JP2020133375A - Concrete curing structure and concrete curing method - Google Patents
Concrete curing structure and concrete curing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020133375A JP2020133375A JP2019032676A JP2019032676A JP2020133375A JP 2020133375 A JP2020133375 A JP 2020133375A JP 2019032676 A JP2019032676 A JP 2019032676A JP 2019032676 A JP2019032676 A JP 2019032676A JP 2020133375 A JP2020133375 A JP 2020133375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- protective layer
- insulating material
- vacuum heat
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001723 curing Methods 0.000 title description 38
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 105
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 75
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 36
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 46
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- -1 dams Substances 0.000 description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 3
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N Angelic acid Natural products CC=C(C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSZKOFNTXPLTCU-UHFFFAOYSA-N barium lithium Chemical compound [Li].[Ba] YSZKOFNTXPLTCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明は、コンクリートの養生構造、及び、コンクリートの養生方法に関する。 The present invention relates to a concrete curing structure and a concrete curing method.
ダムやビルなどの構造物を建設する際に用いられるコンクリートは、打設後にセメントの反応熱で水和反応が進行し、硬化が促進される。このため、打設後にコンクリートが外気により冷却されてコンクリートの熱が奪われると、水和反応が維持できず、十分にコンクリートの強度が発現せず、また、ひび割れの原因となる。このため、冬季にコンクリートを打設する場合には、コンクリートの熱が奪われないように断熱養生を行い必要がある。 Concrete used when constructing structures such as dams and buildings undergoes a hydration reaction due to the heat of reaction of cement after casting, and hardening is promoted. Therefore, if the concrete is cooled by the outside air after casting and the heat of the concrete is taken away, the hydration reaction cannot be maintained, the strength of the concrete is not sufficiently developed, and it causes cracks. For this reason, when placing concrete in winter, it is necessary to perform heat insulation curing so that the heat of the concrete is not taken away.
コンクリートを断熱養生するための構造としては、コンクリートの打設面を断熱マットやシートにより覆う構造が広く知られている。このようなコンクリートの断熱養生に用いられる養生用のマットとして、特許文献１には、シート状発泡体を防水布により包み込んだ養生マットが開示されている。また、特許文献２には、多孔質樹脂パネルを袋体２に収納した養生マットが開示されている。
As a structure for heat-insulating and curing concrete, a structure in which a concrete casting surface is covered with a heat-insulating mat or a sheet is widely known. As a curing mat used for heat insulating curing of concrete, Patent Document 1 discloses a curing mat in which a sheet-shaped foam is wrapped with a waterproof cloth. Further,
しかしながら、例えば、冬季に大量に積雪するような場所でダムを構築する際にコンクリートを養生する場合には、特許文献１，２に記載された断熱マットを用いようとしても、十分な断熱性能を確保するためには、断熱マットを厚くしなければならない。例えば、ＥＰＳ製の断熱マットを用いる場合には、厚さが２００〜３００ｍｍ程度必要になる。しかしながら、冬季に大容量の断熱マットを搬送すると輸送コストが増大し、また、養生後に断熱マットを廃棄する際の廃棄コストも増大する。
However, for example, in the case of curing concrete when constructing a dam in a place where a large amount of snow is accumulated in winter, even if the heat insulating mat described in
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、低容量であっても高い断熱効果のある養生構造を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a curing structure having a high heat insulating effect even with a low capacity.
本発明のコンクリートの養生構造は、打設したコンクリートに沿って設けられる養生構造であって、コンクリートに沿って配置された内側保護層と、内側保護層の外側に配置された真空断熱材からなる真空断熱材層と、真空断熱材層の外側に配置された外側保護層と、を備えることを特徴とする。 The concrete curing structure of the present invention is a curing structure provided along the cast concrete, and comprises an inner protective layer arranged along the concrete and a vacuum heat insulating material arranged outside the inner protective layer. It is characterized by including a vacuum heat insulating material layer and an outer protective layer arranged outside the vacuum heat insulating material layer.
上記構成の本発明によれば、真空断熱材層を真空断熱材により構成しており、真空断熱材はＥＰＳ（発泡スチロール）などの断熱材に比べて断熱性能が高く、真空断熱材層を薄くすることができる。このため、低容量であっても高い断熱効果のある養生構造を提供することができる。また、真空断熱材は、踏み抜きやコンクリート表面の凹凸、石粒やゴミなどによりガスバリアフィルムにリークが生じてしまうと、断熱性能が急激に低下してしまう。これに対して、本実施形態によれば、真空断熱材層の内側及び外側に内側保護層及び外側保護層を設けているため、真空断熱材の踏み抜きや、打設面の凹凸によるガスバリアフィルムの破損を防止し、断熱性能を確実に保持することができる。 According to the present invention having the above configuration, the vacuum heat insulating material layer is made of the vacuum heat insulating material, and the vacuum heat insulating material has higher heat insulating performance than the heat insulating material such as EPS (Styrofoam) and thins the vacuum heat insulating material layer. be able to. Therefore, it is possible to provide a curing structure having a high heat insulating effect even with a low capacity. Further, the heat insulating performance of the vacuum heat insulating material is sharply deteriorated when the gas barrier film leaks due to stepping, unevenness of the concrete surface, stone grains, dust and the like. On the other hand, according to the present embodiment, since the inner protective layer and the outer protective layer are provided inside and outside the vacuum heat insulating material layer, the gas barrier film due to the stepping out of the vacuum heat insulating material and the unevenness of the casting surface It is possible to prevent damage and reliably maintain heat insulating performance.
本発明において、好ましくは、内側保護層及び外側保護層は気泡発泡断熱材からなる。
上記構成の本発明によれば、内側保護層及び外側保護層に対しても断熱性を持たせることができ、養生構造の断熱性を向上することができるとともに、内側保護層及び外側保護層を軽量化することができる。
In the present invention, preferably, the inner protective layer and the outer protective layer are made of bubble foam heat insulating material.
According to the present invention having the above configuration, the inner protective layer and the outer protective layer can also be provided with heat insulating properties, the heat insulating properties of the curing structure can be improved, and the inner protective layer and the outer protective layer can be provided. It can be reduced in weight.
本発明において、好ましくは、内側保護層及び外側保護層は独立気泡発泡断熱材からなる。
雨水等の水が真空断熱材層の近傍まで到達してしまい、この水が凍結してしまうと真空断熱材層のガスバリアフィルムを破損するおそれがある。これに対して、上記構成の本発明によれば、雨水等が外側保護層を通り、真空断熱材層の近傍に到達するのを防止できる。
In the present invention, preferably, the inner protective layer and the outer protective layer are made of closed cell foam insulation.
If water such as rainwater reaches the vicinity of the vacuum heat insulating material layer and the water freezes, the gas barrier film of the vacuum heat insulating material layer may be damaged. On the other hand, according to the present invention having the above configuration, it is possible to prevent rainwater or the like from passing through the outer protective layer and reaching the vicinity of the vacuum heat insulating material layer.
本発明において、好ましくは、外側保護層は少なくとも厚み１０ｍｍ以上であり、保護層の見かけ密度が好ましくは25〜60kg/m3の範囲を有している。
一般的な冬季用のスパイク付きの作業用長靴のスパイクの長さは４ｍｍ程度である。これに対して、上記構成の本発明によれば、外側保護層は少なくとも厚み１０ｍｍ以上を有しているため、スパイクによる真空断熱材の踏み抜きを防止できる。
In the present invention, the outer protective layer preferably has a thickness of at least 10 mm or more, and the apparent density of the protective layer preferably has a range of 25 to 60 kg / m 3 .
The spike length of general work boots with spikes for winter is about 4 mm. On the other hand, according to the present invention having the above configuration, since the outer protective layer has a thickness of at least 10 mm or more, it is possible to prevent the vacuum heat insulating material from being stepped on by spikes.
本発明において、好ましくは、内側保護層は少なくとも厚み１０ｍｍ以上であり、保護層の見かけ密度が好ましくは25〜60kg/m3の範囲を有している。を有している。
ダム等のコンクリートには荒い骨材が用いられているため、コンクリートの打設面には数ミリ程度、石が突出する。これに対して、上記構成の本発明によれば、内側保護層は少なくとも厚み１０ｍｍ以上を有しているため、コンクリートの骨材による真空断熱材の破損を防止できる。
In the present invention, the inner protective layer preferably has a thickness of at least 10 mm or more, and the apparent density of the protective layer preferably has a range of 25 to 60 kg / m 3 . have.
Since rough aggregate is used for concrete such as dams, stones protrude by several millimeters on the concrete placement surface. On the other hand, according to the present invention having the above configuration, since the inner protective layer has a thickness of at least 10 mm or more, it is possible to prevent the vacuum heat insulating material from being damaged by the aggregate of concrete.
本発明において、好ましくは、内側保護層及び外側保護層は、巻き上げ可能な材料により構成されている。
上記構成の本発明によれば、養生を行う現場に効率よく内側保護層及び外側保護層の材料を搬入することができ、作業性が向上する。
In the present invention, preferably, the inner protective layer and the outer protective layer are made of a rollable material.
According to the present invention having the above configuration, the materials of the inner protective layer and the outer protective layer can be efficiently carried into the curing site, and the workability is improved.
本発明において、好ましくは、真空断熱材は吸着剤が芯材とともにガスバリア性フィルムに封入されており、吸着剤は、無機系の材料である。
使用後に真空断熱材を廃棄する際に、吸着剤の種類によっては、真空断熱材内の吸着剤に水がかかると、未反応の材料が発熱や発火するおそれがある。これに対して、上記構成の本発明によれば、発熱反応がない無機系の材料を用いているため、発熱や発火を防止できる。
In the present invention, preferably, the vacuum heat insulating material has an adsorbent encapsulated in a gas barrier film together with a core material, and the adsorbent is an inorganic material.
When disposing of the vacuum heat insulating material after use, depending on the type of the adsorbent, if the adsorbent in the vacuum heat insulating material is exposed to water, the unreacted material may generate heat or ignite. On the other hand, according to the present invention having the above configuration, since an inorganic material having no exothermic reaction is used, heat generation and ignition can be prevented.
本発明において、好ましくは、吸着剤は、アルミノケイ酸塩である。
上記構成の本発明によれば、アルミノケイ酸塩を吸着剤として用いているため、発熱や発火を確実に防止できる。
In the present invention, the adsorbent is preferably an aluminosilicate.
According to the present invention having the above configuration, since aluminosilicate is used as an adsorbent, heat generation and ignition can be reliably prevented.
本発明のコンクリートの養生方法は、打設したコンクリートを養生する方法であって、コンクリートに沿って内側保護層を構築する内側保護層構築ステップと、内側断熱材層の外側に真空断熱材を配置して真空断熱材層を構築する真空断熱材層構築ステップと、真空断熱材層の外側に独立気泡発泡断熱材を配置して外側保護層を構築する外側保護層構築ステップと、を備えることを特徴とする。 The concrete curing method of the present invention is a method of curing the placed concrete, in which the inner protective layer construction step for constructing the inner protective layer along the concrete and the vacuum heat insulating material are arranged outside the inner heat insulating material layer. The vacuum heat insulating material layer construction step for constructing the vacuum heat insulating material layer and the outer protective layer construction step for arranging the closed cell foam heat insulating material on the outside of the vacuum heat insulating material layer to construct the outer protective layer are provided. It is a feature.
本発明によれば、低容量であっても高い断熱効果のある養生構造を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a curing structure having a high heat insulating effect even with a low capacity.
以下、本発明のコンクリートの養生構造及びコンクリートの養生方法の一実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態によるコンクリートの養生構造を示す鉛直断面図である。本実施形態のコンクリートの養生構造は、例えば、寒冷地にダムなどを構築する際に、打設したコンクリート２０を養生するために用いられるものである。なお、本実施形態の養生構造は、ビルや橋梁等のコンクリートの養生にも適用することができる。
Hereinafter, an embodiment of the concrete curing structure and the concrete curing method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a curing structure of concrete according to an embodiment of the present invention. The concrete curing structure of the present embodiment is used for curing the
図１に示すように、養生構造１は、コンクリート２０の打設面（上面）を覆うように、コンクリート２０に沿って設けられた内側保護層２と、内側保護層２の上面を覆うように内側保護層２の外側に配置された真空断熱材層４と、真空断熱材層４の上面を覆うように真空断熱材層４の外側に設けられた外側保護層６とを備える。なお、本明細書では、コンクリートから離間する方向を外側、コンクリートに近接する方向を内側という。
As shown in FIG. 1, the curing structure 1 covers the inner
真空断熱材層４は、真空断熱材４Ａにより構成される。真空断熱材４Ａとしては、例えば、グラスウール芯材４Ｃをガスバリア性フィルム４Ｂで包み、真空状態で密封した断熱材（株式会社旭ファイバーグラス社製のビップエース（登録商標）などを用いることができる。真空断熱材層４の厚さは、コンクリート２０が例えば５度以下にならならないような断熱性を確保できるような厚さとすればよく、具体的には１０ｍｍ〜６０ｍｍとすることが好ましい。また、真空断熱材層４は一層である必要はなく、必要に応じて複数層積層してもよい。なお、本実施形態では、真空断熱材層４の厚さは２０ｍｍ程度としている。
The vacuum heat insulating
真空断熱材４Ａの芯材４Ｃとしては、真空断熱材の技術分野で用いられているものを特に制限なく用いることができる。具体例としては、連続気泡硬質ポリウレタンフォーム、無機繊維、有機繊維、無機粉体、エアロゲル等を使用することができる。ハンドリング、断熱性の観点から、シート状に形成された無機繊維が好ましい。無機繊維としては、ガラス繊維、アルミナやシリカ等のセラミック繊維、スラグウール繊維、ロックウール繊維等が挙げられる。これらの中では、断熱性、成形加工性等の観点から、ガラス繊維が好ましい。なお、芯材の耐熱性を向上させるため、ステンレス鋼、クロム−ニッケル系合金、高ニッケル合金、高コバルト合金等の耐熱性金属繊維を少量混合することもできる。芯材は公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。
As the
本発明の一実施形態に係る真空断熱材において、吸着剤が芯材４Ｃと共に袋状のガスバリア性フィルム４Ｂに封入されてもよい。吸着剤は、例えば、窒素、酸素、二酸化炭素等のガス、及び／又は水分を吸着する物質である。吸着剤としては、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、シリカゲル、アルミノケイ酸塩、活性炭、酸化バリウム、バリウム−リチウム合金又はこれらの混合物等が挙げられる。使用後の廃棄手法を考えた場合、一部の吸着剤は解体時に水がかかると、未反応の材料が発熱や発火する可能性がある。このため、このような発熱反応が無い無機系の材料、特に、無機鉱物系の材料が好ましい。特に好ましい材料はアルミノケイ酸塩である。吸着剤は公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。
In the vacuum heat insulating material according to the embodiment of the present invention, the adsorbent may be sealed in the bag-shaped
本発明に用いられるガスバリア性フィルム４Ｂは、ガスバリア性を有するフィルムであれば特に制限はないが、シール層及びガスバリア層を積層したものが好ましく、芯材に接する側から順にシール層、ガスバリア層及び１層以上の樹脂フィルム層を積層したものがより好ましい。ガスバリア性フィルム４Ｂの厚さは、特に制限はないが、通常５０〜２００μｍであり、好ましくは６０〜１８０μｍである。
The
ガスバリア層は、ガスを透過しない層であり、真空断熱材の真空度の低下を防ぐ観点から用いられる。ガスバリア層としては、金属箔や、樹脂フィルム上に蒸着膜を形成した蒸着フィルム等が挙げられる。蒸着フィルムは、蒸着法、スパッタ法等により、基材上に蒸着膜を形成することにより得られる。ガスバリア性及び経済的観点から、金属箔及び蒸着材料のいずれにおいても、好ましくは、アルミニウムが用いられる。 The gas barrier layer is a layer that does not allow gas to permeate, and is used from the viewpoint of preventing a decrease in the degree of vacuum of the vacuum heat insulating material. Examples of the gas barrier layer include a metal foil, a thin-film film in which a thin-film film is formed on a resin film, and the like. The thin-film deposition film is obtained by forming a thin-film deposition film on a substrate by a vapor deposition method, a sputtering method, or the like. From the viewpoint of gas barrier property and economy, aluminum is preferably used in both the metal foil and the vapor deposition material.
蒸着フィルムの基材となる樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の芳香族ポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、オレフィン共重合体等のポリオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、メタキシリレンジアミン・アジピン酸縮合体等のポリアミド樹脂；アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂；ポリメチルメタクリレート、アクリル酸エステルとメチルメタクリル酸エステル共重合体等のアクリル系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール及びポリ酢酸ビニルを部分ケン化した物等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂から製造されるフィルムが用いられる。
Examples of the resin film used as the base material of the vapor-deposited film include aromatic polyester-based resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT); polyolefin-based resins such as polyethylene, polypropylene and olefin copolymers; polyvinyl chloride, Vinyl chloride-based resins such as vinyl chloride copolymers; polyamide resins such as
ガスバリア層の厚さは特に制限はないが、金属箔の場合は、１〜６０μｍであり、好ましくは５〜３０μｍである。厚さが１μｍ以上であれば、金属箔の強度が高く、ピンホールの形成等が抑えられる。蒸着フィルムの場合は、ガスバリア層の厚さは、１０〜６０μｍ、好ましくは１２〜３０μｍであり、そのうち蒸着膜の厚さは、０．２〜３．０μｍ、好ましくは０．５〜２．０μｍである。蒸着膜の厚さが０．２μｍ以上であればガスバリア性を発揮でき、３．０μｍ以下であれば蒸着膜形成の技術的な困難さは大きくはない。ガスバリア層に用いられる金属箔や蒸着フィルムは公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。 The thickness of the gas barrier layer is not particularly limited, but in the case of a metal foil, it is 1 to 60 μm, preferably 5 to 30 μm. When the thickness is 1 μm or more, the strength of the metal foil is high and the formation of pinholes can be suppressed. In the case of the thin-film deposition film, the thickness of the gas barrier layer is 10 to 60 μm, preferably 12 to 30 μm, of which the thickness of the thin-film deposition film is 0.2 to 3.0 μm, preferably 0.5 to 2.0 μm. Is. If the thickness of the vapor-deposited film is 0.2 μm or more, the gas barrier property can be exhibited, and if it is 3.0 μm or less, the technical difficulty of forming the thin-film film is not great. Metal foils and vapor-deposited films used for gas barrier layers are known and are readily available or available on the market.
シール層は、加熱により融着可能な樹脂である。熱融着可能な樹脂であれば、特に制限はない。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアクリロニトリル、ＰＥＴ、エチレン−ビニルアルコール共重合体、又はそれらの混合体からなるフィルム等を用いることができる。好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-ビニルアルコール共重合体が用いられる。ポリエチレンは、０．９０〜０．９８ｇ／ｃｍ3の密度のものが好ましい。ポリプロピレンは、０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3の密度のものが好ましい。シール層の厚さは特に制限はないが、通常１０〜１００μｍであり、好ましくは２５〜６０μｍである。シール層に用いられる樹脂は公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。 The seal layer is a resin that can be fused by heating. There is no particular limitation as long as it is a heat-bondable resin. Specifically, a film composed of a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, polyacrylonitrile, PET, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, or a mixture thereof can be used. Preferably, polyethylene, polypropylene, or ethylene-vinyl alcohol copolymer is used. The polyethylene preferably has a density of 0.99 to 0.98 g / cm 3 . The polypropylene preferably has a density of 0.85 to 0.95 g / cm 3 . The thickness of the seal layer is not particularly limited, but is usually 10 to 100 μm, preferably 25 to 60 μm. The resins used for the seal layer are known and are readily available or available on the market.
樹脂フィルム層は、ガスバリア層を保護する目的で、ガスバリア層上に任意に設けられる層である。樹脂フィルム層としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の芳香族ポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、オレフィン共重合体等のポリオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、メタキシリレンジアミン・アジピン酸縮合体等のポリアミド樹脂；ポリビニルアルコール、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂；ポリメチルメタクリレート、アクリル酸エステルとメチルメタクリル酸エステル共重合体等のアクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂から製造されるフィルムが用いられる。好ましくは、ＰＥＴ、ナイロン６又はナイロン６６である。これらの樹脂フィルムには、有機質、無機質のフィラーを添加することもできる。これらの樹脂は単独で又は２種以上を混合して用いることができる。樹脂フィルム層には、ガスバリア性フィルムのガスバリア性能を更に向上させるために、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、ビニルアルコール等のビニルモノマーを重合、共重合させて得られるガスバリア性樹脂を塗布したり、積層したり、それらの粒子を樹脂フィルム層中に混合分散させることもできる。樹脂フィルム層の厚さは特に制限はないが、通常５〜４０μｍであり、好ましくは１０〜３０μｍである。樹脂フィルム層に用いられる樹脂は公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。
The resin film layer is a layer arbitrarily provided on the gas barrier layer for the purpose of protecting the gas barrier layer. Examples of the resin film layer include aromatic polyester-based resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT); polyolefin-based resins such as polyethylene, polypropylene and olefin copolymers; polyvinyl chloride and vinyl chloride copolymers. Vinyl chloride resin; Polyethylene resin such as
ガスバリア性フィルム４Ｂは、袋状に形成される。袋状とは、中に芯材及び吸着剤を入れられる形状である。ガスバリア性フィルムを袋状に形成する工程には、特に制限はない。例えば、ガスバリア性フィルムがシール層有する場合に、互いのシール層が接するように２枚のガスバリア性フィルムを重ねて、芯材及び吸着剤を納める部位の周りを、芯材及び吸着剤の挿入のための開口部を残して熱融着することにより、ガスバリア性フィルムを袋状に形成してもよい。
The
本実施形態に係る真空断熱材４Ａは、板状である。板状とは、薄く平たい形状を言い、対向する２つの面及びこれら２つの面を接続する側周面を有する。好ましくは、外層が、板状の真空断熱材４Ａの少なくとも片面の一部を覆っており、使用する際に熱源側に配置される面の縁を枠状に覆っている。好ましくは、外層は真空断熱材４Ａの側周面も覆っており、より好ましくは真空断熱材４Ａの全面（すなわち、両面及び側周面）を覆っている。また、複数の真空断熱材４Ａを組み合わせて用いる場合には、真空断熱材４Ａ同士の継ぎ目部分における熱の漏洩を防ぐために、側周面を外層で覆うことが有利である。
The vacuum
本実施形態に用いられる外層は、紙及び／又は不織布である。紙とは、植物繊維その他の繊維を膠着させて製造した物である。有機繊維及び無機繊維のいずれも紙の材料として使用し得る。紙の材料となる有機繊維としては、例えば、植物由来の繊維、合成繊維等があり、紙の材料となる無機繊維は、例えば、鉱物、金属からなる繊維、合成繊維等がある。不織布とは、繊維シート、ウェブまたはバットで、線が一方向またはランダムに配向しており、交流、及び/又は融着、及び/又は接着によって繊維間が結合されたものである。有機繊維及び無機繊維のいずれも不織布の材料として使用し得る。 The outer layer used in this embodiment is paper and / or non-woven fabric. Paper is a product produced by sticking plant fibers and other fibers together. Both organic fibers and inorganic fibers can be used as paper materials. Examples of organic fibers used as a material for paper include plant-derived fibers and synthetic fibers, and examples of inorganic fibers used as a material for paper include fibers made of minerals and metals, synthetic fibers and the like. A non-woven fabric is a fiber sheet, web or bat in which the lines are oriented in one direction or randomly, and the fibers are bonded by alternating current and / or fusion and / or adhesion. Both organic fibers and inorganic fibers can be used as materials for non-woven fabrics.
不織布の材料となる有機繊維は天然繊維及び化学繊維を含み、天然繊維としては綿、羊毛、フェルト、麻、パルプ、絹等があり、化学繊維としてはレーヨン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル繊維、ビニロン、アラミド繊維、アセテート等がある。不織布の原料となる無機繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等がある。好ましい材料は、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレンである。紙及び不織布は公知であり、市場において容易に入手することができるか、又は調製可能である。 Organic fibers used as materials for non-woven fabrics include natural fibers and chemical fibers, natural fibers include cotton, wool, felt, linen, pulp, silk, etc., and chemical fibers include rayon, polyamide, polyester, polypropylene, acrylic fiber, etc. There are vinylon, aramid fiber, acetate, etc. Examples of inorganic fibers used as raw materials for non-woven fabrics include glass fibers, carbon fibers, and mineral fibers. Preferred materials are polyamide, polyester and polypropylene. Paper and non-woven fabrics are known and are readily available or available on the market.
外層の厚さは、０．０１ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは０．０３〜０．５ｍｍである。外層の目付は特に制限はないが、好ましくは１０〜２００ｇ／ｍ2であり、より好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ2である。 The thickness of the outer layer is 0.01 mm to 3 mm, preferably 0.03 to 0.5 mm. The basis weight of the outer layer is not particularly limited, but is preferably 10 to 200 g / m 2 , and more preferably 20 to 100 g / m 2 .
外層は、例えば、ラミネートによって、ガスバリア性フィルムの、芯材と接しない側（真空断熱材４Ａの外側）に接着される。ラミネートの方法としては、ドライラミネート、押し出しラミネート、ホットメルトラミネート、ウェットラミネート、サーマルラミネート等が挙げられる。
The outer layer is adhered to the side of the gas barrier film that does not contact the core material (outside of the vacuum
外側保護層６は、ポリオレフィン、ポリプロピレン、エチレンビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）製のシート状の独立気泡発泡断熱材６Ａから構成される。独立気泡発泡断熱材６Ａは、厚さが１０ｍｍ以上であり、圧縮硬さは２０Ｋｐａ以上であり、発泡倍率は４０倍以下であるのが好ましい。
The outer
また、外側保護層６を構成する断熱材６Ａはロールアップ可能である（巻き上げることができる）ことが望ましい。ロールアップ可能な材料の厚みと発泡倍率との関係は、以下の表１に示す通りである。また、外側保護層６の見かけ密度が好ましくは25〜60kg/m3の範囲を有している。
本実施形態では、内側保護層２を構成する断熱材２Ａは外側保護層６を構成する断熱材６Ａと同様の材料により構成されている。ただし、内側保護層２を構成する断熱材２Ａについては、外側保護層６のように、踏み抜きに対する性能は必要とされない。このため、通常の断熱材により構成してもよい。
In the present embodiment, the
上記の養生構造は以下のようにして構築することができる。
まず、コンクリートの打設現場に、内側保護層２及び外側保護層６を構成する独立気泡発泡断熱材、及び、真空断熱材層４を構成する真空断熱材を搬入する。なお、独立気泡発泡断熱材は、ロール状の巻き上げた状態で搬入するのが望ましい。
The above curing structure can be constructed as follows.
First, the closed cell foam heat insulating material constituting the inner
次に、打設したコンクリートの上面を覆うように独立気泡発泡断熱材２Ａを配置し、内側保護層２を構成する（内側保護層構築ステップ）。この発泡断熱材は積層しても良い。
Next, the closed-cell foamed
次に、内側保護層２の上面を覆うように、真空断熱材４Ａを配置し、真空断熱材層４を構成する（真空断熱材層構築ステップ）。
Next, the vacuum
次に、真空断熱材層４の上面を覆うように独立気泡発泡断熱材６Ａを配置し、外側保護層６を構築する（外側保護層構築ステップ）。
以上の工程により、養生構造１を構築することができる。
Next, the closed cell foam
By the above steps, the curing structure 1 can be constructed.
以上説明したように、本実施形態の養生構造によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、真空断熱材層４を真空断熱材４Ａにより構成しており、真空断熱材はＥＰＳ（発泡スチロール）などの断熱材に比べて断熱性能が高く、真空断熱材層４を薄くすることができる。このため、低容量であっても高い断熱効果のある養生構造を提供することができる。また、真空断熱材４Ａは、踏み抜きやコンクリート表面の凹凸などによりガスバリアフィルムにリークが生じてしまうと、断熱性能が急激に低下してしまう。これに対して、本実施形態によれば、真空断熱材層４の内側及び外側に内側保護層２及び外側保護層６を設けているため、真空断熱材４Ａの踏み抜きや、打設面の凹凸によるガスバリアフィルムの破損を防止し、断熱性能を確実に保持することができる。
As described above, according to the curing structure of the present embodiment, the following effects are achieved.
In the present embodiment, the vacuum heat insulating
また、本実施形態では、内側保護層２及び外側保護層６は気泡発泡断熱材からなる。これにより、内側保護層２及び外側保護層６に対しても断熱性を持たせることができ、養生構造１の断熱性を向上することができるとともに、内側保護層２及び外側保護層６を軽量化することができる。
Further, in the present embodiment, the inner
また、本実施形態では、内側保護層２及び外側保護層６は独立気泡発泡断熱材６Ａからなる。雨水等の水が真空断熱材層４の近傍まで到達し、真空断熱材層４と外側保護層６の間で水が凍結して氷が発生してしまうと、養生構造１の上方を歩くなどした際に、氷が真空断熱材層４のガスバリアフィルムに刺さり、真空断熱材４Ａが破損するおそれがある。これに対して、本実施形態によれば、雨水等が外側保護層６を通り、真空断熱材層４の近傍に到達するのを防止できる。
Further, in the present embodiment, the inner
一般的な冬季用のスパイク付きの作業用長靴のスパイクの長さは４ｍｍ程度である。これに対して、本実施形態によれば、外側保護層６が少なくとも厚み１０ｍｍ以上を有しているため、スパイクによる真空断熱材４Ａの踏み抜きを防止できる。
The spike length of general work boots with spikes for winter is about 4 mm. On the other hand, according to the present embodiment, since the outer
ダム等のコンクリートには荒い骨材が用いられているため、コンクリートの打設面には数ミリ程度、石が突出する。これに対して、本実施形態によれば、内側保護層２は少なくとも厚み１０ｍｍ以上を有しているため、コンクリートの骨材による真空断熱材４Ａの破損を防止できる。
Since rough aggregate is used for concrete such as dams, stones protrude by several millimeters on the concrete placement surface. On the other hand, according to the present embodiment, since the inner
また、本実施形態において、内側保護層２及び外側保護層６は、巻き上げ可能な材料により構成されている。これにより、養生を行う現場に効率よく内側保護層２及び外側保護層６の断熱材２Ａ，６Ａを搬入することができ、作業性が向上する。
Further, in the present embodiment, the inner
また、本実施形態において、真空断熱材４Ａは吸着剤が芯材とともにガスバリア性フィルムに封入されており、吸着剤は、無機鉱物系の材料である。使用後に真空断熱材４Ａを廃棄する際に、吸着剤の種類によっては、真空断熱材４Ａ内の吸着剤に水がかかると、未反応の材料が発熱や発火するおそれがある。これに対して、本実施形態によれば、吸着剤として発熱反応がない無機鉱物系の材料を用いているため、発熱や発火を防止できる。
Further, in the present embodiment, the vacuum
また、本実施形態において、真空断熱材４Ａに用いられる吸着剤は、アルミノケイ酸塩である。このような構成の本実施形態によれば、アルミノケイ酸塩を吸着剤として用いているため、発熱や発火を確実に防止できる。
Further, in the present embodiment, the adsorbent used for the vacuum
本実施形態では、内側保護層２及び外側保護層６を独立気泡発泡断熱材２Ａ、６Ａで構成したが、これに限らず、例えば、ゴムシート等の真空断熱材層４を保護する機能を有する部材であればよい。
In the present embodiment, the inner
１ 養生構造
２ 内側保護層
２Ａ 断熱材
４ 真空断熱材層
４Ａ 真空断熱材
４Ｂ ガスバリア性フィルム
４Ｃ 芯材
６ 外側保護層
６Ａ 断熱材
２０ コンクリート
1
Claims (10)
前記コンクリートに沿って配置された内側保護層と、
前記内側保護層の外側に配置された真空断熱材からなる真空断熱材層と、
前記真空断熱材層の外側に配置された外側保護層と、を備えることを特徴とする、コンクリートの養生構造。 It is a curing structure provided along the cast concrete.
An inner protective layer placed along the concrete and
A vacuum heat insulating material layer made of a vacuum heat insulating material arranged outside the inner protective layer,
A concrete curing structure comprising: an outer protective layer arranged outside the vacuum heat insulating material layer.
前記吸着剤は、無機系の材料である、請求項１〜７の何れか１項に記載のコンクリートの養生構造。 In the vacuum heat insulating material, the adsorbent is sealed in the gas barrier film together with the core material.
The concrete curing structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the adsorbent is an inorganic material.
前記コンクリートに沿って内側保護層を構築する内側保護層構築ステップと、
前記内側断熱材層の外側に真空断熱材を配置して真空断熱材層を構築する真空断熱材層構築ステップと、
前記真空断熱材層の外側に独立気泡発泡断熱材を配置して外側保護層を構築する外側保護層構築ステップと、を備えることを特徴とする、コンクリートの養生方法。 It is a method of curing the cast concrete.
The inner protective layer construction step of constructing the inner protective layer along the concrete,
The vacuum heat insulating material layer construction step of arranging the vacuum heat insulating material on the outside of the inner heat insulating material layer to construct the vacuum heat insulating material layer, and
A method for curing concrete, comprising: an outer protective layer construction step of arranging a closed cell foam heat insulating material on the outside of the vacuum heat insulating material layer to construct an outer protective layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019032676A JP7271854B2 (en) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | Concrete curing structure and concrete curing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019032676A JP7271854B2 (en) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | Concrete curing structure and concrete curing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020133375A true JP2020133375A (en) | 2020-08-31 |
| JP7271854B2 JP7271854B2 (en) | 2023-05-12 |
Family
ID=72278056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019032676A Active JP7271854B2 (en) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | Concrete curing structure and concrete curing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7271854B2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4741147Y1 (en) * | 1968-04-22 | 1972-12-13 | ||
| JPS4859769U (en) * | 1971-11-12 | 1973-07-30 | ||
| JP2004331489A (en) * | 2003-04-10 | 2004-11-25 | Nippon Shokubai Co Ltd | Polycarboxylic acid-based cement dispersant and process for manufacturing concrete secondary product |
| JP2006220214A (en) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Vacuum heat-insulating material |
| JP3150139U (en) * | 2009-02-16 | 2009-04-30 | 株式会社三住工業 | Concrete curing mat |
| JP2009133336A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Mitsubishi Electric Corp | Vacuum heat insulating material |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4859769B2 (en) | 2006-06-30 | 2012-01-25 | パナソニック株式会社 | Analysis panel and analyzer using the same |
-
2019
- 2019-02-26 JP JP2019032676A patent/JP7271854B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4741147Y1 (en) * | 1968-04-22 | 1972-12-13 | ||
| JPS4859769U (en) * | 1971-11-12 | 1973-07-30 | ||
| JP2004331489A (en) * | 2003-04-10 | 2004-11-25 | Nippon Shokubai Co Ltd | Polycarboxylic acid-based cement dispersant and process for manufacturing concrete secondary product |
| JP2006220214A (en) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Vacuum heat-insulating material |
| JP2009133336A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Mitsubishi Electric Corp | Vacuum heat insulating material |
| JP3150139U (en) * | 2009-02-16 | 2009-04-30 | 株式会社三住工業 | Concrete curing mat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7271854B2 (en) | 2023-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101299347B1 (en) | Energy efficient and insulated building envelopes | |
| CA2532690C (en) | Flexible thermally insulative and waterproof barrier | |
| JP4777661B2 (en) | Vacuum insulation | |
| JP5686210B2 (en) | Thermal insulation reinforcement structure | |
| US20110214797A1 (en) | Three-dimensional reverse tanking membranes | |
| KR101521474B1 (en) | Heat insulator with advanced performance | |
| BG62144B1 (en) | Insulating element and method for manifacturing the element | |
| RU2009148678A (en) | MULTILAYER HEAT INSULATION PLATE AND METHOD FOR STRUCTURING THE HEAT INSULATION FACADE | |
| KR20070091534A (en) | Vacuum adiabatic material and adiabatic box using the same | |
| KR101558953B1 (en) | Heat insulator with advanced performance | |
| JP7271854B2 (en) | Concrete curing structure and concrete curing method | |
| JP4172373B2 (en) | Laying a hot water mat for floor heating | |
| JP2022038382A (en) | Concrete curing structure, and concrete curing method | |
| JP7217447B2 (en) | Concrete curing sheet | |
| JPH0560335A (en) | Floor heating components | |
| KR100639478B1 (en) | Acoustic, thermos, humidity insulation pad | |
| JPS6013629Y2 (en) | Sheet for wall materials or closet mats | |
| JP2002370300A (en) | Heat insulating material | |
| JPH11236994A (en) | Heat insulating waterproof panel concurrently serving as form and heat accumulating tank | |
| JPH077290Y2 (en) | Insulation board for concrete curing room wall | |
| JPH0735034U (en) | Breathable tarpaulin | |
| JPH07259226A (en) | Heat insulating panel serving as form | |
| JPS6028866Y2 (en) | Thermal insulation material | |
| JP2005262539A (en) | Heat insulating board | |
| JPH0748826Y2 (en) | Insulated waterproof floor structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220112 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221102 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230308 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230407 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7271854 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |