JP2020184621A - Electromagnetic wave shield material and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、金属溶射層を含む電磁波シールド材及びその製造方法に関する。 The present disclosure relates to an electromagnetic wave shielding material containing a metal sprayed layer and a method for producing the same.
従来より、電磁波シールド材として、樹脂等からなるシート状基材に、金属溶射により金属溶射層が積層されてなるものがある（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as an electromagnetic wave shielding material, there is a material in which a metal sprayed layer is laminated by metal spraying on a sheet-like base material made of resin or the like (see, for example, Patent Document 1).
上述した電磁波シールド材に対して、金属溶射層を構成する金属粒子の脱落を抑えることが望まれている。 With respect to the above-mentioned electromagnetic wave shielding material, it is desired to suppress the falling off of metal particles constituting the metal sprayed layer.
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、シート状基材と、前記シート状基材に積層された金属溶射層と、前記金属溶射層に前記シート状基材と反対側から積層され、前記金属溶射層を構成する金属粒子同士の間に入り込んでいる第１粘弾性層と、を有する、電磁波シールド材である。 The invention of claim 1 made to solve the above problems is a sheet-like base material, a metal sprayed layer laminated on the sheet-like base material, and the metal sprayed layer from the side opposite to the sheet-like base material. It is an electromagnetic wave shielding material having a first viscoelastic layer which is laminated and penetrates between the metal particles constituting the metal sprayed layer.
請求項２の発明は、前記第１粘弾性層は、前記電磁波シールド材の最外層であり、自着性粘着材からなる、請求項１に記載の電磁波シールド材である。 The invention according to claim 2 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 1, wherein the first viscoelastic layer is the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material and is made of a self-adhesive adhesive material.
請求項３の発明は、前記第１粘弾性層は、導電性材料の粉粒体を含有している、請求項１又は２に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 3 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 1 or 2, wherein the first viscoelastic layer contains powders and granules of a conductive material.
請求項４の発明は、前記第１粘弾性層は、前記電磁波シールド材の最外層である、請求項３に記載の電磁波シールド材である。 The invention according to claim 4 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 3, wherein the first viscoelastic layer is the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material.
請求項５の発明は、前記第１粘弾性層は、磁性材料の粉粒体を含有している、請求項１から４の何れか１の請求項に記載の電磁波シールド材である。 The invention according to claim 5 is the electromagnetic wave shielding material according to any one of claims 1 to 4, wherein the first viscoelastic layer contains powders and granules of a magnetic material.
請求項６の発明は、前記シート状基材と前記金属溶射層の間に配置されて、前記金属溶射層を構成する金属粒子同士の間に入り込んでいる第２粘弾性層を有する、請求項１から５の何れか１の請求項に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 6 has a second viscoelastic layer which is arranged between the sheet-like base material and the metal sprayed layer and penetrates between the metal particles constituting the metal sprayed layer. The electromagnetic wave shielding material according to claim 1 of any one of 1 to 5.
請求項７の発明は、前記第１粘弾性層と前記第２粘弾性層は、互いに粘着する材料からなる、請求項６に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 7 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 6, wherein the first viscoelastic layer and the second viscoelastic layer are made of a material that adheres to each other.
請求項８の発明は、前記第２粘弾性層は、導電性材料の粉粒体を含有している、請求項６又は７に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 8 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 6 or 7, wherein the second viscoelastic layer contains powders and granules of a conductive material.
請求項９の発明は、前記第２粘弾性層は、磁性材料の粉粒体を含有している、請求項６から８の何れか１の請求項に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 9 is the electromagnetic wave shielding material according to any one of claims 6 to 8, wherein the second viscoelastic layer contains powders and granules of a magnetic material.
請求項１０の発明は、前記シート状基材は、発泡シートからなる、請求項１から９のうち何れか１の請求項に記載の電磁波シールド材である。 The invention according to claim 10 is the electromagnetic wave shielding material according to any one of claims 1 to 9, wherein the sheet-like base material is made of a foamed sheet.
請求項１１の発明は、前記シート状基材に対して前記第１粘弾性層と反対側から、保護層が積層されている、請求項１０に記載の電磁波シールド材である。 The invention of claim 11 is the electromagnetic wave shielding material according to claim 10, wherein a protective layer is laminated on the sheet-like base material from the side opposite to the first viscoelastic layer.
請求項１２の発明は、シート状基材に積層された金属溶射層に、流動性を有する粘着材を塗布することで前記金属溶射層に第１粘弾性層を積層する、電磁波シールド材の製造方法である。 The invention of claim 12 is the manufacture of an electromagnetic wave shielding material in which a first viscoelastic layer is laminated on the metal sprayed layer by applying a fluid adhesive to the metal sprayed layer laminated on the sheet-like base material. The method.
請求項１３の発明は、前記金属溶射層を、前記シート状基材に積層された第２粘弾性層に、直に積層し、前記金属溶射層を積層するときに、溶射される金属の熱により前記第２粘弾性層を軟化させる、請求項１２に記載の電磁波シールド材の製造方法である。 According to the thirteenth aspect of the present invention, the metal sprayed layer is directly laminated on the second viscoelastic layer laminated on the sheet-like base material, and the heat of the metal sprayed when the metal sprayed layer is laminated. The method for producing an electromagnetic wave shielding material according to claim 12, wherein the second viscoelastic layer is softened by the above method.
請求項１４の発明は、前記シート状基材に前記金属溶射層が積層された積層シートを、巻取ローラで巻き取ることを含み、前記積層シートの巻き取りを、前記金属溶射層上に前記第１粘弾性層を形成した後に行う、請求項１２又は１３に記載の電磁波シールド材の製造方法である。 The invention of claim 14 includes winding a laminated sheet in which the metal sprayed layer is laminated on the sheet-like base material with a winding roller, and winding the laminated sheet on the metal sprayed layer. The method for producing an electromagnetic wave shielding material according to claim 12 or 13, which is performed after forming the first viscoelastic layer.
請求項１の電磁波シールド材及び請求項１２の製造方法により製造された電磁波シールド材では、第１粘弾性層により金属溶射層を構成する金属粒子の脱落を抑えることが可能となる。また、電磁波シールド材が曲げられた場合でも、第１粘弾性層が設けられることにより、金属溶射層にクラックが発生することを抑制可能となる。請求項１２の発明のように、金属溶射層に流動性を有する粘着材が塗布されることで第１粘弾性層が形成される場合、金属溶射層を構成する金属粒子間の隙間に第１粘弾性層の粘着材を入り込ませることが容易となる。 In the electromagnetic wave shielding material according to claim 1 and the electromagnetic wave shielding material produced by the manufacturing method according to claim 12, the first viscoelastic layer makes it possible to prevent the metal particles constituting the metal sprayed layer from falling off. Further, even when the electromagnetic wave shielding material is bent, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the metal sprayed layer by providing the first viscoelastic layer. When the first viscoelastic layer is formed by applying a fluid adhesive to the metal sprayed layer as in the invention of claim 12, the first is in the gap between the metal particles constituting the metal sprayed layer. It becomes easy to insert the adhesive material of the viscoelastic layer.
第１粘弾性層を電磁波シールド材の最外層とし、第１粘弾性層を粘着材で構成すれば、第１粘弾性層により電磁波シールド材を被着体に貼り付けることができる。電磁波シールド材の最外層としての第１粘弾性層が自着性を有するものであれば（請求項２の発明）、電磁波シールド材を曲げたり丸めたりする等して第１粘弾性層同士を貼り合わせることができると共に、第１粘弾性層が第１粘弾性層と異なる材料からなるものに貼り付き難くなるので、電磁波シールド材が取り扱い易くなる。 If the first viscoelastic layer is the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material and the first viscoelastic layer is composed of the adhesive material, the electromagnetic wave shielding material can be attached to the adherend by the first viscoelastic layer. If the first viscoelastic layer as the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material has self-adhesiveness (invention of claim 2), the first viscoelastic layers can be separated from each other by bending or rolling the electromagnetic wave shielding material. Since the first viscoelastic layer can be bonded to a material different from the first viscoelastic layer, the electromagnetic wave shielding material can be easily handled.
請求項３の発明では、第１粘弾性層が導電性材料の粉粒体を含有しているので、電磁波シールド材の電磁波シールドの効果を高めることが可能となる。また、請求項４の発明では、第１粘弾性層が電磁波シールド材の最外層となっているので、導電性材料を有する第１粘弾性層のグラウンド（アース）接続が容易となる。 In the invention of claim 3, since the first viscoelastic layer contains powders and granules of the conductive material, it is possible to enhance the effect of the electromagnetic wave shielding of the electromagnetic wave shielding material. Further, in the invention of claim 4, since the first viscoelastic layer is the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material, the ground connection of the first viscoelastic layer having the conductive material becomes easy.
請求項５の発明では、第１粘弾性層が磁性材料の粉粒体を含有しているので、電磁波シールド材の電磁波シールドの効果を高めることが可能となる。 In the invention of claim 5, since the first viscoelastic layer contains powders and granules of a magnetic material, it is possible to enhance the effect of the electromagnetic wave shielding of the electromagnetic wave shielding material.
請求項６の発明では、第２粘弾性層が、シート状基材と金属溶射層の間に配置される。第２粘弾性層には、金属溶射層が直に積層されていると共に、第２粘弾性層は、金属溶射層を構成する金属粒子同士の間に入り込んでいる。また、請求項１３の発明では、溶射される金属の熱により第２粘弾性層を軟化させるので、金属粒子を第２粘弾性層に埋め込むことができる。請求項６，１３の発明によれば、投錨効果によって金属溶射層と第２粘弾性層の密着性が向上し、金属溶射層が剥離したり、金属溶射層にクラックが発生したりすることが抑制される。しかも、金属溶射層は、第１粘弾性層と第２粘弾性層に表裏の両面から密着されることとなるので、電磁波シールド材が表裏のどちら側に曲げられても、金属溶射層にクラックが発生することを抑制できる。 In the invention of claim 6, the second viscoelastic layer is arranged between the sheet-like base material and the metal sprayed layer. A metal sprayed layer is directly laminated on the second viscoelastic layer, and the second viscoelastic layer is inserted between the metal particles constituting the metal sprayed layer. Further, in the invention of claim 13, since the second viscoelastic layer is softened by the heat of the sprayed metal, the metal particles can be embedded in the second viscoelastic layer. According to the inventions of claims 6 and 13, the adhesion between the metal sprayed layer and the second viscoelastic layer is improved by the anchoring effect, the metal sprayed layer may be peeled off, or the metal sprayed layer may be cracked. It is suppressed. Moreover, since the metal sprayed layer is in close contact with the first viscoelastic layer and the second viscoelastic layer from both the front and back sides, the metal sprayed layer cracks regardless of which side the electromagnetic wave shielding material is bent. Can be suppressed from occurring.
請求項７の発明では、第１粘弾性層と第２粘弾性層が、互いに粘着する材料からなる。従って、金属溶射層の金属粒子間の隙間が金属溶射層の厚み方向全体に繋がっている場合に、その隙間を通して第１粘弾性層と第２粘弾性層とを粘着させることができる。これにより、第１粘弾性層及び第２粘弾性層と、金属溶射層との密着性を強くすることが可能となり、金属溶射層の一部が脱落したり剥離したりすることを一層抑えることが可能となる。 In the invention of claim 7, the first viscoelastic layer and the second viscoelastic layer are made of a material that adheres to each other. Therefore, when the gap between the metal particles of the metal sprayed layer is connected to the entire thickness direction of the metal sprayed layer, the first viscoelastic layer and the second viscoelastic layer can be adhered through the gap. As a result, it is possible to strengthen the adhesion between the first viscoelastic layer and the second viscoelastic layer and the metal sprayed layer, and further prevent a part of the metal sprayed layer from falling off or peeling off. Is possible.
電磁波シールド材に第２粘弾性層が設けられる場合には、第２粘弾性層が導電性材料の粉粒体を含有する構成であってもよいし（請求項８の発明）、第２粘弾性層が磁性材料の粉粒体を含有する構成であってもよい（請求項９の発明）。これらの構成によれば、電磁波シールド材の電磁波シールドの効果を高めることが可能となる。 When the second viscoelastic layer is provided in the electromagnetic wave shielding material, the second viscoelastic layer may be configured to contain powder or granular material of the conductive material (invention of claim 8), or the second viscoelastic layer. The elastic layer may be configured to contain powder or granular material of a magnetic material (invention of claim 9). According to these configurations, it is possible to enhance the effect of the electromagnetic wave shield of the electromagnetic wave shielding material.
請求項１０の発明では、シート状基材が発泡シートからなるので、電磁波シールド材のフレキシブル性を高めることができる。シート状基材が発泡シートからなる場合、請求項１１の発明のように、シート状基材に第１粘弾性層と反対側から保護層を積層すれば、シート状基材の傷つきを防止することが可能となる。 In the invention of claim 10, since the sheet-like base material is made of a foamed sheet, the flexibility of the electromagnetic wave shielding material can be enhanced. When the sheet-like base material is made of a foamed sheet, if a protective layer is laminated on the sheet-like base material from the side opposite to the first viscoelastic layer as in the invention of claim 11, damage to the sheet-like base material can be prevented. It becomes possible.
請求項１４の発明では、シート状基材に金属溶射層が積層された積層シートを、巻取ローラで巻き取る。そして、この積層シートの巻き取りを、金属溶射層上に第１粘弾性層を積層した後に行う。これにより、積層シートの巻取の際に、金属溶射層の金属粒子が脱落したり、金属溶射層にクラックが生じたりすることを抑えることが可能となる。 In the invention of claim 14, a laminated sheet in which a metal sprayed layer is laminated on a sheet-like base material is wound by a winding roller. Then, the winding of the laminated sheet is performed after laminating the first viscoelastic layer on the metal sprayed layer. As a result, it is possible to prevent the metal particles of the sprayed metal layer from falling off or cracks in the sprayed metal layer when the laminated sheet is wound.
図１（Ａ）に示されるように、本実施形態の電磁波シールド材１０は、シート状基材１１を含む積層構造をなしている。シート状基材１１は、発泡シートからなる。発泡シートを構成する樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等）、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、又は、これらのブレンド等が挙げられる。なお、シート状基材１１を構成する発泡シートは、連続気泡構造でも独立気泡構造でもよいが、連続気泡構造であることが、シート状基材１１の柔軟性の点から好ましい。本実施形態では、シート状基材１１及び電磁波シールド材１０は、フレキシブルになっている。 As shown in FIG. 1A, the electromagnetic wave shielding material 10 of the present embodiment has a laminated structure including the sheet-like base material 11. The sheet-like base material 11 is made of a foamed sheet. Examples of the resin constituting the foamed sheet include polyolefin resins (polyethylene resin, polypropylene resin, etc.), polyurethane resins, acrylic resins, blends thereof, and the like. The foamed sheet constituting the sheet-shaped base material 11 may have an open cell structure or a closed cell structure, but an open cell structure is preferable from the viewpoint of flexibility of the sheet-shaped base material 11. In the present embodiment, the sheet-shaped base material 11 and the electromagnetic wave shielding material 10 are flexible.
シート状基材１１の表裏の一方の面には、保護層４１が積層されている。保護層４１を構成する材料としては、非発泡体のフィルムや、紙等が挙げられる。このようなフィルムの材料としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂やポリオレフィン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。本実施形態では、保護層４１により、シート状基材１１の一方の面側からの傷つきを防止することができる。 A protective layer 41 is laminated on one of the front and back surfaces of the sheet-shaped base material 11. Examples of the material constituting the protective layer 41 include non-foamed films and paper. Examples of the material of such a film include polyolefin-based resins and polyolefin-based thermoplastic elastomers. In the present embodiment, the protective layer 41 can prevent scratches from one surface side of the sheet-like base material 11.
シート状基材１１のうち他方の面には、内側粘弾性層が積層されている。内側粘弾性層は、粘着材、エラストマー（ゴムもしくは熱可塑性エラストマー）、又はゲル体等の粘弾性体からなる。なお、ここでの粘着材には、自己粘着性（自着性）を有するものも含まれる。ここで、自己粘着性（自着性）とは、同種の材料からなるもの同士では粘着するが（即ち、くっつくが）、異種の材料からなるものに対しては粘着し難い（即ち、くっつき難い）性質のことを意味する。 An inner viscoelastic layer is laminated on the other surface of the sheet-like base material 11. The inner viscoelastic layer is made of a viscoelastic material such as an adhesive material, an elastomer (rubber or thermoplastic elastomer), or a gel body. The pressure-sensitive adhesive material here also includes those having self-adhesiveness (self-adhesiveness). Here, self-adhesiveness (self-adhesiveness) means that materials made of the same type adhere to each other (that is, they stick to each other), but they do not easily adhere to materials made of different materials (that is, they do not stick to each other). ) Means the nature.
本実施形態では、内側粘弾性層として、内側粘着材層３２が設けられ、この内側粘着材層３２は、自着性を有する粘着材（自着性粘着材）からなる。なお、内側粘着材層３２（内側粘弾性層）を構成する粘着材は、自着性のものでなくてもよく、同種の材料のもの同士だけでなく異種の材料のものに対しても粘着し易い性質を有するもの（通常の粘着材）であってもよい。内側粘着材層３２を構成する粘着材の融点は、７０〜１２０℃であることが好ましく、７０〜１００℃であることがより好ましい。 In the present embodiment, the inner adhesive layer 32 is provided as the inner viscoelastic layer, and the inner adhesive layer 32 is made of a self-adhesive adhesive material (self-adhesive adhesive material). The adhesive material constituting the inner adhesive material layer 32 (inner viscoelastic layer) does not have to be self-adhesive, and adheres not only to materials of the same type but also to materials of different materials. It may be an easy-to-use material (ordinary adhesive material). The melting point of the pressure-sensitive adhesive material constituting the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 is preferably 70 to 120 ° C., more preferably 70 to 100 ° C.
内側粘着材層３２を構成する自着性粘着材の材料としては、例えば、天然ゴムラテックスに粘着助剤を配合したものが挙げられる。この粘着助剤（粘着付与剤）としては、例えば、タッキファイヤー（テルペン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、石油系樹脂等）や、酸化防止剤（フェノール系酸化防止剤等）、トルエン等の有機溶剤、等が挙げられる。また、内側粘着材層３２を構成する粘着材には、ポリオレフィン系エマルジョンが添加されていることが好ましい。ポリオレフィン系エマルジョンは、乳化剤や分散剤を使用して水中にポリオレフィン樹脂粒子を分散させたものである。水性分散体を用いることで、内側粘着材層３２の厚みを薄くすることができ、電磁波シールド材１０のフレキシブル性を高めることができる。なお、ポリオレフィン系エマルジョンは、公知の種々の製造方法で製造したものであってもよいし、市販品を用いてもよい。公知の製造方法としては、例えば水性媒体中の乳化剤存在下で乳化重合したり、溶融樹脂及び水性媒体を剪断力存在下で撹拌混合したりする方法が挙げられる。 Examples of the material of the self-adhesive adhesive material constituting the inner adhesive material layer 32 include a natural rubber latex mixed with an adhesive auxiliary agent. Examples of the tackifier (tackiness imparting agent) include tackfire (terpene resin, rosin ester resin, petroleum resin, etc.), antioxidant (phenolic antioxidant, etc.), and organic solvent such as toluene. , Etc. can be mentioned. Further, it is preferable that a polyolefin-based emulsion is added to the pressure-sensitive adhesive material constituting the inner pressure-sensitive adhesive material layer 32. A polyolefin-based emulsion is one in which polyolefin resin particles are dispersed in water using an emulsifier or a dispersant. By using the aqueous dispersion, the thickness of the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 can be reduced, and the flexibility of the electromagnetic wave shielding material 10 can be increased. The polyolefin-based emulsion may be produced by various known production methods, or a commercially available product may be used. Examples of known production methods include a method of emulsion polymerization in the presence of an emulsifier in an aqueous medium, and a method of stirring and mixing a molten resin and an aqueous medium in the presence of shearing force.
内側粘着材層３２（内側粘弾性層）には、導電性材料が含まれていてもよいし、磁性材料が含まれていてもよい。これらの構成によれば、電磁波シールド材１０の電磁波シールドの効果を高めることが可能となる。例えば、これらの導電性材料や磁性材料は、粉粒体となっていて、内側粘着材層３２の粘着材に分散されていてもよい。この粉粒体の形状としては、例えば、球状（例えば真球状等）、扁平形状等が挙げられる。 The inner pressure-sensitive adhesive layer 32 (inner viscoelastic layer) may contain a conductive material or may contain a magnetic material. According to these configurations, it is possible to enhance the effect of the electromagnetic wave shield of the electromagnetic wave shielding material 10. For example, these conductive materials and magnetic materials may be in the form of powders and particles and may be dispersed in the adhesive material of the inner adhesive material layer 32. Examples of the shape of the powder or granular material include a spherical shape (for example, a true spherical shape) and a flat shape.
上記導電性材料としては、金属材料（例えば、銅、ニッケル、アルミ、銀、金、鉄等）、炭素材料（例えば、導電性カーボンブラック）、導電性高分子、イオン導電材等が挙げられる。 Examples of the conductive material include metal materials (for example, copper, nickel, aluminum, silver, gold, iron, etc.), carbon materials (for example, conductive carbon black), conductive polymers, ionic conductive materials, and the like.
上記磁性材料としては、軟磁性材料であってもよいし、硬磁性材料であってもよく、例えば、鉄、フェライト、ケイ素鋼、パーマロイ、センダスト、パーメンジュール等が挙げられる。フェライトとしては、例えば、スピネルフェライト（例えばマンガン系フェライト、ニッケル系フェライト、銅系フェライト、亜鉛系フェライト、コバルト系フェライト等）、六方晶フェライト（例えばバリウム系フェライト、ストロンチウム系フェライト等、ガーネットフェライト（例えばイットリウム鉄ガーネット系フェライト）等が挙げられる。 The magnetic material may be a soft magnetic material or a hard magnetic material, and examples thereof include iron, ferrite, silicon steel, permalloy, sendust, and permendur. Examples of the ferrite include spinel ferrite (for example, manganese-based ferrite, nickel-based ferrite, copper-based ferrite, zinc-based ferrite, cobalt-based ferrite, etc.), hexagonal ferrite (for example, barium-based ferrite, strontium-based ferrite, etc., and garnet ferrite (for example,). Yttrium iron garnet-based ferrite) and the like.
図１（Ａ）に示されるように、内側粘着材層３２には、シート状基材１１と反対側から直に金属溶射層２１が積層されている。金属溶射層２１は、シート状基材１１上の内側粘着材層３２に金属が溶射されることで形成されている。金属溶射層２１の目付量は、電磁波シールド材１０のシールド性能の観点から、９０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、電磁波シールド材１０のフレキシブル性の観点から、２８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。 As shown in FIG. 1A, the metal sprayed layer 21 is directly laminated on the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 from the side opposite to the sheet-like base material 11. The metal sprayed layer 21 is formed by spraying metal onto the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 on the sheet-like base material 11. The basis weight of the metal sprayed layer 21 is preferably 90 g / m 2 or more from the viewpoint of the shielding performance of the electromagnetic wave shielding material 10, and 280 g / m 2 or less from the viewpoint of the flexibility of the electromagnetic wave shielding material 10. Is preferable.
金属溶射では、シート状基材１１上の内側粘着材層３２に多数の金属粒子２２を衝突させる。そして、金属溶射層２１は、扁平につぶれた金属粒子２２が堆積することで形成される（図１（Ｂ）参照）。金属溶射される金属は、例えば、亜鉛、アルミニウム、銅又はこれらの金属の合金（例えば亜鉛とアルミニウムの合金）等である。 In metal spraying, a large number of metal particles 22 collide with the inner adhesive layer 32 on the sheet-like base material 11. The metal sprayed layer 21 is formed by depositing flatly crushed metal particles 22 (see FIG. 1 (B)). The metal to be sprayed by metal is, for example, zinc, aluminum, copper or an alloy of these metals (for example, an alloy of zinc and aluminum).
図１（Ｂ）に示されるように、内側粘着材層３２の一部は、金属溶射層２１の内部に進入し、金属溶射層２１のうちシート状基材１１側の部分において、金属粒子２２同士の隙間に入り込んでいる。従って、投錨効果により、内側粘着材層３２と金属溶射層２１の密着性が高められ、金属粒子２２の剥離が抑制されると共に、電磁波シールド材１０が曲げ変形されたときに、金属粒子２２間でのクラックの発生を抑制可能となる。 As shown in FIG. 1 (B), a part of the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 enters the inside of the metal sprayed layer 21, and the metal particles 22 in the portion of the metal sprayed layer 21 on the sheet-like base material 11 side. It is in the gap between each other. Therefore, due to the anchoring effect, the adhesion between the inner adhesive layer 32 and the metal sprayed layer 21 is enhanced, the peeling of the metal particles 22 is suppressed, and when the electromagnetic wave shielding material 10 is bent and deformed, the space between the metal particles 22 It is possible to suppress the occurrence of cracks in.
図１（Ａ）に示されるように、金属溶射層２１には、シート状基材１１と反対側から直に外側粘弾性層が積層されている。外側粘弾性層は、粘着材（例えば自着性粘着材等）、エラストマー（ゴムもしくは熱可塑性エラストマー）、又はゲル体等の粘弾性体からなる。本実施形態では、外側粘弾性層として、外側粘着材層３１が設けられていて、外側粘着材層３１は、電磁波シールド材１０の最外層となっている。また、本実施形態では、外側粘着材層３１は、自着性を有する自着性粘着材で構成されているが、自着性粘着材ではなく通常の粘着材で構成されていてもよい。外側粘着材層３１を構成する粘着材の材料としては、内側粘着材層３２の材料として上記で例示したもの等を用いることができる。本実施形態では、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２は、互いに対して粘着する材料からなり、具体的には、同じ自着性粘着材からなる。 As shown in FIG. 1 (A), the outer viscoelastic layer is directly laminated on the metal sprayed layer 21 from the side opposite to the sheet-like base material 11. The outer viscoelastic layer is made of a viscoelastic body such as an adhesive material (for example, a self-adhesive adhesive material), an elastomer (rubber or thermoplastic elastomer), or a gel body. In the present embodiment, the outer adhesive layer 31 is provided as the outer viscoelastic layer, and the outer adhesive layer 31 is the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material 10. Further, in the present embodiment, the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 is made of a self-adhesive adhesive material having self-adhesiveness, but may be composed of a normal adhesive material instead of the self-adhesive adhesive material. As the material of the pressure-sensitive adhesive material constituting the outer pressure-sensitive adhesive layer 31, the material exemplified above as the material of the inner pressure-sensitive adhesive material layer 32 can be used. In the present embodiment, the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 are made of a material that adheres to each other, and specifically, are made of the same self-adhesive pressure-sensitive adhesive material.
図１（Ｂ）に示されるように、外側粘着材層３１の一部は、金属溶射層２１の内部に進入し、金属溶射層２１のうちシート状基材１１と反対側の部分において、金属粒子２２同士の隙間に入り込んでいる。従って、外側粘着材層３１と金属溶射層２１の密着性が高められる。電磁波シールド材１０では、外側粘着材層３１により、金属粒子２２の脱落が抑制されると共に、電磁波シールド材１０が曲げ変形されたときに、金属粒子２２間でのクラックの発生を抑制可能となる。 As shown in FIG. 1 (B), a part of the outer adhesive layer 31 enters the inside of the metal sprayed layer 21, and the metal is formed in the portion of the metal sprayed layer 21 opposite to the sheet-like base material 11. It has entered the gap between the particles 22. Therefore, the adhesion between the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the metal sprayed layer 21 is enhanced. In the electromagnetic wave shielding material 10, the outer adhesive layer 31 suppresses the metal particles 22 from falling off, and when the electromagnetic wave shielding material 10 is bent and deformed, it is possible to suppress the occurrence of cracks between the metal particles 22. ..
外側粘着材層３１（外側粘弾性層）には、導電性材料が含まれていてもよいし、磁性材料が含まれていてもよい。これらの構成によれば、電磁波シールド材１０の電磁波シールドの効果を高めることが可能となる。例えば、これらの導電性材料や磁性材料は、粉粒体となっていて、外側粘着材層３１の粘着材に分散されていてもよい。この粉粒体の形状としては、例えば、球状（例えば真球状等）、扁平形状等が挙げられる。外側粘着材層３１に含まれる導電性材料や磁性材料としては、内側粘着材層３２に含まれる導電性材料や磁性材料として上記で列挙したもの等を用いることができる。 The outer pressure-sensitive adhesive layer 31 (outer viscoelastic layer) may contain a conductive material or a magnetic material. According to these configurations, it is possible to enhance the effect of the electromagnetic wave shield of the electromagnetic wave shielding material 10. For example, these conductive materials and magnetic materials may be in the form of powders and granules and may be dispersed in the adhesive material of the outer adhesive material layer 31. Examples of the shape of the powder or granular material include a spherical shape (for example, a true spherical shape) and a flat shape. As the conductive material or magnetic material contained in the outer pressure-sensitive adhesive layer 31, the conductive material or magnetic material listed above as the conductive material or magnetic material contained in the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 can be used.
外側粘着材層３１又は内側粘着材層３２に導電性材料を含有させる場合、その含有率は、１０〜２０重量％であることが好ましく、１０〜１５重量％であることがさらに好ましい。導電性材料を含有する外側粘着材層３１、内側粘着材層３２の表面抵抗値（表面における１ｃｍ離れた２点間の抵抗値）は、１０の４乗Ω以下が好ましい。また、外側粘着材層３１又は内側粘着材層３２に磁性材料を含有させる場合、その含有率は、１０〜２０重量％であることが好ましく、１０〜１５重量％であることがさらに好ましい。 When the conductive material is contained in the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 or the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, the content thereof is preferably 10 to 20% by weight, more preferably 10 to 15% by weight. The surface resistance value (resistance value between two points 1 cm apart on the surface) of the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 containing the conductive material is preferably 10 to the 4th power Ω or less. When the magnetic material is contained in the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 or the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, the content thereof is preferably 10 to 20% by weight, more preferably 10 to 15% by weight.
なお、導電性材料は、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２のうち、一方のみに含有されていてもよいし、両方に含有されていてもよい。また、磁性材料は、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２のうち、一方のみに含有されていてもよいし、両方に含有されていてもよい。また、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２のうち、一方のみに導電性材料が含有され、他方のみに磁性材料が含有されていてもよい。 The conductive material may be contained in only one of the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, or may be contained in both. Further, the magnetic material may be contained in only one of the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, or may be contained in both. Further, the conductive material may be contained in only one of the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, and the magnetic material may be contained in only the other.
本実施形態の電磁波シールド材１０は、例えば、以下のようにして製造される。まず、発泡シートからなるシート状基材１１が用意される。 The electromagnetic wave shielding material 10 of the present embodiment is manufactured, for example, as follows. First, a sheet-like base material 11 made of a foamed sheet is prepared.
次いで、シート状基材１１の表裏のうち一方の面に、樹脂フィルムを積層することで、シート状基材１１上に保護層４１を形成する。なお、シート状基材１１への樹脂フィルムの積層は、ダイレクトラミネートや、押出ラミネート等によって行うことができる。 Next, the protective layer 41 is formed on the sheet-shaped base material 11 by laminating a resin film on one of the front and back surfaces of the sheet-shaped base material 11. The resin film can be laminated on the sheet-like base material 11 by direct lamination, extrusion lamination, or the like.
次に、シート状基材１１に、内側粘着材層３２、金属溶射層２１、外側粘着材層３１が順に積層される。図２には、シート状基材１１を送給しながらこの積層工程が行われる送給ライン６０の一例が示されている。送給ライン６０には、金属溶射装置６３、塗布装置６４、乾燥炉６５が上流側から順に設けられている。送給ライン６０では、長尺状のシート状基材１１が、操出ローラ６１により繰り出されて、積層工程が行われた後に、巻取ローラ６２により巻き取られる。 Next, the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, the metal sprayed layer 21, and the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 are laminated in this order on the sheet-shaped base material 11. FIG. 2 shows an example of a feeding line 60 in which this laminating step is performed while feeding the sheet-shaped base material 11. The feeding line 60 is provided with a metal spraying device 63, a coating device 64, and a drying furnace 65 in this order from the upstream side. In the feeding line 60, the long sheet-shaped base material 11 is unwound by the feeding roller 61, and after the laminating step is performed, it is wound up by the winding roller 62.
積層工程では、まず、シート状基材１１の他方の面（図２において繰り出されたシート状基材１１の上面）に、図示しない塗布装置（例えば、ロールコータやスプレー等）により、自着性を有する粘着材が塗布される。そして、この粘着材が乾燥すると、シート状基材１１上に内側粘着材層３２が形成される。なお、内側粘着材層３２を構成する粘着材の製造は、例えば、ホモミキサータンク内に粘着助剤等を仕込んだ後、ホモミキサータンクの正回転と逆回転をそれぞれ所定時間行ない、その後、その粘着助剤等に天然ゴムラテックスを配合することにより行われる。なお、内側粘着材層３２の材料の粘着材には、導電性材料や磁性材料を含有させてもよい。 In the laminating step, first, self-adhesiveness is applied to the other surface of the sheet-shaped base material 11 (the upper surface of the sheet-shaped base material 11 drawn out in FIG. 2) by a coating device (for example, a roll coater, a spray, etc.) (not shown). Adhesive material with is applied. Then, when the adhesive material is dried, the inner adhesive material layer 32 is formed on the sheet-like base material 11. In the production of the adhesive material constituting the inner adhesive material layer 32, for example, after charging the adhesive auxiliary agent or the like in the homomixer tank, the homomixer tank is rotated forward and backward for a predetermined time, respectively, and then the adhesive material is manufactured. This is done by blending a natural rubber latex with an adhesive aid or the like. The pressure-sensitive adhesive material of the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 may contain a conductive material or a magnetic material.
次いで、金属溶射装置６３により、シート状基材１１に積層された内側粘着材層３２に、金属を溶射する。これにより、内側粘着材層３２上に金属溶射層２１が形成される。このとき、金属溶射層２１の金属粒子２２のうち内側粘着材層３２側の金属粒子２２が、内側粘着材層３２に埋設される。即ち、金属粒子２２同士の間の隙間に内側粘着材層３２の粘着材が入り込むこととなる。これにより、投錨効果によって、金属溶射層２１と内側粘着材層３２の密着性が高められる。ここで、本実施形態では、溶射される金属の熱で、内側粘着材層３２の粘着材が軟化するので、金属粒子２２が内側粘着材層３２に埋設され易くなる。なお、金属の溶射温度を、内側粘着材層３２の材料の融点以上とすると、溶射される金属の熱により内側粘着材層３２が軟化して、金属粒子を内側粘着材層３２により埋設し易くなる。 Next, the metal spraying device 63 sprays the metal onto the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 laminated on the sheet-like base material 11. As a result, the metal sprayed layer 21 is formed on the inner pressure-sensitive adhesive layer 32. At this time, of the metal particles 22 of the metal sprayed layer 21, the metal particles 22 on the inner adhesive layer 32 side are embedded in the inner adhesive layer 32. That is, the adhesive material of the inner adhesive material layer 32 enters the gap between the metal particles 22. As a result, the adhesion between the metal spraying layer 21 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 is enhanced by the anchoring effect. Here, in the present embodiment, the adhesive material of the inner adhesive material layer 32 is softened by the heat of the sprayed metal, so that the metal particles 22 are easily embedded in the inner adhesive material layer 32. When the thermal spraying temperature of the metal is set to be equal to or higher than the melting point of the material of the inner adhesive layer 32, the inner adhesive layer 32 is softened by the heat of the sprayed metal, and the metal particles are easily embedded in the inner adhesive layer 32. Become.
なお、金属溶射としては、燃焼ガスを熱源とするフレーム式溶射、電気を熱源とするアーク式溶射、高速フレーム式溶射、プラズマ溶射、ＲＦプラズマ溶射、爆発溶射、線爆照射等を用いることができる。これらの中でも、アーク溶射は、金属溶射層２１の形成速度が速い点と、金属溶射層２１の目付量を精度高く制御できる点で、好ましい。 As the metal spraying, frame-type thermal spraying using combustion gas as a heat source, arc-type thermal spraying using electricity as a heat source, high-speed frame-type thermal spraying, plasma spraying, RF plasma spraying, explosive thermal spraying, linear spraying, and the like can be used. .. Among these, arc spraying is preferable because the formation rate of the metal spraying layer 21 is high and the basis weight of the metal spraying layer 21 can be controlled with high accuracy.
次いで、塗布装置６４により、金属溶射層２１に、自着性を有する粘着材３１Ａが塗布される。本実施形態では、粘着材３１Ａが、流動性を有するので、粘着材３１Ａが金属溶射層２１の金属粒子２２同士の間に隙間に染み込む。粘着材３１Ａは、液状であることが好ましい。塗布装置６４は、図２の例では、ロールコータとなっている。詳細には、このロールコータは、コーティングロール６４Ａとドクターロール６４Ｂを併設してなり、金属溶射層２１に対向して設けられている。そして、コーティングロール６４Ａとドクターロール６４Ｂの間には、粘着材３１Ａが供給され、コーティングロール６４Ａが金属溶射層２１に接することで、粘着材３１Ａが金属溶射層２１上に塗布される。なお、塗布装置６４は、スプレーであってもよい。また、粘着材３１Ａには、導電性材料や磁性材料を含有させてもよい。 Next, the self-adhesive adhesive material 31A is applied to the metal sprayed layer 21 by the coating device 64. In the present embodiment, since the pressure-sensitive adhesive material 31A has fluidity, the pressure-sensitive adhesive material 31A soaks into the gap between the metal particles 22 of the metal sprayed layer 21. The pressure-sensitive adhesive 31A is preferably liquid. The coating device 64 is a roll coater in the example of FIG. Specifically, this roll coater includes a coating roll 64A and a doctor roll 64B, and is provided so as to face the metal spraying layer 21. Then, an adhesive material 31A is supplied between the coating roll 64A and the doctor roll 64B, and the adhesive material 31A is applied onto the metal sprayed layer 21 by contacting the coating roll 64A with the metal sprayed layer 21. The coating device 64 may be a spray. Further, the adhesive material 31A may contain a conductive material or a magnetic material.
次に、乾燥炉６５により金属溶射層２１上の粘着材３１Ａを乾燥させる。すると、金属溶射層２１上に外側粘着材層３１が形成される。本実施形態では、金属溶射層２１に流動性を有する粘着材３１Ａが塗布されることで外側粘着材層３１が形成されるので、金属溶射層２１を構成する金属粒子２２間の隙間に外側粘着材層３１の粘着材を入り込ませることが容易となる。また、本実施形態では、粘着材３１Ａが金属溶射層２１に浸透するので、外側粘着材層３１によって金属粒子２２同士の結合を強めることが可能となる。 Next, the pressure-sensitive adhesive 31A on the metal sprayed layer 21 is dried by the drying furnace 65. Then, the outer adhesive layer 31 is formed on the metal sprayed layer 21. In the present embodiment, since the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 is formed by applying the adhesive material 31A having fluidity to the metal sprayed layer 21, the outer pressure-sensitive adhesive is formed in the gaps between the metal particles 22 constituting the metal sprayed layer 21. It becomes easy for the adhesive material of the material layer 31 to enter. Further, in the present embodiment, since the pressure-sensitive adhesive material 31A permeates the metal sprayed layer 21, the outer pressure-sensitive material layer 31 makes it possible to strengthen the bond between the metal particles 22.
その後、シート状基材１１に金属溶射層２１が積層された積層シート３０Ｓが、巻取ローラ６２により巻き取られる。本実施形態では、積層シート３０Ｓの巻き取りを、金属溶射層２１を覆う外側粘着材層３１を形成した後に行うので、積層シート３０Ｓの巻取の際に、金属溶射層２１の金属粒子２２が脱落したり、金属溶射層２１にクラックが生じたりすることを抑制することが可能となる。また、外側粘着材層３１が自着性を有するので、外側粘着材層３１と異なる材料からなるものとは粘着し難くなり、巻取ローラ６２による積層シート３０Ｓの巻き取り等の作業性が良くなる。 After that, the laminated sheet 30S in which the metal sprayed layer 21 is laminated on the sheet-shaped base material 11 is wound by the winding roller 62. In the present embodiment, the laminated sheet 30S is wound after the outer adhesive layer 31 covering the metal sprayed layer 21 is formed. Therefore, when the laminated sheet 30S is wound, the metal particles 22 of the metal sprayed layer 21 are formed. It is possible to prevent the metal sprayed layer 21 from falling off or cracking. Further, since the outer adhesive layer 31 has self-adhesiveness, it is difficult to adhere to a material made of a material different from that of the outer adhesive layer 31, and workability such as winding the laminated sheet 30S by the winding roller 62 is good. Become.
積層シート３０Ｓは、適宜、所望のサイズにカットされる。以上により、電磁波シールド材１０が完成する。なお、シート状基材１１への保護層４１の積層は、シート状基材１１に内側粘着材層３２、金属溶射層２１、外側粘着材層３１を積層した後に、行ってもよい。 The laminated sheet 30S is appropriately cut to a desired size. From the above, the electromagnetic wave shielding material 10 is completed. The protective layer 41 may be laminated on the sheet-shaped base material 11 after laminating the inner pressure-sensitive adhesive layer 32, the metal sprayed layer 21, and the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 on the sheet-shaped base material 11.
本実施形態の電磁波シールド材１０では、シート状基材１１に金属溶射層２１が積層される。そして、金属溶射層２１には、シート状基材１１と反対側から外側粘着材層３１が直に積層される。電磁波シールド材１０では、外側粘着材層３１が、金属溶射層２１を構成する金属粒子同士の間に入り込んでいるので、外側粘着材層３１により金属溶射層２１を構成する金属粒子２２の脱落を抑えることが可能となる。しかも、金属溶射層２１に直に積層される層が、粘着材からなるので、例えば電磁波シールド材１０が変形した場合でも（例えば丸められた場合等でも）、金属溶射層２１との密着性を維持して金属粒子２２の脱落をより抑えることが可能となる。また、外側粘着材層３１が設けられることにより、電磁波シールド材１０が曲げられた場合に、金属溶射層２１にクラックが発生することを抑制可能となる。 In the electromagnetic wave shielding material 10 of the present embodiment, the metal sprayed layer 21 is laminated on the sheet-shaped base material 11. Then, the outer adhesive layer 31 is directly laminated on the metal sprayed layer 21 from the side opposite to the sheet-like base material 11. In the electromagnetic wave shielding material 10, the outer adhesive layer 31 is inserted between the metal particles constituting the metal sprayed layer 21, so that the outer adhesive layer 31 prevents the metal particles 22 constituting the metal sprayed layer 21 from falling off. It becomes possible to suppress it. Moreover, since the layer directly laminated on the metal sprayed layer 21 is made of an adhesive material, even if the electromagnetic wave shielding material 10 is deformed (for example, when it is rolled), the adhesion to the metal sprayed layer 21 is maintained. It is possible to maintain and further suppress the falling off of the metal particles 22. Further, by providing the outer adhesive layer 31, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the metal sprayed layer 21 when the electromagnetic wave shielding material 10 is bent.
本実施形態では、外側粘着材層３１を電磁波シールド材１０の最外層に配置するので、外側粘着材層３１により電磁波シールド材１０を、被着体に貼り付けることが可能となる。例えば、電磁波シールド材１０を粘着テープのようにケーブル等に巻き付けてケーブル等を結束することができる。また、電磁波シールド材１０の最外層の外側粘着材層３１が自着性を有することで、電磁波シールド材１０を曲げたり丸めたりする等して外側粘着材層３１同士を貼り合わせることができると共に、外側粘着材層３１が外側粘着材層３１と異なる材料からなるものに貼り付き難くなるので、電磁波シールド材１０が取り扱い易くなる。また、外側粘着材層３１が導電性材料を含有している場合、外側粘着材層３１を電磁波シールド材１０の最外層とすることで、導電性材料を有する外側粘着材層３１のグラウンド（アース）接続が容易となる。この場合、例えば、電磁波シールド材１０をグラウンドとなる導体に直接、外側粘着材層３１を粘着させて貼り付けてもよいし、電磁波シールド材１０をグラウンドに接続された金属電線に外側粘着材層３１を内側にするように丸めて接触させてもよい。 In the present embodiment, since the outer adhesive layer 31 is arranged on the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material 10, the electromagnetic wave shielding material 10 can be attached to the adherend by the outer adhesive layer 31. For example, the electromagnetic wave shielding material 10 can be wound around a cable or the like like an adhesive tape to bind the cable or the like. Further, since the outer adhesive material layer 31 of the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material 10 has self-adhesiveness, the outer adhesive material layers 31 can be bonded to each other by bending or rolling the electromagnetic wave shielding material 10. Since the outer adhesive layer 31 is less likely to adhere to a material different from the outer adhesive layer 31, the electromagnetic wave shielding material 10 becomes easier to handle. When the outer adhesive layer 31 contains a conductive material, the outer adhesive layer 31 is used as the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material 10, so that the ground (earth) of the outer adhesive layer 31 having the conductive material is used. ) Easy connection. In this case, for example, the electromagnetic wave shielding material 10 may be attached by directly adhering the outer adhesive material layer 31 to the conductor serving as the ground, or the electromagnetic wave shielding material 10 may be attached to the metal electric wire connected to the ground. You may roll it so that 31 is inside and make contact.
また、本実施形態では、金属溶射層２１は、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２に表裏の両面から密着されるので、電磁波シールド材１０が表裏のどちら側に曲げられても、金属溶射層２１にクラックが発生することを抑制できる。 Further, in the present embodiment, the metal sprayed layer 21 is brought into close contact with the outer adhesive layer 31 and the inner adhesive layer 32 from both the front and back sides, so that the metal can be bent regardless of which side the electromagnetic wave shielding material 10 is bent. It is possible to suppress the occurrence of cracks in the sprayed layer 21.
また、本実施形態では、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２が、互いに対して粘着する材料からなる。具体的には、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２が、同じ材料で構成され、自着性を有する。従って、金属溶射層２１の金属粒子２２間の隙間が金属溶射層２１の厚み方向全体に繋がっている場合に、その隙間を通して外側粘着材層３１と内側粘着材層３２とを粘着させることが可能となる。これにより、外側粘着材層３１及び内側粘着材層３２と金属溶射層２１との密着性が強くなり、金属溶射層２１の一部が脱落することをより一層抑えることが可能となる。 Further, in the present embodiment, the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 are made of a material that adheres to each other. Specifically, the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 are made of the same material and have self-adhesiveness. Therefore, when the gap between the metal particles 22 of the metal sprayed layer 21 is connected to the entire thickness direction of the metal sprayed layer 21, the outer adhesive layer 31 and the inner adhesive layer 32 can be adhered through the gap. It becomes. As a result, the adhesion between the outer adhesive layer 31 and the inner adhesive layer 32 and the metal sprayed layer 21 is strengthened, and it is possible to further prevent a part of the metal sprayed layer 21 from falling off.
本実施形態では、外側粘着材層３１（外側粘弾性層）、内側粘着材層３２（内側粘弾性層）が、それぞれ特許請求の範囲に記載の「第１粘弾性層」、「第２粘弾性層」に相当する。 In the present embodiment, the outer adhesive layer 31 (outer viscoelastic layer) and the inner adhesive layer 32 (inner viscoelastic layer) are the "first viscoelastic layer" and "second viscoelastic layer" described in the claims, respectively. Corresponds to "elastic layer".
以下、実施例によって上記実施形態をさらに具体的に説明するが、本開示の電磁波シールド材は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the above embodiment will be described in more detail with reference to Examples, but the electromagnetic wave shielding material of the present disclosure is not limited to the following Examples.
１．電磁波シールド材の構成
＜実施例１＞
シート状基材１１；株式会社イノアックコーポレーション製の商品名「ＦＯＬＥＣ ＬＺ２０００」、厚み０．９ｍｍ
内側粘着材層３２；株式会社イノアックコーポレーション製、商品名「ＩＮＯＴＡＣＫ 低温グレード」、目付量：２０ｇ／ｍ２
金属溶射層２１；亜鉛、目付量：２５０ｇ／ｍ２
外側粘着材層３１；株式会社イノアックコーポレーション製、商品名「ＩＮＯＴＡＣＫ シールドグレード」、目付量：１００ｇ／ｍ２
磁性材料；パウダーテック株式会社製、商品名「Ｍ０３Ｓ」（真球状のＭｎ系フィライト）。磁性材料は、外側粘着材層３１に対して、１５重量％の含有率となるように添加した。
1. 1. Configuration of electromagnetic wave shielding material <Example 1>
Sheet-shaped base material 11; trade name "FOLEC LZ2000" manufactured by Inoac Corporation, thickness 0.9 mm
Inner adhesive layer 32; manufactured by Inoac Corporation, trade name "INOTACK low temperature grade", basis weight: 20 g / m 2
Metal sprayed layer 21; zinc, basis weight: 250 g / m 2
Outer adhesive layer 31; manufactured by Inoac Corporation, trade name "INOTACK Shield Grade", basis weight: 100 g / m 2
Magnetic material; manufactured by Powdertech Co., Ltd., trade name "M03S" (spherical Mn-based philite). The magnetic material was added to the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 so as to have a content of 15% by weight.
＜実施例２＞
実施例２は、実施例１に対して、外側粘着材層３１のみが異なり、外側粘着材層３１に磁性材料が含まれていない点が異なる。
<Example 2>
The second embodiment differs from the first embodiment only in that the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 does not contain a magnetic material.
２．評価方法
＜伝送減衰率＞
実施例１，２の電磁波シールド材について、ＩＥＣ６２３３３−２に準拠して、伝送減衰率（Ｒｔｐ）を求め、これにより電磁波シールド性を評価した。
2. Evaluation method <Transmission attenuation rate>
For the electromagnetic wave shielding materials of Examples 1 and 2, the transmission attenuation factor (Rtp) was determined in accordance with IEC623333-2, and the electromagnetic wave shielding property was evaluated by this.
３．評価結果
図４に示されるように、外側粘着材層３１に磁性粉末が含有された実施例１では、磁性粉末が含有されていない実施例２に比べて、伝送減衰率が非常に高くなっていて、電磁波シールド性を大きく向上可能であることがわかった。また、実施例１，２では、外側粘着材層３１により金属溶射層２１の金属粒子２２の脱落が防止可能であることが確認できた。
3. 3. Evaluation Results As shown in FIG. 4, in Example 1 in which the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 contained the magnetic powder, the transmission attenuation rate was much higher than in Example 2 in which the magnetic powder was not contained. Therefore, it was found that the electromagnetic wave shielding property can be greatly improved. Further, in Examples 1 and 2, it was confirmed that the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 can prevent the metal particles 22 of the metal sprayed layer 21 from falling off.
［他の実施形態］
（１）図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示される電磁波シールド材１０Ｖのように、内側粘着材層３２が設けられていなくてもよく、金属溶射層２１が、シート状基材１１に直に積層されていてもよい。
[Other Embodiments]
(1) Unlike the electromagnetic wave shielding material 10V shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the inner adhesive layer 32 may not be provided, and the metal sprayed layer 21 is a sheet-like base material 11. It may be directly laminated on.
（２）上記実施形態では、外側粘着材層３１が自着性を有し、外側粘着材層３１と異なる材料のものには粘着し難かったが、外側粘着材層３１が外側粘着材層３１と異なる材料のものと粘着し易い性質を有していてもよい。これにより、例えば電磁波シールド材１０を丸めてケーブル等に巻回し、外側粘着材層３１を保護層４１に貼り合わせることができる。 (2) In the above embodiment, the outer adhesive layer 31 has self-adhesiveness and is difficult to adhere to a material different from the outer adhesive layer 31, but the outer adhesive layer 31 is the outer adhesive layer 31. It may have a property of easily adhering to a material different from the above. As a result, for example, the electromagnetic wave shielding material 10 can be rolled up and wound around a cable or the like, and the outer adhesive layer 31 can be attached to the protective layer 41.
（３）外側粘着材層３１と内側粘着材層３２を構成する粘着材が異なっていてもよい。この場合、外側粘着材層３１と内側粘着材層３２が互いに粘着する材料からなることが好ましい。なお、例えば、外側粘着材層３１が自着性粘着材からなると共に、内側粘着材層３２が通常の粘着材からなっていてもよい。 (3) The adhesive materials constituting the outer adhesive material layer 31 and the inner adhesive material layer 32 may be different. In this case, it is preferable that the outer pressure-sensitive adhesive layer 31 and the inner pressure-sensitive adhesive layer 32 are made of a material that adheres to each other. For example, the outer adhesive layer 31 may be made of a self-adhesive adhesive, and the inner adhesive layer 32 may be made of a normal adhesive.
（４）図３（Ａ）に示されるように、保護層４１が設けられていなくてもよい。 (4) As shown in FIG. 3A, the protective layer 41 may not be provided.
（５）金属溶射層２１及び外側粘着材層３１が、シート状基材１１の表裏の両面に積層されていてもよい。この場合、内側粘着材層３２は、設けられていなくてもよいし、シート状基材１１の表裏の何れか一方側にのみ設けられていてもよいし、シート状基材１１の表裏の両側に設けられていてもよい。 (5) The metal sprayed layer 21 and the outer adhesive layer 31 may be laminated on both the front and back surfaces of the sheet-shaped base material 11. In this case, the inner adhesive layer 32 may not be provided, may be provided only on either one of the front and back surfaces of the sheet-shaped base material 11, or may be provided on both sides of the front and back surfaces of the sheet-shaped base material 11. It may be provided in.
（６）上記実施形態では、外側粘着材層３１が、電磁波シールド材１０の最外層を構成していたが、外側粘着材層３１にシート状基材１１と反対側から一又は複数の層（例えば、樹脂フィルムからなる層）が積層されていてもよい。 (6) In the above embodiment, the outer adhesive layer 31 constitutes the outermost layer of the electromagnetic wave shielding material 10, but one or a plurality of layers (from the side opposite to the sheet-like base material 11) are formed on the outer adhesive layer 31. For example, a layer made of a resin film) may be laminated.
（７）上記実施形態では、シート状基材１１が発泡シートで構成されていたが、非発泡体のシート（例えば、樹脂シートやゴムシート等）であってもよい。また、シート状基材１１は、複数のシートが積層された構成であってもよい。また、シート状基材１１がフレキシブルでなくてもよい。 (7) In the above embodiment, the sheet-like base material 11 is composed of a foamed sheet, but a non-foamed sheet (for example, a resin sheet, a rubber sheet, etc.) may be used. Further, the sheet-like base material 11 may have a structure in which a plurality of sheets are laminated. Further, the sheet-like base material 11 does not have to be flexible.
（８）上記実施形態において、外側粘着材層３１又は内側粘着材層３２の代わりに、エラストマー（ゴムもしくは熱可塑性エラストマー）又はゲル体等の粘弾性体で構成された粘弾性層が設けられ、その粘弾性層が、金属溶射層２１の金属粒子２２同士の間に入り込んでいてもよい。このような粘弾性体を用いることで、電磁波シールド材１０を、変形（例えば丸める等）させ易くすることが可能となると共に、電磁波シールド材１０が変形した場合においても、金属溶射層２１との密着性を維持して金属粒子２２の脱落を抑えることが可能となる。なお、この粘弾性層に、導電性材料の粉粒体又は磁性材料の粉粒体が含有されていてもよい。 (8) In the above embodiment, a viscoelastic layer made of a viscoelastic body such as an elastomer (rubber or thermoplastic elastomer) or a gel body is provided instead of the outer adhesive layer 31 or the inner adhesive layer 32. The viscoelastic layer may enter between the metal particles 22 of the metal spray layer 21. By using such a viscoelastic body, the electromagnetic wave shielding material 10 can be easily deformed (for example, rolled), and even when the electromagnetic wave shielding material 10 is deformed, the metal spraying layer 21 and the electromagnetic wave shielding material 10 can be easily deformed. It is possible to maintain the adhesiveness and prevent the metal particles 22 from falling off. The viscoelastic layer may contain powder or granular material of a conductive material or powder or granular material of a magnetic material.
１０ 電磁波シールド材
１１ シート状基材
２１ 金属溶射層
２２ 金属粒子
３１ 外側粘着材層（第１粘弾性層）
３２ 内側粘着材層（第２粘弾性層）
４１ 保護層
10 Electromagnetic wave shielding material 11 Sheet-like base material 21 Metal spraying layer 22 Metal particles 31 Outer adhesive layer (first viscoelastic layer)
32 Inner adhesive layer (second viscoelastic layer)
41 Protective layer
Claims (14)
前記シート状基材に積層された金属溶射層と、
前記金属溶射層に前記シート状基材と反対側から積層され、前記金属溶射層を構成する金属粒子同士の間に入り込んでいる第１粘弾性層と、を有する、電磁波シールド材。 Sheet-like base material and
The metal sprayed layer laminated on the sheet-like base material and
An electromagnetic wave shielding material having a first viscoelastic layer laminated on the metal sprayed layer from the side opposite to the sheet-like base material and inserted between the metal particles constituting the metal sprayed layer.
前記金属溶射層を積層するときに、溶射される金属の熱により前記第２粘弾性層を軟化させる、請求項１２に記載の電磁波シールド材の製造方法。 The metal sprayed layer was directly laminated on the second viscoelastic layer laminated on the sheet-like base material.
The method for producing an electromagnetic wave shielding material according to claim 12, wherein the second viscoelastic layer is softened by the heat of the sprayed metal when the metal sprayed layers are laminated.
前記積層シートの巻き取りを、前記金属溶射層上に前記第１粘弾性層を形成した後に行う、請求項１２又は１３に記載の電磁波シールド材の製造方法。 Including winding a laminated sheet in which the metal sprayed layer is laminated on the sheet-like base material with a winding roller.
The method for producing an electromagnetic wave shielding material according to claim 12 or 13, wherein the laminated sheet is wound after the first viscoelastic layer is formed on the metal sprayed layer.
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