JP2020164215A - Plastic bottle - Google Patents
Plastic bottle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020164215A JP2020164215A JP2019067730A JP2019067730A JP2020164215A JP 2020164215 A JP2020164215 A JP 2020164215A JP 2019067730 A JP2019067730 A JP 2019067730A JP 2019067730 A JP2019067730 A JP 2019067730A JP 2020164215 A JP2020164215 A JP 2020164215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic bottle
- ground contact
- valley
- present
- circumferential direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 9
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
本発明は、円筒状の底部を備えるプラスチックボトルに関する。 The present invention relates to a plastic bottle having a cylindrical bottom.
飲料の入ったプラスチックボトルを冷凍保存する場合、飲料が液体から固体に変化して膨張することによって、プラスチックボトルの底部が外側に突出して変形するバックリング現象が生じる場合がある。 When a plastic bottle containing a beverage is stored frozen, a buckling phenomenon may occur in which the bottom of the plastic bottle protrudes outward and deforms as the beverage changes from a liquid to a solid and expands.
このバックリング現象を防ぐため、飲料を冷凍保存するための従来のプラスチックボトルの底部には、ペタロイド形状と類似する構成が設けられている。このペタロイド形状という構成は、炭酸飲料用の耐圧性ペットボトルで採用されており、炭酸ガスによる内圧に耐えてペットボトルの変形を防止する。 In order to prevent this buckling phenomenon, the bottom of a conventional plastic bottle for storing a beverage in a frozen state is provided with a structure similar to a petaloid shape. This petaloid-shaped structure is used in pressure-resistant PET bottles for carbonated beverages, and withstands the internal pressure of carbon dioxide gas to prevent deformation of the PET bottle.
冷凍による飲料の膨張率は、有糖飲料より無糖飲料の方が高い。従来のプラスチックボトルでは、有糖飲料についてはバックリング現象を抑えることができるが、無糖飲料についてはバックリング現象を抑えることが難しい。勿論、プラスチックボトルに用いる樹脂の量を多くして、プラスチックボトル全体の強度を上げることによってバックリング現象を抑えることも考えられるが、近年の資源・コストを節約する状況に合わせて、プラスチックボトルの軽量化・薄肉化が求められているという実情がある。 The expansion rate of beverages due to freezing is higher in sugar-free beverages than in sugar-containing beverages. With conventional plastic bottles, the buckling phenomenon can be suppressed for sugared beverages, but it is difficult to suppress the buckling phenomenon for sugar-free beverages. Of course, it is conceivable to suppress the buckling phenomenon by increasing the amount of resin used for the plastic bottle and increasing the strength of the entire plastic bottle, but in accordance with the recent situation of saving resources and costs, the plastic bottle There is a fact that weight reduction and wall thinning are required.
そこで、プラスチックボトルの軽量化・薄肉化を図りつつも、無糖飲料を冷凍保存する際のバックリング現象が生じ難いプラスチックボトルの実現が望まれる。 Therefore, it is desired to realize a plastic bottle that is less likely to cause a buckling phenomenon when the sugar-free beverage is stored frozen, while reducing the weight and thickness of the plastic bottle.
本発明に係るプラスチックボトルは、円筒状の底部を備えるプラスチックボトルであって、前記底部の側面から底面にわたって内側に突入する複数の谷部と、複数の接地部とを備え、前記接地部の周方向の最大長さが、前記谷部の周方向の最大長さより大きく設定されており、前記谷部の最深部が、前記底面から上側に向かって前記側面まで、外側に凸の円弧で繋がっていることを特徴とする。 The plastic bottle according to the present invention is a plastic bottle provided with a cylindrical bottom portion, and includes a plurality of valley portions penetrating inward from the side surface of the bottom portion to the bottom surface, and a plurality of ground contact portions, and the circumference of the ground contact portion. The maximum length in the direction is set to be larger than the maximum length in the circumferential direction of the valley portion, and the deepest portion of the valley portion is connected from the bottom surface to the upper side by an outwardly convex arc. It is characterized by being.
本構成のごとく、底部に設けてある複数の谷部の最深部を円弧とすることによって、冷凍時の飲料の膨張圧力が均等に分散され易くなり、膨張時の内圧を、複数の谷部の最深部を含むあたかも部分球面で支えるような状態となるため、たとえ膨張率の高い無糖飲料を冷凍する場合でも、バックリング現象が生じ難くなる。さらに、机などの設置面に対して接地させる接地部の周方向の最大長さが、谷部の周方向の最大長さより大きく設定されていることから、コンベア等によって搬送される時の転倒も生じ難い。 As in this configuration, by forming the deepest part of the plurality of valleys provided at the bottom into an arc, the expansion pressure of the beverage during freezing can be easily dispersed evenly, and the internal pressure during expansion can be set to the multiple valleys. Since it is in a state of being supported by a partial spherical surface including the deepest part, the buckling phenomenon is less likely to occur even when a sugar-free beverage having a high expansion coefficient is frozen. Furthermore, since the maximum length in the circumferential direction of the grounding portion to be grounded to the installation surface of a desk or the like is set to be larger than the maximum length in the circumferential direction of the valley portion, it may fall when transported by a conveyor or the like. Hard to occur.
本発明においては、3つの前記接地部が、周方向に略等間隔で設けられていると好適である。 In the present invention, it is preferable that the three grounding portions are provided at substantially equal intervals in the circumferential direction.
本構成のごとく、接地部を3つにすることにより、接地部が5つの従来のペタロイド形状の場合よりも接地領域をより広く確保することができ、コンベア等によって搬送される時の転倒もより一層生じ難くなると共に、底部の良好な成形性も確保し易い。 By using three grounding parts as in this configuration, it is possible to secure a wider grounding area than in the case of the conventional petaloid shape with five grounding parts, and it is possible to prevent the grounding part from tipping over when being conveyed by a conveyor or the like. It is less likely to occur, and it is easy to secure good moldability at the bottom.
本発明においては、前記側面から前記接地部を経て前記底面にわたる複数の溝部が、前記接地部において周方向に略等間隔で設けられていると好適である。 In the present invention, it is preferable that a plurality of grooves extending from the side surface to the bottom surface via the ground contact portion are provided at substantially equal intervals in the circumferential direction in the ground contact portion.
本構成によれば、軽量化・薄肉化を目的としたプラスチックボトルの成形時や殺菌時において、当該プラスチックボトルが軽量化・薄肉化を目的とした場合であっても、ヒケの発生を起こり難くすることができる。 According to this configuration, sink marks are less likely to occur during molding or sterilization of a plastic bottle for the purpose of weight reduction and thinning, even if the plastic bottle is for the purpose of weight reduction and thinning. can do.
本発明においては、前記複数の溝部の少なくとも一つが、前記底面の中心部分の付近まで延びていると好適である。 In the present invention, it is preferable that at least one of the plurality of grooves extends to the vicinity of the central portion of the bottom surface.
本構成によれば、複数の溝部の少なくとも一つが、底面の中心部分の付近まで延びていることによって、バックリング現象をより生じ難くすることができる。 According to this configuration, at least one of the plurality of grooves extends to the vicinity of the central portion of the bottom surface, so that the buckling phenomenon can be made less likely to occur.
本発明においては、前記底面が、内側に突入する部分球面状であると好適である。 In the present invention, it is preferable that the bottom surface has a partially spherical shape that penetrates inward.
本構成によれば、従来のプラスチックボトルの底面の中心部分に設けられていた、ボトル内側に突入するドーム部とよばれる形状が存在しないため、応力が集中し易い部分がなく応力集中が軽減されて、例えプラスチックボトルを落下させてしまった場合でも、その衝撃に耐えることができ、底割れが防止される。 According to this configuration, since there is no shape called a dome portion that plunges into the inside of the bottle, which is provided in the central portion of the bottom surface of the conventional plastic bottle, there is no portion where stress is easily concentrated and stress concentration is reduced. Therefore, even if the plastic bottle is dropped, it can withstand the impact and the bottom crack is prevented.
本発明においては、前記プラスチックボトルが、冷凍用であると好適である。 In the present invention, it is preferable that the plastic bottle is for freezing.
本構成によれば、冷凍用のプラスチックボトルに適用することができるため、冷凍しても変形を抑えることができ、ユーザーによる持ち運びにも便利である。 According to this configuration, since it can be applied to a plastic bottle for freezing, deformation can be suppressed even when frozen, and it is convenient for the user to carry.
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図1に示すように、本実施形態に係るプラスチックボトル1は、液体の注ぎ口としての口部2と、液体を充填するボトル本体部3と、を備える。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the
ボトル本体部3は、口部2と連続し、底面60方向に向かうにつれて徐々に拡径する肩部4と、肩部4と連続する円筒状の胴部5と、プラスチックボトル1の底となる円筒状の底部6と、から構成されている。
The
胴部5の上側部分50は、ロールラベルを貼り付けるラベル貼り付け域を担う部分であり、複数の補強用の周溝52が設けられている。胴部5の下側部分51には、補強のためと、ユーザーによるボトルの持ち易さ、そして意匠性をも考慮した、曲線的な複数の周溝を有する凹凸面53が形成されている。
The
尚、本実施形態における底部6とは、プラスチックボトル1のうちの口部2と肩部4と胴部5とを除いた部分を意味するものである。本実施形態では、谷部62の開始位置よりも少し上の部分から接地部64までが底部6であり、底部6の縦の長さ(接地部64から、側面61と胴部5との境界までの高さ)を、例えば、20mm〜22mmとすることができる。
The
図2、図4、図5に示すように、底部6は、底部6の側面61から底面60の中心付近にわたって内側に突入する複数の谷部62と、机などの設置面に対して接地する複数の接地部64とを備える。本実施形態の底部6には、3つの接地部64が周方向に略等間隔で設けられており、周方向にて隣接する2つの接地部64の間に谷部62が設けられている。
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the
図2に示すように、底部6において、複数の接地部64は、底面60の最外周部分の同一円周上に位置している。接地部64の周方向の最大長さL1は、谷部62の周方向の最大長さL2に応じて変わるが、本実施形態では、図2に示すように、接地部64の周方向の最大長さL1が、谷部62の周方向の最大長さL2より大きく設定されている(L1>L2)。
As shown in FIG. 2, in the
尚、接地部64の形状については、図2及び図6に示される形状に限るものではなく、その径方向の幅の大きさについては、必要に応じて任意に設定して良い。
The shape of the
図3に示すように、谷部62の最深部が、底面60の中心部分から上側に向かって側面61まで、外側に凸の円弧63で繋がっている。尚、底面60の中心部分から上側の「上側」とは、プラスチックボトル1の底面60からみて口部2、肩部4、胴部5のある側を意味する。
As shown in FIG. 3, the deepest portion of the
本実施形態における谷部62の最深部は、底面60の中心部分にまで延びているが、この構成に限定されるものではない。谷部62の最深部が底面60の中心部分に近づくほど、応力の分散に適した球状に近づくため、バックリング現象の抑制効果が高くなるが、谷部62の最深部は底面60に到達していればよく、必ずしも底面60の中心部分にまで延びている必要はない。
The deepest portion of the
図3及び図6に示すように、本実施形態における底面60は、内側に突入する部分球面状となっている。谷部62の最深部は、底面60の頂部から底部6の側面61まで、滑らかな円弧63で繋がっている。
As shown in FIGS. 3 and 6, the
本実施形態における底面60には、従来のプラスチックボトルの底面の中心部分に設けられていた、ボトル内側に突入するドーム部とよばれる形状が存在しないため、応力が集中し易い部分がなく応力集中が軽減されて、例えプラスチックボトル1を落下させてしまった場合でも、その衝撃に耐えることができ、底割れが防止される。
Since the
底部6に設けてある複数の谷部62の最深部を円弧63とすることによって、冷凍時の飲料の膨張圧力が均等に分散され易くなり、膨張時の内圧を、複数の谷部62の最深部を含むあたかも部分球面(図5参照)で支えるような状態となるため、たとえ膨張率の高い無糖飲料を冷凍する場合でも、バックリング現象が生じ難くなる。さらに、机などの設置面に対して接地させる接地部64の周方向の最大長さL1が、谷部62の周方向の最大長さL2より大きく設定されていることから、コンベア等によって搬送される時の転倒も生じ難い。
By forming the deepest part of the plurality of
図3に示すように、谷部62の高さH1は、例えば12mm〜25mmの範囲で設定することができる。谷部62の高さH1は、高すぎると、成形性が悪くなると共に、接地部64の領域が小さくなるため転倒し易くなり、逆に低すぎると、バックリング現象が生じ易くなってしまうため、これらのことを考慮した上で設定される。成形性、転倒し難さ、バックリング現象の抑制効果のいずれにおいてもより良好な効果を奏する谷部62の高さH1は15mm〜22mmであり、特に好ましくは15mm〜18mmである。
As shown in FIG. 3, the height H1 of the
尚、谷部62の最深部の円弧63の曲率半径は、内圧に対して効果があり、かつボトル成形性が確保できる、曲率半径=約40mm(R40)〜約60mm(R60)の範囲であることが望ましい。
The radius of curvature of the
また、接地部64を3つにすることにより、接地部64が5つの従来のペタロイド形状の場合よりも接地領域をより広く確保することができ、コンベア等によって搬送される時の転倒もより一層生じ難くなると共に、底部6の良好な成形性も確保し易い。しかしながら、接地部64の数については、当該構成に限定される訳ではなく、成形性、転倒し難さ、バックリング現象の抑制効果等を考慮して適宜変更して良い。
Further, by using three grounding
図2、図4〜図6に示すように、底部6の側面61から接地部64を経て底面60にわたる3つの溝部65が、接地部64において周方向に略等間隔で設けられている。本構成によれば、軽量化・薄肉化を目的としたプラスチックボトル1の成形時や殺菌時において、当該プラスチックボトル1が軽量化・薄肉化を目的とした場合であっても、ヒケの発生を起こり難くすることができる。溝部65の数については、当該構成に限定される訳ではなく、成形性や、ヒケ発生の抑制効果等を考慮して適宜変更して良いが、特に本実施形態の場合については、溝部65が2つの場合はヒケが生じ易くなり、また溝部65が4つの場合は良好な成形性を得難くなる。
As shown in FIGS. 2 and 4 to 6, three
図2、図6に示すように、本実施形態では、一つの接地部64につき、3つの溝部65が周方向に略等間隔で設けられており、真ん中の溝部65のみが、底面60の中心部分の付近まで延びている。溝部65が、底面60の中心部分の付近まで延びていることによって、バックリング現象をより生じ難くすることができる。複数の溝部65の全てが、底面60の中心部分の付近まで延びていても良いが、成形性等を考慮すると、複数の溝部65の少なくとも一つが底面60の中心部分の付近まで延びていることが望ましく、こうした点を踏まえながら、底面60の中心部分の付近まで延びている溝部65の数については、適宜変更して良い。
As shown in FIGS. 2 and 6, in the present embodiment, three
本実施形態における溝部65の周方向の長さは、谷部62の周方向の最大長さよりも小さく設定されている。
The circumferential length of the
図3に示すように、底上がりの高さH2(接地部64から、底面60の中心部分までの高さ)は、バックリング現象を抑え、良好なボトル成形性を備え、さらに落下時の底割れを防止し易くなるという点から、2mm〜10mmとすることが望ましく、特に4mm〜7mmとすることが好ましい。
As shown in FIG. 3, the height H2 (the height from the
本実施形態のプラスチックボトル1に充填させる液体は特に限定されず、例えば、飲料水、茶、果汁、コーヒー、ココア、清涼飲料水、アルコール飲料、乳飲料、スープなどの飲料や、ソースや醤油などの液体調味料などが挙げられる。また特に、飲料の場合は、有糖飲料でも無糖飲料でもよく、無糖飲料を冷凍する場合でも、本実施形態のプラスチックボトル1を好適に使用することができる。
The liquid to be filled in the
本実施形態のプラスチックボトル1は、常温用、冷蔵用、冷凍用のいずれの用途にも使用することができるが、冷凍用が特に好適である。
The
本実施形態のプラスチックボトル1は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成型等の延伸成形法によって一体的に成型することができる。プラスチックボトル1の容量は特に限定されず、一般的に流通している200ミリリットル〜2リットル程度とすることができ、特に好ましくは、250ミリリットル〜1リットルである。
The
本実施形態のプラスチックボトル1は、資源・コストを節約するために、一般的な飲料用に比べて薄肉にしても良い。具体的には、プラスチックボトル1の満注容量(ml)に対するプラスチックボトル1の樹脂量(g)の比率が0.017〜0.041(g/ml)、より好ましくは0.023〜0.037となるように形成されていると好適である。満注容量に対する樹脂量の比率が0.041(g/ml)を上回ると、厚みの薄い軽量なボトルとはいえず、一方、満注容量に対する樹脂量の比率が0.017(g/ml)を下回ると肉厚が薄くなりすぎ、強度を確保し難くなるためである。
The
本明細書において開示された上述の実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されることはないと理解されるべきである。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能であることを容易に理解できるであろう。 It should be understood that the above embodiments disclosed herein are exemplary in all respects and the scope of the invention is not limited thereto. Those skilled in the art will be able to easily understand that modifications can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
本発明は、冷凍用のプラスチックボトルに好適に利用することができる。 The present invention can be suitably used for plastic bottles for freezing.
1 プラスチックボトル
2 口部
3 ボトル本体部
4 肩部
5 胴部
50 上側部分
51 下側部分
52 周溝
53 凹凸面
6 底部
60 底面
61 側面
62 谷部
63 円弧
64 接地部
65 溝部
L1 接地部の周方向の最大長さ
L2 谷部の周方向の最大長さ
H1 谷部の高さ
H2 底上がりの高さ
1
Claims (6)
前記底部の側面から底面にわたって内側に突入する複数の谷部と、複数の接地部とを備え、前記接地部の周方向の最大長さが、前記谷部の周方向の最大長さより大きく設定されており、
前記谷部の最深部が、前記底面から上側に向かって前記側面まで、外側に凸の円弧で繋がっていることを特徴とするプラスチックボトル。 A plastic bottle with a cylindrical bottom
A plurality of valleys penetrating inward from the side surface to the bottom surface of the bottom portion and a plurality of ground contact portions are provided, and the maximum circumferential length of the ground contact portion is set to be larger than the maximum circumferential length of the valley portion. And
A plastic bottle characterized in that the deepest portion of the valley portion is connected from the bottom surface to the upper side by a convex arc outward.
The plastic bottle according to any one of claims 1 to 5, which is for freezing.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019067730A JP7454914B2 (en) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | plastic bottle |
EP20783822.8A EP3950519A4 (en) | 2019-03-29 | 2020-01-23 | Plastic bottle |
PCT/JP2020/002376 WO2020202727A1 (en) | 2019-03-29 | 2020-01-23 | Plastic bottle |
CN202080035192.3A CN113811490B (en) | 2019-03-29 | 2020-01-23 | Plastic bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019067730A JP7454914B2 (en) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | plastic bottle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020164215A true JP2020164215A (en) | 2020-10-08 |
JP7454914B2 JP7454914B2 (en) | 2024-03-25 |
Family
ID=72667947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019067730A Active JP7454914B2 (en) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | plastic bottle |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3950519A4 (en) |
JP (1) | JP7454914B2 (en) |
CN (1) | CN113811490B (en) |
WO (1) | WO2020202727A1 (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070045220A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-03-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
JP2008525278A (en) * | 2004-12-24 | 2008-07-17 | アックア ミネラレ エッセ. ベネデット − ソシエタ ペル アチオニ | Plastic bottle base |
US20100072165A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-25 | Alexander Schau | Plastic container |
JP2012162290A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
JP2012162287A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
US20130213925A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-22 | Krones Ag | Plastic container |
JP2016088520A (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 石塚硝子株式会社 | Carbonic acid beverage bottle |
JP2016155603A (en) * | 2015-01-30 | 2016-09-01 | ナイアガラ・ボトリング・リミテツド・ライアビリテイー・カンパニー | Swirl bell bottle with wavy ribs |
JP2018144862A (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-20 | サントリーホールディングス株式会社 | Bottle for aseptic filling |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011007734A1 (en) * | 2009-07-13 | 2011-01-20 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle |
FR2991302B1 (en) * | 2012-05-31 | 2014-07-04 | Sidel Participations | CONTAINER HAVING A BACKGROUND PROVIDED WITH A DECOUCHEMENT VOUTE |
JP7012417B2 (en) * | 2015-05-20 | 2022-01-28 | サントリーホールディングス株式会社 | Aseptic filling bottle |
-
2019
- 2019-03-29 JP JP2019067730A patent/JP7454914B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-23 WO PCT/JP2020/002376 patent/WO2020202727A1/en unknown
- 2020-01-23 EP EP20783822.8A patent/EP3950519A4/en active Pending
- 2020-01-23 CN CN202080035192.3A patent/CN113811490B/en active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008525278A (en) * | 2004-12-24 | 2008-07-17 | アックア ミネラレ エッセ. ベネデット − ソシエタ ペル アチオニ | Plastic bottle base |
US20070045220A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-03-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
US20100072165A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-25 | Alexander Schau | Plastic container |
JP2012162290A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
JP2012162287A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
US20130213925A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-22 | Krones Ag | Plastic container |
JP2016088520A (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 石塚硝子株式会社 | Carbonic acid beverage bottle |
JP2016155603A (en) * | 2015-01-30 | 2016-09-01 | ナイアガラ・ボトリング・リミテツド・ライアビリテイー・カンパニー | Swirl bell bottle with wavy ribs |
JP2018144862A (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-20 | サントリーホールディングス株式会社 | Bottle for aseptic filling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020202727A1 (en) | 2020-10-08 |
CN113811490B (en) | 2024-02-23 |
CN113811490A (en) | 2021-12-17 |
EP3950519A4 (en) | 2022-12-28 |
EP3950519A1 (en) | 2022-02-09 |
JP7454914B2 (en) | 2024-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7012417B2 (en) | Aseptic filling bottle | |
JP4843363B2 (en) | Plastic bottle | |
TWI462860B (en) | Resin container | |
JP6342112B2 (en) | Resin container | |
EA012547B1 (en) | Plastic bottle | |
JP4826379B2 (en) | Plastic container | |
US20080173614A1 (en) | Beverage container having a modified shape | |
GB2479360A (en) | Petaloid Container Base with Reduced Diameter Contact Circle | |
WO2020202727A1 (en) | Plastic bottle | |
US7882972B2 (en) | Tip-resistant beverage container | |
JP4992329B2 (en) | Plastic container | |
CN110461719B (en) | Sterile filling bottle | |
JP6035701B2 (en) | Plastic bottle | |
JP6353947B2 (en) | Resin container | |
JP7455081B2 (en) | plastic bottle | |
JP6797608B2 (en) | Thin plastic bottle | |
JP5382997B2 (en) | Plastic bottle | |
JP7101545B2 (en) | Plastic bottles and carbonated drink products using them | |
JP7370300B2 (en) | plastic bottle | |
JP2018108825A (en) | Resin container | |
JP5678555B2 (en) | Plastic bottle | |
JP2023173309A (en) | Plastic bottle and liquid product | |
JP2021095182A (en) | Synthetic resin container | |
JP2018144880A (en) | Plastic bottle | |
JP2018144879A (en) | Resin container for heating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220726 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220926 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230314 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230511 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231205 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20231213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7454914 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |