JP2020200884A - Acceleration/reduction machine coping with linear mechanism having high acceleration/reduction gear ratio using differential depending on swing and libration and also robot - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、揺動と秤動を用い差動を発生させ傘歯車を噛み合わせた複合遊星歯車機構に拠る汎用高増減速機。 The present invention is a general-purpose high acceleration / deceleration machine based on a compound planetary gear mechanism in which a bevel gear is meshed with a differential generated by swinging and libration.
従来の増減速機は入出力軸受け11で支持した入出力軸1に外歯の自由歯車7をクランク機構で結合する事で、内歯の内歯車6と内歯車8が其々噛み合う構造でクランク機構の偏芯により差動させ入出力軸1の回転を増減速させ入出力軸1に出力していた。(第10図 参照)
In the conventional accelerator / reducer, the
第10図の偏芯を原理とするクランク機構を第11図の揺動を原理とする傾斜軸5に依る傾斜軸機構に置き換えて鼓動や振動の低下を図っている。(第11図を参照)
The crank mechanism based on the eccentricity of FIG. 10 is replaced with the tilting shaft mechanism based on the
第11図の傾斜軸5の傾斜軸機構で問題が発生していたため揺動中心をずらす事で傾斜軸5に於ける単純な揺動機構を、偏芯を伴う秤動機構に置き換えている。(第12図を参照)(※秤動は月の秤動を参照)
Since a problem occurred in the tilt shaft mechanism of the
従来技術では入出力軸1に傾斜軸5を形成し自由歯車7を連結して不具合対処のため偏芯させ、偏芯を伴う秤動機構に替えたが振動も伴っていたため偏芯に拠らずに振動を打ち消す秤動機構への変更が必要。
In the prior art, an
この様に従来技術が有する増減速機構の振動問題対処に傾斜軸5を使用して自由歯車7を揺動させ、自由歯車7の歯列中心線を補正させる機構に変更して噛み合い部を秤動に替え従来技術の問題に対処する。
In this way, in order to deal with the vibration problem of the acceleration / deceleration mechanism of the prior art, the
従来技術は不具合対処のため入出力軸1に傾斜軸5を形成し自由歯車7を偏芯させ連結したが、偏芯は振動を伴うため自由歯車7の歯列中心だけを補正した秤動機構に変更し噛み合わせた機構に替える。
In the conventional technique, an
この様に従来技術の振動問題対処は揺動発生機構に傾斜軸5を使用する事で自由軸受け4を介し連結し、歯列の中心だけ補正した自由歯車7の歯列に秤動を与え筐体3に固定した内歯車6に噛み合わせ、自由歯車7の対称点で内歯車8にも噛み合わせて差動を発生させる秤動機構を構成した増減速機構。
In this way, in order to deal with the vibration problem of the prior art, the tilting
第1の課題解決手段は入出力軸1の傾斜軸5に内輪軌条10を固定して自由歯車7を連結し、自由歯車7を揺動させ歯列中心だけ補正して平衡化させ外歯の自由歯車7の歯列を複列化した機構で、秤動させた自由歯車7の歯列2条の対称点が内歯車6の対称点2点と内歯車8の相互に噛み合う。
The first problem-solving means is to fix the
上記の課題解決手段では内輪軌条10に自由軸受け4を介し自由歯車7を連結し傾斜軸5に固定、これはベアリング構造の内輪が内輪軌条10で転動体と保持器にて自由軸受け4に外輪は自由歯車7で、傾斜軸5により揺動させ外輪に歯列2条を形成した自由歯車7の歯列に怦動を発生させ噛み合わせる。
In the above problem-solving means, the
上述の様に本発明の増減速機は高回転側の入出力軸1に形成した傾斜軸5に拠る揺動機構を使用し、自由歯車7の歯列2条各々の対称点で筐体3に固定し内歯車6の2点と内歯車8に噛み合い、筐体3に内歯車6を固定して内歯車8に差動を発生させて低回転側の入出力軸2に連結する。
As described above, the accelerator / reducer of the present invention uses a swing mechanism based on an
入出力軸1に形成した傾斜軸5に固定した内輪軌条10はそれ自体が一体構成の軸受けの内輪で、自由軸受け4を介して連結し自由回転する外輪の自由歯車7を支持して傾斜軸5での揺動機構により、複列の外歯車の自由歯車7を秤動させ内歯車6と内歯車8の相互に噛み合わせて差動を発生する。
The
筐体3に固定した内歯車6の対称点2箇所に自由歯車7の歯列2条が対称点で相互に噛み合い、対向する点に噛み合い点を有する事で強固に噛み合うが入出力軸2に連結する内歯車8と噛み合うが、内歯車6を挟んで内歯車8と対向する内歯車9を備え低回転側の入出力軸2の応力を支持させる。
Two dentitions of the
入出力軸1は入出力軸受け11にて内歯車8と内歯車9で支持し入出力軸受け12に連結、内歯車6を挟んで対向する内歯車8と内歯車9は入出力軸受け12にて筐体3に固定され、内歯車6間で差動を発生させ入出力軸2と内歯車8は自由歯車7と内歯車9に連結する。
The input /
入出力軸1には傾斜軸5の両端に入出力軸受け11の内輪を固定し入出力軸受け11の外輪を、内歯車8と内歯車9に固定して入出力軸受け12の内輪を内歯車8と内歯車9に固定して、入出力軸受け12の外輪を筐体3に連結させて内歯車8と内歯車9を支持して自由回転させる。
The inner ring of the input / output bearing 11 is fixed to both ends of the
上記増減速機は複数の機構で構成して一体化し軸の撓みを防ぐ一方の位相を反転して内部の平衡負荷を実現、自由歯車7外歯の歯列2条が内歯車3つに4か所で噛み合う構造の堅牢な支持機構を持つ1段の増減速機。
The acceleration / deceleration machine is composed of a plurality of mechanisms and integrated to prevent the shaft from bending. One of the phases is reversed to realize an internal balanced load, and the
高負荷を許容するため軸や軸受けなど構成部品を大径化し内歯車9を備え平衡化させた対称構造により、複列化と同時に簡略化を図り自動調心機能を有し大負荷と入出力軸2での反作用に対し高い耐力を備える。
In order to allow a high load, the diameter of components such as shafts and bearings has been increased, and the symmetrical structure equipped with
次に傾斜軸5に揺動を発生し平衡化された対称構造により自由歯車7に秤動を実現する複合機構で、新たなバランス機構を必要とせず不都合な偏芯や振動の発生を小さく抑え高い増減速比に静粛性を兼ね備える。
Next, it is a composite mechanism that causes the
上記と似た構造の増減速機(金属の弾性力学を応用)が入力軸の一回転で二枚の歯数差を要するのと異なり、入力軸の一回転で一枚の歯数差が可能であり減速比が同じならば歯車の歯間や歯高を二倍にする構成が出来る。 Unlike the accelerator (applying the elastic dynamics of metal) with a structure similar to the above, which requires a difference in the number of teeth of two teeth in one rotation of the input shaft, a difference in the number of teeth of one tooth is possible in one rotation of the input shaft. If the reduction ratio is the same, it is possible to double the tooth spacing and tooth height of the gears.
上記の構造を現実化するため入出力軸1両端に軸受けを設け内歯車8と内歯車9に其々固定し、各々が軸受けを備え筐体3に固定して支持するため内歯車6を挟み入出力軸2を強固に支持する。
In order to realize the above structure, bearings are provided at both ends of the input /
上記機構は内歯車6を挟み筐体3に内歯車8と内歯車9に入出力軸受け12を介し支持、入出力軸1は入出力軸受け11を介し内歯車8と内歯車9で入出力軸受け12に支持される。
The mechanism sandwiches the
上記機構は筐体3に固定した内歯車6と噛み合わせた自由歯車7と入出力軸1を大径化し、内歯車8と連結した入出力軸2と入出力軸1の内部を中空構造にして軽量化と耐力の増強を図る。
In the above mechanism, the diameter of the
上記の機構で中空構造の増減速機に電動機14を内蔵し大きな中空径を確保した中空部に貫通軸15を備え、入出力軸2と貫通軸15を直結した電動機一体機構で貫通軸15を介して両端から回転力を取り出す。
With the above mechanism, the motor 14 is built into the speed reducer with a hollow structure, the through shaft 15 is provided in the hollow part that secures a large hollow diameter, and the through shaft 15 is provided by the electric motor integrated mechanism that directly connects the input /
上記機構の電動機14を内蔵し大きな中空径を確保した小型機構部の中空部に貫通軸15を備えて固定、固定部と可動部に捻りを与え貫通軸15の片持ち構造で支持させる事で筐体3に回転トルクを取り出す。
A through shaft 15 is provided in the hollow part of a small mechanism part that has a built-in electric motor 14 of the above mechanism to secure a large hollow diameter, and the fixed part and the movable part are twisted and supported by the cantilever structure of the through shaft 15. The rotational torque is taken out to the
上記機構同様に大きな中空を持つ上記中空機構で筐体内の空洞に台形スクリュー軸やボールネジを貫通させ、台形ギアやボールナットを内蔵する事で内蔵した電動機14の回転力を直動に換える小型の直動機構を実現する。 The above-mentioned hollow mechanism, which has a large hollow like the above-mentioned mechanism, allows a trapezoidal screw shaft or ball screw to penetrate through the cavity inside the housing, and a trapezoidal gear or ball nut is built in to convert the rotational force of the built-in motor 14 into a linear motion. Realize a linear motion mechanism.
上記項目迄は入出力軸1を入力軸に入出力軸2を出力軸にする事によって減速動作を行っているが、入出力軸2を入力軸に入出力軸1を出力軸にして一段構成で高効率の増速動作可能な増速機構となる。
Up to the above item, the deceleration operation is performed by using the input /
以下、本発明の実施の形態を図1〜図14に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 14.
図1に有る本発明の実施の形態1は入力軸と出力軸を同一軸線上に持つ簡素な構造の基本的な増減速機構で、入出力軸1を入力軸に入出力軸2を出力軸に筐体3に支持する軸受けを介して各々の可動部を支持する機構は、入出力軸1の一端を筐体3に外輪を固定した入出力軸受け11の内輪で支持させ他端も入出力軸受け11で支持し、内歯車8を筐体3に外輪を固定した入出力軸受け12の内輪で支持させ入出力軸受け11の外輪を内歯車8に固定、入出力軸1の他端を入出力軸受け11の内輪で支持させ内歯車8で強固に支持して入出力軸1の中折れを防止し、筐体3で強固に外輪を固定した入出力軸受け12と相まって傾斜軸5に固定された外歯車の自由歯車7を支持し、筐体3に固定した内歯車6と内歯車8と外歯車の自由歯車7外縁に形成された歯列2条を相互に噛み合あわせ、筐体3に固定して相対的に静止した内歯車6と内歯車8の2つの内歯車に差動を発生させて内歯車8を減速し、連結し融合させた一体構造の入出力軸2は入出力軸受け12を介して筐体3に固定されて減速してトルクを発生、入出力軸2に生じた反トルクは内歯車8から自由歯車7に形成された歯列を介して内歯車6で受ける事になる、自由歯車7の歯列を2条に変更して各々の歯列が内歯車6の対称点の2点に噛み合う事により強固に支持され、内歯車8とは自由歯車7の対称点で内歯車6の1点と相互に噛み合いを有し歯数差で差動を発生させる機構で、入出力軸1と入出力軸2に内歯車6と内歯車8を其々1つと入出力軸1を支持する入出力軸受け11を二つ備え、入出力軸1と連結した1つの自由歯車7の歯列2条は内歯車6に2カ所にて噛み合い自由歯車7の対称点では、入出力軸2と一体の内歯車8と1点で噛み合う事になるため一体の入出力軸2を入出力軸受け12で支持させて、低速軸側の構造は出力軸として低速軸側から発生する大トルクを取り出し入出力軸受け12を介し筐体3で支持、入出力軸2に発生し内歯車8から自由歯車7を介し伝達される反トルクを内歯車6の対称点2点で耐える機構。
図2に有る本発明の実施の形態2は揺動と秤動を動作原理に用いた基本的な構成に拠る増減速機構であるが、入力軸と出力軸が同一軸線上で外周部を低回転部に内周部を高回転部に強固な構造の差動増減速機構を構築し、高回転側の入力機構を出力機構の内側に配置させて同心軸の増減速機構で中央歯車の内歯車6を筐体3に固定、同様に入出力軸受け12の外輪を中央歯車の内歯車6を間に挟んで筐体3に固定する事により筐体3と一体化し、両側に位置する2つの入出力軸受け12の内輪を介し低速歯車の内歯車8と耐力歯車の内歯車9を支持する機構、内歯車8と内歯車9の内周に2つの入出力軸受け11を設け内輪に傾斜軸5を挟んで入出力軸1の両側を固定し、入出力軸1に形成された傾斜軸5に固定した内輪軌条10を経て自由軸受け4を介して自由歯車7を支持される、入出力軸1の回転は傾斜軸5で自由歯車7に揺動を発生し外歯構成の自由歯車7の歯列2条に秤動を発生させ、中央歯車の内歯車6の対称点2点に外歯歯車の自由歯車7の歯列2条の対称点で各々を対向させて噛み合わせ、内歯車6との対角で自由歯車7の歯列2条が低回転側の内歯車8と噛み合わせ周差を発生し動作させる構造で、自由歯車7が内歯車6と噛み合う歯列とは異なる歯列の対角に耐力歯車の内歯車9を噛み合わせて動作させる、自由歯車7を介し内歯車8や内歯車9と内歯車6の歯列が互いに噛み合う事で歯数差により周差を発生させて、生じた周差で発生した差動により増減速動作を行い固定側は筐体3に固定した内歯車6を介して回転を規制し、同型の入出力軸受け12を介して内歯車8と内歯車9を筐体3に固定し両歯車に差動を発生する平衡支持機構は、中央歯車の内歯車6を内歯車8と内歯車9で挟み自由歯車7を介して各々の内歯車とを噛み合わせる事により、筐体3に固定した内歯車6と同じ歯数の自由歯車7に入出力軸受け12を介し歯数の異なる内歯車を噛み合わせ、同型の入出力軸受け12を介して内歯車8と内歯車9を支持する構造に変更する事で負荷分散と静粛性を向上し、内歯車8と内歯車9にある歯数差により生じる周差により回転を規制された内歯車6との間に差動を発生させ、自由歯車7の歯列2条が内歯車6と内歯車8と内歯車9で各々が複数と対角2点で噛み合う強固な構造を有し、内歯車6と共に固定した同型の入出力軸受け12を介し内歯車8と内歯車9を支持して入出力軸受け11を支持し、入出力軸1に形成された傾斜軸5の両側に入出力軸受け11を介して支持し傾斜軸5に固定された内輪軌条10に、自由軸受け4を介して自由歯車7を支持させて3つの内歯車と歯列2条の4点で噛み合わせる事で動作させて、入出力軸1と入出力軸2を入出力軸にして秤動を発生する事によって高い負荷に耐える静粛な揺動発生機構は、内歯車8と一体化した入出力軸2により出力される構造を採用し耐力構造と出力構造を一体化させた増減速機。
The second embodiment of the present invention shown in FIG. 2 is an acceleration / deceleration mechanism based on a basic configuration using swing and balance as the operating principle, but the input shaft and the output shaft are on the same axis and the outer peripheral portion is lowered. A differential acceleration / deceleration mechanism with an inner peripheral part in the rotating part and a strong structure in the high rotation part is constructed, and the input mechanism on the high rotation side is arranged inside the output mechanism, and the concentric shaft acceleration / deceleration mechanism is used inside the center gear. The
図3に有る実施の形態3は前述の実施の形態2と殆ど同様で入出力軸1両側に同型の入出力軸受け11を配し、入出力軸1に形成した傾斜軸5に固定した内輪軌条10を自由軸受け4により外歯歯車に自由歯車7を連結して、自由歯車7を揺動させ外輪の歯列2条を秤動させ筐体3に固定した中央歯車の内歯車6の対称点と噛み合わせ、前述の実施の形態2と同様な構成を採っているが大きく異なっている点は自由軸受け4を大型大径化する事で、負荷容量を向上させると同時に内輪軌条10も大径化する事により開口径を拡げ中空径を拡大すると共に軽量化、入出力軸1を支持する入出力軸受け11を大径化すると同時に同型化して支持機構も平衡化して負荷容量を向上、入出力軸受け11を同型化して静粛性を増し入出力軸受け11の外輪を支持する内歯車8と内歯車9の内径を統一、筐体3に支持させる出力軸受け12も同型で構成させて対称断面に形成するため自由歯車7を挟み点対称に構成、筐体3に支持した同型の入出力軸受け12や内歯車8と内歯車9に入出力軸受け11や入出力軸1を同芯軸で配し、自由歯車7の回転軸との交点も同芯軸条に有る事で其々同型の入出力軸受け11で内歯車8と内歯車9で支持し、入出力軸1に形成した傾斜軸5に自由軸受け4を介し内輪軌条10に連結し自由歯車7を内歯車6と噛み合わせ、自由軸受け4を介して自由歯車7を支持させて3つの内歯車と歯列2条の4点で噛み合わせる事で動作させて、入出力軸1と入出力軸2を入出力軸にして秤動を発生する事によって高い負荷に耐える静粛な揺動発生機構は、大径化と全長の拡大を行い前述の実施の形態2で内歯車8と内歯車9に各々入出力軸受け12を備え負荷分散し、入出力軸受け12の軸距を拡張すると同時に入出力軸受け11の軸距も拡張して回転軸の軸折れ現象を軽減させる、機構を構成する各々の部品を大径化し外周に集め平衡配置した事により剛性を高め振動や鼓動を抑えた構造で、入出力軸1と入出力軸2の外径を拡大する事で内径も拡大し高い剛性と強度を保ったまま中空化を可能にして、本形態は内歯車8と一体化した入出力軸2により出力する構造で耐力構造と出力構造を一体化した増減速機で、入出力軸1の入出力軸受け11と入出力軸2の入出力軸受け12の各々を同型に構成させた平衡軸受けを採用して、内歯車8と一体化した入出力軸2により出力される構造を採用し耐力構造と出力構造を一体化させる増減速機。
The third embodiment shown in FIG. 3 is almost the same as the second embodiment described above, and the same type of input /
図4に有る実施の形態4は実施の形態3と同様で入出力軸1と入出力軸2の軸受け各々を同型にして居るが、平衡軸受けとして更に内歯車8と内歯車9の形状も同型にして平衡度を高めて振動や鼓動を抑えた制振構造で、筐体3に固定した内歯車6の対称点2点と歯列2条で噛み合う自由歯車7は歯数が同じで無回転となる機構は、自由歯車7の揺動と歯列2条に秤動のみが発生し筐体3に固定した内歯車6の対称点2点に習う様に噛み合い、入出力軸1の回転により自由歯車7に与えられた揺動を秤動に換えて内歯車8と内歯車9に噛み合わせる事で、筐体3に固定した内歯車6の対称点2点と無回転の自由歯車7を介し内歯車8と内歯車9を差動させ噛み合う、内歯車8に連結した入出力軸2にトルクを伝え内歯車9は内歯車8から反トルクを受け入出力軸2は着脱可能、前述の形態では内歯車8と一体の入出力軸2を内歯車8と入出力軸2を分離可能な構造に変更し連結させるが、これにより入出力軸2の形状や素材の組み合わせも自由自在で其々に変更可能になり着脱や交換が容易であり、入出力軸2の形状変更も容易で交換可能な構造は着脱も簡単で振動や鼓動を抑え高い静穏性を有する平衡構造。
The fourth embodiment shown in FIG. 4 is the same as that of the third embodiment, and the bearings of the input /
図5に有る実施の形態5は前項の実施の形態4と同様で入出力軸1と入出力軸2内部を中空化した空洞部に、前項の入出力軸2に相当する機能部品を内蔵させ内歯車8と内歯車9を筐体3に連結し外周部分を回転させて、内部に入出力軸2を設けて貫通させ筐体3に固定して内歯車8に連結し内歯車9を筐体3に固定して静止させ、機構の内部と側面を固定して入出力軸1に与えた回転により自由歯車7に揺動を発生して歯列2条を秤動させ、内歯車8と内歯車9を固定させる事で自由歯車7に回転を生じ中央歯車の内歯車6の対称点2点に噛み合わせ、自由歯車7と同期した内歯車6に固定した外周部に回転を生じ内歯車8と内歯車9の外周部に支持する構造で、内歯車8と内歯車9の外周部は同型の入出力軸受け12で外周部に連結し筐体3に固定した入出力軸2と連結し、入出力軸2を貫通軸として筐体3の側面で機構を支持し入出力軸1の回転を増減速して外周部分に出力させて、筐体3の両側面や内周部を固定し外周部で出力を行う出力構造の増減速機で機構部自体が車軸の軸受けを行い、増減速機の機構部自体をハブとして機能させて外周部を転動させロボットアームの捻り機構に応用可能にして、内部空間に設けた空洞部に様々な構造部品やワイヤーの他ケーブル等を通せる構造で一端を貫通軸と筐体3に、他端を外周部に固定する等内部固定で外周部駆動の軸受け構造を備える増減速機。
The fifth embodiment shown in FIG. 5 is the same as that of the fourth embodiment of the previous section, and the functional parts corresponding to the input /
図6に有る実施の形態6は前項の実施の形態5と同様の構造で外周部分を筐体3にして内歯車6を固定して、内歯車8を入出力軸2として貫通軸15に接続して入出力軸受け12を介して貫通軸15を支持させる増減速機構で、筐体3内部に小型の電動機14を内蔵し電動機軸受け13を介して電動機14に支持され入出力軸に原動力を与える、本形態では駆動側の内歯車8に直結した入出力軸2を設け貫通軸15に連結させ電動機14の外で筐体3に固定し、貫通軸15の他端を支持する従属側の入出力軸2と内歯車9に入出力軸受け12を介して筐体3で支持する構造で、両端の入出力軸2と固定した貫通軸15は外部に延長される両端出力の入出力軸2で電動機14が出力を補助する、本形態の機構は一般的なフレーム(自転車)のボトムブランケットシェルに内蔵可能な電動機内蔵増減速機で、通常はペダルの踏力を伝えるクランクシャフトを固定する軸受けを支持する構造を有する機構部分では有るが、ボトムブランケットシェルの空間に電動機内蔵増減速機が充分に内蔵可能なため電動アシスト機能を提供する、電動アシスト機能の無い一般的なボトムブランケットシェルは軽量化のため中空のクランクシャフトを使用し、人力に充分耐える強度と軽さを得るが本形態の機構は電動機内蔵増減速機をボトムブランケットシェルに納め、クランクシャフトの機能に貫通軸15を増減速機の出力に使用する事で人力と電動アシストの出力機構を共用し、電動機14により入出力軸1に回転を与え入出力軸1に形成した傾斜軸5に固定した内輪軌条10に揺動を発生し、自由軸受け4を介して連結した外歯歯車の自由歯車7の歯列2条を秤動させて内歯車6の対称点と噛み合わせ、電動機14に内蔵される駆動軸は電動機軸受け13を介して支持され駆動軸と入出力軸1の接合部を強固に支持し、入出力軸1の傾斜軸5の両端は同型の入出力軸受け11で内歯車8と内歯車9で保持し電動機14は筐体3に固定、本形態の機構では入出力軸1や入出力軸2を中空化し空洞を設け軽量化して中空部に貫通軸15を通して駆動し、出力を取り出す構造で有るが実用車のボトムブランケットシェルは小さいため本形態の機構では直径φ40mm、全長(全幅)90mm程度で50W程度の電動機14を想定しており100W程度の電動機14を使用する場合には、全長(全幅)110mm程度になるものと想定するがこれは本案で直径φ40mmに収納可能な電動機14を想定し、実用車のボトムブランケットシェルに格納させようとしているためで直径φ60mmに拡大した場合は中空軸で、市販の中空クランクシャフトを使用可能な出力軸(貫通軸15)に対応させ原動機と駆動部を一体化させる事で、軽量化と小型化を行い高負荷に耐えて高い静粛性とを備えた空洞部に貫通軸15を設置し空洞部を活かす機構は、貫通軸15を電動アシスト付き自転車のボトムブランケットシェルに内蔵しクランク軸と兼用して構造を簡略化、中空化する事で軽量化したシンプルな構造の小型増減速機を実現し応用する事で自転車のフレーム内に納めて、大きな外部機構を必要とせず実現が可能な電動機一体型で動作する軸受け変更も極めて容易な構造の増減速機。
The sixth embodiment shown in FIG. 6 has the same structure as that of the fifth embodiment of the previous section, the outer peripheral portion is the
図7の実施の形態7は前項の実施の形態6と同様の構造で内部を中空化した空洞に貫通軸15を設ける替わり、入出力軸2に直動機構(回転直動変換)を接続する事で筐体内部に直動を行うロッドを内蔵し動作させる機構、例えばボールネジを使用した場合は1条ネジで低速高トルクを得るか3条ネジを使用して高速低トルクを選択、大きな回転トルクに対する反トルクを受ける機構は備わっているため直動動作に起因するスラスト応力を受け、本発明での低振動で静かな動作による高負荷に対しスムーズな直動機構(回転直動変換)を行う機構を備えて、直動動作させるため大きなラジアル軸受けで前後を支持しスラスト軸受けを挟む事によりスラスト荷重を受け、ラジアル軸受けをスラスト荷重から解放し直動動作する機構でボールネジを使用する他用途に応じ台形ネジ等、直動機構(回転直動変換)の内蔵が特徴の機構であり動作速度や負荷容量の重要度等の用途に応じて選択して、構築する事を可能とする直動機構(回転直動変換)を有する静かで強固な構造を有する簡易な構造の増減速機。
In the seventh embodiment of FIG. 7, the through shaft 15 is provided in the hollow cavity having the same structure as that of the sixth embodiment of the previous section, and a linear motion mechanism (rotational linear motion conversion) is connected to the input /
図8の実施の形態8は前項の実施の形態6と同様の構造で筐体3の外周部分に内歯車6を固定させる代わり、筐体3の両側面を固定して外周部分を回転させる貫通軸15で連結する構造にして内歯車8を入出力軸2として、両側面を接続し固定するため入出力軸受け12と筐体3の外周部分に貫通軸15を介して支持させる増減速機構で、電動機14を内蔵し入出力軸1に直結し傾斜軸5に固定した内輪軌条10に自由軸受け4を介して揺動を発生させ、連結した外歯歯車の自由歯車7を支持して秤動させ自由歯車7と噛み合う内歯車6に差動を発生する実施案で、電動機14や貫通軸15を介して入出力軸2と筐体3の側面に内歯車8と内歯車9を固定して内部筐体を構成させ、3つの入出力軸受け12を介して筐体3の外周部分を内歯車6に連結して発生させた差動で外周部を回転させて、外周部と車輪のリムをスポークで連結して本実施の形態6をハブとして軸を固定し同時に電動アシストさせる、車椅子の両輪のハブに適用した場合には電動車椅子として構成する事も出来るが機構の小型化や軽量化により、折り畳みが可能な可搬式の軽量車椅子に対し電動アシスト機能を付加して可用性と可搬性を高めた駆動機構で、本形態の機構では機構本体が直径φ50mm、全長(全幅)80mm程度で50W程度の電動機14を想定しており、折り畳み式車椅子のフレームの側面両側に機構本体を取り付ける形で車椅子の両輪を固定し車輪の操作により、適宜電動アシストが働く様に電池や電源と操作装置を備え電子制御可能で車椅子用の電動機一体型の増減速機。
In the eighth embodiment of FIG. 8, the structure is the same as that of the sixth embodiment of the previous section, and instead of fixing the
図9に有る実施の形態9は前項の実施の形態3と殆ど同様な構造だが実施の形態2の様に中空径が小さめで、入出力軸2を外部に固定して筐体3の外周に入力回転を与え入出力軸2に増速させた回転を出力させる機構で、大トルクだが低回転しか得られず高回転が欲しい場合に入出力軸2を固定するか逆に筐体3の外周を固定する、これにより他方から加えられた大トルクは内歯車6と内歯車8に差分として生じる事で自由歯車7に伝えられ、自由軸受け4を介して接続された入出力軸1に直結し傾斜軸5に固定した内輪軌条10に高回転を発生する事に、入出力軸1に接続して生じた高回転を取り出し例えば発電機を駆動する場合は入出力軸2又は筐体3の外周に、風力発電のプロペラを接続する事で1段の増減速機構により数十倍乃至は百倍の回転数を得る事が可能となる、増減速機構を減速動作で使用する場合と比較し増速動作で使用する場合は増速動作の結果でも大トルクを要し、機構に高い強度を要求されるため構成要素を吟味して構造的な強度を高める必要が有り減速以上に機構を強化、部品に撓みや変形が生じ無い様に余裕を持った設計が必要で入出力軸受け12を介して大トルクの差動を受ける、入出力軸2と筐体3を支持し内歯車6と内歯車8に噛み合う自由歯車7を自由軸受け4で内輪軌条10と連結し、内歯車6と内歯車8に支持された入出力軸受け11は出力軸の入出力軸1に形成した傾斜軸5を両側に固定され、必要に応じて入出力軸2を固定する或いは筐体3の外周部を固定する事により自由歯車7に生じた差動を受け、ベアリングを介して入出力軸1に出力する入出力軸2や外周部入力の増速機構の出力構造を有する増減速機構。
The ninth embodiment shown in FIG. 9 has almost the same structure as that of the third embodiment of the previous section, but has a smaller hollow diameter as in the second embodiment, and the input /
図10に有るブロック図は参考とした基本概念を示すクランク機構で蒸気機関やレシプロエンジンに採用して、偏芯を原理として周差を使い入出力軸1の入力を内歯車6に自由歯車7を噛み合わせる事により回転を規制し、内歯車6に噛み合わせる自由歯車7と自由歯車7の反対側で噛み合わせる内歯車8に歯数差を設けて差動させ、内歯車8に生じた周差を連結された入出力軸2に生じさせて減速動作を行わせる増減速機構。
The block diagram shown in FIG. 10 is a crank mechanism that shows the basic concept as a reference, and is adopted for a steam engine or a reciprocating engine. The rotation is regulated by engaging the
図11に有るブロック図は参考図としたクランク機構を揺動機構に変更した機構で上記のブロック図を変更し、偏芯を原理として周差を使い構造でクランク機構を傾斜軸機構に変更した機構だが傾斜軸の中心を中央にした、これにより入出力軸1の入力を自由歯車7と噛み合わせる内歯車6と内歯車8に歯数差が無くなり周差が消え、内歯車8に連結された入出力軸2に周差を生じないため差動が発生しない出力軸が回転しない増減速機構。
The block diagram shown in FIG. 11 is a mechanism in which the crank mechanism used as a reference diagram is changed to a swing mechanism. The above block diagram is changed, and the crank mechanism is changed to an inclined shaft mechanism with a structure using a circumferential difference based on eccentricity. Although it is a mechanism, the center of the inclined shaft is centered, so that the input of the input /
図12に有るブロック図は参考図の揺動機構で問題点を解消するため秤動を考案された機構で図11の不具合で、傾斜軸機構に変更した機構だが傾斜軸の中心を中央にしたため内歯車6と内歯車8に歯数差が無くなったため、傾斜軸の中心を中央からずらし入出力軸1の入力を噛み合わせた自由歯車7に偏芯を与えて歯数差を確保させ、内歯車6と内歯車8の歯数差により周差を生じさせ出力軸が回転しない不具合に対処した増減速機構。
The block diagram in Fig. 12 is a mechanism in which the balance was devised to solve the problem with the swing mechanism in the reference figure. Due to the defect in Fig. 11, the mechanism was changed to the tilt axis mechanism, but the center of the tilt axis was centered. Since there is no difference in the number of teeth between the
図13に有る断面図は上記ブロック図第2図の概念を具体的な機構として表現した機構の断面図で図12と同様、自由歯車7を偏芯させる事により内歯車6と内歯車8に歯数差を生じさせて両者に周差を生じさせる事により、入出力軸1の入力を自由歯車7と噛み合わせる内歯車6に対し内歯車8に連結された入出力軸2に遅れを発生、相対的に停止した内歯車6に対し入出力軸1の回転に対し逆転し減速させて出力する増減速機構。
The cross-sectional view shown in FIG. 13 is a cross-sectional view of a mechanism expressing the concept of the block diagram 2 as a concrete mechanism. Similar to FIG. 12, the
図14に有るブロック図を参考にした特開昭48−24155に対し新たに考案した本発明で共通した機構で、図11に有るブロック図と同様に偏芯を原理として周差を使い構造でクランク機構を傾斜軸に変更した機構だが、傾斜軸の中心は中央にしたまま内歯車6と噛み合わせる自由歯車7の歯列を複列化して自由歯車7を偏芯させ、自由歯車7には揺動を与え自由歯車7の歯列2条を秤動させ内歯車6と内歯車8の歯数差により周差を発生し、内歯車6を中央歯車として自由歯車7の歯列2条と対称点2点で噛み合い内歯車8と点対称に内歯車9を備え、入出力軸2からの反トルクを内歯車6の対称点2点で受けると同時に内歯車8と内歯車9が平衡し負荷を受け、揺動を発生させて内歯車6を挟み内歯車8と内歯車9が自由歯車7と噛み合い不具合に対処した増減速機構。
It is a mechanism common to the present invention newly devised with respect to JP-A-48-24155 with reference to the block diagram shown in FIG. 14, and has a structure using a circumferential difference based on an eccentricity as in the block diagram shown in FIG. Although the crank mechanism has been changed to an inclined shaft, the
図3に有る実施の形態3を適用した本発明の形態は中空部の開口径を拡げて内歯車6の自由度を高く設定し、筐体3の外周を固定して入出力軸受け12で筐体3に固定した内歯車6を挟み内歯車8と内歯車9を支持させて、両内歯車の内部に入出力軸受け12を備えて入出力軸1に形成した傾斜軸5と固定した内輪軌条10の両側を支持、傾斜軸5で揺動を発生させ自由軸受け4を介して連結された自由歯車7を秤動させ3つの内歯車と噛み合わせ、大きな中空径を有し小型・軽量な機構で比較的大きな増減速比を1段の構造が可能な中空の汎用増減速機構。
In the embodiment of the present invention to which the third embodiment shown in FIG. 3 is applied, the opening diameter of the hollow portion is widened to set a high degree of freedom of the
図4に有る実施の形態4を適用した発明の形態は入出力軸2を分離し内歯車8と内歯車9の形状を揃えさせ、両者の動的なバランスを図ったもので入出力軸2の取り外しや交換が簡単に行える事で汎用性や整備性を向上、筐体3の外周を固定して入出力軸受け12で筐体3に固定した内歯車6を挟み内歯車8と内歯車9を支持させて、両内歯車の内部に入出力軸受け12を備えて入出力軸1に形成した傾斜軸5と固定した内輪軌条10の両側を支持、傾斜軸5で揺動を発生させ自由軸受け4を介して連結された自由歯車7を秤動させ3つの内歯車と噛み合わせ、大きな中空径や小型・軽量な機構は同じで比較的大きな増減速比を1段の構造が可能な中空の汎用増減速機構。
In the embodiment of the invention to which the fourth embodiment shown in FIG. 4 is applied, the input /
図5に有る実施の形態5を適用した発明の形態は中空部と内歯車6の自由度を高く設定し筐体3外周を回転、入出力軸1の内部に入出力軸2を備え入出力軸2を筐体3に固定し筐体3外周部からトルクを取り出す構造で、内歯車8に中空化した固定用シャフトを内蔵して固定して内歯車9も同様に固定する事で筐体3と一体化させ、内部空間に様々な構造部品やワイヤーやケーブル等を通す事も可能な構造で入出力軸1に小型の電動機を連結、備えた電動機を内歯車9の側面に固定し電動機により与えられた入力回転を増減速機構で減速させ外周に出力、内歯車6に連結した外周を回転させる事で単純な両端支持機構で原動機内蔵に依る増減速機の使用に留まらず、ロボットアーム等に使用する事により上腕部や下肢部の捻り機構と大きな強度が必要な機構に応用可能になり、貫通軸15内部の中空構造で中空部の外壁を筐体3に固定する事が可能な小型・軽量でコンパクトな増減速機構。
In the embodiment of the invention to which the fifth embodiment shown in FIG. 5 is applied, the degree of freedom of the hollow portion and the
図6に有る実施の形態6を適用した発明の形態は実用車のボトムブランケットシェルに格納する事を目指し、小型化が為されているとはいえ従来の電動アシスト付き自転車は機構がボトムブランケットシェルに納まらず、電源や制御装置と電動機を除いて機構だけで考えても機構が大きく到底ボトムブランケットシェルに納まらず、専用フレームが必須で実用車のフレーム内に収まらないし機構を含めた重量は全体で6〜7kgと重い機構で、当然ながら重量があるため使用する電動機も250W程度の出力が必要となり当然だが電源部も大型化が必要、つまり電動アシスト機構の追加が原因で実用車のフレーム内に収まらず重量と大きさが増加する事になるので、対処するには専用フレームが必須で更に重量増加にて人力の動作も重くなるが法的にアシスト量の制限があり、子供を積載する通称ママチャリ等で最初から重量と専用フレームが許容される場合以外は軽快感が必要となる、本発明の実施の形態6では小型・軽量化し一段構成の増減速機構と通常の駆動部を共用し併用して駆動するが、概ねφ40L80mm程度の容積の自転車の軽快車フレームのボトムブラケットシェル内部に筐体3を収めて、出力50〜100W程度の電動機14を使用し機構重量を0.6〜0.7kgに抑えて小型化と電源容量を半減、電動機軸を最大6,000回転/毎分回転させ増減速比1/80(30〜120)程度の増減速装置を使用し、これに組み合わせたクランクを毎分75回転させてドライブスプロケットとドリブンスプロケットで2倍増速、動輪を毎分150回転で回転させれば毎時20km程度で4倍増速にて動輪を毎分300回転で回転させれば、毎時40km程度となり小型高回転の電動機を内蔵し高効率で簡素な構造の増減速機を組み合わせて駆動させ、自転車のフレームで実用車の小さなボトムブランケットシェルに組み込む貫通軸15とクランクシャフトと兼用、出力機構と一体化する事で別途の駆動機構は不要でクランクシャフトに加えられた踏力に見合った出力が可能、本機構の実施の形態6では駆動系を共有し電源や制御装置の他に重量増の特殊な駆動機構を必要としないため、クランクシャフトとドライブスプロケットを共有し自転車本来の機構と兼用させるためベルト駆動も選択可能、クランクシャフトにドライブプーリーを備え動輪のハブにドリブンプーリーと内装式変速機を備える事により、伝達効率の向上(25⇒40%)と相俟って出力50〜100W程度の小型・軽量・低出力の電動機を使用し、増減速比を最適化し比較的高回転まで使用して小型・省電力化したフレーム内蔵の電動アシスト増減速機構。
The embodiment of the invention to which the sixth embodiment shown in FIG. 6 is applied aims to be stored in the bottom blanket shell of a practical vehicle, and although the size has been reduced, the mechanism of the conventional electrically assisted bicycle is the bottom blanket shell. Even if you think about the mechanism alone except for the power supply, control device and electric motor, the mechanism is too big to fit in the bottom blanket shell, a special frame is essential and it does not fit in the frame of a practical vehicle, and the weight including the mechanism is the whole It is a heavy mechanism of 6 to 7 kg, and of course it is heavy, so the electric machine to be used also needs an output of about 250 W, but of course the power supply part also needs to be large, that is, in the frame of a practical vehicle due to the addition of the electric assist mechanism Since the weight and size will increase because it does not fit in the bicycle, a special frame is essential to deal with it, and the increase in weight makes the movement of human power heavier, but there is a legal limit on the amount of assist, and children can be loaded. A feeling of lightness is required except when the weight and the dedicated frame are allowed from the beginning in a so-called mamachari or the like. In the sixth embodiment of the present invention, the acceleration / deceleration mechanism having a one-stage configuration and the normal drive unit are shared. Although it is driven in combination, the
図7に有る実施の形態7を適用した発明の形態は上記実施の形態6と同様の構造で内部の中空化した空洞に、貫通軸15を設ける替わりに入出力軸2に直動機構(回転直動変換)を接続する事で筐体内部に直動させる機構、直動を行うロッドを内蔵して動作するが例えばボールネジを使用した場合は1条ネジで低速高トルクを得るが、3条ネジを使用する事で低トルクながら高速を選択し大きな回転トルクに対する反トルクを受ける機構により、直動動作(回転直動変換)に起因するスラスト応力を受ける機構は高負荷に対して低振動で静かな動作により、直動動作を受けるため大きなラジアル軸受けで前後を支持しスラスト軸受けを挟む事でスラスト荷重を受ける、上記実施の形態6と同様の機構を使用した場合概ねφ40L128mm程度の容積の筐体3に機構部を収めて、出力50〜100W程度の電動機14を使用し機構重量を1.0〜1.2kgに抑えボールネジを使用する事で、機構のストロークを可変可能で有るがシャフトの撓みに起因する縄跳び現象に対応するためシャフトを支持し、直動機構がシャフト間を移動する形態を採る事が可能な機構を有する構造でスムーズな直動機構を行う機構は、安定動作させるためシャフトを駆動するボールネジの両端にラジアル軸受けを備えてスラスト荷重から解放し、直動動作する機構でボールネジを使用する他用途に応じて台形ネジ等負荷容量の重要度等の用途に応じて選択、筐体内蔵が特徴の直動機構(回転直動変換)を有する静かで強固な構造を有する簡易な構造の直動増減速機。
The embodiment of the invention to which the seventh embodiment shown in FIG. 7 has the same structure as that of the sixth embodiment has a linear motion mechanism (rotation) on the input /
図8に有る実施の形態8を適用した発明の形態は軽量な折り畳み車椅子に電動アシスト機能の付与を目指し、小型化が為されているとはいえ従来の電動車椅子は機構が車輪内に納まらず電源や機構に電動機を含む重量は、電源や制御装置と電動機を除いて機構だけで考えても機構が大きく到底車輪内に納まらず駆動部が大型化する、重量は全体で約10kg程度だが駆動用の電動機は片輪で3.5kg程度の両輪では7kg程度となる機構で。市販品には簡易型アシスト車椅子が無く機構が車椅子の車輪に収まる様に車軸を固定ため専用フレームが必須、当然ながら重量があるため使用する電動機も120W程度の出力が必要となり当然だが電源部も大型化が必要、つまり電動アシスト機構の追加が原因で実用車のフレーム内に収まらず重量と大きさが増加する事になるので、対処するには専用フレームが必須で更に重量増加にて人力の動作も重くなるが法的にアシスト量の制限があり、図8にある実施の形態8は小型・軽量化し一段構成の増減速機構と通常の駆動部を共用し併用して駆動するが、折り畳み可能な簡易型車椅子の車軸として車輪のリム間にスポークを張り小型・軽量化して車輪と一体化させ、概ねφ60L70mm程度の容積しかない電動車椅子の両輪や自転車アシスト自転車の前輪のハブと兼用させ、出力50W程度の電動機14を使用し一基0.7〜0.8kgに抑え小型化と電源容量の半減を実現可能な機構、自転車フレームのボトムブランケット内蔵では出力50〜100W程度の電動機14を使用して駆動していたが、電動車椅子でアシストする構造は複雑だが両輪の中央に大径の中空構造を設け両輪で2基のシャフトに伝わる、この一体型の増減速装置では外歯の自由歯車7と内歯車6に2点で噛み合い回転させる事で増減速動作を行い、一段構成の増減速機構で車輪に加えたトルクと同等程度の出力を発揮して駆動させるが駆動部の電動機軸には、電動機軸を最大6,000回転/毎分程回転させ増減速比1/80(30〜120)程度の増減速機を使用し、外周部を可動するハブにして車輪のリムとの間をスポークで接続してドライブユニットを車輪のハブに一体化、これを折り畳み式簡易型車椅子の両輪に組み込む事で後付けの装着が可能な車椅子の電動アシスト機構となる、構造は複雑だが中央に大径の中空構造を設けシャフトで固定し回転を感知し同期する事で電動車椅子の両輪や、自転車の前輪に取り付けて使用する事の可能な機構の形態は法的にアシスト量の制限を制御装置で制限させて、電動機一体型で軽量コンパクトな機構による電動車椅子と自立式車椅子の中間的なアシスト機能を設ける事で、増減速比の大きな電動アシスト機構を設けて自立式の車椅子に後付けで電動アシスト機能を実現させるもので、使い慣れた可搬性の高い軽量の車椅子の両輪に最適な電動アシスト機能を車椅子の両輪に取り付けて実用化し、汎用の自転車に機能を追加するため簡易的に自転車の前輪のハブと共用する形の電動アシストにも実装可能で、人力の機構と分離したコンパクトな駆動機構を実現する車輪のハブに内蔵する電動アシスト増減速機構。
The embodiment of the invention to which the eighth embodiment shown in FIG. 8 is applied aims at imparting an electric assist function to a lightweight folding wheelchair, and although it has been miniaturized, the mechanism of the conventional electric wheelchair does not fit inside the wheel. The weight of the power supply and mechanism including the electric motor, excluding the power supply, control device and electric motor, is too large to fit in the wheels and the drive unit becomes large, although the total weight is about 10 kg. The electric motor for wheelchairs weighs about 3.5 kg for one wheel and about 7 kg for both wheels. There is no simple assist wheelchair on the market, and a special frame is essential to fix the axle so that the mechanism fits on the wheel of the wheelchair. Naturally, because it is heavy, the electric motor used also needs an output of about 120 W, and of course the power supply unit is also It is necessary to increase the size, that is, due to the addition of the electric assist mechanism, the weight and size will increase because it will not fit in the frame of a practical vehicle, so a dedicated frame is essential to deal with it, and further weight increase will increase human power Although the operation is heavy, there is a legal limit on the amount of assist, and the eighth embodiment shown in FIG. 8 is compact and lightweight, and is driven by sharing a one-stage acceleration / deceleration mechanism and a normal drive unit, but is folded. As a possible simple wheelchair axle, spokes are placed between the rims of the wheels to make it smaller and lighter, and integrated with the wheels. A mechanism that uses an electric motor 14 with an output of about 50 W to reduce the weight to 0.7 to 0.8 kg per unit and realizes miniaturization and halving the power capacity. The built-in bottom blanket of the bicycle frame uses an electric motor 14 with an output of about 50 to 100 W. Although the structure to assist with the electric wheelchair is complicated, a large-diameter hollow structure is provided in the center of both wheels and transmitted to the two shafts on both wheels. In this integrated acceleration / deceleration device, the free gears of the external teeth Acceleration / deceleration operation is performed by engaging and rotating 7 and the
図9に有る実施の形態9を適用した発明の形態は従来の機構では実現が難しい増減速比の大きな増速機構で、入出力軸2を入力に入出力軸1を増減速比1/50(30〜120)程度で増速動作させ出力させる増減速機、この発明の形態では機構敵に入出力軸2を入力にするか入出力軸2を固定して外周部に回転を与えて入力する、入出力軸2を入力にする場合は内歯車6を筐体3と固定して入出力軸2と一体の内歯車8及び内歯車9が回転、ここで生じたトルクは自由歯車7が内歯車6と内歯車8に噛み合う事で差動を生じ自由歯車7の秤動によって、回転軌道を規制されて内歯車6に噛み合い自由軸受け4を介し傾斜軸5に固定した内輪軌条10に揺動を発生し、内輪軌条10により増速され入出力軸1に高回転の出力を発生する機構の低振動で静粛な1段の増速動作であり、風力発電等の高増速比が必要な用途に適した増減速機構で増減速機の内部に中空を実現し出力軸内部を中空化、堅牢な構造で比較的高増速比が必要な用途に使用可能な強度と高耐力を有する増減速機構の機構を有しており、入出力軸1並びに入出力軸2内部を空洞化し平衡機構を有する同軸構造の増速機となり風力発電にも応用可能、また本発明の増減速比は比較的高いためコンパクトな1段構成では低増減速比を得難いが得られない事も無く、差動1段構成でも歯数差(歯数比)を変更し周差を大きくする事により30:1の増減速に依る差動も可能でスラスト方向の荷重に耐えれば1:10の減速を得る事も可能な中空構造を有する増速動作可能な増減速機構。
The embodiment of the invention to which the ninth embodiment shown in FIG. 9 is applied is a speed-increasing mechanism having a large acceleration / deceleration ratio, which is difficult to realize with a conventional mechanism. The input /
本発明は小型軽量で高耐力な構造を有する事に依る応用範囲の広いコンパクトな増減速機として利用可能で、自動車等で複数個が使用されているパワーウィンドウや電動パワーステアリング(EPS)に各種の産業機械、減速比の比較的大きな工作機械等の工業用汎用減速機の他ロボットアームの関節部や捻転部にも使用可能だが、一方で電動アシスト付き自転車では自転車フレームのボトムブランケットシェルに内蔵可能な程コンパクトで、電動機一体型機構の内部に中空部を設けて貫通軸出力する様な構成や中空構造の内部に直動機構を内蔵させて、リニアアクチュエータを実現する機構に発展させる一方では充分な強度を持つ電動機14内蔵の増減速機として、電動車椅子や電動アシスト機能の駆動部に利用可能で後付けでも使用可能な小型軽量の駆動機構を提供可能で、比較的簡単に中空部を設ける事が可能で高増減速比を有するため産業上の利用可能性としても応用範囲が広く、従来は発動機を原動機として使用していた農機具等に於いても小型軽量の増減速機構を活かし電動化する事で、大トルクを殆ど振動無く使用し充電済みのバッテリーを交換する事にて不必要な重量物を担う事無く使用可能、また機構を逆にして増速動作で使用する事により風力発電で利用する事も可能で静粛な増速動作を可能にする、現状の機構で想定している許容回転数は毎分一万回転程度が限界と考えているが場合により可能性は有る筈で、これで毎分一万回転以上が可能ならば航空機用エンジン部品にも応用可能になると思われ応用範囲が広がるし、増減速比を1:10に近付ければターボファンエンジンのファンに使用される減速機に対応可能かも知れない。 The present invention can be used as a compact speed reducer with a wide range of applications due to its compact, lightweight and highly durable structure, and is used for various power windows and electric power steering (EPS) used in automobiles and the like. It can be used for industrial general-purpose speed reducers such as industrial machines and machine tools with a relatively large reduction ratio, as well as joints and twisting parts of robot arms, but on the other hand, it is built into the bottom blanket shell of the bicycle frame for electrically assisted bicycles. While being as compact as possible, it has been developed into a mechanism that realizes a linear actuator by providing a hollow part inside the motor-integrated mechanism and outputting a through shaft, or by incorporating a linear motion mechanism inside the hollow structure. As an accelerator / reducer with a built-in electric motor 14 that has sufficient strength, it is possible to provide a compact and lightweight drive mechanism that can be used for the drive unit of an electric bicycle or an electric assist function and can be used even after installation, and a hollow portion is provided relatively easily. Since it is possible to do things and has a high acceleration / reduction ratio, it has a wide range of applications as industrial utility, and even in agricultural machinery that used to use a motor as a prime mover, it is electric by utilizing the compact and lightweight acceleration / deceleration mechanism. By making it possible, it can be used without carrying unnecessary heavy objects by using a large torque with almost no vibration and replacing the charged battery, and by reversing the mechanism and using it in speed-up operation, wind power It can also be used for power generation and enables quiet speed-up operation. The allowable number of revolutions assumed by the current mechanism is limited to about 10,000 revolutions per minute, but there should be a possibility in some cases. So, if this enables 10,000 rpm or more, it will be applicable to aircraft engine parts, and the range of applications will expand. If the acceleration / reduction ratio approaches 1:10, it will be used for turbo fan engine fans. It may be possible to cope with the speed reducer to be used.
1入出力軸
2入出力軸
3筐体
4自由軸受け
5傾斜軸
6内歯車
7自由歯車
8内歯車
9内歯車
10内輪軌条
11入出力軸受け
12入出力軸受け
13電動機軸受け
14電動機
15貫通軸
1 Input /
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JP6746254B1 (en) | 2020-08-26 |
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