JP2020514058A - Cooling system - Google Patents

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Abstract

本発明の実施形態による冷却システムは、ストリップに冷却流体を供給する冷却部と、上記ストリップと物理的に接触し、上記冷却流体によって形成される沸騰膜を除去する沸騰膜除去部と、を含むことができる。本実施形態において上記沸騰膜除去部は、上記ストリップの幅方向に沿って核沸騰と膜沸騰が混在する位置に配置されることができる。A cooling system according to an exemplary embodiment of the present invention includes a cooling unit that supplies a cooling fluid to the strip, and a boiling film removing unit that physically contacts the strip and removes a boiling film formed by the cooling fluid. be able to. In the present embodiment, the boiling film removing portion may be arranged at a position where nucleate boiling and film boiling coexist along the width direction of the strip.

Description

本発明は、ストリップの冷却システムに関する。   The present invention relates to a strip cooling system.

図１は従来の熱間圧延工程を概略的に示す図である。   FIG. 1 is a diagram schematically showing a conventional hot rolling process.

図１に示すように、圧延材料であるスラブ１１０（ｓｌａｂ）を加熱炉１２０で圧延に適した温度、例えば１１００〜１２００℃の温度で加熱する。そして、加熱されたスラブを粗圧延機１３０と仕上げ圧延機１４０を用いて所望の厚さのストリップ１５０（ｓｔｒｉｐ）となるように圧延を行う。   As shown in FIG. 1, a slab 110 as a rolling material is heated in a heating furnace 120 at a temperature suitable for rolling, for example, 1100 to 1200 ° C. Then, the heated slab is rolled by using the rough rolling mill 130 and the finish rolling mill 140 so as to obtain a strip 150 (strip) having a desired thickness.

鋼板は、冷却台１６０（ｒｕｎ ｏｕｔ ｔａｂｌｅ）を通過しながら所定の温度に冷却されて要求される機械的性質が付与された後、巻取機１７０（ダウンコイラ）によって熱延コイル１５０’状の製品として製造されることで熱間圧延作業が完了する。   The steel sheet is cooled to a predetermined temperature while passing through a cooling stand 160 (run out table) to be provided with required mechanical properties, and then a winder 170 (down coiler) is used to form a hot rolled coil 150 ′ product. The hot rolling work is completed by being manufactured as.

即ち、加熱炉１２０で加熱された熱延スラブ１１０は、粗圧延と仕上げ圧延によって厚さと幅が変化し、最終的に冷却台１６０で冷却された後、巻取機１７０によってコイル状１５０’に製作される。   That is, the hot-rolled slab 110 heated in the heating furnace 120 has its thickness and width changed by rough rolling and finish rolling, and after finally being cooled by the cooling stand 160, is coiled into a coiled shape 150 ′ by the winder 170. It is produced.

熱間圧延時の熱延鋼板の品質は、主に冷却台１６０によって決定される。従来の場合、冷却台は水平移動する鋼板の上部と下部に設置された冷却ノズルによって冷却水をできるだけ均一に噴射して冷却する。   The quality of the hot rolled steel sheet during hot rolling is mainly determined by the cooling table 160. In the conventional case, the cooling table cools the cooling water by spraying the cooling water as uniformly as possible by the cooling nozzles installed on the upper and lower portions of the horizontally moving steel plate.

しかし、冷却水を用いた冷却方法では、一般に鋼板の幅方向のエッジ（Ｅｄｇｅ）が先に冷却されるため、幅方向に温度偏差が大きく発生する。このような温度偏差は鋼板の平坦度不良を引き起こす要因として作用している。   However, in the cooling method using cooling water, generally, the widthwise edge (Edge) of the steel sheet is cooled first, so that a large temperature deviation occurs in the widthwise direction. Such temperature deviation acts as a factor that causes poor flatness of the steel sheet.

また、従来の場合、冷却水で熱延鋼板を冷却する際に冷却現象と同時に水蒸気による沸騰膜が発生する。特に、膜沸騰と核沸騰が混在する場合、冷却過程で温度偏差が発生して熱延鋼材の品質が低下するという問題がある。   Further, in the conventional case, when cooling the hot-rolled steel sheet with cooling water, a boiling film due to water vapor is generated simultaneously with the cooling phenomenon. In particular, when film boiling and nucleate boiling coexist, there is a problem that temperature deviation occurs in the cooling process and the quality of the hot rolled steel material deteriorates.

本発明の目的は、鋼板の温度偏差を最小化することができる冷却システムを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cooling system that can minimize the temperature deviation of the steel sheet.

本発明の他の目的は、鋼板の平坦度を均一に保つことができる冷却システムを提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a cooling system capable of keeping the flatness of a steel sheet uniform.

本発明の実施形態による冷却システムは、ストリップに冷却流体を供給する冷却部、及び上記ストリップと物理的に接触し、上記冷却流体によって形成される沸騰膜を除去する沸騰膜除去部を含むことができる。   A cooling system according to an exemplary embodiment of the present invention may include a cooling unit that supplies a cooling fluid to the strip, and a boiling film removing unit that physically contacts the strip and removes a boiling film formed by the cooling fluid. it can.

本実施形態において上記沸騰膜除去部は、ローラー状に形成されることができる。   In the present embodiment, the boiling film removing part may be formed in a roller shape.

本実施形態において上記沸騰膜除去部は、上記ローラーの外周面にブラシが形成され、上記ブラシが上記ストリップに部分的に接触して上記沸騰膜を除去することができる。   In the present embodiment, the boiling film removing unit may have a brush formed on the outer peripheral surface of the roller, and the brush may partially contact the strip to remove the boiling film.

本実施形態において上記沸騰膜除去部は、上記ストリップの幅方向に沿って核沸騰と膜沸騰が混在する位置に配置されることができる。   In the present embodiment, the boiling film removing portion may be arranged at a position where nucleate boiling and film boiling coexist along the width direction of the strip.

本実施形態において上記沸騰膜除去部の上記ブラシは、アクリル材質で形成されることができる。   In this embodiment, the brush of the boiling film removing unit may be made of an acrylic material.

本実施形態において上記冷却部は、上記沸騰膜除去部の後端に配置され、上記ストリップの幅方向の温度偏差に基づいて流量を制御し、上記ストリップに冷却流体を噴射する流量制御冷却装置を含むことができる。   In the present embodiment, the cooling unit is arranged at the rear end of the boiling film removing unit, controls the flow rate based on the temperature deviation in the width direction of the strip, and controls a flow control cooling device that injects a cooling fluid into the strip. Can be included.

本実施形態では、上記冷却部の前端または後端の少なくとも一方に配置されて上記ストリップの温度を測定する温度測定部、及び上記温度測定部で測定された温度に基づいて上記流量制御冷却装置を制御する制御部をさらに含むことができる。   In the present embodiment, the flow control cooling device based on the temperature measured by the temperature measurement unit arranged at at least one of the front end and the rear end of the cooling unit to measure the temperature of the strip, and the temperature measured by the temperature measurement unit. A control unit for controlling may be further included.

本実施形態では、上記冷却部の前端または後端の少なくとも一方に配置されて上記ストリップに張力を印加し、上記ストリップの平坦度を測定する平坦度測定部、及び上記平坦度測定部で測定された平坦度に基づいて上記流量制御冷却装置を制御する制御部をさらに含むことができる。   In the present embodiment, the cooling unit is arranged at at least one of the front end and the rear end to apply tension to the strip to measure the flatness of the strip, and the flatness measurement unit measures the flatness. A control unit that controls the flow rate control cooling device based on the flatness may be further included.

本実施形態において上記冷却部は、冷却流体が収容された冷却タンクを含み、上記沸騰膜除去部は、上記冷却流体内に配置されることができる。   In the present embodiment, the cooling unit may include a cooling tank that stores a cooling fluid, and the boiling film removing unit may be disposed in the cooling fluid.

本実施形態において上記沸騰膜除去部は、上記冷却流体内において上記冷却流体の液面と隣接した位置に配置されることができる。   In the present embodiment, the boiling film removing portion may be arranged in the cooling fluid at a position adjacent to the liquid surface of the cooling fluid.

また、本発明の実施形態による冷却システムは、ストリップの幅方向の温度偏差または平坦度を測定する測定部、及び上記測定部で測定された温度偏差や平坦度に基づいて流量を制御し、上記ストリップに冷却流体を噴射する流量制御冷却装置を含むことができる。   In addition, the cooling system according to the embodiment of the present invention controls the flow rate based on the measurement unit that measures the temperature deviation or flatness in the width direction of the strip, and the temperature deviation and the flatness measured by the measurement unit. A flow control cooling device may be included for injecting a cooling fluid onto the strip.

本実施形態において上記測定部は、上記流量制御冷却装置の前端と後端にそれぞれ配置されることができる。   In the present embodiment, the measurement unit may be arranged at each of a front end and a rear end of the flow rate control cooling device.

本発明による冷却システムは、沸騰膜除去部を用いてストリップ上に形成される沸騰膜を除去してストリップを冷却する。また、平坦度測定部と温度測定部を介して入側と出側でストリップの平坦度と温度偏差を把握し、それに基づいて幅方向の流量分布を調節できる冷却装置を用いることで、ストリップＳにおいて伸びた部分や温度が高い部分を選別的に冷却する。したがって、ストリップの平坦度を高めることができる。   The cooling system according to the present invention cools the strip by removing the boiling film formed on the strip using the boiling film removing unit. Further, by using the cooling device capable of grasping the flatness and temperature deviation of the strip on the inlet side and the outlet side through the flatness measuring unit and the temperature measuring unit and adjusting the flow rate distribution in the width direction based on the flatness and temperature deviation, the strip S In, the extended portion and the high temperature portion are selectively cooled. Therefore, the flatness of the strip can be increased.

従来の熱間圧延工程を概略的に示す図である。It is a figure which shows the conventional hot rolling process roughly. 本発明の実施形態による冷却システムを概略的に示す図である。1 is a schematic diagram of a cooling system according to an embodiment of the present invention. 図２に示された流量制御冷却装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the flow control cooling device shown by FIG. 図２に示された沸騰膜除去部を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematically the boiling film removal part shown by FIG. ストリップ上において沸騰膜除去部が配置される位置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the position where a boiling film removal part is arrange | positioned on a strip. 本発明の他の実施形態による冷却システムを概略的に示す図である。FIG. 6 is a schematic view of a cooling system according to another embodiment of the present invention. 図６に示された流量制御冷却装置を概略的に示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view schematically showing the flow rate control cooling device shown in FIG. 6.

本発明の詳細な説明に先立ち、以下で説明される本明細書及び請求の範囲で用いられる用語や単語は通常的であるか、辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者は、自身の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に立脚し、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。したがって、本明細書に記載された実施形態と図面に示された構成は、本発明の最も好ましい実施形態にすぎず、本発明の技術的思想をすべて代弁するものではない。このため、本出願時点でこれらを代替することができる様々な均等物と変形例があり得ることを理解すべきである。   Prior to the detailed description of the present invention, the terms and words used in the specification and claims described below are not to be construed to have ordinary or lexical meanings. The person must build on the principle that the concept of terms can be properly defined in order to explain his invention in the best way, and must be construed with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. . Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, it should be understood that there are various equivalents and modifications that can substitute for these at the time of this application.

以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。このとき、添付された図面において同一の構成要素は、できる限り同一の符号で示していることに注意しなければならない。また、本発明の要旨を不明にする可能性がある公知の機能及び構成に対する詳細な説明は省略する。同様の理由から、添付図面において一部の構成要素は、誇張、省略または概略的に示されており、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映するものではない。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. At this time, it should be noted that the same components are denoted by the same reference numerals in the attached drawings as much as possible. In addition, detailed description of known functions and configurations that may obscure the subject matter of the present invention will be omitted. For the same reason, some components are exaggerated, omitted or schematically shown in the accompanying drawings, and the size of each component does not completely reflect the actual size.

図２は本発明の実施形態による冷却システムを概略的に示す図である。   FIG. 2 is a schematic view of a cooling system according to an exemplary embodiment of the present invention.

図２を参照すると、本実施形態による冷却システム１０は、圧延されたストリップＳ（ｓｔｒｉｐ）を冷却する装置であり、冷却部２０、温度測定部３０、平坦度測定部４０、及び沸騰膜除去部５０を含む。本実施形態においてストリップＳは、高温材料である熱延鋼板を含む。   Referring to FIG. 2, the cooling system 10 according to the present exemplary embodiment is a device that cools a rolled strip S (strip), and includes a cooling unit 20, a temperature measuring unit 30, a flatness measuring unit 40, and a boiling film removing unit. Including 50. In the present embodiment, the strip S includes a hot rolled steel sheet which is a high temperature material.

冷却部２０は、仕上げ圧延機から搬送されるストリップＳに冷却水を噴射してストリップＳを冷却させる。   The cooling unit 20 jets cooling water to the strip S conveyed from the finish rolling mill to cool the strip S.

本実施形態において、冷却部２０は、第１冷却装置２１、第２冷却装置２２、及び流量制御冷却装置２３を含む。   In the present embodiment, the cooling unit 20 includes a first cooling device 21, a second cooling device 22, and a flow rate control cooling device 23.

第１冷却装置２１は、冷却区間の入側に配置され、第２冷却装置２２は、冷却区間の出側に配置される。そして流量制御冷却装置２３は、第１冷却装置２１と第２冷却装置２２との間に位置する。   The first cooling device 21 is arranged on the inlet side of the cooling section, and the second cooling device 22 is arranged on the outlet side of the cooling section. The flow rate control cooling device 23 is located between the first cooling device 21 and the second cooling device 22.

第１、第２冷却装置２１、２２は、ストリップＳの上面に冷却流体（以下、冷却水）を噴射する上側冷却装置２１ａ、２２ａと、ストリップＳの下面に冷却水を噴射する下側冷却装置２１ｂ、２２ｂをそれぞれ含むことができる。また、本実施形態において流量制御冷却装置２３は、ストリップＳの上面のみに冷却水を噴射するように配置される。しかし、本発明の構成はこれに限定されるものではなく、必要に応じて、流量制御冷却装置２３がストリップＳの上下両面に冷却水を噴射するように構成することも可能である。   The first and second cooling devices 21 and 22 are upper cooling devices 21a and 22a for injecting a cooling fluid (hereinafter, cooling water) onto the upper surface of the strip S and lower cooling devices for injecting cooling water to the lower surface of the strip S. 21b and 22b may be included, respectively. Further, in the present embodiment, the flow rate control cooling device 23 is arranged so as to spray the cooling water only on the upper surface of the strip S. However, the configuration of the present invention is not limited to this, and the flow rate control cooling device 23 may be configured to inject the cooling water onto the upper and lower surfaces of the strip S as necessary.

第１冷却装置２１と第２冷却装置２２は、ストリップＳに冷却水を全体的に噴射する。したがって、第１冷却装置２１と第２冷却装置２２としては、従来の冷却ヘッダを用いることができる。   The first cooling device 21 and the second cooling device 22 entirely inject cooling water to the strip S. Therefore, as the first cooling device 21 and the second cooling device 22, conventional cooling headers can be used.

一方、流量制御冷却装置２３は、ストリップＳの温度偏差に対応して部分的に冷却水を噴射する。したがって、流量制御冷却装置２３は、冷却水を噴射する冷却ノズルを選択的に駆動することができる冷却ヘッダを用いることができる。   On the other hand, the flow rate control cooling device 23 partially injects cooling water corresponding to the temperature deviation of the strip S. Therefore, the flow rate control cooling device 23 can use a cooling header that can selectively drive the cooling nozzle that injects the cooling water.

図３は図２に示された流量制御冷却装置を概略的に示す図である。   FIG. 3 is a view schematically showing the flow control cooling device shown in FIG.

図３を参照すると、本実施形態による流量制御冷却装置２３は、ストリップＳの幅方向に噴射される冷却水の流量を制御することができる。したがって、ストリップＳのうち温度が高い部分には多量の冷却水を噴射し、温度が低い部分には少量の冷却水を噴射するか、または冷却水噴射を中断することができる。   Referring to FIG. 3, the flow rate control cooling device 23 according to the present embodiment may control the flow rate of the cooling water sprayed in the width direction of the strip S. Therefore, it is possible to inject a large amount of cooling water to a high temperature portion of the strip S and a small amount of cooling water to a low temperature portion of the strip S, or to stop the cooling water injection.

流量の制御は、冷却ヘッダに備えられるノズル２４ａ、２４ｂを制御することにより行われることができる。ノズル２４ａ、２４ｂは、ストリップＳの幅方向に沿って少なくとも一つの行と列を有するように配置されることができる。そして、多数のノズル２４ａ、２４ｂを複数のグループに区分した後、上記グループごとにノズル２４ａ、２４ｂを開閉して一定の領域に冷却流体を噴射するように構成することができる。   The flow rate can be controlled by controlling the nozzles 24a and 24b provided in the cooling header. The nozzles 24a and 24b may be arranged to have at least one row and column along the width direction of the strip S. The nozzles 24a and 24b may be divided into a plurality of groups, and then the nozzles 24a and 24b may be opened and closed for each of the groups to inject the cooling fluid into a certain area.

この場合、制御部７０は、上記グループの少なくともいずれか一つのグループを開放して特定領域に選択的に冷却流体２６を噴射することができる。しかし、本発明の構成がこれに限定されるものではない。   In this case, the control unit 70 may open at least one of the above groups and selectively inject the cooling fluid 26 into a specific region. However, the configuration of the present invention is not limited to this.

図３は全体のノズル２４ａ、２４ｂのうち、特定のノズル２４ａのみから冷却水が噴射され、残りのノズル２４ｂからは冷却水が噴射されない場合を示している。また、ストリップＳの中心部は温度が高く、端に向かうほど温度が低い状態における流量制御冷却装置２３の動作例を示している。   FIG. 3 shows a case where the cooling water is sprayed from only a specific nozzle 24a of the entire nozzles 24a and 24b, and the cooling water is not sprayed from the remaining nozzles 24b. Further, an operation example of the flow rate control cooling device 23 in a state where the temperature of the central portion of the strip S is high and the temperature is lower toward the end is shown.

温度測定部３０は、温度計または温度センサーを含むことができる。本実施形態による温度測定部３０は、冷却区間の入側と出側にそれぞれ配置される。例えば、温度測定部３０は、冷却部２０の前端または後端の少なくとも一方に配置されることができる。   The temperature measuring unit 30 may include a thermometer or a temperature sensor. The temperature measuring unit 30 according to the present embodiment is arranged on each of the inlet side and the outlet side of the cooling section. For example, the temperature measuring unit 30 may be disposed at at least one of the front end and the rear end of the cooling unit 20.

本実施形態において温度測定部３０は、冷却区間の開始点と終了点の両方でストリップＳの温度を測定する。しかし、これに限定されるものではなく、必要に応じて、冷却部２０の後端のみに配置することも可能である。   In the present embodiment, the temperature measuring unit 30 measures the temperature of the strip S at both the start point and the end point of the cooling section. However, the configuration is not limited to this, and the cooling unit 20 may be disposed only at the rear end of the cooling unit 20 as necessary.

温度測定部３０は、ストリップＳの幅方向に沿って配置され、ストリップＳの幅方向の温度を測定する。したがって、ストリップＳの幅方向の温度偏差を連続的に測定することができる。   The temperature measuring unit 30 is arranged along the width direction of the strip S and measures the temperature of the strip S in the width direction. Therefore, the temperature deviation of the strip S in the width direction can be continuously measured.

平坦度測定部４０は、ストリップＳと接触してストリップＳの平坦度を測定する接触式平坦度計測器を備える。   The flatness measuring unit 40 includes a contact type flatness measuring device that contacts the strip S and measures the flatness of the strip S.

平坦度測定部４０は、ストリップＳの下部に配置され、ストリップＳの下部面に接触してストリップＳを上方に一定距離だけ上昇させる。   The flatness measuring unit 40 is disposed under the strip S and contacts the lower surface of the strip S to raise the strip S upward by a predetermined distance.

これにより、平坦度測定部４０に接触したストリップＳは、張力（ｔｅｎｔｉｏｎ）が加わった状態となり、これにより、ストリップＳの平坦度をより精密に測定することができる。   As a result, the strip S that is in contact with the flatness measuring unit 40 is in a state in which tension is applied, so that the flatness of the strip S can be measured more accurately.

本実施形態において平坦度測定部４０は、温度測定部３０と同様に、冷却区間の入側と出側にそれぞれ配置されることができる。例えば、平坦度測定部４０は、冷却部２０の前端または後端の少なくとも一方に配置されることができる。より具体的には、平坦度測定部４０は、温度測定部３０と冷却部２０との間にそれぞれ配置されることができる。   In the present embodiment, the flatness measuring unit 40 can be arranged on each of the inlet side and the outlet side of the cooling section, similarly to the temperature measuring unit 30. For example, the flatness measuring unit 40 may be disposed at at least one of the front end and the rear end of the cooling unit 20. More specifically, the flatness measuring unit 40 can be arranged between the temperature measuring unit 30 and the cooling unit 20, respectively.

これにより、ストリップＳは、温度測定部３０と平坦度測定部４０を連続的に経ることで温度と平坦度が測定される。しかし、これに限定されるものではなく、冷却部２０の後端のみに配置して用いることも可能である。   As a result, the strip S is subjected to the temperature measurement unit 30 and the flatness measurement unit 40 continuously to measure the temperature and flatness. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to arrange and use only the rear end of the cooling unit 20.

制御部７０は、温度測定部３０と平坦度測定部４０と連結されて温度測定部３０から温度データを受信し、平坦度測定部４０から平坦度データを受信する。そして、受信したデータに基づいて冷却部２０の冷却ヘッダを制御してストリップＳの幅方向に噴射される冷却水の噴射位置と流量などを制御する。   The control unit 70 is connected to the temperature measuring unit 30 and the flatness measuring unit 40, receives temperature data from the temperature measuring unit 30, and receives flatness data from the flatness measuring unit 40. Then, the cooling header of the cooling unit 20 is controlled based on the received data to control the injection position and the flow rate of the cooling water sprayed in the width direction of the strip S.

本実施形態のように、温度測定部３０と平坦度測定部４０が冷却区間の入側と出側にそれぞれ設置される場合、制御部７０は、冷却区間に進入するストリップＳの温度分布と平坦度情報、そして冷却区間から排出されるストリップＳの温度分布と平坦度情報を組み合わせて流量制御冷却装置２３を制御することができる。   When the temperature measuring unit 30 and the flatness measuring unit 40 are installed on the inlet side and the outlet side of the cooling section as in the present embodiment, the control unit 70 controls the temperature distribution and the flatness of the strip S entering the cooling section. The flow rate control cooling device 23 can be controlled by combining the temperature information, the temperature distribution of the strip S discharged from the cooling section, and the flatness information.

例えば、制御部７０は、冷却区間に進入するストリップＳの状態と、冷却区間から排出されるストリップＳの状態を持続的に比較し、進入時のストリップＳの様々な状態に対応して最適の流量噴射条件を導出して活用することができる。   For example, the control unit 70 continuously compares the state of the strip S that enters the cooling section with the state of the strip S that is discharged from the cooling section, and optimizes the state of the strip S when entering the cooling section. Flow rate injection conditions can be derived and used.

沸騰膜除去部５０は、第１冷却装置２１と流量制御冷却装置２３との間に配置される。   The boiling film removing unit 50 is arranged between the first cooling device 21 and the flow rate control cooling device 23.

図４は図２に図示された沸騰膜除去部を概略的に示す斜視図であり、図５はストリップ上において沸騰膜除去部が配置される位置を概略的に示す図である。   4 is a perspective view schematically showing the boiling film removing unit shown in FIG. 2, and FIG. 5 is a view schematically showing a position where the boiling film removing unit is arranged on the strip.

図４を参照すると、沸騰膜除去部５０は、外周面にブラシ５２（ｂｒｕｓｈ）が配置されたローラー（ｒｏｌｌｅｒ）状に構成される。ここで、ブラシ５２は、多数の毛が密に配置された形態で形成されることができる。例えば、ブラシ５２は、アクリル材質の毛で形成されることができる。しかし、これに限定されるものではなく、高温で変形し難く、ストリップＳと接触してもストリップＳに変形を加えない限り、様々な材料が用いられることができる。   Referring to FIG. 4, the boiling film removing unit 50 is configured in the shape of a roller having a brush 52 arranged on the outer peripheral surface thereof. Here, the brush 52 may be formed in a form in which a large number of bristles are densely arranged. For example, the brush 52 may be formed of acrylic bristles. However, the material is not limited to this, and various materials can be used as long as the material is hard to be deformed at a high temperature and does not deform the strip S even when it comes into contact with the strip S.

一方、本実施形態による沸騰膜除去部５０の外周面は、ブラシ５２の形態に限定されない。例えば、外周面をフォーム（ｆｏａｍ）の形態で構成するか、またはローラーに複数枚の網を巻いた形態で構成するなど、ストリップＳと接触してストリップＳ上の沸騰膜を払い落とすことができる材質であれば、様々な形態で形成されることができる。   On the other hand, the outer peripheral surface of the boiling film removing portion 50 according to the present embodiment is not limited to the shape of the brush 52. For example, the boiling film on the strip S can be wiped off in contact with the strip S by forming the outer peripheral surface in the form of foam or by winding a plurality of nets on a roller. The material can be formed in various forms.

第１冷却装置２１によって冷却流体２６がストリップＳに噴射されると、ストリップＳが一次的に冷却され、これにより、ストリップＳの上面には、膜沸騰、核沸騰などの沸騰膜が形成されることができる。   When the cooling fluid 26 is jetted to the strip S by the first cooling device 21, the strip S is primarily cooled, and thus a boiling film such as film boiling or nucleate boiling is formed on the upper surface of the strip S. be able to.

そして、ストリップＳの温度が、膜沸騰と核沸騰がともに形成される温度（例えば、３００℃〜５００℃）になると、膜沸騰Ｂ１と核沸騰Ｂ２は、図５に示すように不規則にストリップＳ上に混在する。   Then, when the temperature of the strip S reaches a temperature at which both film boiling and nucleate boiling are formed (for example, 300 ° C. to 500 ° C.), the film boiling B1 and the nucleate boiling B2 are irregularly stripped as shown in FIG. Mixed on S.

膜沸騰Ｂ１が形成された部分と核沸騰Ｂ２が形成された部分は、冷却速度が異なるため、膜沸騰Ｂ１と核沸騰Ｂ２が混在した場合、ストリップＳの冷却速度に差が発生する。したがって、冷却過程で温度偏差が発生し、これはストリップＳの平坦度に影響を与える。   Since the cooling rate is different between the portion where the film boiling B1 is formed and the portion where the nucleate boiling B2 is formed, when the film boiling B1 and the nucleate boiling B2 are mixed, a difference occurs in the cooling speed of the strip S. Therefore, a temperature deviation occurs during the cooling process, which affects the flatness of the strip S.

このような問題を解消するために、本実施形態による冷却装置は、沸騰膜除去部５０を備える。   In order to solve such a problem, the cooling device according to the present embodiment includes the boiling film removing unit 50.

沸騰膜除去部５０は、回転し、沸騰膜が形成されたストリップＳと物理的に接触してストリップＳの上部面に形成される沸騰膜を払い落とす形態で沸騰膜を除去する。   The boiling film removing unit 50 rotates to physically contact the strip S on which the boiling film is formed to remove the boiling film formed on the upper surface of the strip S to remove the boiling film.

本実施形態による沸騰膜除去部５０は、ストリップＳ上において沸騰膜が膜沸騰Ｂ１から核沸騰Ｂ２に遷移する位置に配置されることができる。   The boiling film removing unit 50 according to the present embodiment may be arranged on the strip S at a position where the boiling film makes a transition from the film boiling B1 to the nucleate boiling B2.

したがって、沸騰膜除去部５０は、膜沸騰Ｂ１と核沸騰Ｂ２が混在する部分の沸騰膜を除去する。これにより、膜沸騰Ｂ１と核沸騰Ｂ２によってストリップＳの幅方向に温度偏差が発生することを最小限に抑えることができる。   Therefore, the boiling film removing unit 50 removes the boiling film in the portion where the film boiling B1 and the nucleate boiling B2 are mixed. As a result, it is possible to minimize the occurrence of temperature deviation in the width direction of the strip S due to the film boiling B1 and the nucleate boiling B2.

一方、上述の流量制御冷却装置２３は、沸騰膜除去部５０の後端に配置される。したがって、流量制御冷却装置２３は、沸騰膜ができるだけ除去されたストリップＳ上に冷却流体２６を噴射し、温度偏差に対応して温度が高い部分には多量の冷却水を噴射し、温度が低い部分には少量の冷却水を噴射する。   On the other hand, the above-mentioned flow rate control cooling device 23 is arranged at the rear end of the boiling film removing section 50. Therefore, the flow rate control cooling device 23 injects the cooling fluid 26 onto the strip S from which the boiling film has been removed as much as possible, and injects a large amount of cooling water into a portion having a high temperature corresponding to the temperature deviation, and has a low temperature. A small amount of cooling water is sprayed on the part.

したがって、冷却効果を最大化することができ、ストリップＳの幅方向の温度偏差を効果的に低減することができる。   Therefore, the cooling effect can be maximized, and the temperature deviation in the width direction of the strip S can be effectively reduced.

一方、本実施形態では、冷却システム１０が温度測定部３０と平坦度測定部４０を両方とも備える場合を例として挙げているが、本発明の構成はこれに限定されず、温度測定部３０と平坦度測定部４０のいずれか一つのみを備えるように構成することも可能である。   On the other hand, in the present embodiment, the case where the cooling system 10 includes both the temperature measuring unit 30 and the flatness measuring unit 40 is described as an example, but the configuration of the present invention is not limited to this, and the temperature measuring unit 30 and It is also possible to provide only one of the flatness measuring units 40.

このように構成される本実施形態による冷却システム１０は、沸騰膜除去部５０を用いてストリップＳ上に形成される沸騰膜を除去し、ストリップＳを冷却する。また、平坦度測定部４０と温度測定部３０を介して入側と出側でストリップＳの平坦度と温度偏差を把握し、それに基づいて幅方向の流量分布を調整できる冷却装置を用いることで、ストリップＳにおいて伸びた部分や温度が高い部分を選別的に冷却する。   The cooling system 10 according to the present embodiment configured as described above cools the strip S by removing the boiling film formed on the strip S by using the boiling film removing unit 50. Further, by using the cooling device capable of grasping the flatness and the temperature deviation of the strip S on the inlet side and the outlet side through the flatness measuring unit 40 and the temperature measuring unit 30 and adjusting the flow distribution in the width direction based on the flatness and the temperature deviation. The strips S and the extended portions and high temperature portions are selectively cooled.

したがって、全体的に均一な温度分布と良好な平坦度を有するストリップＳを製造することができる。   Therefore, the strip S having a uniform temperature distribution and good flatness can be manufactured.

一方、本発明による冷却システムは、上述の実施形態に限定されず、様々な変形が可能である。   On the other hand, the cooling system according to the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.

図６は本発明の他の実施形態による冷却システムを概略的に示す図であり、図７は図６に示した流量制御冷却装置を概略的に示す斜視図である。   FIG. 6 is a schematic view of a cooling system according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view schematically showing the flow control cooling device shown in FIG.

図６及び図７を参照すると、本実施形態による冷却システム１０ａは、ストリップＳを垂直移動させて冷却するシステムであり、冷却流体２６が入った冷却タンク２５の内部をストリップＳが通るように配置される。   Referring to FIGS. 6 and 7, the cooling system 10a according to the present embodiment is a system for cooling the strip S by vertically moving the strip S so that the strip S passes through the inside of the cooling tank 25 containing the cooling fluid 26. To be done.

このために、本実施形態による冷却システム１０ａは、上述の実施形態と同様に、冷却部２０、温度測定部３０、平坦度測定部４０、沸騰膜除去部５０、及び冷却タンク２５を含む。ここで、温度測定部３０、平坦度測定部４０、沸騰膜除去部５０は、ストリップＳの移動方向を基準として、上述の実施形態と同様に配置されて同一の機能を行う。したがって、上記構成に対する詳細な説明は省略し、異なる構成についてのみ詳細に説明する。一方、本実施形態においてストリップＳは、冷延鋼板を含むことができる。   To this end, the cooling system 10a according to the present embodiment includes the cooling unit 20, the temperature measuring unit 30, the flatness measuring unit 40, the boiling film removing unit 50, and the cooling tank 25, as in the above-described embodiments. Here, the temperature measuring unit 30, the flatness measuring unit 40, and the boiling film removing unit 50 are arranged in the same manner as in the above-described embodiment and perform the same function with the moving direction of the strip S as a reference. Therefore, a detailed description of the above configuration will be omitted, and only different configurations will be described in detail. On the other hand, in the present embodiment, the strip S may include a cold rolled steel plate.

本実施形態による冷却部２０は、冷却流体２６が収容された冷却タンク２５を含む。ストリップＳは垂直移動し、冷却タンク２５に流入して一定距離だけ移動した後、冷却タンク２５から引き出される。したがって、冷却タンク２５の内部には、ストリップＳの円滑な移動のために、ストリップＳを支持及び案内する多数の案内ロール２７が備えられる。   The cooling unit 20 according to the present embodiment includes a cooling tank 25 containing a cooling fluid 26. The strip S moves vertically, flows into the cooling tank 25, moves a certain distance, and is then withdrawn from the cooling tank 25. Therefore, a large number of guide rolls 27 that support and guide the strip S are provided inside the cooling tank 25 for smooth movement of the strip S.

冷却部２０は、必要に応じて、冷却流体２６をストリップＳに噴射する冷却装置（不図示）をさらに含むことができる。冷却装置は、冷却流体２６の内部または外部に配置されることができ、一つまたは複数個が配置されることができる。冷却装置は、上述の実施形態の第１、第２冷却装置と同様に構成されることができるため、これに対する詳細な説明は省略する。   The cooling unit 20 may further include a cooling device (not shown) that injects the cooling fluid 26 into the strip S, if necessary. The cooling device may be disposed inside or outside the cooling fluid 26, and one or a plurality of cooling devices may be disposed. The cooling device can be configured in the same manner as the first and second cooling devices of the above-described embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

本実施形態において沸騰膜除去部５０は、冷却タンク２５の内部に配置される。   In the present embodiment, the boiling film removing unit 50 is arranged inside the cooling tank 25.

ストリップＳが冷却タンク２５の冷却流体２６の内部に進入する際、ストリップＳの表面には膜沸騰と核沸騰が混在しやすい。したがって、本実施形態において沸騰膜除去部５０は、冷却流体２６の内部に配置され、且つ冷却流体２６の液面と隣接した位置に配置される。しかし、具体的には、上述の実施形態と同様に、ストリップＳ上において沸騰膜が膜沸騰から核沸騰に遷移する位置に配置される。   When the strip S enters the inside of the cooling fluid 26 of the cooling tank 25, film boiling and nucleate boiling are likely to coexist on the surface of the strip S. Therefore, in the present embodiment, the boiling film removing section 50 is arranged inside the cooling fluid 26 and at a position adjacent to the liquid surface of the cooling fluid 26. However, specifically, as in the above-described embodiment, the boiling film is arranged on the strip S at a position where the film boiling transitions to the nucleate boiling.

したがって、上述の実施形態と同様に、沸騰膜除去部５０は、膜沸騰と核沸騰が混在する部分の沸騰膜を除去し、これにより、膜沸騰と核沸騰によってストリップＳの幅方向に温度偏差が発生することを最小限に抑えることができる。   Therefore, as in the above-described embodiment, the boiling film removing unit 50 removes the boiling film in a portion in which film boiling and nucleate boiling coexist, whereby the temperature deviation in the width direction of the strip S is caused by film boiling and nucleate boiling. Can be minimized.

一方、本実施形態において沸騰膜除去部５０は、ストリップＳの両面に配置される。しかし、本発明の構成がこれに限定されるものではない。   On the other hand, in the present embodiment, the boiling film removing parts 50 are arranged on both sides of the strip S. However, the configuration of the present invention is not limited to this.

流量制御冷却装置２３は、沸騰膜除去部５０の後方に配置され、制御部７０の制御によって冷却水または冷却気体をストリップＳに部分的に噴射する。   The flow rate control cooling device 23 is disposed behind the boiling film removal unit 50 and partially injects cooling water or cooling gas to the strip S under the control of the control unit 70.

本実施形態において流量制御冷却装置２３は、ストリップＳの両面に配置され、ストリップＳの両面に冷却水を同時に噴射することが示されている。しかし、これに限定されるものではなく、上述の実施形態と同様に、ストリップＳのいずれか一方のみに配置することも可能である。   In this embodiment, the flow rate control cooling device 23 is arranged on both surfaces of the strip S, and it is shown that the cooling water is jetted simultaneously to both surfaces of the strip S. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to dispose on only one of the strips S as in the above-described embodiment.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で様々な修正及び変形が可能であることは、当技術分野における通常の知識を有する者には自明である。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of rights of the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible without departing from the technical idea of the present invention described in the claims. Modifications and variations are obvious to those of ordinary skill in the art.

例えば、上述の実施形態では、冷却装置がストリップとして熱延鋼板、冷延鋼板の冷却に用いられる場合を例に挙げているが、必要に応じて、電気鋼板、ＳＴＳ、厚板など、様々な材料の冷却に用いられることができる。
For example, in the above-described embodiment, the case where the cooling device is used as a strip for cooling a hot-rolled steel plate or a cold-rolled steel plate is given as an example, but various electric steel plates, STSs, thick plates, etc. may be used as necessary. It can be used to cool the material.

Claims (12)

ストリップに冷却流体を供給する冷却部と、
前記ストリップと物理的に接触し、前記冷却流体によって形成される沸騰膜を除去する沸騰膜除去部と、
を含む、冷却システム。 A cooling unit for supplying a cooling fluid to the strip,
A boiling film remover that physically contacts the strip and removes the boiling film formed by the cooling fluid;
Including a cooling system. 前記沸騰膜除去部は、ローラー状に形成される、請求項１に記載の冷却システム。   The cooling system according to claim 1, wherein the boiling film removing portion is formed in a roller shape. 前記沸騰膜除去部は、前記ローラーの外周面にブラシが形成され、前記ブラシが前記ストリップに部分的に接触して前記沸騰膜を除去する、請求項２に記載の冷却システム。   The cooling system according to claim 2, wherein the boiling film removing unit has a brush formed on an outer peripheral surface of the roller, and the brush partially contacts the strip to remove the boiling film. 前記沸騰膜除去部は、前記ストリップの幅方向に沿って核沸騰と膜沸騰が混在する位置に配置される、請求項１に記載の冷却システム。   The cooling system according to claim 1, wherein the boiling film removing unit is arranged at a position where nucleate boiling and film boiling coexist along the width direction of the strip. 前記沸騰膜除去部の前記ブラシは、アクリル材質で形成される、請求項３に記載の冷却システム。   The cooling system according to claim 3, wherein the brush of the boiling film removing unit is made of an acrylic material. 前記冷却部は、
前記沸騰膜除去部の後端に配置され、前記ストリップの幅方向の温度偏差に基づいて流量を制御し、前記ストリップに冷却流体を噴射する流量制御冷却装置を含む、請求項１に記載の冷却システム。 The cooling unit,
The cooling according to claim 1, further comprising a flow rate control cooling device that is disposed at a rear end of the boiling film removal unit and controls a flow rate based on a temperature deviation in a width direction of the strip and injects a cooling fluid into the strip. system. 前記冷却部の前端または後端の少なくとも一方に配置されて前記ストリップの温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部で測定された温度に基づいて前記流量制御冷却装置を制御する制御部と、
をさらに含む、請求項６に記載の冷却システム。 A temperature measuring unit arranged at at least one of the front end and the rear end of the cooling unit to measure the temperature of the strip;
A control unit that controls the flow rate control cooling device based on the temperature measured by the temperature measurement unit,
The cooling system according to claim 6, further comprising: 前記冷却部の前端または後端の少なくとも一方に配置されて前記ストリップに張力を印加し、前記ストリップの平坦度を測定する平坦度測定部と、
前記平坦度測定部で測定された平坦度に基づいて前記流量制御冷却装置を制御する制御部と、
をさらに含む、請求項６に記載の冷却システム。 A flatness measuring unit that is disposed at at least one of the front end and the rear end of the cooling unit, applies tension to the strip, and measures the flatness of the strip,
A control unit for controlling the flow rate control cooling device based on the flatness measured by the flatness measuring unit;
The cooling system according to claim 6, further comprising: 前記冷却部は、冷却流体が収容された冷却タンクを含み、
前記沸騰膜除去部は、前記冷却流体内に配置される、請求項１に記載の冷却システム。 The cooling unit includes a cooling tank containing a cooling fluid,
The cooling system according to claim 1, wherein the boiling film removing unit is disposed in the cooling fluid. 前記沸騰膜除去部は、前記冷却流体内において前記冷却流体の液面と隣接した位置に配置される、請求項９に記載の冷却システム。   The cooling system according to claim 9, wherein the boiling film removing unit is arranged in the cooling fluid at a position adjacent to a liquid surface of the cooling fluid. ストリップの幅方向の温度偏差または平坦度を測定する測定部と、
前記測定部で測定された温度偏差や平坦度に基づいて流量を制御し、前記ストリップに冷却流体を噴射する流量制御冷却装置と、
を含む、冷却システム。 A measuring unit that measures the temperature deviation or flatness in the width direction of the strip,
A flow rate control cooling device that controls the flow rate based on the temperature deviation and the flatness measured by the measuring unit and injects a cooling fluid to the strip,
Including a cooling system. 前記測定部は、前記流量制御冷却装置の前端と後端にそれぞれ配置される、請求項１１に記載の冷却システム。
The cooling system according to claim 11, wherein the measurement units are respectively arranged at a front end and a rear end of the flow rate control cooling device.
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