JP2021001463A - Installation method of pressure proof water proof iron cover - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、耐圧防水鉄蓋の設置方法に関する。 The present invention relates to a method for installing a pressure resistant waterproof iron lid.
耐圧防水鉄蓋は地下構造物用蓋の一種であり、例えば下水道のマンホールにおいて、大口径管の合流点に設置されるマンホールや、集中豪雨時に管内の圧力が高まり地下構造物用蓋に大きな圧力が加わるマンホール等、高い耐圧防水性が必要な地下構造物の上側開口部に設置される。このように耐圧防水鉄蓋には高い耐圧防水性が必要であることから、蓋本体と受枠とをボルトで固定して内圧0.2MPa程度の耐圧防水性を確保するようにしている。 A pressure-resistant waterproof iron lid is a type of lid for underground structures. For example, in a sewer manhole, a manhole installed at the confluence of large-diameter pipes, or a large pressure on the lid for underground structures due to increased pressure inside the pipe during heavy rain. It is installed in the upper opening of an underground structure that requires high pressure resistance and waterproofness, such as a manhole. As described above, since the pressure-resistant waterproof iron lid is required to have high pressure-resistant waterproofness, the lid body and the receiving frame are fixed with bolts to ensure the pressure-resistant waterproofness of about 0.2 MPa.
ところで、地下構造物用蓋を道路に設置する場合、その受枠の上面が路面と一致するように、高さ調整具を介して地下構造物の上面に対して空間を隔てて受枠を設置し、その受枠の下面と地下構造物の上面との間の空間にモルタルを充填する設置方法が、道路勾配が急な場所であっても容易に設置することが可能であることから一般的に行われている(例えば特許文献1、2参照)。 By the way, when the lid for the underground structure is installed on the road, the receiving frame is installed at a space from the upper surface of the underground structure via the height adjuster so that the upper surface of the receiving frame coincides with the road surface. The installation method of filling the space between the lower surface of the receiving frame and the upper surface of the underground structure with mortar is generally performed because it can be easily installed even in a place where the road slope is steep. (See, for example, Patent Documents 1 and 2).
しかし、このような設置方法で耐圧防水鉄蓋を設置した場合、地下構造物内に、耐圧防水鉄蓋が耐えることの可能な0.2MPa程度の非常に高い内圧が作用すると、異材質である受枠とモルタルとの接触面が剥離して隙間が生じ、その隙間から漏水(溢水)するという問題があった。
また、耐圧防水鉄蓋では上述のとおり蓋本体と受枠とをボルトで固定することから、閉蓋のボルト締めの際のトルクにより受枠に捩れ(変形)が発生し、その結果、受枠とモルタルとの接触面が剥離して上述の隙間が生じやすくなるという問題もあった。
そのため、0.2MPa程度の高い耐圧防水性が必要である耐圧防水鉄蓋を設置する場合は、上述の高さ調整具やモルタルを使用せずに、別途、地下構造物と同材質であるコンクリート製またはレジンコンクリート製の高さ調整リングを複数個積み重ね、地下構造物と高さ調整リングとを、さらに、高さ調整リング同士を、接着剤やシーリング材を塗布して強固に固定しながら受枠の高さを調整した上で、異材質である受枠と高さ調整リングとの接触面が剥離しないように、接触面の全面に接着剤やシーリング材を塗布して強固に固定を行わなければならない状況であった。
However, when the pressure-resistant waterproof iron lid is installed by such an installation method, it is a different material when a very high internal pressure of about 0.2 MPa, which the pressure-resistant waterproof iron lid can withstand, acts in the underground structure. There is a problem that the contact surface between the receiving frame and the mortar is peeled off to form a gap, and water leaks (overflows) from the gap.
Further, in the pressure-resistant waterproof iron lid, since the lid body and the receiving frame are fixed with bolts as described above, the receiving frame is twisted (deformed) due to the torque when the lid is bolted, and as a result, the receiving frame and the mortar There is also a problem that the contact surface is peeled off and the above-mentioned gap is likely to occur.
Therefore, when installing a pressure-resistant waterproof iron lid that requires a high pressure-resistant waterproof property of about 0.2 MPa, concrete, which is the same material as the underground structure, is separately used without using the above-mentioned height adjuster or mortar. Stacking multiple height adjustment rings made of made or resin concrete, the underground structure and the height adjustment ring, and the height adjustment rings are firmly fixed by applying adhesive or sealing material to the receiving frame. After adjusting the height of the concrete, an adhesive or sealing material must be applied to the entire surface of the contact surface to firmly fix it so that the contact surface between the receiving frame and the height adjustment ring, which are made of different materials, does not peel off. It was a situation that did not happen.
しかしながら、高さ調整リングを使用する受枠の高さ調整は、高さ調整具およびモルタルを使用する場合に比べ、受枠の高さを調整する作業に手間がかかるという問題があった。 However, adjusting the height of the receiving frame using the height adjusting ring has a problem that it takes more time to adjust the height of the receiving frame as compared with the case of using a height adjuster and a mortar.
本発明が解決しようとする課題は、道路勾配にあわせて受枠を設置する際に高さを調整する作業が容易で、かつ高い耐圧防水性を確保することのできる耐圧防水鉄蓋の設置方法を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is a method of installing a pressure-resistant waterproof iron lid that makes it easy to adjust the height when installing the receiving frame according to the road gradient and can ensure high pressure-resistant waterproofness. To provide.
本発明の一態様は、地下構造物用の蓋本体と受枠とをボルトで固定する耐圧防水鉄蓋の設置方法である。この設置方法は、高さ調整具を介して地下構造物の上面に対して空間を隔てて受枠を設置する工程と、前記空間を内周側および外周側から覆うように型枠を設置する工程と、前記空間にモルタルを充填する工程と、を含み、前記型枠を設置する工程は、前記充填する工程の後に前記受枠の下面の内周縁全周に沿って空隙部が形成されるように、空隙部形成用型枠を設置する工程を含み、前記充填する工程の後に、前記空隙部に弾性シーリング材を充填する工程をさらに含む。 One aspect of the present invention is a method of installing a pressure-resistant waterproof iron lid for fixing a lid body for an underground structure and a receiving frame with bolts. This installation method includes a step of installing a receiving frame with a space separated from the upper surface of the underground structure via a height adjuster and a step of installing a formwork so as to cover the space from the inner peripheral side and the outer peripheral side. In the step of installing the mold, the step of filling the space with mortar includes a step of filling the mold so that a gap is formed along the entire inner peripheral edge of the lower surface of the receiving frame after the filling step. , Including a step of installing a form for forming a gap, and further including a step of filling the gap with an elastic sealant after the filling step.
このように、モルタルを充填する工程の後に、受枠の下面の内周縁全周に沿って形成した空隙部に弾性シーリング材を充填することで、剥離や隙間が生じやすい受枠の下面の内周縁部とモルタルとの界面部分に弾性シーリング材が存在することになるので、地下構造物内に高い内圧が作用しても、この弾性シーリング材の弾性的な作用と、受枠の下面とモルタルの双方に対する接着性により剥離や隙間が生じにくくなり、高い耐圧防水性を確保することができる。また、空隙部は地下構造物内から目視可能な位置に形成されるのでモルタルを充填する工程の後に容易に弾性シーリング材を充填することができる。さらに、受枠は地下構造物の上面上に高さ調整具を介して設置することから、道路勾配にあわせて受枠を設置する際に高さを調整する作業が容易である。 In this way, after the step of filling the mortar, by filling the gaps formed along the entire inner peripheral edge of the lower surface of the receiving frame with the elastic sealing material, the inner peripheral edge of the lower surface of the receiving frame is prone to peeling and gaps. Since the elastic sealant exists at the interface between the mortar and the mortar, even if a high internal pressure acts in the underground structure, the elastic action of the elastic sealant and the lower surface of the receiving frame and the mortar are both affected. Due to the adhesiveness, peeling and gaps are less likely to occur, and high pressure resistance and waterproofness can be ensured. Further, since the void portion is formed at a position visible from the inside of the underground structure, the elastic sealant can be easily filled after the step of filling the mortar. Further, since the receiving frame is installed on the upper surface of the underground structure via the height adjuster, it is easy to adjust the height when installing the receiving frame according to the road slope.
この設置方法において型枠は、前記空間を内周側から覆う内型枠と、前記空間を外周側から覆う外型枠とを含むことができ、この場合、内型枠は、空隙部形成用型枠と一体に形成することができる。一方で、内型枠と空隙部形成用型枠とは別体とすることもできる。 In this installation method, the formwork can include an inner formwork that covers the space from the inner peripheral side and an outer formwork that covers the space from the outer peripheral side. In this case, the inner formwork is for forming a gap. It can be formed integrally with the mold. On the other hand, the inner mold and the mold for forming the gap can be separated.
この設置方法において弾性シーリング材はシリコーン系弾性シーリング材であることが好ましい。シリコーン系弾性シーリング材は、金属(受枠)、モルタルの双方に対して接着性に優れ、さらに硫酸や塩酸等の耐薬品性を有しており、下水道環境下における耐久性にも優れているからである。 In this installation method, the elastic sealing material is preferably a silicone-based elastic sealing material. Silicone-based elastic sealant has excellent adhesiveness to both metal (reception frame) and mortar, and also has chemical resistance to sulfuric acid, hydrochloric acid, etc., and has excellent durability in a sewerage environment. Is.
本発明によれば、道路勾配にあわせて受枠を設置する際に高さを調整する作業が容易で、かつ高い耐圧防水性を確保することのできる耐圧防水鉄蓋の設置方法を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a method for installing a pressure-resistant waterproof iron lid that can easily adjust the height when installing the receiving frame according to the road gradient and can ensure high pressure-resistant waterproofness.
図1に、耐圧防水鉄蓋の一例を示している。
この耐圧防水鉄蓋10は、例えば下水道のマンホールにおいて、高い耐圧防水性が必要な地下構造物の上側開口部に設置されるもので、丸型の蓋本体11と受枠12とを3本のボルト13で固定している。具体的には3本のボルト13を、受枠12側に設けている3個のナット14にそれぞれ締め込むことで蓋本体11と受枠12とを固定し、内圧0.2MPa程度の耐圧防水性を確保するようにしている。
一方、受枠12のフランジ部12aには、後述する高さ調整具を装着するための長円状の貫通孔12bが、その周方向に等間隔で6箇所に設けられている。
FIG. 1 shows an example of a pressure-resistant waterproof iron lid.
The pressure-resistant
On the other hand, the
次に、本発明の一実施形態である耐圧防水鉄蓋の設置方法について、図2を参照しつつ説明する。 Next, a method of installing the pressure-resistant waterproof iron lid according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、図2(a)に示すように、受枠12の上面が路面と一致するように、高さ調整具20を介してマンホール等の地下構造物30の上面に対して空間40を隔てて受枠12を設置する。なお、地下構造物の上面とは、地下構造物の本体(躯体)の上面のほかに、地下構造物の本体(躯体)の上面に設置される高さ調整リング等の上面も含むものである。
この実施形態で使用している高さ調整具20は、地下構造物30の上面から立ち上がり、受枠12のフランジ部12aに設けた貫通孔12bを貫通するアンカーボルト21と、アンカーボルト21に沿って螺合しながら上下動可能であり、受枠12のフランジ部12aの下面に当接して受枠12の高さを調整するための高さ調整部材22と、アンカーボルト21に螺合し、受枠12のフランジ部12aの上面に当接して受枠12を固定するための固定用ナット23とを備える。ただし本発明では、この高さ調整具20以外の公知の高さ調整具を使用することもできる。
First, as shown in FIG. 2A, the receiving frame is separated from the upper surface of the
The
次に、図2(b)に示すように、空間40を内周側および外周側から覆うように型枠を設置する。
この実施形態において型枠は、空間40を内周側から覆う内型枠51と、空間40を外周側から覆う外型枠52と、後述するように、受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁全周に沿って空隙部80(図2(d)参照)を形成するための空隙部形成用型枠53とを含み、内型枠51と空隙部形成用型枠53とは別体に形成されている。したがって、この実施形態では、内型枠51と空隙部形成用型枠53とは別々に設置する。例えば、空隙部形成用型枠53を受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁全周に沿って設置した後、内型枠51を、空間40を内周側から覆うように設置する。
一方、内型枠51と空隙部形成用型枠53とは一体に形成しておくこともできる。この場合、内型枠51を、空間40を内周側から覆うように設置することで、空隙部形成用型枠53も所定の位置(受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁全周)に設置される。
なお、図2(b)では、地下構造物30の上面にモルタル70との水密性を高めるためにシーリング材60を塗布しているが、このシーリング材60は塗布しなくてもよい。
Next, as shown in FIG. 2B, the formwork is installed so as to cover the
In this embodiment, the formwork includes an
On the other hand, the
In FIG. 2B, the sealing
型枠(内型枠51、外型枠52および空隙部形成用型枠53)を設置した後、これら型枠で覆われた空間40に、図2(c)に示すようにモルタル70を充填する。この空間40へのモルタル70の充填は、高さ調整具20を装着していない貫通孔12bより行うことができる。また、モルタル70としては、従前より受枠の高さ調整用に使用されている無収縮モルタル等を使用することができる。
After installing the molds (
モルタル70が固化した後、型枠(内型枠51、外型枠52および空隙部形成用型枠53)を撤去する。そうすると、図2(d)に示すように、空隙部形成用型枠53を撤去した後に、受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁全周に沿って空隙部80が形成される。
After the
次に、この空隙部80に、図2(e)に示すように弾性シーリング材90を充填する。弾性シーリング材90としては、シリコーン系弾性シーリング材、変成シリコーン系弾性シーリング材、ウレタン系弾性シーリング材、アクリル系弾性シーリング材、ポリサルファイド系弾性シーリング材等を使用することができるが、安価で入手もし易く、金属(受枠)、モルタルの双方に対して接着性に優れ、さらに硫酸や塩酸等の耐薬品性を有しており、下水道環境下における耐久性にも優れている点から、シリコーン系弾性シーリング材を使用することが好ましい。なお、空隙部80への充填および仕上げ作業のしやすさ、受枠12のフランジ部12aの下面およびモルタル70への接着性から、液ダレしない粘性(JIS A 5758に基づくスランプ試験(50℃)において0mm)を有する弾性シーリング材90を使用することが好ましい。
Next, the
このようにこの実施形態では、モルタル70を充填する工程の後に、受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁全周に沿って形成した空隙部80に弾性シーリング材90を充填する。これにより、剥離や隙間が生じやすい受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁部とモルタル70との界面部分に弾性シーリング材90が存在することになるので、地下構造物内に高い内圧が作用しても、この弾性シーリング材90の弾性的な作用と、受枠12のフランジ部12aの下面とモルタル70の双方に対する接着性により剥離や隙間が生じにくくなり、高い耐圧防水性を確保することができる。また、空隙部80は地下構造物内から目視可能な位置に形成されるのでモルタル70を充填する工程の後に容易に弾性シーリング材90を充填することができる。さらに、受枠12は地下構造物30の上面上に高さ調整具20を介して設置することから、道路勾配にあわせて受枠12を設置する際に高さを調整する作業が容易である。
As described above, in this embodiment, after the step of filling the
なお、この実施形態では丸型の耐圧防水鉄蓋を設置しているが、角型の耐圧防水鉄蓋も同様の設置方法により設置できる。 In this embodiment, a round pressure-resistant waterproof iron lid is installed, but a square pressure-resistant waterproof iron lid can also be installed by the same installation method.
また、この実施形態において空隙部形成用型枠53の断面形状は、高さ8mm×幅(奥行)10mmの矩形であるが、空隙部形成用型枠53の断面形状は矩形には限定されず、例えば楕円形等であってもよい。ただし、空隙部形成用型枠53の設置のしやすさや、空隙部形成用型枠53を撤去した後の空隙部80への弾性シーリング材90の充填のしやすさ等を考慮すると、空隙部形成用型枠53の断面形状は実質的に矩形であることが好ましい。
Further, in this embodiment, the cross-sectional shape of the
また、空隙部形成用型枠53の断面形状の寸法は、大きすぎると耐圧防水鉄蓋10の上を通過する車両の荷重を支える力が低下し、モルタル70の亀裂や破壊につながる恐れがあり、一方で、小さすぎると受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁部とモルタル70との界面部分に剥離や隙間が生じてしまう。したがって、空隙部形成用型枠53を撤去した後の空隙部80に充填する弾性シーリング材90による弾性的な作用と受枠12のフランジ部12aの下面とモルタル70の双方に対する接着性とをバランスよく発揮する点から、高さ、幅(奥行)共に5〜15mm程度であることが好ましい。
Further, if the cross-sectional shape of the
図2に示した設置方法により設置した耐圧防水鉄蓋(本発明例)と、図2に示した設置方法において空隙部形成用型枠53を使用せずに設置した耐圧防水鉄蓋、すなわち、受枠12のフランジ部12aの下面の内周縁部とモルタル70との界面部分に弾性シーリング材90が存在せず、空隙部80にもモルタル70が充填された耐圧防水鉄蓋(比較例)について、耐圧防水性を評価する試験を実施した。この試験では、内圧試験機を使用し、耐圧防水鉄蓋の内側から水圧を掛け、水漏れの有無を確認した。
A pressure-resistant waterproof iron lid installed by the installation method shown in FIG. 2 (example of the present invention) and a pressure-resistant waterproof iron lid installed without using the
試験の結果、本発明例の耐圧防水鉄蓋では、0.2MPaの水圧を掛けても水漏れは発生しなかった。
一方、比較例の耐圧防水鉄蓋では、0.1MPaに満たない水圧で水漏れが発生した。
As a result of the test, the pressure-resistant waterproof iron lid of the example of the present invention did not leak even when a water pressure of 0.2 MPa was applied.
On the other hand, in the pressure-resistant waterproof iron lid of the comparative example, water leakage occurred at a water pressure of less than 0.1 MPa.
10 耐圧防水鉄蓋
11 蓋本体
12 受枠
12a フランジ部
12b 貫通孔
13 ボルト
14 ナット
20 高さ調整具
21 アンカーボルト
22 高さ調整部材
23 固定用ナット
30 地下構造物
40 空間
51 内型枠
52 外型枠
53 空隙部形成用型枠
60 シーリング材
70 モルタル
80 空隙部
90 弾性シーリング材
10 Pressure-resistant
Claims (3)
高さ調整具を介して前記地下構造物の上面に対して空間を隔てて前記受枠を設置する工程と、
前記空間を内周側および外周側から覆うように型枠を設置する工程と、
前記空間にモルタルを充填する工程と、を含み、
前記型枠を設置する工程は、前記充填する工程の後に前記受枠の下面の内周縁全周に沿って空隙部が形成されるように、空隙部形成用型枠を設置する工程を含み、
前記充填する工程の後に、前記空隙部に弾性シーリング材を充填する工程をさらに含む、耐圧防水鉄蓋の設置方法。 It is a method of installing a pressure-resistant waterproof iron lid that fixes the lid body for underground structures and the receiving frame with bolts.
The process of installing the receiving frame with a space from the upper surface of the underground structure via the height adjuster, and
The process of installing the formwork so as to cover the space from the inner peripheral side and the outer peripheral side, and
Including the step of filling the space with mortar.
The step of installing the mold includes a step of installing a mold for forming a gap so that a gap is formed along the entire inner peripheral edge of the lower surface of the receiving frame after the filling step.
A method for installing a pressure-resistant waterproof iron lid, further comprising a step of filling the gap with an elastic sealing material after the filling step.
前記内型枠は、前記空隙部形成用型枠と一体に形成されている、請求項1に記載の耐圧防水鉄蓋の設置方法。 The formwork includes an inner formwork that covers the space from the inner peripheral side and an outer formwork that covers the space from the outer peripheral side.
The method for installing a pressure-resistant waterproof iron lid according to claim 1, wherein the inner formwork is integrally formed with the formwork for forming a gap.
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