JP2020190282A - Protective sleeve, pipe with protective sleeve, method for laying pipe with protective sleeve, and method for manufacturing protective sleeve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブ、保護スリーブ付きの管、保護スリーブ付きの管の敷設方法および保護スリーブの製造方法に関する。 The present invention relates to a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube, a tube with a protective sleeve, a method for laying a tube with a protective sleeve, and a method for manufacturing the protective sleeve.
従来、ダクタイル鋳鉄管など金属製の管を地中に埋設する場合、腐食性土壌との接触や地下水等よりの影響を無くし腐蝕や電食を防止することを目的として、管の外周をポリエチレン製の保護スリーブ（ポリエチレンスリーブ）で被覆する工法が知られている。 Conventionally, when a metal pipe such as a ductile cast iron pipe is buried in the ground, the outer circumference of the pipe is made of polyethylene for the purpose of eliminating contact with corrosive soil and the influence of groundwater and preventing corrosion and electrolytic corrosion. A method of covering with a protective sleeve (polyethylene sleeve) is known.
即ち、図１７，図１８に示すように、ダクタイル鋳鉄管などの管１０１を円筒状の保護スリーブ１０２で被覆する場合、管１０１を保護スリーブ１０２内に挿入し、管１０１の外周において周方向にだぶついて余った余剰部分１０３を管１０１の外周に沿わせて折畳み、余剰部分１０３を粘着テープ等で仮止めした後、保護スリーブ１０２の外周からゴムバンド１０４を巻付けて緊締し、これにより、保護スリーブ１０２を管１０１に固定している。 That is, as shown in FIGS. 17 and 18, when the pipe 101 such as a ductile cast iron pipe is covered with the cylindrical protective sleeve 102, the pipe 101 is inserted into the protective sleeve 102 and is arranged in the circumferential direction on the outer periphery of the pipe 101. The excess portion 103 that has been loosely attached is folded along the outer circumference of the pipe 101, the surplus portion 103 is temporarily fixed with adhesive tape or the like, and then a rubber band 104 is wrapped around the outer circumference of the protective sleeve 102 and tightened. The protective sleeve 102 is fixed to the tube 101.
その後、地面に形成した溝内に保護スリーブ１０２付きの管１０１を配設し、土砂で溝を埋めて保護スリーブ１０２付きの管１０１を地中に埋設していた。 After that, the pipe 101 with the protective sleeve 102 was arranged in the groove formed on the ground, the groove was filled with earth and sand, and the pipe 101 with the protective sleeve 102 was buried in the ground.
尚、上記のような保護スリーブ１０２は例えば下記特許文献１に記載されている。 The protective sleeve 102 as described above is described in, for example, Patent Document 1 below.
しかしながら上記の従来形式では、保護スリーブ１０２付きの管１０１を地中に埋設した際、土砂に含まれる石等が保護スリーブ１０２に当接しても、保護スリーブ１０２に貫通孔が発生しないように、保護スリーブ１０２を十分な厚さにしている。しかしながら、保護スリーブ１０２が分厚くなると、保護スリーブ１０２の柔軟性が低下し、保護スリーブ１０２を管１０１に取り付ける際の施工性が低下するといった問題がある。 However, in the above-mentioned conventional type, when the pipe 101 with the protective sleeve 102 is buried in the ground, even if stones or the like contained in the earth and sand come into contact with the protective sleeve 102, a through hole is not generated in the protective sleeve 102. The protective sleeve 102 is thick enough. However, when the protective sleeve 102 becomes thick, there is a problem that the flexibility of the protective sleeve 102 is lowered and the workability when the protective sleeve 102 is attached to the pipe 101 is lowered.
本発明は、貫通孔を発生し難くするとともに、施工性の低下を抑制することができる保護スリーブ、保護スリーブ付きの管、保護スリーブ付きの管の敷設方法および保護スリーブの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention provides a protective sleeve, a pipe with a protective sleeve, a method for laying a pipe with a protective sleeve, and a method for manufacturing the protective sleeve, which can make it difficult for through holes to occur and suppress deterioration of workability. With the goal.
上記目的を達成するために、本第１発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されているものである。
In order to achieve the above object, the first invention is a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
At at least one open end, an end joint is formed in which the inner and outer sleeves are joined to each other.
これによると、管を保護スリーブの一方の開口端部から保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入して、管の外周を保護スリーブで被覆する。この際、保護スリーブの一方の開口端部の端部接合部において内外の各スリーブ体同士が接合しているため、管を誤って外側のスリーブ体の内周とその内側のスリーブ体の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。これにより、管を最も内側のスリーブ体の内部に挿入して、保護スリーブを正しく管に取り付けることができる。 According to this, the tube is inserted into the innermost sleeve of the protective sleeve from one open end of the protective sleeve, and the outer circumference of the tube is covered with the protective sleeve. At this time, since the inner and outer sleeve bodies are joined to each other at the end joint of one open end of the protective sleeve, the tube is mistakenly connected to the inner circumference of the outer sleeve body and the outer circumference of the inner sleeve body. It is possible to prevent it from being inserted between. This allows the tube to be inserted inside the innermost sleeve body and the protective sleeve to be properly attached to the tube.
また、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。 Further, since the protective sleeve has an internal / external multiple structure composed of a plurality of sleeve bodies overlapping inside and outside, when the protective sleeve is bent along the outer circumference of the pipe, the outer sleeve body and the inner sleeve body are the boundaries between these sleeve bodies. It can bend while sliding relatively in the circumferential direction on the surface. As a result, the protective sleeve can be easily bent as compared with a thicker protective sleeve having a single (single) structure that is not a multi-layer structure, and thus the deterioration of workability when attaching the protective sleeve to the pipe is suppressed. can do.
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。 Further, when the pipe to which the protective sleeve is attached is buried in the ground, a through hole does not occur inside and outside the protective sleeve unless holes are formed in all the sleeve bodies overlapping inside and outside, so that a through hole is generated. hard.
本第２発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。
The second invention is a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
Between both open ends, a longitudinal joint portion in which the inner and outer sleeve bodies are joined to each other is formed along the pipe axis direction.
これによると、保護スリーブを複数の切断片に切断し、いずれかの切断片を用いて、例えば異形管の外周を被覆する場合、切断片の長手方向接合部において、内外の各スリーブ体同士が接合されているため、切断片の各スリーブ体が管軸心方向にずれるのを防止することができる。 According to this, when the protective sleeve is cut into a plurality of cut pieces and one of the cut pieces is used to cover the outer circumference of the deformed tube, for example, at the longitudinal joint portion of the cut pieces, the inner and outer sleeve bodies are connected to each other. Since they are joined, it is possible to prevent each sleeve body of the cut piece from shifting in the direction of the tube axis.
また、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。 Further, since the protective sleeve has an internal / external multiple structure composed of a plurality of sleeve bodies overlapping inside and outside, when the protective sleeve is bent along the outer circumference of the pipe, the outer sleeve body and the inner sleeve body are the boundaries between these sleeve bodies. It can bend while sliding relatively in the circumferential direction on the surface. As a result, the protective sleeve can be easily bent as compared with a thicker protective sleeve having a single (single) structure that is not a multi-layer structure, and thus the deterioration of workability when attaching the protective sleeve to the pipe is suppressed. can do.
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。 Further, when the pipe to which the protective sleeve is attached is buried in the ground, a through hole does not occur inside and outside the protective sleeve unless holes are formed in all the sleeve bodies overlapping inside and outside, so that a through hole is generated. hard.
本第３発明における保護スリーブは、両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。 In the protective sleeve of the third invention, a longitudinal joint portion in which the inner and outer sleeve bodies are joined to each other is formed between both open ends along the pipe axis direction.
本第４発明における保護スリーブは、内外の各スリーブ体同士が熱融着によって接合されているものである。 In the protective sleeve of the fourth invention, the inner and outer sleeve bodies are joined by heat fusion.
これによると、内外の各スリーブ体同士を容易且つ確実に接合することができる。 According to this, the inner and outer sleeve bodies can be easily and surely joined to each other.
本第５発明における保護スリーブは、少なくとも外側のスリーブ体は透明な樹脂で製造されており、
スリーブ体に、管についての情報を表示した表示部が設けられ、
外側のスリーブ体の表示部の位置とこの外側のスリーブ体の内側に設けられた内側のスリーブ体の表示部の位置とが周方向においてずれており、
外側のスリーブ体の表示部が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体の表示部が外方から外側のスリーブ体を通して目視可能であるものである。
In the protective sleeve of the fifth invention, at least the outer sleeve body is made of a transparent resin.
The sleeve body is provided with a display unit that displays information about the tube.
The position of the display portion of the outer sleeve body and the position of the display portion of the inner sleeve body provided inside the outer sleeve body are deviated in the circumferential direction.
The display portion of the outer sleeve body is visible from the outside, and the display portion of the inner sleeve body is visible from the outside through the outer sleeve body.
これによると、保護スリーブの周方向における複数箇所に表示部が存在するため、保護スリーブを管に取り付けた後、いずれかの表示部を上向きにし、この状態で管を埋設する。これにより、容易に、保護スリーブの表示部を上向きにした状態で管を埋設することができる。 According to this, since there are display portions at a plurality of locations in the circumferential direction of the protective sleeve, after the protective sleeve is attached to the pipe, one of the display portions is turned upward and the pipe is embedded in this state. As a result, the pipe can be easily embedded with the display portion of the protective sleeve facing upward.
本第６発明は、上記第１発明から第５発明のいずれか１項に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられているものである。
The sixth invention is a pipe with a protective sleeve that is buried in the ground with its outer circumference covered with the protective sleeve according to any one of the first to fifth inventions.
A metal tube is inserted inside the innermost sleeve of the protective sleeve,
A tightening member that fixes the protective sleeve to the pipe is wrapped around the outer circumference of the protective sleeve.
これによると、保護スリーブは緊締部材で管に固定されるため、保護スリーブが管に対してずれるのを防ぐことができ、埋設された管と保護スリーブとの間に地下水が侵入するのを防止することができる。 According to this, since the protective sleeve is fixed to the pipe with a tightening member, it is possible to prevent the protective sleeve from shifting with respect to the pipe and prevent groundwater from entering between the buried pipe and the protective sleeve. can do.
本第７発明は、上記第２発明又は第３発明に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
管の外周において周方向にだぶついて余った保護スリーブの余剰部分が管の外周に沿って折り畳まれ、
保護スリーブの余剰部分の先端部に形成された折り返し箇所に長手方向接合部が位置し、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられているものである。
The seventh invention is a pipe with a protective sleeve whose outer circumference is covered with the protective sleeve according to the second or third invention and is buried in the ground.
A metal tube is inserted inside the innermost sleeve of the protective sleeve,
The excess part of the protective sleeve that is left over on the outer circumference of the pipe in the circumferential direction is folded along the outer circumference of the pipe.
The longitudinal joint is located at the folded part formed at the tip of the excess part of the protective sleeve.
A tightening member that fixes the protective sleeve to the pipe is wrapped around the outer circumference of the protective sleeve.
これによると、保護スリーブを管の周方向に引っ張る引張力が保護スリーブに作用しても、長手方向接合部は引張力による影響をほとんど受けず、長手方向接合部において接合されている外側スリーブ体と内側スリーブ体とが引張力によって分離してしまうのを防止することができる。 According to this, even if the tensile force that pulls the protective sleeve in the circumferential direction of the pipe acts on the protective sleeve, the longitudinal joint is hardly affected by the tensile force, and the outer sleeve body joined at the longitudinal joint is formed. It is possible to prevent the inner sleeve body from being separated by the tensile force.
本第８発明は、上記第６発明又は第７発明に記載の保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
地面を掘削して溝を形成し、
保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するものである。
The eighth invention is the method for laying a pipe with a protective sleeve according to the sixth invention or the seventh invention.
Excavate the ground to form a ditch,
A tube with a protective sleeve is placed in the groove,
The ditch is backfilled with the soil generated by excavation and the pipe is buried underground.
これによると、掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するため、発生土を使わずに、別途購入した購入土で溝を埋め戻す場合に比べて、敷設工事のコストを低減することができる。 According to this, since the ditch is backfilled with the generated soil generated by excavation and the pipe is buried in the ground, the laying work is done compared to the case where the ditch is backfilled with purchased soil purchased separately without using the generated soil. The cost can be reduced.
本第９発明は、上記第５発明に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
金属製の管を保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入し、
緊締部材を保護スリーブの外周に巻き付けて保護スリーブを管に固定し、
地面を掘削して溝を形成し、
少なくともいずれかの表示部を上向きにして保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するものである。
The ninth invention is a method of laying a pipe with a protective sleeve whose outer circumference is covered with the protective sleeve according to the fifth invention and which is buried in the ground.
Insert a metal tube into the innermost sleeve of the protective sleeve and
Wrap the tightening member around the outer circumference of the protective sleeve to secure the protective sleeve to the tube,
Excavate the ground to form a ditch,
A tube with a protective sleeve is placed in the groove with at least one display facing up.
The ditch is backfilled with the soil generated by excavation and the pipe is buried underground.
これによると、容易に、保護スリーブの表示部を上向きにした状態で管を埋設することができる。 According to this, the pipe can be easily embedded with the display portion of the protective sleeve facing upward.
本第１０発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
円筒状に形成された内側のスリーブ体の外側に、平坦なシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成するものである。
The tenth invention is a method for manufacturing a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
A flat sheet member is rolled into a cylindrical shape and wound around the outside of the inner sleeve body formed in a cylindrical shape.
By heat-sealing one end side and the other end side of the sheet member rolled into a cylindrical shape in the circumferential direction, a cylindrical outer sleeve body is formed on the outer side of the inner sleeve body, and the outer sleeve body and the outer sleeve body are formed. It forms a longitudinal joint portion in which the inner sleeve body is joined by heat fusion in the direction of the tube axis.
これによると、一回の熱融着作業により、内側のスリーブ体の外側に円筒状の外側のスリーブ体を形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とを管軸心方向において接合することができるため、保護スリーブの製造が容易に行える。 According to this, a cylindrical outer sleeve body is formed on the outer side of the inner sleeve body by one heat fusion operation, and the outer sleeve body and the inner sleeve body are joined in the direction of the tube axis. Therefore, the protective sleeve can be easily manufactured.
以上のように本発明によると、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。 As described above, according to the present invention, since the protective sleeve has an internal / external multiple structure composed of a plurality of sleeve bodies overlapping inside and outside, when the protective sleeve is bent along the outer circumference of the tube, the outer sleeve body and the inner sleeve body thereof are formed. And can bend while sliding relatively in the circumferential direction at the boundary surface of these sleeve bodies. As a result, the protective sleeve can be easily bent as compared with a thicker protective sleeve having a single (single) structure that is not a multi-layer structure, and thus the deterioration of workability when attaching the protective sleeve to the pipe is suppressed. can do.
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。 Further, when the pipe to which the protective sleeve is attached is buried in the ground, a through hole does not occur inside and outside the protective sleeve unless holes are formed in all the sleeve bodies overlapping inside and outside, so that a through hole is generated. hard.
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１に示すように、１は地中に敷設された管路であり、この管路１は複数本の金属製（例えばダクタイル鋳鉄製）の管２を接合して構成されている。管２は、一端部に受口３を有し、他端部に挿し口４を有している。図２に示すように、管２同士の継手部５において、一方の管２の受口３に他方の管２の挿し口４が挿入され、受口３の内周と挿し口４の外周との間がシール部材６によってシールされている。
(First Embodiment)
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pipe laid in the ground, and the pipe 1 is formed by joining a plurality of metal (for example, ductile cast iron) pipes 2. It is composed of. The tube 2 has a receiving port 3 at one end and an insertion port 4 at the other end. As shown in FIG. 2, in the joint portion 5 between the pipes 2, the insertion port 4 of the other pipe 2 is inserted into the receiving port 3 of one pipe 2, and the inner circumference of the receiving port 3 and the outer circumference of the insertion port 4 are formed. The space is sealed by the sealing member 6.
シール部材６は、ゴム製のリングであり、受口３の内周と挿し口４の外周との間に設けられ、押輪７によって挿し口４の挿入方向Ａへ押し込まれている。受口３は開口端部にフランジ８を有し、押輪７は複数のＴ形状のボルト９およびナット１０を介してフランジ８に連結されている。 The seal member 6 is a rubber ring, which is provided between the inner circumference of the receiving port 3 and the outer circumference of the insertion port 4, and is pushed by the push ring 7 in the insertion direction A of the insertion port 4. The receiving port 3 has a flange 8 at the opening end, and the push ring 7 is connected to the flange 8 via a plurality of T-shaped bolts 9 and nuts 10.
図３に示すように、管２の外周は円筒状の柔軟な保護スリーブ２０によって被覆されている。図４，図５に示すように、保護スリーブ２０は、内外に重複した外側のスリーブ体２１と外側のスリーブ体２１内に設けられた内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造を有している。尚、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とはそれぞれ透明なポリエチレン（樹脂の一例）製の柔軟で薄いシートを円筒状に形成したポリエチレンスリーブである。 As shown in FIG. 3, the outer circumference of the tube 2 is covered with a cylindrical flexible protective sleeve 20. As shown in FIGS. 4 and 5, the protective sleeve 20 has an inner / outer double structure including an outer sleeve body 21 overlapping inside and outside and an inner sleeve body 22 provided inside the outer sleeve body 21. ing. The outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are polyethylene sleeves formed by forming a flexible and thin sheet made of transparent polyethylene (an example of resin) into a cylindrical shape.
尚、上記透明なシートとは、完全に透明であるシートのみならず、外側のスリーブ体２１を通して内側のスリーブ体２２を目視できる程度の透明度を有するシートも含む。 The transparent sheet includes not only a completely transparent sheet but also a sheet having a transparency such that the inner sleeve body 22 can be visually recognized through the outer sleeve body 21.
保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とを熱融着によって接合した端部接合部２６，２７がそれぞれ全周にわたり形成されている。 At both open end portions 24 and 25 of the protective sleeve 20, end joint portions 26 and 27 in which the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22 are joined by heat fusion are all around the entire circumference, respectively. It is formed.
また、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５間において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを全長に亘り熱融着によって接合した長手方向接合部２９が管軸心方向Ｂ（長手方向）に沿って形成されている。尚、長手方向接合部２９は保護スリーブ２０の周方向Ｃにおける１箇所に形成されている。 Further, between the open ends 24 and 25 of the protective sleeve 20, the longitudinal joint portion 29 in which the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are joined by heat fusion over the entire length is the pipe axial direction B. It is formed along (longitudinal direction). The longitudinal joint portion 29 is formed at one position in the circumferential direction C of the protective sleeve 20.
このように、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着しているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを容易且つ確実に接合することができる。 In this way, since the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are heat-sealed at the end joints 26 and 27 and the longitudinal joint 29, respectively, the outer sleeve 21 and the inner sleeve are fused. The body 22 can be easily and surely joined.
図６に示すように、外側のスリーブ体２１の外周と内側のスリーブ体２２の外周とのそれぞれには、管２についての情報を表示した表示部３１，３２が印刷されている。管２についての情報とは、例えば管２の口径、製造会社名等である。 As shown in FIG. 6, display units 31 and 32 displaying information about the tube 2 are printed on the outer circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22, respectively. The information about the pipe 2 is, for example, the diameter of the pipe 2, the name of the manufacturing company, and the like.
外側のスリーブ体２１の表示部３１の位置と内側のスリーブ体２２の表示部３２の位置とが周方向Ｃにおいてずれており、表示部３１に表示された文字やマーク等と表示部３２に表示された文字やマーク等とは周方向Ｃにおいて互いに逆に向いている。そして、外側のスリーブ体２１の表示部３１が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体２２の表示部３２が外方から外側のスリーブ体２１を通して目視可能である。 The position of the display unit 31 of the outer sleeve body 21 and the position of the display unit 32 of the inner sleeve body 22 are deviated in the circumferential direction C, and the characters and marks displayed on the display unit 31 are displayed on the display unit 32. The characters, marks, and the like are oriented in opposite directions in the circumferential direction C. The display portion 31 of the outer sleeve body 21 is visible from the outside, and the display portion 32 of the inner sleeve body 22 is visible from the outside through the outer sleeve body 21.
尚、図６に示すように、円筒状に形成した内側のスリーブ体２２を円筒状に形成した外側のスリーブ体２１内に挿入し、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９において外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着することによって、図４に示すように保護スリーブ２０が製造される。 As shown in FIG. 6, the inner sleeve body 22 formed in a cylindrical shape is inserted into the outer sleeve body 21 formed in a cylindrical shape, and the end joints 26 and 27 and the longitudinal joint 29 are outside. The protective sleeve 20 is manufactured as shown in FIG. 4 by heat-sealing the sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 of the above.
図７に示すように、管２は保護スリーブ２０の内側のスリーブ体２２（最も内側のスリーブ体の一例）内に挿入され、図８に示すように、管２の外周において周方向Ｃにだぶついて余った保護スリーブ２０の余剰部分３４が管２の外周に沿って折り畳まれている。余剰部分３４の先端部には折り返し箇所３６が形成され、この折り返し箇所３６に長手方向接合部２９が位置している。 As shown in FIG. 7, the tube 2 is inserted into the inner sleeve body 22 (an example of the innermost sleeve body) of the protective sleeve 20, and as shown in FIG. 8, the tube 2 bumps in the circumferential direction C on the outer circumference of the tube 2. The surplus portion 34 of the surplus protective sleeve 20 is folded along the outer circumference of the pipe 2. A folded-back portion 36 is formed at the tip of the surplus portion 34, and the longitudinal joint portion 29 is located at the folded-back portion 36.
図２，図３に示すように、保護スリーブ２０の外周には、保護スリーブ２０を管２に固定する複数本の緊締部材３８が巻き付けられている。尚、緊締部材３８には例えばゴムバンドや結束ベルト等が用いられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of tightening members 38 for fixing the protective sleeve 20 to the pipe 2 are wound around the outer circumference of the protective sleeve 20. For example, a rubber band, a binding belt, or the like is used for the tightening member 38.
このような保護スリーブ２０で外周を被覆されて地中に埋設される管２の敷設方法を以下に説明する。 The method of laying the pipe 2 whose outer circumference is covered with such a protective sleeve 20 and which is buried in the ground will be described below.
先ず、管２を保護スリーブ２０の両開口端部２４，２５のいずれかから内側のスリーブ体２２内に挿入し、図８に示すように、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管２の外周に沿って折り畳む。この際、外側のスリーブ体２１の表示部３１（図６参照）と内側のスリーブ体２２の表示部３２（図６参照）とを余剰部分３４に位置させる。 First, the tube 2 is inserted into the inner sleeve body 22 from any of the open end portions 24 and 25 of the protective sleeve 20, and as shown in FIG. 8, the surplus portion 34 of the protective sleeve 20 is placed on the outer circumference of the tube 2. Fold along. At this time, the display portion 31 (see FIG. 6) of the outer sleeve body 21 and the display portion 32 (see FIG. 6) of the inner sleeve body 22 are positioned at the surplus portion 34.
その後、図３に示すように、緊締部材３８を外側のスリーブ体２１の外周に巻き付けて保護スリーブ２０を管２に固定する。この際、管２同士の接合作業に備えて、保護スリーブ２０の受口側端部および挿し口側端部を折り返し、管２の受口３および挿し口４を保護スリーブ２０の外部に露出させておく。 After that, as shown in FIG. 3, the tightening member 38 is wound around the outer circumference of the outer sleeve body 21 to fix the protective sleeve 20 to the pipe 2. At this time, in preparation for the joining work between the pipes 2, the receiving port side end portion and the insertion port side end portion of the protective sleeve 20 are folded back, and the receiving port 3 and the insertion port 4 of the pipe 2 are exposed to the outside of the protective sleeve 20. Keep it.
図９に示すように、管２の敷設場所の地面４１を掘削して溝４２を形成し、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管頂部（すなわち上向き）にして、保護スリーブ２０付きの管２を溝４２内に配設する。この際、保護スリーブ２０の余剰部分３４に位置している両表示部３１，３２のうちの少なくともいずれかを上向きにする。 As shown in FIG. 9, the ground 41 at the place where the pipe 2 is laid is excavated to form a groove 42, the surplus portion 34 of the protective sleeve 20 is set to the pipe top (that is, upward), and the pipe 2 with the protective sleeve 20 is formed. It is arranged in the groove 42. At this time, at least one of both display portions 31 and 32 located in the surplus portion 34 of the protective sleeve 20 is turned upward.
その後、一方の管２の受口３に他方の管２の挿し口４を挿入し、シール部材６と押輪７とボルト９，ナット１０を装着して、管２同士を接合する。その後、図２に示すように、保護スリーブ２０の受口側端部および挿し口側端部の折り返し部分を元に戻して継手部５の外周に被せ、緊締部材３８を保護スリーブ２０の外周に巻き付けて保護スリーブ２０を継手部５に固定する。尚、継手部５においては、一方の管２の保護スリーブ２０と他方の管２の保護スリーブ２０とを径方向Ｄにおいて重複させている。 After that, the insertion port 4 of the other pipe 2 is inserted into the receiving port 3 of one pipe 2, the seal member 6, the push ring 7, the bolt 9, and the nut 10 are attached, and the pipes 2 are joined to each other. After that, as shown in FIG. 2, the folded-back portion of the receiving side end portion and the insertion port side end portion of the protective sleeve 20 is returned to the original position and put on the outer circumference of the joint portion 5, and the tightening member 38 is placed on the outer circumference of the protective sleeve 20. The protective sleeve 20 is wound and fixed to the joint portion 5. In the joint portion 5, the protective sleeve 20 of one pipe 2 and the protective sleeve 20 of the other pipe 2 overlap in the radial direction D.
その後、図１０に示すように、掘削によって発生した発生土４４で溝４２を埋め戻して管２を地中に埋設する。その後、ランマーを用いて管２の上方の発生土４４を締め固める。 After that, as shown in FIG. 10, the groove 42 is backfilled with the soil generated by the excavation and the pipe 2 is buried in the ground. Then, the generated soil 44 above the pipe 2 is compacted using a rammer.
以下、上記構成における作用を説明する。 The operation in the above configuration will be described below.
管２を保護スリーブ２０の両開口端部２４，２５のいずれかから内側のスリーブ体２２内に挿入する際、図４に示すように、両方の端部接合部２６，２７においてそれぞれ外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。これにより、管２を内側のスリーブ体２２の内部に挿入して、保護スリーブ２０を正しく管２に取り付けることができる。 When the tube 2 is inserted into the inner sleeve body 22 from any of the both open end portions 24 and 25 of the protective sleeve 20, as shown in FIG. 4, the outer sleeves at both end joints 26 and 27, respectively. Since the inner circumference of the body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22 are joined over the entire circumference, the tube 2 is mistakenly inserted between the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22. It is possible to prevent this from happening. As a result, the tube 2 can be inserted into the inner sleeve body 22 and the protective sleeve 20 can be correctly attached to the tube 2.
また、図５に示すように、保護スリーブ２０を外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造にしたため、保護スリーブ２０を管２の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが両スリーブ体２１，２２の境界面４５において相対的に周方向Ｃに滑りながら曲がることができる。これにより、二重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブ２０を容易に曲げることができ、このため、保護スリーブ２０を管２に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 5, since the protective sleeve 20 has an inner / outer double structure including an outer sleeve body 21 and an inner sleeve body 22, when the protective sleeve 20 is bent along the outer circumference of the pipe 2, the outer side is formed. The sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 can bend while sliding relatively in the circumferential direction C at the boundary surface 45 of both sleeve bodies 21 and 22. As a result, the protective sleeve 20 can be easily bent as compared with a thicker protective sleeve having a single (single) structure that is not a double structure. Therefore, the workability when attaching the protective sleeve 20 to the pipe 2 is possible. Can be suppressed.
また、保護スリーブ２０を取り付けた管２を地中に埋設した際、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者に孔が形成されない限り、保護スリーブ２０の内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。 Further, when the pipe 2 to which the protective sleeve 20 is attached is buried in the ground, unless holes are formed in both the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22, the through holes penetrating the inside and outside of the protective sleeve 20 are formed. Since it does not occur, through holes are unlikely to occur.
また、図４に示すように、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着しているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを容易且つ確実に接合することができる。 Further, as shown in FIG. 4, in the end joints 26 and 27 and the longitudinal joint 29, the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are heat-sealed, so that the outer sleeve body 21 is formed. And the inner sleeve body 22 can be easily and surely joined.
また、図６に示すように、保護スリーブ２０の周方向Ｃにおける二箇所に表示部３１，３２が存在するため、容易に、両表示部３１，３２の少なくともいずれかを上向きにした状態で管２を埋設することができる。 Further, as shown in FIG. 6, since the display units 31 and 32 are present at two locations in the circumferential direction C of the protective sleeve 20, the tube is easily provided with at least one of the display units 31 and 32 facing upward. 2 can be buried.
また、図２に示すように、保護スリーブ２０は緊締部材３８で管２に固定されるため、保護スリーブ２０が管２に対してずれるのを防ぐことができ、埋設された管２と保護スリーブ２０との間に地下水が侵入するのを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 2, since the protective sleeve 20 is fixed to the pipe 2 by the tightening member 38, it is possible to prevent the protective sleeve 20 from shifting with respect to the pipe 2, and the buried pipe 2 and the protective sleeve can be prevented. It is possible to prevent groundwater from entering between the 20 and the 20.
また、図８に示すように、保護スリーブ２０の余剰部分３４の折り返し箇所３６に長手方向接合部２９が位置しているため、保護スリーブ２０を管２の周方向Ｃに引っ張る引張力Ｆが保護スリーブ２０に作用しても、長手方向接合部２９は引張力Ｆによる影響をほとんど受けず、長手方向接合部２９において接合されている外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが引張力Ｆによって分離してしまうのを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 8, since the longitudinal joint portion 29 is located at the folded-back portion 36 of the surplus portion 34 of the protective sleeve 20, the tensile force F that pulls the protective sleeve 20 in the circumferential direction C of the pipe 2 is protected. Even if it acts on the sleeve 20, the longitudinal joint portion 29 is hardly affected by the tensile force F, and the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 joined at the longitudinal joint portion 29 have a tensile force F. It is possible to prevent the separation due to.
また、図１０に示すように、掘削によって発生した発生土４４で溝４２を埋め戻して管２を地中に埋設するため、発生土４４を使わずに、別途購入した購入土で溝４２を埋め戻す場合に比べて、敷設工事のコストを低減することができる。 Further, as shown in FIG. 10, since the groove 42 is backfilled with the generated soil 44 generated by excavation and the pipe 2 is buried in the ground, the groove 42 is formed with the purchased soil purchased separately without using the generated soil 44. Compared with the case of backfilling, the cost of laying work can be reduced.
また、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管頂部にして、管２を埋設しているため、ランマーを用いて管２の上方の発生土４４を締め固める際の衝撃が余剰部分３４によって吸収され、管２が受ける衝撃を和らげることができる。 Further, since the pipe 2 is embedded with the surplus portion 34 of the protective sleeve 20 as the pipe top, the impact when compacting the generated soil 44 above the pipe 2 using a rammer is absorbed by the surplus portion 34. The impact on the pipe 2 can be softened.
また、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者に、材質、寸法、形状等が同じスリーブ体を共通して用いることができるため、保護スリーブ２０の製造が容易に行える。 Further, since a sleeve body having the same material, size, shape, etc. can be commonly used for both the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22, the protective sleeve 20 can be easily manufactured.
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、以下の製造方法によって保護スリーブ２０を製造する。
(Second Embodiment)
In the second embodiment, the protective sleeve 20 is manufactured by the following manufacturing method.
図１１に示すように、円筒状に形成された内側のスリーブ体２２の外側に、ポリエチレン製の平坦なシート部材５１を円筒状に丸めて巻き付ける。そして、シート部材５１の周方向Ｃにおける一端辺５１ａと他端辺５１ｂとを全長にわたり熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体２１を内側のスリーブ体２２の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが管軸心方向Ｂにおいて熱融着によって接合されている長手方向接合部２９を形成する。 As shown in FIG. 11, a flat polyethylene sheet member 51 is rolled into a cylindrical shape and wound around the outside of the inner sleeve body 22 formed in a cylindrical shape. Then, by heat-sealing the one end side 51a and the other end side 51b of the seat member 51 in the circumferential direction C over the entire length, the cylindrical outer sleeve body 21 is formed on the outer side of the inner sleeve body 22. A longitudinal joint portion 29 is formed in which the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are joined by heat fusion in the pipe axis direction B.
その後、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とを熱融着によって全周にわたり接合し、端部接合部２６，２７を形成する。これにより、図４に示すように保護スリーブ２０が製造される。 Then, at both the open end portions 24 and 25 of the protective sleeve 20, the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22 are joined over the entire circumference by heat fusion, and the end joint portion 26, 27 is formed. As a result, the protective sleeve 20 is manufactured as shown in FIG.
上記のような保護スリーブ２０の製造方法によると、一回の熱融着作業により、内側のスリーブ体２２の外側に円筒状の外側のスリーブ体２１を形成するとともに、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを管軸心方向Ｂにおいて接合することができるため、保護スリーブ２０の製造が容易に行える。 According to the method for manufacturing the protective sleeve 20 as described above, a cylindrical outer sleeve body 21 is formed on the outer side of the inner sleeve body 22 by one heat fusion operation, and the outer sleeve body 21 and the inner side are formed. Since the sleeve body 22 of the above can be joined in the pipe axis direction B, the protective sleeve 20 can be easily manufactured.
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図１２，図１３に示すように、異形管の一例であるＴ字管６０の外周を保護スリーブ２０によって被覆する場合、Ｔ字管６０の枝管６１が挿入される挿入孔６２を、保護スリーブ２０に形成する。さらに、保護スリーブ２０の一端部から挿入孔６２に至る直線状の切断部分６３を形成する。
(Third Embodiment)
In the third embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, when the outer circumference of the T-shaped pipe 60, which is an example of the deformed pipe, is covered with the protective sleeve 20, the branch pipe 61 of the T-shaped pipe 60 is inserted. The insertion hole 62 is formed in the protective sleeve 20. Further, a linear cut portion 63 extending from one end of the protective sleeve 20 to the insertion hole 62 is formed.
そして、図１３，図１４に示すように、Ｔ字管６０を保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から保護スリーブ２０内に挿入する。この際、Ｔ字管６０の枝管６１が保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から切断部分６３を通って挿入孔６２に挿入される。その後、切断部分６３を粘着テープ等でシールする。 Then, as shown in FIGS. 13 and 14, the T-shaped tube 60 is inserted into the protective sleeve 20 from one open end 24 of the protective sleeve 20. At this time, the branch pipe 61 of the T-shaped pipe 60 is inserted into the insertion hole 62 from one open end 24 of the protective sleeve 20 through the cutting portion 63. After that, the cut portion 63 is sealed with an adhesive tape or the like.
次に、図１５に示すように、別の保護スリーブ２０を、長手方向と直交する方向において、複数の切断片６５，６６，６７に切断する。例えば、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５間の中間部の切断片６６を使用する場合、図１４の仮想線で示すように、この切断片６６内にＴ字管６０の枝管６１を挿入する。 Next, as shown in FIG. 15, another protective sleeve 20 is cut into a plurality of cutting pieces 65, 66, 67 in a direction orthogonal to the longitudinal direction. For example, when a cut piece 66 in the middle portion between both open end portions 24 and 25 of the protective sleeve 20 is used, as shown by a virtual line in FIG. 14, a branch pipe of a T-shaped pipe 60 is used in the cut piece 66. Insert 61.
この際、切断片６６の長手方向接合部２９において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが接合されているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが管軸心方向Ｂにずれるのを防止することができる。 At this time, since the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are joined at the longitudinal joint portion 29 of the cut piece 66, the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are in the direction of the tube axis. It is possible to prevent it from shifting to B.
その後、粘着テープで切断片６６と保護スリーブ２０とを接着し、複数の緊締部材３８を保護スリーブ２０の外周および切断片６６の外周に巻き付けて、保護スリーブ２０および切断片６６をＴ字管６０に固定する。これにより、Ｔ字管６０が保護スリーブ２０および切断片６６によって被覆される。 After that, the cut piece 66 and the protective sleeve 20 are adhered with an adhesive tape, a plurality of tightening members 38 are wound around the outer circumference of the protective sleeve 20 and the outer circumference of the cut piece 66, and the protective sleeve 20 and the cut piece 66 are wrapped around the T-shaped tube 60. Fix to. As a result, the T-tube 60 is covered with the protective sleeve 20 and the cut piece 66.
上記第３の実施の形態では、中間部の切断片６６をＴ字管６０の枝管６１の被覆に使用しているが、一方の開口端部２４を含む切断片６５或いは他方の開口端部２５を含む切断片６７を使用してもよい。 In the third embodiment, the cut piece 66 in the middle portion is used to cover the branch pipe 61 of the T-shaped pipe 60, but the cut piece 65 including one open end 24 or the other open end 24. A cut piece 67 including 25 may be used.
上記第３の実施の形態では、保護スリーブ２０を切断した切断片６５，６６，６７のいずれかをＴ字管６０の被覆に使用しているが、Ｔ字管６０以外の異形管、例えば曲り管等に使用してもよく、或いはバルブ等に使用してもよい。 In the third embodiment, any of the cut pieces 65, 66, and 67 obtained by cutting the protective sleeve 20 is used for covering the T-shaped tube 60, but a deformed tube other than the T-shaped tube 60, for example, a bend. It may be used for a pipe or the like, or may be used for a valve or the like.
（第４の実施の形態）
上記第１〜第３の実施の形態では、図５に示すように、保護スリーブ２０は、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造を有しているが、このような二重構造に限定されるものではなく、内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有していてもよい。この場合、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、内外に重複した各スリーブ体同士が熱融着されており、管２は最も内側のスリーブ体内に挿入される。
(Fourth Embodiment)
In the first to third embodiments, as shown in FIG. 5, the protective sleeve 20 has an inner / outer double structure including an outer sleeve body 21 and an inner sleeve body 22. It is not limited to such a double structure, and may have an inner / outer multiplex structure composed of a plurality of sleeve bodies overlapping inside and outside. In this case, the sleeve bodies overlapping inside and outside are heat-sealed at the end joints 26 and 27 and the longitudinal joint 29, respectively, and the tube 2 is inserted into the innermost sleeve body.
例えば、第４の実施の形態として、図１６に示すように、保護スリーブ２０を、内外に重複した３つのスリーブ体２１，２２，２３からなる内外三重構造にしてもよい。この場合、管２は最も内側にあるスリーブ体２３内に挿入されており、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、各スリーブ体２１，２２，２３同士が熱融着されている。これによると、第１〜第３の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。 For example, as a fourth embodiment, as shown in FIG. 16, the protective sleeve 20 may have an inner / outer triple structure composed of three sleeve bodies 21, 22, 23 overlapping inside and outside. In this case, the pipe 2 is inserted into the innermost sleeve body 23, and the sleeve bodies 21, 22, 23 are heat-sealed to each other at the end joints 26, 27 and the longitudinal joint 29, respectively. ing. According to this, the same actions and effects as those of the first to third embodiments can be obtained.
上記各実施の形態では、図４に示すように、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを全周に亘り熱融着した端部接合部２６，２７を形成しているが、一方の端部接合部２６のみ或いは他方の端部接合部２７のみを形成した保護スリーブ２０であってもよい。 In each of the above embodiments, as shown in FIG. 4, at both opening ends 24 and 25 of the protective sleeve 20, the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are heat-sealed over the entire circumference. Although the partial joints 26 and 27 are formed, the protective sleeve 20 may be formed with only one end joint 26 or only the other end joint 27.
尚、上記のように一方の端部接合部２６のみを形成した保護スリーブ２０の場合、管２を保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から内側のスリーブ体２２内に挿入する際、一方の端部接合部２６において外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。 In the case of the protective sleeve 20 in which only one end joint portion 26 is formed as described above, when the tube 2 is inserted into the inner sleeve body 22 from one open end portion 24 of the protective sleeve 20, one of the protective sleeves 20 is formed. Since the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22 are joined over the entire circumference at the end joint portion 26, the pipe 2 is mistakenly joined to the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the inner sleeve. It is possible to prevent the body 22 from being inserted between the outer circumference and the outer circumference of the body 22.
また、他方の端部接合部２７のみを形成した保護スリーブ２０の場合、管２を保護スリーブ２０の他方の開口端部２５から内側のスリーブ体２２内に挿入する際、他方の端部接合部２７において外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。 Further, in the case of the protective sleeve 20 in which only the other end joint portion 27 is formed, when the tube 2 is inserted into the inner sleeve body 22 from the other open end portion 25 of the protective sleeve 20, the other end joint portion is formed. In 27, since the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22 are joined over the entire circumference, the pipe 2 is mistakenly connected to the inner circumference of the outer sleeve body 21 and the outer circumference of the inner sleeve body 22. It is possible to prevent it from being inserted between and.
上記各実施の形態では、保護スリーブ２０の端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着により接合しているが、熱融着に限定させるものではなく、例えば、熱溶着や接着剤等を用いて接合してもよい。 In each of the above embodiments, the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are joined by heat fusion at the end joints 26 and 27 and the longitudinal joint 29 of the protective sleeve 20, respectively. It is not limited to heat welding, and may be joined by using, for example, heat welding or an adhesive.
上記各実施の形態では、金属製の管２の一例として、ダクタイル鉄管を挙げたが、これ以外の金属製の管であってもよい。 In each of the above embodiments, a ductile iron pipe is mentioned as an example of the metal pipe 2, but other metal pipes may be used.
上記各実施の形態では、図６に示すように、表示部３１，３２を外側のスリーブ体２１および内側のスリーブ体２２に印刷しているが、印刷に限定されるものではなく、例えば、表示部３１，３２をシールにして外側のスリーブ体２１および内側のスリーブ体２２に貼り付けてもよい。 In each of the above embodiments, as shown in FIG. 6, the display units 31 and 32 are printed on the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22, but the printing is not limited to the printing, for example, the display. The portions 31 and 32 may be sealed and attached to the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22.
上記各実施の形態では、保護スリーブ２０の材質をポリエチレンにしているが、ポリエチレン以外の樹脂を材質にしてもよい。 In each of the above embodiments, the material of the protective sleeve 20 is polyethylene, but a resin other than polyethylene may be used as the material.
上記各実施の形態では、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者を透明にしているが、外側のスリーブ体２１のみを透明にしてもよい。 In each of the above embodiments, both the outer sleeve body 21 and the inner sleeve body 22 are made transparent, but only the outer sleeve body 21 may be made transparent.
２ 管
２０ 保護スリーブ
２１，２２，２３ スリーブ体
２４，２５ 開口端部
２６，２７ 端部接合部
２９ 長手方向接合部
３１，３２ 表示部
３４ 余剰部分
３６ 折り返し箇所
３８ 緊締部材
４１ 地面
４２ 溝
４４ 発生土
５１ シート部材
５１ａ 一端辺
５１ｂ 他端辺
Ｂ 管軸心方向
Ｃ 周方向
2 Tube 20 Protective sleeve 21, 22, 23 Sleeve body 24, 25 Open end 26, 27 End joint 29 Longitudinal joint 31, 32 Display 34 Surplus part 36 Folded part 38 Tightening member 41 Ground 42 Groove 44 Occurrence Soil 51 Sheet member 51a One end side 51b Other end side B Pipe axis direction C Circumferential direction
上記目的を達成するために、本第１発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されているものである。
In order to achieve the above object, the first invention is a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube to prevent water from entering .
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
The sleeve body is made by forming a resin sheet other than knitted cloth into a tubular shape.
At at least one open end, an end joint is formed in which the inner and outer sleeves are joined to each other.
本第２発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。
The second invention is a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube to prevent water from entering .
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
The sleeve body is made by forming a resin sheet other than knitted cloth into a tubular shape.
Between both open ends, a longitudinal joint portion in which the inner and outer sleeve bodies are joined to each other is formed along the pipe axis direction.
本第１０発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
編織布以外の樹脂製のシートを円筒状に形成した内側のスリーブ体の外側に、編織布以外の平坦な樹脂製のシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成するものである。
The tenth invention is a method for manufacturing a tubular resin protective sleeve that covers the outer periphery of a metal tube to prevent water from entering .
A flat resin sheet member other than the knitted fabric is rolled into a cylindrical shape and wound around the outside of the inner sleeve body in which a resin sheet other than the knitted fabric is formed into a cylindrical shape.
By heat-sealing one end side and the other end side of the sheet member rolled into a cylindrical shape in the circumferential direction, a cylindrical outer sleeve body is formed on the outer side of the inner sleeve body, and the outer sleeve body and the outer sleeve body are formed. It forms a longitudinal joint portion in which the inner sleeve body is joined by heat fusion in the direction of the tube axis.
Claims (10)
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されていることを特徴とする保護スリーブ。 A tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
A protective sleeve characterized in that an end joint portion is formed in which the inner and outer sleeve bodies are joined to each other at at least one open end portion.
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されていることを特徴とする保護スリーブ。 A tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
It has an internal / external multiplex structure consisting of multiple sleeves that overlap inside and outside,
A protective sleeve characterized in that a longitudinal joint portion connecting the inner and outer sleeve bodies to each other is formed along the direction of the tube axis between both open ends.
スリーブ体に、管についての情報を表示した表示部が設けられ、
外側のスリーブ体の表示部の位置とこの外側のスリーブ体の内側に設けられた内側のスリーブ体の表示部の位置とが周方向においてずれており、
外側のスリーブ体の表示部が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体の表示部が外方から外側のスリーブ体を通して目視可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の保護スリーブ。 At least the outer sleeve is made of clear resin,
The sleeve body is provided with a display unit that displays information about the tube.
The position of the display portion of the outer sleeve body and the position of the display portion of the inner sleeve body provided inside the outer sleeve body are deviated in the circumferential direction.
Claims 1 to 4, wherein the display portion of the outer sleeve body is visible from the outside, and the display portion of the inner sleeve body is visible from the outside through the outer sleeve body. The protective sleeve according to any one item.
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。 A pipe with a protective sleeve whose outer circumference is covered with the protective sleeve according to any one of claims 1 to 5 and which is buried in the ground.
A metal tube is inserted inside the innermost sleeve of the protective sleeve,
A tube with a protective sleeve, characterized in that a tightening member that secures the protective sleeve to the tube is wrapped around the outer circumference of the protective sleeve.
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
管の外周において周方向にだぶついて余った保護スリーブの余剰部分が管の外周に沿って折り畳まれ、
保護スリーブの余剰部分の先端部に形成された折り返し箇所に長手方向接合部が位置し、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。 A pipe with a protective sleeve whose outer circumference is covered with the protective sleeve according to claim 2 or 3 and which is buried in the ground.
A metal tube is inserted inside the innermost sleeve of the protective sleeve,
The excess part of the protective sleeve that is left over on the outer circumference of the pipe in the circumferential direction is folded along the outer circumference of the pipe.
The longitudinal joint is located at the folded part formed at the tip of the excess part of the protective sleeve.
A tube with a protective sleeve, characterized in that a tightening member that secures the protective sleeve to the tube is wrapped around the outer circumference of the protective sleeve.
地面を掘削して溝を形成し、
保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。 The method for laying a pipe with a protective sleeve according to claim 6 or 7.
Excavate the ground to form a ditch,
A tube with a protective sleeve is placed in the groove,
A method of laying a pipe with a protective sleeve, which comprises backfilling a ditch with soil generated by excavation and burying the pipe in the ground.
金属製の管を保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入し、
緊締部材を保護スリーブの外周に巻き付けて保護スリーブを管に固定し、
地面を掘削して溝を形成し、
少なくともいずれかの表示部を上向きにして保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。 A method of laying a pipe with a protective sleeve, which is covered with the protective sleeve according to claim 5 and buried in the ground.
Insert a metal tube into the innermost sleeve of the protective sleeve and
Wrap the tightening member around the outer circumference of the protective sleeve to secure the protective sleeve to the tube,
Excavate the ground to form a ditch,
A tube with a protective sleeve is placed in the groove with at least one display facing up.
A method of laying a pipe with a protective sleeve, which comprises backfilling a ditch with soil generated by excavation and burying the pipe in the ground.
円筒状に形成された内側のスリーブ体の外側に、平坦なシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成することを特徴とする保護スリーブの製造方法。 A method for manufacturing a tubular resin protective sleeve that covers the outer circumference of a metal tube.
A flat sheet member is rolled into a cylindrical shape and wound around the outside of the inner sleeve body formed in a cylindrical shape.
By heat-sealing one end side and the other end side of the sheet member rolled into a cylindrical shape in the circumferential direction, a cylindrical outer sleeve body is formed on the outer side of the inner sleeve body, and the outer sleeve body and the outer sleeve body are formed. A method for manufacturing a protective sleeve, which comprises forming a longitudinal joint portion in which an inner sleeve body is joined by heat fusion in the direction of the tube axis.
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