JP2020125135A - Container, container with film lid, and beverage/food packaged in container with film lid - Google Patents

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裕介 柳
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Abstract

To provide a container, a container with a film lid, and beverage/food packaged in the container with the film lid, that achieve improvement in both easiness to unseal and vacuum resistance.SOLUTION: A container 1 is a cup-shaped container having flange parts 2C on a peripheral edge of an opening 2a that is open to the upper end of a container body 2. On the top face of the flange part 2C, a flat part 2d is formed with a diameter direction length of 3.4 mm or more. Further, in a container with a film lid, the film lid is joined to the top face of the flange part 2C of the container 1. Here, the film lid may be composed of multilayer film constituted by laminating plural different films. In addition, beverage/food packaged in the container with the film lid comprises: the container with the film lid; and beverage/food filled into the container with the film lid and tightly sealed.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、内容物を収容する容器、該容器に内容物を密封状態で収容するためのフィルム蓋付容器、及びフィルム蓋付容器入り飲食品に関する。 The present invention relates to a container for containing contents, a container with a film lid for containing the contents in a sealed state in the container, and a food/beverage product in a container with a film lid.

粉末たんぱく食品などの食料品、その他の飲食品は、フィルム蓋付容器に密封された状態で販売されることが多い。かかるフィルム蓋付容器は、容器本体の開口部の周縁にフランジ部が形成されたカップ状の容器と、この容器の前記開口部を覆うフィルム蓋とを備え、前記フィルム蓋を前記容器本体のフランジ部にヒートシール（熱融着）などによって接合して容器内を密封することによって構成されている。 Food products such as powdered protein foods and other foods and drinks are often sold in a sealed container with a film lid. Such a container with a film lid includes a cup-shaped container in which a flange portion is formed on the periphery of the opening of the container body, and a film lid that covers the opening of the container, and the film lid is a flange of the container body. The container is joined by heat sealing (heat fusion) or the like to seal the inside of the container.

フィルム蓋付容器に対しては、ユーザーが大きな力を要することなく容易に開封することができることが要求され、このような要求を満たすための容器が易開封性容器として今までに種々提案されている。 For a container with a film lid, it is required that a user can easily open the container without requiring a large force, and various containers for satisfying such a request have been proposed as an easily openable container. There is.

例えば、特許文献１では、フィルム蓋とシールされるシール面を有するシール層と、このシール層のシール面とは反対側の面に設けられる基材層とを有する多層構造の容器が提案されている。容器は、開封時にシール層と基材層との間で剥離する。容器のフランジ部には環状の切込みが設けられており、この切込み位置でシール層と基材層との剥離が中止される。これにより、切込みより内側ではシール層と基材層との剥離が生じることなく、容器からフィルム蓋を容易に剥離することができる。 For example, Patent Document 1 proposes a container having a multilayer structure including a seal layer having a seal surface that is sealed with a film lid and a base material layer provided on a surface of the seal layer opposite to the seal surface. There is. The container is peeled off between the seal layer and the base material layer when the container is opened. An annular cut is provided in the flange portion of the container, and the peeling of the seal layer and the base material layer is stopped at this cut position. Thereby, the film lid can be easily peeled from the container without peeling between the seal layer and the base material layer inside the cut.

特開２０１４−１９８５７５号公報JP, 2014-198575, A

フィルム蓋付容器が、例えば空輸されたり、気圧の低い高地を陸送されるような場合などにおいて減圧環境下に置かれたときには、容器内の圧力（大気圧）が周囲の圧力よりも相対的に高くなるため、フィルム蓋が内圧によって膨張し、該フィルム蓋の接着強度が不足する場合には当該フィルム蓋が剥がれてしまい容器の密封性が損なわれるという問題が発生する。このような問題を解決するためには、フィルム蓋の接着強度を高めればよいが、フィルム蓋の接着強度を高めると開封に大きな力を要するために容器の易開封性が損なわれるという問題が発生する。 When a container with a film lid is placed in a decompressed environment, such as when it is transported by air or transported overland in a low atmospheric pressure, the pressure inside the container (atmospheric pressure) is relatively higher than the ambient pressure. Since the film lid becomes high, the film lid expands due to the internal pressure, and when the adhesive strength of the film lid is insufficient, the film lid is peeled off and the sealing property of the container is impaired. In order to solve such a problem, it is sufficient to increase the adhesive strength of the film lid, but when the adhesive strength of the film lid is increased, a large force is required to open the bag, which causes a problem that the easy-open property of the container is impaired. To do.

特許文献１に記載された発明は、易開封性の向上のみを目的としたものであり、減圧耐性の向上を目的としたものではないため、互いに相反する課題である易開封性と減圧耐性の向上を両立させることができない。 The invention described in Patent Document 1 is intended only to improve the easy-open property and is not intended to improve the reduced pressure resistance. Therefore, there are conflicting problems of the easy-open property and the reduced pressure resistance. It is impossible to achieve both improvement.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、易開封性と減圧耐性の向上を両立させることができる容器、フィルム蓋付容器、及びフィルム蓋付容器入り飲食品を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a container capable of achieving both improved openability and reduced pressure resistance, a container with a film lid, and a food/beverage product containing a container with a film lid. Especially.

本発明に係る容器は、容器本体の上端に開口する開口部の周縁にフランジ部が形成されたカップ状の容器であって、前記フランジ部の上面に、径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部が設けられている。 The container according to the present invention is a cup-shaped container in which a flange portion is formed on the periphery of an opening opening at the upper end of the container body, and the radial length on the upper surface of the flange portion is 3.4 mm or more. A flat portion is provided.

本発明に係るフィルム蓋付容器は、上記容器の前記平坦部、フィルム蓋を接合して成るものである。 A container with a film lid according to the present invention is formed by joining the flat portion of the container and the film lid.

本発明に係るフィルム蓋付容器入り飲食品は、上記フィルム蓋付容器と、前記フィルム蓋付容器に密封充填された飲食品とを備える。 The food/beverage product in a container with a film lid according to the present invention includes the container with a film lid, and the food/drink product hermetically filled in the container with a film lid.

本発明によれば、フランジ部の上面に、径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部が設けられているため、フィルム蓋の接着強度を高めることなく、フィルム蓋に必要な接合強度を確保して減圧耐性を高めることができる。このため、フィルム蓋付容器において、易開封性と減圧耐性の向上を両立させることができる。 According to the present invention, since the flat portion having a radial length of 3.4 mm or more is provided on the upper surface of the flange portion, the bonding strength required for the film lid is increased without increasing the adhesive strength of the film lid. This can be ensured and reduced pressure resistance can be improved. For this reason, in the container with a film lid, it is possible to achieve both easy opening and improvement in resistance to reduced pressure.

また、特にフィルム蓋が多層フィルムで構成されている場合には、開封時のフィルムの層間剥離の発生が防がれ、容器本体のフランジ部にフィルムの一部が残るという不具合が発生することがない。 Further, particularly when the film lid is composed of a multilayer film, the occurrence of delamination of the film at the time of opening is prevented, and a problem that a part of the film remains on the flange portion of the container body may occur. Absent.

そして、以上のような効果は、容器本体のフランジ部の上面に、径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部を形成するだけの簡単な構成によって得られるため、容器の成形費を低く抑えてコストダウンを図ることができる。 The above-described effects can be obtained by a simple configuration in which a flat portion having a radial length of 3.4 mm or more is formed on the upper surface of the flange portion of the container body, so that the molding cost of the container can be reduced. It is possible to suppress the cost and reduce the cost.

本実施形態に係る容器の一部を破断して示す斜視図である。It is a perspective view which fractures and shows a part of container concerning this embodiment. 図１のＡ部拡大詳細図である。FIG. 2 is an enlarged detailed view of an A part of FIG. 1. 本実施形態に係る容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the container according to the present embodiment. 図３のＢ部拡大詳細図である。FIG. 4 is an enlarged detailed view of a B part in FIG. 3. 本実施形態に係るフィルム蓋付容器の一部を破断して示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which fractures|ruptures and shows a part of container with a film lid which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るフィルム蓋付容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the container with a film lid which concerns on this embodiment. 図６のＣ部拡大詳細図である。FIG. 7 is an enlarged detail view of a C portion of FIG. 6. 開封初期の状態を示す図７と同様の図である。It is a figure similar to FIG. 7 which shows the state of the opening initial stage. 本実施形態に係るフィルム蓋付容器の開封初期の状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state of the opening initial stage of the container with a film lid which concerns on this embodiment. 実施例１に係る容器のフランジ部の断面図である。5 is a cross-sectional view of the flange portion of the container according to the first embodiment. FIG. 比較例１に係る容器のフランジ部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a flange portion of a container according to Comparative Example 1. FIG. 実施例１に係る容器と比較例１に係る容器に対して実施された開封性評価（官能評価）の結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the openability evaluation (sensory evaluation) implemented with respect to the container which concerns on Example 1 and the container which concerns on Comparative Example 1.

以下に本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

（容器の構成）
まず、本実施形態に係る容器の構成を図１〜図４に基づいて以下に説明する。 (Constitution of container)
First, the configuration of the container according to the present embodiment will be described below based on FIGS. 1 to 4.

図１は本実施形態に係る容器の一部を破断して示す斜視図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３は同容器の縦断面図、図４は図３のＢ部拡大詳細図である。図１に示すように、容器１は、全体として丸みを帯びた四角錐台状に形成されている。容器１は、上方に向かって拡径するカップ状（有底円筒状）の容器本体２を備えている。ここで、容器本体２は、図３に示すように、僅かに底上げされた四角形状の底部２Ａと、テーパ四角筒状の胴部２Ｂとを備えており、胴部２Ｂの上端には四角形の開口部２ａが形成されている。容器本体２は、例えば、高さ１６５．０ｍｍ、底辺の長さが７６．３ｍｍ、上辺の長さが９３．４ｍｍである。なお、容器１において、開口部２ａ側が上であり、底部２Ａ側が下である。 FIG. 1 is a perspective view showing a part of the container according to the present embodiment by breaking it, FIG. 2 is an enlarged detailed view of part A of FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the container, and FIG. 4 is part B of FIG. FIG. As shown in FIG. 1, the container 1 is formed in the shape of a truncated square pyramid as a whole. The container 1 is provided with a cup-shaped (bottomed cylindrical) container body 2 whose diameter increases upward. Here, as shown in FIG. 3, the container body 2 is provided with a quadrangular bottom portion 2A that is slightly raised, and a tapered quadrangular tubular body portion 2B. The opening 2a is formed. The container body 2 has, for example, a height of 165.0 mm, a bottom side length of 76.3 mm, and an upper side length of 93.4 mm. In the container 1, the opening 2a side is the upper side and the bottom 2A side is the lower side.

容器本体２（胴部２Ｂ）の上端に開口する開口部２ａの周縁には、四角形リング状のフランジ部２Ｃが径方向外方に向かって水平かつ一体に突設されている。フランジ部２Ｃの一辺の長さは、例えば、１０２．０ｍｍである。ここで、本実施形態においては、図２及び図３に詳細に示すように、フランジ部２Ｃの基端部の厚さは、他の部位（フランジ部２Ｃの基端部を除く部分）の厚さよりも厚く設定されている。具体的には、図４に示すように、容器本体２（胴部２Ｂ）の上端外周面とフランジ部２Ｃの基端部底面とは凹曲面２ｂによって接続されている。なお、曲面とは、単一または複数の曲率をもつ面のことをいう。曲面には、例えば、その断面に、真円または楕円の一部の曲線、放物線の一部の曲線、またはこれらを組み合わせた曲線を有する面が含まれる。 A quadrangular ring-shaped flange portion 2C is horizontally and integrally projected outward in the radial direction at the peripheral edge of the opening portion 2a opening at the upper end of the container body 2 (body portion 2B). The length of one side of the flange portion 2C is, for example, 102.0 mm. Here, in the present embodiment, as shown in detail in FIGS. 2 and 3, the thickness of the base end portion of the flange portion 2C is the thickness of other portions (portions excluding the base end portion of the flange portion 2C). It is set thicker than Sa. Specifically, as shown in FIG. 4, the upper peripheral surface of the container body 2 (body 2B) and the bottom surface of the base of the flange 2C are connected by a concave curved surface 2b. The curved surface refers to a surface having a single curvature or a plurality of curvatures. The curved surface includes, for example, a surface whose cross section has a curve of a part of a perfect circle or an ellipse, a part of a curve of a parabola, or a combination thereof.

容器１（容器本体２）は、樹脂の射出成形によって一体成形される。樹脂には、例えば、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂などが使用される。オレフィン系樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などが挙げられる。ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などが挙げられる。 The container 1 (container body 2) is integrally molded by injection molding of resin. As the resin, for example, an olefin resin, a polyester resin, or the like is used. Examples of the olefin resin include polyethylene (PE) and polypropylene (PP). Examples of the polyester resin include polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT).

本実施形態に係る容器１においては、図２及び図３に詳細に示すように、容器本体２のフランジ部２Ｃの上面にリング状の平坦部２ｄが設けられている。また、容器本体２のフランジ部２Ｃの上面の外周縁部には、下方に向かって斜めに傾斜する傾斜部２ｃが全周に亘って形成されている。フランジ部２Ｃの上面内周縁（角部）及び下面外周縁（角部）にはＲ部（曲面の面取り）がそれぞれ設けられている。 In the container 1 according to the present embodiment, as shown in detail in FIGS. 2 and 3, a ring-shaped flat portion 2d is provided on the upper surface of the flange portion 2C of the container body 2. Further, an inclined portion 2c that is inclined obliquely downward is formed on the outer peripheral edge portion of the upper surface of the flange portion 2C of the container body 2 over the entire circumference. An R portion (chamfer of a curved surface) is provided on each of the inner peripheral edge (corner) of the upper surface and the outer peripheral edge (corner) of the lower surface of the flange portion 2C.

本実施形態においては、図４に示すように、フランジ部２Ｃの径方向長さａは、ａ＝５．５ｍｍに設定されている。フランジ部２Ｃの上面に形成された平坦部２ｄの径方向長さｂ、傾斜部２ｃの径方向長さｃは、それぞれｂ＝３．４ｍｍ、ｃ＝１．９ｍｍに設定されている。また、フランジ部２Ｃの傾斜部２ｃの高低差Δｈは、Δｈ＝０．１５ｍｍに設定されている。平坦部２ｄの面積は１０２５ｍｍ２に設定されている。フランジ部２Ｃの上面内周縁（角部）及び下面外周縁（角部）のＲ部の径方向長さはそれぞれ０．２ｍｍに設定されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the radial length a of the flange portion 2C is set to a=5.5 mm. The radial length b of the flat portion 2d and the radial length c of the inclined portion 2c formed on the upper surface of the flange portion 2C are set to b=3.4 mm and c=1.9 mm, respectively. The height difference Δh of the inclined portion 2c of the flange portion 2C is set to Δh=0.15 mm. The area of the flat portion 2d is set to 1025 mm 2 . The radial lengths of the R portion of the inner peripheral edge (corner) of the upper surface and the outer peripheral edge (corner) of the lower surface of the flange portion 2C are set to 0.2 mm, respectively.

容器１は、内圧強度が０．０４５ＭＰａ以上であることが好ましく、０．０４６ＭＰａ以上であることが特に好ましい。内圧強度とは、フィルム蓋で密封した容器に１．０Ｌ／分の流量でエアを充填し、フィルム蓋が破裂して容器の密封性が失われたときの最大圧力のことをいう。 The internal pressure strength of the container 1 is preferably 0.045 MPa or more, and particularly preferably 0.046 MPa or more. The internal pressure strength refers to the maximum pressure when the container sealed with the film lid is filled with air at a flow rate of 1.0 L/min and the film lid is ruptured to lose the sealing property of the container.

フランジ部２Ｃの上面内周縁（角部）及び下面外周縁（角部）の曲率半径Ｒは、Ｒ＝０．２ｍｍに設定されている。また、フランジ部２Ｃの先端（外周縁）の厚さｔは、ｔ＝１．０５ｍｍに設定されている。フランジ部２Ｃの平坦部２ｄ（基端部を除く）の厚さは、１．２ｍｍに設定されている。なお、本実施形態では、フランジ部２Ｃの上面に形成された傾斜部２ｃの高低差Δｈを０．１５ｍｍに設定したが、傾斜部２ｃの水平面に対する傾斜角θは、該傾斜部２ｃの高低差Δｈが０．１５ｍｍ以上となるような角度であることが望ましく、Δｈが０．２ｍｍ以上となる角度であることが特に望ましい。また、前記値ａ，ｂ，ｃ，ｔ，Δｈは一例であるが、特に傾斜部２ｃの径方向長さｃとしては、本実施形態のように少なくともｃ＝１．０ｍｍ（本実施形態では、１．８ｍｍ）が確保されていることが望ましい。 The radius of curvature R of the inner peripheral edge (corner) of the upper surface and the outer peripheral edge (corner) of the lower surface of the flange portion 2C is set to R=0.2 mm. Further, the thickness t of the tip (outer peripheral edge) of the flange portion 2C is set to t=1.05 mm. The flat portion 2d (excluding the base end portion) of the flange portion 2C has a thickness of 1.2 mm. In addition, in this embodiment, the height difference Δh of the inclined portion 2c formed on the upper surface of the flange portion 2C is set to 0.15 mm, but the inclination angle θ of the inclined portion 2c with respect to the horizontal plane is equal to the height difference of the inclined portion 2c. The angle is preferably such that Δh is 0.15 mm or more, and particularly preferably the angle is Δh is 0.2 mm or more. Further, the values a, b, c, t, and Δh are examples, but particularly as the radial length c of the inclined portion 2c, at least c=1.0 mm (in the present embodiment, as in the present embodiment, 1.8 mm) is preferably secured.

（フィルム蓋付容器）
次に、本実施形態に係るフィルム蓋付容器の構成を図５〜図７に基づいて以下に説明する。 (Vessel with film lid)
Next, the configuration of the container with a film lid according to the present embodiment will be described below with reference to FIGS.

図５は本実施形態に係るフィルム蓋付容器の一部を破断して示す分解斜視図、図６は同フィルム蓋付容器の縦断面図、図７は図６のＣ部拡大詳細図である。本実施形態に係るフィルム蓋付容器１０は、容器１のフランジ部２Ｃの上面の傾斜部２ｃを除く平坦部２ｄに、フィルム蓋１１を接合（熱融着）して容器１（容器本体２）の開口部２ａをフィルム蓋１１によって封止することによって構成されている。なお、後述のように、容器１内には、内容物が製造過程において予め充填されている。内容物は、飲食品、医薬品、化粧品などである。飲食品の形態としては、液状、ペースト状、固形、粉末などが挙げられる。飲食品としては、牛乳、清涼飲料（緑茶、コーヒー、紅茶など）、乳製品（発酵乳、ヨーグルト、チーズ、アイスクリームなど）、パン、ビスケット、クラッカー、ピッツァクラスト、調製粉乳（粉ミルクなど）、菓子類、流動食、病者用食品、健康食品、栄養食品、大豆食品、粉末たんぱく食品、冷凍食品、食品組成物、加工食品その他の市販飲食品などが挙げられる。なお、飲食品は、上記のものに限られず、例えば、濃縮果汁粉末、濃縮野菜、スープ原料、濃縮ミネラル、海洋深層水抽出ミネラル、シリアル食品、ビタミン類、糖類、薬草類、発酵菌などを含む。本実施形態では、内容物として粉末たんぱく食品が容器１に充填される。フィルム蓋付容器１０内に密封充填された飲食品、すなわち、フィルム蓋付容器入り飲食品は、フィルム蓋付容器１０と、フィルム蓋付容器１０に密封充填された飲食品とを備える。 5 is an exploded perspective view showing a part of the container with a film lid according to the present embodiment by breaking it, FIG. 6 is a vertical sectional view of the container with a film lid, and FIG. 7 is an enlarged detailed view of a portion C of FIG. .. The container 10 with a film lid according to the present embodiment is a container 1 (container main body 2) in which a film lid 11 is joined (heat-sealed) to a flat portion 2d on the upper surface of the flange portion 2C of the container 1 except for the inclined portion 2c. It is configured by sealing the opening 2a of the film with the film lid 11. As will be described later, the container 1 is pre-filled with the contents in the manufacturing process. The contents are food and drink, medicines, cosmetics, and the like. Examples of the form of food and drink include liquid, paste, solid, and powder. Food and beverages include milk, soft drinks (green tea, coffee, black tea, etc.), dairy products (fermented milk, yogurt, cheese, ice cream, etc.), bread, biscuits, crackers, pizza crust, powdered milk (milk powder, etc.), confectionery. Examples thereof include liquid foods, liquid foods, sick foods, health foods, nutritional foods, soy foods, powdered protein foods, frozen foods, food compositions, processed foods and other commercially available foods and drinks. The food and drink are not limited to the above, and include, for example, concentrated juice powder, concentrated vegetables, soup raw materials, concentrated minerals, deep sea water extraction minerals, cereal foods, vitamins, sugars, herbs, fermentative bacteria, and the like. .. In this embodiment, the container 1 is filled with powdered protein food as the contents. The food and drink that is hermetically filled in the container with a film lid 10, that is, the food and drink in the container with a film lid includes the container with a film lid 10 and the food and drink that is hermetically filled in the container with a film lid 10.

図５に示すように、容器本体２の開口部２ａを密閉するフィルム蓋１１は、外径が容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの外径よりも若干大きな薄い四角形フィルムによって構成されている。フィルム蓋１１の外周の一部には、開封時にユーザーが手で摘むための開封用タブ１１ａが一体に突設されている。 As shown in FIG. 5, the film lid 11 for sealing the opening 2a of the container body 2 is made of a thin rectangular film having an outer diameter slightly larger than the outer diameter of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2). There is. On a part of the outer periphery of the film lid 11, an unsealing tab 11a is integrally provided so as to be grasped by the user when unsealing.

ここで、本実施形態では、フィルム蓋１１は、種類の異なる複数のフィルムをラミネートして成る多層フィルムで構成されている。具体的には、フィルム蓋１１の層構成は、以下の通りである。 Here, in the present embodiment, the film lid 11 is composed of a multilayer film formed by laminating a plurality of films of different types. Specifically, the layer structure of the film lid 11 is as follows.

ＯＮＹ（１５μｍ）／ＡＬ（７μｍ）／シーラントフィルム
ここで、ＯＮＹは延伸ナイロン、ＡＬはアルミニウムである。また、シーラントフィルムは、熱によって融けて接着するフィルム状の接着材である。また、上記において括弧内の数字は各層の厚みである。 ONY (15 μm)/AL (7 μm)/sealant film Here, ONY is drawn nylon and AL is aluminum. Further, the sealant film is a film-like adhesive material that is melted and bonded by heat. Further, in the above, the number in parentheses is the thickness of each layer.

このように多層フィルムで構成されたフィルム蓋１１は、図５に示すように、その周囲が容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃに沿うように位置決めされた状態で、フランジ部２Ｃの上面に上方から図示矢印方向に被せられ、その底面の四角形リング状の外周縁部がフランジ部２Ｃの上面の傾斜部２ｃ以外の平坦部２ｄに圧接される。そして、この状態からフィルム蓋１１の外周縁部が加熱されると、該フィルム蓋１１の最下層（フランジ部２Ｃの上面に接する層）のホットメルトが溶融し、当該フィルム蓋１１の外周縁部が容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの上面に形成された平坦部２ｄに接着される。この結果、図６に示すように、容器１（容器本体２）の開口部２ａがフィルム蓋１１によって封止され、容器１内に予め充填されている不図示の内容物が当該容器１内に密閉される。このとき、前述のようにフィルム蓋１１の外径は、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの外径よりも若干大きく設定されているため、図６及び図７に示すように、フィルム蓋１１は、その外周縁が容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの径方向外方に幾分はみ出した状態で接着されている。また、フィルム蓋１１は、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの上面に形成された傾斜部２ｃには接着されていないため、両者の間には所定の隙間δ（図７参照）が形成されている。 As shown in FIG. 5, the film lid 11 formed of the multi-layer film in this manner has the periphery thereof positioned along the flange portion 2C of the container 1 (container body 2), and the upper surface of the flange portion 2C. Is covered from above in the direction of the arrow in the figure, and the rectangular ring-shaped outer peripheral edge portion of the bottom surface thereof is pressed against the flat portion 2d other than the inclined portion 2c on the upper surface of the flange portion 2C. Then, when the outer peripheral edge portion of the film lid 11 is heated from this state, the hot melt of the lowermost layer (the layer in contact with the upper surface of the flange portion 2C) of the film lid 11 is melted, and the outer peripheral edge portion of the film lid 11 is melted. Is bonded to the flat portion 2d formed on the upper surface of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2). As a result, as shown in FIG. 6, the opening 2a of the container 1 (container body 2) is sealed by the film lid 11, and the unillustrated contents pre-filled in the container 1 are stored in the container 1. It is sealed. At this time, since the outer diameter of the film lid 11 is set to be slightly larger than the outer diameter of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2) as described above, as shown in FIG. 6 and FIG. The lid 11 is adhered such that its outer peripheral edge is slightly protruded outward in the radial direction of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2). Further, since the film lid 11 is not adhered to the inclined portion 2c formed on the upper surface of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2), a predetermined gap δ (see FIG. 7) is formed between the two. Has been formed.

なお、本実施形態では、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃへのフィルム蓋１１の接合にシーラントフィルムを用いたが、フィルム蓋１１の接合方法としては、ヒートシールによる溶着、レーザー照射による溶着などを用いることができる。 In the present embodiment, the sealant film is used to join the film lid 11 to the flange portion 2C of the container 1 (container body 2), but the method of joining the film lid 11 may be welding by heat sealing or laser irradiation. Welding or the like can be used.

また、本実施形態では、フィルム蓋１１に多層構造を有する多層フィルムを用いたが、多層フィルムから成るフィルム蓋１１の層構成としては、前記のもの以外に下記のものが考えられる。 Further, in the present embodiment, a multilayer film having a multilayer structure is used for the film lid 11, but the layer structure of the film lid 11 made of the multilayer film may be the following other than the above.

ＰＥＴ（９〜１６μｍ）／ＡＬ（６〜２５μｍ）／ＰＥ（２０μｍ）／ホットメルト
ＰＥＴ（９〜１６μｍ）／ＶＭＰＥＴ（９〜１６μｍ）／シーラントフィルム
ＯＮＹ（９〜２５μｍ）／ＡＬ（６〜２５μｍ）／ＰＥ（２０μｍ）／ホットメルト
ＯＮＹ（９〜２５μｍ）／ＡＬ（６〜２５μｍ）／シーラントフィルム
ここで、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレート、ＶＭＰＥＴはアルミニウムなどの金属が蒸着されたポリエチレンテレフタレート、ＯＮＹは延伸ナイロンである。また、上記において括弧内の数字は、各層の厚みである。 PET (9 to 16 μm)/AL (6 to 25 μm)/PE (20 μm)/Hot melt PET (9 to 16 μm)/VMPET (9 to 16 μm)/Sealant film ONY (9 to 25 μm)/AL (6 to 25 μm) /PE (20 μm)/hot melt ONY (9 to 25 μm)/AL (6 to 25 μm)/sealant film Here, PET is polyethylene terephthalate, VMPET is polyethylene terephthalate on which metal such as aluminum is deposited, and ONY is drawn nylon. is there. Further, in the above, the number in parentheses is the thickness of each layer.

（作用及び効果）
次に、以上のように構成されたフィルム蓋付容器１０の作用及び効果を図８及び図９に基づいて以下に説明する。 (Action and effect)
Next, the operation and effect of the film lidded container 10 configured as described above will be described below with reference to FIGS. 8 and 9.

図８は本実施形態に係るフィルム蓋付容器の開封初期の状態を示す図７と同様の図、図９は同フィルム蓋付容器の開封初期の状態を示す縦断面図である。 FIG. 8 is a view similar to FIG. 7 showing the initial state of opening the container with a film lid according to the present embodiment, and FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the initial state of opening the container with a film lid.

図６に示すように密封状態にあるフィルム蓋付容器１０を開封して不図示の内容物（本実施形態では、粉末たんぱく食品）を当該フィルム蓋付容器１０から取り出す場合には、ユーザーは、フィルム蓋１１の外周の一部に形成された開封用タブ１１ａ（図５参照）を手で摘んでこれを上方へと捲り上げる。すると、フィルム蓋１１の接合部（接着部）が、開封用タブ１１ａが形成された部位を起点として容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃから次第に引き剥がされる。この場合、本実施形態では、前述のように、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの基端部の厚さを同フランジ部２Ｃの他の部位の厚さよりも厚く設定したため、該基端部の剛性が他の部位の剛性よりも高められている。したがって、フィルム蓋１１をフランジ部２Ｃから引き剥がす力によってフランジ部２Ｃが基端部を中心として大きく弾性変形することがなく、ユーザーによって加えられる力の殆ど全てがフィルム蓋１１を引き剥がす力として効率よく利用され、該フィルム蓋１１を容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃから小さな力で容易に剥がすことができ、当該フィルム蓋付容器１０の易開封性が高められる。 As shown in FIG. 6, when the container 10 with a film lid in a sealed state is opened and the contents (not shown) (powdered protein food product in this embodiment) are taken out from the container 10 with a film lid, the user: The opening tab 11a (see FIG. 5) formed on a part of the outer periphery of the film lid 11 is picked up by hand and rolled up. Then, the joint portion (adhesive portion) of the film lid 11 is gradually peeled off from the flange portion 2C of the container 1 (container body 2) starting from the portion where the opening tab 11a is formed. In this case, in the present embodiment, as described above, the thickness of the base end portion of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2) is set to be thicker than the thickness of other portions of the flange portion 2C. The rigidity of the ends is higher than the rigidity of other parts. Therefore, the flange portion 2C is not largely elastically deformed around the base end portion by the force of peeling the film lid 11 from the flange portion 2C, and almost all the force applied by the user is effective as a force for peeling the film lid 11. It is often used, and the film lid 11 can be easily peeled off from the flange portion 2C of the container 1 (container body 2) with a small force, and the easy opening property of the film lidded container 10 is enhanced.

本実施形態に係るフィルム蓋付容器１０においては、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの上面に、径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部が設けられているため、フィルム蓋１１の接合強度を高めることなく、フィルム蓋１１に必要な接合強度を確保して減圧耐性を高めることができる。この結果、フィルム蓋付容器１０において、易開封性と減圧耐性の向上を両立させることができる。 In the container 10 with a film lid according to the present embodiment, since the flat portion having a radial length of 3.4 mm or more is provided on the upper surface of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2), the film lid is provided. It is possible to secure the necessary bonding strength for the film lid 11 and increase the vacuum resistance without increasing the bonding strength of 11. As a result, in the container 10 with a film lid, it is possible to achieve both easy opening property and improvement in pressure resistance.

以上のような効果は、容器本体のフランジ部２Ｃの上面に径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部を形成するだけの簡単な構成によって得られるため、容器１の成形費が低く抑えられ、該容器１を備えたフィルム蓋付容器１０のコストダウンが図れる。 The above effect can be obtained by a simple structure in which a flat portion having a radial length of 3.4 mm or more is formed on the upper surface of the flange portion 2C of the container body, so that the molding cost of the container 1 is kept low. Therefore, the cost of the film-equipped container 10 including the container 1 can be reduced.

また、本実施形態に係るフィルム蓋付容器１０においては、容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃの上面の外周縁部に傾斜部２ｃを形成し、同フランジ部２Ｃの上面の傾斜部２ｃ以外の平坦部２ｄにフィルム蓋１１を接合（接着）したため、フランジ部の上面に全面に亘ってフィルム蓋を接合した従来の容器に比して、開封時のフィルム蓋１１の引き剥がし力が小さくて済み、必要なシール強度を確保しつつ、容器１をより一層容易に開封することができる。このため、本実施形態のようにフィルム蓋１１が多層構造を有する多層フィルムで構成されている場合には、開封時のフィルムの層間剥離の発生が防がれ、当該フィルム蓋付容器１０を開封した後に容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃにフィルムの一部が残るという不具合が発生することがない。 Further, in the container 10 with a film lid according to the present embodiment, the inclined portion 2c is formed on the outer peripheral edge portion of the upper surface of the flange portion 2C of the container 1 (container body 2), and the inclined portion 2c of the upper surface of the flange portion 2C is formed. Since the film lid 11 is joined (bonded) to the flat portion 2d other than the above, the peeling force of the film lid 11 at the time of opening is small as compared with the conventional container in which the film lid is joined over the entire upper surface of the flange portion. The container 1 can be opened more easily while ensuring the required sealing strength. Therefore, when the film lid 11 is formed of a multilayer film having a multilayer structure as in the present embodiment, delamination of the film at the time of opening is prevented, and the container 10 with a film lid is opened. After that, the problem that a part of the film remains on the flange portion 2C of the container 1 (container body 2) does not occur.

以上のようにしてフィルム蓋１１が容器１（容器本体２）のフランジ部２Ｃから引き剥がされて当該フィルム蓋付容器１０が開封されると、ユーザーは、容器１の内部に収容されている不図示の内容物（本実施形態では、粉末たんぱく食品）を取り出すことができる。 When the film lid 11 is peeled off from the flange portion 2C of the container 1 (container main body 2) and the film lidded container 10 is unsealed as described above, the user cannot see the inside of the container 1. The illustrated contents (powdered protein food product in this embodiment) can be taken out.

（実施例）
次に、本発明の実施例について説明する。 (Example)
Next, examples of the present invention will be described.

容器のフランジ部の形状が異なる２種類の容器を実施例１及び比較例１とした。すなわち、図１０Ａに示すようにフランジ部２Ｃの上面の外周縁部に傾斜部２ｃが形成された容器を実施例１とした。図１０Ｂに示すようにフランジ部１０２Ｃの上面全体が平坦面を構成する従来の容器を比較例１とした。そして、これらの実施例１と比較例１に係る容器に対して同一条件の下で開封性評価（官能評価と開封強度測定）と減圧耐性評価（内圧強度測定、減圧試験）をそれぞれ行なった。 Two types of containers having different shapes of the flange portion of the container were referred to as Example 1 and Comparative Example 1. That is, the container in which the inclined portion 2c is formed on the outer peripheral edge portion of the upper surface of the flange portion 2C as shown in FIG. Comparative Example 1 was a conventional container in which the entire upper surface of the flange portion 102C was a flat surface as shown in FIG. 10B. Then, with respect to the containers according to Example 1 and Comparative Example 1, under the same conditions, openability evaluation (sensory evaluation and open strength measurement) and reduced pressure resistance evaluation (internal pressure strength measurement, reduced pressure test) were performed, respectively.

図１０Ａに示すように、実施例１に係る容器については、フランジ部２Ｃの径方向長さ（フランジ部２Ｃの上面内周縁（角部）のＲ部を除く）が５．３ｍｍ、平坦部２ｄの径方向長さが３．４ｍｍ、傾斜部２ｃの径方向長さが１．９ｍｍ、フランジ部２Ｃの先端部の厚さが１．０５ｍｍ、平坦部２ｄ（基端部を除く）の厚さが１．２ｍｍである。図１０Ｂに示すように、比較例１に係る容器については、フランジ部２Ｃの径方向長さが５．３ｍｍ、フランジ部１０２Ｃ（基端部を除く）の厚さは１．０ｍｍに設定されている。フランジ部２Ｃ，１０２Ｃの上面内周縁（角部）及び下面外周縁（角部）のＲ部の径方向長さはそれぞれ０．２ｍｍに設定されている。 As shown in FIG. 10A, in the container according to Example 1, the radial length of the flange portion 2C (excluding the R portion of the inner peripheral edge (corner portion) of the upper surface of the flange portion 2C) is 5.3 mm, and the flat portion 2d. Has a radial length of 3.4 mm, the inclined portion 2c has a radial length of 1.9 mm, the flange portion 2C has a tip portion thickness of 1.05 mm, and the flat portion 2d (excluding the base end portion) has a thickness. Is 1.2 mm. As shown in FIG. 10B, regarding the container according to Comparative Example 1, the radial length of the flange portion 2C was set to 5.3 mm, and the thickness of the flange portion 102C (excluding the base end portion) was set to 1.0 mm. There is. The radial lengths of the R portions of the upper inner peripheral edge (corner) and the lower outer peripheral edge (corner) of the flange portions 2C and 102C are set to 0.2 mm, respectively.

また、両容器のフィルム蓋は同一のものが使用され、下記の層構成を備える多層フィルムが使用されている。 The same film lid is used for both containers, and a multilayer film having the following layer structure is used.

ＯＮＹ（１５μｍ）／ＡＬ（７μｍ）／シーラントフィルム
上記層構成を有するフィルム蓋が同一条件（圧力：２００ｋｇｆ、時間：１．０秒、温度：プレヒート１９０℃、第１及び第２シール１６０℃）で両容器のフランジ部２Ｃ，１０２Ｃにそれぞれ接着された。 ONY (15 μm)/AL (7 μm)/sealant film Under the same condition (pressure: 200 kgf, time: 1.0 second, temperature: preheat 190° C., first and second seal 160° C.) for the film lid having the above layer structure. It was adhered to the flange portions 2C and 102C of both containers, respectively.

１）開封性評価（官能評価）：
＜比較方法＞
開封性評価（官能評価）においては、同程度の評価能力を有する男女５人ずつ（ｎ＝５ずつ）、計１０人（ｎ＝１０）が実施例１と比較例１に係る各容器をそれぞれ開封し、開封のし易さを以下の５段階の得点で絶対評価した。
・開け易い：＋２点
・やや開け易い：＋１点
・どちらでもない：０点
・やや開けにくい：−１点
・開けにくい：−２点 1) Opening property evaluation (sensory evaluation):
<Comparison method>
In the openability evaluation (sensory evaluation), 5 males and 5 females (n=5 each) having the same evaluation ability, and a total of 10 males (n=10) used each container according to Example 1 and Comparative Example 1 respectively. The package was opened, and the ease of opening was absolutely evaluated by the following 5 grades.
・Easy to open: +2 points ・Slightly easy to open: +1 points ・Neither: 0 points ・Slightly difficult to open: -1 points ・Difficult to open:-2 points

＜結果＞
結果は図１１に示す通りである。 <Results>
The results are shown in FIG.

図１１に示すように、実施例１に係る容器については、男性の得点の平均が１．６点、女性の得点の平均が１．２点、男女の合計平均が１．４点であるのに対して、比較例１に係る容器については、男性の得点の平均が０．４点、女性の得点の平均が−０．２点、男女の合計平均が０．１点となった。実施例１の容器では、いずれも比較例１の容器に対する得点よりも高い値を示した。このことから、実施例１に係る容器の方が比較例１に係る容器よりも開け易いことが実証された。 As shown in FIG. 11, for the container according to Example 1, the average score of males was 1.6, the average score of females was 1.2, and the total average of males and females was 1.4. On the other hand, regarding the container according to Comparative Example 1, the average score of males was 0.4, the average score of females was −0.2, and the total average of males and females was 0.1. The containers of Example 1 all showed higher values than the scores for the containers of Comparative Example 1. From this, it was demonstrated that the container according to Example 1 was easier to open than the container according to Comparative Example 1.

２）開封性評価（開封強度測定）：
＜比較方法＞
不図示のプッシュプルゲージを使用して、両容器について開封強度（開封に要する力）を測定した。具体的には、両フィルム蓋の各開封用タブを斜め４５°方向に引っ張り、開封に要する力の最大値を測定した。 2) Opening property evaluation (opening strength measurement):
<Comparison method>
The unsealing strength (force required for unsealing) of both containers was measured using a push-pull gauge (not shown). Specifically, each opening tab of both film lids was pulled obliquely at an angle of 45°, and the maximum value of the force required for opening was measured.

＜結果＞
各５個（ｎ＝５）の実施例１に係る容器と比較例１に係る容器について測定された開封強度の結果は、表１に示す通りである。 <Results>
Table 1 shows the results of the unsealing strength measured for each of the five containers (n=5) according to Example 1 and the container according to Comparative Example 1.

Figure 2020125135
Figure 2020125135

表１に示す結果から明らかなように、実施例１に係る容器の開封強度（２７．０Ｎ）の方が比較例１に係る容器の開封強度（３２．５Ｎ）よりも小さい。したがって、実施例１に係る容器の開封性の方が比較例１に係る容器の開封性よりも高いことが実証された。 As is clear from the results shown in Table 1, the unsealing strength (27.0N) of the container according to Example 1 is smaller than the unsealing strength (32.5N) of the container according to Comparative Example 1. Therefore, it was demonstrated that the container according to Example 1 has a higher openability than the container according to Comparative Example 1.

３）減圧耐性評価（内圧強度測定、減圧試験）：
＜比較方法＞
内圧強度測定においては、各５個（ｎ＝５）の実施例１に係る容器と比較例１に係る容器にそれぞれ１．０Ｌ／分の流量でエアを充填し、各容器の密封性が失われた際の圧力が測定された。 3) Decompression resistance evaluation (internal pressure strength measurement, decompression test):
<Comparison method>
In the internal pressure strength measurement, each of the five containers (n=5) according to Example 1 and the container according to Comparative Example 1 was filled with air at a flow rate of 1.0 L/min, and the hermeticity of each container was lost. The pressure at break was measured.

減圧試験においては、容器が空輸される場合を想定し、各６個（ｎ＝６）の実施例１に係る容器と比較例１に係る容器を０．７５気圧の減圧環境下で７時間保持し、両容器の密封性が維持されるか否かを判定した。 In the decompression test, assuming that the containers are transported by air, each of the six (n=6) containers according to Example 1 and the container according to Comparative Example 1 are kept for 7 hours under a decompression environment of 0.75 atm. Then, it was determined whether or not the hermeticity of both containers was maintained.

実施例１では、フランジ部２Ｃの上面の傾斜部２ｃ以外の平坦部２ｄにフィルム蓋１１を接合した。比較例１では、フランジ部１０２Ｃの上面に全面に亘ってフィルム蓋を接合した。すなわち、実施例１に係る容器の方が、比較例１に係る容器よりも、フィルム蓋１１との接合面積が小さくなるように接合された。 In Example 1, the film lid 11 was joined to the flat portion 2d other than the inclined portion 2c on the upper surface of the flange portion 2C. In Comparative Example 1, the film lid was joined over the entire upper surface of the flange portion 102C. That is, the container according to Example 1 was bonded so that the bonding area with the film lid 11 was smaller than that of the container according to Comparative Example 1.

＜結果＞
実施例１に係る容器と比較例１に係る容器についての内圧強度の測定と減圧試験の結果は、表２に示す通りである。 <Results>
Table 2 shows the results of the measurement of the internal pressure strength and the pressure reduction test for the container according to Example 1 and the container according to Comparative Example 1.

Figure 2020125135
Figure 2020125135

表２に示すように、内圧強度は、実施例１に係る容器と比較例１に係る容器について共に０．０５ＭＰａの測定結果が得られた。実施例１に係る容器の方が、比較例１に係る容器よりも、フィルム蓋１１との接合面積が小さいにもかかわらず、両容器に内圧強度の差はなかった。 As shown in Table 2, the internal pressure strength of the container according to Example 1 and the container according to Comparative Example 1 were both 0.05 MPa. Although the container according to Example 1 had a smaller bonding area with the film lid 11 than the container according to Comparative Example 1, there was no difference in the internal pressure strength between the two containers.

また、減圧試験においては、目視により観察し、以下の基準で評価した。
合格；フィルム蓋が剥がれずに、容器の密封性が維持された。
不合格；フィルム蓋が剥がれ、容器の密封性が維持されなかった。 Further, in the depressurization test, it was visually observed and evaluated according to the following criteria.
Passed: The film lid was not peeled off, and the container hermeticity was maintained.
Fail; the film lid was peeled off and the container was not maintained in hermeticity.

表２に示すように、減圧試験では、両容器について密封性は共に良好であった。以上から、本実施形態に係るフィルム蓋付容器１０（図６参照）には、高い易開封性と減圧耐性が確保されることが実証された。 As shown in Table 2, in the depressurization test, both containers had good sealing properties. From the above, it was proved that the container 10 with a film lid according to the present embodiment (see FIG. 6) ensures high easy-opening property and high pressure resistance.

次に、フランジ部２Ｃの平坦部２ｄの径方向長さ３．４ｍｍとした容器を実施例２とし、平坦部の径方向長さを１．９ｍｍ、２．４ｍｍ、２．９ｍｍとした３種の容器を比較例２〜４とし、内圧強度測定及び減圧試験を行った。実施例２に係る容器では、平坦部２ｄの面積を１０２５ｍｍ２とした。比較例２〜４に係る各容器では、平坦部の面積をそれぞれ５２８ｍｍ２、６９３ｍｍ２、８５９ｍｍ２とした。実施例２に係る容器と比較例２〜比較例４に係る容器についての内圧強度の測定と減圧試験の結果は、表３に示す通りである。 Next, a container in which the flat portion 2d of the flange portion 2C has a radial length of 3.4 mm is referred to as Example 2, and the flat portion has a radial length of 1.9 mm, 2.4 mm, and 2.9 mm. The containers of Comparative Examples 2 to 4 were used to perform internal pressure strength measurement and decompression test. In the container according to Example 2, the flat portion 2d has an area of 1025 mm 2 . Each container according to Comparative Example 2-4 was the area of the flat portions respectively 528mm 2, 693mm 2, 859mm 2 . Table 3 shows the results of the measurement of the internal pressure strength and the pressure reduction test for the container according to Example 2 and the containers according to Comparative Examples 2 to 4.

Figure 2020125135
Figure 2020125135

表３に示すように、実施例２に係る容器では内圧強度が０．０４７ＭＰａであり、比較例２〜比較例４の各容器の測定結果よりも大きい内圧強度が得られることが確認できた。減圧試験では、実施例２に係る容器は、フィルム蓋の剥がれが発生することなく、密封性が維持されることが確認できた。比較例２〜比較例４の各容器は、フィルム蓋の剥がれが発生し、密封性が維持されないことが確認できた。以上から、実施例２に係る容器は、フランジ部２Ｃの平坦部２ｄの径方向長さを３．４ｍｍとしたことにより、減圧耐性が向上することが確認できた。 As shown in Table 3, in the container according to Example 2, the internal pressure strength was 0.047 MPa, and it was confirmed that the internal pressure strength larger than the measurement results of the containers of Comparative Examples 2 to 4 was obtained. In the depressurization test, it was confirmed that the container according to Example 2 maintained the hermeticity without peeling of the film lid. It was confirmed that in each of the containers of Comparative Examples 2 to 4, the film lid was peeled off and the hermeticity was not maintained. From the above, it was confirmed that the container according to Example 2 had improved resistance to reduced pressure by setting the radial length of the flat portion 2d of the flange portion 2C to 3.4 mm.

次に、フランジ部２Ｃの平坦部２ｄの径方向長さを３．４ｍｍとした容器について、フィルム蓋を接合する際のシール条件を変えて、実施例３〜実施例７とした。実施例３〜実施例７に係る容器とフィルム蓋との接合にはシーラントを用いた。実施例３〜実施例７に係る容器について、内圧強度測定及び減圧試験を行った。シール条件、内圧強度の測定結果及び減圧試験の結果は、表４に示す通りである。 Next, regarding the container in which the radial length of the flat portion 2d of the flange portion 2C was 3.4 mm, the sealing conditions when joining the film lids were changed, and Examples 3 to 7 were made. A sealant was used for joining the container and the film lid according to Examples 3 to 7. With respect to the containers according to Examples 3 to 7, internal pressure strength measurement and decompression test were performed. Table 4 shows the sealing conditions, the internal pressure strength measurement results, and the pressure reduction test results.

Figure 2020125135
Figure 2020125135

表４に示すように、実施例３〜実施例７に係る全容器は、フィルム蓋の剥がれが発生することなく、密封性が維持されており、内圧強度が０．０４６ＭＰａ以上であることが確認できた。 As shown in Table 4, it was confirmed that all the containers according to Examples 3 to 7 maintained the sealability without peeling off the film lid and had the internal pressure strength of 0.046 MPa or more. did it.

なお、以上の実施形態においては、フィルム蓋１１として多層フィルムを用いたが、フィルム蓋１１には単層フィルムを用いてもよい。 Although a multilayer film is used as the film lid 11 in the above embodiment, a single layer film may be used for the film lid 11.

また、以上においては、容器１の形状がテーパ四角筒状のものに対して本発明を適用した形態について説明したが、容器１の形状は任意であって、例えば多角筒状、円筒状、楕円筒状の容器及びこれを備えるフィルム蓋付容器に対しても本発明を同様に適用可能である。 Further, in the above, the embodiment in which the present invention is applied to the shape of the container 1 having a tapered rectangular tube shape has been described. The present invention can be similarly applied to a cylindrical container and a container with a film lid including the same.

その他、本発明は、以上説明した実施形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。 In addition, the present invention is not limited to application to the embodiment described above, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims and the specification and drawings. Of course.

１ 容器
２ 容器本体
２Ａ 底部
２Ｂ 胴部
２Ｃ フランジ部
２ａ 開口部
２ｂ 凹曲面
２ｃ 傾斜部
２ｄ 平坦部
１０ フィルム蓋付容器
１１ フィルム蓋
１１ａ 開封用タブ
ａ フランジ部の径方向長さ
ｂ 平坦部の径方向長さ
ｃ 傾斜部の径方向長さ
ｔ 先端部の厚さ
Δｈ 傾斜部の高低差
θ 傾斜部の傾斜角 1 Container 2 Container Main Body 2A Bottom 2B Body 2C Flange 2a Opening 2b Concave Curved 2c Sloping 2d Flat 10 Container with Film Lid 11 Film Lid 11a Opening Tab a Flange Radial Length b Flat Diameter Directional length c Radial length of inclined part t Thickness of tip part Δh Height difference of inclined part θ Inclination angle of inclined part

Claims (10)

容器本体の上端に開口する開口部の周縁にフランジ部が形成されたカップ状の容器であって、
前記フランジ部の上面に、径方向長さが３．４ｍｍ以上である平坦部が設けられている容器。 A cup-shaped container in which a flange portion is formed on the periphery of an opening opening at the upper end of the container body,
A container in which a flat portion having a radial length of 3.4 mm or more is provided on the upper surface of the flange portion. 内圧強度が０．０４５ＭＰａ以上である請求項１記載の容器。 The container according to claim 1, which has an internal pressure strength of 0.045 MPa or more. 前記フランジ部の上面の外周縁部に、下方に向かって斜めに傾斜する傾斜部が全周に亘って形成されている請求項１または２記載の容器。 The container according to claim 1 or 2, wherein an inclined portion that is inclined obliquely downward is formed on the outer peripheral edge portion of the upper surface of the flange portion over the entire circumference. 前記傾斜部の径方向長さは、少なくとも１．０ｍｍに設定されている請求項３記載の容器。 The container according to claim 3, wherein a radial length of the inclined portion is set to at least 1.0 mm. 前記傾斜部の水平面に対する傾斜角は、前記傾斜部の高低差が０．１５ｍｍ以上となる角度に設定されている請求項３または４記載の容器。 The container according to claim 3 or 4, wherein an inclination angle of the inclined portion with respect to a horizontal plane is set to an angle such that a height difference of the inclined portion is 0.15 mm or more. 前記フランジ部の基端部の厚さを他の部位の厚さよりも厚く設定した請求項１〜５のいずれか１項記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 5, wherein a thickness of a base end portion of the flange portion is set to be thicker than thicknesses of other portions. 前記容器本体の上端外周面と前記フランジ部の基端部底面とを凹曲面で接続した請求項６記載の容器。 7. The container according to claim 6, wherein an outer peripheral surface of an upper end of the container body and a bottom surface of a base end of the flange portion are connected by a concave curved surface. 請求項１〜７のいずれか１項記載の容器の前記平坦部に、フィルム蓋を接合して成るフィルム蓋付容器。 A container with a film lid formed by joining a film lid to the flat portion of the container according to any one of claims 1 to 7. 前記フィルム蓋は、種類の異なる複数のフィルムをラミネートして成る多層フィルムで構成されている請求項８記載のフィルム蓋付容器。 The container with a film lid according to claim 8, wherein the film lid is formed of a multilayer film formed by laminating a plurality of films of different types. 請求項８または９記載のフィルム蓋付容器と、
前記フィルム蓋付容器に密封充填された飲食品とを備えるフィルム蓋付容器入り飲食品。 A container with a film lid according to claim 8 or 9,
A food/beverage product in a container with a film lid, comprising the food/beverage product hermetically filled in the container with a film lid.
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