JP2021001490A - 地盤工事用補助ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助具及び地盤工事用補助ユニットを提供する。【解決手段】排水桝用アダプタ１０１は、排水桝３００の外周に沿って立設されるとともに、外構工事の施工完了後に上面が床面として構成される平面状の床面部１０２を備える。床面部１０２は、排水桝３００の外周に対向配置される内縁部１０３と、外縁となる位置の外縁部１０４とを有している。内縁部１０３は、排水桝３００の外周形状に沿った形状をなしており、外縁部１０４は、直線形状をなしている。【選択図】図４

Description

本発明は、地盤工事用補助具及び地盤工事用補助ユニットに関する。

従来、住宅等の外構部分や車道や歩道といった公共道路の路面を形成するにあたり様々な施工が行われている。特に、住宅等の外構部分にあっては、玄関に至るまでのアプローチ、駐車スペース、ヤードスペース等の人目のつきやすい部分、公共道路にあっては、遊歩道等において、装飾効果を高めるため、例えば、掘削した地盤の下地にコンクリートを打設し、打設したコンクリート上にタイルや乱形石等を敷き詰めたり、近年では、掘削した地盤の下地に方形状に切削あるいは成形された肉厚のコンクリートブロックやレンガや天然石等の床材を整列して敷設するインターロッキングと称する施工方法が実施されていることが知られている。

ところで、上述したような地盤には、様々なものが上下方向に延在して埋設されている。例えば、排水管や雨水管の目詰まりを点検・清掃するための円筒状の排水枡や、配水管から住宅等に引き込むための給水管上に設けられる止水栓にアクセスするための円筒管や、車止め柵柱を収容する埋設管等の円筒状の埋設物や、柵などの円柱状の埋設物が適所に埋設されており、上述した地盤工事を行うにあたっては、これら埋設物を考慮しながら施工を行う必要がある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−１９７４１４号公報

従来の地盤の施工方法において、埋設物が埋設される地盤を施工する場合には、例えば、乱形石やタイル等の床材を敷設する場合にあっては、これら埋設物を回避するようにして床材を配置するか、グラインダ等の切削器具を使用して床材を切削したりあるいは破砕して配置する必要がある。前者の場合には、その隙間をモルタル等の接着材を流し込んで整地されるが、上記埋設物との隙間が大きいほど接着材が現れる領域も大きくなり、美観を損なうという問題がある。また、後者の場合には、円筒状の埋設物の外形に整合させるように床材を切削する必要があり、高度の切削技術が必要となるため、加工時間が増大し、その結果、施工期間が長期化して施工効率が低下するばかりか、施工する者の熟練度により仕上がりに大きな差が出てしまうという問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助具及び地盤工事補助ユニットを提供することを目的とするものである。

上記目的を解決するため、請求項１に記載の発明は、上下方向に延在する筒状又は柱状の埋設物が埋設された地盤を施工する地盤工事において使用される地盤工事用補助具であって、
前記埋設物の外周に沿って立設されるとともに、前記地盤工事の施工完了後に上面が床面として構成される平面状の床面部を備え、
前記床面部は、前記埋設物の外周に対向配置される内縁部と、外縁となる位置の外縁部とを有し、
前記内縁部は、前記埋設物の外周形状に沿った形状をなしており、
前記外縁部は、直線形状をなしていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の地盤工事用補助具において、
前記外縁部から下方に延びた側壁部を備えるとともに、前記床面部が板状に形成され、
前記側壁部には、内方に向けて補強リブが突設されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の地盤工事用補助具において、
熱可塑性樹脂により形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、地盤工事用補助ユニットであって、
前記埋設物の外周を囲むように請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の地盤工事用補助具を複数並べて配置して用いられるものであり、
複数の前記地盤工事用補助具が互いに間隙を有して配置されることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の地盤工事用補助ユニットであって、
複数の前記地盤工事用補助具は、前記間隙に接する部分に突合部が形成されており、
前記突合部は、前記内縁部と前記外縁部とを接続するとともに面状に形成されて床面部から下方に延びた形状をなし、
複数の前記地盤工事用補助具が互いに間隙を有して配置されたときに、隣接する該地盤工事用補助具の前記突合部が対向することを特徴とする。

本発明によれば、地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助具及び地盤工事用補助ユニットを提供することができる。

（Ａ）は、本実施形態に係る排水桝用アダプタの平面図であり、（Ｂ）は、排水桝用アダプタの正面図であり、（Ｃ）は、排水桝用アダプタの外観斜視図であり、（Ｄ）は、排水桝用アダプタの右側面図である。 （Ａ）は、バルブボックス用アダプタの平面図であり、（Ｂ）は、バルブボックス用アダプタの正面図であり、（Ｃ）は、バルブボックス用アダプタの外観斜視図であり、（Ｄ）は、バルブボックス用アダプタの右側面図である。 本実施形態に係る外構工事の施工手順について説明する図である。 図３に示す施工手順により施工された後の床面の部分拡大図であって、（Ａ）は、汚水桝の配置部分周辺の部分拡大図であり、（Ｂ）は、バルブボックスの配置部分周辺の部分拡大図である。 （Ａ）は、排水桝用アダプタの第１の変形例であり、（Ｂ）は、バルブボックス用アダプタの変形例であり、（Ｃ）は、排水桝用アダプタの第２の変形例である。 従来の外構工事により施工された後の床面の部分拡大図である。

以下、本発明の実施の形態に係る地盤工事用補助具としてのアダプタとこのアダプタを用いた地盤工事の施工方法について、図面を参照しながら説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有するものについては、同一の符号を付し、その説明を省略する。

まず、本実施形態に係る地盤工事の施工方法について説明する前に、従来の地盤工事の施工方法の一例について、図６を参照しながら説明する。図６は、従来の外構工事により施工された後の床面の部分拡大図である。なお、図６では、インターロッキングと称する施工方法により施工された地盤を例に説明する。

図６に示す従来の外構工事では、まず最初に、施工を行う地盤について、敷設するブロック材の厚み及び下地となる砕石が敷設されて形成される砕石層の厚みを考慮した深さだけ掘削する掘削処理を行う。

続いて、掘削された地盤に砕石を敷設し、転圧機等を用いて転圧し、その後、下地としての砂を敷設して、レーキ等の器具で平坦に均す下地処理を行う。なお、他の施工方法として、例えば、砕石の敷設・転圧の後に、下地としてのコンクリートを打設する場合もある。

次に、下地処理が行われた地盤に対し、方形状に所定のサイズで予め切削された床材２００を規則性をもって敷き詰めるように設置する処理を行う。このとき、排水桝等の円筒状あるいは円柱状の埋設物（例えば、蓋３０１により上面が閉塞された排水桝３００）に干渉することとなる床材２００については、当該床材２００を設置する前に、予め、切削部分に墨付けをし、これに従ってグラインダ（「サンダー」と称する場合もある。）等の切削器具で切削することで、埋設物（排水桝３００等）の外径に沿って床材２００を切削する。この作業は、埋設部により敷設の干渉となる全ての床材に対して行う必要があるため、１つの埋設物に対して複数の床材の加工が必要となる場合がある。なお、図６に示す例では、床材２００として天然石を方形状に所定のサイズで予めブロック状に切削されたものを用いたが、天然石に限らず、乱形石やレンガやタイル等であっても同様である。ここで、床材２００を曲線状に切削することは、高度の切削技術を要する。そのため、例えば、床材２００として肉厚で硬質の天然石を切削する場合では、時間あたりの切削量と、その難易度の高さから、１つの床材２００を切削する作業時間は数時間に上る場合もある。また、敷地内には排水桝・止水栓等の埋設物が十数か所にも及ぶため、これらに適応させるために加工が必要な床材２００の数は多数に上る。さらには、埋設物の外径（曲率）が小さいほど、その作業難易度は一層高くなる。その結果、切削作業を行う作業者の熟練度によって、切削加工の仕上がりに大きな差が出てしまう。また、切削加工を施す末端部分では床材が脆くなりがちで、その結果、床材が破損してしまう場合もある。すなわち、作業者の熟練度によっては、地盤工事全体の施工品質に影響が出てしまうことがある。さらには、天然石といった硬質の床材を切削する場合には、刃先にダイヤモンドチップが固着されたダイヤモンドディスクが用いられるが、曲線に沿って切削する場合には、曲率が小さいほどディスクの側面にかかる負荷が大きくなり、ダイヤモンドチップが剥離してしまう場合もある。つまり、従来の外構工事では、このような事情から、工期が長くなってしまい、トータルコストも大きくなってしまうという問題が認識されている。

なお、床材の設置処理工程における他の施工方法として、例えば、埋設物に干渉することとなる床材について、当該床材を設置する前に、予め、ハンマー等の破砕器具を用いて干渉部分を破砕する場合もある。この場合、床材の破砕面がランダムな形状となるため、後述するように、埋設物と床材とにより生じた隙間については、モルタル等の接着材が充填されることとなるが、埋設物の周囲と床材との間の隙間が不規則であるため、美観に劣るという問題が認識されている。

上述のようにして床材２００が設置された後、床材２００間の目地（間隙）４００に砂を充填して砂締めをし、床面を転圧して床面を仕上げる仕上げ処理を行う。なお、他の仕上げ処理としては、例えば、ブロック材間の目地にモルタル等の接着材を充填し、床面を磨くことによって仕上げ処理を行う場合もある。

図６に示す床面は、以上のような工程を経て形成されたものである。

以上のように、上述した工程による地盤工事では、作業者の熟練度により仕上がりに差が出て施工品質に影響を与えるばかりか、作業難易度の高さから作業時間を要し、工期が長くなってしまい、トータルコストも大きくなる。本実施形態では、以下のようにして埋設物に地盤工事用補助具としてのアダプタを適用することで、上記課題を解決するものである。

続いて、図１を参照しながら、本実施形態に係る地盤工事用補助具の一例としての排水桝用アダプタ１０１について説明する。なお、本実施形態では、同一形状の４つの排水桝用アダプタ１０１を使用して排水桝用アダプタユニット１００（図４（Ａ）参照）を構成するが、その他の態様によりユニットを構成するようにしてもよい。

なお、本実施形態では、敷地内の建築物から排出される汚水を案内する汚水管の点検及び清掃を行うための汚水桝や、敷地内で採取された雨水を案内する雨水管の点検及び清掃を行うための雨水桝を総称して排水桝と称して用いている。また、一般に、排水桝は、敷地内の地中だけでなく、公道や私道の地中にも埋設されており、また、形状や外径も様々である。例えば、排水桝のサイズ（呼び径）については、５０、７５、１００、１５０といった小径のものから、３００以上の比較的大径のものまであり、設置場所や用途に応じて使い分けられる。本実施形態に係る排水桝用アダプタ１０１は、特に円筒状の排水桝に好適に適用することができるものであるが、他の形状に適用するものであってもよい。また、本実施形態に使用される排水桝用アダプタユニット１００及び排水桝用アダプタ１０１は、並設される排水桝３００のサイズに応じて適宜の大きさに設定することでいずれのサイズについても適用することができるが、後述するように、特に、呼び径が１５０以下の小径のものについては、床材２００の加工難易度を下げることができるので、好適に利用することができる。また、呼び径が３００以上の大径のものにあっては、床材２００の加工本数が多くなる傾向があるが、１本あたりの作用時間の短縮を図ることができ、これも好適に利用することができる。

図１に示すように、本実施形態に係る排水桝用アダプタ１０１は、硬質のポリ塩化ビニルにより成形されており、地盤工事の施工完了後に床面となる床面部１０２を備えている。

床面部１０２は、平面視で方形状の外形をなすとともに、左下隅部を中心として円弧状に切り欠かれた形状をなしている。すなわち、床面部１０２は、円弧状に切り欠かれた縁部が排水桝３００（図４参照）の外周形状に沿った形状をなした内縁部１０３と、平面視で上辺及び右側辺が直線形状をなしている外縁部１０４とを有している。また、図１において図示しないが、床面部１０２の上面には、滑り止めの溝が形成されており、例えば、排水桝３００の蓋３０１に整合させた模様に形成することで、美観を向上させることができるが、蓋３０１とは異なる模様に形成してもよい。また、模様を形成しないものであってもよく、設置する蓋３０１の模様に合わせて適宜切削するようにしてもよい。また、本実施形態では、外縁部１０４を角状に形成したが、外縁部１０４の欠損を防止するために面取り加工を行うようにしてもよい。

また、排水桝用アダプタ１０１は、外縁部１０４から側壁部１０５が下方に延びており、排水桝３００に沿って立設可能に構成されている。本実施形態では、側壁部１０５が上端から下端にかけて厚さが漸次小さくなる側面視台形状をなしており、成形後の金型からの抜けを容易にしているが、他の形状に設定してもよく、例えば、側面視方形状に形成されてもよい。また、側壁部１０５には端面１０６が形成されており、上端縁が内縁部１０３と外縁部１０４とを接続している。この端面１０６は、後述するように突合部として機能するものであり、地盤工事において隣接配置される他の排水桝用アダプタ１０１の端面１０６と対向して配置される。側壁部１０５の高さは、地盤工事において設置され、床面を構成する床材の厚さと略同じに設定されている。なお、使用される床材の厚さは様々であるため、使用される可能性のある床材の厚さ以上の厚さのものを予め成形し、使用される床材の厚さに合わせて切削するなどして厚さを調整するようにしてもよい。

また、本実施形態の排水桝用アダプタ１０１は、側壁部１０５及び床面部１０２と一体に形成され、側壁部１０５の内面から内縁部１０３に向けて延在する３つの補強リブ１０７ａ〜１０７ｃが設けられており、床面部１０２を下方から支持している。これらの補強リブ１０７ａ〜１０７ｃは、内縁部１０３の円弧中心Ｏから放射状をなす態様で設けられており、内縁部１０３の円弧が９０度の円弧と仮定した場合、０度の位置から角度θ１（例えば、２５度）回転した位置に第１補強リブ１０７ａが形成され、第１補強リブ１０７ａの位置から角度θ２（例えば、２０度）回転した位置に第２補強リブ１０７ｂが形成され、第２補強リブ１０７ｃの位置から角度θ２回転した位置に第３補強リブ１０７ｃが形成されている。また、これらの補強リブ１０７ａ〜１０７ｃは、それぞれ上端から下端にかけて厚さが漸次小さくなる端面視で台形状をなしており、成形後の金型からの抜けを容易にしているが、他の形状に設定してもよく、例えば、端面視で方形状に形成されてもよい。また、補強リブ１０７ａ〜１０７ｃの端部を床面部１０２から下端にかけて側壁部１０５に向けてテーパ状をなすように形成してもよく、排水桝３００に対する設置作業を容易にするようにしてもよい。

本実施形態の排水桝用アダプタ１０１は、上述したように、床面部１０２と側壁部１０５の３面を有するとともに、中空とされているため、使用する材料を少なくして作成することができ、製造コストに優れている。また、側壁部１０５から内方に向けて補強リブ１０７ａ〜１０７ｃを設けたので、耐荷重性が良化される。

本実施形態の排水桝用アダプタ１０１では、耐久性、難燃性に有利であり、高強度を有し、排水管や排水桝で広く用いられている硬質のポリ塩化ビニルを適用したが、これに限らず、他の種類の熱可塑性樹脂を適用してもよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等を採用してもよい。また、本実施形態では、軽量で加工性の良好なポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を適用したが、金属により成形してもよく、例えば、鋳鉄、アルミニウム、ステンレス等、本発明を逸脱しない範囲でいずれのものを採用してもよく、使用環境等の条件によって適宜選択することができる。さらに、本実施形態に係る排水桝用アダプタ１０１の材料を、排水桝３００の蓋３０１（図４参照）の材料に整合させると、蓋３０１との一体性を持たせることができ、施工後の地盤のデザイン性を向上させることができる。

次に、図２を参照しながら、本実施形態に係る地盤工事用補助具の一例としてのバルブボックス用アダプタ１００１について説明する。

バルブボックス用アダプタ１００１は、公知のバルブボックスＢＢに適用されるアダプタである（図４（Ｂ）参照）。バルブボックスＢＢは、地中に埋設された止水栓にアクセスするための円筒管の上端に取り付けられる部材であり、その上面が地盤工事の施工後には地表に露出される。バルブボックスＢＢは、蓋部とこの蓋部を回動可能に支持する本体部とを有している。蓋部は、円盤状の蓋本体と外縁の一部が方形状に突設された支持体とが一体成形されてなり、本体部は、蓋部の外周を覆う形状をなすとともに、支持体を回動可能に支持するヒンジ部を有している。バルブボックスＢＢは、ヒンジ部を回動軸として蓋部を上方に回動させることにより、円筒管を開放させることができ、止水栓にアクセスできるようになる。

このように、止水栓に対応して設けられる円筒管のバルブボックスＢＢの外径形状は、円形で一部が方形状に突出した複雑な形状をなしており、バルブボックス用アダプタ１００１は、これに対応している。なお、本実施形態では、左右対称の形状をなした一対のバルブボックス用アダプタ１００１を使用してバルブボックス用アダプタユニット１０００（図４（Ｂ）参照）を構成するが、４つのアダプタによりユニットを構成するようにしてもよい。

図２に示すように、本実施形態に係るバルブボックス用アダプタ１００１は、硬質のポリ塩化ビニルにより成形されており、地盤工事の施工完了後に床面となる床面部１００２を備えている。

床面部１００２は、平面視で方形状の外形をなすとともに、左側中央を中心として半円状に切り欠かれ、さらに、一端側が方形状に切り欠かれた形状をなしている。すなわち、床面部１００２は、半円状に切り欠かれた縁部がバルブボックスＢＢ（図４（Ｂ）参照）の外周形状に沿った形状をなした内縁部１００３と、平面視で上辺、下辺及び右側辺が直線形状をなしている外縁部１００４とを有している。また、図２において図示しないが、床面部１００２の上面には、滑り止めの溝が形成されており、例えば、バルブボックスＢＢの蓋に整合させた模様に形成することで、美観を向上させることができるが、蓋とは異なる模様に形成してもよい。また、模様を形成しないものであってもよく、設置するバルブボックスＢＢの蓋の模様に合わせて適宜切削するようにしてもよい。

また、バルブボックス用アダプタ１００１は、外縁部１００４から側壁部１００５が下方に延びており、バルブボックスＢＢが取り付けられた円筒管に沿って立設可能に構成されている。本実施形態では、側壁部１００５が上端から下端にかけて厚さが漸次小さくなる断面視台形状をなしており、成形後の金型からの抜けを容易にしているが、他の形状に設定してもよく、例えば、断面視方形状に形成されてもよい。また、側壁部１００５には端面１００６が形成されており、上端縁が内縁部１００３と外縁部１００４とを接続している。この端面１００６のうち、平面視で下方に配置された端面１００６は、後述するように突合部として機能するものであり、地盤工事において隣接配置される他のバルブボックス用アダプタ１００１の端面１００６と対向して配置される。側壁部１００５の高さは、地盤工事において設置され、床面を構成する床材の厚さと略同じに設定されている。

また、本実施形態のバルブボックス用アダプタ１００１は、側壁部１００５及び床面部１００２と一体に形成され、側壁部１００５の内面から内縁部１００３に向けて延在する４つの補強リブ１００７ａ〜１００７ｄが設けられており、床面部１００２を下方から支持している。これらの補強リブ１００７ａ〜１００７ｄは、内縁部１００３の円弧中心Ｏから放射状をなす態様で設けられており、内縁部１００３の円弧が１８０度の半円と仮定した場合、−９０度の位置から９０度の位置にかけて角度θ３（例えば、３０度）で６等分し、−９０度から角度θ３の位置に第１補強リブ１００７ａが形成され、第１補強リブ１００７ａの位置から角度θ３回転した位置に第２補強リブ１００７ｂが形成され、第２補強リブ１００７ｂの位置から角度θ３×２回転した位置に第３補強リブ１００７ｃが形成され、第３補強リブ１００７ｃから角度θ３回転した位置に第４補強リブ１００７ｄが形成されている。また、これらの補強リブ１００７ａ〜１００７ｃは、それぞれ上端から下端にかけて厚さが漸次小さくなる端面視で台形状をなしており、成形後の金型からの抜けを容易にしているが、他の形状に設定してもよく、例えば、端面視で方形状に形成されてもよい。

本実施形態のバルブボックス用アダプタ１００１は、上述したように、床面部１００２と側壁部１００５の４面を有するとともに、中空とされているため、使用する材料を少なくして作成することができ、製造コストに優れている。また、側壁部１００５から内方に向けて補強リブ１００７ａ〜１０００ｄを設けたので、耐荷重性が良化される。

なお、バルブボックス用アダプタ１００１に適用可能な材料や形状は排水桝用アダプタ１０１と同様に本発明を逸脱しない範囲でいずれのものも採用することができる。

以上のようにして構成された排水桝用アダプタ１０１及びバルブボックス用アダプタ１００１を適宜使用した地盤工事の一例としての敷地内における外構工事の施工手順について図３を参照しながら説明する。ここで、図３は、本実施形態に係る外構工事の施工手順について説明する図である。なお、以下に説明する外構工事は、インターロッキングによる施工方法について示すものであるが、他の施工方法についても適用可能である。

まず、図３（ａ）に示すように、施工を行う地盤を掘削する公知の掘削処理を行う。地盤には、汚水桝３００Ａ，３００Ｂや雨水桝３００Ｃといった排水桝や、止水栓にアクセスするための円筒管３００Ｄがそれぞれ上下方向に向けて埋設されていることがあるが、掘削処理では、これらの埋設物を損傷しないように回避しながら地盤を掘削する。掘削する地盤の深さは、敷設する床材の厚み及び下地となる砕石が敷設されて形成される砕石層の厚みを考慮した深さとなる。

掘削処理が完了すると、続いて、図３（ｂ）に示すように、下地処理が行われる。具体的には、掘削した地盤に砕石を敷設し、転圧機等を用いて転圧し、その後、下地としての砂を敷設して、レーキ等の器具で平坦に均す。

下地処理が完了すると、図３（ｃ）に示すように、地盤に埋設されている埋設物のうち、外径の小さい汚水桝３００Ａ、雨水桝３００Ｃ及び円筒管３００Ｄについて、これらを囲むようにして複数の排水桝用アダプタ１０１あるいは複数のバルブボックス用アダプタ１００１を配置する。より具体的には、汚水桝３００Ａ及び雨水桝３００Ｃについては、それぞれの外形に整合する同形状の４つの排水桝用アダプタ１０１を、汚水桝３００Ａあるいは雨水桝３００Ｃを囲むように配置する。このとき、４つの排水桝用アダプタ１０１の端面１０６が対向するように、間隙Ｇ（図４参照）を設けて配置され、これにより排水桝用アダプタユニット１００が構成される。また、同様にして、バルブボックスＢＢが取り付けられた円筒管３００Ｄについては、外径に整合する左右対称の２つのバルブボックス用アダプタ１００１ａ，１００１ｂを、円筒管３００Ｄ及びバルブボックスＢＢを囲むように配置し、これによりバルブボックス用アダプタユニット１０００を構成する。このようにして配置された排水桝用アダプタ１０１やバルブボックス用アダプタ１００１は、床面に対して床面部１０２（床面部１００２）が面一に配置される。すなわち、排水桝用アダプタユニット１００及びバルブボックス用アダプタユニット１０００の表面が床面に対して面一となって配置される。本実施形態では、複数の排水桝用アダプタ１０１やバルブボックス用アダプタ１００１を配置する際に間隙Ｇが形成されるように配置されており、これにより、地震等による地盤の振動や車両等の重量物による荷重が分散されて破損しにくくなるので、排水桝用アダプタユニット１００やバルブボックス用アダプタユニット１０００の耐振動性能や耐荷重性能が向上する。なお、本実施形態では、外径の大きい汚水桝３００Ｂについては、排水桝用アダプタ１０１を配置しないようにしたが、排水桝用アダプタ１０１を配置するようにしてもよく、外径の大きな排水桝３００が埋設された地盤に床材２００を敷設する場合、当該排水桝３００の形状に整合させるために床材２００を十数個も加工する必要が生じる場合があり、このような場合に大幅な加工時間の短縮が図れる。

以上のようにして、排水桝用アダプタユニット１００やバルブボックス用アダプタユニット１０００が配置されると、次に、図３（ｄ）に示すように、下地処理が施された地盤に方形ブロック状に切削あるいは形成された床材２００を規則性をもって敷き詰めるように設置する敷設処理が行われる。このとき、排水桝用アダプタユニット１００やバルブボックス用アダプタユニット１０００に干渉することとなる床材２００については、当該床材２００を設置する前に、予め、排水桝用アダプタユニット１００あるいはバルブボックス用アダプタユニット１０００の外径に沿ってグラインダ等の切削器具で干渉部分を切削する。本実施形態では、図４（Ａ）及び同図（Ｂ）に示すように、排水桝３００（汚水桝３００Ａ、雨水桝３００Ｃ）やバルブボックスＢＢ（円筒管３００Ｄの先端に取り付けられたバルブボックスＢＢ）が排水桝用アダプタユニット１００あるいはバルブボックス用アダプタユニット１０００によって方形状に囲まれるので、床材２００を直線状に切削することで配置が可能となり、床材２００を曲線状に切削するよりも切削作業が容易であり、切削作業にかかる時間が短縮され、作業効率が飛躍的に向上する。また、高度の切削技術を要しないため、仕上がりにばらつきが生じにくく、しかも、高い施工品質の外構工事を実施することができるようになり、工期の短縮を図ることもできる。さらには、床材２００を直線状に切削するため、グラインダ等の切削器具に取り付けられる切削用ディスクに対する負荷も軽減される。また、このことは、特に、自然石等の厚肉で硬質の床材を使用する場合において顕著である。また、本実施形態によれば、床材を直線状に切削するため、床材の脆弱性が低減されるとともに、排水桝用アダプタユニット１００により、耐荷重性及び耐震動性が良化されるので、地盤工事の施工完了後の陥没や割れの可能性が低減される。なお、汚水桝３００Ｂについては、外径が大きく（例えば、呼び径が６００）、排水桝用アダプタユニット１００を設けていない。当該汚水桝３００Ｂに干渉することとなる床材２００については、当該汚水桝３００Ｂの外形に沿って床材２００を切削することになるが、曲率が大きいため、床材２００の切削難易度はそれほど高くはなく、また、このような外径の大きい汚水桝３００Ｂについては、排水桝用アダプタユニット１００を使用しないことで、排水桝用アダプタユニット１００を作成するための材料コストを低減できるので有利であるが、外径の大きな排水桝についても排水桝用アダプタユニット１００を使用するようにしてもよい。

上述したようにして、床材２００の敷設が完了した後、床面の仕上げとして、ブロック材間の間隙（目地）に硅砂等の砂材を充填し、転圧して床材と面一になるように仕上げる仕上げ処理を行う。

以上説明したように、本実施形態における排水桝用アダプタ１０１は、排水桝３００の外周に沿って立設されるとともに、外構工事の施工完了後に上面が床面として構成される平面状の床面部１０２を備える。床面部１０２は、排水桝３００の外周に対向配置される内縁部１０３と、外縁となる位置の外縁部１０４とを有している。内縁部１０３は、排水桝３００の外周形状に沿った形状をなしており、外縁部１０４は、直線形状をなしている。その結果、地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助具を提供することができる。

また、排水桝用アダプタ１０１は、外縁部１０４から下方に延びた側壁部１０５を備えるとともに、床面部１０２が板状に形成され、側壁部１０５には、内方に向けて補強リブ１０７ａ〜１０７ｃが突設されている。その結果、材料を少なくして耐荷重性を高めることができる。

また、排水桝用アダプタ１０１は、熱可塑性樹脂により形成されているので、軽量で加工性に優れ、作業効率が向上する。

また、本実施形態における排水桝用アダプタユニット１００は、排水桝３００の外周を囲むように排水桝用アダプタ１０１を複数並べて配置して用いられるものであり、複数の排水桝用アダプタ１０１が互いに間隙Ｇを有して配置される。そのため、耐震動性や耐荷重性がさらに向上する。

また、排水桝用アダプタユニット１００を構成する複数の排水桝用アダプタ１０１は、間隙Ｇに接する部分に端面１０６が形成されている。端面１０６は、内縁部１０３と外縁部１０４とを接続するとともに面状に形成されて床面部１０２から下方に延びた形状をなしている。複数の排水桝用アダプタ１０１が互いに間隙Ｇを有して配置されたときに、隣接する排水桝用アダプタ１０１の端面１０６が対向する。そのため、地盤工事用補助具の端部が肉厚となり、耐荷重性がさらに向上する。

また、本実施形態における外構工事の施工方法は、排水桝３００を残存させつつ施工部分の地盤を掘削する掘削工程と、掘削工程において掘削された地盤に砕石及び砂を敷設して下地処理をする下地処理工程と、排水桝３００を囲むようにして排水桝用アダプタユニット１００を設置する設置工程と、施工部分の地盤の床面を構成する床材２００を敷設する敷設工程と、床材２００が敷設された床面を仕上げる仕上げ工程とを含み、敷設工程において敷設される床材２００のうち、排水桝用アダプタユニット１００に干渉することとなる部分を含む床材２００については、排水桝用アダプタユニット１００に干渉する部分を予め切削してから敷設するようにした。その結果、床材を切削して並べて敷設する作業において、円筒状の埋設物に干渉することとなる床材を切削加工する場合に、直線的に切削することで仕上がりを良好にして敷設が可能となり、しかも切削作業が効率化されて地盤工事の施工期間が短縮でき、また、仕上がりのばらつきを抑制することができるようになる。

なお、本発明の実施の形態に記載された作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用および効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

本実施形態では、排水桝用アダプタ１０１及びバルブボックス用アダプタ１００１を地盤工事用補助具として機能し、４つの排水桝用アダプタ１０１を組み合わせた排水桝用アダプタユニット１００あるいは２つのバルブボックス用アダプタ１００１ａ，１００１ｂを組み合わせたバルブボックス用アダプタユニット１０００により地盤工事用補助ユニットとして機能するようにしたが、例えば、排水桝３００あるいは円筒管の外形よりも大きな角柱状部材の中心を円柱状に刳り抜いて形成された１つの排水桝用アダプタ部材により地盤工事用補助具として機能するものであってもよい。

また、図５（Ａ）に示すように、排水桝用アダプタ２００１について、角柱体に対して円弧状に刳り抜いた形状をなしたものを適用してもよいし、同図（Ｂ）に示すように、バルブボックス用アダプタ３００１について、角柱体に対して円弧状に刳り抜くとともに、バルブボックスＢＢのヒンジ部が位置する部分を切り落としてバルブボックスＢＢのヒンジ部の周囲を囲うような形状をなしたものを適用してもよい。また、バルブボックスＢＢのヒンジ部分については、バルブボックス用アダプタ３００１を使用し、ヒンジ部分とは反対側については、排水桝用アダプタ２００１を組み合わせてバルブボックス用アダプタユニットをなすようにしてもよい。また、同図（Ｃ）に示すように、長辺の長さを排水桝３００あるいは円筒管の外形よりも大きくして半円柱状に刳り抜いて形成された排水桝用アダプタ４００１を２つ用いて排水桝３００等を囲むようにして排水桝用アダプタユニットを構成してもよい。また、この排水桝用アダプタユニット４００１とバルブボックス用アダプタ３００１とを組み合わせて用いてバルブボックス用アダプタユニットとして構成するようにしてもよい。排水桝用アダプタユニット及びバルブボックス用アダプタユニットを構成するアダプタの数は上記に限らず、例えば、３つであってもよいし、５つ以上であってもよい。

また、本実施形態では、円筒状の埋設物として敷地内に埋設された排水桝及び円筒管を例に説明したが、これに限らず、例えば、地中に収納可能な車止め柵柱を収納する円筒状の埋設管や、管状体を屈曲形成して端部が地中に埋設されるガードレールや、地中から上方に延びて立設される円柱状の防護柵や、門扉の支柱や、マンホールや、道路標識等の円筒状あるいは円柱状のあらゆる埋設物についても上述した地盤工事用補助具を適用することができる。また、埋設物の形状は平面視で真円形状のものに限らず、楕円形状のものや、角がＲ形状とされた方形状のものについても適用することができる。

また、本実施形態では、地盤工事の施工方法として敷地内の地盤部分の外構工事を例にして説明したが、公道や私道においても実施することができる。例えば、公道に設置された排水桝や、上述した円筒状の埋設管等、種々の円筒状あるいは円柱状のあらゆる埋設物について上述した地盤工事用補助具を適用し、地盤工事を行うこともでき、例えば、遊歩道において、デザイン性を向上させるために、インターロッキングの施工方法による地盤工事を行う場合においても適用することができる。

また、本実施形態では、施工方法の一例としてインターロッキングの施工方法を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、コンクリートやモルタルの下地にタイルや石材をランダムに破砕して形成した乱形石といった床材を敷設した地盤の施工において適用することもできる。また、コンクリートやアスファルトに埋設された電柱、標識、各種桝及びマンホール等についても適用することができ、この場合、コンクリートやアスファルトのひび割れを軽減することができる。

１００ 排水桝用アダプタユニット
１０１ 排水桝用アダプタ
１０２ 床面部
１０３ 内縁部
１０４ 外縁部
１０５ 側壁部
１０６ 端面
１０７ 補強リブ
２００ 床材
３００ 排水桝
３０１ 蓋
１０００ バルブボックス用アダプタユニット
１００１ バルブボックス用アダプタ
１００２ 床面部
１００３ 内縁部
１００４ 外縁部
１００５ 側壁部
１００６ 端面
１００７ 補強リブ

本発明は、地盤工事用補助ユニットに関する。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助ユニットを提供することを目的とするものである。

上記目的を解決するため、請求項１に記載の発明は、上下方向に延在する筒状又は柱状の埋設物が埋設された地盤を施工する地盤工事において使用され、前記埋設物の外周を囲むように地盤工事用補助具が互いに間隙を有して複数並べて配置されて用いられる地盤工事用補助ユニットであって、
前記地盤工事用補助具は、前記埋設物の外周に沿って立設されるとともに、前記地盤工事の施工完了後に上面が床面として構成される平面状の床面部を備え、
前記床面部は、前記埋設物の外周に対向配置される内縁部と、外縁となる位置の外縁部とを有し、
前記内縁部は、前記埋設物の外周形状に沿った形状をなしており、
前記外縁部は、直線形状をなしており、
前記地盤工事用補助具は、前記間隙に接する部分に突合部が形成されており、
前記突合部は、前記内縁部と前記外縁部とを接続するとともに面状に形成されて前記床面部から下方に延びた形状をなし、
複数の前記地盤工事用補助具が互いに間隙を有して配置されたときに、隣接する該地盤工事用補助具の前記突合部が対向することを特徴とする。

本発明によれば、地盤工事の施工期間が短縮でき、仕上がりのばらつきを抑制できる地盤工事用補助ユニットを提供することができる。

Claims (5)

1. 上下方向に延在する筒状又は柱状の埋設物が埋設された地盤を施工する地盤工事において使用される地盤工事用補助具であって、
   前記埋設物の外周に沿って立設されるとともに、前記地盤工事の施工完了後に上面が床面として構成される平面状の床面部を備え、
   前記床面部は、前記埋設物の外周に対向配置される内縁部と、外縁となる位置の外縁部とを有し、
   前記内縁部は、前記埋設物の外周形状に沿った形状をなしており、
   前記外縁部は、直線形状をなしていることを特徴とする地盤工事用補助具。
2. 前記外縁部から下方に延びた側壁部を備えるとともに、前記床面部が板状に形成され、
   前記側壁部には、内方に向けて補強リブが突設されていることを特徴とする請求項１に記載の地盤工事用補助具。
3. 熱可塑性樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の地盤工事用補助具。
4. 前記埋設物の外周を囲むように請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の地盤工事用補助具を複数並べて配置して用いられるものであり、
   複数の前記地盤工事用補助具が互いに間隙を有して配置されることを特徴とする地盤工事用補助ユニット。
5. 複数の前記地盤工事用補助具は、前記間隙に接する部分に突合部が形成されており、
   前記突合部は、前記内縁部と前記外縁部とを接続するとともに面状に形成されて床面部から下方に延びた形状をなし、
   複数の前記地盤工事用補助具が互いに間隙を有して配置されたときに、隣接する該地盤工事用補助具の前記突合部が対向することを特徴とする請求項４に記載の地盤工事用補助ユニット。
   
   

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