JP2020150838A - Method for producing noodle strip having unevenness in salt concentration - Google Patents

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香織 池上
Kaori Ikegami
香織 池上
恵理子 金井
Eriko Kanai
恵理子 金井
大河 中谷
Taiga Nakatani
大河 中谷
敦司 ▲高▼岡
敦司 ▲高▼岡
Atsushi Takaoka
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Abstract

To provide a method for producing a noodle strip that has an enhanced saltiness during eating without increasing the amount of salt added to the noodle string.SOLUTION: By a method for producing a noodle strip, comprising the steps of: producing a dough (A) containing salt anda dough (B) having a lower salt concentration than the dough (A); processing dough (A) and dough (B) into pellets having a volume of 1 cm3 or more and 50 cm3 or less, respectively; and processing the pellets into noodle strips, in which, the difference in salt concentration between dough (A) and dough (B) is 0.5 wt.% or more, we have succeeded in enhancing the saltiness as compared with the case where there is no difference in salt concentration.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、食塩の濃度分布に斑のある麺帯、及麺線を製造することにより、食塩濃度が均一な場合と比較して、塩味の強化された麺を提供するものである。 The present invention provides noodles having an enhanced salty taste as compared with the case where the salt concentration is uniform by producing noodle bands and noodle strings having uneven salt concentration distribution.

そうめん、ひやむぎ、うどん、スパゲティ、中華麺などは、小麦粉を主成分とする原料粉を水と混合して練り、手延、切出、押出等の工程を経て麺状に加工した食品であり、麺に弾力(コシ)や下味を付けるために 食塩(塩化ナトリウム)が添加されている。 Somen, Hiyamugi, Udon, Spaghetti, Chinese noodles, etc. are foods made by mixing raw flour containing wheat flour with water, kneading it, and processing it into noodles through processes such as hand-rolling, cutting, and extrusion. Salt (sodium chloride) is added to the noodles to add elasticity and flavor.

ところが、食塩の構成成分であるナトリウムは、その過剰摂取により高血圧や、脳卒中などの循環器系疾患の発症リスクを高めるといわれている。日本においては、1日あたりの食塩摂取量は国の目標値(男性8g、女性7g)を超えており、慢性的な食塩過剰摂取を防止すべく、厚生労働省の栄養表示基準などでは120mg以下までナトリウムを減らす必要があると定められている。 However, sodium, which is a component of salt, is said to increase the risk of developing hypertension and cardiovascular diseases such as stroke due to its excessive intake. In Japan, the daily salt intake exceeds the national target (8 g for men and 7 g for women), and in order to prevent chronic overdose of salt, it is up to 120 mg or less according to the nutrition labeling standards of the Ministry of Health, Labor and Welfare. It is stipulated that sodium needs to be reduced.

このような背景において、特許文献1や特許文献2には、小麦粉に所定量のグルタチオンや増粘多糖類等を添加することで、塩を添加しなくとも食感が良好な麺類が開示されている。しかしながら、特許文献1や特許文献2に提案されている麺類は、食感は改善するものの、下味を付与するものではないため、食味の観点では満足いくものではなかった。 Against this background, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose noodles having a good texture by adding a predetermined amount of glutathione, a thickening polysaccharide, or the like to wheat flour without adding salt. There is. However, the noodles proposed in Patent Document 1 and Patent Document 2 are not satisfactory from the viewpoint of taste because they do not give a lower taste although the texture is improved.

また、特許文献3には、三層の麺線において、外層よりも内層の塩分濃度を高くすることで、麺線内の澱粉のα化を進行させて、即席麺の復元性を改善する方法が開示されている。ところが、特許文献3に開示された方法は、塩味を強化することを目的とするものではないため、塩味強化という観点では充分に検討がなされてこなかった。 Further, Patent Document 3 describes a method of improving the stability of instant noodles by advancing the pregelatinization of starch in the noodle string by increasing the salt concentration in the inner layer rather than the outer layer in the three-layer noodle string. Is disclosed. However, since the method disclosed in Patent Document 3 is not intended to enhance the salty taste, it has not been sufficiently studied from the viewpoint of enhancing the salty taste.

特開平10−262588号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-262588 特開2015−195155号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-195155 特開2013−000054号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-00054 特開昭55−102365号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 55-102365

本発明は、食塩の使用量を増やすことなく、麺の塩味を強化することを目的とするものである。 An object of the present invention is to enhance the salty taste of noodles without increasing the amount of salt used.

本発明者らは、食塩濃度に斑のある麺は、食塩濃度に差のない通常の麺と比較して、塩味を強化することができるという知見を得た。そこで、食塩濃度に斑のある麺帯の製造方法を開示することにより、上記課題を解決しようとするものである。 The present inventors have found that noodles having spots in salt concentration can enhance the salty taste as compared with ordinary noodles having no difference in salt concentration. Therefore, the above-mentioned problems are to be solved by disclosing a method for producing noodle strips having uneven salt concentration.

すなわち本発明は、 食塩を含むドウ(A)と、ドウ(A)よりも食塩濃度の低いドウ(B)とを製造する工程と、ドウ(A)及びドウ(B)をそれぞれ体積1cm3以上、50cm3以下のペレットに加工する工程と、ペレットを麺帯に加工する工程と、を含んでなる麺帯の製造方法であって、ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度の差が0.5重量%以上であることを特徴とする麺帯の製造方法に関するものである。 That is, the present invention comprises a step of producing a dough (A) containing salt and a dough (B) having a salt concentration lower than that of the dough (A), and the dough (A) and the dough (B) having a volume of 1 cm 3 or more, respectively. A method for producing noodle strips, which comprises a step of processing pellets of 50 cm 3 or less and a step of processing pellets into noodle strips, in which the difference in salt concentration between dough (A) and dough (B) is different. The present invention relates to a method for producing a noodle band, which is characterized by having a content of 0.5% by weight or more.

本発明によれば、麺に含まれる食塩の量を増やすことなく、塩味を強化することができる。 According to the present invention, the salty taste can be enhanced without increasing the amount of salt contained in the noodles.

実施例において試作した麺帯の写真である。It is a photograph of the noodle band prototyped in the example.

本発明は、食塩を含むドウ(A)と、ドウ(A)よりも食塩濃度の低いドウ(B)とを製造する工程と、ドウ(A)及びドウ(B)をそれぞれ体積1cm3以上、50cm3以下のペレットに加工する工程と、ペレットを麺帯に加工する工程とを含む食塩濃度に斑のある麺帯の製造方法であって、ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度の差が0.5重量%以上であることを特徴とする麺帯の製造方法に関するものである。以下詳細に説明する。 The present invention comprises a step of producing a dough (A) containing salt and a dough (B) having a salt concentration lower than that of the dough (A), and the dough (A) and the dough (B) having a volume of 1 cm 3 or more, respectively. A method for producing noodle strips with uneven salt concentration, which includes a step of processing pellets of 50 cm 3 or less and a step of processing pellets into noodle strips, in which the salt concentrations of dough (A) and dough (B) are high. The present invention relates to a method for producing a noodle band, which is characterized in that the difference is 0.5% by weight or more. This will be described in detail below.

(原材料)
主原料
主原料としては、小麦粉、そば粉、ライ麦粉、大麦粉、澱粉等の粉体原料が挙げられ、これらを単独または組み合わせて用いることができる。小麦粉としては、中力粉、強力粉、デュラム粉等、麺類の製造に用いられる全ての種類が使用できる。澱粉としては、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、ワキシーコーンスターチ、コーンスターチ、小麦澱粉、サゴ澱粉、及び米澱粉等、並びにこれらを原料として得られるα化澱粉、さらにはエーテル化澱粉、エステル化澱粉、架橋澱粉、及び酸化澱粉等の化工澱粉を使用できる。
(raw materials)
Main Raw Materials Examples of the main raw materials include powder raw materials such as wheat flour, buckwheat flour, rye flour, barley flour, and starch, which can be used alone or in combination. As the wheat flour, all types used for producing noodles such as medium-strength flour, strong flour, and durum flour can be used. Examples of starch include horse bell starch, tapioca starch, waxy corn starch, corn starch, wheat starch, sago starch, rice starch, etc., pregelatinized starch obtained from these, etherified starch, esterified starch, cross-linked starch, and the like. And chemical starch such as oxidized starch can be used.

食塩
本発明では、ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度に差を付ける必要がある。より具体的には、ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度の差が0.5重量%以上であることが必要であり、1重量%以上であることが好ましく、1.5重量%以上であることがより好ましい。食塩濃度の差が小さい場合には、塩味を強く感じることができず、本発明の課題を解決しえない。
Salt In the present invention, it is necessary to make a difference in the salt concentration of dough (A) and dough (B). More specifically, the difference in salt concentration between the dough (A) and the dough (B) needs to be 0.5% by weight or more, preferably 1% by weight or more, and 1.5% by weight or more. Is more preferable. When the difference in salt concentration is small, the salty taste cannot be strongly felt, and the problem of the present invention cannot be solved.

ドウ(A)の食塩濃度は2〜7重量%が好ましい。ドウ(A)の食塩濃度が2重量%未満の場合には、本発明を実施したとしても塩味を強く感じにくい。一方、食塩濃度が7重量%を超える場合には、麺帯中の食塩が過剰になり、本来グルテン形成を促進するはずの食塩が逆にグルテン形成を阻害してしまう。 The salt concentration of the dough (A) is preferably 2 to 7% by weight. When the salt concentration of the dough (A) is less than 2% by weight, even if the present invention is carried out, the salty taste is not strongly felt. On the other hand, when the salt concentration exceeds 7% by weight, the salt in the noodle band becomes excessive, and the salt that should originally promote gluten formation inhibits gluten formation.

ドウ(B)の食塩濃度は0〜1.5重量%であることが好ましい。一般的な麺線の食塩濃度は1.5〜3.5重量%程度であり、ドウ(B)の食塩濃度が1.5重量%を超える場合には本発明を実施する意義がない。なお、ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度差が大きければ、本発明の効果も顕著になることから、ドウ(B)の食塩濃度は1.2重量%以下がより好ましく、1.0重量%以下がさらに好ましい。 The salt concentration of the dough (B) is preferably 0 to 1.5% by weight. The salt concentration of general noodle strings is about 1.5 to 3.5% by weight, and it is meaningless to carry out the present invention when the salt concentration of dough (B) exceeds 1.5% by weight. If the difference in salt concentration between the dough (A) and the dough (B) is large, the effect of the present invention becomes remarkable. Therefore, the salt concentration of the dough (B) is more preferably 1.2% by weight or less, and 1.0% by weight or less. Is even more preferable.

一方、グルタチオンや増粘多糖類等を併用すれば食塩が含まれていなくても製麺できるため、ドウ(B)には食塩が含まれていなくてもよい。ただし、良好な食感を実現する観点から、ドウ(B)の食塩濃度は0.3重量%以上がより好ましく、0.4重量%以上がさらに好ましい。 On the other hand, if glutathione, a thickening polysaccharide, or the like is used in combination, noodles can be made without salt, so the dough (B) does not have to contain salt. However, from the viewpoint of achieving a good texture, the salt concentration of the dough (B) is more preferably 0.3% by weight or more, and further preferably 0.4% by weight or more.

その他原料
本発明では、必要に応じて、その他原料を添加することができる。例えば、蕎麦粉、ライ麦粉等の主原料以外の穀粉、グルテンなどのタンパク質、塩化ナトリウムの塩味代替物として使用されている塩化カリウムや塩化マグネシウム等の塩味成分、グルタミン酸ナトリウムやイノシン酸ナトリウムなどの旨味成分、グルコースやスクロース等の甘味成分、麺の色相を調整するために使用される全卵(中華麺)やほうれん草(翡翠麺)等の着色剤、麺の風味を調整するために添加される香料、麺の生産性を高めるための油脂等を使用できる。
Other Raw Materials In the present invention, other raw materials can be added as needed. For example, grain flour other than the main raw materials such as buckwheat flour and rye flour, proteins such as gluten, salty components such as potassium chloride and magnesium chloride used as salty substitutes for sodium chloride, and tastes such as sodium glutamate and sodium inosinate. Ingredients, sweet ingredients such as glucose and sucrose, colorants such as whole eggs (Chinese noodles) and spinach (sui noodles) used to adjust the hue of noodles, and fragrances added to adjust the flavor of noodles. , Oils and fats for increasing the productivity of noodles can be used.

さらに、製麺性を高めるために、キサンタンガムやペクチン等の増粘多糖類、グルテン等のタンパク質、グルタチオン等のペプチド等を添加してもよい。 Further, in order to enhance the noodle-making property, a thickening polysaccharide such as xanthan gum or pectin, a protein such as gluten, a peptide such as glutathione, or the like may be added.

また、中華麺用途においてはかんすいを用いてもよい。かんすいとは、中華麺の製造に用いるアルカリ塩のことを指し、具体的には、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、ピロリン酸四カリウム、ピロリン酸等のピロリン酸塩、ポリリン酸カリウム、ポリリン酸ナトリウム等のポリリン酸塩、メタリン酸カリウム、メタリン酸ナトリウム等のメタリン酸塩、リン酸三カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸三ナトリウム等のリン酸塩などが挙げられる。 In addition, Kansui may be used for Chinese noodles. Kansuito refers to an alkali salt used in the production of Chinese noodles, and specifically, carbonates such as potassium carbonate and sodium carbonate, pyrophosphates such as tetrapotassium pyrophosphate and pyrophosphate, potassium polyphosphate, and polyphosphoric acid. Examples include polyphosphates such as sodium acid, metaphosphates such as potassium metaphosphate and sodium metaphosphate, tripotassium phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, trisodium phosphate and the like. Be done.

かんすいは、中華麺に必須の成分であり、以下のような効果が得られる。
(1)かんすいが有機物に作用し、ピロリジンやトリメチルアミン等のアルカリ臭が生じる。
(2)かんすい加えることで、小麦に含まれるグルテンが収斂し、コシや滑らかさが向上する。
(3)かんすいが小麦に含まれるフラボノイド系色素に作用し、中華麺特有の淡黄色に呈色する。
Kansui is an essential ingredient in Chinese noodles and has the following effects.
(1) Kansui acts on organic substances and produces an alkaline odor such as pyrrolidine and trimethylamine.
(2) By adding Kansui, the gluten contained in wheat converges, and the elasticity and smoothness are improved.
(3) Kansui acts on flavonoid pigments contained in wheat and develops a pale yellow color peculiar to Chinese noodles.

(麺帯の製造方法)
以下に、麺帯の製造方法を例示するが、本発明の製造方法はこれに限定されるものではない。
(Manufacturing method of noodle band)
The method for producing noodle strips will be illustrated below, but the method for producing noodle strips of the present invention is not limited thereto.

(1)ドウの製造工程
主原料に食塩を含有する練水を給水し、これを混捏して、食塩濃度の異なるドウ(A)及びドウ(B)をそれぞれ製造する。本発明は、食塩濃度に斑を付けることで塩味を強化するものであるため、食塩濃度の異なる2以上のドウが必要である。なお、ドウ(A)及びドウ(B)とは食塩濃度の異なる別のドウをさらに用意してもよいが、生産性等を考慮すると2種とすることが好ましい。
(1) Dough manufacturing process Dough (A) and dough (B) having different salt concentrations are manufactured by supplying kneaded water containing salt to the main raw material and kneading the water. Since the present invention enhances the salty taste by spotting the salt concentration, two or more dows having different salt concentrations are required. It should be noted that another dough having a different salt concentration from the dough (A) and the dough (B) may be further prepared, but it is preferable to use two types in consideration of productivity and the like.

ここで、グルテン形成に要する時間を考慮すると混捏時間は5分以上とすることが好ましい。なお、混捏に使用するミキサーの種類には特に限定はなく、バッチ型ミキサーやフロージェットミキサー等を適宜使用できる。また、その他原料は、その性質に合わせて主原料又は練水にあらかじめ添加しておくことができる。例えば、蕎麦粉であれば主原料、かんすいであれば練水に添加するのが一般的である。なお、食塩の濃度差に応じてグルテン形成に差が生じるため、ドウをそれぞれ別の方法で製造してもよい。 Here, considering the time required for gluten formation, the kneading time is preferably 5 minutes or more. The type of mixer used for kneading is not particularly limited, and a batch type mixer, a flow jet mixer, or the like can be used as appropriate. In addition, other raw materials can be added in advance to the main raw material or kneading water according to their properties. For example, buckwheat flour is generally added to the main raw material, and brine is generally added to brine. Since the gluten formation differs depending on the difference in salt concentration, the dough may be produced by different methods.

(2)ペレット等の製造工程
次の工程は、ドウ(A)及びドウ(B)をそれぞれ体積1cm3以上、100cm3以下のペレットに加工する工程である。
(2) Manufacturing process of pellets, etc. The following process is a process of processing dough (A) and dough (B) into pellets having a volume of 1 cm 3 or more and 100 cm 3 or less, respectively.

ペレットの体積が50cm3を超えると、麺帯に加工した際に同じ食塩濃度の領域が広くなりすぎる。この麺帯を麺線に加工することを想定すると、同じ食塩濃度の麺線が同時かつ大量に製造されることになり、一食(生麺では100〜150g/食)ごとの食塩濃度が安定しない。したがって、一食ごとの食塩濃度を安定させるために、ペレットの体積は50cm3以下である必要があり、30cm3以下が好ましい。 If the volume of the pellet exceeds 50 cm 3 , the area of the same salt concentration becomes too wide when processed into noodle strips. Assuming that this noodle band is processed into noodle strings, noodle strings with the same salt concentration will be produced simultaneously and in large quantities, and the salt concentration for each meal (100 to 150 g / meal for raw noodles) will be stable. do not do. Therefore, in order to stabilize the salt concentration of each meal, the volume of the pellet must be 50 cm 3 or less, preferably 30 cm 3 or less.

一方、ペレットの体積は1cm3以上である必要があり、5cm3以上が好ましい。ペレットの体積が小さすぎると、ペレットを球状、棒状など任意の形状に加工しにくく生産性が低い。また、ペレットの体積が小さすぎると、麺帯に成型する際にペレット同士が混ざり合いやすいため、食塩濃度の差がなくなってしまう。 On the other hand, the volume of the pellet must be 1 cm 3 or more, 5 cm 3 or more. If the volume of the pellet is too small, it is difficult to process the pellet into an arbitrary shape such as a spherical shape or a rod shape, and the productivity is low. Further, if the volume of the pellets is too small, the pellets are likely to be mixed with each other when molding into a noodle band, so that there is no difference in salt concentration.

(3)麺帯の製造工程
次は、ペレットを麺帯に加工する工程である。麺帯の製造方法には特に制限はなく、公知の方法を用いることができる。具体的には、ロール圧延機を用いて加工する方法や、のし棒を用いて加工する方法などが挙げられる。
(3) Noodle band manufacturing process Next is the process of processing the pellets into noodle bands. The method for producing the noodle band is not particularly limited, and a known method can be used. Specific examples thereof include a method of processing using a roll rolling mill and a method of processing using a stick.

麺帯への加工に際しては、「(ア)麺帯全体として目標の食塩濃度となるようにペレットの配合比率を調整すること」、及び、「(イ)特定のペレットが一部分に偏らないように、ペレットの配合比率を保持すること」が必要である。 When processing the noodle strips, "(a) adjust the blending ratio of pellets so that the salt concentration of the entire noodle strips is the target" and "(b) prevent specific pellets from being biased to one part." It is necessary to maintain the blending ratio of pellets.

先ず、「(ア)麺帯全体として目標の食塩濃度となるようにペレットの配合比率を調整すること」について詳細を説明する。麺帯全体として目標となる食塩濃度が3重量%、ドウ(A)の食塩濃度が6重量%、ドウ(B)の食塩濃度が1重量%、ドウ(A)およびドウ(B)をいずれも30cm3ペレットに加工したと想定する。ここで、ドウ(A)に由来するペレットとドウ(B)に由来するペレットを50対50で配合したとすると、麺帯全体の食塩濃度は3.5重量%となり目標をオーバーする。一方、ドウ(A)に由来するペレットとドウ(B)に由来するペレットを40対60で配合すると、麺帯全体の食塩濃度は目標の3重量%となる。したがって、この例では、ドウ(A)に由来するペレットとドウ(B)に由来するペレットを40対60で配合する必要がある。 First, "(a) Adjusting the blending ratio of pellets so that the target salt concentration is obtained for the entire noodle band" will be described in detail. The target salt concentration of the noodle band as a whole is 3% by weight, the salt concentration of dough (A) is 6% by weight, the salt concentration of dough (B) is 1% by weight, and both dough (A) and dough (B) are Suppose it was processed into 30 cm 3 pellets. Here, assuming that the pellets derived from dough (A) and the pellets derived from dough (B) are mixed at a ratio of 50:50, the salt concentration of the entire noodle band becomes 3.5% by weight, which exceeds the target. On the other hand, when the pellets derived from dough (A) and the pellets derived from dough (B) are mixed at a ratio of 40:60, the salt concentration of the entire noodle band becomes the target 3% by weight. Therefore, in this example, it is necessary to mix pellets derived from dough (A) and pellets derived from dough (B) in a ratio of 40:60.

続いて、「(イ)特定のペレットが一部分に偏らないように、ペレットの配合比率を保持すること」について詳細を説明する。麺帯全体の食塩濃度が目標通りだったとしても、ドウ(A)に由来するペレットとを前半に、ドウ(B)に由来するペレットを後半にまとめて投入するなど偏った加工をすると、50cm3以上のペレットを用いた場合と同様に品質が安定しない。このため、ドウ(A)に由来するペレットと、ドウ(B)に由来するペレットとを、“(ア)”で設定した配合比率(例えば40対60)を維持したまま投入する必要がある。 Next, "(a) maintaining the blending ratio of pellets so that specific pellets are not biased to a part" will be described in detail. Even if the salt concentration of the entire noodle band is as targeted, if the pellets derived from dough (A) are added in the first half and the pellets derived from dough (B) are added together in the second half, 50 cm Quality is not stable as with 3 or more pellets. Therefore, it is necessary to add the pellets derived from the dough (A) and the pellets derived from the dough (B) while maintaining the blending ratio (for example, 40:60) set in "(A)".

なお、本発明における“配合比率の維持”は、常にこの配合比率を維持することを要求するものではない。具体的には、一食当たり(約100〜150g)の配合比率が、“(ア)”で設定した配合比率となっていれば十分である。 It should be noted that "maintaining the blending ratio" in the present invention does not always require maintaining this blending ratio. Specifically, it is sufficient that the blending ratio per serving (about 100 to 150 g) is the blending ratio set in "(a)".

(4)切り出し工程
上記麺帯を、切り刃等で切出すことにより生麺線を得ることができる。麺線の形態には特に制限はなく、生麺、茹で麺、冷凍麺、乾麺、及び即席麺(フライ麺、ノンフライ麺を含む)などいずれの形態でもよい。
(4) Cutting process Raw noodle strings can be obtained by cutting out the noodle band with a cutting blade or the like. The form of the noodle string is not particularly limited, and may be any form such as raw noodles, boiled noodles, frozen noodles, dried noodles, and instant noodles (including fried noodles and non-fried noodles).

(5)後工程
(5−1)茹で麺
生麺を蒸煮及び/又はボイル(以下「蒸煮等」と称する)することで茹で麺を製造することができる。生麺線を蒸煮等することによって、生麺線に含まれる澱粉がα化される。小麦粉等に含まれる澱粉は、生澱粉と呼ばれ分子構造が緻密で消化が悪いが、水を加えて加熱すれば分子構造が崩れてα化澱粉となり消化しやすくなる。なお、処理温度には特に制限はなく、常圧の水蒸気で蒸煮する場合やボイルする場合の処理温度は95〜100℃、過熱水蒸気を用いる場合には100〜350℃で処理するのが一般的である。
(5) Post-step (5-1) Boiled noodles Boiled noodles can be produced by steaming and / or boiling (hereinafter referred to as “steaming or the like”) raw noodles. By steaming the raw noodle strings, the starch contained in the raw noodle strings is gelatinized. Starch contained in wheat flour or the like is called raw starch and has a dense molecular structure and is difficult to digest. However, when water is added and heated, the molecular structure collapses to become pregelatinized starch, which is easily digested. The treatment temperature is not particularly limited, and the treatment temperature is generally 95 to 100 ° C when steaming or boiling with normal pressure steam, and 100 to 350 ° C when superheated steam is used. Is.

(5−2)冷凍麺
次に、茹で麺を水洗いし、好ましくは水切りした後に、速やかに凍結させることで、冷凍麺を製造することができる。麺線の凍結は、冷凍麺塊の形状を定めるために型枠に入れた状態で凍結するのが一般的であるが、その他の当該技術分野で周知の凍結方法も採用できる。また、できるだけ速やかに麺線を凍結することが好ましい。速やかに凍結させることで、茹で上げ直後の麺線の水分勾配を維持したままで凍結することができ、調理後にコシのある独特の食感・麺質を実現できる。
(5-2) Frozen noodles Next, the boiled noodles are washed with water, preferably drained, and then quickly frozen to produce frozen noodles. The noodle strings are generally frozen in a mold to determine the shape of the frozen noodle mass, but other freezing methods well known in the art can also be adopted. It is also preferable to freeze the noodle strings as soon as possible. By freezing quickly, the noodles can be frozen while maintaining the moisture gradient of the noodles immediately after boiling, and a unique texture and quality of noodles can be realized after cooking.

(5−3)乾麺
生麺を常法により乾燥させることで、乾麺を製造することができる。乾燥方法に特に限定はなく、乾麺の製造において一般的に使用されている乾燥方法を適用することができる。具体的には、低温での送風乾燥、熱風乾燥、マイクロ波乾燥などが挙げられる。これらを組み合わせて実施することもできる。
(5-3) Dried noodles Dried noodles can be produced by drying raw noodles by a conventional method. The drying method is not particularly limited, and a drying method generally used in the production of dried noodles can be applied. Specific examples thereof include air drying at low temperature, hot air drying, and microwave drying. These can be combined and carried out.

(5−4)即席麺
茹で麺を常法により乾燥させることで、即席麺を製造することができる。乾燥方法に特に限定はなく、即席麺の製造において一般的に使用されている乾燥処理を適用することができる。具体的には、フライ(油揚げ)乾燥のほか、熱風乾燥、真空凍結乾燥、マイクロ波乾燥、低温での送風乾燥といったノンフライ乾燥があげられる。これらを組み合わせて実施することもできる。
(5-4) Instant noodles Instant noodles can be produced by drying boiled noodles by a conventional method. The drying method is not particularly limited, and a drying treatment generally used in the production of instant noodles can be applied. Specific examples include non-fried drying such as hot air drying, vacuum freeze drying, microwave drying, and low temperature air blowing drying, in addition to frying (fried tofu) drying. These can be combined and carried out.

次に、本発明の実施例について説明をするが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Next, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.

小麦粉(中力粉)1000gに、食塩32gと、かんすい(リン酸3ナトリウム:ピロリン酸ナトリウム=3:1)8gを溶解した練り水430mlを加えて、これをミキサーで混捏してドウ(A1)を製造した。続いて、ドウ(A1)を細切れにし、体積27 cm3、且つ略球状のペレット(A1)に加工した。 To 1000 g of wheat flour (medium-strength flour), add 32 g of salt and 430 ml of kneaded water in which 8 g of brine (trisodium phosphate: sodium pyrophosphate = 3: 1) is dissolved, and knead this with a mixer to dough (A1). Manufactured. Subsequently, the dough (A1) was shredded and processed into pellets (A1) having a volume of 27 cm 3 and a substantially spherical shape.

小麦粉(中力粉)1000gに、食塩8gと、かんすい(リン酸3ナトリウム:ピロリン酸ナトリウム=3:1)8gを溶解した練り水430mlを加えて、これをミキサーで混捏してドウ(B1)を製造した。続いて、ドウ(B1)を細切れにし、体積27 cm3、略球状のペレット(B1)に加工した。 To 1000 g of wheat flour (medium-strength flour), add 8 g of salt and 430 ml of kneaded water in which 8 g of brine (3 sodium phosphate: sodium pyrophosphate = 3: 1) is dissolved, and knead this with a mixer to dough (B1). Manufactured. Subsequently, the dough (B1) was shredded and processed into substantially spherical pellets (B1) having a volume of 27 cm 3 .

ペレット(A1)とペレット(B1)を50:50の比率でロール圧延機に投入して、厚さ1.3mmの麺帯(C1)を製造した。 The pellets (A1) and pellets (B1) were put into a roll rolling mill at a ratio of 50:50 to produce a noodle strip (C1) having a thickness of 1.3 mm.

ペレットの食塩濃度と配合量を表1の通り変更し、ペレット(A2)〜(A8)、ペレット(B2)〜(B8)、及び麺帯(C2)〜(C8)を製造した。なお、表中の食塩濃度は計算値である。 The salt concentration and blending amount of the pellets were changed as shown in Table 1, and pellets (A2) to (A8), pellets (B2) to (B8), and noodle strips (C2) to (C8) were produced. The salt concentration in the table is a calculated value.

Figure 2020150838
Figure 2020150838

ドウ(A1)から体積2 cm3、8 cm3、48 cm3、64 cm3、且つ略球状のペレットを製造した。ペレットの名称と体積の関係は以下の通りである。
ペレット(A9):2 cm3
ペレット(A10):8 cm3
ペレット(A11);48 cm3
ペレット(A12):64 cm3
Pellets with volumes of 2 cm 3 , 8 cm 3 , 48 cm 3 , 64 cm 3 and substantially spherical were produced from dough (A1). The relationship between the pellet name and volume is as follows.
Pellets (A9): 2 cm 3
Pellets (A10): 8 cm 3
Pellets (A11); 48 cm 3
Pellets (A12): 64 cm 3

同様に、ドウ(B1)から体積2 cm3、8 cm3、48 cm3、64 cm3、且つ略球状のペレットを製造した。ペレットの名称と体積の関係は以下の通りである。
ペレット(B9):2 cm3
ペレット(B10):8 cm3
ペレット(B11);48 cm3
ペレット(B12):64 cm3
Similarly, pellets with volumes of 2 cm 3 , 8 cm 3 , 48 cm 3 , 64 cm 3 and substantially spherical were produced from dough (B1). The relationship between the pellet name and volume is as follows.
Pellets (B9): 2 cm 3
Pellets (B10): 8 cm 3
Pellets (B11); 48 cm 3
Pellets (B12): 64 cm 3

ペレット(A9)〜(A12)とペレット(B9)〜(B12)を表2の通り組み合わせて、厚さ1.3mmの麺帯(C9)〜(C12)を製造した。なお、表中の食塩濃度は計算値である。 Pellets (A9) to (A12) and pellets (B9) to (B12) were combined as shown in Table 2 to produce noodle strips (C9) to (C12) having a thickness of 1.3 mm. The salt concentration in the table is a calculated value.

Figure 2020150838
Figure 2020150838

切り刃ロールを用いて麺帯(C1)〜(C12)から麺線(1.2mm×2.8mm)を切り出し、この麺線を沸騰した湯で3分間茹でた。この茹で麺について、塩味が強化されているかどうかを、熟練したパネラー20名が以下の基準に従って評価した。評価結果は表3の通りである。 Noodle strings (1.2 mm x 2.8 mm) were cut out from the noodle bands (C1) to (C12) using a cutting blade roll, and the noodle strings were boiled in boiling water for 3 minutes. Twenty skilled panelists evaluated whether the boiled noodles had a fortified salty taste according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 3.

○(良い/塩味が強い):麺帯(C7)と比較して、塩味が強いと感じた者が17名以上。
△(普通/差がない):麺帯(C7)と比較して、塩味が強いと感じた者が11名以上、16名以下。
×(悪い/塩味が弱い):麺帯(C7)と比較して、塩味が強いと感じた者が10名未満
○ (Good / strong salty taste): Compared to the noodle band (C7), 17 or more people felt that the salty taste was strong.
△ (Normal / No difference): Compared to the noodle band (C7), 11 or more and 16 or less felt that the salty taste was strong.
× (bad / weak salty): Less than 10 people felt that the salty taste was stronger than the noodle band (C7).

Figure 2020150838
Figure 2020150838

食塩濃度の差が大きいほど塩味が強化される傾向だった(C1、C2、C8を比較)。また、ペレットの体積が大きくなるほど塩味が強く感じにくい傾向だった(C1、C9〜C12を比較)。ペレットが大きすぎると食塩濃度の高い領域が一部分に集中してしまうため、当たり外れが大きく、塩味を強く感じなかったものと推察される。 The larger the difference in salt concentration, the stronger the salty taste tended to be (comparing C1, C2, and C8). In addition, the larger the pellet volume, the stronger the salty taste and the less likely it was to be felt (comparing C1, C9 to C12). If the pellets are too large, the region with high salt concentration will be concentrated in one part, so it is presumed that the hits and misses were large and the salty taste was not strongly felt.

Claims (2)

食塩を含むドウ(A)と、ドウ(A)よりも食塩濃度の低いドウ(B)とを製造する工程と、
ドウ(A)及びドウ(B)をそれぞれ体積1cm3以上、50cm3以下のペレットに加工する工程と、
ペレットを麺帯に加工する工程と、
を含んでなる麺帯の製造方法であって、
ドウ(A)とドウ(B)の食塩濃度の差が0.5重量%以上であることを特徴とする麺帯の製造方法。
A process for producing a dough (A) containing salt and a dough (B) having a salt concentration lower than that of the dough (A).
The process of processing dough (A) and dough (B) into pellets with a volume of 1 cm 3 or more and 50 cm 3 or less, respectively.
The process of processing pellets into noodle strips and
It is a method of manufacturing a noodle band containing
A method for producing a noodle band, characterized in that the difference in salt concentration between dough (A) and dough (B) is 0.5% by weight or more.
ペレットを麺帯に加工する工程において、ペレットの配合比率を一食単位で維持することを特徴とする請求項1記載の麺帯の製造方法。 The method for producing noodle strips according to claim 1, wherein in the step of processing the pellets into noodle strips, the blending ratio of the pellets is maintained in units of one meal.
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