JP2020186739A - Solenoid valve manifold - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電磁弁マニホールドに関する。 The present invention relates to a solenoid valve manifold.
例えば特許文献１に開示されているように、電磁弁マニホールドは、一方向に並んで配置されるとともに電磁弁がそれぞれ設けられる複数のバルブブロックを備えている。また、電磁弁マニホールドは、各電磁弁に電力を供給するための配線が複数引き出される配線ブロックを備えている。複数のバルブブロックは、配線ブロックに対して、複数のバルブブロックの並設方向の一方側のみに並んで配置されている。各バルブブロックには、複数のバルブブロックの並設方向に貫通するとともに配線ブロックから引き出される配線が挿通される配線孔が形成されている。そして、各配線孔に挿通された各配線を介して各バルブブロックに設けられた各電磁弁に電力が供給されることにより、各電磁弁が駆動する。 For example, as disclosed in Patent Document 1, the solenoid valve manifolds are arranged side by side in one direction and include a plurality of valve blocks in which solenoid valves are provided. Further, the solenoid valve manifold includes a wiring block from which a plurality of wires for supplying electric power to each solenoid valve are drawn out. The plurality of valve blocks are arranged side by side with respect to the wiring block only on one side of the plurality of valve blocks in the parallel direction. Each valve block is formed with a wiring hole that penetrates the plurality of valve blocks in the parallel direction and into which the wiring drawn from the wiring block is inserted. Then, each solenoid valve is driven by supplying electric power to each solenoid valve provided in each valve block through each wiring inserted into each wiring hole.
ところで、特許文献１のように、配線ブロックに対して、複数のバルブブロックの並設方向の一方側のみに複数のバルブブロックが並んで配置されている場合、配線ブロックに対して最も近い位置に配置されているバルブブロックの配線孔には、配線ブロックから引き出される配線が全て挿通されることになる。ここで、電磁弁を増やそうとすると、それに伴って、配線ブロックから引き出される配線も増えることになるため、配線ブロックに対して最も近い位置に配置されているバルブブロックの配線孔に対して、全ての配線を挿通可能とするために、配線孔の断面積を大きくしなければならない場合がある。配線孔の断面積を大きくすることは、バルブブロックの体格の大型化の要因となる。 By the way, as in Patent Document 1, when a plurality of valve blocks are arranged side by side only on one side of the plurality of valve blocks in the parallel direction with respect to the wiring block, the position closest to the wiring block All the wiring drawn out from the wiring block is inserted into the wiring hole of the arranged valve block. Here, if an attempt is made to increase the number of solenoid valves, the number of wires drawn out from the wiring block will increase accordingly. Therefore, all the wiring holes of the valve block located closest to the wiring block will be used. In some cases, it may be necessary to increase the cross-sectional area of the wiring hole so that the wiring can be inserted. Increasing the cross-sectional area of the wiring hole is a factor in increasing the size of the valve block.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、バルブブロックの体格が大型化することなく、配線ブロックから引き出される配線を増やすことができる電磁弁マニホールドを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a solenoid valve manifold capable of increasing the number of wires drawn out from a wiring block without increasing the size of the valve block. There is.
上記課題を解決する電磁弁マニホールドは、一方向に並んで配置されるとともに電磁弁がそれぞれ設けられる複数のバルブブロックと、前記各電磁弁に電力を供給するための配線が複数引き出される配線ブロックと、を備え、前記各バルブブロックには、前記複数のバルブブロックの並設方向に貫通するとともに前記配線ブロックから引き出される前記配線が挿通される配線孔が形成されている電磁弁マニホールドであって、前記配線は、前記配線ブロックにおける前記並設方向の一方側に位置する第１側面から引き出される複数の第１配線と、前記配線ブロックにおける前記並設方向の他方側に位置する第２側面から引き出される複数の第２配線と、を含む。 The electromagnetic valve manifolds that solve the above problems are a plurality of valve blocks that are arranged side by side in one direction and are provided with electromagnetic valves, and a wiring block from which a plurality of wirings for supplying power to each electromagnetic valve are drawn out. The electromagnetic valve manifold is provided with, and each of the valve blocks is formed with a wiring hole through which the plurality of valve blocks are arranged in parallel and through which the wiring drawn from the wiring block is inserted. The wiring is drawn from a plurality of first wires drawn from a first side surface of the wiring block located on one side in the parallel direction and a second side surface of the wiring block located on the other side of the parallel direction. Includes a plurality of second wires.
上記電磁弁マニホールドにおいて、前記配線ブロック内には、前記複数の第１配線と電気的に接続される第１基板と、前記複数の第２配線と電気的に接続される第２基板と、が内蔵されているとよい。 In the solenoid valve manifold, in the wiring block, a first substrate electrically connected to the plurality of first wirings and a second substrate electrically connected to the plurality of second wirings are provided. It should be built-in.
この発明によれば、バルブブロックの体格が大型化することなく、配線ブロックから引き出される配線を増やすことができる。 According to the present invention, it is possible to increase the number of wirings drawn from the wiring block without increasing the size of the valve block.
以下、電磁弁マニホールドを具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、電磁弁マニホールド１０は、第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、第１給排気ブロック１３、第２給排気ブロック１４、複数のバルブブロック２０、及び配線ブロック３０を備えている。第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、第１給排気ブロック１３、第２給排気ブロック１４、複数のバルブブロック２０、及び配線ブロック３０は、一方向に並んで配置されている。したがって、複数のバルブブロック２０は、一方向に並んで配置されている。
Hereinafter, an embodiment in which the solenoid valve manifold is embodied will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
As shown in FIG. 1, the solenoid valve manifold 10 includes a first end block 11, a second end block 12, a first air supply / exhaust block 13, a second air supply / exhaust block 14, a plurality of valve blocks 20, and a wiring block 30. I have. The first end block 11, the second end block 12, the first air supply / exhaust block 13, the second air supply / exhaust block 14, the plurality of valve blocks 20, and the wiring block 30 are arranged side by side in one direction. Therefore, the plurality of valve blocks 20 are arranged side by side in one direction.
各バルブブロック２０には、電磁弁２１がそれぞれ設けられている。各電磁弁２１は、各バルブブロック２０に搭載されている。したがって、各電磁弁２１の弁ボディと各バルブブロック２０とは別部材である。 A solenoid valve 21 is provided in each valve block 20. Each solenoid valve 21 is mounted on each valve block 20. Therefore, the valve body of each solenoid valve 21 and each valve block 20 are separate members.
図１、図２及び図３に示すように、第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、第１給排気ブロック１３、第２給排気ブロック１４、複数のバルブブロック２０、及び配線ブロック３０は、それぞれ長四角ブロック状である。配線ブロック３０は、第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、第１給排気ブロック１３、第２給排気ブロック１４、及び複数のバルブブロック２０よりも厚みが厚いブロック状である。第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、第１給排気ブロック１３、第２給排気ブロック１４、複数のバルブブロック２０、及び配線ブロック３０は、それぞれの厚み方向が一致するように並んで配置されている。したがって、複数のバルブブロック２０の並設方向は、バルブブロック２０の厚み方向に一致している。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the first end block 11, the second end block 12, the first air supply / exhaust block 13, the second air supply / exhaust block 14, the plurality of valve blocks 20, and the wiring block 30 are , Each is a long square block. The wiring block 30 has a block shape that is thicker than the first end block 11, the second end block 12, the first air supply / exhaust block 13, the second air supply / exhaust block 14, and the plurality of valve blocks 20. The first end block 11, the second end block 12, the first air supply / exhaust block 13, the second air supply / exhaust block 14, the plurality of valve blocks 20, and the wiring block 30 are arranged side by side so that their thickness directions coincide with each other. Has been done. Therefore, the juxtaposed direction of the plurality of valve blocks 20 coincides with the thickness direction of the valve blocks 20.
第１給排気ブロック１３は、配線ブロック３０に対して、複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に配置されている。第１給排気ブロック１３は、配線ブロック３０における複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に位置する第１側面３１に接触した状態で配線ブロック３０に対して配置されている。第２給排気ブロック１４は、配線ブロック３０に対して複数のバルブブロック２０の並設方向の他方側に配置されている。第２給排気ブロック１４は、配線ブロック３０における複数のバルブブロック２０の並設方向の他方側に位置する第２側面３２に接触した状態で配線ブロック３０に対して配置されている。 The first air supply / exhaust block 13 is arranged on one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30. The first air supply / exhaust block 13 is arranged with respect to the wiring block 30 in contact with the first side surface 31 located on one side of the plurality of valve blocks 20 in the wiring block 30 in the parallel direction. The second air supply / exhaust block 14 is arranged on the other side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30. The second air supply / exhaust block 14 is arranged with respect to the wiring block 30 in a state of being in contact with the second side surface 32 located on the other side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel arrangement direction in the wiring block 30.
第１給排気ブロック１３には、供給ポート１３ａ及び排出ポート１３ｂが設けられている。また、第１給排気ブロック１３には、第１給排気ブロック１３の厚み方向に貫通する供給流路１３ｃ、第１排出流路１３ｄ、及び第２排出流路１３ｅが形成されている。供給流路１３ｃは、供給ポート１３ａに連通している。第１排出流路１３ｄ及び第２排出流路１３ｅは、排出ポート１３ｂに連通している。供給ポート１３ａは、配管を介して図示しない流体供給源に接続されている。排出ポート１３ｂは、配管を介して大気に連通している。 The first supply / exhaust block 13 is provided with a supply port 13a and a discharge port 13b. Further, the first supply / exhaust block 13 is formed with a supply flow path 13c, a first discharge flow path 13d, and a second discharge flow path 13e penetrating in the thickness direction of the first supply / exhaust block 13. The supply flow path 13c communicates with the supply port 13a. The first discharge flow path 13d and the second discharge flow path 13e communicate with the discharge port 13b. The supply port 13a is connected to a fluid supply source (not shown) via a pipe. The discharge port 13b communicates with the atmosphere via a pipe.
第２給排気ブロック１４には、供給ポート１４ａ及び排出ポート１４ｂが設けられている。また、第２給排気ブロック１４には、第２給排気ブロック１４の厚み方向に貫通する供給流路１４ｃ、第１排出流路１４ｄ、及び第２排出流路１４ｅが形成されている。供給流路１４ｃは、供給ポート１４ａに連通している。第１排出流路１４ｄ及び第２排出流路１４ｅは、排出ポート１４ｂに連通している。供給ポート１４ａは、配管を介して図示しない流体供給源に接続されている。排出ポート１４ｂは、配管を介して大気に連通している。 The second supply / exhaust block 14 is provided with a supply port 14a and a discharge port 14b. Further, the second supply / exhaust block 14 is formed with a supply flow path 14c, a first discharge flow path 14d, and a second discharge flow path 14e penetrating in the thickness direction of the second supply / exhaust block 14. The supply flow path 14c communicates with the supply port 14a. The first discharge flow path 14d and the second discharge flow path 14e communicate with the discharge port 14b. The supply port 14a is connected to a fluid supply source (not shown) via a pipe. The discharge port 14b communicates with the atmosphere via a pipe.
第１給排気ブロック１３における配線ブロック３０とは反対側には、バルブブロック２０が複数配置されている。また、第２給排気ブロック１４における配線ブロック３０とは反対側には、バルブブロック２０が複数配置されている。第１給排気ブロック１３における配線ブロック３０とは反対側に配置された複数のバルブブロック２０は、第１ブロック群Ｂ１を形成し、第２給排気ブロック１４における配線ブロック３０とは反対側に配置された複数のバルブブロック２０は、第２ブロック群Ｂ２を形成する。第１ブロック群Ｂ１を形成するバルブブロック２０の数と、第２ブロック群Ｂ２を形成するバルブブロック２０の数とは同じである。 A plurality of valve blocks 20 are arranged on the side of the first air supply / exhaust block 13 opposite to the wiring block 30. Further, a plurality of valve blocks 20 are arranged on the side of the second air supply / exhaust block 14 opposite to the wiring block 30. The plurality of valve blocks 20 arranged on the side opposite to the wiring block 30 in the first air supply / exhaust block 13 form the first block group B1 and are arranged on the side opposite to the wiring block 30 in the second air supply / exhaust block 14. The plurality of valve blocks 20 formed form the second block group B2. The number of valve blocks 20 forming the first block group B1 and the number of valve blocks 20 forming the second block group B2 are the same.
各バルブブロック２０には、第１出力ポート２０ａ及び第２出力ポート２０ｂが設けられている。第１出力ポート２０ａ及び第２出力ポート２０ｂは、配管を介して図示しない流体圧機器に接続されている。また、各バルブブロック２０には、バルブブロック２０の厚み方向に貫通する供給流路２０ｃ、第１排出流路２０ｄ、及び第２排出流路２０ｅが形成されている。複数のバルブブロック２０の並設方向で隣り合うバルブブロック２０の供給流路２０ｃ同士は互いに連通している。複数のバルブブロック２０の並設方向で隣り合うバルブブロック２０の第１排出流路２０ｄ同士は互いに連通している。複数のバルブブロック２０の並設方向で隣り合うバルブブロック２０の第２排出流路２０ｅ同士は互いに連通している。 Each valve block 20 is provided with a first output port 20a and a second output port 20b. The first output port 20a and the second output port 20b are connected to a fluid pressure device (not shown) via a pipe. Further, each valve block 20 is formed with a supply flow path 20c, a first discharge flow path 20d, and a second discharge flow path 20e penetrating in the thickness direction of the valve block 20. The supply flow paths 20c of the valve blocks 20 adjacent to each other in the parallel direction of the plurality of valve blocks 20 communicate with each other. The first discharge flow paths 20d of the valve blocks 20 adjacent to each other in the parallel direction of the plurality of valve blocks 20 communicate with each other. The second discharge flow paths 20e of the valve blocks 20 adjacent to each other in the parallel direction of the plurality of valve blocks 20 communicate with each other.
第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第１給排気ブロック１３に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の供給流路２０ｃは、第１給排気ブロック１３の供給流路１３ｃに連通している。第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第１給排気ブロック１３に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の第１排出流路２０ｄは、第１給排気ブロック１３の第１排出流路１３ｄに連通している。第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第１給排気ブロック１３に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の第２排出流路２０ｅは、第１給排気ブロック１３の第２排出流路１３ｅに連通している。 Of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the supply flow path 20c of the valve block 20 arranged at the position closest to the first air supply / exhaust block 13 is the supply flow of the first air supply / exhaust block 13. It communicates with the road 13c. Of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the first discharge flow path 20d of the valve block 20 arranged at the position closest to the first air supply / exhaust block 13 is the first air supply / exhaust block 13. It communicates with the first discharge flow path 13d. Of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the second discharge flow path 20e of the valve block 20 arranged at the position closest to the first air supply / exhaust block 13 is the first air supply / exhaust block 13. It communicates with the second discharge flow path 13e.
第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第１給排気ブロック１３から最も遠い位置に配置されているバルブブロック２０の供給流路２０ｃ、第１排出流路２０ｄ、及び第２排出流路２０ｅは、第１エンドブロック１１によって閉塞されている。 Of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the supply flow path 20c, the first discharge flow path 20d, and the second discharge flow path 20c of the valve block 20 arranged at the position farthest from the first air supply / exhaust block 13. The discharge flow path 20e is blocked by the first end block 11.
第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第２給排気ブロック１４に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の供給流路２０ｃは、第２給排気ブロック１４の供給流路１４ｃに連通している。第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第２給排気ブロック１４に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の第１排出流路２０ｄは、第２給排気ブロック１４の第１排出流路１４ｄに連通している。第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第２給排気ブロック１４に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の第２排出流路２０ｅは、第２給排気ブロック１４の第２排出流路１４ｅに連通している。 Of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the supply flow path 20c of the valve block 20 arranged at the position closest to the second air supply / exhaust block 14 is the supply flow of the second air supply / exhaust block 14. It communicates with the road 14c. Of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the first discharge flow path 20d of the valve block 20 arranged at the position closest to the second air supply / exhaust block 14 is the second air supply / exhaust block 14. It communicates with the first discharge flow path 14d. Of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the second discharge flow path 20e of the valve block 20 arranged at the position closest to the second air supply / exhaust block 14 is the second air supply / exhaust block 14. It communicates with the second discharge flow path 14e.
第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第２給排気ブロック１４から最も遠い位置に配置されているバルブブロック２０の供給流路２０ｃ、第１排出流路２０ｄ、及び第２排出流路２０ｅは、第２エンドブロック１２によって閉塞されている。 Of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the supply flow path 20c, the first discharge flow path 20d, and the second discharge flow path 20c of the valve block 20 arranged at the position farthest from the second air supply / exhaust block 14. The discharge flow path 20e is blocked by the second end block 12.
図２、図３及び図４に示すように、各バルブブロック２０には、バルブブロック２０の厚み方向に貫通する配線孔２２が形成されている。したがって、配線孔２２は、バルブブロック２０を複数のバルブブロック２０の並設方向に貫通している。複数のバルブブロック２０の並設方向で隣り合うバルブブロック２０の配線孔２２同士は互いに連通している。各バルブブロック２０に形成された配線孔２２は、全て同じ断面積である。 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, each valve block 20 is formed with a wiring hole 22 penetrating in the thickness direction of the valve block 20. Therefore, the wiring hole 22 penetrates the valve block 20 in the parallel direction of the plurality of valve blocks 20. The wiring holes 22 of the valve blocks 20 adjacent to each other in the parallel direction of the plurality of valve blocks 20 communicate with each other. The wiring holes 22 formed in each valve block 20 all have the same cross-sectional area.
図１、図２及び図３に示すように、第１給排気ブロック１３には、第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第１給排気ブロック１３に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２に連通する連通孔１３ｈが形成されている。連通孔１３ｈは、第１給排気ブロック１３を厚み方向に貫通している。また、第２給排気ブロック１４には、第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、第２給排気ブロック１４に最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２に連通する連通孔１４ｈが形成されている。連通孔１４ｈは、第２給排気ブロック１４を厚み方向に貫通している。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the first air supply / exhaust block 13 is arranged at a position closest to the first air supply / exhaust block 13 among the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1. A communication hole 13h is formed which communicates with the wiring hole 22 of the valve block 20. The communication hole 13h penetrates the first air supply / exhaust block 13 in the thickness direction. Further, in the second air supply / exhaust block 14, among the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the wiring hole 22 of the valve block 20 arranged at the position closest to the second air supply / exhaust block 14 A communication hole 14h for communication is formed. The communication hole 14h penetrates the second air supply / exhaust block 14 in the thickness direction.
配線ブロック３０には、給電コネクタ３３が設けられている。給電コネクタ３３は、配線ブロック３０の上面３０ａから突出している。給電コネクタ３３は、配線ブロック３０において、複数のバルブブロック２０の並設方向の両側にそれぞれ位置する第１側面３１及び第２側面３２とは異なる面から突出している。給電コネクタ３３には、例えば、プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）等の外部制御機器が接続される。 The wiring block 30 is provided with a power supply connector 33. The power supply connector 33 projects from the upper surface 30a of the wiring block 30. The power supply connector 33 projects from a surface different from the first side surface 31 and the second side surface 32, which are located on both sides of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction in the wiring block 30. An external control device such as a programmable logic controller (PLC) is connected to the power supply connector 33.
図１に示すように、配線ブロック３０内には、第１基板４１及び第２基板４２が内蔵されている。給電コネクタ３３と第１基板４１とは、第１接続線４１ａを介して電気的に接続されている。給電コネクタ３３と第２基板４２とは、第２接続線４２ａを介して電気的に接続されている。第１基板４１及び第２基板４２は、配線ブロック３０内において、複数のバルブブロック２０の並設方向で対向する対向面をそれぞれ有し、それぞれの対向面が互いに平行に延びるように配置されている。 As shown in FIG. 1, the first board 41 and the second board 42 are built in the wiring block 30. The power supply connector 33 and the first board 41 are electrically connected to each other via the first connection line 41a. The power supply connector 33 and the second board 42 are electrically connected to each other via the second connection line 42a. The first substrate 41 and the second substrate 42 each have facing surfaces facing each other in the parallel arrangement direction of the plurality of valve blocks 20 in the wiring block 30, and the facing surfaces are arranged so as to extend in parallel with each other. There is.
図１、図２及び図３に示すように、配線ブロック３０からは、各電磁弁２１に電力を供給するための配線５０が複数引き出されている。配線５０は、配線ブロック３０の第１側面３１から引き出される複数の第１配線５１と、配線ブロック３０の第２側面３２から引き出される複数の第２配線５２と、を含む。第１基板４１は、複数の第１配線５１と電気的に接続されている。複数の第１配線５１は、第１基板４１における第２基板４２との対向面とは反対側の面に接続されている。第２基板４２は、複数の第２配線５２と電気的に接続されている。複数の第２配線５２は、第２基板４２における第１基板４１との対向面とは反対側の面に接続されている。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3, a plurality of wirings 50 for supplying electric power to each solenoid valve 21 are drawn out from the wiring block 30. The wiring 50 includes a plurality of first wirings 51 drawn from the first side surface 31 of the wiring block 30, and a plurality of second wirings 52 drawn from the second side surface 32 of the wiring block 30. The first substrate 41 is electrically connected to a plurality of first wirings 51. The plurality of first wirings 51 are connected to the surface of the first substrate 41 opposite to the surface facing the second substrate 42. The second substrate 42 is electrically connected to the plurality of second wirings 52. The plurality of second wirings 52 are connected to the surface of the second substrate 42 opposite to the surface facing the first substrate 41.
図２に示すように、複数の第１配線５１は、第１給排気ブロック１３の連通孔１３ｈを介して第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０の配線孔２２に挿通されている。第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、配線ブロック３０に対して最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２には、配線ブロック３０から引き出される第１配線５１が全て挿通されている。そして、第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０において、配線ブロック３０に対して離れた位置に配置されているバルブブロック２０ほど、配線孔２２に挿通されている第１配線５１の数は少ない。 As shown in FIG. 2, the plurality of first wirings 51 are inserted into the wiring holes 22 of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1 through the communication holes 13h of the first air supply / exhaust block 13. .. Of the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the wiring hole 22 of the valve block 20 arranged at the position closest to the wiring block 30 has the first wiring 51 drawn out from the wiring block 30. Are all inserted. Then, in the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1, the number of the first wirings 51 inserted into the wiring holes 22 is increased by the number of the valve blocks 20 arranged at positions farther from the wiring blocks 30. Is few.
図３に示すように、複数の第２配線５２は、第２給排気ブロック１４の連通孔１４ｈを介して第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０の配線孔２２に挿通されている。したがって、配線孔２２には、配線ブロック３０から引き出される配線５０が挿通される。第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０のうち、配線ブロック３０に対して最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２には、配線ブロック３０から引き出される第２配線５２が全て挿通されている。そして、第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０において、配線ブロック３０に対して離れた位置に配置されているバルブブロック２０ほど、配線孔２２に挿通されている第２配線５２の数は少ない。 As shown in FIG. 3, the plurality of second wirings 52 are inserted into the wiring holes 22 of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2 through the communication holes 14h of the second air supply / exhaust block 14. .. Therefore, the wiring 50 drawn out from the wiring block 30 is inserted into the wiring hole 22. Of the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the wiring hole 22 of the valve block 20 arranged at the position closest to the wiring block 30 has the second wiring 52 drawn out from the wiring block 30. Are all inserted. Then, in the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2, the number of the second wirings 52 inserted into the wiring holes 22 is as large as the valve blocks 20 arranged at positions farther from the wiring blocks 30. Is few.
図２に示すように、各第１配線５１は、第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０に搭載された各電磁弁２１のソレノイドにそれぞれ電気的に接続されている。そして、外部制御機器からの電力が、給電コネクタ３３、第１接続線４１ａ、第１基板４１、及び各第１配線５１を介して第１ブロック群Ｂ１側の各電磁弁２１のソレノイドに供給されることにより、各電磁弁２１が駆動する。 As shown in FIG. 2, each first wiring 51 is electrically connected to the solenoid of each solenoid valve 21 mounted on the plurality of valve blocks 20 forming the first block group B1. Then, the electric power from the external control device is supplied to the solenoid of each solenoid valve 21 on the first block group B1 side via the power supply connector 33, the first connection line 41a, the first board 41, and each first wiring 51. As a result, each solenoid valve 21 is driven.
図３に示すように、各第２配線５２は、第２ブロック群Ｂ２を形成する複数のバルブブロック２０に搭載された各電磁弁２１のソレノイドにそれぞれ電気的に接続されている。そして、外部制御機器からの電力が、給電コネクタ３３、第２接続線４２ａ、第２基板４２、及び各第２配線５２を介して第２ブロック群Ｂ２側の各電磁弁２１のソレノイドに供給されることにより、各電磁弁２１が駆動する。 As shown in FIG. 3, each second wiring 52 is electrically connected to the solenoid of each solenoid valve 21 mounted on the plurality of valve blocks 20 forming the second block group B2. Then, the electric power from the external control device is supplied to the solenoid of each solenoid valve 21 on the second block group B2 side via the power supply connector 33, the second connection line 42a, the second board 42, and each second wiring 52. As a result, each solenoid valve 21 is driven.
次に、本実施形態の作用について説明する。
各電磁弁２１は、ソレノイドへ電力が供給されると、第１切替状態となる。電磁弁２１が第１切替状態となると、バルブブロック２０の供給流路２０ｃと第１出力ポート２０ａとが電磁弁２１を介して連通するとともに第２出力ポート２０ｂと第２排出流路２０ｅとが電磁弁２１を介して連通する。さらに、電磁弁２１が第１切替状態となると、供給流路２０ｃと第２出力ポート２０ｂとの連通が電磁弁２１によって遮断されるとともに、第１出力ポート２０ａと第１排出流路２０ｄとの連通が電磁弁２１によって遮断される。また、各電磁弁２１は、ソレノイドへ電力が供給されなくなると、第２切替状態となる。電磁弁２１が第２切替状態となると、供給流路２０ｃと第２出力ポート２０ｂとが電磁弁２１を介して連通するとともに第１出力ポート２０ａと第１排出流路２０ｄとが電磁弁２１を介して連通する。さらに、電磁弁２１が第２切替状態となると、供給流路２０ｃと第１出力ポート２０ａとの連通が電磁弁２１によって遮断されるとともに、第２出力ポート２０ｂと第２排出流路２０ｅとの連通が電磁弁２１によって遮断される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
Each solenoid valve 21 is in the first switching state when electric power is supplied to the solenoid. When the solenoid valve 21 is in the first switching state, the supply flow path 20c of the valve block 20 and the first output port 20a communicate with each other via the solenoid valve 21, and the second output port 20b and the second discharge flow path 20e become connected. It communicates via the solenoid valve 21. Further, when the solenoid valve 21 is in the first switching state, the communication between the supply flow path 20c and the second output port 20b is cut off by the solenoid valve 21, and the first output port 20a and the first discharge flow path 20d are connected. The communication is cut off by the solenoid valve 21. Further, each solenoid valve 21 is in the second switching state when power is no longer supplied to the solenoid. When the solenoid valve 21 is in the second switching state, the supply flow path 20c and the second output port 20b communicate with each other via the solenoid valve 21, and the first output port 20a and the first discharge flow path 20d connect the solenoid valve 21. Communicate through. Further, when the solenoid valve 21 is in the second switching state, the communication between the supply flow path 20c and the first output port 20a is cut off by the solenoid valve 21, and the second output port 20b and the second discharge flow path 20e are connected. The communication is cut off by the solenoid valve 21.
例えば、第１ブロック群Ｂ１側の電磁弁２１が第１切替状態となると、流体供給源からの流体が、配管、第１給排気ブロック１３の供給ポート１３ａ、供給流路１３ｃ、バルブブロック２０の供給流路２０ｃ、電磁弁２１、第１出力ポート２０ａ、及び配管を介して流体圧機器に流体が供給される。また、流体圧機器からの流体が、配管、第２出力ポート２０ｂ、電磁弁２１、第２排出流路２０ｅ、第１給排気ブロック１３の第２排出流路１３ｅ、排出ポート１３ｂ、及び配管を介して大気に排出される。 For example, when the solenoid valve 21 on the side of the first block group B1 is in the first switching state, the fluid from the fluid supply source flows into the piping, the supply port 13a of the first supply / exhaust block 13, the supply flow path 13c, and the valve block 20. The fluid is supplied to the fluid pressure device via the supply flow path 20c, the solenoid valve 21, the first output port 20a, and the piping. Further, the fluid from the fluid pressure device connects the pipe, the second output port 20b, the solenoid valve 21, the second discharge flow path 20e, the second discharge flow path 13e of the first supply / exhaust block 13, the discharge port 13b, and the pipe. It is discharged to the atmosphere through.
また、例えば、第１ブロック群Ｂ１側の電磁弁２１が第２切替状態となると、流体供給源からの流体が、配管、第１給排気ブロック１３の供給ポート１３ａ、供給流路１３ｃ、バルブブロック２０の供給流路２０ｃ、電磁弁２１、第２出力ポート２０ｂ、及び配管を介して流体圧機器に流体が供給される。また、流体圧機器からの流体が、配管、第１出力ポート２０ａ、電磁弁２１、第１排出流路２０ｄ、第１給排気ブロック１３の第１排出流路１３ｄ、排出ポート１３ｂ、及び配管を介して大気に排出される。 Further, for example, when the solenoid valve 21 on the first block group B1 side is in the second switching state, the fluid from the fluid supply source is supplied to the piping, the supply port 13a of the first supply / exhaust block 13, the supply flow path 13c, and the valve block. The fluid is supplied to the fluid pressure device via the supply flow path 20c of 20, the solenoid valve 21, the second output port 20b, and the piping. Further, the fluid from the fluid pressure device connects the pipe, the first output port 20a, the solenoid valve 21, the first discharge flow path 20d, the first discharge flow path 13d of the first supply / exhaust block 13, the discharge port 13b, and the pipe. It is discharged to the atmosphere through.
例えば、第２ブロック群Ｂ２側の電磁弁２１が第１切替状態となると、流体供給源からの流体が、配管、第２給排気ブロック１４の供給ポート１４ａ、供給流路１４ｃ、バルブブロック２０の供給流路２０ｃ、電磁弁２１、第１出力ポート２０ａ、及び配管を介して流体圧機器に流体が供給される。また、流体圧機器からの流体が、配管、第２出力ポート２０ｂ、電磁弁２１、第２排出流路２０ｅ、第２給排気ブロック１４の第２排出流路１４ｅ、排出ポート１４ｂ、及び配管を介して大気に排出される。 For example, when the solenoid valve 21 on the second block group B2 side is in the first switching state, the fluid from the fluid supply source flows into the piping, the supply port 14a of the second supply / exhaust block 14, the supply flow path 14c, and the valve block 20. The fluid is supplied to the fluid pressure device via the supply flow path 20c, the solenoid valve 21, the first output port 20a, and the piping. Further, the fluid from the fluid pressure device connects the pipe, the second output port 20b, the solenoid valve 21, the second discharge flow path 20e, the second discharge flow path 14e of the second supply / exhaust block 14, the discharge port 14b, and the pipe. It is discharged to the atmosphere through.
また、例えば、第２ブロック群Ｂ２側の電磁弁２１が第２切替状態となると、流体供給源からの流体が、配管、第２給排気ブロック１４の供給ポート１４ａ、供給流路１４ｃ、バルブブロック２０の供給流路２０ｃ、電磁弁２１、第２出力ポート２０ｂ、及び配管を介して流体圧機器に流体が供給される。また、流体圧機器からの流体が、配管、第１出力ポート２０ａ、電磁弁２１、第１排出流路２０ｄ、第２給排気ブロック１４の第１排出流路１４ｄ、排出ポート１４ｂ、及び配管を介して大気に排出される。本実施形態の各電磁弁２１は、５ポート電磁弁である。 Further, for example, when the solenoid valve 21 on the second block group B2 side is in the second switching state, the fluid from the fluid supply source flows into the piping, the supply port 14a of the second supply / exhaust block 14, the supply flow path 14c, and the valve block. The fluid is supplied to the fluid pressure device via the supply flow path 20c of 20, the solenoid valve 21, the second output port 20b, and the piping. Further, the fluid from the fluid pressure device connects the pipe, the first output port 20a, the solenoid valve 21, the first discharge flow path 20d, the first discharge flow path 14d of the second supply / exhaust block 14, the discharge port 14b, and the pipe. It is discharged to the atmosphere through. Each solenoid valve 21 of this embodiment is a 5-port solenoid valve.
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）例えば、配線ブロック３０に対して、複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側のみにバルブブロック２０を複数配置する場合を考える。この場合において、電磁弁２１を増やそうとすると、それに伴って、配線ブロック３０から引き出される配線５０も増えることになるため、配線ブロック３０に対して最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２に対して、全ての配線５０を挿通可能とするために、配線孔２２の断面積を大きくしなければならない場合がある。配線孔２２の断面積を大きくすることは、バルブブロック２０の体格の大型化の要因となる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) For example, consider a case where a plurality of valve blocks 20 are arranged only on one side of a plurality of valve blocks 20 in a parallel direction with respect to the wiring block 30. In this case, if the number of solenoid valves 21 is increased, the wiring 50 drawn out from the wiring block 30 is also increased accordingly, so that the wiring of the valve block 20 arranged at the position closest to the wiring block 30 is increased. It may be necessary to increase the cross-sectional area of the wiring hole 22 in order to allow all the wiring 50 to be inserted through the hole 22. Increasing the cross-sectional area of the wiring hole 22 causes an increase in the physique of the valve block 20.
そこで、配線ブロック３０の第１側面３１から複数の第１配線５１が引き出されており、配線ブロック３０の第２側面３２から複数の第２配線５２が引き出されている。複数の第１配線５１は、配線ブロック３０に対して複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に配置された複数のバルブブロック２０にそれぞれ設けられた各電磁弁２１に対して電力を供給する。複数の第２配線５２は、配線ブロック３０に対して複数のバルブブロック２０の並設方向の他方側に配置された複数のバルブブロック２０にそれぞれ設けられた各電磁弁２１に対して電力を供給する。したがって、電磁弁２１を増やすために、配線ブロック３０に対して、複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に加えて他方側にもバルブブロック２０を複数配置することができる。 Therefore, a plurality of first wirings 51 are drawn out from the first side surface 31 of the wiring block 30, and a plurality of second wirings 52 are drawn out from the second side surface 32 of the wiring block 30. The plurality of first wirings 51 supply electric power to each solenoid valve 21 provided in each of the plurality of valve blocks 20 arranged on one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30. To do. The plurality of second wirings 52 supply electric power to each solenoid valve 21 provided in each of the plurality of valve blocks 20 arranged on the other side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30. To do. Therefore, in order to increase the number of solenoid valves 21, a plurality of valve blocks 20 can be arranged on the other side in addition to one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel arrangement direction with respect to the wiring block 30.
配線ブロック３０に対して複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に配置された複数のバルブブロック２０のうち、配線ブロック３０に対して最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２には、配線ブロック３０の第１側面３１から引き出される第１配線５１が全て挿通される。また、配線ブロック３０に対して複数のバルブブロック２０の並設方向の他方側に配置された複数のバルブブロック２０のうち、配線ブロック３０に対して最も近い位置に配置されているバルブブロック２０の配線孔２２には、配線ブロック３０の第２側面３２から引き出される第２配線５２が全て挿通される。したがって、配線ブロック３０から引き出される配線５０が増えたとしても、例えば、配線ブロック３０に対して、複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側のみにバルブブロック２０が複数配置されている場合のように、配線ブロック３０から引き出されている全ての配線５０が一つの配線孔２２に挿通されなくなる。このため、配線孔２２の断面積を大きくする必要が無い。その結果、バルブブロック２０の体格が大型化することなく、配線ブロック３０から引き出される配線５０を増やすことができる。 Of the plurality of valve blocks 20 arranged on one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30, the wiring holes of the valve blocks 20 arranged at the positions closest to the wiring block 30. The first wiring 51 drawn from the first side surface 31 of the wiring block 30 is all inserted into the 22. Further, among the plurality of valve blocks 20 arranged on the other side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30, the valve block 20 arranged at the position closest to the wiring block 30. All the second wirings 52 drawn out from the second side surface 32 of the wiring block 30 are inserted into the wiring holes 22. Therefore, even if the number of wirings 50 drawn out from the wiring block 30 increases, for example, when a plurality of valve blocks 20 are arranged only on one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction with respect to the wiring block 30. As described above, all the wirings 50 drawn out from the wiring block 30 are not inserted into one wiring hole 22. Therefore, it is not necessary to increase the cross-sectional area of the wiring hole 22. As a result, the number of wirings 50 drawn out from the wiring block 30 can be increased without increasing the size of the valve block 20.
（２）配線ブロック３０内には、複数の第１配線５１と電気的に接続される第１基板４１と、複数の第２配線５２と電気的に接続される第２基板４２と、が内蔵されている。これによれば、第１基板４１及び第２基板４２において既存の構成の基板を流用することができるため、電磁弁２１を増やすことによって、新たな構成の基板を用いる必要が無く、コストを削減することができる。 (2) In the wiring block 30, a first board 41 electrically connected to the plurality of first wirings 51 and a second board 42 electrically connected to the plurality of second wirings 52 are built-in. Has been done. According to this, since the substrate having the existing configuration can be diverted to the first substrate 41 and the second substrate 42, it is not necessary to use the substrate having a new configuration by increasing the number of solenoid valves 21, and the cost is reduced. can do.
（３）本実施形態によれば、電磁弁２１を増やすために、配線ブロック３０に対して、複数のバルブブロック２０の並設方向の一方側に加えて他方側にもバルブブロック２０を複数配置することができるため、配線ブロック３０を新たに設ける必要が無く、電磁弁マニホールド１０全体の体格を小型化することができる。 (3) According to the present embodiment, in order to increase the number of solenoid valves 21, a plurality of valve blocks 20 are arranged on the other side in addition to one side of the plurality of valve blocks 20 in the parallel arrangement direction with respect to the wiring block 30. Therefore, it is not necessary to newly provide the wiring block 30, and the overall physique of the solenoid valve manifold 10 can be reduced.
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 The above embodiment can be modified and implemented as follows. The above embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
・ 実施形態において、配線ブロック３０内に、第１基板４１及び第２基板４２が内蔵されていない構成であってもよい。そして、例えば、複数の第１配線５１及び複数の第２配線５２が、給電コネクタ３３に電気的に接続されている構成であってもよい。 -In the embodiment, the first board 41 and the second board 42 may not be built in the wiring block 30. Then, for example, the plurality of first wirings 51 and the plurality of second wirings 52 may be electrically connected to the power supply connector 33.
・ 実施形態において、配線ブロック３０内に、第１基板４１及び第２基板４２が内蔵されておらず、基板が一つだけ内蔵されている構成であってもよい。そして、例えば、複数の第１配線５１が基板の一方の面に電気的に接続されるとともに、複数の第２配線５２が基板の他方の面に電気的に接続されている構成であってもよい。 -In the embodiment, the first board 41 and the second board 42 may not be built in the wiring block 30, and only one board may be built. Then, for example, even if the plurality of first wirings 51 are electrically connected to one surface of the substrate and the plurality of second wirings 52 are electrically connected to the other surface of the substrate. Good.
・ 実施形態において、第１基板４１及び第２基板４２は、配線ブロック３０内において、例えば、それぞれの対向面が互いに斜交する方向に延びるように配置されていてもよい。 -In the embodiment, the first substrate 41 and the second substrate 42 may be arranged in the wiring block 30 so that, for example, their facing surfaces extend in a direction in which they are oblique to each other.
・ 図５に示すように、例えば、配線孔２２に、配線として機能する中継コネクタ５３が嵌め込まれている構成であってもよい。そして、隣り合うバルブブロック２０において、各配線孔２２に嵌め込まれている中継コネクタ５３同士がプラグイン式に電気的に接続される構成であってもよい。 As shown in FIG. 5, for example, a relay connector 53 that functions as wiring may be fitted in the wiring hole 22. Then, in the adjacent valve blocks 20, the relay connectors 53 fitted in the respective wiring holes 22 may be electrically connected to each other in a plug-in manner.
・ 実施形態において、電磁弁マニホールド１０は、例えば、第１給排気ブロック１３が、バルブブロック２０と第１エンドブロック１１との間に配置されている構成であってもよい。この場合、第１給排気ブロック１３には、連通孔１３ｈが形成されていなくてもよい。 -In the embodiment, the solenoid valve manifold 10 may have, for example, a configuration in which the first air supply / exhaust block 13 is arranged between the valve block 20 and the first end block 11. In this case, the communication hole 13h may not be formed in the first air supply / exhaust block 13.
・ 実施形態において、電磁弁マニホールド１０は、例えば、第２給排気ブロック１４が、バルブブロック２０と第２エンドブロック１２との間に配置されている構成であってもよい。この場合、第２給排気ブロック１４には、連通孔１４ｈが形成されていなくてもよい。 -In the embodiment, the solenoid valve manifold 10 may have, for example, a configuration in which the second air supply / exhaust block 14 is arranged between the valve block 20 and the second end block 12. In this case, the communication hole 14h may not be formed in the second air supply / exhaust block 14.
・ 実施形態において、電磁弁マニホールド１０は、例えば、第１給排気ブロック１３を備えていない構成であってもよい。この場合、配線ブロック３０には、第２給排気ブロック１４の供給流路１４ｃ、第１排出流路１４ｄ、及び第２排出流路１４ｅと第１ブロック群Ｂ１を形成する複数のバルブブロック２０のうち、配線ブロック３０に最も近いバルブブロック２０の供給流路２０ｃ、第１排出流路２０ｄ、及び第２排出流路２０ｅとを連通する流路がそれぞれ形成されている。 -In the embodiment, the solenoid valve manifold 10 may be configured not to include, for example, the first air supply / exhaust block 13. In this case, the wiring block 30 includes the supply flow path 14c of the second supply / exhaust block 14, the first discharge flow path 14d, and the plurality of valve blocks 20 forming the second discharge flow path 14e and the first block group B1. Among them, a flow path communicating with the supply flow path 20c, the first discharge flow path 20d, and the second discharge flow path 20e of the valve block 20 closest to the wiring block 30 is formed.
・ 実施形態において、給電コネクタ３３は、配線ブロック３０の上面３０ａから突出されていなくてもよい。要は、給電コネクタ３３は、配線ブロック３０において、複数のバルブブロック２０の並設方向の両側にそれぞれ位置する第１側面３１及び第２側面３２とは異なる面から突出していればよい。 -In the embodiment, the power supply connector 33 does not have to protrude from the upper surface 30a of the wiring block 30. In short, the power supply connector 33 may project from a surface different from the first side surface 31 and the second side surface 32, which are located on both sides of the plurality of valve blocks 20 in the parallel direction in the wiring block 30.
・ 実施形態において、電磁弁２１の弁ボディとバルブブロック２０とが一体形成されている構成であってもよい。
・ 実施形態において、電磁弁２１は、例えば、３ポート電磁弁であってもよい。
-In the embodiment, the valve body of the solenoid valve 21 and the valve block 20 may be integrally formed.
-In the embodiment, the solenoid valve 21 may be, for example, a 3-port solenoid valve.
１０…電磁弁マニホールド、２０…バルブブロック、２１…電磁弁、２２…配線孔、３０…配線ブロック、３１…第１側面、３２…第２側面、４１…第１基板、４２…第２基板、５０…配線、５１…第１配線、５２…第２配線、５３…配線としての中継コネクタ。 10 ... Solenoid valve manifold, 20 ... Valve block, 21 ... Solenoid valve, 22 ... Wiring hole, 30 ... Wiring block, 31 ... First side surface, 32 ... Second side surface, 41 ... First board, 42 ... Second board, 50 ... Wiring, 51 ... 1st wiring, 52 ... 2nd wiring, 53 ... Relay connector as wiring.
Claims (2)
前記各電磁弁に電力を供給するための配線が複数引き出される配線ブロックと、を備え、
前記各バルブブロックには、前記複数のバルブブロックの並設方向に貫通するとともに前記配線ブロックから引き出される前記配線が挿通される配線孔が形成されている電磁弁マニホールドであって、
前記配線は、
前記配線ブロックにおける前記並設方向の一方側に位置する第１側面から引き出される複数の第１配線と、
前記配線ブロックにおける前記並設方向の他方側に位置する第２側面から引き出される複数の第２配線と、を含むことを特徴とする電磁弁マニホールド。 Multiple valve blocks arranged side by side in one direction and each provided with solenoid valves,
A wiring block from which a plurality of wirings for supplying electric power to each solenoid valve are drawn out is provided.
A solenoid valve manifold in which each valve block is formed with a wiring hole that penetrates the plurality of valve blocks in a parallel direction and into which the wiring drawn from the wiring block is inserted.
The wiring is
A plurality of first wirings drawn from the first side surface located on one side of the parallel arrangement direction in the wiring block, and
A solenoid valve manifold comprising a plurality of second wirings drawn from a second side surface located on the other side of the wiring block in the parallel direction.
前記複数の第１配線と電気的に接続される第１基板と、
前記複数の第２配線と電気的に接続される第２基板と、が内蔵されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁マニホールド。 In the wiring block,
A first substrate that is electrically connected to the plurality of first wirings,
The solenoid valve manifold according to claim 1, wherein a second substrate electrically connected to the plurality of second wirings is incorporated.
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