JP2020190278A

JP2020190278A - Valve-stem seal

Info

Publication number: JP2020190278A
Application number: JP2019095415A
Authority: JP
Inventors: 一寿平山; Kazutoshi Hirayama
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-11-26

Abstract

To provide a valve-stem seal improved in mounting workability of a reinforcement ring to a valve steam guide, while stably fixing the reinforcement ring to the valve stem guide.SOLUTION: In a process of mounting a cylindrical portion 110 on a valve stem guide 30, a caulking portion 111 bent while slid on a surface of a caulking portion formation portion 33 constituted by an inclined surface reduced in diameter toward the mounting direction, and caulked to a caulked portion 32 disposed on the valve stem guide 30, is disposed on an end portion at a side opposite to an inward flange portion 120, of the cylindrical portion 110, and a chamfer portion 111a is formed on a tip at an outer peripheral surface side, of the caulking portion 111.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、バルブステムとバルブステムガイドとの間をシールするバルブステムシールに関する。 The present invention relates to a valve stem seal that seals between a valve stem and a valve stem guide.

内燃機関における吸排気弁機構には、バルブステムとバルブステムガイドとの間をシールするバルブステムシールが設けられている。このバルブステムシールは、バルブステムガイドに固定されるように構成されており、背圧が作用した場合でも、バルブステムガイドから抜け落ちないようにする必要がある。そこで、バルブステムシールをバルブステムガイドに装着する過程で、バルブステムシールに備えられる補強環の先端がバルブステムガイドに設けられた被加締め部に加締められる技術を採用することが考えられる。図８を参照して、仮想技術について説明する。図８は仮想技術に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付ける途中の状態を示す一部破断断面図である。 The intake / exhaust valve mechanism in an internal combustion engine is provided with a valve stem seal that seals between the valve stem and the valve stem guide. This valve stem seal is configured to be fixed to the valve stem guide, and it is necessary to prevent it from coming off from the valve stem guide even when back pressure is applied. Therefore, in the process of mounting the valve stem seal on the valve stem guide, it is conceivable to adopt a technique in which the tip of the reinforcing ring provided on the valve stem seal is crimped to the clamped portion provided on the valve stem guide. The virtual technology will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a partially broken cross-sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the virtual technology is being attached to the valve stem guide.

バルブステムシール５００は、バルブステム２０と、バルブステム２０の軸方向の運動をガイドするバルブステムガイド３０との間をシールする役割を担っている。そして、バルブステムシール５００は、金属製の補強環５１０と、補強環５１０に一体的に設けられる弾性体製のシール本体５２０と、シール本体５２０におけるシールリップ先端をバルブステム２０に押し付けるためのガータスプリング５３０とを備えている。また、補強環５１０の端部には、間隔を空けて複数の突起５１１が設けられている。そして、バルブステムガイド３０は、環状の部材により構成されており、その内周面３１の内側にバルブステム２０の軸部が挿通され、その外周面側には、環状の溝が形成されている。この溝の内周面側は被加締め部３２として機能し、当該溝の外周面側は、加締め部形成部３３として機能する。 The valve stem seal 500 plays a role of sealing between the valve stem 20 and the valve stem guide 30 that guides the axial movement of the valve stem 20. The valve stem seal 500 is a garter for pressing the metal reinforcing ring 510, the elastic seal body 520 integrally provided on the reinforcing ring 510, and the seal lip tip of the seal body 520 against the valve stem 20. It is equipped with a spring 530. Further, a plurality of protrusions 511 are provided at the ends of the reinforcing ring 510 at intervals. The valve stem guide 30 is composed of an annular member, the shaft portion of the valve stem 20 is inserted inside the inner peripheral surface 31 thereof, and an annular groove is formed on the outer peripheral surface side thereof. .. The inner peripheral surface side of the groove functions as the crimped portion 32, and the outer peripheral surface side of the groove functions as the crimped portion forming portion 33.

すなわち、バルブステムシール５００がバルブステムガイド３０に取り付けられる際においては、補強環５１０がバルブステムガイド３０に対して、図中、矢印Ｓ方向に装着される。この装着過程において、補強環５１０の端部に設けられた突起５１１が加締め部形成部３３の表面を摺動しながら折り曲げられて、バルブステムガイド３０に設けられた被加締め部３２に加締められる。つまり、装着過程で、突起５１１は、図中、矢印Ｒ方向に折れ曲がる。 That is, when the valve stem seal 500 is attached to the valve stem guide 30, the reinforcing ring 510 is attached to the valve stem guide 30 in the direction of arrow S in the drawing. In this mounting process, the protrusion 511 provided at the end of the reinforcing ring 510 is bent while sliding on the surface of the crimping portion forming portion 33, and is applied to the crimped portion 32 provided on the valve stem guide 30. It is tightened. That is, during the mounting process, the protrusion 511 bends in the direction of arrow R in the drawing.

以上により、補強環５１０をバルブステムガイド３０に装着することで、バルブステムシール５００をバルブステムガイド３０に取り付けることができ、かつ、装着過程において、加締め部として機能する突起５１１が被加締め部３２に加締められる。これにより、背圧が生じた場合でも、バルブステムシール５００がバルブステムガイド３０から外れてしまうことを抑制することができる。 As described above, by mounting the reinforcing ring 510 on the valve stem guide 30, the valve stem seal 500 can be mounted on the valve stem guide 30, and the protrusion 511 that functions as a crimping portion is crimped during the mounting process. It is crimped to the portion 32. As a result, it is possible to prevent the valve stem seal 500 from coming off the valve stem guide 30 even when back pressure is generated.

しかしながら、上記の仮想技術の場合には、突起５１１の外周面側の先端（図中、Ｘ部分参照）が、加締め部形成部３３に食い込んでしまい、突起５１１が円滑に折り曲げられなかったり、加締め部形成部３３の一部が削れて金属粉が生じてしまったりするおそれがある。 However, in the case of the above virtual technology, the tip of the protrusion 511 on the outer peripheral surface side (see the X portion in the drawing) bites into the crimping portion forming portion 33, and the protrusion 511 cannot be bent smoothly. There is a possibility that a part of the crimping portion forming portion 33 may be scraped off to generate metal powder.

特開平９−１２６３２３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-126323

本発明の目的は、補強環をバルブステムガイドに対して安定的に固定可能にしつつ、補強環のバルブステムガイドへの装着作業性に優れたバルブステムシールを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a valve stem seal having excellent workability for mounting the reinforcing ring to the valve stem guide while stably fixing the reinforcing ring to the valve stem guide.

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。 The present invention employs the following means to solve the above problems.

本発明のバルブステムシールは、
バルブステムと、該バルブステムの軸方向の運動をガイドするバルブステムガイドとの間をシールするバルブステムシールにおいて、
前記バルブステムガイドに取り付けられる筒状部と、該筒状部の先端から径方向内側に向かって伸びる内向きフランジ部とを有する補強環と、
前記補強環に一体的に設けられ、前記バルブステムの外周面に摺動自在に密着する弾性体製のシール本体と、
を備え、
前記筒状部における前記内向きフランジ部が設けられている側とは反対側の端部には、前記筒状部が前記バルブステムガイドに装着される過程で、当該装着方向に向かって縮径する傾斜面により構成される加締め部形成部の表面を摺動しながら折り曲げられて、前記バルブステムガイドに設けられた被加締め部に加締められる加締め部が設けられると共に、
前記加締め部の外周面側の先端には面取り部が形成されていることを特徴とする。 The valve stem seal of the present invention
In the valve stem seal that seals between the valve stem and the valve stem guide that guides the axial movement of the valve stem.
A reinforcing ring having a tubular portion attached to the valve stem guide and an inward flange portion extending radially inward from the tip of the tubular portion.
An elastic seal body that is integrally provided on the reinforcing ring and slidably adheres to the outer peripheral surface of the valve stem.
With
At the end of the tubular portion on the side opposite to the side where the inward flange portion is provided, the diameter of the tubular portion is reduced toward the mounting direction in the process of mounting the tubular portion on the valve stem guide. A crimping portion is provided which is bent while sliding on the surface of the crimping portion forming portion formed of the inclined surface to be crimped to the crimped portion provided on the valve stem guide.
A chamfered portion is formed at the tip of the crimped portion on the outer peripheral surface side.

本発明によれば、補強環における筒状部が、バルブステムガイドに装着されることで、筒状部の端部の加締め部が、バルブステムガイドに設けられた被加締め部に加締められる。これにより、補強環をバルブステムガイドに対して安定的に固定することができる。また、加締め部の外周面側の先端には面取り部が形成されているので、加締め部が加締め部形成部の表面に食い込んでしまうことを抑制することができる。従って、補強環のバルブステムガイドへの装着作業性を高めることができる。 According to the present invention, by mounting the tubular portion of the reinforcing ring on the valve stem guide, the crimping portion at the end of the tubular portion is crimped to the crimped portion provided on the valve stem guide. Be done. As a result, the reinforcing ring can be stably fixed to the valve stem guide. Further, since the chamfered portion is formed at the tip of the crimped portion on the outer peripheral surface side, it is possible to prevent the crimped portion from biting into the surface of the crimped portion forming portion. Therefore, it is possible to improve the workability of mounting the reinforcing ring on the valve stem guide.

前記加締め部は、前記筒状部における前記反対側の端部に、周方向に間隔を空けて複数設けられた突起により構成されるとよい。 The crimping portion may be formed of a plurality of protrusions provided on the opposite end portion of the tubular portion at intervals in the circumferential direction.

前記加締め部は、前記筒状部における前記反対側の端部の全周に亘って設けられていることも好適である。 It is also preferable that the crimping portion is provided over the entire circumference of the opposite end portion of the tubular portion.

更に、前記加締め部は、前記筒状部における前記反対側の端部において、１か所に設けられた溝部を除く全周に亘って設けられていることも好適である。 Further, it is also preferable that the crimping portion is provided at the opposite end portion of the tubular portion over the entire circumference except for the groove portion provided at one place.

以上説明したように、本発明によれば、補強環をバルブステムガイドに対して安定的に固定可能にしつつ、補強環のバルブステムガイドへの装着作業性を高めることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to improve the workability of mounting the reinforcing ring on the valve stem guide while making it possible to stably fix the reinforcing ring to the valve stem guide.

図１は本発明の実施例１に係るバルブステムシールの底面図である。FIG. 1 is a bottom view of a valve stem seal according to a first embodiment of the present invention. 図２は本発明の実施例１に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention. 図３は本発明の実施例１に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付ける途中の状態を示す一部破断断面図である。FIG. 3 is a partially broken cross-sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention is being attached to the valve stem guide. 図４は本発明の実施例１に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付けた状態を示す一部破断断面図である。FIG. 4 is a partially cutaway sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention is attached to the valve stem guide. 図５は本発明の実施例２に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。FIG. 5 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the second embodiment of the present invention. 図６は本発明の実施例３に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。FIG. 6 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the third embodiment of the present invention. 図７はバルブステムガイドの変形例を示す模式的断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a modified example of the valve stem guide. 図８は仮想技術に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付ける途中の状態を示す一部破断断面図である。FIG. 8 is a partially broken cross-sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the virtual technology is being attached to the valve stem guide.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail exemplarily based on examples with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to those, unless otherwise specified. ..

（実施例１）
図１〜図４を参照して、本発明の実施例１に係るバルブステムシールについて説明する。図１は本発明の実施例１に係るバルブステムシールの底面図である。図２は本発明の実施例１に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。なお、図２においては、バルブステムシールを正面から見た状態において、その一部について断面図を示している。図２中の断面図は、図１中のＡＡ断面図に相当する。図３は本発明の実施例１に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付ける途中の状態を示す一部破断断面図である。図４は本発明の実施例１に係るバルブステムシールをバルブステムガイドに取り付けた状態を示す一部破断断面図である。図３及び図４においては、バルブステムシール等を正面から見た状態において、その一部について断面図を示している。図３及び図４中のバルブステムシールの断面図は、図１中のＡＡ断面図に相当する。 (Example 1)
The valve stem seal according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is a bottom view of a valve stem seal according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention. Note that FIG. 2 shows a cross-sectional view of a part of the valve stem seal when viewed from the front. The cross-sectional view in FIG. 2 corresponds to the AA cross-sectional view in FIG. FIG. 3 is a partially broken cross-sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention is being attached to the valve stem guide. FIG. 4 is a partially cutaway sectional view showing a state in which the valve stem seal according to the first embodiment of the present invention is attached to the valve stem guide. 3 and 4 show a cross-sectional view of a part of the valve stem seal and the like when viewed from the front. The cross-sectional view of the valve stem seal in FIGS. 3 and 4 corresponds to the AA cross-sectional view in FIG.

＜吸排気弁機構の概略構成＞
図４を参照して、吸排気弁機構の概略構成について説明する。吸排気弁機構は、不図示のシリンダヘッドに設けられている。そして、吸排気弁機構は、バルブステム２０と、バルブステム２０の軸方向の運動をガイドするバルブステムガイド３０と、バルブステム２０とバルブステムガイド３０との間をシールするバルブステムシール１０とを備えている。バルブステムガイド３０は、金属により構成される。 <Outline configuration of intake / exhaust valve mechanism>
A schematic configuration of the intake / exhaust valve mechanism will be described with reference to FIG. The intake / exhaust valve mechanism is provided on a cylinder head (not shown). Then, the intake / exhaust valve mechanism includes a valve stem 20, a valve stem guide 30 that guides the axial movement of the valve stem 20, and a valve stem seal 10 that seals between the valve stem 20 and the valve stem guide 30. I have. The valve stem guide 30 is made of metal.

バルブステムガイド３０は、環状の部材により構成されている。このバルブステムガイド３０の内周面３１の内側にバルブステム２０の軸部が挿通される。また、バルブステムガイド３０の外周面側には、環状の溝が形成されている。この溝の内周面側は被加締め部３２として機能し、当該溝の外周面側は、加締め部形成部３３として機能する。これら被加締め部３２と加締め部形成部３３は、いずれも図中下方（バルブステムシール１０の取付方向（装着方向）に相当）に向かうにつれて縮径するテーパ面により構成されている。 The valve stem guide 30 is composed of an annular member. The shaft portion of the valve stem 20 is inserted inside the inner peripheral surface 31 of the valve stem guide 30. An annular groove is formed on the outer peripheral surface side of the valve stem guide 30. The inner peripheral surface side of the groove functions as the crimped portion 32, and the outer peripheral surface side of the groove functions as the crimped portion forming portion 33. Both the crimped portion 32 and the crimped portion forming portion 33 are formed of a tapered surface whose diameter decreases toward the lower side in the drawing (corresponding to the mounting direction (mounting direction) of the valve stem seal 10).

＜バルブステムシールの全体構成＞
特に、図１及び図２を参照して、バルブステムシール１０の全体構成について説明する。バルブステムシール１０は、金属製の補強環１００と、補強環１００に対して一体的に設けられる弾性体製（例えば、フッ素ゴムやアクリルゴムなどのゴム製）のシール本体２００とを備えている。また、バルブステムシール１０は、シール本体２００を内周面側に向かって押圧することで、シール本体２００におけるシールリップ２１０の先端をバルブステム２０に押し付けるためのガータスプリング３００も備えている。なお、例えば、補強環１００をインサート部品として、シール本体をインサート成形することにより、補強
環１００に対してシール本体２００を一体的に設けることができる。 <Overall configuration of valve stem seal>
In particular, the overall configuration of the valve stem seal 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The valve stem seal 10 includes a metal reinforcing ring 100 and a seal body 200 made of an elastic body (for example, made of rubber such as fluororubber or acrylic rubber) integrally provided with the reinforcing ring 100. .. The valve stem seal 10 also includes a garter spring 300 for pressing the tip of the seal lip 210 on the seal body 200 against the valve stem 20 by pressing the seal body 200 toward the inner peripheral surface side. For example, the seal body 200 can be integrally provided with the reinforcing ring 100 by insert-molding the seal body using the reinforcing ring 100 as an insert component.

補強環１００は、バルブステムガイド３０に取り付けられる筒状部１１０と、筒状部１１０の先端から径方向内側に向かって伸びる内向きフランジ部１２０とを有する。なお、バルブステムガイド３０は略円筒形状であり、筒状部１１０も略円筒形状である。このように構成される補強環１００は、内向きフランジ部１２０とは反対側からバルブステムガイド３０に対して筒状部１１０が装着される。 The reinforcing ring 100 has a tubular portion 110 attached to the valve stem guide 30, and an inward flange portion 120 extending radially inward from the tip of the tubular portion 110. The valve stem guide 30 has a substantially cylindrical shape, and the tubular portion 110 also has a substantially cylindrical shape. In the reinforcing ring 100 configured in this way, the tubular portion 110 is mounted on the valve stem guide 30 from the side opposite to the inward flange portion 120.

シール本体２００は、シールリップ２１０と、嵌合部２２０とを一体に備えている。シールリップ２１０は、補強環１００における内向きフランジ部１２０の先端から、内向きフランジ部１２０を介して筒状部１１０とは反対側に向かって伸び、バルブステム２０の外周面に摺動自在に密着するように構成されている。そして、嵌合部２２０は、バルブステムガイド３０の外周面に嵌合固定されるように構成されている。この嵌合部２２０を設けることによって、バルブステムガイド３０に対する補強環１００のガタツキを抑制することができる。 The seal body 200 integrally includes a seal lip 210 and a fitting portion 220. The seal lip 210 extends from the tip of the inward flange portion 120 of the reinforcing ring 100 toward the side opposite to the tubular portion 110 via the inward flange portion 120, and is slidable on the outer peripheral surface of the valve stem 20. It is configured to be in close contact. The fitting portion 220 is configured to be fitted and fixed to the outer peripheral surface of the valve stem guide 30. By providing the fitting portion 220, rattling of the reinforcing ring 100 with respect to the valve stem guide 30 can be suppressed.

また、筒状部１１０における内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部には、複数の突起により構成される加締め部１１１が設けられている。以下、この加締め部１１１に関して詳細に説明する。 Further, a crimping portion 111 composed of a plurality of protrusions is provided at an end portion of the tubular portion 110 on the side opposite to the side on which the inward flange portion 120 is provided. Hereinafter, the crimping portion 111 will be described in detail.

＜加締め部＞
特に、図３及び図４を参照して、加締め部１１１について、より詳細に説明する。筒状部１１０における内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部には、周方向に間隔を空けて複数の突起が設けられている。これら複数の突起は、加締め部１１１として機能する。なお、図示の例では、突起は等間隔に２か所設けられているが、突起の個数は筒状部１１０の大きさや求められる加締め力等に応じて適宜設定される。また、突起の間隔は、通常、等間隔にするのが望ましいが、必要に応じて等間隔に配置しなくてもよい。 <Clamping part>
In particular, the crimping portion 111 will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4. A plurality of protrusions are provided at the end of the tubular portion 110 on the side opposite to the side on which the inward flange portion 120 is provided, at intervals in the circumferential direction. These plurality of protrusions function as the crimping portion 111. In the illustrated example, two protrusions are provided at equal intervals, but the number of protrusions is appropriately set according to the size of the tubular portion 110, the required tightening force, and the like. Further, the distance between the protrusions is usually preferably equal, but it is not necessary to arrange the protrusions at equal intervals as needed.

以上のように構成される複数の突起が、加締め部１１１として機能する理由について説明する。バルブステムシール１０をバルブステムガイド３０に取り付ける際においては、補強環１００の筒状部１１０が、バルブステムガイド３０に対して、図３中矢印Ｓ方向に装着される。この装着過程で、加締め部１１１は、装着方向（矢印Ｓ方向）に向かって縮径する傾斜面により構成される加締め部形成部３３の表面を摺動しながら折り曲げられて、被加締め部３２に加締められる。なお、本実施例においては、バルブステムガイド３０における円柱面状の外周面と、被加締め部３２との境界部付近が、加締め部１１１により加締められる（図４参照）。 The reason why the plurality of protrusions configured as described above function as the crimping portion 111 will be described. When attaching the valve stem seal 10 to the valve stem guide 30, the tubular portion 110 of the reinforcing ring 100 is attached to the valve stem guide 30 in the direction of arrow S in FIG. In this mounting process, the crimping portion 111 is bent while sliding on the surface of the crimping portion forming portion 33 formed of an inclined surface whose diameter is reduced in the mounting direction (arrow S direction), and is crimped. It is crimped to the portion 32. In this embodiment, the vicinity of the boundary between the cylindrical outer peripheral surface of the valve stem guide 30 and the crimped portion 32 is crimped by the crimped portion 111 (see FIG. 4).

これにより、背圧等によって、バルブステムシール１０に対してバルブステムガイド３０から抜ける方向（図３中矢印Ｓ方向と反対方向）に力が作用しても、加締め部１１１が被加締め部３２に突き当たる。従って、バルブステムシール１０がバルブステムガイド３０から外れてしまうことが抑制される。 As a result, even if a force acts on the valve stem seal 10 in the direction of exiting the valve stem guide 30 (in the direction opposite to the arrow S direction in FIG. It hits 32. Therefore, it is possible to prevent the valve stem seal 10 from coming off the valve stem guide 30.

ここで、本実施例に係る加締め部１１１の外周面側の先端には、面取り部１１１ａが形成されている。なお、本実施例に係る面取り部１１１ａは、テーパ面の一部となるような湾曲した傾斜面により構成される。ただし、この面取り部１１１ａは、平面状の傾斜面によって構成することもできる。 Here, a chamfered portion 111a is formed at the tip of the crimping portion 111 according to the present embodiment on the outer peripheral surface side. The chamfered portion 111a according to the present embodiment is formed of a curved inclined surface that becomes a part of the tapered surface. However, the chamfered portion 111a can also be configured by a flat inclined surface.

＜本実施例に係るバルブステムシールの優れた点＞
本実施例に係るバルブステムシール１０によれば、補強環１００における筒状部１１０
が、バルブステムガイド３０に装着されることで、筒状部１１０の端部の加締め部１１１が、バルブステムガイド３０に設けられた被加締め部３２に加締められる。これにより、補強環１００をバルブステムガイド３０に対して安定的に固定することができる。また、加締め部１１１の外周面側の先端には面取り部１１１ａが形成されているので、加締め部１１１が加締め部形成部３３の表面に食い込んでしまうことを抑制することができる。従って、補強環１００のバルブステムガイド３０への装着力が高まってしまうことを抑制することができ、装着作業性を高めることができる。また、加締め部形成部３３の表面が削れてしまうことを抑制することができ、金属粉の発生を抑制することができる。 <Advantages of the valve stem seal according to this embodiment>
According to the valve stem seal 10 according to the present embodiment, the tubular portion 110 in the reinforcing ring 100
However, when the valve stem guide 30 is mounted, the crimped portion 111 at the end of the tubular portion 110 is crimped to the crimped portion 32 provided on the valve stem guide 30. As a result, the reinforcing ring 100 can be stably fixed to the valve stem guide 30. Further, since the chamfered portion 111a is formed at the tip of the crimping portion 111 on the outer peripheral surface side, it is possible to prevent the crimping portion 111 from biting into the surface of the crimping portion forming portion 33. Therefore, it is possible to suppress an increase in the mounting force of the reinforcing ring 100 on the valve stem guide 30, and it is possible to improve the mounting workability. In addition, it is possible to prevent the surface of the crimping portion forming portion 33 from being scraped, and it is possible to suppress the generation of metal powder.

（実施例２）
図５には、本発明の実施例２が示されている。本実施例においては、加締め部の構成が、上記実施例１とは異なる場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。 (Example 2)
FIG. 5 shows Example 2 of the present invention. In this embodiment, the configuration when the configuration of the crimping portion is different from that in the first embodiment is shown. Since other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図５は本発明の実施例２に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。なお、図５においては、バルブステムシールを正面から見た状態において、その一部について断面図を示している。図５中の断面図は、上記実施例１で示した図１中のＡＡ断面図に相当する。 FIG. 5 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the second embodiment of the present invention. Note that FIG. 5 shows a cross-sectional view of a part of the valve stem seal when viewed from the front. The cross-sectional view in FIG. 5 corresponds to the AA cross-sectional view in FIG. 1 shown in the first embodiment.

本実施例に係るバルブステムシール１０Ｘについては、補強環１００Ｘの構成のみが実施例１とは異なっており、その他の構成については、上記実施例１で説明した構成をそのまま採用すればよいので、その説明は省略する。本実施例に係る補強環１００Ｘも、上記実施例１の場合と同様に、バルブステムガイド３０に取り付けられる筒状部１１０Ｘと、筒状部１１０Ｘの先端から径方向内側に向かって伸びる内向きフランジ部１２０とを有する。また、本実施例においても、筒状部１１０Ｘは略円筒形状である。 Regarding the valve stem seal 10X according to this embodiment, only the configuration of the reinforcing ring 100X is different from that of the first embodiment, and for other configurations, the configuration described in the above-described first embodiment may be adopted as it is. The description thereof will be omitted. Similar to the case of the first embodiment, the reinforcing ring 100X according to the present embodiment also has a tubular portion 110X attached to the valve stem guide 30 and an inward flange extending radially inward from the tip of the tubular portion 110X. It has a part 120 and the like. Further, also in this embodiment, the tubular portion 110X has a substantially cylindrical shape.

そして、本実施例においては、筒状部１１０Ｘにおける内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部の全周によって、加締め部１１１Ｘが構成されている。つまり、筒状部１１０Ｘにおける内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部全体が加締め部１１１Ｘとして機能する。 Then, in this embodiment, the crimping portion 111X is formed by the entire circumference of the end portion of the tubular portion 110X on the side opposite to the side on which the inward flange portion 120 is provided. That is, the entire end portion of the tubular portion 110X opposite to the side on which the inward flange portion 120 is provided functions as the crimping portion 111X.

なお、バルブステムシール１０Ｘのバルブステムガイド３０への取り付け方、及び、筒状部１１０Ｘがバルブステムガイド３０に対して装着される過程で加締め部１１１Ｘが折り曲げられて被加締め部３２に加締められるメカニズムについては、上記実施例１の場合と同様であるので、その説明は省略する。 In addition, how to attach the valve stem seal 10X to the valve stem guide 30, and in the process of attaching the tubular portion 110X to the valve stem guide 30, the crimping portion 111X is bent and applied to the crimped portion 32. Since the tightening mechanism is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

そして、本実施例に係る加締め部１１１Ｘの外周面側の先端においても、面取り部１１１Ｘａが形成されている。なお、本実施例に係る面取り部１１１Ｘａは、テーパ面により構成される。 A chamfered portion 111Xa is also formed at the tip of the crimping portion 111X according to the present embodiment on the outer peripheral surface side. The chamfered portion 111Xa according to this embodiment is composed of a tapered surface.

以上のように構成される本実施例に係るバルブステムシール１０Ｘにおいても、上記実施例１の場合と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例の場合には、上記実施例１の場合のように、加締め部１１１を突起により構成する場合に比べて、補強環１００Ｘの製作コストを軽減できるメリットがある。 The valve stem seal 10X according to the present embodiment configured as described above can also obtain the same effect as that of the first embodiment. In the case of this embodiment, there is an advantage that the manufacturing cost of the reinforcing ring 100X can be reduced as compared with the case where the crimping portion 111 is composed of protrusions as in the case of the first embodiment.

（実施例３）
図６には、本発明の実施例３が示されている。本実施例においては、加締め部の構成が、上記実施例１とは異なる場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。 (Example 3)
FIG. 6 shows Example 3 of the present invention. In this embodiment, the configuration when the configuration of the crimping portion is different from that in the first embodiment is shown. Since other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図６は本発明の実施例３に係るバルブステムシールの一部破断断面図である。なお、図６においては、バルブステムシールを正面から見た状態において、その一部について断面図を示している。図６中の断面図は、上記実施例１で示した図１中のＡＡ断面図に相当する。 FIG. 6 is a partially cutaway sectional view of the valve stem seal according to the third embodiment of the present invention. Note that FIG. 6 shows a cross-sectional view of a part of the valve stem seal when viewed from the front. The cross-sectional view in FIG. 6 corresponds to the AA cross-sectional view in FIG. 1 shown in the first embodiment.

本実施例に係るバルブステムシール１０Ｙについては、補強環１００Ｙの構成のみが実施例１とは異なっており、その他の構成については、上記実施例１で説明した構成をそのまま採用すればよいので、その説明は省略する。本実施例に係る補強環１００Ｙも、上記実施例１の場合と同様に、バルブステムガイド３０に取り付けられる筒状部１１０Ｙと、筒状部１１０Ｙの先端から径方向内側に向かって伸びる内向きフランジ部１２０とを有する。また、本実施例においても、筒状部１１０Ｙは略円筒形状である。 Regarding the valve stem seal 10Y according to this embodiment, only the configuration of the reinforcing ring 100Y is different from that of the first embodiment, and for other configurations, the configuration described in the above-described first embodiment may be adopted as it is. The description thereof will be omitted. Similar to the case of the first embodiment, the reinforcing ring 100Y according to the present embodiment also has a tubular portion 110Y attached to the valve stem guide 30 and an inward flange extending radially inward from the tip of the tubular portion 110Y. It has a part 120 and the like. Further, also in this embodiment, the tubular portion 110Y has a substantially cylindrical shape.

そして、本実施例においては、筒状部１１０Ｙにおける内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部において、１か所に設けられた溝部１１１Ｙｂを除く全周によって、加締め部１１１Ｙが構成されている。つまり、筒状部１１０Ｙにおける内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部の略全体が加締め部１１１Ｙとして機能する。 Then, in this embodiment, the tubular portion 110Y is crimped by the entire circumference except for the groove portion 111Yb provided at one place at the end portion on the side opposite to the side where the inward flange portion 120 is provided. The unit 111Y is configured. That is, substantially the entire end portion of the tubular portion 110Y on the side opposite to the side on which the inward flange portion 120 is provided functions as the crimping portion 111Y.

なお、バルブステムシール１０Ｙのバルブステムガイド３０への取り付け方、及び、筒状部１１０Ｙがバルブステムガイド３０に対して装着される過程で加締め部１１１Ｙが折り曲げられて被加締め部３２に加締められるメカニズムについては、上記実施例１の場合と同様であるので、その説明は省略する。 The crimping portion 111Y is bent and applied to the crimped portion 32 in the process of attaching the valve stem seal 10Y to the valve stem guide 30 and in the process of mounting the tubular portion 110Y to the valve stem guide 30. Since the tightening mechanism is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

そして、本実施例に係る加締め部１１１Ｙの外周面側の先端においても、面取り部１１１Ｙａが形成されている。なお、本実施例に係る面取り部１１１Ｙａは、テーパ面（ただし、溝部１１１Ｙｂの部分を除く）により構成される。 A chamfered portion 111Ya is also formed at the tip of the crimping portion 111Y according to the present embodiment on the outer peripheral surface side. The chamfered portion 111Ya according to this embodiment is composed of a tapered surface (however, the portion of the groove portion 111Yb is excluded).

以上のように構成される本実施例に係るバルブステムシール１０Ｙにおいても、上記実施例１の場合と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例の場合には、上記実施例１の場合のように、加締め部１１１を突起により構成する場合に比べて、補強環１００Ｙの製作コストを軽減できるメリットがある。 The valve stem seal 10Y according to the present embodiment configured as described above can also obtain the same effect as that of the first embodiment. In the case of this embodiment, there is an advantage that the manufacturing cost of the reinforcing ring 100Y can be reduced as compared with the case where the crimping portion 111 is composed of protrusions as in the case of the first embodiment.

なお、上記実施例２の構成を採用した場合には、筒状部１１０Ｘにおける内向きフランジ部１２０が設けられている側とは反対側の端部全体で構成される加締め部１１１Ｘを折り曲げる必要があるため、補強環１００Ｘの肉厚によっては、装着力が高すぎてしまうことがある。そのような場合に、本実施例のように、１か所に溝部１１１Ｙｂを設けることで、加締め部１１１Ｙは無理なく折り曲げられるため、装着力を抑制することが可能となる。 When the configuration of the second embodiment is adopted, it is necessary to bend the crimping portion 111X formed by the entire end portion of the tubular portion 110X on the side opposite to the side where the inward flange portion 120 is provided. Therefore, depending on the wall thickness of the reinforcing ring 100X, the mounting force may be too high. In such a case, by providing the groove portion 111Yb at one place as in the present embodiment, the crimping portion 111Y can be bent without difficulty, so that the mounting force can be suppressed.

（その他）
上記実施例においては、バルブステムガイド３０の外周面側に形成された環状の溝の内周面側が被加締め部３２として機能し、当該溝の外周面側が加締め部形成部３３として機能する場合の構成を示した。しかしながら、被加締め部３２と加締め部形成部３３については、そのような構成に限定されることはない。 (Other)
In the above embodiment, the inner peripheral surface side of the annular groove formed on the outer peripheral surface side of the valve stem guide 30 functions as the crimped portion 32, and the outer peripheral surface side of the groove functions as the crimped portion forming portion 33. The configuration of the case is shown. However, the crimped portion 32 and the crimped portion forming portion 33 are not limited to such a configuration.

その他の一例について、図７を参照して説明する。図７はバルブステムガイドの変形例を示す模式的断面図である。図７に示すバルブステムガイド３０Ｘは、内周面側の環状の第１ガイド部材３０Ａと、外周面側の環状の第２ガイド部材３０Ｂの２部材により構成される。そして、第１ガイド部材３０Ａの内周面３１の内側にバルブステム２０の軸部が挿通される。また、第１ガイド部材３０Ａの外周面に設けられた環状溝の図中上方側の側面
が被加締め部３２として機能するように構成される。また、第２ガイド部材３０Ｂの先端に形成されたテーパ面が加締め部形成部３３として機能する。 Another example will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a modified example of the valve stem guide. The valve stem guide 30X shown in FIG. 7 is composed of two members, an annular first guide member 30A on the inner peripheral surface side and an annular second guide member 30B on the outer peripheral surface side. Then, the shaft portion of the valve stem 20 is inserted inside the inner peripheral surface 31 of the first guide member 30A. Further, the side surface on the upper side in the drawing of the annular groove provided on the outer peripheral surface of the first guide member 30A is configured to function as the clamped portion 32. Further, the tapered surface formed at the tip of the second guide member 30B functions as the crimping portion forming portion 33.

以上のように構成されるバルブステムガイド３０Ｘに対して、上記実施例１〜３に示すバルブステムシール１０，１０Ｘ，１０Ｙを装着させる場合でも、各補強環１００，１００Ｘ，１００Ｙにおける加締め部１１１，１１１Ｘ，１１１Ｙが加締め部形成部３３により折り曲げられて被加締め部３２に加締められるメカニズムが同様であることは言うまでもない。 Even when the valve stem seals 10, 10X, 10Y shown in the above Examples 1 to 3 are attached to the valve stem guide 30X configured as described above, the crimping portion 111 in each reinforcing ring 100, 100X, 100Y. Needless to say, the mechanism by which the, 111X and 111Y are bent by the crimping portion forming portion 33 and crimped to the crimped portion 32 is the same.

また、図７に示す例では、第１ガイド部材３０Ａと第２ガイド部材３０Ｂによって、バルブステムガイド３０Ｘが構成される場合を示したが、第２ガイド部材３０Ｂに相当する部材が、バルブステムガイド以外の部材によって構成されてもよい。例えば、シリンダヘッドに、加締め部形成部３３が設けられていても、本発明を適用することができる。 Further, in the example shown in FIG. 7, the case where the valve stem guide 30X is formed by the first guide member 30A and the second guide member 30B is shown, but the member corresponding to the second guide member 30B is the valve stem guide. It may be composed of members other than the above. For example, the present invention can be applied even if the cylinder head is provided with the crimping portion forming portion 33.

１０，１０Ｘ，１０Ｙバルブステムシール
２０バルブステム
３０，３０Ｘバルブステムガイド
３１内周面
３２被加締め部
３３加締め部形成部
１００，１００Ｘ，１００Ｙ補強環
１１０，１１０Ｘ，１１０Ｙ筒状部
１１１，１１１Ｘ，１１１Ｙ加締め部
１１１ａ，１１１Ｘａ，１１１Ｙａ面取り部
１１１Ｙｂ溝部
１２０内向きフランジ部
２００シール本体
２１０シールリップ
２２０嵌合部
３００ガータスプリング 10,10X, 10Y Valve stem seal 20 Valve stem 30,30X Valve stem guide 31 Inner peripheral surface 32 Clamped part 33 Clamping part forming part 100, 100X, 100Y Reinforcing ring 110, 110X, 110Y Cylindrical part 111, 111X , 111Y Clamping part 111a, 111Xa, 111Ya Chamfered part 111Yb Groove part 120 Inward flange part 200 Seal body 210 Seal lip 220 Fitting part 300 Gata spring

Claims

In the valve stem seal that seals between the valve stem and the valve stem guide that guides the axial movement of the valve stem.
A reinforcing ring having a tubular portion attached to the valve stem guide and an inward flange portion extending radially inward from the tip of the tubular portion.
An elastic seal body that is integrally provided on the reinforcing ring and slidably adheres to the outer peripheral surface of the valve stem.
With
At the end of the tubular portion on the side opposite to the side where the inward flange portion is provided, the diameter of the tubular portion is reduced toward the mounting direction in the process of mounting the tubular portion on the valve stem guide. A crimping portion is provided which is bent while sliding on the surface of the crimping portion forming portion formed of the inclined surface to be crimped to the crimped portion provided on the valve stem guide.
A valve stem seal characterized in that a chamfered portion is formed at the tip of the crimped portion on the outer peripheral surface side.

The valve stem seal according to claim 1, wherein the crimping portion is formed of a plurality of protrusions provided at a plurality of protrusions provided at intervals in the circumferential direction at the opposite end portion of the tubular portion.

The valve stem seal according to claim 1, wherein the crimping portion is provided over the entire circumference of the opposite end portion of the tubular portion.

The valve according to claim 1, wherein the crimping portion is provided at the opposite end portion of the tubular portion over the entire circumference except for a groove portion provided at one place. Stem seal.