JP2020200552A - Wind-breaking fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、カーディガン、セーター、ジャケット等の一般衣料、陸上競技、球技、自転車競技等のスポーツにおいてスポーツ選手等が着用する、シャツ、ワンピース、タイツ、ウォームアップスーツ、ユニフォーム、ウィンドブレーカー等のスポーツ用衣料、または、作業服等に好適なストレッチ性が高い編物を用いた布帛であって、特に、優れた防風性を有しつつ柔らかな風合いの布帛に関する。 The present invention relates to, for example, general clothing such as cardigans, sweaters, jackets, shirts, dresses, tights, warm-up suits, uniforms, windbreakers, etc. worn by athletes in sports such as athletics, ball games, and bicycle competitions. A fabric using a knitted fabric having high stretchability suitable for sports clothing, work clothes, etc., and particularly relating to a fabric having excellent wind resistance and a soft texture.
テキスタイルの素材としての編物は、布帛の平面的な動きをとらえてみた場合、３次元的なループ構造を形成しているために外力に対して大きく変形できる融通性を有し、ストレッチ性がきわめて大きな布帛であるといえる。しかし、それが故に、編物そのものについては、防風性と保温性が低いという欠点も有している。 Knitting as a material for textiles has the flexibility to be greatly deformed by external force because it forms a three-dimensional loop structure when the plane movement of the fabric is captured, and the stretchability is extremely high. It can be said that it is a large cloth. However, because of this, the knitted fabric itself has the drawback of low wind resistance and heat retention.
一方、布帛に用いられる糸の太さや密度、カバー率等を高めることで、布帛に防風性を与える技術も提案されている（例えば特許文献１）。しかし、布帛に用いられる糸を太くしたり、ゲージ数を多くしたり、度目詰めしたりする等によって防風性を高めた編物は、当然ながら目付や厚みが増し、軽量性やストレッチ性に劣るという欠点を有しており、衣料用の布帛としては用いづらいものであった。 On the other hand, a technique for imparting wind resistance to the fabric by increasing the thickness, density, coverage, etc. of the yarn used for the fabric has also been proposed (for example, Patent Document 1). However, knitted fabrics with improved wind resistance by thickening the threads used for the fabric, increasing the number of gauges, and packing the fabrics naturally increase the basis weight and thickness, and are inferior in lightness and stretchability. It had drawbacks and was difficult to use as a cloth for clothing.
そこで、従来、編物に樹脂膜を付与した布帛が提案されている（例えば特許文献２）。特許文献２には、伸縮性を有する伸縮性生地に合成樹脂をコーティング加工することで防風性皮膜を形成した構成の防風伸縮性生地が開示されている。 Therefore, conventionally, a cloth in which a resin film is applied to a knitted fabric has been proposed (for example, Patent Document 2). Patent Document 2 discloses a windproof stretchable fabric having a structure in which a windproof film is formed by coating a stretchable fabric with a synthetic resin.
しかしながら、編物に樹脂膜が付与された従来の布帛では、樹脂膜が編物のストレッチ性を阻害しており、運動に追随して伸縮を繰り返す衣料用の布帛として用いることが難しい。しかも、付与する樹脂量を多くして、樹脂膜が伸縮しても防風性を損なわないようにすると、布帛の風合いが硬くなり、運動の際に着用する衣服に対する違和感が強くなる。一方、布帛の風合いの柔らかさを維持するために付与する樹脂量を少なくすると、十分な防風性が得られなくなる。 However, in the conventional cloth in which the resin film is applied to the knitted fabric, the resin film hinders the stretchability of the knitted fabric, and it is difficult to use it as a cloth for clothing that repeatedly expands and contracts following the movement. Moreover, if the amount of resin to be applied is increased so that the windproof property is not impaired even if the resin film expands and contracts, the texture of the fabric becomes hard and the feeling of discomfort with the clothes worn during exercise becomes strong. On the other hand, if the amount of resin applied to maintain the softness of the texture of the fabric is reduced, sufficient wind resistance cannot be obtained.
本発明は、上記の課題を解決するものであり、編物に樹脂膜が付与された布帛であっても、優れた防風性を有しつつ柔らかな風合いの防風性布帛を提供することを目的とする。 The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a windproof fabric having a soft texture while having excellent windproof properties even if the fabric has a resin film applied to the knitted fabric. To do.
上記課題を解決するために、本発明にかかる防風性布帛は、編物の片面に直接樹脂膜が積層されている布帛であって、前記樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下である。 In order to solve the above problems, the windproof fabric according to the present invention is a fabric in which a resin film is directly laminated on one side of a knitted fabric, and the 100% modulus of the resin film is 2.5 MPa or less.
上記防風性布帛において、ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法（フラジール形法）にて測定した通気度が５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるとよい。 In the windproof fabric, the air permeability measured by the JIS L1096A method (Frazier type method) is preferably 5 cm 3 / cm 2 · s or less.
上記防風性布帛において、ＪＩＳ Ｌ１０９９Ａ−１法（塩化カルシウム法）にて測定した透湿度が３０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上、およびＪＩＳ Ｌ１０９９Ｂ−１法（酢酸カリウム法）にて測定した透湿度が１５０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上であるとよい。 In the windproof fabric, JIS L1099A-1 method moisture permeability measured at (calcium chloride method) 3000g / m 2 · 24hrs or more, and JIS L1099B-1 method moisture permeability measured at (potassium acetate method) 15000g / m may is 2 · 24hrs or more.
上記防風性布帛において、前記樹脂膜を構成する樹脂が、ポリウレタンおよびアクリル樹脂のいずれかの単独、または、ポリウレタンおよびアクリル樹脂の混合物であるとよい。 In the windproof fabric, the resin constituting the resin film may be either polyurethane or acrylic resin alone, or a mixture of polyurethane and acrylic resin.
上記防風性布帛において、防風性布帛を経方向および緯方向のそれぞれに１０回ずつ２０％の伸長と解放とを繰り返す伸縮操作を施した後に測定した通気度が５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるとよい。 In the above windproof fabric, the air permeability measured after performing the expansion and contraction operation of the windproof fabric by repeating expansion and contraction of 20% 10 times in each of the warp direction and the weft direction is 5 cm 3 / cm 2 · s or less. I hope there is.
本発明にかかる防風性布帛は、編物に樹脂膜が付与された布帛でありながら、樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下という比較的柔らかい樹脂膜が編物の片面に積層されているため、一般的な糸の太さやゲージ数であり、度目詰めを行わない編物であっても優れた防風性を有しており、高密度品と比較して運動を阻害しない柔らかな風合いを兼ね備えている。したがって、本発明にかかる防風性布帛を用いて衣服等を製造することで、ストレッチ性が高く保温性にも優れた繊維製品が得られる。 The windproof fabric according to the present invention is a fabric in which a resin film is applied to a knitted fabric, but a relatively soft resin film having a 100% modulus of the resin film of 2.5 MPa or less is laminated on one side of the knitted fabric. It has a general thread thickness and gauge number, and has excellent wind resistance even for knitted fabrics that are not stuffed, and has a soft texture that does not hinder movement compared to high-density products. .. Therefore, by manufacturing clothes and the like using the windproof fabric according to the present invention, a textile product having high stretchability and excellent heat retention can be obtained.
以下、本発明の実施の形態にかかる防風性布帛について説明を行う。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態における構成要素のうち独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, the windproof fabric according to the embodiment of the present invention will be described. It should be noted that all of the embodiments described below show a preferred specific example of the present disclosure. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims are described as arbitrary components.
（実施の形態）
本発明にかかる防風性布帛は、編物の片面に直接樹脂膜が積層されている布帛であって、樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下であることを特徴とする。
(Embodiment)
The windproof fabric according to the present invention is a fabric in which a resin film is directly laminated on one side of a knitted fabric, and the 100% modulus of the resin film is 2.5 MPa or less.
本発明にかかる防風性布帛では、伸縮性の高いベース布帛として編物を用いている。本実施の形態において、編物とは、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、アクリル、レーヨン、アセテート、ポリ乳酸、大豆タンパク、絹、羊毛、綿、麻などの化学繊維、または、天然繊維等のいかなる繊維素材からなるものであってよい。つまり、編物を構成する糸は、これらのいかなる繊維素材によって構成されていてもよい。また、編物を構成する糸は、これらの繊維素材が混繊、混紡または交編等がなされたものであってもよい。 In the windproof fabric according to the present invention, a knitted fabric is used as a highly elastic base fabric. In the present embodiment, the knitted fabric is made of synthetic fibers such as polyester, polyamide, polyurethane, acrylic, rayon, acetate, polylactic acid, soybean protein, silk, wool, cotton and hemp, or any fiber material such as natural fibers. It may be. That is, the yarns that make up the knit may be made of any of these fiber materials. Further, the yarn constituting the knit may be a yarn obtained by blending, blending or knitting these fiber materials.
編物を構成する糸は、モノフィラメントおよびマルチフィラメントのいずれであってもよいが、防風性の観点では、マルチフィラメントを用いるとよい。さらに、編物を構成する糸としてマルチフィラメントを用いることで、樹脂膜を形成するために樹脂溶液を編物の表面に塗布する工程において、樹脂溶液を塗布した面とは反対側の面（裏面）にまで樹脂溶液が含浸することを抑制できるので、防風性布帛の外観品位が低下したり風合いが硬化したりすることを抑制することができる。 The yarn constituting the knit may be either monofilament or multifilament, but from the viewpoint of windproofness, multifilament may be used. Further, by using a multifilament as a yarn constituting the knit, in the step of applying the resin solution to the surface of the knit to form the resin film, the surface (back surface) opposite to the surface to which the resin solution is applied is covered. Since it is possible to prevent the resin solution from being impregnated with the resin solution, it is possible to prevent the appearance quality of the windproof fabric from being deteriorated and the texture from being hardened.
また、編物を構成する糸の太さは、一般的に衣料に用いられている１５〜１７０ｄｔｅｘであることが好ましく、２０〜１００ｄｔｅｘがより好ましい。糸の太さが１５ｄｔｅｘ未満であると、樹脂溶液の塗布時に樹脂溶液が含浸して外観品位の低下や風合いの硬化を招くおそれがある。一方、糸の太さが１７０ｄｔｅｘを超えると、風合いが硬化してしまうおそれがある。 The thickness of the yarn constituting the knit is preferably 15 to 170 dtex, which is generally used for clothing, and more preferably 20 to 100 dtex. If the thickness of the thread is less than 15 dtex, the resin solution may be impregnated when the resin solution is applied, resulting in deterioration of appearance quality and hardening of texture. On the other hand, if the thickness of the thread exceeds 170 dtex, the texture may be hardened.
本実施の形態において、編物は、経編および緯編（横編または丸編）のいずれであってもよい。経編としては、シングルデンビー編、シングルコード編またはシングルアトラス編等が挙げられ、また、ダブル編みやこれらの変化組織であってもよい。緯編としては、平編、ゴム編、パール編または両面編等が挙げられ、また、これらの変化組織であってもよい。 In the present embodiment, the knitted fabric may be either a warp knit or a weft knit (horizontal knit or circular knit). Examples of the warp knitting include a single denby knitting, a single cord knitting, a single atlas knitting, and the like, and may be a double knitting or a modified structure thereof. Examples of the weft knitting include a flat knitting, a rubber knitting, a pearl knitting, a double-sided knitting, and the like, and these changing structures may be used.
また、編物は、２．５４ｃｍあたりの編機ゲージ数が２０〜１００であることが好ましく、２５〜６０がより好ましい。２．５４ｃｍあたりのゲージ数が２０未満であると、樹脂溶液の塗布時に樹脂溶液が含浸して外観品位の低下や風合いの硬化を招くおそれがある。また、２．５４ｃｍあたりのゲージ数が１００を超えると、一般的な編機とは異なる特殊な装置が必要になる場合があり、かつ風合いが硬化してしまうおそれがある。 The number of knitting machine gauges per 2.54 cm of the knitted fabric is preferably 20 to 100, more preferably 25 to 60. If the number of gauges per 2.54 cm is less than 20, the resin solution may be impregnated when the resin solution is applied, resulting in deterioration of appearance quality and hardening of texture. Further, if the number of gauges per 2.54 cm exceeds 100, a special device different from a general knitting machine may be required, and the texture may be hardened.
また、防風性布帛の密度（仕上げ密度）は、ウエル３０〜８０、コース３０〜８０であることが好ましい。上記の編物を用いれば、密度がウエル３０〜８０、コース３０〜８０の範囲に収まりやすく、また、生産が容易であり品質が安定する。 The density (finishing density) of the windproof fabric is preferably wells 30 to 80 and courses 30 to 80. When the above knitted fabric is used, the density is easily contained in the range of wells 30 to 80 and the course is 30 to 80, and the production is easy and the quality is stable.
本実施の形態にかかる防風性布帛については、度目詰めや仕上げのセットの際に密度を高める必要はないが、より高い防風性を得るためにこれらの加工を実施することを否定するものではない。つまり、本実施の形態にかかる防風性布帛において、度目詰めを行ったり仕上げのセットの際に密度を高めたりしてもよい。 Regarding the windproof fabric according to the present embodiment, it is not necessary to increase the density at the time of filling and setting the finish, but it is not denied that these processes are carried out in order to obtain higher windproofness. .. That is, in the windproof fabric according to the present embodiment, the density may be increased at the time of filling or setting the finish.
また、本実施の形態における編物は、染色加工、捺染加工、撥水加工、制電加工、吸水加工、ＳＲ加工、抗菌防臭加工、制菌加工、消臭加工、紫外線遮蔽加工、防炎加工、カレンダー加工等が施されたものであってもよい。樹脂溶液の含浸抑制の観点では、編物には撥水加工および／またはカレンダー加工が施されているとよい。 Further, the knitted fabric in the present embodiment includes dyeing processing, printing processing, water repellent processing, antistatic processing, water absorption processing, SR processing, antibacterial deodorant processing, antibacterial processing, deodorant processing, ultraviolet shielding processing, flameproof processing, etc. It may be one that has been subjected to calendar processing or the like. From the viewpoint of suppressing impregnation of the resin solution, it is preferable that the knitted fabric is water-repellent and / or calendar-treated.
本実施の形態において、編物に積層される樹脂膜を構成する樹脂は、樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下であれば、特に限定さるものではない。具体的には、樹脂膜を構成する樹脂としては、ポリウレタン、アクリル、ポリエステル、シリコーンまたは塩化ビニル等が挙げられる。この場合、これらの樹脂を単独で用いてもよいし、これらの樹脂の中の２種類以上を混合して用いてもよい。また、樹脂に可塑剤を添加して１００％モジュラスを２．５ＭＰａ以下に調節することもできるが、可塑剤を添加して１００％モジュラスを調節した場合、塑性変形（降伏）しやすくなるため、キックバック性（伸長回復性）を低下させるおそれがある。したがって、繰り返しの伸縮に耐えうるとの観点から、可塑剤を添加せずとも樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下となるような樹脂を用いることが好ましい。さらに、本実施の形態における防風性布帛は、衣服等として用いたときの実着時の樹脂膜と身体等との擦れによる樹脂膜の剥離や欠損に対して耐性があることが好ましい。以上の観点から、樹脂膜を構成する樹脂としては、ポリウレタンおよびアクリル樹脂のいずれかの単独、または、ポリウレタンおよびアクリル樹脂の混合物を用いることが好ましい。また、樹脂膜を構成する樹脂としてポリウレタンを用いる場合、さらに耐久性が高いポリカーボネート系ポリウレタンを用いることが好ましい。 In the present embodiment, the resin constituting the resin film laminated on the knitted fabric is not particularly limited as long as the 100% modulus of the resin film is 2.5 MPa or less. Specifically, examples of the resin constituting the resin film include polyurethane, acrylic, polyester, silicone, vinyl chloride and the like. In this case, these resins may be used alone, or two or more of these resins may be mixed and used. Further, it is possible to adjust the 100% modulus to 2.5 MPa or less by adding a plasticizer to the resin, but when the plasticizer is added to adjust the 100% modulus, plastic deformation (yield) is likely to occur. There is a risk of reducing kickback (extension recovery). Therefore, from the viewpoint of being able to withstand repeated expansion and contraction, it is preferable to use a resin having a 100% modulus of the resin film of 2.5 MPa or less without adding a plasticizer. Further, the windproof fabric in the present embodiment is preferably resistant to peeling or chipping of the resin film due to rubbing between the resin film and the body or the like when actually worn when used as clothes or the like. From the above viewpoint, it is preferable to use either polyurethane or acrylic resin alone or a mixture of polyurethane and acrylic resin as the resin constituting the resin film. Further, when polyurethane is used as the resin constituting the resin film, it is preferable to use polycarbonate-based polyurethane having higher durability.
本実施の形態にかかる防風性布帛に用いられる樹脂膜は、１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下であり、１．８ＭＰａ以下であることがより好ましい。樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下であれば、編物と樹脂膜との一体感が強まり、衣服として用いた場合の着用時の違和感を大きく低減させることができる。一方、樹脂膜の１００％モジュラスが低すぎると、製膜後の樹脂膜にべとつき感が発生してしまうおそれがあるため、樹脂膜の１００％モジュラスは０．３ＭＰａ以上であることが好ましい。 The resin film used for the windproof fabric according to the present embodiment has a 100% modulus of 2.5 MPa or less, more preferably 1.8 MPa or less. When the 100% modulus of the resin film is 2.5 MPa or less, the sense of unity between the knitted fabric and the resin film is strengthened, and the discomfort when worn when used as clothing can be greatly reduced. On the other hand, if the 100% modulus of the resin film is too low, the resin film after film formation may have a sticky feeling. Therefore, the 100% modulus of the resin film is preferably 0.3 MPa or more.
なお、樹脂膜の１００％モジュラスは、樹脂単独で製膜したサンプルを用い、ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法（ストリップ法）に準じて測定することができる。 The 100% modulus of the resin film can be measured according to the JIS L1096A method (strip method) using a sample formed of the resin alone.
また、編物に樹脂溶液を塗付する際に樹脂溶液の粘度を調節するため、樹脂膜を構成する樹脂としては、加熱して流動するもの、溶媒に溶解するもの、分散媒に分散するもの等を用いるとよい。 Further, in order to adjust the viscosity of the resin solution when the resin solution is applied to the knitted fabric, the resin constituting the resin film includes a resin that flows by heating, a resin that dissolves in a solvent, and a resin that disperses in a dispersion medium. Should be used.
樹脂を溶解または分散させる溶媒または分散媒としては、水、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭＡ）、トルエン、エチルベンゼン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、イソブチルアルコール（ＩＢＡ）等が挙げられ、これらを単独、または複数種配合して用いてもよい。 Solvents or dispersion media for dissolving or dispersing the resin include water, N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-dimethylacetamide (DMA), toluene, ethylbenzene, xylene, acetone, methyl ethyl ketone (MEK), and methyl isobutyl. Examples thereof include ketone (MIBK), dimethyl sulfoxide (DMSO), isopropyl alcohol (IPA), isobutyl alcohol (IBA), etc., and these may be used alone or in combination of two or more.
また、樹脂膜を構成する樹脂には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、可塑剤以外にも各種添加剤が添加されていてもよい。樹脂に添加する添加剤としては、例えば、イソシアネート系、オキサゾリン系、エポキシ系、カルボジイミド系などの架橋剤、多孔質シリカ、活性炭などの移行昇華防止剤、ポリオキシアルキレングリコール等の透湿性付与剤、顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、柔軟剤、浸透剤、撥水剤、乳化剤、増粘剤等が挙げられる。 Further, various additives other than the plasticizer may be added to the resin constituting the resin film as long as the gist of the present invention is not deviated. Additives to be added to the resin include, for example, cross-linking agents such as isocyanate-based, oxazoline-based, epoxy-based, and carbodiimide-based, migration sublimation inhibitors such as porous silica and activated carbon, and moisture permeability-imparting agents such as polyoxyalkylene glycol. Examples thereof include pigments, ultraviolet absorbers, antioxidants, softeners, penetrants, water repellents, emulsifiers, thickeners and the like.
本実施の形態にかかる防風性布帛は、ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法（フラジール形法）にて測定した通気度が５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることが好ましく、３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることがより好ましい。防風性の観点では、通気度は低い方が好ましいが、必要以上に通気度を下げると、編物に積層する樹脂膜の単位面積当たりの重量（樹脂目付）が大きくなり風合いが硬くなるおそれがあるため、防風性布帛の通気度は０．０５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上であることが好ましい。 The windproof fabric according to the present embodiment preferably has an air permeability of 5 cm 3 / cm 2 · s or less as measured by the JIS L1096A method (Frazier type method), and is 3 cm 3 / cm 2 · s or less. Is more preferable. From the viewpoint of wind resistance, it is preferable that the air permeability is low, but if the air permeability is lowered more than necessary, the weight per unit area (resin basis weight) of the resin film laminated on the knitted fabric may increase and the texture may become hard. Therefore, the air permeability of the windproof fabric is preferably 0.05 cm 3 / cm 2 · s or more.
さらに、防風性布帛を衣服等として用いたときの実着時の繰り返しの伸縮に耐えうるとの観点では、防風性布帛を経方向および緯方向のそれぞれに１０回ずつ２０％の伸長と解放とを繰り返する伸縮操作を施した後に測定した通気度が５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることが好ましく、３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることがより好ましい。 Furthermore, from the viewpoint of being able to withstand repeated expansion and contraction during actual wearing when the windproof fabric is used as clothing, etc., the windproof fabric is stretched and released by 20% 10 times in each of the warp and weft directions. The air permeability measured after repeating the expansion / contraction operation is preferably 5 cm 3 / cm 2 · s or less, and more preferably 3 cm 3 / cm 2 · s or less.
また、本実施の形態にかかる防風性布帛は、衣服内の蒸れを抑える観点から、ＪＩＳ Ｌ１０９９Ａ−１法（塩化カルシウム法）にて測定した透湿度が３０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上、およびＪＩＳ Ｌ１０９９Ｂ−１法（酢酸カリウム法）にて測定した透湿度が１５０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上であることが好ましい。さらに、防風性布帛は、ＪＩＳ Ｌ１０９９Ａ−１法による透湿度が４０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上、およびＪＩＳ Ｌ１０９９Ｂ−１法による透湿度が２５０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以上であることがより好ましい。一方、透湿度が高すぎると汗の蒸発が早すぎて体が冷えてしまうので、ＪＩＳ Ｌ１０９９Ａ−１法による透湿度が２００００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以下、およびＪＩＳ Ｌ１０９９Ｂ−１法による透湿度が１０００００ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ以下であることが好ましい。 Further, windproof fabric according to the present embodiment, from the viewpoint of suppressing stuffiness in clothing, JIS L1099A-1 method moisture permeability measured at (calcium chloride method) 3000g / m 2 · 24hrs or more, and JIS L1099B -1 method is preferably moisture permeability measured at (potassium acetate method) is 15000g / m 2 · 24hrs or more. Furthermore, windproof fabric, JIS moisture permeability according L1099A-1 method is 4000g / m 2 · 24hrs or more, and moisture permeability by JIS L1099B-1 method is more preferably 25000g / m 2 · 24hrs or more. On the other hand, since the evaporation of perspiration when the moisture permeability is too high resulting in the body cools too early, the moisture permeability by JIS L1099A-1 method is 20000g / m 2 · 24hrs or less, and moisture permeability by JIS L1099B-1 method 100000g is preferably / m 2 · 24hrs or less.
このように構成される本実施の形態にかかる防風性布帛は、伸縮性の高い布帛である編物を用いており、樹脂膜の１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下という比較的柔らかい樹脂膜が編物の片面に積層されているため、一般的な糸の太さやゲージ数であり、度目詰めを行わない編物であっても優れた防風性を有しており、高密度品と比較して運動を阻害しない柔らかな風合いを兼ね備えている。 The windproof fabric according to the present embodiment configured as described above uses a knitted fabric that is highly elastic, and a relatively soft resin film having a 100% modulus of the resin film of 2.5 MPa or less is a knitted fabric. Since it is laminated on one side, it has a general thread thickness and gauge number, and it has excellent wind resistance even for knitted fabrics that are not packed, and it hinders movement compared to high-density products. It has a soft texture that does not.
以上、本実施の形態にかかる防風性布帛によれば、編物に樹脂膜が付与された布帛であっても、優れた防風性を有しつつ柔らかな風合いの防風性布帛を実現することができる。 As described above, according to the windproof fabric according to the present embodiment, it is possible to realize a windproof fabric having a soft texture while having excellent wind resistance even if the fabric has a resin film applied to the knitted fabric. ..
したがって、本実施の形態にかかる防風性布帛を用いて衣服等を製造すれば、ストレッチ性が高く保温性にも優れた衣料として、カーディガン、セーター、ジャケット等の一般衣料、陸上競技、球技、自転車競技等のスポーツにおいてスポーツ選手等が着用する、シャツ、ワンピース、タイツ、ウォームアップスーツ、ユニフォーム、ウィンドブレーカー等のスポーツ用衣料、または、作業服等を製造することができる。 Therefore, if clothing or the like is manufactured using the windproof fabric according to the present embodiment, general clothing such as cardigans, sweaters, jackets, athletics, ball games, and bicycles can be used as clothing having high stretchability and excellent heat retention. It is possible to manufacture sports clothing such as shirts, dresses, tights, warm-up suits, uniforms, windbreakers, or work clothes worn by athletes in sports such as competitions.
次に、本実施の形態にかかる防風性布帛の製造方法について説明する。なお、本実施の形態にかかる防風性布帛は、以下に説明する製造方法で得られるものに限定されるものではない。 Next, a method for producing the windproof fabric according to the present embodiment will be described. The windproof fabric according to the present embodiment is not limited to the one obtained by the manufacturing method described below.
まず、防風性布帛の基材となる編物を準備する。編物には、上記のものが用いられ、必要に応じて、湯洗い、精練、リラックス、熱セット等の加工を行ってもよい。これらの加工は公知の方法で行うことができる。なお、上記以外の他の性能を付与するために、特殊な条件にてこれらの加工を行ってもよい。 First, a knitted fabric as a base material for the windproof fabric is prepared. The above-mentioned knitting is used, and if necessary, processing such as washing with hot water, smelting, relaxing, and heat setting may be performed. These processes can be performed by a known method. In addition, in order to impart performance other than the above, these processes may be performed under special conditions.
また、編物には、必要に応じて、染色加工、捺染加工、撥水加工、制電加工、吸水加工、ＳＲ加工、抗菌防臭加工、制菌加工、消臭加工、紫外線遮蔽加工、防炎加工、カレンダー加工等を行ってもよい。特に、樹脂溶液の含浸抑制の観点から、編物に撥水加工および／またはカレンダー加工を施すとよい。 In addition, for knitted fabrics, dyeing, printing, water repellent, antistatic, water absorption, SR, antibacterial deodorant, antibacterial, deodorant, UV shielding, flameproof, as necessary. , Calendar processing, etc. may be performed. In particular, from the viewpoint of suppressing impregnation of the resin solution, it is preferable to apply water repellent treatment and / or calendar treatment to the knitted fabric.
例えば、編物に撥水加工を施す場合、フッ素系、シリコーン系またはパラフィン系等の撥水剤を、パディング法やスプレー法等で編物に付与した後、４０〜１４０℃にて１０〜６００秒程度乾燥し、必要に応じて１３０〜２００℃にて５〜３００秒程度の熱処理を行う。 For example, when a water-repellent treatment is applied to a knitted fabric, a fluorine-based, silicone-based, or paraffin-based water-repellent agent is applied to the knitted fabric by a padding method, a spraying method, or the like, and then the temperature is 40 to 140 ° C. for about 10 to 600 seconds. It is dried and, if necessary, heat-treated at 130 to 200 ° C. for about 5 to 300 seconds.
また、編物にカレンダー加工を施す場合、カレンダー加工は、公知の方法で行えばよく、特に限定されるものではないが、一例として、室温〜２００℃、圧力（線圧）１００〜３５０ｋｇｆ／ｃｍ程度にてカレンダー加工を行うとよい。 When the knitted fabric is subjected to calendar processing, the calendar processing may be performed by a known method and is not particularly limited. As an example, the temperature is about 200 ° C. and the pressure (linear pressure) is about 100 to 350 kgf / cm. It is good to perform calendar processing at.
次に、編物の片面に樹脂膜を形成する。具体的には、編物の片面に樹脂または樹脂組成物を塗布することによって編物の片面に直接樹脂膜を積層する。一例として、編物の片面に樹脂溶液を塗布することによって編物の片面に樹脂膜を積層できるが、これに限らない。 Next, a resin film is formed on one side of the knitted fabric. Specifically, the resin film is directly laminated on one side of the knit by applying the resin or the resin composition on one side of the knit. As an example, a resin film can be laminated on one side of a knit by applying a resin solution on one side of the knit, but the present invention is not limited to this.
一般的に、布帛に樹脂膜を形成する方法としては、樹脂液中に布帛をパディングして樹脂含浸させる方法や、あらかじめ作製しておいた樹脂膜を接着剤を介して布帛に積層するラミネート法等が挙げられるが、樹脂溶液を布帛に含浸する方法を用いると布帛の厚み方向全域に樹脂が存在することとなり、付与する樹脂量が多くなるとともに布帛の風合いを硬化させてしまう。また、ラミネート法では、樹脂膜を布帛に固着させる接着剤が、その期待する役割が故に布帛の風合いを硬化させてしまう。 Generally, as a method of forming a resin film on a woven fabric, a method of padding the woven fabric in a resin liquid to impregnate the resin, or a laminating method of laminating a resin film prepared in advance on the woven fabric via an adhesive. However, when the method of impregnating the cloth with the resin solution is used, the resin is present in the entire thickness direction of the cloth, the amount of the resin to be applied increases, and the texture of the cloth is hardened. Further, in the laminating method, the adhesive that fixes the resin film to the cloth hardens the texture of the cloth because of its expected role.
一方、本実施の形態では、樹脂または樹脂組成物を塗布した面とは反対側の面（裏面）にまで樹脂または樹脂組成物が含浸しないように編物の片面に樹脂膜を形成している。このように、編物の片面に直接樹脂膜を積層することで、防風性を担う比較的柔らかい樹脂そのものが編物に固着するので、風合いの柔らかい布帛を得ることができる。 On the other hand, in the present embodiment, a resin film is formed on one side of the knit so that the resin or the resin composition is not impregnated on the surface (back surface) opposite to the surface coated with the resin or the resin composition. By laminating the resin film directly on one side of the knitted fabric in this way, the relatively soft resin itself, which is responsible for windproofness, adheres to the knitted fabric, so that a fabric having a soft texture can be obtained.
編物の片面に直接樹脂膜を積層する具体的な方法としては、樹脂または樹脂組成物をコーティングするコーティング法が好適に用いられる。コーティング法としては、公知のコーティング法を用いることができ、ナイフコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、リバースコーターまたは押し出しコーター等が用いられる。これらのコーティング法を用いて、反応して硬化する液状モノマーや、加熱溶融、または溶媒もしくは分散媒を適宜用いるなどで流動性を与えた前記の樹脂または樹脂組成物を編物の片面に塗布することにより、樹脂を編物に付与する。 As a specific method for directly laminating a resin film on one side of a knitted fabric, a coating method for coating a resin or a resin composition is preferably used. As the coating method, a known coating method can be used, and a knife coater, a blade coater, a gravure coater, a reverse coater, an extrusion coater, or the like is used. Using these coating methods, a liquid monomer that reacts and cures, or the above resin or resin composition that has been imparted with fluidity by heating and melting, or by appropriately using a solvent or dispersion medium, is applied to one side of the knitted fabric. Apply resin to the knitted fabric.
編物の片面に樹脂または樹脂組成物を塗布した後、加熱または活性エネルギー線の照射による樹脂の硬化や、冷却による固化、乾燥による溶媒または分散媒の除去等を行うことで、樹脂膜を編物の片面に製膜する。 After applying the resin or resin composition to one side of the knitted fabric, the resin film is knitted by curing the resin by heating or irradiating with active energy rays, solidifying by cooling, removing the solvent or dispersion medium by drying, etc. Form a film on one side.
溶媒または分散媒を用いた場合は、その溶媒または分散媒、使用した樹脂や添加剤にもよるが、例えば、編物の片面に樹脂溶液を塗布した後、４０〜１４０℃にて１０〜６００秒程度乾燥し、必要に応じて１３０〜２００℃にて５〜３００秒程度の熱処理を行う。これにより、編物の片面に樹脂膜を形成することができる。なお、乾燥を省略し、上記の熱処理条件にて、乾燥と熱処理とを同時に行ってもよい。 When a solvent or dispersion medium is used, it depends on the solvent or dispersion medium, the resin and additives used, but for example, after applying the resin solution to one side of the knitted fabric, the temperature is 40 to 140 ° C. for 10 to 600 seconds. It is about dried and, if necessary, heat-treated at 130 to 200 ° C. for about 5 to 300 seconds. As a result, a resin film can be formed on one side of the knitted fabric. It should be noted that drying may be omitted and drying and heat treatment may be performed at the same time under the above heat treatment conditions.
なお、編物の片面に直接樹脂膜を積層する工程では、樹脂溶液を塗布した面とは反対側の面（裏面）にまで樹脂溶液が含浸しないように編物の片面に樹脂膜を形成している。 In the step of directly laminating the resin film on one side of the knitted fabric, the resin film is formed on one side of the knitted fabric so that the resin solution is not impregnated on the surface (back surface) opposite to the surface coated with the resin solution. ..
その後、必要に応じて、染色加工、捺染加工、撥水加工、制電加工、吸水加工、ＳＲ加工、抗菌防臭加工、制菌加工、消臭加工、紫外線遮蔽加工、防炎加工、カレンダー加工、仕上げセットを公知の方法で行ってもよい。 After that, if necessary, dyeing processing, printing processing, water repellent processing, antistatic processing, water absorption processing, SR processing, antibacterial deodorant processing, antibacterial processing, deodorant processing, UV shielding processing, flameproof processing, calendar processing, The finishing set may be performed by a known method.
以上により、本実施の形態にかかる防風性布帛を製造することができる。つまり、編物に樹脂膜が付与された布帛であっても、優れた防風性を有しつつ柔らかな風合いの防風性布帛を製造することができる。 As described above, the windproof fabric according to the present embodiment can be manufactured. That is, even if the knitted fabric is provided with a resin film, it is possible to produce a windproof fabric having an excellent windproof property and a soft texture.
以下、本実施の形態における防風性布帛を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下に記載される「部」は質量部のことである。また、各実施例および比較例における各種物性等は、以下の方法にて測定した。 Hereinafter, the windproof fabric according to the present embodiment will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The "parts" described below are parts by mass. In addition, various physical properties and the like in each Example and Comparative Example were measured by the following methods.
［樹脂膜の１００％モジュラス］
樹脂膜を均一な厚みで製膜した後、幅２５ｍｍ×長さ２００ｍｍのサイズに切り出し、試験片として用いた。操作は、ＪＩＳ Ｌ１０９６（２０１０）Ａ法（ストリップ法）に準じ、つかみ間隔：１００ｍｍ、引張速度：１５０ｍｍ／ｍｉｎで試験片を引っ張り、１００％伸長時の引張強さを読み取った。さらに、得られた引張強さを試験片の幅と厚みで割ることにより、Ｐａ単位に換算した。
[100% modulus of resin film]
After forming a resin film having a uniform thickness, it was cut into a size of 25 mm in width × 200 mm in length and used as a test piece. The operation was in accordance with JIS L1096 (2010) A method (strip method), the test piece was pulled at a grip interval of 100 mm and a tensile speed of 150 mm / min, and the tensile strength at 100% elongation was read. Further, the obtained tensile strength was divided by the width and thickness of the test piece and converted into Pa units.
［通気度］
ＪＩＳ Ｌ１０９６（２０１０）Ａ法（フラジール形法）に準じて測定した。また、初期の試験体と下記の伸縮操作を行った試験体のそれぞれについて測定した。
[Ventilation]
The measurement was performed according to JIS L1096 (2010) A method (Frazier type method). In addition, each of the initial test body and the test body subjected to the following expansion and contraction operation was measured.
［透湿度］
塩化カルシウム法 ＪＩＳ Ｌ１０９９（２０１２）Ａ−１法に準じて測定した。
[Humidity permeability]
Calcium chloride method Measured according to JIS L1099 (2012) A-1 method.
酢酸カリウム法 ＪＩＳ Ｌ１０９９（２０１２）Ｂ−１法に準じて測定した。 Potassium acetate method Measured according to JIS L1099 (2012) B-1 method.
なお、接水面は樹脂膜面とし、いずれの透湿度も２４時間当りの透湿量に換算した。 The water contact surface was a resin film surface, and each moisture permeability was converted into a moisture permeability per 24 hours.
［伸縮操作］
布帛を２０ｃｍ×２０ｃｍに切り出したものを試験体とした。この試験体の経方向の２辺をクリップにて、つかみ間隔１５ｃｍで把持し、１８ｃｍ（２０％）まで伸長させた後、除荷した。前記伸長と除荷の操作を１０回繰り返した後、クリップでの把持を緯方向の２辺に変え、さらに前記伸長と除荷との操作を１０回繰り返した。得られた試験体の通気度を上記の方法で測定した。
[Expansion and contraction operation]
A piece of cloth cut into 20 cm × 20 cm was used as a test piece. The two sides of the test piece in the warp direction were gripped with a clip at a gripping interval of 15 cm, extended to 18 cm (20%), and then unloaded. After repeating the extension and unloading operations 10 times, the gripping with the clip was changed to two sides in the latitude direction, and the extension and unloading operations were further repeated 10 times. The air permeability of the obtained test piece was measured by the above method.
［風合い］
布帛を１５ｃｍ×１５ｃｍに切り出したものを試験体とした。この試験体を試験者に片手で揉ませ、以下の３つの評価基準で触感を評価させた。
[Texture]
A piece of cloth cut out to a size of 15 cm × 15 cm was used as a test piece. This test piece was rubbed by the tester with one hand, and the tactile sensation was evaluated by the following three evaluation criteria.
◎：編物と樹脂膜に一体感があり違和感がなく非常にソフト
○：編物と樹脂膜に一体感があり違和感がなくソフト
×：編物と樹脂膜に一体感がなく違和感がありハード
◎: The knit and the resin film have a sense of unity and are very soft. ○: The knit and the resin film have a sense of unity and are not uncomfortable. ×: The knit and the resin film have a sense of unity and are not uncomfortable and hard.
（実施例１）
ポリエステル繊維を用いた編物（スムース、４０ゲージ／２．５４ｃｍ、２２ｄｔｅｘ／２４フィラメント）を分散染料で青色に染色し、熱セットを行った。次に、パディング法にてアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子株式会社製、フッ素系撥水剤）５質量％水溶液を編物に付与し、１２０℃にて３０秒乾燥し、続いて１５０℃にて３０秒熱処理を行うことで、撥水処理した編物を得た。
(Example 1)
A knitted fabric using polyester fibers (smooth, 40 gauge / 2.54 cm, 22 dtex / 24 filaments) was dyed blue with a disperse dye and heat-set. Next, a 5% by mass aqueous solution of Asahi Guard AG710 (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., fluorine-based water repellent) was applied to the knit by the padding method, dried at 120 ° C. for 30 seconds, and then heat-treated at 150 ° C. for 30 seconds. A water-repellent knitted fabric was obtained.
次に、この撥水処理した編物の片面に、コーティング法により下記樹脂組成物をナイフコーターを用いて塗布した。続いて、１５０℃で９０秒熱処理し、防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。 Next, the following resin composition was applied to one side of the water-repellent knitted fabric by a coating method using a knife coater. Subsequently, it was heat-treated at 150 ° C. for 90 seconds to obtain a windproof fabric. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
エラストジル ＬＲ３００３／５０ Ａ材 ５０部
エラストジル ＬＲ３００３／５０ Ｂ材 ５０部
（シリコーン樹脂、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製）
(Resin composition)
Elastojil LR3003 / 50 A material 50 parts Elastojil LR3003 / 50 B material 50 parts (Silicone resin, manufactured by Asahi Kasei Wacker Silicone Co., Ltd.)
（実施例２）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 2)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
クリスボン ５１１６ＥＬＤ １００部
（ポリエステル系ポリウレタン、ＤＩＣ株式会社製）
ＭＥＫ ２０部
コロネート ＨＬ １部
（イソシアネート系架橋剤、東ソー株式会社製）
(Resin composition)
Chrisbon 5116ELD 100 parts (polyester polyurethane, manufactured by DIC Corporation)
MEK 20 parts Coronate HL 1 part (isocyanate cross-linking agent, manufactured by Tosoh Corporation)
（実施例３）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 3)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
ハイドラン ＷＬＳ−２１０ １００部
（ポリカーボネート系ポリウレタン、ＤＩＣ株式会社製）
デュラネート ＷＢ４０−１００ １部
（イソシアネート系架橋剤、旭化成株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
Hydran WLS-210 100 parts (Polycarbonate polyurethane, manufactured by DIC Corporation)
Duranate WB40-100 Part 1 (Isocyanate-based cross-linking agent, manufactured by Asahi Kasei Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
（実施例４）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 4)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
スーパーフレックス ４６０ １００部
（ポリカーボネート系ポリウレタン、第一工業製薬株式会社製）
デュラネート ＷＢ４０−１００ １部
（イソシアネート系架橋剤、旭化成株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
Superflex 460 100 parts (polycarbonate polyurethane, manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
Duranate WB40-100 Part 1 (Isocyanate-based cross-linking agent, manufactured by Asahi Kasei Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
（実施例５）
積層した樹脂膜の目付を変更した以外は実施例４と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 5)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 4 except that the basis weight of the laminated resin film was changed. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（実施例６）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 6)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
スーパーフレックス ４６０ １００部
（ポリカーボネート系ポリウレタン、第一工業製薬株式会社製）
ニューポール ８０−４０００ ２部
（ポリオキシアルキレングリコール系透湿性付与剤、三洋化成工業株式会社製）
デュラネート ＷＢ４０−１００ １部
（イソシアネート系架橋剤、旭化成株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
Superflex 460 100 parts (polycarbonate polyurethane, manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
Nieuport 80-4000 2 parts (Polyoxyalkylene glycol-based moisture permeability imparting agent, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.)
Duranate WB40-100 Part 1 (Isocyanate-based cross-linking agent, manufactured by Asahi Kasei Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
（実施例７）
ポリエステル繊維を用いた編物（スムース、４０ゲージ／２．５４ｃｍ、３３ｄｔｅｘ／３６フィラメント）を使用した以外は実施例６と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 7)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 6 except that a knitted fabric using polyester fibers (smooth, 40 gauge / 2.54 cm, 33 dtex / 36 filaments) was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（実施例８）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 8)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
ニューコート ＦＨ−２５１ＨＮ １００部
（アクリル酸エステル系樹脂、新中村化学工業株式会社製）
デュラネート ＷＢ４０−１００ １部
（イソシアネート系架橋剤、旭化成株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
New Coat FH-251HN 100 parts (acrylic acid ester resin, manufactured by Shin Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.)
Duranate WB40-100 Part 1 (Isocyanate-based cross-linking agent, manufactured by Asahi Kasei Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
（実施例９）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。
(Example 9)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
（樹脂組成物）
ボンコート ＨＹ−３６４ １００部
（ポリウレタンとアクリル樹脂の混合物、ＤＩＣ株式会社製）
デュラネート ＷＢ４０−１００ １部
（イソシアネート系架橋剤、旭化成株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
Boncoat HY-364 100 parts (mixture of polyurethane and acrylic resin, manufactured by DIC Corporation)
Duranate WB40-100 Part 1 (Isocyanate-based cross-linking agent, manufactured by Asahi Kasei Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
（比較例１）
編物に樹脂組成物を塗布しないこと以外は実施例１と同様の方法で布帛を得た。得られた布帛の性能を表１に記した。
(Comparative Example 1)
A cloth was obtained in the same manner as in Example 1 except that the resin composition was not applied to the knitted fabric. The performance of the obtained fabric is shown in Table 1.
（比較例２）
樹脂組成物として下記のものを用いた以外は実施例１と同様の方法で防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた布帛の性能を表１に記した。
(Comparative Example 2)
A windproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following resin composition was used. The performance of the resin film used and the obtained fabric is shown in Table 1.
（樹脂組成物）
クリスボン Ｓ−１２１ １００部
（ポリカーボネート系ポリウレタン、ＤＩＣ株式会社製）
ＭＥＫ ２０部
コロネート ＨＬ １部
（イソシアネート系架橋剤、東ソー株式会社製）
(Resin composition)
Chris Bon S-121 100 parts (Polycarbonate polyurethane, manufactured by DIC Corporation)
MEK 20 parts Coronate HL 1 part (isocyanate cross-linking agent, manufactured by Tosoh Corporation)
（比較例３）
離型紙上に下記の樹脂組成物をバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で１２０秒乾燥し、樹脂膜を製膜した。
(Comparative Example 3)
The following resin composition was applied onto the release paper using a bar coater, and dried at 120 ° C. for 120 seconds to form a resin film.
（樹脂組成物）
ハイドラン ＷＬＳ−２１０ １００部
（ポリカーボネート系ポリウレタン、ＤＩＣ株式会社製）
ネオステッカー Ｎ １．５部
（増粘剤、日華化学株式会社製）
(Resin composition)
Hydran WLS-210 100 parts (Polycarbonate polyurethane, manufactured by DIC Corporation)
Neo Sticker N 1.5 parts (thickener, manufactured by NICCA CHEMICAL CO., LTD.)
次に、このように作製した樹脂膜上に下記の接着剤組成物をグラビアコーターを用いて転写し、９０℃で９０秒乾燥し、樹脂膜上に格子状に接着剤を転写した。 Next, the following adhesive composition was transferred onto the resin film thus prepared using a gravure coater, dried at 90 ° C. for 90 seconds, and the adhesive was transferred onto the resin film in a grid pattern.
（接着剤組成物）
クリスボン ４０７０ １００部
（ポリウレタン接着剤、ＤＩＣ株式会社製）
トルエン ５０部
コロネート Ｌ １２部
（イソシアネート系架橋剤、東ソー株式会社製）
Ｎ−メチルジエタノールアミン ０．２部
(Adhesive composition)
Chris Bonn 4070 100 parts (Polyurethane adhesive, manufactured by DIC Corporation)
Toluene 50 parts Coronate L 12 parts (isocyanate cross-linking agent, manufactured by Tosoh Corporation)
0.2 parts of N-methyldiethanolamine
次に、樹脂膜に形成された接着剤を介してこの樹脂膜と実施例１で用いた編物とを貼り合せ、ニップロールを用いて１００℃で熱圧着した。その後、７０℃で２４時間エージングしてから離型紙を剥離することで、防風性布帛を得た。用いた樹脂膜と得られた防風性布帛の性能を表１に記した。 Next, the resin film and the knitted fabric used in Example 1 were bonded to each other via an adhesive formed on the resin film, and thermocompression bonded at 100 ° C. using a nip roll. Then, after aging at 70 ° C. for 24 hours, the release paper was peeled off to obtain a windproof cloth. The performance of the resin film used and the obtained windproof fabric are shown in Table 1.
表１に示すように、樹脂膜の１００％モジュラスが３．５ＭＰａである樹脂を編物にコーティングした比較例２の防風性布帛は、編物と樹脂膜との一体感がなく違和感があり、硬い風合いであった。 As shown in Table 1, the windproof fabric of Comparative Example 2 in which the knitted fabric is coated with a resin having a 100% modulus of the resin film of 3.5 MPa has a feeling of strangeness without a sense of unity between the knitted fabric and the resin film, and has a hard texture. Met.
これとは対照的に、樹脂膜の１００％モジュラスがいずれも２．５ＭＰａ以下である樹脂を編物にコーティングした実施例１〜９の全ての防風性布帛は、編物と樹脂膜とに一体感があって違和感がなく柔らかな風合いであった。特に、樹脂膜の目付が比較例２と同等かそれ以上の実施例１〜実施例４においてでさえも、編物と樹脂膜とに一体感があって違和感がなく柔らかな風合いの防風性布帛を得ることができた。 In contrast, all the windproof fabrics of Examples 1 to 9 in which the knitted fabric is coated with a resin having a 100% modulus of the resin film of 2.5 MPa or less have a sense of unity between the knitted fabric and the resin film. There was no discomfort and the texture was soft. In particular, even in Examples 1 to 4 in which the basis weight of the resin film is equal to or higher than that of Comparative Example 2, a windproof fabric having a soft texture with a sense of unity between the knitted fabric and the resin film is used. I was able to get it.
さらに、比較例３の防風性布帛は、樹脂膜の１００％モジュラスが２．４ＭＰａであり、かつ樹脂膜の目付が実施例１〜８の防風性布帛の目付以下であっても、ラミネート法を用いて樹脂膜を編物に積層したことにより、編物と樹脂膜との一体感がなく違和感があり、硬い風合いであった。 Further, in the windproof fabric of Comparative Example 3, even if the 100% modulus of the resin film is 2.4 MPa and the texture of the resin film is equal to or less than the texture of the windproof fabric of Examples 1 to 8, the laminating method is applied. By laminating the resin film on the knitted fabric, there was no sense of unity between the knitted fabric and the resin film, and there was a sense of discomfort, and the texture was hard.
以上の結果より、編物の片面に１００％モジュラスが２．５ＭＰａ以下の樹脂膜を直接積層することにより、優れた防風性を有しつつ柔らかな風合いの防風性布帛を提供することができる。 From the above results, by directly laminating a resin film having a 100% modulus of 2.5 MPa or less on one side of a knitted fabric, it is possible to provide a windproof fabric having an excellent windproof property and a soft texture.
本発明にかかる防風性布帛は、衣服等に用いることができる。特に、本発明にかかる防風性布帛は、優れた防風性を有しており、高密度品と比較して運動を阻害しない柔らかな風合いを兼ね備えているので、カーディガン、セーター、ジャケット等の一般衣料、スポーツ選手等が着用する、シャツ、ワンピース、タイツ、ウォームアップスーツ、ユニフォーム、ウィンドブレーカー等のスポーツ用衣料、または、作業服等に適している。 The windproof fabric according to the present invention can be used for clothes and the like. In particular, the windproof fabric according to the present invention has excellent windproof properties and has a soft texture that does not hinder movement as compared with high-density products. Therefore, general clothing such as cardigans, sweaters, and jackets. Suitable for sports clothing such as shirts, dresses, tights, warm-up suits, uniforms, windbreakers, or work clothes worn by athletes and the like.
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