JP2020190802A - 制御ソフトウェア作成方法 - Google Patents
制御ソフトウェア作成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020190802A JP2020190802A JP2019094374A JP2019094374A JP2020190802A JP 2020190802 A JP2020190802 A JP 2020190802A JP 2019094374 A JP2019094374 A JP 2019094374A JP 2019094374 A JP2019094374 A JP 2019094374A JP 2020190802 A JP2020190802 A JP 2020190802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control software
- control
- controllers
- software
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control By Computers (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Abstract
【課題】既存の制御ソフトウェアを活用し、高品質の制御ソフトウェアを少ない工程で得る制御ソフトウェア作成方法を提供する。【解決手段】複数のコントローラ20から転送された制御ソフトウェア100に基づき、ソフト資源制約情報を含む制御ソフト資源情報200を作成し、転送された制御ソフトウェアをプロセスプラントに含まれる複数の設備のそれぞれに紐づけした制御ソフトマスタ300を作成し、制御ソフトマスタから第1の設備の監視または制御を実行する第1の制御ソフトウェアを抽出し、制御ソフト資源情報に含まれるコントローラの入出力ノードの使用状況情報を用いて、第1の制御ソフトウェアに含まれる入出力ノードを第2の設備の監視または制御を実行するコントローラの空き入出力ノードに置換した第2の制御ソフトウェアを作成する。【選択図】図3
Description
本発明は、プロセスプラントを制御する制御ソフトウェアの作成方法に関する。
化学製品、医薬品プラント、あるいは水処理などの環境処理施設など(これらを包括して、プロセスプラントと呼ぶ)には、プロセスプラントを構成する多数の機器を制御する監視制御システムが設けられている。プロセスプラントを構成する機器(プラント機器ともいう)には、プロセスプラントの運転状態をモニタする多数のセンサが設けられ、プロセスプラントの監視制御システムは、センサからのセンシングデータに基づき、プラント機器を自動制御したり、プラント機器の異常を検知してオペレータに対してアラームを発報させたりする。
プロセスプラントは一般に、プラント機器を更新したり、増設したりしながら、長期にわたって運転に供される。これらの変化にともない、プロセスプラントを制御する監視制御システムの制御ソフトウェアも更新される必要がある。例えば、稼働中のプロセスプラントにおいて、生産能力を増強するため既存の設備と同じ設備を増設するような場合、既存設備の制御ソフトウェアを複製して新規設備の制御ソフトウェアを生成することができれば、稼働実績のある制御ソフトウェアがそのまま流用でき、高い品質の制御ソフトウェアを短期間に構築することが可能になる。しかしながら、従来、設備が同一であっても、既存設備の制御ソフトウェアを流用することができるようになっておらず、制御ソフトウェアの制作やテストに新規設備の導入の場合と同程度の工数を要していた。
特許文献1は設計者が過去に作成した制御プログラムを円滑に再利用することができる制御プログラム作成方法を開示する。
特許文献1では、複数の制御パーツの組み合わせから構成された制御プログラムを再利用することができなかったことを課題としている。一方、制御ソフトウェアの再利用を困難とする課題は特許文献1のものには限られない。
上述のように、プロセスプラントが長期にわたって運転される間に、プラント機器の更新などの変化、あるいは関連する法規制の変化等に対応するため、制御ソフトウェアは随時更新、廃止されたり、新たな制御ソフトウェアが追加されたりしてきている。さらに、後述するように、コントローラが実行できる制御ソフトウェアの容量には上限があり、そのような場合には、コントローラを増設することで対応してきた。この結果、プロセスプラント新設時には体系的に構築された制御ソフトウェアも、長い年月にわたる更新の蓄積を経て、例えば、同じプラント機器に対する制御ソフトウェアが複数のコントローラに散在するといった状況も生じている。しかしながら、従来、制御ソフトウェアは被制御対象である設備単位で管理されていなかったため、所定の設備についての制御ソフトウェアを複製したいという要望があっても、その設備を制御するために複製する必要のある制御ソフトウェアを特定することが困難であった。
本発明の目的は、既存の制御ソフトウェアを活用し、高品質の制御ソフトウェアを少ない工程で得ることを可能にすることである。
本発明の一実施形態である制御ソフトウェア作成方法は、第1の設備を含む複数の設備を有するプロセスプラントを監視または制御する監視制御システムの保有する制御ソフトウェアのうち、第1の設備の監視または制御を実行する制御ソフトウェアを流用して、第1の設備に相当する第2の設備の監視または制御を実行する制御ソフトウェアを作成する制御ソフトウェア作成方法であって、監視制御システムは、複数のコントローラを有し、複数のコントローラはそれぞれが格納する制御ソフトウェアを実行することによりプロセスプラントを監視または制御するように構成されており、複数のコントローラのそれぞれから、その格納する制御ソフトウェアの転送を受け、複数のコントローラから転送された制御ソフトウェアに基づき、複数のコントローラのそれぞれが実行可能な制御ソフトウェアを制約するソフト資源制約情報を含む制御ソフト資源情報を作成し、複数のコントローラから転送された制御ソフトウェアを、プロセスプラントに含まれる複数の設備のそれぞれに紐づけした制御ソフトマスタを作成し、制御ソフトマスタから、第1の設備の監視または制御を実行する第1の制御ソフトウェアを抽出し、制御ソフト資源情報は、複数のコントローラが制御可能な入出力ノードの使用状況情報を有し、第1の制御ソフトウェアに含まれる入出力ノードを、第2の設備の監視または制御を実行するコントローラの空き入出力ノードに置換した第2の制御ソフトウェアを作成する。
既存の制御ソフトウェアを活用し、高品質の制御ソフトウェアを少ない工程で得ることが可能になる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかになるであろう。
図1に、プロセスプラント1及びプロセスプラント1を制御する監視制御システム10の概要を示す。プロセスプラント1は複数の設備を含み、その一例である設備2はタンク3を含む。ここで、「設備」の範囲について特に限定はなく、1つの設備が複数のプロセス機器を含んでいてもよいが、例えば、ひとまとまりの機能を果たす単位とする。この例では、タンク3にその水位を測定するセンサ6が設けられ、監視制御システム10は、センサ6からのセンシングデータから、バルブ4,5の開閉を制御してタンク3内の水位を制御したり、タンク内の水位値が異常値を示している場合には、操作卓11に対してアラームを発報したりする。このような制御は、監視制御システム10のコントローラ20に実装された制御ソフトウェアによって実行される。
監視制御システム10は、操作卓(オペレータコンソール)11と、操作卓11とネットワーク15によって接続されるコントローラ20とを有する。プロセスプラント1の制御規模に応じて、通常、複数のコントローラ20が設けられる。コントローラ20はそれぞれ回路基板21に接続されている。回路基板21はコントローラ20とプロセスプラント1に含まれる各プラント機器との通信に必要な信号処理を行うために設けられる。例えば、プロセスプラント1に含まれるセンサからのアナログ信号であるセンシングデータをデジタル信号に変換したり、コントローラ20からのプラント機器を制御するためのデジタル信号である制御信号を所定の強度の電圧信号に変換したり、といった処理を行う。各コントローラ20が制御するプロセス機器の運転状況は操作卓11に集約され、操作卓11においてプロセスプラント1全体の運転状況が把握できるようになっている。オペレータは、操作卓11において把握したプロセスプラント1の運転状況に基づき、個々のプロセス機器に対する制御指示を出すことができる。操作卓11からの制御指示を受けると、コントローラ20はオペレータの指示に応じたプロセス機器の制御を実行する。
なお、監視制御システム10の有する制御ソフトウェアをメンテナンスするため、ワークステーション30が接続されることがある。ワークステーション30はネットワーク15に接続できるようにしてもよいし、ネットワーク15に直接接続することなく、リムーバブル記憶装置にメンテナンス対象となる制御ソフトウェアなどのデータを格納することによって、必要なデータを監視制御システム10とやり取りするようにしてもよい。
図2にコントローラ20の記憶装置40に格納されている制御ソフトウェア100を示す。図1に示すようにコントローラ20が複数台設けられている場合には、それぞれのコントローラ20の記憶装置には、それぞれが実行する制御に関わる制御ソフトウェアが格納されている。制御ソフトウェア100は、例えばプラント制御ファイル101、運転パラメータ102、グラフィックファイル103、プラント制御付帯ファイル104を含む。プラント制御ファイル101は、プラント機器に対する制御方法を定義するファイルである。例えば、プラント機器におけるフィードバック制御(ループ制御)、シーケンス制御などの制御方法、バルブやモータなどの操作器の制御方法、操作卓11に対してアラームを発報させる制御方法に係る定義ファイルが含まれる。運転パラメータ102は、プラント制御ファイル101に係る制御の実行に必要な運転パラメータである。運転パラメータ102は随時アップデートされ、コントローラ20に格納されている運転パラメータが最新の運転パラメータである。グラフィックファイル103は、プロセス機器の運転状況を操作卓11のモニタ等に表示するための画面ファイルである。プラント制御付帯ファイル104は、プラント制御ファイル101に対応して設けられ、オペレータが制御の内容を容易に理解できるように、制御内容の説明文、説明図などが収められている。なお、図2に示す制御ソフトウェアは例示であり、これらをすべて含まなければならないものではなく、また、これら以外のソフトウェアを含んでいてもよい。
ここで、プロセスプラント1に既存の設備2と同じ設備である設備2bを増設するものとする(図1参照)。設備の増設に応じて、設備2bを制御する制御ソフトウェアを生成する必要が生じる。本実施例では、設備2を制御する制御ソフトウェアを流用して、設備2bを制御する制御ソフトウェアを生成する。上述したように、制御ソフトウェアは被制御対象である設備単位で管理されていない。このため、制御ソフトウェアの流用にあたり、まず、各コントローラが保有する制御ソフトウェアおよび制御ソフト資源情報(詳細については後述する)とプロセスプラント1の設備との対応付けを行った制御ソフトマスタを作成する。
図3に、制御ソフトマスタ300を作成するフローを示す。コントローラ20はその保有する制御ソフトウェア100を操作卓11にダウンロードする(S01)。ここで、ダウンロードされる制御ソフトウェアは図2で説明した制御ソフトウェア100である。操作卓11にダウンロードされた各コントローラ(ここではプロセスプラント1がコントローラ20a〜cの3台のコントローラで制御されているものとする)からの制御ソフトウェア100はワークステーション30に転送される(S02)。転送される段階では、制御ソフトウェア100はコントローラ20a〜cごとの纏まりとなっている。
ワークステーション30では、制御ソフト資源情報を作成する(S03)。制御ソフト資源情報200について説明する。制御ソフトウェアにおいて、プロセス機器に対する制御は、センシングデータを入力する、あるいはセンシングデータ等に基づき演算した結果を出力する入出力ノードを含んで定義されている。ここで、コントローラが制御可能な入出力ノードには上限があり、1台のコントローラは所定の入出力ノードの数を超えない範囲での制御しか行えない。このため、コントローラが制御可能な入出力ノードの情報をここでは制御ソフト資源情報と称する。制御ソフト資源情報200の例を図4に示す。
図4に示す制御ソフト資源情報200は、1台のコントローラが制御可能な入出力ノードの使用状況を示すテーブルとして構成されている。この例では、アナログ入出力についてはそれぞれ500のノード数が制御可能であり、デジタル入出力についてはそれぞれ4000のノード数が制御可能とされている。それぞれのノード名に対して、使用状況が登録されている。当該コントローラの制御ソフトウェアについて当該ノード名が使用されている場合には使用状況に1のフラグが立てられ、使用されていなければ0のフラグが立てられている。附属情報として、当該ノード名がどの制御ソフトウェアにおいて使用されているかといったような情報を保持していてもよい。図4に示す制御ソフト資源情報200は一例であり、コントローラが制御できる上限を与える要件(ソフト資源制約情報)が他にもあれば、そのようなソフト資源制約情報についても制御ソフト資源情報に含ませる。
ワークステーション30は、1つのコントローラが実行できる上限を当該コントローラの仕様により把握できる。そこで、ワークステーション30が各コントローラの制御ソフトウェア100に含まれている入出力ノードを抽出することにより、空き入出力ノードを把握し、制御ソフト資源情報200を生成する。この段階で、ワークステーション30は、制御ソフトウェア100と制御ソフト資源情報200とをコントローラ20a〜cごとの纏まりとして保有する。
続いて、ワークステーション30は、制御ソフトウェア100と制御ソフト資源情報200とを設備ごとに仕分けする(S04)。例えば、プロセスプラント1を設備A〜Dに区分けし、設備A〜Dに含まれるプロセス機器を特定する。制御ソフトウェア100が関係するプロセス機器を特定することにより、制御ソフトウェア100と制御ソフト資源情報200とを設備A〜Dに対応するように仕分けし直すことができる。このように、制御ソフトウェア100と制御ソフト資源情報200を設備単位に仕分けし直したものを、制御ソフトマスタと呼ぶ。なお、制御ソフトマスタ300は、各コントローラからの制御ソフトウェア100が少なくとも設備単位に仕分けされていれば足り、制御ソフト資源情報200は必ずしも設備ごとに仕分けされていなくてもよい。
また、制御ソフトマスタ300を一度作成することで得られる制御ソフトウェアと設備との紐づけ情報は保存しておくことが望ましい。ただし、制御ソフトウェア自体は制御ソフトウェアの生成のタイミングでダウンロードさせるようにする。その時点での最新の制御ソフトウェアを活用するためである。
このように制御ソフトマスタ300は設備と紐づけられているため、増設する設備に対応する制御ソフトウェアを複製することが可能になる。例えば、増設する設備2bに対応する制御ソフトウェアが制御ソフトマスタ300における制御ソフトウェア100Cであれば(図3参照)、流用する対象の制御ソフトウェアである制御ソフトウェア100Cを特定できる。
しかしながら、既存設備の制御ソフトウェア100Cを複製しても、新規設備の制御ソフトウェアになるわけではない。既存設備の制御ソフトウェア100Cに含まれる入出力ノードを、新規設備を制御するコントローラを特定し、その空き入出力ノードに置き換える必要がある。本実施例では、制御ソフト資源情報200を用いて、使用可能な入出力ノードを自動で割り当てることにより、既存の制御ソフトウェアの活用を容易化する。
図5に既存の制御ソフトウェアを流用し、新規の制御ソフトウェアを生成するフローを示す。例えば、制御ソフトマスタ300の設備2に対応する制御ソフトウェア100Cを流用し、設備2bに対応する制御ソフトウェア100C−2を作成するものとする。制御ソフトウェアの作成は、ワークステーション30が実行する。
まず、制御ソフトマスタ300の設備2に対応する制御ソフトウェア100Cを複製する(S11)。なお、図5では、既存の制御ソフトウェアを制御ソフトウェア(マスタ)、新規の制御ソフトウェアを制御ソフトウェア(新規)と記す。続いて、制御ソフトウェア(新規)を実行するコントローラを選択し(S12)、選択したコントローラの制御ソフト資源情報を取得する(S13)。制御ソフト資源情報により当該コントローラの空き入出力ノードを特定できるので(例えば、図4の例であれば使用状況フラグが0である)、複製した制御ソフトウェアに含まれる入出力ノードを、選択したコントローラの空き入出力ノードに置き換える(S14)。
また、同一の設備を増設する場合であっても、既存の設備に用いられていた同一の機器がなくなっており、同じ機能の別の機器を用いるとか、増設にあたり手直しをするということもありうる。このような場合、制御ソフトマスタの制御ソフトウェアを複製するだけでは不十分である場合には、プラント機器の相違に基づき制御ソフトウェアの修正を行う(S15)。これにより、新規設備の制御ソフトウェア100C−2を得ることができる。
作成した制御ソフトウェア(新規)100C−2と、そのもとにした制御ソフトマスタの制御ソフトウェア(マスタ)100Cとを比較し(S16)、比較結果ファイルを出力する(S17)。正しく制御ソフトウェア(新規)が作成されていれば、相違点として入出力ノード及びプラント機器の相違に基づく修正箇所のみが比較結果ファイルに出力される。この場合は、正しく制御ソフトウェアが作成されたものと判断することができる。
このように実績のある制御ソフトウェアを流用することにより、高い品質のソフトウェアを少ない工程により得ることが可能になる。制御ソフトウェアには最新の運転パラメータも含まれているため、最適な運転パラメータの探索なども不要である。また、生成された制御ソフトウェアとマスタである制御ソフトウェアとを比較するステップ(S16)を有することにより、ソフトウェア作成工程にエラーが生じていないか、検証することが容易になる。図5のフローの例では、制御ソフトウェア(新規)100C−2の作成後に1回行うようにしているが、フローの途中で複数回実施してもよい。
また、制御ソフトウェア(マスタ)100Cをそのまま流用した部分については改めてのテストは不要となり工数を更に低減されることができる。一方、制御ソフトウェア(マスタ)100Cを修正した部分については、テスト、最適パラメータの探索と登録を行う(S18)。テスト結果はテスト結果ファイルとして出力する(S19)。ステップS17で出力した比較結果ファイル、ステップS19で出力したテスト結果ファイルは、適正に制御ソフトウェアを作成したことを示す履歴情報として保存しておくことが望ましい。
なお、図5のフローは一例であり、ステップの順序の入替など可能である。例えば、ステップS15の後に、ステップS14を実行するようにしてもよい。
1:プロセスプラント、2:設備、3:タンク、4,5:バルブ、6:センサ、10:監視制御システム、11:操作卓、15:ネットワーク、20:コントローラ、21:回路基板、30:ワークステーション、40:記憶装置、100:制御ソフトウェア、101:プラント制御ファイル、102:運転パラメータ、103:グラフィックファイル、104:プラント制御付帯ファイル、200:制御ソフト資源情報、300:制御ソフトマスタ。
Claims (6)
- 第1の設備を含む複数の設備を有するプロセスプラントを監視または制御する監視制御システムの保有する制御ソフトウェアのうち、前記第1の設備の監視または制御を実行する制御ソフトウェアを流用して、前記第1の設備に相当する第2の設備の監視または制御を実行する制御ソフトウェアを作成する制御ソフトウェア作成方法であって、
前記監視制御システムは、複数のコントローラを有し、前記複数のコントローラはそれぞれが格納する制御ソフトウェアを実行することにより前記プロセスプラントを監視または制御するように構成されており、
前記複数のコントローラのそれぞれから、その格納する制御ソフトウェアの転送を受け、
前記複数のコントローラから転送された制御ソフトウェアに基づき、前記複数のコントローラのそれぞれが実行可能な制御ソフトウェアを制約するソフト資源制約情報を含む制御ソフト資源情報を作成し、
前記複数のコントローラから転送された制御ソフトウェアを、前記プロセスプラントに含まれる複数の設備のそれぞれに紐づけした制御ソフトマスタを作成し、
前記制御ソフトマスタから、前記第1の設備の監視または制御を実行する第1の制御ソフトウェアを抽出し、
前記制御ソフト資源情報は、前記複数のコントローラが制御可能な入出力ノードの使用状況情報を有し、前記第1の制御ソフトウェアに含まれる入出力ノードを、前記第2の設備の監視または制御を実行するコントローラの空き入出力ノードに置換した第2の制御ソフトウェアを作成する制御ソフトウェア作成方法。 - 請求項1において、
前記制御ソフトウェアは、前記プロセスプラントに含まれるプラント機器に対する制御方法を定義するプラント制御ファイルと、前記プラント制御ファイルに係る制御の実行に必要な運転パラメータを含む制御ソフトウェア作成方法。 - 請求項1において、
前記第1の制御ソフトウェアと前記第2の制御ソフトウェアとを比較して、比較結果ファイルを出力する制御ソフトウェア作成方法。 - 請求項3において、
前記第2の制御ソフトウェアには、前記第1の設備と前記第2の設備との相違に基づく修正が加えられている制御ソフトウェア作成方法。 - 請求項1において、
前記複数のコントローラのそれぞれが格納している制御ソフトウェアと前記プロセスプラントに含まれる複数の設備との紐づけ情報を保持する制御ソフトウェア作成方法。 - 請求項1において、
前記複数のコントローラが制御可能な入出力ノードは、アナログ入出力ノードとデジタル入出力ノードとを含む制御ソフトウェア作成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019094374A JP2020190802A (ja) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 制御ソフトウェア作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019094374A JP2020190802A (ja) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 制御ソフトウェア作成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020190802A true JP2020190802A (ja) | 2020-11-26 |
Family
ID=73454562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019094374A Pending JP2020190802A (ja) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 制御ソフトウェア作成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020190802A (ja) |
-
2019
- 2019-05-20 JP JP2019094374A patent/JP2020190802A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101393430B (zh) | 在过程设备中升级及提供控制冗余的方法及设备 | |
Behnke et al. | Test instances for the flexible job shop scheduling problem with work centers | |
CN104049579B (zh) | 从现场仪表设备后台收集诊断数据 | |
CN105589442A (zh) | 过程控制系统及其配置系统和方法 | |
US9218233B2 (en) | Systems and methods for control reliability operations | |
CN110506244A (zh) | 用于在工业过程控制和自动化系统中合理化并且解决警报的装置和方法 | |
CN111967740B (zh) | 一种操作票安全校核系统及其方法 | |
US10401816B2 (en) | Legacy control functions in newgen controllers alongside newgen control functions | |
US9715658B2 (en) | Methods for producing customer configurable technical manuals | |
US10162827B2 (en) | Method and system for distributed control system (DCS) process data cloning and migration through secured file system | |
JP2020190802A (ja) | 制御ソフトウェア作成方法 | |
EP3206101B1 (en) | Test device for monitoring control device | |
CN110764785A (zh) | 基于开源组件的电力行业云平台工具链及云平台运维方法 | |
CN108121297B (zh) | 梯形图程序管理装置 | |
CN112860776B (zh) | 一种多种数据抽取调度方法及系统 | |
CN109117431A (zh) | 用于将来自源应用的源数据合并至目标应用的目标数据的系统和方法 | |
US20150236901A1 (en) | Control system management apparatus | |
US20210116900A1 (en) | Production Control System | |
JP3583317B2 (ja) | ネットワーク分散デバイス管理装置 | |
CN112580942A (zh) | 一种变电站操作票库配置方法及顺控操作任务生成方法 | |
Sveda et al. | Knowledge preserving development: A case study | |
Berruet et al. | A component based approach for the design of FMS control and supervision | |
CN115826506B (zh) | 水处理控制系统及控制装置 | |
CN111581042A (zh) | 一种集群部署方法、部署平台及待部署服务器 | |
CN108227655A (zh) | 一种在工装夹具上快速组合式的模块化电控系统 |