JP2020204845A - sensor - Google Patents

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香菜 大井
Kana Oi
香菜 大井
康洋 森
Yasuhiro Mori
康洋 森
橋本 裕介
Yusuke Hashimoto
裕介 橋本
智宏 上津
Tomohiro Uetsu
智宏 上津
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Abstract

To enhance responsiveness related to heat detection.SOLUTION: A sensor 1 comprises: a substrate 2; at least one of heat detection elements 30 mounted on the substrate 2; a housing 5 for storing the substrate 2; and an air flow formation part 9. The housing 5 includes: a flow passage 6 arranged in inner spaces SP1 of the housing so as to allow a gaseous matter to flow; openings 7 connecting the flow passage 6 to an outer space SP2 of the housing 5; and an arrangement surface 55 to be opposed to a structure body X1 when the housing 5 is attached to the structure body X1. The openings 7 include a flow-in port 7B arranged in an outer surface 53 on the opposite side of the arrangement surface 55 in the housing 5. The air flow formation part 9 is constituted to form an air flow by allowing a gaseous matter flown from the flow-in port 7B to flow toward the heat detection elements 30.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、一般に、感知器に関し、より詳細には、例えば火災等によって発生する熱を感知する感知器に関する。 The present disclosure generally relates to a sensor, and more particularly to a sensor that senses heat generated by, for example, a fire.

従来例として、特許文献1に記載の加熱試験器を例示する。この加熱試験器は、感熱式の火災感知器を加熱する加熱手段(熱源)を有する本体を、その火災感知器に向けて作動試験を行うための試験器である。作動試験の際には、加熱試験器の本体の頂部に設けられているフードの上端を天井面に当接させて、フードの筒状部の内部に火災感知器を位置させることで、火災感知器の周囲が覆われる。 As a conventional example, the heating tester described in Patent Document 1 will be illustrated. This heating tester is a tester for performing an operation test on a main body having a heating means (heat source) for heating a heat-sensitive fire detector toward the fire detector. During the operation test, the upper end of the hood provided on the top of the main body of the heating tester is brought into contact with the ceiling surface, and the fire detector is positioned inside the tubular part of the hood to detect a fire. The circumference of the vessel is covered.

特開2017−188062号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-188602

ところで、火災感知器(感知器)には、その筐体の小型化(特に薄型化)の要望がある。一方で、加熱試験器による作動試験の際に、筐体の小型化に伴って、加熱試験器の熱源から、感知器の熱検知素子までの距離が遠くなる可能性があり、応答性が悪化して、作動試験に要する時間(点検時間)が増す可能性がある。 By the way, there is a demand for miniaturization (particularly thinning) of the housing of a fire detector (sensor). On the other hand, in the operation test by the heating tester, the distance from the heat source of the heating tester to the heat detection element of the sensor may become longer due to the miniaturization of the housing, and the responsiveness deteriorates. Therefore, the time required for the operation test (inspection time) may increase.

本開示は上記事由に鑑みてなされ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる感知器を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above reasons, and an object of the present disclosure is to provide a sensor capable of improving the responsiveness regarding heat detection.

本開示の一態様に係る感知器は、基板と、前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、前記基板を収容する筐体と、気流形成部と、を備える。前記筐体は、その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、を有する。前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有する。前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成される。 The sensor according to one aspect of the present disclosure includes a substrate, at least one heat detection element mounted on the substrate, a housing accommodating the substrate, and an air flow forming portion. The housing has a flow path provided in its internal space through which gas flows, an opening connecting the flow path and the external space of the housing, and the structure when the housing is attached to the structure. It has an installation surface facing the surface. The opening has an inflow port provided on an outer surface of the housing opposite to the installation surface. The airflow forming portion is configured so that the gas flowing in from the inflow port forms an airflow flowing toward the heat detection element.

本開示によれば、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる、という利点がある。 According to the present disclosure, there is an advantage that the responsiveness regarding heat detection can be improved.

図1は、一実施形態に係る感知器の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the sensor according to the embodiment. 図2は、同上の感知器の下方から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the same sensor as viewed from below. 図3は、同上の感知器における上方から見た分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the sensor as seen from above. 図4は、同上の感知器における下方から見た分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the same sensor as viewed from below. 図5は、同上の感知器において裏カバーが外された状態の上方から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the same sensor as viewed from above with the back cover removed. 図6は、同上の感知器における気流形成部の要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part of the airflow forming portion in the same sensor. 図7Aは、構造体に設置された同上の感知器に対して、試験器を用いて加熱点検を行う様子を示す図である。図7Bは、同上の感知器が試験器で覆われた状態における、試験器の模式的な断面図である。FIG. 7A is a diagram showing a state in which a tester is used to perform a heating inspection on the same sensor installed in the structure. FIG. 7B is a schematic cross-sectional view of the tester in a state where the same sensor is covered with the tester. 図8は、同上の気流形成部より形成される気流を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining an air flow formed by the air flow forming portion of the same. 図9Aは、同上の感知器における変形例1の下方から見た斜視図である。図9Bは、同上の変形例1において裏カバーが外された状態の上面図である。FIG. 9A is a perspective view of the above-mentioned sensor as viewed from below. FIG. 9B is a top view of the modified example 1 having the back cover removed.

(1)概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
(1) Outline Each figure described in the following embodiments is a schematic view, and the ratio of the size and the thickness of each component in each figure does not necessarily reflect the actual dimensional ratio. Not necessarily.

本実施形態の感知器1は、例えば火災感知器であり、火災等によって発生する熱を検知する熱検知素子30を備えている。言い換えると、感知器1は、少なくとも熱を検知する機能を有した感知器である。ただし、感知器1は、煙を検知する煙検知部も更に備えた、いわゆる複合火災感知器であってもよい。感知器1は、煙検知部の代わりに、又は煙検知部に加えて、炎、ガス漏れ、又は不完全燃焼によるCO(一酸化炭素)の発生等を検知する検知部を備えてもよい。 The sensor 1 of the present embodiment is, for example, a fire detector, and includes a heat detection element 30 that detects heat generated by a fire or the like. In other words, the sensor 1 is a sensor having at least a function of detecting heat. However, the detector 1 may be a so-called compound fire detector that further includes a smoke detection unit that detects smoke. The detector 1 may include a detection unit that detects the generation of CO (carbon monoxide) due to flame, gas leak, or incomplete combustion, instead of the smoke detection unit or in addition to the smoke detection unit.

感知器1は、図2に示すように、例えば建物の天井又は壁等の造営材である構造体X1(図示例では天井)に設置される。 As shown in FIG. 2, the sensor 1 is installed in a structure X1 (ceiling in the illustrated example) which is a building material such as a ceiling or a wall of a building.

感知器1は、図1及び図3に示すように、基板2と、少なくとも1つの熱検知素子30と、筐体5と、気流形成部9と、を備える。ここでは一例として、感知器1は、4つの熱検知素子30を備えている。4つの熱検知素子30は、基板2に実装されている。熱検知素子30は、一例として、開口部7から流入した気体の熱を検知するチップサーミスタである。 As shown in FIGS. 1 and 3, the sensor 1 includes a substrate 2, at least one heat detection element 30, a housing 5, and an air flow forming unit 9. Here, as an example, the sensor 1 includes four heat detection elements 30. The four heat detection elements 30 are mounted on the substrate 2. The heat detection element 30 is, for example, a chip thermistor that detects the heat of the gas flowing in from the opening 7.

筐体5は、基板2を収容する。筐体5は、図1に示すように、その内部空間SP1に設けられて気体(熱気)が流れる流路6と、流路6と筐体5の外部空間SP2とを繋ぐ開口部7と、筐体5が構造体X1に取り付けられる場合に構造体X1と対向する設置面55と、を有する。内部空間SP1は、筐体5内の空隙部分に相当する。そしてここでは、内部空間SP1の概ね全体が、気体の流れ得る流路6に相当する。 The housing 5 houses the substrate 2. As shown in FIG. 1, the housing 5 has a flow path 6 provided in the internal space SP1 through which gas (hot air) flows, and an opening 7 connecting the flow path 6 and the external space SP2 of the housing 5. It has an installation surface 55 that faces the structure X1 when the housing 5 is attached to the structure X1. The internal space SP1 corresponds to a gap portion in the housing 5. And here, almost the whole of the internal space SP1 corresponds to the flow path 6 through which the gas can flow.

開口部7は、筐体5における設置面55とは反対側の外表面53に設けられた流入口7B(縦孔)を有している。なお、ここでは、開口部7は、流入口7B以外にも、複数の側面口7A(横孔)及び一対の補助口7C(縦孔)を有している(図2参照)。 The opening 7 has an inflow port 7B (vertical hole) provided on the outer surface 53 on the side opposite to the installation surface 55 in the housing 5. Here, the opening 7 has a plurality of side openings 7A (horizontal holes) and a pair of auxiliary openings 7C (vertical holes) in addition to the inflow port 7B (see FIG. 2).

気流形成部9は、流入口7Bから流入した気体(熱気)が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成するように構成される。 The airflow forming unit 9 is configured to form an airflow in which the gas (hot air) flowing in from the inflow port 7B flows toward the heat detection element 30.

この構成によれば、感知器1が気流形成部9を備えるため、流入口7Bから流入した気体の熱によって熱検知素子30が温められる時間が短縮される。そのため、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。なお、この応答性の向上は、試験器を用いた作動試験に要する時間(点検時間)の短縮だけでなく、実際に火災が発生した場合において火災を検知するまでに要する時間の短縮にも寄与し得る。 According to this configuration, since the sensor 1 includes the airflow forming unit 9, the time for the heat detection element 30 to be heated by the heat of the gas flowing in from the inflow port 7B is shortened. Therefore, it is possible to improve the responsiveness regarding heat detection. This improvement in responsiveness contributes not only to shortening the time (inspection time) required for the operation test using the tester, but also to shortening the time required to detect a fire when a fire actually occurs. Can be done.

(2)詳細
(2.1)全体構成
以下、本実施形態に係る感知器1の全体構成について詳しく説明する。感知器1は、上述の通り、熱を検知する熱感知器である。また感知器1は、一例として、いわゆるP型(Proprietary-type)の通信方式で火災信号を外部に送信する、P型熱感知器である。
(2) Details (2.1) Overall configuration The overall configuration of the sensor 1 according to the present embodiment will be described in detail below. As described above, the sensor 1 is a heat detector that detects heat. Further, the detector 1 is, for example, a P-type heat detector that transmits a fire signal to the outside by a so-called P-type (Proprietary-type) communication method.

以下では、図2の例の通り、感知器1が天井面(構造体X1の一面)に設置されていることを想定する。感知器1の上下及び左右の方向を、図1に図示されている上下及び左右の矢印を用いて規定して説明する。ここでは基板2の厚み方向は上下方向に一致し、流入口7Bの近傍にある2つの熱検知素子30の並び方向は左右方向に一致する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。またこれらの方向は、感知器1の使用方向を限定する趣旨ではない。 In the following, it is assumed that the sensor 1 is installed on the ceiling surface (one surface of the structure X1) as in the example of FIG. The vertical and horizontal directions of the sensor 1 will be described by defining them with reference to the vertical and horizontal arrows shown in FIG. Here, the thickness direction of the substrate 2 coincides with the vertical direction, and the arrangement direction of the two heat detection elements 30 in the vicinity of the inflow port 7B coincides with the horizontal direction. These arrows are for the purpose of assisting explanation only and are not accompanied by substance. Further, these directions are not intended to limit the direction in which the sensor 1 is used.

感知器1は、上述した4つの熱検知素子30を有する熱検知部3を備えている。また感知器1は、基板2、筐体5、気流形成部9、制御モジュール、及び通信モジュール等を更に備えている。また感知器1は、構造体X1に取り付けるための取付部10を備えている(図1参照)。感知器1は、取付部10を介して、構造体X1に固定された円板状の取付ベースに着脱可能に取り付けられる。 The sensor 1 includes a heat detection unit 3 having the four heat detection elements 30 described above. Further, the sensor 1 further includes a substrate 2, a housing 5, an air flow forming unit 9, a control module, a communication module, and the like. Further, the sensor 1 includes a mounting portion 10 for mounting on the structure X1 (see FIG. 1). The sensor 1 is detachably attached to a disk-shaped attachment base fixed to the structure X1 via the attachment portion 10.

感知器1は、火災を検知したときに、通信モジュールを介して、火災の発生を知らせる信号を外部の警報器等へ送信し、また警報器等からの信号を受信する。感知器1は、商用電源によって電力が供給されてもよいし、筐体5の内部に設けられた電池によって電力が供給されてもよい。 When a fire is detected, the detector 1 transmits a signal notifying the occurrence of a fire to an external alarm or the like via a communication module, and also receives a signal from the alarm or the like. The sensor 1 may be supplied with electric power by a commercial power source, or may be supplied with electric power by a battery provided inside the housing 5.

(2.2)筐体
筐体5は、基板2、熱検知部3、制御モジュール及び通信モジュール等を、内部に収容する。気流形成部9は、一例として、筐体5と一体となって形成されている。気流形成部9については、後の「(2.5)気流形成部」の欄で詳しく説明する。
(2.2) Housing The housing 5 houses a substrate 2, a heat detection unit 3, a control module, a communication module, and the like inside. The airflow forming portion 9 is formed integrally with the housing 5 as an example. The airflow forming portion 9 will be described in detail later in the column of “(2.5) Airflow forming portion”.

筐体5は、合成樹脂製であり、例えば難燃性ABS樹脂製である。筐体5は、全体として、上下方向にへん平な円筒状に形成されている。筐体5は、図3に示すように、一面(図示例では上面)が開放された円筒状の表カバー51と、円板状の裏カバー52と、を有している。筐体5は、筐体5が構造体X1に取り付けられる場合に、構造体X1と対向する設置面55(図1参照)を有している。ここでは、裏カバー52の一面(上面)が、設置面55に相当する。筐体5は、裏カバー52が表カバー51に対してその開放された一面側から組み付けられることにより構成される。 The housing 5 is made of synthetic resin, for example, flame-retardant ABS resin. The housing 5 is formed in a cylindrical shape that is flat in the vertical direction as a whole. As shown in FIG. 3, the housing 5 has a cylindrical front cover 51 having one surface (upper surface in the illustrated example) open, and a disk-shaped back cover 52. The housing 5 has an installation surface 55 (see FIG. 1) that faces the structure X1 when the housing 5 is attached to the structure X1. Here, one surface (upper surface) of the back cover 52 corresponds to the installation surface 55. The housing 5 is configured by assembling the back cover 52 to the front cover 51 from the open one side.

また筐体5は、上述の通り、その内部空間SP1に設けられて気体が流れる流路6と、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ開口部7と、を有している。開口部7は、複数(例えば4つ)の側面口7A(横孔)と、1つの流入口7B(縦孔)と、一対の補助口7C(縦孔)と、を有している。ここでは開口部7が、表カバー51に設けられている。 Further, as described above, the housing 5 has a flow path 6 provided in the internal space SP1 and through which a gas flows, and an opening 7 connecting the flow path 6 and the external space SP2. The opening 7 has a plurality of (for example, four) side openings 7A (horizontal holes), one inflow port 7B (vertical holes), and a pair of auxiliary openings 7C (vertical holes). Here, the opening 7 is provided in the front cover 51.

具体的には、表カバー51は、図1〜図3に示すように、上下の両端が開放されたへん平な円筒体510と、円筒体510の下方にある円板状の基部511と、円筒体510及び基部511を繋ぐ複数本(例えば4本)の桟部512と、を含む。 Specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, the front cover 51 includes a flat cylindrical body 510 with both upper and lower ends open, and a disk-shaped base 511 below the cylindrical body 510. It includes a plurality of (for example, four) crosspieces 512 that connect the cylindrical body 510 and the base portion 511.

円筒体510、基部511、及び複数本の桟部512は、一体なって形成されている。複数本の桟部512は、基部511の周縁部において周方向に沿って略等間隔に並んでいて、かつ当該周縁部から円筒体510の開放された下縁部に向かって突出している。複数本の桟部512は、円筒体510と基部511との間の距離を規定距離に保つ。複数の側面口7Aは、このように構成された表カバー51の周壁において、その周方向に沿って略等間隔に並んでいる。 The cylindrical body 510, the base portion 511, and the plurality of crosspieces 512 are integrally formed. The plurality of crosspieces 512 are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction at the peripheral edge portion of the base portion 511, and project from the peripheral edge portion toward the open lower edge portion of the cylindrical body 510. The plurality of crosspieces 512 keep the distance between the cylindrical body 510 and the base portion 511 at a predetermined distance. The plurality of side surface openings 7A are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction of the peripheral wall of the front cover 51 configured in this way.

各側面口7Aは、表カバー51の周壁を径方向に貫通する略矩形状の貫通孔であり、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。流入口7Bは、基部511を厚み方向に貫通する円形状の貫通孔であり、側面口7Aと同様に、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。流入口7Bは、筐体5における設置面55とは反対側の外表面53(つまり基部511の下面)に設けられている。流入口7Bは、例えば外表面53の正面から見て、その中央に配置される。一対の補助口7Cは、図1に示すように、外表面53における左右両縁近傍に配置される。各補助口7Cは、基部511を厚み方向に貫通する略矩形状の貫通孔であり、各側面口7A及び流入口7Bと同様に、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。 Each side surface opening 7A is a substantially rectangular through hole penetrating the peripheral wall of the front cover 51 in the radial direction, and serves as a port connecting the flow path 6 and the external space SP2. The inflow port 7B is a circular through hole that penetrates the base portion 511 in the thickness direction, and is a port that connects the flow path 6 and the external space SP2, similarly to the side surface port 7A. The inflow port 7B is provided on the outer surface 53 (that is, the lower surface of the base portion 511) on the side opposite to the installation surface 55 in the housing 5. The inflow port 7B is arranged at the center thereof, for example, when viewed from the front of the outer surface 53. As shown in FIG. 1, the pair of auxiliary ports 7C are arranged near both the left and right edges on the outer surface 53. Each auxiliary port 7C is a substantially rectangular through hole that penetrates the base portion 511 in the thickness direction, and is a port that connects the flow path 6 and the external space SP2, like the side port 7A and the inflow port 7B.

また表カバー51は、基部511の上面に、基板2を位置決めするための複数のリブ54を有している(図3参照)。また基部511の上面には、一対の接続ブロックB1が設けられている。各接続ブロックB1には、基板2上に形成されているパターン配線と電気的に接続された接続端子が組み込まれている。一対の接続ブロックB1は、裏カバー52の下面に設けられた一対の挿入口B2(図4参照)にそれぞれ挿入可能に構成される。各接続ブロックB1が対応する挿入口B2に挿入された状態で、各接続ブロックB1の接続端子は、裏カバー52の上面にある取付部10の孔100(図3参照)から露出する。取付部10が構造体X1側の取付ベースに対して機械的に接続されることで、各接続ブロックB1の接続端子と取付ベースのコンタクト部との電気的な接続も達成される。要するに、取付部10が取付ベースに接続されることで、基板2上に実装された制御モジュール及び通信モジュールは、接続端子及びコンタクト部を介して、構造体X1の裏側にある電線(給電線及び信号線)と電気的に接続される。 Further, the front cover 51 has a plurality of ribs 54 for positioning the substrate 2 on the upper surface of the base portion 511 (see FIG. 3). Further, a pair of connection blocks B1 are provided on the upper surface of the base portion 511. Each connection block B1 incorporates a connection terminal electrically connected to a pattern wiring formed on the substrate 2. The pair of connection blocks B1 are configured to be insertable into a pair of insertion ports B2 (see FIG. 4) provided on the lower surface of the back cover 52. With each connection block B1 inserted into the corresponding insertion port B2, the connection terminal of each connection block B1 is exposed from the hole 100 (see FIG. 3) of the mounting portion 10 on the upper surface of the back cover 52. By mechanically connecting the mounting portion 10 to the mounting base on the structure X1 side, electrical connection between the connection terminal of each connection block B1 and the contact portion of the mounting base is also achieved. In short, by connecting the mounting portion 10 to the mounting base, the control module and the communication module mounted on the board 2 are connected to the electric wires (feeding line and feeding line) on the back side of the structure X1 via the connection terminal and the contact portion. It is electrically connected to the signal line).

さらに表カバー51は、基板2と対向する一面(上面)において、流路6内における気体の流れを制御する、複数の制御板522(図3参照)を有している。各制御板522は、裏カバー52に近づく方向(上方向)に突出している。複数の制御板522は、側面口7A近傍において、表カバー51の周方向に沿って略等間隔に配置されている。複数の制御板522は、側面口7Aから流入した気体が、熱検知素子30に向かってより流れ易くなるように気流を制御(誘導)する。 Further, the front cover 51 has a plurality of control plates 522 (see FIG. 3) that control the flow of gas in the flow path 6 on one surface (upper surface) facing the substrate 2. Each control plate 522 projects in a direction (upward) approaching the back cover 52. The plurality of control plates 522 are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction of the front cover 51 in the vicinity of the side surface opening 7A. The plurality of control plates 522 control (induce) the air flow so that the gas flowing in from the side opening 7A can flow more easily toward the heat detection element 30.

(2.3)基板
基板2は、プリント基板である。基板2には、熱検知部3、制御モジュール、通信モジュール、及びその他の回路モジュール等が実装されている。
(2.3) Substrate The substrate 2 is a printed circuit board. A heat detection unit 3, a control module, a communication module, other circuit modules, and the like are mounted on the substrate 2.

基板2は、図3〜図5に示すように、平面視において全体として略菱形状に形成されている。基板2は、図1に示すように、流入口7Bの側にある第1面21(ここでは下面)と、第1面21とは反対側の第2面22(ここでは上面)とを有している。本実施形態では、熱検知部3の4つの熱検知素子30が、基板2の第2面22に表面実装されている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the substrate 2 is formed in a substantially rhombic shape as a whole in a plan view. As shown in FIG. 1, the substrate 2 has a first surface 21 (here, a lower surface) on the side of the inflow port 7B and a second surface 22 (here, an upper surface) on the opposite side of the first surface 21. doing. In this embodiment, the four heat detection elements 30 of the heat detection unit 3 are surface-mounted on the second surface 22 of the substrate 2.

制御モジュール及び通信モジュール等を構成する複数の電子部品も、例えば基板2の第2面22に実装されている。なお、制御モジュール及び通信モジュール等を構成する複数の電子部品は、基板2のみに実装されていなくてもよく、例えば、基板2の周辺に別の実装基板が配置されていて、当該実装基板に、それらの一部又は全部が実装されてもよい。 A plurality of electronic components constituting the control module, the communication module, and the like are also mounted on the second surface 22 of the substrate 2, for example. It should be noted that the plurality of electronic components constituting the control module, the communication module, and the like do not have to be mounted only on the board 2. For example, another mounting board is arranged around the board 2 and is mounted on the mounting board. , Some or all of them may be implemented.

以下、基板2の構造について詳しく説明する。基板2は、図3及び図4に示すように、本体部200と、一対の延出部201と、を有している。本体部200は、その長軸が左右方向に沿っている菱形状となっている。一対の延出部201は、本体部200の左右の両縁において、本体部200の中心から離れる方向に延出している。基板2は、一例として、その中心を軸に180度回転させることで対称となる、二回対称の形状である。 Hereinafter, the structure of the substrate 2 will be described in detail. As shown in FIGS. 3 and 4, the substrate 2 has a main body portion 200 and a pair of extension portions 201. The main body 200 has a diamond shape whose long axis is along the left-right direction. The pair of extending portions 201 extend in a direction away from the center of the main body portion 200 at both the left and right edges of the main body portion 200. As an example, the substrate 2 has a quadratic symmetric shape that becomes symmetric by rotating 180 degrees around the center thereof.

本体部200は、図3及び図4に示すように、その中央において、厚み方向に貫通する孔部25を有している。孔部25は、略円形状の開口を有している。孔部25は、その少なくとも一部が、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bと重なるように配置される。ここでは孔部25の概ね全部が、流入口7Bと重なるように配置される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the main body 200 has a hole 25 penetrating in the thickness direction at the center thereof. The hole 25 has a substantially circular opening. At least a part of the hole 25 is arranged so as to overlap the inflow port 7B when viewed from the front of the inflow port 7B. Here, almost all of the holes 25 are arranged so as to overlap the inflow port 7B.

本体部200は、図3に示すように、孔部25の開口縁において、左右方向に沿って互いに近づくように突出する一対の突起部26を有している。一対の突起部26の先端は、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bから露出している。そして、各突起部26の上面に、1つの熱検知素子30(チップサーミスタ)が実装されている。以下、一対の突起部26の先端に配置された一対の熱検知素子30を、一対の「第1熱検知素子30A」と呼ぶこともある。一対の第1熱検知素子30Aは、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bの周縁に沿うように基板2の第2面22に実装される。 As shown in FIG. 3, the main body 200 has a pair of protrusions 26 that project at the opening edge of the hole 25 so as to approach each other in the left-right direction. The tips of the pair of protrusions 26 are exposed from the inflow port 7B when viewed from the front of the inflow port 7B. Then, one heat detection element 30 (chip thermistor) is mounted on the upper surface of each protrusion 26. Hereinafter, the pair of heat detection elements 30 arranged at the tips of the pair of protrusions 26 may be referred to as a pair of "first heat detection elements 30A". The pair of first heat detection elements 30A are mounted on the second surface 22 of the substrate 2 so as to be along the peripheral edge of the inflow port 7B when viewed from the front of the inflow port 7B.

また基板2の各延出部201の先端付近の上面にも、1つの熱検知素子30が配置されている。以下、一対の延出部201の先端付近に配置された一対の熱検知素子30を、一対の「第2熱検知素子30B」と呼ぶこともある。 Further, one heat detection element 30 is also arranged on the upper surface near the tip of each extension portion 201 of the substrate 2. Hereinafter, the pair of heat detection elements 30 arranged near the tips of the pair of extension portions 201 may be referred to as a pair of "second heat detection elements 30B".

また基板2は、各熱検知素子30の近傍において、熱検知素子30における熱が基板2を伝達して、熱検知素子30の温度が低くなってしまうことを抑制するために、貫通孔31を有している。各第1熱検知素子30Aの近傍にある貫通孔31は略三角形状に開口し、第1熱検知素子30Aよりも孔部25とは反対側(外側)に配置される。各第2熱検知素子30Bの近傍にある貫通孔31は略矩形状に開口し、第2熱検知素子30Bよりも側面口7Aとは反対側(内側)に配置される。このような貫通孔31が各熱検知素子30の傍に設けられていることで、熱検知素子30の周囲において基板2が占める領域を減らすことができ、熱検知素子30における熱が基板2を伝達して熱検知素子30の温度が低くなってしまうことを抑制できる。すなわち、貫通孔31によって熱絶縁性が向上される。貫通孔31の開口面積は、熱検知素子30の表面積(例えば基板2の上側から見た表面積)よりも大きいことが望ましい。 Further, the substrate 2 has a through hole 31 in order to prevent the heat in the heat detection element 30 from being transmitted to the substrate 2 in the vicinity of each heat detection element 30 and the temperature of the heat detection element 30 from becoming low. Have. The through holes 31 in the vicinity of the first heat detection element 30A are opened in a substantially triangular shape, and are arranged on the opposite side (outside) of the first heat detection element 30A from the hole 25. The through holes 31 in the vicinity of each of the second heat detection elements 30B are opened in a substantially rectangular shape, and are arranged on the opposite side (inside) of the second heat detection element 30B from the side opening 7A. By providing such a through hole 31 near each heat detection element 30, the area occupied by the substrate 2 around the heat detection element 30 can be reduced, and the heat in the heat detection element 30 causes the substrate 2 to occupy. It is possible to prevent the temperature of the heat detection element 30 from being lowered due to transmission. That is, the through hole 31 improves the thermal insulation. It is desirable that the opening area of the through hole 31 is larger than the surface area of the heat detection element 30 (for example, the surface area seen from the upper side of the substrate 2).

(2.4)熱検知部及び制御モジュール
熱検知部3は、上述の通り、基板2の第2面22に実装された4つの熱検知素子30を有している。熱検知素子30の数は、特に限定されず、1つでもよいが、2つ以上であることが好ましい。そして、本実施形態における熱検知素子30は、開口部7から流入した気体の熱を検知するチップサーミスタであり、基板2に表面実装されている。
(2.4) Heat Detection Unit and Control Module The heat detection unit 3 has four heat detection elements 30 mounted on the second surface 22 of the substrate 2 as described above. The number of the heat detection elements 30 is not particularly limited and may be one, but is preferably two or more. The heat detection element 30 in this embodiment is a chip thermistor that detects the heat of the gas flowing in from the opening 7, and is surface-mounted on the substrate 2.

各第1熱検知素子30Aは、開口部7の流入口7Bの正面から見て、流入口7Bの投影領域内に概ね収まるか位置か、当該投影領域から僅かに外れる程度にずれた位置で、基板2上に実装される(図1参照)。 Each first heat detection element 30A is located at a position where the first heat detection element 30A is approximately within the projection area of the inflow port 7B or is slightly deviated from the projection area when viewed from the front of the inflow port 7B of the opening 7. It is mounted on the substrate 2 (see FIG. 1).

各第2熱検知素子30Bは、開口部7の複数の側面口7Aのうちのいずれかと対向するように配置されている。また各第2熱検知素子30Bは、開口部7の補助口7Cの正面から見て、補助口7Cの投影領域内に概ね収まる位置で、基板2上に実装される(図1参照)。 Each second heat detection element 30B is arranged so as to face any of a plurality of side openings 7A of the opening 7. Further, each second heat detection element 30B is mounted on the substrate 2 at a position substantially within the projection region of the auxiliary port 7C when viewed from the front of the auxiliary port 7C of the opening 7 (see FIG. 1).

熱検知部3は、基板2上に形成されたパターン配線等を介して、制御モジュールと電気的に接続されている。各熱検知素子30は、制御モジュールに電気信号(検知信号)を出力する。言い換えると、制御モジュールは、各熱検知素子30から出力される電気信号を通じて、温度上昇に依存して変化し得る各熱検知素子30の抵抗値を監視している。 The heat detection unit 3 is electrically connected to the control module via a pattern wiring or the like formed on the substrate 2. Each heat detection element 30 outputs an electric signal (detection signal) to the control module. In other words, the control module monitors the resistance value of each heat detecting element 30 which may change depending on the temperature rise through the electric signal output from each heat detecting element 30.

熱検知部3は、熱検知素子30以外に、熱検知素子30からの電気信号を増幅する増幅回路、及びアナログ−デジタル変換する変換回路等を更に有してもよいし、あるいは増幅及び変換は、制御モジュール側で行われてもよい。 In addition to the heat detection element 30, the heat detection unit 3 may further include an amplifier circuit for amplifying an electric signal from the heat detection element 30, a conversion circuit for analog-to-digital conversion, and the like, or the amplification and conversion may be performed. , May be done on the control module side.

制御モジュールは、例えば、CPU(Central Processing Unit)及びメモリを主構成とするマイクロコントローラにて構成されている。言い換えれば、制御モジュールは、CPU及びメモリを有するコンピュータにて実現されており、CPUがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータが制御モジュールとして機能する。プログラムは、ここではメモリに予め記録されているが、インターネット等の電気通信回線を通じて、又はメモリカード等の記録媒体に記録されて提供されてもよい。制御モジュールは、通信部モジュール及びその他の回路モジュール(電源回路等)を制御するように構成されている。 The control module is composed of, for example, a CPU (Central Processing Unit) and a microcontroller having a memory as a main configuration. In other words, the control module is realized by a computer having a CPU and a memory, and the computer functions as a control module by executing a program stored in the memory by the CPU. Although the program is pre-recorded in the memory here, it may be provided by being recorded in a telecommunication line such as the Internet or recorded in a recording medium such as a memory card. The control module is configured to control the communication unit module and other circuit modules (power supply circuit, etc.).

また制御モジュールは、熱検知部3からの検知信号を受信し、火災が発生したか否かを判定するように構成されている。具体的には、制御モジュールは、熱検知部3の4つの熱検知素子30からの検知信号を個別に監視し、検知信号に含まれている信号レベル(抵抗値に相当)が閾値を上回る(又は下回る)熱検知素子30が1つでも見つかると、火災が発生した判定する。 Further, the control module is configured to receive a detection signal from the heat detection unit 3 and determine whether or not a fire has occurred. Specifically, the control module individually monitors the detection signals from the four heat detection elements 30 of the heat detection unit 3, and the signal level (corresponding to the resistance value) included in the detection signal exceeds the threshold value (corresponding to the resistance value). If even one heat detection element 30 (or lower) is found, it is determined that a fire has occurred.

制御モジュールは、熱検知に基づいて、火災が発生したと判定すると、通信モジュールを介して、火災の発生を知らせる信号を、自動火災報知システムの受信機及び火災警報器等へ送信する。通信モジュールは、例えば有線により、受信機及び火災警報器等と通信するための通信インターフェイスである。通信モジュールは、構造体X1の裏側に配線されている信号線を介して、受信機及び火災警報器等と通信可能に接続されている。なお、感知器1が、表示部(作動灯)を備えている場合には、制御モジュールは、火災が発生したと判定すると、作動灯の光源を点滅又は点灯させるための制御信号を、点灯回路へ出力してもよい。 When the control module determines that a fire has occurred based on the heat detection, it transmits a signal notifying the occurrence of the fire to the receiver of the automatic fire alarm system, the fire alarm, and the like via the communication module. The communication module is a communication interface for communicating with a receiver, a fire alarm, or the like by wire, for example. The communication module is communicably connected to a receiver, a fire alarm, and the like via a signal line wired on the back side of the structure X1. When the sensor 1 is provided with a display unit (operating light), the control module determines that a fire has occurred, and outputs a control signal for blinking or lighting the light source of the operating light in the lighting circuit. You may output to.

(2.5)気流形成部
以下、本実施形態の気流形成部9について説明する。気流形成部9は、開口部7の流入口7Bから流入した気体(熱気)が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成するように構成される。ここで言う「気流」は、4つの熱検知素子30のうち、主に一対の第1熱検知素子30Aに向けて流れる気流を指す。ただし、気流形成部9によって形成される「気流」は、一対の第2熱検知素子30Bにも間接的に影響し得る。
(2.5) Airflow forming portion The airflow forming portion 9 of the present embodiment will be described below. The airflow forming unit 9 is configured so that the gas (hot air) flowing in from the inflow port 7B of the opening 7 forms an airflow flowing toward the heat detection element 30. The "air flow" referred to here refers to an air flow that mainly flows toward a pair of first heat detection elements 30A among the four heat detection elements 30. However, the "air flow" formed by the air flow forming unit 9 may indirectly affect the pair of second heat detection elements 30B.

気流形成部9は、図6に示すように、周壁90を有している。周壁90は、表カバー51の基部511の上面において、例えば基部511と一体となって形成されているが、表カバー51とは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により基部511に固定されてもよい。周壁90は、流入口7Bの周縁から内部空間SP1に向かって筒状に突出する。ここでは一例として、周壁90は、円筒状に突出する。周壁90の上端側は開放されているため、流入口7Bから流入した気体(熱気)は、周壁90内を通って上昇する。 As shown in FIG. 6, the airflow forming portion 9 has a peripheral wall 90. The peripheral wall 90 is formed on the upper surface of the base portion 511 of the front cover 51, for example, integrally with the base portion 511, but is composed of a member different from the front cover 51 and has appropriate fixing means (adhesion, screws, etc.). It may be fixed to the base 511 by press-fitting or the like). The peripheral wall 90 projects in a tubular shape from the peripheral edge of the inflow port 7B toward the internal space SP1. Here, as an example, the peripheral wall 90 projects in a cylindrical shape. Since the upper end side of the peripheral wall 90 is open, the gas (hot air) flowing in from the inflow port 7B rises through the peripheral wall 90.

周壁90は、図6に示すように、2つのスリット91を有している。2つのスリット91は、周壁90の突出方向と交差する方向(ここでは左右方向)に貫通している。各スリット91は、左右方向に沿って見て、略矩形状に下方へ凹んでいる。2つのスリット91は、突出方向と交差する方向(ここでは左右方向)において、互いに対向するように配置される。そのため、流入口7Bから流入した気体(熱気)は、主に周壁90内を通って上昇する一方で、その一部は、2つ(左右一対)のスリット91を通って左右に抜け出る。 As shown in FIG. 6, the peripheral wall 90 has two slits 91. The two slits 91 penetrate in a direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall 90 (here, the left-right direction). Each slit 91 is recessed downward in a substantially rectangular shape when viewed along the left-right direction. The two slits 91 are arranged so as to face each other in a direction intersecting the projecting direction (here, a left-right direction). Therefore, the gas (hot air) flowing in from the inflow port 7B rises mainly through the peripheral wall 90, while a part of the gas (hot air) exits to the left and right through the two (pair of left and right) slits 91.

また気流形成部9は、図6に示すように、周壁90の左右の各々に一対のガイド片92(合計4つ)を、更に有している。ガイド片92は、基部511の上面において、例えば基部511及び周壁90と一体となって形成されているが、これらとは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により固定されてもよい。例えば各ガイド片92は、対応するスリット91の縁から、基部511の上面に沿って筐体5の外周に向かって延びている。具体的には、左側の一対のガイド片92は、左側のスリット91の両縁(図6では前後の両縁)から左方に延びている。また右側の一対のガイド片92は、右側のスリット91の両縁(図6では前後の両縁)から右方に延びている。 Further, as shown in FIG. 6, the airflow forming portion 9 further has a pair of guide pieces 92 (four in total) on each of the left and right sides of the peripheral wall 90. The guide piece 92 is formed on the upper surface of the base portion 511, for example, integrally with the base portion 511 and the peripheral wall 90, but is composed of a member different from these, and is formed by an appropriate fixing means (adhesion, screw, press-fitting, etc.). ) May be fixed. For example, each guide piece 92 extends from the edge of the corresponding slit 91 along the upper surface of the base 511 toward the outer circumference of the housing 5. Specifically, the pair of guide pieces 92 on the left side extend to the left from both edges of the slit 91 on the left side (both front and rear edges in FIG. 6). Further, the pair of guide pieces 92 on the right side extend to the right from both edges of the slit 91 on the right side (both front and rear edges in FIG. 6).

基部511を上方から見ると、流入口7Bは、左側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。同様に、基部511を上方から見ると、流入口7Bは、右側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。その結果、基部511を上方から見ると、2つのスリット91を有した周壁90、及び4つのガイド片92によって囲まれた領域は、流入口7Bを中心に、左右方向に沿って帯状に延びている。また基板2を上方から見ると、基板2の孔部25は、左側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。同様に、基板2の孔部25は、右側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。 When the base portion 511 is viewed from above, the inflow port 7B is located between the two guide pieces 92 on the left side in the arrangement direction in which the pair of guide pieces 92 are arranged side by side. Similarly, when the base 511 is viewed from above, the inflow port 7B is between the two guide pieces 92 on the right side in the arrangement direction in which the pair of guide pieces 92 are arranged side by side. As a result, when the base 511 is viewed from above, the area surrounded by the peripheral wall 90 having two slits 91 and the four guide pieces 92 extends in a strip shape along the left-right direction around the inflow port 7B. There is. When the substrate 2 is viewed from above, the hole 25 of the substrate 2 is located between the two guide pieces 92 on the left side in the arrangement direction in which the pair of guide pieces 92 are arranged. Similarly, the hole 25 of the substrate 2 is located between the two guide pieces 92 on the right side in the arrangement direction in which the pair of guide pieces 92 are arranged side by side.

ここで周壁90は、その上端面96(図6参照)が基板2の孔部25内に収まるように構成されている。周壁90の上端面96は、例えば、孔部25内に収まった状態で、基板2の第2面22よりも上方に僅かに突出している(図5参照)。これにより、水蒸気等が基板2の第2面22側に進入することを抑制できる。ただし、上端面96は、第2面22と略面一でもよいし、第2面22よりも僅かに下方に位置してもよい。4つのガイド片92の上端面97(図6参照)は、上端面96が孔部25内に収まった状態で、基板2の第1面21に接触している。したがって、周壁90及びガイド片92は、基板2の位置決めの機能も有している。 Here, the peripheral wall 90 is configured so that its upper end surface 96 (see FIG. 6) fits within the hole 25 of the substrate 2. The upper end surface 96 of the peripheral wall 90 slightly protrudes upward from the second surface 22 of the substrate 2 while being housed in the hole 25 (see FIG. 5). As a result, it is possible to prevent water vapor and the like from entering the second surface 22 side of the substrate 2. However, the upper end surface 96 may be substantially flush with the second surface 22, or may be located slightly below the second surface 22. The upper end surface 97 (see FIG. 6) of the four guide pieces 92 is in contact with the first surface 21 of the substrate 2 with the upper end surface 96 housed in the hole 25. Therefore, the peripheral wall 90 and the guide piece 92 also have a function of positioning the substrate 2.

このように周壁90が設けられていることで、周壁90の突出方向と交差する方向に沿って気流が広がることを抑制できる。 By providing the peripheral wall 90 in this way, it is possible to suppress the spread of the airflow along the direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall 90.

また気流形成部9は、図6に示すように、スロープ93(斜面)を、更に有している。スロープ93は、流入口7Bの周縁から各スリット91の底縁にわたって、周壁90の突出方向に対して、筐体5の外周に向かって傾斜する。スロープ93は、上り斜面である。なお、気流形成部9は、図6に示すように、スロープ93の上端と連続したスロープ98を、更に有している。スロープ98は、下り斜面である。スロープ98の勾配は、スロープ93に比べて緩やかである。 Further, the airflow forming portion 9 further has a slope 93 (slope) as shown in FIG. The slope 93 inclines from the peripheral edge of the inflow port 7B to the bottom edge of each slit 91 toward the outer periphery of the housing 5 with respect to the protruding direction of the peripheral wall 90. The slope 93 is an uphill slope. As shown in FIG. 6, the airflow forming portion 9 further has a slope 98 continuous with the upper end of the slope 93. The slope 98 is a downhill slope. The slope of the slope 98 is gentler than that of the slope 93.

さらに気流形成部9は、図1、図4、及び図8に示すように、ブロック体94を、更に有している。ブロック体94は、構造体X1の側から基板2を覆う裏カバー52(カバー)と一体となって形成されているが、裏カバー52とは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により固定されてもよい。ブロック体94は、裏カバー52における基板2と対向する一面(下面)から突出する。ブロック体94は、裏カバー52の下面の概ね中央に配置される。筐体5の中心軸A1(図4参照)は、ブロック体94の重心を概ね通る。また、中心軸A1は、基板2の孔部25の中心、及び流入口7Bの中心も概ね通る。ブロック体94は、流入口7Bの正面から見て、一対の第1熱検知素子30Aよりも奥側に配置される。つまり、流入口7B、孔部25、及びブロック体94は、この順で、中心軸A1上に並んでいる。その結果、流入口7Bを正面から見ると、ブロック体94の一部が、孔部25及び流入口7Bを介して露出している。 Further, the airflow forming portion 9 further has a block body 94 as shown in FIGS. 1, 4, and 8. The block body 94 is formed integrally with the back cover 52 (cover) that covers the substrate 2 from the side of the structure X1, but is composed of a member different from the back cover 52 and is an appropriate fixing means ( It may be fixed by adhesion, screw, press-fitting, etc.). The block body 94 projects from one surface (lower surface) of the back cover 52 facing the substrate 2. The block body 94 is arranged substantially in the center of the lower surface of the back cover 52. The central axis A1 (see FIG. 4) of the housing 5 generally passes through the center of gravity of the block body 94. Further, the central axis A1 generally passes through the center of the hole 25 of the substrate 2 and the center of the inflow port 7B. The block body 94 is arranged behind the pair of first heat detection elements 30A when viewed from the front of the inflow port 7B. That is, the inflow port 7B, the hole 25, and the block body 94 are arranged on the central axis A1 in this order. As a result, when the inflow port 7B is viewed from the front, a part of the block body 94 is exposed through the hole 25 and the inflow port 7B.

ブロック体94は、気流の熱を一対の第1熱検知素子30Aの周囲に集めるように構成される。具体的には、ブロック体94は、図4に示すように、全体として左右方向に長尺の、直方体形状である。 The block body 94 is configured to collect the heat of the air flow around the pair of first heat detection elements 30A. Specifically, as shown in FIG. 4, the block body 94 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction as a whole.

ブロック体94は、孔部25及び流入口7Bと対向する対向面940(下面)を有している。対向面940は、基板2の厚み方向に平行で、かつ一対の第1熱検知素子30Aを通る面で切った断面が、略M字形状となっている面である。対向面940は、図8に示すように、第1機能面941と、第2機能面942とから構成されている。 The block body 94 has a facing surface 940 (lower surface) facing the hole 25 and the inflow port 7B. The facing surface 940 is a surface that is parallel to the thickness direction of the substrate 2 and has a substantially M-shaped cross section cut by a surface that passes through the pair of first heat detection elements 30A. As shown in FIG. 8, the facing surface 940 is composed of a first functional surface 941 and a second functional surface 942.

第1機能面941は、流入口7Bから流入した気体(熱気)を、一対の第1熱検知素子30Aに対して振り分ける面である。第1機能面941は、基板2側に向かって突出した断面山形の傾斜面を構成するように、2つの傾斜面(平坦面)からなる。要するに、第1機能面941は、孔部25を間に介して左右に並ぶ一対の第1熱検知素子30Aに対して、周壁90内を通って上昇した熱気を左右に振り分けるように構成される。 The first functional surface 941 is a surface that distributes the gas (hot air) flowing in from the inflow port 7B to the pair of first heat detection elements 30A. The first functional surface 941 is composed of two inclined surfaces (flat surfaces) so as to form an inclined surface having a mountain-shaped cross section protruding toward the substrate 2. In short, the first functional surface 941 is configured to distribute the hot air rising through the peripheral wall 90 to the left and right with respect to the pair of first heat detection elements 30A arranged side by side with the hole 25 in between. ..

第2機能面942は、流入口7Bから流入した気体(熱気)を、一対の第1熱検知素子30Aに向かって跳ね返す面である。第2機能面942は、断面山形の第1機能面941の左右両端から、筐体5の外周に向かうほど基板2に近づくように傾斜している2つの傾斜面(平坦面)からなる。第2機能面942は、一対の第1熱検知素子30A及びその近傍にある貫通孔31と対向するように配置される。第2機能面942は、周壁90内を通って上昇した熱気を、第2機能面942の下にある一対の第1熱検知素子30Aに誘導するように構成される。 The second functional surface 942 is a surface that bounces the gas (hot air) that has flowed in from the inflow port 7B toward the pair of first heat detection elements 30A. The second functional surface 942 is composed of two inclined surfaces (flat surfaces) that are inclined from the left and right ends of the first functional surface 941 having a chevron-shaped cross section so as to approach the substrate 2 toward the outer periphery of the housing 5. The second functional surface 942 is arranged so as to face the pair of first heat detection elements 30A and the through holes 31 in the vicinity thereof. The second functional surface 942 is configured to guide the hot air that has risen through the peripheral wall 90 to the pair of first heat detecting elements 30A under the second functional surface 942.

このように裏カバー52にブロック体94が配置されることで、気流の熱が第1熱検知素子30Aの周囲に留まりやすくなる。 By arranging the block body 94 on the back cover 52 in this way, the heat of the air flow tends to stay around the first heat detection element 30A.

また気流形成部9は、図1、図3、及び図4に示すように、囲み壁95を、更に有している。囲み壁95は、ブロック体94の周囲を囲むように裏カバー52の一面から突出する。囲み壁95は、その下面が開放された略円筒形状である。囲み壁95の下端は、基板2の第2面22に当接する(図1参照)。すなわち、囲み壁95は、第2面22の中央領域の上方の空間を他の空間と分け隔てるように構成される。その結果、内部空間SP1は、囲み壁95及び基板2によって分け隔てられた2つの空間(第1空間SP11及び第2空間SP12)から構成される。第1空間SP11は、囲み壁95及び第2面22の中央領域で囲まれた空間である。第2空間SP12は、基板2の第1面21と基部511との間の空間、及び囲み壁95の外周空間を含む。 Further, the airflow forming portion 9 further has a surrounding wall 95 as shown in FIGS. 1, 3, and 4. The surrounding wall 95 projects from one surface of the back cover 52 so as to surround the periphery of the block body 94. The surrounding wall 95 has a substantially cylindrical shape with its lower surface open. The lower end of the surrounding wall 95 abuts on the second surface 22 of the substrate 2 (see FIG. 1). That is, the surrounding wall 95 is configured to separate the space above the central region of the second surface 22 from other spaces. As a result, the internal space SP1 is composed of two spaces (first space SP11 and second space SP12) separated by the surrounding wall 95 and the substrate 2. The first space SP11 is a space surrounded by the central region of the surrounding wall 95 and the second surface 22. The second space SP12 includes a space between the first surface 21 of the substrate 2 and the base portion 511, and an outer peripheral space of the surrounding wall 95.

(2.6)加熱点検
ところで、この種の感知器においては、正常に動作するか否かについての定期点検が法令で義務付けられている(例えば半年に1回の点検)。図7Aに示すように、点検作業者600は、所定の(加熱)試験器900を用いて、構造体X1(図示例では天井)に設置されている感知器1の熱検知素子30に対して加熱点検を行う。
(2.6) Heating inspection By the way, in this type of sensor, regular inspection to check whether it operates normally is required by law (for example, inspection once every six months). As shown in FIG. 7A, the inspection worker 600 uses a predetermined (heating) tester 900 with respect to the heat detection element 30 of the sensor 1 installed in the structure X1 (ceiling in the illustrated example). Perform a heating check.

試験器900は、図7Bに示すように、ハクキンカイロ等の熱源910と、上面が開放された略円筒形状で内部に熱源910を収容する本体部920と、本体部920を支持する支持棒930と、を有している。点検時には、本体部920は、感知器1の表カバー51の基部511及び開口部7を、下方から覆うように配置される。感知器1は、熱検知素子30等が正常であれば、熱源910からの熱気を受けることで、火災を検知した場合と同様の動作を行うことになる。 As shown in FIG. 7B, the tester 900 includes a heat source 910 such as a Hakukin Cairo, a main body portion 920 that houses the heat source 910 inside in a substantially cylindrical shape with an open upper surface, and a support rod 930 that supports the main body portion 920. And have. At the time of inspection, the main body 920 is arranged so as to cover the base 511 and the opening 7 of the front cover 51 of the sensor 1 from below. If the heat detection element 30 and the like are normal, the sensor 1 receives hot air from the heat source 910 and performs the same operation as when a fire is detected.

なお、感知器1の筐体5は、人の指又は工具等が熱検知素子30に接触してしまう可能性を低減するために、側面口7Aの開口領域の一部を遮る2つの遮蔽部V1(図2参照:図2では1つのみ図示)を有している。各遮蔽部V1は、例えば3本の柱から構成され、そのうち真ん中の柱が、第2熱検知素子30Bと対向するように配置される。つまり、第2熱検知素子30Bと同じ数の遮蔽部V1が設けられている。また筐体5は、外周に沿って配置された複数の凸部W1を有している(図1、図2、及び図7B参照)。複数の凸部W1は、側面口7Aの上縁部から下方に突出する。複数の凸部W1は、桟部512の上部、及び遮蔽部V1における真ん中の柱の上部に一体となって形成されている。各凸部W1は、試験器900が筐体5を覆うように配置された状態で、試験器900の周縁部901(図7B参照)と接触する。したがって、凸部W1が周縁部901と点接触する可能性が高くなり、凸部W1が存在せずに筐体5が周縁部901と面接触する場合に比べて、がたつきが抑制され得る。 The housing 5 of the sensor 1 has two shielding portions that block a part of the opening region of the side opening 7A in order to reduce the possibility that a human finger or a tool comes into contact with the heat detecting element 30. It has V1 (see FIG. 2: only one is shown in FIG. 2). Each shielding portion V1 is composed of, for example, three pillars, of which the middle pillar is arranged so as to face the second heat detecting element 30B. That is, the same number of shielding portions V1 as the second heat detecting element 30B are provided. Further, the housing 5 has a plurality of convex portions W1 arranged along the outer periphery (see FIGS. 1, 2, and 7B). The plurality of convex portions W1 project downward from the upper edge portion of the side surface opening 7A. The plurality of convex portions W1 are integrally formed on the upper portion of the crosspiece 512 and the upper portion of the central pillar in the shielding portion V1. Each convex portion W1 comes into contact with the peripheral edge portion 901 (see FIG. 7B) of the tester 900 in a state where the tester 900 is arranged so as to cover the housing 5. Therefore, there is a high possibility that the convex portion W1 makes point contact with the peripheral edge portion 901, and rattling can be suppressed as compared with the case where the housing 5 makes surface contact with the peripheral edge portion 901 in the absence of the convex portion W1. ..

以下、試験器900が筐体5を覆うように配置された状態(図7B参照)において、気流形成部9により形成される気流について、図8を参照しながら説明する。図8では、気流の動きを、複数の矢印で模式的に示している。 Hereinafter, the airflow formed by the airflow forming portion 9 in a state where the tester 900 is arranged so as to cover the housing 5 (see FIG. 7B) will be described with reference to FIG. In FIG. 8, the movement of the airflow is schematically shown by a plurality of arrows.

熱源910からの熱気は、表カバー51の流入口7Bから内部空間SP1に流入する。熱気は、流入口7B以外に、側面口7A及び補助口7Cからも内部空間SP1に流入し得るが、ここではこれらの口から流入した熱気の動きについては説明を省略する。つまり、以下では、流入口7Bと、その近傍に位置する2つの第1熱検知素子30Aとに着目して説明する。 The hot air from the heat source 910 flows into the internal space SP1 from the inflow port 7B of the front cover 51. Hot air can flow into the internal space SP1 from the side port 7A and the auxiliary port 7C in addition to the inflow port 7B, but the movement of the hot air flowing from these ports will be omitted here. That is, in the following, the inflow port 7B and the two first heat detection elements 30A located in the vicinity thereof will be described.

ここで外表面53は、流入口7Bの周囲が基板2に向かって凹むようにテーパ状に形成されているため、流入口7Bへの熱気の流入が促進される。 Here, since the outer surface 53 is formed in a tapered shape so that the periphery of the inflow port 7B is recessed toward the substrate 2, the inflow of hot air into the inflow port 7B is promoted.

流入口7Bから流入した熱気は、まず気流形成部9の周壁90内を通る。ここで周壁90が左右一対のスリット91を有しているため、熱気は、主に上昇する(図8の第1気流F1を参照)一方で、熱気の一部は、左右に分流する(図8の第2気流F2を参照)。 The hot air flowing in from the inflow port 7B first passes through the peripheral wall 90 of the airflow forming portion 9. Here, since the peripheral wall 90 has a pair of left and right slits 91, the hot air mainly rises (see the first airflow F1 in FIG. 8), while a part of the hot air is diverted to the left and right (FIG. 8). 8) Second airflow F2).

第1気流F1は、周壁90内を上昇して、周壁90の上端から抜け出ることで、基板2の孔部25よりも上に抜け出ることになる。つまり、第1気流F1は、第1空間SP11内に進入する。このとき、第1気流F1は、気流形成部9のブロック体94における山形の第1機能面941に衝突する。その結果、第1気流F1は、山形の第1機能面941の頂点を中心に、左右に分流される。そして、第1気流F1は、主に、第2機能面942によって基板2の第2面22に向かって跳ね返る(還流の形成)。そのため、孔部25の左右両縁の近傍にある2つの第1熱検知素子30Aは、第1気流F1によって覆われることになる。つまり、2つの第1熱検知素子30Aが、ブロック体94によって、気流の熱により曝されやすくなる。したがって、第1熱検知素子30Aにおける熱検知に関する応答性がより向上される。 The first airflow F1 rises in the peripheral wall 90 and exits from the upper end of the peripheral wall 90, so that the first airflow F1 exits above the hole 25 of the substrate 2. That is, the first airflow F1 enters the first space SP11. At this time, the first airflow F1 collides with the chevron first functional surface 941 in the block body 94 of the airflow forming portion 9. As a result, the first airflow F1 is diverted to the left and right around the apex of the first functional surface 941 of the chevron. Then, the first airflow F1 mainly rebounds toward the second surface 22 of the substrate 2 by the second functional surface 942 (formation of reflux). Therefore, the two first heat detection elements 30A near both the left and right edges of the hole 25 are covered with the first air flow F1. That is, the two first heat detection elements 30A are easily exposed to the heat of the air flow by the block body 94. Therefore, the responsiveness of the first heat detection element 30A regarding heat detection is further improved.

第1気流F1の一部(図8の第3気流F3)は、第1空間SP11における、囲み壁95内でかつブロック体94の周囲の略ドーナツ状の空間SP13に進入する。第3気流F3は、空間SP13内に進入することで、徐々に第1空間SP11が熱気で満たされていく。つまり、第1空間SP11は、熱だまりの空間となる。したがって、第1熱検知素子30Aにおける熱検知に関する応答性がより向上される。特に囲み壁95が設けられていることで、気流の熱が第1熱検知素子30Aの周囲に更に留まりやすくなる。 A part of the first airflow F1 (third airflow F3 in FIG. 8) enters the substantially donut-shaped space SP13 in the surrounding wall 95 and around the block body 94 in the first space SP11. When the third air flow F3 enters the space SP13, the first space SP11 is gradually filled with hot air. That is, the first space SP11 becomes a space for heat accumulation. Therefore, the responsiveness of the first heat detection element 30A regarding heat detection is further improved. In particular, the provision of the surrounding wall 95 makes it easier for the heat of the air flow to stay around the first heat detection element 30A.

一方、一対のスリット91によって左右に分流した第2気流F2は、第2空間SP12内に進入する。もしスリット91が設けられていなければ、第1空間SP11が熱気で満たされていくにつれて、第1空間SP11内の圧力が増加し、熱気が連続的に流入しにくくなる可能性がある。一方、本実施形態のようにスリット91が設けられていることで、スリット91から気流の一部を逃がすことができ、内部空間SP1内の圧力のバランスが改善され、熱気が流入口7Bから連続的に流入しやすくなる。特に本実施形態では、2つのスリット91が、左右方向において、互いに対向するように配置されるため、気流の一部が互いに離れる方向へ均等に逃がすことができ、内部空間SP1内の圧力のバランスがより改善される。また上述の通り、スロープ93(斜面)が流入口7Bの周縁から各スリット91の底縁にわたって設けられているため、第2気流F2が、スリット91に向かって這い上がりやすくなり、スリット91からより逃げやすくなっている。 On the other hand, the second airflow F2 divided to the left and right by the pair of slits 91 enters the second space SP12. If the slit 91 is not provided, as the first space SP11 is filled with hot air, the pressure in the first space SP11 may increase, making it difficult for the hot air to continuously flow in. On the other hand, since the slit 91 is provided as in the present embodiment, a part of the air flow can be released from the slit 91, the balance of the pressure in the internal space SP1 is improved, and the hot air continues from the inflow port 7B. It becomes easy to flow in. In particular, in the present embodiment, since the two slits 91 are arranged so as to face each other in the left-right direction, a part of the airflow can be evenly released in the direction away from each other, and the pressure balance in the internal space SP1 can be achieved. Is improved. Further, as described above, since the slope 93 (slope) is provided from the peripheral edge of the inflow port 7B to the bottom edge of each slit 91, the second airflow F2 tends to crawl up toward the slit 91, and the slope 91 is more likely to crawl up from the slit 91. It is easy to escape.

ここで左右に分流した第2気流F2の各々は、一対のガイド片92の間を通ることになる。したがって、各スリット91を通る第2気流F2が広がることを抑制できる。ここでは、一対のガイド片92に沿って流れる第2気流F2の流路の真上に第1熱検知素子30Aが配置されているため、熱検知に関する応答性がより向上される。また基板2の孔部25は、一対のガイド片92の並び方向(図8で言えば紙面に垂直な方向)において、一対のガイド片92の間にあるため、孔部25の周辺において気流が広がることを抑制できる。ここでは、孔部25の周辺に第1熱検知素子30Aが配置されているため、熱検知に関する応答性がより向上される。 Here, each of the second airflows F2 divided to the left and right passes between the pair of guide pieces 92. Therefore, it is possible to suppress the spread of the second airflow F2 passing through each slit 91. Here, since the first heat detection element 30A is arranged directly above the flow path of the second airflow F2 flowing along the pair of guide pieces 92, the responsiveness regarding heat detection is further improved. Further, since the hole 25 of the substrate 2 is located between the pair of guide pieces 92 in the direction in which the pair of guide pieces 92 are arranged (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 8), an air flow is generated around the hole 25. It can be suppressed from spreading. Here, since the first heat detection element 30A is arranged around the hole 25, the responsiveness regarding heat detection is further improved.

また第1気流F1〜第3気流F3を全体として見たときに、熱気が2つの第1熱検知素子30Aを上下で包むように流れる。つまり、気流形成部9は、2つの第1熱検知素子30Aの周囲を覆う熱だまりを形成する構造を有している。また各第1熱検知素子30Aの近傍にある貫通孔31を通じて熱気が上下に行き来することができる。例えば第2機能面942によって基板2の第2面22に向かって跳ね返る第1気流F1の一部は、貫通孔31を通って第2気流F2と合流し得る。 Further, when the first airflow F1 to the third airflow F3 are viewed as a whole, hot air flows so as to wrap the two first heat detection elements 30A up and down. That is, the airflow forming portion 9 has a structure that forms a heat pool that covers the periphery of the two first heat detecting elements 30A. Further, hot air can move up and down through the through holes 31 in the vicinity of each of the first heat detection elements 30A. For example, a part of the first airflow F1 that bounces off the second surface 22 of the substrate 2 by the second functional surface 942 can join the second airflow F2 through the through hole 31.

このように感知器1は、流入口7Bから流入した気体が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成する気流形成部9を備えていることで、流入口7Bから流入した気体の熱によって熱検知素子30が温められる時間が短縮される。したがって、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。なお、この応答性の向上は、試験器900を用いた作動試験に要する時間(点検時間)の短縮だけでなく、実際に火災が発生した場合において火災を検知するまでに要する時間の短縮にも寄与し得る。 As described above, the sensor 1 is provided with an airflow forming unit 9 for forming an airflow in which the gas flowing in from the inflow port 7B flows toward the heat detection element 30, so that the sensor 1 is heated by the heat of the gas flowing in from the inflow port 7B. The time for which the detection element 30 is warmed up is shortened. Therefore, it is possible to improve the responsiveness regarding heat detection. This improvement in responsiveness not only shortens the time (inspection time) required for the operation test using the tester 900, but also shortens the time required to detect a fire in the event of an actual fire. Can contribute.

特に本実施形態の気流形成部9は、流入口7Bから流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を熱検知素子30に曝す(第1気流F1参照)。したがって、この還流により内部空間SP1内に熱だまりが形成されやすくなり、熱検知に関する応答性がより向上される。また気流形成部9は、筐体5の外周に向かう広がりを抑制するように気流を形成する。したがって、内部空間SP1内に熱だまりがより形成されやすい。 In particular, the airflow forming unit 9 of the present embodiment forms a reflux along the direction opposite to the inflow direction of the gas flowing in from the inflow port 7B, and exposes the reflux to the heat detection element 30 (see the first airflow F1). Therefore, this reflux makes it easier for a heat pool to be formed in the internal space SP1, and the responsiveness regarding heat detection is further improved. Further, the airflow forming portion 9 forms an airflow so as to suppress the spread toward the outer periphery of the housing 5. Therefore, a heat pool is more likely to be formed in the internal space SP1.

ところで、本実施形態の熱検知素子30は、チップサーミスタであるが、リードタイプのサーミスタでもよい。ただし、本実施形態のように熱検知素子30がチップサーミスタである方が、感知器1全体としての小型化(特に薄型化)を図ることができる。すなわち、熱検知素子30がチップサーミスタであれば、感知器1全体としての小型化を図りつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。またリードタイプのサーミスタに比べて、サーミスタ自体のコスト、及びその実装コストについても、安価に抑えることができる。 By the way, the heat detection element 30 of this embodiment is a chip thermistor, but a lead type thermistor may also be used. However, when the heat detection element 30 is a chip thermistor as in the present embodiment, the size of the sensor 1 as a whole can be reduced (particularly thinner). That is, if the heat detection element 30 is a chip thermistor, it is possible to improve the responsiveness regarding heat detection while reducing the size of the sensor 1 as a whole. Further, as compared with the lead type thermistor, the cost of the thermistor itself and the mounting cost thereof can be suppressed at a low cost.

(3)変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。なお、以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。
(3) Modified Example The above embodiment is only one of various embodiments of the present disclosure. The above-described embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present disclosure can be achieved. Hereinafter, modifications of the above embodiment will be listed. The modifications described below can be applied in combination as appropriate. In the following, the above embodiment may be referred to as a "basic example".

(3.1)変形例1
以下、本変形例(変形例1)の感知器1Aについて、図9A及び9Bを参照しながら説明する。基本例の感知器1と実質的に共通する構成要素については、同じ参照符号を付してそれらの説明を適宜に省略することもある。なお、図9Bは、感知器1Aの、裏カバー52が取り外された状態における上面図である。感知器1Aは、一例として、いわゆるR型(Record-type)の通信方式で火災信号を外部に送信する、R型熱感知器である。
(3.1) Modification 1
Hereinafter, the sensor 1A of this modification (modification example 1) will be described with reference to FIGS. 9A and 9B. Components that are substantially common to the sensor 1 of the basic example may be designated by the same reference numerals and their description may be omitted as appropriate. FIG. 9B is a top view of the sensor 1A in a state where the back cover 52 is removed. As an example, the detector 1A is an R-type heat detector that transmits a fire signal to the outside by a so-called R-type (Record-type) communication method.

感知器1Aは、熱検知素子30の数が8つである点で、基本例と異なる(基本例では4つ)。8つの熱検知素子30は、基本例と同様に、基板2Aの第2面22(上面)に実装される。 The sensor 1A differs from the basic example in that the number of heat detection elements 30 is eight (four in the basic example). The eight heat detection elements 30 are mounted on the second surface 22 (upper surface) of the substrate 2A as in the basic example.

感知器1Aの基板2Aは、図9Bに示すように、円形状の本体部200と、本体部200の縁において、本体部200の中心から離れる方向に延出した複数(図示例では6つ)の延出部201と、を有している。8つの熱検知素子30のうち2つの第1熱検知素子30Aは、基本例と同様に、基板2Aの孔部25の左右の両縁の近傍に配置される。残りの6つの第2熱検知素子30Bは、6つの延出部201に、それぞれ配置される。各延出部201には、熱絶縁性を向上させるために貫通孔31が設けられている。 As shown in FIG. 9B, the substrate 2A of the sensor 1A has a circular main body 200 and a plurality of boards 2A extending in a direction away from the center of the main body 200 at the edges of the main body 200 (six in the illustrated example). It has an extension portion 201 of the above. Two of the eight heat detection elements 30 of the first heat detection elements 30A are arranged in the vicinity of both the left and right edges of the hole 25 of the substrate 2A, as in the basic example. The remaining six second heat detection elements 30B are arranged in the six extension portions 201, respectively. Each extending portion 201 is provided with a through hole 31 in order to improve thermal insulation.

基板2Aには、2つの光源が作動灯として実装されており、光源から出射された光は、導光レンズ等のガイド部を介して、表カバー51の外表面53に設けられている2つの窓孔533から放出される。感知器1Aは、6つの第2熱検知素子30Bを有しているため、筐体5は、遮蔽部V1も6つ有している(基本例では2つ)。各遮蔽部V1は、側面口7Aの上縁から突出する一対の突起V14と、当該一対の突起の間において側面口7Aの下縁から突出する突起V15とから構成される。 Two light sources are mounted on the substrate 2A as operating lights, and the light emitted from the light sources is provided on the outer surface 53 of the front cover 51 via a guide portion such as a light guide lens. It is emitted from the window hole 533. Since the sensor 1A has six second heat detection elements 30B, the housing 5 also has six shielding portions V1 (two in the basic example). Each shielding portion V1 is composed of a pair of protrusions V14 protruding from the upper edge of the side surface opening 7A and a protrusion V15 protruding from the lower edge of the side surface opening 7A between the pair of protrusions.

本変形例においても、感知器1Aは、気流形成部9を備えており、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 Also in this modified example, the sensor 1A is provided with the airflow forming portion 9, and the responsiveness regarding heat detection can be improved.

(3.2)その他の変形例
基本例では、基板2は、1枚のプリント基板から構成されている。しかし、基板2は、2枚以上のプリント基板に分割されて構成されてもよい。ただし、分割された複数のプリント基板は、同一平面上に配置されることが望ましい。
(3.2) Other Modification Examples In the basic example, the substrate 2 is composed of one printed circuit board. However, the substrate 2 may be divided into two or more printed circuit boards. However, it is desirable that the plurality of divided printed circuit boards are arranged on the same plane.

基本例では、ブロック体94の対向面940は、断面M字形状である。これは、第1熱検知素子30Aの数が2つであり、それらが孔部25の左右の両縁の近傍に配置されていて、気流を左右の2方向に分流させることに起因する。しかし、例えば、第1熱検知素子30Aの数が3つ以上であって、3つ以上の第1熱検知素子30Aが、孔部25の縁に沿って配置されていれば、ブロック体94の第1機能面941は、三角錐、四角錐等の多角錐形状、又は円錐形状であってもよい。もちろん、基本例と同様に第1熱検知素子30Aの数が2つであっても、第1機能面941は、三角錐、四角錐等の多角錐形状、又は円錐形状であってもよい。 In the basic example, the facing surface 940 of the block body 94 has an M-shaped cross section. This is because the number of the first heat detection elements 30A is two, and they are arranged in the vicinity of both the left and right edges of the hole 25 to divert the air flow in the left and right directions. However, for example, if the number of the first heat detection elements 30A is three or more and the three or more first heat detection elements 30A are arranged along the edge of the hole 25, the block body 94 The first functional surface 941 may have a polygonal pyramid shape such as a triangular pyramid or a quadrangular pyramid, or a conical shape. Of course, as in the basic example, even if the number of the first heat detection elements 30A is two, the first functional surface 941 may have a polygonal pyramid shape such as a triangular pyramid or a quadrangular pyramid, or a conical shape.

基本例では、感知器1は、火災の発生時に警報音等の音を出力する火災警報器であってもよい。すなわち、感知器1は、警報音等の音を出力するスピーカ、及び音響回路等を備えてもよい。また感知器1は、電池式の火災警報器であってもよい。すなわち、感知器1は、電池、及び電池を収容するための収容空間等を有してもよい。また感知器1は、ユーザから警報音の停止及び動作試験を受け付けるような操作部を備えてもよく、操作部が、表カバー51の外表面53に露出してもよい。 In the basic example, the detector 1 may be a fire alarm that outputs a sound such as an alarm sound when a fire occurs. That is, the sensor 1 may include a speaker that outputs a sound such as an alarm sound, an acoustic circuit, and the like. Further, the sensor 1 may be a battery-powered fire alarm. That is, the sensor 1 may have a battery, a storage space for accommodating the battery, and the like. Further, the sensor 1 may be provided with an operation unit that receives an alarm sound stop and an operation test from the user, and the operation unit may be exposed on the outer surface 53 of the front cover 51.

基本例では、第1熱検知素子30Aが基板2の孔部25の左右両縁の近傍に配置されている。しかし、例えば、孔部25の左右両縁を繋ぎ、孔部25を2つの孔に分割するようなブリッジが形成されていて、当該ブリッジの一面に第1熱検知素子30Aが配置されてもよい。 In the basic example, the first heat detection element 30A is arranged in the vicinity of both the left and right edges of the hole 25 of the substrate 2. However, for example, a bridge is formed that connects the left and right edges of the hole 25 and divides the hole 25 into two holes, and the first heat detection element 30A may be arranged on one surface of the bridge. ..

基本例では、全ての熱検知素子30が基板2の第2面22(上面)に実装されている。しかし、複数の熱検知素子30の少なくとも1つが、基板2の第1面21(下面)に実装されてもよい。特に、感知器1が煙検知部を更に備えた複合火災感知器である場合、基板2の第2面22の上側に、煙検知部が配置される可能性が高い。この場合には、複数の熱検知素子30(特に第1熱検知素子30A)が、基板2の第1面21(下面)に実装されてもよい。 In the basic example, all the heat detection elements 30 are mounted on the second surface 22 (upper surface) of the substrate 2. However, at least one of the plurality of heat detection elements 30 may be mounted on the first surface 21 (lower surface) of the substrate 2. In particular, when the detector 1 is a composite fire detector further provided with a smoke detection unit, there is a high possibility that the smoke detection unit will be arranged on the upper side of the second surface 22 of the substrate 2. In this case, a plurality of heat detection elements 30 (particularly, the first heat detection element 30A) may be mounted on the first surface 21 (lower surface) of the substrate 2.

ただし、基本例のように、熱検知素子30が基板2の第2面22(上面)に実装されている方が、例えば、熱検知素子30が、流入口7Bから流入する湯気等に曝されて故障する可能性を低減しつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 However, as in the basic example, when the heat detection element 30 is mounted on the second surface 22 (upper surface) of the substrate 2, for example, the heat detection element 30 is exposed to steam or the like flowing in from the inflow port 7B. It is possible to improve the responsiveness regarding heat detection while reducing the possibility of failure.

基本例では、スリット91の数は2つであるが、特に限定されず、1つ以下でもよいし、3つ以上でもよい。 In the basic example, the number of slits 91 is two, but is not particularly limited, and may be one or less, or three or more.

また基本例では、ガイド片92の数は4つであるが、特に限定されず、3つ以下でもよいし、5つ以上でもよい。 Further, in the basic example, the number of guide pieces 92 is 4, but the number is not particularly limited, and may be 3 or less, or 5 or more.

ところで、基本例では、外表面53の流入口7Bの縁に沿うように第1熱検知素子30Aが基板2上に配置されている。この第1熱検知素子30Aと流入口7Bとの配置構造によっても、熱検知に関する応答性が向上され得る。ただし、第1熱検知素子30Aと流入口7Bとの配置構造にとって、気流形成部9は必須の構成ではない。つまり、感知器1が気流形成部9を備えていなくても、上記の配置構造によって、熱検知に関する応答性は向上される。 By the way, in the basic example, the first heat detection element 30A is arranged on the substrate 2 along the edge of the inflow port 7B of the outer surface 53. The arrangement structure of the first heat detection element 30A and the inflow port 7B can also improve the responsiveness regarding heat detection. However, the airflow forming portion 9 is not an indispensable configuration for the arrangement structure of the first heat detection element 30A and the inflow port 7B. That is, even if the sensor 1 does not include the airflow forming portion 9, the above-mentioned arrangement structure improves the responsiveness regarding heat detection.

(4)まとめ
以上説明したように、第1の態様に係る感知器(1、1A)は、基板(2、2A)と、基板(2、2A)に実装された少なくとも1つの熱検知素子(30)と、基板(2、2A)を収容する筐体(5)と、気流形成部(9)と、を備える。筐体(5)は、その内部空間(SP1)に設けられて気体が流れる流路(6)と、流路(6)と筐体(5)の外部空間(SP2)とを繋ぐ開口部(7)と、筐体(5)が構造体(X1)に取り付けられる場合に構造体(X1)と対向する設置面(55)と、を有する。開口部(7)は、筐体(5)における設置面(55)とは反対側の外表面(53)に設けられた流入口(7B)を有する。気流形成部(9)は、流入口(7B)から流入した気体が熱検知素子(30)に向けて流れる気流を形成するように構成される。第1の態様によれば、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。
(4) Summary As described above, the detectors (1, 1A) according to the first aspect include the substrate (2, 2A) and at least one heat detection element (2, 2A) mounted on the substrate (2, 2A). 30), a housing (5) for accommodating the substrates (2, 2A), and an airflow forming portion (9). The housing (5) has an opening (6) provided in the internal space (SP1) and connecting the flow path (6) through which gas flows, and the external space (SP2) of the flow path (6) and the housing (5). It has a 7) and an installation surface (55) that faces the structure (X1) when the housing (5) is attached to the structure (X1). The opening (7) has an inflow port (7B) provided on the outer surface (53) opposite to the installation surface (55) in the housing (5). The airflow forming unit (9) is configured to form an airflow in which the gas flowing in from the inflow port (7B) flows toward the heat detection element (30). According to the first aspect, it is possible to improve the responsiveness regarding heat detection.

第2の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1の態様において、熱検知素子(30)は、チップサーミスタである。第2の態様によれば、熱検知素子(30)がチップサーミスタであるため、感知器(1、1A)全体としての小型化を図りつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the second aspect, in the first aspect, the heat detection element (30) is a chip thermistor. According to the second aspect, since the heat detection element (30) is a chip thermistor, it is possible to improve the responsiveness regarding heat detection while reducing the size of the detectors (1, 1A) as a whole.

第3の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1の態様又は第2の態様において、基板(2、2A)は、流入口(7B)の側にある第1面(21)と、第1面(21)とは反対側の第2面(22)とを有する。熱検知素子(30)は、基板(2、2A)の第2面(22)に実装される。第3の態様によれば、例えば、熱検知素子(30)が流入口(7B)から流入する湯気等に曝されて故障する可能性を低減しつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 With respect to the sensor (1, 1A) according to the third aspect, in the first or second aspect, the substrate (2, 2A) is with the first surface (21) on the side of the inflow port (7B). , Has a second surface (22) opposite to the first surface (21). The heat detection element (30) is mounted on the second surface (22) of the substrate (2, 2A). According to the third aspect, for example, the heat detection element (30) is exposed to the steam flowing in from the inflow port (7B) to reduce the possibility of failure, and the responsiveness to heat detection is improved. Can be done.

第4の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1〜第3の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、流入口(7B)の周縁から内部空間(SP1)に向かって筒状に突出する周壁(90)を有する。第4の態様によれば、周壁(90)の突出方向と交差する方向に沿って気流が広がることを抑制できる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the airflow forming portion (9) is formed from the peripheral edge of the inflow port (7B) to the internal space (SP1). It has a peripheral wall (90) that protrudes in a tubular shape toward. According to the fourth aspect, it is possible to suppress the spread of the airflow along the direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall (90).

第5の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第4の態様において、周壁(90)は、その突出方向と交差する方向に貫通した1つ以上のスリット(91)を有する。第5の態様によれば、スリット(91)から気流の一部を逃がすことができ、内部空間(SP1)内の圧力のバランスが改善され、気体が流入口(7B)から連続的に流入しやすくなる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the fifth aspect, in the fourth aspect, the peripheral wall (90) has one or more slits (91) penetrating in a direction intersecting the projecting direction thereof. According to the fifth aspect, a part of the air flow can be released from the slit (91), the balance of the pressure in the internal space (SP1) is improved, and the gas continuously flows in from the inflow port (7B). It will be easier.

第6の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5の態様において、周壁(90)は、1つ以上のスリット(91)として、2つのスリット(91)を有する。2つのスリット(91)は、突出方向と交差する方向において、互いに対向するように配置される。第6の態様によれば、2つのスリット(91)から、気流の一部が互いに離れる方向へ均等に逃がすことができ、内部空間(SP1)内の圧力のバランスがより改善される。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the sixth aspect, in the fifth aspect, the peripheral wall (90) has two slits (91) as one or more slits (91). The two slits (91) are arranged so as to face each other in a direction intersecting the protruding direction. According to the sixth aspect, a part of the airflow can be evenly released from the two slits (91) in the direction away from each other, and the balance of pressure in the internal space (SP1) is further improved.

第7の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5の態様又は第6の態様において、気流形成部(9)は、1つ以上のスリット(91)の縁から、筐体(5)の外周に向かって延びている1つ以上のガイド片(92)を、更に有する。第7の態様によれば、スリット(91)を通る気流が広がることを抑制できる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the seventh aspect, in the fifth or sixth aspect, the airflow forming portion (9) is formed from the edge of one or more slits (91) to the housing (5). ) Further having one or more guide pieces (92) extending toward the outer circumference. According to the seventh aspect, it is possible to suppress the spread of the airflow passing through the slit (91).

第8の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5〜第7の態様のいずれか1つにおいて、基板(2、2A)は、その厚み方向に貫通した孔部(25)を有する。孔部(25)は、その少なくとも一部が、流入口(7B)の正面から見て、流入口(7B)と重なるように配置される。気流形成部(9)は、1つ以上のガイド片(92)として、2つのガイド片(92)を有する。孔部(25)は、2つのガイド片(92)の間にある。第8の態様によれば、基板(2、2A)の孔部(25)の周辺において気流が広がることを抑制できる。 Regarding the sensor (1, 1A) according to the eighth aspect, in any one of the fifth to seventh aspects, the substrate (2, 2A) has a hole (25) penetrating in the thickness direction thereof. .. The hole (25) is arranged so that at least a part thereof overlaps the inlet (7B) when viewed from the front of the inlet (7B). The airflow forming portion (9) has two guide pieces (92) as one or more guide pieces (92). The hole (25) is between the two guide pieces (92). According to the eighth aspect, it is possible to suppress the spread of the air flow around the hole (25) of the substrate (2, 2A).

第9の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5〜第8の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、流入口(7B)の周縁から1つ以上のスリット(91)の底縁にわたって、突出方向に対して、筐体(5)の外周に向かって傾斜するスロープ(93)を、更に有する。第9の態様によれば、気流の一部がスリット(91)から逃げやすくなる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the ninth aspect, in any one of the fifth to eighth aspects, the airflow forming portion (9) has one or more slits from the peripheral edge of the inflow port (7B). It further has a slope (93) that slopes toward the outer periphery of the housing (5) with respect to the projecting direction over the bottom edge of (91). According to the ninth aspect, a part of the air flow easily escapes from the slit (91).

第10の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1〜第9の態様のいずれか1つにおいて、筐体(5)は、構造体(X1)の側から基板(2、2A)を覆うカバー(裏カバー52)を有する。気流形成部(9)は、カバー(裏カバー52)における基板(2、2A)と対向する一面から突出し、かつ、気流の熱を熱検知素子(30)の周囲に集めるブロック体(94)を有する。第10の態様によれば、構造体(X1)の側から基板(2、2A)を覆うカバー(裏カバー52)にブロック体(94)が配置されることで、気流の熱が熱検知素子(30)の周囲に留まりやすくなる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the tenth aspect, in any one of the first to ninth aspects, the housing (5) is the substrate (2, 2A) from the side of the structure (X1). It has a cover (back cover 52) for covering the above. The airflow forming portion (9) is a block body (94) that protrudes from one surface of the cover (back cover 52) facing the substrate (2, 2A) and collects the heat of the airflow around the heat detection element (30). Have. According to the tenth aspect, the block body (94) is arranged on the cover (back cover 52) that covers the substrate (2, 2A) from the side of the structure (X1), so that the heat of the air flow is the heat detection element. It becomes easier to stay around (30).

第11の態様に係る感知器(1、1A)は、第10の態様において、少なくとも1つの熱検知素子(30)として、複数の熱検知素子(30)を備える。複数の熱検知素子(30)は、流入口(7B)の正面から見て、流入口(7B)の周縁に沿うように基板(2、2A)に実装される。ブロック体(94)は、流入口(7B)から流入した気体を、複数の熱検知素子(30)に対して振り分ける面(第1機能面941)を有する。第11の態様によれば、複数の熱検知素子(30)における熱検知に関する応答性がより向上される。 The detector (1, 1A) according to the eleventh aspect includes a plurality of heat detection elements (30) as at least one heat detection element (30) in the tenth aspect. The plurality of heat detection elements (30) are mounted on the substrate (2, 2A) so as to be along the peripheral edge of the inflow port (7B) when viewed from the front of the inflow port (7B). The block body (94) has a surface (first functional surface 941) for distributing the gas flowing in from the inflow port (7B) to the plurality of heat detection elements (30). According to the eleventh aspect, the responsiveness regarding heat detection in the plurality of heat detection elements (30) is further improved.

第12の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第10の態様又は第11の態様において、ブロック体(94)は、流入口(7B)の正面から見て、熱検知素子(30)よりも奥側に配置される。ブロック体(94)は、流入口(7B)から流入した気体を、熱検知素子(30)に向かって跳ね返す面(第2機能面942)を有する。第12の態様によれば、熱検知素子(30)が気流の熱により曝されやすくなる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the twelfth aspect, in the tenth aspect or the eleventh aspect, the block body (94) is viewed from the front of the inflow port (7B), and the heat detection element (30). It is placed on the far side. The block body (94) has a surface (second functional surface 942) that bounces the gas flowing in from the inflow port (7B) toward the heat detection element (30). According to the twelfth aspect, the heat detection element (30) is easily exposed to the heat of the air flow.

第13の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第10〜第12の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、ブロック体(94)の周囲を囲むようにカバー(裏カバー52)の一面から突出した囲み壁(95)を、更に有する。第13の態様によれば、気流の熱が熱検知素子(30)の周囲に更に留まりやすくなる。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the thirteenth aspect, in any one of the tenth to twelfth aspects, the airflow forming portion (9) is covered so as to surround the block body (94). It further has a surrounding wall (95) protruding from one side of the back cover 52). According to the thirteenth aspect, the heat of the air flow is more likely to stay around the heat detection element (30).

第14の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1〜第13の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、気流として、流入口(7B)から流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を熱検知素子(30)に曝す。第14の態様によれば、還流により内部空間(SP1)内に熱だまりが形成されやすくなり、熱検知に関する応答性がより向上される。 Regarding the detectors (1, 1A) according to the fourteenth aspect, in any one of the first to thirteenth aspects, the airflow forming portion (9) is the airflow of the gas flowing in from the inflow port (7B). A reflux is formed along the direction opposite to the inflow direction, and the reflux is exposed to the heat detection element (30). According to the fourteenth aspect, heat pools are likely to be formed in the internal space (SP1) due to reflux, and the responsiveness regarding heat detection is further improved.

第2〜14の態様に係る構成については、感知器(1、1A)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。 The configurations according to the second to 14th aspects are not essential configurations for the detectors (1, 1A) and can be omitted as appropriate.

1、1A 感知器
2、2A 基板
21 第1面
22 第2面
25 孔部
30 熱検知素子
5 筐体
52 裏カバー(カバー)
53 外表面
55 設置面
6 流路
7 開口部
7B 流入口
9 気流形成部
90 周壁
91 スリット
92 ガイド片
93 スロープ
94 ブロック体
95 囲み壁
SP1 内部空間
SP2 外部空間
X1 構造体
1, 1A sensor 2, 2A board 21 1st surface 22 2nd surface 25 Hole 30 Heat detection element 5 Housing 52 Back cover (cover)
53 Outer surface 55 Installation surface 6 Flow path 7 Opening 7B Inflow port 9 Airflow forming part 90 Circumferential wall 91 Slit 92 Guide piece 93 Slope 94 Block body 95 Surrounding wall SP1 Internal space SP2 External space X1 Structure

Claims (14)

基板と、
前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、
前記基板を収容する筐体と、
気流形成部と、
を備え、
前記筐体は、
その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、
前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、
当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、
を有し、
前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有し、
前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成される、
感知器。
With the board
At least one heat detection element mounted on the substrate,
A housing for accommodating the substrate and
Airflow forming part and
With
The housing is
A flow path provided in the internal space through which gas flows,
An opening connecting the flow path and the external space of the housing,
When the housing is attached to the structure, the installation surface facing the structure and
Have,
The opening has an inflow port provided on the outer surface of the housing opposite to the installation surface.
The airflow forming portion is configured so that the gas flowing in from the inflow port forms an airflow flowing toward the heat detection element.
sensor.
前記熱検知素子は、チップサーミスタである、
請求項1に記載の感知器。
The heat detection element is a chip thermistor.
The sensor according to claim 1.
前記基板は、前記流入口の側にある第1面と、前記第1面とは反対側の第2面とを有し、
前記熱検知素子は、前記基板の前記第2面に実装される、
請求項1又は2に記載の感知器。
The substrate has a first surface on the side of the inflow port and a second surface on the side opposite to the first surface.
The heat detection element is mounted on the second surface of the substrate.
The sensor according to claim 1 or 2.
前記気流形成部は、前記流入口の周縁から前記内部空間に向かって筒状に突出する周壁を有する、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の感知器。
The airflow forming portion has a peripheral wall that protrudes in a tubular shape from the peripheral edge of the inflow port toward the internal space.
The sensor according to any one of claims 1 to 3.
前記周壁は、その突出方向と交差する方向に貫通した1つ以上のスリットを有する、
請求項4に記載の感知器。
The peripheral wall has one or more slits penetrating in a direction intersecting its protruding direction.
The sensor according to claim 4.
前記周壁は、前記1つ以上のスリットとして、2つのスリットを有し、
前記2つのスリットは、前記突出方向と交差する方向において、互いに対向するように配置される、
請求項5に記載の感知器。
The peripheral wall has two slits as the one or more slits.
The two slits are arranged so as to face each other in a direction intersecting the protruding direction.
The sensor according to claim 5.
前記気流形成部は、前記1つ以上のスリットの縁から、前記筐体の外周に向かって延びている1つ以上のガイド片を、更に有する、
請求項5又は6に記載の感知器。
The airflow forming portion further has one or more guide pieces extending from the edge of the one or more slits toward the outer periphery of the housing.
The sensor according to claim 5 or 6.
前記基板は、その厚み方向に貫通した孔部を有し、
前記孔部は、その少なくとも一部が、前記流入口の正面から見て、前記流入口と重なるように配置され、
前記気流形成部は、前記1つ以上のガイド片として、2つのガイド片を有し、
前記孔部は、前記2つのガイド片の間にある、
請求項5〜7のいずれか1項に記載の感知器。
The substrate has holes penetrating in the thickness direction thereof.
The hole is arranged so that at least a part thereof overlaps the inlet when viewed from the front of the inlet.
The airflow forming portion has two guide pieces as the one or more guide pieces.
The hole is between the two guide pieces.
The sensor according to any one of claims 5 to 7.
前記気流形成部は、前記流入口の周縁から前記1つ以上のスリットの底縁にわたって、前記突出方向に対して、前記筐体の外周に向かって傾斜するスロープを、更に有する、
請求項5〜8のいずれか1項に記載の感知器。
The airflow forming portion further has a slope that slopes from the peripheral edge of the inflow port to the bottom edge of the one or more slits in the projecting direction toward the outer periphery of the housing.
The sensor according to any one of claims 5 to 8.
前記筐体は、前記構造体の側から前記基板を覆うカバーを有し、
前記気流形成部は、前記カバーにおける前記基板と対向する一面から突出し、かつ、前記気流の熱を前記熱検知素子の周囲に集めるブロック体を有する、
請求項1〜9のいずれか1項に記載の感知器。
The housing has a cover that covers the substrate from the side of the structure.
The airflow forming portion has a block body that protrudes from one surface of the cover facing the substrate and collects the heat of the airflow around the heat detection element.
The sensor according to any one of claims 1 to 9.
前記少なくとも1つの熱検知素子として、複数の熱検知素子を備え、
前記複数の熱検知素子は、前記流入口の正面から見て、前記流入口の周縁に沿うように前記基板に実装され、
前記ブロック体は、前記流入口から流入した気体を、前記複数の熱検知素子に対して振り分ける面を有する、
請求項10に記載の感知器。
A plurality of heat detection elements are provided as the at least one heat detection element.
The plurality of heat detection elements are mounted on the substrate so as to be along the peripheral edge of the inflow port when viewed from the front of the inflow port.
The block body has a surface for distributing the gas flowing in from the inflow port to the plurality of heat detection elements.
The sensor according to claim 10.
前記ブロック体は、前記流入口の正面から見て、前記熱検知素子よりも奥側に配置され、
前記ブロック体は、前記流入口から流入した気体を、前記熱検知素子に向かって跳ね返す面を有する、
請求項10又は11に記載の感知器。
The block body is arranged on the back side of the heat detection element when viewed from the front of the inflow port.
The block body has a surface that repels the gas flowing in from the inflow port toward the heat detection element.
The sensor according to claim 10 or 11.
前記気流形成部は、前記ブロック体の周囲を囲むように前記カバーの前記一面から突出した囲み壁を、更に有する、
請求項10〜12のいずれか1項に記載の感知器。
The airflow forming portion further has a surrounding wall protruding from the one surface of the cover so as to surround the periphery of the block body.
The sensor according to any one of claims 10 to 12.
前記気流形成部は、前記気流として、前記流入口から流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を前記熱検知素子に曝す、
請求項1〜13のいずれか1項に記載の感知器。
The airflow forming portion forms a reflux as the airflow in a direction opposite to the inflow direction of the gas flowing in from the inflow port, and exposes the reflux to the heat detection element.
The sensor according to any one of claims 1 to 13.
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