JP2020189378A - Machine tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガントリタイプの工作機械に関するものである。 The present invention relates to a gantry type machine tool.
この種の工作機械として、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１の工作機械においては、一対のコラム間におけるクロスレールにガイドレールが設けられ、このガイドレールに沿ってサドルが水平方向に移動される。サドルには工具としての回転砥石が支持される。そして、この特許文献１の工作機械においては、ガイドレールのほぼ中央部に同レールの長手方向に延びる凹所が形成され、この凹所内に等間隔をおいて複数の空所が形成されている。各空所内には一対の傾斜ブロックが嵌挿されるとともに、両傾斜ブロックの対接面に斜面が形成されている。そして、調節ボルトによって一方の傾斜ブロックが移動されることにより、斜面のカム作用によってクロスレールが撓み補正されるとしている。 As a machine tool of this type, there is one described in Patent Document 1. In the machine tool of Patent Document 1, a guide rail is provided on the cross rail between the pair of columns, and the saddle is moved horizontally along the guide rail. A rotary grindstone as a tool is supported on the saddle. Then, in the machine tool of Patent Document 1, a recess extending in the longitudinal direction of the guide rail is formed in a substantially central portion of the guide rail, and a plurality of vacant spaces are formed in the recess at equal intervals. .. A pair of inclined blocks are fitted in each vacant space, and slopes are formed on the opposing surfaces of both inclined blocks. Then, by moving one of the inclined blocks by the adjusting bolt, the crossrail is corrected for bending by the cam action on the slope.
特許文献１の工作機械においては、ガイドレール内の複数の空所において傾斜ブロックによって同ガイドレールが直接撓み補正されるものである。このため、ガイドレールに対して傾斜ブロックによる機械的影響が傾斜ブロックの周囲に強く現れて、ガイドレールが傾斜ブロックの位置において局部的に大きく変形する。従って、ガイドレールが波状にうねってしまうおそれがある。このような状態になると、ガイドレールによって移動されるサドルの移動精度が低下して、加工精度が低下することになる。そして、複数の傾斜ブロックの出入り量を調節する必要が生じることが多いために、その調節に手間を要する可能性が高い。 In the machine tool of Patent Document 1, the guide rail is directly flexed and corrected by the inclined block in a plurality of vacant spaces in the guide rail. Therefore, the mechanical influence of the inclined block on the guide rail strongly appears around the inclined block, and the guide rail is locally greatly deformed at the position of the inclined block. Therefore, the guide rail may undulate in a wavy shape. In such a state, the moving accuracy of the saddle moved by the guide rail is lowered, and the machining accuracy is lowered. Further, since it is often necessary to adjust the amount of entry and exit of the plurality of inclined blocks, it is highly likely that the adjustment will take time and effort.
本発明の目的は、ガイドレールの曲率を適切に調節できて、高精度加工が可能になる工作機械を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a machine tool capable of appropriately adjusting the curvature of a guide rail and enabling high-precision machining.
上記の目的を達成するために、本発明においては、一対の脚部間に架設された架設部の一側面に横方向に延在するガイドレールを設けるとともに、そのガイドレールに沿って移動可能にした移動体を設けた工作機械において、前記両脚部の上面と前記架設部の両端下面との間に、前記ガイドレールの曲率を調節するための調節手段を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the present invention, a guide rail extending in the lateral direction is provided on one side surface of the erection portion erected between the pair of legs, and the guide rail can be moved along the guide rail. A machine tool provided with a moving body is characterized in that an adjusting means for adjusting the curvature of the guide rail is provided between the upper surface of both legs and the lower surfaces of both ends of the erection.
以上の構成においては、調節手段によってガイドレールの曲率を適正に調節できるため、移動体をワーク加工に適する所要の領域において移動できる。従って、移動体に回転砥石などの工具を設けた場合には、高精度加工が可能になる。 In the above configuration, since the curvature of the guide rail can be appropriately adjusted by the adjusting means, the moving body can be moved in a required region suitable for workpiece processing. Therefore, when a tool such as a rotary grindstone is provided on the moving body, high-precision machining becomes possible.
本発明によれば、ガイドレールの曲率を適正に調節できて、高精度加工が可能になるという効果を発揮する。 According to the present invention, the curvature of the guide rail can be adjusted appropriately, and high-precision machining becomes possible.
（実施形態）
以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図９の図面に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、実施形態の工作機械のフレーム１１は、複数の設置脚１０によって工場の床面などに設置されるベッド１２と、ベッド１２の両側に一体形成した下部脚部１３上に複数のボルト１４によって載置固定された一対の介装部材１５とを備えている。また、フレーム１１は、両介装部材１５間に架設されて、複数本のボルト１４（図６参照）によって固定された架設部としての架設部材１６とを備えている。下部脚部１３及び介装部材１５によって脚部が構成されている。また、下部脚部１３，介装部材１５及び架設部材１６によりガントリ構造の橋脚２２が構成されている。前記ベッド１２のベッド本体１７と下部脚部１３の前後両側面との間には補強用の傾斜壁２１が一体形成されている。なお、本実施形態においては、図３の左側を前側とし、右側を後側とする。
(Embodiment)
Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 1 to 9.
As shown in FIGS. 1 to 3, the frame 11 of the machine tool of the embodiment includes a bed 12 installed on the floor surface of a factory or the like by a plurality of installation legs 10, and lower legs integrally formed on both sides of the bed 12. A pair of interposing members 15 mounted and fixed by a plurality of bolts 14 are provided on the 13. Further, the frame 11 includes an erection member 16 as an erection portion erected between the two interposing members 15 and fixed by a plurality of bolts 14 (see FIG. 6). The leg portion is composed of the lower leg portion 13 and the interposing member 15. Further, the pier 22 having a gantry structure is composed of the lower leg portion 13, the interposing member 15, and the erection member 16. A reinforcing inclined wall 21 is integrally formed between the bed body 17 of the bed 12 and the front and rear side surfaces of the lower leg portion 13. In this embodiment, the left side of FIG. 3 is the front side and the right side is the rear side.
図２及び図３に示すように、前記介装部材１５は、その前後両側面１５１，１５２が傾斜されていて、上方に向かって前後幅が狭まる形状に形成されている。また、図４に示すように、介装部材１５は、正面形平行四辺形に形成されており、そのため、橋脚２２は、平行四辺形の架設部材１６により上部側の左右幅が狭くなるように形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the intervening member 15 is formed in a shape in which both front and rear side surfaces 151 and 152 are inclined and the front and rear width is narrowed upward. Further, as shown in FIG. 4, the interposition member 15 is formed in a frontal parallelogram, so that the width of the bridge pier 22 on the upper side is narrowed by the parallelogram erection member 16. It is formed.
図１及び図２に示すように、前記ベッド本体１７の上面には、ワーク（図示しない）を支持するためのテーブル２３がベッド本体１７の長さ方向である前後方向に延びるレール２７に沿って移動可能に支持されている。前記架設部材１６はテーブル２３の移動領域の上方に位置する。 As shown in FIGS. 1 and 2, on the upper surface of the bed body 17, a table 23 for supporting a work (not shown) is provided along a rail 27 extending in the front-rear direction, which is the length direction of the bed body 17. It is supported to be movable. The erection member 16 is located above the moving region of the table 23.
図１及び図５に示すように、前記架設部材１６の前面は、レール支持面を形成する傾斜形状の前板２４によって形成されており、その前板２４の上下位置には左右方向に延びる上部及び下部のガイドレール３１，３２が配置されている。このガイドレール３１，３２は、前板２４に形成された凹部２５，２６と、その凹部２５，２６の前面側に固定されたレール部材３８，３９とによって構成されている。上部及び下部のガイドレール３１，３２には移動体としてのサドル３３が支持されており、このサドル３３が、モータ３４によりボールねじ３５を介してガイドレール３１，３２に沿ってテーブル２３の移動方向と直交する左右方向に移動される。サドル３３には、工具（実施形態では回転砥石）３６が昇降可能に支持されている。ここで、サドル３３の移動精度は、主として下部ガイドレール３２の曲率形状に依存しており、上部ガイドレール３１は、サドル３３を前後に傾斜することなく安定して移動させる機能を有している。 As shown in FIGS. 1 and 5, the front surface of the erection member 16 is formed by an inclined front plate 24 forming a rail support surface, and an upper portion extending in the left-right direction at a vertical position of the front plate 24. And the lower guide rails 31 and 32 are arranged. The guide rails 31 and 32 are composed of recesses 25 and 26 formed in the front plate 24 and rail members 38 and 39 fixed to the front surface side of the recesses 25 and 26. A saddle 33 as a moving body is supported by the upper and lower guide rails 31 and 32, and the saddle 33 is moved in the direction of movement of the table 23 along the guide rails 31 and 32 by the motor 34 via the ball screw 35. It is moved in the left-right direction orthogonal to. A tool (rotary grindstone in the embodiment) 36 is supported on the saddle 33 so as to be able to move up and down. Here, the movement accuracy of the saddle 33 mainly depends on the curvature shape of the lower guide rail 32, and the upper guide rail 31 has a function of stably moving the saddle 33 without tilting it back and forth. ..
図２及び図４に示すように、前記架設部材１６の後面は開放されている。架設部材１６の両端部には、箱状部４１が形成されており、その箱状部４１の内部には前板２４と一体で、かつ互いに斜めに交差する交差リブ４３が設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the rear surface of the erection member 16 is open. Box-shaped portions 41 are formed at both ends of the erection member 16, and inside the box-shaped portion 41, intersecting ribs 43 that are integrated with the front plate 24 and intersect each other diagonally are provided.
前記両箱状部４１の対向壁４４間において、前記前板２４の後面には、上方へ円弧状に膨らむアーチ部としてのアーチリブ４５が一体形成されている。このアーチリブ４５は、前記下部ガイドレール３２と前後に対応した位置に配置されており、アーチリブ４５のアーチの弦は下部ガイドレール３２の後方において下部ガイドレール３２の長手方向に沿っている。アーチリブ４５の上方において、前板２４の後側には上下一対の横リブ４２，４６と、両横リブ４２，４６と一体の複数の縦リブ４７とが一体形成されている。縦リブ４７の位置における下側の横リブ４６と前記アーチリブ４５との間には連結リブ４８が一体形成されている。連結リブ４８の下端部には左右幅が広くなった幅広部４９が形成されている。 An arch rib 45 as an arch portion that bulges upward in an arc shape is integrally formed on the rear surface of the front plate 24 between the facing walls 44 of the two box-shaped portions 41. The arch rib 45 is arranged at a position corresponding to the front and rear of the lower guide rail 32, and the strings of the arch of the arch rib 45 are arranged behind the lower guide rail 32 in the longitudinal direction of the lower guide rail 32. Above the arch rib 45, a pair of upper and lower horizontal ribs 42, 46 and a plurality of vertical ribs 47 integrally with both horizontal ribs 42, 46 are integrally formed on the rear side of the front plate 24. A connecting rib 48 is integrally formed between the lower horizontal rib 46 at the position of the vertical rib 47 and the arch rib 45. A wide portion 49 having a wide left and right width is formed at the lower end portion of the connecting rib 48.
図６〜図９に示すように、前記介装部材１５の上面と、架設部材１６の両端部の下面との間にはそれぞれ楔形状の内側調節部材１８１及び外側調節部材１８２が設けられている。両調節部材１８１，１８２には、前記ボルト１４を通すための透孔１８３が形成されている。なお、図５及び図６以外の図面においては、調節部材１８１，１８２の厚さや、楔形形状などを誇張して描いている。 As shown in FIGS. 6 to 9, a wedge-shaped inner adjusting member 181 and an outer adjusting member 182 are provided between the upper surface of the interposing member 15 and the lower surfaces of both ends of the erection member 16, respectively. .. Through holes 183 for passing the bolts 14 are formed in both the adjusting members 181, 182. In drawings other than FIGS. 5 and 6, the thickness of the adjusting members 181 and 182, the wedge shape, and the like are exaggerated.
図７〜図９に示すように、左右の両介装部材１５の上面の左右２箇所にはそれぞれ内側座面１９１及び外側座面１９２が形成されており、これらの両座面１９１，１９２はそれぞれ加工位置側（テーブル２３の移動領域側）に向かって一平面上において下降傾斜されている。架設部材１６の両端部の下面には前記両座面１９１，１９２と対向する内側受け面２０１及び外側受け面２０２が形成されている。両受け面２０１，２０２はほぼ水平な一平面上に位置している。そして、座面１９１，１９２と受け面２０１，２０２との間に前記調節部材１８１，１８２が介在されている。この両調節部材１８１，１８２は、前記加工位置側が厚く形成された楔形状をなしている。本実施形態においては、前記調節部材１８１，１８２，座面１９１，１９２及び受け面２０１・２０２により調節手段が構成されている。 As shown in FIGS. 7 to 9, inner seat surfaces 191 and outer seat surfaces 192 are formed on the left and right two positions on the upper surface of the left and right interposition members 15, respectively, and these both seat surfaces 191 and 192 are formed. Each is inclined downward on one plane toward the processing position side (moving region side of the table 23). Inner receiving surfaces 201 and outer receiving surfaces 202 facing the both seating surfaces 191 and 192 are formed on the lower surfaces of both ends of the erection member 16. Both receiving surfaces 201 and 202 are located on a substantially horizontal plane. The adjusting members 181, 182 are interposed between the seat surfaces 191, 192 and the receiving surfaces 201, 202. Both of the adjusting members 181, 182 have a wedge shape in which the processing position side is thickly formed. In the present embodiment, the adjusting means is composed of the adjusting members 181 and 182, the seating surfaces 191, 192 and the receiving surfaces 201 and 202.
次に、以上のように構成された工作機械の作用を説明する。
はじめに、左右の調節部材１８１，１８２の位置が調節されて、架設部材１６の曲率が調節される。従って、下部ガイドレール３２の曲率の調節が行われる。
Next, the operation of the machine tool configured as described above will be described.
First, the positions of the left and right adjusting members 181, 182 are adjusted, and the curvature of the erection member 16 is adjusted. Therefore, the curvature of the lower guide rail 32 is adjusted.
つまり、ボルト１４が緩められた状態で、内側調節部材１８１や外側調節部材１８２の左右位置が調節されると、架設部材１６の上下方向の曲率が調整される。このため、下部ガイドレール３２の湾曲度を示す曲率が調節される。この場合、サドル３３が移動すると、サドル３３等の重量により、下部ガイドレール３２の湾曲形状がわずかに変化するため、その変化を見込んだ曲率調節が行われる。 That is, when the left and right positions of the inner adjusting member 181 and the outer adjusting member 182 are adjusted while the bolt 14 is loosened, the vertical curvature of the erection member 16 is adjusted. Therefore, the curvature indicating the degree of curvature of the lower guide rail 32 is adjusted. In this case, when the saddle 33 moves, the curved shape of the lower guide rail 32 changes slightly due to the weight of the saddle 33 or the like, so that the curvature is adjusted in anticipation of the change.
下部ガイドレール３２の曲率の調節においては、通常、内側調節部材１８１及び外側調節部材１８２の一方が移動調節される。すなわち、架設部材１６の少なくとも一方の左右位置において、各調節部材１８１，１８２の一方が他方に対して左右位置が調節される。このため、架設部材１６の左右両端部の位置が調節されて、下部ガイドレール３２の全体の湾曲度を示す曲率が調節される。ただし、架設部材１６の少なくとも一方の左右位置において、両調節部材１８１，１８２の双方を一体的に移動させたり、４枚の調節部材１８１，１８２のうちの１枚のみを移動させたり、３枚を移動させたりしてもよい。要は、下部ガイドレール３２の曲率を調節するために、適切な位置及び適切な枚数の調節部材１８１，１８２を移動させればよい。 In adjusting the curvature of the lower guide rail 32, one of the inner adjusting member 181 and the outer adjusting member 182 is usually moved and adjusted. That is, at at least one of the left and right positions of the erection member 16, one of the adjusting members 181, 182 is adjusted in the left and right position with respect to the other. Therefore, the positions of the left and right ends of the erection member 16 are adjusted, and the curvature indicating the overall curvature of the lower guide rail 32 is adjusted. However, at at least one of the left and right positions of the erection member 16, both the adjusting members 181, 182 are integrally moved, or only one of the four adjusting members 181, 182 is moved, or three. May be moved. In short, in order to adjust the curvature of the lower guide rail 32, an appropriate position and an appropriate number of adjusting members 181, 182 may be moved.
この下部ガイドレール３２の曲率調節状態で、テーブル２３上にワークが支持された状態で、そのテーブル２３が往復動される。また、工具３６が下降された状態で、サドル３３が上下のガイドレール３１，３２に沿って左右動される。このようにして、テーブル２３上のワークに対して所要の加工が施される。 In the state of adjusting the curvature of the lower guide rail 32, the table 23 is reciprocated while the work is supported on the table 23. Further, with the tool 36 lowered, the saddle 33 is moved left and right along the upper and lower guide rails 31 and 32. In this way, the work on the table 23 is subjected to the required processing.
本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）架設部材１６の左右位置のうちの少なくとも一方において、少なくとも一方の調節部材１８１，１８２を位置調節することにより、下部ガイドレール３２の曲率が調節される。このため、下部ガイドレール３２上のサドル３３の移動領域が適切な位置になるため、高精度加工が可能になる。
In this embodiment, there are the following effects.
(1) The curvature of the lower guide rail 32 is adjusted by adjusting the position of at least one of the adjusting members 181, 182 at at least one of the left and right positions of the erection member 16. Therefore, the moving region of the saddle 33 on the lower guide rail 32 is at an appropriate position, so that high-precision machining becomes possible.
（２）この下部ガイドレール３２の曲率調節の場合、架設部材１６全体の湾曲度が調節されるが、この架設部材１６には局部的な湾曲変形力は作用しない。従って、特許文献１とは異なり、下部ガイドレール３２の曲率精度を高めることができて、サドル３３の高い移動精度を向上でき、よって、高精度加工を実現できる。 (2) In the case of adjusting the curvature of the lower guide rail 32, the degree of curvature of the entire erection member 16 is adjusted, but the local curvature deformation force does not act on the erection member 16. Therefore, unlike Patent Document 1, the curvature accuracy of the lower guide rail 32 can be improved, the high movement accuracy of the saddle 33 can be improved, and therefore high-precision machining can be realized.
（３）調節部材１８１，１８２は、ボルト１４の締め付けと、架設部材１６などの荷重によって位置調節後における自然移動が阻止される。従って、下部ガイドレール３２の曲率調節後に、ガイドレール３２の調節状態が崩れるおそれを回避できて、高精度加工を維持できる。 (3) The adjusting members 181, 182 are prevented from naturally moving after the position adjustment due to the tightening of the bolts 14 and the load of the erection member 16. Therefore, after adjusting the curvature of the lower guide rail 32, it is possible to avoid the possibility that the adjusted state of the guide rail 32 is broken, and high-precision machining can be maintained.
（４）下部ガイドレール３２の曲率調節のために、左右位置に調節部材１８１，１８２を設けただけであるから、部品点数を少なくできて、構成は簡単である。
（５）下部ガイドレール３２と対応する位置において架設部材１６の後面にアーチリブ４５が形成されているため、架設部材１６の剛性，ひいては下部ガイドレール３２の剛性が向上する。そして、調節部材１８１，１８２がアーチリブ４５の両端下方に位置している。従って、調節部材１８１，１８２による前記湾曲度調節において、下部ガイドレール３２の変形を抑えることができて、下部ガイドレール３２の精度を維持できる。
(4) Since the adjusting members 181, 182 are only provided at the left and right positions for adjusting the curvature of the lower guide rail 32, the number of parts can be reduced and the configuration is simple.
(5) Since the arch rib 45 is formed on the rear surface of the erection member 16 at a position corresponding to the lower guide rail 32, the rigidity of the erection member 16 and the rigidity of the lower guide rail 32 are improved. The adjusting members 181, 182 are located below both ends of the arch rib 45. Therefore, in the curvature adjustment by the adjusting members 181, 182, the deformation of the lower guide rail 32 can be suppressed, and the accuracy of the lower guide rail 32 can be maintained.
（６）下部脚部１３とベッド本体１７との間に傾斜壁２１が形成されているため、橋脚２２全体の剛性を向上させることができて、橋脚２２の前後方向への変形を抑制できる。従って、工具３６による加工精度を向上できる。 (6) Since the inclined wall 21 is formed between the lower leg portion 13 and the bed body 17, the rigidity of the entire pier 22 can be improved, and the deformation of the pier 22 in the front-rear direction can be suppressed. Therefore, the machining accuracy of the tool 36 can be improved.
（７）架設部材１６の前板２４を上部側ほど後方に位置するように傾斜させて、上部ガイドレール３１が下部ガイドレール３２より後方に配置されている。このため、上部ガイドレール３１と下部ガイドレール３２とが同一前後位置に配置されている場合と比較して、サドル３３の重心が後方に位置する。従って、サドル３３の片持ち度合いが低くなる。これによって、サドル３３は片持ち荷重に抗するための剛性を低下させることができて、サドル３３を軽量化させることができる。このため、サドル３３の共振周波数の振幅を小さくできて、高精度加工に寄与できる。また、サドル３３の軽量化により、上部ガイドレール３１及び下部ガイドレール３２の湾曲変形を抑えることができる。従って、加工精度に直結するサドル３３の移動精度を向上できるとともに、サドル３３を移動させるための動力を小さくできる。 (7) The front plate 24 of the erection member 16 is tilted so as to be located rearward toward the upper side, and the upper guide rail 31 is arranged behind the lower guide rail 32. Therefore, the center of gravity of the saddle 33 is located rearward as compared with the case where the upper guide rail 31 and the lower guide rail 32 are arranged at the same front-rear position. Therefore, the cantilever degree of the saddle 33 becomes low. As a result, the saddle 33 can reduce the rigidity for resisting the cantilever load, and the weight of the saddle 33 can be reduced. Therefore, the amplitude of the resonance frequency of the saddle 33 can be reduced, which can contribute to high-precision machining. Further, by reducing the weight of the saddle 33, bending deformation of the upper guide rail 31 and the lower guide rail 32 can be suppressed. Therefore, the moving accuracy of the saddle 33, which is directly linked to the machining accuracy, can be improved, and the power for moving the saddle 33 can be reduced.
（８）橋脚２２の介装部材１５が平行四辺形に形成されて、橋脚２２の幅が上部側ほど狭くなるように形成されているため、架設部材１６の左右の長さを短くして剛性を上げることができて、加工精度を向上できる。 (8) Since the interposing member 15 of the pier 22 is formed in a parallelogram shape and the width of the pier 22 is narrowed toward the upper side, the left and right lengths of the erection member 16 are shortened to make the erection member 16 rigid. It can be raised and the processing accuracy can be improved.
（９）介装部材１５が下部側に向かって広がっているため、介装部材１５、ひいては橋脚２２の剛性を向上できて、加工精度を向上できる。
（変更例）
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。そして、本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
(9) Since the interposing member 15 spreads toward the lower side, the rigidity of the interposing member 15 and eventually the pier 22 can be improved, and the processing accuracy can be improved.
(Change example)
This embodiment can be modified and implemented as follows. Then, this embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
・前記実施形態においては、調節部材１８１，１８２，座面１９１，１９２及び受け面２０１，２０２を左右対称形状をなすように配置して使用するようにしたが、調節部材１８１，１８２，座面１９１，１９２及び受け面２０１，２０２が同方向に向かう平面上に位置するように構成すること。 -In the above embodiment, the adjusting members 181, 182, the seating surfaces 191, 192 and the receiving surfaces 201, 202 are arranged and used so as to form a symmetrical shape, but the adjusting members 181, 182, the seating surface are used. The 191 and 192 and the receiving surfaces 201 and 202 are configured to be located on a plane facing the same direction.
・座面１９１，１９２を傾斜させることなく、水平面内に位置するように構成すること。
・受け面２０１，２０２を座面１９１，１９２と同方向または逆方向に傾斜させること。
-The seat surfaces 191 and 192 shall be configured to be located in the horizontal plane without being tilted.
-Inclining the receiving surfaces 201 and 202 in the same direction as or in the opposite direction to the seat surfaces 191, 192.
・調節部材１８１，１８２を複数枚重ねて使用すること。
・調節部材１８１，１８２に斜面を形成することなく、フラットな厚さにするとともに、内側調節部材１８１と外側調節部材１８２との厚さを異ならせること。このように構成しても、一方の調節部材１８１，１８２を他方の調節部材１８１，１８２に対して移動させて、両調節部材１８１，１８２の位置関係を変更することにより、下部ガイドレール３２の曲率を調節することが可能になる。
-Use a plurality of adjusting members 181, 182 in a stack.
-The thickness of the adjusting members 181 and 182 should be flat without forming a slope, and the thickness of the inner adjusting member 181 and the outer adjusting member 182 should be different. Even with this configuration, by moving one of the adjusting members 181, 182 with respect to the other adjusting members 181, 182 and changing the positional relationship between the two adjusting members 181, 182, the lower guide rail 32 It becomes possible to adjust the curvature.
・サドル３３に搭載される工具３６を、ドリルやフライスカッターなど、前記実施形態とは異なる工具とすること。
・左右の調節部材をそれぞれ１枚にするとともに、その調節部材を楔形状にすること。
-The tool 36 mounted on the saddle 33 is a tool different from the above-described embodiment, such as a drill or a milling cutter.
-Make one left and right adjustment member each, and make the adjustment member wedge-shaped.
１２…ベッド、１５…介装部材、１６…架設部材、２３…テーブル、３２…下部ガイドレール、１８１…内側調節部材、１８２…外側調節部材、１９１…内側座面、１９２…外側座面、２０１…内側受け面、２０２…外側受け面。 12 ... bed, 15 ... interposition member, 16 ... erection member, 23 ... table, 32 ... lower guide rail, 181 ... inner adjustment member, 182 ... outer adjustment member, 191 ... inner seat surface, 192 ... outer seat surface, 201 ... inner receiving surface, 202 ... outer receiving surface.
Claims (5)
前記両脚部の上面と前記架設部の両端下面との間に、前記ガイドレールの曲率を調節するようにした調節手段を設けた工作機械。 In a machine tool in which a guide rail extending in the lateral direction is provided on one side surface of an erection portion erected between a pair of legs, and a moving body is provided so as to be movable along the guide rail.
A machine tool provided with adjusting means for adjusting the curvature of the guide rail between the upper surfaces of both legs and the lower surfaces of both ends of the erection.
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- 2019-05-22 JP JP2019096152A patent/JP7399444B2/en active Active
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