JP2020134581A

JP2020134581A - Intermittent adhesion type optical fiber tape core wire

Info

Publication number: JP2020134581A
Application number: JP2019024501A
Authority: JP
Inventors: 賢吾田邉; Kengo Tanabe; 仁志斉藤; Hitoshi Saito; 淳高村; Atsushi Takamura
Original assignee: SWCC Showa Cable Systems Co Ltd
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 2019-02-14
Filing date: 2019-02-14
Publication date: 2020-08-31
Anticipated expiration: 2039-02-14
Also published as: TW202101052A; JP6952728B2; CN111562656B; TWI718872B; CN111562656A

Abstract

To easily realize increase of reliability and increase of efficiency of such works as connection.SOLUTION: An intermittent adhesion type optical fiber tape core wire 1 includes an optical element wire 11 and a connection part 20. The optical fiber element wire 11 extends in a longer direction and a plurality of optical fiber element wires 11 are arranged in a width direction perpendicular to the longer direction. The connection part 20 connects ones of the optical fiber element wires 11 which are adjacent to each other in the width direction. In the intermittent adhesion type optical fiber tape core wires 1, the connection part 20 is provided intermittently in the longer direction and in the width direction. The connection part 20 includes an internal space SP20.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、間欠接着型光ファイバテープ心線に関する。 The present invention relates to an intermittent adhesive optical fiber tape core wire.

間欠接着型光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ素線と、その複数の光ファイバ素線の間を連結する連結部とを含む。間欠接着型光ファイバテープ心線では、複数の光ファイバ素線が長手方向に直交する幅方向に並んで配置されており、連結部が長手方向および幅方向において間欠的に設けられている。 The intermittent adhesive type optical fiber tape core wire includes a plurality of optical fiber strands and a connecting portion for connecting the plurality of optical fiber strands. In the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire, a plurality of optical fiber strands are arranged side by side in the width direction orthogonal to the longitudinal direction, and connecting portions are intermittently provided in the longitudinal direction and the width direction.

間欠接着型光ファイバテープ心線は、一括被覆型の場合と異なり、容易に曲げることが可能であるので、光ファイバケーブルについて細径化、軽量化、および、高密度化を実現可能である。 Unlike the case of the batch coating type, the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire can be easily bent, so that it is possible to reduce the diameter, weight, and density of the optical fiber cable.

特開２００３−１０７３０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-107306 特表２００８−５１１８６９号公報Japanese Patent Publication No. 2008-511869 特開２０１１−０２２４７７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-022477 特開２０１７−０３２７２１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-032721 特開２０１７−０２６７５４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-026754

しかしながら、間欠接着型光ファイバテープ心線では、連結部において光ファイバ素線に大きな応力が加わる場合がある。その結果、高速通信（１０Ｇｂｐｓ以上）を行なう長距離伝送では、伝送路である光ファイバにおいて、偏波モード分散（ＰＭＤ：ＰｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎＭｏｄｅＤｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）による信号の劣化が生ずる場合がある。また、上記の応力に起因して、連結部において破壊が生ずる場合がある。その結果、信頼性の向上が困難な場合がある。 However, in the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire, a large stress may be applied to the optical fiber wire at the connecting portion. As a result, in long-distance transmission in which high-speed communication (10 Gbps or more) is performed, signal deterioration may occur due to polarization mode dispersion (PMD) in the optical fiber which is a transmission line. In addition, the above stress may cause fracture at the connecting portion. As a result, it may be difficult to improve reliability.

間欠接着型光ファイバテープ心線においては、後分岐のために複数の光ファイバ素線の間を分離する作業や、接続のために光ファイバ素線の周囲から連結部（樹脂被膜）を除去する作業などが行われる。しかし、従来の間欠接着型の光ファイバテープ心線では、上記の作業を行うことが容易でない。その結果、接続などの作業の効率化を実現することが困難な場合がある。 In the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire, the work of separating between a plurality of optical fiber wires for post-branching and removing the connecting portion (resin coating) from the periphery of the optical fiber wires for connection. Work is done. However, it is not easy to perform the above operation with the conventional intermittent adhesive type optical fiber tape core wire. As a result, it may be difficult to improve the efficiency of work such as connection.

上述のように、間欠接着型光ファイバテープ心線では、信頼性の向上、および、接続作業の効率化を実現することが困難な場合がある。 As described above, it may be difficult to improve the reliability and the efficiency of the connection work in the intermittently bonded optical fiber tape core wire.

したがって、本発明が解決しようとする課題は、信頼性の向上および接続などの作業の効率化を容易に実現可能な間欠接着型光ファイバテープ心線を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention to be solved is to provide an intermittent adhesive optical fiber tape core wire that can easily realize improvement of reliability and efficiency of work such as connection.

本発明の間欠接着型光ファイバテープ心線は、光ファイバ素線と連結部とを有する。光ファイバ素線は、長手方向に延在しており、長手方向に直交する幅方向に複数が並んで配置されている。連結部は、記複数の光ファイバ素線のうち幅方向で隣り合う光ファイバ素線同士間を連結する。間欠接着型光ファイバテープ心線は、連結部が長手方向および幅方向において間欠的に設けられている。ここでは、連結部は、内部に内部空間が形成されている。 The intermittent adhesive type optical fiber tape core wire of the present invention has an optical fiber wire and a connecting portion. The optical fiber strands extend in the longitudinal direction, and a plurality of the optical fiber strands are arranged side by side in the width direction orthogonal to the longitudinal direction. The connecting portion connects the optical fiber strands adjacent to each other in the width direction among the plurality of optical fiber strands. The intermittently bonded optical fiber tape core wire is provided with connecting portions intermittently in the longitudinal direction and the width direction. Here, an internal space is formed inside the connecting portion.

本発明によれば、信頼性の向上および接続作業の効率化を容易に実現可能な間欠接着型光ファイバテープ心線を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an intermittent adhesive optical fiber tape core wire that can easily realize improvement in reliability and efficiency in connection work.

図１は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の構成の要部を模式的に示す図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a main part of the configuration of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. 図２は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の構成の要部を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a main part of the configuration of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の製造装置５０の要部について、模式的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing a main part of the manufacturing apparatus 50 of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の製造装置５０の要部について、模式的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing a main part of the manufacturing apparatus 50 of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. 図６は、実施形態の変形例１に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 1 of the embodiment. 図７は、実施形態の変形例２に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 2 of the embodiment. 図８は、実施形態の変形例３に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 3 of the embodiment. 図９は、実施形態の変形例４に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 4 of the embodiment. 図１０は、実施形態の変形例５に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 5 of the embodiment. 図１１は、実施形態の変形例６に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to a modification 6 of the embodiment.

以下より、発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、発明は、図面の内容に限定されない。また、図面は、概略を示すものであって、各部の寸法比などは、現実のものとは必ずしも一致しない。その他、同一の構成要素については、同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。 Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. The invention is not limited to the contents of the drawings. Further, the drawings show an outline, and the dimensional ratios of each part do not always match the actual ones. In addition, the same components are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted as appropriate.

［Ａ］間欠接着型光ファイバテープ心線１の構成
実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の構成について説明する。 [A] Configuration of Intermittent Adhesive Optical Fiber Tape Core Wire 1 The configuration of the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment will be described.

図１および図２は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の構成の要部を模式的に示す図である。ここで、図１は、上面を示しており、横方向が間欠接着型光ファイバテープ心線１の長手方向ｘであり、縦方向が間欠接着型光ファイバテープ心線１の幅方向ｙであり、紙面に垂直な方向が間欠接着型光ファイバテープ心線１の高さ方向ｚである。図２は、図１に示すＡ−Ａ部分の断面を示しており、横方向が幅方向ｙであり、縦方向が高さ方向ｚであり、紙面に垂直な方向が長手方向ｘである。 1 and 2 are diagrams schematically showing a main part of the configuration of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. Here, FIG. 1 shows the upper surface, in which the horizontal direction is the longitudinal direction x of the intermittently bonded optical fiber tape core wire 1 and the vertical direction is the width direction y of the intermittently bonded optical fiber tape core wire 1. The direction perpendicular to the paper surface is the height direction z of the intermittently bonded optical fiber tape core wire 1. FIG. 2 shows a cross section of the portion AA shown in FIG. 1, in which the horizontal direction is the width direction y, the vertical direction is the height direction z, and the direction perpendicular to the paper surface is the longitudinal direction x.

図１および図２に示すように、間欠接着型光ファイバテープ心線１は、光ファイバ素線１０と連結部２０とを有する平形の光ファイバユニットである。間欠接着型光ファイバテープ心線１を構成する各部の具体的内容について、順次、説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 is a flat optical fiber unit having an optical fiber wire 10 and a connecting portion 20. The specific contents of each part constituting the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 will be sequentially described.

［Ａ−１］光ファイバ素線１０
間欠接着型光ファイバテープ心線１において、光ファイバ素線１０は、長手方向ｘに延在しており、長手方向ｘに直交する幅方向ｙに複数が並んで配置されている。ここでは、第１光ファイバ素線１０ａ、第２光ファイバ素線１０ｂ、第３光ファイバ素線１０ｃ、および、第４光ファイバ素線１０ｄが光ファイバ素線１０として設けられており、その複数の光ファイバ素線１０が長手方向ｘおよび幅方向ｙに沿った面（ｘｙ面）に並列に配置されている場合を例示している。 [A-1] Optical fiber wire 10
In the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1, the optical fiber strands 10 extend in the longitudinal direction x, and a plurality of the optical fiber strands 10 are arranged side by side in the width direction y orthogonal to the longitudinal direction x. Here, the first optical fiber wire 10a, the second optical fiber wire 10b, the third optical fiber wire 10c, and the fourth optical fiber wire 10d are provided as the optical fiber wire 10, and a plurality thereof. The case where the optical fiber strands 10 of the above are arranged in parallel on the plane (xy plane) along the longitudinal direction x and the width direction y is illustrated.

複数の光ファイバ素線１０（１０ａ〜１０ｄ）のそれぞれは、光ファイバ１１と被覆膜１２とを有する。それぞれの光ファイバ素線１０（１０ａ〜１０ｄ）において、光ファイバ１１は、断面が円形状である。被覆膜１２は、第１保護膜層１２１、第２保護層１２２、および、着色層１２３を有しており、光ファイバ１１の外周面を被覆している。ここでは、光ファイバ１１の外周面に、第１保護層１２１と第２保護層１２２と着色層１２３とが順次設けられている。複数の光ファイバ素線１０（１０ａ〜１０ｄ）は、全体が一括被覆膜２０１で被覆されている。一括被覆膜２０１は、たとえば、紫外線硬化樹脂などの樹脂を用いて形成されている。 Each of the plurality of optical fiber strands 10 (10a to 10d) has an optical fiber 11 and a coating film 12. In each of the optical fiber strands 10 (10a to 10d), the optical fiber 11 has a circular cross section. The coating film 12 has a first protective film layer 121, a second protective layer 122, and a colored layer 123, and covers the outer peripheral surface of the optical fiber 11. Here, the first protective layer 121, the second protective layer 122, and the colored layer 123 are sequentially provided on the outer peripheral surface of the optical fiber 11. The entire plurality of optical fiber strands 10 (10a to 10d) are covered with the collective coating film 201. The collective coating film 201 is formed by using a resin such as an ultraviolet curable resin, for example.

［Ａ−２］連結部２０
間欠接着型光ファイバテープ心線１において、連結部２０は、一括被覆膜２０１において、幅方向ｙで隣り合う光ファイバ素線１０同士間に介在し、かつ、その幅方向ｙで隣り合う光ファイバ素線１０同士間を連結する部分である。ここでは、連結部２０は、長手方向ｘおよび幅方向ｙにおいて間欠的に設けられている。一括被覆膜２０１に連結部２０を設けることで、間欠接着型光ファイバテープ心線１のテープ強度を向上させることができ、光ファイバ素線に大きな応力が加わる場合であっても連結部２０の破壊を防止することが可能である。 [A-2] Connecting part 20
In the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1, the connecting portion 20 is interposed between the optical fiber strands 10 adjacent to each other in the width direction y in the collective coating film 201, and the light adjacent to each other in the width direction y. This is a portion that connects the fiber optic wires 10 to each other. Here, the connecting portion 20 is provided intermittently in the longitudinal direction x and the width direction y. By providing the connecting portion 20 on the collective coating film 201, the tape strength of the intermittently bonded optical fiber tape core wire 1 can be improved, and the connecting portion 20 can be applied even when a large stress is applied to the optical fiber strands. It is possible to prevent the destruction of.

具体的には、第１光ファイバ素線１０ａと第２光ファイバ素線１０ｂとの間、第２光ファイバ素線１０ｂと第３光ファイバ素線１０ｃとの間、および、第３光ファイバ素線１０ｃと第４光ファイバ素線１０ｄとの間のそれぞれにおいては、連結部２０と非連結部２１とが長手方向ｘで交互に並ぶように形成されている。第１光ファイバ素線１０ａと第２光ファイバ素線１０ｂとの間に設けられた連結部２０と非連結部２１との位置は、第２光ファイバ素線１０ｂと第３光ファイバ素線１０ｃとの間に設けられた連結部２０と非連結部２１との位置に対して、長手方向ｘで異なっている。そして、第１光ファイバ素線１０ａと第２光ファイバ素線１０ｂとの間に設けられた連結部２０と非連結部２１との位置は、第３光ファイバ素線１０ｃと第４光ファイバ素線１０ｄとの間に設けられた連結部２０と非連結部２１との位置に対して、長手方向ｘで同じである。つまり、第１光ファイバ素線１０ａと第２光ファイバ素線１０ｂとの間、第２光ファイバ素線１０ｂと第３光ファイバ素線１０ｃとの間、および、第３光ファイバ素線１０ｃと第４光ファイバ素線１０ｄとの間のそれぞれにおいて、連結部２０と非連結部２１とが、長手方向ｘおよび幅方向ｙで交互に並ぶように千鳥状に配置されている。非連結部２１は、一括被覆膜２０１において長手方向ｘに延在すると共に、高さ方向ｚで一括被覆膜２０１を貫通した貫通孔（図２参照）である。連結部２０は、長手方向で連続する２つの非連結部２１（貫通孔）に挟まれて形成されている。 Specifically, between the first optical fiber wire 10a and the second optical fiber wire 10b, between the second optical fiber wire 10b and the third optical fiber wire 10c, and the third optical fiber wire. In each of the wire 10c and the fourth optical fiber wire 10d, the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 are formed so as to be alternately arranged in the longitudinal direction x. The positions of the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 provided between the first optical fiber wire 10a and the second optical fiber wire 10b are the positions of the second optical fiber wire 10b and the third optical fiber wire 10c. The positions of the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 provided between the two are different in the longitudinal direction x. The positions of the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 provided between the first optical fiber wire 10a and the second optical fiber wire 10b are the positions of the third optical fiber wire 10c and the fourth optical fiber wire. It is the same in the longitudinal direction x with respect to the positions of the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 provided between the line 10d. That is, between the first optical fiber wire 10a and the second optical fiber wire 10b, between the second optical fiber wire 10b and the third optical fiber wire 10c, and with the third optical fiber wire 10c. In each of the fourth optical fiber strands 10d, the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 are arranged in a staggered pattern so as to be alternately arranged in the longitudinal direction x and the width direction y. The non-connecting portion 21 is a through hole (see FIG. 2) that extends in the longitudinal direction x and penetrates the collective coating film 201 in the height direction z in the collective coating film 201. The connecting portion 20 is formed by being sandwiched between two non-connecting portions 21 (through holes) that are continuous in the longitudinal direction.

［Ａ−３］内部空間ＳＰ２０
一括被覆膜２０１において連結部２０および非連結部２１が設けられた部分には、内部空間ＳＰ２０が形成されている。内部空間ＳＰ２０は、一括被覆膜２０１において長手方向ｘに延在するように形成されている空隙である。 [A-3] Internal space SP20
An internal space SP20 is formed in a portion of the collective coating film 201 where the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 are provided. The internal space SP20 is a void formed in the collective coating film 201 so as to extend in the longitudinal direction x.

ここでは、内部空間ＳＰ２０は、高さ方向ｚにおいては、樹脂に面すると共に樹脂で覆われている。そして、内部空間ＳＰ２０は、幅方向ｙにおいては、隣り合う２本の光ファイバ素線１０に挟まれており、それぞれの光ファイバ素線１０の被覆膜１２と面している。つまり、内部空間ＳＰ２０は、光ファイバ素線１０が内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含むように構成されている。 Here, the internal space SP20 faces the resin and is covered with the resin in the height direction z. The internal space SP20 is sandwiched between two adjacent optical fiber strands 10 in the width direction y, and faces the coating film 12 of each optical fiber strand 10. That is, the internal space SP20 is configured to include a portion where the optical fiber wire 10 is exposed to the internal space SP20.

［Ａ−４］その他
図３は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の拡大断面図である。ここで、図３は、図２の一部であって、第３光ファイバ素線１０ｃおよび第４光ファイバ素線１０ｄが光ファイバ素線１０として設けられている部分を拡大して示している。 [A-4] Others FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. Here, FIG. 3 is an enlarged portion of FIG. 2 in which the third optical fiber wire 10c and the fourth optical fiber wire 10d are provided as the optical fiber wire 10. ..

図３において、ａは、光ファイバ素線１０の最大露出幅であって、具体的には、高さ方向ｚにおいて光ファイバ素線１０が内部空間ＳＰ２０に露出した部分の最大幅である。Ｄは、光ファイバ素線１０の外径であって、具体的には、光ファイバ素線１０を構成する被覆膜１２の外径である。ｔは、幅方向ｙで隣り合う２本の光ファイバ素線１０の間の中心における連結部２０の厚さである。 In FIG. 3, a is the maximum exposed width of the optical fiber wire 10, and specifically, is the maximum width of the portion where the optical fiber wire 10 is exposed to the internal space SP20 in the height direction z. D is the outer diameter of the optical fiber wire 10, and specifically, is the outer diameter of the coating film 12 constituting the optical fiber wire 10. t is the thickness of the connecting portion 20 at the center between the two optical fiber strands 10 adjacent to each other in the width direction y.

光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ、光ファイバ素線１０の外径Ｄ、および、幅方向ｙで隣り合う２本の光ファイバ素線１０の間の中心における連結部２０の厚さｔは、下記の条件式（１）および条件式（２）を満たすことが好ましい。 The maximum exposed width a of the optical fiber wire 10, the outer diameter D of the optical fiber wire 10, and the thickness t of the connecting portion 20 at the center between the two adjacent optical fiber wires 10 in the width direction y are , It is preferable to satisfy the following conditional formulas (1) and (2).

０．１＜ａ／Ｄ＜０．６・・・（１）
０．１＜ａ／ｔ＜０．７・・・（２） 0.1 <a / D <0.6 ... (1)
0.1 <a / t <0.7 ... (2)

条件式（１）および条件式（２）を満たす場合、テープ樹脂除去性、テープ分割性を向上させ、光ファイバに加わる応力を低減することができ、偏波モード分散を低減することが可能になる。 When the conditional expression (1) and the conditional expression (2) are satisfied, the tape resin removability and the tape splittability can be improved, the stress applied to the optical fiber can be reduced, and the polarization mode dispersion can be reduced. Become.

［Ｂ］製造装置５０および製造方法
本実施形態の間欠接着型光ファイバテープ心線１を製造するための製造装置に関して、製造方法と共に例示する。 [B] Manufacturing Equipment 50 and Manufacturing Method The manufacturing equipment for manufacturing the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 of the present embodiment will be illustrated together with the manufacturing method.

図４および図５は、実施形態に係る間欠接着型光ファイバテープ心線１の製造装置５０の要部について、模式的に示す図である。ここで、図４は、側面図である。図５は、上面図であって、一部を拡大して示している。 4 and 5 are diagrams schematically showing a main part of the manufacturing apparatus 50 of the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 according to the embodiment. Here, FIG. 4 is a side view. FIG. 5 is a top view, and a part thereof is enlarged.

間欠接着型光ファイバテープ心線１の製造装置５０は、図４に示すように、ダイス５１とニードル５２と回転刃５３と紫外線照射装置５４とを有する。製造装置５０を構成する各部について順次説明する。 As shown in FIG. 4, the manufacturing apparatus 50 for the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 includes a die 51, a needle 52, a rotary blade 53, and an ultraviolet irradiation device 54. Each part constituting the manufacturing apparatus 50 will be described in sequence.

ダイス５１は、幅方向ｙに並んで配置された複数の光ファイバ素線１０が搬送装置（図示省略）によって内部に供給される。この他に、ダイス５１は、内部に樹脂が供給される。たとえば、紫外線硬化樹脂がダイス５１の内部に供給される。そして、ダイス５１において複数の光ファイバ素線１０の周りが樹脂で被覆された状態で押し出され、樹脂が成形される。これにより、複数の光ファイバ素線１０の周りを一括で被覆する一括被覆膜２０１が未硬化な状態で形成される。 A plurality of optical fiber strands 10 arranged side by side in the width direction y of the die 51 are supplied to the inside by a transport device (not shown). In addition to this, resin is supplied to the inside of the die 51. For example, an ultraviolet curable resin is supplied to the inside of the die 51. Then, the die 51 is extruded in a state where the periphery of the plurality of optical fiber strands 10 is covered with the resin, and the resin is formed. As a result, the collective coating film 201 that collectively covers the periphery of the plurality of optical fiber strands 10 is formed in an uncured state.

ニードル５２は、図４に示すように、先端がダイス５１の内部に位置するように設置されている。ここでは、ニードル５２は、図５に示すように、複数であって、幅方向ｙにおいて連結部２０が設けられる部分に配置されている。ニードル５２は、内部に流路（図示省略）が形成されており、流路を通過した流体が先端から排出されるように構成されている。ニードル５２は、連結部２０において内部空間ＳＰ２０を形成する部分に、先端から空気を排出する。本実施形態では、内部空間ＳＰ２０が一括被覆膜２０１において長手方向ｘの全体に渡って延在するように、ニードル５２の先端から空気を連続的に排出される。これにより、連結部２０に内部空間ＳＰ２０が形成される。 As shown in FIG. 4, the needle 52 is installed so that the tip thereof is located inside the die 51. Here, as shown in FIG. 5, a plurality of needles 52 are arranged in a portion where the connecting portion 20 is provided in the width direction y. The needle 52 has a flow path (not shown) formed inside, and is configured so that the fluid that has passed through the flow path is discharged from the tip. The needle 52 discharges air from the tip to a portion of the connecting portion 20 that forms the internal space SP20. In the present embodiment, air is continuously discharged from the tip of the needle 52 so that the internal space SP20 extends over the entire longitudinal direction x in the collective coating film 201. As a result, the internal space SP20 is formed in the connecting portion 20.

回転刃５３は、図４に示すように、一括被覆膜２０１で被覆された複数の光ファイバ素線１０がダイス５１から搬送装置（図示省略）によって搬送される位置に設置されている。回転刃５３は、その搬送された複数の光ファイバ素線１０を被覆する一括被覆膜２０１の一部を切断することによって、一括被覆膜２０１に非連結部２１を形成する。図示を省略しているが、回転刃５３は、複数であって、幅方向ｙにおいて非連結部２１が形成される部分に配置されている。ここでは、回転刃５３は、円盤状であって、外周部分に一対の切り欠きが形成されている。一対の切り欠きは、回転刃５３の回転軸を介して対向するように形成されている。回転刃５３は、外周部分において切り欠きが形成された部分で一括被覆膜２０１の一部を切断することによって、非連結部２１を形成する。そして、回転刃５３の外周部分において切り欠きが形成されていない部分では、一括被覆膜２０１が切断されないため、その未切断部分が連結部２０として機能する。これにより、一括被覆膜２０１においては、連結部２０と非連結部２１とが長手方向ｘで交互に並ぶように形成される。 As shown in FIG. 4, the rotary blade 53 is installed at a position where a plurality of optical fiber strands 10 coated with the collective coating film 201 are conveyed from the die 51 by a transfer device (not shown). The rotary blade 53 forms the non-connecting portion 21 on the collective coating film 201 by cutting a part of the collective coating film 201 that covers the plurality of conveyed optical fiber strands 10. Although not shown, a plurality of rotary blades 53 are arranged in a portion where the non-connecting portion 21 is formed in the width direction y. Here, the rotary blade 53 has a disk shape, and a pair of notches are formed in the outer peripheral portion. The pair of notches are formed so as to face each other via the rotation axis of the rotary blade 53. The rotary blade 53 forms the non-connecting portion 21 by cutting a part of the collective coating film 201 at the portion where the notch is formed in the outer peripheral portion. Then, since the batch coating film 201 is not cut at the portion where the notch is not formed in the outer peripheral portion of the rotary blade 53, the uncut portion functions as the connecting portion 20. As a result, in the batch coating film 201, the connecting portion 20 and the non-connecting portion 21 are formed so as to be alternately arranged in the longitudinal direction x.

紫外線照射装置５４は、一括被覆膜２０１で被覆された複数の光ファイバ素線１０が回転刃５３を介して搬送装置（図示省略）によって搬送される。そして、紫外線照射装置５４は、未硬化状態である一括被覆膜２０１に紫外線を照射する硬化処理を実施することによって、一括被覆膜２０１を硬化させる。これにより、間欠接着型光ファイバテープ心線１が完成する。 In the ultraviolet irradiation device 54, a plurality of optical fiber strands 10 coated with the collective coating film 201 are conveyed via a rotary blade 53 by a transfer device (not shown). Then, the ultraviolet irradiation device 54 cures the batch coating film 201 by performing a curing process of irradiating the uncured batch coating film 201 with ultraviolet rays. As a result, the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 is completed.

［Ｃ］まとめ
以上のように、本実施形態の間欠接着型光ファイバテープ心線１において、幅方向ｙで隣り合う２本の光ファイバ素線１０の間を連結する連結部２０は、内部に内部空間ＳＰ２０が形成されている。詳細については後述するが、これにより、本実施形態では、連結部２０において光ファイバ素線１０に大きな応力が加わることを抑制可能であるので、偏波モード分散（ＰＭＤ）による信号の劣化を効果的に防止することができる。また、上記の応力に起因して、連結部２０において破壊が生ずることを防止可能である。その結果、本実施形態では、信頼性の向上を実現可能である。 [C] Summary As described above, in the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 of the present embodiment, the connecting portion 20 connecting between the two adjacent optical fiber strands 10 in the width direction y is inside. The internal space SP20 is formed. Details will be described later, but in the present embodiment, it is possible to suppress the application of a large stress to the optical fiber strand 10 at the connecting portion 20, so that signal deterioration due to polarization mode dispersion (PMD) is effective. Can be prevented. Further, it is possible to prevent the connecting portion 20 from being broken due to the above stress. As a result, in the present embodiment, it is possible to improve the reliability.

この他に、本実施形態の間欠接着型光ファイバテープ心線１においては、後分岐のために複数の光ファイバ素線１０の間を分離する作業や、接続のために光ファイバ素線１０の周囲から連結部２０（樹脂被膜）を除去する作業を容易に実行可能である。その結果、本実施形態では、接続などの作業の効率化を実現することができる。 In addition to this, in the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 of the present embodiment, the work of separating between a plurality of optical fiber strands 10 for post-branching and the optical fiber strands 10 for connection are performed. The work of removing the connecting portion 20 (resin film) from the surroundings can be easily performed. As a result, in the present embodiment, it is possible to improve the efficiency of work such as connection.

［Ｄ］変形例
上記実施形態において内部空間ＳＰ２０について示した形態は、一例であり、種々の変形例を適用可能である。 [D] Modification example The embodiment shown for the internal space SP20 in the above embodiment is an example, and various modification examples can be applied.

図６から図１１のそれぞれは、実施形態の変形例１から変形例６のそれぞれに係る間欠接着型光ファイバテープ心線１を示す図である。ここで、図６から図１０は、図３と同様に図２の一部であって、第３光ファイバ素線１０ｃおよび第４光ファイバ素線１０ｄが光ファイバ素線１０として設けられている部分を拡大して示している。これに対して、図１１は、図１と同様に、上面を示している。 6 to 11 are diagrams showing the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 according to each of the modified examples 1 to 6 of the embodiment. Here, FIGS. 6 to 10 are a part of FIG. 2 as in FIG. 3, and the third optical fiber wire 10c and the fourth optical fiber wire 10d are provided as the optical fiber wire 10. The part is enlarged and shown. On the other hand, FIG. 11 shows the upper surface as in FIG.

［Ｄ−１］変形例１
変形例１では、図６に示すように、高さ方向ｚに並ぶ２つの内部空間ＳＰ２０が、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に介在している。２つの内部空間ＳＰ２０のそれぞれは、幅方向ｙにおいて光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれの被覆膜１２に面しており、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれが内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含むように構成されている。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。なお、変形例１において、条件式（１）および条件式（２）で用いる「光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ」は、一方の光ファイバ素線１０ｃの露出幅を合計値と、他方の光ファイバ素線１０ｄの露出幅を合計値とを比較し、大きい方が用いられる。また、本変形例の間欠接着型光ファイバテープ心線１を作製する場合には、図示を省略しているが、たとえば、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に、たとえば、２つのニードル５２が位置する製造装置５０（図４参照）を用いる。２つのニードル５２は、１つの供給配管から分岐した構成であってもよい。 [D-1] Modification 1
In the first modification, as shown in FIG. 6, two internal spaces SP20 arranged in the height direction z are interposed between two optical fiber strands 10 (10c, 10d) arranged adjacent to each other in the width direction y. are doing. Each of the two internal spaces SP20 faces the respective coating film 12 of the optical fiber strands 10 (10c, 10d) in the width direction y, and of the two optical fiber strands 10 (10c, 10d). Each is configured to include a portion exposed to the internal space SP20. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained. In the first modification, the "maximum exposure width a of the optical fiber wire 10" used in the conditional formula (1) and the conditional formula (2) is the total value of the exposure width of one optical fiber wire 10c and the other. The exposed width of the optical fiber wire 10d is compared with the total value, and the larger one is used. Further, in the case of producing the intermittent adhesive type optical fiber tape core wire 1 of this modification, although not shown, for example, two optical fiber strands 10 (10c) arranged adjacent to each other in the width direction y , 10d), for example, a manufacturing apparatus 50 (see FIG. 4) in which two needles 52 are located is used. The two needles 52 may be branched from one supply pipe.

［Ｄ−２］変形例２
変形例２では、図７に示すように、多数の内部空間ＳＰ２０が、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に介在している。多数の内部空間ＳＰ２０は、たとえば、化学発泡剤が配合された紫外線硬化樹脂を、ニードル５２の先端から注入し、化学発泡剤を発泡させることによって形成されている。この他に、事前に発泡が生じた樹脂を注入することによって、同様に、内部空間ＳＰ２０を形成してもよい。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。なお、変形例２において、条件式（１）および条件式（２）で用いる「光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ」は、変形例１の場合と同様に求められる。 [D-2] Modification 2
In the second modification, as shown in FIG. 7, a large number of internal spaces SP20 are interposed between two optical fiber strands 10 (10c, 10d) arranged adjacent to each other in the width direction y. The large number of internal spaces SP20 are formed, for example, by injecting an ultraviolet curable resin containing a chemical foaming agent from the tip of the needle 52 and foaming the chemical foaming agent. In addition to this, the internal space SP20 may be formed in the same manner by injecting a resin in which foaming has occurred in advance. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained. In the second modification, the "maximum exposure width a of the optical fiber strand 10" used in the conditional expression (1) and the conditional expression (2) is obtained in the same manner as in the first modification.

［Ｄ−３］変形例３
変形例３では、図８に示すように、１つの内部空間ＳＰ２０が、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に介在している。内部空間ＳＰ２０は、２本の光ファイバ素線１０のうち一方の光ファイバ素線１０ｄの被覆膜１２に面しており、その一方の光ファイバ素線１０ｄが内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含むように構成されている。そして、内部空間ＳＰ２０は、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のうち他方の光ファイバ素線１０ｃに面しておらず、その他方の光ファイバ素線１０ｃが内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含まないように構成されている。本変形例では、ニードル５２の先端の位置を調整することで、上記のように内部空間ＳＰ２０を形成することができる。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。 [D-3] Modification 3
In the third modification, as shown in FIG. 8, one internal space SP20 is interposed between two optical fiber strands 10 (10c, 10d) arranged adjacent to each other in the width direction y. The internal space SP20 faces the coating film 12 of one of the two optical fiber strands 10 of the optical fiber strand 10d, and the portion where the one optical fiber strand 10d is exposed to the internal space SP20 is exposed. It is configured to include. The internal space SP20 does not face the other optical fiber wire 10c of the two optical fiber wires 10 (10c, 10d), and the other optical fiber wire 10c is exposed to the internal space SP20. It is configured not to include the part that has been removed. In this modification, the internal space SP20 can be formed as described above by adjusting the position of the tip of the needle 52. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained.

［Ｄ−４］変形例４
変形例４では、図９に示すように、幅方向ｙに並ぶ２つの内部空間ＳＰ２０が、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に介在している。２つの内部空間ＳＰ２０のそれぞれは、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれの被覆膜１２に面しており、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれが内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含むように構成されている。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。なお、変形例１において、条件式（１）および条件式（２）で用いる「光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ」は、一方の光ファイバ素線１０ｃの露出幅を合計値と、他方の光ファイバ素線１０ｄの露出幅を合計値とを比較し、大きい方が用いられる。 [D-4] Modification 4
In the fourth modification, as shown in FIG. 9, two internal spaces SP20 arranged in the width direction y are interposed between two optical fiber strands 10 (10c, 10d) arranged adjacent to each other in the width direction y. ing. Each of the two internal spaces SP20 faces the coating film 12 of each of the two optical fiber strands 10 (10c, 10d), and each of the two optical fiber strands 10 (10c, 10d) faces. Is configured to include a portion exposed to the internal space SP20. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained. In the first modification, the "maximum exposure width a of the optical fiber wire 10" used in the conditional formula (1) and the conditional formula (2) is the total value of the exposure width of one optical fiber wire 10c and the other. The exposed width of the optical fiber wire 10d is compared with the total value, and the larger one is used.

［Ｄ−５］変形例５
変形例５では、図１０に示すように、幅方向ｙに並ぶ２つの内部空間ＳＰ２０が、幅方向ｙに隣接して並ぶ２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）の間に介在している。２つの内部空間ＳＰ２０のそれぞれは、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれの被覆面１２に面しておらず、２本の光ファイバ素線１０（１０ｃ，１０ｄ）のそれぞれが内部空間ＳＰ２０に露出した部分を含まないように構成されている。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。 [D-5] Modification 5
In the modified example 5, as shown in FIG. 10, two internal spaces SP20 arranged in the width direction y are interposed between two optical fiber strands 10 (10c, 10d) arranged adjacent to each other in the width direction y. ing. Each of the two internal spaces SP20 does not face the covering surface 12 of each of the two optical fiber strands 10 (10c, 10d), but each of the two optical fiber strands 10 (10c, 10d). Is configured not to include a portion exposed to the internal space SP20. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained.

［Ｄ−６］変形例６
変形例６では、図１１に示すように、内部空間ＳＰ２０は、長手方向ｘにおいて連続的に延在しておらず、長手方向ｘにおいて複数が間欠的に設けられている。ここでは、長手方向ｘに並ぶ一対の非連結部２１の間に、一つの内部空間ＳＰ２０が形成されている。この場合においても、上記した実施形態の場合と同様な効果を奏することができる。この場合には、連結部２０において内部空間ＳＰ２０を形成する部分に、ニードル５２（図４参照）の先端から空気を間欠的に排出する。これにより、長手方向ｘに複数の内部空間ＳＰ２０が間欠的に形成される。 [D-6] Modification 6
In the modified example 6, as shown in FIG. 11, the internal space SP20 does not extend continuously in the longitudinal direction x, and a plurality of the internal spaces SP20 are provided intermittently in the longitudinal direction x. Here, one internal space SP20 is formed between the pair of unconnected portions 21 arranged in the longitudinal direction x. Even in this case, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained. In this case, air is intermittently discharged from the tip of the needle 52 (see FIG. 4) to the portion of the connecting portion 20 that forms the internal space SP20. As a result, a plurality of internal spaces SP20 are intermittently formed in the longitudinal direction x.

以下より、間欠接着型光ファイバテープ心線１の実施例および比較例に関して表１を用いて説明する。表１では、実施例および比較例の概要を示している。なお、理解を容易にするため、実施例および比較例の説明では、上記の実施形態と同様に、各部に符号を付している。 Hereinafter, examples and comparative examples of the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 will be described with reference to Table 1. Table 1 shows an outline of Examples and Comparative Examples. In addition, in order to facilitate understanding, in the description of Examples and Comparative Examples, each part is designated by a reference as in the above-described embodiment.

［１］試料の作製
［１−１］実施例１
実施例１においては、下記の条件で間欠接着型光ファイバテープ心線１の試料を作製した。実施例１では、光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ、光ファイバ素線１０の外径Ｄ、および、幅方向ｙで隣り合う２本の光ファイバ素線１０の間の中心における連結部２０の厚さｔは、表１に示す値である。 [1] Preparation of sample [1-1] Example 1
In Example 1, a sample of the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 was prepared under the following conditions. In the first embodiment, the maximum exposed width a of the optical fiber wire 10, the outer diameter D of the optical fiber wire 10, and the connecting portion 20 at the center between two adjacent optical fiber wires 10 in the width direction y. The thickness t of is the value shown in Table 1.

実施例１では、石英ガラス系ＳＭ光ファイバ（外径１２５μｍ）に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂からなる１次被覆と、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂からなる２次被覆とが順次形成されている光ファイバ素線１０であって、外径Ｄが１６５μｍである光ファイバ素線１０を用いた。 In Example 1, a primary coating made of a urethane acrylate-based ultraviolet curable resin and a secondary coating made of a urethane acrylate-based ultraviolet curable resin are sequentially formed on a quartz glass-based SM optical fiber (outer diameter 125 μm). An optical fiber wire 10 having an outer diameter D of 165 μm was used.

そして、連結部２０については、２３℃におけるヤング率が１０７０ＭＰａであり、引張強さ（ＪＩＳＫ７１６１：２００４）が２５ＭＰａであり、かつ、伸び（ＪＩＳＫ７１６１：２００４）が３１％であるウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を用いて形成した。 Regarding the connecting portion 20, a urethane acrylate having a Young's modulus at 23 ° C. of 1070 MPa, a tensile strength (JIS K 7161: 2004) of 25 MPa, and an elongation (JIS K 7161: 2004) of 31%. It was formed using a UV curable resin.

［１−２］他の実施例
他の実施例においては、光ファイバ素線１０の最大露出幅ａ、光ファイバ素線１０の外径Ｄ、および、幅方向ｙで隣り合う２本の光ファイバ素線１０の間の中心における連結部２０の厚さｔが、表１に示す値であることを除き、実施例１と同様に、試料を作製した。 [1-2] Other Examples In another embodiment, the maximum exposed width a of the optical fiber strands 10, the outer diameter D of the optical fiber strands 10, and two optical fibers adjacent to each other in the width direction y. A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the thickness t of the connecting portion 20 at the center between the strands 10 was the value shown in Table 1.

［１−３］比較例
比較例においては、連結部２０の内部に内部空間ＳＰ２０を形成しない点、および、表１に示す条件を除き、実施例１と同様に、試料を作製した。 [1-3] Comparative Example In Comparative Example, a sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the internal space SP20 was not formed inside the connecting portion 20 and the conditions shown in Table 1.

［２］試験方法
上記のように作製した各例の試料に関して、表１に示すように、各種の試験を行った。 [2] Test method As shown in Table 1, various tests were performed on the samples of each example prepared as described above.

［２−１］樹脂除去性
樹脂除去性について求めるために、まず、室温下、ＪＩＳＳ３０６１：１９９５に規定される毛の硬さが６０Ｎ／ｃｍ^２以下であるブラシを用いて、光ファイバテープ心線から光ファイバ単心線に単心分離した。そして、その単身分離された光ファイバ単心線の表面において、市販の単心分離工具を往復移動させた。これにより、光ファイバ単心線の表面から結合材が除去されるまでに要した往復回数を求めた。ここでは、各例のサンプルに関して、３２回（ｎ＝３２）、この試験を実施した。表１では、往復回数の平均値について、下記に示す五段階の基準で示している。なお、下記に示す五段階のいずれであっても、実用上の問題は無い。
・５：往復回数が４回未満である場合
・４：往復回数が４回以上６回未満である場合
・３：往復回数が６回以上８回未満である場合
・２：往復回数が８回以上１０回未満である場合
・１：往復回数が１０回以上である場合 [2-1] Resin Removability In order to determine the resin removability, first, at room temperature, using a brush having a hair hardness of 60 N / cm ² or less specified in JIS S 3061: 1995, an optical fiber tape. The core wire was separated into an optical fiber single core wire. Then, a commercially available single-core separation tool was reciprocated on the surface of the single-piece separated optical fiber single-core wire. As a result, the number of round trips required for the binder to be removed from the surface of the optical fiber single core wire was determined. Here, this test was performed 32 times (n = 32) for each example sample. In Table 1, the average value of the number of round trips is shown by the following five-step criteria. There is no practical problem in any of the five stages shown below.
・ 5: When the number of round trips is less than 4 ・ 4: When the number of round trips is 4 or more and less than 6 ・ 3: When the number of round trips is 6 or more and less than 8 ・ 2: When the number of round trips is 8 or more When it is more than 10 times ・ 1: When the number of round trips is 10 times or more

［２−２］テープ強度
テープ強度について求める際には、まず、各例の間欠接着型光ファイバテープ心線１を含む光ファイバケーブルを長さが１０ｍになるように切断することで試料ケーブルを準備した。そして、その試料ケーブルについて、ＪＩＳＣ６８７０−１−２１：２０１８に規定する「しごき試験」を実施した。その後、その試料ケーブルから内部の間欠接着型光ファイバテープ心線１を取り出した。そして、間欠接着型光ファイバテープ心線１において破壊された連結部２０の数を求めた。つまり、一対の非連結部２１の間に介在する連結部２０において破壊が生じた数を求めた。表１では、破壊された連結部２０の数について、下記に示す五段階の基準で示している。なお、下記に示す五段階のいずれであっても、実用上の問題は無い。
・５：破壊された連結部２０の数が０である場合
・４：破壊された連結部２０の数が１である場合
・３：破壊された連結部２０の数が２である場合
・２：破壊された連結部２０の数が３である場合（ハンドリングで破壊される強度に相当）
・１：破壊された連結部２０の数が４以上である場合 [2-2] Tape Strength When determining the tape strength, first, the sample cable is cut by cutting the optical fiber cable including the intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 of each example so as to have a length of 10 m. Got ready. Then, the "squeeze test" specified in JIS C 6870--21: 2018 was carried out on the sample cable. Then, the internal intermittent adhesive optical fiber tape core wire 1 was taken out from the sample cable. Then, the number of the connecting portions 20 broken in the intermittently bonded optical fiber tape core wire 1 was determined. That is, the number of fractures in the connecting portion 20 interposed between the pair of non-connecting portions 21 was determined. In Table 1, the number of broken connecting portions 20 is shown by the following five-step criteria. There is no practical problem in any of the five stages shown below.
・ 5: When the number of broken connecting parts 20 is 0 ・ 4: When the number of broken connecting parts 20 is 1. ・ 3: When the number of broken connecting parts 20 is 2. ・ 2 : When the number of broken connecting portions 20 is 3 (corresponding to the strength broken by handling)
1: When the number of broken connecting portions 20 is 4 or more

［２−３］偏波モード分散（ＰＭＤ）の測定
ＰＭＤの測定では、光偏波アナライザ（Ａｇｉｌｅｎｔ社製Ｎ７７８８Ｂ）、および、波長可変レーザ光源（Ａｇｉｌｅｎｔ社製８１６００Ｂ）を使用した。表１では、ＰＭＤの測定値について、下記に示す四段階の基準で示している。
・４：ＰＭＤが０．０５ｐｓ／ｋｍ^１／２以下である場合
・３：ＰＭＤが０．０５ｐｓ／ｋｍ^１／２を超え、０．１ｐｓ／ｋｍ^１／２以下である場合
・２：ＰＭＤが０．１ｐｓ／ｋｍ^１／２を超え、０．１８ｐｓ／ｋｍ^１／２以下である場合
・１：ＰＭＤが０．１８ｐｓ／ｋｍ^１／２を超える場合 [2-3] Measurement of Polarization Mode Dispersion (PMD) In the measurement of PMD, an optical polarization analyzer (N7788B manufactured by Agilent) and a tunable laser light source (81600B manufactured by Agilent) were used. In Table 1, the measured values of PMD are shown according to the following four-step criteria.
- 4: PMD is 0.05 ps ^{/ miles 1/2} or less, 3: PMD exceeds 0.05 ps ^{/ miles 1/2,} is 0.1 ps ^{/ miles 1/2} or less, 2: PMD is beyond the 0.1ps ^{/ km 1/2,} the case is 0.18ps ^{/ km 1/2} or less • 1: If the PMD is more than 0.18ps ^{/ km 1/2}

［３］試験結果
以上の結果から判るように、上記した条件式（１）および条件式（２）を満たす場合（実施例２，３，６，７，１１，１２，１３）には、樹脂除去性が優れると共に、テープ強度が十分であるためにテープ分割性に優れ、かつ、光ファイバに加わる応力を低減することができ、偏波モード分散（ＰＭＤ）を低減することが可能になる。 [3] Test results As can be seen from the above results, when the above conditional equations (1) and (2) are satisfied (Examples 2, 3, 6, 7, 11, 12, 13), the resin In addition to being excellent in removability, it is also excellent in tape splittability because the tape strength is sufficient, and stress applied to the optical fiber can be reduced, so that polarization mode dispersion (PMD) can be reduced.

１…間欠接着型光ファイバテープ心線、１０…光ファイバ素線、１０ａ…光ファイバ素線、１０ｂ…光ファイバ素線、１０ｃ…光ファイバ素線、１０ｄ…光ファイバ素線、１１…光ファイバ、１２…被覆膜、２０…連結部、２１…非連結部、５０…製造装置、５１…ダイス、５２…ニードル、５３…回転刃、５４…紫外線照射装置、１２１…第１保護層、１２２…第２保護層、１２３…着色層、２０１…一括被覆膜、ＳＰ２０…内部空間 1 ... Intermittent adhesive type optical fiber tape core wire, 10 ... Optical fiber wire, 10a ... Optical fiber wire, 10b ... Optical fiber wire, 10c ... Optical fiber wire, 10d ... Optical fiber wire, 11 ... Optical fiber , 12 ... Coating film, 20 ... Connecting part, 21 ... Non-connecting part, 50 ... Manufacturing equipment, 51 ... Die, 52 ... Needle, 53 ... Rotary blade, 54 ... Ultraviolet irradiation device, 121 ... First protective layer, 122 ... second protective layer, 123 ... colored layer, 201 ... collective coating film, SP20 ... internal space

Claims

Optical fiber strands that extend in the longitudinal direction and are arranged side by side in the width direction orthogonal to the longitudinal direction.
It has a connecting portion for connecting the optical fiber strands adjacent to each other in the width direction among the plurality of optical fiber strands, and the connecting portion is provided intermittently in the longitudinal direction and the width direction. Intermittent adhesive type optical fiber tape core wire
An internal space is formed inside the connecting portion.
Intermittent adhesive type optical fiber tape core wire.

The optical fiber wire includes a portion exposed in the internal space.
The intermittent adhesive optical fiber tape core wire according to claim 1.

The maximum exposed width a of the optical fiber strands, the outer diameter D of the optical fiber strands, and the thickness t of the connecting portion at the center between the optical fiber strands adjacent to each other in the width direction are as follows. Satisfy conditional expression (1) and conditional expression (2),
The intermittent adhesive optical fiber tape core wire according to claim 2.
0.1 <a / D <0.6 ... (1)
0.1 <a / t <0.7 ... (2)

The internal space is continuously provided in the longitudinal direction of the optical fiber strand.
The intermittent adhesive optical fiber tape core wire according to any one of claims 1 to 3.

The plurality of optical fiber strands are provided with a resin batch coating film.
The connecting portion is formed of the collective coating film.
The intermittent adhesive optical fiber tape core wire according to any one of claims 1 to 4.