JP2020163371A - Doctor chamber coater and manufacturing method of coating product - Google Patents

Doctor chamber coater and manufacturing method of coating product Download PDF

Info

Publication number
JP2020163371A
JP2020163371A JP2020022744A JP2020022744A JP2020163371A JP 2020163371 A JP2020163371 A JP 2020163371A JP 2020022744 A JP2020022744 A JP 2020022744A JP 2020022744 A JP2020022744 A JP 2020022744A JP 2020163371 A JP2020163371 A JP 2020163371A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
doctor chamber
supply port
doctor
wall surface
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020022744A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7397246B2 (en
Inventor
浩茂 中村
Hiroshige Nakamura
浩茂 中村
紀智 田村
Noritomo Tamura
紀智 田村
均 樋口
Hitoshi Higuchi
均 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Nisshin Co Ltd filed Critical Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Publication of JP2020163371A publication Critical patent/JP2020163371A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7397246B2 publication Critical patent/JP7397246B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/08Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

To provide a doctor chamber coater which enables reduction of a possibility that an insoluble matter settles at an interior of a doctor chamber and a possibility that an unintended pattern occurs on a coated surface of a coated object, and to provide a manufacturing method of a coating product.SOLUTION: In a doctor chamber coater 1 of the invention, a supply port 201 is provided at a lower part on one end side of a doctor chamber 2 as seen in an axial direction 3a of a roll body 3. A discharge port 202 is provided at a lower part on the other end side of the doctor chamber 2 as seen in the axial direction 3a of the roll body 3. A supply device 4 supplies a coating slip 1a from the supply port 201 to an interior of the doctor chamber 2 so that a flow rate of the coating slip 1a along the axial direction 3a of the roll body 3 at a bottom part of the doctor chamber 2 becomes 0.1 m/s or higher.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、被塗工物に塗工液を塗工するドクターチャンバーコーター及び塗工物の製造方法に関する。 The present invention relates to a doctor chamber coater for applying a coating liquid to an object to be coated and a method for producing the coated object.

従来用いられていたこの種のドクターチャンバーコーターとしては、例えば下記の特許文献1等に示されている構成を挙げることができる。すなわち、従来構成では、インクタンクからインク供給路を通してドクターチャンバーの内部空間にインク(塗工液)を供給し、ドクターチャンバーの内部空間に臨むように配置されたロール体の周面に付着したインクを被塗工物に塗工している。 Examples of this type of doctor chamber coater that has been conventionally used include the configurations shown in Patent Document 1 and the like below. That is, in the conventional configuration, ink (coating liquid) is supplied from the ink tank to the internal space of the doctor chamber through the ink supply path, and the ink adhered to the peripheral surface of the roll body arranged so as to face the internal space of the doctor chamber. Is applied to the object to be coated.

特開平8−58069号公報JP-A-8-58069

上述のような従来のドクターチャンバーコーターを用いて、例えば顔料又は骨材等の不溶物を含む塗工液を被塗工物に塗工しようとしたところ、被塗工物の塗工面に意図しない模様(スジ)が発生することがあった。その原因を調査したところ、以下のことが分った。 When an attempt was made to apply a coating liquid containing an insoluble matter such as a pigment or an aggregate to an object to be coated using a conventional doctor chamber coater as described above, the surface to be coated is not intended. Patterns (streaks) sometimes occurred. After investigating the cause, the following was found.

図9は従来のドクターチャンバーコーター1を示す構成図であり、図10は図9のドクターチャンバー2を示す正面図であり、図11は図9のドクターチャンバー2、ロール体3及び下流側ドクターブレード22を示す下面図である。従来のドクターチャンバーコーター1では、塗工液1aが貯められるドクターチャンバー2の下部中央に供給口201が設けられ、ドクターチャンバー2の上部両側に排出口202が設けられている。供給口201からドクターチャンバー2内に塗工液1aが供給され、ドクターチャンバー2内で一定高さに貯まった塗工液1aが排出口202から排出される。 9 is a configuration diagram showing a conventional doctor chamber coater 1, FIG. 10 is a front view showing the doctor chamber 2 of FIG. 9, and FIG. 11 is a doctor chamber 2, a roll body 3 and a downstream doctor blade of FIG. It is a bottom view which shows 22. In the conventional doctor chamber coater 1, a supply port 201 is provided in the lower center of the doctor chamber 2 in which the coating liquid 1a is stored, and discharge ports 202 are provided on both upper sides of the doctor chamber 2. The coating liquid 1a is supplied into the doctor chamber 2 from the supply port 201, and the coating liquid 1a accumulated at a constant height in the doctor chamber 2 is discharged from the discharge port 202.

このような塗工液1aの供給及び排出態様の場合、例えば供給口201と排出口202との間の領域等、ドクターチャンバー2の内部で塗工液1aが滞留する領域が生じていた。塗工液1aが滞留する領域では不溶物が徐々に沈降し、その沈降している不溶物が舞い上がった際に、ドクターチャンバー2に供給されたばかりの新たな塗工液1a(新液1b)とドクターチャンバー2内で滞留している塗工液1a(滞留液1c)との間に不溶物の濃度に違いが生じる。そして、この新液1bと滞留液1cとの間の不溶物濃度の違いにより、上述のような模様(スジ)1dが発生していた(図11参照)。 In the case of such a supply and discharge mode of the coating liquid 1a, there is a region in which the coating liquid 1a stays inside the doctor chamber 2, such as a region between the supply port 201 and the discharge port 202. In the region where the coating liquid 1a stays, the insoluble matter gradually settles, and when the settled insoluble matter soars up, the new coating liquid 1a (new liquid 1b) just supplied to the doctor chamber 2 is used. There is a difference in the concentration of the insoluble matter from the coating liquid 1a (retained liquid 1c) staying in the doctor chamber 2. Then, due to the difference in insoluble matter concentration between the new liquid 1b and the retained liquid 1c, the above-mentioned pattern (streak) 1d was generated (see FIG. 11).

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞を低減できるドクターチャンバーコーター及び塗工物の製造方法を提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is a doctor chamber coater and a coated object that can reduce the possibility that an unintended pattern is generated on the coated surface of the object to be coated. It is to provide a manufacturing method.

本発明に係るドクターチャンバーコーターは、不溶物を含む塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーターであって、開口部を有するドクターチャンバーと、周面が開口部を通してドクターチャンバーの内部に臨むように配置されたロール体と、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの一端側下部に設けられた供給口と、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの他端側下部に設けられた排出口と、供給口に接続されて、供給口を通してドクターチャンバー内に塗工液を供給する供給装置とを備え、供給装置は、ドクターチャンバーの底部における軸方向に沿う塗工液の流速が0.1m/s以上となるように、供給口からドクターチャンバー内に塗工液を供給する。 The doctor chamber coater according to the present invention is a doctor chamber coater that applies a coating liquid containing an insoluble matter to an object to be coated, and is a doctor chamber having an opening and an inside of the doctor chamber whose peripheral surface passes through the opening. A roll body arranged so as to face the roll body, a supply port provided at the lower end side of the doctor chamber in the axial direction of the roll body, and a discharge port provided at the lower end side of the doctor chamber in the axial direction of the roll body. And a supply device that is connected to the supply port and supplies the coating liquid into the doctor chamber through the supply port, and the supply device has a flow rate of the coating liquid along the axial direction at the bottom of the doctor chamber of 0.1 m. The coating liquid is supplied into the doctor chamber from the supply port so as to be / s or more.

また、本発明に係るドクターチャンバーコーターは、不溶物を含む塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーターであって、開口部を有するドクターチャンバーと、周面が開口部を通してドクターチャンバーの内部に臨むように配置されたロール体と、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの一端側下部に設けられた供給口と、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの他端側下部に設けられた排出口と、供給口に接続されて、供給口を通してドクターチャンバー内に塗工液を供給する供給装置とを備え、ドクターチャンバーの内部の底壁面は、前端が奥端よりも上方に位置するように前上がりに設けられている。 Further, the doctor chamber coater according to the present invention is a doctor chamber coater that applies a coating liquid containing an insoluble matter to an object to be coated, and is a doctor chamber having an opening and a doctor chamber whose peripheral surface passes through the opening. The roll body is arranged so as to face the inside of the roll body, the supply port provided at the lower end side of the doctor chamber regarding the axial direction of the roll body, and the lower end side of the doctor chamber regarding the axial direction of the roll body. It is provided with a discharge port and a supply device connected to the supply port to supply the coating liquid into the doctor chamber through the supply port, so that the front end of the bottom wall surface inside the doctor chamber is located above the back end. It is provided on the front.

また、本発明に係る塗工物の製造方法は、上記のドクターチャンバーコーターを使用して被塗工物に塗工液を塗工することを含む。 In addition, the method for producing a coated product according to the present invention includes applying a coating liquid to the coated product using the above-mentioned doctor chamber coater.

本発明のドクターチャンバーコーター及び塗工物の製造方法によれば、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの一端側下部に供給口が設けられ、ロール体の軸方向に関するドクターチャンバーの他端側下部に排出口が設けられ、ドクターチャンバーの底部におけるロール体の軸方向に沿う塗工液の流速が0.1m/s以上となるように、供給装置が供給口からドクターチャンバー内に塗工液を供給するので、ドクターチャンバーの内部に不溶物が沈降する虞を低減でき、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞を低減できる。 According to the method for manufacturing a doctor chamber coater and a coated product of the present invention, a supply port is provided at the lower end side of the doctor chamber in the axial direction of the roll body, and at the lower end side of the doctor chamber in the axial direction of the roll body. A discharge port is provided, and the supply device supplies the coating liquid from the supply port into the doctor chamber so that the flow velocity of the coating liquid along the axial direction of the roll body at the bottom of the doctor chamber is 0.1 m / s or more. Therefore, the risk of insoluble matter settling inside the doctor chamber can be reduced, and the risk of unintended patterns occurring on the coated surface of the object to be coated can be reduced.

また、本発明のドクターチャンバーコーター及び塗工物の製造方法によれば、ドクターチャンバーの内部の底壁面は、前端が奥端よりも上方に位置するように前上がりに設けられているので、不溶物の沈降が発生したとしても不溶物をロール体3から遠ざけることができ、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞を低減できる。 Further, according to the method for manufacturing a doctor chamber coater and a coated product of the present invention, the bottom wall surface inside the doctor chamber is provided so as to be insoluble because the front end is located above the back end. Even if the object is settled, the insoluble material can be kept away from the roll body 3, and the possibility that an unintended pattern is generated on the coated surface of the object to be coated can be reduced.

本発明の実施の形態1によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。It is a block diagram which shows the doctor chamber coater according to Embodiment 1 of this invention. 図1のドクターチャンバーを示す正面図である。It is a front view which shows the doctor chamber of FIG. 図1のドクターチャンバー、ロール体及び下流側ドクターブレードを示す下面図である。It is a bottom view which shows the doctor chamber, the roll body and the downstream side doctor blade of FIG. 本発明の実施の形態2によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。It is a block diagram which shows the doctor chamber coater according to Embodiment 2 of this invention. 図4のドクターチャンバーを示す正面図である。It is a front view which shows the doctor chamber of FIG. 図4のドクターチャンバー、ロール体及び下流側ドクターブレードを示す下面図である。It is a bottom view which shows the doctor chamber, the roll body and the downstream side doctor blade of FIG. 本発明の実施の形態3によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。It is a block diagram which shows the doctor chamber coater according to Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態4によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。It is a block diagram which shows the doctor chamber coater according to Embodiment 4 of this invention. 従来のドクターチャンバーコーターを示す構成図である。It is a block diagram which shows the conventional doctor chamber coater. 図9のドクターチャンバーを示す正面図である。It is a front view which shows the doctor chamber of FIG. 図9のドクターチャンバー、ロール体及び下流側ドクターブレードを示す下面図である。It is a bottom view which shows the doctor chamber, the roll body and the downstream side doctor blade of FIG.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。本発明は各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態の構成要素を適宜組み合わせてもよい。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to each embodiment, and the components can be modified and embodied without departing from the gist thereof. In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in each embodiment. For example, some components may be removed from all the components shown in the embodiments. Furthermore, the components of different embodiments may be combined as appropriate.

実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1によるドクターチャンバーコーター1を示す構成図である。なお、図1のドクターチャンバー2は、図2の線A−Aに沿う断面で示されている。図1に示すドクターチャンバーコーター1は、不溶物を含む塗工液1aを被塗工物に塗工するための設備である。不溶物とは、例えば顔料又は骨材等、溶剤に溶けずに分散されているものである。被塗工物としては、例えば紙、プラスチック又は金属等の素材からなる帯状部材を挙げることができる。金属製の帯状部材には、鋼帯及びステンレス鋼帯が含まれる。
Embodiment 1.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a doctor chamber coater 1 according to the first embodiment of the present invention. The doctor chamber 2 of FIG. 1 is shown in a cross section along the line AA of FIG. The doctor chamber coater 1 shown in FIG. 1 is a facility for applying a coating liquid 1a containing an insoluble matter to an object to be coated. The insoluble matter is, for example, a pigment or an aggregate, which is dispersed without being dissolved in a solvent. Examples of the object to be coated include a strip-shaped member made of a material such as paper, plastic or metal. Metal strips include steel strips and stainless steel strips.

ドクターチャンバーコーター1には、ドクターチャンバー2、ロール体3及び供給装置4が含まれている。 The doctor chamber coater 1 includes a doctor chamber 2, a roll body 3, and a supply device 4.

ドクターチャンバー2は前部に開口部2aが形成された容器体であり、ドクターチャンバー2の内部には塗工液1aが溜められる。 The doctor chamber 2 is a container body having an opening 2a formed in the front portion, and the coating liquid 1a is stored inside the doctor chamber 2.

ロール体3は、図示しない駆動装置の駆動力により回転可能に設けられた円柱状部材であり、その周面が開口部2aを通してドクターチャンバー2の内部に臨むように配置されている。ロール体3が回転駆動されることで、ドクターチャンバー2内の塗工液1aがロール体3の周面に順次付着する。ロール体3の周面に付着した塗工液1aが被塗工物に塗工される。ロール体3と被塗工物との間に他のロールが介在されてもよいし、ロール体3から被塗工物に直接的に塗工液1aの塗工が行われてもよい。 The roll body 3 is a columnar member rotatably provided by a driving force of a driving device (not shown), and is arranged so that its peripheral surface faces the inside of the doctor chamber 2 through the opening 2a. When the roll body 3 is rotationally driven, the coating liquid 1a in the doctor chamber 2 sequentially adheres to the peripheral surface of the roll body 3. The coating liquid 1a adhering to the peripheral surface of the roll body 3 is applied to the object to be coated. Another roll may be interposed between the roll body 3 and the object to be coated, or the coating liquid 1a may be directly applied from the roll body 3 to the object to be coated.

供給装置4は、ドクターチャンバー2内に塗工液1aを供給するための装置であり、図示しない管等によりドクターチャンバー2に接続されている。限定はされないが、供給装置4は、タンク及びポンプにより構成することができる。タンクには、塗工液1aが貯められる。ポンプは、タンク内の塗工液1aをドクターチャンバー2に供給する。ドクターチャンバー2に供給された塗工液1aは、ドクターチャンバー2からタンクに戻される。すなわち、塗工液1aは、タンクとドクターチャンバー2との間で循環されることができる。 The supply device 4 is a device for supplying the coating liquid 1a into the doctor chamber 2, and is connected to the doctor chamber 2 by a pipe or the like (not shown). Although not limited, the supply device 4 can be composed of a tank and a pump. The coating liquid 1a is stored in the tank. The pump supplies the coating liquid 1a in the tank to the doctor chamber 2. The coating liquid 1a supplied to the doctor chamber 2 is returned from the doctor chamber 2 to the tank. That is, the coating liquid 1a can be circulated between the tank and the doctor chamber 2.

ドクターチャンバー2には、チャンバー本体20、上流側ドクターブレード21及び下流側ドクターブレード22が含まれている。 The doctor chamber 2 includes a chamber body 20, an upstream doctor blade 21, and a downstream doctor blade 22.

チャンバー本体20は、ロール体3の軸方向3aに延在する断面略C字状の部材である。チャンバー本体20に上流側ドクターブレード21及び下流側ドクターブレード22が取り付けられている。 The chamber body 20 is a member having a substantially C-shaped cross section extending in the axial direction 3a of the roll body 3. An upstream doctor blade 21 and a downstream doctor blade 22 are attached to the chamber body 20.

上流側ドクターブレード21は、ロール体3の回転方向に係る開口部2aの上流側に配置された長手状部材である。上流側ドクターブレード21は、先端がロール体3の周面に突き当てられるようにチャンバー本体20の上部から延出されている。同様に、下流側ドクターブレード22は、ロール体3の回転方向に係る開口部2aの下流側に配置された長手状部材である。下流側ドクターブレード22は、先端がロール体3の周面に突き当てられるようにチャンバー本体20の下部から延出されている。ドクターチャンバー2の開口部2aは、上流側ドクターブレード21及び下流側ドクターブレード22の先端間の空隙によって定義できる。各ブレード21,22の先端がロール体3の周面に突き当てられていることで、チャンバー本体20の内部は周囲が全体として囲われた空間とされている。 The upstream doctor blade 21 is a longitudinal member arranged on the upstream side of the opening 2a related to the rotation direction of the roll body 3. The upstream doctor blade 21 extends from the upper part of the chamber body 20 so that the tip thereof abuts on the peripheral surface of the roll body 3. Similarly, the downstream doctor blade 22 is a longitudinal member arranged on the downstream side of the opening 2a related to the rotation direction of the roll body 3. The downstream doctor blade 22 extends from the lower part of the chamber body 20 so that the tip thereof abuts on the peripheral surface of the roll body 3. The opening 2a of the doctor chamber 2 can be defined by the gap between the tips of the upstream doctor blade 21 and the downstream doctor blade 22. Since the tips of the blades 21 and 22 are abutted against the peripheral surface of the roll body 3, the inside of the chamber body 20 is a space surrounded as a whole.

図示しないが、ロール体3の周面には凹部が形成されている。下流側ドクターブレード22は、凹部内の塗工液1aを残すように、ロール体3の周面に付着した塗工液1aを掻きとる。これにより、一定量の塗工液1aがロール体3の周面に残るようにされている。 Although not shown, a recess is formed on the peripheral surface of the roll body 3. The downstream doctor blade 22 scrapes the coating liquid 1a adhering to the peripheral surface of the roll body 3 so as to leave the coating liquid 1a in the recess. As a result, a certain amount of the coating liquid 1a remains on the peripheral surface of the roll body 3.

本実施の形態の下流側ドクターブレード22は、ロール体3側の先端がチャンバー本体20側の基端よりも上方に位置するように前上がりに配置されている。また、下流側ドクターブレード22の延在方向とロール体3の接線との間のドクターチャンバー2内における角度θは90°未満とされている。この角度θを90°未満とすることで、下流側ドクターブレード22の先端がロール体3の周面に押し付けられる力(ドクター圧)が大きくなり、下流側ドクターブレード22による塗工液1aの掻きとりをより確実に行うことができる。下流側ドクターブレード22の延在方向とロール体3の接線との間のドクターチャンバー2内における角度θを40°以上かつ60°以下とすることが好ましく、50°以上かつ60°以下とすることがより好ましい。 The downstream doctor blade 22 of the present embodiment is arranged upward so that the tip on the roll body 3 side is located above the base end on the chamber body 20 side. Further, the angle θ in the doctor chamber 2 between the extending direction of the downstream doctor blade 22 and the tangent line of the roll body 3 is set to be less than 90 °. By setting this angle θ to less than 90 °, the force (doctor pressure) at which the tip of the downstream doctor blade 22 is pressed against the peripheral surface of the roll body 3 increases, and the downstream doctor blade 22 scratches the coating liquid 1a. It is possible to take more reliably. The angle θ in the doctor chamber 2 between the extending direction of the downstream doctor blade 22 and the tangent line of the roll body 3 is preferably 40 ° or more and 60 ° or less, and 50 ° or more and 60 ° or less. Is more preferable.

次に、図2は図1のドクターチャンバー2を示す正面図であり、図3は図1のドクターチャンバー2、ロール体3及び下流側ドクターブレード22を示す下面図である。 Next, FIG. 2 is a front view showing the doctor chamber 2 of FIG. 1, and FIG. 3 is a bottom view showing the doctor chamber 2, the roll body 3, and the downstream doctor blade 22 of FIG.

図2に特に示すように、チャンバー本体20には、塗工液1aを貯めるための内部空間を形成する内壁面200が設けられている。内壁面200には、底壁面200a、一対の側壁面200b及び奥壁面200cが含まれている。 As particularly shown in FIG. 2, the chamber main body 20 is provided with an inner wall surface 200 that forms an internal space for storing the coating liquid 1a. The inner wall surface 200 includes a bottom wall surface 200a, a pair of side wall surfaces 200b, and a back wall surface 200c.

底壁面200aは、チャンバー本体20の内部下側でチャンバー本体20の奥行方向20aに延在された壁面である。本実施の形態の底壁面200aは、ドクターチャンバーコーター1の使用時に水平に対して傾斜するように延在されている(図1参照)。底壁面200aは、前端が奥端よりも下方に位置するように前下がりに設けられている。 The bottom wall surface 200a is a wall surface extending in the depth direction 20a of the chamber body 20 on the inner lower side of the chamber body 20. The bottom wall surface 200a of the present embodiment extends so as to be inclined with respect to the horizontal when the doctor chamber coater 1 is used (see FIG. 1). The bottom wall surface 200a is provided downward so that the front end is located below the back end.

一対の側壁面200bは、底壁面200aの両側端からチャンバー本体20の高さ方向20bに立設された壁面である。 The pair of side wall surfaces 200b are wall surfaces erected from both side ends of the bottom wall surface 200a in the height direction 20b of the chamber body 20.

奥壁面200cは、底壁面200aの奥端からチャンバー本体20の高さ方向20bに立設された壁面である。奥壁面200cには、各側壁面200bの奥端が接続されている。 The back wall surface 200c is a wall surface erected from the back end of the bottom wall surface 200a in the height direction 20b of the chamber main body 20. The back end of each side wall surface 200b is connected to the back wall surface 200c.

チャンバー本体20の内壁面200には、チャンバー本体20の内部空間に向けて開口する供給口201及び排出口202が設けられている。本実施の形態の供給口201は、ロール体3の軸方向3aに関するドクターチャンバー2の一端側下部に設けられている。本実施の形態の排出口202は、ロール体3の軸方向3aに関するドクターチャンバー2の他端側下部に設けられている。本実施の形態の供給口201及び排出口202は、奥壁面200cの下部において形成されている。供給装置4からチャンバー本体20内に供給口201を通して塗工液1aが供給され、チャンバー本体20内の塗工液1aが排出口202を通して排出される。 The inner wall surface 200 of the chamber body 20 is provided with a supply port 201 and a discharge port 202 that open toward the internal space of the chamber body 20. The supply port 201 of the present embodiment is provided at the lower end side of the doctor chamber 2 with respect to the axial direction 3a of the roll body 3. The discharge port 202 of the present embodiment is provided at the lower end side of the doctor chamber 2 with respect to the axial direction 3a of the roll body 3. The supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment are formed in the lower part of the back wall surface 200c. The coating liquid 1a is supplied from the supply device 4 into the chamber main body 20 through the supply port 201, and the coating liquid 1a in the chamber main body 20 is discharged through the discharge port 202.

供給装置4は、ドクターチャンバー2の底部における軸方向3aに沿う塗工液1aの流速が0.1m/s以上となるように、供給口201からドクターチャンバー2内に塗工液1aを供給する。換言すると、ドクターチャンバー2の底部における軸方向3aに沿う塗工液1aの流速が0.1m/s以上となるように、供給装置4による塗工液1aの単位時間当たりの供給量(圧送量)が設定される。この供給装置4による塗工液1aの供給は、ドクターチャンバーコーター1の稼働時に常時行われる。供給口201及び排出口202の開口面積は、上述の塗工液1aの流速を許容することができる大きさに設定される。 The supply device 4 supplies the coating liquid 1a into the doctor chamber 2 from the supply port 201 so that the flow velocity of the coating liquid 1a along the axial direction 3a at the bottom of the doctor chamber 2 is 0.1 m / s or more. .. In other words, the amount of the coating liquid 1a supplied by the supply device 4 per unit time (pumping amount) so that the flow velocity of the coating liquid 1a along the axial direction 3a at the bottom of the doctor chamber 2 is 0.1 m / s or more. ) Is set. The coating liquid 1a is supplied by the supply device 4 at all times when the doctor chamber coater 1 is in operation. The opening areas of the supply port 201 and the discharge port 202 are set to a size that allows the flow velocity of the above-mentioned coating liquid 1a.

なお、ドクターチャンバー2の底部とは、チャンバー本体20の底壁面200a及び下流側ドクターブレード22の上面の近傍を指す。例えば、ドクターチャンバー2の底部は、チャンバー本体20の底壁面200a及び下流側ドクターブレード22の上面、供給口201の内径底部位置、または排出口202の内径底部位置として理解することができる。 The bottom of the doctor chamber 2 refers to the vicinity of the bottom wall surface 200a of the chamber body 20 and the upper surface of the downstream doctor blade 22. For example, the bottom of the doctor chamber 2 can be understood as the bottom wall surface 200a of the chamber body 20, the upper surface of the downstream doctor blade 22, the inner diameter bottom position of the supply port 201, or the inner diameter bottom position of the discharge port 202.

また、ドクターチャンバー2の底部における軸方向3aに沿う塗工液1aの流速は、以下の方法により求めることができる。すなわち、供給口201からドクターチャンバー2の底部に流入する塗工液1aの流量をA(L/s)として、供給口201の内径断面積をS(cm2)としたとき、供給口201における塗工液1aの流速は、A/S×0.01(m/s)である。例えば、供給口201の内径断面積Sが5cm2の場合、供給口201から流量1L/sの塗工液1aがドクターチャンバー2の底部に流入するとき、供給口201における塗工液1aの流速は、2m/sである。 Further, the flow velocity of the coating liquid 1a along the axial direction 3a at the bottom of the doctor chamber 2 can be obtained by the following method. That is, when the flow rate of the coating liquid 1a flowing from the supply port 201 to the bottom of the doctor chamber 2 is A (L / s) and the inner diameter cross-sectional area of the supply port 201 is S (cm 2 ), the supply port 201 The flow velocity of the coating liquid 1a is A / S × 0.01 (m / s). For example, when the inner diameter cross-sectional area S of the supply port 201 is 5 cm 2 , when the coating liquid 1a having a flow rate of 1 L / s flows into the bottom of the doctor chamber 2 from the supply port 201, the flow velocity of the coating liquid 1a at the supply port 201 Is 2 m / s.

供給口201及び排出口202はチャンバー本体20の底壁面200aから離れた位置に配置されていてもよいが、本実施の形態の供給口201及び排出口202は、それらの下縁がドクターチャンバーの底面と同じ高さに位置するように配置されている。 The supply port 201 and the discharge port 202 may be arranged at positions away from the bottom wall surface 200a of the chamber body 20, but the supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment have their lower edges of the doctor chamber. It is arranged so that it is located at the same height as the bottom surface.

また、供給装置4は、塗工液1aの液面が鉛直方向に係る供給口201の中央以上の位置となり、かつ供給口201の上部から供給口201の内径以下の位置となるように塗工液1aを供給する。 Further, the supply device 4 is coated so that the liquid level of the coating liquid 1a is located above the center of the supply port 201 in the vertical direction and at a position below the inner diameter of the supply port 201 from the upper portion of the supply port 201. Liquid 1a is supplied.

次に、供給口201及び排出口202の配置等による作用について説明する。上述のように、塗工液1aは不溶物を含んでいる。この不溶物は、例えばロール体3の回転速度が遅いとき等、ドクターチャンバー2内での塗工液1aの流動が小さいときにドクターチャンバー2内に沈降する場合がある。ドクターチャンバー2内で不溶物の沈降が生じると、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞が生じる。 Next, the operation of the arrangement of the supply port 201 and the discharge port 202 will be described. As described above, the coating liquid 1a contains an insoluble matter. This insoluble matter may settle in the doctor chamber 2 when the flow of the coating liquid 1a in the doctor chamber 2 is small, for example, when the rotation speed of the roll body 3 is slow. When the insoluble matter is settled in the doctor chamber 2, there is a possibility that an unintended pattern may be generated on the coated surface of the object to be coated.

これに対して、本実施の形態のドクターチャンバーコーター1及び塗工物の製造方法では、ロール体3の軸方向3aに関するドクターチャンバー2の一端側下部に供給口201が設けられ、ロール体3の軸方向3aに関するドクターチャンバー2の他端側下部に排出口202が設けられ、ドクターチャンバー2の底部におけるロール体3の軸方向3aに沿う塗工液1aの流速が0.1m/s以上となるように供給装置4が供給口201からドクターチャンバー2内に塗工液1aを供給する。このため、図2及び図3にて矢印で示すように、ドクターチャンバー2の一端側から他端側にかけてドクターチャンバー2の底部で塗工液1aを常に流動させることができる。従って、ドクターチャンバー2の内部に不溶物が沈降する虞を低減でき、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞を低減できる。 On the other hand, in the method of manufacturing the doctor chamber coater 1 and the coated material of the present embodiment, the supply port 201 is provided at the lower end side of the doctor chamber 2 with respect to the axial direction 3a of the roll body 3, and the roll body 3 is provided with a supply port 201. A discharge port 202 is provided at the lower end on the other end side of the doctor chamber 2 in the axial direction 3a, and the flow velocity of the coating liquid 1a along the axial direction 3a of the roll body 3 at the bottom of the doctor chamber 2 becomes 0.1 m / s or more. As described above, the supply device 4 supplies the coating liquid 1a into the doctor chamber 2 from the supply port 201. Therefore, as shown by arrows in FIGS. 2 and 3, the coating liquid 1a can always flow at the bottom of the doctor chamber 2 from one end side to the other end side of the doctor chamber 2. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the insoluble matter will settle inside the doctor chamber 2 and reduce the possibility that an unintended pattern will be generated on the coated surface of the object to be coated.

また、供給口201及び排出口202の下縁がドクターチャンバー2の底面と同じ高さに配置されているので、より確実にドクターチャンバー2の底部で塗工液1aを流動させることができ、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞をより確実に低減できる。 Further, since the lower edges of the supply port 201 and the discharge port 202 are arranged at the same height as the bottom surface of the doctor chamber 2, the coating liquid 1a can be more reliably flowed at the bottom of the doctor chamber 2 and covered. It is possible to more reliably reduce the possibility that an unintended pattern will occur on the coated surface of the coated object.

さらに、供給装置4は、ドクターチャンバー2の底面から塗工液1aの液面までの高さが塗工液1aの液面が鉛直方向に係る供給口201の中央以上の位置となり、かつ供給口201の上部から供給口201の内径以下の位置となるように塗工液1aを供給するので、より確実にドクターチャンバー2の底部で塗工液1aを流動させることができ、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞をより確実に低減できる。 Further, in the supply device 4, the height from the bottom surface of the doctor chamber 2 to the liquid level of the coating liquid 1a is located above the center of the supply port 201 in which the liquid level of the coating liquid 1a is in the vertical direction, and the supply port Since the coating liquid 1a is supplied from the upper part of the 201 so as to be at a position equal to or less than the inner diameter of the supply port 201, the coating liquid 1a can be more reliably flowed at the bottom of the doctor chamber 2 and the object to be coated. The risk of unintended patterns occurring on the coated surface can be reduced more reliably.

実施の形態2.
図4は本発明の実施の形態2によるドクターチャンバーコーター1を示す構成図であり、図5は図4のドクターチャンバー2を示す正面図であり、図6は図4のドクターチャンバー2、ロール体3及び下流側ドクターブレード22を示す下面図である。なお、図4のドクターチャンバー2は、図5の線B−Bに沿う断面で示されている。
Embodiment 2.
FIG. 4 is a configuration diagram showing the doctor chamber coater 1 according to the second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a front view showing the doctor chamber 2 of FIG. 4, and FIG. 6 is a roll body of the doctor chamber 2 of FIG. It is a bottom view which shows 3 and the downstream side doctor blade 22. The doctor chamber 2 of FIG. 4 is shown in a cross section along the line BB of FIG.

実施の形態1のドクターチャンバーコーター1では、奥壁面200cの下部に供給口201及び排出口202が形成されている。これに対して、図4〜図6に示すように、実施の形態2のドクターチャンバーコーター1では、ドクターチャンバー2の側壁面200bの下部に供給口201及び排出口202が形成されている。すなわち、実施の形態2のドクターチャンバーコーター1は、供給口201からロール体3の軸方向3aに向かって塗工液1aが流出し、ロール体3の軸方向3aに沿って塗工液1aが排出口202に流入するように構成されている。このように供給口201及び排出口202が設けられることで、ドクターチャンバー2の一端側から他端側にかけてより確実にドクターチャンバー2の底部で塗工液1aを常に流動させることができる。従って、ドクターチャンバー2の内部に不溶物が沈降する虞をより確実に低減でき、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞をさらに低減できる。その他の構成は、実施の形態1と同様である。 In the doctor chamber coater 1 of the first embodiment, the supply port 201 and the discharge port 202 are formed in the lower part of the back wall surface 200c. On the other hand, as shown in FIGS. 4 to 6, in the doctor chamber coater 1 of the second embodiment, the supply port 201 and the discharge port 202 are formed in the lower part of the side wall surface 200b of the doctor chamber 2. That is, in the doctor chamber coater 1 of the second embodiment, the coating liquid 1a flows out from the supply port 201 toward the axial direction 3a of the roll body 3, and the coating liquid 1a flows along the axial direction 3a of the roll body 3. It is configured to flow into the outlet 202. By providing the supply port 201 and the discharge port 202 in this way, the coating liquid 1a can always flow at the bottom of the doctor chamber 2 from one end side to the other end side of the doctor chamber 2. Therefore, the possibility that the insoluble matter will settle inside the doctor chamber 2 can be more reliably reduced, and the possibility that an unintended pattern will be generated on the coated surface of the object to be coated can be further reduced. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

なお、実施の形態2のドクターチャンバーコーター1では供給口201及び排出口202の両方が側壁面200bに設けられるように説明したが、供給口201及び排出口202の一方が例えば奥壁面200c等の他の場所に設けられていてもよい。 In the doctor chamber coater 1 of the second embodiment, both the supply port 201 and the discharge port 202 are provided on the side wall surface 200b, but one of the supply port 201 and the discharge port 202 is, for example, a back wall surface 200c or the like. It may be provided in another place.

実施の形態3.
図7は、本発明の実施の形態3によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。なお、図7のドクターチャンバーコーターの正面図は、図5(図4のドクターチャンバー2を示す正面図)と同様である。実施の形態1,2では、前端が奥端よりも下方に位置するように底壁面200aが前下がりに設けられているように説明した。しかしながら、本実施の形態3のドクターチャンバーコーターでは、図7に示すように、前端が奥端よりも上方に位置するように底壁面200aが前上がりに設けられている。仮に不溶物の沈降が発生したとしても、底壁面200aの傾斜により不溶物が奥壁面200c側に集まるため、不溶物がロール体3から遠ざけられる。
Embodiment 3.
FIG. 7 is a configuration diagram showing a doctor chamber coater according to the third embodiment of the present invention. The front view of the doctor chamber coater of FIG. 7 is the same as that of FIG. 5 (front view showing the doctor chamber 2 of FIG. 4). In the first and second embodiments, it has been described that the bottom wall surface 200a is provided downward so that the front end is located below the back end. However, in the doctor chamber coater of the third embodiment, as shown in FIG. 7, the bottom wall surface 200a is provided so as to be raised forward so that the front end is located above the back end. Even if the insoluble matter is settled, the insoluble matter is collected on the back wall surface 200c side due to the inclination of the bottom wall surface 200a, so that the insoluble matter is kept away from the roll body 3.

本実施の形態のドクターチャンバーコーター1の使用時における水平に対する底壁面200aの傾斜角度は5°とされている。底壁面200aの傾斜角度は0°以上であり、2°以上であることが好ましく、4°以上であることがより好ましく、6°以上であることがさらに好ましい。底壁面200aの傾斜角度が大きいほど、不溶物を奥壁面200c側に集めることができる。底壁面200aの傾斜角度を大きくし過ぎると、チャンバー本体20と前端と下流側ドクターブレード22との間の段差が大きくなる。底壁面200aの傾斜角度の上限は、チャンバー本体20と前端と下流側ドクターブレード22との間の段差が所定の大きさ以下となるように、下流側ドクターブレード22の延在方向とロール体3の接線との間のドクターチャンバー2内における角度θに基づき決定することができる。 When the doctor chamber coater 1 of the present embodiment is used, the inclination angle of the bottom wall surface 200a with respect to the horizontal is 5 °. The inclination angle of the bottom wall surface 200a is 0 ° or more, preferably 2 ° or more, more preferably 4 ° or more, and further preferably 6 ° or more. The larger the inclination angle of the bottom wall surface 200a, the more insoluble matter can be collected on the back wall surface 200c side. If the inclination angle of the bottom wall surface 200a is made too large, the step between the chamber main body 20 and the front end and the downstream doctor blade 22 becomes large. The upper limit of the inclination angle of the bottom wall surface 200a is the extending direction of the downstream doctor blade 22 and the roll body 3 so that the step between the chamber body 20 and the front end and the downstream doctor blade 22 is equal to or less than a predetermined size. It can be determined based on the angle θ in the doctor chamber 2 with the tangent line of.

本実施の形態の供給口201及び排出口202は、ドクターチャンバー2の側壁面200bの下部に設けられている。また、供給口201及び排出口202は、チャンバー本体20の奥行方向20aに関して底壁面200aの前端よりも奥壁面200cに近い位置に配置されている。奥壁面200c側に集まる不溶物を、供給口201からの塗工液1aの流れにより排出口202に向かわせることができ、ドクターチャンバー2の内部に不溶物が沈降する虞をより確実に低減できる。供給口201及び排出口202の位置は、チャンバー本体20の奥行方向20aに関する供給口201及び排出口202の中心位置を基準とすることができる。本実施の形態の供給口201及び排出口202は、供給口201及び排出口202の外縁が奥壁面200cに接する位置に配置されている。また、本実施の形態の供給口201及び排出口202は、供給口201及び排出口202の外縁が底壁面200aに接する位置に配置されている。本実施の形態の供給口201及び排出口202の下縁は、ドクターチャンバー2の内部の最下部に配置されている。供給口201及び排出口202の下縁がドクターチャンバー2の内部の最下部に配置されていることで、不溶物が沈降する虞をより確実に低減できる。但し、供給口201及び排出口202のいずれか一方の下縁が他方の下縁よりも上方に配置されていてもよい。 The supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment are provided below the side wall surface 200b of the doctor chamber 2. Further, the supply port 201 and the discharge port 202 are arranged at positions closer to the back wall surface 200c than the front end of the bottom wall surface 200a with respect to the depth direction 20a of the chamber main body 20. The insoluble matter collected on the back wall surface 200c side can be directed to the discharge port 202 by the flow of the coating liquid 1a from the supply port 201, and the risk of the insoluble matter settling inside the doctor chamber 2 can be more reliably reduced. .. The positions of the supply port 201 and the discharge port 202 can be based on the center positions of the supply port 201 and the discharge port 202 with respect to the depth direction 20a of the chamber body 20. The supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment are arranged at positions where the outer edges of the supply port 201 and the discharge port 202 are in contact with the back wall surface 200c. Further, the supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment are arranged at positions where the outer edges of the supply port 201 and the discharge port 202 are in contact with the bottom wall surface 200a. The lower edges of the supply port 201 and the discharge port 202 of the present embodiment are arranged at the lowermost part inside the doctor chamber 2. Since the lower edges of the supply port 201 and the discharge port 202 are arranged at the lowermost part inside the doctor chamber 2, the risk of insoluble matter settling can be more reliably reduced. However, the lower edge of either the supply port 201 or the discharge port 202 may be arranged above the lower edge of the other.

底壁面200aと奥壁面200cとの接続面は、供給口201及び排出口202の外縁と同じ曲率半径を有する曲面とされている。供給口201からの塗工液1aの流れを底壁面200aの奥及び奥壁面200cの下部に沿わせることができ、ドクターチャンバーの内部に不溶物が沈降する虞をより確実に低減できる。 The connecting surface between the bottom wall surface 200a and the back wall surface 200c is a curved surface having the same radius of curvature as the outer edges of the supply port 201 and the discharge port 202. The flow of the coating liquid 1a from the supply port 201 can be made to follow the back of the bottom wall surface 200a and the lower part of the back wall surface 200c, and the risk of insoluble matter settling inside the doctor chamber can be more reliably reduced.

実施の形態4.
図8は、本発明の実施の形態4によるドクターチャンバーコーターを示す構成図である。実施の形態4によるドクターチャンバーコーター1の全体としての構成は、実施の形態3の構成と同様である。
Embodiment 4.
FIG. 8 is a configuration diagram showing a doctor chamber coater according to the fourth embodiment of the present invention. The overall configuration of the doctor chamber coater 1 according to the fourth embodiment is the same as the configuration of the third embodiment.

図8に示すように、上流側ドクターブレード21が省略されて、ロール体3の回転方向に係る下流側ドクターブレード22の上流側でチャンバー本体20の内部が開放されていてもよい。上流側ドクターブレード21が省略されているとき、チャンバー本体20の上部前端20cと下流側ドクターブレード22の先端との間の空隙によって開口部2aを定義できる。 As shown in FIG. 8, the upstream side doctor blade 21 may be omitted, and the inside of the chamber main body 20 may be opened on the upstream side of the downstream side doctor blade 22 related to the rotation direction of the roll body 3. When the upstream doctor blade 21 is omitted, the opening 2a can be defined by the gap between the upper front end 20c of the chamber body 20 and the tip of the downstream doctor blade 22.

本実施の形態4のドクターチャンバー2は、ロール体3の回転軸を中心にロール体3の周方向に回動可能に設けられている。ドクターチャンバー2が回動されるとき、下流側ドクターブレード22の先端がロール体3の周面に突き当てられた状態が維持される。また、供給口201及び排出口202の外縁が奥壁面200c及び底壁面200aに接する位置に配置されていることで、ドクターチャンバー2が回動されるときに、供給口201及び排出口202の下縁がドクターチャンバー2の内部の最下部に位置する状態がより確実に維持される。但し、ドクターチャンバー2は、厳密にロール体3の回転軸を中心に回動されなくてよい。ドクターチャンバー2が回動されるとき、チャンバー本体20からの下流側ドクターブレード22の突出量を変更しつつ、ドクターチャンバー2とロール体3との間の距離を変更してもよい。 The doctor chamber 2 of the fourth embodiment is provided so as to be rotatable around the rotation axis of the roll body 3 in the circumferential direction of the roll body 3. When the doctor chamber 2 is rotated, the state in which the tip of the downstream doctor blade 22 is abutted against the peripheral surface of the roll body 3 is maintained. Further, since the outer edges of the supply port 201 and the discharge port 202 are arranged at positions in contact with the back wall surface 200c and the bottom wall surface 200a, when the doctor chamber 2 is rotated, it is below the supply port 201 and the discharge port 202. The state in which the edge is located at the lowermost part inside the doctor chamber 2 is more reliably maintained. However, the doctor chamber 2 does not have to be rotated exactly about the rotation axis of the roll body 3. When the doctor chamber 2 is rotated, the distance between the doctor chamber 2 and the roll body 3 may be changed while changing the amount of protrusion of the downstream doctor blade 22 from the chamber body 20.

ドクターチャンバー2は、下流側ドクターブレード22の先端がロール体3の下部周面に突き当てられる角度位置に配置されることが好ましい。下流側ドクターブレード22の先端がロール体3の下部周面に突き当てられることにより、ロール体3の下部から塗工液1aが垂れ落ちる虞を低減できる。ロール体3の下部周面は、鉛直方向に係るロール体3の下側の周面と理解できる。このように、下流側ドクターブレード22の先端がロール体3の下部周面に突き当てられる態様は、ドクターチャンバー2が回動に設けられていない態様においても有用である。 The doctor chamber 2 is preferably arranged at an angle position where the tip of the downstream doctor blade 22 is abutted against the lower peripheral surface of the roll body 3. By abutting the tip of the downstream doctor blade 22 against the lower peripheral surface of the roll body 3, it is possible to reduce the possibility that the coating liquid 1a drips from the lower part of the roll body 3. The lower peripheral surface of the roll body 3 can be understood as the lower peripheral surface of the roll body 3 in the vertical direction. As described above, the mode in which the tip of the downstream doctor blade 22 is abutted against the lower peripheral surface of the roll body 3 is also useful in the mode in which the doctor chamber 2 is not provided for rotation.

ドクターチャンバー2を回動させた後の鉛直方向に係る塗工液1aの液面と下流側ドクターブレード22の先端との間の距離は、5mm以上であることが好ましい。5mm以上であることで、ロール体3の周面に十分な量の塗工液1aを付着させることができる。また、ドクターチャンバー2を回動させた後の鉛直方向に係る塗工液1aの液面と供給口201の上端部との間の距離は、10mm以下であることが好ましい。10mm以下であることで、塗工液1aの液面の近傍で塗工液1aの滞留部分が生じる虞を低減できる。 The distance between the liquid level of the coating liquid 1a in the vertical direction after rotating the doctor chamber 2 and the tip of the downstream doctor blade 22 is preferably 5 mm or more. When the thickness is 5 mm or more, a sufficient amount of the coating liquid 1a can be adhered to the peripheral surface of the roll body 3. Further, the distance between the liquid level of the coating liquid 1a in the vertical direction after rotating the doctor chamber 2 and the upper end portion of the supply port 201 is preferably 10 mm or less. When it is 10 mm or less, it is possible to reduce the possibility that a retention portion of the coating liquid 1a is generated in the vicinity of the liquid surface of the coating liquid 1a.

本実施の形態の塗工物の製造方法は、上述の実施の形態1〜4で説明したようなドクターチャンバーコーター1を使用して被塗工物に塗工液を塗工することを含む。 The method for producing a coated object of the present embodiment includes applying a coating liquid to the object to be coated by using the doctor chamber coater 1 as described in the above-described first to fourth embodiments.

次に、実施例を挙げる。塗工液1aの液面の高さは、供給装置4(流入ポンプおよび排出ポンプ)によってコントロールされる。塗工液1aの液面は、供給口201の上端部より10mm高い位置と供給口201の上端部から10mm低い位置との間でコントロールした。なお、供給口201の断面積は6.15cm2であり、供給口201の内径は2.8cmである。排出口202の断面積及び内径は、供給口201の断面積及び内径と同じである。供給口201は、供給口201の下縁がドクターチャンバーの底面と同じ高さに位置するように配置されている。また、供給口201及び排出口202は、図7(実施の形態3)に示すようにドクターチャンバー2の側壁面200bの下部に設けられている。 Next, an example will be given. The height of the liquid level of the coating liquid 1a is controlled by the supply device 4 (inflow pump and discharge pump). The liquid level of the coating liquid 1a was controlled between a position 10 mm higher than the upper end portion of the supply port 201 and a position 10 mm lower than the upper end portion of the supply port 201. The cross-sectional area of the supply port 201 is 6.15 cm 2 , and the inner diameter of the supply port 201 is 2.8 cm. The cross-sectional area and inner diameter of the discharge port 202 are the same as the cross-sectional area and inner diameter of the supply port 201. The supply port 201 is arranged so that the lower edge of the supply port 201 is located at the same height as the bottom surface of the doctor chamber. Further, the supply port 201 and the discharge port 202 are provided below the side wall surface 200b of the doctor chamber 2 as shown in FIG. 7 (Embodiment 3).

循環に用いた塗工液1a(塗料)は、粘度が#4フォードカップにて80秒である黒色塗料であり、骨材として平均粒径4μmの骨材粒子を5%含有し、有機溶剤を40%含んでいるものを用いた。 The coating liquid 1a (paint) used for circulation is a black paint having a viscosity of # 4 Ford Cup for 80 seconds, contains 5% of aggregate particles having an average particle size of 4 μm as aggregate, and contains an organic solvent. The one containing 40% was used.

一定流速で30分間塗工液を循環した場合の不溶物(骨材等)の沈降状況を目視確認し、さらに、鋼板へ塗工(塗装)し、到達板温度230℃で焼付けた場合の塗工物の表面外観を調査した。その結果を表1に示す。表1では、表面にスジ模様のない良好外観を○で示し、スジ模様が1本以上発生したものを×で示した。表1の通り、ドクターチャンバー2の底部における軸方向3aに沿う塗工液1aの流速が0.1m/s以上の場合、スジ模様は発生せず、表面外観が良好であった。 Visually check the sedimentation status of insoluble matter (aggregate, etc.) when the coating liquid is circulated at a constant flow velocity for 30 minutes, and then coat (paint) the steel sheet and coat it when it is baked at a temperature of 230 ° C. The surface appearance of the work was investigated. The results are shown in Table 1. In Table 1, a good appearance without streaks on the surface is indicated by ◯, and those in which one or more streaks are generated are indicated by x. As shown in Table 1, when the flow velocity of the coating liquid 1a along the axial direction 3a at the bottom of the doctor chamber 2 was 0.1 m / s or more, no streak pattern was generated and the surface appearance was good.

次に、供給口201の内径を変えつつドクターチャンバーの底面を基準とする塗工液1aの液面高さを変更して鋼板への塗工を行い、塗工物の表面外観を調査した。その結果を表2に示す。なお、塗工液1a等の基本的な条件は上記の表1の実施例と同様である。表2では、表面にスジ模様のない良好外観を○で示し、スジ模様が1本以上発生したものを×で示し、塗料切れが発生し、未塗装部を含むまだらに塗装されたものを××で示している。 Next, the steel plate was coated by changing the liquid level height of the coating liquid 1a based on the bottom surface of the doctor chamber while changing the inner diameter of the supply port 201, and the surface appearance of the coated product was investigated. The results are shown in Table 2. The basic conditions of the coating liquid 1a and the like are the same as those of the above-mentioned Examples in Table 1. In Table 2, a good appearance without streaks on the surface is indicated by ○, those with one or more streaks are indicated by ×, and those with paint breakage and mottled coating including unpainted parts are ×. It is indicated by x.

表2のNo.1〜5は、供給口201の内径を2.8cmとした実施例である。No.1〜3は、塗工液1aの液面が鉛直方向に係る供給口201の中央以上の位置となり、かつ供給口201の上部から供給口201の内径以下の位置となるように塗工液1aの供給を制御した実施例である。このような液面高さとすることで、スジ模様の発生を回避しつつ、良好な表面外観が得ることができた。No.4は、塗工液1aの液面を鉛直方向に係る供給口201の中央よりも低い位置とした実施例である。No.5は、塗工液1aの液面を供給口201の上部から供給口201の内径よりも高い位置とした実施例である。No.4では、塗料切れが発生し、未塗装部を含むまだらに塗装された。No.5では、スジ模様が1本以上発生した。 No. in Table 2 1 to 5 are examples in which the inner diameter of the supply port 201 is 2.8 cm. No. In Nos. 1 to 3 so that the liquid level of the coating liquid 1a is located above the center of the supply port 201 in the vertical direction and at a position below the inner diameter of the supply port 201 from the upper portion of the supply port 201. It is an embodiment which controlled the supply of. By setting the liquid level to such a level, it was possible to obtain a good surface appearance while avoiding the occurrence of streak patterns. No. Reference numeral 4 denotes an example in which the liquid level of the coating liquid 1a is set lower than the center of the supply port 201 in the vertical direction. No. Reference numeral 5 denotes an example in which the liquid level of the coating liquid 1a is set at a position higher than the inner diameter of the supply port 201 from the upper part of the supply port 201. No. In No. 4, the paint was cut off, and the paint was mottled including the unpainted portion. No. In No. 5, one or more streak patterns were generated.

表2のNo.6〜10は供給口201の内径を1.6cmとした実施例であり、No.11〜15は供給口201の内径を4.2cmとした実施例である。No.1〜3と同様に、塗工液1aの液面が鉛直方向に係る供給口201の中央以上の位置となり、かつ供給口201の上部から供給口201の内径以下の位置となるように塗工液1aの供給を制御したNo.6〜8,11〜13では、スジ模様の発生を回避しつつ、良好な表面外観が得ることができた。 No. in Table 2 Reference numerals 6 to 10 are examples in which the inner diameter of the supply port 201 is 1.6 cm. 11 to 15 are examples in which the inner diameter of the supply port 201 is 4.2 cm. No. Similar to 1 to 3, coating is performed so that the liquid level of the coating liquid 1a is located above the center of the supply port 201 in the vertical direction and at a position below the inner diameter of the supply port 201 from the upper portion of the supply port 201. No. 1 in which the supply of the liquid 1a was controlled. In Nos. 6 to 8 and 11 to 13, a good surface appearance could be obtained while avoiding the occurrence of streak patterns.

1 ドクターチャンバーコーター
1a 塗工液
2 ドクターチャンバー
2a 開口部
20 チャンバー本体
200b 側壁面
201 供給口
202 排出口
3 ロール体
4 供給装置
1 Doctor chamber coater 1a Coating liquid 2 Doctor chamber 2a Opening 20 Chamber body 200b Side wall surface 201 Supply port 202 Discharge port 3 Roll body 4 Supply device

Claims (14)

不溶物を含む塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーターであって、
開口部を有するドクターチャンバーと、
周面が前記開口部を通して前記ドクターチャンバーの内部に臨むように配置されたロール体と、
前記ロール体の軸方向に関する前記ドクターチャンバーの一端側下部に設けられた供給口と、
前記ロール体の軸方向に関する前記ドクターチャンバーの他端側下部に設けられた排出口と、
前記供給口に接続されて、前記供給口を通して前記ドクターチャンバー内に前記塗工液を供給する供給装置と
を備え、
前記供給装置は、前記ドクターチャンバーの底部における前記軸方向に沿う前記塗工液の流速が0.1m/s以上となるように、前記供給口から前記ドクターチャンバー内に前記塗工液を供給する、
ドクターチャンバーコーター。
A doctor chamber coater that applies a coating liquid containing insoluble matter to the object to be coated.
A doctor chamber with an opening and
A roll body arranged so that the peripheral surface faces the inside of the doctor chamber through the opening, and
A supply port provided at the lower end side of the doctor chamber with respect to the axial direction of the roll body, and
With respect to the axial direction of the roll body, a discharge port provided at the lower end side of the doctor chamber and
A supply device connected to the supply port and supplying the coating liquid into the doctor chamber through the supply port is provided.
The supply device supplies the coating liquid into the doctor chamber from the supply port so that the flow velocity of the coating liquid along the axial direction at the bottom of the doctor chamber is 0.1 m / s or more. ,
Doctor chamber coater.
前記供給口及び排出口の少なくとも一方は、前記ドクターチャンバーの内部の側壁面に設けられている、
請求項1記載のドクターチャンバーコーター。
At least one of the supply port and the discharge port is provided on the side wall surface inside the doctor chamber.
The doctor chamber coater according to claim 1.
前記供給口及び排出口の少なくとも一方の下縁は、前記ドクターチャンバーの内部の底壁面と同じ高さに配置されている、
請求項1又は請求項2に記載のドクターチャンバーコーター。
At least one lower edge of the supply port and the discharge port is arranged at the same height as the bottom wall surface inside the doctor chamber.
The doctor chamber coater according to claim 1 or 2.
前記供給装置は、前記塗工液の液面が鉛直方向に係る前記供給口の中央以上の位置となり、かつ前記供給口の上部から前記供給口の内径以下の位置となるように前記塗工液を供給する、
請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーター。
In the supply device, the coating liquid is located so that the liquid level of the coating liquid is at a position equal to or higher than the center of the supply port in the vertical direction and at a position below the inner diameter of the supply port from the upper part of the supply port. Supply,
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 3.
前記ドクターチャンバーの内部の底壁面は、前端が奥端よりも上方に位置するように前上がりに設けられている、
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載のドクターチャンバーコーター。
The bottom wall surface inside the doctor chamber is provided so as to rise forward so that the front end is located above the back end.
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 4.
前記供給口及び排出口は、前記ドクターチャンバーの内部の側壁面に設けられているとともに、前記ドクターチャンバーの奥行方向に関して前記底壁面の前端よりも前記ドクターチャンバーの奥壁面に近い位置に配置されている、
請求項5記載のドクターチャンバーコーター。
The supply port and the discharge port are provided on the side wall surface inside the doctor chamber, and are arranged at positions closer to the back wall surface of the doctor chamber than the front end of the bottom wall surface in the depth direction of the doctor chamber. Yes,
The doctor chamber coater according to claim 5.
前記供給口及び排出口は、前記供給口及び排出口の外縁が前記底壁面及び前記奥壁面に接する位置に配置されており、
前記底壁面と前記奥壁面との接続面は、前記供給口及び排出口の外縁と同じ曲率半径を有する曲面とされている、
請求項6記載のドクターチャンバーコーター。
The supply port and the discharge port are arranged at positions where the outer edges of the supply port and the discharge port are in contact with the bottom wall surface and the back wall surface.
The connecting surface between the bottom wall surface and the back wall surface is a curved surface having the same radius of curvature as the outer edges of the supply port and the discharge port.
The doctor chamber coater according to claim 6.
不溶物を含む塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーターであって、
開口部を有するドクターチャンバーと、
周面が前記開口部を通して前記ドクターチャンバーの内部に臨むように配置されたロール体と、
前記ロール体の軸方向に関する前記ドクターチャンバーの一端側下部に設けられた供給口と、
前記ロール体の軸方向に関する前記ドクターチャンバーの他端側下部に設けられた排出口と、
前記供給口に接続されて、前記供給口を通して前記ドクターチャンバー内に前記塗工液を供給する供給装置と
を備え、
前記ドクターチャンバーの内部の底壁面は、前端が奥端よりも上方に位置するように前上がりに設けられている、
ドクターチャンバーコーター。
A doctor chamber coater that applies a coating liquid containing insoluble matter to the object to be coated.
A doctor chamber with an opening and
A roll body arranged so that the peripheral surface faces the inside of the doctor chamber through the opening, and
A supply port provided at the lower end side of the doctor chamber with respect to the axial direction of the roll body, and
With respect to the axial direction of the roll body, a discharge port provided at the lower end side of the doctor chamber and
A supply device connected to the supply port and supplying the coating liquid into the doctor chamber through the supply port is provided.
The bottom wall surface inside the doctor chamber is provided so as to rise forward so that the front end is located above the back end.
Doctor chamber coater.
前記供給口及び排出口は、前記ドクターチャンバーの内部の側壁面の下部に設けられているとともに、前記ドクターチャンバーの奥行方向に関して前記底壁面の前端よりも前記ドクターチャンバーの奥壁面に近い位置に配置されている、
請求項8記載のドクターチャンバーコーター。
The supply port and the discharge port are provided at the lower part of the side wall surface inside the doctor chamber, and are arranged at positions closer to the back wall surface of the doctor chamber than the front end of the bottom wall surface in the depth direction of the doctor chamber. Has been,
The doctor chamber coater according to claim 8.
前記供給口及び排出口は、前記供給口及び排出口の外縁が前記底壁面及び前記奥壁面に接する位置に配置されており、
前記底壁面と前記奥壁面との接続面は、前記供給口及び排出口の外縁と同じ曲率半径を有する曲面とされている、
請求項9記載のドクターチャンバーコーター。
The supply port and the discharge port are arranged at positions where the outer edges of the supply port and the discharge port are in contact with the bottom wall surface and the back wall surface.
The connecting surface between the bottom wall surface and the back wall surface is a curved surface having the same radius of curvature as the outer edges of the supply port and the discharge port.
The doctor chamber coater according to claim 9.
前記供給口及び排出口の少なくとも一方の下縁は、前記ドクターチャンバーの内部の最下部に配置されている、
請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーター。
At least one lower edge of the supply port and the discharge port is located at the bottom of the inside of the doctor chamber.
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 10.
前記ドクターチャンバーは、前記ロール体の回転軸を中心に前記ロール体の周方向に回動可能に設けられている、
請求項1から請求項11までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーター。
The doctor chamber is provided so as to be rotatable around the rotation axis of the roll body in the circumferential direction of the roll body.
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 11.
前記ドクターチャンバーは、
チャンバー本体と、
前記ロール体の回転方向に係る前記開口部の下流側に配置され、先端が前記ロール体の周面に突き当てられた下流側ドクターブレードと
を備え、
前記下流側ドクターブレードは、先端が前記ロール体の下部周面に突き当てられている、
請求項1から請求項12までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーター。
The doctor chamber
With the chamber body
It is provided with a downstream doctor blade which is arranged on the downstream side of the opening related to the rotation direction of the roll body and whose tip is abutted against the peripheral surface of the roll body.
The tip of the downstream doctor blade is abutted against the lower peripheral surface of the roll body.
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 12.
請求項1から請求項13までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーターを使用して被塗工物に塗工液を塗工することを含む、塗工物の製造方法。 A method for producing a coated object, which comprises applying a coating liquid to the object to be coated using the doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 13.
JP2020022744A 2019-03-26 2020-02-13 Doctor chamber coater and method for manufacturing coated products Active JP7397246B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019059034 2019-03-26
JP2019059034 2019-03-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020163371A true JP2020163371A (en) 2020-10-08
JP7397246B2 JP7397246B2 (en) 2023-12-13

Family

ID=72611383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020022744A Active JP7397246B2 (en) 2019-03-26 2020-02-13 Doctor chamber coater and method for manufacturing coated products

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7397246B2 (en)
TW (1) TWI803675B (en)
WO (1) WO2020194779A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7445106B2 (en) 2020-02-13 2024-03-07 日本製鉄株式会社 Doctor chamber coater and coated product manufacturing method using the same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08300616A (en) * 1995-05-03 1996-11-19 Windmoeller & Hoelscher Doctor blade for ink arrangement of rotary press
JPH10296961A (en) * 1997-04-24 1998-11-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Flexographic press
JP2000084453A (en) * 1998-09-14 2000-03-28 Fuji Kikai Kogyo Kk Apparatus for supplying coating liquid to plate cylinder
JP2003251241A (en) * 2002-02-28 2003-09-09 Okazaki Kikai Kogyo Kk Roll immersion type gravure coater
JP2012239976A (en) * 2011-05-19 2012-12-10 Fuji Kikai Kogyo Kk Coating apparatus
JP2015089620A (en) * 2013-11-05 2015-05-11 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Ink cleaning apparatus and ink cleaning method of flexographic press

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372684C (en) * 2004-02-12 2008-03-05 佳能株式会社 Liquid applying apparatus and ink jet printing apparatus
JP5735300B2 (en) * 2011-02-17 2015-06-17 富士機械工業株式会社 Gravure coating equipment
JP2019018389A (en) * 2017-07-12 2019-02-07 キヤノン株式会社 Recording device
JP2019018388A (en) * 2017-07-12 2019-02-07 キヤノン株式会社 Recording device
CN208529936U (en) * 2018-05-07 2019-02-22 广东欧格精机科技有限公司 It is a kind of printing or coating machine on reciprocating motion type close ink fountain

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08300616A (en) * 1995-05-03 1996-11-19 Windmoeller & Hoelscher Doctor blade for ink arrangement of rotary press
JPH10296961A (en) * 1997-04-24 1998-11-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Flexographic press
JP2000084453A (en) * 1998-09-14 2000-03-28 Fuji Kikai Kogyo Kk Apparatus for supplying coating liquid to plate cylinder
JP2003251241A (en) * 2002-02-28 2003-09-09 Okazaki Kikai Kogyo Kk Roll immersion type gravure coater
JP2012239976A (en) * 2011-05-19 2012-12-10 Fuji Kikai Kogyo Kk Coating apparatus
JP2015089620A (en) * 2013-11-05 2015-05-11 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Ink cleaning apparatus and ink cleaning method of flexographic press

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020194779A1 (en) 2020-10-01
TW202035171A (en) 2020-10-01
TWI803675B (en) 2023-06-01
JP7397246B2 (en) 2023-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2020163371A (en) Doctor chamber coater and manufacturing method of coating product
JP2021104680A (en) Three-dimensional article molding apparatus
JP5832461B2 (en) High viscosity paint application nozzle
JP3766097B2 (en) Roll and die coating method and apparatus
US8304027B2 (en) Bar coater, and bar coating method
DE10244882A1 (en) Coating process and apparatus
JP6973211B2 (en) How to manufacture doctor chamber coater and coated material
JP5315985B2 (en) Roll coater paint pan
WO2021124714A1 (en) Method and device for coating band-like body
JP2003236428A (en) Gravure coating apparatus
TW202005719A (en) Equipment for cleaning coating nozzle
JP5888269B2 (en) Application method to substrate
CN106164337A (en) Cylinder corrosion device
KR101779818B1 (en) Coating liquid collection apparatus for flow coating apparatus
CN207493970U (en) A kind of coating machine of glue feeder and its composition
JP7445106B2 (en) Doctor chamber coater and coated product manufacturing method using the same
JP5867738B2 (en) Roll pan coater paint pan
JP2011177688A (en) Coating system and coating method
CN107138358A (en) A kind of coating machine of glue feeder and its composition
JP7426550B2 (en) Doctor chamber coater and coated product manufacturing method using the same
JP4191822B2 (en) Coating device
CN210012755U (en) Novel coating equipment
JP5255332B2 (en) Application method of water-based paint
WO2021186840A1 (en) Surface treatment equipment
JP2002248391A (en) Water curtain forming apparatus and coating booth having the same

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20200901

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230914

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20231016

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231016

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20231016

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7397246

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150