JP2020126127A

JP2020126127A - Thermal recording label

Info

Publication number: JP2020126127A
Application number: JP2019018070A
Authority: JP
Inventors: 播摩　英伸; Hidenobu Harima; 英伸播摩; 耕一朗廣田; Koichiro Hirota; 小野　信一; Shinichi Ono; 信一小野; 吉田　雅彦; Masahiko Yoshida; 雅彦吉田
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 2019-02-04
Filing date: 2019-02-04
Publication date: 2020-08-20
Anticipated expiration: 2039-02-04
Also published as: JP7212991B2

Abstract

To provide a thermal recording label having end faces that are not sticky.SOLUTION: A thermal recording label 1 is provided, comprising a base material 2, a coating layer 6 provided on a surface of the base material 2, and an adhesive layer 8 provided on a surface of the base material 2 on a side opposite to the coating layer 6, where end faces of the adhesive layer 8 are at least partially covered with the coating layer 6.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、感熱記録用ラベルに関する。 The present invention relates to a thermal recording label.

感熱記録体は、サーマルヘッド等の加熱によって化学反応により発色し、記録画像が得られるものであり、ファクシミリや自動券売機、科学計測機の記録用媒体としてだけではなく、小売店等のＰＯＳシステムの感熱記録用ラベルなどとして広範な用途に使用されている。 The thermosensitive recording material is a material that produces a recorded image by coloring due to a chemical reaction when heated by a thermal head or the like, and is not only used as a recording medium for facsimiles, automatic ticket vending machines and scientific measuring machines, but also for POS systems at retail stores and the like. It is used in a wide range of applications such as thermal recording labels.

また、従来、シート状のラベル連続体（ラベル原紙）を切断して感熱記録用ラベル等を製造する方法として、ロータリー方式のカット装置（以下、「ロータリーダイカット装置」という。）が使用されている。このロータリーダイカット装置は、切断加工される帯状のラベル連続体の搬送と切断加工とを同時に行なうことができるため、高速かつ大量に切断処理を行うことができる（例えば、特許文献１参照）。 Further, conventionally, a rotary-type cutting device (hereinafter referred to as “rotary die-cutting device”) has been used as a method for manufacturing a thermal recording label or the like by cutting a sheet-shaped label continuous body (label base paper). .. Since this rotary die cutting device can simultaneously carry and cut the strip-shaped label continuous body to be cut, it can perform a large amount of cutting at high speed (for example, refer to Patent Document 1).

このロータリーダイカット装置としては、例えば、切断刃を有するロール（ダイロール）と、ダイロールに平行となるように近接して設けられ、滑らかな円筒面を有する受け側ロール（アンビルロール）とが、対向配置されるようになっている。そして、このようなロータリーダイカット装置においては、シート状のラベル連続体を、ダイロールとアンビルロールの間に通過させることにより、ダイロールの周方向に対して所定の角度（４５°未満）の傾きを有している切断刃によるラベル連続体の切断が行われ、所定形状を有するラベルが製造される（例えば、特許文献２参照）。 As this rotary die cutting device, for example, a roll having a cutting blade (die roll) and a receiving roll having a smooth cylindrical surface (anvil roll) that are provided in close proximity to each other in parallel to the die roll are arranged to face each other. It is supposed to be done. In such a rotary die-cutting device, a sheet-shaped label continuum is passed between the die roll and the anvil roll so that the label has a predetermined angle (less than 45°) with respect to the circumferential direction of the die roll. The label continuum is cut by the cutting blade being used to manufacture a label having a predetermined shape (see, for example, Patent Document 2).

特開平６−２５５００２号公報JP-A-6-255002 特許第４３１１９４６号Patent No. 4311946

ここで、上記従来技術のロータリーダイカット装置においては、上述のごとく、ラベル連続体と接触する部分の角度が小さい（即ち、４５°未満である）切断刃を用いて切断するため、感熱記録用ラベルの端面（切断面）において、粘着層が剥き出しになる。従って、この感熱記録用ラベルに対して、サーマルヘッドを備えるサーマルプリンタを用いて印字を行う際に、感熱記録用ラベルの粘着層を構成する粘着剤がサーマルヘッドに付着することになる。その結果、サーマルヘッドと感熱記録用ラベルとの間に粘着剤が介在することに起因して、サーマルヘッドの熱が感熱記録用ラベルに対して伝わりにくくなり、感熱記録用ラベルの印字品質が劣化するという問題点があった。また、サーマルヘッドのクリーニングの手間が発生するとともに、粘着剤に起因してサーマルヘッドの劣化が起こり得るという問題があった。 Here, in the above-mentioned rotary die cutting device of the prior art, as described above, since the cutting is performed using the cutting blade having a small angle (that is, less than 45°) at the portion contacting the label continuum, the label for heat-sensitive recording is used. The adhesive layer is exposed at the end surface (cut surface) of. Therefore, when printing is performed on this thermal recording label using a thermal printer equipped with a thermal head, the adhesive constituting the adhesive layer of the thermal recording label adheres to the thermal head. As a result, due to the presence of the adhesive between the thermal head and the thermal recording label, the heat of the thermal head becomes difficult to transfer to the thermal recording label, and the printing quality of the thermal recording label deteriorates. There was a problem to do. Further, there is a problem that cleaning of the thermal head is troublesome and deterioration of the thermal head may occur due to the adhesive.

そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、サーマルヘッドを備えるサーマルプリンタを用いて印字を行う際に、粘着層を構成する粘着剤がサーマルヘッドに付着する量を抑制することができ、感熱記録用ラベルの印字品質が向上するとともに、サーマルヘッドのクリーニングの手間と、粘着剤に起因するサーマルヘッドの劣化を同時に抑制することができる感熱記録用ラベルを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and suppresses the amount of the adhesive forming the adhesive layer attached to the thermal head when printing is performed using a thermal printer including a thermal head. An object of the present invention is to provide a heat-sensitive recording label capable of improving the printing quality of the heat-sensitive recording label, and at the same time suppressing the trouble of cleaning the thermal head and the deterioration of the thermal head due to the adhesive. And

上記目的を達成するために、第１の発明では、基材と、基材の表面に設けられた塗工層と、基材の塗工層側とは反対側の表面に設けられた粘着層とを少なくとも備えた感熱記録用ラベルを前提とし、粘着層の端面の少なくとも一部を塗工層が覆う構成としている。 In order to achieve the above object, in the first invention, a substrate, a coating layer provided on the surface of the substrate, and an adhesive layer provided on the surface of the substrate opposite to the coating layer side. On the premise of a heat-sensitive recording label including at least, the coating layer covers at least a part of the end surface of the adhesive layer.

上記構成によると、端面がべたつかない感熱記録用ラベルを提供することができるため、サーマルヘッドを備えるサーマルプリンタを用いて印字を行う際に、粘着層を構成する粘着剤がサーマルヘッドに付着する量を抑制することができる。従って、感熱記録用ラベルの印字品質が向上するとともに、サーマルヘッドのクリーニングの手間と、粘着剤に起因するサーマルヘッドの劣化を同時に抑制することができる。 According to the above configuration, since it is possible to provide a thermal recording label having a non-sticky end surface, the amount of the adhesive constituting the adhesive layer attached to the thermal head when printing is performed using a thermal printer equipped with a thermal head. Can be suppressed. Therefore, it is possible to improve the printing quality of the thermal recording label, and at the same time, to reduce the trouble of cleaning the thermal head and the deterioration of the thermal head due to the adhesive.

また、第２の発明では、第１の発明において、塗工層の一部、または塗工層および基材の一部が、粘着層の端面から外方に向けて突出するとともに、粘着層の端面を覆うように粘着層に向けて屈曲している。 Further, in the second invention, in the first invention, a part of the coating layer, or a part of the coating layer and the base material protrudes outward from the end face of the adhesive layer, and It is bent toward the adhesive layer so as to cover the end face.

上記構成によると、簡単な構成で、粘着層の端面の少なくとも一部を塗工層で覆うことができる。 According to the above configuration, at least a part of the end face of the adhesive layer can be covered with the coating layer with a simple configuration.

また、第３の発明では、第１又は第２の発明において、塗工層は、少なくとも感熱記録層とトップコート層とが積層された積層体である。 Further, in the third invention, in the first or second invention, the coating layer is a laminated body in which at least a thermosensitive recording layer and a topcoat layer are laminated.

また、第４の発明では、第３の発明において、感熱記録層とトップコート層との間に中間層を備える。 Further, in the fourth invention, in the third invention, an intermediate layer is provided between the heat-sensitive recording layer and the top coat layer.

上記構成によると、水や油に対するバリアー性を有する感熱記録用ラベルを提供することができる。 With the above structure, it is possible to provide a heat-sensitive recording label having a barrier property against water and oil.

本発明によれば、端面がべたつかない感熱記録用ラベルを提供することができるため、感熱記録用ラベルの印字品質が向上するとともに、サーマルヘッドのクリーニングの手間と、粘着剤に起因するサーマルヘッドの劣化を同時に抑制することができる。 According to the present invention, since it is possible to provide a thermal recording label having no sticky end face, the printing quality of the thermal recording label is improved, and the labor of cleaning the thermal head and the thermal head due to the adhesive are used. It is possible to suppress deterioration at the same time.

本発明の実施形態に係る感熱記録用ラベルを説明するための断面図である。It is a sectional view for explaining a label for heat-sensitive recording concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る感熱記録用ラベルを製造するためのロータリーダイカット装置を説明するための斜視図である。It is a perspective view for explaining a rotary die-cutting device for manufacturing a thermal recording label according to an embodiment of the present invention. 図２に示すロータリーダイカット装置における切断刃を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the cutting blade in the rotary die cutting apparatus shown in FIG. 本発明の実施形態に係るロータリーダイカット装置を用いた被切断材の切断方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for explaining a cutting method of a material to be cut using a rotary die cutting device concerning an embodiment of the present invention. 本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された感熱記録用ラベルを示す図であり、図４のＡ−Ａ断面図である。It is a figure which shows the label for thermal recording manufactured with the rotary die-cutting apparatus of this embodiment, and is an AA sectional view of FIG. 本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された感熱記録用ラベルを示す側面図であり、図５に示す感熱記録用ラベルを矢印Ｙの方向から見た図である。FIG. 6 is a side view showing the heat-sensitive recording label manufactured by the rotary die-cutting device of the present embodiment, and is a view of the heat-sensitive recording label shown in FIG. 5 viewed from the direction of arrow Y. 本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された感熱記録用ラベルの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the label for heat-sensitive recording manufactured by the rotary die-cutting apparatus of this embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments.

図１は、本実施形態の感熱記録用ラベルを説明するための断面図である。 FIG. 1 is a sectional view for explaining the heat-sensitive recording label of the present embodiment.

図１に示すように、本実施形態の感熱記録用ラベル１は、シート状の基材２上に、加熱によって発色する感熱記録層３、中間層４、及びトップコート層５が積層された積層体である塗工層６が設けられた構造となっている。 As shown in FIG. 1, a thermosensitive recording label 1 of the present embodiment is a laminate in which a thermosensitive recording layer 3, which is colored by heating, an intermediate layer 4, and a topcoat layer 5 are laminated on a sheet-shaped substrate 2. It has a structure in which a coating layer 6 which is a body is provided.

基材２としては、透明の合成樹脂フィルム、例えば、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを用いることができる。基材２の厚さは特に限定されないが、例えば、１０μｍ〜１００μｍ程度が塗工性及び透明性に優れ、好ましい。 As the base material 2, a transparent synthetic resin film, for example, a polypropylene film, a polyethylene terephthalate film, a polystyrene film, a polycarbonate film or the like can be used. Although the thickness of the base material 2 is not particularly limited, for example, about 10 μm to 100 μm is preferable because of excellent coatability and transparency.

感熱記録層３を形成する材料としては、加熱により発色する発色剤、顕色剤、結着剤、及び滑剤などを含む。 Materials for forming the heat-sensitive recording layer 3 include a color former, a developer, a binder, a lubricant and the like that develop color when heated.

感熱記録層３の透明性を向上させるために、各材料は、粒子径の細かいものを使用することが好ましい。このように粒子径の細かい材料を使用することにより、粒子の乱反射を抑制することができる。 In order to improve the transparency of the thermosensitive recording layer 3, it is preferable to use each material having a small particle size. By using such a material having a small particle diameter, irregular reflection of particles can be suppressed.

具体的には、発色剤であるロイコ染料としては、例えば、２−アニリン−３メチル−６−（Ｎ−メチル−Ｐ−トルイジノ）フルオランなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．１〜１．０μｍであることが好ましい。ここで、粒子径とは、マイクロトラックレーザー解析・散乱式粒度分析機による測定５０％平均粒子径をいう。 Specifically, examples of the leuco dye that is a color-forming agent include 2-aniline-3methyl-6-(N-methyl-P-toluidino)fluorane, and the particle size thereof is 0. It is preferably 1 to 1.0 μm. Here, the particle size means a 50% average particle size measured by a Microtrac laser analysis/scattering type particle size analyzer.

上記の顕色剤としては、例えば、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．１〜１．０μｍであることが好ましい。 Examples of the developer include 3,3′-diallyl-4,4′-dihydroxydiphenyl sulfone, and the particle size thereof is preferably 0.1 to 1.0 μm. ..

上記の結着剤としては、例えば、スチレン−ブタジエン共重合体などを挙げることができる。 Examples of the binder include styrene-butadiene copolymer and the like.

上記の滑剤としては、ポリエチレン、ステアリン酸亜鉛、パラフィンなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．５μｍ以下であることが好ましい。 Examples of the above-mentioned lubricant include polyethylene, zinc stearate, paraffin, and the like, and their particle size is preferably 0.5 μm or less.

なお、透明性を向上させるためには、パラフィンを含有させることが特に有効であり、このパラフィンは、感熱記録層３の発色温度未満、好ましくは８０℃未満、より好ましくは、５０℃未満の低融点のパラフィンであることが好ましい。 In order to improve transparency, it is particularly effective to contain paraffin, which is lower than the color development temperature of the heat-sensitive recording layer 3, preferably lower than 80°C, and more preferably lower than 50°C. Paraffin having a melting point is preferable.

この低融点のパラフィンの粒子径は、上記のように０．５μｍ以下であることが好ましい。このパラフィンの含有量は、乾燥重量で、例えば、０．１〜１．０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。 The particle size of the low melting point paraffin is preferably 0.5 μm or less as described above. The paraffin content in dry weight is preferably, for example, 0.1 to 1.0 g/m ² .

このように低融点のパラフィンを含有させることにより、感熱記録層形成用の塗液を基材２上に塗布して乾燥する際に、パラフィンが溶融し、感熱記録層３を構成する粒子の表面の凹凸等の隙間に入り込んで隙間を埋めることになり、これによって、粒子表面の乱反射を抑制して透明性を向上させることができる。 By containing paraffin having a low melting point in this way, when the coating liquid for forming the thermosensitive recording layer is applied onto the substrate 2 and dried, the paraffin is melted and the surface of the particles constituting the thermosensitive recording layer 3 is melted. It enters into the gaps such as the irregularities and fills the gaps, whereby diffuse reflection on the particle surface can be suppressed and transparency can be improved.

水や油に対するバリアー性を有する中間層４は、主に、樹脂によって形成されている。この中間層４の樹脂としては、例えば、アクリル樹脂のエマルション、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂等の水溶性樹脂、ＳＢＲ樹脂などが挙げられる。 The intermediate layer 4 having a barrier property against water and oil is mainly formed of resin. Examples of the resin for the intermediate layer 4 include emulsions of acrylic resins, water-soluble resins such as polyvinyl alcohol (PVA) resins, and SBR resins.

透明性を向上させるためには、上記樹脂は、水溶性部分を有する樹脂、例えば、親水性構造単位としてヒドロキシ基を有する樹脂であるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂、あるいは、疎水性のコア粒子を水溶性のシェルポリマーでコーティングしたコアシェル構造の樹脂、例えば、コアシェル型アクリル樹脂などが好ましい。 In order to improve transparency, the resin is a resin having a water-soluble portion, for example, a polyvinyl alcohol (PVA) resin which is a resin having a hydroxy group as a hydrophilic structural unit, or a hydrophobic core particle is water-soluble. A resin having a core-shell structure coated with a hydrophilic shell polymer, for example, a core-shell type acrylic resin is preferable.

水溶性のポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やコアシェル型のアクリル樹脂は、成膜性が良好であり、感熱記録層３上に、中間層形成用の塗液を塗布して乾燥する際に、水溶性部分を有する樹脂が、感熱記録層３へ染み込んで平滑な中間層４が形成されるため、感熱記録層３での乱反射が抑制されて透明性が向上する。 Water-soluble polyvinyl alcohol (PVA) and core-shell type acrylic resin have good film-forming properties, and when the coating liquid for forming the intermediate layer is applied onto the thermosensitive recording layer 3 and dried, the water-soluble portion Since the resin having ##STR3## permeates the heat-sensitive recording layer 3 to form the smooth intermediate layer 4, irregular reflection in the heat-sensitive recording layer 3 is suppressed, and the transparency is improved.

コアシェル型の樹脂は、例えば、コアシェル型アクリル樹脂として、バリアスター（三井化学社製）の名称で市販されているものなどを使用することができる。 As the core-shell type resin, for example, as the core-shell type acrylic resin, those commercially available under the name of Barrier Star (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) can be used.

トップコート層５は、サーマルヘッドに対する感熱記録用ラベル１のマッチング性を向上させて、感熱記録層３の発色が順調に行われるようにするものであり、このトップコート層５は、結着剤中に充填剤、滑剤、架橋剤などを添加したものが用いられる。 The top coat layer 5 improves the matching property of the thermal recording label 1 to the thermal head so that the color development of the thermal recording layer 3 is smoothly performed. The top coat layer 5 is a binder. What added the filler, the lubricant, the crosslinking agent, etc. is used.

結着剤である樹脂としては、例えば、アクリル樹脂などが挙げられる。滑剤としては、例えば、ポリエチレン、ステアリン酸亜鉛などが挙げられる。架橋剤としては、例えば、炭酸ジルコニウムなどが挙げられる。 Examples of the resin that is the binder include acrylic resin. Examples of lubricants include polyethylene and zinc stearate. Examples of the cross-linking agent include zirconium carbonate.

充填剤としては、コロイダルシリカ、炭酸カルシウム、炭酸ジルコニウム、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）などが挙げられる。なお、これら充填剤の粒子径は、１．０μｍ以下であることが好ましい。透明性を向上させるためには、充填剤として、粒子径の小さいコロイダルシリカが好ましい。 Examples of the filler include colloidal silica, calcium carbonate, zirconium carbonate, polymethylmethacrylate (PMMA), polystyrene (PS) and the like. The particle size of these fillers is preferably 1.0 μm or less. In order to improve the transparency, colloidal silica having a small particle size is preferable as the filler.

また、図１に示すように、感熱記録用ラベル１は、一方の面が剥離処理された剥離紙７を備えており、剥離紙７の剥離処理された面７ａに粘着層８が積層された構造となっている。 Further, as shown in FIG. 1, the thermosensitive recording label 1 is provided with a release paper 7 having one surface subjected to a release treatment, and an adhesive layer 8 is laminated on a release-treated surface 7 a of the release paper 7. It has a structure.

この剥離紙７は、例えば、上質紙、アート紙、コート紙、クラフト紙、及びこれらの紙基材にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙などの紙類等で形成されている。 The release paper 7 is made of, for example, high-quality paper, art paper, coated paper, kraft paper, or paper such as laminated paper obtained by laminating a thermoplastic resin such as polyethylene on these paper base materials.

また、粘着層８は、基材２の塗工層６側とは反対側の表面に設けられており、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エマルジョン型粘着剤、有機溶剤を使用した溶剤型粘着剤、ホットメルト型粘着剤等により形成されている。また、粘着層８の厚さは特に限定されないが、例えば、５〜５０μｍに設定されている。 The adhesive layer 8 is provided on the surface of the base material 2 opposite to the coating layer 6 side, and for example, an acrylic adhesive, a rubber adhesive, a silicone adhesive, an emulsion adhesive, It is formed of a solvent-based pressure sensitive adhesive using an organic solvent, a hot melt type pressure sensitive adhesive, or the like. The thickness of the adhesive layer 8 is not particularly limited, but is set to 5 to 50 μm, for example.

次に、ロータリーダイカット装置について説明する。図２は、本実施形態の感熱記録用ラベルを製造するためのロータリーダイカット装置を説明するための斜視図であり、図３は、切断刃を説明するための断面図である。 Next, the rotary die cutting device will be described. FIG. 2 is a perspective view for explaining a rotary die cutting device for manufacturing the heat-sensitive recording label of the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining a cutting blade.

図２に示すように、本実施形態のロータリーダイカット装置１１は、ダイロール１２とアンビルロール１９とを備えている。 As shown in FIG. 2, the rotary die cutting device 11 of this embodiment includes a die roll 12 and an anvil roll 19.

ダイロール１２は、回転軸１３と、回転軸１３に固定された本体ロール１４とを備えており、本体ロール１４の外周面１４ａには、所定の切断パターン（図２においては、略矩形状の切断パターン）を有する複数（図２においては２個）の切断刃１５が、回転軸１３の軸方向Ｘにおいて所定の間隔で設けられている。 The die roll 12 includes a rotating shaft 13 and a main body roll 14 fixed to the rotating shaft 13. The outer peripheral surface 14a of the main body roll 14 has a predetermined cutting pattern (in FIG. 2, a substantially rectangular cut). A plurality of (two in FIG. 2) cutting blades 15 having a pattern) are provided at predetermined intervals in the axial direction X of the rotary shaft 13.

また、図３に示すように、切断刃１５は、外周面１４ａから本体ロール１４の半径方向Ｒ_１に突出しており、その突出部分において、刃先に向かって徐々に幅Ｗ_１が小さくなるように形成されている。なお、本実施形態においては、幅Ｗ_１は１ｍｍ以下に設定されている。また、各切断刃１５における外周面１４ａからの突出量は均一となるように設定されており、その突出量は１．５〜２０ｍｍが好ましく、３〜５ｍｍがより好ましい。 Further, as shown in FIG. 3, the cutting blade 15 projects from the outer peripheral surface 14a in the radial direction R ₁ of the main body roll 14, and the width W ₁ gradually decreases toward the blade edge at the projecting portion. Has been formed. In addition, in this embodiment, the width W ₁ is set to 1 mm or less. The amount of protrusion of each cutting blade 15 from the outer peripheral surface 14a is set to be uniform, and the amount of protrusion is preferably 1.5 to 20 mm, more preferably 3 to 5 mm.

また、ダイロール１２は、後述するラベル原紙との位置調整を行うとの観点から、回転軸１３を介して、回転軸１３の軸方向（即ち、ダイロール１２の長手方向）Ｘにおいて移動自在に設けられている。そして、このダイロール１２の移動に伴い、回転軸１３の軸方向Ｘにおける切断刃１５の位置を調整することができるように構成されている。 The die roll 12 is provided so as to be movable in the axial direction X of the rotary shaft 13 (that is, the longitudinal direction of the die roll 12) via the rotary shaft 13 from the viewpoint of adjusting the position with the label base paper described later. ing. Then, along with the movement of the die roll 12, the position of the cutting blade 15 in the axial direction X of the rotary shaft 13 can be adjusted.

アンビルロール１９は、ダイロール１２に並設されており、回転軸１６と、回転軸１６に固定された本体ロール１７とを備えている。この回転軸１６は、ダイロール１２の回転軸１３と略平行に設けられており、アンビルロール１９の回転軸１６の軸方向は、上述のダイロール１２の回転軸１３の軸方向Ｘと一致している。 The anvil roll 19 is arranged in parallel with the die roll 12, and includes a rotating shaft 16 and a main body roll 17 fixed to the rotating shaft 16. The rotary shaft 16 is provided substantially parallel to the rotary shaft 13 of the die roll 12, and the axial direction of the rotary shaft 16 of the anvil roll 19 coincides with the axial direction X of the rotary shaft 13 of the die roll 12 described above. ..

本実施形態のロータリーダイカット装置１１においては、ダイロール１２の回転軸１３とアンビルロール１９の回転軸１６は、図示しない駆動装置によって軸心周りで回転し、ダイロール１２とアンビルロール１９とが互いに圧接された状態で、ダイロール１２とアンビルロール１９とが回転駆動される構成となっている。 In the rotary die-cutting device 11 of the present embodiment, the rotating shaft 13 of the die roll 12 and the rotating shaft 16 of the anvil roll 19 are rotated about their axes by a drive device (not shown), and the die roll 12 and the anvil roll 19 are pressed against each other. In this state, the die roll 12 and the anvil roll 19 are rotationally driven.

次に、本実施形態のロータリーダイカット装置を用いた感熱記録用ラベルの製造方法を説明する。図４は、本実施形態のロータリーダイカット装置を用いた被切断材の切断方法を説明するための斜視図であり、図５は、本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された感熱記録用ラベルを示す断面図であり、図４のＡ−Ａ断面図である。また、図６は、本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された感熱記録用ラベルを示す側面図であり、図５に示す感熱記録用ラベルを矢印Ｙの方向から見た図である。 Next, a method for manufacturing a heat-sensitive recording label using the rotary die cutting device of this embodiment will be described. FIG. 4 is a perspective view for explaining a method of cutting a material to be cut using the rotary die cutting device of the present embodiment, and FIG. 5 shows a heat-sensitive recording label manufactured by the rotary die cutting device of the present embodiment. It is sectional drawing shown, It is an AA sectional view of FIG. Further, FIG. 6 is a side view showing the heat-sensitive recording label manufactured by the rotary die cutting apparatus of the present embodiment, and is a view of the heat-sensitive recording label shown in FIG.

本実施形態における被切断材３０としては、例えば、図１に示す感熱記録用ラベル１と同様の構造を有するシート状のラベル連続体（ラベル原紙）を使用することができる。 As the material 30 to be cut in the present embodiment, for example, a sheet-shaped label continuous body (label base paper) having a structure similar to that of the thermal recording label 1 shown in FIG. 1 can be used.

そして、この被切断材３０が、図４に示す搬送方向Ｙに搬送されて、互いに逆向きに回転するダイロール１２とアンビルロール１９との間を通過する。そうすると、通過の際に、ダイロール１２の外周面１４ａに設けられた切断刃１５と被切断材３０とが接触して、切断刃１５は、上述の所定の切断パターンに基づいて、塗工層６側から被切断材３０を切断し、被切断材３０であるラベル連続体において、複数の感熱記録用ラベル１が製造される。 Then, the material 30 to be cut is transported in the transport direction Y shown in FIG. 4, and passes between the die roll 12 and the anvil roll 19 which rotate in opposite directions. Then, when passing, the cutting blade 15 provided on the outer peripheral surface 14a of the die roll 12 and the material 30 to be cut come into contact with each other, and the cutting blade 15 is coated with the coating layer 6 based on the above-described predetermined cutting pattern. The material 30 to be cut is cut from the side, and a plurality of heat-sensitive recording labels 1 are manufactured in the label continuum which is the material 30 to be cut.

この際、上記従来技術のごとく、被切断材と接触する部分の角度が小さい切断刃で切断すると、感熱記録用ラベルの端面（切断面）において、粘着層が剥き出しになってしまうため、サーマルヘッドを備えるサーマルプリンタを用いて印字を行う際に、この粘着層を構成する粘着剤がサーマルヘッドに付着することになる。その結果、感熱記録用ラベルの印字品質が劣化するとともに、サーマルヘッドのクリーニングの手間が発生し、更に粘着剤に起因してサーマルヘッドの劣化が起こり得るという問題があった。 At this time, when cutting with a cutting blade having a small angle of a portion that comes into contact with the material to be cut as in the above-described conventional technique, the adhesive layer is exposed at the end surface (cut surface) of the heat-sensitive recording label, so the thermal head When printing is performed using the thermal printer including the above, the adhesive forming the adhesive layer adheres to the thermal head. As a result, there are problems that the printing quality of the thermal recording label is deteriorated, that the cleaning of the thermal head is troublesome, and that the thermal head may be deteriorated due to the adhesive.

そこで、本実施形態においては、図３に示すように、被切断材３０を、被切断材３０と接触する部分の角度αが大きい切断刃１５で切断する。より具体的には、例えば、角度αが５０〜１００°である切断刃１５を用いて被切断材３０を切断する。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the material 30 to be cut is cut by the cutting blade 15 having a large angle α at the portion in contact with the material 30 to be cut. More specifically, for example, the material 30 to be cut is cut using the cutting blade 15 having an angle α of 50 to 100°.

そうすると、上述のごとく、塗工層６側から被切断材３０を切断するため、切断時において、切断刃１５と最初に接触する塗工層６が粘着層８側に押圧された状態で切断され、図５、図６に示すように、粘着層８の端面８ａの少なくとも一部を塗工層６が覆うことになる。 Then, as described above, since the material to be cut 30 is cut from the coating layer 6 side, at the time of cutting, the coating layer 6 that first comes into contact with the cutting blade 15 is cut while being pressed against the adhesive layer 8 side. As shown in FIGS. 5 and 6, the coating layer 6 covers at least a part of the end surface 8 a of the adhesive layer 8.

より具体的には、塗工層６および基材２の一部が、粘着層８の端面８ａから外方に向けて突出するとともに、粘着層８の端面８ａを覆うように、粘着層８に向けて屈曲している。 More specifically, a part of the coating layer 6 and the base material 2 protrudes outward from the end surface 8a of the adhesive layer 8 and is formed on the adhesive layer 8 so as to cover the end surface 8a of the adhesive layer 8. Bent toward.

従って、上記従来の感熱記録用ラベルに比し、切断後の感熱記録用ラベル１の端面（切断面）において、粘着層８が剥き出しになる面積が減少するため、端面がべたつかない感熱記録用ラベルを提供することができる。その結果、サーマルヘッドを備えるサーマルプリンタを用いて印字を行う際に、粘着層８を構成する粘着剤がサーマルヘッドに付着する量を抑制することが可能になるため、感熱記録用ラベル１の印字品質が向上するとともに、サーマルヘッドのクリーニングの手間を抑制することができ、更に粘着剤に起因するサーマルヘッドの劣化も抑制することが可能になる。 Therefore, as compared with the conventional heat-sensitive recording label, the area where the adhesive layer 8 is exposed on the end surface (cut surface) of the heat-sensitive recording label 1 after cutting is reduced, so that the end surface is not sticky. Can be provided. As a result, when printing is performed using a thermal printer equipped with a thermal head, the amount of the adhesive constituting the adhesive layer 8 attached to the thermal head can be suppressed, so that the thermal recording label 1 is printed. In addition to improving the quality, it is possible to suppress the labor of cleaning the thermal head, and also to suppress the deterioration of the thermal head due to the adhesive.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Note that the above embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, and uses.

例えば、上述の図５においては、塗工層６および基材２の一部が、粘着層８の端面８ａから外方に向けて突出する構成としたが、図７に示すように、塗工層６の一部のみが、粘着層８の端面８ａから外方に向けて突出するとともに、粘着層８の端面８ａを覆うように、粘着層８に向けて屈曲していてもよい。 For example, in FIG. 5 described above, the coating layer 6 and a part of the base material 2 are configured to project outward from the end surface 8a of the adhesive layer 8, but as shown in FIG. Only a part of the layer 6 may be protruded outward from the end surface 8a of the adhesive layer 8 and may be bent toward the adhesive layer 8 so as to cover the end surface 8a of the adhesive layer 8.

以上説明したように、本発明は、サーマルヘッド等の加熱によって化学反応により発色する感熱記録用ラベルについて有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention is useful for a thermal recording label that develops color by a chemical reaction when heated by a thermal head or the like.

１感熱記録用ラベル
２基材
３感熱記録層
４中間層
５トップコート層
６塗工層
７剥離紙
８粘着層
８ａ粘着層の端面
１１ロータリーダイカット装置
１２ダイロール
１５切断刃
１９アンビルロール
３０被切断材
1 Thermal Recording Label 2 Base Material 3 Thermal Recording Layer 4 Intermediate Layer 5 Top Coat Layer 6 Coating Layer 7 Release Paper 8 Adhesive Layer 8a Adhesive Layer End Face 11 Rotary Die Cutting Device 12 Die Roll 15 Cutting Edge 19 Anvil Roll 30 Cut Material

Claims

Base material,
A coating layer provided on the surface of the base material,
A thermosensitive recording label comprising at least an adhesive layer provided on a surface of the base material opposite to the coating layer side,
A label for heat-sensitive recording, wherein the coating layer covers at least a part of an end surface of the adhesive layer.

Part of the coating layer, or part of the coating layer and the base material, protrudes outward from the end face of the adhesive layer, and bends toward the adhesive layer so as to cover the end face. The label for heat-sensitive recording according to claim 1, wherein

The thermal recording label according to claim 1 or 2, wherein the coating layer is a laminate in which at least a thermal recording layer and a top coat layer are laminated.

The heat-sensitive recording label according to claim 3, further comprising an intermediate layer between the heat-sensitive recording layer and the top coat layer.