JP2020509133A - 高圧下でのグアー/ボレート系の粘度低下を最小化する添加剤 - Google Patents

高圧下でのグアー/ボレート系の粘度低下を最小化する添加剤 Download PDF

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Abstract

ポリマー(このポリマーは流体の粘度を増加させるように動作可能である);ホウ素含有架橋剤(このホウ素含有架橋剤はポリマーを架橋するように動作可能である);および遷移金属酸化物添加剤(この遷移金属酸化物添加剤は、ポリマーを架橋するように動作可能である)を含む破砕流体中の圧力耐性二重架橋剤ゲルとして使用するための組成物。

Description

水圧破砕に関する組成物および方法が開示される。具体的には、グアー/ボレート架橋ゲルを安定化するための組成物および方法が開示される。
グアーは、水圧破砕プロセスで使用される高分子量の水溶性ガラクトマンナン多糖類である。すべての水圧破砕流体と同様に、グアー系流体は、プロパントの沈降を防ぎ、プロパントのフラクチャへの輸送をサポートするために十分な粘度を維持する必要がある。グアーの量を最小限に抑えながら、破砕流体の必要な増粘を達成するために、ホウ砂などの架橋剤を使用してグアー分子を架橋することができる。これらのグアー/ボレート架橋流体は、層の岩石に亀裂を入れるのに十分な圧力でポンプ輸送することができ、プロパントとゲルとの混合物がフラクチャに浸透するのを可能にする。従来のグアー/ボレート架橋流体は、100°F(37.8℃)〜300°F(148.9℃)の範囲の温度で水圧破砕プロセスに使用できる。しかし、グアー/ボレート架橋流体の粘度は、機械的せん断、pHおよび温度を含む多くの影響に応じて可逆性を示し得る。さらに、これらの流体は圧力が上昇すると粘度を失い得る。グアー/ボレート架橋流体の粘度は、2500psiを超える圧力下では、架橋剤によってもたらされる粘度の一部またはすべてが失われるため、低下し得る。cis−ヒドロキシル基とボレートとの間の架橋は、圧力が増加すると逆転し、したがって粘度が低下することが理解される。粘度の低下は、圧力が上昇した後、ほぼ瞬時に生じ得る。
グアー/ボレート架橋流体の圧力応答を最小化する1つの方法は、ベースグアーポリマーの高いポリマー装填量を使用することである。グアー/ボレート架橋流体の圧力応答を最小化する別のオプションは、高用量の架橋剤を使用することである。ただし、これらのオプションは、破砕流体のポンプ輸送中に過度の摩擦を引き起こす初期粘度をもたらす可能性があり、水圧破砕が完了した後に破壊できないゲルをもたらす可能性がある。これらのオプションは両方とも、破砕流体のコストの増加をもたらす。
水圧破砕に関する組成物および方法が開示される。具体的には、グアー/ボレート架橋ゲルを安定化するための組成物および方法が開示される。
第1の態様では、破砕流体中で圧力耐性二重架橋剤ゲルを形成するための組成物が提供される。組成物は、破砕流体の粘度を増加させるように動作可能なポリマー、ホウ素含有架橋剤、および遷移金属酸化物添加剤を含み、ホウ素含有架橋剤と遷移金属酸化物添加剤との両方がポリマーを架橋するように動作可能である。
特定の態様において、ポリマーは、1000ガロンあたり15ポンド(pptg)〜100pptgの濃度で存在する。特定の態様において、ポリマーは、グアー、グアー誘導体、ポリビニルアルコール、マンノース、マンノース含有化合物、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。特定の態様において、ホウ素含有架橋剤は、破砕流体の0.002重量%〜2重量%の濃度で存在する。特定の態様では、ホウ素含有架橋剤は、ホウ素塩、ホウ酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。特定の態様において、ホウ素含有架橋剤は、ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸マグネシウム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるホウ素塩である。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.0002重量パーセント(重量%)〜2重量%の濃度で存在する。特定の態様において、遷移金属酸化物は、遷移金属酸化物ナノ粒子、遷移金属酸化物ナノ粒子分散液、ポリマー材料安定化遷移金属酸化物、他の金属ナノ粒子を有する遷移金属酸化物ナノ粒子、および遷移金属酸化物を含む金属有機多面体からなる群から選択される。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤は、酸化ジルコニウムナノ粒子、酸化チタンナノ粒子、酸化セリウムナノ粒子、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される遷移金属酸化物ナノ粒子を含む。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.04重量%の濃度で存在する酸化ジルコニウムナノ粒子分散液を含む。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.12重量%の濃度で存在する酸化チタンナノ粒子分散液を含む。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.02重量%の濃度で存在する酸化セリウムナノ粒子分散液を含む。特定の態様において、ポリマーはグアーを含み、ホウ素含有架橋剤はホウ酸ナトリウムを含み、遷移金属酸化物はCeOナノ粒子を含む。特定の態様において、遷移金属酸化物添加剤の直径は、5nm〜100nmの範囲にある。
第2の態様では、水圧破砕プロセスで使用するための圧力耐性流体の組成物が提供される。組成物は、圧力耐性流体を含む。圧力耐性流体は、圧力耐性二重架橋剤ゲルおよび破砕流体を含む。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、ポリマー、ポリマーを架橋するように動作可能なホウ素含有架橋剤、およびポリマーを架橋するように動作可能な遷移金属酸化物添加剤を含む。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、破砕流体を増粘して圧力耐性流体を製造するように動作可能である。
特定の態様では、圧力耐性流体はプロパントを含む。特定の態様では、破砕流体は水性系破砕流体である。
範囲のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の説明、特許請求の範囲、および添付の図面に関してよりよく理解されるようになる。ただし、図面はいくつかの実施形態のみを示しており、したがって、他の同等に有効な実施形態を認めることができるため、範囲を限定するものと見なされるべきではないことに留意されたい。
粘性流体を圧力セルに導入するために修正されたAnton Parrのレオメータのフロー図を提供する。 150°Fでの圧力変化下、架橋された30pptgのグアー/ボレート架橋流体の粘度(10毎秒(s−1)のせん断速度でのcP単位)応答を示す。 150°Fでの圧力変化下、酸化セリウム(CeO)ナノ粒子を含む圧力耐性二重架橋剤ゲルの粘度(10s−1のせん断速度でのcP単位)応答を示す。 実施例1の流体1A(ナノ粒子を含まない)および流体1B(0.02重量%のCeO分散液を含む)の粘度応答の比較を示す。 実施例1の流体1A(ナノ粒子を含まない)、流体1B(0.02重量%のCeO分散液を含む)、流体1C(0.04重量%のCeO分散液を含む)、および流体1D(0.08重量%のCeO分散液を含む)の粘度応答の比較を示す。 ホウ素含有架橋剤を含まず、30pptgのグアーおよびCeO分散液を含む流体の粘度曲線の比較を示す。 実施例2の流体2A(ナノ粒子を含まない)、流体2B(0.02重量%の酸化ジルコニウム(ZrO)分散液を含む)、および流体2C(4重量%のZrO分散液を含む)の粘度応答の比較を示す。 ホウ素含有架橋剤を含まず、30pptgのグアーおよびZrO分散液を含む流体の粘度曲線の比較を示す。 実施例3の流体3A(ナノ粒子を含まない)、流体3B(0.02重量%の酸化チタン(TiO)分散液を含む)、および流体3C(0.12重量%のTiO分散液を含む)の粘度応答の比較を示す。 ホウ素含有架橋剤を含まず、30pptgのグアーおよびTiO分散液を含む流体の粘度曲線の比較を示す。
範囲をいくつかの実施形態とともに説明するが、当業者は、本明細書で説明する装置および方法の多くの例、変形および変更が範囲内であることを理解するであろうことが理解される。したがって、記載された実施形態は、一般性を失うことなく、実施形態に制限を課すことなく示されている。当業者は、範囲が、本明細書に記載される特定の特徴のすべての可能な組み合わせおよび使用を含むことを理解する。
本明細書では、水圧破砕プロセスで使用できる圧力耐性二重架橋剤ゲルの組成物および方法について記載する。有利には、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、ダウンホール環境の圧力範囲全体にわたって低下した粘度可逆性を示す。有利なことに、圧力耐性二重架橋剤ゲルの粘度は従来のポリマー/ボレート系と同様の範囲であるため、摩擦圧力は増加せず、したがって従来のグアー/ボレート架橋流体を供給する同じポンプ輸送システムを使用して圧力耐性二重架橋剤ゲルを送達できる。
全体を通して使用される場合、「圧力耐性二重架橋剤ゲル」とは、ホウ素含有架橋剤および遷移金属酸化物ナノ粒子添加剤を含有するボレート架橋性ポリマーの架橋により製造されるゲルを指し、こうしてゲルは、圧力変化により粘度の変動を受け得るが、遷移金属酸化物ナノ粒子添加剤を含まない従来のポリマー/ボレート系よりも圧力変化に影響を受けにくい。
全体を通して使用される場合、「cis−ヒドロキシル基」は、ヒドロキシル基(−OH)が、例えばマンノースなどの環状糖分子にあるように、cis−幾何学形状にある、または、例えばポリビニルアルコールのように、ホウ素または遷移金属に結合する場合にcis−幾何学形状を形成することができる、1,2−ジオールを有する化合物を指す。
全体を通して使用される場合、「金属有機多面体」とは、高度なモジュール方式に事前設計された分子ビルディングブロック(MBB)の、多価金属ノードのクラスターを含有する個々のアーキテクチャ(0−D)へのインサイチュアセンブリで構成された固体状結晶材料のハイブリッドクラスを指す。
全体を通して使用される場合、「含まない(in the absence)」とは、組成物または方法が含まない、含有しない、用いないことを意味する。
全体を通して使用される場合、「配位子」とは、中心金属原子に結合して配位錯体を形成するイオンまたは分子を指す。
圧力耐性二重架橋剤ゲルは、ポリマー、ホウ素含有架橋剤、および遷移金属酸化物添加剤を含むことができる。圧力耐性二重架橋剤ゲルを破砕流体と混合して、圧力耐性流体を製造できる。
ポリマーは、cis−ヒドロキシル基を含有する任意の水溶性ポリマーであることができる。cis−ヒドロキシル基を含むポリマーの例は、グアー、グアー誘導体、ポリビニルアルコール、マンノース、マンノース含有化合物、およびそれらの組み合わせを含むことができる。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、1000ガロンあたり12ポンド(pptg)〜100pptgの量のポリマーを含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、ポリマーは30pptgの濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態では、ポリマーはグアーである。ポリマーは、粉末、液体ブレンド、または液体スラリーとして提供できる。
ホウ素含有架橋剤は、cis−ヒドロキシル基と架橋できるホウ素を含有する任意の化合物であることができる。ホウ素含有架橋剤の例は、ホウ酸塩、ホウ酸、およびそれらの組み合わせを含むことができる。ホウ素塩の例には、ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム(ホウ砂)、ホウ酸カルシウム、ホウ酸マグネシウム、およびそれらの組み合わせが含まれる。少なくとも1つの実施形態では、ホウ素含有架橋剤はホウ酸ナトリウムである。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、圧力耐性流体の0.002重量%〜2重量%の量のホウ素含有架橋剤を含むことができる。ホウ素含有架橋剤は、ポリマーを架橋してゲルを形成することができる。
遷移金属酸化物添加剤は、水不溶性の粒子状化合物である。遷移金属酸化物添加剤は、2,500psi(17.24MPa)〜15,000psi(103.42MPa)の圧力でポリマーを架橋できる金属酸化物添加剤であることができる。遷移金属酸化物添加剤自体が架橋剤として作用し、その表面に付加される別の架橋剤は含まれない。遷移金属酸化物添加剤の例は、遷移金属酸化物ナノ粒子、遷移金属酸化物ナノ粒子懸濁液、ポリマー材料安定化遷移金属酸化物、他の金属ナノ粒子を有する遷移金属酸化物ナノ粒子、および遷移金属酸化物を含む金属有機多面体を含むことができる。
遷移金属酸化物ナノ粒子の例は、二酸化ジルコニウム(ZrO)ナノ粒子、二酸化チタン(TiO)、酸化セリウム(CeO)ナノ粒子、およびそれらの組み合わせを含むことができる。
遷移金属酸化物ナノ粒子分散液は、水性流体に分散された遷移金属酸化物ナノ粒子を含むことができる。水性流体の例は、水、グリコール、エーテル、およびそれらの組み合わせを含むことができる。遷移金属酸化物ナノ粒子分散液の例は、ZrOナノ粒子分散液、TiOナノ粒子分散液、CeOナノ粒子分散液、およびそれらの組み合わせを含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物は、遷移金属酸化物ナノ粒子分散液として添加することができる。
ポリマー材料安定化遷移金属酸化物は、ポリビニルピロリドン(PVP)安定化遷移金属酸化物を含むことができる。PVP安定化遷移金属酸化物の例には、PVP安定化ZrO粒子、PVP安定化TiO粒子、PVP安定化CeO粒子が含まれる。
他の金属ナノ粒子を含む遷移金属酸化物ナノ粒子は、遷移金属酸化物ナノ粒子と金属ナノ粒子との混合物を含むことができる。
金属有機多面体の例には、ZrOを含む金属有機多面体、TiOを含む金属有機多面体、およびCeOを含む金属有機多面体が含まれる。
遷移金属酸化物添加剤は、5ナノメートル(nm)〜100nmの直径範囲を有するナノ粒子であることができる。粒径が小さいほど、特定の材料の表面積が大きくなる。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、5nm〜15nmの直径範囲を有する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、30nm〜50nmの間の直径範囲を有する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、45nm〜55nmの直径範囲を有する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、ZrOナノ粒子、TiOナノ粒子、CeOナノ粒子、およびそれらの組み合わせを含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、粒子の凝集体などの乾燥添加剤として添加することができる。
少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、坑井で破砕流体に添加することができる。遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.0002重量%〜2重量%の濃度で存在できる。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.02重量%の濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.04重量%の濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.06重量%の濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.08重量%の濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態において、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.1重量%の濃度で存在する。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、破砕流体の0.12重量%の濃度で存在する。
ホウ素含有架橋剤は、ポリマーのcis−ヒドロキシル基を架橋することができる。少なくとも1つの実施形態では、ポリマーのcis−ヒドロキシル基は、ホウ素含有架橋剤の添加により架橋し始める。少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性流体のトリガー圧力に到達した時、ポリマーのci−ヒドロキシル基が架橋し始める。ホウ素含有架橋剤のボレートは、水中で解離してボレートアニオン(B(OH) )および水素イオン(H)を生成できるホウ酸(B(OH))を利用できる。架橋反応は、ボレートアニオンとポリマーのcis−ヒドロキシル基の間で起こる。ボレートアニオンとcis−ヒドロキシル基との反応は1ミリ秒以下で起こる。この短い反応時間は、ボレート架橋ゲルがせん断速度にさらされた場合の粘度回復が速いことを説明していると理解される。4つの有機基が結合したボレートに由来するボレートシグナルのほぼ線形の減少は、ボレート/cis−ヒドロキシル基を2500psiを超える圧力にさらした結果、B−O−C結合が切断されたことを示していることが理解される。これは、圧力が2500psi未満に低下した場合、ある程度までプロセスが逆転することを示す。特定の理論に束縛されることなく、高圧下では、ホウ素含有架橋剤がポリマーのcis−ヒドロキシル基から放出されるが、遷移金属酸化物添加剤がステップインして遊離ヒドロキシル基と架橋でき、ポリマーの架橋を維持すると考えられる。少なくとも1つの実施形態では、遷移金属酸化物添加剤は、ホウ素およびcis−ヒドロキシル基の反応性がポリマーの場合とは異なるため、ホウ素含有架橋剤の架橋を1:1の比で置き換えない。少なくとも1つの実施形態において、pHは圧力耐性二重架橋剤ゲルの架橋密度に影響を与える可能性があり、pHが高くなると結果として架橋密度が高くなるため、圧力耐性二重架橋剤ゲルはpHに影響を受ける。
圧力耐性流体の破砕流体は、水圧破砕に有用な任意の水性系の破砕流体であることができる。圧力耐性流体は、プロパントを含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性流体が坑井部位で生じるように、圧力耐性二重架橋剤ゲルを坑井部位で破砕流体と混合することができる。
少なくとも1つの実施形態では、8000psiで、圧力耐性流体(破砕流体中に0.1重量%の遷移金属酸化物添加剤を含む)の粘度は、遷移金属酸化物添加剤を含まない従来のポリマー/ボレート系を有する流体の粘度よりも5倍大きい。
圧力耐性流体は、界面活性剤、殺生物剤、粘土安定剤、破壊剤、およびゲル安定剤などの他の添加剤を含むことができる。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、ボロン酸を含まない。圧力耐性二重架橋剤ゲルは、機能化シリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子を含まない。少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、追加の添加剤を含まない。
少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、グアー、ホウ酸ナトリウム、およびZrOナノ粒子を含む。
少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、グアー、ホウ酸ナトリウム、およびTiOナノ粒子を含む。
少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、グアー、ホウ酸ナトリウム、およびCeOナノ粒子を含む。
少なくとも1つの実施形態では、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、キレート剤またはキレート配位子を含まない。少なくとも1つの実施形態において、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、遷移金属錯体を含まず、これは遷移金属が対イオンとは異なる配位子と配位している水溶性錯体である。
[実施例]
実施例では、圧力耐性二重架橋剤ゲルで使用するためのZrO、TiO、およびCeOの特性を試験するために、多数の実験を実施した。ナノ粒子分散液は、US Research Nanomaterials,Inc.(テキサス州、ヒューストン)から得た。ZrOナノ粒子分散液(濃度20重量%の水性流体中、直径45〜55nmの範囲)、TiOナノ粒子分散液(ルチル、15重量%、直径5〜15nmの範囲内)、およびCeOナノ粒子分散液(20重量%、直径30〜50nmの範囲)。各ナノ粒子分散液は、さらに処理することなく受け取ったまま使用した。
定常せん断測定は、Teledyne ISCO(ネブラスカ州、リンカーン)のポンプおよびアキュムレータを追加することにより修正された1000bar(100MPa)圧力セルを備えたAnton ParrのレオメータMCR 102で行ったが、ここでゲルは、圧力セルに注入される前に配置する。図1は、粘性流体を圧力セルに導入するための修正されたAnton Parrのレオメータのフロー図を提供する。
[実施例1]
実施例1では、CeO含有組成物の粘度を試験するために、多数の流体サンプルが作成された。圧力セルで、60分間圧力を500psiに維持し、次いで10分間圧力を2,500psiに上げ、次いで10分間圧力を5,000psiに上げ、最後に20分間圧力を8,000psiに上げて、流体サンプルを試験した。次いで、圧力を10分間5,000psiに下げ、次いで10分間2,500psiに下げ、最後に10分間500psiに下げた。実施例1の流体サンプルでは、ポリマーはグアーであり、ホウ素含有架橋剤はPrecision Additives(テキサス州、ヒューストン)から得られる自己緩衝ボレート架橋剤であるPAXL−125Lであり、遷移金属酸化物添加剤はCeOナノ粒子分散液であった。表1は、実施例1の流体の組成を示す。
Figure 2020509133
流体1Aは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、これを次いで1ガロン/1000(gpt)のPAXL−125Lで架橋することによって調製されたグアー/ボレート架橋流体であった。グアー/ボレート架橋流体のpHは約10であった。図2は、150°Fでの圧力変化下、架橋された30pptgのグアー/ボレート架橋流体の粘度(10毎秒(s−1)のせん断速度におけるcP)応答を示す。図2に示されるように、圧力の増加とともに急速な粘度損失が観察された。粘度は5,000psiで140cPに低下し、さらに8,000psiで27cPに低下し、97%の粘度損失があった。表2からわかるように、圧力が除かれると粘度はその後回復した。
流体1Bは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.02重量%のCeOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体1BのpHは約10であった。図3は、150°Fでの圧力変化下、CeOナノ粒子を含む圧力耐性二重架橋剤ゲルの粘度(10s−1のせん断速度におけるcP)応答を示す。図3に示されるように、粘度は約5,000psiで約180cPに低下し、8,000psiで同じままであった。
図4は、実施例1の流体1Aおよび流体1Bの粘度応答の比較を示す。わかるように、圧力耐性二重架橋剤ゲルは、グアー/ボレート架橋流体よりも粘度損失が少ない。8,000psiでは、流体1Bの粘度は170cPであり、表2に示されるように、流体1Aの粘度の6倍の増加であった。
Figure 2020509133
流体1Cは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.04重量%のCeOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体1Cの粘度応答は、150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
流体1Dは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.08重量%のCeOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体1Dの粘度応答は、150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
図5は、流体1A、流体1B、流体1C、および流体1Dの粘度応答の比較を示す。図5に示されるように、酸化セリウムの濃度の増加は、流体1Aのグアー/ボレート架橋流体と比較して、8000psiにおいて改善された粘度を示し続けている。ただし、圧力耐性二重架橋剤ゲル間では、8,000psiにおける流体1B、流体1C、および流体1Dの粘度は同等であった。結果に基づいて、0.02重量%のCeOは、圧力上昇による粘度損失を低減することに効果的であり得る。
図6は、グアーおよびCeOを含有し、ホウ素含有架橋剤を含まないpH10の異なる流体についての粘度曲線の比較を示す。図は、0.02重量%のCeOを含む30pptgグアーの流体粘度が、遷移金属酸化物添加剤またはホウ素含有架橋剤を含まない30pptgグアーゲルの粘度とほぼ同じであること、すなわち粘度変化が観察されないことを示しており、30pptgのグアーにCeOを0.02重量%添加すると、最小限の架橋が観察されることを示唆する。0.04重量%のCeOおよび0.08重量%のCeOの添加により、粘度の変化が観察され、CeOが圧力耐性二重架橋剤ゲルのグアーの架橋に役割を果たすことが確認される。
[実施例2]
実施例2では、ZrO含有組成物の粘度を試験するために多数の流体が作成された。図1の圧力セルで、60分間圧力を500psiに維持し、次いで10分間圧力を2,500psiに上げ、次いで10分間圧力を5,000psiに上げ、最後に20分間圧力を8,000psiに上げて、流体を試験した。次いで、圧力を10分間5,000psiに下げ、次いで10分間2,500psiに下げ、最後に10分間500psiに下げた。実施例2の流体サンプルでは、ポリマーはグアーであり、ホウ素含有架橋剤はホウ酸ナトリウムであり、遷移金属酸化物添加剤はZrOナノ粒子分散液であった。表3は、実施例2の流体の組成を示す。
Figure 2020509133
流体2Aは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを次いで1gptのPAXL−125Lで架橋することによって調製されたグアー/ボレート架橋流体であった。PAXL−125Lは、自己緩衝ボレート架橋剤である。流体2AのpHは約10であった。流体2Aの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
流体2Bは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.02重量%のZrOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体2BのpHは約10であった。流体2Bの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
流体2Cは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.04重量%のZrOナノ粒子分散液と混合し、1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体2CのpHは約10であった。流体2Cの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
図7は、実施例2の流体2A、流体2B、および流体2Cの粘度応答の比較を示す。図7に示すように、0.04重量%のZrOナノ粒子分散液(流体2C)を加えると、粘度は8,000psi下10s−1で253cPであったが、流体2Aの27cPと比較すると、表4に示すように、8,000psiで流体2Aの粘度の9倍の増加であった。
Figure 2020509133
図8は、グアーおよびZrOを含有し、ホウ素含有架橋剤を含まないpH10の異なる流体についての粘度曲線の比較を示す。図は、30pptgグアーおよびZrOを含む流体の流体粘度が、遷移金属酸化物添加剤またはホウ素含有架橋剤を含まない30pptgグアーゲルの粘度とほぼ同じであること、すなわち粘度の変化が観察されないことを示し、pH10でのZrOとグアーとの間の最小架橋を示唆する。
[実施例3]
実施例3では、TiO含有組成物の粘度を試験するために多数の流体が作成された。圧力セルで、60分間圧力を500psiに維持し、次いで10分間圧力を2,500psiに上げ、次いで10分間圧力を5,000psiに上げ、最後に20分間圧力を8,000psiに上げて、流体を試験した。次いで、圧力を10分間5,000psiに下げ、次いで10分間2,500psiに下げ、最後に10分間500psiに下げた。実施例3の流体サンプルでは、ポリマーはグアーであり、ホウ素含有架橋剤はホウ酸ナトリウムであり、遷移金属酸化物添加剤はTiOナノ粒子分散液であった。表5は、実施例3の流体の組成を示す。
Figure 2020509133
流体3Aは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを次いで1gptのPAXL−125Lで架橋することによって調製されたグアー/ボレート架橋流体であった。PAXL−125Lは、自己緩衝ボレート架橋剤である。流体3AのpHは約10であった。流体3Aの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
流体3Bは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.015重量%のTiOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体3BのpHは約10であった。流体3Bの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
流体3Cは、テキサス州ヒューストンの水道水でグアーを水和させて30pptgのグアーゲルを製造し、このグアーゲルを0.09重量%のTiOナノ粒子分散液と混合し、次いで1gptのPAXL−125Lと混合することにより調製された圧力耐性二重架橋剤ゲルであった。流体3CのpHは約10であった。流体3Cの粘度応答は、概説したように150°Fで10s−1の圧力セルで試験された。
図9は、実施例3の流体3A、流体3B、および流体3Cの粘度応答の比較を示す。図9に示されるように、0.02重量%のTiOナノ粒子分散液(流体3B)の添加は、TiOナノ粒子分散液なしの流体3Aに対してほとんど改善を示さない。0.12重量%のTiOナノ粒子分散液(流体3C)の添加により、粘度は8,000 psi下10s−1で223cPであったが、流体3Aの27cPと比較すると、表6に示すように、8,000psiの流体3Aの粘度の8倍の増加であった。
Figure 2020509133
驚くべきことに、実施例は、粘度損失への影響が各遷移金属酸化物添加剤について同じではなかったことを実証している。
図10は、グアーおよびTiOを含有し、ホウ素含有架橋剤を含まないpH10の異なる流体についての粘度曲線の比較を示す。図は、30pptgグアーおよびTiOを含む流体の流体粘度が、遷移金属酸化物添加剤またはホウ素含有架橋剤を含まない30pptgグアーゲルの粘度とほぼ同じであること、すなわち粘度の変化が観察されないことを示し、pH10でのTiOとグアーとの間の最小架橋を示唆する。
本明細書の実施形態を詳細に説明したが、実施形態の原理および範囲から逸脱することなく、様々な変更、置換、および代替を行うことができることが理解されるべきである。したがって、範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらの適切な法的均等物によって決定されるべきである。
記載されている様々な要素は、特に明記しない限り、本明細書で説明する他のすべての要素と組み合わせて使用できる。
単数形「a」、「an」、および「the」には、文脈上特に明記されていない限り、複数の指示対象が含まれる。
任意の、または、任意に、とは、後述の事象または状況が発生してもしなくてもよいことを意味する。説明には、事象または状況が発生した場合と発生しなかった場合とが含まれる。
本明細書において、範囲は、およそ1つの特定の値から、および/またおよそ別の特定の値までと表現されてもよい。そのような範囲が表現される場合、別の実施形態は、この範囲内のすべての組み合わせとともに、1つの特定の値からおよび/または他の特定の値までであることが理解されるべきである。
特許または刊行物が参照される本出願を通して、これらの参考文献の開示はそれら全体において、実施形態が関係する最新技術をより完全に説明するために、これらの参考文献が本明細書で行われた記述と矛盾する場合を除いて、参照により本出願に組み込まれることを意図している。
本明細書および添付の特許請求の範囲で使用される場合、「含む(comprise)」、「有する」、および「含む(include)」という言葉、およびそれらのすべての文法的変形は、それぞれ、追加の要素または工程を除外しないオープンで非限定的な意味を有することを意図している。
本明細書で使用される場合、「第1」および「第2」などの用語は任意に割り当てられ、単に装置の2つ以上の構成要素を区別することを意図している。「第1」および「第2」という言葉は他の目的では作用せず、構成要素の名前または説明の一部ではなく、構成要素の相対的な場所または位置を必ずしも定義しないことが理解されるべきである。さらに、用語「第1」および「第2」の単なる使用は、「第3」の構成要素が存在することを必要としないが、その可能性は本実施形態の範囲内で想定されることが理解されるべきである。

Claims (23)

  1. 破砕流体中の圧力耐性二重架橋剤ゲルを形成するための組成物であって、前記組成物が:
    ポリマー;
    ホウ素含有架橋剤;および
    遷移金属酸化物添加剤を含み、
    前記ホウ素含有架橋剤および前記遷移金属酸化物添加剤は、前記ポリマーを架橋して、前記圧力耐性二重架橋剤ゲルを形成するように動作可能である、組成物。
  2. 前記ポリマーが、12pptg〜100pptgの濃度で存在する、請求項1に記載の組成物。
  3. 前記ポリマーが、グアー、グアー誘導体、ポリビニルアルコール、マンノース、マンノース含有化合物、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1または2に記載の組成物。
  4. 前記ホウ素含有架橋剤が、前記破砕流体の0.002重量%〜2重量%の濃度で存在する、請求項1〜3のいずれかに記載の組成物。
  5. 前記ホウ素含有架橋剤が、ホウ酸塩、ホウ酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1〜4のいずれかに記載の組成物。
  6. 前記ホウ素含有架橋剤が、ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸マグネシウム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるホウ酸塩を含む、請求項5に記載の組成物。
  7. 前記遷移金属酸化物添加剤が、前記破砕流体の0.0002重量%〜2重量%の濃度で存在する、請求項1〜6のいずれかに記載の組成物。
  8. 前記遷移金属酸化物添加剤が、遷移金属酸化物ナノ粒子、遷移金属酸化物ナノ粒子分散液、ポリマー材料安定化遷移金属酸化物、他の金属ナノ粒子を有する遷移金属酸化物ナノ粒子、および遷移金属酸化物を含む金属有機多面体からなる群から選択される、請求項1〜7のいずれかに記載の組成物。
  9. 前記遷移金属酸化物添加剤が、酸化ジルコニウムナノ粒子、酸化チタンナノ粒子、酸化セリウムナノ粒子、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される遷移金属酸化物ナノ粒子を含む、請求項8に記載の組成物。
  10. 前記ポリマーがグアーを含み、前記ホウ素含有架橋剤がホウ酸ナトリウムを含み、前記遷移金属酸化物添加剤がCeOナノ粒子を含む、請求項1〜9のいずれかに記載の組成物。
  11. 前記遷移金属酸化物添加剤の直径が5nm〜100nmの範囲にある、請求項1〜10のいずれかに記載の組成物。
  12. 水圧破砕プロセスで使用するための組成物であって、前記組成物が以下を含み:
    圧力耐性流体であって、前記圧力耐性流体は以下を含む圧力耐性流体:
    圧力耐性二重架橋剤ゲルであって、前記圧力耐性二重架橋剤ゲルが以下を含むゲル:
    ポリマー、
    ホウ素含有架橋剤、および
    遷移金属酸化物添加剤、
    前記ホウ素含有架橋剤および前記遷移金属酸化物添加剤は、前記ポリマーを架橋するように動作可能である;ならびに
    破砕流体、
    前記圧力耐性二重架橋剤ゲルは、前記圧力耐性流体を製造するために前記破砕流体を増粘するように動作可能であり、
    前記圧力耐性流体は、8000psiの圧力で150°Fにおいて150cPより大きい粘度を有する、組成物。
  13. 前記ポリマーが、15pptg〜100pptgの濃度で存在する、請求項12に記載の組成物。
  14. 前記ポリマーが、グアー、グアー誘導体、ポリビニルアルコール、マンノース、マンノース含有化合物、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項12または13に記載の組成物。
  15. 前記ホウ素含有架橋剤が前記圧力耐性流体の0.002重量%〜2重量%の濃度で存在する、請求項12〜14のいずれかに記載の組成物。
  16. 前記ホウ素含有架橋剤が、ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項12〜15のいずれかに記載の組成物。
  17. 前記遷移金属酸化物添加剤が、前記破砕流体の0.0002重量%〜前記破砕流体の2重量%の濃度で存在する、請求項12〜16のいずれかに記載の組成物。
  18. 前記遷移金属酸化物添加剤が、遷移金属酸化物ナノ粒子、遷移金属酸化物ナノ粒子分散液、ポリマー材料安定化遷移金属酸化物、他の金属ナノ粒子を有する遷移金属酸化物ナノ粒子、および遷移金属酸化物を含む金属有機多面体からなる群から選択される、請求項12〜17のいずれかに記載の組成物。
  19. 前記遷移金属酸化物添加剤が、酸化ジルコニウムナノ粒子、酸化チタンナノ粒子、酸化セリウムナノ粒子、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される遷移金属酸化物ナノ粒子を含む、請求項18に記載の組成物。
  20. 前記遷移金属酸化物添加剤が、前記破砕流体の0.02重量%の濃度で存在する酸化セリウムナノ粒子を含む、請求項12〜17のいずれかに記載の組成物。
  21. プロパントをさらに含む、請求項12〜20のいずれかに記載の組成物。
  22. 前記破砕流体が水性系破砕流体である、請求項12〜21のいずれかに記載の組成物。
  23. 前記遷移金属酸化物添加剤の直径が5nm〜100nmの範囲にある、請求項12〜22のいずれかに記載の組成物。
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