficiency.
Further, in the optical connector 1, since the cover 52 moves in the axis CL1 direction without shaking, the cover 52 and the quartz block 83 do not come into contact with each other. As a result, the tip surface 83a of the quartz block 83 can be exposed and cleaned without damaging the quartz block 83.
Further, in the optical connector 1, since the cover 52 is irremovably supported by the case 51, there is no risk of losing the cover 52.

本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。 The embodiment of the present invention is not limited to the above-described configuration, and may be a modified example as long as the gist of the present invention is not deviated.

カバー５２は、第３位置でロックされるものであってもよい。これにより、クリーニング作業中にカバー５２を押し込むように付勢する必要がなく、クリーニング作業がより容易になる。
センサ５７は、圧力の程度を検出するものに限定されず、カバー５２の軸線ＣＬ１方向の位置を検出するものなどであってもよい。また、センサ５７がコイルばね５６に接触するものでなくてもよく、カバー５２の位置などを非接触で検出するものであってもよい。 The cover 52 may be locked at the third position. As a result, it is not necessary to urge the cover 52 to be pushed in during the cleaning operation, and the cleaning operation becomes easier.
The sensor 57 is not limited to the one that detects the degree of pressure, and may be one that detects the position of the cover 52 in the axis CL1 direction. Further, the sensor 57 does not have to be in contact with the coil spring 56, and may detect the position of the cover 52 or the like in a non-contact manner.

１ 光コネクタ
２ 本体部
２１ａ 冷媒流入管
２１ｂ 冷媒流出管
３ 接点部
３ａ 絶縁リング
３ｂ コンタクトリング
４ 端部
５１ ケース
５１ａ 外筒部
５１ａ１ ストレート部
５１ａ２ 傾斜部
５１ｂ 基部
５１ｂ１ カバー進入部
５１ｂ２ 底壁
５２ カバー
５２ａ 先端部
５３ 本体ガイド溝
５４ カバーガイド溝
５４ａ 第１溝部
５４ｂ 第２溝部
５４ｃ 第３溝部
５５ ガイドピン
５６ コイルばね
５７ センサ
７１ レセプタクル
７２ コネクタ受け孔
７２ａ 大径部
７２ｂ 傾斜部
７２ｃ 小径部
７３ ガイドピン
７４ 固定ピン
８１ 光ファイバ
８２ 光ファイバ心線
８３ 石英ブロック
８３ａ 先端面
９１ 光ファイバケーブル
ＣＬ１ 軸線
ＣＴ 制御装置
ｄ１，ｄ２ 距離
ＳＰａ 隙間 1 Optical connector 2 Main body 21a Refrigerant inflow pipe 21b Refrigerant outflow pipe 3 Contact 3a Insulation ring 3b Contact ring 4 End 51 Case 51a Outer cylinder 51a1 Straight 51a2 Inclined 51b Base 51b1 Cover entry 51b2 Bottom wall 52 Cover 52a Tip 53 Main body guide groove 54 Cover guide groove 54a 1st groove 54b 2nd groove 54c 3rd groove 55 Guide pin 56 Coil spring 57 Sensor 71 Receptacle 72 Connector receiving hole 72a Large diameter 72b Inclined 72c Small diameter 73 Guide pin 74 Fixed pin 81 Optical fiber 82 Optical fiber core wire 83 Quartz block 83a Tip surface 91 Optical fiber cable CL1 Axis line CT controller d1, d2 Distance SPA Gap

Claims (4)

光ファイバの端部に取り付けられ、前記光ファイバの光ファイバ心線が通された柱状の本体部と、
前記本体部の第１の端部に支持され前記光ファイバ心線が接続された円柱状の石英ブロックと、
前記石英ブロックの外周面を覆い前記本体部に対しその軸線の方向に移動可能に支持されたカバーと、
を備え、
前記カバーは、先端部が前記石英ブロックの先端面よりも突出した第1位置と、前記先端部が前記石英ブロックの前記先端面よりも前記本体部の側に位置する第２位置との間を移動可能とされた光コネクタ。 A columnar main body attached to the end of the optical fiber and through which the optical fiber core wire of the optical fiber is passed,
A columnar quartz block supported by the first end of the main body and to which the optical fiber core wire is connected,
A cover that covers the outer peripheral surface of the quartz block and is movably supported in the direction of the axis of the main body.
With
The cover is provided between a first position in which the tip portion protrudes from the tip surface of the quartz block and a second position in which the tip portion is located closer to the main body portion than the tip surface of the quartz block. Optical connector that can be moved. 前記カバーを前記第１位置に向けて付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の光コネクタ。 The optical connector according to claim 1, further comprising an urging member that urges the cover toward the first position. 前記カバーの前記軸線の方向の位置又は前記付勢部材の弾性反発力を計測するセンサを備えていることを特徴とする請求項２記載の光コネクタ。 The optical connector according to claim 2, further comprising a sensor for measuring the position of the cover in the direction of the axis or the elastic rebound force of the urging member. 前記第１位置と前記第２位置との間に、前記カバーを前記軸線のまわりの回動で前記第１位置と前記第２位置との間の移動を許容する第３位置が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光コネクタ。 A third position is provided between the first position and the second position to allow the cover to move between the first position and the second position by rotating around the axis. The optical connector according to any one of claims 1 to 3.
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