JP2020182260A - Rotary electric machine - Google Patents

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Abstract

To cool a coil conductor (28) including a coil end in a compact configuration.SOLUTION: In a rotary electric machine 10, a coil strand 28 is wound around an insulator 26 enclosing a part of a split core 24. In the insulator 26, an outer peripheral wall 40 is provided in a location of an outer peripheral surface of a stator core 18, and an inner peripheral wall 38 is provided in a location of an inner peripheral surface of the stator core 18. The outer peripheral wall 40 and the inner peripheral wall 38 are connected by lid parts 60 and 62, thereby forming a space 64 for supplying a coolant to the coil strand 28 wound around the split core 24.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータコアを備えるステータを組み込んだ回転電機に関する。 The present invention relates to a rotary electric machine incorporating a stator having a stator core formed by arranging a plurality of divided core portions in an annular shape.

例えば、特許文献１には、複数の分割ステータコア（分割コア部）を環状に配置することでステータコアが形成され、各分割ステータコアにコイル線（コイル導線）が巻回されている場合に、コイルエンドカバーでコイルエンドの周囲を覆うことにより、コイルエンドを冷却する冷媒通路を形成することが開示されている。 For example, in Patent Document 1, a stator core is formed by arranging a plurality of divided stator cores (divided core portions) in an annular shape, and a coil wire (coil lead wire) is wound around each divided stator core. It is disclosed that a cover covers the periphery of the coil end to form a refrigerant passage for cooling the coil end.

特開２０１０−１２４６５８号公報JP-A-2010-124658

しかしながら、特許文献１の技術では、コイルエンドの周囲をコイルエンドカバーで覆うため、回転電機が大型化するという問題がある。 However, in the technique of Patent Document 1, since the periphery of the coil end is covered with the coil end cover, there is a problem that the rotary electric machine becomes large.

そこで、本発明は、コンパクトな構成でコイルエンドを含むコイル導線を冷却可能な回転電機を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a rotary electric machine capable of cooling a coil lead wire including a coil end in a compact configuration.

本発明の態様は、複数の分割コア部（１６）を環状に配置して形成されるステータコア（１８）を備えるステータ（１２）を組み込んだ回転電機（１０）に関する。この場合、複数の前記分割コア部（１６）は、分割鉄心（２４）と、前記分割鉄心（２４）の一部を囲繞するインシュレータ（２６）と、前記インシュレータ（２６）を介して前記分割鉄心（２４）に巻回されるコイル導線（２８）とをそれぞれ有する。また、複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の外周面の箇所には、前記ステータコア（１８）の周方向に沿って延在する外周壁（４０）が設けられている。一方、複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の内周面の箇所には、前記周方向に沿って延在する内周壁（３８）が設けられている。そして、前記回転電機（１０）は、複数の前記外周壁（４０）と複数の前記内周壁（３８）とを連結し、前記周方向に沿って延在することにより、前記分割鉄心（２４）に巻回される前記コイル導線（２８）に冷媒を供給する空間（６４）を形成する蓋部（６０、６２）をさらに有する。 Aspects of the present invention relate to a rotary electric machine (10) incorporating a stator (12) including a stator core (18) formed by arranging a plurality of divided core portions (16) in an annular shape. In this case, the plurality of the divided core portions (16) are the divided iron core (24), the insulator (26) surrounding a part of the divided iron core (24), and the divided iron core via the insulator (26). Each has a coil lead wire (28) wound around (24). Further, an outer peripheral wall (40) extending along the circumferential direction of the stator core (18) is provided at a portion of the outer peripheral surface of the stator core (18) in the plurality of insulators (26). On the other hand, an inner peripheral wall (38) extending along the circumferential direction is provided at a portion of the inner peripheral surface of the stator core (18) in the plurality of insulators (26). Then, the rotary electric machine (10) connects the plurality of outer peripheral walls (40) and the plurality of inner peripheral walls (38) and extends along the circumferential direction to form the divided iron core (24). It further has lids (60, 62) forming a space (64) for supplying a refrigerant to the coil lead wire (28) wound around.

本発明によれば、インシュレータの外周壁及び内周壁と蓋部とによって、冷媒を供給する空間を形成することができる。すなわち、最小限の構成で冷媒の流路を形成することができる。これにより、コンパクトな構成でコイルエンドを含むコイル導線が冷却可能となる。 According to the present invention, a space for supplying the refrigerant can be formed by the outer peripheral wall and the inner peripheral wall of the insulator and the lid portion. That is, the flow path of the refrigerant can be formed with the minimum configuration. As a result, the coil lead wire including the coil end can be cooled in a compact configuration.

本実施形態に係る回転電機のステータの平面図である。It is a top view of the stator of the rotary electric machine which concerns on this embodiment. 図１の分割コア部の斜視図である。It is a perspective view of the division core part of FIG. 図２の分割コア部の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the divided core part of FIG. 図２の分割コア部の側面図である。It is a side view of the division core part of FIG. 図１のステータの内周面側の一部を図示した概略構成図である。It is a schematic block diagram which illustrated a part of the inner peripheral surface side of the stator of FIG. 図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VI-VI line of FIG. 変形例の分割コア部の側面図である。It is a side view of the division core part of the modification. 変形例のステータの内周面側の一部を図示した概略構成図である。It is a schematic block diagram which illustrated a part of the inner peripheral surface side of the stator of the modification. 図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IX-IX line of FIG.

以下、本発明に係る回転電機について、好適な実施形態を掲げ、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。 Hereinafter, the rotary electric machine according to the present invention will be described in detail below with reference to suitable embodiments and the accompanying drawings.

［１．回転電機１０の概略構成］
本実施形態に係る回転電機１０は、電動機又は発電機として機能するものであり、図１に示すように、円環状のステータ１２を組み込んで構成される。ステータ１２の内周側には、不図示のロータが配設される。 [1. Schematic configuration of rotary electric machine 10]
The rotary electric machine 10 according to the present embodiment functions as an electric motor or a generator, and is configured by incorporating an annular stator 12 as shown in FIG. A rotor (not shown) is arranged on the inner peripheral side of the stator 12.

ステータ１２は、いわゆる３相Ｙ型結線の突極巻のステータである。ステータ１２は、中空状のホルダ１４と、ホルダ１４に設けられた３相の入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗと、中性点を形成する中性端子Ｎと、ホルダ１４の内周面に沿って複数（図１では１８個）の分割コア部１６を環状に配置して形成されるステータコア１８とを備える。 The stator 12 is a so-called three-phase Y-type wire salient winding stator. The stator 12 has a hollow holder 14, three-phase input terminals U, V, and W provided on the holder 14, neutral terminals N forming a neutral point, and along the inner peripheral surface of the holder 14. A stator core 18 formed by arranging a plurality of (18 in FIG. 1) divided core portions 16 in an annular shape is provided.

ステータコア１８は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２０をそれぞれ有する分割コア部１６を６つずつ含む。ステータコア１８では、複数の分割コア部１６を環状に配置することで、Ｕ相（Ｕ１相〜Ｕ６相）、Ｖ相（Ｖ１相〜Ｖ６相）、及び、Ｗ相（Ｗ１相〜Ｗ６相）の各コイル２０が、図１の時計回りに、Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１、Ｕ２、…、Ｕ６、Ｖ６、Ｗ６の順番に並ぶように配置される。 The stator core 18 includes six divided core portions 16 each having U-phase, V-phase, and W-phase coils 20. In the stator core 18, by arranging the plurality of divided core portions 16 in an annular shape, the U phase (U1 phase to U6 phase), the V phase (V1 phase to V6 phase), and the W phase (W1 phase to W6 phase) can be arranged. Each coil 20 is arranged clockwise in FIG. 1 so as to be arranged in the order of U1, V1, W1, U2, ..., U6, V6, W6.

ここで、Ｕ１相〜Ｕ６相、Ｖ１相〜Ｖ６相及びＷ１相〜Ｗ６相のコイル２０を有する各分割コア部１６のうち、代表的に、１個の分割コア部１６の構成について、図２〜図４を参照しながら説明する。なお、ここで説明する分割コア部１６の一部構成は、例えば、特許第５８１３３５９号公報に開示されている分割コア部の一部構成と略同様である。また、全ての相の分割コア部１６は、同じ構成を有する。そのため、ここでは、１個の分割コア部１６の構成について概略的に説明する。 Here, among the divided core portions 16 having the coils 20 of U1 phase to U6 phase, V1 phase to V6 phase, and W1 phase to W6 phase, the configuration of one divided core portion 16 is typically shown in FIG. This description will be given with reference to FIG. The partial configuration of the split core portion 16 described here is substantially the same as, for example, the partial configuration of the split core portion disclosed in Japanese Patent No. 5813359. Further, the divided core portions 16 of all the phases have the same configuration. Therefore, here, the configuration of one divided core portion 16 will be schematically described.

分割コア部１６は、プレスにより打ち抜いた略Ｔ字状の金属板（鋼板）２２を複数枚積層して構成される分割鉄心２４と、分割鉄心２４を電気的に絶縁するインシュレータ２６と、インシュレータ２６を介して分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８（コイル導線）により構成されるコイル２０とを有する。コイル素線２８は、断面長方形状の平角線である。 The divided core portion 16 includes a divided iron core 24 formed by laminating a plurality of substantially T-shaped metal plates (steel plates) 22 punched by a press, an insulator 26 that electrically insulates the divided iron core 24, and an insulator 26. It has a coil 20 composed of a coil wire 28 (coil lead wire) wound around a split iron core 24 via a wire. The coil wire 28 is a flat wire having a rectangular cross section.

略Ｔ字状の分割鉄心２４は、矢印Ｂ１方向（ステータコア１８の外側に向かう方向）側において矢印Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在するヨーク部２４ａと、ヨーク部２４ａから矢印Ｂ２方向（ステータコア１８の内側に向かう方向）に向かって延在する磁極部２４ｂとから構成される。また、ヨーク部２４ａの矢印Ｃ２方向の端部には、略半円状の嵌合凹部２４ｃが形成され、ヨーク部２４ａの矢印Ｃ１方向の端部には、嵌合凹部２４ｃに対応した略半円状の嵌合凸部２４ｄが形成されている。 The substantially T-shaped divided iron core 24 has a yoke portion 24a extending along the arrow C direction (circumferential direction of the stator core 18) on the arrow B1 direction (direction toward the outside of the stator core 18) and an arrow from the yoke portion 24a. It is composed of a magnetic pole portion 24b extending in the B2 direction (direction toward the inside of the stator core 18). Further, a substantially semicircular fitting recess 24c is formed at the end of the yoke portion 24a in the direction of arrow C2, and a substantially semicircular half corresponding to the fitting recess 24c is formed at the end of the yoke portion 24a in the direction of arrow C1. A circular fitting convex portion 24d is formed.

インシュレータ２６は、可撓性を有する樹脂等の電気絶縁材料で構成されている。インシュレータ２６は、コイル２０の巻枠であり、コイル素線２８が巻回される巻回部３０と、巻回部３０から矢印Ｂ１方向に突出し、コイル素線２８の端部（始端部又は終端部）を矢印Ｃ方向に沿って入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗ及び中性端子Ｎの箇所にまで引き回すための引き回し部３２とを有している。 The insulator 26 is made of an electrically insulating material such as a flexible resin. The insulator 26 is a winding frame of the coil 20, and is a winding portion 30 around which the coil wire 28 is wound, and a winding portion 30 projecting from the winding portion 30 in the direction of arrow B1 to end (start or end) the coil wire 28. It has a routing portion 32 for routing the portion) to the input terminals U, V, W and the neutral terminal N along the direction of the arrow C.

巻回部３０は、矢印Ａ方向（上下方向であってステータ１２の軸方向）に嵌合可能な上側巻回部３４と下側巻回部３６とから構成される。 The winding portion 30 is composed of an upper winding portion 34 and a lower winding portion 36 that can be fitted in the arrow A direction (vertical direction and axial direction of the stator 12).

矢印Ａ１方向側（上側）に設けられた上側巻回部３４は、断面略Ｕ字状に形成された上側巻回部本体３４ａと、上側巻回部本体３４ａの矢印Ｂ２方向の端部に立設する上側内周壁３４ｂと、上側内周壁３４ｂと対向するように、上側巻回部本体３４ａの矢印Ｂ１方向の端部に立設する上側外周壁３４ｃとを有する。 The upper winding portion 34 provided on the arrow A1 direction side (upper side) stands at the upper winding portion main body 34a formed in a substantially U-shaped cross section and the end portion of the upper winding portion main body 34a in the arrow B2 direction. It has an upper inner peripheral wall 34b to be installed and an upper outer peripheral wall 34c to be installed at the end of the upper winding portion main body 34a in the arrow B1 direction so as to face the upper inner peripheral wall 34b.

一方、矢印Ａ２方向側（下側）に設けられた下側巻回部３６は、上側巻回部本体３４ａと対向するように断面略Ｕ字状に形成された下側巻回部本体３６ａと、上側内周壁３４ｂと対向するように下側巻回部本体３６ａの矢印Ｂ２方向の端部に立設する下側内周壁３６ｂと、下側内周壁３６ｂと対向するように下側巻回部本体３６ａの矢印Ｂ１方向の端部に立設する下側外周壁３６ｃとを有する。 On the other hand, the lower winding portion 36 provided on the arrow A2 direction side (lower side) has a lower winding portion main body 36a formed in a substantially U-shaped cross section so as to face the upper winding portion main body 34a. , The lower inner peripheral wall 36b erected at the end of the lower winding portion main body 36a in the arrow B2 direction so as to face the upper inner peripheral wall 34b, and the lower winding portion so as to face the lower inner peripheral wall 36b. It has a lower outer peripheral wall 36c that stands at the end of the main body 36a in the direction of the arrow B1.

そのため、分割鉄心２４の磁極部２４ｂを挟み込むように上側巻回部３４と下側巻回部３６とを嵌合させると、上側巻回部本体３４ａと下側巻回部本体３６ａ、上側内周壁３４ｂと下側内周壁３６ｂ、及び、上側外周壁３４ｃと下側外周壁３６ｃは、それぞれ、一部が重なり合って結合する。すなわち、上側巻回部３４の下方から下側巻回部３６が挿入されることで、上側巻回部３４と下側巻回部３６とが一体化されて巻回部３０が構成される。 Therefore, when the upper winding portion 34 and the lower winding portion 36 are fitted so as to sandwich the magnetic pole portion 24b of the split iron core 24, the upper winding portion main body 34a, the lower winding portion main body 36a, and the upper inner peripheral wall The 34b and the lower inner peripheral wall 36b, and the upper outer peripheral wall 34c and the lower outer peripheral wall 36c are partially overlapped and joined. That is, by inserting the lower winding portion 36 from below the upper winding portion 34, the upper winding portion 34 and the lower winding portion 36 are integrated to form the winding portion 30.

そして、上側内周壁３４ｂ及び下側内周壁３６ｂによって、インシュレータ２６におけるステータコア１８の内周面の箇所において、矢印Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在する内周壁３８が形成される。一方、上側外周壁３４ｃ及び下側外周壁３６ｃによって、インシュレータ２６におけるステータコア１８の外周面の箇所において、矢印Ｃ方向に沿って延在する外周壁４０が形成される。 Then, the upper inner peripheral wall 34b and the lower inner peripheral wall 36b form an inner peripheral wall 38 extending along the arrow C direction (circumferential direction of the stator core 18) at a portion of the inner peripheral surface of the stator core 18 in the insulator 26. .. On the other hand, the upper outer peripheral wall 34c and the lower outer peripheral wall 36c form an outer peripheral wall 40 extending along the arrow C direction at a portion of the outer peripheral surface of the stator core 18 in the insulator 26.

巻回部３０の中央部には、矢印Ｂ方向に沿って孔４２が形成されている。孔４２には、磁極部２４ｂが嵌まり込む。巻回部３０における内周壁３８と外周壁４０との間には、コイル素線２８が巻回されることによりコイル２０が構成される。なお、図２及び図４に示すように、コイル２０のうち、磁極部２４ｂから矢印Ａ１方向及び矢印Ａ２方向に突出する部分がコイルエンド４４、４６として構成される。 A hole 42 is formed in the central portion of the winding portion 30 along the direction of arrow B. The magnetic pole portion 24b is fitted into the hole 42. A coil 20 is formed by winding a coil wire 28 between the inner peripheral wall 38 and the outer peripheral wall 40 in the winding portion 30. As shown in FIGS. 2 and 4, the portions of the coil 20 protruding from the magnetic pole portion 24b in the direction of arrow A1 and the direction of arrow A2 are configured as coil ends 44 and 46.

一方、引き回し部３２は、上側外周壁３４ｃの上端部近傍から矢印Ｂ１方向に突出するように設けられている。引き回し部３２は、板状部材４８と、板状部材４８上に形成され、図１の平面視で略Ｕ字状の導線収納部５０と、導線収納部５０の背後（矢印Ｂ２方向の背面における矢印Ｃ１方向側の箇所）に形成され、巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の終端部を固定する終端固定部５２とから構成される。 On the other hand, the routing portion 32 is provided so as to project in the arrow B1 direction from the vicinity of the upper end portion of the upper outer peripheral wall 34c. The routing portion 32 is formed on the plate-shaped member 48 and the plate-shaped member 48, and has a substantially U-shaped lead wire accommodating portion 50 in a plan view of FIG. 1 and behind the lead wire accommodating portion 50 (on the back surface in the arrow B2 direction). It is formed at a position on the side in the direction of arrow C1) and is composed of a terminal fixing portion 52 for fixing the terminal portion of the coil wire 28 wound around the winding portion 30.

導線収納部５０は、巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の始端部又は終端部を矢印Ｃ方向に収納できるように構成されている。すなわち、導線収納部５０は、板状部材４８の矢印Ｃ２方向側と矢印Ｃ１方向側とにそれぞれ立設するブロック５０ａ、５０ｂと、ブロック５０ａ、５０ｂの矢印Ｂ２方向の背面を連結する連結部５０ｃとから構成される。 The lead wire accommodating portion 50 is configured to accommodate the start end portion or the end portion of the coil wire 28 wound around the winding portion 30 in the direction of arrow C. That is, the lead wire accommodating portion 50 is a connecting portion 50c that connects the blocks 50a and 50b standing on the arrow C2 direction side and the arrow C1 direction side of the plate-shaped member 48, respectively, and the back surfaces of the blocks 50a and 50b in the arrow B2 direction. It is composed of and.

ブロック５０ａには、矢印Ｃ方向に沿って延在し、平角線のコイル素線２８の始端部又は終端部を収納可能な幅（矢印Ａ方向に沿った長さ）及び深さ（矢印Ｂ方向に沿った奥行き）を有する導線端部保持溝５４ａが、矢印Ａ方向に所定間隔で設けられている。一方、ブロック５０ｂにも、ブロック５０ａと同様に、矢印Ｃ方向に沿って延在し、コイル素線２８の始端部又は終端部を収納可能な幅及び深さを有する導線端部保持溝５４ｂが、矢印Ａ方向に所定間隔で設けられている。 The block 50a extends along the direction of arrow C and has a width (length along the direction of arrow A) and a depth (direction of arrow B) that can accommodate the start end or end of the flat coil wire 28. Lead wire end holding grooves 54a having a depth along the arrow A are provided at predetermined intervals in the direction of arrow A. On the other hand, the block 50b also has a lead wire end holding groove 54b extending along the arrow C direction and having a width and a depth capable of accommodating the start end portion or the end portion of the coil strand 28, similarly to the block 50a. , Are provided at predetermined intervals in the direction of arrow A.

各分割コア部１６では、同一形状の平角線のコイル素線２８がそれぞれ巻回されてコイル２０を構成する。導線収納部５０では、コイル素線２８の始端部又は終端部について、平角線の長辺側を矢印Ａ方向に沿わせた状態で、矢印Ｃ方向に引き回し、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂに収納する。そのため、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂは、略同一の幅（高さ）を有する。また、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂのうち、最上部の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さは、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さよりも深い。さらに、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さは、略同一の深さである。 In each divided core portion 16, a flat wire coil wire 28 having the same shape is wound around to form a coil 20. In the lead wire accommodating portion 50, the start end portion or end portion of the coil wire 28 is routed in the direction of arrow C with the long side side of the flat wire along the direction of arrow A, and the end portion holding grooves 54a and 54b of the respective lead wire ends. Store in. Therefore, the lead wire end holding grooves 54a and 54b have substantially the same width (height). Further, among the lead wire end holding grooves 54a and 54b, the depth of the uppermost lead wire end holding grooves 54a and 54b is deeper than the depth of the other lead wire end holding grooves 54a and 54b. Further, the depths of the other lead wire end holding grooves 54a and 54b are substantially the same.

すなわち、Ｕ１相〜Ｕ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｕに接続される。Ｖ１相〜Ｖ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｖに接続される。Ｗ１相〜Ｗ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｗに接続される。また、全ての相（Ｕ１〜Ｕ６相、Ｖ１〜Ｖ６相、Ｗ１〜Ｗ６相）のコイル２０を構成する各コイル素線２８の終端部は中性端子Ｎに接続される。 That is, the start end of each coil wire 28 constituting the U1 to U6 phase coils 20 is connected to the input terminal U. The starting end of each coil wire 28 constituting the V1 to V6 phase coils 20 is connected to the input terminal V. The starting end of each coil wire 28 constituting the coil 20 of the W1 phase to W6 phase is connected to the input terminal W. Further, the terminal portion of each coil wire 28 constituting the coil 20 of all phases (U1 to U6 phase, V1 to V6 phase, W1 to W6 phase) is connected to the neutral terminal N.

そのため、最も深い導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、全ての相から合計で１８本のコイル素線２８の終端部が引き回されて収納される。この場合、各分割コア部１６において、自己の巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の終端部は、終端固定部５２に固定され、最も深い導線端部保持溝５４ａ、５４ｂに引き回される。 Therefore, a total of 18 end portions of the coil strands 28 are routed and stored in the deepest lead wire end holding grooves 54a and 54b from all the phases. In this case, in each of the divided core portions 16, the end portion of the coil wire 28 wound around the self-winding portion 30 is fixed to the end fixing portion 52 and drawn to the deepest lead wire end holding grooves 54a and 54b. It is turned.

また、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｕ１相〜Ｕ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｖ１相〜Ｖ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｗ１相〜Ｗ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。 Further, in the other lead wire end holding grooves 54a and 54b, the start ends of the six coil strands 28 in total of the U1 phase to the U6 phase are routed and stored. In the lead wire end holding grooves 54a and 54b, the starting ends of a total of six coil strands 28 of the V1 phase to the V6 phase are routed and stored. In the lead wire end holding grooves 54a and 54b, the starting ends of a total of six coil strands 28, which are W1 phase to W6 phase, are routed and stored.

［２．回転電機１０の特徴的な構成］
次に、本実施形態に係る回転電機１０の特徴的な構成について、図１〜図６を参照しながら説明する。 [2. Characteristic configuration of rotary electric machine 10]
Next, the characteristic configuration of the rotary electric machine 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

特徴的な構成とは、図１、図２、図４及び図５に示すように、複数の分割コア部１６の外周壁４０と内周壁３８とを連結し、矢印Ｃ方向に沿って延在する略円環状の蓋部６０、６２が回転電機１０に設けられていることである。この場合、各分割コア部１６の上部（矢印Ａ１方向側）に上側の蓋部６０が設けられ、各分割コア部１６の下部（矢印Ａ２方向側）に下側の蓋部６２が設けられている。２つの蓋部６０、６２は、金属製又は樹脂製の略同一形状の円環状部材であり、コイルエンド４４、４６を覆うように、インシュレータ２６の上部及び下部にそれぞれ設けられている。 As shown in FIGS. 1, 2, 4, and 5, the characteristic configuration is that the outer peripheral wall 40 and the inner peripheral wall 38 of the plurality of divided core portions 16 are connected and extend along the arrow C direction. The substantially annular lids 60 and 62 are provided on the rotary electric machine 10. In this case, the upper lid portion 60 is provided on the upper portion (arrow A1 direction side) of each divided core portion 16, and the lower lid portion 62 is provided on the lower portion (arrow A2 direction side) of each divided core portion 16. There is. The two lid portions 60 and 62 are metal or resin annular members having substantially the same shape, and are provided on the upper portion and the lower portion of the insulator 26 so as to cover the coil ends 44 and 46, respectively.

上側の蓋部６０は、上側（矢印Ａ１方向側）のコイルエンド４４を上方から覆うように、上側内周壁３４ｂ（内周壁３８）の上端部と上側外周壁３４ｃ（外周壁４０）の上端部とを連結する。一方、下側の蓋部６２は、上側の蓋部６０を上下反転させた形状を有しており、下側のコイルエンド４６を下方から覆うように、下側内周壁３６ｂ（内周壁３８）の下端部と下側外周壁３６ｃ（外周壁４０）の下端部とを連結する。 The upper lid portion 60 covers the upper end portion of the upper inner peripheral wall 34b (inner peripheral wall 38) and the upper end portion of the upper outer peripheral wall 34c (outer peripheral wall 40) so as to cover the coil end 44 on the upper side (arrow A1 direction side) from above. And concatenate. On the other hand, the lower lid portion 62 has a shape in which the upper lid portion 60 is turned upside down, and the lower inner peripheral wall 36b (inner peripheral wall 38) covers the lower coil end 46 from below. And the lower end of the lower outer peripheral wall 36c (outer peripheral wall 40) are connected.

このように、上側及び下側の各コイルエンド４４、４６と、内周壁３８と、外周壁４０と、上側及び下側の各蓋部６０、６２とによって、ステータ１２には、各分割コア部１６のコイル２０が収容される空間６４が形成される。なお、上側及び下側の各蓋部６０、６２と内周壁３８及び外周壁４０との間は、パッキン、シール又は接着剤等、各種の連結手段によって連結されている。要は、後述する冷媒が漏れないように、各蓋部６０、６２と内周壁３８及び外周壁４０との間を液密に塞ぐ連結手段が介挿されていればよい。 As described above, the upper and lower coil ends 44 and 46, the inner peripheral wall 38, the outer peripheral wall 40, and the upper and lower lid portions 60 and 62 form the stator 12 with each divided core portion. A space 64 is formed in which the 16 coils 20 are housed. The upper and lower lids 60 and 62 and the inner peripheral wall 38 and the outer peripheral wall 40 are connected by various connecting means such as packing, a seal, or an adhesive. In short, a connecting means that tightly closes the lids 60 and 62 and the inner peripheral wall 38 and the outer peripheral wall 40 may be inserted so that the refrigerant described later does not leak.

また、上側及び下側の各蓋部６０、６２の外側には、分割コア部１６毎に、Ａ方向に形成され、空間６４に連通するノズル６６、６８が該蓋部６０、６２と一体に設けられている。上側の蓋部６０に設けられるノズル６６は、不図示の冷媒供給手段に接続され、該冷媒供給手段から供給される冷媒を空間６４に供給する供給ノズルである。一方、下側の蓋部６２に設けられるノズル６８は、空間６４内の冷媒を外部に排出する排出ノズルである。 Further, on the outer side of the upper and lower lid portions 60 and 62, nozzles 66 and 68 formed in the A direction for each of the divided core portions 16 and communicating with the space 64 are integrally formed with the lid portions 60 and 62. It is provided. The nozzle 66 provided on the upper lid portion 60 is a supply nozzle that is connected to a refrigerant supply means (not shown) and supplies the refrigerant supplied from the refrigerant supply means to the space 64. On the other hand, the nozzle 68 provided on the lower lid portion 62 is a discharge nozzle that discharges the refrigerant in the space 64 to the outside.

なお、コイル２０に通電した場合、該コイル２０（コイル素線２８）には、ジュール熱が発生する。冷媒は、ジュール熱が発生するコイルエンド４４、４６を含むコイル素線２８を冷却するための冷却媒体（例えば、冷却油）である。従って、空間６４は、コイル２０の収容空間であると共に、コイル２０（コイル素線２８）を冷却する冷媒の流路を形成するための空間である。 When the coil 20 is energized, Joule heat is generated in the coil 20 (coil wire 28). The refrigerant is a cooling medium (for example, cooling oil) for cooling the coil strand 28 including the coil ends 44 and 46 that generate Joule heat. Therefore, the space 64 is a space for accommodating the coil 20 and a space for forming a flow path of the refrigerant for cooling the coil 20 (coil wire 28).

前述のように、ステータ１２には、各分割コア部１６が環状に配置されている。そのため、図１及び図５に示すように、隣接する２つの分割コア部１６間には、隙間７０が形成されている。本実施形態では、空間６４に収容されたコイル２０（コイル素線２８）を満遍なく冷媒で冷却すると共に、該冷媒がステータ１２から漏れることを防止するための機構が設けられている。 As described above, each divided core portion 16 is arranged in an annular shape on the stator 12. Therefore, as shown in FIGS. 1 and 5, a gap 70 is formed between the two adjacent divided core portions 16. In the present embodiment, a mechanism is provided to evenly cool the coil 20 (coil wire 28) housed in the space 64 with the refrigerant and prevent the refrigerant from leaking from the stator 12.

具体的に、図４〜図６に示すように、上側及び下側の蓋部６０、６２の空間６４側（上側の蓋部６０の底面、下側の蓋部６２の上面）には、Ｃ方向に隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０に冷媒を誘導する冷媒ガイド７２、７４が形成されている。冷媒ガイド７２、７４は、隣接する２つの分割コア部１６の間に設けられ、各蓋部６０、６２からＡ方向に沿って、ステータ１２の軸方向の中心に向かい先細るテーパ形状を有する。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, C is provided on the space 64 side (bottom surface of the upper lid portion 60, upper surface of the lower lid portion 62) of the upper and lower lid portions 60 and 62. Refrigerant guides 72 and 74 for guiding the refrigerant are formed in the gap 70 between the two divided core portions 16 adjacent to each other in the direction. The refrigerant guides 72 and 74 are provided between two adjacent divided core portions 16 and have a tapered shape that tapers from the lid portions 60 and 62 toward the center in the axial direction of the stator 12 along the A direction.

また、複数の冷媒ガイド７２、７４の先端部には、Ａ方向に延びて、隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０を分ける板状部材７６が連結されている。板状部材７６は、一端部が上側の蓋部６０に設けられたＡ１方向側の冷媒ガイド７２の先端部に連結され、他端部が下側の蓋部６２に設けられたＡ２方向側の冷媒ガイド７４の先端部に連結されている。また、板状部材７６は、ロータ側に冷媒が漏れることを防止するため、隙間７０の少なくともＢ２方向側（ステータ１２の内周面側）に挿入されていることが望ましい。 Further, plate-shaped members 76 extending in the A direction and separating the gaps 70 of the two adjacent divided core portions 16 are connected to the tip portions of the plurality of refrigerant guides 72 and 74. One end of the plate-shaped member 76 is connected to the tip of the refrigerant guide 72 on the A1 direction side provided on the upper lid 60, and the other end is on the A2 direction provided on the lower lid 62. It is connected to the tip of the refrigerant guide 74. Further, it is desirable that the plate-shaped member 76 is inserted at least on the B2 direction side (inner peripheral surface side of the stator 12) of the gap 70 in order to prevent the refrigerant from leaking to the rotor side.

そして、本実施形態では、図５及び図６に示すように、冷媒供給手段から上側のノズル６６（供給ノズル）を介して冷媒を供給すると、該冷媒は、ノズル６６から空間６４に供給される。供給された冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、上側のコイルエンド４４と、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８とを、該冷媒で好適に冷却することができる。 Then, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, when the refrigerant is supplied from the refrigerant supply means via the upper nozzle 66 (supply nozzle), the refrigerant is supplied from the nozzle 66 to the space 64. .. The supplied refrigerant is guided from the refrigerant guide 72 on the A1 direction side to the plate-shaped member 76, and flows through the gap 70 along the A direction. As a result, the upper coil end 44 and the coil wire 28 wound around the split iron core 24 can be suitably cooled by the refrigerant.

隙間７０を流れた冷媒は、Ａ２方向側の冷媒ガイド７４によってノズル６８側にガイドされる。これにより、下側のコイルエンド４６が好適に冷却される。そして、下側のノズル６８（排出ノズル）に到達した冷媒は、該ノズル６８を介して外部に排出される。 The refrigerant flowing through the gap 70 is guided to the nozzle 68 side by the refrigerant guide 74 on the A2 direction side. As a result, the lower coil end 46 is suitably cooled. Then, the refrigerant that has reached the lower nozzle 68 (discharge nozzle) is discharged to the outside through the nozzle 68.

なお、上記の説明では、ノズル６６を供給ノズルとし、ノズル６８を排出ノズルとしている。本実施形態では、ノズル６８を供給ノズルとし、ノズル６６を排出ノズルとした場合でも、コイル２０を好適に冷却することができる。この場合、冷媒は、図６で矢印に示す方向とは逆方向に流れることに留意する。 In the above description, the nozzle 66 is a supply nozzle and the nozzle 68 is a discharge nozzle. In the present embodiment, even when the nozzle 68 is the supply nozzle and the nozzle 66 is the discharge nozzle, the coil 20 can be suitably cooled. Note that in this case, the refrigerant flows in the direction opposite to the direction indicated by the arrow in FIG.

［３．変形例］
次に、本実施形態の変形例について、図７〜図９を参照しながら説明する。 [3. Modification example]
Next, a modification of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

変形例では、下側の蓋部６２にノズル６８が設けられていない。そのため、変形例では、上側の蓋部６０にのみ、分割コア部１６毎にノズル６６が設けられている。従って、変形例では、Ｃ方向に沿って、供給ノズルと排出ノズルとが交互に設けられることになる。 In the modified example, the nozzle 68 is not provided on the lower lid portion 62. Therefore, in the modified example, the nozzle 66 is provided for each of the divided core portions 16 only on the upper lid portion 60. Therefore, in the modified example, the supply nozzle and the discharge nozzle are alternately provided along the C direction.

この場合、図８及び図９に示すように、冷媒供給手段から一方のノズル６６（図９の左側のノズル６６（供給ノズル））を介して冷媒を供給すると、該冷媒は、ノズル６６から空間６４に供給される。供給された冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、供給ノズルが設けられている分割コア部１６において、上側のコイルエンド４４と、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８とを、該冷媒で好適に冷却することができる。 In this case, as shown in FIGS. 8 and 9, when the refrigerant is supplied from the refrigerant supply means through one nozzle 66 (the nozzle 66 (supply nozzle) on the left side of FIG. 9), the refrigerant is a space from the nozzle 66. It is supplied to 64. The supplied refrigerant is guided from the refrigerant guide 72 on the A1 direction side to the plate-shaped member 76, and flows through the gap 70 along the A direction. As a result, in the split core portion 16 provided with the supply nozzle, the upper coil end 44 and the coil wire 28 wound around the split iron core 24 can be suitably cooled by the refrigerant.

隙間７０を流れた冷媒は、Ａ２方向側の冷媒ガイド７４によって他方のノズル６６（図９の右側のノズル６６（排出ノズル））が設けられている分割コア部１６にガイドされる。これにより、該分割コア部１６において、下側のコイルエンド４６が好適に冷却される。そして、ガイドされた冷媒は、排出ノズルが設けられている分割コア部１６において、下側の蓋部６２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、該排出ノズルが設けられている分割コア部１６において、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８を好適に冷却することができる。 The refrigerant flowing through the gap 70 is guided by the refrigerant guide 74 on the A2 direction side to the split core portion 16 provided with the other nozzle 66 (the nozzle 66 (discharge nozzle) on the right side in FIG. 9). As a result, the lower coil end 46 is suitably cooled in the divided core portion 16. Then, the guided refrigerant is guided from the lower lid portion 62 to the plate-shaped member 76 in the split core portion 16 provided with the discharge nozzle, and flows through the gap 70 in the A direction. As a result, in the split core portion 16 provided with the discharge nozzle, the coil wire 28 wound around the split iron core 24 can be suitably cooled.

隙間７０を流れた冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２によって排出ノズル側にガイドされる。これにより、排出ノズル側が設けられている分割コア部１６において、上側のコイルエンド４４が好適に冷却される。そして、排出ノズル（ノズル６６）に到達した冷媒は、該ノズル６６を介して外部に排出される。 The refrigerant flowing through the gap 70 is guided to the discharge nozzle side by the refrigerant guide 72 on the A1 direction side. As a result, the upper coil end 44 is suitably cooled in the split core portion 16 provided with the discharge nozzle side. Then, the refrigerant that has reached the discharge nozzle (nozzle 66) is discharged to the outside through the nozzle 66.

［４．本実施形態の効果］
以上説明したように、本実施形態に係る回転電機１０は、複数の分割コア部１６を環状に配置して形成されるステータコア１８を備えるステータ１２を組み込んでいる。この場合、複数の分割コア部１６は、分割鉄心２４と、分割鉄心２４の一部を囲繞するインシュレータ２６と、インシュレータ２６を介して分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８（コイル導線）とをそれぞれ有する。 [4. Effect of this embodiment]
As described above, the rotary electric machine 10 according to the present embodiment incorporates a stator 12 including a stator core 18 formed by arranging a plurality of divided core portions 16 in an annular shape. In this case, the plurality of divided core portions 16 include a divided iron core 24, an insulator 26 that surrounds a part of the divided iron core 24, and a coil wire 28 (coil lead wire) wound around the divided iron core 24 via the insulator 26. And each.

また、複数のインシュレータ２６におけるステータコア１８の外周面の箇所には、Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在する外周壁４０が設けられている。一方、複数のインシュレータ２６におけるステータコア１８の内周面の箇所には、Ｃ方向に沿って延在する内周壁３８が設けられている。 Further, an outer peripheral wall 40 extending along the C direction (circumferential direction of the stator core 18) is provided at a portion of the outer peripheral surface of the stator core 18 in the plurality of insulators 26. On the other hand, an inner peripheral wall 38 extending along the C direction is provided at a portion of the inner peripheral surface of the stator core 18 in the plurality of insulators 26.

そして、回転電機１０は、複数の外周壁４０と複数の内周壁３８とを連結し、Ｃ方向に沿って延在することにより、分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８に冷媒を供給する空間６４を形成する蓋部６０、６２をさらに有する。 Then, the rotary electric machine 10 connects the plurality of outer peripheral walls 40 and the plurality of inner peripheral walls 38 and extends along the C direction to supply the refrigerant to the coil strand 28 wound around the divided iron core 24. It further has lids 60, 62 forming a space 64 to be formed.

この構成によれば、インシュレータ２６の外周壁４０及び内周壁３８と蓋部６０、６２とによって、冷媒を供給する空間６４を形成することができる。すなわち、最小限の構成で冷媒の流路を形成することができる。これにより、コンパクトな構成でコイルエンド４４、４６を含むコイル素線２８が冷却可能となる。 According to this configuration, the outer peripheral wall 40 and the inner peripheral wall 38 of the insulator 26 and the lids 60 and 62 can form a space 64 for supplying the refrigerant. That is, the flow path of the refrigerant can be formed with the minimum configuration. As a result, the coil wire 28 including the coil ends 44 and 46 can be cooled in a compact configuration.

ここで、回転電機１０は、空間６４に設けられ、Ｃ方向に隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０に冷媒を誘導する複数の冷媒ガイド７２、７４をさらに有する。２つの分割コア部１６のコイル２０（インシュレータ２６に巻回されたコイル素線２８）の間に隙間７０が形成されているので、該隙間７０に冷媒を誘導することで、該コイル２０を好適に冷却することができる。 Here, the rotary electric machine 10 is provided in the space 64, and further has a plurality of refrigerant guides 72 and 74 for guiding the refrigerant into the gap 70 of the two divided core portions 16 adjacent to each other in the C direction. Since a gap 70 is formed between the coils 20 (coil wires 28 wound around the insulator 26) of the two divided core portions 16, the coil 20 is suitable by inducing the refrigerant into the gap 70. Can be cooled to.

この場合、複数の冷媒ガイド７２、７４は、蓋部６０、６２からＡ方向（ステータ１２の軸方向）に沿った該ステータ１２の中心に向かって先細るテーパ形状を有する。これにより、隙間７０に冷媒を誘導しやすくなるので、コイル２０に対する冷却能力が向上する。 In this case, the plurality of refrigerant guides 72 and 74 have a tapered shape that tapers from the lid portions 60 and 62 toward the center of the stator 12 along the A direction (axial direction of the stator 12). As a result, it becomes easier to guide the refrigerant into the gap 70, so that the cooling capacity for the coil 20 is improved.

また、回転電機１０は、複数の冷媒ガイド７２、７４の先端部に連結され、隙間７０を分ける板状部材７６をさらに有する。これにより、冷媒ガイド７２、７４に誘導された冷媒を、隙間７０の形成方向（ステータ１２の軸方向であるＡ方向）に沿って容易に流すことができる。この結果、コイル２０に対する冷却能力が一層向上する。 Further, the rotary electric machine 10 further has a plate-shaped member 76 which is connected to the tip portions of a plurality of refrigerant guides 72 and 74 and divides the gap 70. As a result, the refrigerant guided by the refrigerant guides 72 and 74 can be easily flowed along the forming direction of the gap 70 (A direction which is the axial direction of the stator 12). As a result, the cooling capacity for the coil 20 is further improved.

この場合、複数の板状部材７６は、隙間７０を埋めるように該隙間７０に挿入されている。これにより、空間６４からステータ１２の内周面側（ロータ側）に冷媒が漏れることを防止することができる。 In this case, the plurality of plate-shaped members 76 are inserted into the gap 70 so as to fill the gap 70. As a result, it is possible to prevent the refrigerant from leaking from the space 64 to the inner peripheral surface side (rotor side) of the stator 12.

また、複数の板状部材７６は、隙間７０の少なくとも内周面側に挿入されている。これにより、隙間７０のうち、板状部材７６が設けられる箇所では、ステータ１２の内周面側に冷媒が漏れることを効果的に防止することができる。一方、隙間７０のうち、板状部材７６が設けられていない箇所では、該隙間７０を埋めるように、コイル素線２８をインシュレータ２６に巻回することが可能となる。 Further, the plurality of plate-shaped members 76 are inserted into at least the inner peripheral surface side of the gap 70. As a result, it is possible to effectively prevent the refrigerant from leaking to the inner peripheral surface side of the stator 12 in the gap 70 where the plate-shaped member 76 is provided. On the other hand, in the gap 70 where the plate-shaped member 76 is not provided, the coil wire 28 can be wound around the insulator 26 so as to fill the gap 70.

また、回転電機１０は、蓋部６０、６２と一体に設けられ、外部から空間６４に冷媒を供給するノズル６６、６８（供給ノズル）をさらに有する。これにより、回転電機１０の部品点数を削減することができる。 Further, the rotary electric machine 10 is provided integrally with the lid portions 60 and 62, and further has nozzles 66 and 68 (supply nozzles) for supplying the refrigerant to the space 64 from the outside. As a result, the number of parts of the rotary electric machine 10 can be reduced.

この場合、ノズル６６、６８は、複数の分割コア部１６毎に蓋部６０、６２に設けられる。これにより、分割コア部１６毎にコイル２０を冷却することができるので、冷却能力を一層向上させることができる。 In this case, the nozzles 66 and 68 are provided on the lids 60 and 62 for each of the plurality of divided cores 16. As a result, the coil 20 can be cooled for each of the divided core portions 16, so that the cooling capacity can be further improved.

以上、本発明について好適な実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上記の実施形態の記載範囲に限定されることはない。上記の実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることは、当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も、本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。また、特許請求の範囲に記載された括弧書きの符号は、本発明の理解の容易化のために添付図面中の符号に倣って付したものであり、本発明がその符号をつけた要素に限定されて解釈されるものではない。 Although the present invention has been described above using preferred embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various changes or improvements can be made to the above embodiments. It is clear from the description of the claims that such modified or improved forms may also be included in the technical scope of the present invention. Further, the reference numerals in parentheses described in the claims are attached following the reference numerals in the accompanying drawings for the sake of facilitation of understanding of the present invention, and the elements to which the present invention has the reference numerals are attached. It is not to be interpreted in a limited way.

１０…回転電機 １２…ステータ
１６…分割コア部 １８…ステータコア
２４…分割鉄心 ２６…インシュレータ
２８…コイル素線（コイル導線） ３８…内周壁
４０…外周壁 ６０、６２…蓋部
６４…空間 10 ... Rotating electric machine 12 ... Stator 16 ... Split core 18 ... Stator core 24 ... Split iron core 26 ... Insulator 28 ... Coil wire (coil lead wire) 38 ... Inner peripheral wall 40 ... Outer wall 60, 62 ... Lid 64 ... Space

Claims (8)

複数の分割コア部（１６）を環状に配置して形成されるステータコア（１８）を備えるステータ（１２）を組み込んだ回転電機（１０）であって、
複数の前記分割コア部（１６）は、分割鉄心（２４）と、前記分割鉄心（２４）の一部を囲繞するインシュレータ（２６）と、前記インシュレータ（２６）を介して前記分割鉄心（２４）に巻回されるコイル導線（２８）とをそれぞれ有し、
複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の外周面の箇所には、前記ステータコア（１８）の周方向に沿って延在する外周壁（４０）が設けられ、
複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の内周面の箇所には、前記周方向に沿って延在する内周壁（３８）が設けられ、
前記回転電機（１０）は、複数の前記外周壁（４０）と複数の前記内周壁（３８）とを連結し、前記周方向に沿って延在することにより、前記分割鉄心（２４）に巻回される前記コイル導線（２８）に冷媒を供給する空間（６４）を形成する蓋部（６０、６２）をさらに有する、回転電機（１０）。 A rotary electric machine (10) incorporating a stator (12) including a stator core (18) formed by arranging a plurality of divided core portions (16) in an annular shape.
The plurality of divided core portions (16) include a divided iron core (24), an insulator (26) that surrounds a part of the divided iron core (24), and the divided iron core (24) via the insulator (26). Each has a coil lead wire (28) wound around
An outer peripheral wall (40) extending along the circumferential direction of the stator core (18) is provided at a portion of the outer peripheral surface of the stator core (18) in the plurality of insulators (26).
An inner peripheral wall (38) extending along the circumferential direction is provided at a portion of the inner peripheral surface of the stator core (18) in the plurality of insulators (26).
The rotary electric machine (10) is wound around the divided iron core (24) by connecting the plurality of outer peripheral walls (40) and the plurality of inner peripheral walls (38) and extending along the circumferential direction. A rotary electric machine (10) further having a lid portion (60, 62) forming a space (64) for supplying a refrigerant to the coil lead wire (28) to be rotated. 請求項１記載の回転電機（１０）において、
前記空間（６４）に設けられ、前記周方向に隣接する２つの前記分割コア部（１６）の隙間（７０）に前記冷媒を誘導する複数の冷媒ガイド（７２、７４）をさらに有する、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 1,
A rotary electric machine provided in the space (64) and further having a plurality of refrigerant guides (72, 74) for guiding the refrigerant in a gap (70) between two divided core portions (16) adjacent to each other in the circumferential direction. (10). 請求項２記載の回転電機（１０）において、
複数の前記冷媒ガイド（７２、７４）は、前記蓋部（６０、６２）から前記ステータ（１２）の軸方向の中心に向かって先細るテーパ形状を有する、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 2.
The plurality of refrigerant guides (72, 74) are rotary electric machines (10) having a tapered shape that tapers from the lid portion (60, 62) toward the axial center of the stator (12). 請求項２又は３記載の回転電機（１０）において、
複数の前記冷媒ガイド（７２、７４）の先端部に連結され、前記隙間（７０）を分ける板状部材（７６）をさらに有する、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 2 or 3.
A rotary electric machine (10) further having a plate-shaped member (76) connected to the tip portions of the plurality of the refrigerant guides (72, 74) and dividing the gap (70). 請求項４記載の回転電機（１０）において、
複数の前記板状部材（７６）は、前記隙間（７０）を埋めるように該隙間（７０）に挿入されている、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 4.
A rotary electric machine (10) in which the plurality of plate-shaped members (76) are inserted into the gap (70) so as to fill the gap (70). 請求項４又は５記載の回転電機（１０）において、
複数の前記板状部材（７６）は、前記隙間（７０）の少なくとも前記内周面側に挿入されている、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 4 or 5.
The rotary electric machine (10) in which the plurality of plate-shaped members (76) are inserted at least on the inner peripheral surface side of the gap (70). 請求項１〜６のいずれか１項に記載の回転電機（１０）において、
前記蓋部（６０、６２）と一体に設けられ、外部から前記空間（６４）に前記冷媒を供給する供給ノズル（６６、６８）をさらに有する、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to any one of claims 1 to 6,
A rotary electric machine (10) provided integrally with the lid portion (60, 62) and further having a supply nozzle (66, 68) for supplying the refrigerant to the space (64) from the outside. 請求項７記載の回転電機（１０）において、
前記供給ノズル（６６、６８）は、複数の前記分割コア部（１６）毎に前記蓋部（６０、６２）に設けられる、回転電機（１０）。 In the rotary electric machine (10) according to claim 7.
The supply nozzles (66, 68) are rotary electric machines (10) provided in the lid portions (60, 62) for each of the plurality of divided core portions (16).
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