JP2020179615A - Ink ribbon and printing device - Google Patents

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Tomohiro Hoshi
朋宏 星
太田　恵治
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Abstract

To provide an ink ribbon configured so that a thermal head of a printing device which uses the ink ribbon can be automatically cleaned, which nevertheless can be reduced in cost.SOLUTION: In an ink ribbon 1 that is used in a printing device having a thermal head 2, end marks 1b are provided at terminal sides of the ink ribbon 1. The end marks 1b serves as head cleaning members that contact the thermal head 2 to clean the thermal head 2. This enables the end marks 1b to automatically clean the thermal head 2 when the printing device uses up the ink ribbon 1. Further, since other members for cleaning the thermal head 2 need not to be arranged at the terminal sides of the ink ribbon 1 in addition to the end marks 1b, a length of the ink ribbon 1 can be shortened and a constitution of the ink ribbon 1 can be simplified to reduce costs of the ink ribbon 1.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、サーマルヘッドを有する印刷装置で使用されるインクリボンに関する。また、本発明は、かかるインクリボンを備える印刷装置に関する。 The present invention relates to an ink ribbon used in a printing apparatus having a thermal head. The present invention also relates to a printing apparatus including such an ink ribbon.

従来、サーマルヘッドを有する熱転写方式の印刷装置で使用されるインクリボンが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクリボンでは、インクリボンの終端側部分に、インクリボンの終わりを検知するためのエンドマークが設けられている。また、このインクリボンの終端側部分には、エンドマークよりもインクリボンの終端側に配置されるクリーナ部が設けられている。クリーナ部は、研磨剤等が塗布されたラップ部と、クリーナ液が含浸された液浸部とから構成されている。クリーナ部は、印刷装置でインクリボンを使い終えるときに、サーマルヘッドに接触してサーマルヘッドを自動的に清掃する。 Conventionally, an ink ribbon used in a thermal transfer type printing apparatus having a thermal head is known (see, for example, Patent Document 1). In the ink ribbon described in Patent Document 1, an end mark for detecting the end of the ink ribbon is provided on the end side portion of the ink ribbon. Further, the end side portion of the ink ribbon is provided with a cleaner portion arranged on the end side of the ink ribbon with respect to the end mark. The cleaner portion is composed of a wrap portion coated with an abrasive or the like and an immersion portion impregnated with the cleaner liquid. The cleaner section comes into contact with the thermal head to automatically clean the thermal head when the printing apparatus finishes using the ink ribbon.

特開２００３−２８５４９０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-285490

特許文献１に記載のインクリボンでは、インクリボンにクリーナ部が設けられているため、インクリボンが使用される印刷装置のサーマルヘッドを自動的に清掃することが可能になっている。しかしながら、特許文献１に記載のインクリボンでは、エンドマークよりもインクリボンの終端側に配置されるクリーナ部が設けられているため、また、クリーナ部が設けられていてインクリボンの長さが長くなるため、インクリボンのコストが高くなる。 In the ink ribbon described in Patent Document 1, since the ink ribbon is provided with a cleaner portion, it is possible to automatically clean the thermal head of the printing apparatus in which the ink ribbon is used. However, since the ink ribbon described in Patent Document 1 is provided with a cleaner portion arranged on the terminal side of the ink ribbon with respect to the end mark, and because the cleaner portion is provided, the length of the ink ribbon is long. Therefore, the cost of the ink ribbon becomes high.

そこで、本発明の課題は、インクリボンが使用される印刷装置のサーマルヘッドを自動的に清掃することが可能であっても、コストを低減することが可能なインクリボンを提供することにある。また、本発明の課題は、かかるインクリボンを備える印刷装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an ink ribbon capable of reducing the cost even if the thermal head of the printing apparatus in which the ink ribbon is used can be automatically cleaned. Another object of the present invention is to provide a printing apparatus including such an ink ribbon.

上記の課題を解決するため、本発明のインクリボンは、サーマルヘッドを有する印刷装置で使用されるインクリボンにおいて、インクリボンの終端側部分には、エンドマークが設けられ、エンドマークは、サーマルヘッドに接触してサーマルヘッドを清掃するヘッド清掃部材となっていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the ink ribbon of the present invention is an ink ribbon used in a printing apparatus having a thermal head, and an end mark is provided at the end side portion of the ink ribbon, and the end mark is a thermal head. It is characterized in that it is a head cleaning member that cleans the thermal head in contact with the ink.

本発明のインクリボンでは、エンドマークが、サーマルヘッドに接触してサーマルヘッドを清掃するヘッド清掃部材となっている。そのため、本発明では、印刷装置でインクリボンを使い終えるときに、エンドマークによってサーマルヘッドを自動的に清掃することが可能になる。また、本発明では、エンドマーク自体がヘッド清掃部材となっているため、特許文献１に記載のインクリボンのように、エンドマークよりもインクリボンの終端側にサーマルヘッドを清掃するための部材を設ける必要がない。したがって、本発明では、インクリボンの長さを短くことが可能になるとともにインクリボンの構成を簡素化することが可能になり、その結果、インクリボンのコストを低減することが可能になる。すなわち、本発明では、インクリボンが使用される印刷装置のサーマルヘッドを自動的に清掃することが可能であっても、インクリボンのコストを低減することが可能になる。 In the ink ribbon of the present invention, the end mark is a head cleaning member that comes into contact with the thermal head to clean the thermal head. Therefore, in the present invention, when the ink ribbon is used up in the printing apparatus, the thermal head can be automatically cleaned by the end mark. Further, in the present invention, since the end mark itself is a head cleaning member, a member for cleaning the thermal head is provided on the terminal side of the ink ribbon with respect to the end mark, as in the ink ribbon described in Patent Document 1. There is no need to provide it. Therefore, in the present invention, the length of the ink ribbon can be shortened and the structure of the ink ribbon can be simplified, and as a result, the cost of the ink ribbon can be reduced. That is, in the present invention, even if the thermal head of the printing apparatus in which the ink ribbon is used can be automatically cleaned, the cost of the ink ribbon can be reduced.

本発明において、エンドマークは、たとえば、遮光性を有するフェルトまたは弱粘性のテープで形成されている。この場合には、サーマルヘッドに接触するエンドマークによってサーマルヘッドを効果的に清掃することが可能になる。 In the present invention, the end mark is formed of, for example, a light-shielding felt or a weakly viscous tape. In this case, the end mark in contact with the thermal head makes it possible to effectively clean the thermal head.

本発明のインクリボンは、サーマルヘッドと、エンドマークを検知するためのエンドマーク検知機構とを備える印刷装置に用いることができる。この印刷装置では、エンドマーク検知機構は、インクリボンの送り方向においてサーマルヘッドよりも上流側に配置され、エンドマーク検知機構でエンドマークが検知されると、エンドマークがサーマルヘッドを通過するまでインクリボンが送られる。この印刷装置では、サーマルヘッドを自動的に清掃することが可能であっても、インクリボンのコストを低減することが可能になる。 The ink ribbon of the present invention can be used in a printing apparatus including a thermal head and an end mark detecting mechanism for detecting an end mark. In this printing device, the end mark detection mechanism is arranged upstream of the thermal head in the feeding direction of the ink ribbon, and when the end mark is detected by the end mark detection mechanism, ink is used until the end mark passes through the thermal head. The ribbon is sent. In this printing apparatus, even if the thermal head can be automatically cleaned, the cost of the ink ribbon can be reduced.

以上のように、本発明では、インクリボンが使用される印刷装置のサーマルヘッドを自動的に清掃することが可能であっても、インクリボンのコストを低減することが可能になる。 As described above, in the present invention, even if the thermal head of the printing apparatus in which the ink ribbon is used can be automatically cleaned, the cost of the ink ribbon can be reduced.

（Ａ）は、本発明の実施の形態にかかるインクリボンの終端側部分の平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示すインクリボンの終端側部分の側面図である。(A) is a plan view of the end side portion of the ink ribbon according to the embodiment of the present invention, and (B) is a side view of the end side portion of the ink ribbon shown in (A). 図１に示すインクリボンが使用される印刷装置の概略構成を説明するための概略図である。It is a schematic diagram for demonstrating the schematic structure of the printing apparatus which uses the ink ribbon shown in FIG. 図１に示すエンドマークの動きを説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the movement of the end mark shown in FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（インクリボンの構成および印刷装置の構成）
図１（Ａ）は、本発明の実施の形態にかかるインクリボン１の終端側部分の平面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すインクリボン１の終端側部分の側面図である。図２は、図１に示すインクリボン１が使用される印刷装置３の概略構成を説明するための概略図である。図３は、図１に示すエンドマーク１ｂの動きを説明するための概略図である。 (Ink ribbon configuration and printing device configuration)
FIG. 1A is a plan view of a terminal portion of the ink ribbon 1 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a terminal portion of the ink ribbon 1 shown in FIG. 1A. It is a side view. FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a schematic configuration of a printing apparatus 3 in which the ink ribbon 1 shown in FIG. 1 is used. FIG. 3 is a schematic view for explaining the movement of the end mark 1b shown in FIG.

本形態のインクリボン１は、サーマルヘッド２を有する熱転写方式の印刷装置３で使用される。印刷装置３は、たとえば、厚さが０．７〜０．８ｍｍ程度の塩化ビニール製のカードに、インクリボン１に塗布されたインクを転写して印刷する。印刷装置３は、たとえば、インクが転写される前のインクリボン１が巻回される供給ロール４とインクが転写された後のインクリボン１が巻き取られる巻取ロール５とを有するインクリボンカートリッジと、インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とから構成されている。 The ink ribbon 1 of this embodiment is used in a thermal transfer printing apparatus 3 having a thermal head 2. The printing apparatus 3 transfers, for example, the ink applied to the ink ribbon 1 to a card made of vinyl chloride having a thickness of about 0.7 to 0.8 mm for printing. The printing apparatus 3 has, for example, an ink ribbon cartridge having a supply roll 4 around which the ink ribbon 1 before the ink is transferred and a take-up roll 5 around which the ink ribbon 1 after the ink is transferred is wound. It is composed of a main body and a main body to which the ink ribbon cartridge can be attached and detached.

印刷装置３の内部には、カードを搬送するカード搬送路６が形成されている。印刷装置３は、カード搬送路６でカードを搬送する複数の搬送ローラ７およびパッドローラ８を備えている。また、印刷装置３は、インクリボン１に形成される後述のエンドマーク１ｂを検知するためのエンドマーク検知機構９と、巻取ロール５を回転させて巻取ロール５にインクリボン１を巻き取るリボン巻取機構を備えている。 A card transport path 6 for transporting cards is formed inside the printing apparatus 3. The printing device 3 includes a plurality of transport rollers 7 and pad rollers 8 for transporting cards along the card transport path 6. Further, the printing apparatus 3 winds the ink ribbon 1 on the winding roll 5 by rotating the winding roll 5 and the end mark detecting mechanism 9 for detecting the end mark 1b formed on the ink ribbon 1, which will be described later. It has a ribbon winding mechanism.

サーマルヘッド２は、カード搬送路６の上側に配置されている。サーマルヘッド２は、サーマルヘッド２を昇降させるヘッド移動機構に連結されている。サーマルヘッド２の下側には、プラテンローラ１０が配置されている。インクリボン１およびカードは、上下方向において、サーマルヘッド２とプラテンローラ１０との間を通過する。サーマルヘッド２は、供給ロール４から供給されるインクリボン１を加熱してカードの上面にインクリボン１のインクを転写し印刷する。 The thermal head 2 is arranged above the card transport path 6. The thermal head 2 is connected to a head moving mechanism that raises and lowers the thermal head 2. A platen roller 10 is arranged below the thermal head 2. The ink ribbon 1 and the card pass between the thermal head 2 and the platen roller 10 in the vertical direction. The thermal head 2 heats the ink ribbon 1 supplied from the supply roll 4 to transfer the ink of the ink ribbon 1 to the upper surface of the card for printing.

エンドマーク検知機構９は、発光素子と受光素子とを備える光学式のセンサである。エンドマーク検知機構９の発光素子と受光素子とは、インクリボン１を挟むように対向配置されている。エンドマーク検知機構９は、供給ロール４とサーマルヘッド２との間に配置されている。すなわち、エンドマーク検知機構９は、インクリボン１の送り方向においてサーマルヘッド２よりも上流側に配置されている。エンドマーク検知機構９は、受光素子の受光量に基づいてエンドマーク１ｂを検知する。 The end mark detection mechanism 9 is an optical sensor including a light emitting element and a light receiving element. The light emitting element and the light receiving element of the end mark detection mechanism 9 are arranged to face each other so as to sandwich the ink ribbon 1. The end mark detection mechanism 9 is arranged between the supply roll 4 and the thermal head 2. That is, the end mark detection mechanism 9 is arranged on the upstream side of the thermal head 2 in the feeding direction of the ink ribbon 1. The end mark detection mechanism 9 detects the end mark 1b based on the amount of light received by the light receiving element.

インクリボン１は、帯状のフィルムによって構成されている。インクリボン１は、たとえば、カードに転写されるインクの層（インク層）が形成される複数のインク領域１ａを備えている。複数のインク領域１ａは、帯状に形成されるインクリボン１の長手方向に配列されている。１枚のカードには、１個のインク領域１ａを用いて、あるいは、複数のインク領域１ａを用いて印刷が行われる。インクリボン１の終端側部分には、インクリボン１の印刷可能領域の終端を検知するためのエンドマーク１ｂが設けられている。エンドマーク１ｂは、インクリボン１を構成する帯状のフィルムの透明な部分に設けられている。 The ink ribbon 1 is made of a strip-shaped film. The ink ribbon 1 includes, for example, a plurality of ink regions 1a on which an ink layer (ink layer) to be transferred to a card is formed. The plurality of ink regions 1a are arranged in the longitudinal direction of the ink ribbon 1 formed in a strip shape. Printing is performed on one card using one ink region 1a or using a plurality of ink regions 1a. An end mark 1b for detecting the end of the printable area of the ink ribbon 1 is provided on the end side portion of the ink ribbon 1. The end mark 1b is provided on a transparent portion of the strip-shaped film constituting the ink ribbon 1.

エンドマーク１ｂは、インクリボン１の長手方向に直交するインクリボン１の幅方向を長辺方向とする細長い長方形状に形成されている。また、エンドマーク１ｂは、フェルトで形成されており、遮光性を有している。エンドマーク１ｂは、インクリボン１の上面に配置されている。本形態のエンドマーク１ｂは、サーマルヘッド２に接触してサーマルヘッド２を清掃するヘッド清掃部材となっている。 The end mark 1b is formed in an elongated rectangular shape having the width direction of the ink ribbon 1 orthogonal to the longitudinal direction of the ink ribbon 1 as the long side direction. Further, the end mark 1b is made of felt and has a light-shielding property. The end mark 1b is arranged on the upper surface of the ink ribbon 1. The end mark 1b of the present embodiment is a head cleaning member that comes into contact with the thermal head 2 to clean the thermal head 2.

印刷装置３では、インクリボン１が使用されて、エンドマーク検知機構９でエンドマーク１ｂが検知されると、サーマルヘッド２の表面に接触しながら（サーマルヘッド２の表面を擦りながら）サーマルヘッド２に沿って移動するエンドマーク１ｂがサーマルヘッド２を通過するまで（たとえば、エンドマーク１ｂが、図３の二点鎖線で示す位置まで矢印の方向に向かって移動し終わるまで）、リボン巻取機構がインクリボン１を巻き取る。すなわち、印刷装置３では、エンドマーク検知機構９でエンドマーク１ｂが検知されると、エンドマーク１ｂがサーマルヘッド２を通過するまでインクリボン１が送られる。 In the printing apparatus 3, when the ink ribbon 1 is used and the end mark 1b is detected by the end mark detection mechanism 9, the thermal head 2 is in contact with the surface of the thermal head 2 (while rubbing the surface of the thermal head 2). Ribbon winding mechanism until the end mark 1b moving along the line passes through the thermal head 2 (for example, until the end mark 1b finishes moving in the direction of the arrow to the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 3). Takes up the ink ribbon 1. That is, in the printing device 3, when the end mark 1b is detected by the end mark detecting mechanism 9, the ink ribbon 1 is sent until the end mark 1b passes through the thermal head 2.

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、エンドマーク１ｂが、サーマルヘッド２に接触してサーマルヘッド２を清掃するヘッド清掃部材となっている。そのため、本形態では、印刷装置３でインクリボン１を使い終えるときに、エンドマーク１ｂによってサーマルヘッド２を自動的に清掃することが可能になる。また、本形態では、エンドマーク１ｂ自体がヘッド清掃部材となっているため、エンドマーク１ｂよりもインクリボン１の終端側にサーマルヘッド２を清掃するための部材を設ける必要がない。 (Main effect of this form)
As described above, in the present embodiment, the end mark 1b is a head cleaning member that comes into contact with the thermal head 2 to clean the thermal head 2. Therefore, in the present embodiment, when the printing apparatus 3 finishes using the ink ribbon 1, the thermal head 2 can be automatically cleaned by the end mark 1b. Further, in the present embodiment, since the end mark 1b itself is a head cleaning member, it is not necessary to provide a member for cleaning the thermal head 2 on the terminal side of the ink ribbon 1 with respect to the end mark 1b.

したがって、本形態では、インクリボン１の長さを短くすることが可能になるとともにインクリボン１の構成を簡素化することが可能になり、その結果、インクリボン１のコストを低減することが可能になる。すなわち、本形態では、サーマルヘッド２を自動的に清掃することが可能であっても、インクリボン１のコストを低減することが可能になる。また、本形態では、エンドマーク１ｂがフェルトで形成されているため、サーマルヘッド２に接触するエンドマーク１ｂによってサーマルヘッド２を効果的に清掃することが可能になる。 Therefore, in the present embodiment, the length of the ink ribbon 1 can be shortened and the configuration of the ink ribbon 1 can be simplified, and as a result, the cost of the ink ribbon 1 can be reduced. become. That is, in this embodiment, even if the thermal head 2 can be automatically cleaned, the cost of the ink ribbon 1 can be reduced. Further, in the present embodiment, since the end mark 1b is formed of felt, the thermal head 2 can be effectively cleaned by the end mark 1b in contact with the thermal head 2.

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。 (Other embodiments)
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be carried out without changing the gist of the present invention.

上述した形態において、エンドマーク１ｂは、遮光性を有する弱粘性のテープで形成されていても良い。この場合であっても、サーマルヘッド２に接触するエンドマーク１ｂによってサーマルヘッド２を効果的に清掃することが可能になる。また、エンドマーク１ｂは、フェルトおよび弱粘性のテープ以外の物で形成されていても良い。また、上述した形態において、エンドマーク１ｂは、長方形状以外の形状に形成されていても良い。 In the above-described form, the end mark 1b may be formed of a weakly viscous tape having a light-shielding property. Even in this case, the end mark 1b in contact with the thermal head 2 makes it possible to effectively clean the thermal head 2. Further, the end mark 1b may be formed of a material other than felt and a weakly viscous tape. Further, in the above-described form, the end mark 1b may be formed in a shape other than the rectangular shape.

１ インクリボン
１ｂ エンドマーク
２ サーマルヘッド
３ 印刷装置
９ エンドマーク検知機構 1 Ink ribbon 1b End mark 2 Thermal head 3 Printing device 9 End mark detection mechanism

Claims (3)

サーマルヘッドを有する印刷装置で使用されるインクリボンにおいて、
前記インクリボンの終端側部分には、エンドマークが設けられ、
前記エンドマークは、前記サーマルヘッドに接触して前記サーマルヘッドを清掃するヘッド清掃部材となっていることを特徴とするインクリボン。 In ink ribbons used in printing equipment with thermal heads
An end mark is provided on the end side portion of the ink ribbon.
The end mark is an ink ribbon characterized by being a head cleaning member that comes into contact with the thermal head and cleans the thermal head. 前記エンドマークは、遮光性を有するフェルトまたは弱粘性のテープで形成されていることを特徴とする請求項１記載のインクリボン。 The ink ribbon according to claim 1, wherein the end mark is formed of a felt having a light-shielding property or a weakly viscous tape. 請求項１または２記載のインクリボンと、前記サーマルヘッドと、前記エンドマークを検知するためのエンドマーク検知機構とを備え、
前記エンドマーク検知機構は、前記インクリボンの送り方向において前記サーマルヘッドよりも上流側に配置され、
前記エンドマーク検知機構で前記エンドマークが検知されると、前記エンドマークが前記サーマルヘッドを通過するまで前記インクリボンが送られることを特徴とする印刷装置。 The ink ribbon according to claim 1 or 2, the thermal head, and an end mark detection mechanism for detecting the end mark are provided.
The end mark detection mechanism is arranged on the upstream side of the thermal head in the feed direction of the ink ribbon.
A printing apparatus characterized in that when the end mark is detected by the end mark detecting mechanism, the ink ribbon is fed until the end mark passes through the thermal head.
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