JP2020516913A - 液状試料の処理装置 - Google Patents
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Abstract
Description
2 収容部
3 処理ユニット
4 作動装置
5 電気的制御ないし調節ユニット
6 ハウジング
7 中間要素
8 貫通孔(Durchbruch)
9 開口部(Oeffnung)
10 タッチ式ディスプレイ
11 更なる処理ユニット
12 更なるハウジング
13 光学的撮像装置
14 電気的蓄積器
15 マイクロポンプ
16 ガスタンク
17 バルブ部
18 圧力センサ
19 流体案内部
20 液状試料
21 載置基板部(Aufsatz)
22 流体チャネル
23 出口開口部(Auslassoeffnung)
24 蓋部
25 プレート
26 貫通路(Durchlass)
27 分析ユニット
28 バイオセンサ
29 温度センサ
30 酸素センサ
31 廃物室
32 内部空間
33 バー
34 更なる流体チャネル
35 更なる温度センサ
36 加熱要素及び/又は冷却要素
37 受容要素
38 移送装置
39 掴持部
40 更なる開口部
41 プラットフォーム
42 組立ステーション
43 第1ストックステーション
44 第2ストックステーション
45 第3ストックステーション
46 第4ストックステーション
47 保管ステーション
48 充填ステーション
49 洗浄ステーション
50 カバー要素
51 シール部材
52 フィルタ
53 他のシール部材
(形態1)上記第1の視点参照。
(形態2)形態1の装置において、
a.該装置は、支持体に再び分離可能に結合されておりかつ支持体をカバーするハウジングを有すること、及び/又は、
b.作動装置はハウジングと支持体との間に配置されていること、及び/又は、
c.ハウジングは作動装置に載置されていること、
d.該装置は、液状試料の処理が該装置内において自律的に実行されるよう構成されていること、及び/又は、
e.ハウジング及び/又は作動装置及び/又は処理装置は、支持体と同じ操作装置によって操作可能であるよう構成されていること、及び/又は、
f.作動装置は処理ユニットに再び分離可能に結合されていること、及び/又は、
g.処理ユニットは支持体に再び分離可能に結合されていること、及び/又は、
h.ハウジングは作動装置に再び分離可能に又は固定的に結合されていることが好ましい。
(形態3)形態1又は2の装置において、
a.ハウジングは、作動装置の電気的制御ないし調節ユニットにデータを入力するための入力装置を、とりわけタッチ式ディスプレイを、有すること、及び/又は、
b.ハウジングはボックス形状に構成されており、作動装置、とりわけ電気的制御ないし調節ユニット、及び/又は処理ユニット及び/又は支持体はハウジングの中空空間に配置されていること、及び/又は、
c.作動装置は、電気的制御ないし調節ユニットに電気エネルギを供給する、とりわけ再び蓄積可能な、電気的蓄積器を有すること、及び/又は、
d.作動装置は、データの、とりわけワイヤレスの、送信及び/又は受信のための通信手段を有すること、及び/又は、
e.作動装置は、電気的制御ないし調節ユニットによって制御可能な少なくとも1つのポンプを有すること、及び/又は、
f.作動装置は、ポンプ及び/又は処理ユニットに、とりわけバルブ部を介して、液通的に結合可能な、処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つのタンクを有すること、及び/又は、
g.作動装置は、電気的制御ないし調節ユニットに電気的に接続可能な及び/又は処理ユニットに液通的に結合可能な測定ユニットを、とりわけ圧力センサを、有すること、及び/又は、
h.作動装置は、電気的制御ないし調節ユニット及び/又は電気的蓄積器及び/又は通信手段及び/又はポンプ及び/又はタンク及び/又は測定ユニットが配されているプレート)を有することが好ましい。
(形態4)形態1〜3の何れかの装置において、
a.該装置は作動装置を処理ユニットに載置する際又は作動装置を処理ユニットから取り外す際、処理ユニット内に存在する処理媒体及び/又は処理ユニット内に存在する液状試料の一部が作動装置に接触しないよう構成されていること、及び/又は、
b.作動装置は、チューブレスで(schlauchlos)又はワイヤレスで処理ユニットに接続されていること、及び/又は、
c.該装置は、作動装置と処理ユニットとの間に配置されている中間要素を備えること、及び/又は、
d.該装置は、中間要素を備え、作動装置は該中間要素を介して処理ユニットに結合されていること、及び/又は、
e.該装置は、作動装置と処理ユニットとの間に配置されている及び/又は作動装置を処理ユニットに当該中間要素を介して結合させる中間要素を備え、作動装置は中間要素を介して処理ユニットに材料結合的に(stoffschluessig)結合されていること、及び/又は、
f.処理ユニットは更なる処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つの更なるタンクを有することが好ましい。
(形態5)形態1〜4の何れかの装置において、処理ユニットは、載置基板部から延伸しかつ液状試料に突入する少なくとも1つの流体案内部を有することが好ましい。
(形態6)形態5の装置において、
a.少なくとも1つの流体案内部は、載置基板部内に配されている流体チャネルに液通的に結合されていること、及び/又は、
b.少なくとも1つの他の流体案内部は、載置基板部内に配されている他の流体チャネルに液通的に結合されていることが好ましい。
(形態7)形態6の装置において、
a.流体チャネルは前記ポンプに液通的に結合されていること、及び/又は、
b.流体チャネルは前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されていること、及び/又は、
c.前記他の流体チャネルは他のポンプに液通的に結合されていること、及び/又は、
d.前記他の流体チャネルは前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されていることが好ましい。
(形態8)形態1〜7の何れかの装置において、
a.処理ユニットは、電気的制御ないし調節ユニットに結合されている少なくとも1つの更なるバルブを有すること、及び/又は、
b.処理ユニットは加熱要素及び/又は冷却要素を有すること、及び/又は、
c.処理ユニットは加熱剤又は冷却剤が流動可能な更なる流体チャネルを有すること及び/又は、
d.支持体の収容部は受容要素の受容部に配されていること、及び/又は、
e.処理ユニットは液状試料の分析のための少なくとも1つの分析ユニットを有すること、及び/又は、
f.処理ユニットは液状試料の分析のための少なくとも1つの分析ユニットを有し、分析ユニットは、少なくとも1つのセンサと、分析ユニット内に吸入された液状試料の一部を受容するための廃物室とを有し、廃物室は流体技術的にセンサの後方に配置されていること、及び/又は、
g.処理ユニットは液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの光学的検出装置を有すること、及び/又は、
h.処理ユニットは使い捨て部材として形成されることが好ましい。
(形態9)形態1〜8の何れかの装置において、少なくとも1つの更なる処理工程を実行するための更なる処理ユニットと、支持体の処理ユニットから離隔する側に配置された更なる作動装置とが設けられていることが好ましい。
(形態10)形態9の装置において、
a.更なる処理ユニットは支持体と更なる作動装置との間に配置されていること、及び/又は、
b.更なる処理ユニットは液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの更なる光学的検出装置を有すること、及び/又は、
c.支持体は更なる処理ユニットに載置されていること、及び/又は、
d.更なる処理ユニット及び/又は作動装置は更なるハウジングの更なる中空空間に配置されており、更なるハウジングは支持体に再び分離可能に結合可能であること、及び/又は、
e.更なる作動装置と作動装置はデータ技術的に通信するよう構成されていることが好ましい。
(形態11)上記第2の視点参照。
(形態12)上記第3の視点参照。
(形態13)形態11又は12の方法において、
a.支持体及び作動装置及び処理ユニットをカバーするハウジングが支持体に再び分離可能に結合されること、及び/又は、
b.液状試料の処理の前に、電気的制御ないし調節ユニットがプログラムされること及び/又は処理プログラムが選択及び開始されること、及び/又は、
c.処理工程の制御は予め設定される制御シークエンスに従って実行されること、及び/又は、
d.液状試料の処理が終了した後に、処理ユニットは他の処理工程の実行のための他の処理ユニットと交換され、又は更に、前記他の処理ユニットは前記処理ユニットと同じ作動装置に結合され、又は、液状試料の処理が終了した後に、ハウジング及び作動装置及び処理ユニットは支持体から分離され、支持体は処理ステーションへ移送され、液状試料は処理ステーションにおいて処理されることが好ましい。
(形態14)形態11〜13の何れかの方法において、
a.作動装置は、作動装置のタンクへの処理媒体の供給が行われる充填ステーションへ移送されること、及び/又は、
b.処理ユニットは、処理ユニットの洗浄が行われる洗浄ステーションへ移送されること、及び/又は、
c.前記(処理)装置の組立又は分解は手作業で又は自動的に行われること、及び/又は、
d.前記(処理)装置の組立又は分解は夫々ただ1つの操作装置によって行われることが好ましい。
(形態15)形態11〜14の何れかの方法において、
前記(処理)装置の組立の際に、
互いに異なるように構成された複数の処理ユニットから1つの処理ユニットが選択されて組立ステーションへ移送され、該組立ステーションにおいて、該処理ユニットが支持体に載置され、次いで、
互いに異なるように構成された複数の作動装置から、該処理ユニットに割り当てられる1つの作動装置が選択されて該組立ステーションへ移送され、該該組立ステーションにおいて、該作動装置が該処理ユニットに載置されること、又は更に、
組立ステーションにおける前記(処理)装置の組立後、組み立てられた(処理)装置は保管ステーションへ移送されること、及び/又は、処理ユニット及び作動装置の各ステーションへの移送は同じ移送装置によって実行されることが好ましい。
(形態16)形態11〜15の何れかの方法において、
a.支持体の収容部内に存在する液状試料の混合又は液状試料の一部の吸入又は液状試料への流体の投与は処理ユニットによって選択的に実行されること、又は更に、液状試料の混合は、収容部内に存在する液状試料の一部が処理ユニットの流体案内部に吸入されること及び次いで流体案内部に吸入された液状試料の一部が直接的に液状試料に投与されることが交互に及び/又は複数回続けて行われること、及び/又は、流体案内部の出口部にガス気泡が生成され、ガス気泡径が交互に及び/又は複数回続けて拡大及び縮小されること、によって実行されること、及び/又は、
b.処理ユニットによって、少なくとも2つの処理媒体を有する少なくとも1つの混合物が生成されること、但し、処理ユニットによって、予め設定される量の一の処理媒体が収容部に供給され、次いで、処理ユニットによって、予め設定される量の他の処理媒体が同じ収容部に供給されること、又は更に、次に、処理ユニットによって、前記一の処理媒体と前記他の処理媒体が他の収容部に供給されること、但し、該他の収容部に生成される他の混合物は、該一の処理媒体について及び/又は該他の処理媒体について、前記収容部に存在する混合物とは異なる量を有すること、及び/又は、
c.処理ユニットによって、液状試料は一の収容部から他の収容部へ、とりわけ一定の流速で、移送されること、又は更に、液状試料の移送は、複数の収容部を循環するようにして実行されるか、又は、液状試料の移送は、液状試料が予め設定された収容部に投与された後、終了されることが好ましい。
(形態17)形態11〜16の何れかの方法において、
収容部は、とりわけ更なる処理ユニットの更なる光学的検出装置によって、監視されること、但し、
監視の際に、液状試料の性質が光学的に検出され、及び、
電気的制御ないし調節ユニットは、処理ユニットによって実行される処理工程を、検出された該性質に依存して調節すること、又は更に、
収容部内における混合比が監視されることが好ましい。
(形態18)形態17の方法において、
液状試料が異物で汚染されているか否かが監視されること、又は更に、
液状試料が異物で汚染された場合、処理ユニットによって、処理媒体が、とりわけ対抗作用剤(Gegenmittel)が、汚染された液状試料に投入されることが好ましい。
(形態19)形態11〜18の何れかの方法において、
処理ユニットによって、液状試料は加熱又は冷却されること、又は更に、
加熱剤又は冷却剤は処理ユニットを通って流動することが好ましい。
(形態20)形態11〜19の何れかの方法において、
処理ユニットは液状試料を分析すること、又は更に、
液状試料の分析のために、液状試料は処理ユニットに設けられた少なくとも1つのセンサへ導かれること、又は更に、
センサは、光学的検出装置及び/又は更なる光学的検出装置によって読み出されること、及び/又は、処理ユニットに吸入された液状試料は、分析後、処理ユニットに設けられた廃物室へ導かれることが好ましい。
図面には本発明の対象が模式的に記載されている。同じ又は同様に機能する構成要素には、概ね、同じ図面参照符号が付記されている。
なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものに過ぎず、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。
以下に本発明の可能な態様を付記する。
[付記1]液状試料を収容するための少なくとも1つの収容部を有する支持体と、少なくとも1つの処理工程を実行するための処理ユニットと、処理ユニットによって実行される処理工程の制御ないし調節のための電気的制御ないし調節ユニットを有する作動装置とを備えた、液状試料の処理装置。
作動装置は、とりわけ制御ないし調節ユニットは、処理ユニットに載置されている。
処理ユニットは支持体に載置されている。
[付記2]上記の装置において、
a.該装置は、支持体に再び分離可能に結合されておりかつ支持体をカバーするハウジングを有する、及び/又は、
b.作動装置はハウジングと支持体との間に配置されている、及び/又は、
c.ハウジングは作動装置に載置されている。
[付記3]上記の装置において、該装置は、液状試料の処理が該装置内において自律的に実行されるよう構成されている。
[付記4]上記の装置において、ハウジング及び/又は作動装置及び/又は処理装置は、支持体と同じ操作装置によって操作可能であるよう構成されている。
[付記5]上記の装置において、
a.作動装置は処理ユニットに再び分離可能に結合されている、及び/又は、
b.処理ユニットは支持体に再び分離可能に結合されている、及び/又は、
c.ハウジングは作動装置に再び分離可能に又は固定的に結合されている。
[付記6]上記の装置において、
a.ハウジングは、作動装置の電気的制御ないし調節ユニットにデータを入力するための入力装置を、とりわけタッチ式ディスプレイを、有する、及び/又は、
b.ハウジングはボックス形状に構成されており、作動装置、とりわけ電気的制御ないし調節ユニット、及び/又は処理ユニット及び/又は支持体はハウジングの中空空間に配置されている。
[付記7]上記の装置において、
作動装置は、
a.電気的制御ないし調節ユニットに電気エネルギを供給する、とりわけ再び蓄積可能な、電気的蓄積器を有する、及び/又は、
b.データの、とりわけワイヤレスの、送信及び/又は受信のための通信手段を有する。
[付記8]上記の装置において、作動装置は、
a.電気的制御ないし調節ユニットによって制御可能な少なくとも1つのポンプを有する、及び/又は、
b.ポンプ及び/又は処理ユニットに、とりわけバルブ部を介して、液通的に結合可能な、処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つのタンクを有する、及び/又は、
c.電気的制御ないし調節ユニットに電気的に接続可能な及び/又は処理ユニットに液通的に結合可能な測定ユニットを、とりわけ圧力センサを、有する。
[付記9]上記の装置において、作動装置は、電気的制御ないし調節ユニット及び/又は電気的蓄積器及び/又は通信手段及び/又はポンプ及び/又はタンク及び/又は測定ユニットが配されているプレートを有する。
[付記10]上記の装置において、該装置は作動装置を処理ユニットに載置する際又は作動装置を処理ユニットから取り外す際、処理ユニット内に存在する処理媒体及び/又は処理ユニット内に存在する液状試料の一部が作動装置に接触しないよう構成されている。
[付記11]上記の装置において、作動装置は、チューブレスで(schlauchlos)又はワイヤレスで処理ユニットに接続されている。
[付記12]上記の装置において、該装置は中間要素を備え、
a.中間要素は作動装置と処理ユニットとの間に配置されている、及び/又は、
b.作動装置は中間要素を介して処理ユニットに結合されている。
[付記13]上記の装置において、作動装置は中間要素を介して処理ユニットに材料結合的に(stoffschluessig)結合されている。
[付記14]上記の装置において、処理ユニットは更なる処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つの更なるタンクを有する。
[付記15]上記の装置において、処理ユニットは、載置基板部から延伸しかつ液状試料に突入する少なくとも1つの流体案内部を有する。
[付記16]上記の装置において、
a.少なくとも1つの流体案内部は、載置基板部内に配されている流体チャネルに液通的に結合されている、及び/又は、
b.少なくとも1つの他の流体案内部は、載置基板部内に配されている他の流体チャネルに液通的に結合されている。
[付記17]上記の装置において、
a.流体チャネルは前記ポンプに液通的に結合されている、及び/又は、
b.流体チャネルは前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されている、及び/又は、
c.前記他の流体チャネルは他のポンプに液通的に結合されている、及び/又は、
d.前記他の流体チャネルは前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されている。
[付記18]上記の装置において、処理ユニットは、電気的制御ないし調節ユニットに結合されている少なくとも1つの更なるバルブを有する。
[付記19]上記の装置において、
a.処理ユニットは加熱要素及び/又は冷却要素を有する、及び/又は、
b.処理ユニットは加熱剤又は冷却剤が流動可能な更なる流体チャネルを有する。
[付記20]上記の装置において、支持体の収容部は受容要素の受容部に配されている。
[付記21]上記の装置において、処理ユニットは液状試料の分析のための少なくとも1つの分析ユニットを有する。
[付記22]上記の装置において、
分析ユニットは、少なくとも1つのセンサと、分析ユニット内に吸入された液状試料の一部を受容するための廃物室とを有する。
廃物室は流体技術的にセンサの後方に配置されている。
[付記23]上記の装置において、処理ユニットは液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの光学的検出装置を有する。
[付記24]上記の装置において、処理ユニットは使い捨て部材として形成される。
[付記25]上記の装置において、少なくとも1つの更なる処理工程を実行するための更なる処理ユニットと、支持体の処理ユニットから離隔する側に配置された更なる作動装置とが設けられている。
[付記26]上記の装置において、
a.更なる処理ユニットは支持体と更なる作動装置との間に配置されている、及び/又は、
b.更なる処理ユニットは液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの更なる光学的検出装置を有する、及び/又は、
c.支持体は更なる処理ユニットに載置されている。
[付記27]上記の装置において、更なる処理ユニット及び/又は作動装置は更なるハウジングの更なる中空空間に配置されており、更なるハウジングは支持体に再び分離可能に結合可能である。
[付記28]上記の装置において、更なる作動装置と作動装置はデータ技術的に通信するよう構成されている。
[付記29]上記の装置を用いて液状試料を処理する方法。
[付記30]液状試料を処理するための、とりわけ付記29の、方法においては、
a.支持体の少なくとも1つの収容部に少なくとも1つの液状試料が配される。
b.処理ユニットが支持体に載置される。
c.作動装置が処理ユニットに載置される、但し、作動装置は電気的制御ないし調節ユニットを有する。
d.処理ユニットによって実行される処理工程が電気的制御ないし調節ユニットによって制御ないし調節される。
[付記31]上記の方法において、支持体及び作動装置及び処理ユニットをカバーするハウジングは支持体に再び分離可能に結合される。
[付記32]上記の方法において、液状試料の処理の前に、電気的制御ないし調節ユニットがプログラムされること及び/又は処理プログラムが選択及び開始される。
[付記33]上記の方法において、処理工程の制御は予め設定される制御シークエンスに従って実行される。
[付記34]上記の方法において、液状試料の処理が終了した後に、処理ユニットは他の処理工程の実行のための他の処理ユニットと交換される。
[付記35]上記の方法において、前記他の処理ユニットは前記処理ユニットと同じ作動装置に結合される。
[付記36]上記の方法において、液状試料の処理が終了した後に、ハウジング及び作動装置及び処理ユニットは支持体から分離され、支持体は処理ステーションへ移送され、液状試料は処理ステーションにおいて処理される。
[付記37]上記の方法において、
a.作動装置は、作動装置のタンクへの処理媒体の供給が行われる充填ステーションへ移送される、及び/又は、
b.処理ユニットは、処理ユニットの洗浄が行われる洗浄ステーションへ移送される。
[付記38]上記の方法において、
a.前記(処理)装置の組立又は分解は手作業で又は自動的に行われる、及び/又は、
b.前記(処理)装置の組立又は分解は夫々ただ1つの操作装置によって行われる。
[付記39]上記の方法において、前記(処理)装置の組立の際に、
互いに異なるように構成された複数の処理ユニットから1つの処理ユニットが選択されて組立ステーションへ移送され、該組立ステーションにおいて、該処理ユニットが支持体に載置され、次いで、
互いに異なるように構成された複数の作動装置から、該処理ユニットに割り当てられる1つの作動装置が選択されて該組立ステーションへ移送され、該該組立ステーションにおいて、該作動装置が該処理ユニットに載置される。
[付記40]上記の方法において、組立ステーションにおける前記(処理)装置の組立後、組み立てられた(処理)装置は保管ステーションへ移送される。
[付記41]上記の方法において、処理ユニット及び作動装置の各ステーションへの移送は同じ移送装置によって実行される。
[付記42]上記の方法において、支持体の収容部内に存在する液状試料の混合又は液状試料の一部の吸入又は液状試料への流体の投与は処理ユニットによって選択的に実行される。
[付記43]上記の方法において、液状試料の混合は、
a.収容部内に存在する液状試料の一部が処理ユニットの流体案内部に吸入されること及び次いで流体案内部に吸入された液状試料の一部が直接的に液状試料に投与されることが交互に及び/又は複数回続けて行われること、及び/又は、
b.流体案内部の出口部にガス気泡が生成され、ガス気泡径が交互に及び/又は複数回続けて拡大及び縮小されること
によって実行される。
[付記44]上記の方法において、処理ユニットによって、少なくとも2つの処理媒体を有する少なくとも1つの混合物が生成される、但し、処理ユニットによって、予め設定される量の一の処理媒体が収容部に供給され、次いで、処理ユニットによって、予め設定される量の他の処理媒体が同じ収容部に供給される。
[付記45]上記の方法において、次に、処理ユニットによって、前記一の処理媒体と前記他の処理媒体が他の収容部に供給される、但し、該他の収容部に生成される他の混合物は、該一の処理媒体について及び/又は該他の処理媒体について、前記収容部に存在する混合物とは異なる量を有する。
[付記46]上記の方法において、処理ユニットによって、液状試料は一の収容部から他の収容部へ、とりわけ一定の流速で、移送される。
[付記47]上記の方法において、
a.液状試料の移送は、複数の収容部を循環するようにして実行される、又は、
b.液状試料の移送は、液状試料が予め設定された収容部に投与された後、終了される。
[付記48]上記の方法において、収容部は、とりわけ更なる処理ユニットの更なる光学的検出装置によって、監視されること、但し、
a.監視の際に、液状試料の性質が光学的に検出され、及び、
b.電気的制御ないし調節ユニットは、処理ユニットによって実行される処理工程を、検出された該性質に依存して調節する。
[付記49]上記の方法において、収容部内における混合比が監視される。
[付記50]上記の方法において、液状試料が異物で汚染されているか否かが監視される。
[付記51]上記の方法において、液状試料が異物で汚染された場合、処理ユニットによって、処理媒体が、とりわけ対抗作用剤(Gegenmittel)が、汚染された液状試料に投入される。
[付記52]上記の方法において、処理ユニットによって、液状試料は加熱又は冷却される。
[付記53]上記の方法において、加熱剤又は冷却剤は処理ユニットを通って流動する。
[付記54]上記の方法において、処理ユニットは液状試料を分析する。
[付記55]上記の方法において、液状試料の分析のために、液状試料は処理ユニットに設けられた少なくとも1つのセンサへ導かれる。
[付記56]上記の方法において、
a.センサは、光学的検出装置及び/又は更なる光学的検出装置によって読み出される、及び/又は、
b.処理ユニットに吸入された液状試料は、分析後、処理ユニットに設けられた廃物室へ導かれる。
Claims (56)
- 液状試料を収容するための少なくとも1つの収容部(2)を有する支持体(1)と、少なくとも1つの処理工程を実行するための処理ユニット(3)と、処理ユニット(3)によって実行される処理工程の制御ないし調節のための電気的制御ないし調節ユニット(5)を有する作動装置(4)とを備えた、液状試料の処理装置であって、
作動装置(4)は、とりわけ制御ないし調節ユニット(5)は、処理ユニット(3)に載置されていること、
処理ユニット(3)は支持体(1)に載置されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1に記載の装置において、
a.該装置は、支持体(1)に再び分離可能に結合されておりかつ支持体(1)をカバーするハウジング(6)を有すること、及び/又は、
b.作動装置(4)はハウジング(6)と支持体(1)との間に配置されていること、及び/又は、
c.ハウジング(6)は作動装置(4)に載置されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1又は2に記載の装置において、
該装置は、液状試料の処理が該装置内において自律的に実行されるよう構成されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜3の何れかに記載の装置において、
ハウジング(6)及び/又は作動装置(4)及び/又は処理ユニット(3)は、支持体(1)と同じ操作装置によって操作可能であるよう構成されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜4の何れかに記載の装置において、
a.作動装置(4)は処理ユニット(3)に再び分離可能に結合されていること、及び/又は、
b.処理ユニット(3)は支持体(1)に再び分離可能に結合されていること、及び/又は、
c.ハウジング(6)は作動装置(4)に再び分離可能に又は固定的に結合されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜5の何れかに記載の装置において、
a.ハウジング(6)は、作動装置(4)の電気的制御ないし調節ユニット(5)にデータを入力するための入力装置を、とりわけタッチ式ディスプレイ(10)を、有すること、及び/又は、
b.ハウジング(6)はボックス形状に構成されており、作動装置(4)、とりわけ電気的制御ないし調節ユニット、及び/又は処理ユニット(3)及び/又は支持体(1)はハウジング(6)の中空空間に配置されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜6の何れかに記載の装置において、
作動装置(4)は、
a.電気的制御ないし調節ユニット(5)に電気エネルギを供給する、とりわけ再び蓄積可能な、電気的蓄積器(14)を有すること、及び/又は、
b.データの、とりわけワイヤレスの、送信及び/又は受信のための通信手段を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜7の何れかに記載の装置において、
作動装置(4)は、
a.電気的制御ないし調節ユニット(5)によって制御可能な少なくとも1つのポンプを有すること、及び/又は、
b.ポンプ及び/又は処理ユニット(3)に、とりわけバルブ部を介して、液通的に結合可能な、処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つのタンクを有すること、及び/又は、
c.電気的制御ないし調節ユニット(5)に電気的に接続可能な及び/又は処理ユニット(3)に液通的に結合可能な測定ユニットを、とりわけ圧力センサ(18)を、有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜8の何れかに記載の装置において、
作動装置(4)は、電気的制御ないし調節ユニット(5)及び/又は電気的蓄積器(14)及び/又は通信手段及び/又はポンプ及び/又はタンク及び/又は測定ユニットが配されているプレート(25)を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜9の何れかに記載の装置において、
該装置は作動装置(4)を処理ユニット(3)に載置する際又は作動装置(4)を処理ユニット(3)から取り外す際、処理ユニット(3)内に存在する処理媒体及び/又は処理ユニット(3)内に存在する液状試料の一部が作動装置(4)に接触しないよう構成されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜10の何れかに記載の装置において、
作動装置(4)は、チューブレスで(schlauchlos)又はワイヤレスで処理ユニット(3)に接続されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜11の何れかに記載の装置において、
該装置は中間要素(7)を備え、
a.中間要素(7)は作動装置(4)と処理ユニット(3)との間に配置されていること、及び/又は、
b.作動装置(4)は中間要素(7)を介して処理ユニット(3)に結合されていること
を特徴とする装置。 - 請求項12に記載の装置において、
作動装置(4)は中間要素(7)を介して処理ユニット(3)に材料結合的に(stoffschluessig)結合されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜13の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は更なる処理媒体を貯蔵するための少なくとも1つの更なるタンクを有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜14の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は、載置基板部(21)から延伸しかつ液状試料に突入する少なくとも1つの流体案内部(19)を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項15に記載の装置において、
a.少なくとも1つの流体案内部(19)は、載置基板部(21)内に配されている流体チャネル(22)に液通的に結合されていること、及び/又は、
b.少なくとも1つの他の流体案内部は、載置基板部(21)内に配されている他の流体チャネルに液通的に結合されていること
を特徴とする装置。 - 請求項16に記載の装置において、
a.流体チャネル(22)は前記ポンプに液通的に結合されていること、及び/又は、
b.流体チャネル(22)は前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されていること、及び/又は、
c.前記他の流体チャネルは他のポンプに液通的に結合されていること、及び/又は、
d.前記他の流体チャネルは前記タンク及び/又は前記更なるタンクに液通的に結合されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜17の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は、電気的制御ないし調節ユニット(5)に結合されている少なくとも1つの更なるバルブを有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜18の何れかに記載の装置において、
a.処理ユニット(3)は加熱要素及び/又は冷却要素(36)を有すること、及び/又は、
b.処理ユニット(3)は加熱剤又は冷却剤が流動可能な更なる流体チャネル(34)を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜19の何れかに記載の装置において、
支持体(1)の収容部(2)は受容要素(37)の受容部に配されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜20の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は液状試料の分析のための少なくとも1つの分析ユニット(27)を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項21に記載の装置において、
分析ユニット(27)は、少なくとも1つのセンサと、分析ユニット(27)内に吸入された液状試料の一部を受容するための廃物室(31)とを有し、
廃物室(31)は流体技術的にセンサの後方に配置されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜22の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの光学的検出装置を有すること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜23の何れかに記載の装置において、
処理ユニット(3)は使い捨て部材として形成されること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜24の何れかに記載の装置において、
少なくとも1つの更なる処理工程を実行するための更なる処理ユニット(11)と、支持体(1)の処理ユニット(3)から離隔する側に配置された更なる作動装置とが設けられていること
を特徴とする装置。 - 請求項25に記載の装置において、
a.更なる処理ユニット(11)は支持体(1)と更なる作動装置との間に配置されていること、及び/又は、
b.更なる処理ユニット(11)は液状試料の及び/又はセンサの性質を検出するための少なくとも1つの更なる光学的検出装置を有すること、及び/又は、
c.支持体(1)は更なる処理ユニット(11)に載置されていること
を特徴とする装置。 - 請求項25又は26に記載の装置において、
更なる処理ユニット(11)及び/又は作動装置(4)は更なるハウジングの更なる中空空間に配置されており、更なるハウジングは支持体(1)に再び分離可能に結合可能であること
を特徴とする装置。 - 請求項25〜27の何れかに記載の装置において、
更なる作動装置と作動装置(4)はデータ技術的に通信するよう構成されていること
を特徴とする装置。 - 請求項1〜28の何れかに記載の装置を用いて液状試料を処理する方法。
- 液状試料を処理するための、とりわけ請求項29に記載の、方法であって、
a.支持体(1)の少なくとも1つの収容部(2)に少なくとも1つの液状試料が配されること、
b.処理ユニット(3)が支持体(1)に載置されること、
c.作動装置(4)が処理ユニット(3)に載置されること、但し、作動装置(4)は電気的制御ないし調節ユニット(5)を有すること、
d.処理ユニット(3)によって実行される処理工程が電気的制御ないし調節ユニット(5)によって制御ないし調節されること
を特徴とする方法。 - 請求項29又は30に記載の方法において、
支持体(1)及び作動装置(4)及び処理ユニット(3)をカバーするハウジングが支持体(1)に再び分離可能に結合されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜31の何れかに記載の方法において、
液状試料の処理の前に、電気的制御ないし調節ユニット(5)がプログラムされること及び/又は処理プログラムが選択及び開始されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜32の何れかに記載の方法において、
処理工程の制御は予め設定される制御シークエンスに従って実行されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜33の何れかに記載の方法において、
液状試料の処理が終了した後に、処理ユニット(3)は他の処理工程の実行のための他の処理ユニット(11)と交換されること
を特徴とする方法。 - 請求項34に記載の方法において、
前記他の処理ユニット(11)は前記処理ユニット(3)と同じ作動装置(4)に結合されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜33の何れかに記載の方法において、
液状試料の処理が終了した後に、ハウジング(6)及び作動装置(4)及び処理ユニット(3)は支持体(1)から分離され、支持体(1)は処理ステーションへ移送され、液状試料は処理ステーションにおいて処理されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜36の何れかに記載の方法において、
a.作動装置(4)は、作動装置(4)のタンクへの処理媒体の供給が行われる充填ステーションへ移送されること、及び/又は、
b.処理ユニット(3)は、処理ユニット(3)の洗浄が行われる洗浄ステーション(49)へ移送されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜37の何れかに記載の方法において、
a.前記(処理)装置の組立又は分解は手作業で又は自動的に行われること、及び/又は、
b.前記(処理)装置の組立又は分解は夫々ただ1つの操作装置によって行われること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜38の何れかに記載の方法において、
前記(処理)装置の組立の際に、
互いに異なるように構成された複数の処理ユニットから1つの処理ユニット(3)が選択されて組立ステーションへ移送され、該組立ステーションにおいて、該処理ユニットが支持体に載置され、次いで、
互いに異なるように構成された複数の作動装置から、該処理ユニット(3)に割り当てられる1つの作動装置(4)が選択されて該組立ステーションへ移送され、該該組立ステーションにおいて、該作動装置(4)が該処理ユニット(3)に載置されること
を特徴とする方法。 - 請求項39に記載の方法において、
組立ステーションにおける前記(処理)装置の組立後、組み立てられた(処理)装置は保管ステーション(47)へ移送されること
を特徴とする方法。 - 請求項39又は40に記載の方法において、
処理ユニット(3)及び作動装置(4)の各ステーションへの移送は同じ移送装置(38)によって実行されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜41の何れかに記載の方法において、
支持体(1)の収容部(2)内に存在する液状試料の混合又は液状試料の一部の吸入又は液状試料への流体の投与は処理ユニット(3)によって選択的に実行されること
を特徴とする方法。 - 請求項42に記載の方法において、
液状試料の混合は、
a.収容部(2)内に存在する液状試料の一部が処理ユニット(3)の流体案内部に吸入されること及び次いで流体案内部(19)に吸入された液状試料の一部が直接的に液状試料に投与されることが交互に及び/又は複数回続けて行われること、及び/又は、
b.流体案内部(19)の出口部にガス気泡が生成され、ガス気泡径が交互に及び/又は複数回続けて拡大及び縮小されること
によって実行されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜43の何れかに記載の方法において、
処理ユニット(3)によって、少なくとも2つの処理媒体を有する少なくとも1つの混合物が生成されること、但し、処理ユニット(3)によって、予め設定される量の一の処理媒体が収容部(2)に供給され、次いで、処理ユニット(3)によって、予め設定される量の他の処理媒体が同じ収容部(2)に供給されること
を特徴とする方法。 - 請求項44に記載の方法において、
次に、処理ユニット(3)によって、前記一の処理媒体と前記他の処理媒体が他の収容部に供給されること、但し、該他の収容部に生成される他の混合物は、該一の処理媒体について及び/又は該他の処理媒体について、前記収容部に存在する混合物とは異なる量を有すること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜45の何れかに記載の方法において、
処理ユニット(3)によって、液状試料は一の収容部(2)から他の収容部へ、とりわけ一定の流速で、移送されること
を特徴とする方法。 - 請求項46に記載の方法において、
a.液状試料の移送は、複数の収容部(2)を循環するようにして実行されること、又は、
b.液状試料の移送は、液状試料が予め設定された収容部(2)に投与された後、終了されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜47の何れかに記載の方法において、
収容部(2)は、とりわけ更なる処理ユニット(11)の更なる光学的検出装置によって、監視されること、但し、
a.監視の際に、液状試料の性質が光学的に検出され、及び、
b.電気的制御ないし調節ユニット(5)は、処理ユニット(3)によって実行される処理工程を、検出された該性質に依存して調節すること
を特徴とする方法。 - 請求項48に記載の方法において、
収容部(2)内における混合比が監視されること
を特徴とする方法。 - 請求項48又は49に記載の方法において、
液状試料が異物で汚染されているか否かが監視されること
を特徴とする方法。 - 請求項50に記載の方法において、
液状試料が異物で汚染された場合、処理ユニット(3)によって、処理媒体が、とりわけ対抗作用剤(Gegenmittel)が、汚染された液状試料に投入されること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜51の何れかに記載の方法において、
処理ユニット(3)によって、液状試料は加熱又は冷却されること
を特徴とする方法。 - 請求項52に記載の方法において、
加熱剤又は冷却剤(36)は処理ユニット(3)を通って流動すること
を特徴とする方法。 - 請求項29〜53の何れかに記載の方法において、
処理ユニット(3)は液状試料を分析すること
を特徴とする方法。 - 請求項54に記載の方法において、
液状試料の分析のために、液状試料は処理ユニット(3)に設けられた少なくとも1つのセンサへ導かれること
を特徴とする方法。 - 請求項55に記載の方法において、
a.センサは、光学的検出装置及び/又は更なる光学的検出装置によって読み出されること、及び/又は、
b.処理ユニット(3)に吸入された液状試料は、分析後、処理ユニット(3)に設けられた廃物室へ導かれること
を特徴とする方法。
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