JP2020170203A - カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】より小型化することができるカートリッジを提供すること。【解決手段】左右方向に間隔を隔てて対向配置される左壁３６Ｌおよび右壁３６Ｒを含むカートリッジフレーム３１と、外部からの駆動力を受けるための現像カップリング６１と、外部の検知手段に検知されるための新品検知ギヤ８２とを備える現像カートリッジにおいて、現像カップリング６１を、左壁３６Ｌの左側に配置するとともに、新品検知ギヤ８２を、右壁３６Ｒの右側に配置して、現像カップリング６１に入力された駆動力を、左壁３６Ｌと右壁３６Ｒとの間に配置されるアジテータ８０を介して、新品検知ギヤ８２に伝達する。【選択図】図３

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるカートリッジに関する。

電子写真方式のプリンタとして、感光体と、感光体にトナーを供給する現像カートリッジとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタでは、装着された現像カートリッジの情報（例えば、現像カートリッジが新品であるか否かなど）を判断するための新品検出手段を備えている。

例えば、現像カートリッジに回転可能に設けられる検出ギヤに、本体ケーシング内のアクチュエータに当接される当接突起を設け、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されたときに、検出ギヤを回転駆動させて、当接突起によってアクチュータを揺動させるとともに、光センサによってアクチュエータの揺動を検出し、その検出結果に基づいて、現像カートリッジの情報を判断するレーザプリンタが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。

特開２００６−２６７９９４号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のレーザプリンタでは、現像カートリッジの新品検知に用いられる検出ギヤは、本体ケーシングからの駆動力が入力される入力ギヤが設けられる側壁に設けられている。

そのため、現像カートリッジの側壁に、入力ギヤと検出ギヤとを両方設けられるスペースを確保する必要があり、それ以上の現像カートリッジの小型化が困難である。

そこで、本発明の目的は、より小型化することができるカートリッジを提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、現像剤を収容するように構成された現像剤収容部を有し、現像剤収容部を挟んで所定方向に間隔を隔てて対向配置される第１側壁および第２側壁を含む筐体と、外部からの駆動力を受けるためのカップリング部材と、外部の検知手段に検知されるための被検知体とを備える。

カップリング部材は、第１側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置されている。

被検知体は、第２側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置されている。

また、本発明のカートリッジは、所定方向に延びる回転軸線を回転中心として回転するように構成され、第１側壁と第２側壁との間に配置される回転部材を備えている。

また、本発明のカートリッジは、回転軸線を回転中心として回転部材とともに回転するように構成され、第１側壁に対してカップリング部材が配置された側に配置され、カップリング部材に入力された駆動力を回転部材に伝達するように構成された第１駆動伝達部材を備える。

また、本発明のカートリッジは、回転軸線を回転中心として回転部材とともに回転するように構成され、第２側壁に対して被検知体が配置された側に配置され、駆動力を回転部材から被検知体に伝達する第２駆動伝達部材を備える。

このような構成によれば、カップリング部材を、第１側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置するとともに、被検知体を、第２側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置して、カップリング部材に入力された駆動力を、第１側壁と第２側壁との間に配置される回転部材を介して、被検知体に伝達することができる。

そのため、カップリング部材と被検知体とを、互いに別の側壁（第１側壁と第２側壁）に配置することができ、その分、第１側壁および第２側壁の面積を小さくすることができる。

その結果、カートリッジを小型化することができる。
（２）被検知体は、所定方向に投影したときにその少なくとも一部がカップリング部材に重なるように、配置されていてもよい。

このような構成によれば、被検知部とカップリング部材とを、所定方向に投影したときにほぼ同じ位置に配置することができ、カートリッジをより小型化することができる。
（３）回転部材は、現像剤収容部内の現像剤を攪拌するように構成された攪拌部材であってもよい。

このような構成によれば、攪拌部材を利用してカップリング部材から被検知体へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。
（４）また、本発明のカートリッジは、第１側壁と第２側壁との間に配置され、現像剤を担持するように構成された現像ローラを備えていてもよい。

また、本発明のカートリッジは、第２側壁に対して被検知体が配置された側に配置され、現像ローラに電気的に接続されるように構成された現像電極を備えていてもよい。

この場合、現像電極は、外部から給電されるために、所定方向において第２側壁とは反対側へ延びる被給電部を有し、被検知体は、絶縁性部材からなり、被給電部に回転可能に支持されていてもよい。

このような構成によれば、被検知体と被給電部とを別々に設ける場合と比べて、効率よく被検知体を配置することができる。
（５）また、被給電部は、所定方向に投影したときにカップリング部材に重なるように、配置されていてもよい。

このような構成によれば、被給電部とカップリング部材とを、所定方向に投影したときにほぼ同じ位置に配置することができ、カートリッジをより一層小型化することができる。
（６）また、被検知体は、被検知体の回転方向に延び、被給電部を露出させる第１開口と、被給電部を被覆する被覆部と、を有していてもよい。

このような構成によれば、被検知体の回転により、確実に、外部から被給電部への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
（７）また、被覆部は、第１開口の回転方向途中に設けられ、被給電部を所定方向と直交する直交方向から被覆する第１被覆部と、被給電部を所定方向外側から被覆する第２被覆部とを有している。

このような構成によれば、被覆部によって、突出部を直交方向および所定方向外側から保護することができる。
（８）また、第１被覆部は、複数設けられていてもよい。

このような構成によれば、突出部を、直交方向における複数の箇所において保護することができる。
（９）また、第１被覆部は、その数がカートリッジに関する情報に対応していてもよい。

このような構成によれば、第１被覆部の数に基づいて、カートリッジの情報を、簡易かつ確実に判断することができる。
（１０）また、第１被覆部は、被給電部を、回転方向において連続して半分以上被覆してもよい。

このような構成によれば、突出部を、回転方向において連続して半分以上保護することができる。
（１１）また、第１被覆部は、その回転方向長さがカートリッジに関する情報に対応していてもよい。

このような構成によれば、第１被覆部の回転方向長さに基づいて、カートリッジの情報を、簡易かつ確実に判断することができる。
（１２）また、第１被覆部は、その回転方向下流側に設けられ、回転方向上流側へ向かうに従って直交方向外側へ傾斜する第１傾斜面と、第１傾斜面の回転方向上流側に連続して設けられ、回転方向上流側へ向かうに従って直交方向内側へ傾斜する第２傾斜面とを有してもよい。

このような構成によれば、被検知体の回転途中に、被検知体の第１被覆部が、被給電部に接触される外部の検出手段に当接されたとしても、外部の検出手段を、第１傾斜面に沿って第１被覆部に乗り上げるように退避させ、その後、第２傾斜面に沿って第１被覆部から降りるように、再び、給電部に接触させることができる。

その結果、被検知体の第１被覆部を、円滑に、被給電部と外部の検出手段との間を通過させることができる。
（１３）また、第２被覆部は、被給電部の所定方向外側端部に嵌合する嵌合部を有していてもよい。

このような構成によれば、嵌合部により、被給電部の所定方向外側端部を被検知体に対して位置決めすることができる。
（１４）また、被給電部は、筒形状に形成されており、嵌合部は、被給電部の所定方向外側端部に内嵌されていてもよい。

このような構成によれば、嵌合部により、被給電部の所定方向外側端部を補強することができる。
（１５）また、第２側壁は、被給電部に内嵌されるように所定方向外側へ突出する突出部を有していてもよい。

このような構成によれば、突出部により、被給電部を補強することができる。
（１６）また、被検知体は、第１開口を介して被給電部へ給電される第１位置から、被覆部により被給電部への電力の入力が解除される第２位置を経て、第１開口を介して被給電部へ給電される第３位置へ移動可能であってもよい。

このような構成によれば、被給電部への電力の入力が解除される前後において、被給電部への給電を検知することができ、被給電部への電力の入力の解除を、確実に、外部の検知手段に認識させることができる。
（１７）また、回転部材は、現像剤を担持するように構成された現像ローラであってもよい。

このような構成によれば、現像ローラを利用してカップリング部材から被検知体へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。
（１８）また、回転部材は、現像剤を担持するように構成された現像ローラに、現像剤を供給するように構成された供給ローラであってもよい。

このような構成によれば、供給ローラを利用してカップリング部材から被検知体へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。
（１９）また、被検知体は、駆動力が伝達される歯部と、駆動力が伝達されない欠け歯部とを含む欠け歯ギヤを有していてもよい。

このような構成によれば、被検知体を、回転駆動開始から回転駆動停止までの所定の駆動量で、確実に回転駆動させることができる。
（２０）また、少なくとも欠け歯ギヤを被覆する被覆部材を備え、被覆部材は、被検知体を露出させる第２開口を有していてもよい。

このような構成によれば、欠け歯ギヤを保護するとともに、第２開口を介して被給電部に給電することができる。
（２１）被覆部材の所定方向外側端縁は、所定方向と直交する直交方向に投影したときに、被検知体の所定方向外側端縁と重なるように配置されていてもよい。

このような構成によれば、外部の部材が直交方向から被検知体に当接されることを防止できる。
（２２）第１駆動伝達部材は、カップリング部材から駆動力が入力されるように構成された第１ギヤであり、第２駆動伝達部材は、被検知体に駆動力を伝達する第２ギヤであり、第１ギヤの歯数と、第２ギヤの歯数とは、互いに異なっていてもよい。

このような構成によれば、回転部材の回転速度に対して、被検知体の回転速度を任意に設定することができる。
（２３）また、第１ギヤの歯数は、第２ギヤの歯数よりも多くてもよい。

このような構成によれば、回転部材の回転速度に対して被検知体の回転速度を低減させることができる。

その結果、被給電部への給電、および、給電の解除を検知するための時間を確保することができ、被給電部への給電、および、給電の解除を正確に検知することができる。

本発明によれば、カートリッジをより小型化することができる。

図１は、本発明のカートリッジの第１実施形態の現像カートリッジを備えるプリンタの中央断面図を示す。 図２は、図１に示す現像カートリッジの左上側から見た斜視図である。 図３は、図１に示す現像カートリッジの右上側から見た斜視図である。 図４は、図２に示す駆動ユニットの左上側から見た分解斜視図である。 図５は、図３に示す給電ユニットの右上側から見た分解斜視図である。 図６は、図５に示す電極部材８１の左上側から見た斜視図である。 図７は、図５に示す新品検知ギヤを示し、（ａ）は、右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、右側面図であり、（ｃ）は、被検知端部の断面図である。 図８は、図３に示す現像カートリッジの右側面図である。 図９は、図３に示す給電ユニットの平面図である。 図１０は、本体電極ユニットの右上側から見た斜視図である。 図１１は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されておらず、揺動電極が下側解除位置に配置されている状態を示す。 図１２は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されており、揺動電極が接続位置に配置されている状態を示す。 図１３は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されており、揺動電極が上側解除位置に配置されている状態を示す。 図１４は、現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図１５は、図１４に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、ウォーミングアップ動作が開始されて、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの一方の第１被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。 図１６は、図１５に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの一方の第１被覆部が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図１７は、図１６に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの他方の第１被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。 図１８は、図１７に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの他方の第１被覆部が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図１９は、第２実施形態の現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。 図２０は、第２実施形態の現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図２１は、図２０に続いて第２実施形態の現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、ウォーミングアップ動作が開始されて、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの被検知端部の周面によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。 図２２は、図２１に続いて第２実施形態の現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの被検知端部の周面が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図２３は、第３実施形態の現像カートリッジの給電ユニットを示す右上側から見た斜視図である。 図２４は、第３実施形態の現像カートリッジの駆動伝達を説明する説明図である。 図２５は、第４実施形態の現像カートリッジの給電ユニットを示す右上側から見た斜視図である。 図２６は、第４実施形態の現像カートリッジの駆動伝達を説明する説明図である。 図２７は、第５実施形態の現像カートリッジの給電ユニットを示す右上側から見た斜視図である。 図２８は、第６実施形態の現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。 図２９は、図２８に示す給電ユニットを示す右上側から見た斜視図である。 図３０は、第６実施形態の現像カートリッジの駆動伝達を説明する説明図である。 図３１は、第７実施形態のプリンタに装着される現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。 図３２は、第７実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、回転板が第１位置に配置された状態を示す。 図３３は、図３２に続いて第７実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、回転板が第２位置に配置された状態を示す。 図３４は、図３３に続いて第７実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、回転板が第３位置に配置された状態を示す。 図３５は、第７実施形態におけるプリンタの本体ケーシング内に設けられる固定電極および移動電極を示す正面図である。 図３６は、第７実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、ウォーミングアップ動作が開始されて、移動電極が、回転板の被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）に続いて、回転板の被覆部が、移動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。 図３７は、第８実施形態のプリンタに装着される現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。 図３８は、第８実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、スライド板が第１位置に配置された状態を示す。 図３９は、図３８に続いて第８実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、スライド板が第２位置に配置された状態を示す。 図４０は、図３９に続いて第８実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、スライド板が第３位置に配置された状態を示す。 図４１は、第８実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、ウォーミングアップ動作が開始されて、移動電極が、スライド板の被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）に続いて、スライド板の被覆部が、移動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。

なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。

プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の上端部には、本体開口部５を開閉するトップカバー６が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。プリンタ１は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１１を備えている。

各プロセスカートリッジ１１は、本体ケーシング２内に着脱可能に設けられ、互いに前後方向に沿って間隔を隔てて並列配置されている。各プロセスカートリッジ１１は、ドラムカートリッジ２４と、ドラムカートリッジ２４に着脱可能に装着されるカートリッジの一例としての現像カートリッジ２５とを備えている。

ドラムカートリッジ２４は、感光ドラム１５を備えている。

感光ドラム１５は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ２４に回転可能に設けられている。

現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６を備えている。

現像ローラ１６は、左右方向に延びる金属製の現像ローラ軸３０を備え、現像カートリッジ２５の後端部において後側から露出されるように設けられ、感光ドラム１５に対して前上側から接触されている。現像ローラ１６は、現像ローラ軸３０の中心軸線Ａ１（第１軸線の一例、図４参照）を回転中心として回転される。

また、現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６にトナーを供給する供給ローラ２７、現像ローラ１６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８を備え、それらの上側に設けられる現像剤収容部の一例としてのトナー収容部７９内には、現像剤の一例としてのトナーが収容され、トナーを攪拌する攪拌部材（回転部材）の一例としてのアジテータ８０が設けられている。

供給ローラ２７は、左右方向に延びる金属製の供給ローラ軸２９を備え、現像ローラ１６に前上側から接触されている。

層厚規制ブレード２８は、現像ローラ１６に後上側から接触されている。

アジテータ８０は、左右方向に延びるアジテータ軸７６と、アジテータ軸７６からアジテータ軸７６の径方向外側に延びる攪拌羽根７７とを備え、アジテータ軸７６の中心軸線Ａ２（回転軸線の一例、図４参照）を回転中心として回転される。

トナー収容部７９内のトナーは、供給ローラ２７と現像ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。

一方、各感光ドラム１５の表面には、スコロトロン型帯電器２６によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって所定の画像データに基づいて露光されることにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが各感光ドラム１５の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１５の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

用紙Ｓは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ７内に収容されており、ピックアップローラ８、給紙ローラ９、および、１対のレジストローラ１０によって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１５と搬送ベルト１９との間に給紙され、搬送ベルト１９によって、各感光ドラム１５と各転写ローラ２０との間を前側から後側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、各色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。

そして、用紙Ｓは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、カラー画像が熱定着される。

その後、用紙Ｓは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー６に設けられる排紙トレイ２３に排紙される。
２．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ２５は、図２および図３に示すように、筐体の一例としてのカートリッジフレーム３１と、カートリッジフレーム３１の左側に配置される駆動ユニット３２と、カートリッジフレーム３１の右側に配置される給電ユニット３３とを備えている。

なお、現像カートリッジ２５の説明において、方向について言及するときには、現像ローラ１６が配置されている側を現像カートリッジ２５の後側とし、層厚規制ブレード２８が配置されている側を上側とする。すなわち、現像カートリッジ２５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と相異なり、現像カートリッジ２５は、その後側がプリンタ１の後下側、その前側がプリンタ１の前上側となるように、プリンタ１およびドラムカートリッジ２４に装着されている。
（１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム３１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム３１は、カートリッジフレーム３１の下側を構成する第１フレーム３４と、カートリッジフレーム３１の上側を構成する第２フレーム３５とを備えている。
（１−１）第１フレーム
第１フレーム３４は、図４および図５に示すように、左右１対の側壁３６と、前壁３７と、下壁３８とを一体的に備え、上側および後側に向かって開放される有底枠形状に形成されている。なお、以下の説明において、第１側壁の一例としての左側の側壁３６を左壁３６Ｌとし、第２側壁の一例としての右側の側壁３６を右壁３６Ｒとする。

両側壁３６は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成され、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。また、両側壁３６には、供給ローラ軸露出穴３９と、現像ローラ軸露出溝４０と、アジテータ軸露出穴４１とが形成されている。

供給ローラ軸露出穴３９は、側壁３６の下側後端部において、側面視略矩形状に貫通形成されている。供給ローラ軸露出穴３９の各辺の長さは、供給ローラ軸２９の左右方向端部の直径よりも長く形成されている。そして、供給ローラ軸２９の左右方向端部は、供給ローラ軸露出穴３９を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。

現像ローラ軸露出溝４０は、側壁３６の上側後端部から前下側に向かって、後上側に開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠かれている。現像ローラ軸露出溝４０の溝幅（上下方向長さ）は、現像ローラ軸３０の左右方向端部の直径よりも広く形成されている。そして、現像ローラ軸３０の左右方向端部は、現像ローラ軸露出溝４０を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。

アジテータ軸露出穴４１は、側壁３６の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。アジテータ軸露出穴４１の直径は、アジテータ軸７６の左右方向端部の直径よりも大径に形成されている。そして、アジテータ軸７６の左右方向端部は、アジテータ軸露出穴４１を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。

また、右壁３６Ｒには、突出部の一例としての嵌合突起４５が設けられている。

嵌合突起４５は、供給ローラ軸露出穴３９の前側において、右壁３６Ｒの右面から右側へ突出する略円柱形状に形成されている。なお、嵌合突起４５の左側半分には、その前端縁と下端縁とに１つずつ、嵌合突起４５の径方向外側へ突出し左右方向に延びる突条４７が形成されている。

前壁３７は、左右方向に延び、両側壁３６の前端部間に架設されている。

下壁３８は、左右方向に延び、前壁３７の下端部に連続するように、両側壁３６の下端部間に架設されている。
（１−２）第２フレーム
第２フレーム３５は、カートリッジフレーム３１の上側を構成し、平面視略矩形の平板形状に形成されている。第２フレーム３５の後端部には、層厚規制ブレード２８が、現像ローラ１６に上側から接触されるように配置されている。
（２）駆動ユニット
駆動ユニット３２は、図２および図４に示すように、軸受部材５１、ギヤ列５２および駆動側ギヤカバー５３を備えている。
（２−１）軸受部材
軸受部材５１は、側面視略矩形の平板形状に形成されている。軸受部材５１は、現像ローラ軸３０を支持するための現像ローラ軸支持穴５４、供給ローラ軸２９を支持するための供給ローラ軸支持穴５５、カップリング支持軸５６およびアイドルギヤ支持軸５７を有している。

現像ローラ軸支持穴５４は、軸受部材５１の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴５４の内径は、現像ローラ軸３０の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。

供給ローラ軸支持穴５５は、現像ローラ軸支持穴５４の前下側において、側面視略円形状に貫通形成されている。供給ローラ軸支持穴５５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。

カップリング支持軸５６は、現像ローラ軸支持穴５４の前側、かつ、供給ローラ軸支持穴５５の上側において、軸受部材５１の左面から左側へ突出する略円柱形状に形成されている。

アイドルギヤ支持軸５７は、軸受部材５１の前端部において、軸受部材５１の左面から左側へ突出する略円柱形状に形成されている。アイドルギヤ支持軸５７には、アイドルギヤ６４（後述）が相対回転可能に支持される。

そして、軸受部材５１は、現像ローラ軸支持穴５４に、現像ローラ軸３０の左端部が挿通されるとともに、供給ローラ軸支持穴５５に、供給ローラ軸２９の左端部が挿通されるように、左壁３６Ｌの左側に組み付けられている。また、カップリング支持軸５６は、トナー収容部７９の前端部の左側に配置されている。
（２−２）ギヤ列
ギヤ列５２は、カップリング部材の一例としての現像カップリング６１、現像ギヤ６２、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、および、第１駆動伝達部材（第１ギヤ）の一例としての第１アジテータギヤ７２、および、第２駆動伝達部材（第２ギヤ）の一例としての第２アジテータギヤ７８（図５参照）から構成されている。

現像カップリング６１は、軸受部材５１のカップリング支持軸５６に相対回転可能に支持されている。また、現像カップリング６１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、大径ギヤ部６５、小径ギヤ部６６およびカップリング部６７を一体的に有している。

大径ギヤ部６５は、現像カップリング６１の右端部に設けられている。大径ギヤ部６５の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。

小径ギヤ部６６は、大径ギヤ部６５よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。小径ギヤ部６６の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。

カップリング部６７は、小径ギヤ部６６よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。カップリング部６７の左側面には、結合凹部６８が形成されている。結合凹部６８には、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２内に備えられる本体カップリング（図示せず）の先端が相対回転不能に挿入され、本体カップリング（図示せず）を介して、本体ケーシング２から駆動力が入力される。

現像ギヤ６２は、現像ローラ軸３０の左端部に相対回転不能に取り付けられている。現像ギヤ６２は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後側から噛合されている。

供給ギヤ６３は、供給ローラ軸２９の左端部に相対回転不能に取り付けられている。供給ギヤ６３は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後下側から噛合されている。

アイドルギヤ６４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、軸受部材５１のアイドルギヤ支持軸５７に回転可能に支持されている。また、アイドルギヤ６４は、アイドルギヤ６４の左側半分を構成する大径部７１、および、アイドルギヤ６４の右側半分を構成する小径部７０を一体的に有している。

大径部７１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、大径部７１は、現像カップリング６１の小径ギヤ部６６に前下側から噛合されている。

小径部７０は、大径部７１と中心軸線を共有するように大径部７１の右面から右側へ延びる略円柱形状に形成されている。なお、小径部７０は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５の前下側に間隔を隔てて配置されている。

第１アジテータギヤ７２は、アジテータ軸７６の左端部に相対回転不能に取り付けられている。第１アジテータギヤ７２は、アイドルギヤ６４の小径部７０に前上側から噛合されている。

第２アジテータギヤ７８は、右壁３６Ｒの右側において、アジテータ軸７６の右端部に相対回転不能に取り付けられている（図５参照）。また、第２アジテータギヤ７８の歯数は、第１アジテータギヤ７２の歯数よりも少ない。
（２−３）駆動側ギヤカバー
駆動側ギヤカバー５３は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。駆動側ギヤカバー５３は、現像カップリング６１、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。また、駆動側ギヤカバー５３には、カップリング露出開口７３が形成されている。

カップリング露出開口７３は、駆動側ギヤカバー５３の前後方向略中央の左壁において、現像カップリング６１のカップリング部６７の左面を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。

そして、駆動側ギヤカバー５３は、カップリング露出開口７３を介して現像カップリング６１のカップリング部６７の左面を露出させるとともに、現像カップリング６１（カップリング部６７の左面を除く）、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆するように左壁３６Ｌにねじ止めされている。
（３）給電ユニット
給電ユニット３３は、図３および図５に示すように、現像電極の一例としての電極部材８１、被検知体の一例としての新品検知ギヤ８２、および、被覆部材の一例としての給電側ギヤカバー８３とを備えている。
（３−１）電極部材
電極部材８１は、図５および図６に示すように、導電性の樹脂材料（例えば、導電性ポリアセタール樹脂）などから側面視略矩形の平板形状に形成されている。電極部材８１は、本体部９４と、被給電部の一例としての受電部８８とを備えている。

本体部９４は、側面視略矩形の平板形状に形成され、現像ローラ軸支持穴８４、供給ローラ軸支持部８５、嵌合突起挿通穴８６、現像ローラ軸カラー８７を有している。

現像ローラ軸支持穴８４は、電極部材８１の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴８４の内径は、現像ローラ軸３０の右端部と略同径（わずかに大径）に形成されている。そして、現像ローラ軸３０は、その右端部において、現像ローラ軸支持穴８４内に回転可能に支持されている。

供給ローラ軸支持部８５は、現像ローラ軸支持穴８４の前下側において、右壁３６Ｒの左面から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。供給ローラ軸支持部８５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。そして、供給ローラ軸２９は、その右端部において、供給ローラ軸支持部８５内に回転可能に支持されている。

嵌合突起挿通穴８６は、電極部材８１の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。なお、嵌合突起挿通穴８６の前端縁と下端縁とには、嵌合突起挿通穴８６の径方向外側へ凹む凹部８９が形成されている。

現像ローラ軸カラー８７は、現像ローラ軸支持穴８４の周縁部から右側へ突出する略円筒形状に形成されている。

受電部８８は、本体部９４の嵌合突起挿通穴８６の周縁部から右側へ突出する略円筒形形状に形成されている。なお、受電部８８の左端部には、嵌合突起挿通穴８６の凹部８９に連続するように、受電部８８の左端縁から右側へ延びる凹溝９０が形成されている。

そして、電極部材８１は、現像ローラ軸支持穴８４および現像ローラ軸カラー８７に、現像ローラ軸３０の右端部が挿通され、供給ローラ軸支持部８５に、供給ローラ軸２９の右端部が挿通され、受電部８８に嵌合突起４５が内嵌されるように、右壁３６Ｒの左側に組み付けられている。

なお、嵌合突起４５の右端部は、受電部８８の右端部よりも左側に配置されている。また、受電部８８は、トナー収容部７９の前端部の右側に配置されている。

また、図８に示すように、受電部８８の後上側端部は、左右方向に投影したときに現像カップリング６１に重なるように配置されている。
（３−２）新品検知ギヤ
新品検知ギヤ８２は、図５および図７に示すように、絶縁性の樹脂材料（例えば、ポリアセタール樹脂）から左右方向に延びる略円筒形状に形成され、電極部材８１の受電部８８に回転可能に外嵌されている。

なお、以下の新品検知ギヤ８２の説明において、新品検知ギヤ８２の径方向を径方向と定義し、新品検知ギヤ８２の周方向を周方向と定義し、新品検知ギヤ８２の回転方向（右側面視時計回り）を回転方向と定義する。

また、新品検知ギヤ８２は、欠け歯ギヤ９６と、筒部９７と、被覆部の一例としての被検知端部９５とを一体的に備えている。

欠け歯ギヤ９６は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。欠け歯ギヤ９６の周面には、中心角が約２０５°をなす部分にギヤ歯が形成されている。すなわち、欠け歯ギヤ９６の周面には、ギヤ歯が形成されている歯部９８と、ギヤ歯が形成されていない欠け歯部９９とが形成されている。そして、歯部９８は、第２アジテータギヤ７８に後側から噛合される。一方、欠け歯部９９は、第２アジテータギヤ７８に噛合されない。

また、欠け歯ギヤ９６の径方向中央には、受電部挿通穴１０４が形成されている。

受電部挿通穴１０４は、欠け歯ギヤ９６と中心軸線を共有する側面視略円形状に形成されている。受電部挿通穴１０４の直径は、電極部材８１の受電部８８の外径よりもわずかに大径である。

筒部９７は、欠け歯ギヤ９６の受電部挿通穴１０４の周縁部から右側に突出し、欠け歯ギヤ９６と中心軸線を共有する略円筒形状に形成されている。筒部９７の内径は、受電部挿通穴１０４の直径と同径である。なお、筒部９７の右端部には、その径方向外側へ突出する鍔部１００が形成されている。

被検知端部９５は、筒部９７の右端部から連続して右側へ延びている。詳しくは、被検知端部９５は、第１被覆部１０１と、第２被覆部１０２とを備えている。

第１被覆部１０１は、筒部９７の径方向両端部に１つずつ設けられ、筒部９７の右端部から右側へ突出する断面視略矩形の柱形状に形成されている。詳しくは、一方の第１被覆部１０１は、左右方向に投影したときに、歯部９８の回転方向下流側端部の径方向内側に配置されている。また、他方の第１被覆部１０１は、左右方向に投影したときに、歯部９８の回転方向略中央の径方向内側に配置されている。なお、両第１被覆部１０１の間は、周方向において開放されており、第１開口として機能する。言い換えると、第１開口は回転方向に延びており、第１被覆部１０１は、第１開口の回転方向途中に設けられている。

また、第１被覆部１０１の径方向外側端部は、その周方向両端縁が面取りされている。
詳しくは、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向下流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向外側へ傾斜する第２傾斜面の一例としての下流側面取り面１０５が形成されている。また、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向上流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向内側へ傾斜する第１傾斜面の一例としての上流側面取り面１０６が形成されている。

第２被覆部１０２は、各第１被覆部１０１の右端部間に架設される側面視略菱形の平板形状に形成されている。また、第２被覆部１０２は、その左面から左側へ突出する嵌合部１０３を備えている。

嵌合部１０３は、筒部９７と中心軸線を共有する略円筒形状に形成されている。嵌合部１０３の外径は、受電部８８の内径と略同径（わずかに小径）に形成されている。

そして、新品検知ギヤ８２は、受電部挿通穴１０４に受電部８８が挿通されるように、受電部８８に回転可能に外嵌されている。また、新品検知ギヤ８２の嵌合部１０３は、受電部８８の右端部に内嵌されている。

これにより、受電部８８の右端部は、各第１被覆部１０１によって径方向外側から被覆され、第２被覆部によって右側から被覆されている。また、受電部８８の右端部は、各第１被覆部１０１の間から露出されている。

また、欠け歯ギヤ９６の歯部９８の回転方向下流側端部は、第２アジテータギヤ７８に噛合されている。

また、図８に示すように、新品検知ギヤ８２の後上側端部は、前後方向に投影したときに現像カップリング６１に重なるように配置されている。
（３−３）給電側ギヤカバー
給電側ギヤカバー８３は、図５に示すように、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ８２と第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。

また、給電側ギヤカバー８３は、第２開口の一例としての新品検知ギヤ露出開口１１１と、前側膨出部１１２と、後側膨出部１１３とを有している。

新品検知ギヤ露出開口１１１は、給電側ギヤカバー８３の前後方向略中央の右壁において、新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。

前側膨出部１１２は、新品検知ギヤ露出開口１１１の前側周端縁から右側へ突出するように、側面視略矩形状に形成されている。

後側膨出部１１３は、新品検知ギヤ露出開口１１１の後側周端縁から右側へ突出するように、側面視略矩形状に形成されている。

そして、給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ露出開口１１１を介して新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるとともに、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６および筒部９７と、第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆するように、右壁３６Ｒにねじ止めされている。

これにより、図９に示すように、新品検知ギヤ８２の右面は、上下方向に投影したときに、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面と、前後方向に直線的に並列されている。すなわち、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面は、前後方向に投影したときに、新品検知ギヤ８２の右面と重なるように配置されている。

また、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面は、受電部８８の右端部よりも右側に配置されている。
３．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図１０に示すように、現像カートリッジ２５に現像バイアスを供給するための検知手段の一例としての本体電極ユニット１１６が設けられている。

本体電極ユニット１１６は、固定電極１１８と、ホルダ部材１１７と、ホルダ部材１１７に保持される揺動電極１１９とから構成されている。

固定電極１１８は、金属からなるコイルばねであり、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定されている。また、固定電極１１８の遊端部１２１は、揺動電極１１９の本体側接点１２６（後述）に接触される。

ホルダ部材１１７は、絶縁性の樹脂材料から、前後方向に延び、上側が開放される側面視略Ｕ字形の屈曲杆形状に形成されている。ホルダ部材１１７の前端部には、左右方向に延びる略円筒形状の筒部１２２が設けられており、筒部１２２において、本体ケーシング２内の揺動軸（図示せず）に回動可能に外嵌されている。

揺動電極１１９は、金属からなり、筒部１２２に巻回されるコイルばねであり、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定される固定部１２３とされており、その他端部が、ホルダ部材１１７に固定される電極部１２４とされている。

電極部１２４は、現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される現像側接点１２５と、固定電極１１８の遊端部に接触される本体側接点１２６とを備えている。

現像側接点１２５は、ホルダ部材１１７の前側下端部に支持されており、前下側に露出されている。

本体側接点１２６は、ホルダ部材１１７の後端部に支持されており、右側に露出されている。

そして、揺動電極１１９は、図１１に示すように、その弾性により、常には、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１より下側に離間される下側解除位置に保持されている。

また、揺動電極１１９は、図１２に示すように、前側から押圧されることにより、その弾性力に抗して右側面視反時計回りに揺動され、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される接続位置に配置される。

また、揺動電極１１９は、さらに前側から押圧されることにより、その弾性力に抗して右側面視反時計回りに揺動され、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間される上側解除位置に配置される（図１３参照。）。

また、本体ケーシング２内には、電源１３２とバイアス検知部１３３とＣＰＵ１３１とが設けられている。

電源１３２は、揺動電極１１９の固定部１２３に電気的に接続されている。電源１３２は、揺動電極１１９に現像バイアスを供給する。

バイアス検知部１３３は、固定電極１１８に電気的に接続されている。バイアス検知部１３３は、電源１３２から揺動電極１１９を介して固定電極１１８に供給される現像バイアスを検知する。

ＣＰＵ１３１は、電源１３２とバイアス検知部１３３とに電気的に接続されている。ＣＰＵ１３１は、バイアス検知部１３３における、固定電極１１８に現像バイアスが供給されたか否かの検知に基づいて、現像カートリッジ２５の状態を判断する。バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知された場合には、ＣＰＵ１３１は、揺動電極１１９が接続位置に配置されていると判断する。また、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されなかった場合には、ＣＰＵ１３１は、揺動電極１１９が下側解除位置または上側解除位置に配置されていると判断する。
４．現像カートリッジの新品検知動作
図１１から図１８を参照して、現像カートリッジ２５の新品検知動作を説明する。

まず、本体ケーシング２内にプロセスカートリッジ１１が装着されていないときには、図１１に示すように、揺動電極１１９は、下側解除位置に保持されている。

このとき、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないので、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１１８へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１１８に供給されていないと判断する。

すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。

そして、本体ケーシング２のトップカバー６を開放して、新品（未使用）の現像カートリッジ２５が装着されたプロセスカートリッジ１１を本体ケーシング２に前上側から挿入すると、現像カートリッジ２５の受電部８８が前上側からホルダ部材１１７に当接される。

そして、さらに現像カートリッジ２５を本体ケーシング２内に挿入すると、現像カートリッジ２５の受電部８８によってホルダ部材１１７が押圧され、揺動電極１１９の電極部１２４が、ホルダ部材１１７とともに右側面視反時計回りに揺動される。

そして、図１２および図１４に示すように、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、揺動電極１１９が接続位置に配置されて、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される。また、揺動電極１１９の現像側接点１２５が、各第１被覆部１０１の間を介して後側から現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される。なお、一方の第１被覆部１０１は、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９の前上側に配置される。

これにより、電源１３２から揺動電極１１９に給電されている現像バイアスは、現像側接点１２５を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電される。

現像カートリッジ２５の受電部８８に給電された現像バイアスは、電極部材８１を介して現像ローラ軸３０に印加される。

また、揺動電極１１９に給電されている現像バイアスは、本体側接点１２６から固定電極１１８の遊端部１２１を介して固定電極１１８に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。

すると、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１１８に供給されていると判断する。

一方、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されると、本体ケーシング２内の本体カップリング（図示せず）の先端が現像カップリング６１の結合凹部６８に相対回転不能に挿入される。そして、本体カップリング（図示せず）を介して、現像カップリング６１に本体ケーシング２から駆動力が入力され、ウォーミングアップ動作が開始される。

すると、図４に示すように、現像カップリング６１から、アイドルギヤ６４および第１アジテータギヤ７２を介してアジテータ軸７６に駆動力が伝達され、アジテータ８０が回転される。

そして、アジテータ８０が回転されると、図５に示すように、アジテータ軸７６および第２アジテータギヤ７８を介して新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に駆動力が伝達され、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。

すると、図１５に示すように、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が揺動電極１１９の電極部１２４に前側から当接し、揺動電極１１９の電極部１２４を後側へ向かって押圧する。これにより、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０５に沿って第１被覆部１０１に乗り上げるように、揺動電極１１９の弾性力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部８８から後側へ退避されて上側解除位置に配置される。

すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８から後側に離間されて、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除される。また、揺動電極１１９の本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間されて、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続が解除される。なお、新品検知ギヤ８２を導電性材料から形成した場合には、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続は解除されないが、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続は解除される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。

そして、さらに新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を前上側から後下側へ通過する。

すると、図１６に示すように、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０６に沿って第１被覆部１０１から降りるように、揺動電極１１９の弾性力によって前側へ揺動されて、再び接続位置に配置される。

すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８に前側から接触されて、揺動電極１１９と受電部８８とが電気的に接続される。また、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触されて、揺動電極１１９と固定電極１１８とが電気的に接続される。なお、新品検知ギヤ８２を導電性材料から形成した場合には、揺動電極１１９と受電部８８とは、電気的に接続されたままである。

これにより、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。つまり、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。

すなわち、新品検知ギヤ８２は、揺動電極１１９を接続位置に配置させて、各第１被覆部１０１の間を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電させる第１位置から、揺動電極１１９を上側解除位置に配置させて、第１被覆部１０１により現像カートリッジ２５の受電部８８への電力の入力を解除する第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させて、各第１被覆部１０１の間を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電させる第３位置へ回転移動される。

その後、さらに新品検知ギヤ８２が回転されると、図１７および図１８に示すように、他方の第１被覆部１０１が、上記した一方の第１被覆部と同様にして、揺動電極１１９を、接続位置から一旦上側解除位置に配置させた後、再び接続位置に配置させる。

その後、さらに新品検知ギヤ８２が回転されると、新品検知ギヤ８２の欠け歯部９９が第２アジテータギヤ７８に対向されて、新品検知ギヤ８２の歯部９８と第２アジテータギヤ７８との噛合が解除され、新品検知ギヤ８２の回転駆動が停止される。その後、ウォーミングアップ動作が終了する。

これにより、ＣＰＵ１３１は、再び、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。

そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。

また、ＣＰＵ１３１では、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が最大画像形成枚数に関する情報と対応するように関連付けられている。具体的には、例えば、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が２回の場合には、最大画像形成枚数が６０００枚であり、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が１回の場合には、最大画像形成枚数が３０００枚であるという情報と対応するように関連付けられている。

そして、上記したように、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると、２回判断したときには、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断する。

その結果、新品の現像カートリッジ２５が装着されると、ＣＰＵ１３１は、その現像カートリッジ２５が新品であり、かつ、その現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断し、その現像カートリッジ２５の装着時から、実際の画像形成枚数が、６０００枚を超える直近に、図示しない操作パネルなどに、現像カートリッジ２５の交換時期であることの通知を表示する。

一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。

上述したように、新品の現像カートリッジ２５が装着されたときには、新品検知動作が実施されることにより、現像カートリッジの本体ケーシング２への装着が判断できる。一方、新品の現像カートリッジ２５を装着した後に、たとえば、用紙Ｓの詰まり（ジャム）などによって、一旦、その現像カートリッジ２５を本体ケーシング２から離脱させ、再び本体ケーシング２に装着したときには、新品検知ギヤ８２は、欠け歯ギヤ９６の欠け歯部９９が第２アジテータギヤ７８と対向する位置で停止されている。そのため、再装着において、ウォーミングアップ動作が実行されても、新品検知ギヤ８２は回転駆動されず、新品検知動作は実施されない。このときには、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９が接続位置に配置されているため、常に固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。

これにより、ＣＰＵ１３１では、その再装着された現像カートリッジ２５（旧品の現像カートリッジ２５）を、新品であると誤判断することなく、新品と判断したときの最大画像形成枚数と、その新品と判断したときからの実際の画像形成枚数との比較が継続される。また、ＣＰＵ１３１では、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断される。
５．作用効果
（１）この現像カートリッジ２５によれば、図３および図４に示すように、現像カップリング６１を、左壁３６Ｌの左側に配置するとともに、新品検知ギヤ８２を、右壁３６Ｒの右側に配置して、現像カップリング６１に入力された駆動力を、左壁３６Ｌと右壁３６Ｒとの間に配置されるアジテータ８０を介して、新品検知ギヤ８２に伝達することができる。

そのため、現像カップリング６１と新品検知ギヤ８２とを、互いに別の側壁（左壁３６Ｌと右壁３６Ｒ）に配置することができ、その分、左壁３６Ｌおよび右壁３６Ｒの面積を小さくすることができる。

その結果、現像カートリッジ２５を小型化することができる。
（２）また、この現像カートリッジ２５によれば、図９に示すように、新品検知ギヤ８２は、左右方向に投影したときにその後上側端部が現像カップリング６１に重なるように、配置されている。

そのため、新品検知ギヤ８２と現像カップリング６１とを、左右方向に投影したときにほぼ同じ位置に配置することができ、現像カートリッジ２５をより小型化することができる。
（３）また、この現像カートリッジ２５によれば、図３および図４に示すように、アジテータ８０を利用して現像カップリング６１から新品検知ギヤ８２へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。
（４）また、この現像カートリッジ２５によれば、図３に示すように、新品検知ギヤ８２は、電極部材８１の受電部８８に、回転可能に支持されている。

そのため、新品検知ギヤ８２と受電部８８とを別々に配置する場合と比べて、効率よく新品検知ギヤ８２を配置することができる。
（５）また、この現像カートリッジ２５によれば、図９に示したように、受電部８８は、左右方向に投影したときに、その後上側端部が現像カップリング６１に重なるように、配置されている。

そのため、受電部８８と現像カップリング６１とを、前後方向および上下方向においてほぼ同じ位置に配置することができ、現像カートリッジ２５をより一層小型化することができる。
（６）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７に示すように、各第１被覆部１０１は、新品検知ギヤ８２の径方向両側に設けられている。すなわち、第１開口（各第１被覆部１０１の間）は、新品検知ギヤ８２の回転方向に延びている。

そのため、新品検知ギヤ８２の回転により、確実に、本体ケーシング２から受電部８８への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
（７）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７に示すように、被検知端部９５は、受電部８８を径方向から被覆する第１被覆部１０１と、受電部８８を右側から被覆する第２被覆部１０２とを有している。

そのため、被検知端部９５によって、受電部８８を径方向および右側から保護することができる。
（８）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７に示すように、被検知端部９５は、新品検知ギヤ８２の径方向両側に１つずつ第１被覆部１０１を有している。

そのため、受電部８８を径方向両方から保護することができる。
（９）また、この現像カートリッジ２５によれば、第１被覆部１０１の数が現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応している。

そのため、第１被覆部１０１の数に基づいて、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に関する情報を、簡易かつ確実に判断することができる。

その結果、現像カートリッジ２５において、最大画像形成枚数に対応してトナーの量が異なっていても、寿命を正確に判断して、的確に現像カートリッジ２５を交換することができる。
（１０）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７（ｃ）に示すように、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向下流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向外側へ傾斜する下流側面取り面１０５が形成されており、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向上流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向内側へ傾斜する上流側面取り面１０６が形成されている。

そのため、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を通過するときに、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９を、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０５に沿って第１被覆部１０１に乗り上げるように上側解除位置に配置させ、その後、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０６に沿って第１被覆部１０１から降りるように、再び接続位置に配置させることができる。

その結果、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１を、円滑に、受電部８８とホルダ部材１１７との間を通過させることができる。
（１１）また、この現像カートリッジ２５によれば、図５および図８に示すように、第２被覆部１０２は、受電部８８の右端部に嵌合する嵌合部１０３を有している。

そのため、嵌合部１０３により、受電部８８の右端部を新品検知ギヤ８２に対して位置決めすることができる
（１２）また、この現像カートリッジ２５によれば、図５および図８に示すように、受電部８８は、筒形状に形成されており、嵌合部１０３は、受電部８８の右端部に内嵌されている。

そのため、嵌合部１０３により、受電部８８の右端部を補強することができる。
（１３）また、この現像カートリッジ２５によれば、図５に示すように、カートリッジフレーム３１の右壁３６Ｒには、受電部８８に内嵌される嵌合突起４５を備えている。

そのため、嵌合突起４５により、受電部８８を補強することができる。
（１４）また、この現像カートリッジ２５によれば、図１４、図１５および図１６に示すように、新品検知ギヤ８２は、第１開口（各第１被覆部１０１の間）を介して受電部８８へ給電される第１位置（図１４参照）から、第１被覆部１０１により受電部８８への電力の入力が解除される第２位置（図１５参照）を経て、第１開口（各第１被覆部１０１の間）を介して受電部８８へ給電される第３位置（図１６参照）へ移動される。

そのため、受電部８８への電力の入力が解除される前後において、受電部８８への給電を検知することができ、受電部８８への電力の入力の第１被覆部１０１による解除を、確実に、ＣＰＵ１３１に認識させることができる。
（１５）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７に示すように、新品検知ギヤ８２は、駆動力が伝達される歯部９８と、駆動力が伝達されない欠け歯部９９とを有する欠け歯ギヤ９６を備えている。

そのため、新品検知ギヤ８２を、回転駆動開始から回転駆動停止までの所定の駆動量で、確実に回転駆動させることができる。
（１６）また、この現像カートリッジ２５によれば、図５に示すように、給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ露出開口１１１を介して新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるとともに、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６および筒部９７と、第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆している。

そのため、欠け歯ギヤ９６と第２アジテータギヤ７８とを保護して、これらを確実に噛合させることができるとともに、新品検知ギヤ露出開口１１１を介して受電部８８に給電することができる。
（１７）また、この現像カートリッジ２５によれば、図８に示すように、給電側ギヤカバー８３の右面は、現像カートリッジ２５の前後方向に投影したときに、新品検知ギヤ８２の第２被覆部１０２の右面と重なるように配置されている。

そのため、現像カートリッジ２５を本体ケーシング２に対して円滑に装着することができる。
（１８）また、この現像カートリッジ２５によれば、第１アジテータギヤ７２の歯数は、第２アジテータギヤ７８の歯数よりも多い。

そのため、アジテータ８０の回転速度に対して新品検知ギヤ８２の回転速度を低減させることができる。

その結果、本体ケーシング２から受電部８８への給電、および、給電の解除を検知するための時間を確保することができ、受電部８８への給電、および、給電の解除を正確に検知することができる。
６．第２実施形態
図１９〜図２２を参照して、カートリッジの第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、第１被覆部１０１を、筒部９７の径方向両端部に１つずつ設け、第１被覆部１０１の数を現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応させている。

しかし、第２実施形態では、図１９に示すように、新品検知ギヤ８２の被覆部の一例としての被検知端部１３６を中心角約１２０°の部分円筒形状に形成する。

すなわち、被検知端部１３６の周壁１３７が第１被覆部として機能し、周壁１３７が設けられていない部分が第１開口として機能する。

そして、図２０に示すように、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、揺動電極１１９が接続位置に配置されて、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される。また、揺動電極１１９の現像側接点１２５が、被検知端部１３６の周壁１３７が設けられていない部分を介して、後側から現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される。

これにより、電源１３２からの現像バイアスは、揺動電極１１９を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電され、さらには、電極部材８１を介して現像ローラ軸３０に印加される。

すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。

そして、プリンタ１のウォーミングアップ動作が開始されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、図２１に示すように、被検知端部１３６の周壁１３７の回転方向下流側端部がホルダ部材１１７に前側から当接し、ホルダ部材１１７を後側へ向かって押圧する。これにより、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、周壁１３７に乗り上げるように、揺動電極１１９の弾性力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部８８から後側へ退避されて上側解除位置に配置される。

すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８から後側に離間されて、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除される。また、揺動電極１１９の本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間されて、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続が解除される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。

そして、さらに新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、被検知端部１３６の周壁１３７が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を前上側から後下側へ通過する。

このとき、ＣＰＵ１３１は、周壁１３７の周方向長さに応じた時間、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。

すると、図２２に示すように、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、周壁１３７から降りるように、揺動電極１１９の弾性力によって前側へ揺動されて、再び接続位置に配置される。

すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８に前側から接触されて、揺動電極１１９と受電部８８とが電気的に接続される。また、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触されて、揺動電極１１９と固定電極１１８とが電気的に接続される。

これにより、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。つまり、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。

そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。

また、ＣＰＵ１３１では、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が最大画像形成枚数に関する情報と対応するように関連付けられている。具体的には、例えば、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が長い場合には、最大画像形成枚数が６０００枚であり、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が短い場合には、最大画像形成枚数が３０００枚であるという情報と対応するように関連付けられている。

そして、上記したように、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断し、そのうちの固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が長いときには、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断する。

一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。

第２実施形態によれば、周壁１３７が受電部８８を、回転方向において連続して半分以上被覆している。

そのため、受電部８８を、回転方向において連続して半分以上保護することができる。

また、第２実施形態によれば、周壁１３７の回転方向長さは、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応している。

そのため、周壁１３７の回転方向長さに基づいて、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数を、簡易かつ確実に判断することができる。

その結果、現像カートリッジ２５において、最大画像形成枚数に対応してトナーの量が異なっていても、寿命を正確に判断して、的確に現像カートリッジ２５を交換することができる。

また、第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
７．第３実施形態
図２３および図２４を参照して、カートリッジの第３実施形態を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、現像カップリング６１に入力された駆動力を、アジテータ軸７６を介して新品検知ギヤ８２に伝達しているが、第３実施形態では、図２３および図２４に示すように、現像カップリング６１に入力された駆動力を、現像ローラ軸３０を備える回転部材の一例としての現像ローラ１６を介して新品検知ギヤ８２に伝達する。現像ローラ１６は、現像ローラ軸３０の中心軸線Ａ３（回転軸線の一例、図２３参照）を回転中心として回転される。

第３実施形態では、アジテータ軸７６の右端部には、第２アジテータギヤ７８が設けられていない。また、電極部材８１には、現像ローラ軸カラー８７が設けられておらず、現像ローラ軸３０の右端部は、電極部材８１の右面から右側へ突出されている。

現像ローラ軸３０の右端部には、第２駆動伝達部材（第２ギヤ）の一例としての第１アイドルギヤ１４１が相対回転不能に支持されている。また、電極部材８１の右面には、第２アイドルギヤ１４２が回転可能に支持されている。第２アイドルギヤ１４２は、第１アイドルギヤ１４１に前上側から噛合されるとともに、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に後上側から噛合されている。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、図２４に示すように、現像カップリング６１から第１駆動伝達部材（第１ギヤ）の一例としての現像ギヤ６２に駆動力が伝達され、現像ローラ１６が回転される。

現像ローラ１６が回転されると、現像ローラ軸３０とともに第１アイドルギヤ１４１が回転され、第２アイドルギヤ１４２を介して新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に駆動力が伝達されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。

第３実施形態によれば、現像ローラ１６を利用して現像カップリング６１から新品検知ギヤ８２へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。

第３実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
８．第４実施形態
図２５および図２６を参照して、カートリッジの第４実施形態を説明する。なお、第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、現像カップリング６１に入力された駆動力を、アジテータ軸７６を介して新品検知ギヤ８２に伝達しているが、第４実施形態では、図２５および図２６に示すように、現像カップリング６１に入力された駆動力を、回転軸の一例としての供給ローラ軸２９を備える回転部材の一例としての供給ローラ２７を介して新品検知ギヤ８２に伝達する。供給ローラ２７は、供給ローラ軸２９の中心軸線Ａ４（回転軸線の一例、図２５参照）を回転中心として回転される。

第４実施形態では、アジテータ軸７６の右端部には、第２アジテータギヤ７８が設けられていない。また、供給ローラ軸２９の右端部は、電極部材８１の右面から右側へ突出されている。

供給ローラ軸２９の右端部には、第２駆動伝達部材（第２ギヤ）の一例としてのアイドルギヤ１５１が相対回転不能に支持されている。アイドルギヤ１５１は、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に後下側から噛合されている。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、図２６に示すように、現像カップリング６１から第１駆動伝達部材（第１ギヤ）の一例としての供給ギヤ６３に駆動力が伝達され、供給ローラ２７が回転される。

供給ローラ２７が回転されると、供給ローラ軸２９とともにアイドルギヤ１５１が回転され、アイドルギヤ１５１から新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に駆動力が伝達されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。

第４実施形態によれば、供給ローラ２７を利用して現像カップリング６１から新品検知ギヤ８２へ駆動力を伝達することができ、部品点数を低減することができる。

第４実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
９．第５実施形態
図２７を参照して、カートリッジの第５実施形態を説明する。なお、第５実施形態において、上記した第４実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第４実施形態では、供給ローラ軸２９の右端部にアイドルギヤ１５１を設け、アイドルギヤ１５１を、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に後下側から噛合させている。

しかし、第５実施形態では、新品検知ギヤ８２に、欠け歯ギヤ９６に代えて、図２７に示すように、少なくとも外周面がゴムなどの摩擦係数が比較的大きい材料からなる略円板形状の第１抵抗付与部材１４６を設ける。また、供給ローラ軸２９の右端部に、アイドルギヤ１５１に代えて、少なくとも外周面がゴムなどの摩擦係数が比較的大きい材料からなる略円板形状の第２駆動伝達部材の一例としての第２抵抗付与部材１４７を、第１抵抗付与部材１４６に後側から接触するように設ける。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、上記した第５実施形態と同様にして、供給ローラ２７が回転される。

供給ローラ２７が回転されると、供給ローラ軸２９とともに第２抵抗付与部材１４７が回転され、第２抵抗付与部材１４７と第１抵抗付与部材１４６との間の摩擦力によって、第２抵抗付与部材１４７から第１抵抗付与部材１４６へ駆動力が伝達されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。

第５実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１０．第６実施形態
図２８、図２９および図３０を参照して、カートリッジの第６実施形態を説明する。なお、第６実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、現像カップリング６１に入力された駆動力を、アジテータ軸７６を介して新品検知ギヤ８２に伝達しているが、第６実施形態では、図２８および図２９に示すように、現像カップリング６１に入力された駆動力を、カートリッジフレーム３１の前端部に支持された回転部材の一例としての外側回転軸１５５を介して新品検知ギヤ８２に伝達する。外側回転軸１５５は、中心軸線Ａ５（回転軸線の一例、図２９参照）を回転中心として回転される。

また、第６実施形態では、第２アジテータギヤ７８は、アジテータ軸７６に回転可能に支持されている。つまり、第２アジテータギヤ７８には、アジテータ軸７６からの駆動力は伝達されない。

外側回転軸１５５は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、その左右方向両端部において、カートリッジフレーム３１の前端部に回転可能に支持されている。また、外側回転軸１５５の左右方向略中央には、ユーザが把持するための取っ手１５４が回動可能に支持されている。

外側回転軸１５５の左端部には、外側回転軸１５５に駆動力を入力する第１駆動伝達部材（第１ギヤ）の一例としての入力ギヤ１５６が相対回転不能に支持されている。入力ギヤ１５６と第１アジテータギヤ７２との間には、アイドルギヤ１５８が介在されている。
また、外側回転軸１５５の右端部には、第２駆動伝達部材の一例としてのプーリ１５７が相対回転不能に支持されている。

第２アジテータギヤ７８は、ギヤ部１５９とプーリ部１６０とを一体的に備えている。

ギヤ部１５９は、第２アジテータギヤ７８の右端部に設けられ、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に前側から噛合されている。

プーリ部１６０は、第２アジテータギヤ７８の左端部に設けられている。なお、プーリ部１６０は、ギヤ歯有していない。

そして、第２アジテータギヤ７８のプーリ部１６０と、外側回転軸１５５のプーリ１５７とには、エンドレスベルト１６１が巻回されている。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、図３０に示すように、現像カップリング６１から上記した第１実施形態と同様にして第１アジテータギヤ７２に駆動力が伝達され、その後、アイドルギヤ１５８および入力ギヤ１５６を順次介して外側回転軸１５５に駆動力が伝達され、外側回転軸１５５が回転される。

外側回転軸１５５が回転されると、外側回転軸１５５とともにプーリ１５７が回転されて、エンドレスベルト１６１が周回移動される。すると、エンドレスベルト１６１を介して第２アジテータギヤ７８のプーリ部１６０に駆動力が伝達され、第２アジテータギヤ７８のギヤ部１５９から新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に駆動力が伝達されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。

第６実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１１．第７実施形態
図３１〜図３６を参照して、カートリッジの第７実施形態を説明する。なお、第７実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、電極部材８１に、右側へ突出する略円筒形状の受電部８８を設け、その受電部８８に、略円筒形状の新品検知ギヤ８２を回転可能に支持している。
そして、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、新品検知ギヤ８２を回転させることにより、受電部８８に給電するための本体電極ユニット１１６の揺動電極１１９を前後に揺動させて、受電部８８への給電を定期的に解除している。

しかし、第７実施形態では、図３１に示すように、金属などの導電性材料からなる略矩形平板形状の被給電部の一例としての受電部１６７を右壁３６Ｒに設けるとともに、受電部１６７の右側に、絶縁性の樹脂材料からなる略円板形状の被検知体の一例としての回転板１６６を設ける。

詳しくは、受電部１６７は、現像カートリッジ２５の右側（トナー収容部７９の後端部の右側）において、右壁３６Ｒに支持されており、側面視略矩形状に形成されている。受電部１６７は、図示しない電極を介して、現像ローラ軸３０および供給ローラ軸２９に電気的に接続されている。

回転板１６６は、受電部１６７の前側に回転可能に支持されている。また、回転板１６６の後側半分は、受電部１６７の右側に重なっている。また、回転板１６６には、２つの受電部露出開口１６８が形成されている。なお、各受電部露出開口１６８の間の部分が、被覆部１６９として機能する。

各受電部露出開口１６８は、回転板１６６の径方向両端部に１つずつ設けられており、中心角約６０°の側面視略扇形状に貫通形成されている。

そして、回転板１６６は、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、右側面視反時計回りに回転され、一方の受電部露出開口１６８Ａを介して受電部１６７を露出させる第１位置（図３２参照）から、被覆部１６９で受電部１６７を被覆する第２位置（図３３参照）を経て、他方の受電部露出開口１６８Ｂを介して受電部１６７を露出させる第３位置（図３４参照）へ移動される。

また、第７実施形態では、図３５に示すように、本体ケーシング２内において、固定電極１７０と、検知手段の一例としての移動電極１７１とが設けられている。

固定電極１７０は、金属から略Ｌ字形の屈曲杆形状に形成されており、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定されている。また、固定電極１７０の遊端部１７２は、移動電極１７１のフランジ部１７３（後述）に接触される。固定電極１７０は、バイアス検知部１３３に電気的に接続されている。

移動電極１７１は、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に設けられ、金属から左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、移動電極１７１は、その左右方向途中において、その径方向外側へ突出されるフランジ部１７３を有している。移動電極１７１は、電源１３２に電気的に接続されている。

そして、移動電極１７１は、左右方向にスライド可能であり、図示しない付勢手段により、常には左側へ向かって付勢され、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２より左側に離間される第２解除位置（解除位置）の一例としての左側解除位置に保持されている。

そして、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないときには、移動電極１７１は、左側解除位置（図３５参照）に配置されており、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１７０へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１７０に供給されていないと判断する。

すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。

そして、回転板１６６が第１位置に配置されている状態において、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、図３６（ａ）に示すように、現像カートリッジ２５の受電部１６７が、回転板１６６の一方の受電部露出開口１６８を介して、移動電極１７１の右端部に左側から当接される。すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５によって右側から押圧されて、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側にスライドされる。これにより、移動電極１７１は、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２に接触されて、接続位置に配置される。

すると、電源１３２から移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、移動電極１７１の右端部を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に給電される。受電部１６７に給電された現像バイアスは、現像ローラ軸３０に印加される。

また、移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、フランジ部１７３から固定電極１７０の遊端部１７２を介して固定電極１７０に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。

すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、回転板１６６が右側面視反時計回りに回転され、回転板１６６が第２位置に配置される。

すると、図３６（ｂ）に示すように、回転板１６６の被覆部１６９が受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、移動電極１７１が、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側へ退避されて右側解除位置に配置される。

すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側に離間されて、移動電極１７１と受電部１６７との電気的な接続が解除される。また、移動電極１７１が固定電極１７０の遊端部１７２から右側に離間されて、移動電極１７１と固定電極１７０との電気的な接続が解除される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていないと判断する。

そして、図３６（ｃ）に示すように、さらに回転板１６６が右側面視反時計回りに回転され、回転板１６６が第３位置に配置されると、付勢部材（図示せず）の付勢力によって移動電極１７１が左側へ進出され、移動電極１７１が、回転板１６６の一方の受電部露出開口１６８を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に当接されて接続位置に配置される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。

そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていない、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。

一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。

第７実施形態によれば、２つの受電部露出開口１６８を有する回転板１６６は、受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、一方の受電部露出開口１６８を介して受電部１６７に給電する第１位置から、被覆部１６９によって受電部１６７に対する給電を解除する第２位置を経て、他方の受電部露出開口１６８を介して受電部１６７に給電する第３位置へ回転される。

そのため、簡易な構成で確実に、本体ケーシング２内の移動電極１７１をスライドさせて受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。

また、第７実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１２．第８実施形態
図３７〜図４１を参照して、プリンタ１の第８実施形態を説明する。なお、第８実施形態において、上記した第８実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第７実施形態では、受電部１６７の右側に、受電部露出開口１６８を有する回転板１６６を設け、回転板１６６を回転させることにより、受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えている。

しかし、第８実施形態では、受電部１６７の右側に、被覆部１８０を備える被検知体の一例としてのスライド板１８１を設け、スライド板１８１を、被覆部１８０が受電部１６７の右側を後側から前側へ通過するように、前後方向にスライドさせる。

詳しくは、図３７に示すように、現像カートリッジ２５の右壁３６Ｒは、スライド板１８１と、スライド板１８１を前後方向にスライド可能に支持する支持レール１８４と、スライド板１８１に駆動力を入力する第２駆動伝達部材（第２ギヤ）の一例としてのピニオンギヤ１８３とを備えている。

スライド板１８１は、後側が開放された側面視略Ｕ字形状に形成されており、被覆部１８０と、ラック部１８２とを備えている。

被覆部１８０は、側面視略矩形の平板形状に形成されている。また、被覆部１８０の前端部は、後側へ向かうに従って右側へ傾斜されている。

ラック部１８２は、被覆部１８０の下端部から前側へ向かって延びる略杆形状に形成されており、その上面にはギヤ歯が形成されている。

支持レール１８４は、上下１対のレール部１８５を備えている。両レール部１８５は、上下方向に互いに間隔を隔てて対向配置されており、スライド板１８１の上下両端部を上下方向外側からスライド可能に支持している。

ピニオンギヤ１８３は、両レール部１８５間において、アジテータ軸７６に相対回転不能に支持されており、ラック部１８２に上側から噛合されている。

そして、スライド板１８１は、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、後側から前側へスライドされ、被覆部１８０を受電部１６７の後側に配置させて受電部１６７を露出させる第１位置（図３８参照）から、被覆部１６９で受電部１６７を被覆する第２位置（図３９参照）を経て、被覆部１８０を受電部１６７の前側に配置させて受電部１６７を露出させる第３位置（図４０参照）へ移動される。

そして、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないときには、第７実施形態と同様に、移動電極１７１は、左側解除位置に保持されている（図３５参照）。

このとき、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１７０へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１７０に供給されていないと判断する。

すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。

そして、スライド板１８１が第１位置に配置されている状態において、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、図４１（ａ）に示すように、現像カートリッジ２５の受電部１６７が、移動電極１７１の右端部に左側から当接される。すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５によって右側から押圧されて、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側にスライドされる。これにより、移動電極１７１は、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２に接触されて、接続位置に配置される。

すると、電源１３２から移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、移動電極１７１の右端部を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に給電される。受電部１６７に給電された現像バイアスは、現像ローラ軸３０に印加される。

また、移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、フランジ部１７３から固定電極１７０の遊端部１７２を介して固定電極１７０に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。

すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。

そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、スライド板１８１が前側へスライドされ、スライド板１８１が第２位置に配置される。

すると、図４１（ｂ）に示すように、スライド板１８１の被覆部１８０が受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、移動電極１７１が、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側へ退避されて右側解除位置に配置される。

すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側に離間されて、移動電極１７１と受電部１６７との電気的な接続が解除される。また、移動電極１７１が固定電極１７０の遊端部１７２から右側に離間されて、移動電極１７１と固定電極１７０との電気的な接続が解除される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていないと判断する。

そして、図４１（ｃ）に示すように、さらにスライド板１８１が前側へスライドされ、スライド板１８１が第３位置に配置されると、付勢部材（図示せず）の付勢力によって移動電極１７１が左側へ進出され、移動電極１７１が、現像カートリッジ２５の受電部１６７に当接されて接続位置に配置される。

このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。

そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていない、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。

一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。

第８実施形態によれば、被覆部１８０を有するスライド板１８１が、受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、受電部１６７に給電する第１位置から、被覆部１８０によって受電部１６７に対する給電を解除する第２位置を経て、受電部１６７に給電する第３位置へスライド（直線移動）される。

そのため、簡易な構成で確実に、本体ケーシング２内の移動電極１７１をスライドさせて受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。

また、第８実施形態においても上記した第７実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

１６ 現像ローラ
２５ 現像カートリッジ ２７ 供給ローラ ２９ 供給ローラ軸
３０ 現像ローラ軸
３１ カートリッジフレーム
３６Ｌ 左壁
３６Ｒ 右壁
４５ 嵌合突起
６１ 現像カップリング
６２ 現像ギヤ
６３ 供給ギヤ
７２ 第１アジテータギヤ
７６ アジテータ軸
７８ 第２アジテータギヤ
８０ アジテータ
８１ 電極部材
８２ 新品検知ギヤ
８３ 給電側ギヤカバー
８７ 現像ローラ軸カラー
８８ 受電部
９５ 被検知端部
９６ 欠け歯ギヤ
９８ 歯部
９９ 欠け歯部
１０１ 第１被覆部
１０２ 第２被覆部
１０３ 嵌合部
１０５ 下流側面取り面
１０６ 上流側面取り面
１１１ 新品検知ギヤ露出開口
１３６ 被検知端部
１３７ 周壁
１４２ 第１アイドルギヤ
１５１ アイドルギヤ
１５５ 外側回転軸
１５６ 入力ギヤ
１５７ プーリ
１６６ 回転板
１６７ 受電部
１７１ 移動電極
１８０ スライド板
１８３ ピニオンギヤ

Claims (6)

1. 現像ローラと、
   所定の方向に延びるアジテータであって、前記所定の方向の第１端部と、前記第１端部と前記所定の方向に離れた第２端部とを有するアジテータと、
   前記第１端部に取り付けられ、前記回転部材と共に回転可能な第１アジテータギヤと、 前記第２端部に取り付けられ、前記回転部材と共に回転可能な第２アジテータギヤと、 前記第１アジテータギヤと噛み合うアイドルギヤと、
   前記アイドルギヤと噛み合うカップリングギヤを有し、駆動力を受けるカップリング部材であって、前記所定の方向に延びる第１軸について回転可能であり、前記カップリングギヤと共に回転可能なカップリング部材と、
   前記第２アジテータギヤと噛み合う新品検知ギヤと、
   前記現像ローラと電気的に接続される現像電極であって、前記所定方向に延びる筒形状である受電部を有する現像電極を備え、
   前記新品検知ギヤは、前記受電部に回転可能に支持されていることを特徴とするカートリッジ。
2. 前記所定方向に投影したときに、前記新品検知ギヤは、少なくとも一部が前記カップリング部材と重なることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記所定方向に投影したときに、前記受電部は、少なくとも一部が前記カップリング部材に重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記新品検知ギヤは、
   前記受電部を露出させる第１開口と、
   前記受電部を被覆する被覆部と、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
5. 前記新品検知ギヤは、前記新品検知ギヤの周囲の一部に沿った複数のギヤ歯を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のカートリッジ。
6. 前記カートリッジは、さらに、
   現像剤を収容するように構成された現像剤収容部を有し、前記現像剤収容室を挟んで所定方向に間隔を隔てて対向配置される第１側壁および第２側壁を含む筐体を備え、
   前記カップリング部材は、前記第１側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置され、
   前記第１アジテータギヤは、前記第１側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置され、
   前記アイドルギヤは、前記第１側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置され、
   前記第２アジテータギヤは、前記第２側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置され、
   前記新品検知ギギヤは、前記第１側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のカートリッジ。

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