JP3674661B2

JP3674661B2 - Reflective display device

Info

Publication number: JP3674661B2
Application number: JP13269898A
Authority: JP
Inventors: 才明鴇田; 昌永今村; 敏之川西; 重昭木村; 秀行山東; 格二村上; 達也古川; 勝真貝
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 2005-07-20
Anticipated expiration: 2018-04-27
Also published as: JPH11305692A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンピュータ等の情報機器からの画像情報を表示する端末装置としてのディスプレイ装置の改良に関し、詳細にはコンピュータ等のホストマシンからの様々な画像情報を比較的大型の反射型ディスプレイに表示すると共に、不要になった画像を迅速に消去して新たな画像を表示することができる反射型ディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピュータ、イメージ・スキャナ等のホストマシンにて作成、読み取った画像情報を周辺機器としてのディスプレイ装置に表示して、種々の用途に供しようとする試みがなされている。
この種のディスプレイ装置としては、パッシブ型（反射型）のタイプが見やすさという点から主流化している。
この種のディスプレイ装置は、エンドレスベルト、或はウェブ状の表示媒体をその長手方向に沿って走行可能に構成するとともに、その片面にホストマシンからの画像情報に対応した画像を形成して表示位置に移動して表示し、不要となった画像は消去して表示媒体を繰り返し使用できるように構成されている。例えば、特開平３−５５５９０号公報、特開平４−３４１８８０号公報、特開平８−１０６２６１号公報等には、表示面を備えかつ走行するベルト状の表示媒体と、画像形成物質によって該表示媒体に画像描画を行う画像描画手段と、描画された画像を消去する画像消去手段と、表示媒体の表示面を移動させる為の送り手段と、を有する反射型ディスプレイ装置が開示されている。
即ち、特開平３−５５５９０号公報には画像描画手段としてトナーを用いた静電記録方式が開示され、特開平４−３４１８８０号、特開平８−１０６２６１号公報にはインクジェット記録方式を画像描画手段として用いた技術が開示されている。更に、特開平４−３４１８８０号公報には、室温で固体でありながら記録時温度では液体となる熱溶融性インク（以下、ソリッドインク、という）を用いたソリッドインクジェット方式が開示されている。
上記各公報記載の画像描画手段を用いることにより、いずれもベルト状表示媒体の表示面に画像描画することができるが、特にソリッドインクジェット方式は画像描画手段における画像形成物質（ソリッドインク）の取り扱いが簡単であり、また表示媒体に特殊な表面加工を施す必要がなく鮮明なカラー画像が得られる点で優れている。
しかし、ソリッドインクジェット方式の画像描画手段を用いて画像形成を行った場合、本発明者の検討したところでは、表示媒体に対するインクの付着力が強過ぎるために、ゴムブレードなどの画像消去手段によっては十分な画像消去が行えない不具合がある。特開平４−３４１８８０号公報記載の技術ではそのための対策として、表示媒体表面に離型剤を塗布してあらかじめ画像消去しやすい状態にした上で画像を描画する手段を提示しているが、この場合には逆に描画した画像の定着性が弱くなるため、インクの欠落等が生じやすく、画像劣化の原因となる。
【０００３】
また、インクを一旦中間転写ローラ上に吐出して画像形成してから、この中間転写ローラ上の画像を表示媒体上に転写する方式も考えられるが、この方式を採った場合には転写不良が発生しやすくなる。
特開平３−５５５９０号公報には、表示媒体の裏面と対向する保持部材（表示媒体支持部材）を設け、保持部材面には表示媒体に接触する接触部と接触しない非接触部（凹部）を設けた構成が開示されている。その目的は表示位置における表示媒体の平面性の確保と、摩擦帯電による表示媒体の走行性能の低下を解消することである。ただし、表示媒体表面に導電性、表面張力、表面強度等を改善するためのコーティングを実施した場合、幅方向へのカールが著しく発生し、裏面側に平面的な保持部材を配しただけでは平面性は確保できない。本公報記載のように、保持部材面に接触部と非接触部が形成されている場合においても、接触部が平面的に配列されている場合は同様の不具合が発生する。
また、上記各公報（特開平３−５５５９０号、特開平４−３４１８８０号、特開平８−１０６２６１号）においては、表示媒体はエンドレスベルト状に構成されているが、表示媒体がエンドレスベルト状に構成されている場合には、記録できる画像の長さがベルト周長により制限を受け、一般的にはウェブ状にベルトを構成した場合に比べ短くなるという欠点と、ベルト張り替え作業が容易でないという欠点がある。
また、上記公報とは別に、画像形成物質を用いずに表示媒体の透光性変化を利用して画像を形成する技術が特開平５−３０３３３９号公報、特開平６−１１８８８６号公報、特開平９−６２６３号公報等に開示されている。特開平５−３０３３３９号公報、特開平９−６２６３号公報においては表示媒体として熱可逆性表示シートを、特開平６−１１８８８６号公報においては水筆紙を用いている。特に、特開平６−１１８８８６号公報においては、可逆性表示シートとして熱によって情報の書込みと消去が可能なサーモクロミック材料を用いており、また表示媒体（データフィルム）はウェブ状となっている。画像形成物質を用いないこれらの方式は画像の耐久性が低く、屋外で使用した場合太陽光の紫外線成分で画像劣化が生じやすいなどの不具合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、表示媒体をウェブ状に構成することで表示媒体上への画像の同時掲載枚数を大幅に増加させることが可能であり、またウェブ状に構成することで表示媒体交換時のメンテナンス性を向上させることが可能な反射型ディスプレイを提供する。
一方画像描画と消去に対しては、画像劣化が少なくかつ画像形成物質の取り扱いが容易な画像描画手段と、該画像形成物質を良好に消去する画像消去手段を提供し、画像表示に対しては、表示媒体にカールが発生している場合でも平面性を確保し視認性を向上させる手段を提供する。また表面媒体に対する装置（反射型ディスプレイ）外部からの汚染を防止する手段を提供する。
画像消去時の表示媒体送り方向の設定により画像消去品質をより高め、さらに画像表示時の表示媒体送り方向設定により利用者が画像を認識する際に違和感なく好適に画像を認識できるようにする。
画像描画手段により描画された画像の任意位置の画像に対し、これを選択的に表示または消去しディスプレイの利便性を高める手段を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、長手方向に走行するベルト状表示媒体と、室温で固体でありかつ記録時温度で液体となる熱溶融性インクからなる画像形成物質によって該ベルト状表示媒体の表示面に画像描画を行う画像描画手段と、ベルト状表示媒体に描画された画像を消去する画像消去手段と、ベルト状表示媒体を走行させるための送り手段と、を有する反射型ディスプレイ装置であって、ベルト状表示媒体がウェブ状に構成されているものにおいて、上記画像消去手段は、少なくとも表面に螺旋状の刃を有するローラ状刃物部材を備え、該ローラ状刃物部材のベルト状表示媒体と当接する部分をベルト状表示媒体の走行速度と異なる速度で回転させることにより、ベルト状表示媒体上に付着した画像形成物質を除去する構成を有し、上記画像描画手段によりベルト状表示媒体上に描画された画像のうちの任意の一単位の画像を、選択的に表示または消去することが可能な画像選択手段を有し、上記画像選択手段は、表示の際目立たない位置に画像描画時に描画形成された識別信号用マークと、該識別信号用マークを読み込む読み取り手段と、からなることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、上記画像描画手段は、画像形成物質として上記熱溶融性インクを使用したソリッドインクジェット記録手段であることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１，又は２において、上記ベルト状表示媒体が表示部で歪曲することを防止するための表示媒体支持部材をベルト状表示媒体の裏面と接する位置に設け、該表示媒体支持部材は表示部前面側に向けて凸状をなしていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１、２、又は３において、上記表示部の前面をガラスまたは樹脂よりなる透明パネル材でカバーし、かつベルト状表示媒体が表示部で歪曲することを防止するための表示媒体支持部材を表示媒体裏面と接する位置に設けていることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１、２、３又は４において、画像消去時におけるベルト状表示媒体の送り方向が、画像描画手段へ向かう方向であることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１、２、３、４、又は５において、上記表示部へ向けてベルト状表示媒体上の画像を送る際のベルト状表示媒体送り方向が、上向き或いは左向きであることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示した形態例により詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の一形態例の反射型ディスプレイ１の正面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。この反射型ディスプレイ装置１は、筐体１００を、脚１０１により支持した外観構成を有している。筐体１００の正面に形成した開口である画像表示部１１０は透明カバー材１１２でカバーされており、後述するベルト状表示媒体１１１上の画像が透明カバー材１１２を通して視認可能に表示される。６は操作パネルである。この反射型ディスプレイ装置１は、図示しないパソコン、イメージ・スキャナ等のホストマシンと接続され、パソコン等より送られてくる文字、符号、図形等の画像データを画像描画手段２により表示媒体に描画することができる。また画像消去、画像送り等もパソコンにより操作できるし、操作パネル６からの操作によっても実施可能である。次に、図１（ｂ）に基づいて本発明の反射型ディスプレイ装置の内部構成例を説明する。図中符号１１１はベルト状表示媒体（以下、単に、表示媒体という）、１１２は画像表示部１１０を覆う透明カバー材、１１３は透明カバー材１１２に対して表示媒体通路を介して対向配置された表示媒体支持部材、２は表示媒体上に画像を形成する画像描画手段、３は表示媒体上の画像を消去する画像消去手段、４１０、４１１は表示媒体を送り出したり、巻き取る為の表示媒体ローラ、４２０、４２１は表示媒体送りのための駆動ローラ（送り手段）、４３０、４３１は駆動ローラに対向配置された駆動バックアップローラである。この例では、送り出し側のローラ４１１から表示媒体を送出し、画像描画部２、画像表示部１１０、画像消去手段３を経て巻取りローラ４１０により巻取りを行う。しかし、巻取りローラ４１０から送り出した表示媒体を送り出し側のローラ４１１により巻取る方向に走行させてもよい。
【０００７】
透明カバー材１１２は例えば板状のガラスよりなり、表示媒体支持部材１１３との間に１ｍｍ程度のクリアランスが設けられておりこの間を表示媒体１１１が張架される。透明カバー材１１２としては、他に樹脂の板材、フィルム材等で構成してもよい。
画像描画手段２は、ソリッドインク（熱溶融性インク）を使用したインクジェット記録方式であり、記録ヘッド２０１、中間転写ローラ２０２、転写バックアップローラ２０３、クリーニングブレード２０４等を有する。
ソリッドインクは、室温で固体で記録時温度で液体となる熱溶融性インクであり、図示しないインク収納容器に収納され、記録時にその一部に熱がかけられ溶解する。溶解し液状になったインク（画像形成物質）は、中間転写ローラ２０２に対面し中間転写ローラ軸方向に沿って複数のノズルを配置した記録ヘッド２０１に導かれ、図示しない制御部、或はホストマシンからの記録信号に応じて中間転写ローラ２０２に対して微小粒状のインクを吐出する。
このように本形態例では、画像描画手段において画像形成物質が、室温で固体で記録時温度（加熱時温度）で液体となるソリッドインクである点が特徴的である。仮に、ソリッドインクではなく、室温で液体である液状インクを用い、この液状インクを用いてインク浸透性のない表示媒体に描画すると、インクが滴下したり惨んだりして画像品質が低下する。逆に、液状インクをインク浸透性のある表示媒体上に描画した場合には画像品質は良好となるが、画像消去が極めて困難になる。これらの不具合を回避するためには、表示媒体表面を特別な構造にする必要があり、高コスト化を招く。これに対して、ソリッドインクは固体インクであるため、表示媒体のインク浸透性の良否に関係なく描画した後の画像品質が良好であり、しかも画像消去手段３によっても良好な画像消去が行えるため、画像描画手段として好適である。
【０００８】
また、前述のように本発明では、画像描画手段２としてソリッドインクを使用したソリッドインクジェット記録手段を用いている。このようにソリッドインクジェット記録手段を採用することで、例えば電子写真記録手段に比較して構成を簡略化できるため、コストを低下させることが可能となる。また稼働時の消費電力を低下させるメリットをも備えている。
中間転写ローラ２０２は周長がほぼ画像表示部１１０の上下方向長さと一致しており、円周上に所望の画像がインクによって描画された後、表示媒体１１１に転写する。インクが中間転写ローラ２０２に吐出されている間は、中間転写ローラ２０２は適当な速度で回転しており、表示媒体１１１とは接触しないように図示しない解除手段によってバックアップローラ２０３による押圧を解除する。インクを直接表示媒体１１１に吐出せず中間転写ローラ２０２に一時的に画像形成するのは、画像品質を向上させることができ画像描画速度も向上させることができるからである。その後、インクの吐出が終了すると、表示媒体１１１は中間転写ローラ２０２に圧接しながら中間転写ローラの１回転分に相当する長さ分だけ送られる過程で画像の転写を受ける。この際に表示媒体を中間転写ローラに接離させるための制御は、転写バックアップローラ２０３の軸位置を動かすことによって行う。転写後、残留したインクをクリーニングするためのブレード２０４によって中間転写ローラ表面は清浄な状態に保たれる。尚、ソリッドインクの転写を促進するための離型剤を中間転写ローラの表面に塗布する離型剤塗布手段（不図示）を設けてもよい。
【０００９】
次に画像消去手段３について説明する。
画像消去手段３は、回転駆動される刃物部材３０１と、刃物部材バックアップローラ３０２と、ケーシング３０３を有する。刃物部材３０１は、画像消去時に図示しない駆動手段によりベルト状表示媒体１１１と異なる回転速度で回動することにより、刃先で画像形成物質に接して画像除去を行う。画像消去時以外は刃物部材３０１が表示媒体１１１に接触しないようにするため表示媒体と刃物部材との接離を制御し、かつ消去時には適度な荷重を付与するための刃物部材バックアップローラ３０２を配置している。
画像消去手段３は、除去した画像形成物質１１が外部に飛散しないようにケーシング３０３により包囲されている。除去された画像形成物質１１は、画像消去手段下部に設置されている収容用器（不図示）に収容され、満杯時に取り出せるようになっている。
【００１０】
図２(a) 及び(b) は画像消去手段としての刃物部材の一例の構成説明図、及び消去動作を示す模式図であり、画像消去手段３は、少なくとも円筒状の表面に螺旋状の刃３０１ａを有するローラ状刃物部材３０１を備えており、該ローラ状刃物部材３０１がベルト状表示媒体１１１と当接する部分がベルト状表示媒体の搬送速度と異なる速度で回動移動することにより、ベルト状表示媒体上に付着した画像形成物質を除去することが可能となる。
ローラ状刃物部材３０１は、研削加工によりＳＫＨ材、ＳＵＳ材等の金属ロットから螺旋状の刃を形成することにより得られる。また芯金の外周に、金属よりなる刃材を巻き付けてから、溶接等で芯金に固定することにより形成することもできる。いずれの場合も固定後耐久性向上のための焼き入れ処理を行い、最後に刃先の研磨処理を実施するのが好ましい。
螺旋状の刃３０１ａは、表示媒体１１１の幅よりやや狭くかつ画像表示部１１０の幅よりも広くなるように刃長を形成する。螺旋状の刃３０１ａの軸方向長が表示媒体１１１の幅よりも広い場合には表示媒体端部が損傷を受けやすくなり、画像表示部の幅よりも狭い場合には表示部の端部に位置する表示媒体の端部の画像に消去残りが発生するためである。
なお、必要に応じて、刃物部材の刃先をクリーニングするための刃先クリーニング手段としてナイロンブラシ等を設置し、適当なタイミングで刃先に付着した画像形成物質の除去を行うように構成してもよい。
上記のごとき構成を備えたローラ状刃物部材３０１を画像消去手段として用いることにより、優れた消去性能を得ることが可能となる。例えば、画像描画手段２としてソリッドインクジェット記録方式を採用した場合であっても、ソリッドインクから成る画像形成物質を容易に除去することができる。
なお、画像形成物質として、電子写真式複写機の現像剤としてのトナー、印刷機に用いられるソリッドインク等を対象にした場合、その軟化点が１００℃以下のものが多く、ローラ状刃物部材が摩擦熱等で発熱した場合に除去しづらくなることがあるため、画像形成物質除去手段を冷却し発熱を抑制する手段を設置するのが好ましい。その為には、送風機により取り入れた外気を消去手段３内の刃物に吹き付けたり、ローラ状刃物部材の３０１の芯金に図示しないヒートパイプを連結する等の手法を採用することができる。
【００１１】
図２(b) は、表示媒体１１１上の画像形成物質をローラ状刃物部材３０１にて除去する様子を模式的に表したものであり、表示媒体１１１を挟んでローラ状刃物部材３０１と対向した状態でバックアップローラ３０２が配設される。バックアップローラ３０２からローラ状刃物部材３０１に加わる荷重を制御することによって、良好な画像物質除去、すなわち画像消去がなされる。なお、この図ではローラ状刃物部材３０１を表示媒体送り方向と逆側の方向（カウンター方向）に回転させる例を示しているが、順方向であっても差し支えなく、それぞれ表示媒体の搬送速度と異なる適当な速度で回動することにより確実な画像消去を行うことができる。また、バックアップローラ３０２は表示媒体１１１と連れ回りとしてよい。
【００１２】
次に、ベルト状表示媒体について説明する。
図１(b) に示すようにベルト状表示媒体１１１は、２本の表示媒体ローラ４１０、４１１によって両端部を巻き付けられている。表示媒体送りの速さは２本の駆動ローラ４２０、４２１の回転速度で定められる。図１(b) において、ベルト状表示媒体１１１の送り方向として、便宜上描画手段２から画像表示部１１０に送られる方向を順方向、逆に送られる場合を逆方向と呼ぶと、順方向送りの場合は駆動ローラ４２０によって、逆方向の場合は駆動ローラ４２１によってベルト送りが行われる。それぞれの駆動ローラはやはり図示しない駆動機構により駆動が制御されるが、クラッチ式の連結機構を採用しており駆動を行わない場合は連れ回り状態となる。また、駆動の際に表示媒体と駆動ローラのスベリによる表示媒体送りムラ等の不具合を防止するために駆動バックアップローラ４３０、４３１が駆動ローラと対向し配置されている。このほか表示媒体は幾つかのローラにより張架されているが、それらの中にベルトの幅方向寄りを防止するための寄り補正ローラを設けることもできる。
【００１３】
図３(a) 及び(b) はベルト状表示媒体の巻き回し方法を示しており、(a) は非エンドレスベルト状の表示媒体をローラＲを用いてウェブ状に巻いた状態を示しており、(b) はエンドレスベルトから成る表示媒体をローラＲ群によって所定の経路で張設した例を示している。(a) に示すように、ウェブ状、すなわちベルト状表示媒体１１１の両端部をそれぞれ表示媒体ローラ４１０、４１１に巻き付けてなる構造とすることで、(b) のエンドレス状にベルトを構成した場合に比べ省スペース化を図ることができ、かつベルト長も長くできる為、同時により多くの画像をベルトに掲載することができる。
また、表示媒体１１１をウェブ状に構成することにより表示媒体交換時のメンテナンス性を向上させることが可能となる。具体的には表示媒体の交換時、エンドレスベルト状の表示媒体では、表示媒体を支持する複数のローラＲについて、少なくとも全てのローラ軸の一端を軸受けから外すことによって表示媒体１１１を取り外して新たな表示媒体と交換する必要がある為、装置構成が煩雑になりまた作業量が多くなる。一方、表示媒体をウェブ状に構成した場合には、例えば、旧表示媒体を一方のローラに巻取ることにより他方のローラ表面に旧表示媒体の終端部を露出させ、この旧表示媒体の終端部をローラ状に巻かれた新表示媒体の先端部とを粘着テープ等で貼り合わせてから、他方のローラと新表示媒体のローラとを交換する。この状態で一方のローラを巻取り方向に所定量回転させることにより新表示媒体を表示部を通過させて十分に送られた状態にしてから、一方のローラ外周の旧表示媒体を取り外し、該一方のローラ表面に新表示媒体の先端部を貼着する。このような簡単な手順で、表示媒体の交換とセッティングが完了するため、全てのローラの着脱等の交換のための特別な構成を採る必要がなくなり、交換時の作業量も少なくできる。
図３(b) は約４面分の表示領域を表示媒体に形成するためにエンドレスベルトを大きく蛇行させた状態で構成した例であるが、このような構成の表示媒体に対して、本発明の画像描画手段２、画像消去手段３を組み合わせ使用してもよい。
【００１４】
次に、図１(b) のようにベルト状表示媒体を張架した場合、表示媒体の幅方向に沿ったカールが発生することが多くなる。特に、表示媒体の片面にだけコーティングを施した場合や、表裏両面に異なった厚みでコーティングした場合、つまり、コーティングを施さない場合や、表裏両面に同一の厚みでコーティングした場合以外は、幅方向にカールすることが多い。これは例えばコーティング後の乾燥過程でコーティング剤に収縮が生じることなどにより、塗布面側が凹状にカールすることが多い。このようなカールする性質を持った表示媒体を、図３(a) 又は(b) のように張架した場合、表示媒体を支持するローラ間のフリーな部分では、少なからずカールの影響で幅方向端部がゆがむ。この場合、表示部１１０の裏面側から平面的な支持板により支えたとしても、表示媒体の端部の歪みを十分には回避できず、画像が歪曲し視認性に不具合が生じる。
【００１５】
本発明では、表示媒体が表示部で歪曲することにより記録された画像の視認性が悪化することを防止するため、表示媒体の背面に接してそのカールを規制する為の表示媒体支持部材１１３の表面を表示媒体の長手方向に沿って支持部材１１３の前面が湾曲して突出するように構成する（図４（ａ））。このように、表示媒体裏面側を、表示部１１０側に向けて湾曲して突出する表示媒体支持部材１０３の湾曲面により支持することで、表示媒体の端部の歪みが解消し、良好な画像を提供することが可能となる。なお、表示媒体支持部材１１３としては、成形の容易さと強度、表示媒体搬送にかかる摩擦性、耐磨耗性、重量等から適した材料を選ぶ必要があり、樹脂、木材、軽金属等で構成できる。また、表示媒体と接する側の表面に、摩擦を低減する為のフッ素系樹脂、シリコン系樹脂等をコーティングしてもよい。また表示媒体の搬送性を向上させるために搬送時には表示媒体支持部材を表示媒体裏面から逃がすように構成してもよい。
【００１６】
図４(b) は、画像表示部の他の構成例であり、画像表示部１１０の前面がガラスまたは樹脂よりなる透明パネル材１１２でカバーされ、かつ表示媒体１１１が表示部１１０で歪曲することを防止するための表示媒体支持部材１１３が表示媒体裏面側に設けられている。透明パネル材１１２の構成材料としては、ガラスまたはアクリル系、ポリカーボネイト、ポリエチレンテレフタレート等の透明樹脂が用いられる。このように構成することで、表示媒体１１１を外部からの汚染から保護しながら、透明パネル材１１２と表示媒体支持部材で１１３との間で表示媒体１１１をサンドイッチすることで表示媒体が歪曲することを防止する。上記凸状の表示媒体支持部材１１３で支持するのに比較して、この構成をとることで表示媒体を平面化できるので視認性はより向上する。
ただし、透明パネル材１１２と表示媒体支持部材１１３とを強く圧接しすぎると、表示媒体上の画像形成物質が透明パネルに付着しパネルを汚染したり、画像が乱れるので、透明パネル材１１２と表示媒体支持部材１１３とが適度な圧力で接し、または適度な隙間（クリアランス）で対向することが好ましい。また圧力を付与する場合は、表示媒体支持部材１１３としてフェルト等の表面が柔らかい材料を用いることが好ましく、表示媒体１１１を送るときには表示媒体支持部材からの圧力を解除する解除手段を設けることがより好ましい。
【００１７】
次に、図１(b) に戻って、図中の符号５０１は識別信号読み取り手段である。表示媒体１１１には図５の表示媒体の拡大図に示すとおり、各表示領域の順方向送りの先頭側角隅部に識別信号用マークＭが形成される。この識別信号用マークＭの移動経路と対向する位置に、識別信号読み取り手段５０１が配置され、識別信号用マークＭを読み取る構成となっている。なお識別信号用マークＭは、画像描画手段により画像形成物質にて形成され、消去手段によって消去される。
【００１８】
識別信号読み取り手段５０１は、画像描画時に、表示の際目立たない位置に描画形成された識別信号を読取るように構成する。
本発明では、画像描画手段２により表示媒体上に描画された画像の任意位置の画像に対し、これを選択的に表示または消去することが可能な画像選択手段を設ける。この画像選択手段は、例えば制御部等の記憶部に格納された制御プログラムと、識別信号読み取り手段５０１と、識別信号用マークＭとから成り、上記識別信号読み取り手段５０１により読み取られた識別信号用マークＭに基づいて対象となる画像を特定し、選択的に表示、或は消去するための制御信号を駆動ローラ、描画手段、消去手段に選択的に出力する。
【００１９】
即ち、図５に示すように、反射型ディスプレイ装置の利用形態として、表示部１１０に収まる画像の大きさを１単位として、表示媒体上にある数単位の画像をあらかじめ形成しておき、その中で選択的にある単位の画像を表示したり、また不必要になった画像のみを消去して新たな画像を形成できるように構成することで利便性が大幅に向上する。
そのための操作として、例えば消去操作の際、使用者の操作によって消去対象となる画像を画像消去手段３の近傍に送り、そこで画像消去用のコマンドを与えて画像を消去するようにしても良いが、送りから消去まで自動で制御できるように構成してもよい。即ち、画像描画時に表示の際目立たない位置に識別信号用マークＭを描画し、消去の際には表示媒体を送りながら読み取り手段５０１にて描画形成された識別信号用マークＭを読み込み、消去対象となる画像の識別信号用マークＭを認識した際に消去動作を行うように制御することで、自動的に選択的に画像消去を行うことが可能となる。識別信号用マークＭとしては、例えば画像ファイル名をバーコードに変換したものを用いればよく、この場合の読み取り手段５０１としては光学センサを用いれば良い。パソコンで制御する場合、ファイル名と消去対象となる画像が１対１で対応するので使用者にとってはわかりやすくなる。
【００２０】
また、あらかじめ表示媒体の表示面側、若しくは非表示面側に画像の一単位の位置を表す番号等を所定のピッチで連続形成しておき、画像描画の際に、画像描画の信号を反射型ディスプレイ装置に送ると同時に、読み取り手段５０１により表示媒体上に記された上記番号を読み込み、画像ファイルと該番号を対応づけたリストをファイル化しておくようにしてもよい。
なお、画像の一単位を表す番号等を予め表示媒体に形成するが、これを非表示面側に形成した場合、以下の効果を得ることができる。すなわち、表示面側においては画像領域（図５参照）は画像消去されるためインクチリ等による汚染を受けないが、表示面側のマークＭが形成されている部分は汚染を受けてしまい、信号の読取りエラーが発生し易い。この部分に対してまで消去を行った場合、マークＭ自体が損傷を受け易くなり、やはり読取りエラーが発生し易くなる。
これに対して、非表示面側では、インクチリの影響を受けずに良好な読取りが可能となるので、非表示面側にマークＭを形成する利点がある。
次に、本発明の反射型ディスプレイ装置におけるは画像消去時の表示媒体送り方向としては、画像描画手段２へ向かう方向であることが好ましい。
即ち、本形態例ではベルト状表示媒体をウェブ状に支持しているため、ベルト状表示媒体は順方向、逆方向いずれにも送ることができるように構成する必要がある。
【００２１】
画像消去手段３に用いられるローラ状刃物部材３０１等は画像消去時以外は表示媒体１１１に接触しないよう離間させておくのが望ましいが、直接表示媒体にローラ状刃物部材が接触しない状態であっても画像消去手段内には除去された画像形成物質の微粒子が浮遊しており画像消去手段内部に位置する表示媒体には若干量が付着する。特に、画像消去直後はこの付着量が多い。一方、反射型ディスプレイ装置の使用形態として画像消去直後に消去された領域に新たな画像を描画する利用法がある。この場合、画像消去時の表示媒体の送り方向が、画像描画手段２へ向かう方向となるよう設定すれば、消去した表示媒体表面が再び汚染された雰囲気の画像消去手段３内を通過することがなくなり、汚れていない状態で画像描画手段２へ送られるため、次回の画像描画において微粒子付着による悪影響が少なく良好に画像描画が行われる。逆に、画像消去時の表示媒体送り方向が画像描画手段２へ向かう方向と逆方向であれば、画像描画に際して送り方向を反転させ、消去された表示媒体表面を再び画像消去手段３を通過させなければならず、画像消去手段内に浮遊している微粒子が付着する可能性が高くなる。
【００２２】
次に、本発明の反射型ディスプレイ装置の他の形態例においては、画像表示部１１０へ形成画像を送る際の表示媒体送り方向が、上向きあるいは左向きであるように構成する。
一般に、反射型ディスプレイ装置の表示部１１０に表示される画像を視認する際、画像の先端側から表示部に現れてくる方が見やすく便利である。例えば通常横書きの文字であれば、左から右へ文字が記述されるので、表示媒体の送り方向としては左に向かう送り方向であることが好ましい。同様に縦書きの文字あるいは情報に対しては表示媒体送り方向は上向きであるのがよい。要するに、画像の内容に左右、上下の方向性がある場合には、画像の向きの先頭側から表示部に画像が現れるように表示媒体を搬送するように構成する。
さらに一旦表示媒体を上向きあるいは左向きで送った後で、逆方向に巻き戻すときは、表示の効率（稼働率）を高めるため送り速度を速めてもよい。
【００２３】
次に、図６に本発明の反射型ディスプレイ装置の他の形態例の構成を示す。
図１(b) の形態例においては、画像描画手段２と画像消去手段３は画像表示部１１０を挟んで前後（上下）位置関係に配置されていたが、本構成では表示媒体１１１の移動経路の片側（上流側）に両者２、３を配置している。つまり、表示媒体ローラ４１０、４１１を筐体内の上側に配置し、画像描画手段２と画像消去手段３とを下側で接近配置させている。この構成ではベルトを連続的に送りながら画像消去と画像描画が同時に行えるため、表示のための時間を短縮できる。図１と同一部分には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
次に、図７は本発明の他の形態例の反射型ディスプレイ装置の構成を示す断面図である。図１(b) 及び図６の例では、画像描画手段２として中間転写ローラ２０２を用いた構成を示したが、本形態例では中間転写ローラ２０２を用いることなく、記録ヘッド２０１から直接表示媒体１１１にインクを吐出し画像描画を行うように構成している。記録ヘッド２０１は数個のノズルを有し、表示媒体幅方向にスキャンしながら、画像信号に応じて各ノズルからインク滴を直接表示媒体に吐出することにより画像を形成する。記録ヘッドのスキャンに同期し表示媒体が送られ所望の画像が描画される。
本形態例の構成では、中間転写ローラを用いない為、中間転写ローラの周長によって画像領域が制限されることがないため、より広い領域に対して画像表示を行うことができる。
【００２４】
次に、図８は本発明の反射型ディスプレイ装置の基本的な操作手順にかかる動作フローチャートである。図１(b) を併せて参照しながら本発明装置の動作について説明する。
まずはじめに反射型ディスプレイ装置のベルト状表示媒体１１１の表示面上に描画手段２を用いて描画をおこない、これを表示する場合（図８のフローＡ）についての説明を行う。パソコン等より画像描画信号が反射型ディスプレイ装置に送られると、反射型ディスプレイ装置の受信部はこれを受信する（ステップ１）。この信号には画像データの他、描画位置情報が含まれる。画像描画に先だって既存の画像を消去する必要があるため、はじめに表示媒体は描画位置信号に基づき画像消去手段３に送られる（ステップ２）。表示媒体の送り方向を順方向に行うか逆方向に行うかは、現在表示されている画像の識別信号と送られてきた描画位置信号を比較して、制御部が決定し、その決定に従って図１(b) の駆動ローラ４２０、４２１のいずれかが駆動を開始する。前述の通り、表示媒体１１１が送られている場合は消去手段３における刃物部材バックアップローラ３０２、転写バックアップローラ２０３は加圧解除されており、表示媒体はローラ状刃物部材３０１、中間転写ローラ２０２には接触していない。表示媒体を送りながら反射型ディスプレイ装置は表示媒体上の識別信号を読み込み描画位置情報と合致する識別信号を検知した場合に表示媒体送りを停止し、画像消去操作を開始する（ステップ３、４）。画像消去操作は、逆方向に指定した速さで表示媒体を送りながら行う。
【００２５】
ただし、既存の画像に上書きする場合、または画像が存在していないことをあらかじめ把握している場合等、画像消去操作を行う必要がない場合は、パソコン上でこれをスキップできる（ステップ１−１Ｎｏ）。複数の画像を描画する場合の画像消去に際しては、各表示単位毎に繰り返し表示媒体送りと画像消去を行う。消去がなされた表示媒体の表示面を描画位置まで送り、描画位置まで送られた表示媒体の表示面に対しては、画像描画手段２を用いて画像形成が行われる。画像データの送信は一般のパソコンからインターフェイスを介してプリンタへプリントアウトする要領で行う。すなわち本発明の反射型ディスプレイ装置用のプリンタドライバをパソコンにあらかじめインストールしておき、パソコン上のアプリケーションソフトから反射型ディスプレイ装置を指定し、文書、表、グラフ等所定の画像のプリントアウト操作を行う。この場合も消去操作と同様、複数の画像を描画する場合は表示媒体送りと画像描画が繰り返し行われる（ステップ５〜１０）。
【００２６】
反射型ディスプレイ装置の表示媒体上に描画されている画像を消去する場合（図８のフローＢ）については、上記画像描画に先立つ画像消去と同じ動作である。つまり、パソコン等より画像消去信号が反射型ディスプレイ装置に送られると、反射型ディスプレイ装置の受信部はこれを受信し（ステップ２０）、既存の画像を消去する操作が開始される。はじめに表示媒体は描画消去信号に基づき画像消去手段３に送られる（ステップ２１）。表示媒体の送り方向を順方向に行うか逆方向に行うかは、現在表示されている画像の識別信号と送られてきた描画位置信号を比較して、制御部が決定し、その決定に従って図１(b) の駆動ローラ４２０、４２１のいずれかが駆動を開始する。前述の通り、表示媒体１１１が送られている場合は消去手段３における刃物部材バックアップローラ３０２、転写バックアップローラ２０３は加圧解除されており、表示媒体はローラ状刃物部材３０１、中間転写ローラ２０２には接触していない。表示媒体を送りながら反射型ディスプレイ装置は表示媒体上の識別信号を読み込み消去位置情報と合致する識別信号を検知した場合に表示媒体送りを停止し、画像消去操作を開始する（ステップ２２、２３）。画像消去操作は、逆方向に指定した速さで表示媒体を送りながら行う。
【００２７】
次に、反射型ディスプレイ装置１の表示媒体上にすでに描画されてある画像を、表示媒体を送ることにより画像表示部１１０に表示する場合（図８のフローＣ）は、以下の工程となる。すなわち、パソコン等より画像位置情報が反射型ディスプレイ装置に送られると反射型ディスプレイ装置の受信部はこれを受信する（ステップ３０）。反射型ディスプレイ装置１の制御部は、表示媒体１１１を送りながら識別信号を読み込み、表示位置情報と合致する識別信号を検知した場合に送りを止める（ステップ３１〜３３）。表示送り信号を唯１つの画像を対象とするものとし、次の信号がパソコン等より送られてくるまで対象となった特定の画像を表示部に表示したまま表示媒体の送りを行わないようにしてもよいが、情報量を増やすため一定時間毎に表示媒体を送って表示される画像を替えるようにしてもよい。
本発明ではウェブ状に表示媒体１１１を構成しているため、表示媒体上に掲載できる画像は、エンドレス状の表示媒体の場合よりも多くの単位をとれる。そのため多種の画像を同時に取り扱うことができるという利点がある。現在の画像から前後の画像に移動したり、画像を消去するための操作は、上記パソコンによる操作の他に、反射型ディスプレイ装置上の操作パネル６に備わる表示媒体送り用のボタンあるいは消去用のボタンを押すことによって行ってもよい。
【００２８】
［実施例１］
次に、本発明の反射型ディスプレイ装置を用いて、図８に示した画像描画、画像消去、画像表示に関する試験を実施した結果を示す。
１．パソコンより１０単位の画像を描画する信号を反射型ディスプレイ装置に送信した。図８フローチャートに従って表示媒体の１０単位分の送りと消去が繰り返し行われ、その後消去した領域に対して画像描画がなされた。
２．同様の処理を再び同じ表示領域に実施したところ、上記画像は画像消去手段３により良好に消去され、処理前の状態に匹敵する状態が再現され、さらに新しい画像が描画された。この新しい画像については、画像消去手段３での処理による表面の凹凸に起因すると考えれられる微妙な画像劣化がわずかに見られたものの、ほとんど処理前の画像と同等の画像が得られた。
３．さらに５回、画像形成と消去を繰り返したが、２回目以降の画像品質、消去品質は２回目のものと全く変わらず十分使用可能なものであった。
４．画像消去信号および画像送り信号を送信したときも図８にもとづく処理が適確に行われた。
【００２９】
〈比較例１〉
実施例１におけるローラ状刃物部材の代わりに表１に示す各除去部材を使用して画像消去を試行した。除去特性は表中に書かれるようにローラ状刃物部材が最も良好であった。

〈比較例２〉
実施例１（図４(b) ）における透明カバー材１１２を取り外して画像表示を行った。表示媒体はフリーな状態でカールしているため、平面的な表示媒体支持部材１１３で背面から支持した場合には表示媒体が波打った状態となってしまい、視認性が劣化した。
［実施例２］
比較例２と同様に透明カバー材１１２を取り外し、さらに表示媒体支持部材１１３を図４(a) に示す凸状のものとしたところ、比較例２の波打ち現象は解消して視認性が向上した。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明は、反射型ディスプレイの性能をより向上させるための画像消去手段を提示するものであり、ローラ状刃物部材を画像消去手段として使用することで優れた消去性能が得られ、画像描画手段として例えば静電記録方式を採用した場合であっても、極端に定着性を低下させることなく画像を十分に除去できる。
また、ソリッドインクを用いることにより、画像品質を損なわず画像消去性を確保するものである。即ち、液状インクを用いたインクジェット方式を使用した場合、インク浸透性のある表示媒体であれば画像品質は良好であるが、画像消去は極めて困難になる。逆にインク浸透性のない表示媒体ではインクが滴下したり滲んだりして画像品質が低下してしまう。ソリッドインクを用いた場合には、このような不具合を一挙に解決できる。
また、表示部に収まる画像の大きさを１単位として、ある数単位の画像をあらかじめ形成しておき、その中で選択的にある単位の画像を表示したり、また不必要になった画像のみを消去し、新たな画像を形成できるので利便性が向上する。
請求項２の発明は、ベルト状表示媒体に対する描画手段として、ソリッドインクジェット記録手段を採用することで、例えば電子写真記録手段に比較して、構成を容易にできるためコストを低下させることが可能となる。また稼働時の消費電力も低下させるメリットを持つ。
請求項３の発明は、ローラ間に張架された状態で画像表示部に位置する表示媒体が幅方向にカールすることを防止する為に、表示媒体の背面に、表示部に向けて湾曲して突出する表示媒体支持部材を配置し支持した。このため、表示媒体の幅方向端部の歪みが解消し、良好な画像を提供することができる。
請求項４の発明は、平坦な透明パネル材と平坦な表示媒体支持部材とにより表示媒体をサンドイッチすることで表示媒体が歪曲することを防ぐものである。凸状の表示媒体支持部材により支持する場合に比較して、この構成をとることで表示媒体を平面にすることができるので視認性がより優れる。また透明パネル材により外部からの汚染を防止できる。
請求項５の発明は、画像消去時の表示媒体送り方向が、画像描画手段へ向かう方向となるよう設定している。このように構成することにより、消去した表示媒体表面が再び画像消去手段内を通過することがなく画像描画手段へ送られるため、次回の画像描画工程において画像消去手段内での微粒子付着による悪影響が少なく良好に画像描画が行われる。
請求項６の発明は、画像表示部へ画像を送る際の表示媒体送り方向が上向き、或は左向き、つまり、画像の先端側が先行するように搬送するので、反射型ディスプレイ装置に表示される画像を視認する際、画像の先端から送られてくることとなり見やすく便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 (a) は本発明の反射型ディスプレイ装置の一例の正面図、(b) はそのＡ−Ａ断面図。
【図２】 (a) は画像消去手段の一例のローラ状刃物部材の構成図、Ｂ−Ｂ断面図、(b) は動作説明図。
【図３】 (a) はベルト状表示媒体をウェブ状に構成した場合の略図、(b) はエンドレス状に構成した場合の略図。
【図４】 (a) は表示部における表示媒体の支持状態の一例を示す断面図、(b) は他の例を示す断面図。
【図５】表示媒体の要部拡大図。
【図６】本発明の反射型ディスプレイ装置の他の形態例の構成説明図。
【図７】本発明の反射型ディスプレイ装置の他の形態例の構成説明図。
【図８】本発明装置の動作を説明する為のフローチャート。
【符号の説明】
１：反射型ディスプレイ
１１０：画像表示部２０５：描画バックアップローラ
１１１：ベルト状表示媒体３：画像消去手段
１１２：透明カバー材３０１：ローラ状刃物部材
１１３：表示媒体支持部材３０２：バックアップローラ
１１：画像形成物質３０３：ケーシング
２：画像描画手段４１０，４１１：表示媒体ローラ
２０１：記録ヘッド４２０，４２１：駆動ローラ
２０２：中間転写ローラ４３０，４３１：駆動バックアップローラ
２０３：転写バックアップローラ５０１：信号読み取り手段
２０４：ブレード６：操作パネル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a display device as a terminal device that displays image information from an information device such as a computer, and more specifically, displays various image information from a host machine such as a computer on a relatively large reflective display. In addition, the present invention relates to a reflective display device that can quickly erase an image that is no longer needed and display a new image.
[0002]
[Prior art]
In recent years, attempts have been made to display image information created and read by a host machine such as a computer or an image scanner on a display device as a peripheral device for various uses.
As this type of display device, a passive type (reflection type) has become mainstream from the viewpoint of ease of viewing.
This type of display device is configured such that an endless belt or a web-like display medium can travel along its longitudinal direction, and an image corresponding to image information from the host machine is formed on one side of the display device. The image is moved and displayed, and an unnecessary image is erased and the display medium can be used repeatedly. For example, JP-A-3-55590, JP-A-4-341880, JP-A-8-106261 and the like disclose a belt-like display medium having a display surface and traveling, and the display medium using an image forming substance. There is disclosed a reflective display device having an image drawing means for drawing an image, an image erasing means for erasing the drawn image, and a feeding means for moving the display surface of the display medium.
That is, JP-A-3-55590 discloses an electrostatic recording system using toner as an image drawing unit, and JP-A-4-341880 and JP-A-8-106261 disclose an ink jet recording system as an image drawing unit. The technique used as is disclosed. Further, Japanese Patent Laid-Open No. 4-341880 discloses a solid ink jet system using a hot-melt ink (hereinafter referred to as solid ink) that is solid at room temperature but becomes liquid at the time of recording.
By using the image drawing means described in each of the above publications, it is possible to draw an image on the display surface of the belt-shaped display medium. In particular, the solid ink jet method handles the image forming substance (solid ink) in the image drawing means. It is simple and is excellent in that a clear color image can be obtained without special surface processing on the display medium.
However, when an image is formed by using a solid ink jet image drawing unit, the inventors have studied that the adhesion force of the ink to the display medium is too strong, and depending on the image erasing unit such as a rubber blade. There is a problem that sufficient image erasing cannot be performed. In the technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 4-341880, as a countermeasure for this, a means for drawing an image after applying a release agent on the surface of the display medium to make it easy to erase the image is presented. In this case, since the fixability of the drawn image is weakened, ink loss or the like is likely to occur, causing image deterioration.
[0003]
In addition, a method is conceivable in which ink is once ejected onto the intermediate transfer roller to form an image, and then the image on the intermediate transfer roller is transferred onto a display medium. It tends to occur.
In JP-A-3-55590, a holding member (display medium support member) facing the back surface of the display medium is provided, and a non-contact portion (concave portion) that does not contact a contact portion that contacts the display medium is provided on the holding member surface. The provided arrangement is disclosed. The purpose is to secure the flatness of the display medium at the display position and to eliminate the deterioration of the running performance of the display medium due to frictional charging. However, when a coating for improving conductivity, surface tension, surface strength, etc. is applied to the surface of the display medium, curling in the width direction is remarkably generated, and a flat holding member is simply provided on the back side. Sex cannot be secured. As described in this publication, even when the contact portion and the non-contact portion are formed on the holding member surface, the same problem occurs when the contact portions are arranged in a plane.
In each of the above publications (JP-A-3-55590, JP-A-4-341880, JP-A-8-106261), the display medium is configured as an endless belt, but the display medium is configured as an endless belt. If configured, the length of the image that can be recorded is limited by the belt circumference, and generally it is shorter than when the belt is configured in a web shape, and the belt replacement work is not easy There are drawbacks.
In addition to the above publications, techniques for forming an image using a light-transmitting change of a display medium without using an image forming substance are disclosed in JP-A-5-303339, JP-A-6-118886, and JP-A-Hei. 9-6263 and the like. In JP-A-5-303339 and JP-A-9-6263, a thermoreversible display sheet is used as a display medium, and in JP-A-6-118886, brush paper is used. In particular, in JP-A-6-118886, a thermochromic material capable of writing and erasing information by heat is used as the reversible display sheet, and the display medium (data film) is web-shaped. These methods that do not use an image forming substance have low image durability, and there are problems such as that image degradation is likely to occur due to the ultraviolet component of sunlight when used outdoors.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above, and by configuring the display medium in a web shape, it is possible to greatly increase the number of images simultaneously displayed on the display medium, and in the web shape. Thus, a reflective display capable of improving the maintainability when replacing the display medium is provided.
On the other hand, for image drawing and erasing, it provides an image drawing means with little image deterioration and easy handling of the image forming substance, and an image erasing means for erasing the image forming substance satisfactorily. The present invention provides means for ensuring the flatness and improving the visibility even when the display medium is curled. Further, a means for preventing contamination of the surface medium from the outside of the device (reflection display) is provided.
The image erasing quality is further improved by setting the display medium feeding direction at the time of image erasing, and the user can recognize the image suitably without any sense of incongruity when the user recognizes the image by setting the display medium feeding direction at the time of image display.
Provided is a means for selectively displaying or deleting an image at an arbitrary position of the image drawn by the image drawing means to enhance the convenience of the display.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is directed to a belt-like display medium that runs in the longitudinal direction and an image forming substance that is made of a hot-melt ink that is solid at room temperature and liquid at recording temperature. A reflection type having image drawing means for drawing an image on the display surface of the belt-shaped display medium, image erasing means for erasing the image drawn on the belt-shaped display medium, and feeding means for running the belt-shaped display medium In the display device, in which the belt-shaped display medium is configured in a web shape, the image erasing means includes a roller-shaped blade member having a spiral blade at least on the surface, and the belt of the roller-shaped blade member The image forming substance adhering to the belt-shaped display medium is removed by rotating the portion in contact with the belt-shaped display medium at a speed different from the traveling speed of the belt-shaped display medium.Has a configurationAn image selecting means capable of selectively displaying or erasing any one unit image of the images drawn on the belt-shaped display medium by the image drawing means,The image selection means includes an identification signal mark drawn and drawn at the time of image drawing at a position that is not conspicuous during display, and a reading means for reading the identification signal mark.It is characterized by that.
  According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the image drawing means is a solid ink jet recording means using the hot-melt ink as an image forming substance.
  The invention of claim 3In claim 1 or 2,A display medium support member for preventing the belt-shaped display medium from being distorted in the display unit is provided at a position in contact with the back surface of the belt-shaped display medium, and the display medium support member has a convex shape toward the front side of the display unit. It is characterized by being.
  The invention of

claim 4In claim

1, 2, or 3,The front surface of the display unit is covered with a transparent panel material made of glass or resin, and a display medium support member for preventing the belt-shaped display medium from being distorted by the display unit is provided at a position in contact with the back surface of the display medium. It is characterized by that.
The invention of

claim 5In claim

1, 2, 3 or 4,The feeding direction of the belt-shaped display medium during image erasing is a direction toward the image drawing means.
Claim6The invention ofIn

claim

1, 2, 3, 4 or 5,The belt-like display medium feeding direction when sending the image on the belt-like display medium toward the display unit is upward or leftward.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1A is a front view of a reflective display 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. The reflective display device 1 has an external configuration in which a housing 100 is supported by legs 101. An image display unit 110 that is an opening formed on the front surface of the housing 100 is covered with a transparent cover material 112, and an image on a belt-shaped display medium 111 described later is displayed through the transparent cover material 112 so as to be visible. Reference numeral 6 denotes an operation panel. The reflective display device 1 is connected to a host machine such as a personal computer or an image scanner (not shown), and draws image data such as characters, codes, and figures sent from the personal computer on a display medium by an image drawing means 2. be able to. In addition, image erasing, image feeding, and the like can be operated by a personal computer, and can also be performed by operation from the operation panel 6. Next, an example of the internal configuration of the reflective display device of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 111 denotes a belt-shaped display medium (hereinafter simply referred to as a display medium), 112 denotes a transparent cover material that covers the

image display unit

110, and 113 denotes a transparent cover material 112 that is disposed so as to face the display medium passage. A display medium support member, 2 is an image drawing unit for forming an image on the display medium, 3 is an image erasing unit for erasing an image on the display medium, and 410 and 411 are display medium rollers for sending and winding the display medium. , 420 and 421 are driving rollers (feeding means) for feeding the display medium, and 430 and 431 are driving backup rollers arranged to face the driving rollers. In this example, the display medium is sent out from the roller 411 on the sending side, and taken up by the take-up roller 410 through the image drawing unit 2, the image display unit 110, and the image erasing means 3. But the winding roller410The display medium sent out from the head may be run in the direction of winding by the feed-side roller 411.
[0007]
The transparent cover material 112 is made of, for example, plate-like glass, and a clearance of about 1 mm is provided between the display medium support member 113 and the display medium 111 is stretched therebetween. Alternatively, the transparent cover material 112 may be formed of a resin plate material, a film material, or the like.
The image drawing unit 2 is an ink jet recording method using solid ink (heat-meltable ink), and includes a recording head 201, an intermediate transfer roller 202, a transfer backup roller 203, a cleaning blade 204, and the like.
The solid ink is a hot-melt ink that is solid at room temperature and becomes liquid at the time of recording. The solid ink is stored in an ink storage container (not shown), and heat is applied to a part of the ink to dissolve. The dissolved liquid ink (image forming substance) is directed to the recording head 201 which faces the intermediate transfer roller 202 and has a plurality of nozzles arranged along the axial direction of the intermediate transfer roller, and is not shown in the figure. In accordance with a recording signal from the machine, fine granular ink is ejected to the intermediate transfer roller 202.
Thus, this embodiment is characterized in that the image forming substance in the image drawing means is solid ink that is solid at room temperature and liquid at the recording temperature (heating temperature). If a liquid ink that is liquid at room temperature is used instead of solid ink, and the liquid ink is used to draw on a non-ink-permeable display medium, the image quality deteriorates due to ink dripping or misery. On the contrary, when liquid ink is drawn on a display medium having ink permeability, the image quality is good, but the image erasure becomes extremely difficult. In order to avoid these problems, the surface of the display medium needs to have a special structure, which increases the cost. On the other hand, since the solid ink is a solid ink, the image quality after drawing is good regardless of whether the ink permeability of the display medium is good or not, and the image erasing means 3 can also perform good image erasure. It is suitable as an image drawing means.
[0008]
As described above, in the present invention, the solid ink jet recording means using solid ink is used as the image drawing means 2. By adopting the solid ink jet recording means in this way, the configuration can be simplified as compared with, for example, an electrophotographic recording means, so that the cost can be reduced. It also has the advantage of reducing power consumption during operation.
The intermediate transfer roller 202 has a circumferential length substantially equal to the vertical length of the image display unit 110, and after a desired image is drawn on the circumference with ink, the intermediate transfer roller 202 is transferred to the display medium 111. While the ink is being discharged to the intermediate transfer roller 202, the intermediate transfer roller 202 rotates at an appropriate speed, and the pressing by the backup roller 203 is released by a release unit (not shown) so as not to contact the display medium 111. . The reason for temporarily forming an image on the intermediate transfer roller 202 without discharging ink directly to the display medium 111 is that image quality can be improved and image drawing speed can be improved. Thereafter, when the ink ejection is completed, the display medium 111 receives the image transfer in the process of being sent by a length corresponding to one rotation of the intermediate transfer roller while being pressed against the intermediate transfer roller 202. At this time, control for bringing the display medium into and out of contact with the intermediate transfer roller is performed by moving the axial position of the transfer backup roller 203. After the transfer, the surface of the intermediate transfer roller is kept clean by the blade 204 for cleaning the remaining ink. A release agent application means (not shown) for applying a release agent for promoting the transfer of the solid ink to the surface of the intermediate transfer roller may be provided.
[0009]
Next, the image erasing means 3 will be described.
The image erasing means 3 includes a blade member 301 that is rotationally driven, a blade member backup roller 302, and a casing 303. The blade member 301 is rotated at a rotational speed different from that of the belt-shaped display medium 111 by a driving unit (not shown) at the time of erasing the image, thereby removing the image by contacting the image forming substance with the blade edge. A blade member backup roller 302 is provided to control the contact / separation between the display medium and the blade member so that the blade member 301 does not contact the display medium 111 except during image erasing, and to apply an appropriate load during erasing. doing.
The image erasing means 3 is surrounded by a casing 303 so that the removed image forming substance 11 is not scattered outside. The removed image forming substance 11 is accommodated in a container (not shown) installed at the lower part of the image erasing means, and can be taken out when it is full.
[0010]
2 (a) and 2 (b) are an explanatory diagram of an example of a blade member as an image erasing unit and a schematic diagram showing an erasing operation. The image erasing unit 3 has a spiral blade on at least a cylindrical surface. A roller-shaped blade member 301 having 301a is provided, and a portion in which the roller-shaped blade member 301 abuts on the belt-shaped display medium 111 rotates and moves at a speed different from the conveying speed of the belt-shaped display medium. It is possible to remove the image forming substance adhering to the display medium.
The roller-shaped blade member 301 is obtained by forming a spiral blade from a metal lot such as SKH material or SUS material by grinding. Alternatively, it can be formed by winding a metal blade on the outer periphery of the core bar and then fixing it to the core bar by welding or the like. In any case, it is preferable to perform a quenching process for improving durability after fixing and finally perform a polishing process of the blade edge.
The spiral blade 301 a forms a blade length so as to be slightly narrower than the width of the display medium 111 and wider than the width of the image display unit 110. When the axial length of the spiral blade 301a is wider than the width of the display medium 111, the end of the display medium is easily damaged, and when it is narrower than the width of the image display section, it is positioned at the end of the display section. This is because an erasure residue is generated in the image at the end of the display medium.
If necessary, a nylon brush or the like may be installed as a blade edge cleaning means for cleaning the blade edge of the blade member, and the image forming substance attached to the blade edge may be removed at an appropriate timing.
By using the roller-shaped blade member 301 having the above-described configuration as an image erasing means, it is possible to obtain excellent erasing performance. For example, even when a solid ink jet recording system is employed as the image drawing means 2, the image forming substance made of solid ink can be easily removed.
When the image forming substance is a toner as a developer of an electrophotographic copying machine or a solid ink used in a printing machine, the softening point is often 100 ° C. or less. Since it may be difficult to remove when heat is generated by frictional heat or the like, it is preferable to install a means for cooling the image forming substance removing means and suppressing heat generation. For that purpose, it is possible to employ a technique such as blowing outside air taken in by the blower to the blade in the erasing means 3 or connecting a heat pipe (not shown) to the core of the roller-shaped blade member 301.
[0011]
FIG. 2B schematically shows how the image forming substance on the display medium 111 is removed by the roller-shaped blade member 301, and faces the roller-shaped blade member 301 with the display medium 111 interposed therebetween. The backup roller 302 is disposed in the state. By controlling the load applied to the roller-shaped blade member 301 from the backup roller 302, good image material removal, that is, image erasure is performed. In this figure, an example in which the roller-shaped blade member 301 is rotated in the direction opposite to the display medium feeding direction (counter direction) is shown, but the forward direction may be used. Reliable image erasing can be performed by rotating at different appropriate speeds. Further, the backup roller 302 may be rotated with the display medium 111.
[0012]
Next, the belt-shaped display medium will be described.
As shown in FIG. 1B, the belt-shaped display medium 111 is wound at both ends by two display

medium rollers

410 and 411. The speed of feeding the display medium is determined by the rotational speed of the two

drive rollers

420 and 421. In FIG. 1 (b), as the feeding direction of the belt-shaped display medium 111, the direction sent from the drawing means 2 to the image display unit 110 for convenience is called the forward direction, and the case where it is sent backward is called the reverse direction. In this case, the belt is fed by the driving roller 420, and in the reverse direction, the belt is fed by the driving roller 421. The driving of each driving roller is also controlled by a driving mechanism (not shown), but a clutch-type coupling mechanism is adopted, and when the driving is not performed, the driving roller is in a rotating state. In addition, driving

backup rollers

430 and 431 are arranged to face the driving roller in order to prevent problems such as display medium feeding unevenness due to sliding between the display medium and the driving roller during driving. In addition, although the display medium is stretched by several rollers, a deviation correction roller for preventing the deviation of the belt in the width direction can be provided therein.
[0013]
FIGS. 3 (a) and 3 (b) show a method of winding a belt-shaped display medium, and FIG. 3 (a) shows a state in which a non-endless belt-shaped display medium is wound in a web shape using a roller R. (B) shows an example in which a display medium composed of an endless belt is stretched by a group of rollers R along a predetermined path. As shown in (a), when the belt is configured in an endless shape as shown in (b) by forming a web-like shape, ie, a structure in which both ends of the belt-like display medium 111 are wound around the display

medium rollers

410 and 411, respectively. Compared to the above, space can be saved and the belt length can be increased, so that more images can be simultaneously displayed on the belt.
In addition, by configuring the display medium 111 in a web shape, it is possible to improve the maintainability when replacing the display medium. Specifically, at the time of replacement of the display medium, in the endless belt-shaped display medium, the display medium 111 is removed by removing at least one end of all the roller shafts of the plurality of rollers R supporting the display medium from the bearing. Since it is necessary to replace the display medium, the apparatus configuration becomes complicated and the amount of work increases. On the other hand, when the display medium is configured in a web shape, for example, the end of the old display medium is exposed on the surface of the other roller by winding the old display medium around one roller, and the end of the old display medium Are bonded together with an adhesive tape or the like, and then the other roller and the roller of the new display medium are exchanged. In this state, one roller is rotated by a predetermined amount in the winding direction so that the new display medium is sufficiently passed through the display unit, and then the old display medium on the outer periphery of the one roller is removed, The tip of the new display medium is adhered to the surface of the roller. Since the exchange and setting of the display medium are completed by such a simple procedure, it is not necessary to adopt a special configuration for exchanging all the rollers, and the amount of work at the time of exchanging can be reduced.
FIG. 3 (b) shows an example in which the endless belt is greatly meandered in order to form a display area for about four screens on the display medium. The image drawing means 2 and the image erasing means 3 may be used in combination.
[0014]
Next, when a belt-shaped display medium is stretched as shown in FIG. 1B, curling along the width direction of the display medium often occurs. In particular, when the coating is applied only on one side of the display medium, or when the front and back sides are coated with different thicknesses, that is, when the coating is not applied or the front and back sides are coated with the same thickness, the width direction Often curls. For example, the coating surface often curls in a concave shape due to shrinkage of the coating agent during the drying process after coating. When a display medium having such a curling property is stretched as shown in FIG. 3 (a) or (b), the free portion between the rollers supporting the display medium has a width due to the curl. The direction end is distorted. In this case, even if it is supported by a flat support plate from the back side of the display unit 110, the distortion of the edge of the display medium cannot be sufficiently avoided, and the image is distorted, resulting in poor visibility.
[0015]
In the present invention, in order to prevent the visibility of the recorded image from deteriorating due to the display medium being distorted in the display unit, the display medium support member 113 for regulating the curl in contact with the back surface of the display medium. The surface is configured such that the front surface of the support member 113 is curved and protrudes along the longitudinal direction of the display medium.(FIG. 4A).In this way, the display medium back surface side is supported by the curved surface of the display medium support member 103 that is curved and protrudes toward the display unit 110 side, so that distortion at the end of the display medium is eliminated and a good image is obtained. Can be provided. The display medium support member 113 needs to be selected from materials suitable for ease of molding and strength, frictional properties for conveying the display medium, wear resistance, weight, and the like, and can be made of resin, wood, light metal, or the like. . Further, the surface on the side in contact with the display medium may be coated with a fluorine-based resin, a silicon-based resin or the like for reducing friction. In order to improve the transportability of the display medium, the display medium support member may be configured to escape from the back surface of the display medium during transport.
[0016]
FIG. 4B shows another configuration example of the image display unit. The front surface of the image display unit 110 is covered with a transparent panel material 112 made of glass or resin, and the display medium 111 is distorted by the display unit 110. A display medium support member 113 is provided on the back side of the display medium. As a constituent material of the transparent panel material 112, transparent resin such as glass or acrylic, polycarbonate, polyethylene terephthalate is used. With this configuration, the display medium 111 is distorted by sandwiching the display medium 111 between the transparent panel material 112 and the display medium support member 113 while protecting the display medium 111 from external contamination. To prevent. Compared with the case where the convex display medium support member 113 supports the display medium, the display medium can be flattened by adopting this configuration, so that the visibility is further improved.
However, if the transparent panel material 112 and the display medium support member 113 are pressed too strongly, the image forming substance on the display medium adheres to the transparent panel, contaminates the panel, and the image is disturbed. It is preferable that the medium support member 113 is in contact with an appropriate pressure or is opposed to an appropriate gap (clearance). When applying pressure, it is preferable to use a material having a soft surface such as felt as the display medium support member 113, and when sending the display medium 111, it is preferable to provide release means for releasing the pressure from the display medium support member. preferable.
[0017]
Next, returning to FIG. 1 (b), reference numeral 501 in the figure is an identification signal reading means. As shown in the enlarged view of the display medium in FIG. 5, identification signal marks M are formed on the display medium 111 at the corners on the leading side of the forward feed of each display area. An identification signal reading unit 501 is arranged at a position facing the movement path of the identification signal mark M, and the identification signal mark M is read. The identification signal mark M is formed of an image forming material by the image drawing unit and is erased by the erasing unit.
[0018]
The identification signal reading unit 501 is configured to read an identification signal drawn and formed at a position that is not conspicuous at the time of image drawing.
In the present invention, an image selection unit capable of selectively displaying or erasing an image at an arbitrary position of the image drawn on the display medium by the image drawing unit 2 is provided. This image selection means is composed of a control program stored in a storage section such as a control section, an identification signal reading means 501 and an identification signal mark M, and for the identification signal read by the identification signal reading means 501. A target image is specified based on the mark M, and a control signal for selectively displaying or erasing is selectively output to the driving roller, the drawing unit, and the erasing unit.
[0019]
That is, as shown in FIG. 5, as a utilization form of the reflective display device, the size of an image that can be accommodated on the display unit 110 is set as one unit, and several units of images on the display medium are formed in advance. Thus, it is possible to selectively display an image of a certain unit, or to delete only an unnecessary image and form a new image, thereby greatly improving convenience.
As an operation for that purpose, for example, at the time of the erasing operation, an image to be erased may be sent to the vicinity of the image erasing means 3 by a user's operation, and an image erasing command may be given there to erase the image. Further, it may be configured to be able to automatically control from feeding to erasing. That is, the identification signal mark M is drawn at an inconspicuous position at the time of image drawing, and at the time of erasing, the identification signal mark M drawn and formed by the reading means 501 is read while feeding the display medium. When the identification signal mark M of the image to be recognized is recognized, it is possible to automatically and selectively erase the image by performing control so that the erasing operation is performed. As the identification signal mark M, for example, an image file name converted into a barcode may be used. In this case, an optical sensor may be used as the reading unit 501. When controlling with a personal computer, the file name and the image to be erased correspond one-to-one, making it easier for the user to understand.
[0020]
In addition, a number representing the position of one unit of an image is continuously formed at a predetermined pitch on the display surface side or non-display surface side of the display medium in advance, and the image drawing signal is reflected in the image drawing. Simultaneously with sending to the display device, the number written on the display medium may be read by the reading means 501 so that an image file and a list in which the numbers are associated with each other may be filed.
In addition, although the number etc. which represent one unit of an image are previously formed in a display medium, when this is formed in the non-display surface side, the following effects can be acquired. That is, on the display surface side, the image area (see FIG. 5) is erased so that it is not contaminated by ink dust or the like, but the portion where the mark M on the display surface side is formed is contaminated, and the signal Read errors are likely to occur. When erasing is performed up to this portion, the mark M itself is easily damaged, and a reading error is also likely to occur.
On the other hand, on the non-display surface side, good reading can be performed without being affected by ink dust, so that there is an advantage that the mark M is formed on the non-display surface side.
Next, in the reflective display device of the present invention, the display medium feeding direction at the time of image erasing is preferably the direction toward the image drawing means 2.
That is, in this embodiment, the belt-shaped display medium is supported in a web shape, and therefore the belt-shaped display medium needs to be configured so that it can be fed in either the forward direction or the reverse direction.
[0021]
The roller-shaped blade member 301 and the like used for the image erasing means 3 are preferably separated so as not to contact the display medium 111 except during image erasing, but the roller-shaped blade member is not in direct contact with the display medium. In the image erasing unit, fine particles of the removed image forming substance are suspended, and a slight amount adheres to the display medium located inside the image erasing unit. In particular, the amount of adhesion is large immediately after erasing the image. On the other hand, as a usage form of the reflective display device, there is a usage method in which a new image is drawn in an erased area immediately after erasing the image. In this case, if the feeding direction of the display medium at the time of image erasure is set so as to be directed to the image drawing means 2, the erased display medium surface may pass through the image erasing means 3 in a contaminated atmosphere again. Since the image is sent to the image drawing means 2 without being contaminated, the image drawing is performed satisfactorily in the next image drawing with little adverse effect due to the adhesion of fine particles. On the contrary, if the display medium feeding direction at the time of image erasure is opposite to the direction toward the image drawing means 2, the feeding direction is reversed at the time of image drawing, and the erased display medium surface is again passed through the image erasing means 3. Therefore, there is a high possibility that fine particles floating in the image erasing means are attached.
[0022]
Next, in another embodiment of the reflective display device of the present invention, the display medium feed direction when sending the formed image to the image display unit 110 is configured to be upward or leftward.
Generally, when visually recognizing an image displayed on the display unit 110 of the reflective display device, it is more convenient to see the image appearing on the display unit from the front end side of the image. For example, in the case of normal horizontally written characters, the characters are described from the left to the right. Therefore, the feed direction of the display medium is preferably the feed direction toward the left. Similarly, for vertically written characters or information, the display medium feed direction should be upward. In short, when the content of the image has left-right and up-down directions, the display medium is transported so that the image appears on the display unit from the head of the image orientation.
Further, when the display medium is once sent upward or leftward and then rewound in the reverse direction, the feed rate may be increased in order to increase the display efficiency (operating rate).
[0023]
Next, FIG. 6 shows a configuration of another embodiment of the reflective display device of the present invention.
In the embodiment shown in FIG. 1B, the image drawing unit 2 and the image erasing unit 3 are arranged in a front-rear (upper and lower) positional relationship with the image display unit 110 interposed therebetween. Both 2 and 3 are arranged on one side (upstream side). That is, the display

medium rollers

410 and 411 are arranged on the upper side in the casing, and the image drawing unit 2 and the image erasing unit 3 are arranged close to each other on the lower side. In this configuration, image erasing and image drawing can be performed simultaneously while continuously feeding the belt, so that the display time can be shortened. The same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
Next, FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of a reflective display device according to another embodiment of the present invention. In the example of FIGS. 1B and 6, the configuration using the intermediate transfer roller 202 as the image drawing unit 2 is shown, but in this embodiment, the display medium is directly connected from the recording head 201 without using the intermediate transfer roller 202. 111 is configured to perform image drawing by ejecting ink. The recording head 201 has several nozzles, and forms an image by ejecting ink droplets directly from the nozzles to the display medium according to the image signal while scanning in the display medium width direction. A display medium is sent in synchronization with the scan of the recording head, and a desired image is drawn.
In the configuration of this embodiment, since no intermediate transfer roller is used, the image area is not limited by the circumferential length of the intermediate transfer roller, so that an image can be displayed over a wider area.
[0024]
Next, FIG. 8 is an operation flowchart according to the basic operation procedure of the reflective display apparatus of the present invention. The operation of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.
First, a description will be given of a case where drawing is performed on the display surface of the belt-shaped display medium 111 of the reflective display device using the drawing means 2 and this is displayed (flow A in FIG. 8). When an image drawing signal is sent from a personal computer or the like to the reflective display device, the receiving unit of the reflective display device receives the image drawing signal (step 1). This signal includes drawing position information in addition to image data. Since it is necessary to erase the existing image prior to image drawing, the display medium is first sent to the image erasing means 3 based on the drawing position signal (step 2). Whether the display medium is fed in the forward direction or the reverse direction is determined by the control unit by comparing the identification signal of the currently displayed image with the drawing position signal that has been sent, and the figure is determined according to the decision. One of the driving

rollers

420 and 421 of 1 (b) starts driving. As described above, when the display medium 111 is sent, the blade member backup roller 302 and the transfer backup roller 203 in the erasing unit 3 are released from pressure, and the display medium is transferred to the roller-shaped blade member 301 and the intermediate transfer roller 202. Are not touching. The reflective display device reads the identification signal on the display medium while feeding the display medium, and stops the feeding of the display medium and starts the image erasing operation when the identification signal matching the drawing position information is detected (steps 3 and 4). . The image erasing operation is performed while feeding the display medium at a speed specified in the reverse direction.
[0025]
However, if it is not necessary to perform an image erasing operation, such as overwriting an existing image or knowing in advance that no image exists, this can be skipped on the personal computer (step 1-1). No). When erasing an image when drawing a plurality of images, display medium feeding and image erasing are repeatedly performed for each display unit. The display surface of the display medium that has been erased is sent to the drawing position, and image formation is performed using the image drawing means 2 on the display surface of the display medium that has been sent to the drawing position. Transmission of image data is performed by printing out from a general personal computer to a printer via an interface. That is, the printer driver for the reflective display device of the present invention is installed in a personal computer in advance, the reflective display device is designated from the application software on the personal computer, and a predetermined image such as a document, a table, or a graph is printed out. . In this case, similarly to the erasing operation, when a plurality of images are drawn, display medium feeding and image drawing are repeatedly performed (steps 5 to 10).
[0026]
When erasing the image drawn on the display medium of the reflective display device (flow B in FIG. 8), the operation is the same as the image erasing prior to the image drawing. That is, when an image erasing signal is sent from a personal computer or the like to the reflective display device, the receiving unit of the reflective display device receives this (step 20), and an operation for erasing an existing image is started. First, the display medium is sent to the image erasing means 3 based on the drawing erasure signal (step 21). Whether the display medium is fed in the forward direction or the reverse direction is determined by the control unit by comparing the identification signal of the currently displayed image with the drawing position signal that has been sent, and the figure is determined according to the decision. One of the driving

rollers

420 and 421 of 1 (b) starts driving. As described above, when the display medium 111 is sent, the blade member backup roller 302 and the transfer backup roller 203 in the erasing unit 3 are released from pressure, and the display medium is transferred to the roller-shaped blade member 301 and the intermediate transfer roller 202. Are not touching. The reflective display device reads the identification signal on the display medium while feeding the display medium, and stops the feeding of the display medium and starts the image erasing operation when an identification signal matching the erasure position information is detected (steps 22 and 23). . The image erasing operation is performed while feeding the display medium at a speed specified in the reverse direction.
[0027]
Next, when an image already drawn on the display medium of the reflective display device 1 is displayed on the image display unit 110 by sending the display medium (flow C in FIG. 8), the following steps are performed. That is, when image position information is sent from a personal computer or the like to the reflection type display device, the reception unit of the reflection type display device receives it (step 30). The control unit of the reflective display device 1 reads the identification signal while sending the display medium 111, and stops sending when the identification signal matching the display position information is detected (steps 31 to 33). The display feed signal is intended for only one image, and the display medium is not sent while the specific image targeted is displayed on the display unit until the next signal is sent from a personal computer or the like. However, in order to increase the amount of information, a display medium may be sent at regular intervals to change the displayed image.
In the present invention, since the display medium 111 is configured in a web shape, an image that can be displayed on the display medium can take more units than in the case of an endless display medium. Therefore, there is an advantage that various images can be handled simultaneously. The operation for moving from the current image to the previous or next image or for erasing the image is not limited to the above-described operation by the personal computer, but is used for a display medium feed button provided on the operation panel 6 on the reflective display device or for erasing. This may be done by pressing a button.
[0028]
[Example 1]
Next, the results of tests related to image drawing, image erasing, and image display shown in FIG. 8 using the reflective display device of the present invention will be shown.
1. A signal for drawing an image of 10 units was transmitted from the personal computer to the reflective display device. In accordance with the flowchart of FIG. 8, 10 units of the display medium were repeatedly sent and erased, and then the image was drawn on the erased area.
2. When the same processing was performed again on the same display area, the image was erased satisfactorily by the image erasing means 3, a state comparable to the state before the processing was reproduced, and a new image was drawn. With respect to this new image, an image almost equivalent to the image before the processing was obtained although slight image deterioration considered to be caused by the unevenness of the surface due to the processing by the image erasing means 3 was slightly observed.
3. Further, the image formation and erasure were repeated 5 times, but the image quality and erasure quality after the second time were not different from those of the second time and could be used sufficiently.
4). Even when the image erasing signal and the image feeding signal were transmitted, the processing based on FIG. 8 was performed accurately.
[0029]
<Comparative example 1>
Image erasing was tried using each removal member shown in Table 1 instead of the roller-shaped blade member in Example 1. The removal characteristic was best for the roller-shaped blade member as shown in the table.

<Comparative example 2>
The transparent cover material 112 in Example 1 (FIG. 4B) was removed and image display was performed. Since the display medium is curled in a free state, when the display medium is supported from the back by the flat display medium support member 113, the display medium is in a wavy state, and the visibility is deteriorated.
[Example 2]
As in Comparative Example 2, the transparent cover material 112 was removed, and the display medium support member 113 was made convex as shown in FIG. 4A. As a result, the wavy phenomenon of Comparative Example 2 was eliminated and the visibility was improved. .
[0030]
【The invention's effect】
  As described above, the invention of claim 1 provides an image erasing means for further improving the performance of the reflective display, and an excellent erasing performance is obtained by using a roller-shaped blade member as an image erasing means. As a result, even when, for example, an electrostatic recording method is employed as the image drawing means, the image can be sufficiently removed without extremely deteriorating the fixability.
  Also,By using solid ink, image erasability is ensured without impairing image quality. That is, when an ink jet method using liquid ink is used, an image having good ink permeability is good if the display medium has ink permeability, but image erasure becomes extremely difficult. On the other hand, in a display medium having no ink permeability, ink drops or bleeds and image quality is deteriorated. When solid ink is used, such problems can be solved all at once.
  In addition, assuming that the size of the image that can be displayed on the display unit is one unit, an image of a certain number of units is formed in advance, and an image of a certain unit is selectively displayed, or only unnecessary images are displayed. Can be erased and a new image can be formed, which improves convenience.
  The invention of claim 2 employs a solid ink jet recording means as a drawing means for the belt-shaped display medium, so that the configuration can be made easier as compared with, for example, an electrophotographic recording means, and the cost can be reduced. Become. It also has the advantage of reducing power consumption during operation.
  According to the invention of claim 3, in order to prevent the display medium positioned on the image display unit from being curled in the width direction while being stretched between the rollers, the back surface of the display medium is curved toward the display unit. A display medium support member that protrudes in a protruding manner is arranged and supported. For this reason, the distortion of the edge part of the width direction of a display medium is eliminated, and a favorable image can be provided.
  According to a fourth aspect of the present invention, the display medium is prevented from being distorted by sandwiching the display medium with a flat transparent panel material and a flat display medium support member. Compared with the case where the display medium is supported by the convex display medium support member, the display medium can be flattened by adopting this configuration, so that the visibility is further improved. Moreover, contamination from the outside can be prevented by the transparent panel material.
  In the invention of claim 5, the display medium feeding direction at the time of erasing the image is set to be a direction toward the image drawing means. With this configuration, the erased display medium surface is sent again to the image drawing unit without passing through the image erasing unit again, so that there is an adverse effect due to particulate adhesion in the image erasing unit in the next image drawing process. Image drawing is performed well with little.
  According to the sixth aspect of the present invention, the image is displayed on the reflective display device because the display medium is fed so that the display medium feeding direction is upward or leftward, that is, the leading end side of the image precedes. When viewing the image, it will be sent from the tip of the image, making it easy to see.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view of an example of a reflective display device according to the present invention, and FIG.
FIG. 2A is a configuration diagram of a roller-shaped blade member as an example of an image erasing unit, a BB cross-sectional view, and FIG.
3A is a schematic view when a belt-shaped display medium is configured in a web shape, and FIG. 3B is a schematic diagram when the belt-shaped display medium is configured in an endless shape.
4A is a cross-sectional view illustrating an example of a display medium support state in a display unit, and FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating another example.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part of a display medium.
FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration of another embodiment of the reflective display device of the present invention.
FIG. 7 is a configuration explanatory diagram of another embodiment of the reflective display device of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of the apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Reflective display
110: Image display unit 205: Drawing backup roller
111: Belt-shaped display medium 3: Image erasing means
112: Transparent cover material 301: Roller-shaped blade member
113: Display medium support member 302: Backup roller
11: Image forming substance 303: Casing
2: Image drawing means 410, 411: Display medium roller
201: recording head 420, 421: driving roller
202: Intermediate transfer roller 430, 431: Drive backup roller
203: Transfer backup roller 501: Signal reading means
204: Blade 6: Operation panel

Claims

Image drawing means for drawing an image on the display surface of the belt-like display medium by an image forming material comprising a belt-like display medium running in the longitudinal direction and a hot-melt ink that is solid at room temperature and liquid at the time of recording A reflective display device comprising: an image erasing unit for erasing an image drawn on the belt-shaped display medium; and a feeding unit for causing the belt-shaped display medium to travel. In what is configured,
The image erasing means includes a roller-shaped blade member having a spiral blade at least on the surface, and rotates a portion of the roller-shaped blade member that contacts the belt-shaped display medium at a speed different from the traveling speed of the belt-shaped display medium. it makes has a configuration of removing the image forming substance adhering on the belt-like display medium,
An image selection unit capable of selectively displaying or erasing an arbitrary unit of images drawn on the belt-shaped display medium by the image drawing unit;
The reflection type display device , wherein the image selection means comprises an identification signal mark drawn and formed at the time of drawing an image at a position that is not conspicuous during display, and a reading means for reading the identification signal mark .

2. The reflective display device according to claim 1, wherein the image drawing means is a solid ink jet recording means using the hot-melt ink as an image forming substance.

A display medium support member for preventing the belt-shaped display medium from being distorted in the display unit is provided at a position in contact with the back surface of the belt-shaped display medium, and the display medium support member has a convex shape toward the front side of the display unit. The reflective display device according to claim 1, wherein the reflective display device is provided.

The front surface of the display unit is covered with a transparent panel material made of glass or resin, and a display medium support member for preventing the belt-shaped display medium from being distorted by the display unit is provided at a position in contact with the back surface of the display medium. The reflective display device according to claim 1, 2, or 3.

5. The reflective display device according to claim 1, wherein a feeding direction of the belt-shaped display medium when erasing an image is a direction toward the image drawing unit.

6. The belt-like display medium feeding direction when sending an image on a belt-like display medium toward the display unit is upward or leftward, according to claim 1, 2, 3, 4, or 5. Reflective display device.