JP2021004570A - Canned motor pump - Google Patents

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JP2021004570A
JP2021004570A JP2019118558A JP2019118558A JP2021004570A JP 2021004570 A JP2021004570 A JP 2021004570A JP 2019118558 A JP2019118558 A JP 2019118558A JP 2019118558 A JP2019118558 A JP 2019118558A JP 2021004570 A JP2021004570 A JP 2021004570A
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香織 宮田
Kaori Miyata
香織 宮田
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Abstract

To provide a pump part which is driven by a motor part via a rotor part, and a can which is accommodated in a motor housing and accommodates the rotor part therein.SOLUTION: A canned motor pump includes: a motor part having a rotor part which can rotate about a center axis and a starter part facing the rotor part via a clearance; and a pump part which is located at one side of the starter part in an axial direction, and has a pump rotor rotated by the rotor part and a pump housing 41 having a pump chamber for accommodating the pump rotor therein. An accommodation part for accommodating a first seal member 71 is constituted of the motor housing, a pump housing and a can 60. The first seal member makes contact with the motor housing, the pump housing and the can.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、キャンドモータポンプに関する。 The present invention relates to a canned motor pump.

モータ部と、モータ部におけるロータ部を内部に収容するキャンと、を備えるキャンドモータポンプが知られている。例えば、特許文献１には、キャンの外向フランジを軸方向に挟むモータケースおよびカバーを備えるキャンドモータポンプが記載されている。 A canned motor pump including a motor unit and a can for accommodating a rotor unit in the motor unit is known. For example, Patent Document 1 describes a can motor pump including a motor case and a cover that sandwich the outward flange of the can in the axial direction.

特開２０１１−１３２９１６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-132916

特許文献１のキャンドモータポンプにおいては、防水性を確保するために、キャンの外向フランジとモータケースとの間、およびキャンとカバーとの間にそれぞれＯリングが設けられている。そのため、キャンドモータポンプの部品点数が多くなりやすく、キャンドモータポンプの組立工数が増加する問題があった。 In the CAN DO motor pump of Patent Document 1, O-rings are provided between the outer flange of the CAN and the motor case, and between the CAN and the cover, respectively, in order to ensure waterproofness. Therefore, the number of parts of the can motor pump tends to increase, and there is a problem that the man-hours for assembling the can motor pump increase.

本発明は、上記事情に鑑みて、防液性を確保しつつ、部品点数を低減できる構造を有するキャンドモータポンプを提供することを目的の一つとする。 In view of the above circumstances, one object of the present invention is to provide a can motor pump having a structure capable of reducing the number of parts while ensuring liquid resistance.

本発明のキャンドモータポンプの一つの態様は、中心軸を中心として回転可能なロータ部および前記ロータ部と隙間を介して対向するステータ部を有するモータ部と、前記ステータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記ロータ部を介して駆動されるポンプ部と、前記モータ部を内部に収容するモータハウジングと、前記モータハウジングの内部に収容され、前記ロータ部を内部に収容するキャンと、を備える。前記ポンプ部は、前記ロータ部によって回転させられるポンプロータと、前記ポンプロータを内部に収容するポンプ室が設けられたポンプハウジングと、を有する。前記モータハウジングと前記ポンプハウジングと前記キャンとによって、第１シール部材が収容される収容部が構成される。前記第１シール部材は、前記モータハウジングと前記ポンプハウジングと前記キャンとに接触する。 One aspect of the canned motor pump of the present invention is a motor portion having a rotor portion that can rotate about a central axis and a stator portion that faces the rotor portion through a gap, and one side of the stator portion in the axial direction. A pump unit that is located and driven by the motor unit via the rotor unit, a motor housing that houses the motor unit inside, and a can that is housed inside the motor housing and houses the rotor unit inside. And. The pump unit includes a pump rotor rotated by the rotor unit and a pump housing provided with a pump chamber for accommodating the pump rotor inside. The motor housing, the pump housing, and the can form a housing portion in which the first seal member is housed. The first seal member comes into contact with the motor housing, the pump housing, and the can.

本発明の一つの態様によれば、キャンドモータポンプの防液性を確保しつつ、キャンドモータポンプの部品点数を低減できる。 According to one aspect of the present invention, the number of parts of the can motor pump can be reduced while ensuring the liquid resistance of the can motor pump.

図１は、第１実施形態のキャンドモータポンプを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the CAN DO motor pump of the first embodiment. 図２は、第１実施形態のロータ部を上側から視た図である。FIG. 2 is a view of the rotor portion of the first embodiment as viewed from above. 図３は、第１実施形態のロータ本体部を示す分解断面図である。FIG. 3 is an exploded cross-sectional view showing the rotor main body of the first embodiment. 図４は、第１実施形態のキャンドモータポンプの一部を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the CAN DO motor pump of the first embodiment. 図５は、第２実施形態のキャンドモータポンプの一部を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of the CAN DO motor pump of the second embodiment. 図６は、第３実施形態のキャンドモータポンプの一部を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a part of the CAN DO motor pump of the third embodiment.

各図に示すＺ軸方向は、正の側を「上側」とし、負の側を「下側」とする上下方向である。各図に示す中心軸Ｊは、Ｚ軸方向と平行であり、上下方向に延びる仮想線である。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向、すなわち上下方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。 The Z-axis direction shown in each figure is a vertical direction in which the positive side is the "upper side" and the negative side is the "lower side". The central axis J shown in each figure is a virtual line that is parallel to the Z-axis direction and extends in the vertical direction. In the following description, the axial direction of the central axis J, that is, the direction parallel to the vertical direction is simply referred to as "axial direction", and the radial direction centered on the central axis J is simply referred to as "diametrical direction". The circumferential direction centered on is simply called the "circumferential direction".

以下の各実施形態において、上側は、軸方向一方側に相当し、下側は、軸方向他方側に相当する。なお、上下方向、上側、および下側とは、単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。 In each of the following embodiments, the upper side corresponds to one side in the axial direction, and the lower side corresponds to the other side in the axial direction. The vertical direction, the upper side, and the lower side are names for simply explaining the arrangement relationship of each part, and the actual arrangement relationship, etc. is an arrangement relationship other than the arrangement relationship, etc. indicated by these names. There may be.

＜第１実施形態＞
図１に示すように、本実施形態のキャンドモータポンプ１は、流体が流れる流路Ｐを有する被取付体Ｍに取り付けられる。より詳細には、キャンドモータポンプ１は、被取付体Ｍのうち下側を向く被取付面ＭＳに取り付けられる。被取付面ＭＳには、流路Ｐにおける吸入ポートＩＰおよび吐出ポートＯＰが開口する。キャンドモータポンプ１は、後述するポンプ部４０によって吸入ポートＩＰから流体を吸入し、吐出ポートＯＰに流体を吐出する。キャンドモータポンプ１によって送られる流体は、特に限定されない。流体は、例えば、オイルである。なお、流体は、水であってもよい。 <First Embodiment>
As shown in FIG. 1, the can motor pump 1 of the present embodiment is attached to an attached body M having a flow path P through which a fluid flows. More specifically, the can motor pump 1 is attached to the attached surface MS facing downward in the attached body M. The suction port IP and the discharge port OP in the flow path P are opened in the mounted surface MS. The canned motor pump 1 sucks the fluid from the suction port IP by the pump unit 40 described later, and discharges the fluid to the discharge port OP. The fluid sent by the can motor pump 1 is not particularly limited. The fluid is, for example, oil. The fluid may be water.

キャンドモータポンプ１は、モータ部１０と、モータ部１０によって駆動されるポンプ部４０と、モータ部１０を内部に収容するモータハウジング５０と、モータハウジング５０の内部に収容されるキャン６０と、を備える。 The can motor pump 1 includes a motor unit 10, a pump unit 40 driven by the motor unit 10, a motor housing 50 accommodating the motor unit 10 inside, and a can 60 housed inside the motor housing 50. Be prepared.

モータ部１０は、中心軸Ｊを中心として回転可能なロータ部２０と、ロータ部２０と隙間を介して対向するステータ部３０と、を有する。なお、図１において示すロータ部２０の断面図は、図２のI−I断面図である。ロータ部２０は、シャフト２１と、ロータ本体部２０ａと、を有する。シャフト２１は、中心軸Ｊに沿って配置される。シャフト２１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。シャフト２１の上側部分は、ポンプ部４０を軸方向に貫通する。 The motor unit 10 has a rotor unit 20 that can rotate about the central axis J, and a stator unit 30 that faces the rotor unit 20 with a gap. The cross-sectional view of the rotor portion 20 shown in FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. The rotor portion 20 includes a shaft 21 and a rotor main body portion 20a. The shaft 21 is arranged along the central axis J. The shaft 21 is a columnar shape extending in the axial direction about the central axis J. The upper portion of the shaft 21 penetrates the pump portion 40 in the axial direction.

ロータ本体部２０ａは、シャフト２１の下側部分に固定される。ロータ本体部２０ａは、ロータコア２２と、マグネット２３と、樹脂部材２４と、を有する。ロータコア２２は、シャフト２１の下側部分に固定される。ロータコア２２は、例えば、複数の板部材２２ａが軸方向に積層されて構成される。板部材２２ａは、例えば、電磁鋼板である。ロータコア２２は、ロータコア２２を軸方向に貫通する第１貫通孔２２ｂおよび第２貫通孔２２ｃを有する。図２に示すように、第１貫通孔２２ｂおよび第２貫通孔２２ｃは、例えば、周方向に長い長方形状の孔である。第１貫通孔２２ｂおよび第２貫通孔２２ｃは、それぞれ周方向に沿って等間隔に複数配置される。第１貫通孔２２ｂおよび第２貫通孔２２ｃは、例えば、４つずつ設けられる。 The rotor body 20a is fixed to the lower portion of the shaft 21. The rotor main body 20a includes a rotor core 22, a magnet 23, and a resin member 24. The rotor core 22 is fixed to the lower portion of the shaft 21. The rotor core 22 is configured by, for example, a plurality of plate members 22a laminated in the axial direction. The plate member 22a is, for example, an electromagnetic steel plate. The rotor core 22 has a first through hole 22b and a second through hole 22c that penetrate the rotor core 22 in the axial direction. As shown in FIG. 2, the first through hole 22b and the second through hole 22c are, for example, rectangular holes long in the circumferential direction. A plurality of the first through holes 22b and the second through holes 22c are arranged at equal intervals along the circumferential direction. The first through hole 22b and the second through hole 22c are provided, for example, four by four.

第２貫通孔２２ｃは、第１貫通孔２２ｂよりも径方向内側に位置する。第２貫通孔２２ｃの周方向位置は、周方向に隣り合う第１貫通孔２２ｂ同士の間の位置である。軸方向と直交する断面において、第２貫通孔２２ｃの断面積は、第１貫通孔２２ｂの断面積よりも小さい。図１に示すように、第２貫通孔２２ｃの軸方向の中央部は、径方向の幅が大きくなる幅広部２２ｄである。 The second through hole 22c is located radially inside the first through hole 22b. The circumferential position of the second through hole 22c is a position between the first through holes 22b adjacent to each other in the circumferential direction. In the cross section orthogonal to the axial direction, the cross-sectional area of the second through hole 22c is smaller than the cross-sectional area of the first through hole 22b. As shown in FIG. 1, the central portion of the second through hole 22c in the axial direction is a wide portion 22d having a large radial width.

マグネット２３は、ロータコア２２に固定される。図１および図２に示すように、マグネット２３は、径方向に扁平で軸方向に長い直方体状である。本実施形態においてマグネット２３は、周方向に沿って複数設けられる。複数のマグネット２３は、それぞれ複数の第１貫通孔２２ｂに挿入される。各マグネット２３は、各第１貫通孔２２ｂにそれぞれはめ込まれる。 The magnet 23 is fixed to the rotor core 22. As shown in FIGS. 1 and 2, the magnet 23 has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the radial direction and long in the axial direction. In this embodiment, a plurality of magnets 23 are provided along the circumferential direction. The plurality of magnets 23 are each inserted into the plurality of first through holes 22b. Each magnet 23 is fitted into each first through hole 22b.

樹脂部材２４は、マグネット２３をロータコア２２に固定する樹脂製の部材である。図１に示すように、本実施形態において樹脂部材２４は、第１樹脂部材２４ａと、第２樹脂部材２４ｂと、を有する。第１樹脂部材２４ａは、第２樹脂部材２４ｂの上側に位置する。第１樹脂部材２４ａと第２樹脂部材２４ｂとは、軸方向に接触する。本実施形態において第１樹脂部材２４ａと第２樹脂部材２４ｂとは、互いに軸方向に反転して配置されているが、同一の形状である。 The resin member 24 is a resin member that fixes the magnet 23 to the rotor core 22. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the resin member 24 includes a first resin member 24a and a second resin member 24b. The first resin member 24a is located above the second resin member 24b. The first resin member 24a and the second resin member 24b come into contact with each other in the axial direction. In the present embodiment, the first resin member 24a and the second resin member 24b are arranged so as to be reversed in the axial direction, but have the same shape.

図２に示すように、第１樹脂部材２４ａは、環状部２４ｃと、突出部２４ｄと、柱状部２４ｅと、を有する。環状部２４ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。図１に示すように、環状部２４ｃは、板面が軸方向を向く板状である。環状部２４ｃは、ロータコア２２の径方向外縁部の上側に位置する。環状部２４ｃは、ロータコア２２の上側の面に接触する。環状部２４ｃの内縁は、第１貫通孔２２ｂの径方向外縁部よりも径方向内側に位置し、かつ、第１貫通孔２２ｂの径方向内縁部よりも径方向外側に位置する。 As shown in FIG. 2, the first resin member 24a has an annular portion 24c, a protruding portion 24d, and a columnar portion 24e. The annular portion 24c is an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. 1, the annular portion 24c has a plate shape in which the plate surface faces the axial direction. The annular portion 24c is located above the radial outer edge of the rotor core 22. The annular portion 24c contacts the upper surface of the rotor core 22. The inner edge of the annular portion 24c is located radially inside the radial outer edge of the first through hole 22b and radially outside the radial inner edge of the first through hole 22b.

図２に示すように、環状部２４ｃは、第１貫通孔２２ｂの径方向外側部分を上側から覆う。これにより、第１貫通孔２２ｂに嵌め合わされたマグネット２３の一部、すなわちマグネット２３のうち径方向外側部分は、樹脂部材２４によって上側から覆われる。一方、第１貫通孔２２ｂの径方向内側部分は、樹脂部材２４によって上側からは覆われず、ロータ本体部２０ａにおける他の部分によっても上側からは覆われない。これにより、第１貫通孔２２ｂにはめ込まれたマグネット２３の他の一部、すなわちマグネット２３のうち径方向内側部分は、ロータ本体部２０ａの上側に露出する。図１に示すように、環状部２４ｃのうちマグネット２３の一部を上側から覆う部分は、マグネット２３の上側の面と接触する。 As shown in FIG. 2, the annular portion 24c covers the radial outer portion of the first through hole 22b from above. As a result, a part of the magnet 23 fitted in the first through hole 22b, that is, the radial outer portion of the magnet 23 is covered from above by the resin member 24. On the other hand, the radial inner portion of the first through hole 22b is not covered from the upper side by the resin member 24, and is not covered from the upper side by other portions in the rotor main body portion 20a. As a result, the other part of the magnet 23 fitted in the first through hole 22b, that is, the radial inner portion of the magnet 23 is exposed on the upper side of the rotor main body portion 20a. As shown in FIG. 1, a portion of the annular portion 24c that covers a part of the magnet 23 from above comes into contact with the upper surface of the magnet 23.

なお、本明細書において「或る部分が、或る対象の或る側に露出する」とは、或る対象のみを或る側から視た際に、或る部分が視認可能なことを含む。すなわち、本実施形態において「マグネット２３の他の一部がロータ本体部２０ａの上側に露出する」とは、ロータ本体部２０ａのみを上側から視た際にマグネット２３の他の一部が視認可能であることを含む。 In addition, in this specification, "a certain part is exposed to a certain side of a certain object" includes that a certain part is visible when only a certain object is viewed from a certain side. .. That is, in the present embodiment, "the other part of the magnet 23 is exposed on the upper side of the rotor main body 20a" means that the other part of the magnet 23 can be visually recognized when only the rotor main body 20a is viewed from above. Including being.

突出部２４ｄは、環状部２４ｃの内縁から径方向内側に突出する。図２に示すように、突出部２４ｄは、上側から視て矩形状である。本実施形態において突出部２４ｄは、周方向に沿って等間隔に複数設けられる。突出部２４ｄは、例えば、４つ設けられる。複数の突出部２４ｄの径方向内側の端部は、複数の第２貫通孔２２ｃの上側にそれぞれ位置する。 The protruding portion 24d projects radially inward from the inner edge of the annular portion 24c. As shown in FIG. 2, the protruding portion 24d has a rectangular shape when viewed from above. In the present embodiment, a plurality of protruding portions 24d are provided at equal intervals along the circumferential direction. For example, four protrusions 24d are provided. The radial inner ends of the plurality of protrusions 24d are located above the plurality of second through holes 22c, respectively.

図１に示すように、柱状部２４ｅは、第２貫通孔２２ｃの内部のうち上側部分に配置される。柱状部２４ｅは、各第２貫通孔２２ｃにそれぞれ設けられる。各柱状部２４ｅは、各突出部２４ｄの径方向内側の端部から下側に延びる。柱状部２４ｅの下端部は、幅広部２２ｄの上側部分に配置された抜止部２４ｆである。抜止部２４ｆは、径方向の幅が大きくなる部分である。抜止部２４ｆが幅広部２２ｄの上端部に設けられた段差面に下側から引っ掛かることで、柱状部２４ｅが第２貫通孔２２ｃから上側に抜けることを抑制できる。これにより、第１樹脂部材２４ａがロータコア２２から外れることを抑制でき、第１樹脂部材２４ａをロータコア２２に固定できる。 As shown in FIG. 1, the columnar portion 24e is arranged in the upper portion of the inside of the second through hole 22c. The columnar portion 24e is provided in each of the second through holes 22c. Each columnar portion 24e extends downward from the radially inner end of each protruding portion 24d. The lower end of the columnar portion 24e is a retaining portion 24f arranged on the upper portion of the wide portion 22d. The retaining portion 24f is a portion where the width in the radial direction becomes large. By catching the retaining portion 24f on the stepped surface provided at the upper end portion of the wide portion 22d from the lower side, it is possible to prevent the columnar portion 24e from coming out from the second through hole 22c to the upper side. As a result, it is possible to prevent the first resin member 24a from coming off the rotor core 22, and the first resin member 24a can be fixed to the rotor core 22.

第２樹脂部材２４ｂは、環状部２４ｇと、突出部２４ｈと、柱状部２４ｉと、を有する。図示は省略するが、環状部２４ｇは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。環状部２４ｇは、板面が軸方向を向く板状である。環状部２４ｇは、ロータコア２２の径方向外縁部の下側に位置する。環状部２４ｇは、ロータコア２２の下側の面に接触する。環状部２４ｇの内縁は、第１貫通孔２２ｂの径方向外縁部よりも径方向内側に位置し、かつ、第１貫通孔２２ｂの径方向内縁部よりも径方向外側に位置する。 The second resin member 24b has an annular portion 24g, a protruding portion 24h, and a columnar portion 24i. Although not shown, the annular portion 24g is an annular shape centered on the central axis J. The annular portion 24g has a plate shape in which the plate surface faces the axial direction. The annular portion 24g is located below the radial outer edge of the rotor core 22. The annular portion 24g comes into contact with the lower surface of the rotor core 22. The inner edge of the annular portion 24g is located radially inside the radial outer edge of the first through hole 22b and radially outside the radial inner edge of the first through hole 22b.

環状部２４ｇは、第１貫通孔２２ｂの径方向外側部分を下側から覆う。これにより、第１貫通孔２２ｂに嵌め合わされたマグネット２３の一部、すなわちマグネット２３のうち径方向外側部分は、樹脂部材２４によって下側から覆われる。一方、第１貫通孔２２ｂの径方向内側部分は、樹脂部材２４によって下側からは覆われず、ロータ本体部２０ａにおける他の部分によっても下側からは覆われない。これにより、第１貫通孔２２ｂにはめ込まれたマグネット２３の他の一部、すなわちマグネット２３のうち径方向内側部分は、ロータ本体部２０ａの下側に露出する。 The annular portion 24g covers the radial outer portion of the first through hole 22b from below. As a result, a part of the magnet 23 fitted in the first through hole 22b, that is, the radial outer portion of the magnet 23 is covered from below by the resin member 24. On the other hand, the radial inner portion of the first through hole 22b is not covered from the lower side by the resin member 24, and is not covered from the lower side by other portions in the rotor main body portion 20a. As a result, the other part of the magnet 23 fitted in the first through hole 22b, that is, the radial inner portion of the magnet 23 is exposed to the lower side of the rotor main body portion 20a.

環状部２４ｇのうちマグネット２３の一部を下側から覆う部分は、マグネット２３の下側の面と接触する。これにより、マグネット２３に接触する環状部２４ｃと環状部２４ｇとによってマグネット２３を軸方向に挟むことができる。したがって、マグネット２３がロータコア２２に対して軸方向に相対移動することを抑制でき、マグネット２３が第１貫通孔２２ｂから軸方向に抜けることを抑制できる。 The portion of the annular portion 24g that covers a part of the magnet 23 from below comes into contact with the lower surface of the magnet 23. As a result, the magnet 23 can be axially sandwiched between the annular portion 24c and the annular portion 24g that come into contact with the magnet 23. Therefore, it is possible to prevent the magnet 23 from moving relative to the rotor core 22 in the axial direction, and it is possible to prevent the magnet 23 from coming out of the first through hole 22b in the axial direction.

突出部２４ｈは、環状部２４ｇの内縁から径方向内側に突出する。図示は省略するが、突出部２４ｈは、第１樹脂部材２４ａの突出部２４ｄと同様に、周方向に沿って等間隔に複数設けられる。柱状部２４ｉは、第２貫通孔２２ｃの下側部分に配置される。柱状部２４ｉは、各第２貫通孔２２ｃにそれぞれ設けられる。各柱状部２４ｉは、各突出部２４ｈの径方向内側の端部から上側に延びる。柱状部２４ｉの上端部は、幅広部２２ｄの下側部分に配置された抜止部２４ｊである。抜止部２４ｊが幅広部２２ｄの下端部に設けられた段差面に上側から引っ掛かることで、柱状部２４ｉが第２貫通孔２２ｃから下側に抜けることを抑制できる。これにより、第２樹脂部材２４ｂがロータコア２２から外れることを抑制でき、第２樹脂部材２４ｂをロータコア２２に固定できる。抜止部２４ｆと抜止部２４ｊとは、互いに軸方向に接触する。 The protruding portion 24h protrudes inward in the radial direction from the inner edge of the annular portion 24g. Although not shown, a plurality of projecting portions 24h are provided at equal intervals along the circumferential direction, similarly to the projecting portions 24d of the first resin member 24a. The columnar portion 24i is arranged in the lower portion of the second through hole 22c. The columnar portion 24i is provided in each of the second through holes 22c. Each columnar portion 24i extends upward from the radially inner end of each protruding portion 24h. The upper end of the columnar portion 24i is a retaining portion 24j arranged in the lower portion of the wide portion 22d. By catching the retaining portion 24j on the stepped surface provided at the lower end of the wide portion 22d from above, it is possible to prevent the columnar portion 24i from coming out from the second through hole 22c to the lower side. As a result, it is possible to prevent the second resin member 24b from coming off the rotor core 22, and the second resin member 24b can be fixed to the rotor core 22. The retaining portion 24f and the retaining portion 24j are in axial contact with each other.

本実施形態においてロータ本体部２０ａは、図３に示すように、第１ロータアセンブリ２５ａと第２ロータアセンブリ２５ｂとマグネット２３とが組み合わされることで作られる。第１ロータアセンブリ２５ａは、ロータコア２２のうち上側部分２２ｅと、第１樹脂部材２４ａと、を有する。第２ロータアセンブリ２５ｂは、ロータコア２２のうち下側部分２２ｆと、第２樹脂部材２４ｂと、を有する。第１ロータアセンブリ２５ａと第２ロータアセンブリ２５ｂとによってマグネット２３を軸方向に挟み込むことで、マグネット２３を第１貫通孔２２ｂの内部に収容できる。 In the present embodiment, the rotor main body 20a is formed by combining the first rotor assembly 25a, the second rotor assembly 25b, and the magnet 23, as shown in FIG. The first rotor assembly 25a has an upper portion 22e of the rotor core 22 and a first resin member 24a. The second rotor assembly 25b has a lower portion 22f of the rotor core 22 and a second resin member 24b. By sandwiching the magnet 23 in the axial direction between the first rotor assembly 25a and the second rotor assembly 25b, the magnet 23 can be accommodated inside the first through hole 22b.

本実施形態において第１ロータアセンブリ２５ａと第２ロータアセンブリ２５ｂとは、互いに軸方向に反転して配置される同一の形状のロータアセンブリである。そのため、ロータ本体部２０ａを組み立てる際に用いる部品の種類を少なくすることができ、ロータ本体部２０ａの製造を容易にでき、かつ、ロータ本体部２０ａの製造コストを低減できる。各ロータアセンブリは、例えば、各ロータアセンブリが有するロータコアの部分が挿入された金型に樹脂を流し込むインサート成形によって作られる。インサート成形において第２貫通孔２２ｃに樹脂が充填されることで、柱状部２４ｅ，２４ｉが作られる。 In the present embodiment, the first rotor assembly 25a and the second rotor assembly 25b are rotor assemblies having the same shape and are arranged so as to be reversed in the axial direction. Therefore, the types of parts used when assembling the rotor main body 20a can be reduced, the rotor main body 20a can be easily manufactured, and the manufacturing cost of the rotor main body 20a can be reduced. Each rotor assembly is made, for example, by insert molding in which resin is poured into a mold into which a portion of the rotor core of each rotor assembly is inserted. In the insert molding, the second through hole 22c is filled with resin to form columnar portions 24e and 24i.

図１に示すように、ステータ部３０は、ロータ部２０の径方向外側に位置する。より詳細には、ステータ部３０は、ロータ本体部２０ａの径方向外側に位置する。ステータ部３０は、ステータコア３１と、複数のコイル３２と、を有する。ステータコア３１は、ロータコア２２の径方向外側に位置する。ステータコア３１は、ロータコア２２を囲む環状のコアバック３１ａと、コアバック３１ａから径方向内側に延びる複数のティース３１ｂと、を有する。複数のコイル３２は、複数のティース３１ｂのそれぞれに設けられる。各コイル３２は、例えば、図示しないインシュレータを介して、ティース３１ｂのそれぞれに取り付けられる。 As shown in FIG. 1, the stator portion 30 is located on the radial outer side of the rotor portion 20. More specifically, the stator portion 30 is located radially outside the rotor body portion 20a. The stator portion 30 has a stator core 31 and a plurality of coils 32. The stator core 31 is located radially outside the rotor core 22. The stator core 31 has an annular core back 31a surrounding the rotor core 22 and a plurality of teeth 31b extending radially inward from the core back 31a. The plurality of coils 32 are provided in each of the plurality of teeth 31b. Each coil 32 is attached to each of the teeth 31b, for example, via an insulator (not shown).

ポンプ部４０は、ステータ部３０の上側に位置する。ポンプ部４０は、ポンプハウジング４１と、ポンプロータ４２と、を有する。ポンプハウジング４１は、ポンプロータ４２を内部に収容するポンプ室４３が設けられた部材である。本実施形態においてポンプハウジング４１は、ヒートシンクである。ポンプハウジング４１は、例えば、アルミニウム等の金属製である。 The pump portion 40 is located above the stator portion 30. The pump unit 40 includes a pump housing 41 and a pump rotor 42. The pump housing 41 is a member provided with a pump chamber 43 for accommodating the pump rotor 42 inside. In this embodiment, the pump housing 41 is a heat sink. The pump housing 41 is made of a metal such as aluminum.

本実施形態においてポンプハウジング４１は、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。なお、ポンプハウジングの外周面に被取付体と接続する固定部などが設けられてもよい。ポンプハウジング４１の上端部には、ポンプ室４３が設けられる。ポンプ室４３は、ポンプハウジング４１の上側の面から下側に窪む凹部によって構成される。図示は省略するが、ポンプ室４３の上側から視た形状は、中心が中心軸Ｊに対して径方向に偏心した円形状である。キャンドモータポンプ１が被取付体Ｍに取り付けられた状態において、ポンプ室４３の上側の開口は、被取付面ＭＳによって塞がれる。ポンプ室４３の内部は、吸入ポートＩＰおよび吐出ポートＯＰと繋がる。 In the present embodiment, the pump housing 41 has a columnar shape centered on the central axis J. A fixing portion or the like for connecting to the attached body may be provided on the outer peripheral surface of the pump housing. A pump chamber 43 is provided at the upper end of the pump housing 41. The pump chamber 43 is composed of recesses recessed downward from the upper surface of the pump housing 41. Although not shown, the shape seen from above of the pump chamber 43 is a circular shape whose center is eccentric in the radial direction with respect to the central axis J. In the state where the can motor pump 1 is attached to the attached body M, the upper opening of the pump chamber 43 is closed by the attached surface MS. The inside of the pump chamber 43 is connected to the suction port IP and the discharge port OP.

ポンプハウジング４１は、ポンプハウジング４１を軸方向に貫通する貫通孔４１ａを有する。貫通孔４１ａは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる。貫通孔４１ａの上側の端部は、ポンプ室４３の内側面のうち下側に位置する底面４３ａに開口する。貫通孔４１ａには、シャフト２１が通される。シャフト２１は、貫通孔４１ａの内周面によって、中心軸Ｊ回りに回転可能に支持される。シャフト２１の上側の端部は、貫通孔４１ａを介してポンプ室４３の内部に突出する。 The pump housing 41 has a through hole 41a that penetrates the pump housing 41 in the axial direction. The through hole 41a extends in the axial direction about the central axis J. The upper end of the through hole 41a opens to the bottom surface 43a located on the lower side of the inner side surface of the pump chamber 43. The shaft 21 is passed through the through hole 41a. The shaft 21 is rotatably supported around the central axis J by the inner peripheral surface of the through hole 41a. The upper end of the shaft 21 projects into the pump chamber 43 through the through hole 41a.

ポンプハウジング４１の上側の端部には、下側に窪む第２溝部４１ｃが設けられる。本実施形態において第２溝部４１ｃは、ポンプハウジング４１の上側の面のうちポンプ室４３よりも径方向外側に位置する部分に設けられる。図示は省略するが、第２溝部４１ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。第２溝部４１ｃには、第２シール部材７２が収容される。本実施形態において第２シール部材７２は、Ｏリングである。そのため、第２シール部材７２が液状ガスケットなどである場合に比べて、第２シール部材７２を第２溝部４１ｃに配置しやすい。また、第２シール部材７２を安価にしやすく、キャンドモータポンプ１の製造コストを低減しやすい。第２シール部材７２は、第２溝部４１ｃに嵌め込まれる。 A second groove 41c recessed downward is provided at the upper end of the pump housing 41. In the present embodiment, the second groove portion 41c is provided on a portion of the upper surface of the pump housing 41 that is located radially outside the pump chamber 43. Although not shown, the second groove portion 41c is an annular shape centered on the central axis J. The second seal member 72 is housed in the second groove portion 41c. In the present embodiment, the second seal member 72 is an O-ring. Therefore, the second seal member 72 can be easily arranged in the second groove portion 41c as compared with the case where the second seal member 72 is a liquid gasket or the like. Further, it is easy to make the second seal member 72 inexpensive, and it is easy to reduce the manufacturing cost of the can motor pump 1. The second seal member 72 is fitted into the second groove portion 41c.

キャンドモータポンプ１が被取付体Ｍに取り付けられた状態において、第２シール部材７２は、被取付面ＭＳとポンプハウジング４１の上側の面との間を封止する。これにより、ポンプ部４０によって送られる流体がキャンドモータポンプ１の外部に漏れることを抑制できる。また、キャンドモータポンプ１の外部からポンプ室４３の内部に水等が浸入することを抑制できる。キャンドモータポンプ１が被取付体Ｍに取り付けられた状態において、第２シール部材７２は、被取付面ＭＳによって第２溝部４１ｃの溝底面に押し付けられることで、軸方向に圧縮弾性変形し、かつ、径方向に拡がる向きに弾性変形した状態となっている。 In a state where the can motor pump 1 is attached to the attached body M, the second seal member 72 seals between the attached surface MS and the upper surface of the pump housing 41. As a result, it is possible to prevent the fluid sent by the pump unit 40 from leaking to the outside of the can motor pump 1. Further, it is possible to prevent water or the like from entering the inside of the pump chamber 43 from the outside of the can motor pump 1. In a state where the canned motor pump 1 is attached to the attached body M, the second seal member 72 is compressionally elastically deformed in the axial direction by being pressed against the groove bottom surface of the second groove portion 41c by the attached surface MS. , It is in a state of elastic deformation in the direction of spreading in the radial direction.

ポンプハウジング４１の下側の面には、上側に窪む凹部４１ｂが設けられる。図示は省略するが、凹部４１ｂは、中心軸Ｊを中心とする円形状である。凹部４１ｂの内径は、貫通孔４１ａの内径よりも大きい。凹部４１ｂの底面には、貫通孔４１ａの下側の端部が開口する。凹部４１ｂの底面は、凹部４１ｂの内側面のうち下側を向く面である。凹部４１ｂの内縁は、ロータ部２０よりも径方向外側に位置する。凹部４１ｂの内縁は、例えば、ステータコア３１のコアバック３１ａの上側に位置する。 A recess 41b recessed upward is provided on the lower surface of the pump housing 41. Although not shown, the recess 41b has a circular shape centered on the central axis J. The inner diameter of the recess 41b is larger than the inner diameter of the through hole 41a. The lower end of the through hole 41a opens in the bottom surface of the recess 41b. The bottom surface of the recess 41b is a surface of the inner surface of the recess 41b that faces downward. The inner edge of the recess 41b is located radially outside the rotor portion 20. The inner edge of the recess 41b is located, for example, above the core back 31a of the stator core 31.

なお、図示は省略するが、ポンプハウジング４１の外周面には、被取付体Ｍに取り付けられる複数の取付部が設けられる。取付部のそれぞれには、被取付体Ｍに締め込まれるネジが通される孔が設けられる。ネジによって取付部が被取付体Ｍに固定されることで、ポンプハウジング４１が被取付体Ｍに取り付けられる。これにより、キャンドモータポンプ１が被取付体Ｍに取り付けられる。 Although not shown, a plurality of mounting portions to be mounted on the mounted body M are provided on the outer peripheral surface of the pump housing 41. Each of the mounting portions is provided with a hole through which a screw to be fastened to the mounted body M is passed. The pump housing 41 is attached to the attached body M by fixing the attachment portion to the attached body M with screws. As a result, the can motor pump 1 is attached to the attached body M.

ポンプロータ４２は、ポンプ室４３に収容される。本実施形態においてポンプロータ４２は、ポンプギヤである。ポンプロータ４２は、インナーロータ４２ａと、アウターロータ４２ｂと、を有する。インナーロータ４２ａは、シャフト２１の上側の端部に連結され、シャフト２１によって中心軸Ｊ回りに回転させられる。インナーロータ４２ａとシャフト２１とを連結する方法は、シャフト２１によってインナーロータ４２ａを回転できるならば、特に限定されない。例えば、インナーロータ４２ａに設けられた孔部にシャフト２１の上側の端部が隙間嵌めされ、インナーロータ４２ａの孔部およびシャフト２１の上側の端部に回り止めのためのＤカットが設けられてもよい。また、例えば、シャフト２１の上側の端部が、インナーロータ４２ａに設けられた孔部に圧入されてもよい。また、例えば、シャフト２１の上側の端部が、インナーロータ４２ａに対して溶接等によって接合されてもよい。図示は省略するが、インナーロータ４２ａは、径方向外側に突出する複数の歯部を有する外歯歯車である。 The pump rotor 42 is housed in the pump chamber 43. In this embodiment, the pump rotor 42 is a pump gear. The pump rotor 42 has an inner rotor 42a and an outer rotor 42b. The inner rotor 42a is connected to the upper end of the shaft 21 and is rotated by the shaft 21 around the central axis J. The method of connecting the inner rotor 42a and the shaft 21 is not particularly limited as long as the inner rotor 42a can be rotated by the shaft 21. For example, the upper end of the shaft 21 is gap-fitted into the hole provided in the inner rotor 42a, and the hole of the inner rotor 42a and the upper end of the shaft 21 are provided with a D-cut to prevent rotation. May be good. Further, for example, the upper end portion of the shaft 21 may be press-fitted into the hole portion provided in the inner rotor 42a. Further, for example, the upper end portion of the shaft 21 may be joined to the inner rotor 42a by welding or the like. Although not shown, the inner rotor 42a is an external gear having a plurality of tooth portions protruding outward in the radial direction.

アウターロータ４２ｂは、インナーロータ４２ａの径方向外側を囲む。図示は省略するが、アウターロータ４２ｂは、径方向内側に突出する複数の歯部を有する内歯歯車である。インナーロータ４２ａの歯部とアウターロータ４２ｂの歯部とは、周方向の一部において噛み合う。インナーロータ４２ａがシャフト２１によって回転させられることで、アウターロータ４２ｂも回転させられる。すなわち、ポンプロータ４２は、ロータ部２０によって回転させられる。 The outer rotor 42b surrounds the inner rotor 42a in the radial direction. Although not shown, the outer rotor 42b is an internal gear having a plurality of teeth protruding inward in the radial direction. The tooth portion of the inner rotor 42a and the tooth portion of the outer rotor 42b mesh with each other in a part in the circumferential direction. By rotating the inner rotor 42a by the shaft 21, the outer rotor 42b is also rotated. That is, the pump rotor 42 is rotated by the rotor portion 20.

ポンプ部４０は、シャフト２１の回転に連動して、インナーロータ４２ａとアウターロータ４２ｂとが互いに噛み合いながら回転することで、吸入ポートＩＰから吐出ポートＯＰに流体を送る。すなわち、ポンプ部４０は、モータ部１０によってロータ部２０を介して駆動される。 The pump unit 40 sends fluid from the suction port IP to the discharge port OP by rotating the inner rotor 42a and the outer rotor 42b while meshing with each other in conjunction with the rotation of the shaft 21. That is, the pump unit 40 is driven by the motor unit 10 via the rotor unit 20.

本実施形態においてモータハウジング５０は、樹脂製である。モータハウジング５０は、例えば、ステータ部３０を挿入した金型に樹脂を流し込むインサート成形によって一体成形される。本実施形態においてモータハウジング５０は、上側に開口する筒状である。モータハウジング５０の上側の端部は、ポンプハウジング４１の下側の面に固定される。モータハウジング５０は、ハウジング底部５１と、ハウジング筒部５２と、を有する。 In this embodiment, the motor housing 50 is made of resin. The motor housing 50 is integrally molded, for example, by insert molding in which resin is poured into a mold into which a stator portion 30 is inserted. In the present embodiment, the motor housing 50 has a tubular shape that opens upward. The upper end of the motor housing 50 is fixed to the lower surface of the pump housing 41. The motor housing 50 has a housing bottom portion 51 and a housing cylinder portion 52.

ハウジング底部５１は、中心軸Ｊを中心とする円板状である。ハウジング底部５１は、ロータ部２０の下側に位置する。ハウジング底部５１は、ロータ部２０を下側から覆う。ハウジング筒部５２は、ハウジング底部５１の径方向外縁部から上側に延びる。本実施形態においてハウジング筒部５２は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。本実施形態においてハウジング筒部５２には、ステータ部３０が埋め込まれて保持される。すなわち、ステータ部３０は、モータハウジング５０に埋め込まれて保持される。本実施形態においては、ステータ部３０の全体がハウジング筒部５２に埋め込まれる。 The housing bottom 51 has a disk shape centered on the central axis J. The housing bottom 51 is located below the rotor 20. The housing bottom 51 covers the rotor 20 from below. The housing cylinder portion 52 extends upward from the radial outer edge portion of the housing bottom portion 51. In the present embodiment, the housing cylinder portion 52 has a cylindrical shape centered on the central axis J. In the present embodiment, the stator portion 30 is embedded and held in the housing cylinder portion 52. That is, the stator portion 30 is embedded and held in the motor housing 50. In the present embodiment, the entire stator portion 30 is embedded in the housing cylinder portion 52.

ハウジング筒部５２の内周面とティース３１ｂの径方向内側の端面とは、径方向において同じ位置に配置される。ハウジング筒部５２の径方向内側には、ロータ本体部２０ａおよびキャン６０の後述するキャン本体部６１が収容される。ハウジング筒部５２の上側の端面のうち径方向外縁部は、ポンプハウジング４１の下側の面に接触する。 The inner peripheral surface of the housing cylinder 52 and the radial inner end surface of the teeth 31b are arranged at the same positions in the radial direction. A rotor main body 20a and a can main body 61, which will be described later, of the can 60 are housed inside the housing cylinder 52 in the radial direction. The radial outer edge of the upper end surface of the housing cylinder 52 contacts the lower surface of the pump housing 41.

モータハウジング５０の上側の端部には、下側に窪む第１溝部５３が設けられる。図示は省略するが、第１溝部５３は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。第１溝部５３の径方向外側部分の開口は、ポンプハウジング４１の下側の面によって上側から塞がれる。第１溝部５３の外径は、第２溝部４１ｃの外径と同じである。第１溝部５３の内径は、第２溝部４１ｃの内径と同じである。第１溝部５３と第２溝部４１ｃとは、軸方向に視て、互いに重なる。第１溝部５３は、ステータコア３１の上側に位置する。第１溝部５３の径方向外端部は、例えば、ステータコア３１の径方向外端部と径方向において同じ位置に配置される。ステータコア３１の径方向外端部は、コアバック３１ａの径方向外端部である。 A first groove 53 recessed downward is provided at the upper end of the motor housing 50. Although not shown, the first groove portion 53 is an annular shape centered on the central axis J. The opening of the radial outer portion of the first groove 53 is closed from above by the lower surface of the pump housing 41. The outer diameter of the first groove portion 53 is the same as the outer diameter of the second groove portion 41c. The inner diameter of the first groove portion 53 is the same as the inner diameter of the second groove portion 41c. The first groove portion 53 and the second groove portion 41c overlap each other when viewed in the axial direction. The first groove 53 is located above the stator core 31. The radial outer end of the first groove 53 is arranged at the same position in the radial direction as, for example, the radial outer end of the stator core 31. The radial outer end of the stator core 31 is the radial outer end of the core back 31a.

なお、図示は省略するが、モータハウジング５０の外周面には、複数の取付部が設けられる。取付部のそれぞれには、モータハウジング５０をポンプハウジング４１に固定するネジが通される孔が設けられる。本実施形態では、モータハウジング５０の取付部の孔に下側から通されたネジが、ポンプハウジング４１の取付部の孔に通され、被取付体Ｍに締め込まれる。このように本実施形態においてモータハウジング５０とポンプハウジング４１とは、被取付体Ｍに対してネジによって共締めされて固定される。 Although not shown, a plurality of mounting portions are provided on the outer peripheral surface of the motor housing 50. Each of the mounting portions is provided with a hole through which a screw for fixing the motor housing 50 to the pump housing 41 is passed. In the present embodiment, a screw passed through the hole of the mounting portion of the motor housing 50 from below is passed through the hole of the mounting portion of the pump housing 41 and tightened to the mounted body M. As described above, in the present embodiment, the motor housing 50 and the pump housing 41 are co-tightened and fixed to the attached body M by screws.

キャン６０は、ロータ部２０を内部に収容する。より詳細には、キャン６０は、ロータ本体部２０ａとシャフト２１の下側部分とを内部に収容する。本実施形態においてキャン６０は、上側に開口する筒状の部材である。キャン６０は、非磁性の材料で構成された非磁性体である。キャン６０は、例えば、ステンレス等の非磁性の金属製である。キャン６０は、例えば、金属製の板部材にプレス加工を施すことで作られる。なお、キャン６０は、樹脂製であってもよい。キャン６０は、キャン本体部６１と、フランジ部６２と、を有する。 The can 60 houses the rotor portion 20 inside. More specifically, the can 60 internally accommodates the rotor body 20a and the lower portion of the shaft 21. In the present embodiment, the can 60 is a tubular member that opens upward. The can 60 is a non-magnetic material made of a non-magnetic material. The can 60 is made of a non-magnetic metal such as stainless steel. The can 60 is made by, for example, pressing a metal plate member. The can 60 may be made of resin. The can 60 has a can main body portion 61 and a flange portion 62.

本実施形態においてキャン本体部６１は、上側に開口する有底の筒状である。キャン本体部６１は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。キャン本体部６１は、モータハウジング５０の内部に位置する。本実施形態においてキャン本体部６１は、モータハウジング５０の内部にはめ込まれる。キャン本体部６１は、底部６１ａと、筒部６１ｂと、を有する。すなわち、キャン６０は、底部６１ａと、筒部６１ｂと、を有する。 In the present embodiment, the can main body 61 has a bottomed tubular shape that opens upward. The can main body 61 has a cylindrical shape centered on the central axis J. The can main body 61 is located inside the motor housing 50. In the present embodiment, the can main body 61 is fitted inside the motor housing 50. The can body portion 61 has a bottom portion 61a and a tubular portion 61b. That is, the can 60 has a bottom portion 61a and a tubular portion 61b.

底部６１ａは、中心軸Ｊを中心とする円板状である。底部６１ａは、ハウジング底部５１の上側に位置する。底部６１ａの下側の面は、ハウジング底部５１の上側の面に接触する。底部６１ａは、シャフト２１の下側の端部と隙間を介して軸方向に対向する。 The bottom portion 61a has a disk shape centered on the central axis J. The bottom 61a is located above the housing bottom 51. The lower surface of the bottom 61a contacts the upper surface of the housing bottom 51. The bottom portion 61a faces the lower end of the shaft 21 in the axial direction via a gap.

筒部６１ｂは、底部６１ａの径方向外縁部から上側に延びる筒状である。本実施形態において筒部６１ｂは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。筒部６１ｂは、ロータ部２０とステータ部３０との径方向の間に位置する。より詳細には、筒部６１ｂは、ロータ本体部２０ａとステータ部３０との径方向の間に位置する。筒部６１ｂは、ハウジング筒部５２の径方向内側にはめ込まれる。筒部６１ｂの外周面は、ハウジング筒部５２の内周面およびティース３１ｂの径方向内側の端面に接触する。筒部６１ｂの上側の端部は、ハウジング筒部５２の上側の端部よりも僅かに上側に位置する。筒部６１ｂの径方向内側には、ロータ本体部２０ａが位置する。すなわち、筒部６１ｂは、ロータ部２０を内部に収容する。 The tubular portion 61b has a tubular shape extending upward from the radial outer edge portion of the bottom portion 61a. In the present embodiment, the tubular portion 61b has a cylindrical shape centered on the central axis J. The tubular portion 61b is located between the rotor portion 20 and the stator portion 30 in the radial direction. More specifically, the tubular portion 61b is located between the rotor main body portion 20a and the stator portion 30 in the radial direction. The tubular portion 61b is fitted inside the housing tubular portion 52 in the radial direction. The outer peripheral surface of the tubular portion 61b comes into contact with the inner peripheral surface of the housing tubular portion 52 and the radial inner end surface of the teeth 31b. The upper end of the tubular portion 61b is located slightly above the upper end of the housing tubular portion 52. The rotor main body 20a is located inside the tubular portion 61b in the radial direction. That is, the tubular portion 61b accommodates the rotor portion 20 inside.

フランジ部６２は、筒部６１ｂの上側の端部から径方向外側に延びる。フランジ部６２は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。フランジ部６２は、板面が軸方向を向く板状である。フランジ部６２は、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との軸方向の間に位置する。フランジ部６２は、ハウジング筒部５２とポンプハウジング４１とによって軸方向に挟まれる。フランジ部６２は、モータハウジング５０の上側の面と接触する。より詳細には、フランジ部６２の下側の面は、ハウジング筒部５２の上側の端面に接触する。フランジ部６２は、ポンプハウジング４１の下側の面と接触する。より詳細には、フランジ部６２の上側の面は、凹部４１ｂの底面と接触する。 The flange portion 62 extends radially outward from the upper end of the tubular portion 61b. The flange portion 62 has an annular shape centered on the central axis J. The flange portion 62 has a plate shape in which the plate surface faces the axial direction. The flange portion 62 is located between the motor housing 50 and the pump housing 41 in the axial direction. The flange portion 62 is axially sandwiched between the housing cylinder portion 52 and the pump housing 41. The flange portion 62 comes into contact with the upper surface of the motor housing 50. More specifically, the lower surface of the flange portion 62 contacts the upper end surface of the housing cylinder portion 52. The flange portion 62 comes into contact with the lower surface of the pump housing 41. More specifically, the upper surface of the flange portion 62 comes into contact with the bottom surface of the recess 41b.

図４に示すように、本実施形態においてフランジ部６２は、凹部４１ｂに嵌め合わされる。フランジ部６２の径方向外側の端部は、凹部４１ｂの内周面と接触する。フランジ部６２の軸方向の寸法は、例えば、凹部４１ｂの軸方向の寸法と同じである。本実施形態においてフランジ部６２の下側の面と、ポンプハウジング４１の下側の面のうち凹部４１ｂが設けられていない部分とは、軸方向と直交する同一平面上に配置される。フランジ部６２の径方向外側の端部は、第１溝部５３と軸方向に重なる位置に配置される。フランジ部６２の径方向外側の端部は、第１溝部５３の径方向内側部分の開口を、上側から塞ぐ。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the flange portion 62 is fitted into the recess 41b. The radial outer end of the flange portion 62 comes into contact with the inner peripheral surface of the recess 41b. The axial dimension of the flange portion 62 is, for example, the same as the axial dimension of the recess 41b. In the present embodiment, the lower surface of the flange portion 62 and the portion of the lower surface of the pump housing 41 where the recess 41b is not provided are arranged on the same plane orthogonal to the axial direction. The radial outer end of the flange portion 62 is arranged at a position where it overlaps with the first groove portion 53 in the axial direction. The radial outer end of the flange 62 closes the opening of the radial inner portion of the first groove 53 from above.

キャン６０の内部には、貫通孔４１ａとシャフト２１との径方向の隙間を介して、ポンプ室４３内の流体の一部が流入する。そのため、キャン６０に収容されたロータ部２０に流体を供給でき、ロータ部２０を冷却できる。また、本実施形態では、ティース３１ｂの径方向内側の端面が筒部６１ｂの外周面と接触するため、ステータ部３０の熱がティース３１ｂからキャン６０に伝えられやすい。これにより、ステータ部３０の熱をキャン６０内に流入した流体に放出しやすくできる。したがって、キャン６０内に流入した流体によってステータ部３０を冷却することもできる。キャン６０の内部は、例えば、流体によって満たされる。 A part of the fluid in the pump chamber 43 flows into the inside of the can 60 through the radial gap between the through hole 41a and the shaft 21. Therefore, the fluid can be supplied to the rotor portion 20 housed in the can 60, and the rotor portion 20 can be cooled. Further, in the present embodiment, since the radial inner end surface of the teeth 31b comes into contact with the outer peripheral surface of the tubular portion 61b, the heat of the stator portion 30 is easily transferred from the teeth 31b to the can 60. As a result, the heat of the stator portion 30 can be easily released to the fluid flowing into the can 60. Therefore, the stator portion 30 can be cooled by the fluid flowing into the can 60. The inside of the can 60 is filled with, for example, a fluid.

ここで、キャン６０内に流入する流体には、ポンプロータ４２が擦れて生じる鉄屑等の異物が混入する場合がある。この場合、鉄屑等の異物がマグネット２３の磁力によって引き寄せられてロータ部２０に付着する可能性がある。流体は、貫通孔４１ａとシャフト２１との径方向の隙間からキャン６０内に流入するため、ロータ本体部２０ａに上側から供給されやすい。そのため、鉄屑等の異物は、ロータ本体部２０ａの上側の面に付着しやすい。 Here, foreign matter such as iron scraps generated by rubbing the pump rotor 42 may be mixed in the fluid flowing into the can 60. In this case, foreign matter such as iron scraps may be attracted by the magnetic force of the magnet 23 and adhere to the rotor portion 20. Since the fluid flows into the can 60 through the radial gap between the through hole 41a and the shaft 21, the fluid is likely to be supplied to the rotor main body 20a from above. Therefore, foreign matter such as iron scraps tends to adhere to the upper surface of the rotor main body 20a.

これに対して、本実施形態によれば、マグネット２３の一部が樹脂部材２４によって上側から覆われる一方で、マグネット２３の他の一部がロータ本体部２０ａの上側に露出する。マグネット２３のうち露出する部分の上側においては、マグネット２３のうち樹脂部材２４によって覆われた部分の上側よりも、マグネット２３からの磁力が強くなる。そのため、ロータ本体部２０ａの上側から供給される流体に鉄屑等の異物が混入していた場合、鉄屑等の異物は、マグネット２３のうち上側に露出した部分に引き寄せられて付着しやすい。これにより、ロータ本体部２０ａにおいて鉄屑等の異物が付着する箇所を、マグネット２３のうち上側に露出した部分に集中させやすい。したがって、ロータ本体部２０ａの外周面等に鉄屑等の異物が付着することを抑制でき、高い信頼性を実現することができる。 On the other hand, according to the present embodiment, a part of the magnet 23 is covered from the upper side by the resin member 24, while the other part of the magnet 23 is exposed on the upper side of the rotor main body 20a. On the upper side of the exposed portion of the magnet 23, the magnetic force from the magnet 23 is stronger than that on the upper side of the portion of the magnet 23 covered by the resin member 24. Therefore, when foreign matter such as iron scrap is mixed in the fluid supplied from the upper side of the rotor main body 20a, the foreign matter such as iron scrap is easily attracted to and adheres to the portion exposed on the upper side of the magnet 23. As a result, the portion of the rotor main body 20a to which foreign matter such as iron scrap adheres can be easily concentrated on the portion of the magnet 23 exposed on the upper side. Therefore, it is possible to prevent foreign matter such as iron scrap from adhering to the outer peripheral surface of the rotor main body 20a, and it is possible to realize high reliability.

また、マグネット２３のうち上側に露出した部分は、環状部２４ｃによって覆われていないため、環状部２４ｃが設けられた部分よりも下側に窪んでいる。これにより、マグネット２３のうち上側に露出した部分に鉄屑等の異物が付着しても、鉄屑等の異物を環状部２４ｃとマグネット２３のうち上側に露出した部分との段差内に収めることができる。したがって、ロータ本体部２０ａに鉄屑等の異物が付着しても、鉄屑等の異物がロータ本体部２０ａから上側に突出することを抑制でき、より高い信頼性を実現することができる。 Further, since the portion of the magnet 23 exposed to the upper side is not covered by the annular portion 24c, it is recessed below the portion where the annular portion 24c is provided. As a result, even if foreign matter such as iron scrap adheres to the upper exposed portion of the magnet 23, the foreign matter such as iron scrap is contained within the step between the annular portion 24c and the upper exposed portion of the magnet 23. Can be done. Therefore, even if foreign matter such as iron scrap adheres to the rotor main body 20a, it is possible to prevent the foreign matter such as iron scrap from protruding upward from the rotor main body 20a, and higher reliability can be realized.

図４に示すように、キャンドモータポンプ１においては、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０とによって、後述する第１シール部材７１を収容する収容部８０が構成される。本実施形態において収容部８０は、第１溝部５３の上側の開口がフランジ部６２とポンプハウジング４１とによって塞がれて構成される。すなわち、収容部８０は、第１溝部５３の内側面と、フランジ部６２の径方向外側の端部における下側の面と、ポンプハウジング４１の下側の面と、によって囲まれて構成される。収容部８０は、ステータコア３１の上側に位置する。より詳細には、収容部８０は、コアバック３１ａの上側に位置する。本実施形態において収容部８０は、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との軸方向の間に位置する。本実施形態において収容部８０は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。 As shown in FIG. 4, in the canned motor pump 1, the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60 form an accommodating portion 80 for accommodating the first seal member 71 described later. In the present embodiment, the accommodating portion 80 is configured such that the upper opening of the first groove portion 53 is closed by the flange portion 62 and the pump housing 41. That is, the accommodating portion 80 is surrounded by the inner surface of the first groove portion 53, the lower surface at the radially outer end of the flange portion 62, and the lower surface of the pump housing 41. .. The accommodating portion 80 is located above the stator core 31. More specifically, the accommodating portion 80 is located above the core back 31a. In the present embodiment, the accommodating portion 80 is located between the motor housing 50 and the pump housing 41 in the axial direction. In the present embodiment, the accommodating portion 80 is an annular shape centered on the central axis J.

なお、本明細書において「モータハウジングとポンプハウジングとキャンとによって収容部が構成される」とは、収容部の内面が、モータハウジングの面とポンプハウジングの面とキャンの面とのそれぞれを一部ずつ含んでいればよい。本実施形態において収容部８０の内面は、モータハウジング５０の面とポンプハウジング４１の面とキャン６０の面とからなる。 In the present specification, "the accommodating portion is composed of the motor housing, the pump housing, and the can" means that the inner surface of the accommodating portion is one of the surface of the motor housing, the surface of the pump housing, and the surface of the can. It suffices to include each part. In the present embodiment, the inner surface of the accommodating portion 80 includes a surface of the motor housing 50, a surface of the pump housing 41, and a surface of the can 60.

収容部８０には、第１シール部材７１が収容される。本実施形態において第１シール部材７１は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。第１シール部材７１は、例えば、Ｏリングである。そのため、第１シール部材７１が液状ガスケット等である場合に比べて、第１シール部材７１を収容部８０に配置しやすい。また、第１シール部材７１を安価にしやすく、キャンドモータポンプ１の製造コストを低減しやすい。第１シール部材７１は、第１溝部５３に嵌め込まれる。 The first seal member 71 is accommodated in the accommodating portion 80. In the present embodiment, the first seal member 71 is an annular shape centered on the central axis J. The first seal member 71 is, for example, an O-ring. Therefore, the first seal member 71 can be easily arranged in the accommodating portion 80 as compared with the case where the first seal member 71 is a liquid gasket or the like. Further, it is easy to make the first seal member 71 inexpensive, and it is easy to reduce the manufacturing cost of the can motor pump 1. The first seal member 71 is fitted into the first groove portion 53.

第１シール部材７１は、収容部８０に収容された状態において、フランジ部６２とポンプハウジング４１とによって上側から第１溝部５３の溝底面に押し付けられる。これにより、第１シール部材７１は、軸方向に圧縮弾性変形されて、径方向に拡がる向きに弾性変形した状態となる。第１シール部材７１の下側の端部は、第１溝部５３の溝底面に接触する。第１シール部材７１の径方向内縁部および径方向外縁部は、第１溝部５３の径方向両側の側面にそれぞれ接触する。第１シール部材７１の上側の端部は、フランジ部６２とポンプハウジング４１との境界部８１に接触する。本実施形態においてフランジ部６２とポンプハウジング４１との境界部８１は、フランジ部６２の下側の面とポンプハウジング４１の下側の面とが径方向に繋がる部分である。第１シール部材７１の上側の端部は、フランジ部６２の下側の面とポンプハウジング４１の下側の面とに跨って接触する。 The first seal member 71 is pressed against the groove bottom surface of the first groove portion 53 from above by the flange portion 62 and the pump housing 41 in a state of being accommodated in the accommodating portion 80. As a result, the first seal member 71 is elastically deformed in the axial direction and elastically deformed in the direction of expanding in the radial direction. The lower end of the first seal member 71 contacts the bottom surface of the groove of the first groove 53. The radial inner edge portion and the radial outer edge portion of the first seal member 71 come into contact with the side surfaces on both sides of the first groove portion 53 in the radial direction. The upper end of the first seal member 71 comes into contact with the boundary 81 between the flange 62 and the pump housing 41. In the present embodiment, the boundary portion 81 between the flange portion 62 and the pump housing 41 is a portion in which the lower surface of the flange portion 62 and the lower surface of the pump housing 41 are connected in the radial direction. The upper end of the first seal member 71 straddles the lower surface of the flange portion 62 and the lower surface of the pump housing 41 and comes into contact with each other.

このように、本実施形態によれば、第１シール部材７１は、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０とによって構成された収容部８０内において、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０とに接触する。そのため、第１シール部材７１によって、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との間、ポンプハウジング４１とキャン６０との間、キャン６０とモータハウジング５０との間を封止できる。これにより、キャン６０の内部に流入した流体が、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０との部材間の隙間からキャンドモータポンプ１の外部に漏れることを抑制できる。また、キャンドモータポンプ１の外部から、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０との部材間の隙間からキャンドモータポンプ１の内部に水等の液体が浸入することを抑制できる。これにより、キャンドモータポンプ１の防液性を確保できる。なお、本明細書において「防液性」とは、液体の浸入を抑制できる性質である。 As described above, according to the present embodiment, the first seal member 71 includes the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60 in the accommodating portion 80 composed of the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60. Contact. Therefore, the first seal member 71 can seal between the motor housing 50 and the pump housing 41, between the pump housing 41 and the can 60, and between the can 60 and the motor housing 50. As a result, it is possible to prevent the fluid flowing into the can 60 from leaking to the outside of the can motor pump 1 through the gap between the members of the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60. Further, it is possible to prevent liquid such as water from entering the inside of the can motor pump 1 from the outside of the can motor pump 1 through the gap between the members of the motor housing 50, the pump housing 41 and the can 60. As a result, the liquid resistance of the can motor pump 1 can be ensured. In addition, in this specification, "liquid-proof property" is a property which can suppress the infiltration of a liquid.

また、１つの第１シール部材７１によって３つの部材同士の間のそれぞれを封止できる。そのため、キャン６０を設けた場合であっても、キャン６０とモータハウジング５０とポンプハウジング４１とのそれぞれの部材同士の間を封止するために、複数のシール部材を設ける必要がない。以上により、キャンドモータポンプ１の防液性を確保しつつ、キャンドモータポンプ１の部品点数を低減できる。これにより、キャンドモータポンプ１の組立工数を低減できる。 In addition, one first seal member 71 can seal each of the three members. Therefore, even when the can 60 is provided, it is not necessary to provide a plurality of sealing members in order to seal between the members of the can 60, the motor housing 50, and the pump housing 41. As described above, the number of parts of the can motor pump 1 can be reduced while ensuring the liquid resistance of the can motor pump 1. As a result, the man-hours for assembling the can motor pump 1 can be reduced.

また、本実施形態によれば、収容部８０は、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との軸方向の間に位置する。そのため、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とを軸方向に連結することで、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との間に収容部８０を容易に作りやすい。 Further, according to the present embodiment, the accommodating portion 80 is located between the motor housing 50 and the pump housing 41 in the axial direction. Therefore, by connecting the motor housing 50 and the pump housing 41 in the axial direction, it is easy to easily form the accommodating portion 80 between the motor housing 50 and the pump housing 41.

また、例えば、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との径方向の間に収容部８０を設ける場合、モータハウジング５０を上側に延長して、ポンプハウジング４１の径方向外側にモータハウジング５０の一部を配置することが考えられる。しかし、この場合、キャンドモータポンプ１が径方向に大型化しやすい。これに対して、モータハウジング５０とポンプハウジング４１との軸方向の間に収容部８０を設ける場合、モータハウジング５０をポンプハウジング４１の径方向外側まで延ばすことなく、収容部８０を設けることができる。したがって、キャンドモータポンプ１を径方向に小型化しやすい。 Further, for example, when the accommodating portion 80 is provided between the motor housing 50 and the pump housing 41 in the radial direction, the motor housing 50 is extended upward and a part of the motor housing 50 is provided on the radial outer side of the pump housing 41. It is conceivable to place it. However, in this case, the can-motor pump 1 tends to increase in size in the radial direction. On the other hand, when the accommodating portion 80 is provided between the motor housing 50 and the pump housing 41 in the axial direction, the accommodating portion 80 can be provided without extending the motor housing 50 to the radial outside of the pump housing 41. .. Therefore, it is easy to miniaturize the can motor pump 1 in the radial direction.

また、本実施形態によれば、キャン６０は、筒部６１ｂの上側の端部から径方向外側に延びるフランジ部６２を有し、収容部８０は、フランジ部６２とモータハウジング５０とによって第１溝部５３の開口が塞がれて構成される。そのため、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０とによって、収容部８０を作りやすい。モータハウジング５０とポンプハウジング４１とによってフランジ部６２を軸方向に挟むことで、キャン６０を、モータハウジング５０およびポンプハウジング４１に容易に固定できる。また、第１溝部５３に第１シール部材７１を保持させた状態で、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とを連結して収容部８０を作れる。そのため、キャンドモータポンプ１を組み立てる際に第１シール部材７１が脱落することを抑制しつつ、第１シール部材７１を収容部８０内に配置しやすい。 Further, according to the present embodiment, the can 60 has a flange portion 62 extending radially outward from the upper end portion of the tubular portion 61b, and the accommodating portion 80 is first formed by the flange portion 62 and the motor housing 50. The opening of the groove 53 is closed. Therefore, the housing portion 80 can be easily formed by the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60. By sandwiching the flange portion 62 in the axial direction between the motor housing 50 and the pump housing 41, the can 60 can be easily fixed to the motor housing 50 and the pump housing 41. Further, in a state where the first seal member 71 is held by the first groove portion 53, the motor housing 50 and the pump housing 41 can be connected to form the accommodating portion 80. Therefore, it is easy to arrange the first seal member 71 in the accommodating portion 80 while suppressing the first seal member 71 from falling off when assembling the can motor pump 1.

また、本実施形態によれば、第１シール部材７１は、フランジ部６２とポンプハウジング４１との境界部８１に接触する。そのため、本実施形態のように第１シール部材７１がＯリングである場合であっても、第１シール部材７１の一部をフランジ部６２とポンプハウジング４１との境界部８１に接触させることで、第１シール部材７１をキャン６０とポンプハウジング４１との両方に容易に接触させることができる。これにより、収容部８０内において、モータハウジング５０とポンプハウジング４１とキャン６０とのそれぞれに第１シール部材７１を接触させやすい。したがって、キャンドモータポンプ１の防液性をより確保しやすい。 Further, according to the present embodiment, the first seal member 71 comes into contact with the boundary portion 81 between the flange portion 62 and the pump housing 41. Therefore, even when the first seal member 71 is an O-ring as in the present embodiment, a part of the first seal member 71 is brought into contact with the boundary portion 81 between the flange portion 62 and the pump housing 41. , The first seal member 71 can be easily brought into contact with both the can 60 and the pump housing 41. As a result, the first seal member 71 can be easily brought into contact with the motor housing 50, the pump housing 41, and the can 60 in the accommodating portion 80. Therefore, it is easier to secure the liquid proof property of the can motor pump 1.

また、本実施形態によれば、第１溝部５３と第２溝部４１ｃとは、軸方向に視て、互いに重なる。そのため、第１溝部５３に配置される第１シール部材７１と第２溝部４１ｃに配置される第２シール部材７２とを、同じ種類および同じ大きさのシール部材としやすい。例えば、本実施形態では、第１シール部材７１と第２シール部材７２とを同じ内径および同じ外径を有する同種のＯリングとすることができる。これにより、キャンドモータポンプ１の部品の種類を少なくでき、キャンドモータポンプ１の製造コストを低減できる。 Further, according to the present embodiment, the first groove portion 53 and the second groove portion 41c overlap each other when viewed in the axial direction. Therefore, the first seal member 71 arranged in the first groove portion 53 and the second seal member 72 arranged in the second groove portion 41c can be easily made into a seal member of the same type and the same size. For example, in the present embodiment, the first seal member 71 and the second seal member 72 may be the same type of O-ring having the same inner diameter and the same outer diameter. As a result, the number of types of parts of the can motor pump 1 can be reduced, and the manufacturing cost of the can motor pump 1 can be reduced.

＜第２実施形態＞
図５に示すように、本実施形態のキャンドモータポンプ１０１のポンプ部１４０において、ポンプハウジング１４１は、第１実施形態のポンプハウジング４１と異なり、凹部４１ｂを有しない。本実施形態のモータハウジング１５０においてハウジング筒部１５２は、ハウジング筒部１５２の上側の端部から下側に窪む凹部１５４を有する。凹部１５４の上側から視た形状は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円形状である。凹部１５４は、ステータコア３１の上側に位置する。凹部１５４の径方向外端部は、例えば、ステータコア３１の径方向外端部と径方向において同じ位置に配置される。 <Second Embodiment>
As shown in FIG. 5, in the pump portion 140 of the can motor pump 101 of the present embodiment, the pump housing 141 does not have a recess 41b unlike the pump housing 41 of the first embodiment. In the motor housing 150 of the present embodiment, the housing cylinder portion 152 has a recess 154 that is recessed downward from the upper end portion of the housing cylinder portion 152. The shape of the recess 154 as viewed from above is, for example, a circular shape centered on the central axis J. The recess 154 is located above the stator core 31. The radial outer end of the recess 154 is, for example, arranged at the same position in the radial direction as the radial outer end of the stator core 31.

本実施形態においてキャン１６０のフランジ部１６２は、凹部１５４に上側からはめ込まれる。フランジ部１６２の径方向外側の端部は、凹部１５４の内周面に接触する。フランジ部１６２は、フランジ部本体１６２ａと、薄肉部１６２ｂと、を有する。フランジ部本体１６２ａは、キャン本体部６１の上側の端部から径方向外側に延びる部分である。 In the present embodiment, the flange portion 162 of the can 160 is fitted into the recess 154 from above. The radial outer end of the flange portion 162 comes into contact with the inner peripheral surface of the recess 154. The flange portion 162 has a flange portion main body 162a and a thin-walled portion 162b. The flange portion body 162a is a portion extending radially outward from the upper end portion of the can body portion 61.

薄肉部１６２ｂは、フランジ部本体１６２ａの径方向外側の端部における下端部から径方向外側に突出する部分である。薄肉部１６２ｂの径方向外側の端部は、フランジ部１６２の径方向外側の端部である。薄肉部１６２ｂの軸方向の寸法は、フランジ部本体１６２ａの軸方向の寸法よりも小さい。フランジ部本体１６２ａの下側の面と薄肉部１６２ｂの下側の面とは、互いに繋がり、軸方向と直交する同一平面上に配置される。フランジ部１６２の上側の面においてフランジ部本体１６２ａと薄肉部１６２ｂとの間には、段差が設けられる。 The thin-walled portion 162b is a portion of the flange portion main body 162a that protrudes radially outward from the lower end portion at the radial outer end portion. The radial outer end of the thin wall portion 162b is the radial outer end of the flange portion 162. The axial dimension of the thin wall portion 162b is smaller than the axial dimension of the flange portion main body 162a. The lower surface of the flange portion main body 162a and the lower surface of the thin-walled portion 162b are connected to each other and arranged on the same plane orthogonal to the axial direction. A step is provided between the flange portion main body 162a and the thin-walled portion 162b on the upper surface of the flange portion 162.

本実施形態においては、フランジ部本体１６２ａの径方向外側の端面と薄肉部１６２ｂの上側の面と凹部１５４の内周面とによって、上側に開口する溝部１９０が構成される。溝部１９０の上側の開口は、ポンプハウジング１４１によって塞がれる。これにより、モータハウジング１５０とポンプハウジング１４１とキャン１６０とによって、第１シール部材１７１が収容される収容部１８０が構成される。 In the present embodiment, the groove portion 190 that opens upward is formed by the radial outer end surface of the flange portion main body 162a, the upper surface of the thin wall portion 162b, and the inner peripheral surface of the recess 154. The upper opening of the groove 190 is closed by the pump housing 141. As a result, the motor housing 150, the pump housing 141, and the can 160 form a housing portion 180 in which the first seal member 171 is housed.

第１シール部材１７１は、第１実施形態と同様に、例えば、Ｏリングである。第１シール部材１７１の下側の端部は、薄肉部１６２ｂの上側の面に接触する。第１シール部材１７１の径方向内縁部は、フランジ部本体１６２ａの径方向外側の端面に接触する。第１シール部材１７１の径方向外縁部は、凹部１５４の内周面に接触する。第１シール部材１７１の上側の端部は、ポンプハウジング１４１の下側の面に接触する。このようにして、第１シール部材１７１は、モータハウジング１５０とポンプハウジング１４１とキャン１６０とに接触する。これにより、第１実施形態と同様に、キャンドモータポンプ１０１の防液性を確保しつつ、キャンドモータポンプ１０１の部品点数を低減できる。 The first seal member 171 is, for example, an O-ring as in the first embodiment. The lower end of the first seal member 171 contacts the upper surface of the thin wall portion 162b. The radial inner edge portion of the first sealing member 171 comes into contact with the radial outer end surface of the flange portion main body 162a. The radial outer edge of the first seal member 171 comes into contact with the inner peripheral surface of the recess 154. The upper end of the first seal member 171 contacts the lower surface of the pump housing 141. In this way, the first seal member 171 comes into contact with the motor housing 150, the pump housing 141, and the can 160. Thereby, as in the first embodiment, the number of parts of the can motor pump 101 can be reduced while ensuring the liquid proof property of the can motor pump 101.

＜第３実施形態＞
図６に示すように、本実施形態のキャンドモータポンプ２０１においてキャン２６０のフランジ部２６２は、凹部１５４に配置される。フランジ部２６２の径方向外側の端面は、凹部１５４の内周面から径方向内側に離れて配置される。本実施形態においては、フランジ部２６２の径方向外側の端面と凹部１５４の底面と凹部１５４の内周面とによって上側に開口する溝部２９０が構成される。凹部１５４の底面は、凹部１５４の内側面のうち上側を向く面である。本実施形態においては、溝部２９０の上側の開口がポンプハウジング１４１によって塞がれて、第１シール部材２７１を収容する収容部２８０が構成される。 <Third Embodiment>
As shown in FIG. 6, in the can motor pump 201 of the present embodiment, the flange portion 262 of the can 260 is arranged in the recess 154. The radial outer end surface of the flange portion 262 is arranged radially inward from the inner peripheral surface of the recess 154. In the present embodiment, the groove portion 290 that opens upward is configured by the radial outer end surface of the flange portion 262, the bottom surface of the recess 154, and the inner peripheral surface of the recess 154. The bottom surface of the recess 154 is an inner surface of the recess 154 that faces upward. In the present embodiment, the upper opening of the groove portion 290 is closed by the pump housing 141 to form an accommodating portion 280 for accommodating the first seal member 271.

第１シール部材２７１は、第１実施形態と同様に、例えば、Ｏリングである。第１シール部材２７１の下側の端部は、凹部１５４の底面に接触する。第１シール部材２７１の径方向内縁部は、フランジ部２６２の径方向外側の端面に接触する。第１シール部材２７１の径方向外縁部は、凹部１５４の内周面に接触する。第１シール部材２７１の上側の端部は、ポンプハウジング１４１の下側の面に接触する。このようにして、第１シール部材２７１は、モータハウジング１５０とポンプハウジング１４１とキャン２６０とに接触する。これにより、第１実施形態と同様に、キャンドモータポンプ２０１の防液性を確保しつつ、キャンドモータポンプ２０１の部品点数を低減できる。 The first seal member 271 is, for example, an O-ring as in the first embodiment. The lower end of the first seal member 271 contacts the bottom surface of the recess 154. The radial inner edge portion of the first sealing member 271 contacts the radial outer end surface of the flange portion 262. The radial outer edge of the first seal member 271 comes into contact with the inner peripheral surface of the recess 154. The upper end of the first seal member 271 contacts the lower surface of the pump housing 141. In this way, the first seal member 271 comes into contact with the motor housing 150, the pump housing 141, and the can 260. Thereby, as in the first embodiment, the number of parts of the can motor pump 201 can be reduced while ensuring the liquid proof property of the can motor pump 201.

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成を採用することもできる。収容部は、モータハウジングとポンプハウジングとキャンとによって構成されるならば、どのように構成されてもよい。収容部の内面は、モータハウジングの面、ポンプハウジングの面、およびキャンの面以外の面を含んでもよい。例えば、上述した第１実施形態においては、モータハウジング５０に埋め込まれた部材の一部が、第１溝部５３の内側に露出し、収容部８０の内面の一部を構成してもよい。収容部は、モータハウジングとポンプハウジングとの径方向の間に位置してもよい。この場合、モータハウジングが、ポンプハウジングの径方向外側まで上側に延びる構成としてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and other configurations may be adopted within the scope of the technical idea of the present invention. The accommodating portion may be configured in any way as long as it is composed of the motor housing, the pump housing, and the can. The inner surface of the housing may include a surface other than the surface of the motor housing, the surface of the pump housing, and the surface of the can. For example, in the above-described first embodiment, a part of the member embedded in the motor housing 50 may be exposed inside the first groove portion 53 to form a part of the inner surface of the accommodating portion 80. The housing may be located between the motor housing and the pump housing in the radial direction. In this case, the motor housing may be configured to extend upward to the radial outer side of the pump housing.

収容部に収容される第１シール部材は、モータハウジングとポンプハウジングとキャンとに接触するならば、どのような種類のシール部材であってもよい。第１シール部材は、Ｏリング以外のリング状のシール部材であってもよい。第１シール部材は、例えば、Ｘリングであってもよい。第１シール部材は、液状のガスケットであってもよいし、接着剤であってもよい。 The first seal member accommodated in the accommodating portion may be any kind of seal member as long as it comes into contact with the motor housing, the pump housing, and the can. The first seal member may be a ring-shaped seal member other than the O-ring. The first seal member may be, for example, an X ring. The first sealing member may be a liquid gasket or an adhesive.

キャンの材料は、特に限定されない。モータハウジングの材料は、特に限定されない。モータハウジングは、金属製でもよい。ロータ本体部の構成は、特に限定されない。ロータ本体部は、ロータコアとマグネットとを組み立てた後に、モールド成形によって樹脂部材を成形して作られてもよい。モータ部のシャフトは、中空シャフトであってもよい。この場合、キャンドモータポンプが送る流体は、水であってもよい。モータ部は、例えば、ロータ部とステータ部とが軸方向に隙間を介して対向するアキシャルギャップ型であってもよい。ポンプ部のポンプロータは、インペラであってもよい。 The material of the can is not particularly limited. The material of the motor housing is not particularly limited. The motor housing may be made of metal. The configuration of the rotor main body is not particularly limited. The rotor main body may be made by molding a resin member by molding after assembling the rotor core and the magnet. The shaft of the motor unit may be a hollow shaft. In this case, the fluid sent by the can motor pump may be water. The motor portion may be, for example, an axial gap type in which the rotor portion and the stator portion face each other with a gap in the axial direction. The pump rotor of the pump unit may be an impeller.

上述した実施形態のキャンドモータポンプの用途は、特に限定されない。キャンドモータポンプは、例えば、車両に搭載される。本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲で適宜組み合わせることができる。 The application of the can motor pump of the above-described embodiment is not particularly limited. The can motor pump is mounted on a vehicle, for example. The configurations described herein can be combined as appropriate to the extent that they do not contradict each other.

１，１０１，２０１…キャンドモータポンプ、１０…モータ部、２０…ロータ部、２０ａ…ロータ本体部、２２…ロータコア、２３…マグネット、２４…樹脂部材、３０…ステータ部、４０，１４０…ポンプ部、４１，１４１…ポンプハウジング、４１ｃ…第２溝部、４２…ポンプロータ、４３…ポンプ室、５０，１５０…モータハウジング、５３…第１溝部、６０，１６０，２６０…キャン、６１ｂ…筒部、６２，１６２，２６２…フランジ部、７１，１７１，２７１…第１シール部材、７２…第２シール部材、８０，１８０，２８０…収容部、８１…境界部、１９０，２９０…溝部、Ｊ…中心軸 1,101,201 ... Cand motor pump, 10 ... Motor part, 20 ... Rotor part, 20a ... Rotor body part, 22 ... Rotor core, 23 ... Magnet, 24 ... Resin member, 30 ... Stator part, 40, 140 ... Pump part , 41, 141 ... Pump housing, 41c ... Second groove, 42 ... Pump rotor, 43 ... Pump chamber, 50, 150 ... Motor housing, 53 ... First groove, 60, 160, 260 ... Can, 61b ... Cylinder, 62,162,262 ... Flange part, 71,171,271 ... First seal member, 72 ... Second seal member, 80,180,280 ... Housing part, 81 ... Boundary part, 190,290 ... Groove part, J ... Center axis

Claims (7)

中心軸を中心として回転可能なロータ部および前記ロータ部と隙間を介して対向するステータ部を有するモータ部と、
前記ステータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記ロータ部を介して駆動されるポンプ部と、
前記モータ部を内部に収容するモータハウジングと、
前記モータハウジングの内部に収容され、前記ロータ部を内部に収容するキャンと、
を備え、
前記ポンプ部は、
前記ロータ部によって回転させられるポンプロータと、
前記ポンプロータを内部に収容するポンプ室が設けられたポンプハウジングと、
を有し、
前記モータハウジングと前記ポンプハウジングと前記キャンとによって、第１シール部材が収容される収容部が構成され、
前記第１シール部材は、前記モータハウジングと前記ポンプハウジングと前記キャンとに接触する、キャンドモータポンプ。 A rotor unit that can rotate around a central axis, a motor unit that has a stator unit that faces the rotor unit via a gap, and a motor unit.
A pump unit located on one side in the axial direction of the stator unit and driven by the motor unit via the rotor unit.
A motor housing that houses the motor unit inside,
A can that is housed inside the motor housing and houses the rotor part inside,
With
The pump unit
The pump rotor rotated by the rotor section and
A pump housing provided with a pump chamber for accommodating the pump rotor inside,
Have,
The motor housing, the pump housing, and the can form a housing portion in which the first seal member is housed.
The first seal member is a canned motor pump that comes into contact with the motor housing, the pump housing, and the can. 前記収容部は、前記モータハウジングと前記ポンプハウジングとの軸方向の間に位置する、請求項１に記載のキャンドモータポンプ。 The can motor pump according to claim 1, wherein the accommodating portion is located between the motor housing and the pump housing in the axial direction. 前記モータハウジングは、軸方向一方側に開口し、
前記モータハウジングの軸方向一方側の端部には、軸方向他方側に窪む第１溝部が設けられ、
前記キャンは、
前記ロータ部と前記ステータ部との径方向の間に位置し、前記ロータ部を内部に収容する筒部と、
前記筒部の軸方向一方側の端部から径方向外側に延びるフランジ部と、
を有し、
前記収容部は、前記第１溝部の軸方向一方側の開口が前記フランジ部と前記ポンプハウジングとによって塞がれて構成される、請求項２に記載のキャンドモータポンプ。 The motor housing opens on one side in the axial direction.
At the end of the motor housing on one side in the axial direction, a first groove portion recessed on the other side in the axial direction is provided.
The can
A tubular portion located between the rotor portion and the stator portion in the radial direction and accommodating the rotor portion inside.
A flange portion extending radially outward from one end of the tubular portion in the axial direction,
Have,
The canned motor pump according to claim 2, wherein the accommodating portion is configured such that an opening on one side in the axial direction of the first groove portion is closed by the flange portion and the pump housing. 前記第１シール部材は、前記フランジ部と前記ポンプハウジングとの境界部に接触する、請求項３に記載のキャンドモータポンプ。 The can motor pump according to claim 3, wherein the first seal member contacts a boundary portion between the flange portion and the pump housing. 前記ポンプハウジングの軸方向一方側の端部には、軸方向他方側に窪む第２溝部が設けられ、
前記第２溝部には、第２シール部材が収容され、
前記第１溝部と前記第２溝部とは、軸方向に視て、互いに重なる、請求項３または４に記載のキャンドモータポンプ。 A second groove portion recessed on the other side in the axial direction is provided at the end portion on one side in the axial direction of the pump housing.
A second seal member is housed in the second groove portion.
The can motor pump according to claim 3 or 4, wherein the first groove portion and the second groove portion overlap each other when viewed in the axial direction. 前記第１シール部材は、Ｏリングである、請求項１から５のいずれか一項に記載のキャンドモータポンプ。 The can motor pump according to any one of claims 1 to 5, wherein the first seal member is an O-ring. 前記ロータ部は、ロータ本体部を有し、
前記ロータ本体部は、
ロータコアと、
前記ロータコアに固定されるマグネットと、
前記マグネットを前記ロータコアに保持する樹脂部材と、
を有し、
前記マグネットの一部は、前記樹脂部材によって軸方向一方側から覆われ、
前記マグネットの他の一部は、前記ロータ本体部の軸方向一方側に露出する、請求項１から６のいずれか一項に記載のキャンドモータポンプ。 The rotor portion has a rotor main body portion.
The rotor body
With the rotor core
The magnet fixed to the rotor core and
A resin member that holds the magnet in the rotor core,
Have,
A part of the magnet is covered with the resin member from one side in the axial direction.
The canned motor pump according to any one of claims 1 to 6, wherein the other part of the magnet is exposed on one side in the axial direction of the rotor main body.
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